JP2002248296A - ドラム式洗濯機及びこれの泡検知用エアトラップの詰まり検知方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ドラム内への給水中に泡が異常発生した場合
に、泡の発生を更に増やしてしまうことのないようにす
る。 【解決手段】 ドラム内への給水中に、ドラム内の泡の
異常発生が検知されたときに、その給水を中止して、ド
ラムを回転させる運転に移行する制御をするようにした
（Ｓ１，２，６，８）。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はドラム内の泡の異常
発生を検知する手段を有するドラム式洗濯機及びこれの
泡検知用エアトラップの詰まり検知方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ドラム式洗濯機においては、
洗濯物の洗いを、ドラム内に洗剤及び洗濯水と共に洗濯
物を収容した状態で、該ドラムを回転させることにより
行うようになっている。このため、その洗い時には、洗
剤を含んだ洗濯水が盛んに撹拌され、それによって、洗
剤が一般の非低発泡洗剤であった場合には、非常に多く
の泡が発生する。このように多くの泡が発生すると、洗
濯物をドラムの回転により上げてから落とすことでその
衝撃力により洗うたたき洗いをするのに、ドラム内の泡
が洗濯物を緩衝的に受けてしまって、たたき洗いの衝撃
力を和らげ過ぎることにより、充分な洗い効果が得られ
なくなる。

【０００３】又、ドラム式洗濯機においては、洗濯物の
脱水も、ドラムを回転させることにより行うようになっ
ており、それに対して、特に洗い直後の脱水時には、上
述のごとく発生してドラムとこれを収容した水槽との間
に溜まった泡がドラムの回転を阻害してしまい、その結
果、ドラムの回転速度が上がらず、充分な脱水ができな
くなる。

【０００４】このため、ドラム式洗濯機においては、泡
立ちの少ない低発泡洗剤の使用が推奨され、非低発泡洗
剤が使用できないとされていた。なお、低発泡洗剤は、
添加されている界面活性剤の種類により発泡性を抑えた
もので、低発泡であり、泡の消去性いわゆる泡切れも良
くて、汚れの少ない洗濯物を時間をかけずに洗濯するス
ピードコースや、節水仕様の全自動洗濯機に最適である
とされているレベルのものである。

【０００５】これに対して、非低発泡洗剤は、泡立ちは
多いものの、入手が容易で、種類も多く、香りも良く
て、更に安価であり、ドラム式洗濯機においても、これ
の使用ができることを望む使用者が多い。そこで、本出
願人においては、ドラム内の泡の異常発生を検知する泡
検知装置を設け、この泡検知装置により、洗い中、異常
に多くの泡の発生が検知されたときには、ドラム内の水
を減らす等の、泡のそれ以上の発生を抑える処置をとる
ものを先に発明した。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記洗
い前の、ドラム内への給水中にも、洗剤を含んだ洗濯水
が、逐次供給される水の落下の衝撃等を受けることによ
り泡が発生するもので、更にその泡の下に、逐次供給さ
れる水が潜り込むことで泡が押し上げられ、このように
してドラム内への給水中に泡が異常発生した場合には、
それ以上給水を続けると、泡の発生を更に増やしてしま
うものであり、これを上述のものでは防止することがで
きなかった。

【０００７】又、すすぎのドラム回転中に泡が異常発生
した場合には、それ以上ドラムの回転を続けると、泡の
発生を更に増やしてしまうものであり、これを上述のも
のでは防止することができなかった。更に、運転中、泡
が異常発生している状況で、洗濯物の追加等を目的とし
て、洗濯物出入口を閉鎖したドアを開けると、その出入
口から泡があふれ出すおそれがあった。

【０００８】加えて、泡検知装置が、ドラム内の泡の異
常発生を、エアトラップを介する圧力の変化により検知
するものの場合、そのエアトラップのドラム側接続口が
洗濯物から発生した糸屑等によって詰まることが考えら
れ、詰まれば、ドラム内の泡の異常発生を検知できなく
なるおそれを有していた。

【０００９】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、従ってその目的は、第１に、ドラム内への給水
中に泡が異常発生した場合に、泡の発生を更に増やして
しまうことのないドラム式洗濯機を提供し、第２に、す
すぎのドラム回転中に泡が異常発生した場合に、泡の発
生を更に増やしてしまうことのないドラム式洗濯機を提
供し、第３に、運転中、泡が異常発生している状況で、
不用意にドアを開けてしまうことのないドラム式洗濯機
を提供し、第４に、泡検知のためのエアトラップのドラ
ム側接続口の詰まりを、簡単且つ確実に検知できるドラ
ム式洗濯機の泡検知用エアトラップの詰まり検知方法を
提供するにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために、本発明のドラム式洗濯機は、洗濯物を洗剤及
び水と共にドラム内に収容して、該ドラムを回転させる
ことにより洗うようにしたものにおいて、前記ドラム内
に給水する給水手段と、前記ドラム内の泡の異常発生を
検知する泡検知手段とを具備すると共に、その検知結果
に応動する制御手段を具備し、その制御手段が、前記給
水手段による給水中に前記ドラム内の泡の異常発生が検
知されたときに、その給水を中止して、ドラムを回転さ
せる運転に移行する制御をすることを特徴とする（請求
項１の発明）。

【００１１】このものによれば、ドラム内への給水中に
泡が異常発生した場合に、給水が中止されて、ドラムを
回転させる運転に移行することにより、それ以上給水を
続けることが避けられ、泡の発生が抑制される。

【００１２】上記第２の目的を達成するために、本発明
のドラム式洗濯機は、洗濯物を洗剤及び水と共にドラム
内に収容して、該ドラムを回転させることにより洗うよ
うにしたものにおいて、ドラム内の水を排出する排水手
段と、前記ドラム内の泡の異常発生を検知する泡検知手
段とを具備すると共に、その検知結果に応動する制御手
段を具備し、その制御手段が、すすぎのドラム回転中に
前記ドラム内の泡の異常発生が検知されたときに、その
ドラムの回転を中止して、前記排水手段による排水を行
う運転に移行する制御をすることを特徴とする（請求項
２の発明）。

【００１３】このものによれば、すすぎのドラム回転中
に泡が異常発生した場合に、ドラムの回転が中止され
て、排水手段による排水を行う運転に移行することによ
り、それ以上ドラムを回転させ続けることが避けられ、
泡の発生が抑制される。

【００１４】上記第３の目的を達成するために、本発明
のドラム式洗濯機は、洗濯物を洗剤及び水と共にドラム
内に収容して、該ドラムを回転させることにより洗うよ
うにしたものにおいて、運転を一時的に停止させるため
の一時停止操作手段と、前記ドラム内に通じる洗濯物出
入口を開閉するドアをロックするロック手段と、前記ド
ラム内の泡の異常発生を検知する泡検知手段とを具備す
ると共に、前記一時停止操作手段の操作並びに前記泡検
知手段の検知結果に応動する制御手段を具備し、その制
御手段が、前記ドラム内の泡の異常発生が検知されない
ときには、一時停止操作があったときにドアのロックを
解除し、前記ドラム内の泡の異常発生が検知されたとき
には、一時停止操作があってもドアのロックを解除しな
い制御をすることを特徴とする（請求項３の発明）。

【００１５】このものによれば、運転中、泡が異常発生
している状況では、一時停止操作してもドアのロックが
解除されないので、そのドアを不用意に開けてしまうこ
とが避けられ、洗濯物出入口からの泡のあふれ出しに困
惑することのないようにできる。

【００１６】上記第４の目的を達成するために、本発明
のドラム式洗濯機の泡検知用エアトラップの詰まり検知
方法は、洗濯物を洗剤及び水と共にドラム内に収容し
て、該ドラムを回転させることにより洗うようにし、そ
のドラム内の泡の異常発生をエアトラップを介する圧力
の変化により検知する泡検知手段を具備するドラム式洗
濯機に対し、前記エアトラップ内に注水してその圧力の
変化により該エアトラップのドラム側接続口の詰まりを
検知するようにしたことを特徴とする（請求項４の発
明）。

【００１７】この方法によれば、エアトラップのドラム
側接続口が詰まっているとき、エアトラップ内には注入
した水が溜まり、その溜まった水の体積分の空気が圧縮
される。このときのエアトラップを介する圧力の変化
は、エアトラップ内に溜まった水によるものであるか
ら、泡によるものよりかなり大きい。かくして、エアト
ラップ内に注水するだけのことで、泡の異常発生時とは
明確に区別してエアトラップのドラム側接続口の詰まり
を検知することができる。

【００１８】この場合、ドラム式洗濯機としては、エア
トラップのドラム側接続口の詰まりを最終すすぎ時に検
知したときに、全運転を終了した時点で報知をするよう
にすると良い（請求項５の発明）。このものでは、最終
すすぎでエアトラップのドラム側接続口の詰まりを検知
したときには、その後、泡の発生のない脱水運転や乾燥
運転は行っても支障ないので、全運転を終了した時点で
報知をすることにより、運転の途中に使用者を呼び付け
るようなことがない。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例につ
き、図１ないし図１２を参照して説明する。まず、図２
に示すように、ドラム式洗濯機全体の外殻を成す外箱１
の前面部には、中央部にドア２を設け、上部に、操作パ
ネル３と、引出し式の洗剤投入用ケース４とを設けてい
る。このうち、ドア２は、図３に示すように、外箱１の
前面部の中央部に形成した洗濯物出入口５を開閉するも
ので、外箱１の前面部の裏側の上部（操作パネル３の裏
側）には操作回路ユニット６を設け、下部に制御回路ユ
ニット７を設けている。

【００２０】外箱１の内部には水槽８を配設している。
この水槽８は円筒状を成すものであり、その軸方向が前
後（図３中、左右）となる横軸状で、しかも、前上がり
の傾斜状に配設し、左右一対（図５参照）の弾性支持装
置９により支持している。

【００２１】水槽８の内部には、ドラム１０を水槽８と
同軸状に配設している。このドラム１０は、洗濯、脱水
及び乾燥に共用の槽として機能するものであり、胴部の
ほゞ全域に通水孔であり通風孔でもある小孔１１を多数
有し（図３に一部のみ図示）、胴部の内周部には洗濯物
掻き上げ用のバッフル１２を複数有している（同、１つ
のみ図示）。

【００２２】水槽８及びドラム１０は、いずれも前面部
に洗濯物出し入れ用の開口部１３，１４を有しており、
そのうちの水槽８の開口部１３を、ベロー１５によって
前記外箱１の洗濯物出入口５に水密に連ね、ドラム１０
の開口部１４を水槽８の開口部１３に臨ませることによ
り、ドラム１０の内部に洗濯物出入口５が通じるように
している。

【００２３】水槽８の背面部には、ドラム１０を回転駆
動する駆動装置としてモータ１６を配設している。この
モータ１６は、この場合、アウターロータ形であり、そ
のステータ１６ａを水槽８の背面部に取付け、ロータ１
６ｂの中心部に取付けた回転軸１６ｃを水槽８内に挿通
して、これの前端部にドラム１０の背部の中心部を取付
けている。

【００２４】水槽８の下面部には水溜器１７を取付けて
おり、この水溜器１７の内部に洗濯水加熱用のヒータ１
８を配設し、水溜器１７の後部には排水弁１９を介して
排水ホース２０を接続している。この場合、排水弁１９
は電磁石やモータ等の駆動力で開放される電動式のもの
であり、排水ホース２０と共に、水槽８内の水、ひいて
はドラム１０内の水を排出する排水手段として機能する
ようになっている。

【００２５】一方、水槽８上には、後側に送風機２１を
配設し、前側に加熱器２２を配設している。このうち、
送風機２１は、図４に示すように、ケーシング２３の内
部に送風羽根２４を設け、この送風羽根２４を回転駆動
するモータ２５をケーシング２３の外部に設けて成るも
のであり、それらの間をベルト伝動機構２６により連結
している。一方、加熱器２２は、ケース２７の内部に温
風生成用ヒータ２８を設けて成るもので、ケース２７の
入口部が送風機２１のケーシング２３の出口部に連通し
ている。

【００２６】更に、水槽８上の前部には図３に示すダク
ト２９を配設している。このダクト２９は、一端部が上
記加熱器２２のケース２７の出口部に連通しており、他
端部が水槽８内に臨んでいる。

【００２７】水槽８の背面部には又、熱交換器３０を配
設している。この熱交換器３０は、上部から水が注ぎ入
れられることによって、内部を下方から通る空気の水分
を水により熱交換して冷却し凝縮させて除湿する水冷式
のものであり、全体に中空状を成している。又、この熱
交換器３０は、図５に示すように、ドラム１０の回転中
心たる前記モータ１６の回転軸１６ｃに対して同心円状
に湾曲する形状を成すものであり、モータ１６を避けて
その図５中左側に配設している。

【００２８】しかして、熱交換器３０は、下部に連通口
である水出口兼用の空気入口３１を有しており、その空
気入口３１を水槽８の内下部に連通させている。又、熱
交換器３０は、上部をダクト３２により前記送風機２１
のケーシング２３に連通させており、以上の熱交換器３
０、ダクト３２、送風機２１、並びに前記加熱器２２、
及びダクト２９により、乾燥ユニット３３を構成してい
る。

【００２９】熱交換器３０には、内部の上部に注水管３
４を横架して設けている。この注水管３４は、熱交換器
３０内の下方部を臨む下面部に例えば横一列状に多数の
噴水口３４ａを有しており、一端部の接続部３４ｂを熱
交換器３０外に位置させている。そして、その注水管３
４の接続部３４ｂには、第１の注水チューブ３５の一端
部を接続し、該第１の注水チューブ３５の他端部を給水
弁３６に接続している。

【００３０】ここで、上記第１の注水チューブ３５及び
給水弁３６は、熱交換器３０に注水する注水手段たるも
のであり、その給水弁３６は前記外箱１内の最上部に取
付けている。

【００３１】又、熱交換器３０には、上下の中間部の背
部にエアトラップ３７を取付けている。このエアトラッ
プ３７は、詳細には図６及び図７に示すように、独立し
た中空部品から成っており、下部に前方（図７中、左
側）へ突出する第１の接続口３８を有し、上部に上方へ
突出する第２の接続口３９を有している。又、このエア
トラップ３７の図６中右側の中間部には斜め上方へ突出
する第３の接続口４０を形成しており、そのほか、該エ
アトラップ３７の下部には、左右及び下方の三方に突出
する取付部４１を形成している。

【００３２】これに対して、熱交換器３０の上下の中間
部の背部には、連結受口４２と、これの周囲三か所に位
置する取付受ボス４３とを形成しており、そのうちの連
結受口４２に上記エアトラップ３７の第１の接続口３８
を、図７に示すように、先端部が熱交換器３０の内面と
ほゞ面一となるところまで挿入して、エアトラップ３７
を熱交換器３０内と連通させている。従って、エアトラ
ップ３７の第１の接続口３８は、熱交換器３０に対する
エアトラップ３７の連通部として機能するものであり、
且つドラム側接続口として機能するものである。

【００３３】又、この折り、エアトラップ３７と熱交換
器３０との間には、第１の接続口３８の外周に嵌合した
シール部材であるＯリング４４を挟み、その上で、各取
付受ボス４３に各取付部４１を当ててそれぞれねじ４５
により締付けることにより、エアトラップ３７を熱交換
器３０に気密、水密に、且つ図６に示すように熱交換器
３０の湾曲する形状にほゞ沿う角度に取付けている。

【００３４】しかして、エアトラップ３７の第２の接続
口３９には、エアチューブ４６の一端部を接続し、該エ
アチューブ４６の他端部を、図５に示す圧力センサ４７
に接続して、泡検知手段として機能する泡検知装置４８
を構成している。この泡検知装置４８の主体を成す圧力
センサ４７は、約数百〔Ｐａ〕（参考値：数十〔ｍｍＨ
_２Ｏ〕）程度の微小な空気圧の検知が可能なものであ
り、それと並べて設けた水位センサ４９がエアチューブ
５０及び図示しないエアトラップを介して前記水槽８内
の貯留水位を同様に空気圧により検知するのに対して、
それより１０倍ほど感度の高いものである。なお、これ
ら圧力センサ４７及び水位センサ４９も、外箱１内の最
上部に配設している。

【００３５】又、エアトラップ３７の第３の接続口４０
には、第２の注水チューブ５１の一端部を接続し、該第
２の注水チューブ５１の他端部を、図４に示す給水弁５
２に接続している。ここで、給水弁５２は、前記外箱１
内上部の左側後部（図４中左側上部）に配設した配水装
置５３中に存在しており、この配水装置５３中には、そ
のほか、前記給水弁３６と給水弁５４，５５とが存在し
ている。

【００３６】配水装置５３は、水道水を分配するもの
で、図示しない給水ホースを介して水道の蛇口に接続さ
れる１つの入水口５６に対し、上述の４つの給水弁３
６，５２，５４，５５を有している。この場合、それら
の給水弁３６，５２，５４，５５は前記排水弁１９と同
様の電動式のものである。

【００３７】しかして、給水弁３６は前記第１の注水チ
ューブ３５と共に前記熱交換器３０に注水する注水手段
を構成するもので、既述であり、又、第２の注水チュー
ブ５１及び給水弁５２は、エアトラップ３７内に注水す
る注水手段を構成するものである。

【００３８】なお、外箱１内上部の左側後部の隅部に
は、給水ポンプ５７を取付けている。この給水ポンプ５
７は、呼び水受口５８から呼び水が供給されて、吸水口
５９から風呂水など水道水以外の水を図示しない吸水ホ
ースを介して吸入し、この吸入した水道水以外の水を吐
水口６０から吐出するものである。

【００３９】そして又、給水ポンプ５７の前方（図４中
下方）であって前記外箱１内上部の左側の前部（図４中
左側下部）には、注水ケース６１を配設している。この
注水ケース６１は、詳しくは図示しないが、第１及び第
２の２つの水道水供給路と、水道水以外供給路とを有し
ており、それらの出口は共通で、図３に示すように、給
水管６２を介して前記水槽８内に前上方より連通してい
る。

【００４０】又、この注水ケース６１の水道水以外供給
路には、上記給水ポンプ５７の吐水口６０を、接続ホー
ス６３を介して接続している。注水ケース６１の第１の
水道水供給路には、上記給水ポンプ５７の呼び水受口５
８を接続ホース６４を介して接続している。

【００４１】加えて、前述の洗剤投入用ケース４は、詳
しくは図示しないが、洗剤を貯留する洗剤貯留部と、柔
軟剤など仕上剤を貯留する仕上剤貯留部とを有し、上記
注水ケース６１内に収納されて、前記第１の水道水供給
路に洗剤貯留部がセットされ、第２の水道水供給路に仕
上剤貯留部がセットされるようになっている。これに対
して、前記給水弁５４は接続ホース６５を介して前記注
水ケース６１の第１の水道水供給路に接続しており、給
水弁５５は接続ホース６６を介して前記注水ケース６１
の第２の水道水供給路に接続している。このほか、図５
には、水槽８内の水温及び空気温度を検知すべく該水槽
８の背面の下部に設けた例えばサーミスタから成る温度
センサ６７を示している。

【００４２】図８には、前記操作パネル３の構成を詳細
に示している。この操作パネル３は、「電源」スイッチ
６８と、一時停止操作手段である「スタート／一時停
止」スイッチ６９とを有するほかに、各種選択スイッチ
７０〜７５を有しており、特にその中の「コース」選択
スイッチ７２により各種コースが選択され、その選択し
たコースについてそれを低発泡洗剤使用コースとするか
非低発泡洗剤使用コースとするかが「一般洗剤」選択ス
イッチ７５により選択されるようになっている。

【００４３】ここで、その選択は、「コース」選択スイ
ッチ７２のみを操作すれば、各種コースが低発泡洗剤使
用コースで選択され、「コース」選択スイッチ７２と
「一般洗剤」選択スイッチ７５とを操作すれば、各種コ
ースが非低発泡洗剤使用コースで選択されるようになっ
ている。

【００４４】このほか、操作パネル３は、各種表示部７
６〜８３を有し、そのうちの表示部７７が上述の「コー
ス」選択スイッチ７２により選択されたコースを表示
し、表示部８３が低発泡洗剤使用コースと非低発泡洗剤
使用コースとのうちの選択されたコースを表示するよう
になっている。表示部８１は必要洗剤量を表示するほか
に、各種コースの残り時間や、予約時間、温水の設定温
度、並びに異常を表示（報知）するようになっており、
従って、この表示部８１は異常報知手段として機能する
ものである。

【００４５】そのほか、操作パネル３には、選択スイッ
チ８４〜８７と、表示部８８〜９１が存しており、その
うちの選択スイッチ８４〜８７は洗い、すすぎ、脱水、
乾燥の各行程の実行を選択するためのもので、表示部８
８〜９１はその各選択時間や選択回数を表示するもので
ある。

【００４６】一方、図９はマイクロコンピュータ９２を
示しており、このマイクロコンピュータ９２は、前記制
御回路ユニット７に含まれ、ドラム式洗濯機の運転全般
を制御する制御手段として機能するようになっている。
このマイクロコンピュータ９２には、前記操作パネル３
の「電源」スイッチ６８を除く各種スイッチ６９〜７
５、８４〜８７から成る操作入力部９３から各種操作信
号が入力されるようになっている。操作入力部９３は前
記操作回路ユニット６に含まれており、前記操作パネル
３に対する使用者の操作に応じた各種操作信号を出力す
るようになっている。

【００４７】このほか、マイクロコンピュータ９２に
は、前記水位センサ４９から水位検知信号が入力される
と共に、モータ１６の回転を検知するように設けた回転
センサ９４から回転検知信号が入力され、更に、水槽７
内の洗濯水の汚れを検知する汚れセンサ９５から汚れ検
知信号が入力され、前記ドラム９内の洗濯物の乾燥を検
知する乾燥センサ９６から乾燥検知信号が入力され、前
記泡検知装置４８の圧力センサ４７から圧力検知信号が
入力され、前記温度センサ６７からは温度検知信号が入
力されるようになっている。

【００４８】そして、マイクロコンピュータ９２は、そ
れらの入力並びにあらかじめ記憶された制御プログラム
に基づいて、前記モータ１６を駆動するインバータ回路
９７に駆動制御信号を与えるようになっている。ここ
で、モータ１６は、前述のアウターロータ形であると共
に、例えば直流のブラシレスモータから成っており、マ
イクロコンピュータ９２はインバータ回路９７を介して
該モータ１６の回転速度を制御するようになっている。

【００４９】そのほか、マイクロコンピュータ９２は、
異常の報知を含む報知手段であるブザー９８と、前記操
作パネル３の各種表示部７６〜８３、８８〜９１から成
る表示ユニット９９、前記洗濯水加熱用のヒータ１８、
排水弁１９、送風機２１のモータ２５、温風用のヒータ
２８、給水ポンプ５７、配水装置５３の給水弁３６，５
２，５４，５５、及び前記ドア２を閉鎖状態にロックす
るロック手段であるドアロック装置（図示せず）の駆動
源たる電磁石１００を駆動するための駆動回路１０１に
駆動制御信号を与えるようになっている。

【００５０】次に、上記構成のものの作用を述べる。ま
ず、使用者の操作に基づき、ドラム式洗濯機の作動、中
でも標準コースの作動が開始されると、図示しない洗濯
物の洗い、すすぎ、脱水、乾燥が順に行われる。

【００５１】洗い時の最初の行程は図１に示す「給水行
程」である。この「給水行程」では、マイクロコンピュ
ータ９２が、まず給水弁５４を開放させるものであり
（ステップＳ１）、この給水弁５４の開放によって、洗
濯水（水道水）が接続ホース６５を通じ、注水ケース６
１内の洗剤投入用ケース４にセットされた洗剤と共に水
槽８内に供給され、更にはドラム１０の小孔１１を通じ
てドラム１０内に供給される。従って、このとき、それ
ら給水弁５４、接続ホース６５、注水ケース６１、及び
給水管６２は、水槽８内、ひいてはドラム１０内に給水
する給水手段として機能する。

【００５２】この状況で、マイクロコンピュータ９２
は、次に泡検知装置４８の圧力センサ４７の出力を取り
込んで、それがドラム１０内の泡の異常発生レベルであ
る所定値、この場合、ｘ〔ｋＨｚ〕以下であるか否かの
判断をする（ステップＳ２）。ここで、図１０は泡検知
装置４８の圧力センサ４７が検知した圧力と、それに基
づく圧力センサ４７の出力との関係を示している。圧力
センサ４７の出力は検知した圧力に相応した周波数であ
り、検知した圧力が大きいほど、その出力周波数は小さ
くなる関係にある。

【００５３】この場合、ドラム１０内への給水中に、洗
剤を含んだ洗濯水が、逐次供給される水の落下の衝撃等
を受けることにより泡が発生し、更にその泡の下に、逐
次供給される水が潜り込むことで泡が押し上げられる
と、その泡は、小孔１１や開口部１４から水槽８内に至
って、更に水槽８内から、これに下部の空気入口３１で
連通した熱交換器３０内に至り、更に、その熱交換器３
０内からエアトラップ３７下部の第１の接続口３８を通
じエアトラップ３７内に至って、該エアトラップ３７内
の空気圧を上昇させる。すると、そのエアトラップ３７
にエアチューブ４６を介して連通した圧力センサ４７が
応動し、泡検知信号（周波数）を出力する。

【００５４】上記ステップＳ２で、圧力センサ４７の出
力が所定のｘ〔ｋＨｚ〕以下ではない（ＮＯ：ドラム１
０内に泡が異常発生していない）と判断されれば、次
に、水槽８内の貯留水位、ひいてはドラム１０内の貯留
水位が予備撹拌開始水位に達したか否かの判断をし（ス
テップＳ３）、ここで達していない（ＮＯ）と判断され
れば、ステップＳ２に戻る。

【００５５】ステップＳ３で、予備撹拌水位に達した
（ＹＥＳ）と判断されれば、予備撹拌を開始する（ステ
ップＳ４）。この予備撹拌は、ドラム１０をモータ１６
により間欠回転駆動するもので、具体的には、例えば図
１１に示すように、ドラム１０を５０〔ｒｐｍ〕の回転
速度で正転方向に５秒駆動−２秒休止−同じく５０〔ｒ
ｐｍ〕の回転速度で逆転方向に５秒駆動−２秒休止を繰
返すものである。

【００５６】そして、次に、水槽８内の貯留水位（ドラ
ム１０内の貯留水位）が洗いのための設定水位に達した
か否かの判断をし（ステップＳ５）、ここで達していな
い（ＮＯ）と判断されれば、ステップＳ２に戻る。又、
ステップＳ５で、設定水位に達した（ＹＥＳ）と判断さ
れれば、給水弁５４を閉塞させ（ステップＳ６）、続い
て、予備撹拌を終了し（ステップＳ７）、洗いの撹拌へ
と移行する（ステップＳ８）。

【００５７】なお、洗いの撹拌は、ドラム１０をモータ
１６により間欠ではあるものの予備撹拌より高速で長く
回転駆動するもので、それは具体的には、やはり図１１
に示すように、ドラム１０を６０〔ｒｐｍ〕の回転速度
で正転方向に２０秒駆動−２秒休止−同じく６０〔ｒｐ
ｍ〕の回転速度で逆転方向に２０秒駆動−２秒休止を繰
返すものである。

【００５８】これに対して、前記ステップＳ２で、圧力
センサ４７の出力が所定のｘ〔ｋＨｚ〕以下である（Ｙ
ＥＳ：ドラム１０内に泡が異常発生した）と判断されれ
ば、ステップＳ６に進む。すなわち、この場合には、給
水を中止して、ドラム１０を回転させる運転（洗いの撹
拌）に移行する制御をする。

【００５９】なお、図示はしないが、上述のステップＳ
２で、圧力センサ４７の出力が所定のｘ〔ｋＨｚ〕以下
であると判断されたことに基づき、給水を中止して、ド
ラム１０を回転させる運転に移行する制御をしたときに
は、洗い撹拌では、洗濯水を一部排出して減らし、この
状態で洗い撹拌を行うことにより、発生した泡を減じ、
そして、新たな泡の発生を抑制するようにする。

【００６０】又、その洗い撹拌中に、上述同様にして泡
検知装置４８により泡の異常発生が検知されれば、マイ
クロコンピュータ９２は、所定の制御動作を実行する。
その制御動作は、例えば、排水弁１９を開放させること
によりドラム１０内の水を減らすであり、又はモータ１
６の回転速度を減じてドラム１０の回転速度を落とす、
もしくはその両方等である。

【００６１】そして、すすぎ時には、上述の洗い時にお
ける「給水行程」と同様、もしくは予備撹拌を除いた
「給水行程」を経た後、図１２に示す「すすぎ撹拌行
程」を実行する。この「すすぎ撹拌行程」では、マイク
ロコンピュータ９２は、まず、すすぎ撹拌を開始する
（ステップＳ１１）。このすすぎ撹拌は前述の洗い撹拌
と同様に行う。次に、マイクロコンピュータ９２は、泡
検知装置４８の圧力センサ４７の出力を取り込んで、そ
れがドラム１０内の泡の異常発生レベルである所定値、
この場合、ｙ〔ｋＨｚ〕以下であるか否かの判断をする
（ステップＳ１２）。

【００６２】このステップＳ１２で、圧力センサ４７の
出力が所定のｙ〔ｋＨｚ〕以下ではない（ＮＯ：ドラム
１０内に泡が異常発生していない）と判断されれば、次
に、すすぎ撹拌時間が経過したか否かの判断をし（ステ
ップＳ１３）、経過していない（ＮＯ）と判断されれ
ば、ステップＳ１２に戻る。又、ステップＳ１３で、す
すぎ撹拌時間が経過した（ＹＥＳ）と判断されれば、す
すぎ撹拌を終了し（ステップＳ１４）、排水行程へと移
行する（ステップＳ１５）。この排水行程は、排水弁１
９を開放させることによりドラム１０内の水を排出する
ものである。

【００６３】これに対して、ステップＳ１２で、圧力セ
ンサ４７の出力が所定のｙ〔ｋＨｚ〕以下である（ＹＥ
Ｓ：ドラム１０内に泡が異常発生した）と判断されれ
ば、ステップＳ１４に進む。すなわち、この場合には、
ドラム１０の回転を中止して、ドラム１０内の水を排出
する制御をする。なお、こうしたすすぎは複数回行う。

【００６４】脱水時には、ドラム１０がモータ１６によ
り連続で高速回転されることにより、洗濯物に含まれた
水分を遠心力にて小孔１１から振切り排出し、排水弁１
９及び排水ホース２０を順に通じて排水する。

【００６５】そして、乾燥時には、ドラム１０がモータ
１６により回転されると共に、給水弁３６から第１の注
水チューブ３５を通じて注水管３４に注水されつつ、送
風機２１と加熱器２２とが作動される。すると、ドラム
１０が回転される状況で、水槽８内の空気（ドラム１０
内の空気）が、図３及び図５に矢印Ａで示すように、熱
交換器３０内を下部の空気入口３１から上部へと通され
る。又、このとき、熱交換器３０内には、給水弁３６か
ら注水管３４に注入された水がその注水管３４の噴水口
３４ａから矢印Ｂで示すように噴射されて流下し、この
流下する水に、熱交換器３０内を通る上記水槽８内の空
気中の水蒸気が触れて冷却され、凝縮されることにより
除湿される。

【００６６】そして、その除湿された空気は、その後、
送風機２１のケーシング２３内から加熱器２２のケース
２７内に送り込まれて、温風生成用ヒータ２８により加
熱されることにより温風化された後、ダクト２９を通っ
て水槽８内に戻され、更にドラム１０内に戻される。こ
のドラム１０内に戻された空気は、ドラム１０内を通る
過程で該ドラム１０内の洗濯物から湿気を奪い、その
後、再び熱交換器３０内を下部から上部へと通されると
いうことが繰返されて循環されるものであり、かくし
て、洗濯物の乾燥が行われる。

【００６７】しかして、洗濯物の乾燥が上述のように行
われるとき、洗濯物からはリント（糸屑）が散出する。
この洗濯物から散出したリントは、ドラム１０内から水
槽８内に出て該水槽８内から熱交換器３０内に至る空気
に運ばれ、熱交換器３０内に侵入するが、このとき、給
水弁５２からは第２の注水チューブ５１を通じてエアト
ラップ３７内に注水する。このエアトラップ３７内に注
入された水は、エアトラップ３７内を図７に矢印Ｃで示
すように通って、該エアトラップ３７の第１の接続口３
８から熱交換器３０内へと至る。

【００６８】このため、エアトラップ３７のドラム側接
続口であるその第１の接続口３８に、図７に示すように
リントｌが引掛かっても、それは上述のエアトラップ３
７内に注入されて該エアトラップ３７の第１の接続口３
８から熱交換器３０内へと至る水により流し落とされ
る。

【００６９】よって、その部分でリントｌが堆積するこ
とがなくなり、その堆積したリントｌでその部分の空気
流通断面積が縮小されるというようなこともなくなるの
で、泡発生時の空気圧の変化が正常でなくなることもな
くなり、泡の検知が常に誤りなくできるようになる。

【００７０】このように本構成のものでは、ドラム１０
内への給水中に、ドラム１０内の泡の異常発生が検知さ
れたときには、その給水を中止して、ドラム１０を回転
させる運転に移行する制御をするものであり、それによ
って、ドラム１０内への給水をそれ以上続けることが避
けられるから、泡の発生が抑制され、泡の発生を更に増
やしてしまうことのないようにできる。

【００７１】又、本構成のものでは、すすぎのドラム１
０回転中にドラム１０内の泡の異常発生が検知されたと
きには、そのドラム１０の回転を中止して、ドラム１０
内からの排水を行う運転に移行する制御をするものであ
り、それによって、ドラム１０をそれ以上回転させ続け
ることが避けられるから、泡の発生が抑制され、泡の発
生を更に増やしてしまうことのないようにできる。な
お、この、ドラム１０の回転を中止して、ドラム１０内
からの排水を行う運転に移行する制御をする場合には、
それによるすすぎ不足を補うべく、すすぎの回数を１回
ないしは複数回増やすようにしても良い。

【００７２】以上に対して、図１３ないし図２３は本発
明の第２ないし第６実施例を示すもので、それぞれ、第
１実施例と同一の部分には同一の符号を付して説明を省
略し、異なる部分についてのみ述べる。

【００７３】［第２実施例］図１３ないし図１５に示す
第２実施例においては、マイクロコンピュータ９２が、
「洗い行程」で、最初にドラム１０内に設定水位まで給
水し（ステップ１０１）、その後に、ドアロック装置の
駆動源電磁石１００を作動させてドア２を閉鎖状態にロ
ックする（ステップＳ１０２）。次いで、洗い撹拌を開
始し（ステップＳ１０３）、その後、泡検知装置４８の
圧力センサ４７の出力を取り込んで、それがドラム１０
内の泡の異常発生レベルである所定値、この場合、ｚ
〔ｋＨｚ〕以下であるか否かの判断をする（ステップＳ
１０４）。

【００７４】図１４は、洗い撹拌の経過時間と泡検知装
置４８の圧力センサ４７の出力との関係、すなわち、洗
い撹拌中における泡検知装置４８の圧力センサ４７の出
力の変化の様子を、ドラム１０内の泡の発生の大小の違
いで示しており、ドラム１０泡の発生が多いときほど早
く泡の異常発生レベルである所定のｚ〔ｋＨｚ〕以下に
達する。なお、このｚ〔ｋＨｚ〕に対して、先のｘ〔ｋ
Ｈｚ〕及びｙ〔ｋＨｚ〕はそれよりもレベルが小さいも
のであり、更に、ｘ〔ｋＨｚ〕とｙ〔ｋＨｚ〕は同等
か、もしくはｘ〔ｋＨｚ〕よりｙ〔ｋＨｚ〕がやゝ大き
いレベルである。

【００７５】前記ステップＳ１０４で、圧力センサ４７
の出力が所定のｚ〔ｋＨｚ〕以下ではない（ＮＯ：ドラ
ム１０内に泡が異常発生していない）と判断されれば、
次に、ドアロック装置によるドア２のロックの解除が可
能であることの判断をすると共にその記憶をする（ステ
ップＳ１０５）。又、ステップＳ１０４で、圧力センサ
４７の出力が所定のｚ〔ｋＨｚ〕以下である（ＹＥＳ：
ドラム１０内に泡が異常発生した）と判断されれば、ド
アロック装置によるドア２のロックの解除が不可である
ことの判断をすると共にその記憶をする（ステップＳ１
０６）。

【００７６】そして、「スタート／一時停止」スイッチ
６９の操作（一時停止操作）があったか否かの判断をし
（ステップＳ１０７）、なかった（ＮＯ）と判断されれ
ば、次に洗い撹拌時間が経過したか否かの判断をする
（ステップＳ１０８）。このステップＳ１０８で経過し
ていない（ＮＯ）と判断されれば、ステップＳ１０４に
戻る。又、ステップＳ１０８で、洗い撹拌時間が経過し
た（ＹＥＳ）と判断されれば、洗い撹拌を終了し（ステ
ップＳ１０９）、次の行程へと移行する（ステップＳ１
１０）。

【００７７】これに対して、ステップＳ１０７で、「ス
タート／一時停止」スイッチ６９の操作があった（ＹＥ
Ｓ）と判断されれば、洗い撹拌を中止し（ステップＳ１
１１）、その後に、前記ステップＳ１０６でドアロック
装置によるドア２のロックの解除が不可と判断したか否
かの判断をする（ステップＳ１１２）。そして、このス
テップＳ１１２で、不可と判断していない（ＮＯ）と判
断されれば、ドアロック装置によるドア２のロックを解
除し（ステップＳ１１３）、その後に、「スタート／一
時停止」スイッチ６９の操作（スタート操作）があった
か否かの判断をして（ステップＳ１１４）、その操作が
なかった（ＮＯ）と判断されれば、ステップＳ１１４を
繰返すが、あった（ＹＥＳ）と判断されれば、ステップ
Ｓ１０２に戻る。

【００７８】これに対して、ステップＳ１１２で、不可
と判断した（ＹＥＳ）と判断されれば、ステップＳ１１
４に進む。すなわち、この場合には、一時停止操作があ
ってもドア２のロックを解除しない制御をする。

【００７９】このようにすることにより、運転中、ドラ
ム１０内に泡が異常発生している状況では、一時停止操
作をしてもドア２のロックが解除されないので、そのド
ア２を不用意に開けてしまうことが避けられ、洗濯物出
入口５からの泡のあふれ出しに困惑することのないよう
にできる。

【００８０】なお、この、一時停止操作があってもドア
２のロックを解除しない制御をするとき（例えばステッ
プＳ１１２で、不可と判断したと判断された直後）に
は、ドア２のロックを解除しない旨の報知を、例えば操
作パネル３の表示部８１とブザー９８とにより行うよう
にしても良く、その表示部８１による報知の一例を図１
５に示す。この報知はエラーコードを示している。

【００８１】［第３実施例］図１６ないし図１８に示す
第３実施例においては、マイクロコンピュータ９２が、
「排水行程」、中でも最終すすぎ時の「排水行程」で、
まず排水弁１９を開放させ（ステップＳ２０１）、これ
によりドラム１０内の水を排出する排水を行う。次い
で、ドラム１０内の水位（水槽８内の水位）が、水位セ
ンサ４９による検知可能最低水位であるリセット水位以
下に達したか否かの判断をし（ステップＳ２０２）、達
していない（ＮＯ）と判断されれば、このステップＳ２
０２を繰返す。

【００８２】マイクロコンピュータ９２は、上記ステッ
プＳ２０２で、リセット水位に達した（ＹＥＳ）と判断
されれば、給水弁５２を開放させる（ステップＳ２０
３）。これにより、給水弁５２から第２の注水チューブ
５１を通じてエアトラップ３７内に注水するもので、そ
の注入された水は、エアトラップ３７の第１の接続口３
８にリントｌ等の詰まりがなければ、エアトラップ３７
内を前述のごとく通って、該エアトラップ３７の第１の
接続口３８から熱交換器３０内へと至る。

【００８３】これに対して、例えば、前回までの乾燥を
含む運転で、洗濯物の種類等により、上記給水弁５２か
らエアトラップ３７内に注入した水で流し切れないほど
のリントが出た場合などは、それがエアトラップ３７の
第１の接続口３８に堆積して詰まりを生じる。このよう
になると、エアトラップ３７内に注入された水は、図１
７にＷで示すようにエアトラップ３７内に溜まる。

【００８４】こうした状況で、マイクロコンピュータ９
２は、泡検知装置４８の圧力センサ４７の出力を取り込
んで、それが異常レベルである所定値、この場合、例え
ば３７〔ｋＨｚ〕以下であるか否かの判断をする（ステ
ップＳ２０４）。

【００８５】この場合、エアトラップ３７の第１の接続
口３８にリントｌ等による詰まりがなく、エアトラップ
３７内に注入された水がエアトラップ３７内を通って熱
交換器３０内へと至る状況では、泡検知装置４８の圧力
センサ４７の出力は３７〔ｋＨｚ〕以下とはならず、上
記ステップＳ２０４では、３７〔ｋＨｚ〕以下ではない
（ＮＯ）と判断される。このように判断されれば、次
に、所定の検査時間が経過したか否かの判断をし（ステ
ップＳ２０５）、経過していない（ＮＯ）と判断されれ
ば、ステップＳ２０４に戻るが、経過した（ＹＥＳ）と
判断されれば、給水弁５２を閉塞させる（ステップＳ２
０６）。

【００８６】これに対して、エアトラップ３７の第１の
接続口３８にリントｌ等による詰まりがあって、エアト
ラップ３７内に注入された水がエアトラップ３７内に溜
まる状況では、その溜まった水の体積分の空気が圧縮さ
れる。このときのエアトラップ３７を介する圧力の変化
は、エアトラップ３７内に溜まった水によるものである
から、前述の泡によるものよりかなり大きく、上述の３
７〔ｋＨｚ〕以下となる。図１８は、このときの泡検知
装置４８の圧力センサ４７の出力の変化の様子を示して
おり、圧力センサ４７の出力は正常時の４２〔ｋＨｚ〕
から異常レベルである３７〔ｋＨｚ〕以下までたちまち
のうちに低下し、しかも、それが続く。

【００８７】このため、前記ステップＳ２０４では、３
７〔ｋＨｚ〕以下である（ＹＥＳ）と判断され、その
後、タイムカウントして（ステップＳ２０７）、その後
に所定の５秒が経過したか否かの判断（ステップＳ２０
８）をしたときにも、経過した（ＹＥＳ）と判断され
る。なお、この場合、ステップＳ２０８で、経過してい
ない（ＮＯ）と判断されるうちは、ステップＳ２０４に
戻る。ステップＳ２０８で、５秒が経過した（ＹＥＳ）
と判断されれば、エアトラップ３７の第１の接続口３８
に詰まりが発生したと判断すると共にそれを記憶し（ス
テップＳ２０９）、その後にステップＳ２０６に進む。

【００８８】ステップＳ２０６の後、マイクロコンピュ
ータ９２は、脱水を開始し（ステップＳ２１０）、その
脱水を所定時間行って（ステップＳ２１１）後、乾燥行
程に移行する（ステップＳ２１２）。そして、その乾燥
を所定時間行って（ステップＳ２１３）後、すなわち、
この場合、全運転を終了して後、エアトラップ３７の第
１の接続口３８に詰まりが発生したと判断したか否かの
判断をし（ステップＳ２１４）、発生したと判断してい
ない（ＮＯ）と判断されれば、作動を終了する（ステッ
プＳ２１５）。

【００８９】又、ステップＳ２１４で、発生したと判断
した（ＹＥＳ）と判断されれば、エアトラップ３７の第
１の接続口３８に詰まりが発生した旨の報知を行う（ス
テップ２１６）。この報知は、例えば操作パネル３の表
示部８１とブザー９８とにより、前述の第２実施例にお
けるドア２のロックを解除しない旨の報知とはエラーコ
ード表示を異ならせて行う。

【００９０】このように第３実施例においては、エアト
ラップ３７内に注水してその圧力の変化により該エアト
ラップ３７のドラム側接続口である第１の接続口３８の
詰まりを検知する方法を採用している。この方法によれ
ば、前述のごとく、エアトラップ３７の第１の接続口３
８が詰まっている状況では、エアトラップ３７内には注
入した水が溜まり、その溜まった水の体積分の空気が水
で圧縮されることにより、エアトラップ３７を介する圧
力の変化が、泡の異常発生時のものよりかなり大きくな
るので、エアトラップ３７内に注水するだけのことで、
泡の異常発生時とは明確に区別してエアトラップ３７の
第１の接続口３８の詰まりを検知することができる。

【００９１】又、ドラム式洗濯機としては、上記エアト
ラップ３７の第１の接続口３８の詰まりを最終すすぎ時
に検知し、その第１の接続口３８に詰まりが発生したと
判断したときに、全運転を終了した時点で報知をするよ
うにしている。この最終すすぎでエアトラップ３７の第
１の接続口３８の詰まりを検知したときには、その後、
泡の発生がなくて泡の異常発生を検知する必要のない脱
水運転や乾燥運転は行っても支障ないので、全運転を終
了した時点で報知をすることにより、運転の途中に使用
者を呼び付けることのないようにできる。

【００９２】なお、この場合、全運転の終了は、運転を
乾燥行程まで行うように設定しているときは、上述のよ
うに乾燥を所定時間行った時点であるが、脱水まで行う
ように設定しているときは、脱水を所定時間行った時点
である。

【００９３】［第４実施例］図１９に示す第４実施例に
おいては、マイクロコンピュータ９２が、上述のエアト
ラップ３７の第１の接続口３８の詰まりの検査を洗い時
又はすすぎ時の「給水行程」で行うようにしたもので、
具体的には、まずエアトラップ３７内に注水する給水弁
５２を開放させる（ステップＳ３０１）。次に、水槽８
内（ドラム１０内）に給水する給水弁５４を開放させ
（ステップＳ３０２）、この状態で、泡検知装置４８の
圧力センサ４７の出力を取り込み、それが３７〔ｋＨ
ｚ〕以下であるか否かの判断をする（ステップＳ３０
３）。

【００９４】ステップＳ３０３で、３７〔ｋＨｚ〕以下
ではない（ＮＯ）と判断されれば、次に、水槽８内の貯
留水位が洗い又はすすぎのための設定水位に達したか否
かの判断をし（ステップＳ３０４）、達していない（Ｎ
Ｏ）と判断されれば、ステップＳ３０３に戻るが、達し
た（ＹＥＳ）と判断されれば、給水弁５２を閉塞させ
（ステップＳ３０５）、更に、給水弁５４を閉塞させて
（ステップＳ３０６）、洗い又はすすぎの撹拌へと移行
する（ステップＳ３０７）。

【００９５】これに対して、ステップＳ３０３で、３７
〔ｋＨｚ〕以下である（ＹＥＳ）と判断されれば、その
後、タイムカウントをし（ステップＳ３０８）、所定の
５秒が経過したか否かの判断をして（ステップＳ３０
９）、経過していない（ＮＯ）と判断されれば、ステッ
プＳ３０３に戻るが、経過した（ＹＥＳ）と判断されれ
ば、エアトラップ３７の第１の接続口３８に詰まりが発
生したと判断すると共にそれを記憶し（ステップＳ３１
０）、その後にステップＳ３０５に進む。

【００９６】エアトラップ３７の第１の接続口３８の詰
まりの検査は、このように洗い時又はすすぎ時の「給水
行程」で行うようにしても良い。又、同検査は、洗い時
又はすすぎ時の「排水行程」（第３実施例を含む）で行
うようにしても良いもので、その「給水行程」及び「排
水行程」では、ドラム１０内に水が少なく、ドラム１０
を回転させてもいないので、泡の発生があり得ない、又
はあっても少ない。従って、泡検知装置４８の圧力セン
サ４７の出力を、ドラム１０内の泡の異常発生と混同す
ることがなく、誤検知のおそれをなくし得る。

【００９７】［第５実施例］図２０ないし図２２に示す
第５実施例においては、洗いを温水で行う温水洗浄時、
スタート後、水槽８内に給水する給水弁５４を開放させ
て、水槽８内の貯留水位が洗いのための設定水位に達し
たところでその給水を終え、代わりに洗濯水加熱用のヒ
ータ１８を水温が所定の例えば６０〔℃〕の温度に達す
るまで発熱させる。このヒータ１８を発熱させている
間、ドラム１０をモータ１６により間欠回転駆動するも
ので、それは具体的には、例えば、ドラム１０を３０
〔ｒｐｍ〕の回転速度で正転方向に２秒駆動−３８秒休
止−同じく３０〔ｒｐｍ〕の回転速度で逆転方向に２秒
駆動−３８秒休止を繰返すものである。

【００９８】そして、その後（水温が６０〔℃〕に達し
た後）、ヒータ１８の発熱を停止させて、ドラム１０を
モータ１６により間欠回転駆動するもので、それは具体
的には、例えば、ドラム１０を６０〔ｒｐｍ〕の回転速
度で正転方向に２０秒駆動−２秒休止−同じく６０〔ｒ
ｐｍ〕の回転速度で逆転方向に２０秒駆動−２秒休止を
繰返すものである。

【００９９】このように温水洗浄を行う中で、図２１に
示すように、ドラム１０内に泡が少なくしか発生しない
状況や、やゝ多めにしか発生しない状況では、運転をそ
のまま実行する。しかし、泡が多く異常発生した状況で
は、それが泡検知装置４８により前述のごとく検知され
ることにより、運転を全面的に中止し、その旨の報知を
例えば操作パネル３の表示部８１とブザー９８とにより
行う。

【０１００】従って、この場合には、洗濯水加熱用のヒ
ータ１８がその時点で発熱を停止して洗濯水の加熱を中
止するものであり、かくして、ドラム１０内の洗剤を含
んだ水がそれ以上加熱されることが避けられて、泡の発
生が抑制され、泡の発生を更に増やしてしまうことのな
いようにできる。又、従来のもののようにドラム１０内
から排水だけして運転、特にはヒータ１８による洗濯水
の加熱を続行することがないので、ドラム１０内に水が
ない、もしくは少ない状態で、ヒータ１８を発熱させ続
ける空炊きの危険を回避できる。

【０１０１】なお、この場合、運転を全面的に中止せ
ず、洗濯水加熱用のヒータ１８の発熱を停止させるだけ
であっても良い。又、図２２はこの場合の表示部８１に
よる報知の一例を示しており、これもエラーコードを示
している。

【０１０２】［第６実施例］図２３に示す第６実施例に
おいては、熱交換器３０内に注水する注水管３４の接続
部３４ｂに、分岐口１１１ａを有する例えばＹ字形の管
継手１１１を介して第１の注水チューブ３５の一端部を
接続しており、そして、その管継手１１１の分岐口１１
１ａに、前記第２の注水チューブ５１に代わる第２の注
水チューブ１１２の一端部を接続し、この第２の注水チ
ューブ１１２の他端部をエアトラップ３７の第３の接続
口４０に接続している。

【０１０３】従って、この場合、エアトラップ３７に
は、給水弁３６から第１の注水チューブ３５及び管継手
１１１を経て注水管３４に至る水が、管継手１１１の分
岐口１１１ａから第２の注水チューブ１１２に分岐され
て、この第２の注水チューブ１１２を通り第３の接続口
４０から注入されるものであり、その給水弁３６と第１
の注水チューブ３５、管継手１１１（分岐口１１１
ａ）、及び第２の注水チューブ１１２が、エアトラップ
３７内に注水する注水手段として機能する。これによ
り、熱交換器３０内への注水と、エアトラップ３７内へ
の注水が、給水弁３６など給水元を一つにしてできるの
で、構成を合理的にできて、コストを安く済ませること
ができる。

【０１０４】以上、本発明の各実施例を述べたが、それ
ら以外にも、例えば泡の異常発生、及びエアトラップ３
７の詰まりの検知は、圧力センサ４７の出力の値からで
はなく、その出力の変化量から判断するようにしても良
い。又、エアトラップ３７は、水槽８やベロー１５等に
設けるようにしても良いものであり、すなわち、ドラム
１０内の泡の異常発生が検知できる部分であれば、熱交
換器３０以外の箇所に設けるようにしても良い。

【０１０５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
のドラム式洗濯機によれば、ドラム内への給水中に泡が
異常発生した場合に、泡の発生を更に増やしてしまうこ
とのないようにできる。又、請求項２のドラム式洗濯機
によれば、すすぎのドラム回転中に泡が異常発生した場
合に、泡の発生を更に増やしてしまうことのないように
できる。

【０１０６】請求項３のドラム式洗濯機によれば、運転
中、泡が異常発生している状況で、不用意にドアを開け
てしまうことのないようにできる。請求項４のドラム式
洗濯機の泡検知用エアトラップの詰まり検知方法によれ
ば、そのエアトラップのドラム側接続口の詰まりを、簡
単且つ確実に検知することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す作用説明用のフロー
チャートその１

【図２】洗濯機全体の正面図

【図３】洗濯機全体の破断側面図

【図４】洗濯機全体の、外箱天板を取外した状態の平面
図

【図５】洗濯機全体の、外箱背板を取外した状態の破断
背面図

【図６】泡検知用エアトラップ部分の拡大背面図

【図７】図６のＸ−Ｘ線に沿う断面図

【図８】操作パネル部分の拡大正面図

【図９】電気的構成のブロック図

【図１０】泡検知装置の圧力センサの特性図

【図１１】洗い時の給水開始から洗い撹拌にかけての給
水弁とドラムの動作を示すタイムチャート

【図１２】作用説明用のフローチャートその２

【図１３】本発明の第２実施例を示す作用説明用のフロ
ーチャート

【図１４】泡検知装置の圧力センサ出力の、洗い撹拌時
における経時変化図

【図１５】報知の一例を示す部分拡大正面図

【図１６】本発明の第３実施例を示す作用説明用のフロ
ーチャート

【図１７】泡検知用エアトラップ部分の詰まり検知時状
態の破断背面図

【図１８】泡検知装置の圧力センサ出力の、エアトラッ
プ詰まり時の経時変化図

【図１９】本発明の第４実施例を示す作用説明用のフロ
ーチャート

【図２０】本発明の第５実施例を示すタイムチャート

【図２１】泡検知装置の圧力センサ出力の、温水洗浄加
温時における経時変化図

【図２２】報知の異なる例を示す部分拡大正面図

【図２３】本発明の第６実施例を示す図５相当図

【符号の説明】

２はドア、５は洗濯物出入口、１０はドラム、１６はモ
ータ、１９は排水弁（排水手段）、２０は排水ホース
（排水手段）、３０は熱交換器、３３は乾燥ユニット、
３４は注水管、３７はエアトラップ、３８は第１の接続
口（ドラム側接続口）、４６はエアチューブ、４７は圧
力センサ、４８は泡検知装置（泡検知手段）、５１は第
２の注水チューブ、５２は給水弁、５４は給水弁（給水
手段）、６５は接続ホース（給水手段）、６１は注水ケ
ース（給水手段）、６２は給水管（給水手段）、６９は
「スタート／一時停止」スイッチ（一時停止操作手
段）、８１は表示部、９２はマイクロコンピュータ（制
御手段）、９８はブザー、１００はドアロック装置の電
磁石（ロック手段）、１１１ａは継手の分岐口、１１２
は第２の注水チューブを示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 島影 勝之 愛知県瀬戸市穴田町991番地 株式会社東 芝愛知工場内 Ｆターム(参考） 3B155 AA01 AA03 AA17 BB12 CA02 CB07 DA09 FA37 JB06 KA25 KA28 KB17 LB06 LB25 LB29 LC06 LC28 MA01 MA02 MA05 MA06 MA08 MA10

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 洗濯物を洗剤及び水と共にドラム内に収
   容して、該ドラムを回転させることにより洗うようにし
   たものにおいて、 前記ドラム内に給水する給水手段と、 前記ドラム内の泡の異常発生を検知する泡検知手段とを
   具備すると共に、 その検知結果に応動する制御手段を具備し、 その制御手段が、前記給水手段による給水中に前記ドラ
   ム内の泡の異常発生が検知されたときに、その給水を中
   止して、ドラムを回転させる運転に移行する制御をする
   ことを特徴とするドラム式洗濯機。
2. 【請求項２】 洗濯物を洗剤及び水と共にドラム内に収
   容して、該ドラムを回転させることにより洗うようにし
   たものにおいて、 ドラム内の水を排出する排水手段と、 前記ドラム内の泡の異常発生を検知する泡検知手段とを
   具備すると共に、 その検知結果に応動する制御手段を具備し、 その制御手段が、すすぎのドラム回転中に前記ドラム内
   の泡の異常発生が検知されたときに、そのドラムの回転
   を中止して、前記排水手段による排水を行う運転に移行
   する制御をすることを特徴とするドラム式洗濯機。
3. 【請求項３】 洗濯物を洗剤及び水と共にドラム内に収
   容して、該ドラムを回転させることにより洗うようにし
   たものにおいて、 運転を一時的に停止させるための一時停止操作手段と、 前記ドラム内に通じる洗濯物出入口を開閉するドアをロ
   ックするロック手段と、 前記ドラム内の泡の異常発生を検知する泡検知手段とを
   具備すると共に、 前記一時停止操作手段の操作並びに前記泡検知手段の検
   知結果に応動する制御手段を具備し、 その制御手段が、前記ドラム内の泡の異常発生が検知さ
   れないときには、一時停止操作があったときにドアのロ
   ックを解除し、前記ドラム内の泡の異常発生が検知され
   たときには、一時停止操作があってもドアのロックを解
   除しない制御をすることを特徴とするドラム式洗濯機。
4. 【請求項４】 洗濯物を洗剤及び水と共にドラム内に収
   容して、該ドラムを回転させることにより洗うように
   し、そのドラム内の泡の異常発生をエアトラップを介す
   る圧力の変化により検知する泡検知手段を具備するドラ
   ム式洗濯機に対し、 前記エアトラップ内に注水してその圧力の変化により該
   エアトラップのドラム側接続口の詰まりを検知するよう
   にしたことを特徴とするドラム式洗濯機の泡検知用エア
   トラップの詰まり検知方法。
5. 【請求項５】 エアトラップのドラム側接続口の詰まり
   を最終すすぎ時に検知したときに、全運転を終了した時
   点で報知をすることを特徴とする請求項４記載の詰まり
   検知方法を採用したドラム式洗濯機。