CN111017399A - 自封式泵体头帽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自封式泵体头帽,属一种泵体头帽结构,包括头帽本体,头帽本体的侧面安装有尖嘴体,尖嘴体套装在密封杆上,尖嘴体前端设有出液口,出液口由密封杆的前端封堵,密封杆的末端还与连接杆的一端固定连接,连接杆呈转角结构,且连接杆活动安装在固定座上,固定座置于头帽本体的内部;头帽本体的内部还设有出料腔,出料腔的一端与尖嘴体相连通,另一端与活塞体相连通,活塞体也安装在头帽本体的内部,并置于固定座下方;连接杆的另一端与活塞体的上部相对应。当头帽被按下时,在固定座与连接杆的联动作用下,在非使用状态下实现自封,避免泵体内的液体留置于头帽内与空气接触发生变质而影响使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种泵体头帽结构,更具体的说,本发明主要涉及一种自封式泵体头帽。
背景技术
目前,市面上的乳液类产品瓶体上均需配备一个泵头,通过泵头将瓶体内的乳液压出,以便于使用;这类泵头是利用空气压的原理将乳液压出,乳液由泵体头帽排出,由于这类头帽大多结构单一,不具自封功能,使得液体使用后易在头帽内残留造成浪费,并且液体易通过头帽与空气接触易发生变质,使用后易造成不良反应,因此有必要针对这类头帽结构做进一步的研究和改进。
发明内容
本发明的目的之一在于针对上述不足,提供一种自封式泵体头帽,以期望解决现有技术中同类头帽结构单一,使液体使用后易在头帽内残留造成浪费,且使液体易通过头帽与空气接触发生变质等技术问题。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
本发明所提供的一种自封式泵体头帽,包括头帽本体,所述头帽本体的侧面安装有尖嘴体,所述尖嘴体套装在密封杆上,所述尖嘴体前端设有出液口,所述出液口由密封杆的前端封堵,所述密封杆的末端还与连接杆的一端固定连接,所述连接杆呈转角结构,且连接杆活动安装在固定座上,所述固定座置于头帽本体的内部;所述头帽本体的内部还设有出料腔,所述出料腔的一端与尖嘴体相连通,另一端与活塞体相连通,所述活塞体也安装在头帽本体的内部,并置于固定座下方;所述连接杆的另一端与活塞体的上部相对应。
作为优选,进一步的技术方案是:所述固定座还与出料腔固定连接。
更进一步的技术方案是:所述密封杆上套装有弹簧体,所述弹簧体的两端分别抵触在密封杆与头帽本体内部的挡板上。
更进一步的技术方案是:所述头帽本体内部的出料腔呈L形,且所述尖嘴体、密封杆均与水平线相平行。
更进一步的技术方案是:所述连接杆呈钝角的转角结构,且连接杆的转角处与固定座活动连接。
更进一步的技术方案是:所述尖嘴体的外壁与出料腔的内壁紧密接触,所述密封杆的外壁与尖嘴体的内壁紧密接触。
与现有技术相比,本发明的有益效果之一是:通过在头帽上安装尖嘴体与密封杆,使得尖嘴体端部的出液口在常态下由密封杆的端部密封,当头帽被按下时,在固定座与连接杆的联动作用下,由连接杆向后拉动密封杆,使得尖嘴体端部的出液口被打开,液体由尖嘴体与密封杆之间的间隙排出,当头帽复位后,密封杆同时复位并再次密封住尖嘴体端部的开口,从而在非使用状态下实现自封,避免泵体内的液体留置于头帽内与空气接触发生变质而影响使用,同时本发明所提供的一种自封式泵体头帽结构简单,适于在各类泵体上安装使用,应用范围广阔。
附图说明
图1为用于说明本发明一个实施例的结构示意图;
图2为用于说明本发明一个实施例第一使用状态示意图;
图3为用于说明本发明一个实施例第二使用状态示意图;
图中,1为头帽本体、2为尖嘴体、3为密封杆、4为出液口、5为连接杆、6为固定座、7为出料腔、8为活塞体、9为弹簧体。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步阐述。
参考图1所示,本发明的一个实施例是一种自封式泵体头帽,包括头帽本体1,该头帽本体1的侧面安装有一个尖嘴体2,该尖嘴体2的结构如图1所示,安装时将该尖嘴体2套装在一个密封杆3上,正如图中所示出的,在尖嘴体2前端设有一个出液口4,以便于液体可由该出液口4排出,更为重要的是,该出液口4由密封杆3的前端封堵,从而形成自密封;此外,前述密封杆3的末端还需与连接杆5的一端固定连接,盖连接杆5呈转角结构,且连接杆5活动安装在固定座6上,从而可使连接杆5可在固定座6上进行杠杆式样的运动;前述固定座6需安装置于头帽本体1的内部;更为重要的是,在头帽本体1的内部还设有一个出料腔7,该出料腔7为液体物料流经并排出的通道,将该出料腔7的一端与尖嘴体2相连通,以便于物料由出料腔7进入尖嘴体2,再将出料腔7的另一端与活塞体8相连通,以便于物料进入出料腔7内;前述的活塞体8也安装在头帽本体1的内部,并置于固定座6下方;同时连接杆5的另一端(即图1中连接杆的下端)需与活塞体8的上部相对应,以便于连接杆5的端部与活塞体8进行抵触。正如前述所提到的,前述尖嘴体2的外壁需与出料腔7的内壁紧密接触,而密封杆3的外壁与尖嘴体2的内壁紧密接触。
在本实施例中,通过在头帽上安装尖嘴体2与密封杆3,使得尖嘴体2端部的出液口4在常态下由密封杆3的端部密封,当头帽本体1被按下时,在固定座6与连接杆3的联动作用下,由连接杆3向后拉动密封杆5,使得尖嘴体2端部的出液口4被打开,液体由尖嘴体2与密封杆3之间的间隙排出,当头帽本体1复位后,密封杆3同时复位并再次密封住尖嘴体2端部的开口,从而在非使用状态下实现自封,避免泵体内的液体留置于头帽内与空气接触发生变质而影响使用。
在本发明的另一个实施例中,为便于前述连接杆3与固定座6联动的稳定性,亦可将上述固定座6与出料腔7固定连接,使得当头帽本体1被按下后,固定座6与头帽本体1进行同步向下运动。进一步的,为便于密封杆3在被连接杆3向后拉动后能及时复位,亦可再在其上部套装一个弹簧体9,并将弹簧体9的两端分别抵触在密封杆3与头帽本体1内部的挡板上,从而可利用弹簧体8的弹力使密封杆3能及时复位在尖嘴体2上的出液口4形成密封。
优选的是,为与常规空压式液体泵的结构相配合,可直接将上述头帽本体1内部的出料腔7设计为倒置的L形,具体如图2所示,且并使尖嘴体2、密封杆3均均与水平线相平行,从而使得液体更易从头帽本体排出;而为了进一步优化上述连接杆5与固定座6以及活塞体8之间的联动作用,可将连接杆5设计为呈钝角的转角结构,并直接将连接杆5的转角处与固定座6活动连接,活动连接的方式优选为销轴连接,以减少连接杆5在固定座6上转动的阻力。
值得注意的是,为避免金属材质对于一些化妆品液体的影响,本发明上述实施例所描述泵体头帽的全部组件,均采用材料状态更为稳定的塑料加工制成,以避免头帽本身的材质对液体产品造成的影响。
参考图1-3所示,本发明上述优选的一个实施例在实际使用中,常态下如图2所示的状态,当手动按下头帽本体1时,头帽本体1带动固定座6以及连接杆5整体向下移动,使得连接杆5下部的一端与活塞体8相抵触,在活塞体8的抵触作用下,使连接杆5形成杠杆式的运动,当连接杆5下部的一端向上运动时,连接杆5上部的一端向图2所示的右边运动,从而拉动密封杆3向右运动,此时尖嘴体2端部的出液口打开;液体物料在泵体真空作用下由活塞体8进入出料腔7,最终由尖嘴体2与密封杆3之间的间隙排出,此时泵体头帽如图3所示的状态,当使用完毕后松开头帽体,然后密封杆3在弹簧体9的作用下复位,即密封杆3在弹簧体9的作用下向左移动封堵住尖嘴体2端部的出液口4,与此同时密封杆3向左运动带动连接杆5的上端向左移动,从而带动连接杆5的下端向下移动,使连接杆5的下端抵触活塞体8,最终使泵体头帽复位至图2所示的状态,在使用过程中,前述的过程不断循环,从而实现头帽的出料与自封,且使用与常规的泵体头帽无异。
除上述以外,还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种自封式泵体头帽,包括头帽本体(1),其特征在于:所述头帽本体(1)的侧面安装有尖嘴体(2),所述尖嘴体(2)套装在密封杆(3)上,所述尖嘴体(2)前端设有出液口(4),所述出液口(4)由密封杆(3)的前端封堵,所述密封杆(3)的末端还与连接杆(5)的一端固定连接,所述连接杆(5)呈转角结构,且连接杆(5)活动安装在固定座(6)上,所述固定座(6)置于头帽本体(1)的内部;所述头帽本体(1)的内部还设有出料腔(7),所述出料腔(7)的一端与尖嘴体(2)相连通,另一端与活塞体(8)相连通,所述活塞体(8)也安装在头帽本体(1)的内部,并置于固定座(6)下方;所述连接杆(5)的另一端与活塞体(8)的上部相对应。
2.根据权利要求1所述的自封式泵体头帽,其特征在于:所述固定座(6)还与出料腔(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的自封式泵体头帽,其特征在于:所述密封杆(3)上套装有弹簧体(9),所述弹簧体(9)的两端分别抵触在密封杆(3)与头帽本体(1)内部的挡板上。
4.根据权利要求1所述的自封式泵体头帽,其特征在于:所述头帽本体(1)内部的出料腔(7)呈L形,且所述尖嘴体(2)、密封杆(3)均与水平线相平行。
5.根据权利要求1所述的自封式泵体头帽,其特征在于:所述连接杆(5)呈钝角的转角结构,且连接杆(5)的转角处与固定座(6)活动连接。
6.根据权利要求1所述的自封式泵体头帽,其特征在于:所述尖嘴体(2)的外壁与出料腔(7)的内壁紧密接触,所述密封杆(3)的外壁与尖嘴体(2)的内壁紧密接触。
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