JP2001031032A - 結束帯切断装置、結束帯処理装置、および紙葉類処理装置 - Google Patents
結束帯切断装置、結束帯処理装置、および紙葉類処理装置Info
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- JP2001031032A JP2001031032A JP11209558A JP20955899A JP2001031032A JP 2001031032 A JP2001031032 A JP 2001031032A JP 11209558 A JP11209558 A JP 11209558A JP 20955899 A JP20955899 A JP 20955899A JP 2001031032 A JP2001031032 A JP 2001031032A
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Abstract
の押圧力および結束帯の溶融温度を高めに設定でき、結
束帯抜取り時における切れ端の残留や紙葉類の破損等を
防止できる結束帯切断装置、結束帯処理装置、および紙
葉類処理装置を提供することを課題とする。 【解決手段】大帯処理装置は、切断位置に配置された紙
葉類の束Tを二重巻きにして結束した大帯、即ち縦帯K
1を切断する縦帯切断機構30を備えている。縦帯切断
機構30は、縦帯K1の切断位置に作用されるカッター
32、およびカッター32を挟む位置関係で設けられ、
縦帯K1の切断位置に近接した部位で縦帯K1と紙葉類と
の間に挿入される一対の糊剥がし爪41、42を有して
いる。リンクアーム33が揺動されると、カッター32
によって縦帯K1が切断されると同時に、縦帯K1の切断
部位が紙葉類から引き剥がされる。
Description
を結束した結束帯を切断する結束帯切断装置、結束帯を
切断して除去する結束帯処理装置、およびこの結束帯処
理装置を有する紙葉類処理装置に関する。
小帯で施封した把を所定個数集積して大帯(結束帯)で
結束した束から大帯を切断除去し、大帯による結束を解
除する前処理機を有している。この前処理機では、大帯
を切断した後、大帯の一部をめくって束から抜き出し、
抜き出した大帯の部位をクランプして束から分離する。
るため、大帯の切断位置によっては、大帯の切れ端が束
の内部に残留する場合がある。このような切れ端の残留
を防止するため、二重巻きにされた内側帯と外側帯とを
その切断予定部位で予め接着するようにしている。
部位の外側からヒータを束に押付け、紙葉類との間で内
側帯と外側帯を押圧して加熱し、大帯同士を溶融して接
着する。大帯の種類によって溶融温度が異なるため、い
かなる大帯であっても十分に溶融して接着できるように
ヒータによる大帯の溶融温度は比較的高めに設定されて
いる。
めに設定すると、内側帯と紙葉類とが不所望に接着さ
れ、切断した大帯を抜き取る際に、大帯と一緒に紙葉類
を抜き出してしまったり、接着した紙葉類を千切ってし
まったりする問題があった。
で、その目的は、結束帯同士を接着する際のヒータの押
圧力および結束帯の溶融温度を高めに設定でき、結束帯
抜取り時における切れ端の残留や紙葉類の破損等を防止
できる結束帯切断装置、結束帯処理装置、および紙葉類
処理装置を提供することにある。
め、この発明のうち請求項1記載の結束帯切断装置は、
紙葉類を結束した結束帯を切断するカッターと、このカ
ッターによる結束帯の切断動作に連動して、結束帯の切
断部位に近接した位置で結束帯と紙葉類との間に挿入さ
れ、結束帯を紙葉類から引き離す爪部材と、を備えてい
る。
帯切断装置は、紙葉類を結束した結束帯を切断するカッ
ターと、このカッターによる結束帯の切断動作に連動し
て、結束帯の切断部位を挟んでその巻回方向に近接した
2位置で結束帯と紙葉類との間に夫々挿入され、結束帯
を紙葉類から引き離す一対の爪部材と、を備えている。
帯切断装置は、集積した複数枚の紙葉類を加熱すること
により接着する結束帯により少なくとも二重巻きにして
結束した束であって、結束帯の切断予定部位を加熱しつ
つ紙葉類に押圧して結束帯同士を接着した束の少なくと
も二重巻きにされた結束帯を上記切断予定部位で切断す
るカッターと、このカッターによる結束帯の切断動作に
連動して、結束帯の切断予定部位を挟んでその巻回方向
に近接した2位置で少なくとも二重巻きにされた結束帯
と紙葉類との間に夫々挿入され、結束帯を紙葉類から引
き離す一対の爪部材と、を備えている。
結束帯の切断予定部位で内側帯が紙葉類に張り付いてい
る場合であっても、カッターに連動して一対の爪部材が
内側帯と紙葉類との間に挿入されて結束帯が紙葉類から
引き剥がされるため、切断した結束帯を抜き取る際に、
結束帯に不所望に接着された紙葉類を抜き取ることを防
止でき、紙葉類を引き千切ることを防止できる。
帯切断装置によると、上記カッターおよび一対の爪部材
を一端に取付けたアーム部材をさらに有し、このアーム
部材をその他端を中心に揺動させることにより、上記一
端に取付けたカッターおよび一対の爪部材を結束帯に作
用させることを特徴とする。
帯処理装置は、集積した複数枚の紙葉類を加熱すること
により接着する結束帯により少なくとも二重巻きにして
結束した束であって、結束帯の切断予定部位を加熱しつ
つ紙葉類に押圧して結束帯同士を接着した束を取込む取
込手段と、この取込手段により取込まれた束の少なくと
も二重巻きにされた結束帯を上記切断予定部位で切断す
るカッターと、このカッターによる結束帯の切断動作に
連動して、結束帯の切断予定部位を挟んでその巻回方向
に近接した2位置で少なくとも二重巻きにされた結束帯
と紙葉類との間に夫々挿入され、結束帯を紙葉類から引
き離す一対の爪部材と、この一対の爪部材により紙葉類
から引き離されつつ上記カッターにより切断された結束
帯を紙葉類から分離する分離手段と、この分離手段によ
り分離された結束帯を受取って収納する収納手段と、を
備えている。
帯処理装置によると、上記カッターおよび一対の爪部材
を一端に取付けたアーム部材をさらに有し、このアーム
部材をその他端を中心に揺動させることにより、上記一
端に取付けたカッターおよび一対の爪部材を結束帯に作
用させることを特徴とする。
帯処理装置は、所定枚数の紙葉類を施封帯により施封し
た把を所定個数集積して加熱することにより接着する結
束帯により少なくとも二重巻きにして結束した束であっ
て、結束帯の切断予定部位を加熱しつつ紙葉類に押圧し
て結束帯同士を接着した束を取込む取込手段と、この取
込手段により取込まれた束の少なくとも二重巻きにされ
た結束帯を上記切断予定部位で切断する円盤状のカッタ
ー、結束帯の切断予定部位を挟んでその巻回方向に近接
した2位置で少なくとも二重巻きにされた結束帯と紙葉
類との間に夫々挿入され結束帯を紙葉類から引き離す一
対の爪部材、および上記カッターおよび一対の爪部材を
一端に取付けたアーム部材を有し、このアーム部材をそ
の他端を中心に揺動させることにより、上記カッターお
よび一対の爪部材を結束帯に作用させて切断する切断手
段と、上記一対の爪部材により紙葉類から引き離されつ
つ上記カッターにより切断された結束帯を紙葉類から分
離する分離手段と、この分離手段により分離された結束
帯を受取って収納する収納手段と、を備えている。
類処理装置は、集積した複数枚の紙葉類を加熱すること
により接着する結束帯により少なくとも二重巻きにして
結束した束であって、結束帯の切断予定部位を加熱しつ
つ紙葉類に押圧して結束帯同士を接着した束を取込ん
で、この取込んだ束から結束帯を切断して除去する前処
理機と、この前処理機にて結束帯が除去された紙葉類を
1枚ずつ検査する検査機と、を有し、上記前処理機は、
取込んだ束の少なくとも二重巻きにされた結束帯を上記
切断予定部位で切断するカッターと、このカッターによ
る結束帯の切断動作に連動して、結束帯の切断予定部位
を挟んでその巻回方向に近接した2位置で少なくとも二
重巻きにされた結束帯と紙葉類との間に夫々挿入され、
結束帯を紙葉類から引き離す一対の爪部材と、この一対
の爪部材により紙葉類から引き離されつつ上記カッター
により切断された結束帯を紙葉類から分離する分離手段
と、この分離手段により分離された結束帯を受取って収
納する収納手段と、を備えている。
類処理装置によると、上記カッターおよび一対の爪部材
を一端に取付けたアーム部材をさらに有し、このアーム
部材をその他端を中心に揺動させることにより、上記一
端に取付けたカッターおよび一対の爪部材を結束帯に作
用させることを特徴とする。
葉類処理装置は、所定枚数の紙葉類を施封帯により施封
した把を所定個数集積して加熱することにより接着する
結束帯により少なくとも二重巻きにして結束した束であ
って、結束帯の切断予定部位を加熱しつつ紙葉類に押圧
して結束帯同士を接着した束を取込んで、この取込んだ
束から結束帯及び施封帯を切断して除去する前処理機
と、この前処理機にて結束帯および施封帯が除去された
紙葉類を1枚ずつ検査する検査機と、を有し、上記前処
理機は、取込んだ束の少なくとも二重巻きにされた結束
帯を上記切断予定部位で切断する円盤状のカッター、結
束帯の切断予定部位を挟んでその巻回方向に近接した2
位置で少なくとも二重巻きにされた結束帯と紙葉類との
間に夫々挿入され結束帯を紙葉類から引き離す一対の爪
部材、および上記カッターおよび一対の爪部材を一端に
取付けたアーム部材を有し、このアーム部材をその他端
を中心に揺動させることにより、上記カッターおよび一
対の爪部材を結束帯に作用させて切断する切断手段と、
上記一対の爪部材により紙葉類から引き離されつつ上記
カッターにより切断された結束帯を紙葉類から分離する
分離手段と、この分離手段により分離された結束帯を受
取って収納する収納手段と、を備えている。
明の実施の形態について詳細に説明する。
してある。紙葉類処理装置1は、未検査の紙葉類の束を
受入れるとともに検査済みの紙葉類の束を取出す束処理
機2を備えている。この束処理機2は、コンベア4を介
して検査機6に接続されている。コンベア4と検査機6
との間には、検査機6に投入する束の結束を解除する前
処理機10が配設されている。
封帯)により施封した把tを10把集積して大帯K(結
束帯)により十文字結束した束T(図2参照)が束処理
機2を介して紙葉類処理装置1に投入される。十文字結
束される大帯K、即ち縦帯K1および横帯K2は、それぞ
れ少なくとも二重巻きに巻き回されている。
帯Kを切断して除去する際に、切断した内側の帯の切れ
端が分離して脱落することを防止する目的で、大帯Kの
切断予定部位で内側帯と外側帯とを予め接着するように
している。
れた紙葉類の束Tは、コンベア4を介して前処理機10
へ搬送される。前処理機10は、搬送された紙葉類の束
Tから大帯Kを上述した切断予定部位で切断して除去す
るとともに、10個のバラ把tの各々から小帯kを切断
して除去し、紙葉類の束Tを1枚づつの紙葉類pにバラ
して集積した状態で検査機6に供給する。
つにバラにされた複数枚の紙葉類pを一枚づつ取出して
検査し、この検査の結果、再使用可能と判断された紙葉
類100枚を小帯kにより再び施封して把t´とし、1
0把を大帯Kにより結束して束T´とする。そして、検
査機6により再使用可能と判断されて結束された紙葉類
の束T´がコンベア4を介して逆方向に搬送され、束処
理機2を介して取出される。
成を示してある。
理機2から搬送された束Tを所定の姿勢で取込む取込み
部A、取込み部Aを介して取込まれた束Tの大帯Kを切
断して除去する大帯処理部B、大帯Kが除去された集積
状態の10個の把t(以下、集積把と称する)をその集
積方向に挟持した状態で向きを変える方向変換部C、方
向変換部Cを介して供給された集積把から1把づつ切り
出す切出し部D、切出し部Dにより切り出された各把t
の小帯kの糊を剥がす糊剥がし部E、糊が剥がされた小
帯kを切断して除去する小帯処理部F、および、切出し
部Dによって切出された把tを糊剥がし部Eおよび小帯
処理部Fを介して検査機6に向けて搬送する搬送部Gを
備えている。
込み部Aを介して所定の姿勢で前処理機10内に取込ま
れ、大帯処理部Bにて大帯Kが切断除去される。大帯処
理部Bにて大帯Kが除去されて結束解除された状態の集
積把は、集積方向に挟持された状態で、方向変換部Cを
介して方向変換され、その後、集積方向に沿って切出し
部Dに向けて供給される。
方に延びたリフトコンベアdが設けられ、方向変換部C
と切出し部Dとの間には、集積把をそのままの状態でそ
の集積方向へ搬送し、搬送方向前端部に位置した把tを
リフトコンベアdに所定圧力で押付ける図示しない移動
機構が設けられている。しかして、集積把の端部に位置
した把tからリフトコンベアdによって1把づつ切出さ
れ、その度に移動機構によって集積把が1把tの厚さ分
だけリフトコンベアdに向けて移動される。このよう
に、把tは、1把づつ切出される。
tは、搬送部Gを介して検査機6に向けて搬送される。
その途中、糊剥し部Eにおいて、小帯kと端部の紙葉類
pの表面との間の糊が剥がされる。そして、糊剥がし処
理がなされた把tの小帯kが、小帯処理部Fにて切断除
去され、バラ積みの状態にされた複数枚の紙葉類pが検
査機6へ供給される。
および作用について、さらに詳細に説明する。
置8の斜視図を示してある。
れた束Tを大帯処理部Bの取込位置(図2参照)まで搬
送する。取込装置8は、コンベア4と取込位置との間で
延設された搬送ベルト11、搬送ベルト11を巻回した
駆動ローラ12、駆動ローラ12の一端に取付けられた
プーリ13、搬送ベルト11を走行させるための駆動力
を発生するモータ14、モータ14の回転軸に取付けら
れたプーリ15、および駆動ローラ12側のプーリ13
とモータ14側のプーリ15に巻回されて張設されたベ
ルト16を有している。
ベルト16、およびプーリ13を介して駆動ローラ12
に駆動力が伝達され、搬送ベルト11が走行される。コ
ンベア4を介して搬送された束Tは、搬送ベルト11に
よって大帯処理部Bの取込位置へ取込まれる。
22を参照して詳細に説明する。
込まれた束Tをその集積方向に挟持して取込位置と切断
位置との間で移動させる移動機構20(図4)、切断位
置へ搬送された束Tの縦帯K1を切断する縦帯切断機構
30(図5〜図8)、切断位置へ搬送された束Tの横帯
K2を切断する横帯切断機構50(図9、図10)、切
断された縦帯K1と束Tとの間にピンを挿入し、縦帯K1
を束Tから僅かに離間させる縦帯めくり機構70(図1
1、図12)、切断された横帯K2と束Tとの間にピン
を挿入し、横帯K2を束Tから僅かに離間させる横帯め
くり機構80(図13、図14)、縦帯K1が束Tから
離間された部位をピン毎挟持する縦帯キャッチ機構90
(図15〜図17)、横帯K2が束Tから離間された部
位をピン毎挟持する横帯キャッチ機構100(図18〜
図20)、および、各キャッチ機構90、100により
挟持されて束Tから抜き取られた縦帯K1および横帯K2
を収納する収納機構120(図21、図22)を備えた
大帯処理装置200(結束帯処理装置)が配設されてい
る。
ある。
取込位置へ取込まれた束Tをその集積方向に押圧して挟
持する一対のクランププレート21、22を有してい
る。各クランププレート21、22は、束Tの両端部に
位置した紙葉類pに対向して配設され、束Tの集積方向
に沿って延びたスライドレール24に対してスライド自
在に取付けられている。
クランププレート21は、可逆回転型のモータ25によ
って無端走行される搬送ベルト26に取付けられてお
り、モータ25を回転させることによりスライドレール
24に沿って図中矢印a方向に移動される。また、束T
の前端側(切断位置側)に配設されたクランププレート
22は、可逆回転型のモータ27によって無端走行され
る搬送ベルト28に取付けられており、モータ27を回
転させることによりスライドレール24に沿って矢印a
方向に移動される。つまり、各クランププレート21、
22は、独立して駆動される。尚、切断位置は、取込位
置から束Tの集積方向に所定距離離間した位置にある。
一対のクランプアーム21、22によって挟持された状
態でスライドレール24に沿って移動され、所定の切断
位置まで搬送される。このとき、束Tが取込位置または
切断位置に配置されたことをセンサにより検知し、この
検知結果に従って各モータ25、27が停止制御され
る。
の一対のクランププレート21、22によって挟持され
た状態で切断位置へ配置された束Tを結束した縦帯K1
を切断する縦帯切断機構30を示してある。図5は縦帯
切断機構30の斜視図を示し、図6は縦帯切断機構30
の正面図を示し、図7は縦帯切断機構30の平面図を示
し、図8は縦帯切断機構の側面図を示してしる。縦帯切
断機構30は、切断位置へ配置された束Tの下方の所定
位置に配設されている。
1に作用する円板状のカッタ32を備えている。カッタ
32は、軸33aを中心に揺動自在に設けられたリンク
アーム33の先端近くに回動自在に取付けられている。
また、リンクアーム33の先端には、カッター32を挟
む位置関係で一対の糊剥がし爪41、42が固設されて
いる。尚、リンクアーム33は、揺動の途中でカッタ3
2が束Tの縦帯K1に位置31(図4参照)で作用する
とともに、一対の糊剥がし爪41、42が位置31に対
して縦帯K1の巻回方向に近接した2位置で夫々作用す
るように位置決めされている。
33を揺動させるとともにカッタ32を回転させるため
のモータ34を備えている。モータ34の回転軸には、
略円板状のギアアーム35が同軸に取付けられている。
ギアアーム35の中心からずれた位置には、リンクアー
ム33の溝33bに嵌入されるベアリング35aが突設
されている。また、ギアアーム35には、リンクアーム
33の揺動軸33aに同軸に設けられたギア36が歯合
されている。リンクアーム33の揺動軸33aにはプー
リ37が同軸に設けられており、カッタ32の回転軸に
取付けられたプーリ38との間にタイミングベルト39
が巻回されている。
アアーム35が回転され、ベアリング35aとリンクア
ーム33の溝33bの作用により、リンクアーム33が
揺動される。また、モータ34が回転されてギアアーム
35が回転されると、ギア36、プーリ37、タイミン
グベルト39、およびプーリ38を介して駆動力が伝達
され、カッタ32が回転される。つまり、モータ34を
回転することにより、カッタ32が回転されると同時に
リンクアーム33が揺動され、縦帯K1が位置31で切
断される。
にともない、縦帯K1と紙葉類pとの間に一対の糊剥が
し爪41、42が挿入され、カッター32により切断さ
れる縦帯K1の位置31に近接した部位が紙葉類pから
引き剥がされる。つまり、上述した束処理機2において
二重巻きにされた縦帯K1の内側帯と外側帯とが切断予
定部位、即ち位置31でヒータ(図示せず)により加熱
接着されているため、内側帯が中の紙葉類に張り付いて
いる場合を想定して内側帯と紙葉類とが引き剥がされ
る。
れた束Tの横帯K2を切断する横帯切断機構50を示し
てある。図9は横帯切断機構50の斜視図を示し、図1
0は横帯切断機構50の正面図を示している。横帯切断
機構50は、切断位置へ配置された束Tの手前側(結束
された紙葉類pの長手方向端部に対向した位置)に配設
されている。
に延設された支持部材52を有している。支持部材52
の上端近くには、リンクアーム53が揺動軸53aを中
心に揺動自在に取付けられている。リンクアーム53の
揺動の先端には、束Tの横帯K2に作用する円板状のカ
ッタ54が回動自在に取付けられているとともに、カッ
ター54を挟む位置関係で、横帯K2と紙葉類pとの間
に挿入される一対の糊剥がし爪43、44が固設されて
いる。尚、支持部材52およびリンクアーム53は、リ
ンクアーム53の揺動の途中でカッタ54が束Tの横帯
K2に位置51(図4参照)で作用するとともに、一対
の糊剥がし爪43、44が位置51に対して横帯K2の
巻回方向に近接した2位置で夫々作用するように位置決
めされている。
ム53を揺動させるとともにカッタ54を回転させるた
めの可逆回転型のモータ55が取付けられている。モー
タ55の回転軸55aには、プーリ56が同軸に設けら
れており、リンクアーム53の揺動軸53aに固設され
たプーリ57との間にタイミングベルト58が巻回され
ている。リンクアーム53の揺動軸53aには、プーリ
57とともに回転されるギア59およびプーリ61が固
設されている。ギア59には、ギアアーム62が歯合さ
れている。ギアアーム62の回転軸からずれた位置に
は、リンクアーム53の溝53bに嵌入されるベアリン
グ62aが突設されている。また、プーリ61には、カ
ッタ54の回転軸に設けられたプーリ63との間にタイ
ミングベルト64が巻回されている。
ーリ56、タイミングベルト58、およびプーリ57を
介して駆動力が伝達され、リンクアーム53の揺動軸5
3aが回転される。揺動軸53aが回転されると、ギア
59が回転されるとともにプーリ61が回転される。ギ
ア59の回転により、ギアアーム62が回転され、ベア
リング62aとリンクアーム53の溝53bの作用によ
り、リンクアーム53が揺動される。また、プーリ61
が回転されると、タイミングベルト64、およびプーリ
63を介して駆動力が伝達され、カッタ54が回転され
る。即ち、モータ55を回転することにより、リンクア
ーム53が揺動されると同時にカッタ54が回転され、
横帯K2が位置51で切断される。
にともない、横帯K2と紙葉類pとの間に一対の糊剥が
し爪43、44が挿入され、カッター54により切断さ
れる横帯K2の位置51に近接した部位が紙葉類pから
引き剥がされる。つまり、上述した束処理機2において
二重巻きにされた横帯K2の内側帯と外側帯とが切断予
定部位、即ち位置51でヒータ(図示せず)により加熱
接着されているため、内側帯が中の紙葉類に張り付いて
いる場合を想定して内側帯と紙葉類とが引き剥がされ
る。
断機構30により切断した縦帯K1を束Tから僅かに離
間させる縦帯めくり機構70を示してある。図11は縦
帯めくり機構70の斜視図を示し、図12は縦帯めくり
機構70の正面図を示す。縦帯めくり機構70は、縦帯
K1の切断位置31から離間した束Tの前端下側に配設
されている。
縦帯K1と束Tとの間に挿入される先細の先端を有する
ピン71を備えている。ピン71は、縦帯K1を横切る
方向に略水平に延びて配設されている。ピン71の基端
部は、保持部材72によって保持されている。保持部材
72は、図示しないスライド機構を介してスライダ73
に対して上下方向にスライド自在に取付けられている。
スライダ73は、略水平方向に延設されたスライドレー
ル74に対してスライド自在に取付けられている。従っ
て、ピン71は、束Tの搬送方向と略直交する面内で上
下左右に移動可能となっている。
移動の軌跡を規定するためのカム溝75aを有するカム
板75を備えている。カム板75のカム溝75aには、
ピン71を保持した保持部材72から突設されたベアリ
ング72aが嵌入されている。従って、保持部材72が
カム溝75aに沿って移動され、その結果、ピン71が
カム溝75aの軌跡に沿って移動される。また、スライ
ダ73には、リンクアーム76、およびアーム78を介
してモータ79が接続されている。
ーム78が回転され、アーム78の先端近くに設けられ
たベアリング78aとリンクアーム76の溝76aの作
用によって、リンクアーム76が揺動される。リンクア
ーム76が揺動されると、リンクアーム76の溝76a
とこの溝76aに嵌入されたスライダ73のベアリング
73aの作用によって、スライダ73がスライドレール
74に沿ってスライドされる。スライダ73がスライド
されると、保持部材72がカム溝75aの軌跡に沿って
移動される。このとき、ピン71の先端が縦帯K1と束
Tとの間に挿入された後、ピン71が束Tから離れる方
向に移動するようにカム溝75aの形状が設定されてい
る。このように、ピン71が移動されると、切断された
縦帯K1がピン71によってめくられ、縦帯K1が束Tか
ら僅かに離間される。
断機構50により切断した横帯K2を束Tから僅かに離
間させる横帯めくり機構80を示してある。図13は横
帯めくり機構80の斜視図を示し、図14は横帯めくり
機構80の正面図を示す。横帯めくり機構80は、横帯
K2の切断位置51から離間した束Tの前端下側に配設
されている。
横帯K2と束Tとの間に挿入される一対のピン81、8
2を有している。各ピン81、82は、互いに離接可能
に設けられ、互いに平行且つ上下方向に延びて配設され
ている。各ピン81、82の基端部は、略水平方向に延
設された可動のスライドレール83に対し、スライダ8
4、85を介してスライド自在に取付けられている。ま
た、スライダ84、85を保持したスライドレール83
は、上下方向に延設されたスライドレール86に対し、
スライダ87を介して取付けられている。従って、ピン
81、82は、束Tの搬送方向と略直交する面内でそれ
ぞれ上下左右に移動可能となっている。
82の移動の軌跡を規定するためのカム溝88a、88
bを有するカム板88を備えている。カム板88の一方
のカム溝88aには、ピン81を保持したスライダ84
から突設されたベアリング84aが嵌入されている。カ
ム板88の他方のカム溝88bには、ピン82を保持し
たスライダ85から突設されたベアリング85aが嵌入
されている。従って、一方のピン81は一方のカム溝8
8aに沿った軌跡を移動され、他方のピン82は他方の
カム溝88bに沿った軌跡を移動される。尚、スライド
レール83を保持したスライダ87には、図示しないリ
ンク機構を介してモータ89が接続されている。
示しないリンク機構の作用によってスライダ87がスラ
イドレール86に沿って上下方向にスライドされる。例
えば、スライダ87が上方にスライドされると、ピン8
1、82を保持したスライダ84、85がカム溝88
a、88bの軌跡に沿って上方に移動され、各ピン8
1、82が横帯K2と束Tとの間に挿入される。このと
き、各ピン81、82の先端が横帯K2と束Tとの間に
挿入された後、各ピン81、82が互いに離れる方向に
移動するように各カム溝88a、88bの形状が設定さ
れている。このように、各ピン81、82がカム溝88
a、88bの軌跡に沿って移動されると、切断された横
帯K2が各ピン81、82によってめくられ、横帯K2が
束Tから僅かに離間される。
り機構70によって束Tから離間された縦帯K1を挟持
拘束する縦帯キャッチ機構90を示している。図15は
縦帯キャッチ機構90の斜視図を示し、図16は縦帯キ
ャッチ機構90の正面図を示し、図17は縦帯キャッチ
機構90の平面図を示す。縦帯キャッチ機構90は、縦
帯めくり機構70のピン71によって束Tから離間され
た縦帯K1の部位を、ピン71毎挟持するクランパ91
を有している。クランパ91は、束Tの搬送方向に沿っ
て延設されたスライドレール92に対してスライド自在
に取付けられた上側アーム91aと、軸91cを介して
上側アーム91aに対して回動自在に取付けられた下側
アーム91bと、を有している。下側アーム91bは、
軸91cに設けられたバネ93により上側アーム91a
に押し付けられており、両者の間にクランプ力が生じて
いる。各アーム91a、91bは、クランパ91が縦帯
K1を挟持するクランプ位置にスライドされた際に、ア
ーム91a、91b間に縦帯めくり機構70のピン71
が介在される構造になっている。
ム91bを上側アーム91aに対して開閉させるための
カム溝(図示せず)を有するカムガイド94を備えてい
る。下側アーム91bは、その回転軸91cより基端部
側にカムガイド94のカム溝に嵌入されるベアリング
(図示せず)を備えている。尚、カムガイド94のカム
溝の形状は、上側アーム91aが束Tに近付く方向にス
ライドされた際に下側アーム91bが開放され、上側ア
ーム91aが所定のクランプ位置(ピン71をクランプ
する位置)までスライドされた際に下側アーム91bが
閉塞されるように決定されている。
およびアーム97を介してモータ98に接続されてい
る。上側アーム91aの基端部近くには、リンクアーム
96の溝96aに嵌入されるベアリング99が突設され
ている。また、モータ98の回転軸に取付けられたアー
ム97の先端近くには、リンクアーム96の溝96aに
嵌入されるベアリング97aが突設されている。
ーム97が回転され、アーム97の先端に設けられたベ
アリング97aおよびリンクアーム96の溝96aの作
用により、リンクアーム96が揺動される。リンクアー
ム96が揺動されると、リンクアーム96の溝96aお
よび上側アーム91aに設けられたベアリング99の作
用により、クランパ91がスライドレール92に沿って
スライドされる。クランパ91が束Tに近付く方向にス
ライドされると、カムガイド94のカム溝と下側アーム
91bのベアリングの作用により、下側アーム91bが
開放された後、所定のクランプ位置で下側アーム91b
が閉塞され、切断された縦帯K1がピン71毎クランプ
される。
り機構80によって束Tから離間された横帯K2を挟持
拘束するとともに、挟持した横帯K2を回転して姿勢を
変える横帯キャッチ機構100を示してある。図18は
横帯キャッチ機構100の斜視図を示し、図19は横帯
キャッチ機構100の正面図を示し、図20は横帯キャ
ッチ機構100の平面図を示す。横帯キャッチ機構10
0は、横帯めくり機構80の一方のピン81によって束
Tから離間された横帯K2の部位(切断位置51から最
も離間された部位)を、ピン81毎挟持するクランパ1
01を有している。
aと、軸101cを介してスライドアーム101aに対
して回動自在に取付けられた可動アーム101bと、を
有している。スライドアーム101aは、束Tの搬送方
向に沿って延設されたスプラインシャフト102に対
し、スプラインナット103を介してスライド自在に取
付けられている。可動アーム101bは、図示しないバ
ネにより付勢され、スライドアーム101aとの間でク
ランプ力を生じる。各アーム101a、101bは、両
者の間にピン81をクランプできる形状に形成されてい
る。
ーム101bをスライドアーム101aに対して開閉さ
せるためのカム溝104aを備えたカムガイド104を
有している。可動アーム101bは、その回転軸101
cより基端部側にカムガイド104のカム溝104aに
嵌入されるベアリング105を備えている。尚、カムガ
イド104のカム溝104aは、スライドアーム101
aが束Tに近付く方向にスライドされた際に可動アーム
101bが開放され、スライドアーム101aが所定の
クランプ位置(ピン81をクランプする位置)までスラ
イドされた際に可動アーム101bが閉塞されるような
形状に形成されている。
インナット103は、保持部材106を介して、スライ
ド用のモータ107により走行されるタイミングベルト
108に接続されている。また、保持部材106は、ス
プラインシャフト102と略平行に延設されたスライド
レール109に対してスライド自在に取付けられてい
る。
転されると、タイミングベルト108が走行され、タイ
ミングベルトに固設された保持部材106が移動され
る。保持部材106が移動されると、保持部材106に
より保持されたスプラインナット103がスプラインシ
ャフト102に沿ってスライドされるとともに、スプラ
インナット103に接続されたスライドアーム101a
が移動される。スライドアーム101aが移動される
と、スライドアーム101aに取付けられたベアリング
105およびカムガイド104のカム溝104aの作用
により、可動アーム101bがスライドアーム101a
に対して開閉される。例えば、クランパ101が束Tに
近付く方向に移動されると、可動アーム101bが開放
された後、所定のクランプ位置で閉塞され、切断された
横帯K2がピン81毎クランプされる。
スプラインシャフト102は、リンクアーム111およ
びアーム112を介して回転用のモータ113に接続さ
れている。
ーム112が回転され、アーム112の先端近くに突設
されたベアリング112aおよびリンクアーム111の
溝111aの作用により、リンクアーム111が揺動さ
れる。リンクアーム111が揺動されると、リンクアー
ム111の揺動軸に取付けられたスプラインシャフト1
02が回転され、スプラインナット103が回転され
る。スプラインナット103が回転されると、スプライ
ンナット103に固設されたスライドアーム101aが
回転され、クランパ101が回転される。よって、回転
用のモータ113を回転することにより、クランパ10
1によって挟持した横帯K2を約90°回転させて横帯
K2の姿勢を縦帯K1と合わせることができる。
ャッチ機構90および横帯キャッチ機構100により挟
持されて束Tから分離され、後述する収納待機位置へ配
置された縦帯K1および横帯K2を所定の収納位置へ収納
するための収納機構120を示してある。図21は収納
機構120の斜視図を示し、図22は収納機構120の
平面図を示す。
01により挟持された状態で収納待機位置へ配置された
縦帯K1および横帯K2(ここでは大帯Kとして説明す
る)をクランプする一対のクランプアーム121、13
1を有している。収納待機位置の上方に配置された上側
クランプアーム121は大帯Kの略中央を横切る方向に
延設され、下方に配置された下側クランプアーム131
は上側クランプアーム121との間で大帯Kを挟持する
位置に待機されている。
ライダ122を介して、略水平方向に延設されたスライ
ドレール123に取付けられている。スライドレール1
23は、スライドベース124に固設されている。スラ
イドベース124は、スライダ125を介して、略鉛直
方向に延設されたスライドレール126に対してスライ
ド自在に取付けられている。スライドレール126は、
上下に延設された板状の支持部材130によって支持さ
れている。従って、上側クランプアーム121は、束T
の搬送方向と略直交する面内で、上下左右に移動可能と
なっている。
水平方向に延設されたスライドレール132に対してス
ライド自在に取付けられている。スライドレール132
は、スライダ133を介して、略鉛直方向に延設された
スライドレール126にスライド自在に取付けられてい
る。また、スライドレール126の途中には、スライダ
133の上端位置を規制するためのストッパ134が取
付けられており、各クランプアーム121、131間に
は、両者の間に挟持力を発生するための図示しないバネ
が介在されている。
は、互いに当接された状態で、上側クランプアーム12
1に下側クランプアーム131を従動させ、各クランプ
アーム121、131を水平方向にスライドさせるため
のカム機構が設けられている。従って、下側クランプア
ーム131は、ストッパ134より下方では上側クラン
プアーム121に押し付けられながら従動され、上側ク
ランプアーム121とともに鉛直方向および水平方向に
スライドされる。
したスライダ122には、リンクアーム141、スプラ
インナット142、スプラインシャフト143、リンク
アーム144、およびアーム145を介して水平移動用
のモータ146が接続されている。スライダ122の上
部には、リンクアーム141の溝141aに嵌入された
ベアリング122aが突設されており、リンクアーム1
41の基端部は、スプラインシャフト143によって貫
通されたスプラインナット142に固設されている。ス
プラインシャフト143の基端部には、リンクアーム1
44の基端部が固設されている。モータ146の回転軸
に取付けられたアーム145の先端近くには、リンクア
ーム144の溝144aに嵌入されたベアリング145
aが突設されている。
転されると、アーム145が揺動され、アーム145の
先端に設けられたベアリング145aとリンクアーム1
44の溝144aの作用により、リンクアーム144が
揺動される。リンクアーム144が揺動されると、リン
クアーム144の基端部に固設されたスプラインシャフ
ト143が回転され、スプラインナット142が回転さ
れる。スプラインナット142が回転されると、リンク
アーム141が揺動され、リンクアーム141の溝14
1aとスライダ122のベアリング122aの作用によ
り、スライダ122がスライドレール123に対してス
ライドされる。従って、モータ146が回転されると、
上側クランプアーム121が水平方向に移動される。
ライドベース124には、ボールネジナット151が固
設されている。また、スライドベース124を上下方向
にスライド自在に支持したスライドレール126に隣接
してボールネジシャフト152が設けられている。ボー
ルネジシャフト152は、支持部材130に取付けら
れ、スライドベース124に取付けられたボールネジナ
ット151が取付けられている。ボールネジシャフト1
52の基端部には、プーリ153、タイミングベルト1
54、およびプーリ155を介して垂直移動用のモータ
156が接続されている。
転されると、プーリ155、タイミングベルト154、
およびプーリ153を介して駆動力が伝達され、ボール
ネジシャフト152が回転される。ボールネジシャフト
152が回転されると、ボールネジナット151が上下
方向に移動され、スライドベース124が上下方向に移
動される。従って、モータ156が回転されると、上側
クランプアーム121が上下方向に移動される。
る場合、大帯Kより下方に待機された下側クランプアー
ム131に向けて上側クランプアーム121が下降さ
れ、大帯Kがクランプされる。この状態で、上側クラン
プアーム121が更に下降され、クランプされた大帯K
が所定の収納位置へ収納される。大帯Kが収納された
後、上側クランプアーム121が水平方向に移動され、
初期位置に向けて上昇される。このとき、下側クランプ
アーム131はストッパ134により収納待機位置の下
方で停止され、上側クランプアーム121が収納待機位
置の上方へ移動される。
置200による処理動作を制御する制御系について、図
23に示すブロック図を参照して説明する。
00を有している。制御部300には、束Tが取込位置
に配置されたことを検知するセンサ301、および束T
が切断位置に配置されたことを検知するセンサ302が
接続されている。
ーラ304を介して、移動機構20の取込位置側のクラ
ンププレート21をスライドさせるモータ25、切断位
置側のクランププレート22をスライドさせるモータ2
7、縦帯切断機構30のカッタ32を回転させるととも
にカッタ32および糊剥がし爪41、42を保持したリ
ンクアーム33を揺動させるためのモータ34、横帯切
断機構50のカッタ54を回転させるとともにカッタ5
4および糊剥がし爪43、44を保持したリンクアーム
53を揺動させるためのモータ55、縦帯めくり機構7
0のピン71を移動させるためのモータ79、横帯めく
り機構80のピン81、82を移動させるためのモータ
89、縦帯キャッチ機構90のクランパ91をスライド
させるためのモータ98、横帯キャッチ機構100のク
ランパ101をスライドさせるためのスライド用のモー
タ107、クランパ101を回転させるための回転用の
モータ113、収納機構120の上側クランプアーム1
21を水平方向に移動させるための水平移動用のモータ
146、および上側クランプアーム121を上下方向に
移動させるための垂直移動用のモータ156が接続され
ている。
置200の動作について、図24のフローチャートを参
照して説明する。
が紙葉類処理装置1に投入されると、束処理機2におい
て、束Tの大帯K、即ち縦帯K1および横帯K2の切断予
定部位に図示しないヒータがそれぞれ押圧され、内側帯
と外側帯とが溶融されて接着される。このとき、各ヒー
タの押圧力および溶融温度は、いかなる種類の大帯Kで
も十分に溶融して接着できる値に設定されている。この
ようにして切断予定部位で接着処理がなされた束Tは、
コンベア4を介して前処理機10へ送り込まれる。
Tは、取込み部Aに配設された取込装置8を介して大帯
処理部B内の所定の取込位置へ取込まれる(ステップ
1)。取込まれた束Tは、移動機構20のクランププレ
ート21、22によってその集積方向に沿って挟持さ
れ、この状態のまま各クランププレート21、22がス
ライドされて、束Tが切断位置へ移動される(ステップ
2)。このとき、センサ302により束Tが切断位置へ
配置されたことが検知され、この検知結果に応じて、各
クランププレート21、22を駆動するモータ25、2
7が停止される。
機構30のカッタ32によって縦帯K1が切断され、横
帯切断機構50のカッタ54によって横帯K2が切断さ
れる。このとき、縦帯K1は、位置31で切断されると
同時に位置31の両側で一対の糊剥がし爪41、42に
よって紙葉類から引き剥がされ、横帯K2は、位置51
で切断されると同時に位置51の両側で一対の糊剥がし
爪43、44によって紙葉類から引き剥がされる(ステ
ップ3)。
断部位が紙葉類から引き剥がされると、縦帯めくり機構
70のピン71が縦帯K1と束Tとの間に挿入され、縦
帯K1が束Tから僅かに離間される。また、横帯めくり
機構80のピン81、82が横帯K2と束Tとの間に挿
入され、横帯K2が束Tから僅かに離間される(ステッ
プ4)。
よってめくられた縦帯K1の部位が縦帯キャッチ機構9
0のクランパ91によってクランプされ、横帯めくり機
構80のピン81によってめくられた横帯K2の部位が
横帯キャッチ機構100のクランパ101によってクラ
ンプされる(ステップ5)。このとき、縦帯キャッチ機
構90のクランパ91は縦帯K1をピン71毎クランプ
し、横帯キャッチ機構100のクランパ101は横帯K
2をピン81毎クランプする。これにより、各帯の姿勢
をくずすことなく確実にクランプできる。
移動機構20の各クランププレート21、22がスライ
ドされて束Tが取込位置へスライドされ、各帯K1、K2
が束Tから抜き取られる(ステップ6)。このとき、セ
ンサ301により束Tが取込位置へ配置されたことが検
知され、この検知結果に応じて、各クランププレート2
1、22を駆動するモータ25、27が停止される。
尚、各帯K1、K2が抜き取られた集積把は、後段の処理
装置へ送り込まれる。
帯とともにクランプされたピン71、81が抜き取られ
る(ステップ7)。そして、横帯K2をクランプしたク
ランパ101が90°回転され(ステップ8)、横帯K
2の姿勢が縦帯K1の姿勢に合わせられ、縦帯K1ととも
に横帯K2が所定の収納待機位置へ配置される。
に配置されると、収納機構120の上側クランプアーム
121が下降され、下側クランプアーム131との間で
各帯K1、K2が挟持される。この状態で、上側クランプ
アーム121が更に下降され、各帯K1、K2が所定の収
納位置へ収納される(ステップ9)。
位を紙葉類pから引き剥がす動作を図25を用いて詳細
に説明する。尚、ここでは、横帯K2について代表して
説明するが、縦帯K1についても同様に処理されること
は言うまでもない。
機構50のリンクアーム53が揺動されると、リンクア
ーム53の先端に取付けられたカッター54が横帯K2
の位置51に作用される。このとき、カッター54を挟
む位置関係でリンクアーム53の先端に固設された一対
の糊剥がし爪43、44も同時に移動され、横帯K2の
位置51を挟んでその巻回方向に近接した2位置で横帯
K2と紙葉類pとの間に挿入される(図25a)。
カッター54によって横帯K2が位置51で切断される
と同時に、一対の糊剥がし爪43、44によって位置5
1の近傍で紙葉類に貼り付いた横帯K2の部位が引き剥
がされる(図25b)。
れて紙葉類から引き剥がされると、リンクアーム53が
元の位置に戻されて横帯K2の切断が終了される(図2
5c)。
重巻きにされた大帯の切断予定部位で内側帯と外側帯と
を接着した束の大帯を該切断予定部位で切断する際に、
大帯の切断予定部位に作用するカッターの両側で二重巻
きにされた内側帯と中の紙葉類との間に一対の糊剥がし
爪を挿入し、大帯の切断部位を紙葉類から引き剥がすよ
うにした。これにより、大帯同士を接着した際に内側帯
が紙葉類に貼り付いたような場合であっても、大帯の切
断と同時にその接着個所を確実に分離でき、大帯を抜き
取る際に、切断した大帯とともに中の紙葉類を引出すこ
とを防止でき、不所望に大帯に貼り付いた紙葉類を破損
するような不具合も防止できる。言い換えれば、大帯の
切断時に紙葉類と大帯とを確実に剥がすことができるこ
とから、大帯同士を接着する際のヒータの押圧力および
溶融温度を十分に高く設定でき、大帯同士を確実に接着
できる。
定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変形可
能である。
切断装置、結束帯処理装置、および紙葉類処理装置は、
上記のような構成および作用を有しているので、結束帯
同士を接着する際のヒータの押圧力および結束帯の溶融
温度を高めに設定でき、結束帯抜取り時における切れ端
の残留や紙葉類の破損等を防止できる。
示す概略図。
装置を示す斜視図。
処理装置に組込まれた移動機構を示す斜視図。
斜視図。
斜視図。
示す斜視図。
示す斜視図。
を示す斜視図。
を示す斜視図。
視図。
チャート。
す動作を説明するための動作説明図。
Claims (10)
- 【請求項1】 紙葉類を結束した結束帯を切断するカッ
ターと、 このカッターによる結束帯の切断動作に連動して、結束
帯の切断部位に近接した位置で結束帯と紙葉類との間に
挿入され、結束帯を紙葉類から引き離す爪部材と、 を備えていることを特徴とする結束帯切断装置。 - 【請求項2】 紙葉類を結束した結束帯を切断するカッ
ターと、 このカッターによる結束帯の切断動作に連動して、結束
帯の切断部位を挟んでその巻回方向に近接した2位置で
結束帯と紙葉類との間に夫々挿入され、結束帯を紙葉類
から引き離す一対の爪部材と、 を備えていることを特徴とする結束帯切断装置。 - 【請求項3】 集積した複数枚の紙葉類を加熱すること
により接着する結束帯により少なくとも二重巻きにして
結束した束であって、結束帯の切断予定部位を加熱しつ
つ紙葉類に押圧して結束帯同士を接着した束の少なくと
も二重巻きにされた結束帯を上記切断予定部位で切断す
るカッターと、 このカッターによる結束帯の切断動作に連動して、結束
帯の切断予定部位を挟んでその巻回方向に近接した2位
置で少なくとも二重巻きにされた結束帯と紙葉類との間
に夫々挿入され、結束帯を紙葉類から引き離す一対の爪
部材と、 を備えていることを特徴とする結束帯切断装置。 - 【請求項4】 上記カッターおよび一対の爪部材を一端
に取付けたアーム部材をさらに有し、 このアーム部材をその他端を中心に揺動させることによ
り、上記一端に取付けたカッターおよび一対の爪部材を
結束帯に作用させることを特徴とする請求項3記載の結
束帯切断装置。 - 【請求項5】 集積した複数枚の紙葉類を加熱すること
により接着する結束帯により少なくとも二重巻きにして
結束した束であって、結束帯の切断予定部位を加熱しつ
つ紙葉類に押圧して結束帯同士を接着した束を取込む取
込手段と、 この取込手段により取込まれた束の少なくとも二重巻き
にされた結束帯を上記切断予定部位で切断するカッター
と、 このカッターによる結束帯の切断動作に連動して、結束
帯の切断予定部位を挟んでその巻回方向に近接した2位
置で少なくとも二重巻きにされた結束帯と紙葉類との間
に夫々挿入され、結束帯を紙葉類から引き離す一対の爪
部材と、 この一対の爪部材により紙葉類から引き離されつつ上記
カッターにより切断された結束帯を紙葉類から分離する
分離手段と、 この分離手段により分離された結束帯を受取って収納す
る収納手段と、 を備えていることを特徴とする結束帯処理装置。 - 【請求項6】 上記カッターおよび一対の爪部材を一端
に取付けたアーム部材をさらに有し、 このアーム部材をその他端を中心に揺動させることによ
り、上記一端に取付けたカッターおよび一対の爪部材を
結束帯に作用させることを特徴とする請求項5記載の結
束帯処理装置。 - 【請求項7】 所定枚数の紙葉類を施封帯により施封し
た把を所定個数集積して加熱することにより接着する結
束帯により少なくとも二重巻きにして結束した束であっ
て、結束帯の切断予定部位を加熱しつつ紙葉類に押圧し
て結束帯同士を接着した束を取込む取込手段と、 この取込手段により取込まれた束の少なくとも二重巻き
にされた結束帯を上記切断予定部位で切断する円盤状の
カッター、結束帯の切断予定部位を挟んでその巻回方向
に近接した2位置で少なくとも二重巻きにされた結束帯
と紙葉類との間に夫々挿入され結束帯を紙葉類から引き
離す一対の爪部材、および上記カッターおよび一対の爪
部材を一端に取付けたアーム部材を有し、このアーム部
材をその他端を中心に揺動させることにより、上記カッ
ターおよび一対の爪部材を結束帯に作用させて切断する
切断手段と、 上記一対の爪部材により紙葉類から引き離されつつ上記
カッターにより切断された結束帯を紙葉類から分離する
分離手段と、 この分離手段により分離された結束帯を受取って収納す
る収納手段と、 を備えていることを特徴とする結束帯処理装置。 - 【請求項8】 集積した複数枚の紙葉類を加熱すること
により接着する結束帯により少なくとも二重巻きにして
結束した束であって、結束帯の切断予定部位を加熱しつ
つ紙葉類に押圧して結束帯同士を接着した束を取込ん
で、この取込んだ束から結束帯を切断して除去する前処
理機と、この前処理機にて結束帯が除去された紙葉類を
1枚ずつ検査する検査機と、を有する紙葉類処理装置に
おいて、 上記前処理機は、 取込んだ束の少なくとも二重巻きにされた結束帯を上記
切断予定部位で切断するカッターと、 このカッターによる結束帯の切断動作に連動して、結束
帯の切断予定部位を挟んでその巻回方向に近接した2位
置で少なくとも二重巻きにされた結束帯と紙葉類との間
に夫々挿入され、結束帯を紙葉類から引き離す一対の爪
部材と、 この一対の爪部材により紙葉類から引き離されつつ上記
カッターにより切断された結束帯を紙葉類から分離する
分離手段と、 この分離手段により分離された結束帯を受取って収納す
る収納手段と、 を備えていることを特徴とする紙葉類処理装置。 - 【請求項9】 上記カッターおよび一対の爪部材を一端
に取付けたアーム部材をさらに有し、 このアーム部材をその他端を中心に揺動させることによ
り、上記一端に取付けたカッターおよび一対の爪部材を
結束帯に作用させることを特徴とする請求項8記載の紙
葉類処理装置。 - 【請求項10】 所定枚数の紙葉類を施封帯により施封
した把を所定個数集積して加熱することにより接着する
結束帯により少なくとも二重巻きにして結束した束であ
って、結束帯の切断予定部位を加熱しつつ紙葉類に押圧
して結束帯同士を接着した束を取込んで、この取込んだ
束から結束帯及び施封帯を切断して除去する前処理機
と、この前処理機にて結束帯および施封帯が除去された
紙葉類を1枚ずつ検査する検査機と、を有する紙葉類処
理装置において、 上記前処理機は、 取込んだ束の少なくとも二重巻きにされた結束帯を上記
切断予定部位で切断する円盤状のカッター、結束帯の切
断予定部位を挟んでその巻回方向に近接した2位置で少
なくとも二重巻きにされた結束帯と紙葉類との間に夫々
挿入され結束帯を紙葉類から引き離す一対の爪部材、お
よび上記カッターおよび一対の爪部材を一端に取付けた
アーム部材を有し、このアーム部材をその他端を中心に
揺動させることにより、上記カッターおよび一対の爪部
材を結束帯に作用させて切断する切断手段と、 上記一対の爪部材により紙葉類から引き離されつつ上記
カッターにより切断された結束帯を紙葉類から分離する
分離手段と、 この分離手段により分離された結束帯を受取って収納す
る収納手段と、 を備えていることを特徴とする紙葉類処理装置。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP20955899A JP4417482B2 (ja) | 1999-07-23 | 1999-07-23 | 結束帯切断装置、結束帯処理装置、および紙葉類処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20955899A JP4417482B2 (ja) | 1999-07-23 | 1999-07-23 | 結束帯切断装置、結束帯処理装置、および紙葉類処理装置 |
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JP2001031032A true JP2001031032A (ja) | 2001-02-06 |
JP4417482B2 JP4417482B2 (ja) | 2010-02-17 |
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ID=16574823
Family Applications (1)
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JP20955899A Expired - Lifetime JP4417482B2 (ja) | 1999-07-23 | 1999-07-23 | 結束帯切断装置、結束帯処理装置、および紙葉類処理装置 |
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JP (1) | JP4417482B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016224664A (ja) * | 2015-05-29 | 2016-12-28 | グローリー株式会社 | 有価媒体処理システム及び有価媒体処理方法 |
CN116714305A (zh) * | 2023-08-10 | 2023-09-08 | 常州宏业包装材料有限公司 | 一种包装纸箱印刷用输纸装置及工艺 |
-
1999
- 1999-07-23 JP JP20955899A patent/JP4417482B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016224664A (ja) * | 2015-05-29 | 2016-12-28 | グローリー株式会社 | 有価媒体処理システム及び有価媒体処理方法 |
CN116714305A (zh) * | 2023-08-10 | 2023-09-08 | 常州宏业包装材料有限公司 | 一种包装纸箱印刷用输纸装置及工艺 |
CN116714305B (zh) * | 2023-08-10 | 2023-10-13 | 常州宏业包装材料有限公司 | 一种包装纸箱印刷用输纸装置及工艺 |
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