JP2002223005A - 発光ダイオード及びディスプレイ装置 - Google Patents
発光ダイオード及びディスプレイ装置Info
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- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
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- H01L2924/301—Electrical effects
- H01L2924/3025—Electromagnetic shielding
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- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Led Device Packages (AREA)
- Led Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 発光ダイオード及びディスプレイ装置におい
て外光の反射によるダークノイズを低減して点灯時と消
灯時のコントラストを向上させること。 【解決手段】 発光ダイオード１は、一方のリード３ａ
の先端を凹状の反射鏡３ｃとして、まずリード３ａ，３
ｂを黒色エポキシ樹脂５で封止し、反射鏡３ｃの底面に
発光素子２をマウントし、他方のリード３ｂと発光素子
２とをワイヤ４でボンディングした後に、発光素子２と
反射鏡３ｃの反射面と他方のリード３ｂの先端とワイヤ
４を透明エポキシ樹脂６で封止するとともに、楕円形状
の凸レンズ７をモールドしている。リード３ａ，３ｂの
先端部分の大部分が黒色エポキシ樹脂５によって封止さ
れており、透明エポキシ樹脂６の下面全面も黒色エポキ
シ樹脂５によって覆われているため、リード３ａ，３
ｂ、透明エポキシ樹脂６の下面で外光が反射されること
がなく、ダークノイズを大幅に低減することができる。
て外光の反射によるダークノイズを低減して点灯時と消
灯時のコントラストを向上させること。 【解決手段】 発光ダイオード１は、一方のリード３ａ
の先端を凹状の反射鏡３ｃとして、まずリード３ａ，３
ｂを黒色エポキシ樹脂５で封止し、反射鏡３ｃの底面に
発光素子２をマウントし、他方のリード３ｂと発光素子
２とをワイヤ４でボンディングした後に、発光素子２と
反射鏡３ｃの反射面と他方のリード３ｂの先端とワイヤ
４を透明エポキシ樹脂６で封止するとともに、楕円形状
の凸レンズ７をモールドしている。リード３ａ，３ｂの
先端部分の大部分が黒色エポキシ樹脂５によって封止さ
れており、透明エポキシ樹脂６の下面全面も黒色エポキ
シ樹脂５によって覆われているため、リード３ａ，３
ｂ、透明エポキシ樹脂６の下面で外光が反射されること
がなく、ダークノイズを大幅に低減することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、発光素子及びこれ
とリードの電気的接続部分が光透過性のエポキシ樹脂等
の材料によって封止されてなる、発光ダイオード（以
下、「ＬＥＤ」とも略する。）およびそのＬＥＤを用い
たディスプレイ装置に関するものである。なお、本明細
書中ではＬＥＤチップそのものは「発光素子」と呼び、
ＬＥＤチップを搭載したパッケージ樹脂またはレンズ系
等の光学装置を含む発光装置全体を「発光ダイオード」
または「ＬＥＤ」と呼ぶこととする。
とリードの電気的接続部分が光透過性のエポキシ樹脂等
の材料によって封止されてなる、発光ダイオード（以
下、「ＬＥＤ」とも略する。）およびそのＬＥＤを用い
たディスプレイ装置に関するものである。なお、本明細
書中ではＬＥＤチップそのものは「発光素子」と呼び、
ＬＥＤチップを搭載したパッケージ樹脂またはレンズ系
等の光学装置を含む発光装置全体を「発光ダイオード」
または「ＬＥＤ」と呼ぶこととする。
【０００２】
【従来の技術】従来、多数の発光ダイオードを縦横に配
列して文字や画像等を表示するディスプレイ装置が開発
されている。かかるディスプレイ装置に用いられる表面
実装型のＬＥＤとして、図１０に示されるようなものが
ある。図１０に示されるＬＥＤ８１は、発光素子８２に
電力を供給する１対のリード８３ａ，８３ｂのうち、一
方のリード８３ａの先端を凹状の反射鏡８３ｃとして、
この反射鏡８３ｃの底面に発光素子８２をマウントして
いる。続いて、発光素子８２と他方のリード８３ｂとを
ワイヤ８４でボンディングして電気的接続を行った後、
これらを透明エポキシ樹脂８６で封止するとともに、発
光素子８２の発光面側に凸レンズ形状の光放射面８７を
モールドしている。そして、１対のリード８３ａ，８３
ｂを透明エポキシ樹脂８６の側面及び下面に沿って略コ
の字形に曲げることによって、ＬＥＤ８１が作成されて
いる。
列して文字や画像等を表示するディスプレイ装置が開発
されている。かかるディスプレイ装置に用いられる表面
実装型のＬＥＤとして、図１０に示されるようなものが
ある。図１０に示されるＬＥＤ８１は、発光素子８２に
電力を供給する１対のリード８３ａ，８３ｂのうち、一
方のリード８３ａの先端を凹状の反射鏡８３ｃとして、
この反射鏡８３ｃの底面に発光素子８２をマウントして
いる。続いて、発光素子８２と他方のリード８３ｂとを
ワイヤ８４でボンディングして電気的接続を行った後、
これらを透明エポキシ樹脂８６で封止するとともに、発
光素子８２の発光面側に凸レンズ形状の光放射面８７を
モールドしている。そして、１対のリード８３ａ，８３
ｂを透明エポキシ樹脂８６の側面及び下面に沿って略コ
の字形に曲げることによって、ＬＥＤ８１が作成されて
いる。
【０００３】このような表面実装型のＬＥＤ８１は、デ
ィスプレイ装置に用いたときに、実装密度が高く、位置
精度が良く、外部放射効率が高いという特長を有してい
る。
ィスプレイ装置に用いたときに、実装密度が高く、位置
精度が良く、外部放射効率が高いという特長を有してい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
構成のＬＥＤ８１においては、消灯時に太陽光等の外光
がリード８３ａ，８３ｂや透明エポキシ樹脂８６のレン
ズ面８７あるいは下面で反射して（特に、リード８３
ａ，８３ｂが、発光素子８２の中心放射方向に対し、側
面方向に引き出されているので、リード８３ａ，８３ｂ
の反射が顕著であった。）、擬似点灯を起こし（以下、
この現象を「ダークノイズ」という。）、ディスプレイ
装置としてのコントラストが悪くなるという問題点があ
った。
構成のＬＥＤ８１においては、消灯時に太陽光等の外光
がリード８３ａ，８３ｂや透明エポキシ樹脂８６のレン
ズ面８７あるいは下面で反射して（特に、リード８３
ａ，８３ｂが、発光素子８２の中心放射方向に対し、側
面方向に引き出されているので、リード８３ａ，８３ｂ
の反射が顕著であった。）、擬似点灯を起こし（以下、
この現象を「ダークノイズ」という。）、ディスプレイ
装置としてのコントラストが悪くなるという問題点があ
った。
【０００５】そこで、本発明は、外光の反射によるダー
クノイズを低減して点灯時と消灯時のコントラストを向
上させることができる発光ダイオード及びディスプレイ
装置の提供を課題とするものである。
クノイズを低減して点灯時と消灯時のコントラストを向
上させることができる発光ダイオード及びディスプレイ
装置の提供を課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明にかかる
発光ダイオードは、発光素子と、該発光素子に電力を供
給するリードと、光透過性材料と、外光の反射を防止す
る光吸収性材料とを具備し、前記リードは、前記発光素
子の中心放射方向に対して側面方向に引き出され、前記
光透過性材料により、前記発光素子及び前記発光素子を
前記リードに電気的接続を行う部位が封止されるととも
に、前記発光素子の発光面側に光放射面が形成され、前
記光吸収性材料により、前記光透過性材料の前記発光素
子の背面側及び側面の一部が覆われているものである。
発光ダイオードは、発光素子と、該発光素子に電力を供
給するリードと、光透過性材料と、外光の反射を防止す
る光吸収性材料とを具備し、前記リードは、前記発光素
子の中心放射方向に対して側面方向に引き出され、前記
光透過性材料により、前記発光素子及び前記発光素子を
前記リードに電気的接続を行う部位が封止されるととも
に、前記発光素子の発光面側に光放射面が形成され、前
記光吸収性材料により、前記光透過性材料の前記発光素
子の背面側及び側面の一部が覆われているものである。
【０００７】本発明の発光ダイオードにおいては、発光
素子及び発光素子をリードに電気的接続を行う部位が光
透過性材料によって封止されるとともに、発光素子の発
光面側に光放射面が形成される。その後、光吸収性材料
によって、光透過性材料の発光素子の背面側、及び側面
の一部が覆われる。
素子及び発光素子をリードに電気的接続を行う部位が光
透過性材料によって封止されるとともに、発光素子の発
光面側に光放射面が形成される。その後、光吸収性材料
によって、光透過性材料の発光素子の背面側、及び側面
の一部が覆われる。
【０００８】かかる構成の発光ダイオードにおいては、
最初に発光素子及び発光素子をリードに電気的接続を行
う部位が光透過性材料によって封止されているために、
光透過性材料と光吸収性材料との界面がリードに沿った
位置にないことから、リードとの熱膨張率の違いに起因
する光透過性材料と光吸収性材料との界面におけるクラ
ックによる製品不良を低減することができ、歩留まりを
向上させることができる。そして、側面方向に引き出さ
れているリードにおける外光の反射は防止できないが、
光透過性材料の発光素子の背面側全面が光吸収性材料に
よって覆われているため光透過性材料の背面において外
光が反射されることがなく、ダークノイズを大幅に低減
することができる。ここで、光透過性材料としては透明
エポキシ樹脂等を用いることができ、光透過性材料に透
明エポキシ樹脂を用いた場合には、密着性を良くするた
め光吸収性材料としては黒色エポキシ樹脂を用いるのが
好ましい。
最初に発光素子及び発光素子をリードに電気的接続を行
う部位が光透過性材料によって封止されているために、
光透過性材料と光吸収性材料との界面がリードに沿った
位置にないことから、リードとの熱膨張率の違いに起因
する光透過性材料と光吸収性材料との界面におけるクラ
ックによる製品不良を低減することができ、歩留まりを
向上させることができる。そして、側面方向に引き出さ
れているリードにおける外光の反射は防止できないが、
光透過性材料の発光素子の背面側全面が光吸収性材料に
よって覆われているため光透過性材料の背面において外
光が反射されることがなく、ダークノイズを大幅に低減
することができる。ここで、光透過性材料としては透明
エポキシ樹脂等を用いることができ、光透過性材料に透
明エポキシ樹脂を用いた場合には、密着性を良くするた
め光吸収性材料としては黒色エポキシ樹脂を用いるのが
好ましい。
【０００９】このようにして、外光の反射によるダーク
ノイズを低減して点灯時と消灯時のコントラストを向上
させることができるとともに、歩留まりを上げることが
できる発光ダイオードとなる。
ノイズを低減して点灯時と消灯時のコントラストを向上
させることができるとともに、歩留まりを上げることが
できる発光ダイオードとなる。
【００１０】請求項２の発明にかかる発光ダイオード
は、請求項１の構成において、前記光透過性材料によ
り、前記発光素子を前記リードに電気的接続を行う部位
の周辺のみが封止され、前記光吸収性材料により、前記
リードの前記光透過性材料による封止部の周囲が封止さ
れていることを特徴とするものである。
は、請求項１の構成において、前記光透過性材料によ
り、前記発光素子を前記リードに電気的接続を行う部位
の周辺のみが封止され、前記光吸収性材料により、前記
リードの前記光透過性材料による封止部の周囲が封止さ
れていることを特徴とするものである。
【００１１】本発明の発光ダイオードにおいては、発光
素子をリードに電気的接続を行う部位の周辺のみを残し
て、側面方向に引き出されたリードの大部分が光吸収性
材料によって封止される。続いて、発光素子とリードの
電気的接続が行なわれ、電気的接続部位の周辺のみが光
吸収性材料に密着する光透過性材料によって封止される
とともに、発光素子の発光面側に光放射面が形成され
る。
素子をリードに電気的接続を行う部位の周辺のみを残し
て、側面方向に引き出されたリードの大部分が光吸収性
材料によって封止される。続いて、発光素子とリードの
電気的接続が行なわれ、電気的接続部位の周辺のみが光
吸収性材料に密着する光透過性材料によって封止される
とともに、発光素子の発光面側に光放射面が形成され
る。
【００１２】かかる構成の発光ダイオードにおいては、
側面方向に引き出されたリードの大部分が光吸収性材料
によって封止されており、光透過性材料の背面全面も光
吸収性材料によって覆われているため、リードあるいは
光透過性材料の背面において外光が反射されることがな
く、ダークノイズを大幅に低減することができる。
側面方向に引き出されたリードの大部分が光吸収性材料
によって封止されており、光透過性材料の背面全面も光
吸収性材料によって覆われているため、リードあるいは
光透過性材料の背面において外光が反射されることがな
く、ダークノイズを大幅に低減することができる。
【００１３】このようにして、外光の反射によるダーク
ノイズを大幅に低減して点灯時と消灯時のコントラスト
を向上させることができる発光ダイオードとなる。
ノイズを大幅に低減して点灯時と消灯時のコントラスト
を向上させることができる発光ダイオードとなる。
【００１４】請求項３の発明にかかる発光ダイオード
は、請求項１の構成において、前記光透過性材料の内部
において、前記発光素子及び前記発光素子を前記リード
に電気的接続を行う部位を除く前記リードの大部分を覆
う光吸収部材を設けたものである。
は、請求項１の構成において、前記光透過性材料の内部
において、前記発光素子及び前記発光素子を前記リード
に電気的接続を行う部位を除く前記リードの大部分を覆
う光吸収部材を設けたものである。
【００１５】かかる構成の発光ダイオードにおいては、
最初に発光素子及び発光素子をリードに電気的接続を行
う部位が光透過性材料によって封止されているために、
光透過性材料と光吸収性材料との界面がリードに沿った
位置にないことから、リードとの熱膨張率の違いに起因
する光透過性材料と光吸収性材料との界面におけるクラ
ックによる製品不良を低減することができ、歩留まりを
向上させることができる。そして、光透過性材料の内部
においてリードの大部分を覆う光吸収部材を設けてお
り、光透過性材料の背面全面も光吸収性材料によって覆
われているため、リードあるいは光透過性材料の背面に
おいて外光が反射されることがなく、ダークノイズを大
幅に低減することができる。
最初に発光素子及び発光素子をリードに電気的接続を行
う部位が光透過性材料によって封止されているために、
光透過性材料と光吸収性材料との界面がリードに沿った
位置にないことから、リードとの熱膨張率の違いに起因
する光透過性材料と光吸収性材料との界面におけるクラ
ックによる製品不良を低減することができ、歩留まりを
向上させることができる。そして、光透過性材料の内部
においてリードの大部分を覆う光吸収部材を設けてお
り、光透過性材料の背面全面も光吸収性材料によって覆
われているため、リードあるいは光透過性材料の背面に
おいて外光が反射されることがなく、ダークノイズを大
幅に低減することができる。
【００１６】このようにして、外光の反射によるダーク
ノイズを大幅に低減して点灯時と消灯時のコントラスト
を向上させることができるとともに、歩留まりを上げる
ことができる発光ダイオードとなる。
ノイズを大幅に低減して点灯時と消灯時のコントラスト
を向上させることができるとともに、歩留まりを上げる
ことができる発光ダイオードとなる。
【００１７】請求項４の発明にかかる発光ダイオード
は、請求項１乃至請求項３のいずれか１つの構成におい
て、前記光放射面は、前記発光素子が発する光を集光外
部放射する凸レンズであるものである。
は、請求項１乃至請求項３のいずれか１つの構成におい
て、前記光放射面は、前記発光素子が発する光を集光外
部放射する凸レンズであるものである。
【００１８】発光ダイオードの光放射面をかかる凸レン
ズとすることによって、発光素子が発する光が集光外部
放射されるため、基板に実装してディスプレイ装置とす
れば、日中の屋外でも視認できる輝度を有することにな
る。
ズとすることによって、発光素子が発する光が集光外部
放射されるため、基板に実装してディスプレイ装置とす
れば、日中の屋外でも視認できる輝度を有することにな
る。
【００１９】このようにして、外光の反射によるダーク
ノイズを低減して点灯時と消灯時のコントラストを向上
させることができるとともに、ディスプレイ装置とした
ときにより優れた特性が得られる発光ダイオードとな
る。
ノイズを低減して点灯時と消灯時のコントラストを向上
させることができるとともに、ディスプレイ装置とした
ときにより優れた特性が得られる発光ダイオードとな
る。
【００２０】請求項５の発明にかかる発光ダイオード
は、請求項１乃至請求項４のいずれか１つの構成におい
て、凹状の反射鏡が前記リードに形成され、前記反射鏡
の底面に前記発光素子がマウントされているものであ
る。
は、請求項１乃至請求項４のいずれか１つの構成におい
て、凹状の反射鏡が前記リードに形成され、前記反射鏡
の底面に前記発光素子がマウントされているものであ
る。
【００２１】かかる構成の発光ダイオードにおいては、
発光素子の発光面から略水平方向に放射される光をも反
射鏡で反射して光放射面から放射することができるの
で、外部放射効率を向上させることができ、点灯時の輝
度をより一層上げることができる。
発光素子の発光面から略水平方向に放射される光をも反
射鏡で反射して光放射面から放射することができるの
で、外部放射効率を向上させることができ、点灯時の輝
度をより一層上げることができる。
【００２２】このようにして、外光の反射によるダーク
ノイズを低減するとともに、外部放射効率を高くするこ
とによって、点灯時と消灯時のコントラストをより一層
向上させることができる発光ダイオードとなる。
ノイズを低減するとともに、外部放射効率を高くするこ
とによって、点灯時と消灯時のコントラストをより一層
向上させることができる発光ダイオードとなる。
【００２３】請求項６の発明にかかる発光ダイオード
は、請求項１乃至請求項５のいずれか１つの構成におい
て、前記リードは、前記発光素子がマウントされている
高さよりも低い位置において前記光吸収性材料から引き
出されているものである。
は、請求項１乃至請求項５のいずれか１つの構成におい
て、前記リードは、前記発光素子がマウントされている
高さよりも低い位置において前記光吸収性材料から引き
出されているものである。
【００２４】ディスプレイ装置は屋外に設置されること
が多いために、引き出されているリード部分の腐蝕を防
止するために、多数の発光ダイオードを実装基板にハン
ダ付けした後に、発光ダイオード間に黒色の耐候性樹脂
を充填して硬化させ、引き出されているリード部分を覆
うことが行われる。ここで、黒色の耐候性樹脂の液面は
発光ダイオードの外周の光吸収性材料の上端よりも低
く、引き出されているリード部分よりも高く制御しなけ
ればならない。
が多いために、引き出されているリード部分の腐蝕を防
止するために、多数の発光ダイオードを実装基板にハン
ダ付けした後に、発光ダイオード間に黒色の耐候性樹脂
を充填して硬化させ、引き出されているリード部分を覆
うことが行われる。ここで、黒色の耐候性樹脂の液面は
発光ダイオードの外周の光吸収性材料の上端よりも低
く、引き出されているリード部分よりも高く制御しなけ
ればならない。
【００２５】本発明の発光ダイオードにおいては、リー
ドは発光素子がマウントされている高さよりも低い位置
において光吸収性材料から引き出されているため、引き
出し位置が低くなっており、外周の光吸収性材料の上端
との高さの差が大きくなっている。これによって、発光
ダイオード間に黒色の耐候性樹脂を充填する際の液面制
御が容易になる。
ドは発光素子がマウントされている高さよりも低い位置
において光吸収性材料から引き出されているため、引き
出し位置が低くなっており、外周の光吸収性材料の上端
との高さの差が大きくなっている。これによって、発光
ダイオード間に黒色の耐候性樹脂を充填する際の液面制
御が容易になる。
【００２６】このようにして、外光の反射によるダーク
ノイズを低減して点灯時と消灯時のコントラストを向上
させることができるとともに、ディスプレイ装置とする
ときに製造がより容易になる発光ダイオードとなる。
ノイズを低減して点灯時と消灯時のコントラストを向上
させることができるとともに、ディスプレイ装置とする
ときに製造がより容易になる発光ダイオードとなる。
【００２７】請求項７の発明にかかる発光ダイオード
は、請求項１乃至請求項６のいずれか１つの構成におい
て、前記光放射面の周囲に光学制御された正常な放射光
を遮らない範囲内で前記光吸収性材料による遮光壁が設
けられているものである。
は、請求項１乃至請求項６のいずれか１つの構成におい
て、前記光放射面の周囲に光学制御された正常な放射光
を遮らない範囲内で前記光吸収性材料による遮光壁が設
けられているものである。
【００２８】発光ダイオードを密実装してディスプレイ
装置としたときに、隣接する発光ダイオード間の間隔が
短いために、点灯している発光ダイオードから横方向に
放射された迷光が隣の点灯していない発光ダイオードの
光放射面で反射され、擬似点灯となる所謂クロストーク
という現象が発生し易くなる。そこで、光学制御された
正常な放射光を遮らない範囲内で光放射面の周囲に光吸
収性材料による遮光壁を設けることによって、迷光が隣
接する発光ダイオードに達するのを防いで、クロストー
クが発生するのを防止することができる。また、光吸収
性材料の外周の上端高さが高くなるために、ディスプレ
イ装置とするときに発光ダイオード間に黒色の耐候性樹
脂を充填する際の液面制御が容易になる。
装置としたときに、隣接する発光ダイオード間の間隔が
短いために、点灯している発光ダイオードから横方向に
放射された迷光が隣の点灯していない発光ダイオードの
光放射面で反射され、擬似点灯となる所謂クロストーク
という現象が発生し易くなる。そこで、光学制御された
正常な放射光を遮らない範囲内で光放射面の周囲に光吸
収性材料による遮光壁を設けることによって、迷光が隣
接する発光ダイオードに達するのを防いで、クロストー
クが発生するのを防止することができる。また、光吸収
性材料の外周の上端高さが高くなるために、ディスプレ
イ装置とするときに発光ダイオード間に黒色の耐候性樹
脂を充填する際の液面制御が容易になる。
【００２９】このようにして、外光の反射によるダーク
ノイズを低減して点灯時と消灯時のコントラストを向上
させることができるとともに、ディスプレイ装置とした
ときにクロストークを防止することができ、またディス
プレイ装置とするときに製造がより容易になる発光ダイ
オードとなる。
ノイズを低減して点灯時と消灯時のコントラストを向上
させることができるとともに、ディスプレイ装置とした
ときにクロストークを防止することができ、またディス
プレイ装置とするときに製造がより容易になる発光ダイ
オードとなる。
【００３０】請求項８の発明にかかる発光ダイオード
は、請求項１乃至請求項７のいずれか１つの構成におい
て、前記リードは、前記光吸収性材料によるパッケージ
に外接する矩形範囲内に引き出されているものである。
は、請求項１乃至請求項７のいずれか１つの構成におい
て、前記リードは、前記光吸収性材料によるパッケージ
に外接する矩形範囲内に引き出されているものである。
【００３１】本発明の発光ダイオードを縦横に並べてデ
ィスプレイ装置を製造するときには、リードが光吸収性
材料によるパッケージに外接する矩形範囲内に引き出さ
れているために、周囲の発光ダイオードと密着させて実
装しても周囲の発光ダイオードのリードと干渉してしま
うことがない。したがって、隣接する発光ダイオード同
士が密着する程度にまで実装密度を高めることができ
る。
ィスプレイ装置を製造するときには、リードが光吸収性
材料によるパッケージに外接する矩形範囲内に引き出さ
れているために、周囲の発光ダイオードと密着させて実
装しても周囲の発光ダイオードのリードと干渉してしま
うことがない。したがって、隣接する発光ダイオード同
士が密着する程度にまで実装密度を高めることができ
る。
【００３２】このようにして、外光の反射によるダーク
ノイズを低減して点灯時と消灯時のコントラストを向上
させることができるとともに、ディスプレイ装置とした
ときに実装密度を高めることができる発光ダイオードと
なる。
ノイズを低減して点灯時と消灯時のコントラストを向上
させることができるとともに、ディスプレイ装置とした
ときに実装密度を高めることができる発光ダイオードと
なる。
【００３３】請求項９の発明にかかる発光ダイオード
は、請求項１乃至請求項８のいずれか１つの構成におい
て、前記発光ダイオードは、基板上に表面実装されるも
のである。
は、請求項１乃至請求項８のいずれか１つの構成におい
て、前記発光ダイオードは、基板上に表面実装されるも
のである。
【００３４】これによって、発光ダイオードを小型化す
ることができ、さらに隣り合う発光ダイオード同士が密
着する程度にまで実装密度を上げることができるため、
ディスプレイ装置としたときの大きさも小さくすること
ができる。さらに、本発明の発光ダイオードを縦横に並
べてディスプレイ装置を製造するときには、基板上に表
面実装することによって、高い実装精度が実現できる。
したがって、光放射面を集光度の高い凸レンズ形状とし
ても、実装時の軸ずれによる輝度むらや色むらの問題が
生じないディスプレイ装置となる。
ることができ、さらに隣り合う発光ダイオード同士が密
着する程度にまで実装密度を上げることができるため、
ディスプレイ装置としたときの大きさも小さくすること
ができる。さらに、本発明の発光ダイオードを縦横に並
べてディスプレイ装置を製造するときには、基板上に表
面実装することによって、高い実装精度が実現できる。
したがって、光放射面を集光度の高い凸レンズ形状とし
ても、実装時の軸ずれによる輝度むらや色むらの問題が
生じないディスプレイ装置となる。
【００３５】このようにして、外光の反射によるダーク
ノイズを低減して点灯時と消灯時のコントラストを向上
させることができるとともに、ディスプレイ装置とした
ときに小型でかつより優れた特性を有するものとできる
発光ダイオードとなる。
ノイズを低減して点灯時と消灯時のコントラストを向上
させることができるとともに、ディスプレイ装置とした
ときに小型でかつより優れた特性を有するものとできる
発光ダイオードとなる。
【００３６】請求項１０の発明にかかるディスプレイ装
置は、請求項１乃至請求項９のいずれか１つに記載の発
光ダイオードを用いた赤色発光ダイオード、緑色発光ダ
イオード、青色発光ダイオードを一組として縦横に配置
したものである。
置は、請求項１乃至請求項９のいずれか１つに記載の発
光ダイオードを用いた赤色発光ダイオード、緑色発光ダ
イオード、青色発光ダイオードを一組として縦横に配置
したものである。
【００３７】請求項１乃至請求項９に記載の発光ダイオ
ードは、いずれも外光の反射によるダークノイズを低減
して点灯時と消灯時のコントラストを向上させることが
できるものであるので、これを用いてディスプレイ装置
を製造することによって、コントラストの高いディスプ
レイ装置となる。そして、赤色、緑色、青色の光の三原
色を発する発光ダイオードを一組とすることで、各色の
輝度を調節することによってあらゆる色を作り出すこと
ができる。かかる一組の発光ダイオードを縦横に配置す
ることによって、優れた特性のカラーディスプレイとな
る。
ードは、いずれも外光の反射によるダークノイズを低減
して点灯時と消灯時のコントラストを向上させることが
できるものであるので、これを用いてディスプレイ装置
を製造することによって、コントラストの高いディスプ
レイ装置となる。そして、赤色、緑色、青色の光の三原
色を発する発光ダイオードを一組とすることで、各色の
輝度を調節することによってあらゆる色を作り出すこと
ができる。かかる一組の発光ダイオードを縦横に配置す
ることによって、優れた特性のカラーディスプレイとな
る。
【００３８】なお、三原色の発光ダイオードのうち輝度
の不足なものがある場合には、その色の発光ダイオード
を２個以上入れて一組とすることもできる。
の不足なものがある場合には、その色の発光ダイオード
を２個以上入れて一組とすることもできる。
【００３９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の発光ダイオード及
びディスプレイ装置の実施の形態について説明する。
びディスプレイ装置の実施の形態について説明する。
【００４０】実施の形態１ まず、本発明の実施の形態１について、図１及び図２を
参照して説明する。図１（ａ）は本発明の実施の形態１
にかかる発光ダイオードの全体構成を示す平面図、
（ｂ）はＡ−Ａ線における縦断面図である。図２は本発
明の実施の形態１にかかる発光ダイオードを複数個基板
に実装して発光ダイオード間に黒色の耐候性樹脂を充填
した状態を示す縦断面図である。
参照して説明する。図１（ａ）は本発明の実施の形態１
にかかる発光ダイオードの全体構成を示す平面図、
（ｂ）はＡ−Ａ線における縦断面図である。図２は本発
明の実施の形態１にかかる発光ダイオードを複数個基板
に実装して発光ダイオード間に黒色の耐候性樹脂を充填
した状態を示す縦断面図である。
【００４１】図１に示されるように、本実施の形態１の
発光ダイオード１は、発光素子２に電力を供給する１対
のリード３ａ，３ｂは、発光素子２の中心放射方向に対
し、側面方向に引き出され、その一方のリード３ａの先
端を凹状の反射鏡３ｃとして、まず１対のリード３ａ，
３ｂを光吸収性材料としての黒色エポキシ樹脂５で封止
している。このとき、発光素子２がマウントされる部分
である反射鏡３ｃの反射面とワイヤ４がボンディングさ
れる部分である他方のリード３ｂの先端のみを残して、
１対のリード３ａ，３ｂの先端部分の大部分が光吸収性
材料としての黒色エポキシ樹脂５によって封止される。
発光ダイオード１は、発光素子２に電力を供給する１対
のリード３ａ，３ｂは、発光素子２の中心放射方向に対
し、側面方向に引き出され、その一方のリード３ａの先
端を凹状の反射鏡３ｃとして、まず１対のリード３ａ，
３ｂを光吸収性材料としての黒色エポキシ樹脂５で封止
している。このとき、発光素子２がマウントされる部分
である反射鏡３ｃの反射面とワイヤ４がボンディングさ
れる部分である他方のリード３ｂの先端のみを残して、
１対のリード３ａ，３ｂの先端部分の大部分が光吸収性
材料としての黒色エポキシ樹脂５によって封止される。
【００４２】続いて、反射鏡３ｃの底面に発光素子２を
マウントし、他方のリード３ｂと発光素子２とをワイヤ
４でボンディングして電気的接続を行った後に、発光素
子２と反射鏡３ｃの反射面と他方のリード３ｂの先端と
ワイヤ４を光透過性材料としての透明エポキシ樹脂６で
封止するとともに、発光素子２の発光面側即ち透明エポ
キシ樹脂６の上面に、楕円形状の凸レンズ７をモールド
している。その後、１対のリード３ａ，３ｂは、黒色エ
ポキシ樹脂５からの引き出し部分において黒色エポキシ
樹脂５の側面に沿ってほぼ直角に曲げられた後、さらに
黒色エポキシ樹脂５の下面に沿って曲げられる。これに
よって、表面実装型のＬＥＤ１が完成する。
マウントし、他方のリード３ｂと発光素子２とをワイヤ
４でボンディングして電気的接続を行った後に、発光素
子２と反射鏡３ｃの反射面と他方のリード３ｂの先端と
ワイヤ４を光透過性材料としての透明エポキシ樹脂６で
封止するとともに、発光素子２の発光面側即ち透明エポ
キシ樹脂６の上面に、楕円形状の凸レンズ７をモールド
している。その後、１対のリード３ａ，３ｂは、黒色エ
ポキシ樹脂５からの引き出し部分において黒色エポキシ
樹脂５の側面に沿ってほぼ直角に曲げられた後、さらに
黒色エポキシ樹脂５の下面に沿って曲げられる。これに
よって、表面実装型のＬＥＤ１が完成する。
【００４３】かかる構成のＬＥＤ１においては、１対の
リード３ａ，３ｂの先端部分の大部分が黒色エポキシ樹
脂５によって封止されており、透明エポキシ樹脂６の下
面全面も黒色エポキシ樹脂５によって覆われているた
め、１対のリード３ａ，３ｂあるいは透明エポキシ樹脂
６の下面において外光が反射されることがなく、ダーク
ノイズを大幅に低減することができる。このようにし
て、本実施の形態１のＬＥＤ１においては、種々の長所
がある表面実装型のＬＥＤのダークノイズを低減して点
灯時と消灯時のコントラストを向上させることができ
る。
リード３ａ，３ｂの先端部分の大部分が黒色エポキシ樹
脂５によって封止されており、透明エポキシ樹脂６の下
面全面も黒色エポキシ樹脂５によって覆われているた
め、１対のリード３ａ，３ｂあるいは透明エポキシ樹脂
６の下面において外光が反射されることがなく、ダーク
ノイズを大幅に低減することができる。このようにし
て、本実施の形態１のＬＥＤ１においては、種々の長所
がある表面実装型のＬＥＤのダークノイズを低減して点
灯時と消灯時のコントラストを向上させることができ
る。
【００４４】ここで、図１（ａ）に示されるように、黒
色エポキシ樹脂５の周囲は８角形に成形され、１対のリ
ード３ａ，３ｂは凸レンズ７の楕円形状に対して斜めの
方向に引き出されている。本実施の形態１のＬＥＤ１を
縦横に並べてディスプレイ装置を製造するときには、凸
レンズ７の楕円形状の長径方向即ち図示左右方向が水平
方向を向くように配置される。そして、ＬＥＤ１は、１
対のリード３ａ，３ｂが凸レンズ７の楕円形状に対して
斜め方向に引き出されており、黒色エポキシ樹脂５の周
囲の８角形に外接する矩形範囲内に引き出されているた
め、周囲のＬＥＤのリードと干渉することがなく、隣接
するＬＥＤ同士が密着する程度にまで実装密度を高める
ことができる。
色エポキシ樹脂５の周囲は８角形に成形され、１対のリ
ード３ａ，３ｂは凸レンズ７の楕円形状に対して斜めの
方向に引き出されている。本実施の形態１のＬＥＤ１を
縦横に並べてディスプレイ装置を製造するときには、凸
レンズ７の楕円形状の長径方向即ち図示左右方向が水平
方向を向くように配置される。そして、ＬＥＤ１は、１
対のリード３ａ，３ｂが凸レンズ７の楕円形状に対して
斜め方向に引き出されており、黒色エポキシ樹脂５の周
囲の８角形に外接する矩形範囲内に引き出されているた
め、周囲のＬＥＤのリードと干渉することがなく、隣接
するＬＥＤ同士が密着する程度にまで実装密度を高める
ことができる。
【００４５】また、本実施の形態１のＬＥＤ１において
は、光放射面を楕円形状の凸レンズ７とすることによっ
て、ディスプレイ装置としたときに、図示上下方向即ち
ディスプレイ装置の鉛直方向については光の放射角度が
狭く、図示左右方向即ちディスプレイ装置の水平方向に
ついては光の放射角度が広いものとなる。これによっ
て、日中の屋外で視認できる輝度があり、広い範囲から
視認できるディスプレイ装置となる。さらに、本実施の
形態１のＬＥＤ１においては、表面実装により、高い実
装精度が実現できるので、集光度の高い凸レンズ形状と
しても、実装時の軸ずれによる輝度むらや色むらの問題
が生じないものとできる。
は、光放射面を楕円形状の凸レンズ７とすることによっ
て、ディスプレイ装置としたときに、図示上下方向即ち
ディスプレイ装置の鉛直方向については光の放射角度が
狭く、図示左右方向即ちディスプレイ装置の水平方向に
ついては光の放射角度が広いものとなる。これによっ
て、日中の屋外で視認できる輝度があり、広い範囲から
視認できるディスプレイ装置となる。さらに、本実施の
形態１のＬＥＤ１においては、表面実装により、高い実
装精度が実現できるので、集光度の高い凸レンズ形状と
しても、実装時の軸ずれによる輝度むらや色むらの問題
が生じないものとできる。
【００４６】さらに、図１（ｂ）に示されるように、本
実施の形態１のＬＥＤ１においては、一方のリード３ａ
の先端に反射鏡３ｃが形成され、この反射鏡３ｃの底面
に発光素子２がマウントされている。これによって、発
光素子２の発光面から略水平方向に放射される光をも反
射鏡３ｃで反射して凸レンズ７から放射することができ
るので、外部放射効率を向上させることができ、点灯時
の輝度をより一層上げることができる。このようにし
て、外光の反射によるダークノイズを低減するととも
に、外部放射効率を高くすることによって、点灯時と消
灯時のコントラストをより一層向上させることができ
る。
実施の形態１のＬＥＤ１においては、一方のリード３ａ
の先端に反射鏡３ｃが形成され、この反射鏡３ｃの底面
に発光素子２がマウントされている。これによって、発
光素子２の発光面から略水平方向に放射される光をも反
射鏡３ｃで反射して凸レンズ７から放射することができ
るので、外部放射効率を向上させることができ、点灯時
の輝度をより一層上げることができる。このようにし
て、外光の反射によるダークノイズを低減するととも
に、外部放射効率を高くすることによって、点灯時と消
灯時のコントラストをより一層向上させることができ
る。
【００４７】次に、かかるＬＥＤ１を基板に表面実装し
たときのリード３ａ，３ｂの保護の方法について、図２
を参照して説明する。クリームハンダを塗布した実装基
板９の表面に、本実施の形態１のＬＥＤ１と同一の構成
を有する多数のＬＥＤ１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，……が
配置されてリフロー炉を通されることによってハンダ付
け固定される。ここで、ディスプレイ装置は屋外に設置
されることが多いために、引き出されているリード部分
の腐蝕を防止するために、ＬＥＤ間に黒色の耐候性樹脂
８を充填して硬化させ、引き出されているリード部分を
覆うことが行われる。黒色の耐候性樹脂８としては、例
えば黒色ウレタン樹脂や黒色シリコン樹脂等が用いられ
る。このとき、黒色の耐候性樹脂８の液面はＬＥＤ１
ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，……の外周の黒色エポキシ樹脂
５の上端よりも低く、引き出されているリード部分３
ａ，３ｂよりも高く制御されなければならない。
たときのリード３ａ，３ｂの保護の方法について、図２
を参照して説明する。クリームハンダを塗布した実装基
板９の表面に、本実施の形態１のＬＥＤ１と同一の構成
を有する多数のＬＥＤ１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，……が
配置されてリフロー炉を通されることによってハンダ付
け固定される。ここで、ディスプレイ装置は屋外に設置
されることが多いために、引き出されているリード部分
の腐蝕を防止するために、ＬＥＤ間に黒色の耐候性樹脂
８を充填して硬化させ、引き出されているリード部分を
覆うことが行われる。黒色の耐候性樹脂８としては、例
えば黒色ウレタン樹脂や黒色シリコン樹脂等が用いられ
る。このとき、黒色の耐候性樹脂８の液面はＬＥＤ１
ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，……の外周の黒色エポキシ樹脂
５の上端よりも低く、引き出されているリード部分３
ａ，３ｂよりも高く制御されなければならない。
【００４８】実施の形態２ 次に、本発明の実施の形態２について、図３を参照して
説明する。図３は本発明の実施の形態２にかかる発光ダ
イオードの全体構成を示す縦断面図である。
説明する。図３は本発明の実施の形態２にかかる発光ダ
イオードの全体構成を示す縦断面図である。
【００４９】図３に示されるように、本実施の形態２の
発光ダイオード１１は、発光素子１２に電力を供給する
１対のリード１３ａ，１３ｂのうち、一方のリード１３
ａの先端を凹状の反射鏡１３ｃとして、まず１対のリー
ド１３ａ，１３ｂを光吸収性材料としての黒色エポキシ
樹脂１５で封止している。このとき、発光素子１２がマ
ウントされる部分である反射鏡１３ｃの反射面とワイヤ
１４がボンディングされる部分である他方のリード１３
ｂの先端のみを残して、１対のリード１３ａ，１３ｂの
先端部分の大部分が光吸収性材料としての黒色エポキシ
樹脂１５によって封止される。ここで、本実施の形態２
のＬＥＤ１１においては、１対のリード１３ａ，１３ｂ
をそれぞれ先端部分近傍において屈曲させることによっ
て、１対のリード１３ａ，１３ｂは発光素子１２がマウ
ントされている高さよりも低い位置において黒色エポキ
シ樹脂１５から引き出されており、１対のリード１３
ａ，１３ｂの黒色エポキシ樹脂１５からの引き出し高さ
Ｈ２を、実施の形態１よりも低くしている。
発光ダイオード１１は、発光素子１２に電力を供給する
１対のリード１３ａ，１３ｂのうち、一方のリード１３
ａの先端を凹状の反射鏡１３ｃとして、まず１対のリー
ド１３ａ，１３ｂを光吸収性材料としての黒色エポキシ
樹脂１５で封止している。このとき、発光素子１２がマ
ウントされる部分である反射鏡１３ｃの反射面とワイヤ
１４がボンディングされる部分である他方のリード１３
ｂの先端のみを残して、１対のリード１３ａ，１３ｂの
先端部分の大部分が光吸収性材料としての黒色エポキシ
樹脂１５によって封止される。ここで、本実施の形態２
のＬＥＤ１１においては、１対のリード１３ａ，１３ｂ
をそれぞれ先端部分近傍において屈曲させることによっ
て、１対のリード１３ａ，１３ｂは発光素子１２がマウ
ントされている高さよりも低い位置において黒色エポキ
シ樹脂１５から引き出されており、１対のリード１３
ａ，１３ｂの黒色エポキシ樹脂１５からの引き出し高さ
Ｈ２を、実施の形態１よりも低くしている。
【００５０】続いて、反射鏡１３ｃの底面に発光素子１
２をマウントし、他方のリード１３ｂと発光素子１２と
をワイヤ１４でボンディングして電気的接続を行った後
に、発光素子１２と反射鏡１３ｃの反射面と他方のリー
ド１３ｂの先端とワイヤ１４を光透過性材料としての透
明エポキシ樹脂１６で封止するとともに、発光素子１２
の発光面側即ち透明エポキシ樹脂１６の上面に、凸レン
ズ１７をモールドしている。その後、１対のリード１３
ａ，１３ｂは、黒色エポキシ樹脂１５からの引き出し部
分において黒色エポキシ樹脂１５の側面に沿ってほぼ直
角に曲げられた後、さらに黒色エポキシ樹脂１５の下面
に沿って曲げられる。これによって、表面実装型のＬＥ
Ｄ１１が完成する。
２をマウントし、他方のリード１３ｂと発光素子１２と
をワイヤ１４でボンディングして電気的接続を行った後
に、発光素子１２と反射鏡１３ｃの反射面と他方のリー
ド１３ｂの先端とワイヤ１４を光透過性材料としての透
明エポキシ樹脂１６で封止するとともに、発光素子１２
の発光面側即ち透明エポキシ樹脂１６の上面に、凸レン
ズ１７をモールドしている。その後、１対のリード１３
ａ，１３ｂは、黒色エポキシ樹脂１５からの引き出し部
分において黒色エポキシ樹脂１５の側面に沿ってほぼ直
角に曲げられた後、さらに黒色エポキシ樹脂１５の下面
に沿って曲げられる。これによって、表面実装型のＬＥ
Ｄ１１が完成する。
【００５１】かかる構成のＬＥＤ１１においては、１対
のリード１３ａ，１３ｂの先端部分の大部分が黒色エポ
キシ樹脂１５によって封止されており、透明エポキシ樹
脂１６の下面全面も黒色エポキシ樹脂１５によって覆わ
れているため、１対のリード１３ａ，１３ｂあるいは透
明エポキシ樹脂１６の下面において外光が反射されるこ
とがなく、ダークノイズを大幅に低減することができ
る。このようにして、本実施の形態２のＬＥＤ１１にお
いては、外光の反射によるダークノイズを低減して点灯
時と消灯時のコントラストを向上させることができる。
反射鏡１３ｃを設けた効果については、実施の形態１と
同様である。
のリード１３ａ，１３ｂの先端部分の大部分が黒色エポ
キシ樹脂１５によって封止されており、透明エポキシ樹
脂１６の下面全面も黒色エポキシ樹脂１５によって覆わ
れているため、１対のリード１３ａ，１３ｂあるいは透
明エポキシ樹脂１６の下面において外光が反射されるこ
とがなく、ダークノイズを大幅に低減することができ
る。このようにして、本実施の形態２のＬＥＤ１１にお
いては、外光の反射によるダークノイズを低減して点灯
時と消灯時のコントラストを向上させることができる。
反射鏡１３ｃを設けた効果については、実施の形態１と
同様である。
【００５２】さらに、本実施の形態２のＬＥＤ１１にお
いては、１対のリード１３ａ，１３ｂをそれぞれ先端部
分近傍において屈曲させることによって、１対のリード
１３ａ，１３ｂの黒色エポキシ樹脂１５からの引き出し
高さＨ２を、実施の形態１よりも低くしている。多数の
ＬＥＤ１１を基板に表面実装した後には、図２に示され
るようにＬＥＤ間に黒色の耐候性樹脂８が充填される
が、このときの黒色の耐候性樹脂８の液面は、ＬＥＤ外
周の黒色エポキシ樹脂の上端よりも低く、引き出されて
いるリード部分よりも高く制御されなければならない。
いては、１対のリード１３ａ，１３ｂをそれぞれ先端部
分近傍において屈曲させることによって、１対のリード
１３ａ，１３ｂの黒色エポキシ樹脂１５からの引き出し
高さＨ２を、実施の形態１よりも低くしている。多数の
ＬＥＤ１１を基板に表面実装した後には、図２に示され
るようにＬＥＤ間に黒色の耐候性樹脂８が充填される
が、このときの黒色の耐候性樹脂８の液面は、ＬＥＤ外
周の黒色エポキシ樹脂の上端よりも低く、引き出されて
いるリード部分よりも高く制御されなければならない。
【００５３】本実施の形態２のＬＥＤ１１においては、
１対のリード１３ａ，１３ｂの引き出し高さＨ２を低く
しているため、ＬＥＤ外周の黒色エポキシ樹脂１５の上
端の高さＨ１との差が大きくなっている。したがって、
黒色の耐候性樹脂８の液面をＨ１より低くかつＨ２より
高く制御するのは極めて容易であり、ディスプレイ装置
の製造が容易になるという特長を有している。
１対のリード１３ａ，１３ｂの引き出し高さＨ２を低く
しているため、ＬＥＤ外周の黒色エポキシ樹脂１５の上
端の高さＨ１との差が大きくなっている。したがって、
黒色の耐候性樹脂８の液面をＨ１より低くかつＨ２より
高く制御するのは極めて容易であり、ディスプレイ装置
の製造が容易になるという特長を有している。
【００５４】このように、本実施の形態２のＬＥＤ１１
においては、外光の反射によるダークノイズを低減して
点灯時と消灯時のコントラストを向上させることができ
るとともに、ディスプレイ装置とするときに製造がより
容易になる。
においては、外光の反射によるダークノイズを低減して
点灯時と消灯時のコントラストを向上させることができ
るとともに、ディスプレイ装置とするときに製造がより
容易になる。
【００５５】実施の形態３ 次に、本発明の実施の形態３について、図４を参照して
説明する。図４は本発明の実施の形態３にかかる発光ダ
イオードの全体構成を示す縦断面図である。
説明する。図４は本発明の実施の形態３にかかる発光ダ
イオードの全体構成を示す縦断面図である。
【００５６】図４に示されるように、本実施の形態３の
発光ダイオード２１は、発光素子２２に電力を供給する
１対のリード２３ａ，２３ｂのうち、一方のリード２３
ａの先端を凹状の反射鏡２３ｃとして、まず１対のリー
ド２３ａ，２３ｂを光吸収性材料としての黒色エポキシ
樹脂２５で封止している。このとき、発光素子２２がマ
ウントされる部分である反射鏡２３ｃの反射面とワイヤ
２４がボンディングされる部分である他方のリード２３
ｂの先端のみを残して、１対のリード２３ａ，２３ｂの
先端部分の大部分が光吸収性材料としての黒色エポキシ
樹脂２５によって封止される。ここで、本実施の形態３
のＬＥＤ２１においては、黒色エポキシ樹脂２５の外周
部分を高くして遮光壁２５ａを設けている。
発光ダイオード２１は、発光素子２２に電力を供給する
１対のリード２３ａ，２３ｂのうち、一方のリード２３
ａの先端を凹状の反射鏡２３ｃとして、まず１対のリー
ド２３ａ，２３ｂを光吸収性材料としての黒色エポキシ
樹脂２５で封止している。このとき、発光素子２２がマ
ウントされる部分である反射鏡２３ｃの反射面とワイヤ
２４がボンディングされる部分である他方のリード２３
ｂの先端のみを残して、１対のリード２３ａ，２３ｂの
先端部分の大部分が光吸収性材料としての黒色エポキシ
樹脂２５によって封止される。ここで、本実施の形態３
のＬＥＤ２１においては、黒色エポキシ樹脂２５の外周
部分を高くして遮光壁２５ａを設けている。
【００５７】続いて、反射鏡２３ｃの底面に発光素子２
２をマウントし、他方のリード２３ｂと発光素子２２と
をワイヤ２４でボンディングして電気的接続を行った後
に、発光素子２２と反射鏡２３ｃの反射面と他方のリー
ド２３ｂの先端とワイヤ２４を光透過性材料としての透
明エポキシ樹脂２６で封止するとともに、発光素子２２
の発光面側即ち透明エポキシ樹脂２６の上面に、凸レン
ズ２７をモールドしている。その後、１対のリード２３
ａ，２３ｂは、黒色エポキシ樹脂２５からの引き出し部
分において黒色エポキシ樹脂２５の側面に沿ってほぼ直
角に曲げられた後、さらに黒色エポキシ樹脂２５の下面
に沿って曲げられる。これによって、表面実装型のＬＥ
Ｄ２１が完成する。
２をマウントし、他方のリード２３ｂと発光素子２２と
をワイヤ２４でボンディングして電気的接続を行った後
に、発光素子２２と反射鏡２３ｃの反射面と他方のリー
ド２３ｂの先端とワイヤ２４を光透過性材料としての透
明エポキシ樹脂２６で封止するとともに、発光素子２２
の発光面側即ち透明エポキシ樹脂２６の上面に、凸レン
ズ２７をモールドしている。その後、１対のリード２３
ａ，２３ｂは、黒色エポキシ樹脂２５からの引き出し部
分において黒色エポキシ樹脂２５の側面に沿ってほぼ直
角に曲げられた後、さらに黒色エポキシ樹脂２５の下面
に沿って曲げられる。これによって、表面実装型のＬＥ
Ｄ２１が完成する。
【００５８】ここで、遮光壁２５ａは、その高さ及び形
状が凸レンズ２７で光学制御された正常な放射光を遮ら
ない範囲内で設けられているもので、図２に示されるよ
うに多数のＬＥＤ１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，……が近接
して基板９に表面実装されると、点灯しているＬＥＤ１
ａから横方向に放射された迷光Ｌが隣接する点灯してい
ないＬＥＤ１ｂの凸レンズ表面で反射されて擬似点灯を
起こす所謂クロストークという現象が起こる。本実施の
形態３の遮光壁２５ａは、迷光が横方向に放射されるの
を遮ることによって、凸レンズ２７で光学制御された正
常な放射光を遮ることなく、クロストークを防止するこ
とができる。
状が凸レンズ２７で光学制御された正常な放射光を遮ら
ない範囲内で設けられているもので、図２に示されるよ
うに多数のＬＥＤ１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，……が近接
して基板９に表面実装されると、点灯しているＬＥＤ１
ａから横方向に放射された迷光Ｌが隣接する点灯してい
ないＬＥＤ１ｂの凸レンズ表面で反射されて擬似点灯を
起こす所謂クロストークという現象が起こる。本実施の
形態３の遮光壁２５ａは、迷光が横方向に放射されるの
を遮ることによって、凸レンズ２７で光学制御された正
常な放射光を遮ることなく、クロストークを防止するこ
とができる。
【００５９】そして、ＬＥＤ２１においては、１対のリ
ード２３ａ，２３ｂの先端部分の大部分が黒色エポキシ
樹脂２５によって封止されており、透明エポキシ樹脂２
６の下面全面も黒色エポキシ樹脂２５によって覆われて
いるため、１対のリード２３ａ，２３ｂあるいは透明エ
ポキシ樹脂２６の下面において外光が反射されることが
なく、ダークノイズを大幅に低減することができる。
ード２３ａ，２３ｂの先端部分の大部分が黒色エポキシ
樹脂２５によって封止されており、透明エポキシ樹脂２
６の下面全面も黒色エポキシ樹脂２５によって覆われて
いるため、１対のリード２３ａ，２３ｂあるいは透明エ
ポキシ樹脂２６の下面において外光が反射されることが
なく、ダークノイズを大幅に低減することができる。
【００６０】さらに、遮光壁２５ａによって黒色エポキ
シ樹脂２５の外周の上端高さが高くなるために、ディス
プレイ装置とするときにＬＥＤ間に黒色の耐候性樹脂を
充填する際の液面制御が容易になる。反射鏡２３ｃを設
けた効果については、実施の形態１，２と同様である。
シ樹脂２５の外周の上端高さが高くなるために、ディス
プレイ装置とするときにＬＥＤ間に黒色の耐候性樹脂を
充填する際の液面制御が容易になる。反射鏡２３ｃを設
けた効果については、実施の形態１，２と同様である。
【００６１】このように、本実施の形態３のＬＥＤ２１
は、外光の反射によるダークノイズを低減して点灯時と
消灯時のコントラストを向上させることができるととも
に、ディスプレイ装置としたときにクロストークを防止
することができ、またディスプレイ装置とするときに製
造がより容易になる。
は、外光の反射によるダークノイズを低減して点灯時と
消灯時のコントラストを向上させることができるととも
に、ディスプレイ装置としたときにクロストークを防止
することができ、またディスプレイ装置とするときに製
造がより容易になる。
【００６２】実施の形態４ 次に、本発明の実施の形態４について、図５を参照して
説明する。図５（ａ）は本発明の実施の形態４にかかる
発光ダイオードの全体構成を示す平面図、（ｂ）はＢ−
Ｂ線における縦断面図である。
説明する。図５（ａ）は本発明の実施の形態４にかかる
発光ダイオードの全体構成を示す平面図、（ｂ）はＢ−
Ｂ線における縦断面図である。
【００６３】図５に示されるように、本実施の形態４の
発光ダイオード３１は、発光素子３２に電力を供給する
１対のリード３３ａ，３３ｂのうち、一方のリード３３
ａの先端を凹状の反射鏡３３ｃとして、まず１対のリー
ド３３ａ，３３ｂを光吸収性材料としての黒色エポキシ
樹脂３５で封止している。このとき、発光素子３２がマ
ウントされる部分である反射鏡３３ｃの反射面とワイヤ
３４がボンディングされる部分である他方のリード３３
ｂの先端のみを残して、１対のリード３３ａ，３３ｂの
先端部分の大部分が光吸収性材料としての黒色エポキシ
樹脂３５によって封止される。ここで、本実施の形態４
のＬＥＤ３１においては、黒色エポキシ樹脂３５の外周
部分を高くして遮光壁３５ａを設けている。また、１対
のリード３３ａ，３３ｂをそれぞれ先端部分近傍におい
て屈曲させることによって、１対のリード３３ａ，３３
ｂは発光素子３２がマウントされている高さよりも低い
位置において黒色エポキシ樹脂３５から引き出されてお
り、１対のリード３３ａ，３３ｂの黒色エポキシ樹脂３
５からの引き出し高さが低くなっている。
発光ダイオード３１は、発光素子３２に電力を供給する
１対のリード３３ａ，３３ｂのうち、一方のリード３３
ａの先端を凹状の反射鏡３３ｃとして、まず１対のリー
ド３３ａ，３３ｂを光吸収性材料としての黒色エポキシ
樹脂３５で封止している。このとき、発光素子３２がマ
ウントされる部分である反射鏡３３ｃの反射面とワイヤ
３４がボンディングされる部分である他方のリード３３
ｂの先端のみを残して、１対のリード３３ａ，３３ｂの
先端部分の大部分が光吸収性材料としての黒色エポキシ
樹脂３５によって封止される。ここで、本実施の形態４
のＬＥＤ３１においては、黒色エポキシ樹脂３５の外周
部分を高くして遮光壁３５ａを設けている。また、１対
のリード３３ａ，３３ｂをそれぞれ先端部分近傍におい
て屈曲させることによって、１対のリード３３ａ，３３
ｂは発光素子３２がマウントされている高さよりも低い
位置において黒色エポキシ樹脂３５から引き出されてお
り、１対のリード３３ａ，３３ｂの黒色エポキシ樹脂３
５からの引き出し高さが低くなっている。
【００６４】続いて、反射鏡３３ｃの底面に発光素子３
２をマウントし、他方のリード３３ｂと発光素子３２と
をワイヤ３４でボンディングして電気的接続を行った後
に、発光素子３２と反射鏡３３ｃの反射面と他方のリー
ド３３ｂの先端とワイヤ３４を光透過性材料としての透
明エポキシ樹脂３６で封止するとともに、発光素子３２
の発光面側即ち透明エポキシ樹脂３６の上面に、楕円形
状の凸レンズ３７をモールドしている。その後、１対の
リード３３ａ，３３ｂは、黒色エポキシ樹脂３５からの
引き出し部分において黒色エポキシ樹脂３５の側面に沿
ってほぼ直角に曲げられた後、さらに黒色エポキシ樹脂
３５の下面に沿って曲げられる。これによって、表面実
装型のＬＥＤ３１が完成する。
２をマウントし、他方のリード３３ｂと発光素子３２と
をワイヤ３４でボンディングして電気的接続を行った後
に、発光素子３２と反射鏡３３ｃの反射面と他方のリー
ド３３ｂの先端とワイヤ３４を光透過性材料としての透
明エポキシ樹脂３６で封止するとともに、発光素子３２
の発光面側即ち透明エポキシ樹脂３６の上面に、楕円形
状の凸レンズ３７をモールドしている。その後、１対の
リード３３ａ，３３ｂは、黒色エポキシ樹脂３５からの
引き出し部分において黒色エポキシ樹脂３５の側面に沿
ってほぼ直角に曲げられた後、さらに黒色エポキシ樹脂
３５の下面に沿って曲げられる。これによって、表面実
装型のＬＥＤ３１が完成する。
【００６５】かかる構成のＬＥＤ３１においては、１対
のリード３３ａ，３３ｂの先端部分の大部分が黒色エポ
キシ樹脂３５によって封止されており、透明エポキシ樹
脂３６の下面全面も黒色エポキシ樹脂３５によって覆わ
れているため、１対のリード３３ａ，３３ｂあるいは透
明エポキシ樹脂３６の下面において外光が反射されるこ
とがなく、ダークノイズを大幅に低減することができ
る。反射鏡３３ｃを設けた効果については、実施の形態
１〜３と同様である。
のリード３３ａ，３３ｂの先端部分の大部分が黒色エポ
キシ樹脂３５によって封止されており、透明エポキシ樹
脂３６の下面全面も黒色エポキシ樹脂３５によって覆わ
れているため、１対のリード３３ａ，３３ｂあるいは透
明エポキシ樹脂３６の下面において外光が反射されるこ
とがなく、ダークノイズを大幅に低減することができ
る。反射鏡３３ｃを設けた効果については、実施の形態
１〜３と同様である。
【００６６】また、図５（ａ）に示されるように、黒色
エポキシ樹脂３５の周囲は８角形に成形され、１対のリ
ード３３ａ，３３ｂは凸レンズ３７の楕円形状に対して
斜めの方向に引き出されている。本実施の形態４のＬＥ
Ｄ３１を縦横に並べてディスプレイ装置を製造するとき
には、凸レンズ３７の楕円形状の長径方向即ち図示左右
方向が水平方向を向くように配置される。そして、ＬＥ
Ｄ３１は、１対のリード３３ａ，３３ｂが凸レンズ３７
の楕円形状に対して斜め方向に引き出されており、黒色
エポキシ樹脂３５の周囲の８角形に外接する矩形範囲内
に引き出されているため、周囲のＬＥＤのリードと干渉
することがなく、隣接するＬＥＤ同士が密着する程度に
まで実装密度を高めることができる。
エポキシ樹脂３５の周囲は８角形に成形され、１対のリ
ード３３ａ，３３ｂは凸レンズ３７の楕円形状に対して
斜めの方向に引き出されている。本実施の形態４のＬＥ
Ｄ３１を縦横に並べてディスプレイ装置を製造するとき
には、凸レンズ３７の楕円形状の長径方向即ち図示左右
方向が水平方向を向くように配置される。そして、ＬＥ
Ｄ３１は、１対のリード３３ａ，３３ｂが凸レンズ３７
の楕円形状に対して斜め方向に引き出されており、黒色
エポキシ樹脂３５の周囲の８角形に外接する矩形範囲内
に引き出されているため、周囲のＬＥＤのリードと干渉
することがなく、隣接するＬＥＤ同士が密着する程度に
まで実装密度を高めることができる。
【００６７】さらに、本実施の形態４のＬＥＤ３１にお
いては、光放射面を楕円形状の凸レンズ３７とすること
によって、ディスプレイ装置としたときに、図示上下方
向即ちディスプレイ装置の鉛直方向については光の放射
角度が狭く、図示左右方向即ちディスプレイ装置の水平
方向については光の放射角度が広いものとなる。これに
よって、日中の屋外で視認できる輝度があり、広い範囲
から視認できるディスプレイ装置となる。さらに、本実
施の形態４のＬＥＤ３１においては、表面実装により、
高い実装精度が実現できるので、集光度の高い凸レンズ
形状としても、実装時の軸ずれによる輝度むらや色むら
の問題が生じないものとできる。
いては、光放射面を楕円形状の凸レンズ３７とすること
によって、ディスプレイ装置としたときに、図示上下方
向即ちディスプレイ装置の鉛直方向については光の放射
角度が狭く、図示左右方向即ちディスプレイ装置の水平
方向については光の放射角度が広いものとなる。これに
よって、日中の屋外で視認できる輝度があり、広い範囲
から視認できるディスプレイ装置となる。さらに、本実
施の形態４のＬＥＤ３１においては、表面実装により、
高い実装精度が実現できるので、集光度の高い凸レンズ
形状としても、実装時の軸ずれによる輝度むらや色むら
の問題が生じないものとできる。
【００６８】また、本実施の形態４のＬＥＤ３１におい
ては、１対のリード３３ａ，３３ｂをそれぞれ先端部分
近傍において屈曲させることによって、１対のリード３
３ａ，３３ｂの黒色エポキシ樹脂３５からの引き出し高
さを低くしている。多数のＬＥＤ３１を基板に表面実装
した後には、図２に示されるようにＬＥＤ間に黒色の耐
候性樹脂８が充填されるが、このときの黒色の耐候性樹
脂８の液面は、ＬＥＤ外周の黒色エポキシ樹脂の上端よ
りも低く、引き出されているリード部分よりも高く制御
されなければならない。本実施の形態４のＬＥＤ３１に
おいては、１対のリード３３ａ，３３ｂの引き出し高さ
を低くしているため、ＬＥＤ外周の黒色エポキシ樹脂３
５の上端の高さとの差が大きくなっている。したがっ
て、黒色の耐候性樹脂８の液面制御が極めて容易であ
り、ディスプレイ装置の製造が容易になるという特長を
有している。
ては、１対のリード３３ａ，３３ｂをそれぞれ先端部分
近傍において屈曲させることによって、１対のリード３
３ａ，３３ｂの黒色エポキシ樹脂３５からの引き出し高
さを低くしている。多数のＬＥＤ３１を基板に表面実装
した後には、図２に示されるようにＬＥＤ間に黒色の耐
候性樹脂８が充填されるが、このときの黒色の耐候性樹
脂８の液面は、ＬＥＤ外周の黒色エポキシ樹脂の上端よ
りも低く、引き出されているリード部分よりも高く制御
されなければならない。本実施の形態４のＬＥＤ３１に
おいては、１対のリード３３ａ，３３ｂの引き出し高さ
を低くしているため、ＬＥＤ外周の黒色エポキシ樹脂３
５の上端の高さとの差が大きくなっている。したがっ
て、黒色の耐候性樹脂８の液面制御が極めて容易であ
り、ディスプレイ装置の製造が容易になるという特長を
有している。
【００６９】さらに、遮光壁３５ａは、その高さ及び形
状が凸レンズ３７で光学制御された正常な放射光を遮ら
ない範囲内で設けられているもので、図２に示されるよ
うに多数のＬＥＤ１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，……が近接
して基板９に表面実装されると、点灯しているＬＥＤ１
ａから横方向に放射された迷光Ｌが隣接する点灯してい
ないＬＥＤ１ｂの凸レンズ表面で反射されて擬似点灯を
起こすクロストークが起こる。本実施の形態４の遮光壁
３５ａは、迷光が横方向に放射されるのを遮ることによ
って、凸レンズ３７で光学制御された正常な放射光を遮
ることなく、クロストークを防止することができる。
状が凸レンズ３７で光学制御された正常な放射光を遮ら
ない範囲内で設けられているもので、図２に示されるよ
うに多数のＬＥＤ１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，……が近接
して基板９に表面実装されると、点灯しているＬＥＤ１
ａから横方向に放射された迷光Ｌが隣接する点灯してい
ないＬＥＤ１ｂの凸レンズ表面で反射されて擬似点灯を
起こすクロストークが起こる。本実施の形態４の遮光壁
３５ａは、迷光が横方向に放射されるのを遮ることによ
って、凸レンズ３７で光学制御された正常な放射光を遮
ることなく、クロストークを防止することができる。
【００７０】このように、本実施の形態４のＬＥＤ３１
においては、外光の反射によるダークノイズを低減して
点灯時と消灯時のコントラストを向上させることができ
るとともに、ディスプレイ装置としたときに製造がより
容易で、優れた特性を有するものとなる。
においては、外光の反射によるダークノイズを低減して
点灯時と消灯時のコントラストを向上させることができ
るとともに、ディスプレイ装置としたときに製造がより
容易で、優れた特性を有するものとなる。
【００７１】実施の形態５ 次に、本発明の実施の形態５について、図６を参照して
説明する。図６は本発明の実施の形態５にかかる発光ダ
イオードの全体構成を示す縦断面図である。
説明する。図６は本発明の実施の形態５にかかる発光ダ
イオードの全体構成を示す縦断面図である。
【００７２】図６に示されるように、本実施の形態５の
発光ダイオード４１は、発光素子４２に電力を供給する
１対のリード４３ａ，４３ｂのうち、一方のリード４３
ａの先端を凹状の反射鏡４３ｃとしている。この反射鏡
４３ｃの底面に発光素子４２をマウントし、他方のリー
ド４３ｂと発光素子４２とをワイヤ４４でボンディング
して電気的接続を行った後に、発光素子４２と１対のリ
ード４３ａ，４３ｂの一部とワイヤ４４を光透過性材料
としての透明エポキシ樹脂４６で封止するとともに、発
光素子４２の発光面側即ち透明エポキシ樹脂４６の上面
に凸レンズ４７をモールドしている。
発光ダイオード４１は、発光素子４２に電力を供給する
１対のリード４３ａ，４３ｂのうち、一方のリード４３
ａの先端を凹状の反射鏡４３ｃとしている。この反射鏡
４３ｃの底面に発光素子４２をマウントし、他方のリー
ド４３ｂと発光素子４２とをワイヤ４４でボンディング
して電気的接続を行った後に、発光素子４２と１対のリ
ード４３ａ，４３ｂの一部とワイヤ４４を光透過性材料
としての透明エポキシ樹脂４６で封止するとともに、発
光素子４２の発光面側即ち透明エポキシ樹脂４６の上面
に凸レンズ４７をモールドしている。
【００７３】続いて、透明エポキシ樹脂４６の下部を覆
うようにその外側を光吸収性材料としての黒色エポキシ
樹脂４５で封止する。ここで、本実施の形態５のＬＥＤ
４１においては、黒色エポキシ樹脂４５の外周部分を高
くして遮光壁４５ａを設けている。その後、１対のリー
ド４３ａ，４３ｂは、黒色エポキシ樹脂４５からの引き
出し部分において黒色エポキシ樹脂４５の側面に沿って
ほぼ直角に曲げられた後、さらに黒色エポキシ樹脂４５
の下面に沿って曲げられる。これによって、表面実装型
のＬＥＤ４１が完成する。
うようにその外側を光吸収性材料としての黒色エポキシ
樹脂４５で封止する。ここで、本実施の形態５のＬＥＤ
４１においては、黒色エポキシ樹脂４５の外周部分を高
くして遮光壁４５ａを設けている。その後、１対のリー
ド４３ａ，４３ｂは、黒色エポキシ樹脂４５からの引き
出し部分において黒色エポキシ樹脂４５の側面に沿って
ほぼ直角に曲げられた後、さらに黒色エポキシ樹脂４５
の下面に沿って曲げられる。これによって、表面実装型
のＬＥＤ４１が完成する。
【００７４】かかる構成のＬＥＤ４１においては、最初
に発光素子４２とワイヤ４４と１対のリード４３ａ，４
３ｂの先端部分の大部分が透明エポキシ樹脂４６によっ
て封止されているために、透明エポキシ樹脂４６と黒色
エポキシ樹脂４５との界面が１対のリード４３ａ，４３
ｂに沿った位置にないことから、１対のリード４３ａ，
４３ｂとの熱膨張率の違いに起因する透明エポキシ樹脂
４６と黒色エポキシ樹脂４５との界面におけるクラック
による製品不良を低減することができ、歩留まりを向上
させることができる。そして、１対のリード４３ａ，４
３ｂの先端部分の大部分における外光の反射は防止でき
ないが、透明エポキシ樹脂４６の下面全面が黒色エポキ
シ樹脂４５によって覆われているため透明エポキシ樹脂
４６の下面において外光が反射されることがなく、ダー
クノイズを大幅に低減することができる。
に発光素子４２とワイヤ４４と１対のリード４３ａ，４
３ｂの先端部分の大部分が透明エポキシ樹脂４６によっ
て封止されているために、透明エポキシ樹脂４６と黒色
エポキシ樹脂４５との界面が１対のリード４３ａ，４３
ｂに沿った位置にないことから、１対のリード４３ａ，
４３ｂとの熱膨張率の違いに起因する透明エポキシ樹脂
４６と黒色エポキシ樹脂４５との界面におけるクラック
による製品不良を低減することができ、歩留まりを向上
させることができる。そして、１対のリード４３ａ，４
３ｂの先端部分の大部分における外光の反射は防止でき
ないが、透明エポキシ樹脂４６の下面全面が黒色エポキ
シ樹脂４５によって覆われているため透明エポキシ樹脂
４６の下面において外光が反射されることがなく、ダー
クノイズを大幅に低減することができる。
【００７５】また、遮光壁４５ａによって、ディスプレ
イ装置としたときのクロストークを防止することができ
る。さらに、遮光壁４５ａによって黒色エポキシ樹脂４
５の外周の上端高さが高くなるために、ディスプレイ装
置とするときにＬＥＤ間に黒色の耐候性樹脂を充填する
際の液面制御が容易になる。反射鏡４３ｃを設けた効果
については、実施の形態１〜４と同様である。
イ装置としたときのクロストークを防止することができ
る。さらに、遮光壁４５ａによって黒色エポキシ樹脂４
５の外周の上端高さが高くなるために、ディスプレイ装
置とするときにＬＥＤ間に黒色の耐候性樹脂を充填する
際の液面制御が容易になる。反射鏡４３ｃを設けた効果
については、実施の形態１〜４と同様である。
【００７６】このように、本実施の形態５のＬＥＤ４１
においては、外光の反射によるダークノイズを低減して
点灯時と消灯時のコントラストを向上させることができ
るとともに、歩留まりを上げることができ、ディスプレ
イ装置としたときのクロストークを防止でき、またディ
スプレイ装置とするときに製造が容易になる。
においては、外光の反射によるダークノイズを低減して
点灯時と消灯時のコントラストを向上させることができ
るとともに、歩留まりを上げることができ、ディスプレ
イ装置としたときのクロストークを防止でき、またディ
スプレイ装置とするときに製造が容易になる。
【００７７】実施の形態６ 次に、本発明の実施の形態６について、図７を参照して
説明する。図７は本発明の実施の形態６にかかる発光ダ
イオードの全体構成を示す縦断面図である。
説明する。図７は本発明の実施の形態６にかかる発光ダ
イオードの全体構成を示す縦断面図である。
【００７８】図７に示されるように、本実施の形態６の
発光ダイオード５１は、発光素子５２に電力を供給する
１対のリード５３ａ，５３ｂのうち、一方のリード５３
ａの先端を凹状の反射鏡５３ｃとしている。この反射鏡
５３ｃの底面に発光素子５２をマウントし、他方のリー
ド５３ｂと発光素子５２とをワイヤ５４でボンディング
して電気的接続を行った後に、１対のリード５３ａ，５
３ｂの透明エポキシ樹脂５６で封止される部分を覆う大
きさのリング状の黒色樹脂製の光吸収部材５８を、１対
のリード５３ａ，５３ｂ上に取り付ける。そして、発光
素子５２と１対のリード５３ａ，５３ｂの一部とワイヤ
５４と光吸収部材５８を光透過性材料としての透明エポ
キシ樹脂５６で封止するとともに、発光素子５２の発光
面側即ち透明エポキシ樹脂５６の上面に凸レンズ５７を
モールドしている。
発光ダイオード５１は、発光素子５２に電力を供給する
１対のリード５３ａ，５３ｂのうち、一方のリード５３
ａの先端を凹状の反射鏡５３ｃとしている。この反射鏡
５３ｃの底面に発光素子５２をマウントし、他方のリー
ド５３ｂと発光素子５２とをワイヤ５４でボンディング
して電気的接続を行った後に、１対のリード５３ａ，５
３ｂの透明エポキシ樹脂５６で封止される部分を覆う大
きさのリング状の黒色樹脂製の光吸収部材５８を、１対
のリード５３ａ，５３ｂ上に取り付ける。そして、発光
素子５２と１対のリード５３ａ，５３ｂの一部とワイヤ
５４と光吸収部材５８を光透過性材料としての透明エポ
キシ樹脂５６で封止するとともに、発光素子５２の発光
面側即ち透明エポキシ樹脂５６の上面に凸レンズ５７を
モールドしている。
【００７９】続いて、透明エポキシ樹脂５６の下部を覆
うようにその外側を光吸収性材料としての黒色エポキシ
樹脂５５で封止する。ここで、本実施の形態６のＬＥＤ
５１においても、黒色エポキシ樹脂５５の外周部分を高
くして遮光壁５５ａを設けている。その後、１対のリー
ド５３ａ，５３ｂは、黒色エポキシ樹脂５５からの引き
出し部分において黒色エポキシ樹脂５５の側面に沿って
ほぼ直角に曲げられた後、さらに黒色エポキシ樹脂５５
の下面に沿って曲げられる。これによって、表面実装型
のＬＥＤ５１が完成する。
うようにその外側を光吸収性材料としての黒色エポキシ
樹脂５５で封止する。ここで、本実施の形態６のＬＥＤ
５１においても、黒色エポキシ樹脂５５の外周部分を高
くして遮光壁５５ａを設けている。その後、１対のリー
ド５３ａ，５３ｂは、黒色エポキシ樹脂５５からの引き
出し部分において黒色エポキシ樹脂５５の側面に沿って
ほぼ直角に曲げられた後、さらに黒色エポキシ樹脂５５
の下面に沿って曲げられる。これによって、表面実装型
のＬＥＤ５１が完成する。
【００８０】かかる構成のＬＥＤ５１においては、最初
に発光素子５２とワイヤ５４と１対のリード５３ａ，５
３ｂの先端部分の大部分が透明エポキシ樹脂５６によっ
て封止されているために、透明エポキシ樹脂５６と黒色
エポキシ樹脂５５との界面が１対のリード５３ａ，５３
ｂに沿った位置にないことから、１対のリード５３ａ，
５３ｂとの熱膨張率の違いに起因する透明エポキシ樹脂
５６と黒色エポキシ樹脂５５との界面におけるクラック
による製品不良を低減することができ、歩留まりを向上
させることができる。そして、透明エポキシ樹脂５６の
内部において、１対のリード５３ａ，５３ｂの先端部分
の大部分を覆って透明エポキシ樹脂５６の全周に亘るリ
ング状の光吸収部材５８を設けており、透明エポキシ樹
脂５６の下面全面も黒色エポキシ樹脂５５によって覆わ
れているため、１対のリード５３ａ，５３ｂあるいは透
明エポキシ樹脂５６の下面において外光が反射されるこ
とがなく、ダークノイズを大幅に低減することができ
る。
に発光素子５２とワイヤ５４と１対のリード５３ａ，５
３ｂの先端部分の大部分が透明エポキシ樹脂５６によっ
て封止されているために、透明エポキシ樹脂５６と黒色
エポキシ樹脂５５との界面が１対のリード５３ａ，５３
ｂに沿った位置にないことから、１対のリード５３ａ，
５３ｂとの熱膨張率の違いに起因する透明エポキシ樹脂
５６と黒色エポキシ樹脂５５との界面におけるクラック
による製品不良を低減することができ、歩留まりを向上
させることができる。そして、透明エポキシ樹脂５６の
内部において、１対のリード５３ａ，５３ｂの先端部分
の大部分を覆って透明エポキシ樹脂５６の全周に亘るリ
ング状の光吸収部材５８を設けており、透明エポキシ樹
脂５６の下面全面も黒色エポキシ樹脂５５によって覆わ
れているため、１対のリード５３ａ，５３ｂあるいは透
明エポキシ樹脂５６の下面において外光が反射されるこ
とがなく、ダークノイズを大幅に低減することができ
る。
【００８１】なお、光吸収部材５８は、必ずしも透明エ
ポキシ樹脂５６の全周に亘るリング状のものである必要
はなく、１対のリード５３ａ，５３ｂの先端部分の大部
分を覆うものなら、どのような形状のものでも良い。
ポキシ樹脂５６の全周に亘るリング状のものである必要
はなく、１対のリード５３ａ，５３ｂの先端部分の大部
分を覆うものなら、どのような形状のものでも良い。
【００８２】また、遮光壁５５ａによって、ディスプレ
イ装置としたときのクロストークを防止することができ
る。さらに、遮光壁５５ａによって黒色エポキシ樹脂５
５の外周の上端高さが高くなるために、ディスプレイ装
置とするときにＬＥＤ間に黒色の耐候性樹脂を充填する
際の液面制御が容易になる。反射鏡５３ｃを設けた効果
については、実施の形態１〜５と同様である。
イ装置としたときのクロストークを防止することができ
る。さらに、遮光壁５５ａによって黒色エポキシ樹脂５
５の外周の上端高さが高くなるために、ディスプレイ装
置とするときにＬＥＤ間に黒色の耐候性樹脂を充填する
際の液面制御が容易になる。反射鏡５３ｃを設けた効果
については、実施の形態１〜５と同様である。
【００８３】このように、本実施の形態６のＬＥＤ５１
においては、外光の反射によるダークノイズを低減して
点灯時と消灯時のコントラストを向上させることができ
るとともに、歩留まりを上げることができ、ディスプレ
イ装置としたときのクロストークを防止でき、またディ
スプレイ装置とするときに製造が容易になる。
においては、外光の反射によるダークノイズを低減して
点灯時と消灯時のコントラストを向上させることができ
るとともに、歩留まりを上げることができ、ディスプレ
イ装置としたときのクロストークを防止でき、またディ
スプレイ装置とするときに製造が容易になる。
【００８４】実施の形態７ 次に、本発明の実施の形態７について、図８を参照して
説明する。図８は本発明の実施の形態７にかかるディス
プレイ装置の構成の一部を示す正面図である。
説明する。図８は本発明の実施の形態７にかかるディス
プレイ装置の構成の一部を示す正面図である。
【００８５】図８に示されるように、本実施の形態７の
ディスプレイ装置６１は、実施の形態１のＬＥＤ１にお
いて、発光素子２を赤色発光素子とした赤色ＬＥＤ１Ｒ
と、発光素子２を緑色発光素子とした緑色ＬＥＤ１Ｇ
と、発光素子２を青色発光素子とした青色ＬＥＤ１Ｂと
が、三角形状に並べられて一組のＬＥＤ群（１ピクセ
ル）６２を形成している。この１ピクセル６２が基板６
３上に縦横に１６×１６配置されて、ディスプレイ装置
６１が構成されている。
ディスプレイ装置６１は、実施の形態１のＬＥＤ１にお
いて、発光素子２を赤色発光素子とした赤色ＬＥＤ１Ｒ
と、発光素子２を緑色発光素子とした緑色ＬＥＤ１Ｇ
と、発光素子２を青色発光素子とした青色ＬＥＤ１Ｂと
が、三角形状に並べられて一組のＬＥＤ群（１ピクセ
ル）６２を形成している。この１ピクセル６２が基板６
３上に縦横に１６×１６配置されて、ディスプレイ装置
６１が構成されている。
【００８６】実施の形態１のＬＥＤ１は、外光の反射に
よるダークノイズを低減して点灯時と消灯時のコントラ
ストを向上させることができるので、これを用いてディ
スプレイ装置６１を製造することによって、コントラス
トの高いディスプレイ装置となる。また、ＬＥＤ１は外
周を８角形として対向する斜め方向に一対のリード３
ａ，３ｂを引き出しているので、図８に示されるように
隣接するＬＥＤと殆ど密着する程度にまで密実装して
も、隣接するＬＥＤのリードと接触することもない。そ
して、赤色、緑色、青色の光の三原色を発するＬＥＤ１
Ｒ，１Ｇ，１Ｂを一組とすることで、各色の輝度を調節
することによってあらゆる色を作り出すことができる。
かかるＬＥＤ１Ｒ，１Ｇ，１Ｂの１ピクセル６２を縦横
に配置することによって、優れた特性のカラーディスプ
レイが得られる。
よるダークノイズを低減して点灯時と消灯時のコントラ
ストを向上させることができるので、これを用いてディ
スプレイ装置６１を製造することによって、コントラス
トの高いディスプレイ装置となる。また、ＬＥＤ１は外
周を８角形として対向する斜め方向に一対のリード３
ａ，３ｂを引き出しているので、図８に示されるように
隣接するＬＥＤと殆ど密着する程度にまで密実装して
も、隣接するＬＥＤのリードと接触することもない。そ
して、赤色、緑色、青色の光の三原色を発するＬＥＤ１
Ｒ，１Ｇ，１Ｂを一組とすることで、各色の輝度を調節
することによってあらゆる色を作り出すことができる。
かかるＬＥＤ１Ｒ，１Ｇ，１Ｂの１ピクセル６２を縦横
に配置することによって、優れた特性のカラーディスプ
レイが得られる。
【００８７】実施の形態８ 次に、本発明の実施の形態８について、図９を参照して
説明する。図９は本発明の実施の形態８にかかるディス
プレイ装置の構成の一部を示す正面図である。
説明する。図９は本発明の実施の形態８にかかるディス
プレイ装置の構成の一部を示す正面図である。
【００８８】図９に示されるように、本実施の形態８の
ディスプレイ装置７１は、実施の形態１のＬＥＤ１にお
いて、発光素子２を赤色発光素子とした赤色ＬＥＤ１Ｒ
を２個と、発光素子２を緑色発光素子とした緑色ＬＥＤ
１Ｇと、発光素子２を青色発光素子とした青色ＬＥＤ１
Ｂの計４個のＬＥＤが、四角形状に並べられて一組のＬ
ＥＤ群（１ピクセル）７２を形成している。この１ピク
セル７２が基板７３上に縦横に１６×１６配置されて、
ディスプレイ装置７１が構成されている。ここで、赤色
ＬＥＤ１Ｒが１ピクセルに２個配置されているのは、４
個のＬＥＤを用い、最も高い光度の白色光を得るための
バランスとして適するためである。
ディスプレイ装置７１は、実施の形態１のＬＥＤ１にお
いて、発光素子２を赤色発光素子とした赤色ＬＥＤ１Ｒ
を２個と、発光素子２を緑色発光素子とした緑色ＬＥＤ
１Ｇと、発光素子２を青色発光素子とした青色ＬＥＤ１
Ｂの計４個のＬＥＤが、四角形状に並べられて一組のＬ
ＥＤ群（１ピクセル）７２を形成している。この１ピク
セル７２が基板７３上に縦横に１６×１６配置されて、
ディスプレイ装置７１が構成されている。ここで、赤色
ＬＥＤ１Ｒが１ピクセルに２個配置されているのは、４
個のＬＥＤを用い、最も高い光度の白色光を得るための
バランスとして適するためである。
【００８９】実施の形態１のＬＥＤ１は、外光の反射に
よるダークノイズを低減して点灯時と消灯時のコントラ
ストを向上させることができるので、これを用いてディ
スプレイ装置７１を製造することによって、コントラス
トの高いディスプレイ装置となる。また、ＬＥＤ１は外
周を８角形として対向する斜め方向に一対のリード３
ａ，３ｂを引き出しているので、図９に示されるように
隣接するＬＥＤと殆ど密着する程度にまで密実装して
も、隣接するＬＥＤのリードと接触することもない。そ
して、赤色、緑色、青色の光の三原色を発するＬＥＤ１
Ｒ２個と、ＬＥＤ１Ｇ，１Ｂ各１個を一組とすること
で、各色の輝度を調節することによってあらゆる色を作
り出すことができる。かかるＬＥＤ１Ｒ，１Ｇ，１Ｂの
１ピクセル７２を縦横に配置することによって、優れた
特性のカラーディスプレイが得られる。
よるダークノイズを低減して点灯時と消灯時のコントラ
ストを向上させることができるので、これを用いてディ
スプレイ装置７１を製造することによって、コントラス
トの高いディスプレイ装置となる。また、ＬＥＤ１は外
周を８角形として対向する斜め方向に一対のリード３
ａ，３ｂを引き出しているので、図９に示されるように
隣接するＬＥＤと殆ど密着する程度にまで密実装して
も、隣接するＬＥＤのリードと接触することもない。そ
して、赤色、緑色、青色の光の三原色を発するＬＥＤ１
Ｒ２個と、ＬＥＤ１Ｇ，１Ｂ各１個を一組とすること
で、各色の輝度を調節することによってあらゆる色を作
り出すことができる。かかるＬＥＤ１Ｒ，１Ｇ，１Ｂの
１ピクセル７２を縦横に配置することによって、優れた
特性のカラーディスプレイが得られる。
【００９０】上記実施の形態７，８においては、ディス
プレイ装置６１，７１を構成する発光ダイオードとして
実施の形態１の発光ダイオード１を用いているが、実施
の形態２〜６の発光ダイオードを用いても、同様に優れ
た特性のディスプレイ装置とすることができる。
プレイ装置６１，７１を構成する発光ダイオードとして
実施の形態１の発光ダイオード１を用いているが、実施
の形態２〜６の発光ダイオードを用いても、同様に優れ
た特性のディスプレイ装置とすることができる。
【００９１】また、上記各実施の形態においては、リー
ドとワイヤにより、発光素子に電力を供給するものとし
て説明したが、前記発光素子を前記リードに電気的接続
を行う形態はこれに限らない。例えば、一方のリード上
に、発光素子がマウントされたツェナーダイオードをマ
ウントし、ツェナーダイオードともう一方のリードがワ
イヤにより電気的接続されたものでも良い。あるいは、
発光素子の下側に両極電極を備え、バンプなどによりリ
ードとの電気接続を行うものであっても構わない（この
際には、ワイヤは不要である）。
ドとワイヤにより、発光素子に電力を供給するものとし
て説明したが、前記発光素子を前記リードに電気的接続
を行う形態はこれに限らない。例えば、一方のリード上
に、発光素子がマウントされたツェナーダイオードをマ
ウントし、ツェナーダイオードともう一方のリードがワ
イヤにより電気的接続されたものでも良い。あるいは、
発光素子の下側に両極電極を備え、バンプなどによりリ
ードとの電気接続を行うものであっても構わない（この
際には、ワイヤは不要である）。
【００９２】さらに、上記各実施の形態においては、光
透過性材料として透明エポキシ樹脂を、光吸収性材料と
して黒色エポキシ樹脂を使用した例について説明した
が、硬化前の流動性、充填性、硬化後の透明性または光
吸収性、強度等の条件を満たすものであれば、どのよう
な光透過性材料及び光吸収性材料を用いても良い。
透過性材料として透明エポキシ樹脂を、光吸収性材料と
して黒色エポキシ樹脂を使用した例について説明した
が、硬化前の流動性、充填性、硬化後の透明性または光
吸収性、強度等の条件を満たすものであれば、どのよう
な光透過性材料及び光吸収性材料を用いても良い。
【００９３】また、上記各実施の形態においては、一方
のリードの先端を反射鏡としてその底面に発光素子をマ
ウントした例について説明したが、必ずしも反射鏡を用
いる必要はなく、平板状のリードに発光素子をマウント
しても良い。
のリードの先端を反射鏡としてその底面に発光素子をマ
ウントした例について説明したが、必ずしも反射鏡を用
いる必要はなく、平板状のリードに発光素子をマウント
しても良い。
【００９４】発光ダイオード及びディスプレイ装置のそ
の他の部分の構成、形状、材料、数量、大きさ、接続関
係等についても、上記各実施の形態に限定されるもので
はない。
の他の部分の構成、形状、材料、数量、大きさ、接続関
係等についても、上記各実施の形態に限定されるもので
はない。
【００９５】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
かかる発光ダイオードは、発光素子と、該発光素子に電
力を供給するリードと、光透過性材料と、外光の反射を
防止する光吸収性材料とを具備し、前記リードは、前記
発光素子の中心放射方向に対して側面方向に引き出さ
れ、前記光透過性材料により、前記発光素子及び前記発
光素子を前記リードに電気的接続を行う部位が封止され
るとともに、前記発光素子の発光面側に光放射面が形成
され、前記光吸収性材料により、前記光透過性材料の前
記発光素子の背面側及び側面の一部が覆われているもの
である。
かかる発光ダイオードは、発光素子と、該発光素子に電
力を供給するリードと、光透過性材料と、外光の反射を
防止する光吸収性材料とを具備し、前記リードは、前記
発光素子の中心放射方向に対して側面方向に引き出さ
れ、前記光透過性材料により、前記発光素子及び前記発
光素子を前記リードに電気的接続を行う部位が封止され
るとともに、前記発光素子の発光面側に光放射面が形成
され、前記光吸収性材料により、前記光透過性材料の前
記発光素子の背面側及び側面の一部が覆われているもの
である。
【００９６】本発明の発光ダイオードにおいては、発光
素子及び発光素子をリードに電気的接続を行う部位が光
透過性材料によって封止されるとともに、発光素子の発
光面側に光放射面が形成される。その後、光吸収性材料
によって、光透過性材料の発光素子の背面側、及び側面
の一部が覆われる。
素子及び発光素子をリードに電気的接続を行う部位が光
透過性材料によって封止されるとともに、発光素子の発
光面側に光放射面が形成される。その後、光吸収性材料
によって、光透過性材料の発光素子の背面側、及び側面
の一部が覆われる。
【００９７】かかる構成の発光ダイオードにおいては、
最初に発光素子及び発光素子をリードに電気的接続を行
う部位が光透過性材料によって封止されているために、
光透過性材料と光吸収性材料との界面がリードに沿った
位置にないことから、リードとの熱膨張率の違いに起因
する光透過性材料と光吸収性材料との界面におけるクラ
ックによる製品不良を低減することができ、歩留まりを
向上させることができる。そして、側面方向に引き出さ
れているリードにおける外光の反射は防止できないが、
光透過性材料の発光素子の背面側全面が光吸収性材料に
よって覆われているため光透過性材料の背面において外
光が反射されることがなく、ダークノイズを大幅に低減
することができる。
最初に発光素子及び発光素子をリードに電気的接続を行
う部位が光透過性材料によって封止されているために、
光透過性材料と光吸収性材料との界面がリードに沿った
位置にないことから、リードとの熱膨張率の違いに起因
する光透過性材料と光吸収性材料との界面におけるクラ
ックによる製品不良を低減することができ、歩留まりを
向上させることができる。そして、側面方向に引き出さ
れているリードにおける外光の反射は防止できないが、
光透過性材料の発光素子の背面側全面が光吸収性材料に
よって覆われているため光透過性材料の背面において外
光が反射されることがなく、ダークノイズを大幅に低減
することができる。
【００９８】このようにして、外光の反射によるダーク
ノイズを低減して点灯時と消灯時のコントラストを向上
させることができるとともに、歩留まりを上げることが
できる発光ダイオードとなる。
ノイズを低減して点灯時と消灯時のコントラストを向上
させることができるとともに、歩留まりを上げることが
できる発光ダイオードとなる。
【００９９】請求項２の発明にかかる発光ダイオード
は、請求項１の構成において、前記光透過性材料によ
り、前記発光素子を前記リードに電気的接続を行う部位
の周辺のみが封止され、前記光吸収性材料により、前記
リードの前記光透過性材料による封止部の周囲が封止さ
れていることを特徴とするものである。
は、請求項１の構成において、前記光透過性材料によ
り、前記発光素子を前記リードに電気的接続を行う部位
の周辺のみが封止され、前記光吸収性材料により、前記
リードの前記光透過性材料による封止部の周囲が封止さ
れていることを特徴とするものである。
【０１００】本発明の発光ダイオードにおいては、発光
素子をリードに電気的接続を行う部位の周辺のみを残し
て、側面方向に引き出されたリードの大部分が光吸収性
材料によって封止される。続いて、発光素子とリードの
電気的接続が行なわれ、電気的接続部位の周辺のみが光
吸収性材料に密着する光透過性材料によって封止される
とともに、発光素子の発光面側に光放射面が形成され
る。
素子をリードに電気的接続を行う部位の周辺のみを残し
て、側面方向に引き出されたリードの大部分が光吸収性
材料によって封止される。続いて、発光素子とリードの
電気的接続が行なわれ、電気的接続部位の周辺のみが光
吸収性材料に密着する光透過性材料によって封止される
とともに、発光素子の発光面側に光放射面が形成され
る。
【０１０１】かかる構成の発光ダイオードにおいては、
請求項１に記載の効果に加えて、側面方向に引き出され
たリードの大部分が光吸収性材料によって封止されてお
り、光透過性材料の背面全面も光吸収性材料によって覆
われているため、リードあるいは光透過性材料の背面に
おいて外光が反射されることがなく、ダークノイズを大
幅に低減することができる。
請求項１に記載の効果に加えて、側面方向に引き出され
たリードの大部分が光吸収性材料によって封止されてお
り、光透過性材料の背面全面も光吸収性材料によって覆
われているため、リードあるいは光透過性材料の背面に
おいて外光が反射されることがなく、ダークノイズを大
幅に低減することができる。
【０１０２】このようにして、外光の反射によるダーク
ノイズを大幅に低減して点灯時と消灯時のコントラスト
を向上させることができる発光ダイオードとなる。
ノイズを大幅に低減して点灯時と消灯時のコントラスト
を向上させることができる発光ダイオードとなる。
【０１０３】請求項３の発明にかかる発光ダイオード
は、請求項１の構成において、前記光透過性材料の内部
において、前記発光素子及び前記発光素子を前記リード
に電気的接続を行う部位を除く前記リードの大部分を覆
う光吸収部材を設けたものである。
は、請求項１の構成において、前記光透過性材料の内部
において、前記発光素子及び前記発光素子を前記リード
に電気的接続を行う部位を除く前記リードの大部分を覆
う光吸収部材を設けたものである。
【０１０４】かかる構成の発光ダイオードにおいては、
最初に発光素子及び発光素子をリードに電気的接続を行
う部位が光透過性材料によって封止されているために、
光透過性材料と光吸収性材料との界面がリードに沿った
位置にないことから、リードとの熱膨張率の違いに起因
する光透過性材料と光吸収性材料との界面におけるクラ
ックによる製品不良を低減することができ、歩留まりを
向上させることができる。そして、請求項１に記載の効
果に加えて、光透過性材料の内部においてリードの大部
分を覆う光吸収部材を設けており、光透過性材料の背面
全面も光吸収性材料によって覆われているため、リード
あるいは光透過性材料の背面において外光が反射される
ことがなく、ダークノイズを大幅に低減することができ
る。
最初に発光素子及び発光素子をリードに電気的接続を行
う部位が光透過性材料によって封止されているために、
光透過性材料と光吸収性材料との界面がリードに沿った
位置にないことから、リードとの熱膨張率の違いに起因
する光透過性材料と光吸収性材料との界面におけるクラ
ックによる製品不良を低減することができ、歩留まりを
向上させることができる。そして、請求項１に記載の効
果に加えて、光透過性材料の内部においてリードの大部
分を覆う光吸収部材を設けており、光透過性材料の背面
全面も光吸収性材料によって覆われているため、リード
あるいは光透過性材料の背面において外光が反射される
ことがなく、ダークノイズを大幅に低減することができ
る。
【０１０５】このようにして、外光の反射によるダーク
ノイズを大幅に低減して点灯時と消灯時のコントラスト
を向上させることができるとともに、歩留まりを上げる
ことができる発光ダイオードとなる。
ノイズを大幅に低減して点灯時と消灯時のコントラスト
を向上させることができるとともに、歩留まりを上げる
ことができる発光ダイオードとなる。
【０１０６】請求項４の発明にかかる発光ダイオード
は、請求項１乃至請求項３のいずれか１つの構成におい
て、前記光放射面は、前記発光素子が発する光を集光外
部放射する凸レンズであるものである。
は、請求項１乃至請求項３のいずれか１つの構成におい
て、前記光放射面は、前記発光素子が発する光を集光外
部放射する凸レンズであるものである。
【０１０７】発光ダイオードの光放射面をかかる凸レン
ズとすることによって、請求項１乃至請求項３のいずれ
か１つに記載の効果に加えて、発光素子が発する光が集
光外部放射されるため、基板に実装してディスプレイ装
置とすれば、日中の屋外でも視認できる輝度を有するこ
とになる。
ズとすることによって、請求項１乃至請求項３のいずれ
か１つに記載の効果に加えて、発光素子が発する光が集
光外部放射されるため、基板に実装してディスプレイ装
置とすれば、日中の屋外でも視認できる輝度を有するこ
とになる。
【０１０８】このようにして、外光の反射によるダーク
ノイズを低減して点灯時と消灯時のコントラストを向上
させることができるとともに、ディスプレイ装置とした
ときにより優れた特性が得られる発光ダイオードとな
る。
ノイズを低減して点灯時と消灯時のコントラストを向上
させることができるとともに、ディスプレイ装置とした
ときにより優れた特性が得られる発光ダイオードとな
る。
【０１０９】請求項５の発明にかかる発光ダイオード
は、請求項１乃至請求項４のいずれか１つの構成におい
て、凹状の反射鏡が前記リードに形成され、前記反射鏡
の底面に前記発光素子がマウントされているものであ
る。
は、請求項１乃至請求項４のいずれか１つの構成におい
て、凹状の反射鏡が前記リードに形成され、前記反射鏡
の底面に前記発光素子がマウントされているものであ
る。
【０１１０】かかる構成の発光ダイオードにおいては、
請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の効果に加
えて、発光素子の発光面から略水平方向に放射される光
をも反射鏡で反射して光放射面から放射することができ
るので、外部放射効率を向上させることができ、点灯時
の輝度をより一層上げることができる。
請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の効果に加
えて、発光素子の発光面から略水平方向に放射される光
をも反射鏡で反射して光放射面から放射することができ
るので、外部放射効率を向上させることができ、点灯時
の輝度をより一層上げることができる。
【０１１１】このようにして、外光の反射によるダーク
ノイズを低減するとともに、外部放射効率を高くするこ
とによって、点灯時と消灯時のコントラストをより一層
向上させることができる発光ダイオードとなる。
ノイズを低減するとともに、外部放射効率を高くするこ
とによって、点灯時と消灯時のコントラストをより一層
向上させることができる発光ダイオードとなる。
【０１１２】請求項６の発明にかかる発光ダイオード
は、請求項１乃至請求項５のいずれか１つの構成におい
て、前記リードは、前記発光素子がマウントされている
高さよりも低い位置において前記光吸収性材料から引き
出されているものである。
は、請求項１乃至請求項５のいずれか１つの構成におい
て、前記リードは、前記発光素子がマウントされている
高さよりも低い位置において前記光吸収性材料から引き
出されているものである。
【０１１３】ディスプレイ装置は屋外に設置されること
が多いために、引き出されているリード部分の腐蝕を防
止するために、多数の発光ダイオードを実装基板にハン
ダ付けした後に、発光ダイオード間に黒色の耐候性樹脂
を充填して硬化させ、引き出されているリード部分を覆
うことが行われる。ここで、黒色の耐候性樹脂の液面は
発光ダイオードの外周の光吸収性材料の上端よりも低
く、引き出されているリード部分よりも高く制御しなけ
ればならない。
が多いために、引き出されているリード部分の腐蝕を防
止するために、多数の発光ダイオードを実装基板にハン
ダ付けした後に、発光ダイオード間に黒色の耐候性樹脂
を充填して硬化させ、引き出されているリード部分を覆
うことが行われる。ここで、黒色の耐候性樹脂の液面は
発光ダイオードの外周の光吸収性材料の上端よりも低
く、引き出されているリード部分よりも高く制御しなけ
ればならない。
【０１１４】本発明の発光ダイオードにおいては、リー
ドは発光素子がマウントされている高さよりも低い位置
において前記光吸収性材料から引き出されているため、
請求項１乃至請求項５のいずれか１つに記載の効果に加
えて、引き出し位置が低くなっており、外周の光吸収性
材料の上端との高さの差が大きくなっている。これによ
って、発光ダイオード間に黒色の耐候性樹脂を充填する
際の液面制御が容易になる。
ドは発光素子がマウントされている高さよりも低い位置
において前記光吸収性材料から引き出されているため、
請求項１乃至請求項５のいずれか１つに記載の効果に加
えて、引き出し位置が低くなっており、外周の光吸収性
材料の上端との高さの差が大きくなっている。これによ
って、発光ダイオード間に黒色の耐候性樹脂を充填する
際の液面制御が容易になる。
【０１１５】このようにして、外光の反射によるダーク
ノイズを低減して点灯時と消灯時のコントラストを向上
させることができるとともに、ディスプレイ装置とする
ときに製造がより容易になる発光ダイオードとなる。
ノイズを低減して点灯時と消灯時のコントラストを向上
させることができるとともに、ディスプレイ装置とする
ときに製造がより容易になる発光ダイオードとなる。
【０１１６】請求項７の発明にかかる発光ダイオード
は、請求項１乃至請求項６のいずれか１つの構成におい
て、前記光放射面の周囲に光学制御された正常な放射光
を遮らない範囲内で前記光吸収性材料による遮光壁が設
けられているものである。
は、請求項１乃至請求項６のいずれか１つの構成におい
て、前記光放射面の周囲に光学制御された正常な放射光
を遮らない範囲内で前記光吸収性材料による遮光壁が設
けられているものである。
【０１１７】発光ダイオードを密実装してディスプレイ
装置としたときに、隣接する発光ダイオード間の間隔が
短いために、点灯している発光ダイオードから横方向に
放射された迷光が隣の点灯していない発光ダイオードの
光放射面で反射され、擬似点灯となる所謂クロストーク
という現象が発生し易くなる。そこで、光学制御された
正常な放射光を遮らない範囲内で光放射面の周囲に光吸
収性材料による遮光壁を設けることによって、請求項１
乃至請求項６のいずれか１つに記載の効果に加えて、迷
光が隣接する発光ダイオードに達するのを防いで、クロ
ストークが発生するのを防止することができる。また、
光吸収性材料の外周の上端高さが高くなるために、ディ
スプレイ装置とするときに発光ダイオード間に黒色の耐
候性樹脂を充填する際の液面制御が容易になる。
装置としたときに、隣接する発光ダイオード間の間隔が
短いために、点灯している発光ダイオードから横方向に
放射された迷光が隣の点灯していない発光ダイオードの
光放射面で反射され、擬似点灯となる所謂クロストーク
という現象が発生し易くなる。そこで、光学制御された
正常な放射光を遮らない範囲内で光放射面の周囲に光吸
収性材料による遮光壁を設けることによって、請求項１
乃至請求項６のいずれか１つに記載の効果に加えて、迷
光が隣接する発光ダイオードに達するのを防いで、クロ
ストークが発生するのを防止することができる。また、
光吸収性材料の外周の上端高さが高くなるために、ディ
スプレイ装置とするときに発光ダイオード間に黒色の耐
候性樹脂を充填する際の液面制御が容易になる。
【０１１８】このようにして、外光の反射によるダーク
ノイズを低減して点灯時と消灯時のコントラストを向上
させることができるとともに、ディスプレイ装置とした
ときにクロストークを防止することができ、またディス
プレイ装置とするときに製造がより容易になる発光ダイ
オードとなる。
ノイズを低減して点灯時と消灯時のコントラストを向上
させることができるとともに、ディスプレイ装置とした
ときにクロストークを防止することができ、またディス
プレイ装置とするときに製造がより容易になる発光ダイ
オードとなる。
【０１１９】請求項８の発明にかかる発光ダイオード
は、請求項１乃至請求項７のいずれか１つの構成におい
て、前記リードは、前記光吸収性材料によるパッケージ
に外接する矩形範囲内に引き出されているものである。
は、請求項１乃至請求項７のいずれか１つの構成におい
て、前記リードは、前記光吸収性材料によるパッケージ
に外接する矩形範囲内に引き出されているものである。
【０１２０】本発明の発光ダイオードを縦横に並べてデ
ィスプレイ装置を製造するときには、請求項１乃至請求
項７のいずれか１つに記載の効果に加えて、リードが光
吸収性材料によるパッケージに外接する矩形範囲内に引
き出されているために、周囲の発光ダイオードと密着さ
せて実装しても周囲の発光ダイオードのリードと干渉し
てしまうことがない。したがって、隣接する発光ダイオ
ード同士が密着する程度にまで実装密度を高めることが
できる。
ィスプレイ装置を製造するときには、請求項１乃至請求
項７のいずれか１つに記載の効果に加えて、リードが光
吸収性材料によるパッケージに外接する矩形範囲内に引
き出されているために、周囲の発光ダイオードと密着さ
せて実装しても周囲の発光ダイオードのリードと干渉し
てしまうことがない。したがって、隣接する発光ダイオ
ード同士が密着する程度にまで実装密度を高めることが
できる。
【０１２１】このようにして、外光の反射によるダーク
ノイズを低減して点灯時と消灯時のコントラストを向上
させることができるとともに、ディスプレイ装置とした
ときに実装密度を高めることができる発光ダイオードと
なる。
ノイズを低減して点灯時と消灯時のコントラストを向上
させることができるとともに、ディスプレイ装置とした
ときに実装密度を高めることができる発光ダイオードと
なる。
【０１２２】請求項９の発明にかかる発光ダイオード
は、請求項１乃至請求項８のいずれか１つの構成におい
て、前記発光ダイオードは、基板上に表面実装されるも
のである。
は、請求項１乃至請求項８のいずれか１つの構成におい
て、前記発光ダイオードは、基板上に表面実装されるも
のである。
【０１２３】これによって、請求項１乃至請求項８のい
ずれか１つに記載の効果に加えて、発光ダイオードを小
型化することができ、さらに隣り合う発光ダイオード同
士が密着する程度にまで実装密度を上げることができる
ため、ディスプレイ装置としたときの大きさも小さくす
ることができる。さらに、本発明の発光ダイオードを縦
横に並べてディスプレイ装置を製造するときには、基板
上に表面実装することによって、高い実装精度が実現で
きる。したがって、光放射面を集光度の高い凸レンズ形
状としても、実装時の軸ずれによる輝度むらや色むらの
問題が生じないディスプレイ装置となる。
ずれか１つに記載の効果に加えて、発光ダイオードを小
型化することができ、さらに隣り合う発光ダイオード同
士が密着する程度にまで実装密度を上げることができる
ため、ディスプレイ装置としたときの大きさも小さくす
ることができる。さらに、本発明の発光ダイオードを縦
横に並べてディスプレイ装置を製造するときには、基板
上に表面実装することによって、高い実装精度が実現で
きる。したがって、光放射面を集光度の高い凸レンズ形
状としても、実装時の軸ずれによる輝度むらや色むらの
問題が生じないディスプレイ装置となる。
【０１２４】このようにして、外光の反射によるダーク
ノイズを低減して点灯時と消灯時のコントラストを向上
させることができるとともに、ディスプレイ装置とした
ときに優れた特性を有するものとできる発光ダイオード
となる。
ノイズを低減して点灯時と消灯時のコントラストを向上
させることができるとともに、ディスプレイ装置とした
ときに優れた特性を有するものとできる発光ダイオード
となる。
【０１２５】請求項１０の発明にかかるディスプレイ装
置は、請求項１乃至請求項９のいずれか１つに記載の発
光ダイオードを用いた赤色発光ダイオード、緑色発光ダ
イオード、青色発光ダイオードを一組として縦横に配置
したものである。
置は、請求項１乃至請求項９のいずれか１つに記載の発
光ダイオードを用いた赤色発光ダイオード、緑色発光ダ
イオード、青色発光ダイオードを一組として縦横に配置
したものである。
【０１２６】請求項１乃至請求項９に記載の発光ダイオ
ードは、いずれも外光の反射によるダークノイズを低減
して点灯時と消灯時のコントラストを向上させることが
できるものであるので、これを用いてディスプレイ装置
を製造することによって、コントラストの高いディスプ
レイ装置となる。そして、赤色、緑色、青色の光の三原
色を発する発光ダイオードを一組とすることで、各色の
輝度を調節することによってあらゆる色を作り出すこと
ができる。かかる一組の発光ダイオードを縦横に配置す
ることによって、優れた特性のカラーディスプレイとな
る。
ードは、いずれも外光の反射によるダークノイズを低減
して点灯時と消灯時のコントラストを向上させることが
できるものであるので、これを用いてディスプレイ装置
を製造することによって、コントラストの高いディスプ
レイ装置となる。そして、赤色、緑色、青色の光の三原
色を発する発光ダイオードを一組とすることで、各色の
輝度を調節することによってあらゆる色を作り出すこと
ができる。かかる一組の発光ダイオードを縦横に配置す
ることによって、優れた特性のカラーディスプレイとな
る。
【図１】 図１（ａ）は本発明の実施の形態１にかかる
発光ダイオードの全体構成を示す平面図、（ｂ）はＡ−
Ａ線における縦断面図である。
発光ダイオードの全体構成を示す平面図、（ｂ）はＡ−
Ａ線における縦断面図である。
【図２】 図２は本発明の実施の形態１にかかる発光ダ
イオードを複数個基板に実装して発光ダイオード間に黒
色の耐候性樹脂を充填した状態を示す縦断面図である。
イオードを複数個基板に実装して発光ダイオード間に黒
色の耐候性樹脂を充填した状態を示す縦断面図である。
【図３】 図３は本発明の実施の形態２にかかる発光ダ
イオードの全体構成を示す縦断面図である。
イオードの全体構成を示す縦断面図である。
【図４】 図４は本発明の実施の形態３にかかる発光ダ
イオードの全体構成を示す縦断面図である。
イオードの全体構成を示す縦断面図である。
【図５】 図５（ａ）は本発明の実施の形態４にかかる
発光ダイオードの全体構成を示す平面図、（ｂ）はＢ−
Ｂ線における縦断面図である。
発光ダイオードの全体構成を示す平面図、（ｂ）はＢ−
Ｂ線における縦断面図である。
【図６】 図６は本発明の実施の形態５にかかる発光ダ
イオードの全体構成を示す縦断面図である。
イオードの全体構成を示す縦断面図である。
【図７】 図７は本発明の実施の形態６にかかる発光ダ
イオードの全体構成を示す縦断面図である。
イオードの全体構成を示す縦断面図である。
【図８】 図８は本発明の実施の形態７にかかるディス
プレイ装置の構成の一部を示す正面図である。
プレイ装置の構成の一部を示す正面図である。
【図９】 図９は本発明の実施の形態８にかかるディス
プレイ装置の構成の一部を示す正面図である。
プレイ装置の構成の一部を示す正面図である。
【図１０】 図１０は従来の発光ダイオードの全体構成
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
１，１１，２１，３１，４１，５１ 発光ダイオード １Ｂ 青色発光ダイオード １Ｇ 緑色発光ダイオード １Ｒ 赤色発光ダイオード ２，１２，２２，３２，４２，５２ 発光素子 ３ａ，３ｂ，１３ａ，１３ｂ，２３ａ，２３ｂ，３３
ａ，３３ｂ，４３ａ，４３ｂ，５３ａ，５３ｂ リード ３ｃ，１３ｃ，２３ｃ，３３ｃ，４３ｃ，５３ｃ 反射
鏡 ５，１５，２５，３５，４５，５５ 光吸収性材料 ６，１６，２６，３６，４６，５６ 光透過性材料 ７，１７，２７，３７，４７，５７ 光放射面（凸レン
ズ） ２５ａ，３５ａ，４５ａ，５５ａ 遮光壁 ５８ 光吸収部材 ６１，７１ ディスプレイ装置
ａ，３３ｂ，４３ａ，４３ｂ，５３ａ，５３ｂ リード ３ｃ，１３ｃ，２３ｃ，３３ｃ，４３ｃ，５３ｃ 反射
鏡 ５，１５，２５，３５，４５，５５ 光吸収性材料 ６，１６，２６，３６，４６，５６ 光透過性材料 ７，１７，２７，３７，４７，５７ 光放射面（凸レン
ズ） ２５ａ，３５ａ，４５ａ，５５ａ 遮光壁 ５８ 光吸収部材 ６１，７１ ディスプレイ装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 末広 好伸 愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑１ 番地 豊田合成株式会社内 Ｆターム(参考） 5C058 AA13 AB06 BA08 5C094 AA07 AA16 AA42 BA25 CA19 CA24 ED01 ED11 ED15 ED20 5F041 AA14 AA41 DA07 DA12 DA17 DA26 DA31 DA34 DA44 DA55 DA58 DA82 DB02 DB08 DC02 DC03 DC08 DC10 DC68 FF06
Claims (10)
- 【請求項１】 発光素子と、該発光素子に電力を供給す
るリードと、光透過性材料と、外光の反射を防止する光
吸収性材料とを具備し、 前記リードは、前記発光素子の中心放射方向に対して側
面方向に引き出され、 前記光透過性材料により、前記発光素子及び前記発光素
子を前記リードに電気的接続を行う部位が封止されると
ともに、前記発光素子の発光面側に光放射面が形成さ
れ、 前記光吸収性材料により、前記光透過性材料の前記発光
素子の背面側及び側面の一部が覆われていることを特徴
とする発光ダイオード。 - 【請求項２】 前記光透過性材料により、前記発光素子
を前記リードに電気的接続を行う部位の周辺のみが封止
され、前記光吸収性材料により、前記リードの前記光透
過性材料による封止部の周囲が封止されていることを特
徴とする請求項１に記載の発光ダイオード。 - 【請求項３】 前記光透過性材料の内部において、前記
発光素子及び前記発光素子を前記リードに電気的接続を
行う部位を除く前記リードの大部分を覆う光吸収部材を
設けたことを特徴とする請求項１に記載の発光ダイオー
ド。 - 【請求項４】 前記光放射面は、前記発光素子が発する
光を集光外部放射する凸レンズであることを特徴とする
請求項１乃至請求項３のいずれか１つに記載の発光ダイ
オード。 - 【請求項５】 凹状の反射鏡が前記リードに形成され、
前記反射鏡の底面に前記発光素子がマウントされている
ことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１つ
に記載の発光ダイオード。 - 【請求項６】 前記リードは、前記発光素子がマウント
されている高さよりも低い位置において前記光吸収性材
料から引き出されていることを特徴とする請求項１乃至
請求項５のいずれか１つに記載の発光ダイオード。 - 【請求項７】 前記光放射面の周囲に光学制御された正
常な放射光を遮らない範囲内で前記光吸収性材料による
遮光壁が設けられていることを特徴とする請求項１乃至
請求項６のいずれか１つに記載の発光ダイオード。 - 【請求項８】 前記リードは、前記光吸収性材料による
パッケージに外接する矩形範囲内に引き出されているこ
とを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１つに
記載の発光ダイオード。 - 【請求項９】 前記発光ダイオードは、基板上に表面実
装されるものであることを特徴とする請求項１乃至請求
項８のいずれか１つに記載の発光ダイオード。 - 【請求項１０】 請求項１乃至請求項９のいずれか１つ
に記載の発光ダイオードを用いた赤色発光ダイオード、
緑色発光ダイオード、青色発光ダイオードを一組として
縦横に配置したことを特徴とするディスプレイ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001019139A JP2002223005A (ja) | 2001-01-26 | 2001-01-26 | 発光ダイオード及びディスプレイ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001019139A JP2002223005A (ja) | 2001-01-26 | 2001-01-26 | 発光ダイオード及びディスプレイ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002223005A true JP2002223005A (ja) | 2002-08-09 |
Family
ID=18885071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001019139A Pending JP2002223005A (ja) | 2001-01-26 | 2001-01-26 | 発光ダイオード及びディスプレイ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP2002223005A (ja) |
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