JP2002179335A - 折込装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 新聞輪転機等の印刷機の折機に設備される折
込装置に関し、シート（折帳）にいわゆる端折れ現象が
生じないようにしながらシートに十分な強さの折れ目を
付けることができるようにすることを目的とする。 【解決手段】 印刷機の折機に装備され、鋸胴と折胴と
を介して切断されて折ブレードにて送り出されたシート
を折り畳む折込装置において、折込ローラ８ａ，８ｂ，
９ａ，９ｂを、シート（折帳）４の移送方向に沿って複
数組配設し、特に、シート搬送方向上流の折込ローラ８
ａ，８ｂの軸方向長さＷ１はシート横幅寸法Ｗ０よりも
短く形成し、シート搬送方向下流の折込ローラ９ａ，９
ｂの軸方向長さＷ２はシート横幅寸法Ｗ０よりも長く形
成し、多段階の折込ローラで折り目を付けるように構成
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、新聞輪転機等の印
刷機の折機に設備される折胴部の下方に位置し、折胴部
から折ブレードを介して送り出されたシートに横幅方向
に折り目を形成させた後、このシートを次工程の羽根車
へ移送する、折込装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】新聞用オフセット輪転機（単に、新聞輪
転機ともいう）は、ウェブ供給装置，印刷装置，折機，
折機において形成した折帳を外部へ搬出する排紙装置を
そなえて構成されている。図３は新聞輪転機における一
般的な折機及び排紙装置部の構成を説明する図である。
折機２及び排紙装置１６部は、図３に示すように構成さ
れ、印刷を終えたウェブ３は、前工程印刷装置より乾燥
部，冷却部及びウェブパス部等を経て連続的に搬送され
た後、折機２の入口部に設けられた三角板１７により縦
方向に沿って二つ折りされる。二つ折りされたウェブ３
は、次に、三角板１７の下方に配設されたリードインロ
ーラ１８ａ,１８ｂ、ニッピングローラ１９ａ,１９ｂ等
に狭持されて回転移送された後、更に、鋸胴１２と折胴
６との中間に送り込まれる。

【０００３】鋸胴１２には、外周面へ軸方向に沿って鋸
台２０が設けられ、該鋸台２０に鋸状の鋸刃１３が組み
込まれている。また、折胴６には、前記鋸刃１３の受け
部材として軸方向にゴム等の弾性体で形成した受け台１
４と針装置２１及び折ブレード１０が取り付けられてい
る。図４は鋸胴１２と折胴６との構成を説明する図であ
る。図４に示すように、鋸胴１２と折胴６とは、鋸刃１
３と受け台１４とが互いに噛み合うよう位相が設定され
ており、互いに同期して対向回転すべく構成されてい
る。

【０００４】針装置２１の針２２は、針軸に組みつけて
ある針アーム２３の先端に取り付けられており、折胴６
の回転と連動しての回転中に所定の位相位置にて折胴６
外周面から出入りするようになっている。つまり、針２
２は、シート（新聞）が鋸刃１３と受け台１４との係合
によって切断される直前の位置で、折胴６表面から突き
出てウェブ３先端に刺さり、ウェブ３先端を保持して切
断後のシート１１を折胴６の外周面に沿って回転移送す
るようになっている。こうしてシート１１が回転移送さ
れて、シート１１の中央部が折込装置２８の直上位置に
近づくと針２２は次第に抜け、該シート１１は折ブレー
ド１０によって押し出され、折込ローラ２４ａ，２４ｂ
の中間係合部へ押し込まれる。

【０００５】このような針２２は、折胴６の外周に複数
［ここでは、１８０度位相を変えて（即ち、対称位置
に）２組］備えられ、これらの針２２を突き出すことに
より、順次後続する次のウェブ３先端を引っ掛けるよう
にして、鋸刃１３と受け台１４との係合によりウェブ３
を切断するようになっている。次に、折ブレード１０
は、折胴６に組み込まれた折軸２５に固設されており、
折胴６の回転と連動して、回転中所定の位相位置におい
て折胴６表面から出入りするようになっている。つま
り、折ブレード１０は、折胴６の直下位置で折胴６に巻
きつけられたシート（新聞）を折込ローラ２４部（図３
参照）に押し込み中央で二つ折りにするようになってい
る。

【０００６】上記の折込ローラ２４部は、図３に示すよ
うに、２組のローラ２４ａ，２４ｂにより構成され、折
胴６の折ブレード１０により押し込まれた折帳４（シー
ト１１）を咥えこみ、横幅方向にて折り畳んだ状態で、
下流の羽根車１５へ移送するようになっている。なお、
図３中、２６は横折した折帳４を羽根車１５に案内する
ガイドである。羽根車１５は、上記の折込ローラ２４
ａ，２４ｂを介して送り出された折帳４を受け取り、所
望ピッチで排紙コンベア５上へ並べる装置であり、複数
枚のブレード（羽根）２７にて構成されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
に、折機２に設備した従来の折込装置２８は、折帳４の
移送方向に沿って１組の折込ローラ２４ａ，２４ｂを配
設させたものであった。このため、次のような課題あ
る。つまり、この折込ローラ２４ａ，２４ｂは、図５
（ａ）に示すように、折帳４の横幅寸法全域に亘る長さ
で形成されており、前幅に折り目を付けて折帳を形成す
るよう設定している。ところが、高速になると，図５
（ｂ）に示すように、折帳４の端部が折れる、いわゆ
る、端折れ現象が起き、商品価値を下げてしまう。

【０００８】そこで、図６（ａ）に示すように、折込ロ
ーラ７ａ，７ｂの軸方向長さを折帳４横幅寸法よりも短
く形成し、折帳４の両幅端に非折り目部（Ｒ）を残した
状態で折り畳むよう構成した形式のものも採用されてい
る。しかしながら、上述の図６に示す形式のものは、折
帳４の横幅の両側端（図中Ｒ部）に折れ目が付かず（即
ち、目が弱く）、平面状に広がろうとする力が強くなる
ため、羽根車１５に移載した場合や排紙コンベア５上に
移載した場合に、排紙コンベア５に対する平行度，積重
ピッチにバラツキが発生し易くなるなど、折帳４の整列
状態が乱れ易くなる。

【０００９】このような折帳４の整列状態の乱れは、後
工程における作業、例えば、排紙コンベア５から図示省
略したキャリア装置のチェングリッパに掴ませる作業、
或いは所定枚数の束として積重させる作業等の動作が不
安定になり、種々のトラブルの要因となり、トラブルが
発生すれば、トラブルの修正に時間が掛かるため生産性
が低下するという不具合を招く。

【００１０】本発明は、上述の課題に鑑み創案されたも
ので、シート（折帳）にいわゆる端折れ現象が生じない
ようにしながらシートに十分な強さの折れ目を付けるこ
とができるようにして、シートの品質確保と折帳の後工
程処理を円滑に行なえるようにした、折込装置を提供す
ることを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】このため、本発明の折込
装置は、印刷機の折機に装備され、鋸胴と折胴とを介し
て切断されて折ブレードにて送り出されたシートを、対
を成す折込ローラによって折り畳む折込装置において、
該折込ローラが、該シートの移送方向に沿って複数組配
設され、該複数組の折込ローラによって、多段階で折り
目を付けることを特徴としている。

【００１２】上記複数組の折込ローラとして、シート搬
送方向上流に配置された第１の折込ローラと該シート搬
送方向下流に配置された第２の折込ローラとが設けら
れ、該第１の折込ローラの軸方向長さはシート横幅寸法
よりも短く形成され、該第２の折込ローラの軸方向長さ
は該シート横幅寸法よりも長く形成されていることが好
ましい。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面により、本発明の実施
の形態について説明すると、図１，図２は本発明の一実
施形態としての折込装置を示すもので、図１はその折込
装置の構成を示す図であって、（ａ）はその側面図、
（ｂ）はその正面図であり、図２は本実施形態にかかる
鋸胴，折胴及び折込装置の構成を示す図であって、
（ａ）はその側面図、（ｂ）はその正面図である。図
１，図２中、従来例（図３，図４）のものと共通する部
品，部位については同一の符号を付している。

【００１４】本実施形態にかかる折込装置１は、図２に
示すように、鋸胴１２，折胴６の下方に配置される。な
お、折込装置１を除き、折機２は、図３に示す従来例と
同様に構成されている。つまり、図３に示すように、印
刷を終えたウェブ３は、前工程の印刷装置から乾燥部，
冷却部及びウェブパス部等を経て連続的に搬送された
後、折機２の入口部に設けられた三角板１７により縦方
向に沿って二つ折りされ、三角板１７の下方に配設され
たリードインローラ１８ａ,１８ｂやニッピングローラ
１９ａ,１９ｂ等に狭持されて回転移送された後、更
に、鋸胴１２と折胴６との中間に送り込まれる。

【００１５】そして、図２に示すように、鋸胴１２に
は、外周面へ軸方向に沿って鋸台２０が設けられ、鋸台
２０に鋸状の鋸刃１３が組み込まれている。また、折胴
６には、鋸刃１３の受け部材として軸方向にゴム等の弾
性体で形成した受け台１４と針装置２１及び折ブレード
１０が取り付けられている。また、鋸胴１２と折胴６と
は、鋸刃１３と受け台１４とが互いに噛み合うよう位相
が設定されており、互いに同期して対向回転すべく構成
されている。

【００１６】針装置２１の針２２は、針軸に組みつけて
ある針アーム２３の先端に取り付けられており、折胴６
の回転と連動しての回転中に所定の位相位置にて折胴６
外周面から出入りするようになっており、針２２は、シ
ート（新聞）が鋸刃１３と受け台１４との係合によって
切断される直前の位置で、折胴６表面から突き出てウェ
ブ３先端に刺さり、ウェブ３先端を保持して切断後のシ
ート１１を折胴６の外周面に沿って回転移送するように
なっている。

【００１７】こうしてシート１１が回転移送されて、シ
ート１１の中央部が折込装置２８の直上位置に近づくと
針２２は次第に抜け、該シート１１は折ブレード１０に
よって押し出され、折込ローラ２４ａ，２４ｂの中間係
合部へ押し込まれる。このような針２２は、折胴６の外
周に複数［ここでは、１８０度位相を変えて（即ち、対
称位置に）２組］備えられ、これらの針２２を突き出す
ことによって、順次後続する次のウェブ３先端を引っ掛
けるようにして、鋸刃１３と受け台１４との係合により
ウェブ３を切断するようになっている。

【００１８】また、折ブレード１０は、折胴６に組み込
まれた折軸２５に固設されており、折胴６の回転と連動
して、回転中所定の位相位置において折胴６表面から出
入りするようになっている。つまり、折ブレード１０
は、折胴６の直下位置で折胴６に巻きつけられたシート
（新聞）を折込ローラ２４部（図３参照）に押し込み中
央で二つ折りにするようになっている。

【００１９】そして、本実施形態に係る折込装置１は、
図１，図２に示すように、折機２に設備させた折胴６の
下方に配置され、折帳４の移送方向に沿って並設された
複数組（ここでは、２組）の折りこみローラ８ａ，８
ｂ，９ａ，９ｂから構成されている。上流側の第１の折
込ローラ（第１段目の折込ローラ）８ａ，８ｂの軸方向
長さＷ１は、ウェブ３の横幅寸法Ｗ０よりも短く形成さ
れており、下流側の第２の折込ローラ（第２段目の折込
ローラ）９ａ，９ｂの軸方向長さＷ２は、ウェブ３の横
幅寸法Ｗ０よりも長く形成されている。

【００２０】したがって、ウェブ３から切断分離された
シート１１は、一旦１段目の折込ローラ８ａ，８ｂで折
られた後、再度２段目の折込ローラ９ａ，９ｂで折り畳
まれるようになっている。なお、図１に示すように、各
ローラ８ａ，８ｂ，９ａ，９ｂの軸（ローラ軸）８ｃ，
９ｃは駆動装置３０によって回転駆動される。

【００２１】本発明の一実施形態としての折込装置は、
上述のように構成されているので、前行程の印刷装置で
印刷され、折機２においてウェブ３を走行方向と直角に
切断され、本折込装置１を介して折り畳まれた後、折帳
４として羽根車１５部に移載され、次工程の排紙コンベ
ア５上へ屋根瓦状に移載積重される。このとき、ウェブ
３は、鋸胴１２の鋸刃１３と折胴６に設備された受け台
１４との係合によって切断された後、折胴６に設けられ
た折ブレード１０を介して第１段目の折込ローラ８ａ，
８ｂ間に移送され処理された後、更に第２段目の折込ロ
ーラ９ａ、９ｂに移送され処理される。

【００２２】つまり、第１段目の折込ローラ８ａ，８ｂ
では、シート１１を咥え込み、図２（ｂ）に示すよう
に、シート１１の両幅端に非折り目部Ｒを残した状態で
折り目をつける（仮折り）。続いて、１段目の折込ロー
ラ８ａ，８ｂから送り出された折帳４は、下流の第２段
目の折込ローラ９ａ，９ｂに送り込まれ、横幅方向全域
に亘って完全に折り目を形成する（本折り）。

【００２３】このように、２段階でシート１１の折込を
行ない、第１段階としてシート１１両幅端を残した状態
で折り目を形成するため、シート１１前後の両幅端部の
バタツキによってシート１１端部が折れたり、曲げ変形
を折り込んだりすること無く折ることができるようにな
り、端折れを発生させることなく、所要個所に適切に折
り目を付けることができる。

【００２４】そして、第２段階としてシート１１幅方向
全域に折り目を形成するため、折り目を更に確実に形成
させることができる。したがって、折帳４の折り目が強
くなり、折帳４が平面状に広がろうとする力は弱まるた
め、折帳４を羽根車１５に移載した場合や排紙コンベア
５上に移載した場合にも、排紙コンベア５に対する平行
度，積重ピッチにバラツキが発生し難くなり、折帳４が
整然とした整列状態を保ちやすくなる。このため、後工
程においてキャリアの掴み不良等のトラブルがなくな
る。

【００２５】また、このような複数段階（２段階）の処
理による折り目形成では、無理なく徐々に折り目を形成
することができるので、高速運転時においてもシート１
１の走行姿勢が安定し、傷ができることが少なく、見栄
え（品質）の良い折帳４が形成できる。以上、本発明の
実施形態を説明したが、本発明はかかる実施形態に限定
されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で
種々変形して実施することができる。

【００２６】例えば、上述の実施形態では、２段階の処
理によって折り目形成を行なっているが、折込ローラを
より多数組み設けてより多段階で折り目形成を行なって
もよい。何れの場合にも、少なくとも第１段の折込ロー
ラではシート１１の両幅端に非折り目部Ｒを残した状態
で折り目をつけることが端折れ現象の防止に有効であ
り、後段の折込ローラではシート１１の両幅端まで幅方
向全域に折り目をつけることが折帳４の折り目を強くし
て折帳４を安定走行させる上有効である。

【００２７】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の折込装置
によれば、印刷機の折機に装備され、鋸胴と折胴とを介
して切断されて折ブレードにて送り出されたシートを、
該シートの移送方向に沿って複数組配設された折込ロー
ラによって、多段階で折り目を付けるので、例えば上流
側の折込ローラによって仮折りしその後下流側の折込ロ
ーラによって本折りすることによって、シート（折帳）
の端部が折れるいわゆる端折れ現象が発生しないように
してシートの品質を確保しながら、シートに十分な強さ
の折れ目を付けてシートの後工程処理を円滑に行なえる
ようにすることが可能になる。

【００２８】上記複数組の折込ローラとして、シート搬
送方向上流に配置された第１の折込ローラと該シート搬
送方向下流に配置された第２の折込ローラとを設け、該
第１の折込ローラの軸方向長さはシート横幅寸法よりも
短く形成し、該第２の折込ローラの軸方向長さは該シー
ト横幅寸法よりも長く形成することによって、第１の折
込ローラによってシート（折帳）の幅方向端部に折り目
をつけない非折り目付け部を残した状態で折り目を付け
て（いわゆる、仮折り）、次に、第２の折込ローラによ
ってシート（折帳）の幅方向全域にわたって折り目を付
けること（いわゆる、本折り）ができるので、シート
（折帳）への端折れ現象の発生を防止してシートの品質
を確保しながら、シートに十分な強さの折れ目を付けて
シートの後工程処理を円滑に行なえるようにすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態としての折込装置の構成を
示す図であって、（ａ）はその側面図、（ｂ）はその正
面図である。

【図２】本発明の一実施形態にかかる鋸胴，折胴及び折
込装置の構成を示す図であって、（ａ）はその側面図、
（ｂ）はその正面図である。

【図３】従来の新聞輪転機における折機及び排紙装置部
の一般的な構成を説明する側面図である。

【図４】従来の新聞輪転機における鋸胴，折胴の一般的
な構成を説明する側面図である。

【図５】従来の新聞輪転機に装備された折込装置の課題
を説明する図であって、（ａ）は折込装置の正面図、
（ｂ）は折込装置によって処理されたシート（折帳）の
正面図である。

【図６】従来の改良型の折込装置を説明する図であっ
て、（ａ）は折込装置の正面図、（ｂ）は折込装置によ
って処理されたシート（折帳）の正面図である。

【符号の説明】

１ 折込装置 ２ 折機 ３ ウェブ ４ 折帳 ５ 排紙コンベア ６ 折胴 ７ａ，７ｂ，２４ａ，２４ｂ 折込ローラ ８ａ，８ｂ：第１の折込ローラ ９ａ，９ｂ：第２の折込ローラ ８ｃ，９ｃ：ローラ軸 １０ 折ブレード １１ シート １２ 鋸胴 １３ 鋸刃 １４ 受け台 １５ 羽根車 １６ 排紙装置 １７ 三角板 １８ リードインローラ １９ ニッピングローラ ２０ 鋸台 ２１ 針装置 ２２ 針 ２３ 針アーム ２４ 折込ローラ ２５ 軸 ２６ イド ２７ レード（羽根） ２８ 折込装置 ３０ 駆動装置 Ｒ 非折り目部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷機の折機に装備され、鋸胴と折胴と
   を介して切断されて折ブレードにて送り出されたシート
   を、対を成す折込ローラによって折り畳む折込装置にお
   いて、 該折込ローラが、該シートの移送方向に沿って複数組配
   設され、該複数組の折込ローラによって、多段階で折り
   目を付けることを特徴とする、折込装置。
2. 【請求項２】 上記複数組の折込ローラとして、シート
   搬送方向上流に配置された第１の折込ローラと該シート
   搬送方向下流に配置された第２の折込ローラとが設けら
   れ、該第１の折込ローラの軸方向長さはシート横幅寸法
   よりも短く形成され、該第２の折込ローラの軸方向長さ
   は該シート横幅寸法よりも長く形成されていることを特
   徴とする、請求項１記載の折込装置。