JP2002142390A

JP2002142390A - モータ及びそれを用いた圧縮機

Info

Publication number: JP2002142390A
Application number: JP2000337106A
Authority: JP
Inventors: Eiji Hiwaki; 英治檜脇; Toshiyuki Tamamura; 俊幸玉村; Haruhiko Sumi; 治彦角; Kenji Sasaki; 健治佐々木; Yoshinari Asano; 能成浅野
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2000-11-06
Filing date: 2000-11-06
Publication date: 2002-05-17

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】エアコンや冷蔵庫の圧縮機等に使用される集
中巻のモータにおいてＰＷＭ駆動でのキャリア周波数付
近の電磁音を低減させることを目的とする。【解決手段】ステータコアシートを積層してなる、環
状ヨークと複数のティース１４により構成されるステー
タコア１１の前記ティース１４に絶縁物を介して直接巻
線を施されたステータ１０と、前記ティース１４に対向
するように回転自在に支持されたロータを有すモータに
おいて、前記ティース１４とスロットとの境目近傍一端
側から当該ティース１４における幅方向他端側の境目近
傍にわたってスリット１７を設けたことを特徴としてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、集中巻モータのス
テータコア構造に係わるものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の技術について図７を用いて説明す
る。

【０００３】従来の、エアコンや冷蔵庫の圧縮機等に使
用される集中巻のモータは図７に示すように、ステータ
６０とロータ８０からなり、ステータ６０はステータコ
ア６１に設けられた６本のティース６２に、絶縁物（絶
縁フィルム、インシュレータ等：図示せず）を介して直
接３相巻線６３Ｕ、６３Ｖ、６３Ｗを施してなる。ステ
ータコア６１は巻線が施されているティース本体部６４
と、ロータ外周に面し、前記ティース本体部６４の先端
に、通常ティース本体部６４より幅広に配置されたティ
ース先端部６５と、前記ティース本体部６４の外周部を
つなぐ略環状のヨーク部６６からなる。

【０００４】ロータ８０は、ロータコア８１内部に永久
磁石８２を埋設してなり、軸方向の両端に端板（図示せ
ず）を配し、ロータコア８１に設けられた貫通孔８３に
リベット（図示せず）を通し、かしめることで固定され
ている。ロータ８０はステータコア６１に施された巻線
に流れる電流による回転磁界によって、シャフトを中心
にして回転している。

【０００５】巻線は、Ｕ、Ｖ、Ｗ相の３相であり、互い
にスター結線されており、同時に３相中の２相が通電し
て駆動される１２０°矩形波通電である。また、印加電
圧はＰＷＭ制御によって変化させられる。

【０００６】ステータコア６１の外周には、略半円形状
の切り欠き６７を有する。これは、ステータ６０がコン
プレッサーのシェル（図示せず）に焼きばめ圧入された
時、コンプレッサーのシェルとステータコア６１との間
に貫通孔を有することになり、冷媒の通路となる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】Ｕ相からＶ相に向かっ
て電流が流れているとき、Ｕ相巻線を施したステータの
ティースがＮ極（またはＳ極）、Ｖ相巻線を施したティ
ースがＳ極（またはＮ極）である。Ｗ相は極性を有さな
い。このとき、Ｎ極からＳ極に磁束が流れるため、Ｕ相
巻線を施したティースとＶ相巻線を施したティースは先
端部において互いに引き合う。このとき、Ｕ相巻線を施
したティースとＶ相巻線を施したティースが互いに引き
合う方向にティースに応力がかかり、その力がステータ
のヨーク部に伝わり、ヨーク部を主として振動させる。
この力は矩形波駆動で電流を入力して回転させるので、
正弦波駆動よりも加振させられ、分布巻と比較して集中
巻は、ステータヨーク部の円環振動（楕円振動）が発生
しやすく、この固有振動数がキャリア周波数付近にくる
とキャリア周波数付近の音が増大する可能性がある。

【０００８】さらに、上記従来のモータを用いた圧縮機
は、シェルで包まれているためシェルに音や振動が伝達
しやすい。その上、密閉型圧縮機である場合、防振材料
を自由に使用できないため、さらに騒音が大きくなる。

【０００９】本発明は、ステータヨーク部の円環振動
（楕円振動）によって発生する電磁騒音を、モータ特性
を損なうことなく、低減させることができるモータを提
供すること、及び電磁騒音を低減した効率のよい圧縮機
を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、ステータティース本体部に半径方向に対し
て平面上で直交した方向にスリットを設けて、ティース
先端部からステータヨーク部の方向へバネ性を持たせ、
振動の伝達を吸収するようにした。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の発明は、
ステータコアシートを積層してなる、環状ヨークと複数
のティースにより構成されるステータコアの前記ティー
スに絶縁物を介して直接巻線を施されたステータと、前
記ティースに対向するように回転自在に支持されたロー
タを有するモータにおいて、前記ティースとスロットと
の境目近傍一端側から当該ティースにおける幅方向他端
側の境目近傍にわたってスリットを設けたことを特徴と
するモータであり、ティース先端部からステータヨーク
部の方向へバネ性を持たせ、振動の伝達を吸収すること
ができるという作用を有する。

【００１２】請求項２記載の発明は、スリットをティー
ス部の最狭部に設けた請求項１記載のモータであり、モ
ータの特性を損なうことがないという作用を有する。

【００１３】請求項３記載の発明は、スリットをティー
ス部中心（幅方向）とロータ回転中心とを結ぶ直線に直
交する直線状としたことを特徴とする請求項１記載のモ
ータであり、モータの特性を損なうことがないという作
用を有する。

【００１４】請求項４記載の発明は、スリットをティー
ス部中心（幅方向）とロータ回転中心とを結ぶ直線に対
して、線対称としたことを特徴とする請求項３記載のモ
ータであり、ティース本体部とヨーク部とを充分な強度
でもって接続し保持することができるという作用を有す
る。

【００１５】請求項５記載の発明は、スリット両端部に
形成されたステータコアの薄肉部の幅が、前記ステータ
コアを形成するステータコアシートの板厚寸法以上であ
ることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１
項に記載のモータであり、ティース本体部とヨーク部と
を充分な強度でもって接続し保持することができるとい
う作用を有する。

【００１６】請求項６記載の発明は、ティース部に設け
たスリットの幅（ステータコア半径方向が、エアギャッ
プ寸法以下である請求項１から請求項５のいずれか１項
に記載のモータであり、磁束流れの妨げを最小限に抑制
することができるという作用を有する。

【００１７】請求項７記載の発明は、スリットの長手方
向両端部が、ティース部の厚み方向に沿ってＨの字型ま
たはコの字型になるように伸び、ティースの両端部とス
リットの長手方向両端部との間にある薄肉部の長さが、
スリット幅より大きくなるようにした請求項１から請求
項３のいずれか１項に記載のモータであり、バネ定数を
小さくすることができるという作用を有する。

【００１８】請求項８記載の発明は、スリット内部にゴ
ムを充填した請求項１から請求項７のいずれか１項に記
載のモータであり、電磁振動の伝達を減衰することがで
きるという作用を有する。

【００１９】請求項９記載の発明は、スリット内部に磁
性体を含有するゴムを充填した請求項１から請求項７の
いずれか１項に記載のモータであり、電磁振動の伝達を
減衰することができ、かつ磁束流れの妨げを最小限に抑
制することができるという作用を有する。

【００２０】請求項１０記載の発明は、スリット内部に
柔軟性を有するプラスチックを充填した請求項１から請
求項７のいずれか１項に記載のモータであり、電磁振動
の伝達を減衰することができるという作用を有する。

【００２１】請求項１１記載の発明は、スリット内部に
磁性体を含有し、柔軟性を有するプラスチックを充填し
た請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のモータ
であり、電磁振動の伝達を減衰することができ、かつ磁
束流れの妨げを最小限に抑制することができるという作
用を有する。

【００２２】請求項１２記載の発明は、ステータコア
が、ヨーク部を主とする外コアと、ティース部を主とす
る内コアとから分割してなり、これらの外コアと内コア
を組み合わせた際に、外コアと内コアの接合部にスリッ
トを構成する請求項１から請求項１１のいずれか１項に
記載のモータであり、幅の小さなスリットを容易に得る
ことができるという作用を有する。

【００２３】請求項１３記載の発明は、内コア及び外コ
アの接合を構成するのに、カラマセ、レーザー溶着、ま
たはリベットカシメなどでコアシート間を固着する手段
を有した請求項１２記載のモータであり、容易に積層コ
アを得ることができるという作用を有する。

【００２４】請求項１４記載の発明は、内コアにおい
て、隣接するティース先端部がティース内周部側で連結
されていることを特徴とする請求項１２記載のモータで
あり、容易に内コアと外コアを組み立てることができる
という作用を有する。

【００２５】請求項１５記載の発明は、樹脂により隣接
するティース先端部がティース内周部側で連結されてい
ることを特徴とする請求項１４記載のモータであり、内
コアの連結を容易に行うことができるという作用を有す
る。

【００２６】請求項１６記載の発明は、内コアと巻線と
の絶縁が樹脂モールドにより形成され、前記樹脂モール
ドにより各ティースが固定、位置決めされている請求項
１５記載のモータであり、製造工程を簡易にすることが
可能であり、さらに、内コア内径精度を容易に確保する
ことができるという作用を有する。

【００２７】請求項１７記載の発明は、ステータコアの
ティース部にスリットを有する請求項１から請求項１６
のいずれか１項に記載のモータを組み込んだ圧縮機であ
り、電磁騒音を低減した効率のよい圧縮機を提供するこ
とができるという作用を有する。

【００２８】

【実施例】（実施例１）以下、本発明の実施例について
図１、図２、図３を参照して説明する。

【００２９】図１は、本発明の第１のスリット実施例に
おけるモータの断面図である。

【００３０】図２は、本発明のモータを組み込んだ圧縮
機の断面図である。

【００３１】図３は、本発明の第２のスリット実施例に
おけるモータの断面図である。

【００３２】エアコンや冷蔵庫の圧縮機等に使用される
集中巻のモータはステータ１０とロータ８０からなり、
ステータ１０はステータコア１１に設けられた６本のテ
ィース１２に、絶縁物（絶縁フィルム、インシュレータ
等：図示せず）を介して直接３相巻線１３Ｕ、１３Ｖ、
１３Ｗを施してなる。

【００３３】ステータコア１１は巻線が施されているテ
ィース部１４と、ロータ外周に面し、前記ティース部１
４の先端に、通常幅広に配置されたティース先端部１５
と、前記各ティース部１４間を連結する略環状のヨーク
部１６からなる。

【００３４】ロータ８０については、従来のモータと同
様であるので、説明は省略する。

【００３５】ステータコア１１のティース部１４には、
半径方向に直交する方向に長いスリット１７が設けられ
ている。前記ティース部１４は半径方向（以下ティース
の縦方向と記す）にバネ性を有するため、モータ運転時
にステータ内径部に発生する電磁振動のステータ１０の
ヨーク部１６への伝達が低減される。ティース１２の幅
方向の両端とスリット１７の長手方向の両端の間には薄
肉部１８がある。薄肉部１８の幅ＳＷは狭いほど防振性
能が向上するが、打ち抜きの関係で、通常ステータコア
シートの厚みと同等以上が必要である。

【００３６】スリット１７の形状は、ティース部１４
の、ヨーク部１６とティース先端部１５を結ぶ線に直交
する方向、すなわちティース部１４の幅方向に長い直線
状で、その長さをＳＨとする。

【００３７】ティース部１４とヨーク部１６とを充分な
強度でもって接続し保持するために、ティース部１４の
幅方向両端部とスリット１７の長手方向両端部の間にあ
るステータコアの薄肉部の幅を、少なくともステータコ
ア１１を形成するステータコアシートの厚さ寸法以上と
する。

【００３８】一方スリット１７はティース幅のほぼ全体
にわたって配置されており、ティース本体部１４を通る
磁束の流れを妨げるものであるため、スリット１７の幅
ＳＬは小さい程よい。通常、エアギャップと同等以下、
望ましくはエアギャップの半分以下であると、特性への
影響が少ない。

【００３９】なお、スリット１７には柔軟性を有するプ
ラスチックやゴム等の弾性を有する物質を充填すると、
半径方向の強度が増すのに効果がある。また、鉄粉など
の磁性体（特に強磁性体）を含むプラスチックを使用す
れば、磁束が通りやすくなり、特性の低下を抑えること
ができる。

【００４０】なお、図２のように、上記構成を有するモ
ータを防振材料を自由に使用できないエアコンや冷蔵庫
等に用いられる密閉型圧縮機に用いると、防振材料を使
用しないですむ本発明は好適である。特に、スクロール
型の圧縮機のように、ステータコア外周を、シェル２０
に焼きばめする場合、ステータコア１１の振動がそのま
まシェル２０の振動に伝わるため、特に効果的である。

【００４１】なお、図３に示すようにスリット２７の長
手方向両端部が、ティース部１４の縦方向に沿って伸
び、Ｈの字型（コの字型でもよい）になるようにすれ
ば、磁路を妨げるスリット１７の幅を大きくすることな
く、ティース部１４の幅方向両端部とスリット１７の長
手方向両端部の間にあるステータコア１１の薄肉部の長
さＳＥが、スリット幅より大きくなると薄肉部の長さを
大きくすることができ、特にティース先端部１５の、回
転方向に働く力を防振することが可能である。薄肉部を
梁として構成する場合、通常、梁の固有振動数は梁の長
さに反比例する。従って薄肉部の長さＳＥを大きくする
ことにより、固有振動数を低くし、結果として防振可能
な周波数を低くすることができる。特に、集中巻の巻線
を有するモータの場合、ＰＷＭ制御におけるキャリア周
波数付近で共振する振動モードは、隣接するティース部
１４が対極となるところでお互いに引き合うことで発生
する楕円振動モードであるため、ティース先端部１５の
回転方向の振動を吸収する本構成が特に有効である。

【００４２】なお、ロータ形状やステータ形状、モータ
の極数は自由である。また、圧縮機は、ステータコア外
周を、シェルに焼きばめした場合に限らず、ボルト締め
等でもよい。

【００４３】従来の課題であるステータヨーク部の円環
振動（楕円振動）を低減させるために、ティース部１４
には半径方向（ティースの縦方向、と記す）に対して直
交した方向にティース部１４の幅に近い長さのスリット
１７を設けたステータ１０のモータであって、前記ティ
ース部１４はティースの縦方向にバネ性を有するため、
ロータ８０回転時に発生するステータ１０の振動が抑制
される。

【００４４】また、前記スリット１７をティース部１４
の最狭部に設けることにより、スリット１７の長さを最
短にすることができ、さらに電磁振動の伝達が低減され
る。

【００４５】（実施例２）以下、図４、図５、図６を用
いて、嵌合ステータによる第２の実施例について説明す
る。

【００４６】図４は、本発明の嵌合ステータによる第２
の実施例におけるモータの断面図である。

【００４７】図５は、本発明の嵌合ステータの実施例に
おける外コアの断面図である。

【００４８】図６は、本発明の嵌合ステータの実施例に
おける内コアの断面図である。

【００４９】ステータコアが、ヨーク部を主とする外コ
ア３１ｕと、ティース部３２を主とする内コア３１ｖと
に分割されてなり、外コア３１ｕと内コア３１ｖを組み
合わせた際、外コア３１ｕと内コア３１ｖの接合部にス
リット部３７ができることを特徴としたステータ構成の
モータであって、前記ティース部３２はティースの縦方
向にバネ性を有するため、ロータ回転時に発生する電磁
振動の伝達が低減され、かつティース部３２とヨーク部
３６とを充分な強度でもって接続し保持することができ
る。

【００５０】内コア３１ｖ及び外コア３１ｕは、打ち抜
かれた電磁鋼鈑（コアシート）を積層してなり、コアシ
ート間の接合手段としてレーザー溶接４１（各ティース
ごとに必要であるが、図面では省略した。）を用いる。
なお、接合手段としてはカラマセやリベットかしめによ
る方法でもよい。レーザー溶接４１を用いた場合、カラ
マセ構造による鉄損の増加が防止できる。レーザー溶接
４１は、積層された電磁鋼板間にスポット状に行われ、
かつ、隣接するレーザー溶接４１が重なり合わないよう
に千鳥状にすれば、電磁鋼板１枚１枚の相関絶縁の短絡
が最小限に抑えることができ、鉄損をさらに減少させる
ことができる。また、カラマセ構造を用いた場合、接合
のための余分な工程を必要とせず、また、積層時の内径
精度を確保できる。

【００５１】また、内コア３１ｖは隣接するティース３
２先端部内径側が積厚方向の一部をブリッジ３１ｂで連
結されている。これにより内コア３１ｖをひとつの部品
として扱うことができるので、工程が簡略化され、生産
性が向上する。しかし、ブリッジ３１ｂは隣接するティ
ース間の磁束を漏洩させるため幅を可能な限り小さく
し、また、積厚方向の一部を残してカットするとよい。

【００５２】さらに内コア３１ｖの内径精度を確保する
ためには、内コア３１ｖの内径部を樹脂等で固定すると
よい。この時、内コア３１ｖのスロット内部及びティー
ス部３２の軸方向両端部と巻線との間の絶縁のためのモ
ールド４２（図４においては省略した。）と、内コア３
１ｖの内径部の固定を同時に行えば工程が簡略化され
る。

【００５３】内コア３１ｖのスロット内絶縁を施した
後、ティース部３２に巻線を施す。その後に外コア３１
ｕを内コア３１ｖに嵌合させる。なお、巻線はティース
部３２に直接施さず、予め巻枠に巻線を施した後、巻枠
ごとティース部３２に挿入してもよい。上記構成によ
り、巻線が容易になるため生産性が向上し、かつ占積率
も向上する。

【００５４】また、実施例１の場合、スリット幅を狭く
しすぎると、スリット部の打ち抜き金型の刃物は薄くな
るため強度が保てず、スリット幅を小さくするにも限度
があったが、内コア３１ｖと外コア３１ｕを分割させた
ことにより、各々別々に打ち抜くため、特性に影響を与
えない程度の極めて小さいスリット幅を実現できる。こ
の場合のスリット幅は、打ち抜き精度により寸法がばら
ついても接触しない程度小さくすればよい。すなわち、
スリット幅は、実施例１の場合は、０．２ｍｍ〜０．３
ｍｍ以上必要であるが、本実施例においては、０．１ｍ
ｍ程度以下でも可能である。

【００５５】一方、嵌合ステータ構成による第二の実施
例は、前記内コア３１ｖ及び前記外コア３１ｕが、カラ
マセやレーザー溶着、リベットカシメなどの、それぞれ
構成するコアシート間を固着する手段を設けるとよい。
これにより、ティース部３２はティースの縦方向にバネ
性を有するため、ロータ作動時に発生する電磁振動の伝
達が低減され、かつティース部３２とヨーク部３６とを
充分な強度でもって接続し保持することができる。

【００５６】なお、本実施例１及び実施例２のモータに
設けているスリット内部に充填する樹脂としては、可塑
性樹脂（ＰＥＴ、ＰＢＴ、ＰＰＳ、フッ素樹脂、ＬＣ
Ｐ、ＰＥＮ及びナイロン等）及び硬化性樹脂（不飽和ポ
リエステル及びエポキシ系等）、また、ゴムとしては、
シリコーンゴム、フッ素ゴム及び熱可塑性エラストマー
（オレフィン系及びリエステル系）を用いるとよい。

【００５７】

【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば、スリットを設けたことにより、振動の伝達を吸収す
ることができるという有利な効果が得られる。

【００５８】請求項２記載の発明によれば、モータの特
性を損なうことがないという有利な効果が得られる。

【００５９】請求項３記載の発明によれば、モータの特
性を損なうことがないという有利な効果が得られる。

【００６０】請求項４記載の発明によれば、ティース本
体部とヨーク部とを充分な強度でもって接続し保持する
ことができるという有利な効果が得られる。

【００６１】請求項５記載の発明によれば、ティース本
体部とヨーク部とを充分な強度でもって接続し保持する
ことができるという有利な効果が得られる。

【００６２】請求項６記載の発明によれば、磁束流れの
妨げを最小限に抑制することができるという有利な効果
が得られる。

【００６３】請求項７記載の発明は、バネ定数を小さく
することができるという有利な効果が得られる。

【００６４】請求項８記載の発明によれば、電磁振動の
伝達を減衰することができるという有利な効果が得られ
る。

【００６５】請求項９記載の発明によれば、電磁振動の
伝達を減衰することができ、かつ磁束流れの妨げを最小
限に抑制することができるという有利な効果が得られ
る。

【００６６】請求項１０記載の発明によれば、電磁振動
の伝達を減衰することができるという有利な効果が得ら
れる。

【００６７】請求項１１記載の発明によれば、電磁振動
の伝達を減衰することができ、かつ磁束流れの妨げを最
小限に抑制することができるという有利な効果が得られ
る。

【００６８】請求項１２記載の発明によれば、幅の小さ
なスリットを容易に得ることができるという有利な効果
が得られる。

【００６９】請求項１３記載の発明によれば、容易に積
層コアを得ることができるという有利な効果が得られ
る。

【００７０】請求項１４記載の発明によれば、容易に内
コアと外コアを組み立てることができるという有利な効
果が得られる。

【００７１】請求項１５記載の発明によれば、内コアの
連結を容易に行うことができるという有利な効果が得ら
れる。

【００７２】請求項１６記載の発明によれば、製造工程
を簡易にすることが可能であり、さらに、内コア内径精
度を容易に確保することができるという有利な効果が得
られる。

【００７３】請求項１７記載の発明によれば、防振材料
を使用せずに、電磁騒音を低減した効率のよい圧縮機を
提供することができるという有利な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例におけるモータの断面図

【図２】本発明を圧縮機に組み込んだモータの断面図

【図３】本発明の第１の実施例におけるステータのスリ
ットを変形させたモータの断面図

【図４】本発明の嵌合ステータによる第２の実施例にお
けるモータの断面図

【図５】本発明の嵌合ステータの実施例における外コア
の断面図

【図６】本発明の嵌合ステータの実施例における内コア
の断面図

【図７】従来技術の一実施例におけるモータの断面図

【符号の説明】

１４ティース部１５ティース先端部１６ヨーク部１７スリット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者角治彦大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者佐々木健治大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者浅野能成大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内Ｆターム(参考） 3H003 AB01 AC03 AD03 BA10 CF06 5H002 AA04 AB06 AC07 AE08 5H619 AA01 AA07 BB01 BB06 BB15 BB24 PP01 PP08 5H621 AA04 GA01 GA04 GA18 JK05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ステータコアシートを積層してなる、環
状ヨークと複数のティースにより構成されるステータコ
アの前記ティースに絶縁物を介して直接巻線を施された
ステータと、前記ティースに対向するように回転自在に
支持されたロータを有するモータにおいて、前記ティー
スとスロットとの境目近傍一端側から当該ティースにお
ける幅方向他端側の境目近傍にわたってスリットを設け
たことを特徴とするモータ。
【請求項２】スリットをティース部の最狭部に設けた
請求項１記載のモータ。
【請求項３】スリットをティース部中心（幅方向）と
ロータ回転中心とを結ぶ直線に直交する直線状としたこ
とを特徴とする請求項１記載のモータ。
【請求項４】スリットをティース部中心（幅方向）と
ロータ回転中心とを結ぶ直線に対して、線対称としたこ
とを特徴とする請求項３記載のモータ。
【請求項５】スリット両端部に形成されたステータコ
アの薄肉部の幅が、前記ステータコアを形成するステー
タコアシートの板厚寸法以上であることを特徴とする請
求項１から請求項４のいずれか１項に記載のモータ。
【請求項６】ティース部に設けたスリットの幅（ステ
ータコア半径方向が、エアギャップ寸法以下である請求
項１から請求項５のいずれか１項に記載のモータ。
【請求項７】スリットの長手方向両端部が、ティース
部の厚み方向に沿ってＨの字型またはコの字型になるよ
うに伸び、ティースの両端部とスリットの長手方向両端
部との間にある薄肉部の長さが、スリット幅より大きく
なるようにした請求項１から請求項３のいずれか１項に
記載のモータ。
【請求項８】スリット内部にゴムを充填した請求項１
から請求項７のいずれか１項に記載のモータ。
【請求項９】スリット内部に磁性体を含有するゴムを
充填した請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の
モータ。
【請求項１０】スリット内部に柔軟性を有するプラス
チックを充填した請求項１から請求項７のいずれか１項
に記載のモータ。
【請求項１１】スリット内部に磁性体を含有し、柔軟
性を有するプラスチックを充填した請求項１から請求項
７のいずれか１項に記載のモータ。
【請求項１２】ステータコアが、ヨーク部を主とする
外コアと、ティース部を主とする内コアとから分割して
なり、これらの外コアと内コアを組み合わせた際に、外
コアと内コアの接合部にスリットを構成する請求項１か
ら請求項１１のいずれか１項に記載のモータ。
【請求項１３】内コア及び外コアの接合を構成するの
に、カラマセ、レーザー溶着、またはリベットカシメな
どでコアシート間を固着する手段を有した請求項１２記
載のモータ。
【請求項１４】内コアにおいて、隣接するティース先
端部がティース内周部側で連結されていることを特徴と
する請求項１２記載のモータ。
【請求項１５】樹脂により隣接するティース先端部が
ティース内周部側で連結されていることを特徴とする請
求項１４記載のモータ。
【請求項１６】内コアと巻線との絶縁が樹脂モールド
により形成され、前記樹脂モールドにより各ティースが
固定、位置決めされている請求項１５記載のモータ。
【請求項１７】ステータコアのティース部にスリット
を有する請求項１から請求項１６のいずれか１項に記載
のモータを組み込んだ圧縮機。