JP2002196607A - フューザー表面へフューザー・オイルをより均一に分配するための方法およびシステム - Google Patents
フューザー表面へフューザー・オイルをより均一に分配するための方法およびシステムInfo
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- G03G15/2025—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means with special means for lubricating and/or cleaning the fixing unit, e.g. applying offset preventing fluid
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 フューザー表面上により均一なフューザー・
オイル分配を行う。 【解決手段】 フューザー表面と相互接触してフューザ
ー・オイル再分配ローラーを配置し、フューザー表面の
オイル濃度が高い領域からフューザー・オイルを吸収お
よび再分配する。
オイル分配を行う。 【解決手段】 フューザー表面と相互接触してフューザ
ー・オイル再分配ローラーを配置し、フューザー表面の
オイル濃度が高い領域からフューザー・オイルを吸収お
よび再分配する。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フューザー表面上
のフューザー・オイル濃度が高い領域からフューザー・
オイルを再分配し、フューザー表面へより均一なフュー
ザー・オイル分配を行うための方法およびシステムに関
する。
のフューザー・オイル濃度が高い領域からフューザー・
オイルを再分配し、フューザー表面へより均一なフュー
ザー・オイル分配を行うための方法およびシステムに関
する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真コピー機／複写機は通常、紙上
に画像を作成するため乾燥トナーを使用する。乾燥トナ
ーは転写サブシステム内の紙に転写され、フューザー・
システム内で熱と圧力によって永久的に紙に固定され
る。フューザー・システムは通常、加熱されたフューザ
ー・ローラー、加熱されたまたは加熱されない加圧ロー
ラー、および排紙液（フューザー・オイル）を用いる注
油装置（灯心ローラー）から構成されている。あるいは
フューザー・ベルト・システムを使用することもでき
る。いずれのシステムも、オイルをフューザー表面に塗
布するために灯心ローラーを使用する必要がある。フュ
ーザー・オイルは、トナーがフューザー表面と接触する
フューザー表面にわたり、均一に塗布される。コピー機
／複写機は様々な紙幅および画像傾向を流すので、フュ
ーザー・オイルは、少なくともフューズされる最も幅広
の紙の長さよりも長く、フューザー表面に塗布されるこ
とが必要である。幅の狭い紙が多く流される場合、この
ことが原因で、フューザー表面の外端部上でフューザー
・オイルが過剰となる問題が生じる。この問題は、幅広
の紙と狭い紙の範囲が使用されるコピー機／複写機で、
圧倒的に狭い紙が使用される場合に特に深刻なものとな
る。幅の狭い紙を流すときもなお、オイルが紙端よりも
外のフューザー表面端部へ塗布される。このオイルは、
フューザー表面から流れ落ちたり、揮発したり、あるい
はより広い用紙が流れるときに、それらの紙について取
り除かれるまで蓄積しつづける。フューザー表面に分配
される過剰オイルは、様々な問題の原因となり得る。た
とえば、オイルがフューザー表面を流れ落ちると、コピ
ー機／複写機を汚したり、顧客の床などにしみを付ける
可能性がある。オイルの揮発はオイル蒸気となりコロナ
帯電装置に接触し、その結果コロナ帯電ワイヤ上にシリ
コーンを堆積することによってコロナ帯電装置の寿命が
縮まり、帯電の均一性を減ずるおそれがある。コピー用
紙上に取り去られた過剰オイルはカラー紙上のオイルし
みの原因となり、コピー用紙にボールペン書きをしにく
くしたり、また光導電フィルムに過剰オイルを転写する
結果となり、それが画像生成欠陥の原因となったり、ま
た過剰オイルが紙駆動ローラーの摩擦を減じて紙の取り
扱い能力に影響する場合もある。明らかに、過剰オイル
がフューザー表面の外端に存在することは非常に望まし
くない。
に画像を作成するため乾燥トナーを使用する。乾燥トナ
ーは転写サブシステム内の紙に転写され、フューザー・
システム内で熱と圧力によって永久的に紙に固定され
る。フューザー・システムは通常、加熱されたフューザ
ー・ローラー、加熱されたまたは加熱されない加圧ロー
ラー、および排紙液（フューザー・オイル）を用いる注
油装置（灯心ローラー）から構成されている。あるいは
フューザー・ベルト・システムを使用することもでき
る。いずれのシステムも、オイルをフューザー表面に塗
布するために灯心ローラーを使用する必要がある。フュ
ーザー・オイルは、トナーがフューザー表面と接触する
フューザー表面にわたり、均一に塗布される。コピー機
／複写機は様々な紙幅および画像傾向を流すので、フュ
ーザー・オイルは、少なくともフューズされる最も幅広
の紙の長さよりも長く、フューザー表面に塗布されるこ
とが必要である。幅の狭い紙が多く流される場合、この
ことが原因で、フューザー表面の外端部上でフューザー
・オイルが過剰となる問題が生じる。この問題は、幅広
の紙と狭い紙の範囲が使用されるコピー機／複写機で、
圧倒的に狭い紙が使用される場合に特に深刻なものとな
る。幅の狭い紙を流すときもなお、オイルが紙端よりも
外のフューザー表面端部へ塗布される。このオイルは、
フューザー表面から流れ落ちたり、揮発したり、あるい
はより広い用紙が流れるときに、それらの紙について取
り除かれるまで蓄積しつづける。フューザー表面に分配
される過剰オイルは、様々な問題の原因となり得る。た
とえば、オイルがフューザー表面を流れ落ちると、コピ
ー機／複写機を汚したり、顧客の床などにしみを付ける
可能性がある。オイルの揮発はオイル蒸気となりコロナ
帯電装置に接触し、その結果コロナ帯電ワイヤ上にシリ
コーンを堆積することによってコロナ帯電装置の寿命が
縮まり、帯電の均一性を減ずるおそれがある。コピー用
紙上に取り去られた過剰オイルはカラー紙上のオイルし
みの原因となり、コピー用紙にボールペン書きをしにく
くしたり、また光導電フィルムに過剰オイルを転写する
結果となり、それが画像生成欠陥の原因となったり、ま
た過剰オイルが紙駆動ローラーの摩擦を減じて紙の取り
扱い能力に影響する場合もある。明らかに、過剰オイル
がフューザー表面の外端に存在することは非常に望まし
くない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この問題に対する従来
の解決方法は、顧客やコピー機／複写機のユーザーに、
特定の紙サイズのためにカスタムサイズの灯心ローラー
を供給することであった。これは、ユーザーが選択する
ために複数の紙幅を同じ機械内へ入れることができるコ
ピー機／複写機では簡単には行えない。そのような機械
の中で、複数の灯心ローラーを使用することはできな
い。
の解決方法は、顧客やコピー機／複写機のユーザーに、
特定の紙サイズのためにカスタムサイズの灯心ローラー
を供給することであった。これは、ユーザーが選択する
ために複数の紙幅を同じ機械内へ入れることができるコ
ピー機／複写機では簡単には行えない。そのような機械
の中で、複数の灯心ローラーを使用することはできな
い。
【０００４】したがって、フューザー表面に必要な量だ
けフューザー・オイルを供給し、それと同時に、幅の狭
いコピー用紙が数多く流された場合に、フューザー表面
の端部にフューザー・オイルが蓄積されないような方法
の開発に向けて探索が続けられてきた。
けフューザー・オイルを供給し、それと同時に、幅の狭
いコピー用紙が数多く流された場合に、フューザー表面
の端部にフューザー・オイルが蓄積されないような方法
の開発に向けて探索が続けられてきた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】今般、フューザー・オイ
ル再分配ローラーを少なくともフューザー表面とフュー
ザー表面に相互接触するヒーター・ローラーのうち１つ
に相互接触して位置させ、再分配ローラーは基本的に多
孔材料体から構成され、その長さに沿ってフューザー表
面、あるいは少なくとも１つのヒーター・ローラーと接
触する柔軟な（compliant,従順な、素直な、迎合的な）
オイル転写材料に覆われていることによって、フューザ
ー表面の外端にオイルが蓄積することを避け、またフュ
ーザー・オイルのフューザー表面への分配をより均一に
できることが見出された。
ル再分配ローラーを少なくともフューザー表面とフュー
ザー表面に相互接触するヒーター・ローラーのうち１つ
に相互接触して位置させ、再分配ローラーは基本的に多
孔材料体から構成され、その長さに沿ってフューザー表
面、あるいは少なくとも１つのヒーター・ローラーと接
触する柔軟な（compliant,従順な、素直な、迎合的な）
オイル転写材料に覆われていることによって、フューザ
ー表面の外端にオイルが蓄積することを避け、またフュ
ーザー・オイルのフューザー表面への分配をより均一に
できることが見出された。
【０００６】本発明はさらに、より均一にフューザー・
オイルを分配するフューザー・システムを包含し、シス
テムはフューザー表面、フューザー表面と加圧ローラー
の間にトナー画像を持つ紙を引き込むよう位置する加圧
ローラー、フューザー表面を噛合わせ、フューザー表面
によって紙が引き込まれる前に、選択されたフューザー
・オイルの量をフューザー表面へ塗布するように位置し
た灯心ローラー、およびフューザー表面が紙を引き込ん
だ後のフューザー表面と、フューザー表面に相互接触す
る少なくとも１つのヒーター・ローラーのうち少なくと
も１つと相互に噛合うよう位置したフューザー・オイル
再分配ローラーを含む。
オイルを分配するフューザー・システムを包含し、シス
テムはフューザー表面、フューザー表面と加圧ローラー
の間にトナー画像を持つ紙を引き込むよう位置する加圧
ローラー、フューザー表面を噛合わせ、フューザー表面
によって紙が引き込まれる前に、選択されたフューザー
・オイルの量をフューザー表面へ塗布するように位置し
た灯心ローラー、およびフューザー表面が紙を引き込ん
だ後のフューザー表面と、フューザー表面に相互接触す
る少なくとも１つのヒーター・ローラーのうち少なくと
も１つと相互に噛合うよう位置したフューザー・オイル
再分配ローラーを含む。
【０００７】
【発明の実施の形態】図の説明において、同じ要素また
は類似の要素を参照するために、全体を通じて同じ番号
が使用される。
は類似の要素を参照するために、全体を通じて同じ番号
が使用される。
【０００８】図１では、従来のフューザー・ローラー１
０が示される。このようなフューザー・ローラーは、た
とえばＣｈａｔｔｅｒｊｅｅらへ１９９９年２月１６日
に付与された米国特許５，８７１，８７８の中で議論さ
れているように、当業者には良く知られているものと考
えられる。この特許はここに完全に参照により組み入れ
られる。そのようなフューザー・ローラーは通常本体を
持ち、本体はアルミニウムなどの適した材料で作られ、
その外面に充填シリコーンゴムまたは当業者には既知の
その他の適したエラストマーの被覆を含んでいる。さら
にフューザー・ローラーは、異なる熱伝導率またはその
他の特性を持った２つ以上の層によって覆われてよい。
フューザー・ローラーは様々な材料によって、また当業
者に知られた様々な方法によって構成されてよい。
０が示される。このようなフューザー・ローラーは、た
とえばＣｈａｔｔｅｒｊｅｅらへ１９９９年２月１６日
に付与された米国特許５，８７１，８７８の中で議論さ
れているように、当業者には良く知られているものと考
えられる。この特許はここに完全に参照により組み入れ
られる。そのようなフューザー・ローラーは通常本体を
持ち、本体はアルミニウムなどの適した材料で作られ、
その外面に充填シリコーンゴムまたは当業者には既知の
その他の適したエラストマーの被覆を含んでいる。さら
にフューザー・ローラーは、異なる熱伝導率またはその
他の特性を持った２つ以上の層によって覆われてよい。
フューザー・ローラーは様々な材料によって、また当業
者に知られた様々な方法によって構成されてよい。
【０００９】フューザー・ローラーは通常、実質的にフ
ューザー・ローラー１０を所定位置に支持するための任
意の適した構成であるマウント１２を含む。フューザー
・ローラー１０は、最も一般的に流れる紙幅に対応する
幅の中央部１４を持って示されている。端部１６によっ
て示されるフューザー・ローラー１０の追加の長さは、
ときどき流れ得る広い幅のコピー紙のために必要なもの
である。広い幅のコピー紙がしばしば流されるとき、フ
ューザー・ローラー１０全体にほぼ均一に塗布されるフ
ューザー・オイルは、ほぼ均一な塗布率で使用される。
しかしながら、流されるコピー紙の大部分が幅の狭いも
のである場合、フューザー・ローラー１０に塗布される
フューザー・オイルは、端部１６上に蓄積する傾向があ
る。前述のとおり、このことは多くの問題につながりか
ねない。
ューザー・ローラー１０を所定位置に支持するための任
意の適した構成であるマウント１２を含む。フューザー
・ローラー１０は、最も一般的に流れる紙幅に対応する
幅の中央部１４を持って示されている。端部１６によっ
て示されるフューザー・ローラー１０の追加の長さは、
ときどき流れ得る広い幅のコピー紙のために必要なもの
である。広い幅のコピー紙がしばしば流されるとき、フ
ューザー・ローラー１０全体にほぼ均一に塗布されるフ
ューザー・オイルは、ほぼ均一な塗布率で使用される。
しかしながら、流されるコピー紙の大部分が幅の狭いも
のである場合、フューザー・ローラー１０に塗布される
フューザー・オイルは、端部１６上に蓄積する傾向があ
る。前述のとおり、このことは多くの問題につながりか
ねない。
【００１０】図２では典型的な注油装置すなわち灯心ロ
ーラー２０が示されている。灯心（wick,燃焼、燃焼器
具用の芯、燃焼機器用の芯、ウイック）ローラー２０は
任意の適したセラミックまたはセラミックでない多孔材
料から構成された本体１９を含む。灯心ローラー２０
は、任意の適した材料から作られるオイル転写表面２１
によって覆われている。そのような適した材料の１つ
は、Ｄｕｐｏｎｔ ｄｅＮｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏ
ｍｐａｎｙ（デラウェア州、Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ、Ｍ
ａｒｋｅｔ Ｓｔｒｅｅｔ １００７）により商標ＮＯ
ＭＡＸで供給されるアリミド（arimid）ファイバー材料
である。この材料は、灯心ローラー２０からオイルを転
写するためにフューザー・ローラー表面における温度で
使用するのに適した、柔軟なフェルト材料である。灯心
ローラー２０がフューザー・ローラー１０とほぼ同じ長
さであることが注目される。一般に管（図示せず）が灯
心ローラー２０の長さを通して配置され、フューザー・
オイルは灯心本体１９の内部に排出され、灯心本体１９
全体に拡散し、灯心ローラーカバー２１を通してフュー
ザー・ローラー１０へ抜ける。通常オイルは、コピー紙
１枚あたり約１〜約２０マイクロリットルの量で、さら
に典型的には、約１〜約３マイクロリットルの量で供給
される。
ーラー２０が示されている。灯心（wick,燃焼、燃焼器
具用の芯、燃焼機器用の芯、ウイック）ローラー２０は
任意の適したセラミックまたはセラミックでない多孔材
料から構成された本体１９を含む。灯心ローラー２０
は、任意の適した材料から作られるオイル転写表面２１
によって覆われている。そのような適した材料の１つ
は、Ｄｕｐｏｎｔ ｄｅＮｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏ
ｍｐａｎｙ（デラウェア州、Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ、Ｍ
ａｒｋｅｔ Ｓｔｒｅｅｔ １００７）により商標ＮＯ
ＭＡＸで供給されるアリミド（arimid）ファイバー材料
である。この材料は、灯心ローラー２０からオイルを転
写するためにフューザー・ローラー表面における温度で
使用するのに適した、柔軟なフェルト材料である。灯心
ローラー２０がフューザー・ローラー１０とほぼ同じ長
さであることが注目される。一般に管（図示せず）が灯
心ローラー２０の長さを通して配置され、フューザー・
オイルは灯心本体１９の内部に排出され、灯心本体１９
全体に拡散し、灯心ローラーカバー２１を通してフュー
ザー・ローラー１０へ抜ける。通常オイルは、コピー紙
１枚あたり約１〜約２０マイクロリットルの量で、さら
に典型的には、約１〜約３マイクロリットルの量で供給
される。
【００１１】図３には本発明の実施形態が示される。加
圧ローラー２４およびフューザー・ローラー１０が相互
に噛合って、フューザー・ローラー１０と加圧ローラー
２４間を一般に矢印２８によって示される進路で通る紙
に、熱と圧力を加える様子が示されている。フューザー
・ローラー・システム２２はフューザー・ローラー１０
と加圧ローラー２４を含むだけでなく、灯心ローラー２
０とフューザー・ローラー・オイル再分配ローラー２６
も含む。再分配ローラー２６は、灯心ローラー本体１９
に使用された材料のような、任意の適した多孔質のセラ
ミックまたは非セラミック材料からなる多孔質本体から
なる。再分配ローラー２６はまた、限定するわけではな
いが灯心ローラー２０で使用されたものと同じ材料であ
ってよい柔軟なカバー（図示せず）も含む。灯心ローラ
ー２０とは異なり、再分配ローラー２６はオイル供給シ
ステムを含まない。そのかわり、再分配ローラー２６は
フューザー・ローラー１０と紙が接触した後、接触点に
おいてフューザー・ローラー１０と有効に噛合って位置
する。この点で、フューザー・ローラー１０の端部１６
に蓄積されているフューザー・オイルが、再分配ローラ
ー２６の表面へ吸収される。フューザー・ローラー２６
の端部により多い量のフューザー・オイルが吸収される
ため、オイルは再分配ローラー２６の多孔質本体を通
り、フューザー・ローラーの中央部からほとんどまたは
全くオイルが吸収されない、ローラーの内部に向かって
移動する傾向がある。この点で、オイルは自由に表面へ
戻ってフューザー・ローラー１０の中央部に再度塗布さ
れる。灯心ローラー２０と再分配ローラー２６の端は密
閉キャップされているので、灯心ローラー２０または再
分配ローラー２６のいずれの端からもオイルは外へ出る
ことはできない。最終的な結果として、再分配ローラー
２６がフューザー・ローラー１０の端部から過剰のフュ
ーザー・オイルをその多孔質構造へ吸収し、するとオイ
ルが高濃度のオイルがある領域（端部）から、フューザ
ー・ローラー１０の中央部１４に対応する再分配ローラ
ー２６の領域にある低濃度のオイルの領域へと移動し、
そこから中央部１４へオイルが再分配される。
圧ローラー２４およびフューザー・ローラー１０が相互
に噛合って、フューザー・ローラー１０と加圧ローラー
２４間を一般に矢印２８によって示される進路で通る紙
に、熱と圧力を加える様子が示されている。フューザー
・ローラー・システム２２はフューザー・ローラー１０
と加圧ローラー２４を含むだけでなく、灯心ローラー２
０とフューザー・ローラー・オイル再分配ローラー２６
も含む。再分配ローラー２６は、灯心ローラー本体１９
に使用された材料のような、任意の適した多孔質のセラ
ミックまたは非セラミック材料からなる多孔質本体から
なる。再分配ローラー２６はまた、限定するわけではな
いが灯心ローラー２０で使用されたものと同じ材料であ
ってよい柔軟なカバー（図示せず）も含む。灯心ローラ
ー２０とは異なり、再分配ローラー２６はオイル供給シ
ステムを含まない。そのかわり、再分配ローラー２６は
フューザー・ローラー１０と紙が接触した後、接触点に
おいてフューザー・ローラー１０と有効に噛合って位置
する。この点で、フューザー・ローラー１０の端部１６
に蓄積されているフューザー・オイルが、再分配ローラ
ー２６の表面へ吸収される。フューザー・ローラー２６
の端部により多い量のフューザー・オイルが吸収される
ため、オイルは再分配ローラー２６の多孔質本体を通
り、フューザー・ローラーの中央部からほとんどまたは
全くオイルが吸収されない、ローラーの内部に向かって
移動する傾向がある。この点で、オイルは自由に表面へ
戻ってフューザー・ローラー１０の中央部に再度塗布さ
れる。灯心ローラー２０と再分配ローラー２６の端は密
閉キャップされているので、灯心ローラー２０または再
分配ローラー２６のいずれの端からもオイルは外へ出る
ことはできない。最終的な結果として、再分配ローラー
２６がフューザー・ローラー１０の端部から過剰のフュ
ーザー・オイルをその多孔質構造へ吸収し、するとオイ
ルが高濃度のオイルがある領域（端部）から、フューザ
ー・ローラー１０の中央部１４に対応する再分配ローラ
ー２６の領域にある低濃度のオイルの領域へと移動し、
そこから中央部１４へオイルが再分配される。
【００１２】図４では、図３の実施形態のさらなる実施
形態が示される。この実施形態では、ウェブ３４が再分
配ローラー２６とフューザー・ローラー１０の間に配置
される。ウェブ供給ローラー３０が示され、またウェブ
回収ローラー３２が示される。通常、ウェブがこのよう
に使用されるとき、フューザー・ローラー１０の高いオ
イル領域からウェブにオイルが蓄積される結果となり、
したがって再分配ローラー２６へのオイル吸収が促進さ
れる。一度吸収されたオイルは、上述のように低濃度の
領域へ移動し、またフューザー・ローラー１０の中央部
へと戻る。ウェブ３４は従来設計のものであり、オイル
の収集と再分配が容易になるように機能するだけでな
く、フューザー・ローラー１０の汚れをとるようにも機
能する。通常、このような当業者に良く知られたウェブ
は、２７５枚のコピー紙ごとに約０．０８インチ移動す
る。望ましい移動量は、フューザー・ローラー１０など
の上に見られる汚染物の量に依存して変化する。そのよ
うな変化は、当業者には良く知られるものであると考え
られる。
形態が示される。この実施形態では、ウェブ３４が再分
配ローラー２６とフューザー・ローラー１０の間に配置
される。ウェブ供給ローラー３０が示され、またウェブ
回収ローラー３２が示される。通常、ウェブがこのよう
に使用されるとき、フューザー・ローラー１０の高いオ
イル領域からウェブにオイルが蓄積される結果となり、
したがって再分配ローラー２６へのオイル吸収が促進さ
れる。一度吸収されたオイルは、上述のように低濃度の
領域へ移動し、またフューザー・ローラー１０の中央部
へと戻る。ウェブ３４は従来設計のものであり、オイル
の収集と再分配が容易になるように機能するだけでな
く、フューザー・ローラー１０の汚れをとるようにも機
能する。通常、このような当業者に良く知られたウェブ
は、２７５枚のコピー紙ごとに約０．０８インチ移動す
る。望ましい移動量は、フューザー・ローラー１０など
の上に見られる汚染物の量に依存して変化する。そのよ
うな変化は、当業者には良く知られるものであると考え
られる。
【００１３】図５には本発明の別の実施形態が示されて
いる。図３および図４に示される実施形態では、加圧ロ
ーラー２４またはフューザー・ローラー１０のいずれ
か、またはその両方が加熱される。いずれかのローラー
が、内部加熱要素の放射熱、またはその他の、当業者に
既知の適した方法により加熱される。図５では、２つの
ヒーター・ローラー３６が使用されてフューザー・ロー
ラー１０を加熱する。この実施形態では、再分配ローラ
ー２６がヒーター・ローラー３６に接するように配置さ
れる。ヒーター・ローラー３６によってフューザー・ロ
ーラー１０からオイルが取り除かれ、それが再分配ロー
ラー２６によってヒーター・ローラー３６から取り除か
れ、ヒーター・ローラー３６の中央部に再分配されて戻
り、それからすでに議論されたようにフューザー・ロー
ラー１０の中央部へ再分配される。
いる。図３および図４に示される実施形態では、加圧ロ
ーラー２４またはフューザー・ローラー１０のいずれ
か、またはその両方が加熱される。いずれかのローラー
が、内部加熱要素の放射熱、またはその他の、当業者に
既知の適した方法により加熱される。図５では、２つの
ヒーター・ローラー３６が使用されてフューザー・ロー
ラー１０を加熱する。この実施形態では、再分配ローラ
ー２６がヒーター・ローラー３６に接するように配置さ
れる。ヒーター・ローラー３６によってフューザー・ロ
ーラー１０からオイルが取り除かれ、それが再分配ロー
ラー２６によってヒーター・ローラー３６から取り除か
れ、ヒーター・ローラー３６の中央部に再分配されて戻
り、それからすでに議論されたようにフューザー・ロー
ラー１０の中央部へ再分配される。
【００１４】図６に、図５と関連して議論された実施形
態の変形が示される。この実施形態では、図４に関連し
て議論されたようにウェブが使用される。オイルはウェ
ブにおける塞き止め作用によりヒーター・ローラー３６
の外から取り除かれ、それにより再分配ローラー２６に
よるオイルの吸収と、ヒーター・ローラー３６の中央部
への再分配および、その後のフューザー・ローラー１０
の中央部への再分配が可能となる。
態の変形が示される。この実施形態では、図４に関連し
て議論されたようにウェブが使用される。オイルはウェ
ブにおける塞き止め作用によりヒーター・ローラー３６
の外から取り除かれ、それにより再分配ローラー２６に
よるオイルの吸収と、ヒーター・ローラー３６の中央部
への再分配および、その後のフューザー・ローラー１０
の中央部への再分配が可能となる。
【００１５】加圧ローラー、フューザー・ローラー、ヒ
ーター・ローラー、灯心ローラー、および再分配ローラ
ーの変形は、フューザー・ローラー１０が矢印２８によ
って示される進路の紙またはヒーター・ローラー３６と
接触した後に、再分配ローラーがフューザー・ローラー
１０と接触するという条件で、本発明の実施形態で使用
される。どの場合にも紙の進路２８の紙がフューザー・
ローラー１０の表面と接触する前に、灯心ローラー２０
によって、フューザー・ローラー１０へ、新しいオイル
が充填されることが望ましい。
ーター・ローラー、灯心ローラー、および再分配ローラ
ーの変形は、フューザー・ローラー１０が矢印２８によ
って示される進路の紙またはヒーター・ローラー３６と
接触した後に、再分配ローラーがフューザー・ローラー
１０と接触するという条件で、本発明の実施形態で使用
される。どの場合にも紙の進路２８の紙がフューザー・
ローラー１０の表面と接触する前に、灯心ローラー２０
によって、フューザー・ローラー１０へ、新しいオイル
が充填されることが望ましい。
【００１６】図７には、トナーを紙にフューズする別の
システムが示される。この実施形態では、図３から図６
でフューザー・ローラーによって提供されるフューザー
表面が、フューザー・ベルト・システム３８によって供
給される。フューザー・ベルト・システム３８では支援
ローラー４０が加圧ローラー２４に向かい合って位置
し、これらローラーのいずれかまたは両方が加熱される
か、あるいはフューザー・ベルト４２が熱の供給とな
る。フューザー・ベルト４２は、ステンレス鋼、ポリエ
ステルなどのような任意の適した材料から作られて良
い。フューザー・ベルト・システムは、２０００年８月
１日にＣｈｅｎらに付与された米国特許６，０９６，４
２７に記載されている。この特許は、ここで完全に参照
により組み込まれている。このようなシステムでは、紙
の進路２８に沿って進む紙を噛むように回転するため、
フューザー・ベルトが実例ローラー４４によって支持さ
れる。図示のように、灯心ローラー２０がフューザー・
オイルをフューザー・ベルト４２のフューザー表面へ供
給する。ヒーター３６は熱を供給するため、灯心ローラ
ー２０の前に示されている。再分配ローラー２６が、フ
ューザー・ベルト４２の外端から過剰オイルを取り除く
ために示されている。図７に示すように、任意の適した
タイプの放射ヒーター４６が、フューザー・ベルト４２
へ熱を供給するために使用される。このような実施形態
で、再分配ローラーは上述と同じように、フューザー・
ベルト４２のフューザー表面の端部から選択的にオイル
を吸収し、そのオイルをフューザー・ベルト４２のフュ
ーザー表面の中央部へ再分配するように機能する。
システムが示される。この実施形態では、図３から図６
でフューザー・ローラーによって提供されるフューザー
表面が、フューザー・ベルト・システム３８によって供
給される。フューザー・ベルト・システム３８では支援
ローラー４０が加圧ローラー２４に向かい合って位置
し、これらローラーのいずれかまたは両方が加熱される
か、あるいはフューザー・ベルト４２が熱の供給とな
る。フューザー・ベルト４２は、ステンレス鋼、ポリエ
ステルなどのような任意の適した材料から作られて良
い。フューザー・ベルト・システムは、２０００年８月
１日にＣｈｅｎらに付与された米国特許６，０９６，４
２７に記載されている。この特許は、ここで完全に参照
により組み込まれている。このようなシステムでは、紙
の進路２８に沿って進む紙を噛むように回転するため、
フューザー・ベルトが実例ローラー４４によって支持さ
れる。図示のように、灯心ローラー２０がフューザー・
オイルをフューザー・ベルト４２のフューザー表面へ供
給する。ヒーター３６は熱を供給するため、灯心ローラ
ー２０の前に示されている。再分配ローラー２６が、フ
ューザー・ベルト４２の外端から過剰オイルを取り除く
ために示されている。図７に示すように、任意の適した
タイプの放射ヒーター４６が、フューザー・ベルト４２
へ熱を供給するために使用される。このような実施形態
で、再分配ローラーは上述と同じように、フューザー・
ベルト４２のフューザー表面の端部から選択的にオイル
を吸収し、そのオイルをフューザー・ベルト４２のフュ
ーザー表面の中央部へ再分配するように機能する。
【００１７】図８では、図７に示された実施形態の変形
が示される。この実施形態では、ウェブ３４はフューザ
ー・ベルト４２の表面をクリーニングするために使用さ
れる。供給ローラー３０とウェブ回収ローラー３２が示
される。クリーニングのためにそのようなウェブを使用
することは良く知られる。ウェブは、フューザー・ベル
ト４２上のフューザー表面をきれいにするためと、再分
配ローラー２６へのフューザー・オイルの吸収を促進す
るための、両方の機能を果たす。
が示される。この実施形態では、ウェブ３４はフューザ
ー・ベルト４２の表面をクリーニングするために使用さ
れる。供給ローラー３０とウェブ回収ローラー３２が示
される。クリーニングのためにそのようなウェブを使用
することは良く知られる。ウェブは、フューザー・ベル
ト４２上のフューザー表面をきれいにするためと、再分
配ローラー２６へのフューザー・オイルの吸収を促進す
るための、両方の機能を果たす。
【００１８】図９では別の実施形態が示され、クリーニ
ング・ウェブ３４がヒーター・ローラー３６と関連して
示される。ウェブはすでに説明したように、ヒーター・
ローラー３６の端部から再分配ローラー２６へオイルを
転写しやすくするように機能する。
ング・ウェブ３４がヒーター・ローラー３６と関連して
示される。ウェブはすでに説明したように、ヒーター・
ローラー３６の端部から再分配ローラー２６へオイルを
転写しやすくするように機能する。
【００１９】本発明のさらなる変形では、灯芯ローラー
が図１０に示されるように構成されることが望ましい。
そのような灯芯ローラーは、Ｓｕｓａｎ Ｃ． Ｂａｒ
ｕｃｈらによるこれと同時出願の「フューザー表面上の
フューザー・オイルの分配を制御するための方法および
改良された灯芯ローラー」と題された米国特許出願の中
により完全に開示される。図１０に示されるローラーで
は、オイル不浸透性材料が灯芯ローラー２０の端部５０
を覆って配置される。次に灯芯ローラーカバー２１が、
灯芯ローラー２０のオイル不浸透性材料上と開いた中央
部４８上の両方に位置する。大部分の幅に相当する中央
部４８に、通常紙は流される。フューザー・ローラー１
０の端部１６へ通るオイル量を制限するために、端部５
０上のオイル不浸透性カバーに小さな開口が配置され
る。図１０のローラーを使用することは、比較的広い範
囲の紙幅を比較的安定した土台の上で流す場合には必要
ないかもしれない。その代わりに、図１０に示される構
成の灯芯ローラーを本発明のフューザー・オイル再分配
ローラーと共に用いて、圧倒的に多数のコピー紙が流さ
れる場合、フューザー・ローラー１０の端部１６のオイ
ル蓄積を十分に制御することが望ましい。
が図１０に示されるように構成されることが望ましい。
そのような灯芯ローラーは、Ｓｕｓａｎ Ｃ． Ｂａｒ
ｕｃｈらによるこれと同時出願の「フューザー表面上の
フューザー・オイルの分配を制御するための方法および
改良された灯芯ローラー」と題された米国特許出願の中
により完全に開示される。図１０に示されるローラーで
は、オイル不浸透性材料が灯芯ローラー２０の端部５０
を覆って配置される。次に灯芯ローラーカバー２１が、
灯芯ローラー２０のオイル不浸透性材料上と開いた中央
部４８上の両方に位置する。大部分の幅に相当する中央
部４８に、通常紙は流される。フューザー・ローラー１
０の端部１６へ通るオイル量を制限するために、端部５
０上のオイル不浸透性カバーに小さな開口が配置され
る。図１０のローラーを使用することは、比較的広い範
囲の紙幅を比較的安定した土台の上で流す場合には必要
ないかもしれない。その代わりに、図１０に示される構
成の灯芯ローラーを本発明のフューザー・オイル再分配
ローラーと共に用いて、圧倒的に多数のコピー紙が流さ
れる場合、フューザー・ローラー１０の端部１６のオイ
ル蓄積を十分に制御することが望ましい。
【００２０】前述のように再分配ローラー２６は多孔質
であり、オイル浸透性カバーで覆われているため、フュ
ーザー・ローラー１０上の高濃度領域からオイルを容易
に吸収する。吸収されたオイルは次に、再分配ローラー
２６の本体の微細孔を通じてオイル濃度が低い領域へ自
由に移動する。これらの領域は再分配ローラー２６の中
央部である。フューザー・オイルは再分配ローラー２６
の端部から逃れることができないので、オイルは再分配
ローラー２６の中央部へと移動し、そこで最終的にフュ
ーザー・ローラー１０の表面へ戻される。この結果、フ
ューザー・ベルトまたはフューザー・ローラーのいずれ
かのフューザー表面外端部から中央部へ絶え間なくフュ
ーザー・オイルが最終転写され、オイルはそこで、コピ
ー機／複写機を通るコピー紙によって一様に取り除かれ
る。ウェブを使用することによって、オイルをある程度
まで塞き止めて長期にわたりそれを保持し、ウェブが接
する表面のクリーニングと共に再分配ローラー２６への
吸収が実現され、またウェブがあることによってオイル
の転写がある程度まで促進される結果となるという傾向
がある。
であり、オイル浸透性カバーで覆われているため、フュ
ーザー・ローラー１０上の高濃度領域からオイルを容易
に吸収する。吸収されたオイルは次に、再分配ローラー
２６の本体の微細孔を通じてオイル濃度が低い領域へ自
由に移動する。これらの領域は再分配ローラー２６の中
央部である。フューザー・オイルは再分配ローラー２６
の端部から逃れることができないので、オイルは再分配
ローラー２６の中央部へと移動し、そこで最終的にフュ
ーザー・ローラー１０の表面へ戻される。この結果、フ
ューザー・ベルトまたはフューザー・ローラーのいずれ
かのフューザー表面外端部から中央部へ絶え間なくフュ
ーザー・オイルが最終転写され、オイルはそこで、コピ
ー機／複写機を通るコピー紙によって一様に取り除かれ
る。ウェブを使用することによって、オイルをある程度
まで塞き止めて長期にわたりそれを保持し、ウェブが接
する表面のクリーニングと共に再分配ローラー２６への
吸収が実現され、またウェブがあることによってオイル
の転写がある程度まで促進される結果となるという傾向
がある。
【００２１】再分配ローラー２６とウェブ３４の組み合
わせにおいて、結果としてフューザー・ローラーの外端
部からオイルが効果的に吸収され、また再分配ローラー
を通じてフューザー・ローラーの中央部へオイルが転写
される。このことは非常に望ましい結果であり、フュー
ザー・ローラーの外端部におけるオイルの蓄積から生じ
る問題を排除するものである。
わせにおいて、結果としてフューザー・ローラーの外端
部からオイルが効果的に吸収され、また再分配ローラー
を通じてフューザー・ローラーの中央部へオイルが転写
される。このことは非常に望ましい結果であり、フュー
ザー・ローラーの外端部におけるオイルの蓄積から生じ
る問題を排除するものである。
【００２２】このように本発明はその好適実施形態のい
くつかを参照して説明されてきたが、説明された実施形
態は本質的に制限のためではなく説明のためであり、多
くの様々な変形および変更が本発明の範囲内で可能であ
ることをそれぞれ指摘する。好適実施形態の前述の記述
をよく調べそれを基にすれば、多くのそのような変形や
変更は当業者にとって明らかで望ましいものと思われる
であろう。
くつかを参照して説明されてきたが、説明された実施形
態は本質的に制限のためではなく説明のためであり、多
くの様々な変形および変更が本発明の範囲内で可能であ
ることをそれぞれ指摘する。好適実施形態の前述の記述
をよく調べそれを基にすれば、多くのそのような変形や
変更は当業者にとって明らかで望ましいものと思われる
であろう。
【図１】従来のフューザー・ローラーの略図が示され
る。
る。
【図２】従来の灯心ローラーの略図が示される。
【図３】本発明のフューザー・ローラー・システムの略
図である。
図である。
【図４】図３に示されるフューザー・ローラー・システ
ムの別の実施形態の略図である。
ムの別の実施形態の略図である。
【図５】本発明のシステムの別の実施形態の略図であ
る。
る。
【図６】図５に示されるシステムの別の実施形態の略図
である。
である。
【図７】本発明のシステムを具体化するフューザー・ベ
ルト・システムの略図である。
ルト・システムの略図である。
【図８】図７に示される実施形態の別の実施形態であ
る。
る。
【図９】本発明によるフューザー・ローラーの別の実施
形態である。
形態である。
【図１０】フューザー・ローラーとフューザー・ベルト
の実施形態両方と共に用いて有用な、灯心ローラーの好
適な構成の実施形態である。
の実施形態両方と共に用いて有用な、灯心ローラーの好
適な構成の実施形態である。
１０ 従来のフューザー・ローラー、１２ マウント、
１４ 中央部、１６ 端部、１９ 本体、２０ 灯芯ロ
ーラー、２１ オイル転写表面、２２ 本発明のフュー
ザー・ローラー・システム、２４ 加圧ローラー、２６
フューザー・オイル再分配ローラー、２８ 紙の進
路、３０ ウェブ供給ローラー、３２ ウェブ回収ロー
ラー、３４ クリーニング・ウェブ、３６ ヒーター・
ローラー、３８ フューザー・ベルト・システム、４０
支援ローラー、４２ フューザー・ベルト、４４ 実
例ローラー、４６ 放射ヒーター
１４ 中央部、１６ 端部、１９ 本体、２０ 灯芯ロ
ーラー、２１ オイル転写表面、２２ 本発明のフュー
ザー・ローラー・システム、２４ 加圧ローラー、２６
フューザー・オイル再分配ローラー、２８ 紙の進
路、３０ ウェブ供給ローラー、３２ ウェブ回収ロー
ラー、３４ クリーニング・ウェブ、３６ ヒーター・
ローラー、３８ フューザー・ベルト・システム、４０
支援ローラー、４２ フューザー・ベルト、４４ 実
例ローラー、４６ 放射ヒーター
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ１０Ｎ 40:06 Ｃ１０Ｎ 40:06 (72)発明者 カヒール， デヴィット エフ. アメリカ合衆国 14626 ニューヨーク州 ロクチェスター ミール ラン ドライ ブ 318 (72)発明者 ハートフォード， クリフトン ティ. アメリカ合衆国 14423 ニューヨーク州 カレドニア シルヴァン コート 652 Ｆターム(参考） 2H033 AA09 BA42 BA43 BA44 BA46 BB01 BB28 4D075 AC21 AC30 AC35 AC54 AC96 CA47 DA15 DA20 DC18 DC21 DC24 EA37 EB43 4F040 AA05 AB08 AC01 BA14 CB02 CB28 CB36 DB18 DB23 4H104 CJ02A EA02A PA04
Claims (20)
- 【請求項１】フューザー・オイル再分配ローラーを、少
なくとも１つのフューザー表面に相互接触させるように
配置し、 ヒーター・ローラーを、フューザー表面に相互接触させ
るように配置し、 該再分配ローラーは、実質的に多孔質材料の本体を含
み、フューザー表面または少なくとも１つのヒーター・
ローラーと接触して、その長さに沿って柔軟なオイル転
写材料で覆われるようにしたフューザー表面へフューザ
ー・オイルをより均一に分配するための方法。 - 【請求項２】フューザー・オイルは、７０Ｆで約１００
センチストークス（ｃＳｔ）から約１００，０００セン
チストークスの間に粘度を持つシリコーン・オイルであ
ることを特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】吸収ウェブクリーナーを、再分配ローラー
とフューザー表面の間、または、少なくとも１つのヒー
ター・ローラーとの間のいずれかに配置し、 吸収ウェブクリーナーは、フューザー表面または少なく
とも１つのヒーター・ローラーをクリーニングし、さら
に、フューザー表面のフューザー・オイルを再分配する
ことを特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項４】フューザー表面は、フューザー・ローラー
を有することを特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項５】フューザー表面は、フューザー・ベルトを
有することを特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項６】ａ）フューザー表面が紙と接触する前にフ
ューザー表面に相互接触し、フューザー表面へ選択され
た量のフューザー・オイルを堆積させるための灯芯ロー
ラーを配置し、 ｂ）フューザー表面が、紙および、フューザー・ローラ
ーと相互接触する少なくとも１つのヒーター・ローラー
に接触した後で、少なくとも１つのフューザー表面と相
互接触してフューザー表面へフューザー・オイルを再分
配するためのフューザー・オイル再分配ローラーを配置
し、 フューザー表面が加圧ローラーと相互作用し、紙にトナ
ー画像を接触および固定するようにしたフューザー表面
へフューザー・オイルをより均一に分配するための方
法。 - 【請求項７】ウェブクリーナーを、再分配ローラーと、
少なくとも１つのフューザー表面および少なくとも１つ
のヒーター・ローラーとの間に配置することを特徴とす
る請求項６に記載の方法。 - 【請求項８】フューザー・オイルは、７０Ｆで約１００
センチストークス（ｃＳｔ）から約１００，０００セン
チストークスの間に粘度を持つシリコーン・オイルであ
ることを特徴とする請求項６に記載の方法。 - 【請求項９】フューザー表面は、フューザー・ローラー
を有することを特徴とする請求項６に記載の方法。 - 【請求項１０】フューザー表面は、フューザー・ベルト
を有することを特徴とする請求項６に記載の方法。 - 【請求項１１】灯芯ローラーは、フューザー表面の外端
部で、フューザー表面の中央部よりも少ないフューザー
・オイルを堆積することを特徴とする請求項６に記載の
方法。 - 【請求項１２】ａ）フューザー表面と、 ｂ）トナー画像をもつ紙をフューザー表面と加圧ローラ
ーの間に噛合わせるために配置される加圧ローラーと、 ｃ）フューザー表面を噛合わせ、フューザー表面が紙を
噛合わせる前に、フューザー表面に選択された量のフュ
ーザー・オイルを塗布するために配置される灯芯ローラ
ーと、および ｄ）フューザー表面が、紙と、フューザー表面と相互接
触する少なくとも１つのヒーター・ローラーとを噛合わ
せた後、少なくとも１つのフューザー表面で相互に噛合
うように配置されるフューザー・オイル再分配ローラー
とを備えたフューザー表面へフューザー・オイルをより
均一に分配するためのシステム - 【請求項１３】フューザー・オイル再分配ローラーは、
実質的に、多孔質材料の本体を含み、フューザー・ロー
ラーと接触して、その長さに沿って柔軟なオイル転写材
料で覆われるようにした請求項１２に記載のシステム。 - 【請求項１４】フューザー表面と再分配ローラーとの間
に配置されて、フューザー表面をクリーニングし、ま
た、フューザー表面のフューザー・オイルを再分配する
ためのウェブクリーナーをさらに備えたことを特徴とす
る請求項１２に記載のシステム。 - 【請求項１５】フューザー表面は、フューザー・ローラ
ーを有することを特徴とする請求項１２に記載のシステ
ム。 - 【請求項１６】フューザー表面は、フューザー・ベルト
を有することを特徴とする請求項１２に記載のシステ
ム。 - 【請求項１７】ウェブクリーナーは、フューザー・オイ
ル再分配ローラーと、少なくとも１つのフューザー表面
の間、および少なくとも１つのヒーター・ローラーとの
間に配置されることを特徴とする請求項１２に記載のシ
ステム。 - 【請求項１８】灯芯ローラーは、フューザー表面の外端
部で、フューザー表面の中央部よりも少ないフューザー
・オイルを堆積することを特徴とする請求項１２に記載
のシステム。 - 【請求項１９】フューザー表面は、フューザー・ベルト
であり、 支援加圧ローラーは、加圧ローラーに向き合って配置さ
れることを特徴とする請求項１２に記載のシステム。 - 【請求項２０】２つのヒーター・ローラーをさらに備え
たことを特徴とする請求項１２に記載のシステム。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/686,030 US6449456B1 (en) | 2000-10-11 | 2000-10-11 | Method and system for providing more uniform fuser oil distribution on a fuser surface |
| US09/686030 | 2000-10-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002196607A true JP2002196607A (ja) | 2002-07-12 |
Family
ID=24754611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001310896A Pending JP2002196607A (ja) | 2000-10-11 | 2001-10-09 | フューザー表面へフューザー・オイルをより均一に分配するための方法およびシステム |
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| Country | Link |
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| EP (1) | EP1197813A3 (ja) |
| JP (1) | JP2002196607A (ja) |
| CA (1) | CA2358759C (ja) |
| DE (1) | DE10148938A1 (ja) |
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| US7376378B2 (en) * | 2005-04-25 | 2008-05-20 | Xerox Corporation | Method and system for improved metering of release agent in an electrophotographic system |
| DE102007044783A1 (de) * | 2007-09-19 | 2009-04-09 | Audi Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Silicierung von kohlenstoffhaltigen Werkstoffen |
| US8565657B2 (en) * | 2010-10-28 | 2013-10-22 | Xerox Corporation | Redistributing release agent using a flexible blade in an image forming system |
| US8509665B2 (en) * | 2010-12-17 | 2013-08-13 | Xerox Corporation | Redistributing release agent using a smoothing roll in an image forming system |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5628265B2 (ja) * | 1974-10-19 | 1981-06-30 | ||
| JPS5836339B2 (ja) * | 1978-09-19 | 1983-08-09 | ミノルタ株式会社 | 電子写真複写機における定着装置 |
| JPS58200263A (ja) * | 1982-05-19 | 1983-11-21 | Canon Inc | 複写機定着装置のオイル塗布装置 |
| US4496235A (en) * | 1983-05-31 | 1985-01-29 | Eastman Kodak Company | Fuser apparatus |
| US4501483A (en) | 1983-09-02 | 1985-02-26 | Eastman Kodak Company | Fuser apparatus |
| US5045889A (en) * | 1990-08-20 | 1991-09-03 | Eastman Kodak Company | Release liquid applying wick having a grooved feed tube |
| US5298959A (en) * | 1991-11-08 | 1994-03-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with re-feeding means |
| US5477316A (en) | 1994-05-18 | 1995-12-19 | Eastman Kodak Company | Articulatable wick assembly |
| JPH08160800A (ja) * | 1994-12-07 | 1996-06-21 | Ricoh Co Ltd | 定着装置用オイル塗布ローラ及び画像形成装置 |
| US5708914A (en) | 1995-09-20 | 1998-01-13 | Eastman Kodak Company | Electrostatographic apparatus having fusing process and system for improved toner offset control |
| US5824416A (en) | 1996-03-08 | 1998-10-20 | Eastman Kodak Company | Fuser member having fluoroelastomer layer |
| US5781840A (en) | 1996-12-06 | 1998-07-14 | Eastman Kodak Company | Process for fusing a toner image to a substrate using a wicking agent |
| US5805968A (en) | 1997-03-21 | 1998-09-08 | Eastman Kodak Company | Ceramic rollers |
| US5871878A (en) | 1997-03-21 | 1999-02-16 | Eastman Kodak Company | Toner offset preventing oils for zirconia ceramic and its composites rollers |
| JPH11202666A (ja) * | 1998-01-13 | 1999-07-30 | Minolta Co Ltd | 定着装置 |
| AU756545B2 (en) * | 1998-07-03 | 2003-01-16 | Nichias Corporation | Oil coating apparatus |
| JP2000098783A (ja) * | 1998-09-18 | 2000-04-07 | Canon Inc | 定着装置及び画像形成装置 |
| US6091924A (en) * | 1999-06-07 | 2000-07-18 | Xerox Corporation | Fuser release agent management (RAM) system including an external fuser roll heater and agent redistributor |
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2000
- 2000-10-11 US US09/686,030 patent/US6449456B1/en not_active Expired - Fee Related
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2001
- 2001-10-04 DE DE10148938A patent/DE10148938A1/de not_active Withdrawn
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- 2001-10-09 JP JP2001310896A patent/JP2002196607A/ja active Pending
- 2001-10-11 CA CA002358759A patent/CA2358759C/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
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| US6449456B1 (en) | 2002-09-10 |
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| CA2358759C (en) | 2005-09-13 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20040924 |
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| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
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| A072 | Dismissal of procedure [no reply to invitation to correct request for examination] |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A072 Effective date: 20050816 |