CN111017399A - 自封式泵体头帽 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自封式泵体头帽，属一种泵体头帽结构，包括头帽本体，头帽本体的侧面安装有尖嘴体，尖嘴体套装在密封杆上，尖嘴体前端设有出液口，出液口由密封杆的前端封堵，密封杆的末端还与连接杆的一端固定连接，连接杆呈转角结构，且连接杆活动安装在固定座上，固定座置于头帽本体的内部；头帽本体的内部还设有出料腔，出料腔的一端与尖嘴体相连通，另一端与活塞体相连通，活塞体也安装在头帽本体的内部，并置于固定座下方；连接杆的另一端与活塞体的上部相对应。当头帽被按下时，在固定座与连接杆的联动作用下，在非使用状态下实现自封，避免泵体内的液体留置于头帽内与空气接触发生变质而影响使用。

Description

自封式泵体头帽

技术领域

本发明涉及一种泵体头帽结构，更具体的说，本发明主要涉及一种自封式泵体头帽。

背景技术

目前，市面上的乳液类产品瓶体上均需配备一个泵头，通过泵头将瓶体内的乳液压出，以便于使用；这类泵头是利用空气压的原理将乳液压出，乳液由泵体头帽排出，由于这类头帽大多结构单一，不具自封功能，使得液体使用后易在头帽内残留造成浪费，并且液体易通过头帽与空气接触易发生变质，使用后易造成不良反应，因此有必要针对这类头帽结构做进一步的研究和改进。

发明内容

本发明的目的之一在于针对上述不足，提供一种自封式泵体头帽，以期望解决现有技术中同类头帽结构单一，使液体使用后易在头帽内残留造成浪费，且使液体易通过头帽与空气接触发生变质等技术问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

本发明所提供的一种自封式泵体头帽，包括头帽本体，所述头帽本体的侧面安装有尖嘴体，所述尖嘴体套装在密封杆上，所述尖嘴体前端设有出液口，所述出液口由密封杆的前端封堵，所述密封杆的末端还与连接杆的一端固定连接，所述连接杆呈转角结构，且连接杆活动安装在固定座上，所述固定座置于头帽本体的内部；所述头帽本体的内部还设有出料腔，所述出料腔的一端与尖嘴体相连通，另一端与活塞体相连通，所述活塞体也安装在头帽本体的内部，并置于固定座下方；所述连接杆的另一端与活塞体的上部相对应。

作为优选，进一步的技术方案是：所述固定座还与出料腔固定连接。

更进一步的技术方案是：所述密封杆上套装有弹簧体，所述弹簧体的两端分别抵触在密封杆与头帽本体内部的挡板上。

更进一步的技术方案是：所述头帽本体内部的出料腔呈L形，且所述尖嘴体、密封杆均与水平线相平行。

更进一步的技术方案是：所述连接杆呈钝角的转角结构，且连接杆的转角处与固定座活动连接。

更进一步的技术方案是：所述尖嘴体的外壁与出料腔的内壁紧密接触，所述密封杆的外壁与尖嘴体的内壁紧密接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：通过在头帽上安装尖嘴体与密封杆，使得尖嘴体端部的出液口在常态下由密封杆的端部密封，当头帽被按下时，在固定座与连接杆的联动作用下，由连接杆向后拉动密封杆，使得尖嘴体端部的出液口被打开，液体由尖嘴体与密封杆之间的间隙排出，当头帽复位后，密封杆同时复位并再次密封住尖嘴体端部的开口，从而在非使用状态下实现自封，避免泵体内的液体留置于头帽内与空气接触发生变质而影响使用，同时本发明所提供的一种自封式泵体头帽结构简单，适于在各类泵体上安装使用，应用范围广阔。

附图说明

图1为用于说明本发明一个实施例的结构示意图；

图2为用于说明本发明一个实施例第一使用状态示意图；

图3为用于说明本发明一个实施例第二使用状态示意图；

图中，1为头帽本体、2为尖嘴体、3为密封杆、4为出液口、5为连接杆、6为固定座、7为出料腔、8为活塞体、9为弹簧体。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步阐述。

参考图1所示，本发明的一个实施例是一种自封式泵体头帽，包括头帽本体1，该头帽本体1的侧面安装有一个尖嘴体2，该尖嘴体2的结构如图1所示，安装时将该尖嘴体2套装在一个密封杆3上，正如图中所示出的，在尖嘴体2前端设有一个出液口4，以便于液体可由该出液口4排出，更为重要的是，该出液口4由密封杆3的前端封堵，从而形成自密封；此外，前述密封杆3的末端还需与连接杆5的一端固定连接，盖连接杆5呈转角结构，且连接杆5活动安装在固定座6上，从而可使连接杆5可在固定座6上进行杠杆式样的运动；前述固定座6需安装置于头帽本体1的内部；更为重要的是，在头帽本体1的内部还设有一个出料腔7，该出料腔7为液体物料流经并排出的通道，将该出料腔7的一端与尖嘴体2相连通，以便于物料由出料腔7进入尖嘴体2，再将出料腔7的另一端与活塞体8相连通，以便于物料进入出料腔7内；前述的活塞体8也安装在头帽本体1的内部，并置于固定座6下方；同时连接杆5的另一端（即图1中连接杆的下端）需与活塞体8的上部相对应，以便于连接杆5的端部与活塞体8进行抵触。正如前述所提到的，前述尖嘴体2的外壁需与出料腔7的内壁紧密接触，而密封杆3的外壁与尖嘴体2的内壁紧密接触。

在本实施例中，通过在头帽上安装尖嘴体2与密封杆3，使得尖嘴体2端部的出液口4在常态下由密封杆3的端部密封，当头帽本体1被按下时，在固定座6与连接杆3的联动作用下，由连接杆3向后拉动密封杆5，使得尖嘴体2端部的出液口4被打开，液体由尖嘴体2与密封杆3之间的间隙排出，当头帽本体1复位后，密封杆3同时复位并再次密封住尖嘴体2端部的开口，从而在非使用状态下实现自封，避免泵体内的液体留置于头帽内与空气接触发生变质而影响使用。

在本发明的另一个实施例中，为便于前述连接杆3与固定座6联动的稳定性，亦可将上述固定座6与出料腔7固定连接，使得当头帽本体1被按下后，固定座6与头帽本体1进行同步向下运动。进一步的，为便于密封杆3在被连接杆3向后拉动后能及时复位，亦可再在其上部套装一个弹簧体9，并将弹簧体9的两端分别抵触在密封杆3与头帽本体1内部的挡板上，从而可利用弹簧体8的弹力使密封杆3能及时复位在尖嘴体2上的出液口4形成密封。

优选的是，为与常规空压式液体泵的结构相配合，可直接将上述头帽本体1内部的出料腔7设计为倒置的L形，具体如图2所示，且并使尖嘴体2、密封杆3均均与水平线相平行，从而使得液体更易从头帽本体排出；而为了进一步优化上述连接杆5与固定座6以及活塞体8之间的联动作用，可将连接杆5设计为呈钝角的转角结构，并直接将连接杆5的转角处与固定座6活动连接，活动连接的方式优选为销轴连接，以减少连接杆5在固定座6上转动的阻力。

值得注意的是，为避免金属材质对于一些化妆品液体的影响，本发明上述实施例所描述泵体头帽的全部组件，均采用材料状态更为稳定的塑料加工制成，以避免头帽本身的材质对液体产品造成的影响。

参考图1-3所示，本发明上述优选的一个实施例在实际使用中，常态下如图2所示的状态，当手动按下头帽本体1时，头帽本体1带动固定座6以及连接杆5整体向下移动，使得连接杆5下部的一端与活塞体8相抵触，在活塞体8的抵触作用下，使连接杆5形成杠杆式的运动，当连接杆5下部的一端向上运动时，连接杆5上部的一端向图2所示的右边运动，从而拉动密封杆3向右运动，此时尖嘴体2端部的出液口打开；液体物料在泵体真空作用下由活塞体8进入出料腔7，最终由尖嘴体2与密封杆3之间的间隙排出，此时泵体头帽如图3所示的状态，当使用完毕后松开头帽体，然后密封杆3在弹簧体9的作用下复位，即密封杆3在弹簧体9的作用下向左移动封堵住尖嘴体2端部的出液口4，与此同时密封杆3向左运动带动连接杆5的上端向左移动，从而带动连接杆5的下端向下移动，使连接杆5的下端抵触活塞体8，最终使泵体头帽复位至图2所示的状态，在使用过程中，前述的过程不断循环，从而实现头帽的出料与自封，且使用与常规的泵体头帽无异。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种自封式泵体头帽，包括头帽本体（1），其特征在于：所述头帽本体（1）的侧面安装有尖嘴体（2），所述尖嘴体（2）套装在密封杆（3）上，所述尖嘴体（2）前端设有出液口（4），所述出液口（4）由密封杆（3）的前端封堵，所述密封杆（3）的末端还与连接杆（5）的一端固定连接，所述连接杆（5）呈转角结构，且连接杆（5）活动安装在固定座（6）上，所述固定座（6）置于头帽本体（1）的内部；所述头帽本体（1）的内部还设有出料腔（7），所述出料腔（7）的一端与尖嘴体（2）相连通，另一端与活塞体（8）相连通，所述活塞体（8）也安装在头帽本体（1）的内部，并置于固定座（6）下方；所述连接杆（5）的另一端与活塞体（8）的上部相对应。

2.根据权利要求1所述的自封式泵体头帽，其特征在于：所述固定座（6）还与出料腔（7）固定连接。

3.根据权利要求1所述的自封式泵体头帽，其特征在于：所述密封杆（3）上套装有弹簧体（9），所述弹簧体（9）的两端分别抵触在密封杆（3）与头帽本体（1）内部的挡板上。

4.根据权利要求1所述的自封式泵体头帽，其特征在于：所述头帽本体（1）内部的出料腔（7）呈L形，且所述尖嘴体（2）、密封杆（3）均与水平线相平行。

5.根据权利要求1所述的自封式泵体头帽，其特征在于：所述连接杆（5）呈钝角的转角结构，且连接杆（5）的转角处与固定座（6）活动连接。

6.根据权利要求1所述的自封式泵体头帽，其特征在于：所述尖嘴体（2）的外壁与出料腔（7）的内壁紧密接触，所述密封杆（3）的外壁与尖嘴体（2）的内壁紧密接触。

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