JP2002186810A - 固液分離用濾過エレメント - Google Patents
固液分離用濾過エレメントInfo
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- JP2002186810A JP2002186810A JP2000388806A JP2000388806A JP2002186810A JP 2002186810 A JP2002186810 A JP 2002186810A JP 2000388806 A JP2000388806 A JP 2000388806A JP 2000388806 A JP2000388806 A JP 2000388806A JP 2002186810 A JP2002186810 A JP 2002186810A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 濾過孔の凹陥した凹処内に細線を捲回して目
詰まり現象の早期発生の防止と細線の変動による目詰ま
り除去を可能にした濾過性能のきわめて優れた固液分離
用濾過孔エレメントの提供。 【解決手段】 筒状フレーム１の外側または内側に一定
太さの線材料６をコイル状に捲装して隣り合う線材料間
に微少な間隔を保持したコイル状の断面凹陥した濾過孔
Ｓを形成し、かつこの濾過孔Ｓに凹陥したコイル状の凹
処Ａを設けこの凹処Ａに沿って濾過孔Ｓの幅より大き
く、且つ線材料６の太さより小さい径の一以上の細線７
を微少な流路Ｆを形成してコイル状に捲回して成ること
を特徴とする固液分離用濾過エレメント。
詰まり現象の早期発生の防止と細線の変動による目詰ま
り除去を可能にした濾過性能のきわめて優れた固液分離
用濾過孔エレメントの提供。 【解決手段】 筒状フレーム１の外側または内側に一定
太さの線材料６をコイル状に捲装して隣り合う線材料間
に微少な間隔を保持したコイル状の断面凹陥した濾過孔
Ｓを形成し、かつこの濾過孔Ｓに凹陥したコイル状の凹
処Ａを設けこの凹処Ａに沿って濾過孔Ｓの幅より大き
く、且つ線材料６の太さより小さい径の一以上の細線７
を微少な流路Ｆを形成してコイル状に捲回して成ること
を特徴とする固液分離用濾過エレメント。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、固型分を含んだ
各種液体例えば、産業用汚染物を含んだ処理液、ジュー
スなどの食品用処理液、ビールや酒類などの醸造用処理
液、さらには各種化学薬品などの製造上の処理液などあ
らゆる濾過用途に用いられる固液分離用濾過エレメント
に関する。
各種液体例えば、産業用汚染物を含んだ処理液、ジュー
スなどの食品用処理液、ビールや酒類などの醸造用処理
液、さらには各種化学薬品などの製造上の処理液などあ
らゆる濾過用途に用いられる固液分離用濾過エレメント
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、一般に筒状フレームの外側または
内側に断面円形または三角形などの一定太さの線材料を
捲装して隣り合う線材料間に微少な間隙を形成させてこ
れを濾過孔とする種々の濾過エレメントが知られてい
る。
内側に断面円形または三角形などの一定太さの線材料を
捲装して隣り合う線材料間に微少な間隙を形成させてこ
れを濾過孔とする種々の濾過エレメントが知られてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の濾過
エレメントでは濾過孔の形成箇所に固形ないし粘性の固
形物が微少な濾カスとなって付着し、目詰まりの大きな
要因となっており、スクレーパや逆洗によって取除かな
ければならないという問題があった。
エレメントでは濾過孔の形成箇所に固形ないし粘性の固
形物が微少な濾カスとなって付着し、目詰まりの大きな
要因となっており、スクレーパや逆洗によって取除かな
ければならないという問題があった。
【０００４】ことに逆洗による濾カスの除去は、折角濾
過された清澄液を使うという不経済性があり、好ましい
処理方法とは云えない。
過された清澄液を使うという不経済性があり、好ましい
処理方法とは云えない。
【０００５】また、特公昭６１−２４０７７号公報に開
示されているように濾過孔の凹陥した凹処内に微粒子状
の濾過剤を強制的にコーティング埋設して濾過性能を向
上させる方法も知られているが、このような濾過剤は微
粒子であるため微粒子同士が付着して目詰まり現象が早
く起こり、この目詰まり現象を無くすための処置には時
間がかかり実用性に欠けるという不都合があった。
示されているように濾過孔の凹陥した凹処内に微粒子状
の濾過剤を強制的にコーティング埋設して濾過性能を向
上させる方法も知られているが、このような濾過剤は微
粒子であるため微粒子同士が付着して目詰まり現象が早
く起こり、この目詰まり現象を無くすための処置には時
間がかかり実用性に欠けるという不都合があった。
【０００６】この発明は叙上の点に着目してなされたも
ので、濾過孔の凹陥した凹処内に細線を捲回して目詰ま
りの早期発生を防止すると共に目詰まりを細線の変異変
動などにより、濾カスを除去して有効に行わせて濾過性
能のきわめて優れた固液分離用濾過孔エレメントを提供
することを目的とする。
ので、濾過孔の凹陥した凹処内に細線を捲回して目詰ま
りの早期発生を防止すると共に目詰まりを細線の変異変
動などにより、濾カスを除去して有効に行わせて濾過性
能のきわめて優れた固液分離用濾過孔エレメントを提供
することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は下記の構成を
備えることにより上記課題を解決できたものである。
備えることにより上記課題を解決できたものである。
【０００８】（１）筒状フレームの外側または内側に一
定太さの線材料をコイル状に捲装して隣り合う線材料間
に微少な間隔を保持したコイル状の断面凹陥した濾過孔
を形成し、かつこの濾過孔に凹陥したコイル状の凹処を
設けこの凹処に沿って濾過孔の幅より大きく、且つ線材
料の太さより小さい径の一以上の細線を微少な流路を形
成してコイル状に捲回して成ることを特徴とする固液分
離用濾過エレメント。
定太さの線材料をコイル状に捲装して隣り合う線材料間
に微少な間隔を保持したコイル状の断面凹陥した濾過孔
を形成し、かつこの濾過孔に凹陥したコイル状の凹処を
設けこの凹処に沿って濾過孔の幅より大きく、且つ線材
料の太さより小さい径の一以上の細線を微少な流路を形
成してコイル状に捲回して成ることを特徴とする固液分
離用濾過エレメント。
【０００９】（２）筒状フレームは、円筒状で液体流通
可能の枠構造体とし、かつ線材料は、断面三角形でかつ
濾液に接する側の底辺両角部を切欠して濾過孔に凹陥し
た凹処を得るように成ることを特徴とする前記（１）記
載の固液分離用濾過エレメント。
可能の枠構造体とし、かつ線材料は、断面三角形でかつ
濾液に接する側の底辺両角部を切欠して濾過孔に凹陥し
た凹処を得るように成ることを特徴とする前記（１）記
載の固液分離用濾過エレメント。
【００１０】（３）筒状フレームは、円筒状の液体流通
可能の枠構造体とし、かつ線材料は、断面円形となし、
隣り合う線材料間の濾過孔に凹処を得るようにして成る
ことを特徴とする前記（１）記載の固液分離用濾過エレ
メント。
可能の枠構造体とし、かつ線材料は、断面円形となし、
隣り合う線材料間の濾過孔に凹処を得るようにして成る
ことを特徴とする前記（１）記載の固液分離用濾過エレ
メント。
【００１１】（４）細線は、断面異径ないし変形または
縮少などとして形成し、凹陥した凹処内で微少な流路を
形成できるようにしたことを特徴とする前記（１）記載
の固液分離用濾過エレメント。
縮少などとして形成し、凹陥した凹処内で微少な流路を
形成できるようにしたことを特徴とする前記（１）記載
の固液分離用濾過エレメント。
【００１２】（５）細線は、凹処内に弛緩して捲装し、
濾過作用時に変位ないし振動を起こさせることができる
ようにしたことを特徴とする請求項１の固液分離用濾過
エレメント。
濾過作用時に変位ないし振動を起こさせることができる
ようにしたことを特徴とする請求項１の固液分離用濾過
エレメント。
【００１３】（６）細線は、形状記憶合金で形成し、通
電等の加熱手段により設定温度で細線の記憶形状に、変
形できるようにして成ることを特徴とする前記（１）記
載の固液分離用濾過エレメント。
電等の加熱手段により設定温度で細線の記憶形状に、変
形できるようにして成ることを特徴とする前記（１）記
載の固液分離用濾過エレメント。
【００１４】（７）細線は、機械的手段により微少振動
を行わせることができるようにしたことを特徴とする前
記（１）記載の固液分離用濾過エレメント。
を行わせることができるようにしたことを特徴とする前
記（１）記載の固液分離用濾過エレメント。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施の態様を
説明する。
説明する。
【００１６】各図において、１は濾過液が通る内孔部２
を形成し、この内孔部２と連通する多数の連通孔３を穿
った筒部４を備え、かつこの筒部４の外周面には両端部
４ａ，４ｂを残してねじ溝５をコイル状に刻設して形成
される筒状フレームである。６は前記ねじ溝５内に係合
して筒状フレーム１の外周に捲回されるコイル状の線材
料を示し、このコイル状の線材料６間に微少な間隙を保
持したコイル状の濾過孔Ｓが形成される。
を形成し、この内孔部２と連通する多数の連通孔３を穿
った筒部４を備え、かつこの筒部４の外周面には両端部
４ａ，４ｂを残してねじ溝５をコイル状に刻設して形成
される筒状フレームである。６は前記ねじ溝５内に係合
して筒状フレーム１の外周に捲回されるコイル状の線材
料を示し、このコイル状の線材料６間に微少な間隙を保
持したコイル状の濾過孔Ｓが形成される。
【００１７】ところで、線材料６は、図４にあっては断
面三角形、殊に二等辺三角形の線材料６ａで形成され、
被濾過液に対向する面側の面６ａ１の両角部６ａ２を予
め直線αないし曲線状（図示せず）など好みの形状で切
截し、頂部６ａ３が筒状フレーム１のねじ溝５に係合し
て隣り合う線材料６間に凹陥した凹処Ａを形成し、その
内側に微少な求める幅員ｈのコイル状の濾過孔Ｓを形成
するものである。
面三角形、殊に二等辺三角形の線材料６ａで形成され、
被濾過液に対向する面側の面６ａ１の両角部６ａ２を予
め直線αないし曲線状（図示せず）など好みの形状で切
截し、頂部６ａ３が筒状フレーム１のねじ溝５に係合し
て隣り合う線材料６間に凹陥した凹処Ａを形成し、その
内側に微少な求める幅員ｈのコイル状の濾過孔Ｓを形成
するものである。
【００１８】７は、このコイル状の濾過孔Ｓの上部に形
成される凹陥した凹処Ａ内に捲回した細線を示し、その
断面の径ｈ1は、濾過孔Ｓの幅員ｈより大きく凹処Ａの
幅員ｈ2より小さく形成すると共に、図４のように１以
上複数本を捲回する。なお、細線７を捲回することによ
って濾過孔Ｓを閉塞しないように細線７を異径線とか異
形状線とか断面角状とか、凹凸線とか多数の突起とか微
少蛇行線などによって凹処Ａとの間に微少な流路Ｆが形
成できるように形成する。
成される凹陥した凹処Ａ内に捲回した細線を示し、その
断面の径ｈ1は、濾過孔Ｓの幅員ｈより大きく凹処Ａの
幅員ｈ2より小さく形成すると共に、図４のように１以
上複数本を捲回する。なお、細線７を捲回することによ
って濾過孔Ｓを閉塞しないように細線７を異径線とか異
形状線とか断面角状とか、凹凸線とか多数の突起とか微
少蛇行線などによって凹処Ａとの間に微少な流路Ｆが形
成できるように形成する。
【００１９】さらに細線７の両端を筒状フレーム１より
延出して例えば、超音波振動のような種々の機械的手段
などにより微少振動を与えて、細線７を凹処Ａ内で微振
動させることにより目詰まりを除去できる構成を備え
る。
延出して例えば、超音波振動のような種々の機械的手段
などにより微少振動を与えて、細線７を凹処Ａ内で微振
動させることにより目詰まりを除去できる構成を備え
る。
【００２０】また、細線７を形状記憶合金とし、これに
通電して所望の温度に上げることにより細線７を変形さ
せて、同様に目詰まりを除去できる構成を備えることも
できる。
通電して所望の温度に上げることにより細線７を変形さ
せて、同様に目詰まりを除去できる構成を備えることも
できる。
【００２１】なお、最も簡単な方法として細線７は、凹
処Ａ内で弛緩して捲装することにより濾過作用時に変位
させたり振動させて、濾過作用と目詰まり除去作用とを
同時に行わせて効率的な目詰まり現象をなくすことがで
きる。
処Ａ内で弛緩して捲装することにより濾過作用時に変位
させたり振動させて、濾過作用と目詰まり除去作用とを
同時に行わせて効率的な目詰まり現象をなくすことがで
きる。
【００２２】叙上の構成より成るので、筒状フレーム１
の外側に供給される各種の被濾過液は、コイル状の線材
料６で形成されるコイル状の濾過孔Ｓで濾過され、濾過
された清澄液は連通孔３より内孔部２を経て通常の手段
で抽出できる。
の外側に供給される各種の被濾過液は、コイル状の線材
料６で形成されるコイル状の濾過孔Ｓで濾過され、濾過
された清澄液は連通孔３より内孔部２を経て通常の手段
で抽出できる。
【００２３】ところで、濾過孔Ｓの凹処Ａには、細線７
が１以上複数本が捲装されて微少な流路Ｆを形成してい
るので被濾過液はこの凹処Ａにおいて細線７により凹処
Ａとの間で一種の立体濾過に相当する濾過作用が行われ
て、不純物を有効に除去できると共に、濾過孔Ｓにおい
て所望の幅員ｈの大きさの固形分を完全に除去して、所
謂、面濾過できるものである。
が１以上複数本が捲装されて微少な流路Ｆを形成してい
るので被濾過液はこの凹処Ａにおいて細線７により凹処
Ａとの間で一種の立体濾過に相当する濾過作用が行われ
て、不純物を有効に除去できると共に、濾過孔Ｓにおい
て所望の幅員ｈの大きさの固形分を完全に除去して、所
謂、面濾過できるものである。
【００２４】なお、細線７は、線材料６の被濾過液の対
向する面６ａ１より外方に突出せず凹処Ａ内に臨ませて
置くことができるので、例えば既存のスクレーパ（図示
せず）によって線材料６の外側に付着する濾カスは、機
械的に除去できる。
向する面６ａ１より外方に突出せず凹処Ａ内に臨ませて
置くことができるので、例えば既存のスクレーパ（図示
せず）によって線材料６の外側に付着する濾カスは、機
械的に除去できる。
【００２５】また、微少な流路Ｆには、濾カスの付着は
生じても、細線７同士や凹処Ａとの間で微少な流路Ｆを
形成しているので濾カスの堆積現象は少なく、発生して
も堆積速度は緩やかとなるので、目詰まりによる濾過能
力の低下は減少し、従来の微粒子を用いた濾過剤をコー
ティングした構成に比し、きわめて濾過作用は高い。
生じても、細線７同士や凹処Ａとの間で微少な流路Ｆを
形成しているので濾カスの堆積現象は少なく、発生して
も堆積速度は緩やかとなるので、目詰まりによる濾過能
力の低下は減少し、従来の微粒子を用いた濾過剤をコー
ティングした構成に比し、きわめて濾過作用は高い。
【００２６】ところで、目詰まりが著しく成長した時
は、細線７を微振動させたり、形状記憶により細線の変
形作用により凹処Ａ内で細線７を動かすことができるの
で、目詰まりを解いて、微少な流路Ｆを開放して再び有
効な濾過作用を行わせることが出来る。
は、細線７を微振動させたり、形状記憶により細線の変
形作用により凹処Ａ内で細線７を動かすことができるの
で、目詰まりを解いて、微少な流路Ｆを開放して再び有
効な濾過作用を行わせることが出来る。
【００２７】以上は、濾過孔Ｓを形成する線材料６を、
筒状フレーム１の外側に捲装した例を示し、外側より内
側に向けて被濾過液を流通させる所謂、外−内方式の固
液分離用濾過エレメントを対象とした実施の形態を示し
ているがこの実施の形態とは逆の筒状フレーム１の内側
に線材料６を捲装した、被濾過液を筒状フレーム１の内
側から外側に向けて移行させる所謂、内−外方式（図示
せず）の濾過の場合にも同様に実施できる。濾過孔Ｓ、
凹処Ａおよび細線７などは前記実施の形態と同様である
ので説明を省く。
筒状フレーム１の外側に捲装した例を示し、外側より内
側に向けて被濾過液を流通させる所謂、外−内方式の固
液分離用濾過エレメントを対象とした実施の形態を示し
ているがこの実施の形態とは逆の筒状フレーム１の内側
に線材料６を捲装した、被濾過液を筒状フレーム１の内
側から外側に向けて移行させる所謂、内−外方式（図示
せず）の濾過の場合にも同様に実施できる。濾過孔Ｓ、
凹処Ａおよび細線７などは前記実施の形態と同様である
ので説明を省く。
【００２８】なお、筒状フレームはテーパ状の截円畴状
に形成することもできる。
に形成することもできる。
【００２９】図５はさらに他の実施の形態を示す。この
実施の形態は、前記実施の形態に用いた断面三角形状の
線材料６ａに代えて断面円形の線材料６ｂを用いた例を
示す。
実施の形態は、前記実施の形態に用いた断面三角形状の
線材料６ａに代えて断面円形の線材料６ｂを用いた例を
示す。
【００３０】この実施の形態では、線材料６ｂが断面円
形であるため、コイル状に捲装させた時、隣り合う線材
料６ｂ間では、凹陥した凹処Ａ1が自然に形成され、こ
の凹処Ａ1内に濾過孔Ｓの幅員ｈより大きく凹処Ａ1の幅
員ｈ2より小さい断面径ｈ1の線材料６ｂを１以上複数捲
く場合を示すもので、微少な流路Ｆの構成も、濾過作用
も前記した実施の形態と同一であるので説明の詳細は省
く。
形であるため、コイル状に捲装させた時、隣り合う線材
料６ｂ間では、凹陥した凹処Ａ1が自然に形成され、こ
の凹処Ａ1内に濾過孔Ｓの幅員ｈより大きく凹処Ａ1の幅
員ｈ2より小さい断面径ｈ1の線材料６ｂを１以上複数捲
く場合を示すもので、微少な流路Ｆの構成も、濾過作用
も前記した実施の形態と同一であるので説明の詳細は省
く。
【００３１】要するに細線７の捲回は、濾過孔Ｓの上部
に凹処が形成されるあらゆるタイプの線材料を用いた筒
状エレメントに適用できるものである。
に凹処が形成されるあらゆるタイプの線材料を用いた筒
状エレメントに適用できるものである。
【００３２】
【発明の効果】この発明によれば、濾過孔Ｓの上部に形
成した凹処内に細線を捲装し、微少な流路を形成できる
ので、一種の立体濾過として濾過効率を向上できると共
に、細線であるので不純物堆積により目詰まり現象を軽
減できるという効果がある。
成した凹処内に細線を捲装し、微少な流路を形成できる
ので、一種の立体濾過として濾過効率を向上できると共
に、細線であるので不純物堆積により目詰まり現象を軽
減できるという効果がある。
【００３３】また、目詰まりが発生しても濾過作動中の
被濾過液の通過の際の液圧を受けて細線を動かすことが
できたり、強制的に振動させて目詰まりを除去できるの
で各種用途、工業用、食品用等あらゆる分野の濾過に広
く実施できるという効果がある。
被濾過液の通過の際の液圧を受けて細線を動かすことが
できたり、強制的に振動させて目詰まりを除去できるの
で各種用途、工業用、食品用等あらゆる分野の濾過に広
く実施できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明に係る固液分離用濾過エレメントの
全体の斜面図
全体の斜面図
【図２】 図１の縦断面図
【図３】 図２の横断面図
【図４】 図１，図２の要部の拡大断面図
【図５】 他の実施の形態を示す要部の拡大断面図
１ 筒状フレーム ６ 断面三角形のコイル状の線材料 ６ａ 断面三角形状のコイル状の線材料 ６ｂ 断面円形の線材料 ７ 細線 Ａ，Ａ1 凹陥した凹処 Ｓ 濾過孔 Ｆ 微少な流路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｄ 29/10 ５２０Ｚ ５３０Ａ 29/38 ５８０Ｈ ５８０Ｃ
Claims (7)
- 【請求項１】 筒状フレームの外側または内側に一定太
さの線材料をコイル状に捲装して隣り合う線材料間に微
少な間隔を保持したコイル状の断面凹陥した濾過孔を形
成し、かつこの濾過孔に凹陥したコイル状の凹処を設け
この凹処に沿って濾過孔の幅より大きく、且つ線材料の
太さより小さい径の一以上の細線を微少な流路を形成し
てコイル状に捲回して成ることを特徴とする固液分離用
濾過エレメント。 - 【請求項２】 筒状フレームは、円筒状で液体流通可能
の枠構造体とし、かつ線材料は、断面三角形でかつ濾液
に接する側の底辺両角部を切欠して濾過孔に凹陥した凹
処を得るように成ることを特徴とする請求項１記載の固
液分離用濾過エレメント。 - 【請求項３】 筒状フレームは、円筒状の液体流通可能
の枠構造体とし、かつ線材料は、断面円形となし、隣り
合う線材料間の濾過孔に凹処を得るようにして成ること
を特徴とする請求項１記載の固液分離用濾過エレメン
ト。 - 【請求項４】 細線は、断面異径ないし変形または縮少
などとして形成し、凹陥した凹処内で微少な流路を形成
できるようにしたことを特徴とする請求項１記載の固液
分離用濾過エレメント。 - 【請求項５】 細線は、凹処内に弛緩して捲装し、濾過
作用時に変位ないし振動を起こさせることができるよう
にしたことを特徴とする請求項１の固液分離用濾過エレ
メント。 - 【請求項６】 細線は、形状記憶合金で形成し、通電等
の加熱手段により設定温度で細線の記憶形状に、変形で
きるようにして成ることを特徴とする請求項１記載の固
液分離用濾過エレメント。 - 【請求項７】 細線は、機械的手段により微少振動を行
わせることができるようにしたことを特徴とする請求項
１記載の固液分離用濾過エレメント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000388806A JP2002186810A (ja) | 2000-12-21 | 2000-12-21 | 固液分離用濾過エレメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000388806A JP2002186810A (ja) | 2000-12-21 | 2000-12-21 | 固液分離用濾過エレメント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002186810A true JP2002186810A (ja) | 2002-07-02 |
Family
ID=18855480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000388806A Withdrawn JP2002186810A (ja) | 2000-12-21 | 2000-12-21 | 固液分離用濾過エレメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002186810A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006057266A1 (ja) * | 2004-11-25 | 2006-06-01 | Meiji Dairies Corporation | 発酵乳の製造方法及びこれにより製造した発酵乳 |
| WO2006057265A1 (ja) * | 2004-11-25 | 2006-06-01 | Meiji Dairies Corporation | 発酵乳及びその製造法 |
| WO2012128235A1 (ja) * | 2011-03-24 | 2012-09-27 | 東京エレクトロン株式会社 | 濾過用フィルター及びその製造方法 |
| WO2013014738A1 (ja) * | 2011-07-25 | 2013-01-31 | 株式会社荒井鉄工所 | 濾過素子及びこの濾過素子を備えた濾過装置 |
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| KR20200098291A (ko) * | 2019-02-12 | 2020-08-20 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 압축기 |
-
2000
- 2000-12-21 JP JP2000388806A patent/JP2002186810A/ja not_active Withdrawn
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