JP2002179965A - ジェット印刷用水性蛍光発光インク組成物 - Google Patents
ジェット印刷用水性蛍光発光インク組成物Info
- Publication number
- JP2002179965A JP2002179965A JP2000382526A JP2000382526A JP2002179965A JP 2002179965 A JP2002179965 A JP 2002179965A JP 2000382526 A JP2000382526 A JP 2000382526A JP 2000382526 A JP2000382526 A JP 2000382526A JP 2002179965 A JP2002179965 A JP 2002179965A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- light
- jet printing
- polymerizable monomer
- ink composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 保存安定性に優れたインク組成物を提供す
る。 【解決手段】 不可視性発光物質で染着された式 【化３】 ［Ｘは水素原子等であり、Ｙはアセトキシ基等であ
る。］の重合性単量体３０〜８０重量部と、シアノ基を
含有する重合性単量体２０〜７０重量部との合計８０重
量％以上と、これらと共重合可能な重合性単量体Ｃ２０
重量％以下との単量体混合物を乳化重合して得られる平
均粒子径が０．５μｍ以下の共重合体からなる樹脂粒子
を含有する水性分散体及び水溶性樹脂を含有するジェッ
ト印刷用水性蛍光発光インク組成物。
る。 【解決手段】 不可視性発光物質で染着された式 【化３】 ［Ｘは水素原子等であり、Ｙはアセトキシ基等であ
る。］の重合性単量体３０〜８０重量部と、シアノ基を
含有する重合性単量体２０〜７０重量部との合計８０重
量％以上と、これらと共重合可能な重合性単量体Ｃ２０
重量％以下との単量体混合物を乳化重合して得られる平
均粒子径が０．５μｍ以下の共重合体からなる樹脂粒子
を含有する水性分散体及び水溶性樹脂を含有するジェッ
ト印刷用水性蛍光発光インク組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ジェット印刷用水
性蛍光発光インク組成物に関し、より詳しくは、可視光
下では無色であり、紫外線照射により発光するジェット
印刷用水性蛍光発光インク組成物に関する。
性蛍光発光インク組成物に関し、より詳しくは、可視光
下では無色であり、紫外線照射により発光するジェット
印刷用水性蛍光発光インク組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、不可視性発光物質を用いるジェッ
ト印刷用インクの場合、発光物質の溶解性により、溶剤
タイプのものは容易に得られるが、水性タイプのものを
得るのは困難であった。
ト印刷用インクの場合、発光物質の溶解性により、溶剤
タイプのものは容易に得られるが、水性タイプのものを
得るのは困難であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、保存
安定性に優れるジェット印刷用水性蛍光発光インク組成
物を提供することである。
安定性に優れるジェット印刷用水性蛍光発光インク組成
物を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、不可視性発光
物質で染着された下記一般式
物質で染着された下記一般式
【０００５】
【化２】 ［式中Ｘは水素原子またはメチル基であり、Ｙはアセト
キシ基、フェニル基またはＲＯＯＣ−（ただし、Ｒは炭
素数１〜４のアルキル基である）で示される低級アルコ
キシカルボニル基である。］で示される重合性単量体Ａ
の１種または２種以上３０〜８０重量部と、シアノ基を
含有する重合性単量体Ｂ２０〜７０重量部との単量体混
合物、あるいは、該重合性単量体Ａの１種または２種以
上３０〜８０重量部と該重合性単量体Ｂ２０〜７０重量
部との合計８０重量％以上と、これらと共重合可能な重
合性単量体Ｃ２０重量％以下との単量体混合物を乳化重
合して得られる平均粒子径０．５μｍ以下の共重合体か
らなる樹脂粒子を含有する水性分散体及び水溶性樹脂を
含有することを特徴とするジェット印刷用水性蛍光発光
インク組成物である。
キシ基、フェニル基またはＲＯＯＣ−（ただし、Ｒは炭
素数１〜４のアルキル基である）で示される低級アルコ
キシカルボニル基である。］で示される重合性単量体Ａ
の１種または２種以上３０〜８０重量部と、シアノ基を
含有する重合性単量体Ｂ２０〜７０重量部との単量体混
合物、あるいは、該重合性単量体Ａの１種または２種以
上３０〜８０重量部と該重合性単量体Ｂ２０〜７０重量
部との合計８０重量％以上と、これらと共重合可能な重
合性単量体Ｃ２０重量％以下との単量体混合物を乳化重
合して得られる平均粒子径０．５μｍ以下の共重合体か
らなる樹脂粒子を含有する水性分散体及び水溶性樹脂を
含有することを特徴とするジェット印刷用水性蛍光発光
インク組成物である。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。
する。
【０００７】本発明で用いる不可視性発光物質で染着さ
れた樹脂粒子を含有する水性分散体の構成成分の重合性
単量体Ａとしては、前記の一般式で示されるものである
が、具体的には、酢酸ビニル、スチレン、メチルメタク
リレート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリレー
ト等のメタクリル酸エステル類、メチルアクリレート、
エチルアクリレート、ブチルアクリレート等のアクリル
酸エステル類等が挙げられる。重合性単量体Ｂとして
は、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等が挙げら
れる。
れた樹脂粒子を含有する水性分散体の構成成分の重合性
単量体Ａとしては、前記の一般式で示されるものである
が、具体的には、酢酸ビニル、スチレン、メチルメタク
リレート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリレー
ト等のメタクリル酸エステル類、メチルアクリレート、
エチルアクリレート、ブチルアクリレート等のアクリル
酸エステル類等が挙げられる。重合性単量体Ｂとして
は、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等が挙げら
れる。
【０００８】本発明において、重合性単量体ＡとＢの配
合割合により、不可視性発光物質の染着度合いに起因し
て紫外線照射による発光輝度や耐光堅牢度及び重合安定
性が変化する。
合割合により、不可視性発光物質の染着度合いに起因し
て紫外線照射による発光輝度や耐光堅牢度及び重合安定
性が変化する。
【０００９】前記の配合割合において、単量体Ｂがその
範囲を超えると重合安定性が極度に悪くなり、ゲル化や
粗粒を生ずるという好ましくない現象が起こる。また、
逆に前記範囲未満になると、重合安定性に支障を来さな
いが、発光輝度や耐光堅牢度に難点が現れる。すなわ
ち、シアノ基を有する単量体Ｂは、シアノ基の性質とし
て電子吸引性が非常に強く、耐光堅牢度に悪い影響を与
える過酸化物の形成を抑制する効果があり、また、過酸
化物の中和性に優れているので耐光堅牢度を改善する役
割を果たすものと考えられる。更に、シアノ基を有する
単量体は、発光物質を会合させることなく均一に分散染
着させる極性基としての機能を有し、かつ耐溶剤性や軟
化点向上の効果をも併せ持っている。
範囲を超えると重合安定性が極度に悪くなり、ゲル化や
粗粒を生ずるという好ましくない現象が起こる。また、
逆に前記範囲未満になると、重合安定性に支障を来さな
いが、発光輝度や耐光堅牢度に難点が現れる。すなわ
ち、シアノ基を有する単量体Ｂは、シアノ基の性質とし
て電子吸引性が非常に強く、耐光堅牢度に悪い影響を与
える過酸化物の形成を抑制する効果があり、また、過酸
化物の中和性に優れているので耐光堅牢度を改善する役
割を果たすものと考えられる。更に、シアノ基を有する
単量体は、発光物質を会合させることなく均一に分散染
着させる極性基としての機能を有し、かつ耐溶剤性や軟
化点向上の効果をも併せ持っている。
【００１０】重合性単量体Ｃとしては、アクリル酸、メ
タクリル酸、アクリルアミド、グリシジルメタクリレー
ト、２−ヒドロキシ−３−クロロプロピルメタクリレー
ト、メタクリルスルホン酸ソーダ、ビニルベンゼンスル
ホン酸ソーダ、ヒドロキシエチルメタクリレート、アシ
ッドホスホオキシエチルメタクリレート、アシッドホス
ホオキシポリオキシプロピレングリコールモノメタクリ
レートのようなカルボキシル基、水酸基、スルホン酸基
及びその塩類やアミド基を含む単量体等が挙げられる。
これらの単量体を使用する目的は、発光物質の染着性を
改善することである。また、共重合体を架橋結合させて
化学構造的に堅牢にし、耐溶剤性や耐熱性の向上を目的
として、ジビニルベンゼン、エチレングリコールジメタ
クリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレー
ト等の単量体を単量体Ｃとして使用することができる。
タクリル酸、アクリルアミド、グリシジルメタクリレー
ト、２−ヒドロキシ−３−クロロプロピルメタクリレー
ト、メタクリルスルホン酸ソーダ、ビニルベンゼンスル
ホン酸ソーダ、ヒドロキシエチルメタクリレート、アシ
ッドホスホオキシエチルメタクリレート、アシッドホス
ホオキシポリオキシプロピレングリコールモノメタクリ
レートのようなカルボキシル基、水酸基、スルホン酸基
及びその塩類やアミド基を含む単量体等が挙げられる。
これらの単量体を使用する目的は、発光物質の染着性を
改善することである。また、共重合体を架橋結合させて
化学構造的に堅牢にし、耐溶剤性や耐熱性の向上を目的
として、ジビニルベンゼン、エチレングリコールジメタ
クリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレー
ト等の単量体を単量体Ｃとして使用することができる。
【００１１】各重合性単量体の配合割合は前記したとお
りであるが、より好ましくは単量体Ａの１種または２種
以上の５０〜７０重量部と、シアノ基を含有する単量体
Ｂ３０〜５０重量部との、あるいは該割合の単量体Ａと
単量体Ｂとの合計８５重量％以上と、これらと共重合可
能な単量体Ｃ１５重量％以下である。
りであるが、より好ましくは単量体Ａの１種または２種
以上の５０〜７０重量部と、シアノ基を含有する単量体
Ｂ３０〜５０重量部との、あるいは該割合の単量体Ａと
単量体Ｂとの合計８５重量％以上と、これらと共重合可
能な単量体Ｃ１５重量％以下である。
【００１２】本発明の水性分散体は、水系の乳化重合に
よって得られ、該水性分散体中に含有されている共重合
体からなる樹脂粒子の粒子径が０．５μｍ以下である、
該樹脂粒子の粒子径が０．５μｍを越えるとノズルの目
詰まりの原因となり易く、また水性インク中で樹脂粒子
が沈降して貯蔵安定性に欠け易い。
よって得られ、該水性分散体中に含有されている共重合
体からなる樹脂粒子の粒子径が０．５μｍ以下である、
該樹脂粒子の粒子径が０．５μｍを越えるとノズルの目
詰まりの原因となり易く、また水性インク中で樹脂粒子
が沈降して貯蔵安定性に欠け易い。
【００１３】本発明における乳化重合法は界面活性剤の
種類、量等を目的に応じ適宜選択することによって行わ
れるが、重合温度は５０〜９０℃が好ましい。
種類、量等を目的に応じ適宜選択することによって行わ
れるが、重合温度は５０〜９０℃が好ましい。
【００１４】本発明において好ましく使用される界面活
性剤としては、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキ
ルフェノールスルホン酸塩、アルキルジフェニール環を
有するスルホン酸塩、アルキルアリルスルホン酸のホル
マリン縮合物、アルキルアリルスルホン酸塩のケトン化
合物、スルホコハク酸エステル塩、ポリオキシエチレン
アルキルスルホネート塩等の陰イオン界面活性剤並びに
脂肪酸とグリセリン、グリコール、ペンタエリスリトー
ル、ソルビタン、あるいはマンニタン等のエステル類、
またはポリエチレンオキサイドと高級脂肪酸、高級アル
コール、高級アルキルアミン、あるいはアルキルフェノ
ール燐酸等との縮合物類等の非イオン界面活性剤があ
り、陰イオン界面活性剤のみを用いる場合あるいは非イ
オン界面活性剤を使用する場合等がある、好ましくは、
非イオン重合性界面活性剤であり、具体的には、旭電化
工業社製の“アデカリアソープＮＥ−１０”、“同ＮＥ
−２０”、“同ＮＥ−３０”、“同ＮＥ−４０”、“同
ＳＥ−１０Ｎ”、花王社製の“ラテムルＳ−１８０”、
“同Ｓ−１８０Ａ”、高級アルコール系エーテル型非イ
オン界面活性剤“エマルゲンＬＳ−１０６、１１０、１
１４”や“同ＭＳ−１１０”、“同Ｓ−１２０Ａ”、三
洋化成工業社製の“エレミノールＪＳ−２”等が挙げら
れ、その中から１種類あるいは２種類以上を組み合わせ
て用いられる。
性剤としては、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキ
ルフェノールスルホン酸塩、アルキルジフェニール環を
有するスルホン酸塩、アルキルアリルスルホン酸のホル
マリン縮合物、アルキルアリルスルホン酸塩のケトン化
合物、スルホコハク酸エステル塩、ポリオキシエチレン
アルキルスルホネート塩等の陰イオン界面活性剤並びに
脂肪酸とグリセリン、グリコール、ペンタエリスリトー
ル、ソルビタン、あるいはマンニタン等のエステル類、
またはポリエチレンオキサイドと高級脂肪酸、高級アル
コール、高級アルキルアミン、あるいはアルキルフェノ
ール燐酸等との縮合物類等の非イオン界面活性剤があ
り、陰イオン界面活性剤のみを用いる場合あるいは非イ
オン界面活性剤を使用する場合等がある、好ましくは、
非イオン重合性界面活性剤であり、具体的には、旭電化
工業社製の“アデカリアソープＮＥ−１０”、“同ＮＥ
−２０”、“同ＮＥ−３０”、“同ＮＥ−４０”、“同
ＳＥ−１０Ｎ”、花王社製の“ラテムルＳ−１８０”、
“同Ｓ−１８０Ａ”、高級アルコール系エーテル型非イ
オン界面活性剤“エマルゲンＬＳ−１０６、１１０、１
１４”や“同ＭＳ−１１０”、“同Ｓ−１２０Ａ”、三
洋化成工業社製の“エレミノールＪＳ−２”等が挙げら
れ、その中から１種類あるいは２種類以上を組み合わせ
て用いられる。
【００１５】また、重合開始剤としては、過硫酸アンモ
ニウム、過硫酸カリウム、過酸化水素等が挙げられ、必
要ならばこれに還元剤を併用することもできる。
ニウム、過硫酸カリウム、過酸化水素等が挙げられ、必
要ならばこれに還元剤を併用することもできる。
【００１６】本発明の水性分散体に用いる共重合体は、
好ましくは、前記の重合性単量体、重合性界面活性剤、
過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム、過酸化水素等を
重合開始剤として、または、これに必要ならば還元剤を
併用するかたちで開始剤とし、通常の乳化重合法によっ
て合成される。
好ましくは、前記の重合性単量体、重合性界面活性剤、
過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム、過酸化水素等を
重合開始剤として、または、これに必要ならば還元剤を
併用するかたちで開始剤とし、通常の乳化重合法によっ
て合成される。
【００１７】本発明の水性分散体に使用する不可視性発
光物質としては、赤色発光物質としてユーロピウムに
４，４，４−トリフルオロ−１−（２−チエニル）−
１，３−ブタンジオン、トリ−ｎ−オクチルフォスフィ
ンオキサイド等の配位子を１種または２種以上配位させ
た錯体が挙げられる。緑色発光物質として３−（２−キ
ノリルメチレン）イソインドリン−１−オン、Ｃ．Ｉ．
ベーシックイエロー４０、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー
１６０等が挙げられる。青色発光物質としてＣ．Ｉ．フ
ルオレッセントブライトニングエージェント５２、Ｃ．
Ｉ．フルオレッセントブライトニングエージェント１３
５、Ｃ．Ｉ．フルオレッセントブライトニングエージェ
ント１８４等の蛍光増白剤が挙げられる。
光物質としては、赤色発光物質としてユーロピウムに
４，４，４−トリフルオロ−１−（２−チエニル）−
１，３−ブタンジオン、トリ−ｎ−オクチルフォスフィ
ンオキサイド等の配位子を１種または２種以上配位させ
た錯体が挙げられる。緑色発光物質として３−（２−キ
ノリルメチレン）イソインドリン−１−オン、Ｃ．Ｉ．
ベーシックイエロー４０、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー
１６０等が挙げられる。青色発光物質としてＣ．Ｉ．フ
ルオレッセントブライトニングエージェント５２、Ｃ．
Ｉ．フルオレッセントブライトニングエージェント１３
５、Ｃ．Ｉ．フルオレッセントブライトニングエージェ
ント１８４等の蛍光増白剤が挙げられる。
【００１８】これらの発光物質による染着は、乳化重合
時または重合後のいずれでも行うことができる。その条
件に関しては、大気圧下ないし加圧下で４０〜１１０
℃、１〜５時間撹拌状態に置くのが好ましく、発光物質
の使用量は樹脂粒子（乳化重合体固形分）１００重量部
に対して０．０１〜１５．０重量部が好ましく、０．０
５〜８．０重量部がより好ましい。
時または重合後のいずれでも行うことができる。その条
件に関しては、大気圧下ないし加圧下で４０〜１１０
℃、１〜５時間撹拌状態に置くのが好ましく、発光物質
の使用量は樹脂粒子（乳化重合体固形分）１００重量部
に対して０．０１〜１５．０重量部が好ましく、０．０
５〜８．０重量部がより好ましい。
【００１９】また、発光物質の染着は常法によって行う
ことができるが、界面活性剤を使用して行うのが好まし
く、乳化重合体が陰イオン性または非イオン性である場
合には発光物質の種類にかかわらず、界面活性剤は陰イ
オン性または非イオン性のものが好ましい。乳化重合
体、発光物質及び界面活性剤の極性は目的に応じて適宜
選択される。
ことができるが、界面活性剤を使用して行うのが好まし
く、乳化重合体が陰イオン性または非イオン性である場
合には発光物質の種類にかかわらず、界面活性剤は陰イ
オン性または非イオン性のものが好ましい。乳化重合
体、発光物質及び界面活性剤の極性は目的に応じて適宜
選択される。
【００２０】本発明で用いる水溶性樹脂は、不可視発光
性物質で染着された樹脂粒子を含有する水性分散体をイ
ンク中に安定に分散させ、インクの貯蔵安定性をよく
し、均質なマーキング形成ができるようにするために配
合する成分である。
性物質で染着された樹脂粒子を含有する水性分散体をイ
ンク中に安定に分散させ、インクの貯蔵安定性をよく
し、均質なマーキング形成ができるようにするために配
合する成分である。
【００２１】水溶性樹脂としては、インクや塗料に一般
的に使用されているものが特に制限もなく使用でき、具
体的には、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸塩、スチレ
ン−マレイン酸共重合体、スチレンスルホン酸−マレイ
ン酸共重合体、ポリエステル、ヒドロキシエチルセルロ
ース、ポリビニルアルコール、マルトシルサイクロデキ
ストリン、ポリエチレングリコール等が代表的なものと
して挙げられる。
的に使用されているものが特に制限もなく使用でき、具
体的には、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸塩、スチレ
ン−マレイン酸共重合体、スチレンスルホン酸−マレイ
ン酸共重合体、ポリエステル、ヒドロキシエチルセルロ
ース、ポリビニルアルコール、マルトシルサイクロデキ
ストリン、ポリエチレングリコール等が代表的なものと
して挙げられる。
【００２２】本発明のおいて用いる溶媒は水であり、好
ましくは蒸留水またはイオン交換水であり、さらに必要
に応じてメチルアルコール、エチルアルコール、イソプ
ロピルアルコール、ジオキサン、アセトン、メチルエチ
ルケトン、カルビトール、ジメチルスルホキシド等の水
混和性有機溶剤を一部併用することも可能である。
ましくは蒸留水またはイオン交換水であり、さらに必要
に応じてメチルアルコール、エチルアルコール、イソプ
ロピルアルコール、ジオキサン、アセトン、メチルエチ
ルケトン、カルビトール、ジメチルスルホキシド等の水
混和性有機溶剤を一部併用することも可能である。
【００２３】本発明のジェット印刷用水性蛍光発光イン
ク組成物は、以上に説明した成分を必須成分として含有
し、これらの配合割合については、インク中に固形分と
して、水性分散体が１〜３０重量％、好ましくは５〜２
０重量％、水溶性樹脂が０．１〜２０重量％、好ましく
は０．５〜１０重量％であり、またインク固形分は１〜
５０重量％、好ましくは５〜３０重量％であることが適
当である。
ク組成物は、以上に説明した成分を必須成分として含有
し、これらの配合割合については、インク中に固形分と
して、水性分散体が１〜３０重量％、好ましくは５〜２
０重量％、水溶性樹脂が０．１〜２０重量％、好ましく
は０．５〜１０重量％であり、またインク固形分は１〜
５０重量％、好ましくは５〜３０重量％であることが適
当である。
【００２４】なお、本発明のジェット印刷用水性蛍光発
光インクは、更に、硝酸リチウム、亜硝酸リチウム、亜
硫酸アンモニウム、蟻酸アンモニウム、酢酸アンモニウ
ム、ハロゲン化リチウム、チオシアン酸ソーダ等の電導
度調整剤、アミン変性シリコーン系分散剤等の分散剤、
防腐剤等の添加剤を０．１〜５重量％の量で含有するこ
とができる。
光インクは、更に、硝酸リチウム、亜硝酸リチウム、亜
硫酸アンモニウム、蟻酸アンモニウム、酢酸アンモニウ
ム、ハロゲン化リチウム、チオシアン酸ソーダ等の電導
度調整剤、アミン変性シリコーン系分散剤等の分散剤、
防腐剤等の添加剤を０．１〜５重量％の量で含有するこ
とができる。
【００２５】また、本発明のジェット印刷用水性蛍光発
光インクはインクジェットプリンターによる印刷に適応
した特性を有している必要がある。従って、本発明のジ
ェット印刷用水性蛍光インクは、粘度が約１〜１００ｍ
Ｐａ・ｓｅｃ（２０℃）、比抵抗が約５０〜３００００
Ω・ｃｍ、比重が約０．８〜１．２、表面張力が約２０
〜６０ダイン／ｃｍの範囲であることが望ましい。
光インクはインクジェットプリンターによる印刷に適応
した特性を有している必要がある。従って、本発明のジ
ェット印刷用水性蛍光インクは、粘度が約１〜１００ｍ
Ｐａ・ｓｅｃ（２０℃）、比抵抗が約５０〜３００００
Ω・ｃｍ、比重が約０．８〜１．２、表面張力が約２０
〜６０ダイン／ｃｍの範囲であることが望ましい。
【００２６】本発明のジェット印刷用水性蛍光発光イン
クは、前述の全成分を一度に混合攪拌するか、または蛍
光染料と水分散性アクリル樹脂微粒子と水溶性樹脂と溶
媒の一部とを予め混合攪拌して微粒子に蛍光染料を吸着
させ、これらと残部成分とを混合攪拌し、次いで使用す
るインクジェットプリンターのノズル径の約１／１０以
下のポアーサイズを有するフィルターで濾過、精製する
ことにより調製できる。
クは、前述の全成分を一度に混合攪拌するか、または蛍
光染料と水分散性アクリル樹脂微粒子と水溶性樹脂と溶
媒の一部とを予め混合攪拌して微粒子に蛍光染料を吸着
させ、これらと残部成分とを混合攪拌し、次いで使用す
るインクジェットプリンターのノズル径の約１／１０以
下のポアーサイズを有するフィルターで濾過、精製する
ことにより調製できる。
【００２７】本発明においては、インクジェットプリン
ターとして、従来から公知の各種プリンターを使用する
ことができ、例えば荷電制御方式、インクオンディマン
ド方式、サーマルヘッドによりインクを吐出させる方式
等が代表的なものとして挙げられる。
ターとして、従来から公知の各種プリンターを使用する
ことができ、例えば荷電制御方式、インクオンディマン
ド方式、サーマルヘッドによりインクを吐出させる方式
等が代表的なものとして挙げられる。
【００２８】本発明のジェット印刷用水性蛍光発光イン
ク組成物においては、被印刷体表面に前記の水性蛍光発
光インクをインクジェットプリンターにて吐出させて所
望する形態に印刷することによりマークを形成する。こ
のようにしてマーキングした上に２５０〜３８０ｎｍの
波長の励起エネルギーを照射することによりマークを蛍
光発光させ、目視もしくは光検知器等の機器によりマー
クを判読することが可能となる。
ク組成物においては、被印刷体表面に前記の水性蛍光発
光インクをインクジェットプリンターにて吐出させて所
望する形態に印刷することによりマークを形成する。こ
のようにしてマーキングした上に２５０〜３８０ｎｍの
波長の励起エネルギーを照射することによりマークを蛍
光発光させ、目視もしくは光検知器等の機器によりマー
クを判読することが可能となる。
【００２９】
【実施例】以下、実施例により本発明を説明する。
【００３０】＜実施例１＞２リットルのフラスコに冷却
管、温度計、モノマー投入用５００ミリリットルの分液
ロート及び撹拌装置を取り付け、温水層にセットした。
管、温度計、モノマー投入用５００ミリリットルの分液
ロート及び撹拌装置を取り付け、温水層にセットした。
【００３１】次に、このフラスコに水６００ｇ、ネオペ
レックスＮｏ６（花王社製；ドデシルベンゼンスルホン
酸ナトリウム）１０ｇ、エマルゲンＬＳ−１１４（花王
社製；高級アルコール系エーテル）５．５ｇを投入し撹
拌しながら内温を８０℃まで昇温させた。
レックスＮｏ６（花王社製；ドデシルベンゼンスルホン
酸ナトリウム）１０ｇ、エマルゲンＬＳ−１１４（花王
社製；高級アルコール系エーテル）５．５ｇを投入し撹
拌しながら内温を８０℃まで昇温させた。
【００３２】一方、スチレン２５２ｇ、アクリロニトリ
ル１０８ｇ、アクリル酸４０ｇを混合した後、過硫酸カ
リウム３．５ｇを８０℃に保ったフラスコに投入し、混
合単量体を分液ロートから撹拌下３時間で滴下し、その
後１時間かけて重合を完結させた。
ル１０８ｇ、アクリル酸４０ｇを混合した後、過硫酸カ
リウム３．５ｇを８０℃に保ったフラスコに投入し、混
合単量体を分液ロートから撹拌下３時間で滴下し、その
後１時間かけて重合を完結させた。
【００３３】上記混合物に、デモールＳＣ−３０（花王
社製；特殊芳香族スルホン酸ホルマリン縮合物のナトリ
ウム塩）２４ｇ、ＦＰイエローＭ（三井化学社製；３−
（２−キノリルメチレン）イソインドリン−１−オン）
４ｇを常温で撹拌下に添加し、均一に混合した後、徐々
に昇温させ８０℃に保って１時間染着し、粒子径０．１
μｍで淡黄色の微粒子水性分散体を得た。
社製；特殊芳香族スルホン酸ホルマリン縮合物のナトリ
ウム塩）２４ｇ、ＦＰイエローＭ（三井化学社製；３−
（２−キノリルメチレン）イソインドリン−１−オン）
４ｇを常温で撹拌下に添加し、均一に混合した後、徐々
に昇温させ８０℃に保って１時間染着し、粒子径０．１
μｍで淡黄色の微粒子水性分散体を得た。
【００３４】この微粒子水性分散体１．８ｇ、マルトシ
ルサイクロデキストリン２４．０ｇ、水３９．２ｇ、エ
チルアルコール３５．０ｇを均一に混合した後、ポアー
サイズ１．０μｍのメンブランフィルターで濾過、精製
し、ジェット印刷用インク組成物を調製した。
ルサイクロデキストリン２４．０ｇ、水３９．２ｇ、エ
チルアルコール３５．０ｇを均一に混合した後、ポアー
サイズ１．０μｍのメンブランフィルターで濾過、精製
し、ジェット印刷用インク組成物を調製した。
【００３５】このジェット印刷用インク組成物をアート
紙に、荷電制御方式インクジェットプリンターにてドッ
ト印刷した。
紙に、荷電制御方式インクジェットプリンターにてドッ
ト印刷した。
【００３６】この塗布紙は、可視光下では、塗布前と同
様に見えるが、紫外線ライト（ブラックライト）を照射
すると鮮明な黄緑色の発光色を呈した。
様に見えるが、紫外線ライト（ブラックライト）を照射
すると鮮明な黄緑色の発光色を呈した。
【００３７】＜実施例２＞実施例１と同様に得た水性分
散液に、ネオコールＳＷ（第一工業製薬社製；ジアルキ
ルスルホコハク酸エステルナトリウム）１８ｇ、ユビテ
ックスＥＲＮコンク（チバ・ガイギー社製；Ｃ．Ｉ．フ
ルオレッセントブライトニングエージェント１３５）８
ｇを常温で撹拌しながら添加し、充分に混合した後、昇
温させて８０℃に保って、１時間染着して、粒子径０．
１μｍで乳白色の微粒子水性分散体を得た。
散液に、ネオコールＳＷ（第一工業製薬社製；ジアルキ
ルスルホコハク酸エステルナトリウム）１８ｇ、ユビテ
ックスＥＲＮコンク（チバ・ガイギー社製；Ｃ．Ｉ．フ
ルオレッセントブライトニングエージェント１３５）８
ｇを常温で撹拌しながら添加し、充分に混合した後、昇
温させて８０℃に保って、１時間染着して、粒子径０．
１μｍで乳白色の微粒子水性分散体を得た。
【００３８】上記の水性分散体を使用し、実施例１と同
様にしてジェット印刷用インク組成物を作り、アート紙
に印刷した。
様にしてジェット印刷用インク組成物を作り、アート紙
に印刷した。
【００３９】この塗布紙は、可視光下では、塗布前と同
様に見えるが、紫外線ライト（ブラックライト）を照射
すると鮮明な青色の発光色を呈した。
様に見えるが、紫外線ライト（ブラックライト）を照射
すると鮮明な青色の発光色を呈した。
【００４０】＜実施例３＞実施例１と同様に得た水性分
散体に、デモールＮＬ（花王社製；β−ナフタレンスル
ホン酸ホルマリン縮合物のナトリウム塩）２８ｇ、ユー
ロピウム：４，４，４−トリフルオロ−１−（２−チエ
ニル）−１，３−ブタンジオン錯体（シンロイヒ社製）
５ｇを常温で撹拌しながら添加し、充分に混合した後、
昇温させて８０℃に保って、１時間染着して、粒子径
０．１μｍで乳白色の微粒子水性分散体を得た。
散体に、デモールＮＬ（花王社製；β−ナフタレンスル
ホン酸ホルマリン縮合物のナトリウム塩）２８ｇ、ユー
ロピウム：４，４，４−トリフルオロ−１−（２−チエ
ニル）−１，３−ブタンジオン錯体（シンロイヒ社製）
５ｇを常温で撹拌しながら添加し、充分に混合した後、
昇温させて８０℃に保って、１時間染着して、粒子径
０．１μｍで乳白色の微粒子水性分散体を得た。
【００４１】上記の水性分散体を使用し、実施例１と同
様にしてジェット印刷用インク組成物を作り、アート紙
に印刷した。
様にしてジェット印刷用インク組成物を作り、アート紙
に印刷した。
【００４２】この塗布紙は、可視光下では、塗布前と同
様に見えるが、紫外線ライト（ブラックライト）を照射
すると鮮明な赤色の発光色を呈した。
様に見えるが、紫外線ライト（ブラックライト）を照射
すると鮮明な赤色の発光色を呈した。
【００４３】＜比較例１＞単量体として、スチレン３２
０ｇ、アクリロニトリル４０ｇ、アクリル酸４０ｇを使
用し、その他は実施例１と同様にして重合した後、ＦＰ
イエローＭ４ｇを染着して、粒子径０．１μｍで淡黄色
の微粒子水性分散液を得た。ジェット印刷用組成物は、
実施例１と同様にして調製した。
０ｇ、アクリロニトリル４０ｇ、アクリル酸４０ｇを使
用し、その他は実施例１と同様にして重合した後、ＦＰ
イエローＭ４ｇを染着して、粒子径０．１μｍで淡黄色
の微粒子水性分散液を得た。ジェット印刷用組成物は、
実施例１と同様にして調製した。
【００４４】本発明の有用性及び優位性を示すため下記
の比較試験を行った。
の比較試験を行った。
【００４５】＜耐紫外光性試験＞紫外線ライト（ブラッ
クライト主波長３６５ｎｍ）を用い、３２００μＷ／ｃ
ｍ2の強度で実施例１〜３及び比較例１の塗布紙に１０
０時間照射した。照射試験前と照射試験後の塗布紙を紫
外線ライトで照射して発光輝度を目視判定した。結果を
表１に示す。
クライト主波長３６５ｎｍ）を用い、３２００μＷ／ｃ
ｍ2の強度で実施例１〜３及び比較例１の塗布紙に１０
０時間照射した。照射試験前と照射試験後の塗布紙を紫
外線ライトで照射して発光輝度を目視判定した。結果を
表１に示す。
【００４６】判定基準 ５：発光輝度減衰なし ４：わずかな減衰あり ３：かなり減衰あり ２：やや著しい減衰あり １：著しい減衰あり
【００４７】＜保存安定性試験＞実施例１〜３及び比較
例１のインクをガラス製容器に入れ、６０℃に保った恒
温槽に３０日間保存した。保存試験後のインクをアート
紙に、荷電制御方式インクジェットプリンターにてドッ
ト印刷し、試験前インクの塗布紙と紫外線ライトで照射
して、発光輝度を目視判定した。結果を表１に示す。
例１のインクをガラス製容器に入れ、６０℃に保った恒
温槽に３０日間保存した。保存試験後のインクをアート
紙に、荷電制御方式インクジェットプリンターにてドッ
ト印刷し、試験前インクの塗布紙と紫外線ライトで照射
して、発光輝度を目視判定した。結果を表１に示す。
【００４８】判定基準は、上記耐紫外光性試験と同じで
ある。
ある。
【００４９】
【表１】 上表より明らかなごとく、本発明の実施の結果得られる
ジェット印刷用インクは、各種物性に優れている。
ジェット印刷用インクは、各種物性に優れている。
【００５０】
【発明の効果】本発明のジェット印刷用水性蛍光発光イ
ンク組成物は、紫外線照射による発光輝度減衰が少な
く、保存安定性に優れる。
ンク組成物は、紫外線照射による発光輝度減衰が少な
く、保存安定性に優れる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 城田 常雄 神奈川県横浜市南区中里１−18−３ ベル シェ31 102号 Ｆターム(参考） 2C056 EA13 FC01 2H086 BA56 BA59 BA60 BA62 4J039 AD03 BC59 BE02 BE08 GA24
Claims (2)
- 【請求項１】 不可視性発光物質で染着された下記一般
式 【化１】 ［式中Ｘは水素原子またはメチル基であり、Ｙはアセト
キシ基、フェニル基またはＲＯＯＣ−（ただし、Ｒは炭
素数１〜４のアルキル基である）で示される低級アルコ
キシカルボニル基である。］で示される重合性単量体Ａ
の１種または２種以上３０〜８０重量部と、シアノ基を
含有する重合性単量体Ｂ２０〜７０重量部との単量体混
合物、あるいは、該重合性単量体Ａの１種または２種以
上３０〜８０重量部と該重合性単量体Ｂ２０〜７０重量
部との合計８０重量％以上と、これらと共重合可能な重
合性単量体Ｃ２０重量％以下との単量体混合物を乳化重
合して得られる平均粒子径０．５μｍ以下の共重合体か
らなる樹脂粒子を含有する水性分散体及び水溶性樹脂を
含有することを特徴とするジェット印刷用水性蛍光発光
インク組成物。 - 【請求項２】 前記樹脂粒子が、不可視性発光物質とし
て、赤色発光物質としてのユーロピウム錯体、緑色発光
物質としての３−（２−キノリルメチレン）イソインド
リン−１−オン、青色発光物質としての蛍光増白剤を該
樹脂粒子に対して単独または組み合わせて０．０５〜
８．０重量％染着したものである請求項１に記載のジェ
ット印刷用水性蛍光発光インク組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000382526A JP2002179965A (ja) | 2000-12-15 | 2000-12-15 | ジェット印刷用水性蛍光発光インク組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000382526A JP2002179965A (ja) | 2000-12-15 | 2000-12-15 | ジェット印刷用水性蛍光発光インク組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002179965A true JP2002179965A (ja) | 2002-06-26 |
Family
ID=18850330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000382526A Pending JP2002179965A (ja) | 2000-12-15 | 2000-12-15 | ジェット印刷用水性蛍光発光インク組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002179965A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002121203A (ja) * | 2000-10-18 | 2002-04-23 | Shinroihi Kk | 紫外線照射により発光する重合体の水性分散体 |
| JP2018095750A (ja) * | 2016-12-14 | 2018-06-21 | 大日本塗料株式会社 | インクジェットインク組成物、インクジェットインクセット、蛍光検出方法、蛍光検出センサー、及び対象物の識別方法 |
| WO2019189565A1 (ja) | 2018-03-30 | 2019-10-03 | キヤノン株式会社 | 水性の液体組成物、及び水性インク |
| US20210147701A1 (en) * | 2019-11-18 | 2021-05-20 | Koji Katsuragi | Stealth white ink, ink set, and printing method, and printing device |
| WO2022034723A1 (ja) * | 2020-08-14 | 2022-02-17 | 株式会社日立産機システム | 帯電制御方式のインクジェットプリンタ用インク |
| JP7507631B2 (ja) | 2020-08-14 | 2024-06-28 | 株式会社日立産機システム | 帯電制御方式のインクジェットプリンタ用インク |
-
2000
- 2000-12-15 JP JP2000382526A patent/JP2002179965A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002121203A (ja) * | 2000-10-18 | 2002-04-23 | Shinroihi Kk | 紫外線照射により発光する重合体の水性分散体 |
| JP2018095750A (ja) * | 2016-12-14 | 2018-06-21 | 大日本塗料株式会社 | インクジェットインク組成物、インクジェットインクセット、蛍光検出方法、蛍光検出センサー、及び対象物の識別方法 |
| WO2019189565A1 (ja) | 2018-03-30 | 2019-10-03 | キヤノン株式会社 | 水性の液体組成物、及び水性インク |
| JP2019183138A (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-24 | キヤノン株式会社 | 水性の液体組成物、及び水性インク |
| EP3741817A4 (en) * | 2018-03-30 | 2021-10-27 | Canon Kabushiki Kaisha | AQUATIC LIQUID COMPOSITION AND AQUATIC INK |
| JP7289694B2 (ja) | 2018-03-30 | 2023-06-12 | キヤノン株式会社 | 水性の液体組成物、及び水性インク |
| US20210147701A1 (en) * | 2019-11-18 | 2021-05-20 | Koji Katsuragi | Stealth white ink, ink set, and printing method, and printing device |
| WO2022034723A1 (ja) * | 2020-08-14 | 2022-02-17 | 株式会社日立産機システム | 帯電制御方式のインクジェットプリンタ用インク |
| JP7507631B2 (ja) | 2020-08-14 | 2024-06-28 | 株式会社日立産機システム | 帯電制御方式のインクジェットプリンタ用インク |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI277637B (en) | Latex-encapsulated particulates for ink-jet applications | |
| JP4624665B2 (ja) | インクジェットインクの耐久性を改善する特定のコア−シェルポリマー添加剤 | |
| EP1590386B2 (en) | Ink jet latex having reactive surfactant stabilization | |
| TWI320790B (en) | Latex-based overcoat for ink-jet printing applications | |
| JPH06220298A (ja) | 蛍光顔料の水分散系及びその製造方法 | |
| TW200415210A (en) | Low bulk density, low surface dielectric constant latex polymers for ink-jet ink applications | |
| JP3812217B2 (ja) | 蛍光インク組成物 | |
| JP4232245B2 (ja) | 水性顔料分散体ならびに水性記録液 | |
| JP2015134851A (ja) | 着色樹脂粒子分散体及びインクジェットインク | |
| EP1756237A1 (en) | Latex-encapsulated particulates for ink-jet applications | |
| JPH09279073A (ja) | 水性着色樹脂分散体、水性インク及びインクジェット用記録液 | |
| JP2002179965A (ja) | ジェット印刷用水性蛍光発光インク組成物 | |
| JPH09208606A (ja) | 重合体微粒子及びそれを含むインク組成物 | |
| JP3904674B2 (ja) | 水性インキ用着色樹脂微粒子水性分散液 | |
| JP5664766B2 (ja) | 塩化ビニル系樹脂エマルジョン及びその製造方法並びに水性インキ及び記録用紙 | |
| JP4039597B2 (ja) | 水性インキ | |
| JP4662318B2 (ja) | 紫外線照射により発光する重合体の水性分散体 | |
| JP4000561B2 (ja) | 水性インキ | |
| JP4300549B2 (ja) | 親水性着色樹脂微粒子、着色水性エマルジョン組成物及びそれらの製造方法 | |
| JP2006249355A (ja) | 水性蛍光プリント用インク及び記録方法 | |
| JPS62148580A (ja) | 螢光インキ | |
| JP2005320408A (ja) | ガラス容器用水性被覆剤及びガラス容器 | |
| JPH0625584A (ja) | 螢光インキ | |
| KR20180076452A (ko) | 형광 수성 에나멜 조성물 및 이의 제조 방법 | |
| JP2017110168A (ja) | アクリル樹脂を含む蛍光インキおよびその印刷方法と印刷物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030818 |