JP2002170810A - 基板処理装置および基板処理方法 - Google Patents
基板処理装置および基板処理方法Info
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Abstract
板処理方法を提供する。 【解決手段】この処理液による処理をウエハWの下面に
施している間、ウエハWの上面の上方に遮断板3が配置
され、この遮断板3とウエハWとの間に窒素ガスが供給
されるようになっている。遮断板3は、遮断板3とウエ
ハWとの間を流れる窒素ガスが引き起こすベルヌーイ効
果により、ウエハWの上面から一定距離だけ離れた位置
に浮上した状態でウエハWの回転にほぼ同期して回転す
る。この状態で、処理液供給ノズル21,22からウエ
ハWの下面に処理液が供給される。
Description
液晶表示装置用ガラス基板、プラズマディスプレイパネ
ル用ガラス基板および磁気/光ディスク用基板などの各
種基板に対して、処理液(たとえば、エッチング液)を
用いた処理を施すための基板処理装置および基板処理方
法に関する。
ウエハ(以下、単に「ウエハ」という。)の表面、裏面
および端面の全域に銅薄膜などの金属薄膜を形成した
後、この金属薄膜の不要部分をエッチング除去する処理
が行われる場合がある。たとえば、配線形成のための銅
薄膜は、ウエハの表面の素子形成領域に形成されていれ
ばよいから、ウエハの表面の周縁部(たとえば、ウエハ
の周縁から幅5mm程度の部分)、裏面および端面に形成
された銅薄膜は不要となる。
を除去するための装置(ベベルエッチング装置)として
は、たとえば、スピンチャックでウエハを保持するとと
もに、これを鉛直軸線まわりに回転させる一方、ウエハ
の上面に純水を供給しつつ、ウエハの周縁部に処理液
(エッチング液)を供給する構成が提案されている。純
水の供給により、ウエハの中央部付近に処理液の飛沫が
達しても、この処理液は速やかに洗い流される。したが
って、ウエハの中央付近の金属薄膜を侵すことなく、周
縁部の金属薄膜を選択的に除去できる。
置では、ウエハの中央付近の保護のために供給される純
水によって処理液が希釈されてしまうから、この処理液
を回収して再利用することができない。そのため、処理
液は使い捨てになり、その消費量が多くなるのが欠点で
あった。そこで、この発明の目的は、上述の技術的課題
を解決し、処理液の再利用が可能な基板処理装置および
基板処理方法を提供することである。
目的を達成するための請求項1記載の発明は、基板
(W)をほぼ水平に保持しつつ回転させる基板保持回転
手段(1)と、この基板保持回転手段により回転される
基板の下面に向けて処理液を供給する処理液供給手段
(21,22)と、基板の下面から上面への処理液の回
り込みを制御するための気体を基板の上面に供給するた
めのノズル(41)と、このノズルからの気体を基板の
上面に導く開口(34)を中心に有し、上記ノズルから
基板の上面に向けて気体を供給したときに生じるベルヌ
ーイ効果により、上記基板保持回転手段によって回転さ
れている基板の上面から所定間隔を開けた状態で当該基
板に吸着されて回転する遮断板(3)とを含むことを特
徴とする基板処理装置である。
における対応構成要素等を表す。以下、この項において
同じである。この発明によれば、基板保持回転手段にほ
ぼ水平に保持された基板の上方に遮断板が配置され、遮
断板の中央の開口から基板に向けて気体(たとえば、窒
素ガスなどの不活性ガス)を供給して、遮断板をベルヌ
ーイ効果により基板に吸着させて回転させるとともに、
基板の上面を気体で保護する一方で、基板の下面に処理
液が供給される。これにより、基板の上面が処理液で侵
されることがなく、基板の下面に処理液による処理を良
好に施すことができる。また、基板の下面に処理液を供
給している時に、基板に純水を供給する必要がないの
で、処理液が純水で希釈されることがなく、この処理液
を回収して再利用することができる。したがって、処理
液の消費量を著しく低減することができる。
され、遮断板を個別に回転させるための駆動機構が不要
であるから、遮断板を回転させるための駆動機構を基板
保持回転手段の上方に配置した場合の欠点、すなわち、
装置コストの上昇や駆動機構から発生するパーティクル
による基板の汚染などの不都合の発生を回避することが
できる。請求項2記載の発明は、基板保持回転手段
(1)により回転されている基板(W)の下面に向けて
処理液を供給する処理液供給工程と、上記基板保持回転
手段により回転されている基板の上面に向けて、基板の
下面から上面への処理液の回り込みを制御するための気
体を、基板の上方に配置された遮断板(3)の中心の開
口(34)から供給する気体供給工程と、この気体供給
工程の実行時に生じるベルヌーイ効果により、上記遮断
板を基板の上面から所定間隔を開けた状態で当該基板に
吸着させて回転させる遮断板回転工程とを含むことを特
徴とする基板処理方法である。
べた効果と同様な効果を得ることができる。
を、添付図面を参照して詳細に説明する。図1は、この
発明の一実施形態に係る基板処理装置の構成を図解的に
示す断面図である。この基板処理装置は、ほぼ円形の基
板であるウエハWの裏面に対して、処理液による表面処
理を施すためのものである。この場合、処理液とは、ウ
エハWの裏面に形成されている薄膜(たとえば、銅薄
膜)を剥離するためのエッチング液であってもよい。
に保持するとともに、その中心を通るほぼ鉛直な回転軸
線まわりにウエハWを回転させるためのスピンチャック
1を備えている。このスピンチャック1は、モータなど
を含む回転駆動機構(図示せず)により回転される回転
軸11と、この回転軸11の上端からほぼ水平方向に延
びたチャックベース12と、チャックベース12上に立
設された複数本(たとえば、6本)のチャックピン13
とを有している。
Wを下方から支持するための載置面131と、ウエハW
の端面を規制するための規制面132と、規制面132
の上端から上方に向かうにつれて外方へ広がる傾斜面1
33とが形成されている。ウエハWは、載置面131に
支持された状態で規制面132によって端面が規制され
ることにより、ほぼ水平な状態で保持される。そして、
チャックピン13でウエハWを保持した状態で回転軸1
1を回転させることにより、ウエハWをほぼ水平な面内
で、その中心を通るほぼ鉛直な回転軸線まわりに回転さ
せることができる。
1の周囲を取り囲むように配設された処理カップ2内に
収容されている。処理カップ2は、たとえば、有底円筒
状に形成されていて、その底面には、スピンチャック1
に保持されたウエハWの下面(裏面)に向けて処理液を
供給するための処理液供給ノズル21,22が配置され
ている。この構成により、スピンチャック1に保持され
たウエハWを回転させ、その一方で、処理液供給ノズル
21,22からウエハWの下面に向けて処理液を供給す
ることにより、ウエハWの下面に処理液による処理を施
すことができる。
施している間、ウエハWの上面(表面)の上方に遮断板
3が配置され、この遮断板3の中央の開口34から、遮
断板3とウエハWとの間に窒素ガスが供給されるように
なっている。これにより、ウエハWの上面が窒素ガスで
覆われて、この窒素ガスで覆われた領域へのエッチング
液の回り込みが防止され、ウエハWの上面に形成されて
いる薄膜がエッチング液で侵されることが防止される。
たウエハWの上面とほぼ平行に対向する円板部31と、
この円板部の中心に形成された開口34の周縁から立ち
上がった円筒状の軸部32と、軸部32の上端から円板
部31と平行に張り出したフランジ部33とを有してい
る。フランジ部33には、軸部32の内部と連通する開
口35が形成されており、この開口35を介して、図外
の窒素ガス供給源から供給されてくる窒素ガスが流通す
る窒素ガス供給管4が軸部32に挿通されている。この
窒素ガス供給管4の先端は、円板部31の開口34内に
達して、ウエハWの上面に窒素ガスを供給するための窒
素ガス供給ノズル41を形成している。この窒素ガス供
給ノズル41による窒素ガスの供給およびその停止は、
窒素ガス供給管4の途中部に介装された窒素ガス供給バ
ルブ42の開閉によって切り替えることができる。
ウエハWに対して接近および離間させるための遮断板接
離機構5が備えられている。遮断板接離機構5は、処理
カップ2の外側でほぼ鉛直に延びた支持軸51と、支持
軸51の上端からほぼ水平に延びたアーム52と、この
アーム52の先端付近に設けられた軸受53と、支持軸
51を昇降(上下動)させるためのシリンダを含む昇降
駆動部54と、支持軸51をその中心軸まわりに回転さ
せて、アーム52を揺動させるためのモータ(たとえ
ば、ステッピングモータ)などを含む揺動駆動部55と
を備えている。軸受53は、たとえば磁気軸受で構成さ
れていて、この軸受53には、遮断板3の軸部32が非
接触で受け取られている。
時には、遮断板3は、スピンチャック1の上方から外れ
たホームポジション(図示せず)に移動されている。図
示しないウエハ搬送ロボットによってウエハWが搬入さ
れてきて、そのウエハWがスピンチャック1に保持され
ると、揺動駆動部55の働きにより、図2(a)に示すよ
うに、遮断板3がホームポジションからスピンチャック
1の上方に移動される。そして、昇降駆動部54の働き
により、スピンチャック1の上方に移動された遮断板3
が、スピンチャック1に保持されているウエハWに近づ
けられていく。
程で、窒素ガス供給バルブ42が開かれて、窒素ガス供
給ノズル41からの窒素ガスのブローが開始される。こ
の窒素ガスのブローにより、遮断板3がウエハWの上面
から一定の距離まで近づけられると、遮断板3とウエハ
Wとの間を流れる窒素ガスが引き起こすベルヌーイ効果
により、遮断板3は、ウエハWの上面から一定距離だけ
離れた位置に浮上した状態でウエハWに吸着される。こ
のベルヌーイ効果はウエハWの回転が開始されても持続
され、その後、スピンチャック1に保持されたウエハW
の回転が開始されると、図2(b)に示すように、遮断板
3は、ウエハWの上面から一定距離だけ離れた位置に浮
上した状態で、ベルヌーイ効果によってウエハWの回転
にほぼ同期して回転し始める。
速度に達すると、図2(c)に示すように、処理液供給ノ
ズル21,22からウエハWの下面への処理液の供給が
開始される。ウエハWの下面に向けて供給されたエッチ
ング液は、ウエハWが高速回転されていることにより、
ウエハWの裏面を伝って中心から周縁部に向かう方向に
流れる。しかし、ウエハWと遮断板3との間は窒素ガス
供給ノズル41からブローされる窒素ガスで満たされて
いるから、エッチング液がウエハWの上面に回り込むこ
とは防止される。
所定時間だけ続けられると、処理液供給ノズル21,2
2からのエッチング液の吐出が停止され、スピンチャッ
ク1の回転が停止される。そして、昇降駆動部54の働
きにより、遮断板3がウエハWの上方へと離間され、さ
らに、揺動駆動部55の働きにより、ウエハWの上方へ
と移動された遮断板3はホームポジションへ戻される。
また、この遮断板3のホームポジションへの移動の途中
で、窒素ガス供給バルブ42が閉じられて、窒素ガス供
給ノズル41からの窒素ガスのブローが停止される。そ
の後、スピンチャック1に保持されているウエハWが、
図示しないウエハ搬送ロボットによって処理カップ2外
へ搬出される。
ンチャック1にほぼ水平に保持されたウエハWに対向し
て遮断板3を配置し、遮断板3の中央の開口34からウ
エハWに向けて窒素ガスを供給して、遮断板3をベルヌ
ーイ効果により回転させるとともに、ウエハWの上面を
窒素ガスで保護する一方で、ウエハWの下面に処理液を
供給するようにしている。これにより、ウエハWの上面
が処理液で侵されることがなく、ウエハWの下面に形成
されている薄膜を良好に剥離することができる。また、
ウエハWの下面に処理液を供給している時に、ウエハW
に純水を供給する必要がないので、処理液が純水で希釈
されることがなく、この処理液を回収して再利用するこ
とができる。したがって、処理液の消費量を著しく低減
することができる。
駆動機構が不要であるから、遮断板3を回転させるため
の駆動機構をスピンチャック1の上方に配置した場合の
欠点、すなわち、装置コストの上昇や駆動機構から発生
するパーティクルによるウエハWの汚染などの不都合の
発生を回避することができる。なお、ウエハWの下面の
みに処理を施す場合、またはウエハWの下面および端面
のみに処理を施す場合には、遮断板3の直径は、ウエハ
Wの直径とほぼ等しいか、またはウエハWの直径よりも
大きく設定されるとよい。遮断板3の直径がウエハWの
直径よりも大きく設定された場合、遮断板3の周縁部に
は、スピンチャック1のチャックピン13を避けるため
の切欠が形成されるとよい。また、ウエハWの上面の周
縁部、下面および端面に処理を施す場合には、遮断板3
の直径は、ウエハWの上面の処理すべき領域の幅に応じ
て定められるとよい。
したが、この発明は、他の形態で実施することもでき
る、たとえば、上述の実施形態では、遮断板3の軸部3
2が軸受53に受け取られているとしたが、軸受53が
省略されて、アーム52に形成された貫通孔に軸部32
が遊びを持った状態で挿通されていてもよい。また、軸
受53は、磁気軸受に限らず、遮断板3の軸部32と接
触して、その軸部32を回転自在に受ける接触型の軸受
であってもよく、この場合、支持軸51とアーム52と
が互いに一定の角度範囲で動かすことができるユニバー
サルジョイントで連結してもよい。すなわち、遮断板接
離機構5は、遮断板3がベルヌーイ効果によってウエハ
W上に浮上した状態で、その遮断板3がウエハWに対し
て所定範囲内で上下動できるように構成されていればよ
い。
構5には昇降駆動部54および揺動駆動部55が備えら
れているとしたが、昇降駆動部54の働きによって、ス
ピンチャック1に対するウエハWの搬出入に遮断板3が
邪魔にならない位置(高さ)まで、遮断板3をウエハW
から大きく引き離すことができれば、揺動駆動部55は
省略されてもよい。さらに、上述の実施形態では、遮断
板3とウエハWとの間に窒素ガスを供給するとしたが、
窒素ガスに限らず、たとえば、ヘリウムガスやアルゴン
ガスなどの他の不活性ガスを供給するようにしてもよ
い。
ず、たとえば、液晶表示装置用ガラス基板、プラズマデ
ィスプレイパネル用ガラス基板および磁気/光ディスク
用基板などの他の種類の基板であってもよい。その他、
特許請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変
更を施すことが可能である。
成を図解的に示す断面図である。
Claims (2)
- 【請求項1】基板をほぼ水平に保持しつつ回転させる基
板保持回転手段と、 この基板保持回転手段により回転される基板の下面に向
けて処理液を供給する処理液供給手段と、 基板の下面から上面への処理液の回り込みを制御するた
めの気体を基板の上面に供給するためのノズルと、 このノズルからの気体を基板の上面に導く開口を中心に
有し、上記ノズルから基板の上面に向けて気体を供給し
たときに生じるベルヌーイ効果により、上記基板保持回
転手段によって回転されている基板の上面から所定間隔
を開けた状態で当該基板に吸着されて回転する遮断板と
を含むことを特徴とする基板処理装置。 - 【請求項2】基板保持回転手段により回転されている基
板の下面に向けて処理液を供給する処理液供給工程と、 上記基板保持回転手段により回転されている基板の上面
に向けて、基板の下面から上面への処理液の回り込みを
制御するための気体を、基板の上方に配置された遮断板
の中心の開口から供給する気体供給工程と、 この気体供給工程の実行時に生じるベルヌーイ効果によ
り、上記遮断板を基板の上面から所定間隔を開けた状態
で当該基板に吸着させて回転させる遮断板回転工程とを
含むことを特徴とする基板処理方法。
Priority Applications (1)
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JP2000368720A JP3660581B2 (ja) | 2000-12-04 | 2000-12-04 | 基板処理装置および基板処理方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003059896A (ja) * | 2001-08-14 | 2003-02-28 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 基板処理装置 |
KR101091443B1 (ko) | 2009-04-17 | 2011-12-07 | 김재달 | 기판 처리장치 및 방법 |
JP2015046602A (ja) * | 2014-09-22 | 2015-03-12 | 株式会社Screenホールディングス | 基板周縁処理装置および基板周縁処理方法 |
JP2016149460A (ja) * | 2015-02-12 | 2016-08-18 | 株式会社Screenホールディングス | 基板処理装置 |
JP2016162799A (ja) * | 2015-02-27 | 2016-09-05 | 株式会社Screenホールディングス | 基板処理装置、基板処理システムおよび基板処理方法 |
US10964556B2 (en) | 2015-02-12 | 2021-03-30 | SCREEN Holdings Co., Ltd. | Substrate processing apparatus, substrate processing system, and substrate processing method |
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