JP2002159777A - 洗濯乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 洗濯物を収容する内槽内に温風を送風して洗
濯物を乾燥させる行程を有する洗濯乾燥機において、撹
拌による摩擦や高温の温風で傷みや縮みを生じやすい毛
布、ふとん類、ウールなど熱に弱い衣類を乾燥可能にす
る。 【解決手段】 筐体１内に弾性的に吊支した外槽３内
に、洗濯物を収容する内槽４を回転自在に支持し、内槽
４の内底部に回転翼６を回転自在に設け、内槽４または
回転翼６をモータ８により駆動し、ヒータ１６により加
熱した温風を乾燥用送風機１５により内槽４内に送風
し、制御手段により洗い、すすぎ、脱水、乾燥の各行程
を制御する。制御手段は、毛布ふとん乾燥コースの乾燥
行程にて、乾燥用送風機１５を駆動し、内槽４内に送風
される空気の温度を検知する温度検知手段３８の出力に
よりヒータ１６を制御して、内槽４内に略７０℃前後の
温風を送風しながら、内槽４を駆動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洗濯物を収容する
内槽内に温風を送風して洗濯物を乾燥させる行程を有す
る洗濯乾燥機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の洗濯乾燥機は図１２に示
すように構成していた。以下、その構成について説明す
る。

【０００３】図１２に示すように、筐体１は、内部に複
数のサスペンション２によって弾性的に吊り下げた外槽
３を設け、脱水時の振動をサスペンション２によって吸
収する構成としている。外槽３の内部には、洗濯物およ
び乾燥対象物を収容する内槽４を中空で２重構造とした
洗濯・脱水軸５を中心に回転可能に配設し、内槽４の内
底部に洗濯物や乾燥対象物を撹拌する回転翼６を回転自
在に配設している。回転翼６はその形状を外周を傾斜面
とした鍋型にすることにより、乾燥行程においては、乾
燥対象物を回転翼６の回転による遠心力で傾斜面に沿っ
て上方へと舞い上がりやすくしている。

【０００４】また、内槽４の内部周壁には小孔（図示せ
ず）を多数設けるとともに、上方には流体バランサ７を
設けている。モータ８は、外槽３の底部に取り付け、洗
濯または脱水時に回転力の伝達を洗濯・脱水軸５に切り
換えるクラッチ９と洗濯・脱水軸５を介して、内槽４ま
たは回転翼６に連結している。回転翼６は外周部に傾斜
面１０を有する略鍋型の形状をし、撹拌用突出部１１を
形成している。

【０００５】熱交換器１２は、循環する湿った温風を除
湿するもので、一端を循環路切換弁１３、伸縮自在の下
部蛇腹状ホース１４を介して外槽３の下部に接続し、他
端を乾燥用送風機１５の一端に接続している。乾燥用送
風機１５の他端は、加熱手段であるヒータ１６を有する
温風供給路１７に接続し、上部蛇腹状ホース１８を通っ
て、内槽４へ繋がり循環する経路を構成している。乾燥
用送風機１５とヒータ１６とで温風送風手段を構成して
いる。

【０００６】外槽３には、外槽３の上面を気密的に覆う
外槽カバー１９を設けており、この外槽カバー１９に伸
縮自在の上部蛇腹状ホース１８からの温風噴出孔２０を
開口している。また、この外槽カバー１９に中蓋２１を
開閉自在に設け、衣類を出し入れするようにしている。

【０００７】筐体カバー２２は筐体１の上部を覆うもの
で、開閉蓋２３を開閉自在に有し、制御装置２４を設け
るとともに、内槽４に給水する給水弁２５を設けてい
る。また、外槽３の底部に外槽３内に水を排水する排水
弁２６を設けている。冷却用送風機２７は、筐体１の側
面に取り付け、筐体１の内部に外槽３、熱交換器１２な
どを冷却するように送風できるよう構成している。

【０００８】制御装置２４は、モータ８、クラッチ９、
循環路切換弁１３、乾燥用送風機１５、ヒータ１６、給
水弁２５、排水弁２６、冷却用送風機２７などの動作を
制御し、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の各行程を制御する
ように構成している。

【０００９】上記構成において動作を説明する。洗い行
程では、開閉蓋２３と中蓋２１を開けて、内槽４に洗濯
物と洗剤を投入し、運転を開始すると給水弁２５を開い
て所定の水位まで給水した後、モータ８を駆動する。こ
のとき、伝達機構部のクラッチ９によりモータ８の動力
を洗濯軸を介して回転翼６に伝達し、回転翼６が回転す
ることで、洗濯物が回転翼６の撹拌用突出部１１に引っ
かかり、中心部へ引き込まれる。内槽４の中心下層部の
洗濯物は、引き込まれた洗濯物により、内槽４の上層部
へ押し上げられる。このようにして内槽４内の洗濯物を
撹拌して、洗濯物同士、または内槽４の内壁や回転翼６
との接触により作用する機械力と、水流力により行われ
る。

【００１０】脱水行程では、洗い終了後、排水弁２６を
開いて内槽４内の水を排水した後、伝達機構部のクラッ
チ９を脱水側に切り換えて、モータ８の動力を脱水軸を
介し内槽４に伝達して回転させ、洗濯物に遠心力を与え
ることにより、水分を洗濯物から分離することで行う。

【００１１】乾燥行程では、クラッチ９を洗濯側に切り
換えてモータ８を駆動して回転翼６に伝達し、回転翼６
を急速に正転、反転することで、脱水後に内槽４の内壁
に張り付いた洗濯物を引き剥がす。つぎに、排水弁２６
を閉じて循環路切換弁１３を開く。そして回転翼６を正
転、反転させて撹拌用突出部１１で洗濯物を引っかけて
撹拌しながら、乾燥用送風機１５とヒータ１６とで構成
した温風送風手段により温風を温風噴出孔２０に送る。
温風噴出口２０より内槽４に吹き込まれた温風は、洗濯
物から水分を蒸発させた後、内槽４から外槽３の内側へ
出た後、下部蛇腹状ホース１４を通過して、熱交換器１
２へ至る。

【００１２】洗濯物の水分を奪って湿気を含んだ温風
が、外槽３の内壁や熱交換器１２内を通過していると
き、筐体１の側面に設置した冷却送風機２７による外部
空気の流入で、外槽３や熱交換器１２の外壁は冷却され
ることになり、その内部では、水分の結露が起こり、湿
った温風は除湿されて乾燥用送風機１５へ戻る。この循
環路で温風を循環させることにより、内槽４内の乾燥対
象物を乾燥させることができる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の洗濯
乾燥機では、乾燥行程にて、温風を循環しながら、回転
翼６の正転、反転で洗濯物を撹拌して乾燥しているが、
回転翼６による撹拌のみでは内槽４内の洗濯物同士の摩
擦や高温の温風により、毛布、ふとん類およびセーター
など熱に弱い衣類は傷みや縮みを生じやすく、乾燥がで
きなかった。

【００１４】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、撹拌による摩擦や高温の温風で傷みや縮みを生じや
すい毛布、ふとん類、ウールなど熱に弱い衣類を、温風
の温度を適温に制御することで、乾燥を可能にすること
を目的としている。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、筐体内に弾性的に吊支した外槽内に、洗濯
物を収容する内槽を回転自在に支持し、内槽の内底部に
回転翼を回転自在に設け、内槽または回転翼を駆動手段
により駆動し、送風手段により内槽内に送風するととも
に、送風手段により送風される空気を加熱手段により加
熱し、温度検知手段により内槽内に送風される空気の温
度を検知し、制御手段により駆動手段、送風手段、加熱
手段などの動作を制御し、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の
各行程を制御するよう構成し、制御手段は、毛布ふとん
乾燥コースの乾燥行程にて、送風手段を駆動し温度検知
手段の出力により加熱手段を制御して、内槽内に略７０
℃前後の温風を送風しながら、内槽を駆動するようにし
たものである。また、同様に、制御手段は、熱に弱い衣
類の乾燥コースの乾燥行程にて、送風手段を駆動し温度
検知手段の出力により加熱手段を制御して、内槽内に略
６０℃前後の温風を送風しながら、内槽を駆動するよう
にしたものである。

【００１６】これにより、撹拌による摩擦や高温の温風
で傷みや縮みを生じやすい毛布、ふとん類、ウールなど
熱に弱い衣類を、温風の温度を適温に制御することで、
乾燥を可能にすることができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を略
鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持し洗濯物を
収容する内槽と、前記内槽の内底部に回転自在に設けた
回転翼と、前記内槽または回転翼を駆動する駆動手段
と、前記内槽内に送風する送風手段と、前記送風手段に
より送風される空気を加熱する加熱手段と、前記内槽内
に送風される空気の温度を検知する温度検知手段と、前
記駆動手段、送風手段、加熱手段などの動作を制御し洗
い、すすぎ、脱水、乾燥の各行程を制御する制御手段と
を備え、前記制御手段は、毛布ふとん乾燥コースの乾燥
行程にて、前記送風手段を駆動し前記温度検知手段の出
力により加熱手段を制御して、前記内槽内に略７０℃前
後の温風を送風しながら、前記内槽を駆動するようにし
たものであり、撹拌による摩擦や高温の温風で毛玉、傷
みや、しわを生じやすくて乾燥できなかった毛布、ふと
ん類を、温風の温度を適温に制御することで、乾燥を可
能にすることができる。

【００１８】請求項２に記載の発明は、筐体内に弾性的
に吊支した外槽と、回転中心軸を略鉛直方向に有し前記
外槽内に回転自在に支持し洗濯物を収容する内槽と、前
記内槽の内底部に回転自在に設けた回転翼と、前記内槽
または回転翼を駆動する駆動手段と、前記内槽内に送風
する送風手段と、前記送風手段により送風される空気を
加熱する加熱手段と、前記内槽内に送風される空気の温
度を検知する温度検知手段と、前記駆動手段、送風手
段、加熱手段などの動作を制御し洗い、すすぎ、脱水、
乾燥の各行程を制御する制御手段とを備え、前記制御手
段は、熱に弱い衣類の乾燥コースの乾燥行程にて、前記
送風手段を駆動し前記温度検知手段の出力により加熱手
段を制御して、前記内槽内に略６０℃前後の温風を送風
しながら、前記内槽を駆動するようにしたものであり、
撹拌による摩擦や高温の温風で毛玉、傷みや、縮み、し
わを生じやすくて乾燥できなかったウールなど熱に弱い
衣類を、温風の温度を適温に制御することで、乾燥を可
能にすることができる。

【００１９】請求項３に記載の発明は、上記請求項１ま
たは２に記載の発明において、制御手段は、乾燥行程に
て、内槽を所定時間駆動して一旦停止した後、回転翼を
所定時間反転駆動して洗濯物の位置を入れ換えてから、
前記内槽を駆動する行程を繰り返すようにしたものであ
り、毛布、ふとんなど大物を乾燥する場合、乾燥途中で
洗濯物の上下位置を入れ換えることで、一定の場所に温
風があたることを防ぎ、乾燥むらを低減できるととも
に、全体に温風があたりやすくなり、乾燥時間を短縮す
ることができる。

【００２０】請求項４に記載の発明は、上記請求項３に
記載の発明において、内槽内の洗濯物の乾燥度合いを検
知する乾燥検知手段を備え、制御手段は、乾燥行程を前
半と後半あるいは複数の行程に分け、回転翼の回転数お
よび回転時間と駆動回数について、略前半より略後半の
方が回転数を低く、回転時間を短く、駆動回数を少なく
したものであり、乾燥行程前半の洗濯物が濡れて重い状
態のときは、回転翼を強くまたは回数を多く回転させ
て、洗濯物の上下位置を入れ換わりやすくし、全体に温
風をあたりやすくすることで、さらに乾燥時間を短縮で
きる。また、乾燥行程の後半に洗濯物が乾燥して軽くな
る程、回転翼を弱くまたは少なく回転することで、回転
翼の撹拌による洗濯物の表面の毛玉や傷みの発生を低減
することができる。

【００２１】請求項５に記載の発明は、上記請求項１、
３、４に記載の発明において、制御手段は、内槽を所定
時間駆動した後、回転数を上げて前記内槽の駆動をする
行程を繰り返すようにしたものであり、毛布、ふとんな
ど大物の洗濯物は、内槽の回転数を上げるほど内槽壁面
へ張り付き易くなり、内槽の中央部分に空間ができ、温
風が通りやすくなる。また、内槽の回転数を下げるほど
内槽壁面と洗濯物の間に温風が通りやすくなる。この行
程を繰り返すことで、洗濯物全体に温風があたる部分が
増えて、撹拌による洗濯物表面の毛玉や傷みを生じるこ
となく、乾燥むらを低減できるとともに、乾燥時間を短
縮することができる。

【００２２】請求項６に記載の発明は、上記請求項１〜
５に記載の発明において、制御手段は、乾燥行程を複数
の行程に分け、乾燥温度を前行程では高い温度に設定
し、乾燥行程が進むとともに下げるようにしたものであ
り、乾燥行程の前半で洗濯物が濡れている状態のときに
は温度があがりにくいため、加熱手段の入力を増やして
内槽内の乾燥温度を上げることで乾燥時間を短縮でき、
逆に、乾燥行程の後半では洗濯物が乾き温度が上がりや
すいため、乾燥温度を下げることで高温による傷みや縮
みを低減することができる。

【００２３】請求項７に記載の発明は、上記請求項１〜
６に記載の発明において、内槽内の洗濯物の量を検知す
る布量検知手段を備え、制御手段は、検知した洗濯物の
量に応じて、内槽の駆動回数または乾燥時間を変えるよ
うにしたものであり、洗濯物の量が少ない場合には、内
槽の駆動回数を少なく、乾燥時間を短く設定すること
で、過乾燥による洗濯物の縮みや傷み、しわの発生を低
減することができる。また、洗濯物の量が多い場合に
は、内槽の駆動回数を多く、乾燥時間を長く設定するこ
とで、温風が洗濯物全体にあたりやすくして乾燥むらを
低減するとともに、未乾燥になるのを低減することがで
きる。

【００２４】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同
一符号を付して説明を省略する。

【００２５】（実施例１）図１および図２に示すよう
に、制御装置２８は、マイクロコンピュータで構成した
制御手段２９を有し、パワースイッチング手段３０を介
して、モータ（駆動手段）８、クラッチ９、循環路切換
弁１３、乾燥用送風機（送風手段）１５、ヒータ（加熱
手段）１６、給水弁２５、排水弁２６、冷却用送風機２
７などの動作を制御し、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の各
行程を制御する。入力設定手段３１は、運転コースなど
の設定、運転のスタート、一時停止などを行うもので、
制御手段２９は入力設定手段３１からの情報を入力し
て、その情報を基に表示手段３２で表示して使用者に知
らせる。

【００２６】温度検知手段３８は内槽４内に送られる温
風の温度を検知し、その出力を制御手段２９に入力して
いる。ヒータ１６は２種以上の入力（たとえば、３００
Ｗと６００Ｗ）のヒータで構成し、温度検知手段３８の
出力結果に応じて、制御手段２９によりヒータ１６の入
力を組み換えて温風温度を制御している。

【００２７】水位検知手段３３は内槽４内の水位を検知
し、その出力を制御手段２９に入力している。記憶手段
３４は、制御手段２９により制御するのに必要なデータ
を記憶している。布量検知手段３５は内槽４内に投入し
た洗濯物の量を検知するもので、内槽４内に洗濯物を投
入した状態でモータ８を所定時間オンして駆動した後、
モータ８をオフしたときのモータ８または内槽４の惰性
回転数の変化により洗濯物の量を検知し、その出力を制
御手段２９に入力している。なお、３６は商用電源、３
７は電源スイッチである。

【００２８】制御手段２９は、入力設定手段３１により
「毛布ふとん乾燥コース」を設定し、乾燥行程を制御す
るとき、乾燥行程にて乾燥用送風機１５とヒータ１６を
駆動し、内槽４内に温風を送風しながらモータ８により
内槽４を駆動するようにしている。このとき、制御手段
２９は、温度検知手段３８の出力結果に応じて、温風温
度が略７０℃になるようにヒータ１６を入切し、温度を
調整している。このとき、２種以上の入力（たとえば３
００Ｗと６００Ｗ）のヒータを組み合わせて入切するこ
とで、より目標温度に近い範囲で調整できる。他の構成
は従来例と同じである。

【００２９】上記構成において、入力設定手段３１によ
り「毛布ふとんコース」を設定している場合の動作につ
いて説明する。洗い行程では、開閉蓋２３と中蓋２１を
開けて、内槽４に洗濯物と洗剤を投入し、電源スイッチ
３７をオンし、入力設定手段３１のスタートスイッチ
（図示せず）をオンすると、給水弁２５を開いて所定の
水位まで給水した後、モータ８を駆動する。

【００３０】このとき、伝達機構部のクラッチ９により
モータ８の動力を脱水軸を介して内槽４に伝達して回転
させ、遠心力を与えることで、洗濯水が内槽４から外槽
３の内側に引き込まれ、上部へと移動して、内槽４の上
側から供給される。このようにして循環する洗濯水が、
内槽４内の洗濯物を通過することで行われる。

【００３１】脱水行程では、洗濯終了後、排水弁２６を
開いて内槽４内の水を排水した後、伝達機構部のクラッ
チ９を脱水側に切り換えて、モータ８の動力を脱水軸を
介し内槽４に伝達して回転させ、洗濯物に遠心力を与え
ることにより、水分を洗濯物から分離することで行う。

【００３２】乾燥行程では、クラッチ９を洗濯側に切り
換えてモータ８を駆動して回転翼６に伝達し、回転翼６
を急速に正転、反転することで、脱水後に内槽４の内壁
に張り付いた洗濯物を引き剥がす。つぎに、排水弁２６
を閉じて循環路切換弁１３を開く。そして回転翼６を正
転、反転させて撹拌用突出部１１で洗濯物を引っかけて
撹拌しながら、乾燥用送風機１５とヒータ１６とで構成
した温風送風手段により温風を温風噴出孔２０に送る。
温風噴出口２０より内槽４に吹き込まれた温風は、洗濯
物から水分を蒸発させた後、内槽４から外槽３の内側へ
出た後、下部蛇腹状ホース１４を通過して、熱交換器１
２へ至る。

【００３３】洗濯物の水分を奪って湿気を含んだ温風
が、外槽３の内壁や熱交換器１２内を通過していると
き、筐体１の側面に設置した冷却送風機２７による外部
空気の流入で、外槽３や熱交換器１２の外壁は冷却され
ることになり、その内部では、水分の結露が起こり、湿
った温風は除湿されて乾燥用送風機１５へ戻る。この循
環路で温風を循環させることにより、内槽４内の乾燥対
象物を乾燥させることができる。

【００３４】このときの動作について、図３を参照しな
がら説明する。制御手段２９は、温度検知手段３８の出
力結果に応じて、温風温度が略７０℃になるように、ヒ
ータ１６を入切し、温度を調整している。加えて、２種
以上の入力（たとえば、３００Ｗと６００Ｗ）のヒータ
を組み合わせて入切することで、より目標温度に近い範
囲で調整できる。

【００３５】たとえば、温風温度が７０℃になるまでは
６００Ｗのヒータを入れ、時刻ｔ1、ｔ3で７０℃を超え
て７２℃になると、６００Ｗのヒータを切り３００Ｗの
ヒータを入れ、時刻ｔ2、ｔ4で７０℃を下回り６８℃に
なると、３００Ｗのヒータを切り６００Ｗのヒータを入
れる。これにより、９００Ｗなど強ヒータで急激に温風
温度が高くなりすぎたり、ヒータを切った場合に温度が
下がりすぎるなどの、ロスを低減することができる。

【００３６】このように本実施例によれば、「毛布ふと
ん乾燥コース」の乾燥行程にて乾燥用送風機１５とヒー
タ１６を駆動し、温度検知手段３８の出力結果に応じて
ヒータ１６を入切して、略７０℃になるように調整され
た温風を内槽４内に送風しながら、モータ８により内槽
４を回転させて乾燥するため、撹拌による摩擦や高温の
温風で毛玉、傷みや、しわを生じやすくて乾燥できなか
った毛布、ふとん類を乾燥することができる。

【００３７】なお、温度検知手段３８は温風供給路１７
に取り付け、内槽４内に送られる温風の温度を検知し、
制御手段２９により温風温度を制御しているが、別の温
度検知手段を熱交換器１２の出口に取り付け、温度検知
手段３８により検知した温度が第１の所定温度に達した
ときヒータ１５をオフし、そのときの熱交換器１２の出
口に取り付けた温度検知手段による温度から第２の所定
温度（たとえば、２ｋ）下がったとき、ヒータ１５を動
作させて循環風の温度を調節するよう構成してもよく、
この場合は、熱交換器１２の出口に取り付けた温度検知
手段による検知温度の変動が少ないため、温度制御した
ときの変動幅を小さくすることができる。

【００３８】（実施例２）図２に示す制御手段２９は、
入力設定手段３１により「熱に弱い衣類の乾燥コース」
を設定し、乾燥行程を制御するとき、乾燥行程にて乾燥
用送風機１５とヒータ１６を駆動し、内槽４内に温風を
送風しながらモータ８により内槽４を駆動するようにし
ている。このとき、制御手段２９は、温度検知手段３８
の出力結果に応じて、温風温度が略６０℃になるように
ヒータ１６を入切し、温度を調整をしている。このと
き、２種以上の入力（たとえば、３００Ｗと６００Ｗ）
のヒータを組み合わせて入切することで、より目標温度
に近い範囲で調整できる。他の構成は上記実施例１と同
じである。

【００３９】上記構成において入力設定手段３１により
「熱に弱い衣類の乾燥コース」を設定している場合の乾
燥行程の動作について、図４を参照しながら説明する。
なお、他の動作は上記実施例１の動作と同じであるので
説明を省略する。

【００４０】乾燥行程において、制御手段２９は送風機
１５とヒータ１６とで構成した温風送風手段により内槽
４内に送る温風温度を、温度検知手段３８の出力結果に
応じて、略６０℃になるようにヒータ１６を入切し、調
整している。このとき、２種以上の入力（たとえば、３
００Ｗと６００Ｗ）のヒータを組み合わせて入切するこ
とで、より目標温度に近い範囲で調整できる。

【００４１】たとえば、温風温度が６０℃になるまでは
６００Ｗのヒータを入れ、時刻ｔ1、ｔ3で６０℃を超え
て６２℃になると、６００Ｗのヒータを切り３００Ｗの
ヒータを入れ、時刻ｔ2、ｔ4で６０℃を下回り５８℃に
なると、３００Ｗのヒータを切り６００Ｗのヒータを入
れる。これにより９００Ｗなど強ヒータで急激に温風温
度が高くなりすぎたり、ヒータを切った場合に温度が下
がりすぎるなどの、ロスを低減することができる。

【００４２】このように本実施例によれば、「熱に弱い
衣類の乾燥コース」の乾燥行程にて乾燥用送風機１５と
ヒータ１６を駆動し、温度検知手段３８の出力結果に応
じてヒータ１６を入切して、略６０℃になるように調整
された温風を内槽４内に送風しながら、モータ８により
内槽４を回転させて乾燥するため、撹拌による摩擦や高
温の温風で毛玉、傷みや、縮み、しわを生じやすくて乾
燥できなかったウールなど熱に弱い衣類を乾燥すること
ができる。

【００４３】（実施例３）図２に示す制御手段２９は、
入力設定手段３１により「毛布ふとん乾燥コース」を設
定し、乾燥行程を制御するとき、乾燥行程にて乾燥用送
風機１５とヒータ１６を駆動し、内槽４内に温風を送風
しながらモータ８により内槽４を第１の所定時間Ｔ1の
間駆動して、一旦停止した後、回転翼６を第２の所定時
間Ｔ2の間、正逆反転駆動して洗濯物の位置を入れ換え
てから、内槽４を駆動する行程を繰り返すようにしてい
る。他の構成は上記実施例１と同じである。

【００４４】上記構成において入力設定手段３１により
「毛布ふとん乾燥コース」を設定している場合の乾燥行
程の動作について、図５を参照しながら説明する。な
お、他の動作は上記実施例１の動作と同じであるので説
明を省略する。

【００４５】乾燥行程において、制御手段２９は、温度
検知手段３８の出力結果に応じてヒータ１６を入切し、
略７０℃になるように調整された温風を、送風機１５と
ヒータ１６とで構成した温風送風手段により内槽４内に
送風しながら、内槽４を第１の所定時間Ｔ1の間、駆動
して一旦停止した後、クラッチ９によりモータ８の動力
を洗濯軸を介して回転翼６に伝達し、回転翼６を第２の
所定時間Ｔ2の間、正逆反転駆動し、再度内槽４を回転
する行程を繰り返すようにする。

【００４６】乾燥途中での回転翼６の撹拌により、洗濯
物が回転翼６の撹拌用突出部１１に引っかかり、中心部
へ引き込まれる。また、内槽４の中心下層部の洗濯物
は、引き込まれた洗濯物により、内槽４の上層部へ押し
上げられる。このようにして毛布、ふとんなど大物で
も、内槽４内で上下位置を入れ換えることができる。ま
た、第２の所定時間Ｔ2を洗濯物の上下位置が入れ換わ
る最低限の時間を設定することで、回転翼６の撹拌によ
る摩擦や高温の温風による毛玉、傷みや、しわの発生を
防止できる。

【００４７】このように本実施例によれば、「毛布ふと
ん乾燥コース」の乾燥行程にて、乾燥用送風機１５とヒ
ータ１６を駆動し温風を内槽４内に送風しながら、内槽
４を第１の所定時間Ｔ1の間回転させた後、回転翼６を
第２の所定時間Ｔ2の間、駆動する動作をくり返すこと
で、乾燥途中で毛布、ふとんなど大物の上下位置を入れ
換えることができ、一定の場所に温風があたることを防
ぎ、乾燥むらを低減できるとともに、全体に温風をあて
ることで乾燥時間を短縮することができる。

【００４８】（実施例４）図２に示す制御手段２９は、
入力設定手段３１により「毛布ふとん乾燥コース」を設
定し、乾燥行程を制御するとき、乾燥行程にて乾燥用送
風機１５とヒータ１６を駆動し、内槽４内に温風を送風
しながらモータ８により内槽４を第１の所定時間Ｔ1の
間駆動して、一旦停止した後、回転翼６を第２の所定時
間Ｔ2の間、反転駆動して洗濯物の位置を入れ換えてか
ら、内槽４を駆動する行程を繰り返すようにしている。

【００４９】このとき、温度検知手段３８により検知し
た温風温度の変化により、内槽４内の洗濯物の乾燥度合
いを検知するようにし、回転翼６を第２の所定時間Ｔ2
の間、反転駆動する際に、内槽４内の洗濯物の乾燥度合
いを検知して、乾燥行程を前半と後半あるいは複数の行
程に分け、回転翼６の回転数および回転時間と駆動回数
について、略前半より略後半の方が回転数を低く、回転
時間を短く、駆動回数を少なくしている。他の構成は上
記実施例３と同じである。

【００５０】上記構成において入力設定手段３１により
「毛布ふとん乾燥コース」を設定している場合の乾燥行
程の動作について、図６から図８を参照しながら説明す
る。なお、他の動作は上記実施例３の動作と同じである
ので説明を省略する。

【００５１】乾燥行程において、制御手段２９は、温度
検知手段３８の出力結果に応じてヒータ１６を入切し、
略７０℃になるように調整された温風を、送風機１５と
ヒータ１６とで構成した温風送風手段により内槽４内に
送風しながら、内槽４を第１の所定時間Ｔ1の間駆動し
て一旦停止した後、クラッチ９によりモータ８の動力を
洗濯軸を介して回転翼６に伝達し、回転翼６を第２の所
定時間Ｔ2の間駆動し、再度内槽４を回転する行程を繰
り返すようにする。

【００５２】乾燥途中での回転翼６の撹拌により、洗濯
物が回転翼６の撹拌用突出部１１に引っかかり、中心部
へ引き込まれる。また内槽４の中心下層部の洗濯物は、
引き込まれた洗濯物により、内槽４の上層部へ押し上げ
られる。このようにして毛布、ふとんなど大物でも、内
槽４内で上下位置を入れ換えることができる。

【００５３】さらに、制御手段２９は、乾燥検知手段に
より検知した内槽４内の洗濯物の乾燥度合いに応じて、
乾燥行程を前半と後半あるいは複数の行程に分け、回転
翼６の回転数および回転時間と駆動回数について、略前
半より略後半の方が、図６に示すように、回転数を低
く、図７に示すように、所定時間Ｔ3を短くして回転時
間を短く、また、図８に示すように、所定時間Ｔ4を短
くして駆動回数を少なくする。

【００５４】このように本実施例によれば、「毛布ふと
ん乾燥コース」の乾燥行程にて、乾燥検知手段３８によ
り検知した内槽４内の洗濯物の乾燥度合いに応じて、乾
燥行程を前半と後半あるいは複数の行程に分け、前半の
洗濯物が濡れて重い状態のときは、回転翼６を強くまた
は回数を多く回転させて、洗濯物の上下位置を入れ換わ
りやすくし、全体に温風をあてることで、さらに乾燥時
間を短縮できる。また乾燥行程後半の洗濯物が乾燥して
軽くなる程、回転翼６を弱くまたは少なく回転すること
で、回転翼の撹拌による洗濯物表面の毛玉や傷みの発生
を低減することができる。

【００５５】（実施例５）図２に示す制御手段２９は、
入力設定手段３１により「毛布ふとん乾燥コース」を設
定し、乾燥行程を制御するとき、乾燥行程にて乾燥用送
風機１５とヒータ１６を駆動し、内槽４内に温風を送風
しながらモータ８により内槽４を所定の回転数（たとえ
ば、３５ｒ／ｍｉｎ）で第３の所定時間Ｔ5の間駆動し
た後、回転数を上げて（たとえば、４００ｒ／ｍｉ
ｎ）、第４の所定時間Ｔ6の間、内槽４を駆動する行程
を繰り返すようにしている。他の構成は上記実施例１、
３または４と同じである。

【００５６】上記構成において入力設定手段３１により
「毛布ふとん乾燥コース」を設定している場合の乾燥行
程の動作について、図９を参照しながら説明する。な
お、他の動作は上記実施例１の動作と同じであるので説
明を省略する。

【００５７】乾燥行程において、制御手段２９は、温度
検知手段３８の出力結果に応じてヒータ１６を入切し、
略７０℃になるように調整された温風を、送風機１５と
ヒータ１６とで構成した温風送風手段により内槽４内に
送風しながら、内槽４を所定の回転数（３５ｒ／ｍｉ
ｎ）で第３の所定時間Ｔ5の間駆動した後、回転数を上
げて（４００ｒ／ｍｉｎ）、第４の所定時間Ｔ6の間駆
動し、再度回転数を下げて（３５ｒ／ｍｉｎ）第３の所
定時間Ｔ5回転させる行程を、少なくとも１回以上繰り
返すようにする。

【００５８】このように本実施例によれば、「毛布ふと
ん乾燥コース」の乾燥行程にて、乾燥用送風機１５とヒ
ータ１６を駆動し温風を内槽４内に送風しながら、内槽
４を所定の回転数（３５ｒ／ｍｉｎ）で第３の所定時間
Ｔ5の間駆動した後、回転数を上げて（４００ｒ／ｍｉ
ｎ）、第４の所定時間Ｔ6の間内槽４を駆動する行程を
繰り返す。

【００５９】このとき、毛布、ふとんなど大物の洗濯物
は、内槽４の回転数を上げるほど内槽４の壁面へ張り付
き易くなり、内槽４の中央部分に空間ができて温風が通
りやすくなる。また、内槽４の回転数を下げるほど内槽
４の壁面と洗濯物の間に隙間ができ、温風が通りやすく
なる。この繰り返しにより、洗濯物全体に温風があたる
部分が増えて、撹拌による洗濯物表面の毛玉や傷みを生
じることなく、乾燥むらを低減できるとともに、乾燥時
間を短縮できる。

【００６０】なお、本実施例では、上記実施例１を基に
動作を説明したが、上記実施例３および４における内槽
４の駆動時においても同様に行うことができる。

【００６１】（実施例６）図２に示す制御手段２９は、
入力設定手段３１により「毛布ふとん乾燥コース」を設
定し、乾燥行程を制御するとき、乾燥行程にて乾燥用送
風機１５とヒータ１６を駆動し、内槽４内に略７０℃の
温風を送風する際に、温度検知手段３８により検知した
温風温度の変化により、内槽４内の洗濯物の乾燥度合い
を検知し、制御手段２９は、乾燥行程を複数の行程に分
け、乾燥温度を前行程では高い温度（たとえば、略８５
℃）に設定し、乾燥行程が進むとともに下げるようにし
ている。

【００６２】また、「熱に弱い衣類の乾燥コース」につ
いても同様に、乾燥行程にて乾燥用送風機１５とヒータ
１６を駆動し、内槽４内に略６０℃の温風を送風する際
に、制御手段は、乾燥行程を複数の行程に分け、乾燥温
度を前行程では高い温度（たとえば、略７５℃）に設定
し、乾燥行程が進むとともに下げるようにしている。他
の構成は上記請求項１〜５と同じである。

【００６３】上記構成において入力設定手段３１により
「毛布ふとん乾燥コース」を設定している場合の乾燥行
程の動作について図１０を参照しながら説明する。な
お、他の動作は上記実施例１の動作と同じであるので、
説明を省略する。

【００６４】乾燥行程において、制御手段２９は、温度
検知手段３８の出力結果に応じてヒータ１６を入切し、
略７０℃になるように調整された温風を、送風機１５と
ヒータ１６とで構成した温風送風手段により内槽４内に
送風するとき、内槽４内の洗濯物の乾燥度合いを検知し
て、乾燥行程を複数の行程に分け、乾燥温度を前行程で
は高い温度（略８５℃）に設定し、乾燥行程が進むとと
もに下げるようにヒータ１６を入切し、温度を調整して
いる。このとき２種以上の入力（たとえば、３００Ｗと
６００Ｗ）のヒータを組み合わせて入切することで、よ
り目標温度に近い範囲で調整できる。

【００６５】たとえば、乾燥行程を３行程に分けた場
合、図１０に示すように、第１の行程では、温風温度が
８５℃になるまでは６００Ｗと３００Ｗのヒータを同時
に入れ、時刻ｔ1、ｔ3で８５℃を超えて８７℃になると
６００Ｗのみのヒータを入れ、時刻ｔ2で８５℃を下回
り８３℃になると、再び６００Ｗと３００Ｗのヒータを
同時に入れる。

【００６６】つづいて、第２の行程では、温風温度が７
０℃になるまでは６００Ｗのヒータを入れ、時刻ｔ4、
ｔ6で７０℃を超えて７２℃になると６００Ｗのヒータ
を切り３００Ｗのヒータを入れ、時刻ｔ5で７０℃を下
回り６８℃になると再び３００Ｗのヒータを切り６００
Ｗのヒータを入れる。

【００６７】最後に、第３の行程では、温風温度が６０
℃になるまでは６００Ｗのヒータを入れ、時刻ｔ7、ｔ9
で６０℃を超えて６２℃になると６００Ｗのヒータを切
り３００Ｗのヒータを入れ、時刻ｔ8で６０℃を下回り
５８℃になると３００Ｗのヒータを切り６００Ｗのヒー
タを入れる。

【００６８】同様に、上記構成において入力設定手段３
１により「熱に弱い衣類の乾燥コース」を設定している
場合の乾燥行程の動作について図１１を参照に説明す
る。なお、他の動作は上記実施例２の動作と同じである
ので、説明を省略する。

【００６９】乾燥行程において、制御手段２９は、温度
検知手段３８の出力結果に応じてヒータ１６を入切し、
略６０℃になるように調整された温風を、送風機１５と
ヒータ１６とで構成した温風送風手段により内槽４内に
送風するとき、内槽４内の洗濯物の乾燥度合いを検知し
て、乾燥行程を複数の行程に分け、乾燥温度を前行程で
は高い温度（略７５℃）に設定し、乾燥行程が進むとと
もに下げるようにヒータ１６を入切し、温度を調整して
いる。このとき２種以上の入力（たとえば、３００Ｗと
６００Ｗ）のヒータを組み合わせて入切することで、よ
り目標温度に近い範囲で調整できる。

【００７０】たとえば、乾燥行程を３行程に分けた場
合、図１１に示すように、第１の行程では、温風温度が
７５℃になるまでは６００Ｗのヒータを入れ、時刻ｔ1
1、ｔ13で７５℃を超えて７７℃になると６００Ｗのヒ
ータを切り３００Ｗのヒータを入れ、時刻ｔ12で７５℃
を下回り７３℃になると、再び３００Ｗのヒータを切り
６００Ｗのヒータを入れる。

【００７１】つづいて、第２の行程では温風温度が６０
℃になるまでは６００Ｗのヒータを入れ、時刻ｔ14、ｔ
16で６０℃を超えて６２℃になると６００Ｗのヒータを
切り３００Ｗのヒータを入れ、時刻ｔ15で６０℃を下回
り５８℃になると再び３００Ｗのヒータを切り６００Ｗ
のヒータを入れる。

【００７２】最後に、第３の行程では温風温度が５０℃
になるまでは３００Ｗのヒータを入れ、時刻ｔ17、ｔ19
で５０℃を超えて５２℃になると３００Ｗのヒータを切
り、時刻ｔ18で５０℃を下回り４８℃になると３００Ｗ
のヒータを入れる。

【００７３】このように本実施例によれば、「毛布ふと
ん乾燥コース」の乾燥行程にて、内槽４内に略７０℃の
温風を送風する際に、内槽４内の洗濯物の乾燥度合いを
検知して、乾燥行程を複数の行程に分け、乾燥温度を前
行程では高い温度（たとえば、略８５℃）に設定し、乾
燥行程が進むとともに下げるようにすることで、乾燥前
半で洗濯物が濡れている状態のときには温度があがりに
くいため、ヒータ１６の入力を増やし内槽４内の乾燥温
度を上げることで乾燥時間を短縮できる。逆に、乾燥後
半は洗濯物が乾き温度が上がりやすいため、乾燥温度を
下げることで高温による傷みや縮みを低減できる。

【００７４】また、「熱に弱い衣類の乾燥コース」の乾
燥行程にて内槽４内に略６０℃の温風を送風する際に、
乾燥検知手段３８により内槽４内の洗濯物の乾燥度合い
を検知して、乾燥行程を複数の行程に分け、乾燥温度を
前行程では高い温度（たとえば、略７５℃）に設定し、
乾燥行程が進むとともに下げるようにすることで、同じ
効果が得られる。

【００７５】（実施例７）図２に示す制御手段２９は、
布量検知手段３５により検知した洗濯物の量に応じて、
内槽４の駆動回数または乾燥時間を変えるようにしてい
る。他の構成は上記実施例１〜６と同じである。

【００７６】上記構成において動作を説明する。制御手
段２９は、布量検知手段３５により検知した洗濯物の投
入量の多少に応じて、内槽４の駆動回数または乾燥時間
を変える。すなわち、洗濯物の量が少ない場合は、内槽
４の駆動回数を少なく、乾燥時間を短く設定し、洗濯物
の量が多い場合には、内槽４の駆動回数を多く、乾燥時
間を長く設定する。

【００７７】このように本実施例によれば、洗濯物の量
が少ない場合には、内槽４の駆動回数を少なく、乾燥時
間を短く設定することで、過乾燥による洗濯物の縮みや
傷み、しわの発生を低減することができる。また、洗濯
物の量が多い場合には、内槽４の駆動回数を多く乾燥時
間を長く設定することで、温風が洗濯物全体にあたりや
すくして乾燥むらを低減するとともに、未乾燥になるの
を低減できる。

【００７８】

【発明の効果】以上のように本発明の請求項１に記載の
発明によれば、筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転
中心軸を略鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持
し洗濯物を収容する内槽と、前記内槽の内底部に回転自
在に設けた回転翼と、前記内槽または回転翼を駆動する
駆動手段と、前記内槽内に送風する送風手段と、前記送
風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、前
記内槽内に送風される空気の温度を検知する温度検知手
段と、前記駆動手段、送風手段、加熱手段などの動作を
制御し洗い、すすぎ、脱水、乾燥の各行程を制御する制
御手段とを備え、前記制御手段は、毛布ふとん乾燥コー
スの乾燥行程にて、前記送風手段を駆動し前記温度検知
手段の出力により加熱手段を制御して、前記内槽内に略
７０℃前後の温風を送風しながら、前記内槽を駆動する
ようにしたから、撹拌による摩擦や高温の温風で毛玉、
傷みや、しわを生じやすくて乾燥できなかった毛布、ふ
とん類を、温風の温度を適温に制御することで、乾燥を
可能にすることができる。

【００７９】請求項２に記載の発明によれば、筐体内に
弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を略鉛直方向に有
し前記外槽内に回転自在に支持し洗濯物を収容する内槽
と、前記内槽の内底部に回転自在に設けた回転翼と、前
記内槽または回転翼を駆動する駆動手段と、前記内槽内
に送風する送風手段と、前記送風手段により送風される
空気を加熱する加熱手段と、前記内槽内に送風される空
気の温度を検知する温度検知手段と、前記駆動手段、送
風手段、加熱手段などの動作を制御し洗い、すすぎ、脱
水、乾燥の各行程を制御する制御手段とを備え、前記制
御手段は、熱に弱い衣類の乾燥コースの乾燥行程にて、
前記送風手段を駆動し前記温度検知手段の出力により加
熱手段を制御して、前記内槽内に略６０℃前後の温風を
送風しながら、前記内槽を駆動するようにしたから、撹
拌による摩擦や高温の温風で毛玉、傷みや、縮み、しわ
を生じやすくて乾燥できなかったウールなど熱に弱い衣
類を、温風の温度を適温に制御することで、乾燥を可能
にすることができる。

【００８０】請求項３に記載の発明によれば、制御手段
は、乾燥行程にて、内槽を所定時間駆動して一旦停止し
た後、回転翼を所定時間反転駆動して洗濯物の位置を入
れ換えてから、前記内槽を駆動する行程を繰り返すよう
にしたから、毛布、ふとんなど大物を乾燥する場合、乾
燥途中で洗濯物の上下位置を入れ換えることで、一定の
場所に温風があたることを防ぎ、乾燥むらを低減できる
とともに、全体に温風があたりやすくなり、乾燥時間を
短縮することができる。

【００８１】請求項４に記載の発明によれば、内槽内の
洗濯物の乾燥度合いを検知する乾燥検知手段を備え、制
御手段は、乾燥行程を前半と後半あるいは複数の行程に
分け、回転翼の回転数および回転時間と駆動回数につい
て、略前半より略後半の方が回転数を低く、回転時間を
短く、駆動回数を少なくしたから、乾燥行程前半の洗濯
物が濡れて重い状態のときは、回転翼を強くまたは回数
を多く回転させて、洗濯物の上下位置を入れ換わりやす
くし、全体に温風をあたりやすくすることで、さらに乾
燥時間を短縮できる。また、乾燥行程の後半に洗濯物が
乾燥して軽くなる程、回転翼を弱くまたは少なく回転す
ることで、回転翼の撹拌による洗濯物の表面の毛玉や傷
みの発生を低減することができる。

【００８２】請求項５に記載の発明によれば、制御手段
は、内槽を所定時間駆動した後、回転数を上げて前記内
槽の駆動をする行程を繰り返すようにしたから、毛布、
ふとんなど大物の洗濯物は、内槽の回転数を上げるほど
内槽壁面へ張り付き易くなり、内槽の中央部分に空間が
でき、温風が通りやすくなる。また、内槽の回転数を下
げるほど内槽壁面と洗濯物の間に温風が通りやすくな
る。この行程を繰り返すことで、洗濯物全体に温風があ
たる部分が増えて、撹拌による洗濯物表面の毛玉や傷み
を生じることなく、乾燥むらを低減できるとともに、乾
燥時間を短縮することができる。

【００８３】請求項６に記載の発明によれば、制御手段
は、乾燥行程を複数の行程に分け、乾燥温度を前行程で
は高い温度に設定し、乾燥行程が進むとともに下げるよ
うにしたから、乾燥行程の前半で洗濯物が濡れている状
態のときには温度があがりにくいため、加熱手段の入力
を増やして内槽内の乾燥温度を上げることで乾燥時間を
短縮でき、逆に、乾燥行程の後半では洗濯物が乾き温度
が上がりやすいため、乾燥温度を下げることで高温によ
る傷みや縮みを低減することができる。

【００８４】請求項７に記載の発明によれば、内槽内の
洗濯物の量を検知する布量検知手段を備え、制御手段
は、検知した洗濯物の量に応じて、内槽の駆動回数また
は乾燥時間を変えるようにしたから、洗濯物の量が少な
い場合には、内槽の駆動回数を少なく、乾燥時間を短く
設定することで、過乾燥による洗濯物の縮みや傷み、し
わの発生を低減することができる。また、洗濯物の量が
多い場合には、内槽の駆動回数を多く、乾燥時間を長く
設定することで、温風が洗濯物全体にあたりやすくして
乾燥むらを低減するとともに、未乾燥になるのを低減す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の洗濯乾燥機の断面図

【図２】同洗濯乾燥機のブロック回路図

【図３】同洗濯乾燥機の乾燥行程での要部動作タイムチ
ャート

【図４】本発明の第２の実施例の洗濯乾燥機の乾燥行程
での要部動作タイムチャート

【図５】本発明の第３の実施例の洗濯乾燥機の乾燥行程
での要部動作タイムチャート

【図６】本発明の第４の実施例の洗濯乾燥機の乾燥行程
での要部動作タイムチャート

【図７】同洗濯乾燥機の他の例の乾燥行程での要部動作
タイムチャート

【図８】同洗濯乾燥機の他の例の乾燥行程での要部動作
タイムチャート

【図９】本発明の第５の実施例の洗濯乾燥機の乾燥行程
での要部動作タイムチャート

【図１０】本発明の第６の実施例の洗濯乾燥機の乾燥行
程での要部動作タイムチャート

【図１１】同洗濯乾燥機の他の例の乾燥行程での要部動
作タイムチャート

【図１２】従来の洗濯乾燥機の断面図

【符号の説明】 １ 筐体 ３ 外槽 ４ 内槽 ６ 回転翼 ８ モータ（駆動手段） １５ 乾燥用送風機（送風手段） １６ ヒータ（加熱手段） ２９ 制御手段 ３８ 温度検知手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田原 己紀夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 松岡 真二 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3B155 AA16 BA08 CB52 KA02 KA19 KA27 KA29 KB27 LA11 LA16 LB02 LB18 LB28 LC02 LC03 LC28 MA01 MA07 MA08 MA09

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転
   中心軸を略鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持
   し洗濯物を収容する内槽と、前記内槽の内底部に回転自
   在に設けた回転翼と、前記内槽または回転翼を駆動する
   駆動手段と、前記内槽内に送風する送風手段と、前記送
   風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、前
   記内槽内に送風される空気の温度を検知する温度検知手
   段と、前記駆動手段、送風手段、加熱手段などの動作を
   制御し洗い、すすぎ、脱水、乾燥の各行程を制御する制
   御手段とを備え、前記制御手段は、毛布ふとん乾燥コー
   スの乾燥行程にて、前記送風手段を駆動し前記温度検知
   手段の出力により加熱手段を制御して、前記内槽内に略
   ７０℃前後の温風を送風しながら、前記内槽を駆動する
   ようにした洗濯乾燥機。
2. 【請求項２】 筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転
   中心軸を略鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持
   し洗濯物を収容する内槽と、前記内槽の内底部に回転自
   在に設けた回転翼と、前記内槽または回転翼を駆動する
   駆動手段と、前記内槽内に送風する送風手段と、前記送
   風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、前
   記内槽内に送風される空気の温度を検知する温度検知手
   段と、前記駆動手段、送風手段、加熱手段などの動作を
   制御し洗い、すすぎ、脱水、乾燥の各行程を制御する制
   御手段とを備え、前記制御手段は、熱に弱い衣類の乾燥
   コースの乾燥行程にて、前記送風手段を駆動し前記温度
   検知手段の出力により加熱手段を制御して、前記内槽内
   に略６０℃前後の温風を送風しながら、前記内槽を駆動
   するようにした洗濯乾燥機。
3. 【請求項３】 制御手段は、乾燥行程にて、内槽を所定
   時間駆動して一旦停止した後、回転翼を所定時間反転駆
   動して洗濯物の位置を入れ換えてから、前記内槽を駆動
   する行程を繰り返すようにした請求項１または２記載の
   洗濯乾燥機。
4. 【請求項４】 内槽内の洗濯物の乾燥度合いを検知する
   乾燥検知手段を備え、制御手段は、乾燥行程を前半と後
   半あるいは複数の行程に分け、回転翼の回転数および回
   転時間と駆動回数について、略前半より略後半の方が回
   転数を低く、回転時間を短く、駆動回数を少なくした請
   求項３記載の洗濯乾燥機。
5. 【請求項５】 制御手段は、内槽を所定時間駆動した
   後、回転数を上げて前記内槽の駆動をする行程を繰り返
   すようにした請求項１、３、４のいずれか１項に記載の
   洗濯乾燥機。
6. 【請求項６】 制御手段は、乾燥行程を複数の行程に分
   け、乾燥温度を前行程では高い温度に設定し、乾燥行程
   が進むとともに下げるようにした請求項１〜５のいずれ
   か１項に記載の洗濯乾燥機。
7. 【請求項７】 内槽内の洗濯物の量を検知する布量検知
   手段を備え、制御手段は、検知した洗濯物の量に応じ
   て、内槽の駆動回数または乾燥時間を変えるようにした
   請求項１〜６のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。