JP2002166204A - 縦形ポンプの押下げヘッド - Google Patents
縦形ポンプの押下げヘッドInfo
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Abstract
ンプ用押下げヘッドにおいて、ヘッド押下げが重くな
り、行い難くなる欠点を除くことが可能に形成した。 【解決手段】 押下げヘッド7を、縦形ポンプのステム
5上端部へ嵌着させる基筒部材11と、該基筒部材へ、一
定ストローク上下動可能に上方付勢させて嵌合させた覆
合筒21と、該覆合筒上部の後部を除く部分に形成した第
2小シリンダ24内へ、前方付勢させて嵌合させた摺動杵
41とで形成し、基筒部材上部が形成する第1小シリンダ
31と第2小シリンダ下面から第1小シリンダ内に垂下し
て下端を筒状ピストン27とする脚筒28とが形成する第1
空間32の容積変化量を、第2小シリンダ内摺動杵一部で
形成したピストン42よりも前方の第2空間45の容積変化
量よりも大として、ステム5と第2空間45とを第1空間
32を介して連通させ、又摺動杵前端と第2シリンダ前壁
のノズル孔25とで吐出弁43を形成し、覆合筒21が下降す
るとき、摺動杵を後退させる運動変向機構を設けた。
Description
げヘッドに関する。
縦形ポンプの押下げヘッド上部内を小シリンダに形成し
て、該小シリンダ前壁にノズル孔を穿設させ、又該小シ
リンダ内に前端部を弁体とするピストンを前方付勢させ
て嵌合させ、かつ縦形ポンプの大シリンダ内から起立す
る作動部材ステムの内部と上記小シリンダ内とを連通さ
せると共にピストン後部からカム付き係合板を垂下させ
て、押下げヘッドが下降したとき、上記カムがピストン
を後退させることで弁体がノズル孔を開き、すると高圧
化された大シリンダ内液体が作動部材のステム内を通
り、又小シリンダ内を通ってノズル孔から噴出し、押下
げヘッドを解放すると作動部材の上端部としての押下げ
ヘッドが上昇すると共にピストンが前進してノズル孔が
閉塞するよう設けたものが知られている。
は、作動部材押下げによる液体噴出後の作動部材上昇時
に、縦形ポンプが有する大シリンダ内、ステム内、押下
げヘッドの小シリンダ内に液体を吸込むこととなるた
め、再度押下げヘッドを押下げする際に力を要し、その
押下げが行い難い欠点があった。
けたものである。
ンプの大シリンダ内から上方付勢されて瞬間上昇可能に
起立する作動部材ステム5の上端部へ、嵌合させた押下
げヘッド7を、ステム5の上端部外面へ、下半筒部を嵌
合させると共に筒部12に外向きフランジ13を付設した基
筒部材11と、上記外向きフランジ外面へ、頂板22外周か
ら垂下する周壁23を、付勢に抗して下降および弾性復元
可能に嵌合させると共に、上部内を第2小シリンダ24と
した覆合筒21と、上記第2小シリンダ24内に前方付勢さ
せて嵌合させた摺動杵41とで、上記作動部材付勢力を覆
合筒付勢力よりも強めて形成し、上記筒部12の上部と、
該上部へ嵌合させて第2小シリンダ24下面から垂下する
筒部との一方を第1小シリンダ31に、かつ他方を、先端
部に筒状ピストン27を有する脚筒28に形成すると共に、
上記第2小シリンダ24内に位置する摺動杵41部分の後部
をピストン42に形成して該ピストン前方の第2小シリン
ダ24内が形成する第2空間45内とステム5内とを、第1
小シリンダ内と脚筒28内とが形成する第1空間32を介し
て連通させ、又第2小シリンダ前壁24b に穿設したノズ
ル孔25内面と該内面へ圧接する摺動杵41の前端部とで吐
出弁43を形成し、かつ上記第2空間45の容積変化量より
も第1空間32の容積変化量を大となし、更に基筒部材11
に対して覆合筒21が下降するとき、摺動杵41を付勢に抗
して後退させる運動変向機構を付設した。
ると共に上記運動変向機構を、基筒部材外向きフランジ
13の後部から起立させた係合板15の上面を、斜下後方へ
の傾斜面16として、該傾斜面上部へ、摺動杵41後端に付
設した大外径部46の前面一部を係合させて形成した。
ると共に上記大外径部46の前面を後部大径のテーパ面47
とした。
ると共に上記運動変向機構を、基筒部材外向きフランジ
13の後部から起立させた弾性係合板15上部を二股に形成
して該二股部を形成する左右脚板17a,17a 間に摺動杵41
後部を挿通させ、かつ該摺動杵後端に付設した大外径部
46の前面を左右脚板前面へ係合させ、又係合板上方の覆
合筒頂板部分下面に上後方への傾斜面19を付形して該傾
斜面下部へ上記両脚板17a,17a の上端部を係合させて形
成した。
ると共に基筒部材外向きフランジ13の後部から起立させ
た係合板15の上端部を摺動杵41のピストン42よりも後方
部分に穿設した縦孔48の後端下部内へ挿入させておき、
又上記係合板の上面ないし縦孔48の後面の少なくとも一
方に下後方への傾斜面16,49 を付形し、更に係合板15上
部は覆合筒21が下降したとき縦孔48内へ進入可能とし
て、上記連動変向機構を形成した。
施形態について説明すると、1は縦形ポンプのほぼ全体
を示す。該ポンプは、容器体口頸部へ螺合等させる装着
筒2から容器体内へ垂下させる大シリンダ3を垂下し、
該大シリンダ内から上方付勢させて作動部材4を起立す
る。該作動部材は大シリンダ内へ嵌合された筒状ピスト
ンからステム5を起立し、かつ該ステム上端にノズル孔
付きの押下げヘッド7を嵌合させている。尚シリンダ底
部には吸込み弁を設けて該吸込み弁孔と連通させてシリ
ンダ下端から吸上げパイプを垂下し、又作動部材一部を
形成するステム5の下部ないし上部内に第1吐出弁6を
設け、上記押下げヘッドを介しての作動部材の上下動で
容器体内液体を大シリンダ内に吸込み、かつ該シリンダ
内液体を作動部材内を通ってノズル孔から噴出するよう
設けている。
基筒部材と、覆合筒と、摺動杵とで形成している。
12の下半を嵌合させ、該筒部の中間部に外向きフランジ
13を付設している。筒部の中間部内面には内向きフラン
ジ14を付設している。
23を上記外向きフランジ13外面へ嵌合させ、又後部を除
く上部内を前面および後面閉塞の第2小シリンダ24とし
ている。該第2シリンダは図示のように、後面閉塞で前
面開口の円筒24a と該円筒前部内へ、前壁24b 外周から
嵌合筒24c を後方突出するノズル筒24d とで形成すると
よい。後壁24e 中心には透孔24f を有し、前壁は前部小
径のテーパ状としてその中心にノズル孔25を穿設してい
る。
は覆合筒上部へ穿設した、上記円筒を嵌合する筒26の下
面から、既述基筒部材11の筒部12上半部内へ嵌合させ
て、下端を筒状ピストン27とする脚筒28を垂下し、又筒
部上半部を囲んで中径筒29を垂下している。
穿設させて脚筒28内と第2シリンダ内とを連通させる。
尚上記筒部12の上半部は、第1小シリンダ31を形成し、
該第1小シリンダ内を筒状ピストン27が上下するよう設
けており、これ等内部を第1空間32とする。これ等は逆
に、つまり第1シリンダを、筒状ピストン付きの脚筒と
し、図示の脚筒28を第1シリンダに形成して該第1シリ
ンダ内に上記脚筒を嵌合させて、第1シリンダが覆合筒
と共に上下動するよう設けてもよい。覆合筒21はコイル
スプリング33で上方付勢されている。
24f に後部を貫通させて、覆合筒21上部内へ横設させて
あり、その中間部の一部をピストン42として第2シリン
ダ内を前後方向へ摺動可能としている。摺動杵前端部は
前部小径のテーパ状としてその前端でノズル孔25内面を
密閉させて、これ等ノズル孔内面と摺動杵前端部とで吐
出弁43を形成している。ピストン42と後壁24e との間に
もコイルスプリング44を介装させて、摺動杵41を前方付
勢させている。ピストン前方の第2シリンダ内空間を第
2空間45とする。摺動杵後端部は、大外径部46としてお
り、該大外径部の前面は図3が示すように前部小径のテ
ーパ面47としている。
ンジ13の後部から起立させた係合板15,15 の上部を係合
させる。これ等係合板の各上端部は、下後方への傾斜面
16,16 に形成しており、両係合板の上端部間に大外径部
直前の摺動杵部分を位置させ、かつ上記傾斜面上部をテ
ーパ面前部の前面へ係合させている。
第1空間32が、脚筒下降により生ずる容積変化量は、ピ
ストン前方の第2シリンダ内が摺動杵41後退に生ずる容
積変化量よりも大としておく。又作動部材を押上げる付
勢力は、覆合筒21を押上げる付勢力よりも大としてお
く。
押下げすると、コイルスプリング33の付勢に抗して基筒
部材11に対して覆合筒21が下降すると同時に、該下降に
より摺動杵の大外径部46は、係合板上部の傾斜面16に沿
って大外径部46が下後方へ図2が示すように下降後退
し、摺動杵後退により吐出弁43は開放される。続いて押
下げヘッド7を押下げることで作動部材全体が下降し、
該下降により大シリンダ3内が加圧されてステム5、第
1小シリンダ31、脚筒28、第2小シリンダ24内を通って
ノズル孔25から噴出する。
材が瞬間的に急上昇することで押下げヘッド上から指を
外す前に作動部材が上昇して、ステム5および基筒部材
が上限に達した後に押下げヘッド上から指を離すことが
出来、すると更に覆合筒21が上昇し、同時に摺動杵41が
前進して吐出弁43を閉塞する。既述第1空間32の容積変
化量は第2空間の容積変化量よりも大としてあるため、
摺動杵41前進による第2空間挾小化量よりも、脚筒28上
昇による第1空間拡大化量が大となり、吐出弁閉塞に先
だって第2空間内液体の一部は第1空間内へ引戻される
こととなり、よって該負圧化によりノズル孔25を通って
上記両容積変化量の差に相当する外気が第2空間内へ吸
込みされることなる。該外気吸入の際ノズル孔内面に残
っている液体を第2小シリンダ内へ吸込む。
ように第2シリンダ内に適量の空気が入っているため基
筒部材11に対する覆合筒21下降の際、第2シリンダ内空
気が圧縮されることで、又基筒部材に対して覆合筒が下
降することで覆合筒21を押下げすることが容易となる。
第1実施形態と同一部分については同一符号を付するこ
とで説明を省略し、異なる部分についてだけ説明する
と、基筒部材11に対する覆合筒21の上方付勢を、基筒部
材外向きフランジ13から適当数の弾性板17を起立させ、
該弾性板上端を覆合筒21内面に付設した傾斜板18斜面の
下部へ当接させ、覆合筒21を押下げすると、図5が示す
ように弾性板上端が斜面上方へ摺動することで弾性板は
弾性変形し、上記押下げを解放するとその弾性復元によ
り覆合筒21が押上げられるよう設けている。
部を二股部に形成し、該二股部を形成する左右脚板17a,
17a 間に摺動杵41後部を挿通させ、左右脚板上端を覆合
筒頂板部分下面に付形した、上後方への傾斜面19の下部
へ係合させている。摺動杵後端部は平板状の大外径部46
とし、該大外径部前面の左右側部へ上記左右脚板17a,17
a の後面を係合させている。よって覆合筒21が押下げら
れると係合板15は図5のように後方へ弾性変形し、該弾
性変形により、摺動杵後端に付設させた大外径部46の前
面の左右両部が後方へ押されることで吐出弁43が開く。
実施形態は、ピストン42後方の摺動杵部分に縦孔48を穿
設し、かつ該縦孔後面を下後方への傾斜面49としてい
る。又係合板15の上面を下後方への傾斜面16として該係
合板上端を、第2小シリンダ後壁24e よりも後方の縦孔
48下部内へ挿入させている。
と、図7が示すように縦孔後面の下端部が係合板の傾斜
面16に沿って下降摺動することで吐出弁43が開き、又押
下げヘッドを解放すると、摺動杵41は前方付勢されてい
るから、上記縦孔後面下端部が係合板の斜面を摺動する
ことで覆合筒21は上昇する。尚上記両傾斜面16,49 はい
ずれか一方でもよく、縦孔48の後面にだけ設けた場合
は、係合板上端後部がその傾斜面に沿って上昇すること
で摺動杵が後退し、又係合板上端後部へ傾斜面49上部が
圧接し滑動することで覆合筒21は上昇する。尚覆合筒21
の上方付勢は、第1又は第2実施形態のコイルスプリン
グ、弾性板を併用してもよい。
求項1のようにすることで、第2小シリンダ24内には多
少空気が入っているから、該空気が圧搾されることで覆
合筒21の押下げを容易となり、又覆合筒21が基筒部材11
に対して下降した後、作動部材4全体を押下げることと
なるから、その押下げも容易となる。
て摺動杵41を後退させることが容易となる。
5 を左右一対としてこれ等両係合板上面に設けた傾斜面
16,16 上部をテーパ面47の左右両側部へ係合させること
が出来、傾斜面と大外径部前面との係合を確実かつ容易
に行うことが出来る。
向機構を容易かつ確実とすることが出来る。
明押下げヘッドの断面図である。
合筒を押下げた状態で示す断面図である。
に嵌合させて示す断面図である。
筒を押下げて示す断面図である。
に嵌合させて示す断面図である。
合筒を押下げて示す断面図である。
Claims (5)
- 【請求項1】 縦形ポンプの大シリンダ内から上方付勢
されて瞬間上昇可能に起立する作動部材ステム5の上端
部へ、嵌合させた押下げヘッド7を、 ステム5の上端部外面へ、下半筒部を嵌合させると共に
筒部12に外向きフランジ13を付設した基筒部材11と、 上記外向きフランジ外面へ、頂板22外周から垂下する周
壁23を、付勢に抗して下降および弾性復元可能に嵌合さ
せると共に、上部内を第2小シリンダ24とした覆合筒21
と、 上記第2小シリンダ24内に前方付勢させて嵌合させた摺
動杵41とで、上記作動部材付勢力を覆合筒付勢力よりも
強めて形成し、 上記筒部12の上部と、該上部へ嵌合させて第2小シリン
ダ24下面から垂下する筒部との一方を第1小シリンダ31
に、かつ他方を、先端部に筒状ピストン27を有する脚筒
28に形成すると共に、上記第2小シリンダ24内に位置す
る摺動杵41部分の後部をピストン42に形成して該ピスト
ン前方の第2小シリンダ24内が形成する第2空間45内と
ステム5内とを、第1小シリンダ内と脚筒28内とが形成
する第1空間32を介して連通させ、 又第2小シリンダ前壁24b に穿設したノズル孔25内面と
該内面へ圧接する摺動杵41の前端部とで吐出弁43を形成
し、かつ上記第2空間45の容積変化量よりも第1空間32
の容積変化量を大となし、 更に基筒部材11に対して覆合筒21が下降するとき、摺動
杵41を付勢に抗して後退させる運動変向機構を付設した
ことを特徴とする縦形ポンプの押下げヘッド。 - 【請求項2】 上記運動変向機構を、基筒部材外向きフ
ランジ13の後部から起立させた係合板15の上面を、斜下
後方への傾斜面16として、該傾斜面上部へ、摺動杵41後
端に付設した大外径部46の前面一部を係合させて形成し
たことを特徴とする、請求項1記載の縦形ポンプの押下
げヘッド。 - 【請求項3】 上記大外径部46の前面を後部大径のテー
パ面47とした、 ことを特徴とする請求項2記載の縦形ポンプの押下げヘ
ッド。 - 【請求項4】 上記運動変向機構を、 基筒部材外向きフランジ13の後部から起立させた弾性係
合板15上部を二股に形成して該二股部を形成する左右脚
板17a,17a 間に摺動杵41後部を挿通させ、かつ該摺動杵
後端に付設した大外径部46の前面を左右脚板前面へ係合
させ、 又係合板上方の覆合筒頂板部分下面に上後方への傾斜面
19を付形して該傾斜面下部へ上記両脚板17a,17a の上端
部を係合させて形成したことを特徴とする、請求項1記
載の縦形ポンプの押下げヘッド。 - 【請求項5】 基筒部材外向きフランジ13の後部から起
立させた係合板15の上端部を摺動杵41のピストン42より
も後方部分に穿設した縦孔48の後端下部内へ挿入させて
おき、又上記係合板の上面ないし縦孔48の後面の少なく
とも一方に下後方への傾斜面16,49 を付形し、更に係合
板15上部は覆合筒21が下降したとき縦孔48内へ進入可能
として、上記連動変向機構を形成したことを特徴とす
る、請求項1記載の縦形ポンプの押下げヘッド。
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JP2000363325A JP3814753B2 (ja) | 2000-11-29 | 2000-11-29 | 縦形ポンプの押下げヘッド |
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