JP2002239454A - Method for repairing coating film - Google Patents
Method for repairing coating filmInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、被塗基材、例え
ば、自動車外板における複合塗膜中の中塗り塗膜に対す
る補修方法に関するものである。特に、自動車生産ライ
ンでの中塗り塗膜に関する塗膜補修方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for repairing a substrate to be coated, for example, an intermediate coating film in a composite coating film on an automobile outer panel. In particular, the present invention relates to a method for repairing an intermediate coating film on an automobile production line.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の自動車生産ラインでの中塗り塗膜
に関する塗膜補修方法としては、中塗り塗膜の異常部位
および上記異常部位の周囲部位を研磨し、次いで上記研
磨部位およびその周辺部位を、次工程で使用する光輝性
ベース塗料を用いて、焼き付けずに補修用塗膜を形成
し、次いで上記補修用塗膜上および上記中塗り塗膜上
に、光輝性ベース塗膜および上塗りクリヤー塗膜を形成
し、これらの補修用光輝性ベース塗膜、光輝性ベース塗
膜および上塗りクリヤー塗膜を同時に焼き付けを行って
いる。2. Description of the Related Art As a conventional method for repairing an intermediate coating film on an automobile production line, an abnormal portion of the intermediate coating film and a portion surrounding the abnormal portion are polished, and then the polished portion and its peripheral portion are polished. Using a glittering base paint used in the next step, a repair coating film is formed without baking, and then a glittering base coating film and an overcoat clear are formed on the repairing coating film and the intermediate coating film. A coating film is formed, and the brilliant base coating film for repair, the brilliant base coating film, and the clear top coating film are simultaneously baked.
【０００３】しかしながら、このような研磨部位を有す
る塗膜補修方法にあっては、上記研磨部位塗膜の仕上り
外観と非研磨部位塗膜の仕上り外観とにおいて、上記光
輝性ベース塗膜の光輝性顔料の配向が異なることに起因
する配向ムラを生じ、同じようにはならない。すなわち
上記研磨部位塗膜の仕上り外観とにおいて、研ぎ染みと
し低下してしまうという課題があり、これら課題を解決
した光輝性塗膜が望まれている。However, in the method for repairing a coating film having such a polished portion, the finished appearance of the polished portion coating film and the finished appearance of the non-polished portion coating film have a glittering appearance of the glittering base coating film. Unevenness occurs due to the difference in the orientation of the pigments, and the orientation is not the same. That is, there is a problem that the finished appearance of the above-mentioned polished portion coating film is sharpened and deteriorated, and a glitter coating film that solves these problems is desired.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、研磨部位を有する塗膜補修方法であっても、研磨部
位の塗膜仕上り外観と非研磨部位の塗膜の仕上り外観と
において、光輝性ベース塗膜の光輝材の配向が略同一と
なり、研磨部位の塗膜仕上り外観が、配向ムラを生じず
研ぎ染みとならない高外観が得られる塗膜補修方法を提
供することである。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for repairing a coating film having a polished portion, in which the finished appearance of the coating film at the polished portion and the finished appearance of the coating film at the non-polished portion are bright. It is an object of the present invention to provide a method for repairing a coating film, in which the orientation of a brilliant material of a conductive base coating film is substantially the same, and the finished appearance of the coating film at the polished portion has a high appearance without causing uneven alignment and sharpening stains.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明者等は上述の課題
に鑑み鋭意研究した結果、本発明に至った。 １．被塗基材に電着塗膜、中塗り塗膜を形成後、光輝性
ベース塗膜に、上塗りクリヤー塗膜をウエット・オン・
ウエット方式で複合塗膜を形成する工程で、上記光輝性
ベース塗膜形成前に、上記硬化した中塗り塗膜の異常部
位を補修する方法において、以下の工程により順次構成
されている塗膜補修方法。 （１）上記中塗り塗膜の異常部位および上記異常部位の
周囲部位を研磨する工程、（２）上記研磨部位およびそ
の周辺部位を、上記光輝性ベース塗膜を形成する光輝性
ベース塗料から顔料の全部又は光輝性顔料を除いた塗料
を用いて、焼き付けずに補修用塗膜を形成する工程、
（３）上記補修用塗膜上および非補修部の上記中塗り塗
膜上に、光輝性ベース塗膜および上塗りクリヤー塗膜を
形成する工程、（４）上記補修用塗膜、光輝性ベース塗
膜および上塗りクリヤー塗膜を同時に焼き付け硬化する
工程； ２．上記補修用塗膜の乾燥膜厚が、５〜１５μｍである
上記の塗膜補修方法。Means for Solving the Problems The present inventors have conducted intensive studies in view of the above-mentioned problems, and as a result, have reached the present invention. 1. After forming an electrodeposition coating film and an intermediate coating film on the substrate to be coated, a clear top coating film is wet-on-coated on the glittering base coating film.
In the method of forming a composite coating film by a wet method, prior to the formation of the glittering base coating film, in the method of repairing an abnormal portion of the cured intermediate coating film, the coating film repair is sequentially configured by the following steps Method. (1) a step of polishing an abnormal part of the intermediate coating film and a part surrounding the abnormal part; (2) a step of polishing the polished part and its peripheral part from a glittering base paint for forming the glittering base coating film; A step of forming a repair coating film without baking, using a paint except for all or glitter pigments,
(3) a step of forming a glittering base coating film and a top clear coating film on the repair coating film and on the intermediate coating film in the non-repair portion, (4) the repair coating film and the glittering base coating 1. baking and curing the film and the overcoat clear film simultaneously; The above-described method for repairing a coating film, wherein the repaired coating film has a dry film thickness of 5 to 15 μm.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】以下、本発明の構成について詳述
する。本発明の塗膜補修方法は、被塗基材に電着塗膜、
中塗り塗膜を形成後、光輝性ベース塗膜に、上塗りクリ
ヤー塗膜をウエット・オン・ウエット方式で複合塗膜を
形成する工程で、上記光輝性ベース塗膜形成前に、上記
硬化した中塗り塗膜の異常部位を補修する方法におい
て、図１に示すように、被塗基材１上に、電着塗膜２お
よび中塗り塗膜３が形成され、上記硬化した中塗り塗膜
３の異常部位および上記異常部位の周囲部位を研磨（図
１では、研磨部位を点線で図示）する工程（１）、上記
研磨部位およびその周辺部位を、光輝性ベース塗料から
顔料の全部又は光輝性顔料を除いた塗料を用いて、焼き
付けずに補修用塗膜４を形成する工程（２）、次いで上
記補修用塗膜４の上および上記中塗り塗膜３の上に、光
輝性ベース塗膜５および上塗りクリヤー塗膜６を形成す
る工程（３）、次いで上記補修用塗膜４、光輝性ベース
塗膜５および上塗りクリヤー塗膜６を同時に焼き付け硬
化するする工程（４）（なお、これら全体の工程を総称
して、単に塗膜補修工程ともいう）により順次構成され
ている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The configuration of the present invention will be described below in detail. The coating film repair method of the present invention is an electrodeposition coating film on a substrate to be coated,
After forming the intermediate coating film, in the glittering base coating film, in the step of forming a composite coating film by wet-on-wet method on the clear top coating film, before forming the glittering base coating film, In the method for repairing an abnormal portion of a coating film, as shown in FIG. 1, an electrodeposition coating film 2 and an intermediate coating film 3 are formed on a substrate 1 to be coated, and the cured intermediate coating film 3 is formed. (1) polishing the abnormal portion and the surrounding portion of the abnormal portion (in FIG. 1, the polished portion is indicated by a dotted line); Step (2) of forming the repair coating film 4 without baking using a paint from which the pigment has been removed, and then applying the glittering base coating film on the repair coating film 4 and the intermediate coating film 3 5 and a step (3) of forming a clear top coat 6; The step (4) of simultaneously baking and curing the above-mentioned repair coating 4, the glittering base coating 5 and the top clear coating 6 (all these steps are collectively referred to simply as a coating repairing step). It is configured sequentially.
【０００７】本発明に係る塗膜補修方法においては、例
えば、まず被塗基材の表面に電着塗装によって電着塗膜
を形成する。電着塗膜は、被塗基材に防食機能を与える
ことを主目的として形成するもので、電着塗料として
は、カチオン型電着塗料、アニオン型電着塗料のいずれ
も使用することができるが、防食性の点でカチオン型電
着塗料が好ましく、カチオン型電着塗料としては、エポ
キシ系の樹脂塗料を適用するのが好ましい。In the method for repairing a coating film according to the present invention, for example, an electrodeposition coating film is first formed on the surface of a substrate to be coated by electrodeposition coating. The electrodeposition coating film is formed for the purpose of mainly providing an anticorrosion function to the substrate to be coated, and as the electrodeposition coating, any of a cationic electrodeposition coating and an anion type electrodeposition coating can be used. However, a cationic electrodeposition paint is preferred from the viewpoint of anticorrosion properties, and as the cationic electrodeposition paint, an epoxy resin paint is preferably applied.
【０００８】上記被塗基材には、自動車外板に適用可能
な鋼板であればよく、通常、電着塗装前に上記鋼板に対
し脱脂、水洗、被膜化成、水洗、純水洗、乾燥までの前
処理を従来公知の方法の中から適当な方法を任意に選択
して行ったものを用いることが好ましい。なお、電着塗
膜形成方法に関しては、常法に従って従来公知の方法の
中から適当な方法を任意に選択することができるもので
あり、電着塗装条件、焼き付け乾燥条件、電着塗膜の厚
さ等に関しても、被塗基材や電着塗料の種類などに応じ
て適宜決定されるものである。The substrate to be coated may be any steel plate applicable to an automobile outer plate. Usually, the steel plate is subjected to degreasing, water washing, film formation, water washing, pure water washing and drying before electrodeposition coating. It is preferable to use a pre-treatment which is performed by arbitrarily selecting an appropriate method from conventionally known methods. Regarding the method for forming the electrodeposition coating film, an appropriate method can be arbitrarily selected from conventionally known methods according to a conventional method, and the electrodeposition coating conditions, the baking drying conditions, and the The thickness and the like are also appropriately determined according to the type of the substrate to be coated and the type of electrodeposition paint.
【０００９】次に、上記電着塗膜上に中塗り塗料を塗布
して中塗り塗膜を形成する。中塗り塗膜には、複合塗膜
を平滑にし、外観の良好な塗膜とするための下地として
機能し、電着塗膜と上塗り塗膜とのバインダーとなり、
複合塗膜を通じて到達する紫外線や水による塗膜の劣化
に対する抵抗性が要求される。中塗り塗膜としては、特
に制限されるものでなく、溶剤型塗料のほか、公害対策
上、水性塗料またはハイソリッド型塗料なども適用で
き、具体的には、エポキシエステル／メラミン系樹脂、
アミノアルキド／メラミン系樹脂またはオイルフリーポ
リエステル／メラミン系樹脂塗料など、従来公知の中塗
り塗料の中から適当に選択して用いることができる。Next, an intermediate coating is applied on the electrodeposition coating to form an intermediate coating. In the intermediate coating film, the composite coating film is smoothed and functions as a base for a good appearance coating film, and serves as a binder between the electrodeposition coating film and the top coating film,
Resistance to deterioration of the coating film due to ultraviolet rays and water arriving through the composite coating film is required. The intermediate coating film is not particularly limited, and in addition to a solvent-based coating, a water-based coating or a high-solid-type coating can be applied for pollution control. Specifically, an epoxy ester / melamine resin,
It can be appropriately selected from conventionally known intermediate coatings such as aminoalkyd / melamine resin or oil-free polyester / melamine resin paint.
【００１０】また、上記中塗り塗料に含有される顔料
は、着色顔料および体質顔料が好ましい。このうち、着
色顔料としては、二酸化チタン、カーボンブラック、グ
ラファイト、酸化鉄などの無機顔料、フタロシアニンブ
ルー、フタロシアニングリーン、キナクリドン、インダ
ンスロン、イソインドリノン、ペリレン、アンスラピリ
ミジンなどの有機顔料が使用され、体質顔料としては、
硫酸バリウム、アルミニウムシリケートなどを用いるこ
とができる。The pigment contained in the intermediate coating composition is preferably a color pigment or an extender. Among these, inorganic pigments such as titanium dioxide, carbon black, graphite, and iron oxide, and organic pigments such as phthalocyanine blue, phthalocyanine green, quinacridone, indanthrone, isoindolinone, perylene, and anthrapyrimidine are used as coloring pigments. , As extender pigments,
Barium sulfate, aluminum silicate, or the like can be used.
【００１１】なお、中塗り塗膜形成方法に関しては、常
法に従って従来公知の方法の中から適当な方法を任意に
選択することができるものであり、通常、中塗り塗膜層
の形成には、グレー色系の中塗り塗料が用いられるが、
中塗り塗膜層の上に透明性のある光輝性上塗り塗膜層を
設ける場合には、グレー色系の中塗り塗料またはカラー
中塗り塗料等が用いられる。これは、中塗り塗膜層と上
塗り塗膜層との複合色を発現させ、意匠性を高めるため
に行われるものである。中塗り塗膜層の乾燥膜厚は、２
０〜１００μｍが好ましく、この範囲を外れると塗膜外
観が低下する恐れがある。より好ましくは３０〜５０μ
ｍである。Regarding the method of forming the intermediate coating film, an appropriate method can be arbitrarily selected from conventionally known methods according to a conventional method. , Gray-based intermediate paint is used,
In the case of providing a transparent brilliant top coat layer on the middle coat layer, a gray intermediate paint or a color intermediate paint is used. This is performed in order to develop a composite color of the intermediate coating film layer and the top coating film layer and to enhance the design. The dry film thickness of the intermediate coating layer is 2
The thickness is preferably from 0 to 100 μm, and if it is out of this range, the appearance of the coating film may be deteriorated. More preferably 30-50μ
m.
【００１２】工程（１） 本発明に係る塗膜補修方法における工程（１）では、上
記硬化した中塗り塗膜面をチェックし、不具合の原因と
なる異常部位を除去し修正する。上記塗膜補修工程で
は、まず、工程（１）として、上記硬化した中塗り塗膜
３の異常部位を除去した後、上記異常部位を除去した部
位および異常部位の周囲部位を研磨紙で研ぐ。研磨方法
（手順）等に関しては、常法に従って従来公知の方法の
中から適当な方法を任意に選択することができるもので
あり、使用する研磨剤や研磨紙の種類や研磨する塗膜の
硬さ等に応じて適宜決定されるものである。好ましく
は、研磨部位の粗度Ｒａが０．０１〜０．５μｍの微小
凹凸を有するように、酸化アルミニウム粒子含有研磨剤
と１０００〜２０００番、より好ましくは１５００〜２
０００番の研磨紙で研ぐ。[0012]Step (1) In step (1) of the coating film repair method according to the present invention,
Check the cured intermediate coating film surface to determine the cause of
Remove and correct the abnormal part. In the above coating film repair process
First, as the step (1), the cured intermediate coating film
3 after removing the abnormal part, the part where the abnormal part was removed
And the surrounding area of the abnormal area are ground with abrasive paper. Polishing method
Regarding (procedure), etc., according to a conventional method,
You can arbitrarily select an appropriate method from among them
Yes, the type of abrasive and abrasive paper to be used and the coating film to be polished
It is appropriately determined according to the hardness and the like. Preferably
Are fine particles having a roughness Ra of the polished portion of 0.01 to 0.5 μm.
Abrasive containing aluminum oxide particles so that it has irregularities
And 1000-2000, more preferably 1500-2
Grind with # 000 abrasive paper.
【００１３】なおここで、上記研磨部位の粗度Ｒａが
０．０１〜０．５μｍの微小凹凸を有するように研ぐと
したのは、投錨効果を持たせ補修塗膜の密着性を向上す
ることを目的としており、上記粗度Ｒａが０．０１μｍ
未満では、中塗り塗膜上への補修塗膜の密着阻害が発生
する恐れがあり、また上記粗度Ｒａが０．５μｍを超え
ると研磨傷が深くなり、外観が低下する恐れがあること
による。また、研磨剤や研磨紙で研ぎ得る範囲として
は、特に厳密に規定されるものでなく、性能的には補修
塗膜の密着性が十分に確保できればよく、また作業的に
は可能な限り小さいほうが、補修作業が容易であること
等の点から、除去凹部の周囲１０〜５０ｍｍ程度の幅で
行うことが好ましいといえる。Here, the reason why the polishing is performed so that the roughness Ra of the polished portion has a fine unevenness of 0.01 to 0.5 μm is to provide an anchoring effect and to improve the adhesion of the repaired coating film. And the roughness Ra is 0.01 μm
If it is less than 1, the adhesion of the repaired coating film on the intermediate coating film may be inhibited, and if the roughness Ra exceeds 0.5 μm, the polishing scratches become deep, and the appearance may be deteriorated. . Further, the range that can be sharpened with an abrasive or abrasive paper is not particularly strictly defined, and it is only necessary to ensure sufficient adhesion of the repair coating film in terms of performance, and the work is as small as possible. It can be said that it is more preferable to perform the process with a width of about 10 to 50 mm around the removal concave portion in terms of easy repair work and the like.
【００１４】上記硬化した中塗り塗膜の異常部位を除去
する方法としては、特に制限されるものでなく、異常部
位をカッターナイフ、小刃等の刃先等で削りとる方法等
が例示できる。なお、異常部位を除去する際には、除去
部の深さが、電着塗膜にまでは及ばないように中塗り塗
膜の乾燥膜厚より深くならない程度が好ましい。また、
除去部の大きさは、完全に異常部位が除去できるよう
に、異常部位の周囲部位を含む若干広い範囲を取り除い
ておくことが好ましい。なお、ここでいう異常部位と
は、ゴミ付着部位、ブツ発生部位、流れ・たれ発生部位
等をさす。The method of removing the abnormal portion of the cured intermediate coating film is not particularly limited, and examples thereof include a method of shaving the abnormal portion with a cutting edge such as a cutter knife or a small blade. When removing the abnormal portion, it is preferable that the depth of the removed portion does not become deeper than the dry film thickness of the intermediate coating film so as not to reach the electrodeposition coating film. Also,
It is preferable that the size of the removed portion is removed from a slightly wide range including a portion around the abnormal portion so that the abnormal portion can be completely removed. Here, the abnormal portion refers to a dust attachment portion, a spot occurrence portion, a flow / drip occurrence portion, and the like.
【００１５】工程（２） 本発明に係る塗膜補修方法における工程（２）では、上
記研磨部位およびその周辺部位を、光輝性ベース塗料か
ら顔料の全部又は光輝性顔料を除いた塗料を用いて、補
修用塗膜を形成する。上記塗膜補修工程では、工程
（２）として、工程（１）における研磨部位およびその
周辺部位に対する補修塗膜として、光輝性ベース塗料か
ら顔料の全部又は光輝性顔料を除いた塗料（以下、補修
用塗料ともいう）を塗装し、焼き付けは行わないで、補
修塗膜４を形成する。[0015]Step (2) In step (2) of the coating film repair method according to the present invention,
Make sure that the polished area and its surrounding area are
Using a paint from which all of the pigments or the bright pigments have been removed.
A repair coating is formed. In the above coating film repair process,
As (2), the polished site in step (1) and its
Is it a bright base paint as a repair coating for peripheral parts?
Paints excluding all pigments or glitter pigments (hereinafter referred to as repair
Paints) and do not bake them.
A repair coating 4 is formed.
【００１６】ここで、補修塗料として用いる補修用塗料
は、次工程（３）で使用する光輝性ベース塗料における
光輝性顔料および着色顔料等の顔料の全部又は光輝性顔
料を除いたものである。補修塗膜の形成は、スポット塗
装となるため、好ましくは手吹き塗装により、乾燥膜厚
が５〜１５μｍ、より好ましくは５〜１０μｍである。
なお、上記補修用塗料の塗装では、図１に示すように、
実際的には非補修部の硬化した中塗り塗膜３の上にオー
バーラップするように塗装しても問題とならない。Here, the repair paint used as the repair paint is obtained by removing all or all the pigments such as the glitter pigment and the coloring pigment in the glitter base paint used in the next step (3). Since the repair coating film is formed by spot coating, the dry film thickness is preferably 5 to 15 μm, more preferably 5 to 10 μm, preferably by hand spray coating.
In the application of the repair paint, as shown in FIG.
Actually, there is no problem even if the coating is performed so as to overlap the cured intermediate coating film 3 in the non-repaired portion.
【００１７】本発明の要旨は、光輝性ベース塗料に使用
する光輝性顔料および着色顔料等の顔料の全部又は光輝
性顔料を除いた塗料を補修用塗料として補修に用いるこ
とであり、これにより、研ぎ染み、すなわち研磨部位の
塗膜仕上り外観と非研磨部位の塗膜仕上り外観が異なる
現象が認められず、次工程で形成する光輝性ベース塗膜
の光輝材の配向が略同一となり、配向ムラを生じない。
また、非補修部の中塗り塗膜に対し優れた密着性を得る
ことができるものである。なお補修塗料を光輝性顔料入
りの光輝性ベース塗料で行うと、研ぎ染み性が十分とは
ならない。The gist of the present invention is to use, as a repair paint, all of the pigments such as the glitter pigment and the coloring pigment used in the glitter base paint, or a paint excluding the glitter pigment, for repair. No sharpening, i.e., a phenomenon in which the finished film appearance of the polished portion and the finished film appearance of the non-polished portion are different, and the glittering base film formed in the next step has substantially the same orientation of the glittering material, resulting in uneven alignment. Does not occur.
In addition, excellent adhesion to the intermediate coating film in the non-repaired portion can be obtained. When the repair paint is applied with a glitter base paint containing a glitter pigment, the sharpening property is not sufficient.
【００１８】工程（３） 本発明に係る塗膜補修方法における工程（３）では、上
記硬化していない補修用塗膜上および非補修部の上記硬
化した中塗り塗膜上に、光輝性ベース塗膜および上塗り
クリヤー塗膜を形成する。上記塗膜補修工程では、工程
（３）として、工程（２）に続いて、上記硬化していな
い補修用塗膜上および非補修部の上記硬化した中塗り塗
膜上に、光輝性ベース塗料を用いて光輝性塗膜を形成
し、その上に上塗りクリヤー塗料を用いて上塗りクリヤ
ー塗膜をウエット・オン・ウエット方式で形成する。上
記光輝性ベース塗料に含まれるビヒクルは、顔料を分散
するものであって、塗膜形成用樹脂と必要に応じて架橋
剤とから構成される。[0018]Step (3) In step (3) of the coating film repairing method according to the present invention,
The above-mentioned hardness on the repaired coating film that has not been cured
A glittering base coat and a top coat on the
Form a clear coating. In the above coating film repair process,
(3) Following the step (2), the above-mentioned cured
Hardened intermediate coat on the repair coating and on the non-repair part
Forming a glitter coating film on the film using a glitter base paint
And then apply a clear topcoat using a clear topcoat.
-The coating film is formed by a wet-on-wet method. Up
The vehicle contained in the brilliant base paint disperses the pigment
And cross-linking with the film-forming resin if necessary
And an agent.
【００１９】上記ビヒクルを構成する塗膜形成用樹脂と
しては、例えば、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ア
ルキド樹脂、フッ素樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン
樹脂、ポリエーテル樹脂等が挙げられ、これらは、単独
または２種以上を組み合わせて使用することができる。
特に、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂および特開平２
−２４５０６号公報記載のフルオロオレフィン変性アク
リル樹脂が好ましく用いられる。また、上記塗膜形成用
樹脂には、硬化性を有するタイプとラッカータイプがあ
るが、通常硬化性を有するタイプのものが使用される。
硬化性を有するタイプの場合には、アミノ樹脂、（ブロ
ック）ポリイソシアネート化合物、アミン系、ポリアミ
ド系、多価カルボン酸等の架橋剤と混合して用いられ、
加熱または常温で硬化反応を進行させることができる。
また、硬化性を有しないラッカータイプの塗膜形成用樹
脂と硬化性を有するタイプとを併用することも可能であ
る。Examples of the coating film forming resin constituting the vehicle include an acrylic resin, a polyester resin, an alkyd resin, a fluororesin, an epoxy resin, a polyurethane resin, and a polyether resin. More than one species can be used in combination.
Particularly, acrylic resin, polyester resin and
A fluoroolefin-modified acrylic resin described in JP-A-24506 is preferably used. The resin for forming a coating film includes a curable type and a lacquer type, but a type having a curable type is usually used.
In the case of a type having curability, it is used by mixing with a crosslinking agent such as an amino resin, a (block) polyisocyanate compound, an amine-based, a polyamide-based, or a polyvalent carboxylic acid,
The curing reaction can proceed at heating or at room temperature.
It is also possible to use a lacquer type coating film forming resin having no curability and a curable type in combination.
【００２０】上記光輝性ベース塗料に含有される顔料
は、光輝性顔料および必要により着色顔料を併用する。
光輝性顔料としては、例えばアルミニウムフレーク顔
料、着色アルミニウムフレーク顔料、マイカ顔料、金属
チタンフレーク顔料、アルミナフレーク顔料、シリカフ
レーク顔料、二酸化チタン被覆ガラスフレーク顔料、グ
ラファイト顔料、ステンレスフレーク顔料、ホログラム
顔料、板状酸化鉄顔料またはフタロシアニンフレーク顔
料等を、また着色顔料として、例えば、アゾレーキ系顔
料、フタロシアニン系顔料、インジゴ系顔料、ペリレン
系顔料、キノフタロン系顔料、ジオキサジン系顔料、キ
ナクリドン系顔料、イソインドリノン系顔料、金属錯体
顔料、黄色酸化鉄顔料、ベンガラ顔料、二酸化チタン顔
料、カーボンブラック顔料等が挙げられる。また各種体
質顔料等を併用することができる。As the pigment contained in the glittering base paint, a glittering pigment and, if necessary, a coloring pigment are used in combination.
As the glitter pigment, for example, aluminum flake pigment, colored aluminum flake pigment, mica pigment, metal titanium flake pigment, alumina flake pigment, silica flake pigment, titanium dioxide coated glass flake pigment, graphite pigment, stainless flake pigment, hologram pigment, plate Iron oxide pigments or phthalocyanine flake pigments, and as coloring pigments, for example, azo lake pigments, phthalocyanine pigments, indigo pigments, perylene pigments, quinophthalone pigments, dioxazine pigments, quinacridone pigments, isoindolinone pigments Pigment, metal complex pigment, yellow iron oxide pigment, red iron oxide pigment, titanium dioxide pigment, carbon black pigment and the like. Also, various extender pigments and the like can be used in combination.
【００２１】上記光輝性ベース塗料は、上記成分のほか
に、脂肪族アミドの潤滑分散体であるポリアミドワック
スや酸化ポリエチレンを主体としたコロイド状分散体で
あるポリエチレンワックス、沈降防止剤、硬化触媒、紫
外線吸収剤、酸化防止剤、レベリング剤、シリコーンや
有機高分子等の表面調整剤、タレ止め剤、増粘剤、消泡
剤、架橋性重合体粒子（ミクロゲル）等を適宜添加して
含有することができる。これらの添加剤は、通常、上記
ビヒクル１００質量部（固形分基準）に対して例えば、
それぞれ１５質量部以下の割合で配合することにより、
塗料や塗膜の性能を改善することができる。In addition to the above-mentioned components, the above-mentioned glittering base paint comprises a polyamide wax which is a lubricant dispersion of an aliphatic amide, a polyethylene wax which is a colloidal dispersion mainly composed of polyethylene oxide, an anti-settling agent, a curing catalyst, UV absorbers, antioxidants, leveling agents, surface conditioners such as silicone and organic polymers, anti-sagging agents, thickeners, defoamers, cross-linkable polymer particles (microgels), etc. are appropriately added and contained. be able to. These additives are usually, for example, based on 100 parts by mass of the vehicle (based on solid content),
By blending each in a proportion of 15 parts by mass or less,
The performance of paints and coatings can be improved.
【００２２】上記光輝性ベース塗料は、上記構成成分
を、通常、溶剤に溶解または分散した態様で提供され
る。溶剤としては、ビヒクルを溶解または分散するもの
であればよく、有機溶剤および／または水を使用し得
る。有機溶剤としては、塗料分野において通常用いられ
るものを挙げることができる。例えば、トルエン、キシ
レン等の炭化水素類、アセトン、メチルエチルケトン等
のケトン類、酢酸エチル、セロソルブアセテート、ブチ
ルセロソルブ等のエステル類、アルコール類等を例示で
きる。環境面の観点から有機溶剤の使用が規制されてい
る場合には、水を用いることが好ましい。この場合、適
量の親水性有機溶剤を含有させてもよい。The brilliant base paint is usually provided in a form in which the above-mentioned constituents are dissolved or dispersed in a solvent. Any solvent may be used as long as it dissolves or disperses the vehicle, and an organic solvent and / or water may be used. Examples of the organic solvent include those commonly used in the field of coatings. Examples thereof include hydrocarbons such as toluene and xylene, ketones such as acetone and methyl ethyl ketone, esters such as ethyl acetate, cellosolve acetate and butyl cellosolve, and alcohols. When the use of an organic solvent is regulated from the viewpoint of the environment, it is preferable to use water. In this case, it may contain a suitable amount of hydrophilic organic solvent.
【００２３】上記光輝性ベース塗膜の乾燥膜厚は、５〜
３０μｍが好ましく、より好ましくは１０〜２０μｍで
ある。ここで、上記光輝性ベース塗料における光輝性顔
料や着色顔料の含有量および種類を選択することにより
透明性を有する光輝性塗膜を得ることができる。透明性
があるものを用いることにより、下塗り塗膜層や中塗り
塗膜層との複合色を発現することが可能となる。The dry thickness of the glittering base coating film is 5 to 5.
It is preferably 30 μm, more preferably 10 to 20 μm. Here, a glitter coating film having transparency can be obtained by selecting the content and type of the glitter pigment or the coloring pigment in the glitter base paint. By using a material having transparency, it is possible to exhibit a composite color with the undercoating film layer and the intermediate coating film layer.
【００２４】さらに上記光輝性ベース塗膜上には、トッ
プコート層として、上記上塗りクリヤー塗膜を少なくと
も一層形成する。上記光輝性ベース塗膜中に光輝性顔料
が多く含まれる場合には、クリヤー塗料を２層以上塗装
すると、表面の平滑感を向上させることができる。上塗
りクリヤー塗膜の形成は、上記ウェット・オン・ウェッ
ト方式（Ｗ／Ｗ）を用いる。上塗りクリヤー塗膜の乾燥
膜厚は、２０〜１００μｍが好ましく、この範囲を外れ
ると塗膜外観が低下する恐れがある。より好ましくは３
０〜５０μｍである。Further, on the glittering base coating film, at least one overcoating clear coating film is formed as a topcoat layer. When a large amount of glitter pigment is contained in the glitter base coating film, the smoothness of the surface can be improved by applying two or more clear paints. The above-mentioned wet-on-wet method (W / W) is used for the formation of the clear top coat. The dry film thickness of the top clear coating film is preferably from 20 to 100 μm, and if it is outside this range, the appearance of the coating film may be deteriorated. More preferably 3
0 to 50 μm.
【００２５】また、上記上塗りクリヤー塗膜は、溶剤型
塗料、水性塗料または粉体型塗料から形成してもよい。
溶剤型塗料または水性塗料としては、一液型塗料を用い
てもよいし、二液型ウレタン樹脂塗料等のような二液型
樹脂を用いてもよい。光輝性ベース塗膜の上に上塗りク
リヤー塗膜を形成することにより、光沢向上および光輝
性顔料の損傷を防止することができる。Further, the above-mentioned clear top coat may be formed from a solvent type paint, a water-based paint or a powder type paint.
As the solvent-based paint or the water-based paint, a one-pack paint may be used, or a two-pack resin such as a two-pack urethane resin paint may be used. By forming a clear top coating film on the glittering base coating film, it is possible to improve gloss and prevent the glitter pigment from being damaged.
【００２６】上記クリヤー塗料としては、上塗り用とし
て一般に使用されているものを用いることができ、上記
の熱硬化性樹脂と架橋剤とを混合したものを用いること
ができる。特に、特公平８−１９３１５号公報に記載さ
れたカルボキシル基含有ポリマーとエポキシ基含有ポリ
マーとを含有するクリヤー塗料が、耐酸性雨対策および
Ｗ／Ｗで光輝性ベース塗膜に塗装した際に、光輝性ベー
ス塗膜における光輝性顔料の配向を乱さないという観点
から好ましく用いられる。また、これらのクリヤー塗料
は、必要に応じて、その透明性を損なわない範囲で、着
色顔料、体質顔料、改質剤、紫外線吸収剤、レベリング
剤、分散剤、消泡剤等の添加剤を含むことができる。As the clear coating, those generally used for overcoating can be used, and a mixture of the above thermosetting resin and a crosslinking agent can be used. In particular, when a clear paint containing a carboxyl group-containing polymer and an epoxy group-containing polymer described in JP-B-8-19315 is applied to a glittering base coating film with acid rain resistance and W / W, It is preferably used from the viewpoint of not disturbing the orientation of the glitter pigment in the glitter base coating film. In addition, these clear coatings may include additives such as coloring pigments, extenders, modifiers, ultraviolet absorbers, leveling agents, dispersants, and defoaming agents as long as the transparency is not impaired. Can be included.
【００２７】工程（４） 本発明に係る塗膜補修方法における工程（４）では、上
記補修用塗膜、光輝性ベース塗膜および上塗りクリヤー
塗膜を同時に焼き付け硬化する。上記塗膜補修工程で
は、工程（４）として、工程（２）で形成した上記補修
用塗膜ならびに工程（３）で形成した光輝性ベース塗膜
および上塗りクリヤー塗膜を同時に焼き付け硬化する。
焼き付け乾燥条件としては、１２０〜１６０℃で所定時
間焼き付けられ、塗膜を得ることができる。なお、トッ
プコート層の乾燥膜厚は１コートにつき１０〜８０μｍ
が好ましく、２０〜５０μｍがより好ましい。[0027]Step (4) In step (4) of the coating film repair method according to the present invention,
Repair repair coating, glitter base coating and clear top coat
The coating is baked and cured simultaneously. In the above coating film repair process
Is the above-mentioned repair formed in step (2) as step (4).
Coating film and glittering base coating film formed in step (3)
And the top clear coating film are simultaneously baked and cured.
Baking and drying conditions: 120-160 ° C at a specified time
During baking, a coating film can be obtained. In addition,
The dry film thickness of the precoat layer is 10 to 80 μm per coat
Is preferably 20 to 50 μm.
【００２８】[0028]
【実施例】次に、本発明を実施例および比較例を挙げて
さらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に
のみ限定されるものではない。なお、配合量は特に断り
のないかぎり質量部を表す。EXAMPLES Next, the present invention will be described more specifically with reference to examples and comparative examples, but the present invention is not limited to these examples. In addition, the compounding amount represents a mass part unless there is particular notice.
【００２９】実施例１〜８，比較例１〜６ 基材の調製 ダル鋼板（長さ３００ｍｍ、幅１００ｍｍおよび厚さ
０．８ｍｍ）を燐酸亜鉛処理剤（「サーフダインＳＤ２
０００」、日本ペイント社製）を使用して化成処理した
後、カチオン電着塗料（「パワートップＶ−８」、日本
ペイント社製）を乾燥膜厚が２５μｍとなるように電着
塗装した。次いで、１６０℃で３０分間焼き付けた後、
電着塗膜上に中塗り塗料としてポリエステルメラミン系
中塗り塗料（「オルガＰ−６１Ｍ」、日本ペイント社
製）をトルエン／ソルベッソ１００（シェル化学社製）
／酢酸ブチル＝２／６／２（重量比）を用いて、粘度が
２２秒／＃４ＦＣとなるように調製し、回転式静電塗装
機を用いて中塗塗装を行い、１４０℃×３０分の条件で
焼き付け乾燥処理し、厚さ３０μｍの中塗り塗膜を形成
した。[0029]Examples 1 to 8, Comparative Examples 1 to 6 Preparation of substrate Dull steel plate (length 300mm, width 100mm and thickness
0.8 mm) with a zinc phosphate treating agent ("Surdyne SD2
000 ", manufactured by Nippon Paint Co., Ltd.)
Later, cationic electrodeposition paint ("Power Top V-8", Japan
(Made by Paint Co., Ltd.) so that the dry film thickness becomes 25 μm.
Painted. Next, after baking at 160 ° C. for 30 minutes,
Polyester melamine as intermediate coating on electrodeposition coating
Intermediate paint (“Olga P-61M”, Nippon Paint Co., Ltd.)
(Produced by Shell Chemical Co., Ltd.)
/ Butyl acetate = 2/6/2 (weight ratio)
Prepared to be 22 seconds / # 4FC, rotating electrostatic coating
With a coating machine, under the condition of 140 ° C x 30 minutes
Bake and dry to form a 30μm thick intermediate coat
did.
【００３０】塗装した未乾燥の中塗り塗膜上に小さなゴ
ミ、ブツを付着させて焼き付け硬化させることで、ゴ
ミ、ブツによる異常部位を有する複合塗膜を持つ塗装鋼
板に対して、以下の塗膜補修工程を行った。まず工程
（１）として、上記中塗り塗膜上のゴミ、ブツによる異
常部位を刃先で除去した後、上記異常部位を除去した部
位およびその周辺部を、２０００番の研磨紙を用いて、
粗度Ｒａが０．０５μｍの微小凹凸を有するようになる
まで研磨した。[0030] Small dust and lumps are adhered to the coated undried intermediate coating film and baked and hardened, so that a coated steel sheet having a composite coating film having an abnormal portion due to trash and lumps has the following coating properties. A membrane repair process was performed. First, as a step (1), after removing an abnormal portion due to dust and lumps on the intermediate coating film with a cutting edge, the portion where the abnormal portion is removed and its peripheral portion are polished using a No. 2000 abrasive paper.
Polishing was performed until the roughness Ra became fine irregularities of 0.05 μm.
【００３１】次に、工程（２）として、上記工程（１）
の研磨部位、および研磨部位周辺部の中塗り塗膜の上
に、補修塗料として光輝性ベース塗料であるアクリル／
メラミン系樹脂塗料（「スーパーラックＭ−１８０」、
日本ペイント社製）の顔料を含まない塗料Ａを調製し、
手吹きスプレー塗装により乾燥膜厚として、表１に示す
乾燥膜厚となるように、拾い吹きにより、補修用塗膜を
焼付けせずに形成した。比較例としては、補修塗料とし
て光輝性ベース塗料であるアクリル／メラミン系樹脂塗
料（「スーパーラックＭ−１８０」、日本ペイント社
製）を塗料Ｂおよび上記塗料Ａに光輝性顔料を顔料質量
含有量（ＰＷＣ）で５％にした塗料を塗料Ｃとして用い
た。Next, as the step (2), the above step (1)
Abrasive base paint acrylic /
Melamine-based resin paint (“Super Rack M-180”,
Nippon Paint Co., Ltd.) to prepare a pigment-free paint A,
The repair coating film was formed by baking without baking so that the dry film thickness shown in Table 1 was obtained by manual spray coating. As a comparative example, an acrylic / melamine-based resin paint (“Super Luck M-180”, manufactured by Nippon Paint Co., Ltd.), which is a glittering base paint, was used as a repair paint, and a glitter pigment was added to the above-mentioned paint A. A paint whose concentration was adjusted to 5% by (PWC) was used as paint C.
【００３２】次に工程（３）として、上記硬化していな
い補修用塗膜上および非補修部の上記硬化した中塗り塗
膜上に、光輝性ベース塗料であるアクリル／メラミン系
樹脂塗料（「スーパーラックＭ−１８０」、日本ペイン
ト社製）を、トルエン／ソルベッソ１００／酢酸ブチル
＝２／６／２（重量比）を用いて、粘度が１３秒／＃４
ＦＣとなるように調製し、回転霧化式静電塗装機を用い
て上塗り塗装を行い、乾燥膜厚が２０μｍとなるように
光輝性ベース塗膜を形成し、３分間のセッティング後、
以下の上塗りクリヤー塗料を、トルエン／ソルベッソ１
００／酢酸ブチル＝２／６／２（重量比）を用いて、粘
度が２２秒／＃４ＦＣとなるように調製し、回転霧化式
静電塗装機を用いて乾燥膜厚が４０μｍとなるように上
塗りクリヤー塗膜を形成した。 Ｃ…アクリル／メラミン系樹脂クリヤー塗料（商品名：
「スーパーラックＯ−１３０クリヤー」、日本ペイント
社製）、 Ｄ…カルボキシル基含有ポリマーとエポキシ基含有ポリ
マーのブレンドからなるクリヤー塗料（商品名：「マッ
クフローＯ−５９０クリヤー」、日本ペイント社製）の
２種類である。そして工程（４）として、上記補修用塗
膜、光輝性ベース塗膜および上塗りクリヤー塗膜を同時
に、１４０℃で２分間焼き付け硬化させた。これを試験
板として、形成された複合塗膜の研ぎ染み性を、以下の
方法にて評価し、結果を表１に示した。Next, in the step (3), an acrylic / melamine resin paint ("", a glittering base paint) is applied on the uncured repair coating film and on the non-repaired cured intermediate coat film. Super Lack M-180, manufactured by Nippon Paint Co., Ltd.), using a toluene / solvesso 100 / butyl acetate = 2/6/2 (weight ratio), a viscosity of 13 seconds / # 4
It is prepared so as to be FC, and a top coat is applied by using a rotary atomizing electrostatic coating machine, a glittering base coating film is formed so that a dry film thickness becomes 20 μm, and after setting for 3 minutes,
Apply the following clear top coat with toluene / solvesso 1
The viscosity is adjusted to 22 seconds / # 4FC using 00 / butyl acetate = 2/6/2 (weight ratio), and the dry film thickness becomes 40 μm using a rotary atomizing electrostatic coating machine. A clear overcoat was thus formed. C: Acrylic / melamine resin clear paint (trade name:
"Super Lac O-130 Clear", manufactured by Nippon Paint Co., Ltd. D: Clear paint comprising a blend of a carboxyl group-containing polymer and an epoxy group-containing polymer (trade name: "Macflow O-590 Clear", manufactured by Nippon Paint Co., Ltd.) There are two types. In step (4), the repair coating film, the glittering base coating film, and the clear top coating film were simultaneously baked and cured at 140 ° C. for 2 minutes. Using this as a test plate, the sharpness of the formed composite coating film was evaluated by the following method, and the results are shown in Table 1.
【００３３】評価方法 研ぎ染み性：試験板の複合塗膜における研磨部と非研磨
部との光輝感の差の有無を目視で評価した。 ３…研磨部と非研磨部との光輝感の差がなし ２…研磨部と非研磨部との光輝感の差が僅かにあり １…研磨部と非研磨部との光輝感の差が顕著にあり[0033]Evaluation method Sharpness: Polished part and non-polished part in composite coating film of test plate
The presence or absence of a difference in brilliancy from the part was visually evaluated. 3: No difference in glitter between the polished portion and the non-polished portion 2 ... Slight difference in glitter between the polished portion and the non-polished portion 1: Difference in glitter between the polished portion and the non-polished portion is remarkable In
【００３４】[0034]
【表１】 [Table 1]
【００３５】表１の結果から明らかのように、本実施例
は、本発明の塗膜補修方法により塗膜を補修したもの
で、研磨部と非研磨部との光輝感の差がなく、研ぎ染み
性が良好であった。一方、比較例では、本発明の塗膜補
修方法により塗膜を補修しなかったため研磨部と非研磨
部との光輝感の差が明確にあり、研ぎ染み性が十分では
なかった。As is clear from the results shown in Table 1, in this example, the coating film was repaired by the coating film repairing method of the present invention, and there was no difference in glitter between the polished portion and the non-polished portion. The stainability was good. On the other hand, in the comparative example, since the coating film was not repaired by the coating film repairing method of the present invention, there was a clear difference in glitter between the polished portion and the non-polished portion, and the sharpening property was not sufficient.
【００３６】[0036]
【発明の効果】本発明の塗膜補修方法は、被塗基材に電
着塗膜、中塗り塗膜を形成後、光輝性ベース塗膜に、上
塗りクリヤー塗膜をウエット・オン・ウエット方式で複
合塗膜を形成する工程で、上記光輝性ベース塗膜形成前
に、上記硬化した中塗り塗膜の異常部位を補修する方法
において、（１）上記中塗り塗膜の異常部位および上記
異常部位の周囲部位を研磨する工程、（２）上記研磨部
位およびその周辺部位を、上記光輝性ベース塗膜を形成
する光輝性ベース塗料から顔料の全部又は光輝性顔料を
除いた塗料を用いて、焼き付けずに補修用塗膜を形成す
る工程、（３）上記補修用塗膜上および非補修部の上記
中塗り塗膜上に、光輝性ベース塗膜および上塗りクリヤ
ー塗膜を形成する工程、（４）上記補修用塗膜、光輝性
ベース塗膜および上塗りクリヤー塗膜を同時に焼き付け
硬化する工程；を順次経る工程により構成されているた
め、研磨部位を有する塗膜補修方法であっても、研磨部
位塗膜仕上り外観と非研磨部位塗膜の仕上り外観が、光
輝性ベース塗膜の光輝性顔料の配向が略同一となり、配
向ムラを生じることなく、研ぎ染みとならずに高外観が
得られる。本発明の塗膜補修方法は、上記高外観を呈す
るため、自動車、二輪車等の乗物外板、これらの部品、
各種容器外面、コイルコーティング、家具、家電業界、
通信業界等の高外観が要求される分野において好ましく
使用される。According to the method for repairing a coating film of the present invention, an electrodeposition coating film and an intermediate coating film are formed on a substrate to be coated, and then a clear top coating film is formed on a glittering base coating film by a wet-on-wet method. In the step of forming a composite coating film by the method described above, before the formation of the glittering base coating film, the method of repairing the abnormal portion of the cured intermediate coating film, wherein (1) the abnormal portion of the intermediate coating film and the abnormality Polishing the peripheral part of the part, (2) the above-mentioned polished part and its peripheral part, using a paint obtained by removing all or all of the brilliant pigment from the brilliant base paint forming the brilliant base coating film, A step of forming a repair coating film without baking, (3) a step of forming a glittering base coating film and a top clear coating film on the repair coating film and on the intermediate coating film in the non-repair portion, 4) The repair coating film, the glittering base coating film and And baking and curing of the coated clear coating film simultaneously. Therefore, even in the method of repairing a coating film having a polished portion, the finished appearance of the polished portion coating film and the finished appearance of the non-polished portion coating film can be obtained. However, the orientation of the glittering pigment in the glittering base coating film is substantially the same, and a high appearance can be obtained without causing uneven alignment and without causing stains. The coating film repairing method of the present invention has the above-mentioned high appearance, and therefore, a vehicle, a vehicle outer plate of a motorcycle or the like, these parts,
Various container outer surfaces, coil coating, furniture, home appliance industry,
It is preferably used in fields requiring a high appearance, such as the communication industry.
【００３７】[0037]
【図１】この発明の補修塗膜の断面図。FIG. 1 is a cross-sectional view of a repair coating film of the present invention.
１ 被塗基材 ２ 電着塗膜 ３ 中塗り塗膜 ４ 補修用塗膜 ５ 光輝性ベース塗膜 ６ 上塗りクリヤー塗膜 REFERENCE SIGNS LIST 1 base material to be coated 2 electrodeposition coating 3 intermediate coating 4 repair coating 5 bright base coating 6 top clear coating
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 富樫 淑直 神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地 日産 自動車株式会社内 (72)発明者 齋藤 智好 神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地 日産 自動車株式会社内 (72)発明者 粟村 浩 神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地 日産 自動車株式会社内 (72)発明者 斎藤 俊弘 東京都品川区南品川４丁目１番15号 日本 ペイント株式会社内 (72)発明者 河合 徹 東京都品川区南品川４丁目１番15号 日本 ペイント株式会社内 Ｆターム(参考） 4D075 AE06 BB02X BB26Z BB89X BB92Z CB13 DA27 DC12 EA43 EB16 EB22 EB32 EB33 EB35 EB36 EB37 EB38 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Yoshinao Togashi, 2 Takaracho, Kanagawa-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Nissan Motor Co., Ltd. (72) Inventor Chiyoshi Saito 2 Takaracho, Kanagawa-ku, Yokohama, Kanagawa Nissan Motor (72) Inventor Hiroshi Awamura 2 Takaracho, Kanagawa-ku, Yokohama, Kanagawa Prefecture Inside Nissan Motor Co., Ltd. (72) Inventor Toshihiro Saito 4-1-1-15 Minamishinagawa, Shinagawa-ku, Tokyo Japan Paint Co., Ltd. (72) Invention Person Toru Kawai 4-1-115 Minamishinagawa, Shinagawa-ku, Tokyo F-term in Japan Paint Co., Ltd. (reference) 4D075 AE06 BB02X BB26Z BB89X BB92Z CB13 DA27 DC12 EA43 EB16 EB22 EB32 EB33 EB35 EB36 EB37 EB38
Claims (2)
後、光輝性ベース塗膜に、上塗りクリヤー塗膜をウエッ
ト・オン・ウエット方式で複合塗膜を形成する工程で、
前記光輝性ベース塗膜形成前に、前記硬化した中塗り塗
膜の異常部位を補修する方法において、以下の工程によ
り順次構成されている塗膜補修方法。 （１） 前記中塗り塗膜の異常部位および上記異常部位
の周囲部位を研磨する工程、（２）前記研磨部位および
その周辺部位を、上記光輝性ベース塗膜を形成する光輝
性ベース塗料から顔料の全部又は光輝性顔料を除いた塗
料を用いて、焼き付けずに補修用塗膜を形成する工程、
（３）前記補修用塗膜上および非補修部の前記中塗り塗
膜上に、光輝性ベース塗膜および上塗りクリヤー塗膜を
形成する工程、（４）前記補修用塗膜、光輝性ベース塗
膜および上塗りクリヤー塗膜を同時に焼き付け硬化する
工程；1. A step of forming an electrodeposition coating film and an intermediate coating film on a substrate to be coated, and then forming a composite coating film on the glittering base coating film by applying a clear top coating film on a glittering base coating film by a wet-on-wet method. ,
In the method for repairing an abnormal portion of the cured intermediate coating film before the formation of the glittering base coating film, a coating film repairing method comprising the following steps in order. (1) a step of polishing an abnormal part of the intermediate coating film and a part surrounding the abnormal part; (2) a step of polishing the polished part and its peripheral part from a glitter base paint forming the glitter base coating film; A step of forming a repair coating film without baking, using a paint except for all or glitter pigments,
(3) a step of forming a glittering base coating film and an overcoat clear coating film on the repair coating film and on the intermediate coating film in the non-repair portion; (4) the repair coating film and the glittering base coating Baking and curing the film and the overcoat clear simultaneously;
ｍである請求項１記載の塗膜補修方法。2. The repair coating film having a dry film thickness of 5 to 15 μm.
The coating film repair method according to claim 1, wherein m is m.
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| JP2006130480A (en) * | 2004-11-09 | 2006-05-25 | Nippon Paint Co Ltd | Method for repairing coating film and multi-layer coating film |
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| JP2019084479A (en) * | 2017-11-02 | 2019-06-06 | スズキ株式会社 | Coating repair article and coating repair method |
-
2001
- 2001-02-16 JP JP2001041007A patent/JP3980280B2/en not_active Expired - Lifetime
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