JP2002172173A - マーカー及びメッシュ状マーカー並びにカテーテル及びバルーンカテーテル - Google Patents
マーカー及びメッシュ状マーカー並びにカテーテル及びバルーンカテーテルInfo
- Publication number
- JP2002172173A JP2002172173A JP2000374483A JP2000374483A JP2002172173A JP 2002172173 A JP2002172173 A JP 2002172173A JP 2000374483 A JP2000374483 A JP 2000374483A JP 2000374483 A JP2000374483 A JP 2000374483A JP 2002172173 A JP2002172173 A JP 2002172173A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- marker
- mesh
- tube
- guide wire
- catheter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003550 marker Substances 0.000 title claims abstract description 121
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 21
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 210000004204 blood vessel Anatomy 0.000 abstract description 9
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 abstract 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 239000002872 contrast media Substances 0.000 description 2
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 2
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 229910018657 Mn—Al Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 101700004678 SLIT3 Proteins 0.000 description 1
- 102100027340 Slit homolog 2 protein Human genes 0.000 description 1
- 101710133576 Slit homolog 2 protein Proteins 0.000 description 1
- 102100027339 Slit homolog 3 protein Human genes 0.000 description 1
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 description 1
- 238000007887 coronary angioplasty Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- KHYBPSFKEHXSLX-UHFFFAOYSA-N iminotitanium Chemical compound [Ti]=N KHYBPSFKEHXSLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- PCLURTMBFDTLSK-UHFFFAOYSA-N nickel platinum Chemical compound [Ni].[Pt] PCLURTMBFDTLSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001000 nickel titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920006124 polyolefin elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 description 1
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】血管の屈曲部への通過が容易で、カテーテルチ
ューブ、ガイドワイヤー用チューブ等へ装着したときの
段差を無くすことができるマーカーを提供すること。 【解決手段】合成樹脂または合成ゴムに４０質量パーセ
ント以上の放射線不透過性金属を含有させ円筒状に形成
したマーカー１１。
ューブ、ガイドワイヤー用チューブ等へ装着したときの
段差を無くすことができるマーカーを提供すること。 【解決手段】合成樹脂または合成ゴムに４０質量パーセ
ント以上の放射線不透過性金属を含有させ円筒状に形成
したマーカー１１。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はカテーテルチューブ
（またはガイドワイヤー用チューブ）に装着される放射
線線不透過の金属マーカー（合成樹脂または合成ゴムに
放射線線不透過の金属を添加したものを含む）の形態及
び同金属マーカーの取付形態の形態の改良に関し、例え
ば脳カテーテル、マイクロカテーテル等のカテーテルや
あるいは経皮的冠状動脈血管形成術（ＰＴＣＡ）等に使
用するバルーンカテーテルの改良に関するものである。
（またはガイドワイヤー用チューブ）に装着される放射
線線不透過の金属マーカー（合成樹脂または合成ゴムに
放射線線不透過の金属を添加したものを含む）の形態及
び同金属マーカーの取付形態の形態の改良に関し、例え
ば脳カテーテル、マイクロカテーテル等のカテーテルや
あるいは経皮的冠状動脈血管形成術（ＰＴＣＡ）等に使
用するバルーンカテーテルの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】生体内
へのカテーテルの挿入長の確認やカテーテル先端部の位
置確認のため、例えば図１１に示すようにＸ線不透過の
金属マーカー６３がカテーテルチューブ６４に装着され
て使用されている。これらの金属マーカー６３は、白
金、タングステン、イリジウム等の金属材料より構成さ
れ、長さが０．５から３．０ｍｍで薄肉で管状の形態に
形成されているため、柔軟性に乏しく、例えば図１２に
示すようにガイドワイヤーＧＷに通しながら屈曲した血
管に挿入した場合、ガイドワイヤーＧＷにつかえて血管
の屈曲部を速やかに通過できないという課題が指摘され
ていた。また前記金属マーカー６３は、カテーテルチュ
ーブ６４に固定する際に、例えば図１３（カテーテルチ
ューブ６４の断面図）に示すように瞬間接着剤Ｓ等によ
って、接着したり、あるいは図１４（カテーテルチュー
ブ６４Ａの断面図）に示すようスウェ−ジングマシンに
より、カテーテルチューブ６４Ａをスウェ−ジングして
凹部６５を形成し、凹部６５に金属マーカー６３を固定
している。しかしながら、接着剤等による固定では、金
属マーカー６３とカテーテルチューブ６４の間に、段差
ができ、カテーテルの血管通過性を損なうことがある。
またスウェージングによる固定では、金属マーカー６３
とカテーテルチューブ６４Ａの段差はなくなるが、カテ
ーテルチューブ６４Ａの肉厚が凹部６５で薄くなるの
で、カテーテルチューブ６４Ａの強度低下やスウェージ
ング加工時のピンホール等の発生が懸念されていた。そ
こで本発明者は以上の課題を解決するために鋭意検討を
重ねた結果次の発明に到達した。
へのカテーテルの挿入長の確認やカテーテル先端部の位
置確認のため、例えば図１１に示すようにＸ線不透過の
金属マーカー６３がカテーテルチューブ６４に装着され
て使用されている。これらの金属マーカー６３は、白
金、タングステン、イリジウム等の金属材料より構成さ
れ、長さが０．５から３．０ｍｍで薄肉で管状の形態に
形成されているため、柔軟性に乏しく、例えば図１２に
示すようにガイドワイヤーＧＷに通しながら屈曲した血
管に挿入した場合、ガイドワイヤーＧＷにつかえて血管
の屈曲部を速やかに通過できないという課題が指摘され
ていた。また前記金属マーカー６３は、カテーテルチュ
ーブ６４に固定する際に、例えば図１３（カテーテルチ
ューブ６４の断面図）に示すように瞬間接着剤Ｓ等によ
って、接着したり、あるいは図１４（カテーテルチュー
ブ６４Ａの断面図）に示すようスウェ−ジングマシンに
より、カテーテルチューブ６４Ａをスウェ−ジングして
凹部６５を形成し、凹部６５に金属マーカー６３を固定
している。しかしながら、接着剤等による固定では、金
属マーカー６３とカテーテルチューブ６４の間に、段差
ができ、カテーテルの血管通過性を損なうことがある。
またスウェージングによる固定では、金属マーカー６３
とカテーテルチューブ６４Ａの段差はなくなるが、カテ
ーテルチューブ６４Ａの肉厚が凹部６５で薄くなるの
で、カテーテルチューブ６４Ａの強度低下やスウェージ
ング加工時のピンホール等の発生が懸念されていた。そ
こで本発明者は以上の課題を解決するために鋭意検討を
重ねた結果次の発明に到達した。
【０００３】
【課題を解決するための手段】［１］本発明は、合成樹
脂または合成ゴムに４０質量パーセント以上の放射線不
透過性金属を含有させ円筒状に形成したマーカー１１を
提供する。 ［２］本発明は、放射線不透過性の細径線により円筒状
に形成したメッシュ状マーカー１１Ａを提供する。 ［３］本発明は、前記細径線は、放射線不透過性金属よ
りなる細径線である［２］に記載のメッシュ状マーカー
１１Ａを提供する。 ［４］本発明は、カテーテルチューブ４の外周に［１］
ないし［３］に記載のマーカー１１、メッシュ状マーカ
ー１１Ａを装着したカテーテル１、１ａを提供する。 ［５］本発明は、カテーテルチューブ４の外周に［１］
ないし［３］に記載のマーカー１１、メッシュ状マーカ
ー１１Ａを装着するとともに、該マーカー１１、メッシ
ュ状マーカー１１Ａの両側に外周がテーパーに形成され
た一対の固定チューブ１２、１２を装着し、前記マーカ
ー１１、メッシュ状マーカー１１Ａと前記固定チューブ
１２、１２の間並びに前記固定チューブ１２、１２と前
記カテーテルチューブ４の間に、段差が生じないように
形成したカテーテル１、１ａを提供する。 ［６］本発明は、ガイドワイヤー用チューブ４Ａの外周
に［１］ないし［３］に記載のマーカー１１、メッシュ
状マーカー１１Ａを装着したバルーンカテーテル１Ａ、
１Ｂ、１Ｃを提供する。 ［７］本発明は、ガイドワイヤー用チューブ４Ａの外周
に［１］ないし［３］に記載のマーカー１１、メッシュ
状マーカー１１Ａを装着するとともに、該マーカー１
１、メッシュ状マーカー１１Ａの両側に外周がテーパー
に形成された一対の固定チューブ１２、１２を装着し、
前記マーカー１１、メッシュ状マーカー１１Ａと前記固
定チューブ１２、１２の間並びに前記固定チューブ１
２、１２と前記ガイドワイヤー用チューブ４Ａの間に、
段差が生じないように形成したバルーンカテーテル１
Ａ、１Ｂ、１Ｃを提供する。 ［８］本発明は、シャフト２の先端にバルーン５を装着
し、シャフト２は少なくとも可とう性の前方部２Ｆと少
なくとも剛性の基端部２Ｂより構成され、先端と後端に
それぞれ開口部９Ｆ、９Ｂを形成しかつガイドワイヤー
ルーメン６を有するガイドワイヤー用チューブ４Ａを前
記前方部２Ｆの側面からバルーン５内を経てバルーン５
の先端に至るまで配置し、前記前方部２Ｆ内及びガイド
ワイヤー用チューブ４Ａ外周の間に形成される流体ルー
メン７内に補強体３を配置し、前記ガイドワイヤー用チ
ューブ４Ａの外周に［１］ないし［３］に記載のマーカ
ー１１、メッシュ状マーカー１１Ａを装着するととも
に、該マーカー１１、メッシュ状マーカー１１Ａの両側
に外周がテーパーに形成された一対の固定チューブ１
２、１２を装着し、前記マーカー１１、メッシュ状マー
カー１１Ａと前記固定チューブ１２、１２並びに前記固
定チューブ１２、１２と前記ガイドワイヤー用チューブ
４Ａの間に、段差が生じないように形成したバルーンカ
テーテル１Ａ、１Ｂを提供する。 ［９］シャフト１２Ａの先端にバルーン１５を装着し、
前記シャフト１２Ａの内部に先端と後端にそれぞれ開口
部１９Ｆ、１９Ｂを形成しかつガイドワイヤールーメン
１６を有するガイドワイヤー用チューブ１４を配置し、
前記ガイドワイヤー用チューブ１４の外周に［１］ない
し［３］に記載のマーカー１１、メッシュ状マーカー１
１Ａを装着するとともに、該マーカー１１、メッシュ状
マーカー１１Ａの両側に外周がテーパーに形成された一
対の固定チューブ１２、１２を装着し、前記マーカー１
１、メッシュ状マーカー１１Ａと前記固定チューブ１
２、１２並びに前記固定チューブ１２、１２と前記ガイ
ドワイヤー用チューブ１４の間に、段差が生じないよう
に形成したバルーンカテーテル１Ｃを提供する。
脂または合成ゴムに４０質量パーセント以上の放射線不
透過性金属を含有させ円筒状に形成したマーカー１１を
提供する。 ［２］本発明は、放射線不透過性の細径線により円筒状
に形成したメッシュ状マーカー１１Ａを提供する。 ［３］本発明は、前記細径線は、放射線不透過性金属よ
りなる細径線である［２］に記載のメッシュ状マーカー
１１Ａを提供する。 ［４］本発明は、カテーテルチューブ４の外周に［１］
ないし［３］に記載のマーカー１１、メッシュ状マーカ
ー１１Ａを装着したカテーテル１、１ａを提供する。 ［５］本発明は、カテーテルチューブ４の外周に［１］
ないし［３］に記載のマーカー１１、メッシュ状マーカ
ー１１Ａを装着するとともに、該マーカー１１、メッシ
ュ状マーカー１１Ａの両側に外周がテーパーに形成され
た一対の固定チューブ１２、１２を装着し、前記マーカ
ー１１、メッシュ状マーカー１１Ａと前記固定チューブ
１２、１２の間並びに前記固定チューブ１２、１２と前
記カテーテルチューブ４の間に、段差が生じないように
形成したカテーテル１、１ａを提供する。 ［６］本発明は、ガイドワイヤー用チューブ４Ａの外周
に［１］ないし［３］に記載のマーカー１１、メッシュ
状マーカー１１Ａを装着したバルーンカテーテル１Ａ、
１Ｂ、１Ｃを提供する。 ［７］本発明は、ガイドワイヤー用チューブ４Ａの外周
に［１］ないし［３］に記載のマーカー１１、メッシュ
状マーカー１１Ａを装着するとともに、該マーカー１
１、メッシュ状マーカー１１Ａの両側に外周がテーパー
に形成された一対の固定チューブ１２、１２を装着し、
前記マーカー１１、メッシュ状マーカー１１Ａと前記固
定チューブ１２、１２の間並びに前記固定チューブ１
２、１２と前記ガイドワイヤー用チューブ４Ａの間に、
段差が生じないように形成したバルーンカテーテル１
Ａ、１Ｂ、１Ｃを提供する。 ［８］本発明は、シャフト２の先端にバルーン５を装着
し、シャフト２は少なくとも可とう性の前方部２Ｆと少
なくとも剛性の基端部２Ｂより構成され、先端と後端に
それぞれ開口部９Ｆ、９Ｂを形成しかつガイドワイヤー
ルーメン６を有するガイドワイヤー用チューブ４Ａを前
記前方部２Ｆの側面からバルーン５内を経てバルーン５
の先端に至るまで配置し、前記前方部２Ｆ内及びガイド
ワイヤー用チューブ４Ａ外周の間に形成される流体ルー
メン７内に補強体３を配置し、前記ガイドワイヤー用チ
ューブ４Ａの外周に［１］ないし［３］に記載のマーカ
ー１１、メッシュ状マーカー１１Ａを装着するととも
に、該マーカー１１、メッシュ状マーカー１１Ａの両側
に外周がテーパーに形成された一対の固定チューブ１
２、１２を装着し、前記マーカー１１、メッシュ状マー
カー１１Ａと前記固定チューブ１２、１２並びに前記固
定チューブ１２、１２と前記ガイドワイヤー用チューブ
４Ａの間に、段差が生じないように形成したバルーンカ
テーテル１Ａ、１Ｂを提供する。 ［９］シャフト１２Ａの先端にバルーン１５を装着し、
前記シャフト１２Ａの内部に先端と後端にそれぞれ開口
部１９Ｆ、１９Ｂを形成しかつガイドワイヤールーメン
１６を有するガイドワイヤー用チューブ１４を配置し、
前記ガイドワイヤー用チューブ１４の外周に［１］ない
し［３］に記載のマーカー１１、メッシュ状マーカー１
１Ａを装着するとともに、該マーカー１１、メッシュ状
マーカー１１Ａの両側に外周がテーパーに形成された一
対の固定チューブ１２、１２を装着し、前記マーカー１
１、メッシュ状マーカー１１Ａと前記固定チューブ１
２、１２並びに前記固定チューブ１２、１２と前記ガイ
ドワイヤー用チューブ１４の間に、段差が生じないよう
に形成したバルーンカテーテル１Ｃを提供する。
【０００４】
【発明の実施の形態】図１は本発明のマーカー１１の概
略図で、図２と図３は前記マーカー１１を装着したカテ
ーテルの概略図で、図４は図３の縦断面図である。本発
明のマーカー１１は、合成樹脂または合成ゴムに４０質
量パーセント以上の放射線不透過性金属を含有させ円筒
状（チューブ状または管状ともいう）に形成される。
略図で、図２と図３は前記マーカー１１を装着したカテ
ーテルの概略図で、図４は図３の縦断面図である。本発
明のマーカー１１は、合成樹脂または合成ゴムに４０質
量パーセント以上の放射線不透過性金属を含有させ円筒
状（チューブ状または管状ともいう）に形成される。
【０００５】前記合成樹脂または合成ゴムは、柔軟性を
有するものが好ましく、例えばポリウレタン、ポリアミ
ド、ポリアミド系エラストマー、エチレンー酢酸ビニル
共重合体、ポリオレフィン、ポリオレフィン系エラスト
マー、ポリエステル、ポリエステル系エラストマー等の
熱可塑性樹脂、熱可塑性エラストマー、シリコーンゴム
等の合成ゴム等が使用される。前記放射線不透過性金属
とは白金−ニッケル合金または金、白金、タンタル、タ
ングステン、イリジウム、レニウム、鉛またはこれらの
材料の合金等の金属材料が使用される。前記マーカー１
１は前記合成樹脂または合成ゴムに前記放射線不透過性
金属を混合して、細径のチューブ状に成形し、さらにこ
れらを０．５から３ｍｍの長さに切断して製造すること
ができる。マーカー１１の放射線不透過性を良くするた
めに、前記放射線不透過性金属は、前記合成樹脂または
合成ゴムに対して４０質量パーセント以上添加するのが
良い。マーカー１１は、接着剤、高周波溶着、超音波溶
着、熱溶着等により、カテーテルチューブ（ガイドワイ
ヤー用チューブ）に装着することができる。これらのカ
テーテルチューブ（ガイドワイヤー用チューブ）も前記
マーカー１１を構成する前記合成樹脂または合成ゴムと
同様の材料により構成される。
有するものが好ましく、例えばポリウレタン、ポリアミ
ド、ポリアミド系エラストマー、エチレンー酢酸ビニル
共重合体、ポリオレフィン、ポリオレフィン系エラスト
マー、ポリエステル、ポリエステル系エラストマー等の
熱可塑性樹脂、熱可塑性エラストマー、シリコーンゴム
等の合成ゴム等が使用される。前記放射線不透過性金属
とは白金−ニッケル合金または金、白金、タンタル、タ
ングステン、イリジウム、レニウム、鉛またはこれらの
材料の合金等の金属材料が使用される。前記マーカー１
１は前記合成樹脂または合成ゴムに前記放射線不透過性
金属を混合して、細径のチューブ状に成形し、さらにこ
れらを０．５から３ｍｍの長さに切断して製造すること
ができる。マーカー１１の放射線不透過性を良くするた
めに、前記放射線不透過性金属は、前記合成樹脂または
合成ゴムに対して４０質量パーセント以上添加するのが
良い。マーカー１１は、接着剤、高周波溶着、超音波溶
着、熱溶着等により、カテーテルチューブ（ガイドワイ
ヤー用チューブ）に装着することができる。これらのカ
テーテルチューブ（ガイドワイヤー用チューブ）も前記
マーカー１１を構成する前記合成樹脂または合成ゴムと
同様の材料により構成される。
【０００６】図５はメッシュ状マーカー１１Ａをカテー
テルチューブに装着したところの概略図で、メッシュ状
マーカー１１Ａは放射線不透過性の細径線により円筒状
（チューブ状または管状ともいう）に形成される。前記
放射線不透過性金属よりなる細径線で前記メッシュ状マ
ーカー１１を形成する場合は、例えば次の方法により製
造することができる。第一の方法として、細径線をブレ
ーダーマシン等の編機で、円筒状に編む。この場合、編
込用の細径線は２本から３２本使用するのが良い。メッ
シュ状マーカー１１Ａの細径線の直径は０．０１から
０．０６ｍｍに形成するのが良い。第二の方法として、
前記放射線不透過性金属よりなる円筒状パイプを、レー
ザー加工機により、表面をメッシュ状に切断し、円筒状
パイプ自体を柔軟な構造にする。
テルチューブに装着したところの概略図で、メッシュ状
マーカー１１Ａは放射線不透過性の細径線により円筒状
（チューブ状または管状ともいう）に形成される。前記
放射線不透過性金属よりなる細径線で前記メッシュ状マ
ーカー１１を形成する場合は、例えば次の方法により製
造することができる。第一の方法として、細径線をブレ
ーダーマシン等の編機で、円筒状に編む。この場合、編
込用の細径線は２本から３２本使用するのが良い。メッ
シュ状マーカー１１Ａの細径線の直径は０．０１から
０．０６ｍｍに形成するのが良い。第二の方法として、
前記放射線不透過性金属よりなる円筒状パイプを、レー
ザー加工機により、表面をメッシュ状に切断し、円筒状
パイプ自体を柔軟な構造にする。
【０００７】以上のように形成したマーカー１１、メッ
シュ状マーカー１１Ａは例えば次のようにカテーテル
１、１ａを構成するカテーテルチューブ４の外周に装着
される。 （Ａ）合成樹脂または合成ゴムに４０質量パーセント以
上の不透過性金属を含有させた円筒状のマーカー１１の
場合、図２のようにマーカー１１をカテーテル１のカテ
ーテルチューブ４の外周に装着した後、熱溶着する。こ
れにより図３と図４のように、カテーテルチューブ４の
構成材料（合成樹脂または合成ゴム）とマーカー１１を
構成する合成樹脂または合成ゴムが溶着し、マーカー１
１に添加した放射線不透過性金属は、カテーテルチュー
ブ４の壁面内に埋設される。このためカテーテルチュー
ブ４の壁面の肉厚を薄くすることなく、マーカー１１の
両端とカテーテルチューブ４の外周の間に、段差を生じ
ることなく装着することができる。また必要によりマー
カー１１の両端にメッシュ状マーカー１１Ａと同様に固
定チューブ１２を装着しても良い。 （Ｂ）放射線放射線不透過性金属よりなる細径線より構
成されるメッシュ状マーカー１１Ａの場合、図５のよう
にカテーテル１ａのカテーテルチューブ４の外周にメッ
シュ状マーカー１１Ａを装着するとともに、該メッシュ
状マーカー１１Ａの両側に外周がテーパーに形成された
一対の固定チューブ１２、１２を装着し、前記メッシュ
状マーカー１１Ａと前記固定チューブ１２、１２の間並
びに前記固定チューブ１２、１２と前記ガイドワイヤー
用チューブ４の間に、段差が生じないように形成する。
本発明で、「固定チューブ１２」とは、管状で、その外
周は、メッシュ状マーカー１１Ａ（マーカー１１）側の
端部からこれと反対側のカテーテルチューブ４の外周方
向へ向けて、なだらかなテーパーに形成されている。こ
のためメッシュ状マーカー１１Ａ（マーカー１１）とこ
れの両側に配置された固定チューブ１２の間並びに固定
チューブ１２とカテーテルチューブ４の間には、段差が
なく、血管への通過性を損なうことがない。
シュ状マーカー１１Ａは例えば次のようにカテーテル
１、１ａを構成するカテーテルチューブ４の外周に装着
される。 （Ａ）合成樹脂または合成ゴムに４０質量パーセント以
上の不透過性金属を含有させた円筒状のマーカー１１の
場合、図２のようにマーカー１１をカテーテル１のカテ
ーテルチューブ４の外周に装着した後、熱溶着する。こ
れにより図３と図４のように、カテーテルチューブ４の
構成材料（合成樹脂または合成ゴム）とマーカー１１を
構成する合成樹脂または合成ゴムが溶着し、マーカー１
１に添加した放射線不透過性金属は、カテーテルチュー
ブ４の壁面内に埋設される。このためカテーテルチュー
ブ４の壁面の肉厚を薄くすることなく、マーカー１１の
両端とカテーテルチューブ４の外周の間に、段差を生じ
ることなく装着することができる。また必要によりマー
カー１１の両端にメッシュ状マーカー１１Ａと同様に固
定チューブ１２を装着しても良い。 （Ｂ）放射線放射線不透過性金属よりなる細径線より構
成されるメッシュ状マーカー１１Ａの場合、図５のよう
にカテーテル１ａのカテーテルチューブ４の外周にメッ
シュ状マーカー１１Ａを装着するとともに、該メッシュ
状マーカー１１Ａの両側に外周がテーパーに形成された
一対の固定チューブ１２、１２を装着し、前記メッシュ
状マーカー１１Ａと前記固定チューブ１２、１２の間並
びに前記固定チューブ１２、１２と前記ガイドワイヤー
用チューブ４の間に、段差が生じないように形成する。
本発明で、「固定チューブ１２」とは、管状で、その外
周は、メッシュ状マーカー１１Ａ（マーカー１１）側の
端部からこれと反対側のカテーテルチューブ４の外周方
向へ向けて、なだらかなテーパーに形成されている。こ
のためメッシュ状マーカー１１Ａ（マーカー１１）とこ
れの両側に配置された固定チューブ１２の間並びに固定
チューブ１２とカテーテルチューブ４の間には、段差が
なく、血管への通過性を損なうことがない。
【０００８】本発明のカテーテル１、１ａは、図６
（ａ）、（ｂ）に示すように、マーカー１１、メッシュ
状マーカー１１Ａ自体が柔軟に屈曲することで、ガイド
ワイヤーＧＷに通しながら血管の屈曲部にカテーテルチ
ューブ４を挿入しても、マーカー１１、メッシュ状マー
カー１１Ａが容易に変形するので、血管の屈曲部に止ま
ることなく、速やかに通過することができる。以上説明
したカテーテル１、１ａのマーカー１１、メッシュ状マ
ーカー１１Ａを装着したカテーテルチューブ４は、以下
に説明するバルーンカテーテル１Ａ、１Ｂ、１Ｃのガイ
ドワイヤー用チューブ４Ａに、置き換えて使用すること
ができる。すなわちガイドワイヤー用チューブ４Ａの外
周に前記マーカー１１、メッシュ状マーカー１１Ａと前
記固定チューブ１２を装着する。前記マーカー１１、メ
ッシュ状マーカー１１Ａと固定チューブ１２のカテーテ
ルチューブ４、ガイドワイヤー用チューブ４Ａへの装着
位置は、カテーテルチューブ４、ガイドワイヤー用チュ
ーブ４Ａの外周であれば、同チューブ４、４Ａの中間、
先端、後端のいずれの位置でも良い。後述するバルーン
カテーテル１Ａ、１Ｂ、１Ｃのガイドワイヤー用チュー
ブ４Ａ、１４へ装着する場合は、バルーン５（１５）内
もしくはその先端または前方部２Ｆ（シャフト１２Ａの
前方部）内のいずれの位置でも良い。
（ａ）、（ｂ）に示すように、マーカー１１、メッシュ
状マーカー１１Ａ自体が柔軟に屈曲することで、ガイド
ワイヤーＧＷに通しながら血管の屈曲部にカテーテルチ
ューブ４を挿入しても、マーカー１１、メッシュ状マー
カー１１Ａが容易に変形するので、血管の屈曲部に止ま
ることなく、速やかに通過することができる。以上説明
したカテーテル１、１ａのマーカー１１、メッシュ状マ
ーカー１１Ａを装着したカテーテルチューブ４は、以下
に説明するバルーンカテーテル１Ａ、１Ｂ、１Ｃのガイ
ドワイヤー用チューブ４Ａに、置き換えて使用すること
ができる。すなわちガイドワイヤー用チューブ４Ａの外
周に前記マーカー１１、メッシュ状マーカー１１Ａと前
記固定チューブ１２を装着する。前記マーカー１１、メ
ッシュ状マーカー１１Ａと固定チューブ１２のカテーテ
ルチューブ４、ガイドワイヤー用チューブ４Ａへの装着
位置は、カテーテルチューブ４、ガイドワイヤー用チュ
ーブ４Ａの外周であれば、同チューブ４、４Ａの中間、
先端、後端のいずれの位置でも良い。後述するバルーン
カテーテル１Ａ、１Ｂ、１Ｃのガイドワイヤー用チュー
ブ４Ａ、１４へ装着する場合は、バルーン５（１５）内
もしくはその先端または前方部２Ｆ（シャフト１２Ａの
前方部）内のいずれの位置でも良い。
【０００９】図７はいわゆるラピッドエクスチェンジタ
イプといわれる本発明のバルーンカテーテル１Ａの一例
を示す概略図（断面図、なお、コネクタ８付近の断面図
は前方部２Ｆ付近の断面図より縮小化して記載されてい
る）である。本発明のバルーンカテーテル１Ａはシャフ
ト２の先端にバルーン５を装着し、シャフト２は少なく
とも可とう性の前方部２Ｆ（合成樹脂管ともいう）と少
なくとも剛性の基端部２Ｂ（シャフトパイプまたは金属
管ともいう）より構成されている。さらに前記剛性の基
端部２Ｂの先端に細径部２Ｓが形成されている。細径部
２Ｓは、さらに詳述すると、例えば図７に示すように、
前記剛性の基端部２Ｂの先端にスリット２ＳＬを形成し
かつテーパー状の第一の細径部２Ｓ１（基端部２Ｂより
細径に形成されている）を介して第二の細径部２Ｓ２
（第一の細径部２Ｓ１より細径に形成されている）を一
体成形ないし接続することにより形成される。前記剛性
の基端部２Ｂは、例えば金属製シャフトパイプを延伸し
（シャフトパイプの先端内径を補強体３の基端部３Ｂの
外径と実質的に同一となるまで延伸する）、さらにシャ
フトパイプの径を細くし、さらに造影剤が注入できる程
度のスリット２ＳＬを形成することにより製造する。
イプといわれる本発明のバルーンカテーテル１Ａの一例
を示す概略図（断面図、なお、コネクタ８付近の断面図
は前方部２Ｆ付近の断面図より縮小化して記載されてい
る）である。本発明のバルーンカテーテル１Ａはシャフ
ト２の先端にバルーン５を装着し、シャフト２は少なく
とも可とう性の前方部２Ｆ（合成樹脂管ともいう）と少
なくとも剛性の基端部２Ｂ（シャフトパイプまたは金属
管ともいう）より構成されている。さらに前記剛性の基
端部２Ｂの先端に細径部２Ｓが形成されている。細径部
２Ｓは、さらに詳述すると、例えば図７に示すように、
前記剛性の基端部２Ｂの先端にスリット２ＳＬを形成し
かつテーパー状の第一の細径部２Ｓ１（基端部２Ｂより
細径に形成されている）を介して第二の細径部２Ｓ２
（第一の細径部２Ｓ１より細径に形成されている）を一
体成形ないし接続することにより形成される。前記剛性
の基端部２Ｂは、例えば金属製シャフトパイプを延伸し
（シャフトパイプの先端内径を補強体３の基端部３Ｂの
外径と実質的に同一となるまで延伸する）、さらにシャ
フトパイプの径を細くし、さらに造影剤が注入できる程
度のスリット２ＳＬを形成することにより製造する。
【００１０】またシャフト２内に先端と後端にそれぞれ
開口部９Ｆ、９Ｂを形成しかつガイドワイヤールーメン
６を有するガイドワイヤー用チューブ４Ａを前記前方部
２Ｆの側面からバルーン５内を経てバルーン５の先端に
至るまで配置している。さらに前記前方部２Ｆ内及びガ
イドワイヤー用チューブ４Ａ外周の間に形成される流体
ルーメン７内に補強体３の前方部３Ｆを配置する（シャ
フト２への開口部９Ｂの形成位置により前方部３Ｆと中
間部３Ｍも配置されることがある）とともに前記補強体
３の基端部３Ｂを前記基端部２Ｂの細径部に直接接着す
ることなく固定している。さらに詳述すれば前記剛性の
基端部２Ｂの先端にスリット２ＳＬを形成した第一の細
径部２Ｓ１に連続して形成される第二の細径部２Ｓ２
に、前記補強体３の基端部３Ｂを直接接着することなく
固定している。
開口部９Ｆ、９Ｂを形成しかつガイドワイヤールーメン
６を有するガイドワイヤー用チューブ４Ａを前記前方部
２Ｆの側面からバルーン５内を経てバルーン５の先端に
至るまで配置している。さらに前記前方部２Ｆ内及びガ
イドワイヤー用チューブ４Ａ外周の間に形成される流体
ルーメン７内に補強体３の前方部３Ｆを配置する（シャ
フト２への開口部９Ｂの形成位置により前方部３Ｆと中
間部３Ｍも配置されることがある）とともに前記補強体
３の基端部３Ｂを前記基端部２Ｂの細径部に直接接着す
ることなく固定している。さらに詳述すれば前記剛性の
基端部２Ｂの先端にスリット２ＳＬを形成した第一の細
径部２Ｓ１に連続して形成される第二の細径部２Ｓ２
に、前記補強体３の基端部３Ｂを直接接着することなく
固定している。
【００１１】本発明の図７に記載のバルーンカテーテル
１で前記「固定」とは前記補強体３の基端部３Ｂを前記
細径部（第二の細径部２Ｓ２）に直接溶接等により接着
しないで、単に圧入等により挿着またはこれらと実質的
に同等の固定手段を意味する。本発明で、細径部２Ｓと
は、前記図７に示した第一の細径部２Ｓ１（基端部２Ｂ
より細径に形成されている）と第二の細径部２Ｓ２（第
一の細径部２Ｓ１より細径に形成されている）の形態に
限定されず、要するに前記補強体３の基端部３Ｂを直接
溶接等により接着しないで、単に圧入等により挿着また
はこれらと実質的に同等の固定手段により固定できる形
態であれば何でも良い。また本発明で補強体３の前方部
３Ｆは前記ガイドワイヤー用チューブ４Ａの側部（外壁
面）及び前方部２Ｆの側部（内壁面）の間に固定され
る。本発明の図５に記載のバルーンカテーテル１Ａで、
前記「固定」とは、図７のように補強体３の前方部３Ｆ
の側部をガイドワイヤー用チューブ４Ａの側部（外壁
面）及び/又は前方部２Ｆの側部（内壁面）に直接又は
これらの間に、溶着または接着剤等により固定するこ
と、もしくはこれらの間に圧入して固定すること（挟持
すること）を意味する。
１で前記「固定」とは前記補強体３の基端部３Ｂを前記
細径部（第二の細径部２Ｓ２）に直接溶接等により接着
しないで、単に圧入等により挿着またはこれらと実質的
に同等の固定手段を意味する。本発明で、細径部２Ｓと
は、前記図７に示した第一の細径部２Ｓ１（基端部２Ｂ
より細径に形成されている）と第二の細径部２Ｓ２（第
一の細径部２Ｓ１より細径に形成されている）の形態に
限定されず、要するに前記補強体３の基端部３Ｂを直接
溶接等により接着しないで、単に圧入等により挿着また
はこれらと実質的に同等の固定手段により固定できる形
態であれば何でも良い。また本発明で補強体３の前方部
３Ｆは前記ガイドワイヤー用チューブ４Ａの側部（外壁
面）及び前方部２Ｆの側部（内壁面）の間に固定され
る。本発明の図５に記載のバルーンカテーテル１Ａで、
前記「固定」とは、図７のように補強体３の前方部３Ｆ
の側部をガイドワイヤー用チューブ４Ａの側部（外壁
面）及び/又は前方部２Ｆの側部（内壁面）に直接又は
これらの間に、溶着または接着剤等により固定するこ
と、もしくはこれらの間に圧入して固定すること（挟持
すること）を意味する。
【００１２】本発明に使用される補強体３としては、例
えば図７に示すように基端部３Ｂから先端部３Ｆ方向へ
向けて先細りテーパー状に形成されたコアワイヤーが使
用されるが、これらのコアワイヤーと実質的に同様の機
能を果たすものであれば、何でも使用することができ
る。
えば図７に示すように基端部３Ｂから先端部３Ｆ方向へ
向けて先細りテーパー状に形成されたコアワイヤーが使
用されるが、これらのコアワイヤーと実質的に同様の機
能を果たすものであれば、何でも使用することができ
る。
【００１３】本発明で前記可とう性の前方部２Ｆの構成
材料は、柔軟性を有する合成樹脂が好ましく、例えばポ
リウレタン、ポリアミド、ポリアミド系エラストマー、
エチレンー酢酸ビニル共重合体、ポリオレフィン、ポリ
オレフィン系エラストマー、ポリエステル、ポリエステ
ル系エラストマー、ポリイミド等の熱可塑性樹脂、熱可
塑性エラストマー等の合成樹脂を使用することができ
る。本発明で前記剛性の基端部２Ｂの構成材料は、例え
ばステンレス、Ｎｉ−Ｔｉ、Ｃｕ−Ｍｎ−Ａｌ系合金等
の金属を使用することができる。前記可とう性の前方部
２Ｆと剛性の基端部２Ｂは、例えば接着剤、熱溶着等の
手段により接続することができる。また剛性の基端部２
Ｂの後方部はコネクタ８前方の管状体８ａ内に配置さ
れ、管状体８ａの内周と剛性の基端部２Ｂの外周の間に
接着剤１０を充填することにより固定されている。ある
いは剛性の基端部２Ｂの後方部とコネクタ８はインサー
ト成形により固定することができる。コネクタ８後方の
管状体８ｂの後端にはバルーンの拡張用流体を導入する
ための開口部８Ｂが形成されている。
材料は、柔軟性を有する合成樹脂が好ましく、例えばポ
リウレタン、ポリアミド、ポリアミド系エラストマー、
エチレンー酢酸ビニル共重合体、ポリオレフィン、ポリ
オレフィン系エラストマー、ポリエステル、ポリエステ
ル系エラストマー、ポリイミド等の熱可塑性樹脂、熱可
塑性エラストマー等の合成樹脂を使用することができ
る。本発明で前記剛性の基端部２Ｂの構成材料は、例え
ばステンレス、Ｎｉ−Ｔｉ、Ｃｕ−Ｍｎ−Ａｌ系合金等
の金属を使用することができる。前記可とう性の前方部
２Ｆと剛性の基端部２Ｂは、例えば接着剤、熱溶着等の
手段により接続することができる。また剛性の基端部２
Ｂの後方部はコネクタ８前方の管状体８ａ内に配置さ
れ、管状体８ａの内周と剛性の基端部２Ｂの外周の間に
接着剤１０を充填することにより固定されている。ある
いは剛性の基端部２Ｂの後方部とコネクタ８はインサー
ト成形により固定することができる。コネクタ８後方の
管状体８ｂの後端にはバルーンの拡張用流体を導入する
ための開口部８Ｂが形成されている。
【００１４】本発明の図７に記載のバルーンカテーテル
１Ａは前記補強体３の基端部３Ｂをシャフト２の前記基
端部２Ｂをシャフト２の前記基端部２Ｂの細径部２Ｓに
直接接着することなく固定するので、剛性の基端部２Ｂ
に溶接不可能な補強体３でも容易に固定することができ
る。また造影剤をシャフト２の基端部２Ｂのスリット２
ＳＬから流入させることができるので、バルーン５を膨
張させたり、萎ませるまでの時間を容易に調整すること
ができる。補強体３を後からシャフト２の基端部２Ｂ
（シャフトパイプ）に接続できるため、前記補強体３の
前方部３Ｆを、シャフト２の前方部２Ｆ（合成樹脂管）
のガイドワイヤー用チューブの開口部９Ｂの前後付近の
間に固定することができる。シャフト２の基端部２Ｂ
（シャフトパイプ）からのプッシャビリティとトラッカ
ビリティが、単に基端部２Ｂ（シャフトパイプ）から前
方部２Ｆ（合成樹脂管）に伝達されるだけでなく、補強
体３からも前方部２Ｆ（合成樹脂管）に伝達されるの
で、バルーン５の挿入を容易に行うことができる。
１Ａは前記補強体３の基端部３Ｂをシャフト２の前記基
端部２Ｂをシャフト２の前記基端部２Ｂの細径部２Ｓに
直接接着することなく固定するので、剛性の基端部２Ｂ
に溶接不可能な補強体３でも容易に固定することができ
る。また造影剤をシャフト２の基端部２Ｂのスリット２
ＳＬから流入させることができるので、バルーン５を膨
張させたり、萎ませるまでの時間を容易に調整すること
ができる。補強体３を後からシャフト２の基端部２Ｂ
（シャフトパイプ）に接続できるため、前記補強体３の
前方部３Ｆを、シャフト２の前方部２Ｆ（合成樹脂管）
のガイドワイヤー用チューブの開口部９Ｂの前後付近の
間に固定することができる。シャフト２の基端部２Ｂ
（シャフトパイプ）からのプッシャビリティとトラッカ
ビリティが、単に基端部２Ｂ（シャフトパイプ）から前
方部２Ｆ（合成樹脂管）に伝達されるだけでなく、補強
体３からも前方部２Ｆ（合成樹脂管）に伝達されるの
で、バルーン５の挿入を容易に行うことができる。
【００１５】また本発明のラピッドエクスチェンジタイ
プのバルーンカテーテルは図７に記載した形態のバルー
ンカテーテル１Ａの他に、図８（特願２０００−２１６
８７３号の図２に記載）に記載した形態のバルーンカテ
ーテル１Ｂも含む。すなわち、バルーンカテーテル１Ｂ
は前方部２Ｆの基端部から途中に至るまで基端部２Ｂが
延設され、前記前方部２Ｆ内に補強体３が配置されてい
る。補強体３の基端部は基端部２Ｂの前方内壁面内に熱
溶着または接着剤等により接続されている。また補強体
３の基端部を前記基端部２Ｂの前方内壁面内に直接接着
することなく、該補強体３の前方部と略中腹部の側部を
前記ガイドワイヤー用チューブ４Ａの側部（外壁面）及
び前方部２Ｆの側部（内壁面）に熱溶着または接着剤等
により接着しても良い。補強体３は基端部から先端部方
向へ向けて先細りテーパー状に形成されたコアワイヤー
が使用されるが、これらのコアワイヤーと実質的に同様
の機能を果たすものであれば、何でも使用することがで
きる。本発明で「ガイドワイヤー用チューブ４Ａ」と
は、ガイドワイヤーＧＷを通すチューブを全て含み、本
発明で前記「ガイドワイヤー用チューブ４Ａ」を有する
「バルーンカテーテル」とは、図７、図８に示したいわ
ゆるラピッドエクスチェンジタイプといわれるバルーン
カテーテル１Ａ、１Ｂの他に、図９（図１０は図９のＢ
付近の断面図）に記載のいわゆるオーバーザワイヤータ
イプといわれるバルーンカテーテル１Ｃ（特願２０００
−２１６８７３号の図３ないし図４に記載）も含む。す
なわちバルーンカテーテル１Ｃは、ガイドワイヤー用チ
ューブ１４をバルーン１５の先端からバルーン１５内、
可とう性のシャフト１２Ａ内を経てコネクタ１８後端の
開口部１８Ｂに至るまで配置し、ガイドワイヤーを開口
部１９Ｆから挿入しシャフト１２内を経て開口部１９Ｂ
から排出するように形成されている。シャフト１２内に
はコネクタ１８側部の開口部１８Ｓとバルーン１５内に
連通する流体ルーメン１７が形成されている。
プのバルーンカテーテルは図７に記載した形態のバルー
ンカテーテル１Ａの他に、図８（特願２０００−２１６
８７３号の図２に記載）に記載した形態のバルーンカテ
ーテル１Ｂも含む。すなわち、バルーンカテーテル１Ｂ
は前方部２Ｆの基端部から途中に至るまで基端部２Ｂが
延設され、前記前方部２Ｆ内に補強体３が配置されてい
る。補強体３の基端部は基端部２Ｂの前方内壁面内に熱
溶着または接着剤等により接続されている。また補強体
３の基端部を前記基端部２Ｂの前方内壁面内に直接接着
することなく、該補強体３の前方部と略中腹部の側部を
前記ガイドワイヤー用チューブ４Ａの側部（外壁面）及
び前方部２Ｆの側部（内壁面）に熱溶着または接着剤等
により接着しても良い。補強体３は基端部から先端部方
向へ向けて先細りテーパー状に形成されたコアワイヤー
が使用されるが、これらのコアワイヤーと実質的に同様
の機能を果たすものであれば、何でも使用することがで
きる。本発明で「ガイドワイヤー用チューブ４Ａ」と
は、ガイドワイヤーＧＷを通すチューブを全て含み、本
発明で前記「ガイドワイヤー用チューブ４Ａ」を有する
「バルーンカテーテル」とは、図７、図８に示したいわ
ゆるラピッドエクスチェンジタイプといわれるバルーン
カテーテル１Ａ、１Ｂの他に、図９（図１０は図９のＢ
付近の断面図）に記載のいわゆるオーバーザワイヤータ
イプといわれるバルーンカテーテル１Ｃ（特願２０００
−２１６８７３号の図３ないし図４に記載）も含む。す
なわちバルーンカテーテル１Ｃは、ガイドワイヤー用チ
ューブ１４をバルーン１５の先端からバルーン１５内、
可とう性のシャフト１２Ａ内を経てコネクタ１８後端の
開口部１８Ｂに至るまで配置し、ガイドワイヤーを開口
部１９Ｆから挿入しシャフト１２内を経て開口部１９Ｂ
から排出するように形成されている。シャフト１２内に
はコネクタ１８側部の開口部１８Ｓとバルーン１５内に
連通する流体ルーメン１７が形成されている。
【００１６】
【発明の作用効果】本発明のマーカー１１、メッシュ状
マーカー１１Ａは、それ自体が柔軟であるため血管の屈
曲部への通過が容易である。また、合成樹脂または合成
ゴムに放射線不透過金属を添加したマーカー１１の場
合、カテーテルチューブ４、ガイドワイヤー用チューブ
４Ａ、１４の外周に熱溶着等が可能であるためマーカー
１１とカテーテルチューブ４、ガイドワイヤー用チュー
ブ４Ａ、１４間の段差を無くすことができる。カテーテ
ル１、１ａ及びバルーンカテーテル１Ａ、１Ｂ、１Ｃ
は、カテーテルチューブ４、ガイドワイヤー用チューブ
４Ａ、１４の肉厚を薄くすることなくかつ、マーカー１
１とカテーテルチューブ４、ガイドワイヤー用チューブ
４Ａ、１４の段差をなくすことができるため、カテーテ
ルチューブ４、ガイドワイヤー用チューブ４Ａ、１４の
強度を低下させることがない。血管通過性もスエージン
グ加工のものと同じ効果を維持できる。
マーカー１１Ａは、それ自体が柔軟であるため血管の屈
曲部への通過が容易である。また、合成樹脂または合成
ゴムに放射線不透過金属を添加したマーカー１１の場
合、カテーテルチューブ４、ガイドワイヤー用チューブ
４Ａ、１４の外周に熱溶着等が可能であるためマーカー
１１とカテーテルチューブ４、ガイドワイヤー用チュー
ブ４Ａ、１４間の段差を無くすことができる。カテーテ
ル１、１ａ及びバルーンカテーテル１Ａ、１Ｂ、１Ｃ
は、カテーテルチューブ４、ガイドワイヤー用チューブ
４Ａ、１４の肉厚を薄くすることなくかつ、マーカー１
１とカテーテルチューブ４、ガイドワイヤー用チューブ
４Ａ、１４の段差をなくすことができるため、カテーテ
ルチューブ４、ガイドワイヤー用チューブ４Ａ、１４の
強度を低下させることがない。血管通過性もスエージン
グ加工のものと同じ効果を維持できる。
【図１】本発明のマーカーの概略図
【図２】図１のマーカーを装着したカテーテルの概略図
【図３】図１のマーカーを装着したカテーテルの概略図
【図４】図３の縦断面図
【図５】本発明のメッシュ状マーカーを装着したカテー
テルの概略図
テルの概略図
【図６】図３（図５）の使用状態図
【図７】本発明のバルーンカテーテルの一例を示す概略
図（断面図）
図（断面図）
【図８】本発明のバルーンカテーテルの一例を示す概略
図（断面図）
図（断面図）
【図９】本発明のバルーンカテーテルの一例を示す概略
図
図
【図１０】図９のＢ付近の断面図
【図１１】従来のガイドワイヤー用チューブの拡大図
【図１２】図９の使用状態図
【図１３】従来のカテーテルチューブの断面図
【図１４】従来のカテーテルチューブの断面図
１、１ａ カテーテル １Ａ バルーンカテーテル １Ｂ バルーンカテーテル １Ｃ バルーンカテーテル ２、１２Ａ シャフト ２Ｆ 前方部 ２Ｂ 基端部 ２Ｓ 細径部 ２Ｓ１ 第一の細径部 ２Ｓ２ 第二の細径部 ２ＳＬ スリット ３ 補強体 ３Ｆ 前方部 ３Ｍ 中間部 ３Ｂ 基端部 ４ カテーテルチューブ ４Ａ、１４ ガイドワイヤー用チューブ ５、１５ バルーン ６、１６ ガイドワイヤールーメン ７、１７ 流体ルーメン ８、１８ コネクタ ８Ｂ、１８Ｂ、１８Ｓ、１９Ｂ 開口部（コネクタ） ８ａ、８ｂ 管状体 ９Ｆ、９Ｂ 、１９Ｆ 開口部（ガイドワイヤー用チュー
ブ） １０ 接着剤 １１ マーカー １１Ａ メッシュ状マーカー １２ 固定チューブ
ブ） １０ 接着剤 １１ マーカー １１Ａ メッシュ状マーカー １２ 固定チューブ
Claims (9)
- 【請求項１】合成樹脂または合成ゴムに４０質量パーセ
ント以上の放射線不透過性金属を含有させ円筒状に形成
した、ことを特徴とするマーカー１１。 - 【請求項２】放射線不透過性の細径線により円筒状に形
成したことを特徴とするメッシュ状マーカー１１Ａ。 - 【請求項３】前記細径線は、放射線不透過性金属よりな
る細径線であることを特徴とする請求項２に記載のメッ
シュ状マーカー１１Ａ。 - 【請求項４】カテーテルチューブ４の外周に請求項１な
いし請求項３に記載のマーカー１１、メッシュ状マーカ
ー１１Ａを装着した、ことを特徴とするカテーテル１、
１ａ。 - 【請求項５】カテーテルチューブ４の外周に請求項１な
いし請求項３に記載のマーカー１１、メッシュ状マーカ
ー１１Ａを装着するとともに、該マーカー１１、メッシ
ュ状マーカー１１Ａの両側に外周がテーパーに形成され
た一対の固定チューブ１２、１２を装着し、前記マーカ
ー１１、メッシュ状マーカー１１Ａと前記固定チューブ
１２、１２の間並びに前記固定チューブ１２、１２と前
記カテーテルチューブ４の間に、段差が生じないように
形成した、ことを特徴とするカテーテル１、１ａ。 - 【請求項６】ガイドワイヤー用チューブ４Ａの外周に請
求項１ないし請求項３に記載のマーカー１１、メッシュ
状マーカー１１Ａを装着した、ことを特徴とするバルー
ンカテーテル１Ａ、１Ｂ、１Ｃ。 - 【請求項７】ガイドワイヤー用チューブ４Ａの外周に請
求項１ないし請求項３に記載のマーカー１１、メッシュ
状マーカー１１Ａを装着するとともに、該マーカー１
１、メッシュ状マーカー１１Ａの両側に外周がテーパー
に形成された一対の固定チューブ１２、１２を装着し、
前記マーカー１１、メッシュ状マーカー１１Ａと前記固
定チューブ１２、１２の間並びに前記固定チューブ１
２、１２と前記ガイドワイヤー用チューブ４Ａの間に、
段差が生じないように形成した、ことを特徴とするバル
ーンカテーテル１Ａ、１Ｂ、１Ｃ。 - 【請求項８】シャフト２の先端にバルーン５を装着し、
シャフト２は少なくとも可とう性の前方部２Ｆと少なく
とも剛性の基端部２Ｂより構成され、 先端と後端にそれぞれ開口部９Ｆ、９Ｂを形成しかつガ
イドワイヤールーメン６を有するガイドワイヤー用チュ
ーブ４Ａを前記前方部２Ｆの側面からバルーン５内を経
てバルーン５の先端に至るまで配置し、 前記前方部２Ｆ内及びガイドワイヤー用チューブ４Ａ外
周の間に形成される流体ルーメン７内に補強体３を配置
し、 前記ガイドワイヤー用チューブ４Ａの外周に請求項１な
いし請求項３に記載のマーカー１１、メッシュ状マーカ
ー１１Ａを装着するとともに、該マーカー１１、メッシ
ュ状マーカー１１Ａの両側に外周がテーパーに形成され
た一対の固定チューブ１２、１２を装着し、前記マーカ
ー１１、メッシュ状マーカー１１Ａと前記固定チューブ
１２、１２並びに前記固定チューブ１２、１２と前記ガ
イドワイヤー用チューブ４Ａの間に、段差が生じないよ
うに形成した、ことを特徴とするバルーンカテーテル１
Ａ、１Ｂ。 - 【請求項９】シャフト１２Ａの先端にバルーン１５を装
着し、 前記シャフト１２Ａの内部に先端と後端にそれぞれ開口
部１９Ｆ、１９Ｂを形成しかつガイドワイヤールーメン
１６を有するガイドワイヤー用チューブ１４を配置し、 前記ガイドワイヤー用チューブ１４の外周に請求項１な
いし請求項３に記載のマーカー１１、メッシュ状マーカ
ー１１Ａを装着するとともに、該マーカー１１、メッシ
ュ状マーカー１１Ａの両側に外周がテーパーに形成され
た一対の固定チューブ１２、１２を装着し、前記マーカ
ー１１、メッシュ状マーカー１１Ａと前記固定チューブ
１２、１２並びに前記固定チューブ１２、１２と前記ガ
イドワイヤー用チューブ１４の間に、段差が生じないよ
うに形成した、ことを特徴とするバルーンカテーテル１
Ｃ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000374483A JP4869476B2 (ja) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | カテーテル及びバルーンカテーテル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000374483A JP4869476B2 (ja) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | カテーテル及びバルーンカテーテル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002172173A true JP2002172173A (ja) | 2002-06-18 |
| JP4869476B2 JP4869476B2 (ja) | 2012-02-08 |
Family
ID=18843667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000374483A Expired - Fee Related JP4869476B2 (ja) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | カテーテル及びバルーンカテーテル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4869476B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008307093A (ja) * | 2007-06-12 | 2008-12-25 | Goodman Co Ltd | カテーテル及びその製造方法 |
| JP2010017211A (ja) * | 2008-07-08 | 2010-01-28 | Nipro Corp | 吸引カテーテル |
| JPWO2008056625A1 (ja) * | 2006-11-07 | 2010-02-25 | 株式会社カネカ | 医療用カテーテルチューブ |
| JP2012024329A (ja) * | 2010-07-23 | 2012-02-09 | Osaka Univ | バルーンカテーテル |
| JPWO2011122444A1 (ja) * | 2010-03-30 | 2013-07-08 | テルモ株式会社 | ステントデリバリーシステム |
| JP2016067384A (ja) * | 2014-09-26 | 2016-05-09 | テルモ株式会社 | カテーテル |
| US20220409021A1 (en) * | 2021-06-29 | 2022-12-29 | Olympus Medical Systems Corp. | Endoscope and optical probe systems |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6055964A (ja) * | 1983-09-05 | 1985-04-01 | テルモ株式会社 | カテ−テル |
| US4571240A (en) * | 1983-08-12 | 1986-02-18 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Catheter having encapsulated tip marker |
| JPH1043300A (ja) * | 1996-05-13 | 1998-02-17 | Schneider Usa Inc | カテーテルを強化する編組 |
| JPH1176412A (ja) * | 1997-09-12 | 1999-03-23 | Olympus Optical Co Ltd | ドレナージチューブ |
| JP2000210383A (ja) * | 1999-01-22 | 2000-08-02 | Olympus Optical Co Ltd | 放射線計測用チュ―ブの製造方法及び放射線計測用チュ―ブ並びにそのマ―カ―部材 |
| JP2000296179A (ja) * | 1999-04-14 | 2000-10-24 | Asahi Intecc Co Ltd | バルーンカテーテルおよびその製造方法 |
-
2000
- 2000-12-08 JP JP2000374483A patent/JP4869476B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4571240A (en) * | 1983-08-12 | 1986-02-18 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Catheter having encapsulated tip marker |
| JPS6055964A (ja) * | 1983-09-05 | 1985-04-01 | テルモ株式会社 | カテ−テル |
| JPH1043300A (ja) * | 1996-05-13 | 1998-02-17 | Schneider Usa Inc | カテーテルを強化する編組 |
| JPH1176412A (ja) * | 1997-09-12 | 1999-03-23 | Olympus Optical Co Ltd | ドレナージチューブ |
| JP2000210383A (ja) * | 1999-01-22 | 2000-08-02 | Olympus Optical Co Ltd | 放射線計測用チュ―ブの製造方法及び放射線計測用チュ―ブ並びにそのマ―カ―部材 |
| JP2000296179A (ja) * | 1999-04-14 | 2000-10-24 | Asahi Intecc Co Ltd | バルーンカテーテルおよびその製造方法 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2008056625A1 (ja) * | 2006-11-07 | 2010-02-25 | 株式会社カネカ | 医療用カテーテルチューブ |
| JP2008307093A (ja) * | 2007-06-12 | 2008-12-25 | Goodman Co Ltd | カテーテル及びその製造方法 |
| JP2010017211A (ja) * | 2008-07-08 | 2010-01-28 | Nipro Corp | 吸引カテーテル |
| JPWO2011122444A1 (ja) * | 2010-03-30 | 2013-07-08 | テルモ株式会社 | ステントデリバリーシステム |
| JP2012024329A (ja) * | 2010-07-23 | 2012-02-09 | Osaka Univ | バルーンカテーテル |
| JP2016067384A (ja) * | 2014-09-26 | 2016-05-09 | テルモ株式会社 | カテーテル |
| US20220409021A1 (en) * | 2021-06-29 | 2022-12-29 | Olympus Medical Systems Corp. | Endoscope and optical probe systems |
| US11986151B2 (en) * | 2021-06-29 | 2024-05-21 | Olympus Medical Systems Corp. | Endoscope and optical probe systems |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4869476B2 (ja) | 2012-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3697553B2 (ja) | 補強されたモノレール・バルーン・カテーテル | |
| JP4535868B2 (ja) | カテーテル | |
| EP2389973B1 (en) | Balloon catheter | |
| US7322959B2 (en) | Balloon catheter with radioopaque marker | |
| EP1758638B1 (en) | Rapid exchange balloon catheter with braided shaft | |
| US5865768A (en) | Guide wire | |
| EP0750879B1 (en) | A medical appliance for pressure measurement in a blood vessel | |
| JP2007014820A (ja) | 補強マンドレルを有するカテーテル | |
| JP2005046603A (ja) | ガイドワイヤ | |
| JP2012228296A (ja) | カテーテル | |
| WO2017110757A1 (ja) | バルーンカテーテル、および医療用長尺体 | |
| US20160279385A1 (en) | Balloon catheter | |
| US6620149B1 (en) | Corewire securement system | |
| US20130197353A1 (en) | Radiopaque marker for a catheter | |
| JP2002172173A (ja) | マーカー及びメッシュ状マーカー並びにカテーテル及びバルーンカテーテル | |
| JP2002204832A (ja) | コイル状マーカー並びにカテーテル及びバルーンカテーテル | |
| JP2013162952A (ja) | バルーンカテーテル | |
| JP4812932B2 (ja) | カテーテル及びバルーンカテーテル | |
| JP4608071B2 (ja) | バルーンカテーテル | |
| JP2000217923A (ja) | バルーンカテーテルおよびその製造方法 | |
| JP4697620B2 (ja) | バルーン付カテーテル | |
| JP2004261299A (ja) | バルーンカテーテル | |
| JP4680372B2 (ja) | ガイドワイヤー | |
| EP2545953A1 (en) | Catheter | |
| JP2005278905A (ja) | 造影用マーカー及びカテーテル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071115 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100518 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100525 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100709 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101207 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110201 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110705 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110801 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111115 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111116 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141125 Year of fee payment: 3 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |