JP2002212317A - Optical film and laminate - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an optical film for reducing the surface reflection of a display or the like, increasing the contrast of hue of an image, and thereby improving visibility, and a laminate using the film. SOLUTION: The optical film comprises a biaxially oriented optical film, and it has a haze value of <=5%, an absorption of 0.15-0.35 with beams of light having wave lengths of 400-750 nm.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は光学用フィルム及び
それを用いた光学用積層体に関し、更に詳しくはディス
プレイ等の表面反射を小さくし、映像の色相のコントラ
ストを高め、認視性を向上させるための光学用フィルム
及びそれを用いた積層体に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical film and an optical laminate using the same, and more specifically, to reduce the surface reflection of a display or the like, increase the hue contrast of an image, and improve visibility. And a laminate using the same.

【０００２】[0002]

【従来の技術】ポリエステルフィルム、特にポリエチレ
ンテレフタレートやポリエチレン−２，６−ナフタレー
トの二軸延伸フィルムは、優れた機械的性質、耐熱性、
耐薬品性を有するため、種々の用途に広く用いられてい
る。2. Description of the Related Art Polyester films, particularly biaxially stretched films of polyethylene terephthalate and polyethylene 2,6-naphthalate, have excellent mechanical properties, heat resistance,
Because of its chemical resistance, it is widely used for various applications.

【０００３】特に、近年、窓ガラス、ショーケース、メ
ガネ、計器類、ディスプレイ、ランプなどの表面保護材
としての用途が注目されており、かかる用途では表面硬
度、耐摩耗性などに優れていると共に、十分な透明性、
反射防止能を有していることが要求される。In particular, in recent years, applications as surface protective materials for window glasses, showcases, glasses, instruments, displays, lamps, and the like have been attracting attention, and such applications have excellent surface hardness, wear resistance, and the like. , Adequate transparency,
It is required to have antireflection ability.

【０００４】このような要求を満たすために、ポリエス
テルフィルムにハードコート（ＨＣ）層、反射防止（ア
ンチリフレクション（ＡＲ））層を積層することが試み
られているが、ポリエステルフィルムとの接着性が不十
分であることから満足な結果が得られていない。In order to satisfy such demands, it has been attempted to laminate a hard coat (HC) layer and an anti-reflection (anti-reflection (AR)) layer on a polyester film. Satisfactory results have not been obtained due to the insufficiency.

【０００５】このようなポリエステルフィルムの接着性
を改善する方法としては、例えば、インモールド用転写
フィルムのべースフィルムにガラス転移点が４０〜８５
℃の水性ポリエステルの被膜を形成してメジューム層と
の接着性を向上させる方法が知られている（特開平７−
１５６３５８号公報）。As a method for improving the adhesiveness of such a polyester film, for example, a glass film having a glass transition point of 40 to 85 is used as a base film of an in-mold transfer film.
There is known a method of forming a water-based polyester film at a temperature of .degree.
156358).

【０００６】しかしながら、この方法では、インモール
ド用転写フィルムにおけるべースフィルムとメジューム
層との接着性は向上するものの、その他の用途における
接着性は十分満足できるレベルまで改善されないことが
多い。However, in this method, although the adhesion between the base film and the medium layer in the transfer film for in-mold is improved, the adhesion in other uses is not often improved to a satisfactory level.

【０００７】一方、表面が平坦な易滑性ポリエステルフ
ィルムを得る目的で、ポリウレタン又はアクリル系樹脂
と脂肪酸アミド又はビスアミドを含む組成物からなる塗
膜をポリエステルフィルムの表面に形成することも知ら
れている（特開昭６３−１９４９４８号公報）。On the other hand, it is also known to form a coating film composed of a composition containing a polyurethane or acrylic resin and a fatty acid amide or bisamide on the surface of a polyester film for the purpose of obtaining a slippery polyester film having a flat surface. (JP-A-63-194948).

【０００８】しかし、脂肪酸アミド又はビスアミドを用
いることによって、接着性が向上することについては示
唆されていない。However, there is no suggestion that the use of a fatty acid amide or a bisamide improves the adhesiveness.

【０００９】更に、ポリエチレンテレフタレート層にポ
リエステル樹脂層を形成し、その上に特定組成の放射線
硬化性層を形成することにより、表面硬度や耐摩耗性な
どの良好な積層体を得ることも知られている（特公平７
−８０２８１号公報）が、特殊な硬化性層を用いるため
汎用性がなく、しかも接着性の点でも十分満足できるも
のではない。Furthermore, it is known that a polyester resin layer is formed on a polyethylene terephthalate layer, and a radiation-curable layer having a specific composition is formed thereon to obtain a laminate having good surface hardness and abrasion resistance. (Tokuhei 7
However, the use of a special curable layer does not provide general versatility and is not sufficiently satisfactory in terms of adhesiveness.

【００１０】近年、パーソナルコンピュータ（以下『パ
ソコン』と略記することがある）の急速な普及により、
長時間見続けても認視性が良く、映像の色相のコントラ
ストが高く、疲労しにくいパソコンディスプレイ用の防
眩（反射防止）透明板への希求が高まっており、上記技
術の進歩が望まれている。[0010] In recent years, with the rapid spread of personal computers (hereinafter sometimes abbreviated as "PCs"),
The demand for anti-glare (anti-reflective) transparent plates for personal computer displays, which have good visibility even when viewed for a long time, have high hue contrast of images, and are not easily fatigued, is increasing. ing.

【００１１】[0011]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
技術の問題点を解消し、映像の色相のコントラストが高
く、接着性に優れ、表面硬度、耐摩耗性等が良好であ
り、しかも十分な透明性、反射防止能を備えた、特にパ
ソコン用ＣＲＴディスプレイの表面層に適したポリエス
テルフィルム積層体を提供しようとするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art, has a high contrast of the hue of an image, has excellent adhesiveness, has good surface hardness, abrasion resistance and the like, and has a satisfactory effect. An object of the present invention is to provide a polyester film laminate having excellent transparency and antireflection ability, and particularly suitable for a surface layer of a CRT display for a personal computer.

【００１２】[0012]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、ポリエステルフィ
ルムのヘーズ値を低く保ちながら吸光度を増加させ、青
色光と緑色光、および緑色光と赤色光のそれぞれの中間
色の透過を抑制することにより、映像の色相のコントラ
ストが高くできることを見出し、本発明を完成するに至
った。Means for Solving the Problems As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors have increased the absorbance while keeping the haze value of the polyester film low, and have obtained blue light, green light and green light. The present inventors have found that the contrast of the hue of an image can be increased by suppressing the transmission of each intermediate color of light and red light, and completed the present invention.

【００１３】すなわち、本発明は、二軸配向ポリエステ
ルフィルムであって、該フィルムのヘーズ値が５％以
下、波長４００〜７５０ｎｍの光線の吸光度が０．１５
〜０．３５であることを特徴とする光学用フィルムであ
る。That is, the present invention relates to a biaxially oriented polyester film having a haze value of 5% or less and an absorbance of a light having a wavelength of 400 to 750 nm of 0.15.
It is an optical film characterized by being 0.35.

【００１４】また、本発明は、ヘーズ値が５％以下、波
長４００〜７５０ｎｍの光線の吸光度が０．１５〜０．
３５である二軸配向ポリエステルフィルムの少なくとも
片面にイオン性低分子化合物の含有量が１，０００ｐｐ
ｍ以下である対接着剤易接着性塗膜が形成され、該易接
着性塗膜の少なくとも１面の上にハードコート層を積層
した光学用積層体である。Further, the present invention has a haze value of 5% or less and an absorbance of light having a wavelength of 400 to 750 nm of 0.15 to 0.5.
The biaxially oriented polyester film having an ionic low molecular weight content of at least one side of 1,000 pp.
m is an optical laminate in which an easily adhesive coating film with a thickness of not more than m is formed, and a hard coat layer is laminated on at least one surface of the easily adhesive coating film.

【００１５】更に、本発明の好ましい態様として、フィ
ルムの少なくとも片面に、イオン性低分子化合物の含有
量が１，０００ｐｐｍ以下である対接着剤易接着性塗膜
が形成されている光学用フィルム、易接着性塗膜面の裏
面反射率が０．１％以下である光学用フィルム、易接着
性塗膜を形成する組成物が平均粒径０．１５μｍ以下の
粗面化物質を５〜３０重量％含有する光学用フィルム、
該易接着性塗膜を形成する組成物が脂肪酸アミド及び／
又は脂肪酸ビスアミドを３〜１０重量％含有する光学用
フィルム、易接着性塗膜を形成する組成物が、ガラス転
移点が４０〜８５℃の水性ポリエステル樹脂と脂肪酸ビ
スアミドとを主成分とする光学用フィルム、脂肪酸ビス
アミドが、下記一般式（１）で表される脂肪酸ビスアミ
ドである光学用フィルム及び光学用途が、ディスプレイ
等の表示面の認視性改良用である光学用フィルムを挙げ
ることができる。Further, as a preferred embodiment of the present invention, there is provided an optical film in which at least one surface of the film is provided with an easily adhesive coating film having an ionic low molecular compound content of 1,000 ppm or less. An optical film having a back surface reflectivity of 0.1% or less on the surface of the easily-adhesive coating film, and a composition for forming the easily-adhesive coating film containing 5 to 30% by weight of a roughening substance having an average particle size of 0.15 μm or less. % Optical film,
The composition for forming the easily adhesive coating film comprises a fatty acid amide and / or
Alternatively, an optical film containing fatty acid bisamide in an amount of 3 to 10% by weight, a composition for forming an easily adhesive coating film, comprising an aqueous polyester resin having a glass transition point of 40 to 85 ° C and a fatty acid bisamide as main components. The film and the optical film in which the fatty acid bisamide is a fatty acid bisamide represented by the following general formula (1) and the optical film in which the optical application is for improving the visibility of a display surface such as a display can be given.

【００１６】[0016]

【化２】ＲＣＯＮＨ（ＣＨ₂）_nＮＨＯＣＲ……（１） （但し、式（１）中のＲＣＯ−は脂肪酸残基を示し、ｎ
は１又は２である。） また、本発明の好ましい態様として、ハードコート層
が、放射線硬化性樹脂を放射線照射により硬化させて得
られるハードコート層である光学用積層体、ハードコー
ト層の表層に、屈折率を異にする二層以上の薄膜からな
る多層反射防止層が設けられている光学用積層体及び光
学用途が、ディスプレイ等の表示面の認視性改良用であ
る光学用積層体を挙げることができる。RCONH (CH ₂ ) _n NHOCR (1) (where RCO- in the formula (1) represents a fatty acid residue;
Is 1 or 2. Also, as a preferred embodiment of the present invention, the hard coat layer is a hard coat layer obtained by curing a radiation-curable resin by irradiation with radiation, and the surface layer of the hard coat layer has a different refractive index. An optical laminate provided with a multilayer antireflection layer composed of two or more thin films, and an optical laminate having an optical application for improving visibility of a display surface of a display or the like can be given.

【００１７】[0017]

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail.

【００１８】［ポリエステルフィルム］本発明において
ポリエステルフィルムを構成するポリエステルとは、芳
香族二塩基酸またはそのエステル形成性誘導体とジオー
ルまたはそのエステル形成性誘導体とから合成される線
状飽和ポリエステルである。かかるポリエステルの具体
例として、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン
イソフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレート、ポリ（１，４−シクロヘキシ
レンジメチレンテレフタレート）、ポリエチレン−２，
６−ナフタレンジカルボキシレート等が例示でき、これ
らの共重合体またはこれと小割合の他樹脂とのブレンド
組成物なども含まれる。[Polyester Film] In the present invention, the polyester constituting the polyester film is a linear saturated polyester synthesized from an aromatic dibasic acid or its ester-forming derivative and a diol or its ester-forming derivative. Specific examples of such polyester include polyethylene terephthalate, polyethylene isophthalate, polypropylene terephthalate, polybutylene terephthalate, poly (1,4-cyclohexylene dimethylene terephthalate), polyethylene-2,
Examples thereof include 6-naphthalenedicarboxylate and the like, and also include a copolymer of these or a blended composition thereof with a small proportion of another resin.

【００１９】共重合ポリエステルの場合、エチレンテレ
フタレートを主たる繰り返し単位とするポリエステル
が、加工性や透明性から好ましい。共重合成分として
は、ジカルボン酸成分でもジオール成分でもよい。この
ジカルボン酸成分としてはイソフタル酸、フタル酸、
２，６−ナフタレンジカルボン酸等の如き芳香族ジカル
ボン酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカ
ンジカルボン酸等の如き脂肪族ジカルボン酸、シクロヘ
キサンジカルボン酸の如き脂環族ジカルボン酸等が例示
でき、またジオール成分としては１，４−ブタンジオー
ル、１，６−ヘキサンジオール、ジエチレングリコール
等の如き脂肪族ジオール、１，４−シクロヘキサンジメ
タノールの如き脂環族、ジオール、ビスフェノールＡの
如き芳香族ジオールが例示できる。これらは単独または
二種以上を使用することができる。これらの共重合成分
のうち、加工性、透明性等から、イソフタル酸が特に好
ましく用いられる。In the case of the copolymerized polyester, a polyester having ethylene terephthalate as a main repeating unit is preferred from the viewpoint of processability and transparency. The copolymerization component may be a dicarboxylic acid component or a diol component. As the dicarboxylic acid component, isophthalic acid, phthalic acid,
Aromatic dicarboxylic acids such as aromatic dicarboxylic acids such as 2,6-naphthalenedicarboxylic acid and the like, adipic acid, azelaic acid, sebacic acid, decanedicarboxylic acid and the like, and alicyclic dicarboxylic acids such as cyclohexanedicarboxylic acid and the like can be exemplified. Examples of the diol component include aliphatic diols such as 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol, and diethylene glycol; alicyclic groups such as 1,4-cyclohexanedimethanol; diols; and aromatic diols such as bisphenol A. Can be illustrated. These can be used alone or in combination of two or more. Among these copolymer components, isophthalic acid is particularly preferably used from the viewpoint of processability, transparency and the like.

【００２０】共重合成分の割合は、その種類にもよる
が、結果としてポリマー融点が２３０〜２５８℃、にな
る割合であることが好ましい。融点が２３０℃未満では
耐熱性や機械的強度が劣ることがある。共重合成分がイ
ソフタル酸の場合は、１２ｍｏｌ％以下であることが好
ましい。The proportion of the copolymer component depends on the type thereof, but is preferably such that the resulting polymer has a melting point of 230 to 258 ° C. If the melting point is lower than 230 ° C., heat resistance and mechanical strength may be poor. When the copolymer component is isophthalic acid, the content is preferably 12 mol% or less.

【００２１】ここで、ポリエステルの融点測定は、Ｄｕ
Ｐｏｎｔ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ９１０ＤＳＣを用
い、昇温速度２０℃／分で融解ピークを求める方法によ
る。なおサンプル量は２０ｍｇとする。Here, the melting point of polyester is measured by Du.
A method is used in which a melting peak is determined at a heating rate of 20 ° C./min using Pont Instruments 910 DSC. The sample amount is 20 mg.

【００２２】また、ポリエステルの固有粘度（オルトク
ロロフェノール溶液にて３５℃で測定：単位ｄｌ／ｇ）
は０．５２〜１．５０であることが好ましく、さらに好
ましくは０．５７〜１．００、特に好ましくは０．６０
〜０．８０である。この固有粘度が０．５２未満の場合
には製膜性が不良であることがあり好ましくない。他
方、固有粘度が１．５０を超える場合には、成形加工性
が損なわれることがある上に、押出機に過負荷がかかる
ことが多く、また樹脂温度の過上昇により固有粘度が過
度に低下することがあり、好ましくない。The intrinsic viscosity of the polyester (measured at 35 ° C. in an orthochlorophenol solution: unit dl / g)
Is preferably 0.52 to 1.50, more preferably 0.57 to 1.00, and particularly preferably 0.60.
０．８0.80. If the intrinsic viscosity is less than 0.52, the film-forming properties may be poor, which is not preferable. On the other hand, when the intrinsic viscosity exceeds 1.50, the molding processability may be impaired, and an overload is often applied to the extruder, and the intrinsic viscosity excessively decreases due to an excessive rise in the resin temperature. May be undesirable.

【００２３】本発明におけるポリエステルは、その製法
によって限定されることはない。例えば、テレフタル
酸、エチレングリコール、要すれば共重合成分（例えば
イソフタル酸）をエステル化反応させ、ついで得られた
反応生成物を目的とする重合度になるまで重縮合反応さ
せてポリエステルとする方法、あるいはテレフタル酸ジ
メチルエステル、エチレングリコール、要すれば共重合
成分（例えばイソフタル酸ジメチルエステル）をエステ
ル交換反応させ、ついで得られた反応生成物を目的とす
る重合度になるまで重縮合反応させてポリエステルとす
る方法を好ましく挙げることができる。また、ポリエス
テルの酸成分には２，６−ナフタレンジカルボン酸を用
いることができ、或いはグリコール成分に１，４−シク
ロヘキサンジメタノールを用いることができる。上記の
方法（溶融重合）により得られたポリエステルは、必要
に応じて固相状態での重合方法（固相重合）により、さ
らに重合度の高いポリマーとすることができる。The polyester in the present invention is not limited by its production method. For example, a method of subjecting terephthalic acid, ethylene glycol, and, if necessary, a copolymer component (eg, isophthalic acid) to an esterification reaction, and then subjecting the resulting reaction product to a polycondensation reaction until a desired degree of polymerization is obtained, to obtain a polyester. Alternatively, terephthalic acid dimethyl ester, ethylene glycol and, if necessary, a copolymerization component (eg, isophthalic acid dimethyl ester) are subjected to a transesterification reaction, and the resulting reaction product is subjected to a polycondensation reaction until the desired degree of polymerization is reached. Preferable examples include a method for forming a polyester. Further, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid can be used as the acid component of the polyester, or 1,4-cyclohexanedimethanol can be used as the glycol component. The polyester obtained by the above method (melt polymerization) can be converted into a polymer having a higher degree of polymerization, if necessary, by a polymerization method in a solid state (solid state polymerization).

【００２４】ポリエステルの製造においては、吸光度を
増加させる物質の添加を必要とするがこれは後に記載す
る。The preparation of polyesters requires the addition of substances which increase the absorbance, which will be described later.

【００２５】その他ポリエステルには必要に応じて、酸
化防止剤、熱安定剤、粘度調整剤、可塑剤、色相改良
剤、滑剤、核剤、紫外線吸収剤などの添加剤を加えるこ
とができる。また、ポリエステルには、必要に応じて適
当な粗面化物質（フィラー）を含有させることができ
る。このフィラーとしては、従来からポリエステルフィ
ルムの滑り性付与剤として知られているものが挙げられ
るが、その例を示すと炭酸カルシウム、酸化カルシウ
ム、酸化アルミニウム、カオリン、酸化珪素、酸化亜
鉛、カーボンブラック、炭化珪素、酸化錫、架橋アクリ
ル樹脂粒子、架橋ポリスチレン樹脂粒子、メラミン樹脂
粒子、架橋シリコーン樹脂粒子等を挙げることができ
る。これらのフィラーの中では、透明性を保持しながら
滑り性が得られる平均粒径１〜３μｍの多孔質シリカが
特に好ましい。多孔質シリカの添加量は透明性を保持し
ながら滑り性が得られるためには、０．０１〜０．００
５重量％であることが好ましい。Other additives such as an antioxidant, a heat stabilizer, a viscosity modifier, a plasticizer, a hue improver, a lubricant, a nucleating agent, and an ultraviolet absorber can be added to the polyester as required. Further, the polyester can contain an appropriate roughening substance (filler) as necessary. Examples of the filler include those conventionally known as a slipperiness imparting agent for a polyester film. Examples thereof include calcium carbonate, calcium oxide, aluminum oxide, kaolin, silicon oxide, zinc oxide, carbon black, Examples include silicon carbide, tin oxide, crosslinked acrylic resin particles, crosslinked polystyrene resin particles, melamine resin particles, crosslinked silicone resin particles, and the like. Among these fillers, porous silica having an average particle size of 1 to 3 μm, which can provide slipperiness while maintaining transparency, is particularly preferable. The addition amount of the porous silica is 0.01 to 0.00 in order to obtain the slipperiness while maintaining the transparency.
Preferably it is 5% by weight.

【００２６】さらにポリエステル中には、着色剤、帯電
防止剤、酸化防止剤、有機滑剤、触媒等も適宜添加する
ことができる。Further, a coloring agent, an antistatic agent, an antioxidant, an organic lubricant, a catalyst and the like can be appropriately added to the polyester.

【００２７】ポリエステルフィルムは、かかるポリエス
テルを常法により溶融押出して得られる未延伸フィルム
を、二軸延伸し、更に必要に応じて熱処理することによ
り得ることができる。The polyester film can be obtained by biaxially stretching an unstretched film obtained by melt-extruding such a polyester by a conventional method, and further subjecting it to a heat treatment if necessary.

【００２８】［吸光度］本発明においてポリエステルに
は、波長４００〜７５０ｎｍの光線での光学用フィルム
の吸光度が０．１５〜０．３５となるよう吸光剤を添加
することが必要である。ＣＲＴの発光色の強さと光の波
長の関係を見ると、短波長側から青、緑、赤の三つのピ
ークが存在する。問題は、青と緑および緑と赤のピーク
の裾野が重畳していることにある。このため、青だけが
発色しても、或いは緑だけが発色しても、青と緑の中間
色が何がしか発色する。また、緑だけが発色しても、赤
だけが発色しても、赤と緑の中間色すなわち黄色みがか
った色が何がしか発色する。これらの中間色が、映像の
コントラストを弱める原因となっている。これらの中間
色を除去、或いは弱めるため、本発明においてはフィル
ムを構成するポリエステルに吸光剤を添加し、全波長領
域に亘って光線透過率を適量低下させ、前記の三原色の
重畳部分を透過させないようにする。[Absorbance] In the present invention, it is necessary to add a light absorbing agent to the polyester so that the absorbance of the optical film at a wavelength of 400 to 750 nm is from 0.15 to 0.35. Looking at the relationship between the intensity of the emission color of the CRT and the wavelength of light, there are three peaks of blue, green, and red from the short wavelength side. The problem is that the tails of the blue and green and green and red peaks overlap. For this reason, even if only blue or green is developed, some intermediate color between blue and green is developed. In addition, even if only green or red is developed, some color between the red and green, that is, yellowish color is developed. These intermediate colors cause the contrast of the image to be weakened. In order to remove or weaken these intermediate colors, in the present invention, a light absorbing agent is added to the polyester constituting the film, an appropriate amount of light transmittance is reduced over the entire wavelength region, and the above three primary colors are not transmitted through the overlapping portion. To

【００２９】光学用フィルムの吸光度は、波長４００〜
７５０ｎｍの範囲で０．１５〜０．３５であり、好まし
くは０．２０〜０．３０である。吸光度が０．１５未満
ではコントラストを強める効果が発現し難い。一方、吸
光度が０．３５を超えると画面全域が暗くなり、認視性
が低下する。吸光度を上げるに際しては、ヘーズ値を大
きくしないことが肝要である。The absorbance of the optical film is 400 to 400.
It is 0.15 to 0.35 in the range of 750 nm, preferably 0.20 to 0.30. If the absorbance is less than 0.15, the effect of enhancing the contrast is hardly exhibited. On the other hand, if the absorbance exceeds 0.35, the entire screen becomes dark, and the visibility deteriorates. When increasing the absorbance, it is important not to increase the haze value.

【００３０】本発明の光学用フィルムのヘーズ値は５％
以下であることが必要であるが、ヘーズ値が５％より大
きいと映像の色相が白濁し、鮮映性を欠いて認視性が低
下する。従って、吸光剤は顔料系ではなく、染料系であ
ることが好ましい。また、染料が着色していると選択透
過性が発現し、発色に偏りができるので好ましくない。
従って、染料は彩度のない黒色系が好ましい。ポリエス
テルへの添加は任意の方法を選べるが、エチレングリコ
ールに可溶な染料を選定し、重合段階で添加するのが好
ましい。また、最終製品までの工程の熱履歴を考慮し、
３３０℃以下の温度での加熱により、変質や劣化の生じ
ない染料であることが望ましい。このような染料として
は、特定するものではないが、有機錯体塩系染料（例え
ば、日本化薬製Ｋａｙａｓｅｔ Ｂｌａｃｋ Ｋ−Ｒ）
が好ましい。The haze value of the optical film of the present invention is 5%.
However, if the haze value is more than 5%, the hue of the image becomes cloudy and lacks sharpness, and visibility deteriorates. Therefore, it is preferable that the light absorbing agent is not a pigment but a dye. In addition, when the dye is colored, it is not preferable because the selective permeation is developed and the color is biased.
Accordingly, the dye is preferably a black color having no color saturation. Although any method can be selected for the addition to the polyester, it is preferable to select a dye soluble in ethylene glycol and to add the dye in the polymerization stage. Also, considering the heat history of the process up to the final product,
It is desirable that the dye does not deteriorate or deteriorate when heated at a temperature of 330 ° C. or less. As such a dye, although not specified, an organic complex salt-based dye (for example, Kayaset Black K-R manufactured by Nippon Kayaku)
Is preferred.

【００３１】［裏面反射率］本発明の光学用フィルムに
おいて、易接着性塗膜の塗布面を裏面（両面塗布の場合
は任意の片面）とするとき、裏面からの反射率は０．１
％以下であることが好ましい。裏面反射率が０．１％を
超えると、表面反射への影響が無視できなくなることが
ある。すなわち、光学用積層体として、例えばディスプ
レイの防眩フィルムとして用いた場合、外来光の反射が
表面反射と裏面反射の干渉で虹模様となって目障りにな
り、認視性を損うので好ましくない。[Backside reflectivity] In the optical film of the present invention, when the coated surface of the easily adhesive coating film is the backside (in the case of double-sided coating, any one side), the reflectance from the backside is 0.1.
% Is preferable. If the backside reflectance exceeds 0.1%, the effect on frontside reflection may not be negligible. That is, when used as an optical laminate, for example, as an anti-glare film for a display, reflection of extraneous light becomes obstructive as a rainbow pattern due to interference between front surface reflection and back surface reflection, and impairs visibility, which is not preferable. .

【００３２】［ヘーズ値］本発明の光学用フィルムのヘ
ーズ値は、５％以下であることが必要であり、好ましく
は３％以下、更に好ましくは２％以下、特に好ましくは
１％以下である。フィルムのヘーズ値が５％より大きい
と映像の色相が白濁し、鮮映性を欠いて認視性が低下
し、好ましくない。[Haze Value] The haze value of the optical film of the present invention must be 5% or less, preferably 3% or less, more preferably 2% or less, and particularly preferably 1% or less. . If the haze value of the film is more than 5%, the hue of the image becomes cloudy and the visibility is poor due to lack of sharpness, which is not preferable.

【００３３】［摩擦係数］本発明の光学用フィルムは、
易接着性塗膜面（裏面）と非易接着性塗膜面（表面）の
摩擦係数（両面に易接着性塗膜を塗布した場合は、塗膜
面同士）の摩擦係数が０．８％以下であることが好まし
く、０．６％以下であることが特に好ましい。この摩擦
係数が０．８％を超えると、巻き取り性や加工作業性が
悪く、円滑な製膜と加工ができないことがある。[Coefficient of friction] The optical film of the present invention comprises:
The coefficient of friction between the easy-adhesive coating surface (back surface) and the non-adhesive coating surface (front surface) is 0.8%. Or less, and particularly preferably 0.6% or less. If the friction coefficient exceeds 0.8%, the winding property and the workability are poor, and smooth film formation and processing may not be performed.

【００３４】［フィルムの厚み］本発明の光学用フィル
ムの厚みは５０〜２５０μｍであることが好ましい。厚
みが５０μｍ未満であると、万一ＣＲＴが爆縮した場
合、ガラスの飛散を防止できないことがある。一方、厚
みが２５０μｍを超えると、ヘーズ値を５％以下に保つ
ことが困難になり、フィルムの生産性が低下する。[Film Thickness] The thickness of the optical film of the present invention is preferably 50 to 250 μm. If the thickness is less than 50 μm, the glass may not be prevented from scattering if the CRT is imploded. On the other hand, when the thickness exceeds 250 μm, it is difficult to keep the haze value at 5% or less, and the productivity of the film is reduced.

【００３５】［水性ポリエステル］本発明の光学用フィ
ルム及びそれを用いた光学用積層体においては、上記光
学用フィルムの少なくとも片面に、水性ポリエステルと
脂肪酸のアミド及び／又は脂肪酸のビスアミドを主成分
とする組成物からなる塗膜が形成されていることが好ま
しい。[Aqueous Polyester] In the optical film of the present invention and the optical laminate using the same, at least one surface of the optical film contains an aqueous polyester and a fatty acid amide and / or a fatty acid bisamide as main components. It is preferable that a coating film composed of the composition described below is formed.

【００３６】この塗膜を形成する一成分である水性ポリ
エステルは、ガラス転移点（Ｔｇ）が４０〜８５℃、好
ましくは４５〜８０℃のものである。水性ポリエステル
のガラス転移点（Ｔｇ）が４０℃未満の場合、得られた
フィルムは耐熱性が低くなり、また耐ブロツキング性が
劣るので不利であり、一方８５℃を超えると接着性が劣
るので望ましくない。The aqueous polyester, which is one component forming the coating film, has a glass transition point (Tg) of 40 to 85 ° C, preferably 45 to 80 ° C. When the glass transition point (Tg) of the aqueous polyester is less than 40 ° C., the obtained film is disadvantageous in that the heat resistance is low and the blocking resistance is inferior. Absent.

【００３７】上記水性ポリエステルは、水に可溶性又は
分散性のポリエステルである。かかる水性ポリエステル
としては、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、
２，６−ナフタレンジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフ
タル酸、４，４’−ジフェニルジカルボン酸、フェニル
インダンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、５−
Ｎａスルホイソフタル酸、トリメリット酸、ジメチロー
ルプロピオン酸等のポリカルボン酸成分とエチレングリ
コール、ジエチレングリコール、ネオペンチルグリコー
ル、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオー
ル、１，４−シクロヘキサンジメタノール、グリセリ
ン、トリメチロールプロパン、ビスフェノールＡのアル
キレンオキシド付加物等のポリヒドロキシ化合物成分と
からなるポリエステルを挙げることができる。The above-mentioned aqueous polyester is a water-soluble or dispersible polyester. Such aqueous polyesters include terephthalic acid, isophthalic acid, phthalic acid,
2,6-naphthalenedicarboxylic acid, hexahydroterephthalic acid, 4,4'-diphenyldicarboxylic acid, phenylindanedicarboxylic acid, adipic acid, sebacic acid, 5-
Na sulphoisophthalic acid, trimellitic acid, dimethylol propionic acid and other polycarboxylic acid components and ethylene glycol, diethylene glycol, neopentyl glycol, 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol, 1,4-cyclohexanedimethanol And a polyhydroxy compound component such as glycerin, trimethylolpropane, or an alkylene oxide adduct of bisphenol A.

【００３８】上記水性ポリエステルは、さらに親和性を
付与することが必要な場合、ポリエステル中にＳＯ₃Ｎ
ａ基やＣＯＯＮａ基を導入してもよく、またポリエーテ
ル成分を導入することもできる。When it is necessary to impart further affinity, the aqueous polyester may contain SO ₃ N in the polyester.
An a group or a COONa group may be introduced, or a polyether component may be introduced.

【００３９】［脂肪酸のアミド、脂肪酸のビスアミド］
本発明において、易接着性塗膜の成分に用いる脂肪酸の
アミド、脂肪酸のビスアミドはそれぞれＲ¹ＣＯＮＨ₂、
Ｒ¹ＣＯＮＨＲ³ＮＨＯＣＲ²で表されるものであり、Ｒ¹
ＣＯ−及びＲ²ＣＯ−は脂肪酸残基、−ＮＨＲ³ＮＨ−は
ジアミン残基である。この脂肪酸としては炭素数６〜２
２の飽和又は不飽和脂肪酸が好ましく、またこのジアミ
ンとしては炭素数１〜１５のジアミン、特にアルキレン
ジアミンが好ましい。また、ビスアミドとしては、炭素
数が１３〜１５で分子量が２００〜８００のＮ，Ｎ’−
アルキレンビスアミドが好ましい。[Amide of fatty acid, bisamide of fatty acid]
In the present invention, the fatty acid amide and fatty acid bisamide used as components of the easily adhesive coating film are R ¹ CONH ₂ ,
R ¹ CONHR ³ NHOCR ² , wherein R ¹
CO- and R ² CO- is a fatty acid residue, -NHR ³ NH- is a diamine residue. This fatty acid has 6 to 2 carbon atoms.
Saturated or unsaturated fatty acids of 2 are preferred, and diamines having 1 to 15 carbon atoms, particularly alkylenediamines, are preferred. As the bisamide, N, N'- having 13 to 15 carbon atoms and a molecular weight of 200 to 800 is used.
Alkylenebisamides are preferred.

【００４０】更に具体的には、Ｎ，Ｎ’−メチレンビス
ステアリン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−エチレンビスパルミチ
ン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−メチレンビスラウリン酸アミ
ド、リノール酸アミド、カプリル酸アミド、ステアリン
酸アミド等を例示することができる。これらのうち、特
に下記式で示されるビスアミドが好ましく用いられる。More specifically, N, N'-methylenebisstearic acid amide, N, N'-ethylenebispalmitic acid amide, N, N'-methylenebislauric acid amide, linoleic acid amide, caprylic acid amide, Stearic acid amide and the like can be exemplified. Among these, a bisamide represented by the following formula is particularly preferably used.

【００４１】[0041]

【化３】ＲＣＯＮＨ（ＣＨ₂）_nＮＨＯＣＲ （但し、ＲＣＯ−は脂肪酸残基を示し、ｎは１又は２で
ある。）Embedded image RCONH (CH ₂ ) _n NHOCR (where RCO- represents a fatty acid residue and n is 1 or 2)

【００４２】これらの脂肪酸のアミド及び／又は脂肪酸
のビスアミドは、塗膜を形成する組成物中に、３〜１０
重量％含まれていることが好ましい。脂肪酸のアミド及
び／又は脂肪酸のビスアミドの含有量が少なすぎると十
分な接着力が得られず、滑り性、耐ブロッキング性が低
下する傾向があり、逆に多すぎると、フィルムと塗膜と
の密着性が低下したり、塗膜とガラス用接着剤との接着
性が低下したり、塗膜の脆化を招いたりすると共に、へ
ーズが高くなるので好ましくない。These fatty acid amides and / or fatty acid bisamides are used in the composition for forming a coating film in an amount of 3 to 10%.
% By weight. If the content of the fatty acid amide and / or the fatty acid bisamide is too small, sufficient adhesive strength cannot be obtained, and slipperiness and blocking resistance tend to decrease. It is not preferable because the adhesion is reduced, the adhesion between the coating film and the adhesive for glass is reduced, the coating film is embrittled, and the haze is increased.

【００４３】［易接着性塗膜］本発明において、光学用
フィルム表面に形成される易接着性塗膜を構成する組成
物は、さらに、平均粒径が０．１５μｍ以下、特に０．
０１〜０．１μｍの粗面化物質を含有していることが好
ましい。[Easy-Adhesive Coating] In the present invention, the composition constituting the easily-adhesive coating formed on the surface of the optical film further has an average particle size of 0.15 μm or less, particularly 0.1 μm or less.
It preferably contains a surface-roughening substance having a thickness of from 0.1 to 0.1 μm.

【００４４】この粗面化物質の具体例としては、炭酸カ
ルシウム、炭酸マグネシウム、酸化カルシウム、酸化亜
鉛、酸化マグネシウム、酸化ケイ素、ケイ酸ソーダ、水
酸化アルミニウム、酸化鉄、酸化ジルコニウム、硫酸バ
リウム、酸化チタン、酸化錫、三酸化アンチモン、カー
ボンブラック、二硫化モリブデン等の無機微粒子、アク
リル系架橋重合体、スチレン系架橋重合体、架橋シリコ
ーン樹脂、フッ素樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、フェノ
ール樹脂、ナイロン樹脂、ポリエチレンワックス等の有
機微粒子などを例示することができる。これらのうち、
水不溶性の固体物質は、水分散液中で沈降するのを避け
るため、比重が３を超えない超微粒子を選ぶことが好ま
しい。Specific examples of the surface roughening material include calcium carbonate, magnesium carbonate, calcium oxide, zinc oxide, magnesium oxide, silicon oxide, sodium silicate, aluminum hydroxide, iron oxide, zirconium oxide, barium sulfate, and barium oxide. Inorganic fine particles such as titanium, tin oxide, antimony trioxide, carbon black, molybdenum disulfide, etc., acrylic crosslinked polymer, styrene crosslinked polymer, crosslinked silicone resin, fluororesin, benzoguanamine resin, phenol resin, nylon resin, polyethylene wax And the like. Of these,
For the water-insoluble solid substance, it is preferable to select ultrafine particles whose specific gravity does not exceed 3 in order to avoid settling in the aqueous dispersion.

【００４５】これら粗面化物質は、易接着性塗膜表面を
粗面化すると共に、微粉末自体による塗膜の補強作用が
あり、さらには塗膜への耐ブロツキング性付与作用、光
学用フィルムヘの滑り性付与作用を奏する。These surface-roughening substances roughen the surface of the easily-adhesive coating film, have the effect of reinforcing the coating film by the fine powder itself, and further impart the anti-blocking property to the coating film, as well as to the optical film. Has a slipperiness imparting effect.

【００４６】この粗面化物質は、易接着性塗膜を形成す
る組成物中に、５〜３０重量％含まれていることが好ま
しい。特に、平均粒径が０．１μｍ以上の比較的大きな
粒子を用いるときには５〜１０重量％範囲から、また平
均粒径が０．０１〜０．１μｍの粒子を用いるときには
８〜３０重量％の範圏内から選定するのが好ましい。こ
れら粗面化物質の易接着性塗膜中の含有量が多くなり過
ぎると、得られる積層体のへーズ値が３％を超え、透明
性が悪化するので注意を要する。The roughening substance is preferably contained in the composition for forming the easily adhesive coating film in an amount of 5 to 30% by weight. In particular, when relatively large particles having an average particle size of 0.1 μm or more are used, the range is 5 to 10% by weight, and when particles having an average particle size of 0.01 to 0.1 μm are used, the range is 8 to 30% by weight. It is preferable to select from the range. If the content of these surface-roughening substances in the easy-adhesive coating film is too large, the haze value of the obtained laminate exceeds 3%, and transparency is deteriorated.

【００４７】この粗面化物質により、易接着性塗膜の中
心線表面粗さ（Ｒａ）は２〜１０ｎｍであることが好ま
しい。Ｒａが２ｎｍ未満であると、フィルム巻取り時に
滑り性不足のため巻き姿が悪く、以下の作業に支障を来
す。１０ｎｍを超えると透明性が悪化するので好ましく
ない。The center line surface roughness (Ra) of the easily adhesive coating film is preferably 2 to 10 nm due to the roughening material. If Ra is less than 2 nm, the film will be poorly wrapped due to lack of slipperiness at the time of film winding, and will hinder the following operations. If it exceeds 10 nm, the transparency is undesirably deteriorated.

【００４８】本発明における上記組成物は、易接着性塗
膜を形成させるために、水溶液、水分散液或いは乳化液
の形態で使用される。塗膜を形成するために、必要に応
じて、前記水性ポリエステル以外の他の樹脂、帯電防止
剤、着色剤、界面活性剤、紫外線吸収剤などを添加する
ことができる。The above composition in the present invention is used in the form of an aqueous solution, aqueous dispersion or emulsion to form an easily adhesive coating film. In order to form a coating film, a resin other than the aqueous polyester, an antistatic agent, a coloring agent, a surfactant, an ultraviolet absorber, and the like can be added as necessary.

【００４９】塗布液のポリエステルフィルムヘの塗布
は、任意の段階で行なうことができるが、ポリエステル
フィルムの製造過程で行なうのが好ましく、さらには配
向結晶化が完了する前のポリエステルフィルムに塗布液
を塗布するのが好ましい。The application of the coating solution to the polyester film can be carried out at any stage, but is preferably carried out during the process of producing the polyester film. Further, the coating solution is applied to the polyester film before the completion of the orientation crystallization. It is preferred to apply.

【００５０】ここで、結晶配向が完了する前のポリエス
テルフィルムとは、未延伸フィルム、未延伸フィルムを
縦方向または横方向の何れか一方に配向せしめた一軸配
向フィルム、さらには縦方向および横方向の二方向に低
倍率延伸配向せしめたもの（最終酌に縦方向また横方向
に再延伸せしめて配向結晶化を完了せしめる前の二軸延
伸フィルム）等を含むものである。なかでも、一方向に
配向せしめた一軸延伸フィルムに上記組成物の塗布液を
塗布し、そのまま横延伸と熱固定とを施すのが好まし
い。Here, the polyester film before the completion of the crystal orientation means an unstretched film, a uniaxially oriented film in which the unstretched film is oriented in either the longitudinal direction or the transverse direction, and further, in the longitudinal and transverse directions. (Biaxially stretched film before completion of oriented crystallization by re-stretching in the longitudinal or transverse direction as a final consideration) and the like. Among them, it is preferable to apply a coating solution of the above composition to a uniaxially stretched film oriented in one direction, and to perform transverse stretching and heat fixing as it is.

【００５１】塗布液をフィルムに塗布する際には、塗布
性を向上させるための予備処理としてフィルム表面にコ
ロナ表面処理、火炎処理、ブラズマ処理等の物理処理を
施すか、あるいは塗膜組成物と共にこれと化学的に不活
性な界面活性剤を併用することが好ましい。この界面活
性剤は、ポリエステルフィルムヘの水性塗液の濡れを促
進するものであり、例えば、ポリオキシエチレンアルキ
ルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン−脂肪酸エス
テル、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エ
ステル、脂肪酸金属石鹸、アルキル硫酸塩、アルキルス
ルホン酸塩、アルキルスルホコハク酸塩等のアニオン
型、ノニオン型界面活性剤を挙げることができる。When the coating solution is applied to the film, the film surface may be subjected to a physical treatment such as a corona surface treatment, a flame treatment, a plasma treatment or the like as a preliminary treatment for improving the coatability, or may be applied together with the coating composition. It is preferable to use a chemically inert surfactant in combination with this. This surfactant promotes the wetting of the aqueous coating liquid on the polyester film, and includes, for example, polyoxyethylene alkylphenyl ether, polyoxyethylene-fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester, glycerin fatty acid ester, fatty acid metal soap, Examples thereof include anionic and nonionic surfactants such as alkyl sulfates, alkyl sulfonates, and alkyl sulfosuccinates.

【００５２】塗布液の塗布量は、易接着性塗膜の厚さが
７０〜１００ｎｍ、好ましくは７５〜９５ｎｍの範囲と
なるような量であるのが好ましい。易接着性塗膜の厚さ
が７０ｎｍ未満であると、接着力が不足し、逆に厚過ぎ
て１００ｎｍを超えると、ブロッキングを起こしたり、
へーズ値が高くなる可能性がある。The coating amount of the coating liquid is preferably such that the thickness of the easily adhesive coating film is in the range of 70 to 100 nm, preferably 75 to 95 nm. If the thickness of the easily-adhesive coating film is less than 70 nm, the adhesive strength is insufficient, and if it is too thick and exceeds 100 nm, blocking or
The haze value may be high.

【００５３】易接着性塗膜面の厚み方向の屈折率ｎｚは
１．５０〜１．６０であることが好ましい。塗膜面の厚
み方向の屈折率ｎｚがこの範囲で、かつ塗膜の厚みが上
記の範囲であると、フィルム裏面からの反射光と該塗膜
表面の反射光が干渉し、可視光領域の裏面反射が０．１
％以下となり、認視性が向上するので好ましい。ｎｚが
上記範囲を逸脱すると、可視光領域の裏面反射が０．１
％を超えるようになり、表面反射と干渉してディスプレ
イ表面に虹模様が現れ、認視性を損うので好ましくな
い。更に、後述の反射防止層を表層に施すに際し、裏面
反射の影響が顕在化し、反射防止が困難になるという不
都合が生じる。The refractive index nz in the thickness direction of the surface of the easily adhesive coating film is preferably from 1.50 to 1.60. When the refractive index nz in the thickness direction of the coating film surface is within this range, and the thickness of the coating film is within the above range, the reflected light from the film back surface and the reflected light from the coating film surface interfere with each other, and the visible light region 0.1 back reflection
% Or less, which is preferable because visibility is improved. When nz deviates from the above range, the backside reflection in the visible light region is 0.1%.
%, And it is not preferable because a rainbow pattern appears on the display surface by interfering with surface reflection and impairs visibility. Furthermore, when an anti-reflection layer described later is applied to the surface layer, the influence of back surface reflection becomes apparent, and there is a disadvantage that it becomes difficult to prevent reflection.

【００５４】易接着性塗膜用塗液のフィルムへの塗布方
法としては、公知の任意の塗工法が適用できる。例えば
ロールコート法、グラビアコート法、ロールブラッシュ
法、スプレーコート法、エアーナイフコート法、含浸
法、カーテンコート法などを単独又は組合せて用いるこ
とができる。なお、易接着性塗膜は、必要に応じ、フィ
ルムの片面のみに形成してもよいし、両面に形成しても
よい。As a method for applying the coating solution for the easily adhesive coating film to the film, any known coating method can be applied. For example, a roll coating method, a gravure coating method, a roll brushing method, a spray coating method, an air knife coating method, an impregnation method, a curtain coating method, or the like can be used alone or in combination. The easily adhesive coating film may be formed on only one side of the film or on both sides as necessary.

【００５５】［イオン性低分子化合物］本発明において
ポリエステルフィルムの少なくとも片面に形成される易
接着性易接着性塗膜中のイオン性低分子化合物の含有量
は１，０００ｐｐｍ以下であることが好ましい。イオン
性低分子化合物は、塗膜成分を製造するための原料中の
不純物或いは未反応物等に由来する。このようなイオン
性低分子化合物の含有量が少ない塗膜は、例えば塗膜を
構成する成分を製造する際に、不純物の少ない原料を選
択すること、或いは成分が重合体の場合は未重合成分の
残存量を少なくする重合条件を選択すること等により得
ることができる。[Ionic Low Molecular Weight Compound] In the present invention, the content of the ionic low molecular weight compound in the easy-adhesive / adhesive coating film formed on at least one surface of the polyester film is preferably 1,000 ppm or less. . The ionic low molecular compound is derived from impurities or unreacted substances in a raw material for producing a coating film component. Such a coating film having a low content of the ionic low-molecular compound is, for example, when producing a component constituting the coating film, to select a raw material with less impurities, or when the component is a polymer, an unpolymerized component Can be obtained by selecting polymerization conditions for reducing the residual amount of

【００５６】本発明におけるイオン性の低分子化合物
は、下記式等で表される分子量１，０００以下のイオン
性官能基を有する物質であり、イオン性の低分子化合物
が易接着性塗膜中に１，０００ｐｐｍを超えて存在する
と、塗液をフィルムに塗工するに際し、塗液のフィルム
に対する濡れ性が低下し、一定した厚みの易接着性塗膜
が得られなくなる上に、接着剤に対する接着性が低下す
るので好ましくない。The ionic low molecular compound in the present invention is a substance having an ionic functional group having a molecular weight of 1,000 or less represented by the following formula and the like. More than 1,000 ppm, when coating the coating liquid on the film, the wettability of the coating liquid to the film is reduced, it is not possible to obtain a readily adherent coating film of a constant thickness, on the other hand, It is not preferable because the adhesiveness is reduced.

【００５７】[0057]

【化４】 −ＳＯ₃Ｘ、 −ＣＯＯＸ、 −ＰＯ₄Ｘ、 ＞ＮＯ―Ｘ （式中のＸはアルカリ金属、アンモニウム基を表す）Embedded image —SO ₃ X, —COOX, —PO ₄ X,> NO—X (wherein X represents an alkali metal or ammonium group)

【００５８】イオン性低分子化合物量の検出はフィルム
面に易接着性塗膜を形成した後、その塗膜面をＸＰＳ
（Ｘ線光電子分光）により表面分析することにより求め
ることができる。The amount of the ionic low molecular compound was detected by forming an easily adhesive coating film on the film surface and then applying the XPS
(X-ray photoelectron spectroscopy) to determine the surface.

【００５９】［ハードコート層］本発明においては、上
記易接着性塗膜の少なくとも一面上にハードコート層を
積層することができ、これによって光学用フィルムの表
層の耐擦傷性を向上することができる。[Hard Coat Layer] In the present invention, a hard coat layer can be laminated on at least one surface of the easily adhesive coating film, whereby the scratch resistance of the surface layer of the optical film can be improved. it can.

【００６０】このハードコート層としては、放射線硬化
系、シラン系など通常用いられるハードコート層が用い
ることができる。特に放射線硬化系のハードコート層が
好ましく、なかでもＵＶ（紫外線）硬化系のハードコー
ト層が好ましく用いられる。As the hard coat layer, a commonly used hard coat layer such as a radiation curing type or a silane type can be used. In particular, a radiation-curable hard coat layer is preferable, and a UV (ultraviolet) curable hard coat layer is particularly preferably used.

【００６１】ハードコート層の形成に用いられるＵＶ硬
化系組成物としては、ウレタン−アクリレート系、エポ
キシ−アクリレート系、ポリエステル−アクリレート系
などのＵＶ硬化性組成物が挙げられる。The UV-curable composition used for forming the hard coat layer includes UV-curable compositions such as urethane-acrylate, epoxy-acrylate and polyester-acrylate.

【００６２】易接着性塗膜上にハードコート層を積層す
るには、塗膜上にハードコート層を構成するための組成
物を塗布し、加熱、放射線（例えば紫外線）照射等によ
りこの組成物を硬化させる。ハードコート層の厚さは、
特に限定されないが通常、１〜１５μｍ程度が適当であ
る。To laminate the hard coat layer on the easily adhesive coating film, a composition for forming the hard coat layer is applied on the coating film, and the composition is heated, irradiated with radiation (for example, ultraviolet rays) or the like. To cure. The thickness of the hard coat layer is
Although not particularly limited, usually, about 1 to 15 μm is appropriate.

【００６３】［反射防止層（アンチリフレクション（Ａ
Ｒ）層）］このように形成したハードコート層の上に、
更に反射防止層を形成することができる。反射防止層
は、屈折率の異なる複数の層を交互に積層したもので、
その構成は一般によく知られている。例えば、低屈折率
層（ＳｉＯ₂、３０ｎｍ）−高屈折率層（ＴｉＯ₂、３０
ｎｍ）−低屈折率層（ＳｉＯ₂、３０ｎｍ）−高屈折率
層（ＴｉＯ₂、１００ｎｍ）−低屈折率層（ＳｉＯ₂、１
００ｎｍ）の層構成を有するもの、高屈折率層（ＩＴ
Ｏ、２０ｎｍ）−低屈折率層（ＡｌＳｉＯ、２０ｎｍ）
−高屈折率層（ＩＴＯ、８８ｎｍ）−低屈折率層（Ａｌ
ＳｉＯ、８８ｎｍ）の層構成を有するもの、高屈折率導
電層（ＩＴＯ、２０ｎｍ）−低屈折率層（ＳｉＯ₂、２
０ｎｍ）−高屈折率導電層（ＩＴＯ、９３ｎｍ）−低屈
折率層（ＳｉＯ₂、９３ｎｍ）の層構成を有するものな
どが知られている。[Anti-reflection layer (anti-reflection (A
R) Layer)] On the hard coat layer thus formed,
Further, an antireflection layer can be formed. The anti-reflection layer is obtained by alternately stacking a plurality of layers having different refractive indexes,
Its construction is generally well known. For example, a low refractive index layer (SiO ₂ , 30 nm) -a high refractive index layer (TiO ₂ , 30 nm)
nm) - a low refractive index layer (SiO _2, 30nm) - high refractive index layer (TiO _2, 100nm) - low refractive index layer (SiO _2, 1
00 nm), a high refractive index layer (IT
O, 20 nm)-low refractive index layer (AlSiO, 20 nm)
-High refractive index layer (ITO, 88 nm)-Low refractive index layer (Al
(SiO, 88 nm), high refractive index conductive layer (ITO, 20 nm) -low refractive index layer (SiO ₂ , 2
A layer having a layer structure of (0 nm) -high refractive index conductive layer (ITO, 93 nm) -low refractive index layer (SiO ₂ , 93 nm) is known.

【００６４】本発明においては、任意の反射防止層を適
用することができ、通常、スパッタリングによってハー
ドコート層上に積層される。この反射防止層により、デ
ィスプレイの認視性を妨げる外来光の反射を抑制するこ
とができる。In the present invention, an optional antireflection layer can be applied, and is usually laminated on the hard coat layer by sputtering. With this antireflection layer, it is possible to suppress the reflection of extraneous light that hinders the visibility of the display.

【００６５】反射防止層には、上記以外にも、単層膜で
主として黄色光を中心に反射防止するものがあるが、黄
色の補色である紫色が見えるので、光学レンズの反射防
止に適しており、ディスプレイの反射防止には、多層反
射防止膜の方が適している。In addition to the above, there are other antireflection layers which are single-layered films which mainly prevent yellow light from being reflected. However, since purple, which is a complementary color of yellow, is visible, it is suitable for preventing reflection of an optical lens. Therefore, a multilayer antireflection film is more suitable for antireflection of a display.

【００６６】[0066]

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。なお、以下の実施例、比較例において、各特性
値は下記の方法により評価した。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. In the following Examples and Comparative Examples, each characteristic value was evaluated by the following methods.

【００６７】（１）ヘーズ値 日本電色工業社製のへーズ測定器（ＮＤＨ−２０）を使
用してへーズ値を測定した。へーズ値は次の基準で評価
した。 ◎：へーズ値≦１．０％ ……へーズ値極めて良好 ○：１．０％＜へーズ値≦５．０％ ……へーズ値良好 ×：５．０％＜へーズ値 ……へーズ値不良(1) Haze value A haze value was measured using a haze measuring device (NDH-20) manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd. The haze value was evaluated according to the following criteria. ◎: Haze value ≦ 1.0%… Extremely good haze value ：: 1.0% <Haze value ≦ 5.0%… Good haze value ×: 5.0% <Haze value Bad haze value

【００６８】（２）吸光度 （株）島津製作所製 分光光度計ＭＰＣ３１００を用
い、波長４００〜７５０ｎｍの可視光線の透過率を測定
し、下記式より吸光度（吸収率）を算出した。(2) Absorbance The transmittance of visible light having a wavelength of 400 to 750 nm was measured using a spectrophotometer MPC3100 manufactured by Shimadzu Corporation, and the absorbance (absorbance) was calculated from the following equation.

【００６９】[0069]

【数１】吸光度＝１−透過率−反射率 得られた結果を次の基準で評価した（◎：極めて良好、
○：良好、×：不良）。 ◎：波長４００〜７５０ｎｍの平均吸光度が０．２以上
０．３以下 ○：波長４００〜７５０ｎｍの平均吸光度が０．１５以
上０．２未満または０．３超０．３５以下 ×：波長４００〜７５０ｎｍの平均吸光度が０．１５未
満または０．３５を超える## EQU1 ## Absorbance = 1-transmittance-reflectance The obtained results were evaluated according to the following criteria (A: extremely good,
：: good, ×: bad). ◎: Average absorbance at a wavelength of 400 to 750 nm is 0.2 or more and 0.3 or less ：: Average absorbance at a wavelength of 400 to 750 nm is 0.15 or more and less than 0.2 or more than 0.3 and 0.35 or less ×: Wavelength 400 or more Average absorbance at 750 nm is less than 0.15 or more than 0.35

【００７０】（３）裏面反射率 フィルムの易接剤塗布面を裏面（両面塗布の場合は任意
の片面）とするとき、フィルム表面から４５°の角度で
点光源からの光を照射し、入射光量に対する反射光量の
割合（％）を反射光率（ＲＸ）とする。また、フィルム
の裏面に黒色粘着テープを貼付し、フィルム表面から４
５°の角度で点光源からの光を照射し、入射光量に対す
る反射光量の割合（％）を裏面反射光率（ＲＹ）とす
る。このときの、反射光率（ＲＸ）と裏面反射光率（Ｒ
Ｙ）との差（ＲＸ−ＲＹ）を裏面反射率とする。裏面反
射率の測定結果を次の基準で評価した。 ○：裏面反射率が０．１％以下 （裏面反射率良好） ×：裏面反射率が０．１％を超える（裏面反射率不良）(3) Backside reflectivity When the surface of the film to which the easy-adhesive agent is applied is set to the backside (in the case of two-sided coating, any one side), light from a point light source is irradiated at an angle of 45 ° from the film surface and incident. The ratio (%) of the reflected light amount to the light amount is defined as a reflected light ratio (RX). Also, a black adhesive tape is stuck on the back of the film, and 4
Light from a point light source is emitted at an angle of 5 °, and the ratio (%) of the reflected light amount to the incident light amount is defined as the back surface reflection light ratio (RY). At this time, the reflected light ratio (RX) and the back surface reflected light ratio (R
The difference (RX-RY) from (Y) is defined as the back surface reflectance. The measurement result of the back surface reflectance was evaluated according to the following criteria. ：: Backside reflectance is 0.1% or less (backside reflectance is good) ×: Backside reflectance exceeds 0.1% (backside reflectance is poor)

【００７１】（４）接着力 ａ．対接着剤 易接着性ポリエステルフィルムの塗膜形成面に厚さ１０
μｍのアクリル系の粘着剤を塗設する。６０℃、８０％
ＲＨの恒温恒湿槽中に２４時間経時後、エポキシ樹脂系
の接着剤で貼り合せ、引き剥がし試験により、次の基準
で評価する。 ◎：基材フィルムが破断する程度に接着力が強い ○：剥離するが、実用性はある ×：たやすく剥離し、実用性無し(4) Adhesive force a. Anti-adhesive Thickness 10
A μm acrylic adhesive is applied. 60 ° C, 80%
After a lapse of 24 hours in a constant temperature and humidity chamber of RH, they are bonded with an epoxy resin-based adhesive, and evaluated by a peeling test according to the following criteria. ◎: Adhesive strength is strong enough to break the base film ○: Peeled, but practicality ×: Peeled easily, no practicality

【００７２】ｂ．対ハードコート 易接着性ポリエステルフィルムの塗膜形成面に厚さ５μ
ｍのハードコート層を形成して碁盤目のクロスカツト
（１ｍｍのマス目を１００個）を施し、その上に２４ｍ
ｍ幅のセロハンテープ（ニチバン社製）を貼り付け、１
８０度の剥離角度で急激に剥がした後、剥離面を観察
し、下記の基準で評価した。 ５：剥離面積が１０％未満 ……接着力極めて良好 ４：剥離面積が１０％以上２０％未満 ……接着力良好 ３：剥離面積が２０％以上３０％未満 ……接着力やや良好 ２：剥離面積が３０％以上４０％未満 ……接着力不良 １：剥離面積が４０％を超えるもの ……接着力極めて不良B. Anti-hard coat 5μ thick on the coating surface of easy-adhesive polyester film
m hard coat layer, cross cut (100 squares of 1 mm square) and apply 24 m
Paste m-width cellophane tape (Nichiban)
After abruptly peeling at a peel angle of 80 degrees, the peeled surface was observed and evaluated according to the following criteria. 5: Peeling area is less than 10% ... Excellent adhesive strength 4: Peeling area is 10% or more and less than 20% ... Good adhesive strength 3: Peeling area is 20% or more and less than 30% ... Slightly good 2: Peeling The area is 30% or more and less than 40% ...... Poor adhesion 1: The peeling area exceeds 40% ... The adhesion is extremely poor.

【００７３】（５）イオン性低分子化合物の検出 フィルム表面に塗設された易接着性塗膜をＸＰＳ（Ｘ線
光電子分光）により表面分析する。その結果により、次
のように表示した。 ○：イオン性低分子化合物の含有量が１，０００ｐｐｍ
以下（良好） ×：イオン性低分子化合物の含有量が１，０００ｐｐｍ
を超える（不良）(5) Detection of Ionic Low-Molecular Compound The surface of the easily adhered coating film applied on the film surface is analyzed by XPS (X-ray photoelectron spectroscopy). The results are indicated as follows. ：: The content of the ionic low molecular compound is 1,000 ppm
The following (good) ×: The content of the ionic low molecular compound is 1,000 ppm.
Exceeds (defective)

【００７４】（６）フィルム／フィルム摩擦係数 表面と裏面面を重ね合せた２枚のフィルムの下側に固定
したガラスを置き、重ね合せたフィルムの下側（ガラス
板と接しているフィルム）のフィルムを定速ロールにて
引取り（約１０ｃｍ／分）、上側のフィルムの一端（下
側フィルムの引取り方向と逆端）に検出機を固定してフ
ィルム／フィルム間の引張力（Ｆ）を検出する。なお、
その時に用いる上側のフィルムの上に載せてあるスレッ
ドは下側面積が５０ｃｍ²（８０ｍｍ×６２．５ｍｍ）
であり、フィルムに接する面は８０°のネオプレンゴム
であり、その重さ（Ｗ）は１．２ｋｇとする。静摩擦係
数μＳは下記式で算出される。(6) Coefficient of friction of film / film The fixed glass is placed under the two films whose front and back surfaces are superimposed, and the lower side of the superposed film (the film in contact with the glass plate) The film is taken up by a constant-speed roll (approximately 10 cm / min), and a detector is fixed to one end of the upper film (the end opposite to the direction in which the lower film is taken out), and the film-to-film tensile force (F) Is detected. In addition,
The thread placed on the upper film used at that time has a lower area of 50 cm ² (80 mm x 62.5 mm).
The surface in contact with the film is 80 ° neoprene rubber, and its weight (W) is 1.2 kg. The static friction coefficient μS is calculated by the following equation.

【００７５】[0075]

【数２】μＳ＝Ｆ（ｇ）／Ｗ（ｇ）ΜS = F (g) / W (g)

【００７６】（７）易接着性塗膜の厚み方向の屈折率 アッベ屈折率計を用い、ナトリウムＤ線を光源として測
定した。なお、マウント液にはヨウ化メチレンを用い、
測定雰囲気は２５℃、６５％ＲＨとした。(7) Refractive Index in the Thickness Direction of Easy-Adhesive Coating Film Measurement was carried out using an Abbe refractometer with sodium D line as a light source. In addition, methylene iodide was used for the mounting solution,
The measurement atmosphere was 25 ° C. and 65% RH.

【００７７】（８）認視性改良フィルムとして表面反射
の評価 試験用ＣＲＴに７００ｌｘの外光を照射し、反射光１を
測定する。次に、供試フィルムをＣＲＴに粘着剤で貼付
し、再度反射光２を測定した。（反射光２／反射光１）
×１００％の値を次の区分で評価した。 ◎：（反射光２／反射光１）×１００％が０．０７％未
満（極めて良好） ○：（反射光２／反射光１）×１００％が０．０７％以
上０．１％未満（良好） △：（反射光２／反射光１）×１００％が０．１％以上
０．２％未満（やや不良） ×：（反射光２／反射光１）×１００％が０．２％以上
（不良）(8) Evaluation of Surface Reflection as Visibility Improvement Film A CRT for testing is irradiated with 700 lx of external light, and the reflected light 1 is measured. Next, the test film was attached to a CRT with an adhesive, and the reflected light 2 was measured again. (Reflected light 2 / Reflected light 1)
The value of × 100% was evaluated in the following categories. ：: (reflected light 2 / reflected light 1) × 100% is less than 0.07% (extremely good) ○: (reflected light 2 / reflected light 1) × 100% is 0.07% or more and less than 0.1% ( Good: Δ: (reflected light 2 / reflected light 1) × 100% is 0.1% or more and less than 0.2% (somewhat bad) ×: (reflected light 2 / reflected light 1) × 100% is 0.2% Above (bad)

【００７８】（９）認視性改良フィルムとしての耐摩耗
性 スチールウール＃００００でハードコートの表面を摩擦
し、傷がつくかどうかを調べ、傷がつかないものを耐摩
耗性良好（○）、傷がつくものを耐摩耗性不良（×）と
した。(9) Abrasion resistance as visibility improving film The surface of the hard coat was rubbed with steel wool # 0000, and it was examined whether or not scratches were formed. Those with scratches were evaluated as poor wear resistance (x).

【００７９】（１０）認視性改良フィルムとしての総合
評価 ○：光学用易接着フィルムとして各評価項目を満足し、
認視性改良フィルムとしての各評価項目を満足するもの ×：光学用易接着フィルムとして各評価項目のいずれか
で不合格であるか、認視性改良フィルムとしての各評価
項目のいずれかで不合格であるもの(10) Comprehensive evaluation as a visibility improving film ：: Each evaluation item was satisfied as an easily adhesive film for optical use.
Not satisfying each of the evaluation items as a visibility improving film. ×: Fail in any of the evaluation items as an easily adhesive film for optics, or failure in any of the evaluation items as a visibility improving film. What passes

【００８０】（１１）ガラス転移点（Ｔｇ） 示差熱量計（ＤｕＰｏｎｔ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ
９１０ＤＳＣ）を用い、アルミニウム製のパンに封入し
たサンプル量２０ｍｇを室温から昇温速度２０℃／分で
３００℃まで昇温させ、３００℃で１分間保持した後室
温以下の温度に急冷し、再度室温から昇温速度２０℃／
分で昇温させて測定する。(11) Glass transition point (Tg) Differential calorimeter (DuPont Instruments)
Using 910 DSC), a sample amount of 20 mg sealed in an aluminum pan was heated from room temperature to 300 ° C. at a heating rate of 20 ° C./min, kept at 300 ° C. for 1 minute, quenched to a temperature lower than room temperature, and then cooled again. Heating rate from room temperature to 20 ° C /
Measure in minutes.

【００８１】（１２）フィルムの厚み 塗膜を積層したフィルム（塗膜を積層しないサンプルの
場合はそのフィルム）の厚みをマイクロメータで１０点
測定し、平均値を求めてフィルムの厚みとした。(12) Film Thickness The thickness of the film on which the coating film was laminated (in the case of a sample without the coating film, the film) was measured at 10 points with a micrometer, and the average value was determined to be the film thickness.

【００８２】［実施例１］黒色染料（カーボンブラッ
ク）を０．０４重量％、平均粒径１．７μｍの多孔質シ
リカを０．００７重量％含有した溶融ポリエチレンテレ
フタレート（［η］＝０．６５）をダイより押出し、常
法により冷却ドラムで冷却して未延伸フィルムとし、次
いで縦方向に３．５倍に延伸した後、横方向に３．８倍
延伸し、２３０℃で緊張熱処理して、厚み１２５μｍの
ポリエステルフィルムを得た。このフィルムの光学特性
を評価した結果を表１に示す。Example 1 Molten polyethylene terephthalate containing 0.04% by weight of a black dye (carbon black) and 0.007% by weight of porous silica having an average particle size of 1.7 μm ([η] = 0.65) ) Was extruded from a die, cooled by a cooling drum by a conventional method to obtain an unstretched film, stretched 3.5 times in the machine direction, then stretched 3.8 times in the transverse direction, and subjected to a tension heat treatment at 230 ° C. And a polyester film having a thickness of 125 μm. Table 1 shows the results of evaluating the optical characteristics of this film.

【００８３】［実施例２〜５、比較例１〜４］実施例１
に準じ、表１に示すポリエステル、染料、滑剤を用い、
最適とされる条件で製膜して厚み１２５μｍのポリエス
テルフィルムを得た。これらのフィルムの光学特性を評
価した結果を表１に示す。[Examples 2 to 5, Comparative Examples 1 to 4] Example 1
According to the following, using polyester, dye, lubricant shown in Table 1,
Film formation was performed under the optimum conditions to obtain a polyester film having a thickness of 125 μm. Table 1 shows the results of evaluating the optical characteristics of these films.

【００８４】[0084]

【表１】 [Table 1]

【００８５】［実施例６］黒色染料（カーボンブラッ
ク）を０．０４重量％、平均粒径１．７μｍの多孔質シ
リカを０．００７重量％含有した溶融ポリエチレンテレ
フタレート（［η］＝０．６５）をダイより押出し、常
法により冷却ドラムで冷却して未延伸フィルムとし、次
いで縦方向に３．５倍に延伸した後、その両面に下記塗
膜用組成物の濃度８％の水性液をロールコーターで均一
に塗布した。Example 6 Fused polyethylene terephthalate ([η] = 0.65) containing 0.04% by weight of a black dye (carbon black) and 0.007% by weight of porous silica having an average particle size of 1.7 μm ) Was extruded from a die, cooled by a cooling drum by a conventional method to obtain an unstretched film, and then stretched 3.5 times in the machine direction. Then, an aqueous liquid having a concentration of 8% of the following coating composition was applied to both surfaces thereof. It was uniformly applied with a roll coater.

【００８６】［塗膜用組成物］酸成分がテレフタル酸
（９０モル％）、イソフタル酸（６モル％）および５−
スルホイソフタル酸カリウム（４モル％）、グリコール
成分がエチレングリコール（９５モル％）およびネオペ
ンチルグリコール（５モル％）の共重合ポリエス テル（Ｔｇ＝６８℃）： ８０重量％ Ｎ，Ｎ’−エチレンビスカプリル酸アミド： ５重量％ アクリル系樹脂微粒子（平均粒径０．０３μｍ）： １０重量％ ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル： ５重量％[Composition for coating film] The acid components are terephthalic acid (90 mol%), isophthalic acid (6 mol%) and 5-
Potassium sulfoisophthalate (4 mol%), copolymerized polyester of ethylene glycol (95 mol%) and neopentyl glycol (5 mol%) (Tg = 68 ° C): 80 wt% N, N'-ethylene Biscaprylic acid amide: 5% by weight Acrylic resin fine particles (average particle size 0.03 μm): 10% by weight Polyoxyethylene nonyl phenyl ether: 5% by weight

【００８７】その後、引き続いて９５℃で乾燥しながら
横方向に１２０℃で３．８倍に延伸し、２３０℃で熱固
定して、厚さ１２５μｍの光学用易接着性フィルムを得
た。なお、塗膜の厚さは０．１５μｍであった。評価結
果を表２に示す。Thereafter, the film was stretched 3.8 times in the transverse direction at 120 ° C. while drying at 95 ° C., and heat-set at 230 ° C. to obtain a 125 μm-thick optically-adhesive film. In addition, the thickness of the coating film was 0.15 μm. Table 2 shows the evaluation results.

【００８８】［実施例７〜１４、比較例５〜９］塗膜用
組成物の組成を表２に示すように変更した以外は、実施
例６と同様にして厚さ１２５μｍの光学用易接着性フィ
ルムを得た。なお、塗膜の厚さは０．１５μｍであっ
た。評価結果を表２に示す。[Examples 7 to 14, Comparative Examples 5 to 9] A 125 μm-thick optically easy adhesion was carried out in the same manner as in Example 6 except that the composition of the coating film composition was changed as shown in Table 2. A functional film was obtained. In addition, the thickness of the coating film was 0.15 μm. Table 2 shows the evaluation results.

【００８９】[0089]

【表２】 [Table 2]

【００９０】［実施例１５〜１９、比較例１０〜１３］
実施例１〜５のフィルムの両面に実施例６の易接着性塗
膜を製膜時に塗設し、片面の塗膜上に、下記組成からな
るＵＶ硬化系組成物をロールコータを用いて、硬化後の
膜厚が５μｍとなるように均一に塗布した。Examples 15 to 19 and Comparative Examples 10 to 13
The easy-adhesive coating film of Example 6 was applied on both surfaces of the films of Examples 1 to 5 at the time of film formation, and a UV-curable composition having the following composition was applied on one surface of the coating film using a roll coater. The coating was uniformly applied so that the film thickness after curing became 5 μm.

【００９１】比較例１〜４のフィルムの両面に比較例９
の易接着性塗膜を製膜時に塗設し、片面の塗膜上に、下
記組成からなるＵＶ硬化系組成物をロールコータを用い
て、硬化後の膜厚が５μｍとなるように均一に塗布し
た。Comparative Example 9 was applied to both sides of the films of Comparative Examples 1-4.
An easy-adhesive coating film is applied at the time of film formation, and a UV curable composition having the following composition is uniformly coated on one side of the coating film using a roll coater so that the film thickness after curing becomes 5 μm. Applied.

【００９２】 ［ＵＶ硬化組成物］ ペンタエリスリトールアクリレート ４５重量％ Ｎ−メチロールアクリルアミド ４０重量％ Ｎ−ビニルピロリドン １０重量％ １−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン ５重量％[UV Curable Composition] Pentaerythritol acrylate 45% by weight N-methylolacrylamide 40% by weight N-vinylpyrrolidone 10% by weight 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone 5% by weight

【００９３】その後、８０Ｗ／ｃｍの強度を有する高圧
水銀灯で３０秒間紫外線を照射して硬化させ、ハードコ
ート層を形成した。[0093] Thereafter, ultraviolet rays were irradiated for 30 seconds with a high-pressure mercury lamp having an intensity of 80 W / cm to cure, thereby forming a hard coat layer.

【００９４】このハードコート層の上に、低屈折率層
（ＳｉＯ₂、３０ｎｍ）、高屈折率層（ＴｉＯ₂、３０ｎ
ｍ）、低屈折率層（ＳｉＯ₂、３０ｎｍ）、高屈折率層
（ＴｉＯ₂、１００ｎｍ）、低屈折率層（ＳｉＯ₂、１０
０ｎｍ）を、この順にスパッタリングによって形成し
た。On this hard coat layer, a low refractive index layer (SiO ₂ , 30 nm) and a high refractive index layer (TiO ₂ , 30 n
m), low refractive index layer (SiO ₂ , 30 nm), high refractive index layer (TiO ₂ , 100 nm), low refractive index layer (SiO ₂ , 10 nm)
0 nm) in this order by sputtering.

【００９５】得られた光学用積層体の評価結果を表３に
示す。Table 3 shows the evaluation results of the obtained optical laminate.

【００９６】[0096]

【表３】 [Table 3]

【００９７】尚、表２において塗膜用組成物の記号
（Ｐ、Ｑ、Ｒ、Ｓ、Ｔ、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｇ、Ｈ、
ＹおよびＺ）は、それぞれ下記の重合体または化合物で
あることを示す。In Table 2, the symbols (P, Q, R, S, T, A, B, C, D, E, G, H,
Y and Z) represent the following polymers or compounds, respectively.

【００９８】［水性ポリエステル］ Ｐ：酸成分がテレフタル酸（９０モル％）、イソフタル
酸（６モル％）および５−スルホイソフタル酸カリウム
（４モル％）、グリコール成分がエチレングリコール
（９５モル％）およびネオペンチルグリコール（５モル
％）の共重合ポリエステル（Ｔｇ＝６８℃） Ｑ：酸成分が２，６−ナフタレンジカルボン酸（５０モ
ル％）、テレフタル酸（４６モル％）および５−スルホ
イソフタル酸ナトリウム（４モル％）、グリコール成分
がエチレングリコール（７０モル％）およびビスフェノ
ールＡのエチレンオキシド２モル付加物（３０モル％）
の共重合ポリエステル（Ｔｇ＝８０℃） Ｒ：酸成分がテレフタル酸（８５モル％）およびイソフ
タル酸（１５モル％）、グリコール成分がエチレングリ
コール（５７モル％）、１，４−ブタンジオール（４０
モル％）、ジエチレングリコール（２モル％）およびポ
リエチレングリコール（分子量６００）（１モル％）の
共重合ポリエステル（Ｔｇ＝４７℃） Ｓ：酸成分がテレフタル酸（７０モル％）、イソフタル
酸（２８モル％）および５−スルホイソフタル酸ナトリ
ウム（２モル％）、グリコール成分がエチレングリコー
ル（７０モル％）およびビスフェノールＡのエチレンオ
キサイド４モル付加物（３０モル％）の共重合ポリエス
テル（Ｔｇ＝３０℃） Ｔ：酸成分が２，６−ナフタレンジカルボン酸（８１モ
ル％）、イソフタル酸（１５モル％）および５−スルホ
イソフタル酸ナトリウム（４モル％）、グリコール成分
がエチレングリコール（７０モル％）およびビスフェノ
ールＡのエチレンオキサイド２モル付加物（３０モル
％）の共重合ポリエステル（Ｔｇ＝９０℃）[Aqueous polyester] P: The acid component is terephthalic acid (90 mol%), isophthalic acid (6 mol%) and potassium 5-sulfoisophthalate (4 mol%), and the glycol component is ethylene glycol (95 mol%). And neopentyl glycol (5 mol%) copolymerized polyester (Tg = 68 ° C.) Q: Acid components are 2,6-naphthalenedicarboxylic acid (50 mol%), terephthalic acid (46 mol%) and 5-sulfoisophthalic acid Sodium (4 mol%), glycol component is ethylene glycol (70 mol%) and bisphenol A ethylene oxide 2 mol adduct (30 mol%)
R: acid component is terephthalic acid (85 mol%) and isophthalic acid (15 mol%), glycol component is ethylene glycol (57 mol%), 1,4-butanediol (40 mol%)
Mol%), a copolymerized polyester of diethylene glycol (2 mol%) and polyethylene glycol (molecular weight 600) (1 mol%) (Tg = 47 ° C.) S: acid component is terephthalic acid (70 mol%), isophthalic acid (28 mol) %) And sodium 5-sulfoisophthalate (2 mol%), a copolymer component of ethylene glycol (70 mol%) and a 4 mol ethylene oxide adduct of bisphenol A (30 mol%) (Tg = 30 ° C.) T: acid component is 2,6-naphthalenedicarboxylic acid (81 mol%), isophthalic acid (15 mol%) and sodium 5-sulfoisophthalate (4 mol%), glycol component is ethylene glycol (70 mol%) and bisphenol Copolymerization of ethylene oxide 2 mol adduct (30 mol%) of A Riesuteru (Tg = 90 ℃)

【００９９】［脂肪酸のアミド、脂肪酸のビスアミド］ Ａ：Ｎ，Ｎ’−メチレンビススアテリン酸アミド Ｂ：Ｎ，Ｎ’−エチレンビスパルミチン酸アミド Ｃ：Ｎ，Ｎ’−エチレンビスカプリル酸アミド Ｄ：カプリル酸アミド Ｅ：ステアリン酸アミド[Amide of Fatty Acid, Bisamide of Fatty Acid] A: N, N'-methylenebisstearic acid amide B: N, N'-ethylenebispalmitic acid amide C: N, N'-ethylenebiscaprylic amide D: Caprylic amide E: Stearic amide

【０１００】［粗面化物質］Ｇ：アクリル系樹脂微粒子
（平均粒径０．０３μｍ） Ｈ：シリカ（平均粒径０．１２μｍ）[Roughening substance] G: fine particles of acrylic resin (average particle size 0.03 μm) H: silica (average particle size 0.12 μm)

【０１０１】［界面活性剤］ Ｙ：ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル Ｚ：ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレン共重合
体[Surfactant] Y: polyoxyethylene nonylphenyl ether Z: polyoxyethylene / polyoxypropylene copolymer

【０１０２】表１、２、３に示した結果から明らかなよ
うに、本発明の光学用フィルム（実施例１〜５）は透明
性、映像のコントラスト性にすぐれ、これに易接着性塗
膜を塗設したフィルム（実施例６〜１４）はガラス用接
着剤およびハードコートに対して良好な接着性を有しな
がら光学特性を損わず、それらを用いた光学用積層体
（実施例１５〜１９）は、映像のコントラスト、耐摩耗
性、反射防止能のいずれも良好であったが、本発明の要
件のいずれかを満たしていない場合（比較例１〜１３）
は、欠点のため実用に供し得ないものである。As is clear from the results shown in Tables 1, 2 and 3, the optical films of the present invention (Examples 1 to 5) have excellent transparency and contrast of images, and (Examples 6 to 14) have good adhesion to the glass adhesive and the hard coat, but do not impair the optical characteristics. To 19), all of the contrast, abrasion resistance and antireflection ability of the image were good, but none of the requirements of the present invention was satisfied (Comparative Examples 1 to 13)
Are not practical because of their drawbacks.

【０１０３】[0103]

【発明の効果】本発明によれば、映像のコントラストが
高く、接着力に優れ、裏面反射率の小さい光学用フィル
ムを提供することができるので、表面硬度、耐摩耗性等
が良好であり、しかも十分な透明性、防眩性、防爆性を
備えた光学用フィルム積層体を堤供することができ、特
にパソコンディスプレイの表面保護板として有用であ
る。また、窓ガラス、ショーケース、眼鏡、計器類、写
真、絵画、イラスト、看板等の表面保護シートとして適
用範囲が広く、工業的価値の高いものである。According to the present invention, it is possible to provide an optical film having a high image contrast, an excellent adhesive strength, and a low back surface reflectivity. Moreover, an optical film laminate having sufficient transparency, anti-glare properties, and explosion-proof properties can be provided, and is particularly useful as a surface protection plate for a personal computer display. Further, it has a wide range of applications as a surface protection sheet for window glass, showcases, glasses, instruments, photographs, paintings, illustrations, signboards, and the like, and has high industrial value.

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｄ 167/00 Ｃ０９Ｄ 167/00 ４Ｊ０３８ Ｇ０２Ｂ 1/10 Ｇ０２Ｆ 1/1335 Ｇ０２Ｆ 1/1335 Ｃ０８Ｌ 67:02 // Ｃ０８Ｌ 67:02 Ｇ０２Ｂ 1/10 Ｚ Ｆターム(参考） 2H091 FA37X FB02 GA16 GA17 LA03 LA16 2K009 AA07 AA08 AA15 BB24 CC03 CC21 CC33 CC34 CC42 DD02 DD04 DD05 DD09 4F006 AA35 AB35 AB65 BA01 CA05 DA04 4F071 AA44 AA46 AF30Y AH16 BA01 BB08 BC01 4F100 AA20 AA21 AA37 AK01C AK25 AK26 AK41 AK41A AL01 AR00C AR00D AR00E BA03 BA05 BA07 BA10A BA10C BA10D CC00B EH66 EJ38A JB14C JK12C JL11B JN06D JN06E JN18D JN18E YY00A YY00B 4J038 CC002 CD092 CG002 DA062 DA172 DD001 DD041 DD061 DD081 DH002 DL032 HA026 HA176 HA186 HA216 HA286 HA356 HA446 HA456 JB12 JB13 KA06 NA12 NA19 PB03 PB04 PB08 PC08 Continuation of the front page (51) Int.Cl. ⁷ Identification symbol FI Theme coat II (reference) C09D 167/00 C09D 167/00 4J038 G02B 1/10 G02F 1/1335 G02F 1/1335 C08L 67:02 // C08L 67: 02 G02B 1/10 Z F term (reference) 2H091 FA37X FB02 GA16 GA17 LA03 LA16 2K009 AA07 AA08 AA15 BB24 CC03 CC21 CC33 CC34 CC42 DD02 DD04 DD05 DD09 4F006 AA35 AB35 AB65 BA01 CA05 DA04 4F071 AA44 AA01A30A01A30B AA37 AK01C AK25 AK26 AK41 AK41A AL01 AR00C AR00D AR00E BA03 BA05 BA07 BA10A BA10C BA10D CC00B EH66 EJ38A JB14C JK12C JL11B JN06D JN06E JN18D JN18E YY00A YY00B 4J038 CC002 CD092 CG002 DA062 DA172 DD001 DD041 DD061 DD081 DH002 DL032 HA026 HA176 HA186 HA216 HA286 HA356 HA446 HA456 JB12 JB13 KA06 NA12 NA19 PB03 PB04 PB08 PC08

Claims (12)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 二軸配向ポリエステルフィルムであっ
て、該フィルムのヘーズ値が５％以下、波長４００〜７
５０ｎｍの光線の吸光度が０．１５〜０．３５であるこ
とを特徴とする光学用フィルム。A biaxially oriented polyester film having a haze value of 5% or less and a wavelength of 400 to 7
An optical film having an absorbance of 50 nm light of 0.15 to 0.35. 【請求項２】 フィルムの少なくとも片面に、イオン性
低分子化合物の含有量が１，０００ｐｐｍ以下である対
接着剤易接着性塗膜が形成されていることを特徴とする
請求項１記載の光学用フィルム。2. The optical film according to claim 1, wherein an at least one side surface of the film is provided with an easily adhesive coating film having an ionic low molecular compound content of 1,000 ppm or less. For film. 【請求項３】 易接着性塗膜面の裏面反射率が０．１％
以下である請求項２記載の光学用フィルム。3. The reflectance of the back surface of the surface of the easily adhesive coating film is 0.1%.
The optical film according to claim 2, wherein: 【請求項４】 易接着性塗膜を形成する組成物が平均粒
径０．１５μｍ以下の粗面化物質を５〜３０重量％含有
する請求項２に記載の光学用フィルム。4. The optical film according to claim 2, wherein the composition for forming the easily adhesive coating contains 5 to 30% by weight of a roughening substance having an average particle size of 0.15 μm or less. 【請求項５】 易接着性塗膜を形成する組成物が脂肪酸
アミド及び／又は脂肪酸ビスアミドを３〜１０重量％含
有する請求項２に記載の光学用フィルム。5. The optical film according to claim 2, wherein the composition for forming the easily adhesive coating contains 3 to 10% by weight of a fatty acid amide and / or a fatty acid bisamide. 【請求項６】 易接着性塗膜を形成する組成物が、ガラ
ス転移点が４０〜８５℃の水性ポリエステル樹脂と脂肪
酸ビスアミドとを主成分とする請求項２に記載の光学用
フィルム。6. The optical film according to claim 2, wherein the composition for forming the easily-adhesive coating film comprises an aqueous polyester resin having a glass transition point of 40 to 85 ° C. and a fatty acid bisamide as main components. 【請求項７】 脂肪酸ビスアミドが、下記一般式（１）
で表される脂肪酸ビスアミドである請求項５に記載の光
学用フィルム。 【化１】ＲＣＯＮＨ（ＣＨ₂）_nＮＨＯＣＲ……（１） （但し、式（１）中のＲＣＯ−は脂肪酸残基を示し、ｎ
は１又は２である。）7. The fatty acid bisamide represented by the following general formula (1)
The optical film according to claim 5, which is a fatty acid bisamide represented by the following formula: Embedded image RCONH (CH ₂ ) _n NHOCR (1) (where RCO— in the formula (1) represents a fatty acid residue;
Is 1 or 2. ) 【請求項８】 光学用途が、ディスプレイ等の表示面の
認視性改良用である請求項１乃至７のいずれか１項に記
載の光学用フィルム。8. The optical film according to claim 1, wherein the optical application is for improving visibility of a display surface of a display or the like. 【請求項９】 ヘーズ値が５％以下、波長４００〜７５
０ｎｍの光線の吸光度が０．１５〜０．３５である二軸
配向ポリエステルフィルムの少なくとも片面にイオン性
低分子化合物の含有量が１，０００ｐｐｍ以下である対
接着剤易接着性塗膜が形成され、該易接着性塗膜の少な
くとも１面の上にハードコート層を積層した光学用積層
体。9. A haze value of 5% or less, and a wavelength of 400 to 75.
A biaxially oriented polyester film having a light absorbance of 0 nm of 0.15 to 0.35 is provided on at least one side with a content of an ionic low molecular compound of 1,000 ppm or less to form an easily adhesive coating with an adhesive. An optical laminate in which a hard coat layer is laminated on at least one surface of the easily adhesive coating film. 【請求項１０】 ハードコート層が、放射線硬化性樹脂
を放射線照射により硬化させて得られるハードコート層
である請求項９記載の光学用積層体。10. The optical laminate according to claim 9, wherein the hard coat layer is a hard coat layer obtained by curing a radiation-curable resin by irradiation with radiation. 【請求項１１】 ハードコート層の表層に、屈折率を異
にする二層以上の薄膜からなる多層反射防止層が設けら
れている請求項９に記載の光学用積層体。11. The optical laminate according to claim 9, wherein a multilayer antireflection layer comprising two or more thin films having different refractive indices is provided on a surface layer of the hard coat layer. 【請求項１２】 光学用途が、ディスプレイ等の表示面
の認視性改良用である請求項９乃至１１のいずれか１項
に記載の光学用積層体。12. The optical laminate according to claim 9, wherein the optical use is for improving visibility of a display surface of a display or the like.