JP2002262497A - 回転電機及びその製造方法 - Google Patents
回転電機及びその製造方法Info
- Publication number
- JP2002262497A JP2002262497A JP2001053422A JP2001053422A JP2002262497A JP 2002262497 A JP2002262497 A JP 2002262497A JP 2001053422 A JP2001053422 A JP 2001053422A JP 2001053422 A JP2001053422 A JP 2001053422A JP 2002262497 A JP2002262497 A JP 2002262497A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- unit
- electric machine
- rotating electric
- stator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/12—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49009—Dynamoelectric machine
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
- Y10T29/49073—Electromagnet, transformer or inductor by assembling coil and core
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明の代表的な課題は、固定子巻線の端部を
短縮して回転電機を小型化にすることにある。 【解決手段】上記課題を解決するために本発明は、単位
巻線４１の各々を、開放された端部４４を有する第１の
巻線部４２と第２の巻線部４３とに分けて形成し、対向
する辺部４６，４７間に固定子鉄心２の径方向の段差が
できるように成形した第１の巻線部４２の開放された端
部４４の開放端４４３，４４４が固定子鉄心２の径方向
に対向するように、第１の巻線部４２の開放された端部
４４を巻線の跨り方向に折り曲げると共に、第１の巻線
部４２の開放された端部４４の開放端４４３，４４４
を、第２の巻線部４３を構成する巻線導体片４３１，４
３２によって接続して単位巻線４１を構成した。
短縮して回転電機を小型化にすることにある。 【解決手段】上記課題を解決するために本発明は、単位
巻線４１の各々を、開放された端部４４を有する第１の
巻線部４２と第２の巻線部４３とに分けて形成し、対向
する辺部４６，４７間に固定子鉄心２の径方向の段差が
できるように成形した第１の巻線部４２の開放された端
部４４の開放端４４３，４４４が固定子鉄心２の径方向
に対向するように、第１の巻線部４２の開放された端部
４４を巻線の跨り方向に折り曲げると共に、第１の巻線
部４２の開放された端部４４の開放端４４３，４４４
を、第２の巻線部４３を構成する巻線導体片４３１，４
３２によって接続して単位巻線４１を構成した。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転電機及びその
製造方法に関し、特に小型化に好適な回転電機及びその
製造方法に関する。
製造方法に関し、特に小型化に好適な回転電機及びその
製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の回転電機は、例えば特開平10−66
314号公報，特開平8−298756号公報及び特表平10−5070
57号公報などに記載されているように、巻線導体を複数
巻回したものを所定の形状（例えば亀甲状）に成形して
複数の単位巻線を予め製作した後、いくつかの溝を跨ぐ
ように複数の単位巻線を固定子鉄心の複数の溝に装着し
て固定子巻線を構成している。また、特開平6−209535
号公報に記載されているように、固定子巻線を構成する
複数の単位巻線の各々を溝内巻線と溝渡り巻線とに分け
て構成するものもある。
314号公報，特開平8−298756号公報及び特表平10−5070
57号公報などに記載されているように、巻線導体を複数
巻回したものを所定の形状（例えば亀甲状）に成形して
複数の単位巻線を予め製作した後、いくつかの溝を跨ぐ
ように複数の単位巻線を固定子鉄心の複数の溝に装着し
て固定子巻線を構成している。また、特開平6−209535
号公報に記載されているように、固定子巻線を構成する
複数の単位巻線の各々を溝内巻線と溝渡り巻線とに分け
て構成するものもある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述した単位巻線の跨
りは固定子の極数によって決定され、単位巻線の端部の
長さはその跨りの大きさによって決定される。固定子の
極数が多い場合、一般に単位巻線の跨りが小さくなるの
で、単位巻線の端部の長さは、固定子の極数が少ないも
のに比べて短くなる。また、単位巻線の端部は、巻線導
体を巻回する際に使用する巻枠の単位巻線の端部に相当
する部分の形状を工夫することにより、ある程度短く形
成することができる。
りは固定子の極数によって決定され、単位巻線の端部の
長さはその跨りの大きさによって決定される。固定子の
極数が多い場合、一般に単位巻線の跨りが小さくなるの
で、単位巻線の端部の長さは、固定子の極数が少ないも
のに比べて短くなる。また、単位巻線の端部は、巻線導
体を巻回する際に使用する巻枠の単位巻線の端部に相当
する部分の形状を工夫することにより、ある程度短く形
成することができる。
【０００４】ところが、単位巻線の端部の長さを大幅に
短くすると、巻線導体の固定子鉄心の溝への装着に支障
を及ぼす。そこで、単位巻線の装着時、単位巻線の端部
の長さを単位巻線の装着に支障が及ばない長さにとどめ
て、単位巻線を固定子鉄心の溝に装着し、全ての単位巻
線の装着が終わってから、単位巻線の各々の端部を強制
的に成形して短縮することが考えられる。
短くすると、巻線導体の固定子鉄心の溝への装着に支障
を及ぼす。そこで、単位巻線の装着時、単位巻線の端部
の長さを単位巻線の装着に支障が及ばない長さにとどめ
て、単位巻線を固定子鉄心の溝に装着し、全ての単位巻
線の装着が終わってから、単位巻線の各々の端部を強制
的に成形して短縮することが考えられる。
【０００５】しかし、このような製法では、単位巻線の
端部の成形に機械的な大きな力が必要であり、単位巻線
の端部を成形する際、固定子鉄心の溝に挿入されている
絶縁部材や巻線導体の表面に施されているエナメル絶縁
被覆を傷つけ、固定子の耐圧低下など、回転電機の性能
低下を招く恐れがある。また、単位巻線の端部の強制成
形による短縮にも限度があり、単位巻線の端部の大幅な
短縮を期待することができない。
端部の成形に機械的な大きな力が必要であり、単位巻線
の端部を成形する際、固定子鉄心の溝に挿入されている
絶縁部材や巻線導体の表面に施されているエナメル絶縁
被覆を傷つけ、固定子の耐圧低下など、回転電機の性能
低下を招く恐れがある。また、単位巻線の端部の強制成
形による短縮にも限度があり、単位巻線の端部の大幅な
短縮を期待することができない。
【０００６】この点、前述した前者の従来技術のもので
は、予め単位巻線を成形しているので、巻線導体の装着
に支障が及ばないように、単位巻線の端部の長さを大幅
に短縮することができない。また、前述した後者の従来
技術のものでは、単位巻線の端部を成形してその端部の
長さを大幅に短縮することについては何ら配慮がなされ
ていない。
は、予め単位巻線を成形しているので、巻線導体の装着
に支障が及ばないように、単位巻線の端部の長さを大幅
に短縮することができない。また、前述した後者の従来
技術のものでは、単位巻線の端部を成形してその端部の
長さを大幅に短縮することについては何ら配慮がなされ
ていない。
【０００７】本発明の代表的な目的は、固定子巻線の端
部を短縮して回転電機を小型化にすることにある。ま
た、本発明の別の代表的な目的は、固定子巻線の端部を
短縮することができる回転電機の製造方法を提供するこ
とにある。さらに、本発明の別の代表的な目的は、絶縁
性能を向上させることができる回転電機及びその製造方
法を提供することにある。さらにまた、本発明の別の代
表的な目的は、固定子巻線の端部の冷却効率を向上させ
ることができる回転電機及びその製造方法を提供するこ
とにある。
部を短縮して回転電機を小型化にすることにある。ま
た、本発明の別の代表的な目的は、固定子巻線の端部を
短縮することができる回転電機の製造方法を提供するこ
とにある。さらに、本発明の別の代表的な目的は、絶縁
性能を向上させることができる回転電機及びその製造方
法を提供することにある。さらにまた、本発明の別の代
表的な目的は、固定子巻線の端部の冷却効率を向上させ
ることができる回転電機及びその製造方法を提供するこ
とにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の基本的な特徴
は、固定子巻線を構成する複数の単位巻線の各々を少な
くとも二つの巻線部に分けて形成したことにある。具体
的には、固定子巻線を構成する複数の単位巻線の各々
を、端部の一方が開放されると共に、対向する辺部間に
固定子鉄心の径方向の段差ができるように成形され、開
放された端部の開放端が固定子鉄心の径方向に対向する
ように、開放された端部が巻線の跨り方向に折り曲げら
れてなる第１の巻線部と、第１の巻線部の開放端部間を
接続する第２の巻線部とに分けて形成したことにある。
は、固定子巻線を構成する複数の単位巻線の各々を少な
くとも二つの巻線部に分けて形成したことにある。具体
的には、固定子巻線を構成する複数の単位巻線の各々
を、端部の一方が開放されると共に、対向する辺部間に
固定子鉄心の径方向の段差ができるように成形され、開
放された端部の開放端が固定子鉄心の径方向に対向する
ように、開放された端部が巻線の跨り方向に折り曲げら
れてなる第１の巻線部と、第１の巻線部の開放端部間を
接続する第２の巻線部とに分けて形成したことにある。
【０００９】ここで、単位巻線の端部とは、単位巻線の
うち固定子鉄心の軸方向両端部から固定子鉄心の軸方向
外方に突出した部分を指し、コイルエンド部とも呼ばれ
ている。単位巻線の辺部とは、単位巻線のうち固定子鉄
心の溝に装着される部分を指し、コイル辺部とも呼ばれ
ている。
うち固定子鉄心の軸方向両端部から固定子鉄心の軸方向
外方に突出した部分を指し、コイルエンド部とも呼ばれ
ている。単位巻線の辺部とは、単位巻線のうち固定子鉄
心の溝に装着される部分を指し、コイル辺部とも呼ばれ
ている。
【００１０】本発明は、上述のように構成された単位巻
線を、単位巻線の辺部の一方が装着された溝から他の溝
に単位巻線の辺部の他方がいくつかの溝を跨いで装着さ
れるように、固定子鉄心の複数の溝に装着して固定子巻
線を構成する。すなわち分布巻によって固定子巻線を構
成する。この際、本発明では次の工程を単位巻線数分繰
り返し行い固定子巻線を構成する。
線を、単位巻線の辺部の一方が装着された溝から他の溝
に単位巻線の辺部の他方がいくつかの溝を跨いで装着さ
れるように、固定子鉄心の複数の溝に装着して固定子巻
線を構成する。すなわち分布巻によって固定子巻線を構
成する。この際、本発明では次の工程を単位巻線数分繰
り返し行い固定子巻線を構成する。
【００１１】巻線導体を複数重ねた直線状のものをその
途中で折り返し、二辺間にいくつかの溝を跨げる跨り幅
ができ、かつ二辺間に固定子鉄心の径方向の段差ができ
るように成形し、開放された直線状の端部を一方側に有
する第１の巻線部を予め形成する。次に、第１の巻線部
の二つの開放端を固定子鉄心の軸方向両端の一方側から
二つの溝に挿入する。次に、固定子鉄心の軸方向両端の
他方側から突出した第１の巻線部の開放された直線状の
端部を、その開放端が固定子鉄心の径方向に対向するよ
うに巻線の跨り方向に折り曲げる。次に、第２の巻線部
を構成する巻線導体片によって第１の巻線部の開放され
た端部の開放端間を接続する。
途中で折り返し、二辺間にいくつかの溝を跨げる跨り幅
ができ、かつ二辺間に固定子鉄心の径方向の段差ができ
るように成形し、開放された直線状の端部を一方側に有
する第１の巻線部を予め形成する。次に、第１の巻線部
の二つの開放端を固定子鉄心の軸方向両端の一方側から
二つの溝に挿入する。次に、固定子鉄心の軸方向両端の
他方側から突出した第１の巻線部の開放された直線状の
端部を、その開放端が固定子鉄心の径方向に対向するよ
うに巻線の跨り方向に折り曲げる。次に、第２の巻線部
を構成する巻線導体片によって第１の巻線部の開放され
た端部の開放端間を接続する。
【００１２】第１の巻線部の開放された端部の開放端間
を、第２の巻線部を構成する巻線導体片によって接続す
るにあたっては、巻線導体が複数回巻かれ形成されたも
のとなるように、第１の巻線部を構成する少なくとも二
つの巻線導体のうち、一方の巻線導体の開放端の一方と
他方の巻線導体の開放端の他方との間に、第２の巻線部
を構成する巻線導体片を挟み込んで両開放端間を接続
し、これを巻線導体数に対応させて施す。単位巻線を構
成するにあたっては、平板状の巻線導体を複数重ねたも
のから形成する。
を、第２の巻線部を構成する巻線導体片によって接続す
るにあたっては、巻線導体が複数回巻かれ形成されたも
のとなるように、第１の巻線部を構成する少なくとも二
つの巻線導体のうち、一方の巻線導体の開放端の一方と
他方の巻線導体の開放端の他方との間に、第２の巻線部
を構成する巻線導体片を挟み込んで両開放端間を接続
し、これを巻線導体数に対応させて施す。単位巻線を構
成するにあたっては、平板状の巻線導体を複数重ねたも
のから形成する。
【００１３】この結果、固定子鉄心の複数の溝には、跨
り方向の異なる単位巻線が溝の深さ方向に積み重なるよ
うに、かつ単位巻線を構成する巻線導体の重なり方向が
溝の短手方向と同方向となるように、複数の単位巻線が
装着される。この時、複数の単位巻線の各々の開放側端
部は、固定子鉄心の軸方向端部から固定子鉄心の軸方向
外方に突出した二つの部位が巻線の跨り方向に折れ曲が
ると共に、巻線の跨り方向に折れ曲がった二つの部位間
に固定子鉄心の径方向の段差がつき、かつ巻線の跨り方
向に折れ曲がった二つの部位間の折り返し部分が固定子
鉄心の径方向に延伸するような形状となる。尚、複数の
単位巻線の各々の開放側とは反対側の端部は、上述した
開放側端部と同形状となるように、予め第１の巻線部を
形成する際に形成する。
り方向の異なる単位巻線が溝の深さ方向に積み重なるよ
うに、かつ単位巻線を構成する巻線導体の重なり方向が
溝の短手方向と同方向となるように、複数の単位巻線が
装着される。この時、複数の単位巻線の各々の開放側端
部は、固定子鉄心の軸方向端部から固定子鉄心の軸方向
外方に突出した二つの部位が巻線の跨り方向に折れ曲が
ると共に、巻線の跨り方向に折れ曲がった二つの部位間
に固定子鉄心の径方向の段差がつき、かつ巻線の跨り方
向に折れ曲がった二つの部位間の折り返し部分が固定子
鉄心の径方向に延伸するような形状となる。尚、複数の
単位巻線の各々の開放側とは反対側の端部は、上述した
開放側端部と同形状となるように、予め第１の巻線部を
形成する際に形成する。
【００１４】本発明によれば、単位巻線を少なくとも二
つの巻線部、すなわち開放された端部を有する第１の巻
線部と、第１の巻線部の開放された端部の開放端間を接
続する第２の巻線部とに分けたので、従来、巻線導体を
複数回巻いて形成した単位巻線（例えば亀甲状のもの）
の装着時に受けていた制約、すなわち単位巻線の端部の
長さを、単位巻線同士が干渉し合わない長さにとどめる
という制約を受けることがない。
つの巻線部、すなわち開放された端部を有する第１の巻
線部と、第１の巻線部の開放された端部の開放端間を接
続する第２の巻線部とに分けたので、従来、巻線導体を
複数回巻いて形成した単位巻線（例えば亀甲状のもの）
の装着時に受けていた制約、すなわち単位巻線の端部の
長さを、単位巻線同士が干渉し合わない長さにとどめる
という制約を受けることがない。
【００１５】しかも、本発明によれば、対向する辺部間
に固定子鉄心の径方向の段差ができるように成形された
第１の巻線部の開放端側端部を、その開放端が固定子鉄
心の径方向に対向するように、巻線の跨り方向に折り曲
げると共に、第１の巻線部の開放された端部の開放端
を、第２の巻線部を構成する巻線導体片によって接続し
て単位巻線を構成したので、少なくとも単位巻線の開放
側端部は、固定子鉄心の軸方向端部から固定子鉄心の軸
方向外方に突出した二つの部位が巻線の跨り方向に折れ
曲がると共に、巻線の跨り方向に折れ曲がった二つの部
位間に固定子鉄心の径方向の段差がつき、かつ巻線の跨
り方向に折れ曲がった二つの部位間の折り返し部分が固
定子鉄心の径方向に延伸するような形状となり、単位巻
線の端部の開放側端部の長さは、巻線の跨り方向に折れ
曲がった二つの部位間の折り返し部分の分、短縮され
る。
に固定子鉄心の径方向の段差ができるように成形された
第１の巻線部の開放端側端部を、その開放端が固定子鉄
心の径方向に対向するように、巻線の跨り方向に折り曲
げると共に、第１の巻線部の開放された端部の開放端
を、第２の巻線部を構成する巻線導体片によって接続し
て単位巻線を構成したので、少なくとも単位巻線の開放
側端部は、固定子鉄心の軸方向端部から固定子鉄心の軸
方向外方に突出した二つの部位が巻線の跨り方向に折れ
曲がると共に、巻線の跨り方向に折れ曲がった二つの部
位間に固定子鉄心の径方向の段差がつき、かつ巻線の跨
り方向に折れ曲がった二つの部位間の折り返し部分が固
定子鉄心の径方向に延伸するような形状となり、単位巻
線の端部の開放側端部の長さは、巻線の跨り方向に折れ
曲がった二つの部位間の折り返し部分の分、短縮され
る。
【００１６】従って、本発明では、複数の単位巻線の各
々の端部の長さを大幅に短縮することができる。また、
複数の単位巻線の各々の開放側とは反対側端部も開放側
端部と同形状とするので、複数の単位巻線の各々の端部
の長さをさらに短縮することができる。
々の端部の長さを大幅に短縮することができる。また、
複数の単位巻線の各々の開放側とは反対側端部も開放側
端部と同形状とするので、複数の単位巻線の各々の端部
の長さをさらに短縮することができる。
【００１７】また、本発明によれば、固定子鉄心の溝に
装着された第１の巻線部の端部を所定の形状に成形する
際、第１の巻線部の端部が開放された状態で所定の形状
に成形するので、その成形にあたっては機械的な大きな
力が不必要であり、固定子鉄心の溝に挿入されている絶
縁部材や巻線導体の表面に施されている絶縁被覆に損傷
を与える可能性が小さくなる。
装着された第１の巻線部の端部を所定の形状に成形する
際、第１の巻線部の端部が開放された状態で所定の形状
に成形するので、その成形にあたっては機械的な大きな
力が不必要であり、固定子鉄心の溝に挿入されている絶
縁部材や巻線導体の表面に施されている絶縁被覆に損傷
を与える可能性が小さくなる。
【００１８】また、本発明によれば、複数の単位巻線の
各々の端部が、固定子鉄心の軸方向端部から固定子鉄心
の軸方向外方に突出した二つの部位が巻線の跨り方向に
折れ曲がると共に、巻線の跨り方向に折れ曲がった二つ
の部位間に固定子鉄心の径方向の段差がつき、かつ巻線
の跨り方向に折れ曲がった二つの部位間の折り返し部分
が固定子鉄心の径方向に延伸する形状で整然と並ぶの
で、冷却風の通風抵抗を減らすことができる。
各々の端部が、固定子鉄心の軸方向端部から固定子鉄心
の軸方向外方に突出した二つの部位が巻線の跨り方向に
折れ曲がると共に、巻線の跨り方向に折れ曲がった二つ
の部位間に固定子鉄心の径方向の段差がつき、かつ巻線
の跨り方向に折れ曲がった二つの部位間の折り返し部分
が固定子鉄心の径方向に延伸する形状で整然と並ぶの
で、冷却風の通風抵抗を減らすことができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】本発明の実施例を図１〜図７に基
づいて説明する。図中１は固定子である。固定子１は固
定子鉄心２と固定子巻線４（或いは「固定子コイル」と
いう）を備えている。固定子鉄心２は、珪素鋼板が複数
積層された円筒状のものである。固定子鉄心２の内周部
には、軸方向に連続すると共に、固定子鉄心２の内周表
面に開口部３ａを有するスロット３（或いは「溝」とい
う）が周方向に複数形成されている。
づいて説明する。図中１は固定子である。固定子１は固
定子鉄心２と固定子巻線４（或いは「固定子コイル」と
いう）を備えている。固定子鉄心２は、珪素鋼板が複数
積層された円筒状のものである。固定子鉄心２の内周部
には、軸方向に連続すると共に、固定子鉄心２の内周表
面に開口部３ａを有するスロット３（或いは「溝」とい
う）が周方向に複数形成されている。
【００２０】スロット３の各々にはスロットライナ３ｂ
を介して単位巻線４１（或いは「単位コイル」という）
が装着されている。スロットライナ３ｂは、固定子鉄心
２と単位巻線４１との間を絶縁する絶縁部材である。単
位巻線４１の各々は、いくつかのスロットを跨ぐ（本実
施例では二つのスロットを跨ぐ）ように、対応する二つ
のスロットに装着されている。すなわち本実施例では固
定子巻線４の装着に分布巻を採用している。
を介して単位巻線４１（或いは「単位コイル」という）
が装着されている。スロットライナ３ｂは、固定子鉄心
２と単位巻線４１との間を絶縁する絶縁部材である。単
位巻線４１の各々は、いくつかのスロットを跨ぐ（本実
施例では二つのスロットを跨ぐ）ように、対応する二つ
のスロットに装着されている。すなわち本実施例では固
定子巻線４の装着に分布巻を採用している。
【００２１】単位巻線４１の各々は、図５及び図６に示
すように、固定子鉄心２の軸方向両端部から固定子鉄心
２の軸方向外方に突出する。スロット３の各々には、跨
り方向の異なる単位巻線がスロット３の深さ方向（固定
子鉄心２の径方向）に積み重なるように装着されてい
る。単位巻線４１の各々の端部の一方側は、３相Ｙ結線
の電気回路が構成されるように、その端部間がＵ相，Ｖ
相，Ｗ相毎に接続環５によって電気的に接続されてい
る。
すように、固定子鉄心２の軸方向両端部から固定子鉄心
２の軸方向外方に突出する。スロット３の各々には、跨
り方向の異なる単位巻線がスロット３の深さ方向（固定
子鉄心２の径方向）に積み重なるように装着されてい
る。単位巻線４１の各々の端部の一方側は、３相Ｙ結線
の電気回路が構成されるように、その端部間がＵ相，Ｖ
相，Ｗ相毎に接続環５によって電気的に接続されてい
る。
【００２２】接続環５は、耐熱性樹脂に渡り線５１，５
２を挿入して一体成形したものである。渡り線５１は、
二つの巻線導体の端部間を接続してＵ相，Ｖ相，Ｗ相の
各相を形成するものである。渡り線５２は、各相の単位
巻線の最終端間を接続してＵ相，Ｖ相，Ｗ相の各相をＹ
結線するものである。この渡り線５２により中性点が形
成される。３相Ｙ結線の電気回路が構成されるように、
スロット３の各々に装着された単位巻線４１の端部の一
方を接続環５によって電気的に接続することにより、固
定子巻線４は構成される。
２を挿入して一体成形したものである。渡り線５１は、
二つの巻線導体の端部間を接続してＵ相，Ｖ相，Ｗ相の
各相を形成するものである。渡り線５２は、各相の単位
巻線の最終端間を接続してＵ相，Ｖ相，Ｗ相の各相をＹ
結線するものである。この渡り線５２により中性点が形
成される。３相Ｙ結線の電気回路が構成されるように、
スロット３の各々に装着された単位巻線４１の端部の一
方を接続環５によって電気的に接続することにより、固
定子巻線４は構成される。
【００２３】ここで、単位巻線４１の端部とは、単位巻
線４１のうち固定子鉄心２の軸方向両端部から固定子鉄
心２の軸方向外方に突出する部分を指し、コイルエンド
部とも呼ばれる。また、これ以降の説明で用いる単位巻
線４１の辺部とは、単位巻線４１のうち固定子鉄心２の
スロット３に装着されている部分を指し、コイル辺部と
も呼ばれる。
線４１のうち固定子鉄心２の軸方向両端部から固定子鉄
心２の軸方向外方に突出する部分を指し、コイルエンド
部とも呼ばれる。また、これ以降の説明で用いる単位巻
線４１の辺部とは、単位巻線４１のうち固定子鉄心２の
スロット３に装着されている部分を指し、コイル辺部と
も呼ばれる。
【００２４】固定子１の内周側には、所定の空隙を介し
て図示省略した回転子が回転可能なように軸受支持され
て配設されている。回転子の構成は回転電機の種類によ
って異なる。例えば電気自動車，ハイブリット自動車，
フォークリフトなどの駆動用として用いられる誘導電動
機は、アルミ又は銅製の導体からなる回転子巻線が回転
子鉄心に装着されてなる回転子を有する。また、それら
に同様に用いられる同期電動機は、永久磁石が回転子鉄
心の内部に埋め込まれた或いは回転子鉄心の外周表面に
設けられてなる回転子を有する。また、自動車に搭載さ
れたバッテリの充電或いは車載用負荷への電力供給など
に用いられる発電機は、回転子巻線が回転子鉄心に装着
されていると共に、爪形磁極間に永久磁石が挟持された
回転子を有する。
て図示省略した回転子が回転可能なように軸受支持され
て配設されている。回転子の構成は回転電機の種類によ
って異なる。例えば電気自動車，ハイブリット自動車，
フォークリフトなどの駆動用として用いられる誘導電動
機は、アルミ又は銅製の導体からなる回転子巻線が回転
子鉄心に装着されてなる回転子を有する。また、それら
に同様に用いられる同期電動機は、永久磁石が回転子鉄
心の内部に埋め込まれた或いは回転子鉄心の外周表面に
設けられてなる回転子を有する。また、自動車に搭載さ
れたバッテリの充電或いは車載用負荷への電力供給など
に用いられる発電機は、回転子巻線が回転子鉄心に装着
されていると共に、爪形磁極間に永久磁石が挟持された
回転子を有する。
【００２５】次に、本実施例の固定子巻線４の構成を具
体的に説明する。上述のように固定子巻線４は、スロッ
ト３の各々に装着された単位巻線４１によって構成され
ている。単位巻線４１の各々の形成にあたっては平板状
の巻線導体（或いは「コイル導体」という）、いわゆる
平角線を用いている。本実施例では単位巻線４１の各々
を、平板状の巻線導体を用いて二つの巻線部に分けて形
成し、最終的（スロット３に装着された場合）には、巻
線導体が複数回巻かれて形成されたものとなるように形
成している。
体的に説明する。上述のように固定子巻線４は、スロッ
ト３の各々に装着された単位巻線４１によって構成され
ている。単位巻線４１の各々の形成にあたっては平板状
の巻線導体（或いは「コイル導体」という）、いわゆる
平角線を用いている。本実施例では単位巻線４１の各々
を、平板状の巻線導体を用いて二つの巻線部に分けて形
成し、最終的（スロット３に装着された場合）には、巻
線導体が複数回巻かれて形成されたものとなるように形
成している。
【００２６】図１に示すように単位巻線４１は、第１の
巻線部４２と第２の巻線部４３に分けられ形成されてい
る。第１の巻線部４２は巻線導体が複数重なって形成さ
れたものであり、開放された端部４４と、開放されない
端部４５と、直線状に延伸する辺部４６，４７から構成
されている。本実施例では、図２に示すように、三つの
巻線導体が重なって形成された場合について説明する。
尚、図２において(ａ)は、単位巻線４１の１ターン目に
あたる巻線導体のスロット３挿入前の構成を示す。
（ｂ）は、単位巻線４１の２ターン目にあたる巻線導体
のスロット３挿入前の構成を示す。（ｃ）は、単位巻線
４１の３ターン目にあたる巻線導体のスロット３挿入前
の構成を示す。
巻線部４２と第２の巻線部４３に分けられ形成されてい
る。第１の巻線部４２は巻線導体が複数重なって形成さ
れたものであり、開放された端部４４と、開放されない
端部４５と、直線状に延伸する辺部４６，４７から構成
されている。本実施例では、図２に示すように、三つの
巻線導体が重なって形成された場合について説明する。
尚、図２において(ａ)は、単位巻線４１の１ターン目に
あたる巻線導体のスロット３挿入前の構成を示す。
（ｂ）は、単位巻線４１の２ターン目にあたる巻線導体
のスロット３挿入前の構成を示す。（ｃ）は、単位巻線
４１の３ターン目にあたる巻線導体のスロット３挿入前
の構成を示す。
【００２７】辺部４６，４７間には固定子鉄心２の径方
向の段差（平角線の幅寸法（短手方向の寸法）にほぼ相
当する段差）が付けられている。これにより、単位巻線
４１がスロット３内に装着された場合、辺部４６はスロ
ット３内において開口部３ａ側に配置され、辺部４７は
スロット３内において底部側（開口部３ａ側とは反対
側）に配置される。
向の段差（平角線の幅寸法（短手方向の寸法）にほぼ相
当する段差）が付けられている。これにより、単位巻線
４１がスロット３内に装着された場合、辺部４６はスロ
ット３内において開口部３ａ側に配置され、辺部４７は
スロット３内において底部側（開口部３ａ側とは反対
側）に配置される。
【００２８】開放されない端部４５は、巻線の跨り方向
に折れ曲がった斜辺部４５１，452と、斜辺部４５１，
４５２の端部間を接続すると共に、固定子鉄心２の径方
向に延伸する折り返し部４５３から連続して形成されて
いる。すなわち開放されない端部４５は、固定子鉄心２
の軸方向端部から固定子鉄心の軸方向外方に突出した二
つの部位が巻線の跨り方向に折れ曲がると共に、巻線の
跨り方向に折れ曲がった二つの部位間に固定子鉄心２の
径方向の段差がつき、かつ巻線の跨り方向に折れ曲がっ
た二つの部位間の折り返し部分が固定子鉄心２の径方向
に延伸するような形状となるように形成されている。従
って、開放されない端部４５をその上方から観た場合、
開放されない端部４５の形状は亀甲形（六角形）の一方
側端部と同形状に観える。
に折れ曲がった斜辺部４５１，452と、斜辺部４５１，
４５２の端部間を接続すると共に、固定子鉄心２の径方
向に延伸する折り返し部４５３から連続して形成されて
いる。すなわち開放されない端部４５は、固定子鉄心２
の軸方向端部から固定子鉄心の軸方向外方に突出した二
つの部位が巻線の跨り方向に折れ曲がると共に、巻線の
跨り方向に折れ曲がった二つの部位間に固定子鉄心２の
径方向の段差がつき、かつ巻線の跨り方向に折れ曲がっ
た二つの部位間の折り返し部分が固定子鉄心２の径方向
に延伸するような形状となるように形成されている。従
って、開放されない端部４５をその上方から観た場合、
開放されない端部４５の形状は亀甲形（六角形）の一方
側端部と同形状に観える。
【００２９】開放された端部４４は、巻線の跨り方向に
折れ曲がった斜辺部４４１，４４２から形成されてい
る。斜辺部４４１，４４２には開放端４４３，４４４が
形成されている。開放端４４３，４４４は固定子鉄心２
の径方向に対向しており、図１から判るように、巻線導
体毎にその長さが異なっている。すなわち１ターン目に
あたる巻線導体の開放端４４３は単位巻線４１の引出部
の一方側を形成し、開放端４４４は、２ターン目にあた
る巻線導体の開放端４４３との接続部を形成している。
２ターン目にあたる巻線導体の開放端４４３は、１ター
ン目にあたる巻線導体の開放端４４４との接続部を形成
し、開放端４４４は、３ターン目にあたる巻線導体の開
放端４４３との接続部を形成している。３ターン目にあ
たる巻線導体の開放端４４３は、２ターン目にあたる巻
線導体の開放端４４４との接続部を形成し、その開放端
４４４は単位巻線４１の引出部の他方側を形成してい
る。従って、図２に示すように、第１の巻線部４２を構
成する巻線導体の各々の長さも異なる。
折れ曲がった斜辺部４４１，４４２から形成されてい
る。斜辺部４４１，４４２には開放端４４３，４４４が
形成されている。開放端４４３，４４４は固定子鉄心２
の径方向に対向しており、図１から判るように、巻線導
体毎にその長さが異なっている。すなわち１ターン目に
あたる巻線導体の開放端４４３は単位巻線４１の引出部
の一方側を形成し、開放端４４４は、２ターン目にあた
る巻線導体の開放端４４３との接続部を形成している。
２ターン目にあたる巻線導体の開放端４４３は、１ター
ン目にあたる巻線導体の開放端４４４との接続部を形成
し、開放端４４４は、３ターン目にあたる巻線導体の開
放端４４３との接続部を形成している。３ターン目にあ
たる巻線導体の開放端４４３は、２ターン目にあたる巻
線導体の開放端４４４との接続部を形成し、その開放端
４４４は単位巻線４１の引出部の他方側を形成してい
る。従って、図２に示すように、第１の巻線部４２を構
成する巻線導体の各々の長さも異なる。
【００３０】第２の巻線部４３は第１の巻線部４２の開
放端４４３，４４４間を接続するものであり、二つの片
状の巻線導体からなる。巻線導体片４３１は、１ターン
目にあたる巻線導体の開放端４４４と２ターン目にあた
る巻線導体の開放端４４３を接続する。巻線導体片４３
２は、２ターン目にあたる巻線導体の開放端４４４と３
ターン目にあたる巻線導体の開放端４４３を接続する。
この接続により、第１の巻線部４２の開放された端部４
４の開放端４４３，４４４間は閉ざされ、巻線導体を３
回巻いて形成したように、単位巻線４１が形成される。
尚、第１の巻線部２２の開放された端部４４の上方から
観た形状は、亀甲形（六角形）の他方側端部と同形状に
観える。
放端４４３，４４４間を接続するものであり、二つの片
状の巻線導体からなる。巻線導体片４３１は、１ターン
目にあたる巻線導体の開放端４４４と２ターン目にあた
る巻線導体の開放端４４３を接続する。巻線導体片４３
２は、２ターン目にあたる巻線導体の開放端４４４と３
ターン目にあたる巻線導体の開放端４４３を接続する。
この接続により、第１の巻線部４２の開放された端部４
４の開放端４４３，４４４間は閉ざされ、巻線導体を３
回巻いて形成したように、単位巻線４１が形成される。
尚、第１の巻線部２２の開放された端部４４の上方から
観た形状は、亀甲形（六角形）の他方側端部と同形状に
観える。
【００３１】次に、本実施例の回転電機の製造方法、特
に固定子巻線４の製作工程について説明する。まず、エ
ナメル絶縁被覆が施された直線状の銅製の平角線を３本
重ねて形成した直線状の積層体を、その積層面に対して
垂直な面の短手方向を軸としてその途中から折り返し、
この折り返しを基点として、平角線の幅寸法（短手方向
の寸法）にほぼ相当する段差（固定子鉄心２の径方向の
段差）を二辺間に付ける。次に、二つのスロットを跨げ
る跨り幅が二辺間に形成されるように、すなわち辺部４
６，４７、及び開放されたない端部４５の斜辺部４５
１，４５２と折り返し部４５３が形成されるように、図
示省略した成形治具を用いて積層体の折り返し部分側を
成形する。このように成形することにより、図２に示す
ように、巻線導体毎に長さの異なるかつ開放された直線
状の端部４４を有する第１の巻線部４２が形成される。
に固定子巻線４の製作工程について説明する。まず、エ
ナメル絶縁被覆が施された直線状の銅製の平角線を３本
重ねて形成した直線状の積層体を、その積層面に対して
垂直な面の短手方向を軸としてその途中から折り返し、
この折り返しを基点として、平角線の幅寸法（短手方向
の寸法）にほぼ相当する段差（固定子鉄心２の径方向の
段差）を二辺間に付ける。次に、二つのスロットを跨げ
る跨り幅が二辺間に形成されるように、すなわち辺部４
６，４７、及び開放されたない端部４５の斜辺部４５
１，４５２と折り返し部４５３が形成されるように、図
示省略した成形治具を用いて積層体の折り返し部分側を
成形する。このように成形することにより、図２に示す
ように、巻線導体毎に長さの異なるかつ開放された直線
状の端部４４を有する第１の巻線部４２が形成される。
【００３２】次に、第１の巻線部４２の直線状の端部を
固定子鉄心２の軸方向両端の一方側から、スロットライ
ナ３ｂが装着された二つのスロットに挿入する。この
時、第１の巻線部４２の辺部４６はスロット３の開口部
３ａ側に配置され、辺部４７はスロット３の底部側（開
口部３ａ側とは反対側）に配置される。次に、固定子鉄
心２の軸方向両端の他方側から突出した第１の巻線部４
２の直線状の端部４４の開放端４４３，４４４が固定子
鉄心２の径方向に対向するように、図示省略した成形治
具を用いての跨り方向に折り曲げる。このように成形す
ることによリ、斜辺部４４１，４４２からなりかつ開放
された端部４４を有する第１の巻線部４２が形成され
る。
固定子鉄心２の軸方向両端の一方側から、スロットライ
ナ３ｂが装着された二つのスロットに挿入する。この
時、第１の巻線部４２の辺部４６はスロット３の開口部
３ａ側に配置され、辺部４７はスロット３の底部側（開
口部３ａ側とは反対側）に配置される。次に、固定子鉄
心２の軸方向両端の他方側から突出した第１の巻線部４
２の直線状の端部４４の開放端４４３，４４４が固定子
鉄心２の径方向に対向するように、図示省略した成形治
具を用いての跨り方向に折り曲げる。このように成形す
ることによリ、斜辺部４４１，４４２からなりかつ開放
された端部４４を有する第１の巻線部４２が形成され
る。
【００３３】次に、第２の巻線部４３を構成する巻線導
体片４３１を、１ターン目にあたる巻線導体の開放端４
４４と２ターン目にあたる巻線導体の開放端４４３との
間に挟み込み、両者端間を突合せ接続する。また、巻線
導体片４３２を、２ターン目にあたる巻線導体の開放端
４４４と３ターン目にあたる巻線導体の開放端４４３と
の間に挟み込み、両者端間を突合せ接続する。この接続
により、第１の巻線部４２の開放された端部４４の開放
端４４３，４４４間は閉ざされ、巻線導体を３回巻いて
形成したように、単位巻線４１が形成される。尚、巻線
導体片４３１，４３２と第１の巻線部４２の開放された
端部４４の開放端４４３，４４４との間の接続にあたっ
てはＴＩＧ溶接を用いてそれらを接合している。また、
巻線導体片と各開放端との接続にあたっては、接続箇所
に施されているエナメル絶縁被覆を予め取り除いてい
る。
体片４３１を、１ターン目にあたる巻線導体の開放端４
４４と２ターン目にあたる巻線導体の開放端４４３との
間に挟み込み、両者端間を突合せ接続する。また、巻線
導体片４３２を、２ターン目にあたる巻線導体の開放端
４４４と３ターン目にあたる巻線導体の開放端４４３と
の間に挟み込み、両者端間を突合せ接続する。この接続
により、第１の巻線部４２の開放された端部４４の開放
端４４３，４４４間は閉ざされ、巻線導体を３回巻いて
形成したように、単位巻線４１が形成される。尚、巻線
導体片４３１，４３２と第１の巻線部４２の開放された
端部４４の開放端４４３，４４４との間の接続にあたっ
てはＴＩＧ溶接を用いてそれらを接合している。また、
巻線導体片と各開放端との接続にあたっては、接続箇所
に施されているエナメル絶縁被覆を予め取り除いてい
る。
【００３４】上述した一連の工程をスロット３の各々に
装着される単位巻線４１の数分繰り返し行うことによ
り、スロット３の各々には、二つのスロットを跨ぐしか
もその跨り方向の異なる二つの単位巻線がスロット３の
深さ方向（固定子鉄心２の径方向）に積み重なるように
装着される。
装着される単位巻線４１の数分繰り返し行うことによ
り、スロット３の各々には、二つのスロットを跨ぐしか
もその跨り方向の異なる二つの単位巻線がスロット３の
深さ方向（固定子鉄心２の径方向）に積み重なるように
装着される。
【００３５】次に、単位巻線４１の各々の端部４４を、
３相Ｙ結線の電気回路が構成されるように、Ｕ相，Ｖ
相，Ｗ相毎に接続環５によって接続する。具体的には、
単位巻線４１の各々の端部４４が隣接した二つの単位巻
線のうち、その一方の端部４４に形成された引出部の一
方（その単位巻線４１の１ターン目にあたる巻線導体の
開放端４４３）と、その他方の端部４４に形成された引
出部の他方（その単位巻線４１の３ターン目にあたる巻
線導体の開放端４４４）との間を接続環５の渡り線５１
によって接続する。換言すれば、４スロットおきに、一
方のスロット３の開口部３ｄ側に配置された単位巻線４
１の端部４４の引出部（単位巻線４１の１ターン目にあ
たる巻線導体の開放端４４３）と、他方のスロットの底
部側（開口部３ｄ側とは反対側）に配置された単位巻線
４１の端部４４の引出部（単位巻線４１の３ターン目に
あたる巻線導体の開放端４４４）との間を接続する。こ
の接続を単位巻線４１の数に対応させて繰り返すことに
より、Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相の各相が形成される。
３相Ｙ結線の電気回路が構成されるように、Ｕ相，Ｖ
相，Ｗ相毎に接続環５によって接続する。具体的には、
単位巻線４１の各々の端部４４が隣接した二つの単位巻
線のうち、その一方の端部４４に形成された引出部の一
方（その単位巻線４１の１ターン目にあたる巻線導体の
開放端４４３）と、その他方の端部４４に形成された引
出部の他方（その単位巻線４１の３ターン目にあたる巻
線導体の開放端４４４）との間を接続環５の渡り線５１
によって接続する。換言すれば、４スロットおきに、一
方のスロット３の開口部３ｄ側に配置された単位巻線４
１の端部４４の引出部（単位巻線４１の１ターン目にあ
たる巻線導体の開放端４４３）と、他方のスロットの底
部側（開口部３ｄ側とは反対側）に配置された単位巻線
４１の端部４４の引出部（単位巻線４１の３ターン目に
あたる巻線導体の開放端４４４）との間を接続する。こ
の接続を単位巻線４１の数に対応させて繰り返すことに
より、Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相の各相が形成される。
【００３６】次に、Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相の各相の単位巻線
の最終端間を接続環５の渡り線５２によって接続する。
この接続により、３相Ｙ結線の電気回路が構成され、固
定子巻線４が完成する。尚、接続環５の各渡り線と単位
巻線４１の端部４４との接続にあたってはＴＩＧ溶接を
用いてそれらを接合している。また、接続環５の渡り線
５１，５２と単位巻線４１の端部４４の引出部との接続
にあたっては、単位巻線４１の端部４４の接続箇所に施
されているエナメル絶縁被覆を予め取り除いている。
の最終端間を接続環５の渡り線５２によって接続する。
この接続により、３相Ｙ結線の電気回路が構成され、固
定子巻線４が完成する。尚、接続環５の各渡り線と単位
巻線４１の端部４４との接続にあたってはＴＩＧ溶接を
用いてそれらを接合している。また、接続環５の渡り線
５１，５２と単位巻線４１の端部４４の引出部との接続
にあたっては、単位巻線４１の端部４４の接続箇所に施
されているエナメル絶縁被覆を予め取り除いている。
【００３７】以上説明した本実施例によれば、単位巻線
４１の各々を、開放された端部４４を有する第１の巻線
部４２と、第１の巻線部４２の開放された端部４４の開
放端４４３，４４４間を接続する第２の巻線部４３とに
分けたので、従来、巻線導体を複数回巻いて形成した単
位巻線の装着時に受けていた制約、すなわち単位巻線の
端部の長さを、単位巻線同士が干渉し合わない長さにと
どめるという制約を受けることがない。
４１の各々を、開放された端部４４を有する第１の巻線
部４２と、第１の巻線部４２の開放された端部４４の開
放端４４３，４４４間を接続する第２の巻線部４３とに
分けたので、従来、巻線導体を複数回巻いて形成した単
位巻線の装着時に受けていた制約、すなわち単位巻線の
端部の長さを、単位巻線同士が干渉し合わない長さにと
どめるという制約を受けることがない。
【００３８】しかも、本実施例によれば、対向する辺部
４６，４７間に固定子鉄心２の径方向の段差ができるよ
うに成形した第１の巻線部４２の開放された端部４４の
開放端４４３，４４４が固定子鉄心２の径方向に対向す
るように、第１の巻線部４２の開放された端部４４を巻
線の跨り方向に折り曲げると共に、第１の巻線部４２の
開放された端部４４の開放端４４３，４４４を、第２の
巻線部４３を構成する巻線導体片４３１，４３２によっ
て接続して単位巻線４１を構成したので、単位巻線４１
の端部の一方側（第１の巻線部４２の開放された端部４
４側）は、固定子鉄心２の軸方向端部から固定子鉄心２
の軸方向外方に突出した二つの部位が巻線の跨り方向に
折れ曲がると共に、巻線の跨り方向に折れ曲がった二つ
の部位間に固定子鉄心２の径方向の段差がつき、かつ巻
線の跨り方向に折れ曲がった二つの部位間の折り返し部
分が固定子鉄心２の径方向に延伸するような形状とな
り、単位巻線４１の端部の一方側の長さは、固定子鉄心
２の軸方向端部から第１の巻線部４２の開放された端部
４４の斜辺部４４１，４４２の開放端４４３，４４４ま
での距離となり、巻線の跨り方向に折れ曲がった二つの
部位間の折り返し部分の分、すなわち第２の巻線部４３
の分、短縮される。
４６，４７間に固定子鉄心２の径方向の段差ができるよ
うに成形した第１の巻線部４２の開放された端部４４の
開放端４４３，４４４が固定子鉄心２の径方向に対向す
るように、第１の巻線部４２の開放された端部４４を巻
線の跨り方向に折り曲げると共に、第１の巻線部４２の
開放された端部４４の開放端４４３，４４４を、第２の
巻線部４３を構成する巻線導体片４３１，４３２によっ
て接続して単位巻線４１を構成したので、単位巻線４１
の端部の一方側（第１の巻線部４２の開放された端部４
４側）は、固定子鉄心２の軸方向端部から固定子鉄心２
の軸方向外方に突出した二つの部位が巻線の跨り方向に
折れ曲がると共に、巻線の跨り方向に折れ曲がった二つ
の部位間に固定子鉄心２の径方向の段差がつき、かつ巻
線の跨り方向に折れ曲がった二つの部位間の折り返し部
分が固定子鉄心２の径方向に延伸するような形状とな
り、単位巻線４１の端部の一方側の長さは、固定子鉄心
２の軸方向端部から第１の巻線部４２の開放された端部
４４の斜辺部４４１，４４２の開放端４４３，４４４ま
での距離となり、巻線の跨り方向に折れ曲がった二つの
部位間の折り返し部分の分、すなわち第２の巻線部４３
の分、短縮される。
【００３９】従って、本実施例によれば、単位巻線４１
の各々の端部の長さを短縮することができるので、回転
電機を軸方向の寸法を小さくすることができ、回転電機
の小型化することができる。また、本実施例によれば、
単位巻線４１の各々の端部の他方側（第１の巻線部４２
の開放されない端部４５）も単位巻線４１の各々の端部
の一方側と同様の形状になるように成形しているので、
単位巻線４１の端部の各々の一方側と同様に折り返し部
４５３の分、単位巻線４１の各々の端部の他方側を短縮
することができ、さらに回転電機の小型化することがで
きる。尚、本実施例によれば、単位巻線４１の各々の端
部の長さを従来比約１／２とすることができ、回転電機
の大幅な小型化・軽量化が達成できた。この回転電機
は、高効率な運転が要求される電気自動車，ハイブリッ
ト自動車，バッテリ式フォークリフトなどの電気車に有
効である。もちろん普通のガソリン車などの車両などに
も燃費向上の一旦として有効である。
の各々の端部の長さを短縮することができるので、回転
電機を軸方向の寸法を小さくすることができ、回転電機
の小型化することができる。また、本実施例によれば、
単位巻線４１の各々の端部の他方側（第１の巻線部４２
の開放されない端部４５）も単位巻線４１の各々の端部
の一方側と同様の形状になるように成形しているので、
単位巻線４１の端部の各々の一方側と同様に折り返し部
４５３の分、単位巻線４１の各々の端部の他方側を短縮
することができ、さらに回転電機の小型化することがで
きる。尚、本実施例によれば、単位巻線４１の各々の端
部の長さを従来比約１／２とすることができ、回転電機
の大幅な小型化・軽量化が達成できた。この回転電機
は、高効率な運転が要求される電気自動車，ハイブリッ
ト自動車，バッテリ式フォークリフトなどの電気車に有
効である。もちろん普通のガソリン車などの車両などに
も燃費向上の一旦として有効である。
【００４０】また、本実施例によれば、スロット３の各
々に装着された第１の巻線部４２の開放された端部４４
を所定の形状に成形する際、第１の巻線部４２の開放さ
れた端部４５が開放された状態で所定の形状に成形する
ので、その成形にあたっては機械的な大きな力が不必要
であり、スロット３の各々に挿入されているスロットラ
イナ３ｂや巻線導体の表面に施されているエナメル絶縁
被覆に損傷を与える可能性が小さくなる。従って、本実
施例によれば、回転電機の絶縁性能を向上させることが
でき、回転電機の信頼性を向上させることができる。
々に装着された第１の巻線部４２の開放された端部４４
を所定の形状に成形する際、第１の巻線部４２の開放さ
れた端部４５が開放された状態で所定の形状に成形する
ので、その成形にあたっては機械的な大きな力が不必要
であり、スロット３の各々に挿入されているスロットラ
イナ３ｂや巻線導体の表面に施されているエナメル絶縁
被覆に損傷を与える可能性が小さくなる。従って、本実
施例によれば、回転電機の絶縁性能を向上させることが
でき、回転電機の信頼性を向上させることができる。
【００４１】また、本実施例によれば、スロット３の各
々に装着された単位巻線４１の各々の端部が、固定子鉄
心２の軸方向端部から固定子鉄心２の軸方向外方に突出
した二つの部位が巻線の跨り方向に折れ曲がると共に、
巻線の跨り方向に折れ曲がった二つの部位間に固定子鉄
心２の径方向の段差がつき、かつ巻線の跨り方向に折れ
曲がった二つの部位間の折り返し部分が固定子鉄心２の
径方向に延伸する形状で整然と並ぶので、冷却風の通風
抵抗を減らすことができる。しかも、平角線を用いるこ
とによりさらにその効果を向上させることができる。従
って、本実施例によれば、固定子巻線４の冷却効率を向
上させることができ、回転電機の高出力化或いは回転電
機のさらなる小型化を図ることができる。この回転電機
は、高出力が要求される電気自動車，ハイブリット自動
車，バッテリ式フォークリフトなどの電気車に有効であ
る。電動機を用いた四輪駆動車などにも出力向上として
有効である。
々に装着された単位巻線４１の各々の端部が、固定子鉄
心２の軸方向端部から固定子鉄心２の軸方向外方に突出
した二つの部位が巻線の跨り方向に折れ曲がると共に、
巻線の跨り方向に折れ曲がった二つの部位間に固定子鉄
心２の径方向の段差がつき、かつ巻線の跨り方向に折れ
曲がった二つの部位間の折り返し部分が固定子鉄心２の
径方向に延伸する形状で整然と並ぶので、冷却風の通風
抵抗を減らすことができる。しかも、平角線を用いるこ
とによりさらにその効果を向上させることができる。従
って、本実施例によれば、固定子巻線４の冷却効率を向
上させることができ、回転電機の高出力化或いは回転電
機のさらなる小型化を図ることができる。この回転電機
は、高出力が要求される電気自動車，ハイブリット自動
車，バッテリ式フォークリフトなどの電気車に有効であ
る。電動機を用いた四輪駆動車などにも出力向上として
有効である。
【００４２】また、本実施例によれば、スロット３の各
々に単位巻線４１を装着する際、単位巻線４１を構成す
る第１の巻線部４２を固定子鉄心２の軸方向両端部の一
方側から挿入するので、スロット３の開口部３ａに製造
上の制限を受けない。すなわち従来は、固定子鉄心のス
ロットの開口部から単位巻線を挿入していたので、その
開口部の大きさ（開口部の固定子鉄心の径方向の幅）は
単位巻線の径や作業性によって決められており、しかも
性能上から望まれる大きさより大きかった。しかし、本
実施例によれば、単位巻線４１を構成する第１の巻線部
４２を固定子鉄心２の軸方向両端部の一方側から挿入す
るので、製造上の制限を受けることがなく、スロット３
の開口部３ａの大きさを回転電機の性能上最適な大きさ
に設定することができる。従って、本実施例によれば、
回転電機の性能を向上させることができる。
々に単位巻線４１を装着する際、単位巻線４１を構成す
る第１の巻線部４２を固定子鉄心２の軸方向両端部の一
方側から挿入するので、スロット３の開口部３ａに製造
上の制限を受けない。すなわち従来は、固定子鉄心のス
ロットの開口部から単位巻線を挿入していたので、その
開口部の大きさ（開口部の固定子鉄心の径方向の幅）は
単位巻線の径や作業性によって決められており、しかも
性能上から望まれる大きさより大きかった。しかし、本
実施例によれば、単位巻線４１を構成する第１の巻線部
４２を固定子鉄心２の軸方向両端部の一方側から挿入す
るので、製造上の制限を受けることがなく、スロット３
の開口部３ａの大きさを回転電機の性能上最適な大きさ
に設定することができる。従って、本実施例によれば、
回転電機の性能を向上させることができる。
【００４３】また、本実施例によれば、上述のように固
定子巻線４の端部を短縮することができるので、固定子
巻線４の抵抗やリアクタンスを小さくすることができ
る。従って、大電流かつ低電圧仕様の回転電機に好適で
ある。
定子巻線４の端部を短縮することができるので、固定子
巻線４の抵抗やリアクタンスを小さくすることができ
る。従って、大電流かつ低電圧仕様の回転電機に好適で
ある。
【００４４】
【発明の効果】本発明によれば、複数の単位巻線の各々
の端部の長さを大幅に短縮することができるので、固定
子巻線の端部を短縮することができ、回転電機を小型化
することができる。また、固定子巻線の端部を短縮する
ことができる回転電機の製造方法を提供することができ
る。また、本発明によれば、固定子鉄心の溝に挿入され
ている絶縁部材や巻線導体の表面に施されている絶縁被
覆に損傷を与える可能性が小さくなるので、回転電機の
絶縁性能を向上させることができる。また、回転電機の
絶縁性能を向上させることができる回転電機の製造方法
を提供することができる。さらに、本発明によれば、複
数の単位巻線の各々の端部の冷却風の通風抵抗を減らす
ことができるので、固定子巻線の端部の冷却効率を向上
させることができる。また、固定子巻線の端部の冷却効
率を向上させることができる回転電機の製造方法を提供
することができる。
の端部の長さを大幅に短縮することができるので、固定
子巻線の端部を短縮することができ、回転電機を小型化
することができる。また、固定子巻線の端部を短縮する
ことができる回転電機の製造方法を提供することができ
る。また、本発明によれば、固定子鉄心の溝に挿入され
ている絶縁部材や巻線導体の表面に施されている絶縁被
覆に損傷を与える可能性が小さくなるので、回転電機の
絶縁性能を向上させることができる。また、回転電機の
絶縁性能を向上させることができる回転電機の製造方法
を提供することができる。さらに、本発明によれば、複
数の単位巻線の各々の端部の冷却風の通風抵抗を減らす
ことができるので、固定子巻線の端部の冷却効率を向上
させることができる。また、固定子巻線の端部の冷却効
率を向上させることができる回転電機の製造方法を提供
することができる。
【図１】本発明の実施例である固定子巻線を構成する単
位巻線の構成を示す斜視図である。
位巻線の構成を示す斜視図である。
【図２】図１の単位巻線の第１の巻線部の分解図であ
り、（ａ）は単位巻線の１ターン目にあたる巻線導体の
構成を、（ｂ）は２ターン目にあたる巻線導体の構成
を、（ｃ）は３ターン目にあたる巻線導体の構成をそれ
ぞれ示す。
り、（ａ）は単位巻線の１ターン目にあたる巻線導体の
構成を、（ｂ）は２ターン目にあたる巻線導体の構成
を、（ｃ）は３ターン目にあたる巻線導体の構成をそれ
ぞれ示す。
【図３】本発明の実施例である回転電機の構成を示す断
面図である。
面図である。
【図４】図３のIV−IV矢視断面図である。
【図５】図３のＶ方向から観た斜視図であり、固定子巻
線の端部の一方側の構成を示す。
線の端部の一方側の構成を示す。
【図６】図３のVI方向から観た斜視図であり、固定子巻
線の端部の他方側の構成を示す。
線の端部の他方側の構成を示す。
【図７】図３のVII 方向から観た断面図であり、接続環
の構成を示す。
の構成を示す。
１…固定子、２…固定子鉄心、３…スロット、３ａ…開
口部、３ｂ…スロットライナ、４…固定子巻線、５…接
続環、４１…単位巻線、４２…第１の巻線部、４３…第
２の巻線部、４４…開放された端部、４５…開放されな
い端部、４６，４７…辺部、５１，５２…渡り線、４３
１,４３２…巻線導体片、４４１,４４２，４５１，４５
２…斜辺部、４４３，４４４…開放端、４５３…折り返
し部。
口部、３ｂ…スロットライナ、４…固定子巻線、５…接
続環、４１…単位巻線、４２…第１の巻線部、４３…第
２の巻線部、４４…開放された端部、４５…開放されな
い端部、４６，４７…辺部、５１，５２…渡り線、４３
１,４３２…巻線導体片、４４１,４４２，４５１，４５
２…斜辺部、４４３，４４４…開放端、４５３…折り返
し部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０２Ｋ 15/04 Ｈ０２Ｋ 15/04 Ｅ Ｆ 15/085 15/085 (72)発明者 植田 俊明 茨城県ひたちなか市大字高場2520番地 株 式会社日立製作所自動車機器グループ内 (72)発明者 木村 康彦 茨城県ひたちなか市大字高場2520番地 株 式会社日立製作所自動車機器グループ内 (72)発明者 小原 三四郎 茨城県ひたちなか市高場2477番地 株式会 社佐和サービス内 (72)発明者 渋川 末太郎 茨城県ひたちなか市高場2477番地 株式会 社日立カーエンジニアリング内 Ｆターム(参考） 5H603 AA04 AA09 AA11 BB01 BB02 BB07 BB08 BB09 BB12 CA01 CB02 CB03 CB04 CB18 CB22 CB26 CC05 CC17 CD02 CD05 CD11 CD22 CD33 CE02 EE01 EE12 FA02 5H604 AA08 BB01 BB03 BB09 BB10 BB14 CC01 CC05 CC15 DB26 PB01 PB03 QA06 QA08 QB14 5H615 AA01 BB01 BB02 BB06 BB07 BB14 PP01 PP08 PP13 PP14 PP15 QQ02 QQ06 QQ12 QQ27 RR02 SS04 SS16
Claims (13)
- 【請求項１】軸方向に連続した溝が周方向に複数形成さ
れた固定子鉄心と、単位巻線の辺部の一方が装着された
溝から他の溝に単位巻線の辺部の他方がいくつかの溝を
跨いで装着されるように、単位巻線が前記複数の溝に装
着されてなる固定子巻線とを有する固定子を備え、前記
複数の単位巻線の各々は少なくとも、その端部の一方が
開放されると共に、対向する辺部間に前記固定子鉄心の
径方向の段差ができるように成形され、かつ前記開放さ
れた端部の開放端が前記固定子鉄心の径方向に対向する
ように、前記開放された端部が巻線の跨り方向に折り曲
げられてなる第１の巻線部と、該第１の巻線部の開放端
間を接続する第２の巻線部とに分けられ形成されている
ことを特徴とする回転電機。 - 【請求項２】軸方向に連続した溝が周方向に複数形成さ
れた固定子鉄心と、単位巻線の辺部の一方が装着された
溝から他の溝に単位巻線の辺部の他方がいくつかの溝を
跨いで装着されるように、単位巻線が前記複数の溝に装
着されてなる固定子巻線とを有する固定子を備え、前記
複数の単位巻線の各々は少なくとも、開放された端部を
有する第１の巻線部と、該第１の巻線部の開放端間を接
続する第２の巻線部とに分けられて形成されたものであ
って、前記複数の単位巻線の各々の端部の少なくとも一
方が、前記固定子鉄心の軸方向端部から前記固定子鉄心
の軸方向外方に突出した二つの部位が巻線の跨り方向に
折れ曲がると共に、該二つの部位間に前記固定子鉄心の
径方向の段差がつき、かつ前記二つの部位間の折り返し
部分が前記固定子鉄心の径方向に延伸する形状となるよ
うに、前記第１及び第２の巻線部によって形成されてい
ることを特徴とする回転電機。 - 【請求項３】請求項１又は２に記載の回転電機におい
て、前記複数の溝には、跨り方向の異なる単位巻線が溝
の深さ方向に積み重なるように装着されていることを特
徴とする回転電機。 - 【請求項４】請求項１又は２に記載の回転電機におい
て、前記複数の単位巻線の各々は、平板状の巻線導体を
複数重ねたものから形成されていることを特徴とする回
転電機。 - 【請求項５】請求項４に記載の回転電機において、前記
複数の単位巻線の各々は、前記巻線導体の重なり方向が
前記溝の短手方向と同方向になるように前記溝に装着さ
れていることを特徴とする回転電機。 - 【請求項６】請求項１又は２に記載の回転電機におい
て、前記複数の単位巻線の各々は、巻線導体が複数回巻
かれ形成されたものとなるように、前記第１の巻線部を
構成する少なくとも二つの巻線導体のうち、一方の巻線
導体の開放端の一方と他方の巻線導体の開放端の他方と
の間に、前記第２の巻線部を構成する巻線導体片を挟み
込んで前記両開放端間を接続すると共に、これを巻線導
体数に対応させて施し形成していることを特徴とする回
転電機。 - 【請求項７】請求項１又は２に記載の回転電機におい
て、前記複数の巻線導体の各々は、前記開放された端部
とは反対側の端部が、前記開放された端部とほぼ同形状
をなすように成形されていることを特徴とする回転電
機。 - 【請求項８】単位巻線の辺部の一方が装着された溝から
他の溝に単位巻線の辺部の他方がいくつかの溝を跨いで
装着されるように、固定子鉄心の複数の溝に単位巻線を
装着するにあたり、巻線導体を複数重ねた直線状のもの
をその途中で折り返し、二辺間にいくつかの溝を跨げる
跨り幅ができ、かつ二辺間に前記固定子鉄心の径方向の
段差ができるように成形し、開放された直線状の端部を
一方側に有する第１の巻線部を予め形成し、前記第１の
巻線部の二つの開放端を前記固定子鉄心の軸方向両端の
一方側から二つの溝に挿入し、前記固定子鉄心の軸方向
両端の他方側から突出した前記第１の巻線部の開放され
た直線状の端部を、その開放端が前記固定子鉄心の径方
向に対向するように巻線の跨り方向に折り曲げ、第２の
巻線部を構成する巻線導体片によって前記第１の巻線部
の開放された端部の開放端間を接続する、これら一連の
工程を前記複数の溝に装着される単位巻線分繰り返して
固定子巻線を構成することを特徴とする回転電機の製造
方法。 - 【請求項９】請求項８に記載の回転電機の製造方法にお
いて、前記複数の溝には、跨り方向の異なる単位巻線が
溝の深さ方向に積み重なるように装着することを特徴と
する回転電機の製造方法。 - 【請求項１０】請求項８に記載の回転電機の製造方法に
おいて、平板状の巻線導体を複数重ねたものから前記単
位巻線を形成することを特徴とする回転電機の製造方
法。 - 【請求項１１】請求項８に記載の回転電機の製造方法に
おいて、前記巻線導体の重なり方向が前記溝の短手方向
と同方向になるように前記複数の溝に前記単位巻線を挿
入することを特徴とする回転電機の製造方法。 - 【請求項１２】請求項８に記載の回転電機の製造方法に
おいて、第２の巻線部を構成する巻線導体片によって前
記第１の巻線部の開放された端部の開放端間を接続する
際、前記第１の巻線部を構成する少なくとも二つの巻線
導体のうち、一方の巻線導体の開放端の一方と他方の巻
線導体の開放端の他方との間に、前記第２の巻線部を構
成する巻線導体片を挟み込んで前記両開放端間を接続
し、これを巻線導体数に対応させて施すことを特徴とす
る回転電機の製造方法。 - 【請求項１３】請求項８に記載の回転電機の製造方法に
おいて、前記開放された端部とは反対側の端部を、前記
開放された端部とほぼ同形状をなすように成形すること
を特徴とする回転電機の製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001053422A JP3752431B2 (ja) | 2001-02-28 | 2001-02-28 | 回転電機及びその製造方法 |
| US09/943,360 US6791227B2 (en) | 2001-02-28 | 2001-08-31 | Dynamo electric machine and method of manufacturing the same |
| US10/914,284 US6935012B2 (en) | 2001-02-28 | 2004-08-10 | Dynamo electric machine and method of manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001053422A JP3752431B2 (ja) | 2001-02-28 | 2001-02-28 | 回転電機及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002262497A true JP2002262497A (ja) | 2002-09-13 |
| JP3752431B2 JP3752431B2 (ja) | 2006-03-08 |
Family
ID=18913889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001053422A Expired - Fee Related JP3752431B2 (ja) | 2001-02-28 | 2001-02-28 | 回転電機及びその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6791227B2 (ja) |
| JP (1) | JP3752431B2 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008099502A (ja) * | 2006-10-16 | 2008-04-24 | Hitachi Ltd | 回転電機 |
| JP2011036093A (ja) * | 2009-08-05 | 2011-02-17 | Hitachi Automotive Systems Ltd | 回転電機 |
| JP2012165624A (ja) * | 2011-02-09 | 2012-08-30 | Honda Motor Co Ltd | 回転電機のコイルエンド構造 |
| CN102801261A (zh) * | 2012-08-21 | 2012-11-28 | 上海电气集团上海电机厂有限公司 | 一种条式定子线圈的一次成形、胶化模具及其方法 |
| JP2013009493A (ja) * | 2011-06-23 | 2013-01-10 | Hitachi Automotive Systems Ltd | 回転電機、回転電機用絶縁材およびスロットライナ |
| JP2013153649A (ja) * | 2013-05-13 | 2013-08-08 | Hitachi Automotive Systems Ltd | 回転電機 |
| WO2014061430A1 (ja) * | 2012-10-15 | 2014-04-24 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 回転電機 |
| JP2014180169A (ja) * | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Honda Motor Co Ltd | 回転電機ユニットの配置構造 |
| WO2016133179A1 (ja) * | 2015-02-19 | 2016-08-25 | 日本電産株式会社 | コイル、ステータおよびモータ |
| JPWO2015151200A1 (ja) * | 2014-03-31 | 2017-04-13 | 本田技研工業株式会社 | 回転電機のステータ |
| JP2019176589A (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-10 | 本田技研工業株式会社 | 巻きコイル、回転電機用のコイル、回転電機、巻きコイルの製造方法及び装置 |
| WO2021130996A1 (ja) * | 2019-12-26 | 2021-07-01 | 日産自動車株式会社 | ステータのコイルエンド構造、及び製造方法 |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6787961B2 (en) | 2002-12-19 | 2004-09-07 | Visteon Global Technologies, Inc. | Automotive alternator stator assembly with varying end loop height between layers |
| US6882077B2 (en) * | 2002-12-19 | 2005-04-19 | Visteon Global Technologies, Inc. | Stator winding having cascaded end loops |
| JP2005160143A (ja) * | 2003-11-20 | 2005-06-16 | Toyota Motor Corp | 回転電機の固定子 |
| JP4546112B2 (ja) * | 2004-03-02 | 2010-09-15 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 回転電機 |
| US7550890B2 (en) * | 2005-08-23 | 2009-06-23 | Seagate Technology Llc | Motor assembly with an integrated flexible printed circuit |
| JP2007336652A (ja) * | 2006-06-13 | 2007-12-27 | Toyota Motor Corp | 回転電機の固定子 |
| US8878413B2 (en) * | 2006-12-29 | 2014-11-04 | Robert Bosch Gmbh | Alternating-current generator having a stator and a stator winding made of winding elements inserted in stator slots and a method for producing a stator of the present invention |
| JP5332347B2 (ja) * | 2008-06-30 | 2013-11-06 | 株式会社デンソー | 回転電機のコイル組立体用のコイル線材 |
| JP2010041786A (ja) * | 2008-08-01 | 2010-02-18 | Nippon Soken Inc | 固定子巻線及び回転電機 |
| EP2166645B1 (en) * | 2008-09-18 | 2012-12-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Group of three stator windings for a stator of an electric machine, a stator arrangement, a generator, and wind turbine |
| JP4519191B1 (ja) * | 2009-02-18 | 2010-08-04 | 住友電気工業株式会社 | ステータ用配電部材 |
| JP5488904B2 (ja) * | 2010-04-27 | 2014-05-14 | 株式会社デンソー | 回転電機の固定子 |
| CN102668332B (zh) * | 2010-06-11 | 2015-04-08 | 丰田自动车株式会社 | 定子以及用于定子的单位线圈的制造方法 |
| US8572838B2 (en) | 2011-03-02 | 2013-11-05 | Honeywell International Inc. | Methods for fabricating high temperature electromagnetic coil assemblies |
| US9041260B2 (en) * | 2011-07-08 | 2015-05-26 | Remy Technologies, Llc | Cooling system and method for an electronic machine |
| US8466767B2 (en) | 2011-07-20 | 2013-06-18 | Honeywell International Inc. | Electromagnetic coil assemblies having tapered crimp joints and methods for the production thereof |
| CN102891543B (zh) * | 2011-07-21 | 2015-10-28 | 本田技研工业株式会社 | 旋转电机的定子及其制造方法 |
| US8860541B2 (en) | 2011-10-18 | 2014-10-14 | Honeywell International Inc. | Electromagnetic coil assemblies having braided lead wires and methods for the manufacture thereof |
| US9076581B2 (en) | 2012-04-30 | 2015-07-07 | Honeywell International Inc. | Method for manufacturing high temperature electromagnetic coil assemblies including brazed braided lead wires |
| US8754735B2 (en) | 2012-04-30 | 2014-06-17 | Honeywell International Inc. | High temperature electromagnetic coil assemblies including braided lead wires and methods for the fabrication thereof |
| JP5924710B2 (ja) * | 2012-08-31 | 2016-05-25 | 三菱電機株式会社 | 回転電機 |
| US9027228B2 (en) | 2012-11-29 | 2015-05-12 | Honeywell International Inc. | Method for manufacturing electromagnetic coil assemblies |
| US9230735B2 (en) | 2013-03-11 | 2016-01-05 | Regal Beloit America, Inc. | Electrical coil forming apparatus and methods of assembling electrical coils |
| US9722464B2 (en) | 2013-03-13 | 2017-08-01 | Honeywell International Inc. | Gas turbine engine actuation systems including high temperature actuators and methods for the manufacture thereof |
| TWI506924B (zh) * | 2014-03-03 | 2015-11-01 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | 電機定子及其繞線結構 |
| JP6277264B2 (ja) * | 2014-03-31 | 2018-02-07 | 本田技研工業株式会社 | 回転電機のステータ |
| JP6290731B2 (ja) * | 2014-07-01 | 2018-03-07 | トヨタ自動車株式会社 | 回転電機ステータ |
| JP6276122B2 (ja) * | 2014-07-01 | 2018-02-07 | トヨタ自動車株式会社 | 回転電機ステータ |
| KR20160014148A (ko) * | 2014-07-28 | 2016-02-11 | 현대모비스 주식회사 | 헤어핀 권선모터의 고정자 어셈블리 |
| ITBO20150189A1 (it) * | 2015-04-16 | 2016-10-16 | Magneti Marelli Spa | Metodo di costruzione di una macchina elettrica presentante un avvolgimento statorico con barre rigide |
| CN113036973A (zh) * | 2017-02-23 | 2021-06-25 | 博格华纳公司 | 包括具有多层端匝的定子的电机 |
| US10916985B2 (en) * | 2018-04-04 | 2021-02-09 | GM Global Technology Operations LLC | Method of forming a stator assembly |
| EP3748814A1 (de) * | 2019-06-07 | 2020-12-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Stator für eine rotierende elektrische maschine |
| US11962205B2 (en) * | 2021-03-16 | 2024-04-16 | The Timken Company | Mechanical strength of connection of wound rotor generator/motor |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4729361Y1 (ja) * | 1967-06-15 | 1972-09-04 | ||
| JPH0171947U (ja) * | 1987-11-02 | 1989-05-15 | ||
| JP2000166150A (ja) * | 1998-11-26 | 2000-06-16 | Denso Corp | 車両用交流発電機の固定子 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1826296A (en) * | 1928-06-14 | 1931-10-06 | Vincent G Apple | Dynamo electric machine member |
| US1830456A (en) * | 1929-09-26 | 1931-11-03 | Vincent G Apple | Armature |
| US2407935A (en) * | 1944-05-25 | 1946-09-17 | Chrysler Corp | Electrical machine |
| US3566171A (en) * | 1970-01-29 | 1971-02-23 | Gen Motors Corp | Main field coil for railway traction motor |
| US3675058A (en) * | 1970-09-08 | 1972-07-04 | Gen Electric | Dynamoelectric machine utilizing pre-formed winding connectors and method of making |
| US3749950A (en) * | 1972-05-23 | 1973-07-31 | Gen Electric | Dynamoelectric machine having enhanced cooling |
| US3777198A (en) * | 1972-07-10 | 1973-12-04 | Asea Ab | Insulated coil for arrangement in a slot in the stator or rotor of an electric machine |
| US3824683A (en) * | 1973-08-13 | 1974-07-23 | Gen Electric | Method for reducing corona in a dynamoelectric machine |
| CH572289A5 (ja) * | 1974-05-20 | 1976-01-30 | Bbc Brown Boveri & Cie | |
| US4207482A (en) * | 1978-11-14 | 1980-06-10 | Westinghouse Electric Corp. | Multilayered high voltage grading system for electrical conductors |
| US4760296A (en) * | 1979-07-30 | 1988-07-26 | General Electric Company | Corona-resistant insulation, electrical conductors covered therewith and dynamoelectric machines and transformers incorporating components of such insulated conductors |
| US5066881A (en) * | 1984-08-23 | 1991-11-19 | General Electric Company | Semi-conducting layer for insulated electrical conductors |
| US4635350A (en) * | 1985-10-18 | 1987-01-13 | General Electric Company | Method or manufacturing armature winding for a large turbine generator |
| JPH06209535A (ja) | 1993-01-07 | 1994-07-26 | Toyota Motor Corp | モータのコイル構造 |
| US5714824A (en) | 1994-06-23 | 1998-02-03 | Hydro-Quebec | Conductor section for a stator frame of a polyphase dynamoelectric machine |
| JPH08298756A (ja) | 1995-04-25 | 1996-11-12 | Toyota Motor Corp | モータのステータ作製方法およびステータコア |
| JPH08298758A (ja) | 1995-04-25 | 1996-11-12 | Hitachi Ltd | 車両用交流発電機 |
| JPH1066314A (ja) | 1996-08-14 | 1998-03-06 | Toyota Motor Corp | モータのステータ作製方法 |
| JP3508650B2 (ja) * | 1998-11-25 | 2004-03-22 | 株式会社デンソー | 回転電機の固定子 |
| US6548993B1 (en) * | 2000-11-03 | 2003-04-15 | Visteon Global Technologies, Inc. | Power supply module having internal energy storage circuit for stable oscillation |
| JP3586186B2 (ja) * | 2000-11-15 | 2004-11-10 | 株式会社日立製作所 | 回転電機の固定子 |
| KR100895781B1 (ko) * | 2001-07-31 | 2009-05-07 | 아이신에이더블류 가부시키가이샤 | 모터의 제조방법 |
-
2001
- 2001-02-28 JP JP2001053422A patent/JP3752431B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-08-31 US US09/943,360 patent/US6791227B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-08-10 US US10/914,284 patent/US6935012B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4729361Y1 (ja) * | 1967-06-15 | 1972-09-04 | ||
| JPH0171947U (ja) * | 1987-11-02 | 1989-05-15 | ||
| JP2000166150A (ja) * | 1998-11-26 | 2000-06-16 | Denso Corp | 車両用交流発電機の固定子 |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008099502A (ja) * | 2006-10-16 | 2008-04-24 | Hitachi Ltd | 回転電機 |
| JP2011036093A (ja) * | 2009-08-05 | 2011-02-17 | Hitachi Automotive Systems Ltd | 回転電機 |
| JP2012165624A (ja) * | 2011-02-09 | 2012-08-30 | Honda Motor Co Ltd | 回転電機のコイルエンド構造 |
| JP2013009493A (ja) * | 2011-06-23 | 2013-01-10 | Hitachi Automotive Systems Ltd | 回転電機、回転電機用絶縁材およびスロットライナ |
| CN102801261A (zh) * | 2012-08-21 | 2012-11-28 | 上海电气集团上海电机厂有限公司 | 一种条式定子线圈的一次成形、胶化模具及其方法 |
| WO2014061430A1 (ja) * | 2012-10-15 | 2014-04-24 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 回転電機 |
| JP2014180169A (ja) * | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Honda Motor Co Ltd | 回転電機ユニットの配置構造 |
| US9800124B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-10-24 | Honda Motor Co., Ltd. | Electric rotary machine having dual axial stators with terminals and coil segment distributing members therebetween |
| JP2013153649A (ja) * | 2013-05-13 | 2013-08-08 | Hitachi Automotive Systems Ltd | 回転電機 |
| JPWO2015151200A1 (ja) * | 2014-03-31 | 2017-04-13 | 本田技研工業株式会社 | 回転電機のステータ |
| US10389198B2 (en) | 2014-03-31 | 2019-08-20 | Honda Motor Co., Ltd. | Stator for electric rotary machine |
| WO2016133179A1 (ja) * | 2015-02-19 | 2016-08-25 | 日本電産株式会社 | コイル、ステータおよびモータ |
| JP2019176589A (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-10 | 本田技研工業株式会社 | 巻きコイル、回転電機用のコイル、回転電機、巻きコイルの製造方法及び装置 |
| WO2021130996A1 (ja) * | 2019-12-26 | 2021-07-01 | 日産自動車株式会社 | ステータのコイルエンド構造、及び製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3752431B2 (ja) | 2006-03-08 |
| US6935012B2 (en) | 2005-08-30 |
| US20020117928A1 (en) | 2002-08-29 |
| US20050012423A1 (en) | 2005-01-20 |
| US6791227B2 (en) | 2004-09-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002262497A (ja) | 回転電機及びその製造方法 | |
| US8384263B2 (en) | Rotating electrical machine having a compact stator | |
| US8294324B2 (en) | Winding arrangement for stator of rotating machinery | |
| KR100281317B1 (ko) | 자동차용 교류발전기 | |
| JP4420041B2 (ja) | 回転電機及び固定子の製造方法 | |
| US7348706B2 (en) | Stator assembly for an electric machine and method of manufacturing the same | |
| JP4319961B2 (ja) | 回転電機及び電機巻線 | |
| JP5083329B2 (ja) | ステータ及びこれを用いた回転電機 | |
| US20100001609A1 (en) | Rotating electric machine | |
| JP5174485B2 (ja) | 回転電機 | |
| JP2009077468A (ja) | 回転電機、および回転電機の製造方法 | |
| CN110492630B (zh) | 旋转电机 | |
| JP2012034540A (ja) | アウターロータ型電動機 | |
| US20090218906A1 (en) | Rotating electric machine and method of manufacturing the same | |
| JP5105143B2 (ja) | モータ | |
| JP4931742B2 (ja) | 回転機 | |
| CN114498995A (zh) | 一种扁线电机定子及扁线电机 | |
| WO2022097062A1 (en) | Electric machine and method for manufacture | |
| JP7030961B2 (ja) | 固定子、及び回転電機 | |
| JP2001186728A (ja) | 車両用交流発電機の固定子の製造方法 | |
| CN112352370A (zh) | 旋转电机的定子、旋转电机以及旋转电机的定子的制造方法 | |
| CN215498455U (zh) | 一种定子及其具有的电机 | |
| JP6968215B2 (ja) | 回転電機 | |
| JP2007089280A (ja) | ３相回転電機 | |
| KR20240091421A (ko) | 전기자동차 모터용 스테이터 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050629 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050705 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050905 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20051122 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20051212 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 3752431 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081216 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091216 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101216 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101216 Year of fee payment: 5 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101216 Year of fee payment: 5 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101216 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111216 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111216 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121216 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131216 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |