JP2002184637A - 電磁装置及びその製造方法 - Google Patents
電磁装置及びその製造方法Info
- Publication number
- JP2002184637A JP2002184637A JP2000376350A JP2000376350A JP2002184637A JP 2002184637 A JP2002184637 A JP 2002184637A JP 2000376350 A JP2000376350 A JP 2000376350A JP 2000376350 A JP2000376350 A JP 2000376350A JP 2002184637 A JP2002184637 A JP 2002184637A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toroidal core
- coil
- gap
- electromagnetic device
- wound around
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 トロイダルコアに型巻きしたコイルを装着で
きるようにして、電磁装置の製造が簡単で、安上がりに
製造し得るようにする。 【解決手段】 ギャップ３を有するトロイダルコア１
に、コイルを巻装するようにした電磁装置において、ト
ロイダルコア１に、ギャップ３が、該ギャップ３から型
巻きしたコイルがトロイダルコア１に外嵌状に嵌め込め
るように、形成されている。
きるようにして、電磁装置の製造が簡単で、安上がりに
製造し得るようにする。 【解決手段】 ギャップ３を有するトロイダルコア１
に、コイルを巻装するようにした電磁装置において、ト
ロイダルコア１に、ギャップ３が、該ギャップ３から型
巻きしたコイルがトロイダルコア１に外嵌状に嵌め込め
るように、形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トロイダルコアに
コイルを巻装したパルストランス、高圧トランス等の電
磁装置及びその製造方法に関する。
コイルを巻装したパルストランス、高圧トランス等の電
磁装置及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】高圧トランス等の電磁装置には、従来よ
りトロイダルコアに、１次コイルと２次コイルとを巻装
したものがある（例えば実開平７−１８４０８号）。こ
の種の従来の電磁装置では、トロイダルコアがリング状
であるため、トロイダルコアに対して型巻きしたコイル
を外嵌状に嵌め込むことが困難であった。また、図９に
示すようにトロイダルコア８１にギャップ８２を設けた
電磁装置もあるが、このギャップ８２はトロイダルコア
８１に対して周方向の一部を径方向に切断して形成され
ているため、この場合も、ギャップ８２からトロイダル
コア８１に、型巻きしたコイルを嵌め込むことは困難で
あった。
りトロイダルコアに、１次コイルと２次コイルとを巻装
したものがある（例えば実開平７−１８４０８号）。こ
の種の従来の電磁装置では、トロイダルコアがリング状
であるため、トロイダルコアに対して型巻きしたコイル
を外嵌状に嵌め込むことが困難であった。また、図９に
示すようにトロイダルコア８１にギャップ８２を設けた
電磁装置もあるが、このギャップ８２はトロイダルコア
８１に対して周方向の一部を径方向に切断して形成され
ているため、この場合も、ギャップ８２からトロイダル
コア８１に、型巻きしたコイルを嵌め込むことは困難で
あった。
【０００３】従って、従来では、トロイダルコア８１に
ギャップ８２を形成したものであっても、トロイダルコ
ア８１に対して１次コイルｎ１及び２次コイルｎ２を全
てじか巻きしていた。
ギャップ８２を形成したものであっても、トロイダルコ
ア８１に対して１次コイルｎ１及び２次コイルｎ２を全
てじか巻きしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って、従来の場合、
トロイダルコアに巻装する全てのコイルを１ターン（巻
き）ずつトロイダルコアに対してじか巻きする必要があ
り、特に巻き数の多い２次コイルｎ２を１ターン（巻
き）ずつトロイダルコア８１に対して巻装することは非
常に手間を要するため、電磁装置の製造が非常に面倒に
なり、製造費用も高く付いた。本発明は上記問題点に鑑
み、トロイダルコアに型巻きしたコイルを装着できるよ
うにして、電磁装置の製造が簡単で、安上がりに製造し
得るようにしたものである。
トロイダルコアに巻装する全てのコイルを１ターン（巻
き）ずつトロイダルコアに対してじか巻きする必要があ
り、特に巻き数の多い２次コイルｎ２を１ターン（巻
き）ずつトロイダルコア８１に対して巻装することは非
常に手間を要するため、電磁装置の製造が非常に面倒に
なり、製造費用も高く付いた。本発明は上記問題点に鑑
み、トロイダルコアに型巻きしたコイルを装着できるよ
うにして、電磁装置の製造が簡単で、安上がりに製造し
得るようにしたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この技術的課題を解決す
る本発明の技術的手段は、ギャップ３を有するトロイダ
ルコア１に、コイルを巻装するようにした電磁装置にお
いて、トロイダルコア１に、ギャップ３が、該ギャップ
３から型巻きしたコイルがトロイダルコア１に外嵌状に
嵌め込めるように、形成されている点にある。また、本
発明の他の技術的手段は、前記ギャップ３が、トロイダ
ルコア１の内周面１ａに略接する方向に設けられている
点にある。
る本発明の技術的手段は、ギャップ３を有するトロイダ
ルコア１に、コイルを巻装するようにした電磁装置にお
いて、トロイダルコア１に、ギャップ３が、該ギャップ
３から型巻きしたコイルがトロイダルコア１に外嵌状に
嵌め込めるように、形成されている点にある。また、本
発明の他の技術的手段は、前記ギャップ３が、トロイダ
ルコア１の内周面１ａに略接する方向に設けられている
点にある。
【０００６】また、本発明の他の技術的手段は、トロイ
ダルコア１の内周面１ａが、平坦面状に形成されている
点にある。また、本発明の他の技術的手段は、トロイダ
ルコア１に、コイルｎ２を巻装した電磁装置の製造方法
において、トロイダルコア１にギャップ３を形成し、そ
のギャップ３から型巻きしたコイルｎ２をトロイダルコ
ア１に外嵌するように嵌め込む点にある。また、本発明
の他の技術的手段は、トロイダルコア１に、１次コイル
ｎ１と２次コイルｎ２とを巻装した電磁装置の製造方法
において、トロイダルコア１にギャップ３を形成して、
ギャップ３から型巻きした２次コイルｎ２をトロイダル
コア１に外嵌するように嵌め込むと共に、１次コイルｎ
１をトロイダルコア１にじか巻きする点にある。
ダルコア１の内周面１ａが、平坦面状に形成されている
点にある。また、本発明の他の技術的手段は、トロイダ
ルコア１に、コイルｎ２を巻装した電磁装置の製造方法
において、トロイダルコア１にギャップ３を形成し、そ
のギャップ３から型巻きしたコイルｎ２をトロイダルコ
ア１に外嵌するように嵌め込む点にある。また、本発明
の他の技術的手段は、トロイダルコア１に、１次コイル
ｎ１と２次コイルｎ２とを巻装した電磁装置の製造方法
において、トロイダルコア１にギャップ３を形成して、
ギャップ３から型巻きした２次コイルｎ２をトロイダル
コア１に外嵌するように嵌め込むと共に、１次コイルｎ
１をトロイダルコア１にじか巻きする点にある。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１〜図５は本発明の一実施の形
態を示し、図１に示すように、トロイダルコア１は、ニ
ッケル系の絶縁体コアにより構成され、トロイダルコア
１に対して巻き数の少ない１次コイルｎ１と巻き数の多
い２次コイルｎ２とを巻装することによって、トランス
本体（電磁装置本体）２が構成されている。１次コイル
ｎ１及び２次コイルｎ２は一方の末端部分同士の間に隙
間を形成することなくトロイダルコア１にそれぞれ単層
巻きで巻装されている。１次コイルｎ１及び２次コイル
ｎ２の他方の末端部分同士の間には、トロイダルコア１
に形成したギャップ３が配置されている。
に基づいて説明する。図１〜図５は本発明の一実施の形
態を示し、図１に示すように、トロイダルコア１は、ニ
ッケル系の絶縁体コアにより構成され、トロイダルコア
１に対して巻き数の少ない１次コイルｎ１と巻き数の多
い２次コイルｎ２とを巻装することによって、トランス
本体（電磁装置本体）２が構成されている。１次コイル
ｎ１及び２次コイルｎ２は一方の末端部分同士の間に隙
間を形成することなくトロイダルコア１にそれぞれ単層
巻きで巻装されている。１次コイルｎ１及び２次コイル
ｎ２の他方の末端部分同士の間には、トロイダルコア１
に形成したギャップ３が配置されている。
【０００８】図４にも示すように、トロイダルコア１の
内周面１ａは平坦面状に形成され、トロイダルコア１の
外周面１ｂは径方向外方に突出する凸面状に形成されて
いる。トロイダルコア１の周方向の一部にギャップ３が
形成されている。このギャップ３は、トロイダルコア１
の周方向の一部を図２に示すダイヤモンドカッター５等
によって切断することにより、トロイダルコア１の周方
向の一部に形成したもので、ギャップ３は、トロイダコ
ア１の内周面１ａに略接する方向に設けられ、これによ
り、型巻きしたコイルがギャップ３からトロイダルコア
１に外嵌状に嵌め込めるようになっている。
内周面１ａは平坦面状に形成され、トロイダルコア１の
外周面１ｂは径方向外方に突出する凸面状に形成されて
いる。トロイダルコア１の周方向の一部にギャップ３が
形成されている。このギャップ３は、トロイダルコア１
の周方向の一部を図２に示すダイヤモンドカッター５等
によって切断することにより、トロイダルコア１の周方
向の一部に形成したもので、ギャップ３は、トロイダコ
ア１の内周面１ａに略接する方向に設けられ、これによ
り、型巻きしたコイルがギャップ３からトロイダルコア
１に外嵌状に嵌め込めるようになっている。
【０００９】巻き数の多い２次コイルｎ２は、図３に示
す棒状の治具６を使用して型巻きした後に、トロイダル
コア１にそのギャップ３から外嵌するように嵌め込むこ
とにより、トロイダルコア１に巻装されている。巻き数
の少ない１次コイルｎ１は、トロイダルコア１にじか巻
きすることにより、トロイダルコア１に巻装されてい
る。前記治具６は、図５に示すように、トロイダルコア
１の断面形状に対応しており、トロイダルコア１の内面
１ａに対応する治具６の一面６ａは、平坦面状に形成さ
れ、トロイダルコア１の外面１ｂに対応する治具６の他
面６ｂは、凸面状に形成されている。
す棒状の治具６を使用して型巻きした後に、トロイダル
コア１にそのギャップ３から外嵌するように嵌め込むこ
とにより、トロイダルコア１に巻装されている。巻き数
の少ない１次コイルｎ１は、トロイダルコア１にじか巻
きすることにより、トロイダルコア１に巻装されてい
る。前記治具６は、図５に示すように、トロイダルコア
１の断面形状に対応しており、トロイダルコア１の内面
１ａに対応する治具６の一面６ａは、平坦面状に形成さ
れ、トロイダルコア１の外面１ｂに対応する治具６の他
面６ｂは、凸面状に形成されている。
【００１０】図１に示すように、前記トランス本体２は
収納ケース９に収納されている。この収納ケース９は底
面が略正方形である直方体状に形成され、一方の底面に
リング状の開口面を有する凹溝１１が形成され、この凹
溝１１にトランス本体２が収納される。収納ケース９の
うち凹溝１１が形成された底面の１つの角部には一対の
端子ピン１２，１３が植設され、端子ピン１２，１３に
はガイド溝１４を通して導かれた１次コイルｎ１の両方
の末端部分が絡められた状態で接続される。ここにおい
て、トランス本体２は、そのトロイダルコア１のギャッ
プ３側が端子ピン１２，１３に接近した位置になるよう
に、配置される。
収納ケース９に収納されている。この収納ケース９は底
面が略正方形である直方体状に形成され、一方の底面に
リング状の開口面を有する凹溝１１が形成され、この凹
溝１１にトランス本体２が収納される。収納ケース９の
うち凹溝１１が形成された底面の１つの角部には一対の
端子ピン１２，１３が植設され、端子ピン１２，１３に
はガイド溝１４を通して導かれた１次コイルｎ１の両方
の末端部分が絡められた状態で接続される。ここにおい
て、トランス本体２は、そのトロイダルコア１のギャッ
プ３側が端子ピン１２，１３に接近した位置になるよう
に、配置される。
【００１１】また、収納ケース９の凹溝１１が形成され
た底面の中心部には端子ピン１６が植設され、この端子
ピン１６にはガイド溝１７を通して導かれた２次コイル
ｎ２の一方の末端部分が絡められた状態で接続される。
２次コイルｎ２の他方の末端部分は端子ピン１２に絡め
られた状態で接続される。収納ケース９において凹溝１
１が形成された底面の他の角部には３本の固定用ピン１
９が植設され、固定用ピン１９は配線基板等に実装する
際の固定用に用いられる。収納ケース９において凹溝１
１よりも内側であって、２次コイルｎ２のうち端子ピン
１６に接続される末端部分の近傍に対応する部位には保
持孔２０が穿孔され、保持孔２０には温度ヒューズ２１
が挿着される。保持孔２０において凹溝１１側の部位に
は開口窓２３が形成されており、温度ヒューズ２１が２
次コイルｎ２に当接できるようになっている。温度ヒュ
ーズ２１は２次コイルｎ２の温度を検出するのであっ
て、２次コイルｎ２の温度上昇によって電流増加を検出
する。また、この温度ヒューズ２１は電流が異常に増加
した場合に回路を遮断するように回路内の適宜箇所に挿
入される。ここにおいて、温度ヒューズ２１を２次コイ
ルｎ２の末端部分の近傍に配置しているのは、２次コイ
ルｎ２の巻装時にこの部位でもっとも大きなストレスが
発生し、通電時には温度上昇がもっとも生じやすいから
である。
た底面の中心部には端子ピン１６が植設され、この端子
ピン１６にはガイド溝１７を通して導かれた２次コイル
ｎ２の一方の末端部分が絡められた状態で接続される。
２次コイルｎ２の他方の末端部分は端子ピン１２に絡め
られた状態で接続される。収納ケース９において凹溝１
１が形成された底面の他の角部には３本の固定用ピン１
９が植設され、固定用ピン１９は配線基板等に実装する
際の固定用に用いられる。収納ケース９において凹溝１
１よりも内側であって、２次コイルｎ２のうち端子ピン
１６に接続される末端部分の近傍に対応する部位には保
持孔２０が穿孔され、保持孔２０には温度ヒューズ２１
が挿着される。保持孔２０において凹溝１１側の部位に
は開口窓２３が形成されており、温度ヒューズ２１が２
次コイルｎ２に当接できるようになっている。温度ヒュ
ーズ２１は２次コイルｎ２の温度を検出するのであっ
て、２次コイルｎ２の温度上昇によって電流増加を検出
する。また、この温度ヒューズ２１は電流が異常に増加
した場合に回路を遮断するように回路内の適宜箇所に挿
入される。ここにおいて、温度ヒューズ２１を２次コイ
ルｎ２の末端部分の近傍に配置しているのは、２次コイ
ルｎ２の巻装時にこの部位でもっとも大きなストレスが
発生し、通電時には温度上昇がもっとも生じやすいから
である。
【００１２】上記電磁装置を製造する場合、図２に示す
ように、トロイダルコア１の周方向の一部をダイヤモン
ドカッター５等によって切断することにより、トロイダ
ルコア１の周方向の一部にギャップ３を形成し、型巻き
したコイルがギャップ３からトロイダルコア１に外嵌状
に嵌め込めるようにする。次に、図３に示すように、巻
き数の多い２次コイルｎ２を、棒状の治具６を使用して
型巻きした後、この型巻きした２次コイルｎ２をトロイ
ダルコア１にそのギャップ３から外嵌するように嵌め込
むことにより、トロイダルコア１に２次コイルｎ２を巻
装する。他方、１次コイルｎ１を１ターン（巻き）ずつ
トロイダルコア１にじか巻きして、１次コイルｎ１をト
ロイダルコア１に巻装する。
ように、トロイダルコア１の周方向の一部をダイヤモン
ドカッター５等によって切断することにより、トロイダ
ルコア１の周方向の一部にギャップ３を形成し、型巻き
したコイルがギャップ３からトロイダルコア１に外嵌状
に嵌め込めるようにする。次に、図３に示すように、巻
き数の多い２次コイルｎ２を、棒状の治具６を使用して
型巻きした後、この型巻きした２次コイルｎ２をトロイ
ダルコア１にそのギャップ３から外嵌するように嵌め込
むことにより、トロイダルコア１に２次コイルｎ２を巻
装する。他方、１次コイルｎ１を１ターン（巻き）ずつ
トロイダルコア１にじか巻きして、１次コイルｎ１をト
ロイダルコア１に巻装する。
【００１３】そして、トロイダルコア１に１次コイルｎ
１及び２次コイルｎ２を巻装して構成したトランス本体
２を、収納ケース９に収納すると共に、端子ピン１２，
１３に１次コイルｎ１の両方の末端部分を接続し、端子
ピン１６に２次コイルｎ２の一方の末端部分を接続し、
２次コイルｎ２の他方の末端部分を端子ピン１２に接続
する。従って、上記実施の形態によれば、ギャップ３か
らトロイダルコア１に、型巻きしたコイルを容易に嵌め
込むことができるようになり、従って、２次コイルｎ２
を型巻きしてトロイダルコア１に対して嵌め込むことに
より、巻き数の多い２次コイルｎ２を１ターン（巻き）
ずつトロイダルコア１に対してじか巻きする手間が省
け、電磁装置の製造が非常に簡単になり、製造費用も安
上がりになる。
１及び２次コイルｎ２を巻装して構成したトランス本体
２を、収納ケース９に収納すると共に、端子ピン１２，
１３に１次コイルｎ１の両方の末端部分を接続し、端子
ピン１６に２次コイルｎ２の一方の末端部分を接続し、
２次コイルｎ２の他方の末端部分を端子ピン１２に接続
する。従って、上記実施の形態によれば、ギャップ３か
らトロイダルコア１に、型巻きしたコイルを容易に嵌め
込むことができるようになり、従って、２次コイルｎ２
を型巻きしてトロイダルコア１に対して嵌め込むことに
より、巻き数の多い２次コイルｎ２を１ターン（巻き）
ずつトロイダルコア１に対してじか巻きする手間が省
け、電磁装置の製造が非常に簡単になり、製造費用も安
上がりになる。
【００１４】また、トロイダルコア１の周方向の一部を
切断してなるギャップ３が、大きすぎた場合には、図６
に示すように別のフェライトコア２５を接合することに
より、ギャップ３を簡単に小さくなし得る。図７及び図
８は他の実施形態を示し、図７に示すように、放電ラン
プＤＬを点灯させる図８に示す構成の放電灯点灯回路を
構成する部品のうち、パルストランスＰＴとしてトラン
ス本体２を用い、さらに空心のチョークコイルＣＨを収
納ケース９の空きスペースに収納した構成を有してい
る。放電灯点灯回路は、商用交流電源のような交流電源
ＡＣを限流する安定器Ｂａを備え、安定器Ｂａの出力端
間に、コンデンサＣ１と抵抗Ｒ１との直列回路を接続
し、コンデンサＣ１に対して、スイッチ要素ＳＷ−チョ
ークコイルＣＨ−パルストランスＰＴの１次コイルｎ１
の直列回路を並列接続し、コンデンサＣ１と抵抗Ｒ１と
の直列回路に対して、パルストランスＰＴの２次コイル
ｎ２−放電ランプＤＬの直列回路を並列接続した構成を
有する。また、スイッチ要素ＳＷは、電源が投入されて
コンデンサＣ１が抵抗Ｒ１を通して充電されることによ
って、コンデンサＣ１の両端電圧が所定値以上になると
オンになるサイダックなどが用いられる。すなわち、チ
ョークコイルＣＨ、パルストランスＰＴ、コンデンサＣ
１、抵抗Ｒ１、スイッチ要素ＳＷはイグナイタを構成す
る。
切断してなるギャップ３が、大きすぎた場合には、図６
に示すように別のフェライトコア２５を接合することに
より、ギャップ３を簡単に小さくなし得る。図７及び図
８は他の実施形態を示し、図７に示すように、放電ラン
プＤＬを点灯させる図８に示す構成の放電灯点灯回路を
構成する部品のうち、パルストランスＰＴとしてトラン
ス本体２を用い、さらに空心のチョークコイルＣＨを収
納ケース９の空きスペースに収納した構成を有してい
る。放電灯点灯回路は、商用交流電源のような交流電源
ＡＣを限流する安定器Ｂａを備え、安定器Ｂａの出力端
間に、コンデンサＣ１と抵抗Ｒ１との直列回路を接続
し、コンデンサＣ１に対して、スイッチ要素ＳＷ−チョ
ークコイルＣＨ−パルストランスＰＴの１次コイルｎ１
の直列回路を並列接続し、コンデンサＣ１と抵抗Ｒ１と
の直列回路に対して、パルストランスＰＴの２次コイル
ｎ２−放電ランプＤＬの直列回路を並列接続した構成を
有する。また、スイッチ要素ＳＷは、電源が投入されて
コンデンサＣ１が抵抗Ｒ１を通して充電されることによ
って、コンデンサＣ１の両端電圧が所定値以上になると
オンになるサイダックなどが用いられる。すなわち、チ
ョークコイルＣＨ、パルストランスＰＴ、コンデンサＣ
１、抵抗Ｒ１、スイッチ要素ＳＷはイグナイタを構成す
る。
【００１５】スイッチ要素ＳＷがオンになれば、コンデ
ンサＣ１の電荷はチョークコイルＣＨ−パルストランス
ＰＴの１次コイルｎ１を通して放出されるから、パルス
トランスＰＴの１次コイルｎ１の両端電圧に対して、パ
ルストランスＰＴの１次コイルｎ１と２次コイルｎ２と
の巻比に応じた高電圧が２次コイルｎ２の両端間に発生
し、放電ランプＤＬが点灯するのである。ここにおい
て、チョークコイルＣＨは、コンデンサＣ１の放電時の
急激な電流変化を緩和するものであって、スイッチ要素
ＳＷのストレスを緩和する機能を有している。
ンサＣ１の電荷はチョークコイルＣＨ−パルストランス
ＰＴの１次コイルｎ１を通して放出されるから、パルス
トランスＰＴの１次コイルｎ１の両端電圧に対して、パ
ルストランスＰＴの１次コイルｎ１と２次コイルｎ２と
の巻比に応じた高電圧が２次コイルｎ２の両端間に発生
し、放電ランプＤＬが点灯するのである。ここにおい
て、チョークコイルＣＨは、コンデンサＣ１の放電時の
急激な電流変化を緩和するものであって、スイッチ要素
ＳＷのストレスを緩和する機能を有している。
【００１６】上記構成において、チョークコイルＣＨは
４本のリード端子３０ａ〜３０ｄを有するコイルボビン
３１に巻装されており、２本のリード端子３０ａ，３０
ｂはチョークコイルＣＨの両端に接続され、残りの２本
のリード端子３０ｃ，３０ｄにはチョークコイルＣＨは
接続されていない。パルストランスＰＴにおいて１次コ
イルｎ１と２次コイルｎ２との末端部分を共通接続した
部分は、安定器ＢａおよびコンデンサＣ１に接続する必
要があるから、チョークコイルＣＨに接続されていない
リード端子３０ｃに接続する。また、パルストランスＰ
Ｔの１次コイルｎ１の一端は、チョークコイルＣＨの一
端に接続されるから、リード端子３０ｂに接続する。放
電ランプＤＬに接続されるパルストランスＰＴの２次コ
イルｎ２の一端は収納ケース９に植設した端子ピン２３
に接続される。
４本のリード端子３０ａ〜３０ｄを有するコイルボビン
３１に巻装されており、２本のリード端子３０ａ，３０
ｂはチョークコイルＣＨの両端に接続され、残りの２本
のリード端子３０ｃ，３０ｄにはチョークコイルＣＨは
接続されていない。パルストランスＰＴにおいて１次コ
イルｎ１と２次コイルｎ２との末端部分を共通接続した
部分は、安定器ＢａおよびコンデンサＣ１に接続する必
要があるから、チョークコイルＣＨに接続されていない
リード端子３０ｃに接続する。また、パルストランスＰ
Ｔの１次コイルｎ１の一端は、チョークコイルＣＨの一
端に接続されるから、リード端子３０ｂに接続する。放
電ランプＤＬに接続されるパルストランスＰＴの２次コ
イルｎ２の一端は収納ケース９に植設した端子ピン２３
に接続される。
【００１７】このように、パルストランスＰＴの収納ケ
ース９にチョークコイルＣＨを収納し、かつパルストラ
ンスＰＴの一部の端子をチョークコイルＣＨのリード端
子３０ｂ，３０ｃと兼用しているので、比較的狭いスペ
ースにおいて絶縁距離を確保し、かつ小形化が可能にな
るのである。その他の点は前記実施の形態の場合と同様
の構成である。従って、この実施の形態の場合も、ギャ
ップ３からトロイダルコア１に、型巻きしたコイルを容
易に嵌め込むことができるようになり、従って、巻き数
の多い２次コイルｎ２を型巻きしてトロイダルコア８１
に対して嵌め込むことにより、２次コイルｎ２を１ター
ン（巻き）ずつトロイダルコア１に対してじか巻きする
手間が省ける。
ース９にチョークコイルＣＨを収納し、かつパルストラ
ンスＰＴの一部の端子をチョークコイルＣＨのリード端
子３０ｂ，３０ｃと兼用しているので、比較的狭いスペ
ースにおいて絶縁距離を確保し、かつ小形化が可能にな
るのである。その他の点は前記実施の形態の場合と同様
の構成である。従って、この実施の形態の場合も、ギャ
ップ３からトロイダルコア１に、型巻きしたコイルを容
易に嵌め込むことができるようになり、従って、巻き数
の多い２次コイルｎ２を型巻きしてトロイダルコア８１
に対して嵌め込むことにより、２次コイルｎ２を１ター
ン（巻き）ずつトロイダルコア１に対してじか巻きする
手間が省ける。
【００１８】なお、前記実施の形態では、１次コイルｎ
１及び２次コイルｎ２のうち巻き数の多い２次コイルｎ
２を、型巻きしてギャップ３からトロイダルコア１に外
嵌するように嵌め込んでトロイダルコア１に巻装すると
共に、１次コイルｎ１をトロイダルコア１にじか巻きし
て巻装するようにしているが、これに代え、１次コイル
ｎ１と２次コイルｎ２の両方を型巻きして、ギャップ３
からトロイダルコア１に外嵌するように嵌め込んでトロ
イダルコア１に巻装するようにしてもよい。また、トロ
イダルコア１に巻装されるコイルは、１次コイルｎ１及
び２次コイルｎ２の場合に限らず、本発明が適用される
電磁装置は、１種類のコイルのみをトロイダルコア１に
巻装するものでもよいし、３種類以上のコイルをトロイ
ダルコア１に巻装するものであってもよく、この場合で
も、少なくとも１種類のコイルを型巻きして、ギャップ
３からトロイダルコア１に嵌め込むようにすればよい。
１及び２次コイルｎ２のうち巻き数の多い２次コイルｎ
２を、型巻きしてギャップ３からトロイダルコア１に外
嵌するように嵌め込んでトロイダルコア１に巻装すると
共に、１次コイルｎ１をトロイダルコア１にじか巻きし
て巻装するようにしているが、これに代え、１次コイル
ｎ１と２次コイルｎ２の両方を型巻きして、ギャップ３
からトロイダルコア１に外嵌するように嵌め込んでトロ
イダルコア１に巻装するようにしてもよい。また、トロ
イダルコア１に巻装されるコイルは、１次コイルｎ１及
び２次コイルｎ２の場合に限らず、本発明が適用される
電磁装置は、１種類のコイルのみをトロイダルコア１に
巻装するものでもよいし、３種類以上のコイルをトロイ
ダルコア１に巻装するものであってもよく、この場合で
も、少なくとも１種類のコイルを型巻きして、ギャップ
３からトロイダルコア１に嵌め込むようにすればよい。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、ギャップ３からトロイ
ダルコア１に、型巻きしたコイルを容易に嵌め込むこと
ができるようになり、電磁装置の製造が非常に簡単で、
かつ電磁装置の製造費用も安上がりになる。
ダルコア１に、型巻きしたコイルを容易に嵌め込むこと
ができるようになり、電磁装置の製造が非常に簡単で、
かつ電磁装置の製造費用も安上がりになる。
【図１】本発明の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】同トロイダルコアにギャップを形成する工程を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図３】同トロイダルコアに２次コイルｎ２を巻装する
工程を示す平面図である。
工程を示す平面図である。
【図４】同図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】同図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】同作用効果説明用のトロイダルコアの平面図で
ある。
ある。
【図７】他の実施の形態を示す斜視図である。
【図８】同回路図である。
【図９】従来例を示す斜視図である。
１ トロイダルコア １ａ 内周面 １ｂ 外周面 ２ トランス本体（電磁装置本体） ３ ギャップ ｎ１ １次コイル ｎ２ ２次コイル
Claims (5)
- 【請求項１】 ギャップ（３）を有するトロイダルコア
（１）に、コイルを巻装するようにした電磁装置におい
て、 トロイダルコア（１）に、ギャップ（３）が、該ギャッ
プ（３）から型巻きしたコイルがトロイダルコア（１）
に外嵌状に嵌め込めるように、形成されていることを特
徴とする電磁装置。 - 【請求項２】 前記ギャップ（３）が、トロイダルコア
（１）の内周面（１ａ）に略接する方向に設けられてい
ることを特徴とする請求項１に記載の電磁装置。 - 【請求項３】 トロイダルコア（１）の内周面（１ａ）
が、平坦面状に形成されていることを特徴とする請求項
１に記載の電磁装置。 - 【請求項４】 トロイダルコア（１）に、コイル（ｎ
２）を巻装した電磁装置の製造方法において、 トロイダルコア（１）にギャップ（３）を形成し、その
ギャップ（３）から型巻きしたコイル（ｎ２）をトロイ
ダルコア（１）に外嵌するように嵌め込むことを特徴と
する電磁装置の製造方法。 - 【請求項５】 トロイダルコア（１）に、１次コイル
（ｎ１）と２次コイル（ｎ２）とを巻装した電磁装置の
製造方法において、 トロイダルコア（１）にギャップ（３）を形成して、ギ
ャップ（３）から型巻きした２次コイル（ｎ２）をトロ
イダルコア（１）に外嵌するように嵌め込むと共に、１
次コイル（ｎ１）をトロイダルコア（１）にじか巻きす
ることを特徴とする電磁装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000376350A JP2002184637A (ja) | 2000-12-11 | 2000-12-11 | 電磁装置及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000376350A JP2002184637A (ja) | 2000-12-11 | 2000-12-11 | 電磁装置及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002184637A true JP2002184637A (ja) | 2002-06-28 |
Family
ID=18845222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000376350A Withdrawn JP2002184637A (ja) | 2000-12-11 | 2000-12-11 | 電磁装置及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002184637A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004025782A1 (ja) * | 2002-09-11 | 2004-03-25 | Citizen Watch Co., Ltd. | アンテナ構造体及び電波修正時計 |
| JP2006310677A (ja) * | 2005-05-02 | 2006-11-09 | Mitsubishi Electric Corp | ギャップ付トランスの製造方法およびギャップ付トランス |
| US7813712B2 (en) | 2004-08-25 | 2010-10-12 | Citizen Holdings Co., Ltd. | Electronic device having metal outer case and antenna therein |
| CN104658742A (zh) * | 2015-03-12 | 2015-05-27 | 中山市华星电源科技有限公司 | 一种变压器整流结构 |
-
2000
- 2000-12-11 JP JP2000376350A patent/JP2002184637A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004025782A1 (ja) * | 2002-09-11 | 2004-03-25 | Citizen Watch Co., Ltd. | アンテナ構造体及び電波修正時計 |
| US7170462B2 (en) | 2002-09-11 | 2007-01-30 | Citizen Watch Co., Ltd. | Antenna structure and radio controlled timepiece |
| US7813712B2 (en) | 2004-08-25 | 2010-10-12 | Citizen Holdings Co., Ltd. | Electronic device having metal outer case and antenna therein |
| JP2006310677A (ja) * | 2005-05-02 | 2006-11-09 | Mitsubishi Electric Corp | ギャップ付トランスの製造方法およびギャップ付トランス |
| JP4744186B2 (ja) * | 2005-05-02 | 2011-08-10 | 三菱電機株式会社 | ギャップ付トランスの製造方法およびギャップ付トランス |
| CN104658742A (zh) * | 2015-03-12 | 2015-05-27 | 中山市华星电源科技有限公司 | 一种变压器整流结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6154113A (en) | Transformer and method of assembling same | |
| US6641418B2 (en) | Lamp socket | |
| JP2002184637A (ja) | 電磁装置及びその製造方法 | |
| JP2605229Y2 (ja) | トロイダルコアを有する電磁装置 | |
| JP2001257088A (ja) | 放電灯起動装置 | |
| JPS63266807A (ja) | 小形トランス | |
| JP2002343654A (ja) | 高電圧パルス発生器及びその製造方法 | |
| JPH1174135A (ja) | 高圧トランス | |
| US5245497A (en) | Transformer | |
| JP3344954B2 (ja) | ボビンと別体の端末ホルダを用いるコイル部品 | |
| JPH10208949A (ja) | インバータトランス | |
| JP2004207405A (ja) | 電磁装置および高電圧発生装置 | |
| JPS6134912A (ja) | 内燃機関用点火コイル | |
| JP2001257087A (ja) | 放電灯起動装置 | |
| JP2000036416A (ja) | コイル部品 | |
| JP2007173632A (ja) | パルストランス及び放電灯点灯装置 | |
| JP2513464B2 (ja) | 小形トランス | |
| KR100715387B1 (ko) | 방전등 점등 장치 | |
| JP2001257085A (ja) | 放電灯起動装置 | |
| JP4415574B2 (ja) | 電磁装置及び高電圧発生装置 | |
| US6992558B1 (en) | Electric ballast | |
| JP4510212B2 (ja) | 放電灯起動装置 | |
| JP4535579B2 (ja) | 放電灯起動装置 | |
| JP6511936B2 (ja) | コイル装置 | |
| JPH0436091Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080304 |