JP2002112441A - フラットケーブル用クリップおよび該クリップを用いた配索構造 - Google Patents
フラットケーブル用クリップおよび該クリップを用いた配索構造Info
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- JP2002112441A JP2002112441A JP2000302004A JP2000302004A JP2002112441A JP 2002112441 A JP2002112441 A JP 2002112441A JP 2000302004 A JP2000302004 A JP 2000302004A JP 2000302004 A JP2000302004 A JP 2000302004A JP 2002112441 A JP2002112441 A JP 2002112441A
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- Details Of Indoor Wiring (AREA)
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- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 フラットケーブルの配索の作業効率が向上す
るとともに、フラットケーブルを確実に配索することが
できるフラットケーブル用クリップおよび該クリップを
用いた配索構造を提供する。 【解決手段】 曲げ弾性を有するシート状物の内部に、
部分的に押し曲げ可能であって、非押し曲げ部１ｂとの
間にフラットケーブル３を挟持することが可能な押し曲
げ部１ａを設け、前記非押し曲げ部１ｂの片面に少なく
とも部分的に接着性をもたせたフラットケーブル用クリ
ップ１を用いて、フラットケーブル３を配索する。
るとともに、フラットケーブルを確実に配索することが
できるフラットケーブル用クリップおよび該クリップを
用いた配索構造を提供する。 【解決手段】 曲げ弾性を有するシート状物の内部に、
部分的に押し曲げ可能であって、非押し曲げ部１ｂとの
間にフラットケーブル３を挟持することが可能な押し曲
げ部１ａを設け、前記非押し曲げ部１ｂの片面に少なく
とも部分的に接着性をもたせたフラットケーブル用クリ
ップ１を用いて、フラットケーブル３を配索する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車の天井成形
板などにフラットケーブルを配索する際に用いるクリッ
プおよび該クリップを用いた配索構造に関する。
板などにフラットケーブルを配索する際に用いるクリッ
プおよび該クリップを用いた配索構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、フラットケーブルを自動車の天井
成形板上などに配索する場合、フラットケーブルの全長
にわたり、片面に両面接着テープやブチルゴムテープを
貼り、配索経路にそってフラットケーブルを貼り付け、
固定していた。あるいは、天井成形板上の配索経路全長
にわたり、両面接着テープやブチルゴムテープを貼り、
これらのテープの上にフラットケーブルを乗せるように
貼り付け、固定していた。さらには、天井成形板上の配
索経路にフラットケーブルを配索し、その上から適当個
所に、ガムテープなどを貼り付け、固定していた。
成形板上などに配索する場合、フラットケーブルの全長
にわたり、片面に両面接着テープやブチルゴムテープを
貼り、配索経路にそってフラットケーブルを貼り付け、
固定していた。あるいは、天井成形板上の配索経路全長
にわたり、両面接着テープやブチルゴムテープを貼り、
これらのテープの上にフラットケーブルを乗せるように
貼り付け、固定していた。さらには、天井成形板上の配
索経路にフラットケーブルを配索し、その上から適当個
所に、ガムテープなどを貼り付け、固定していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
フラットケーブルの配索方法には以下のような問題があ
った。即ち、 １）フラットケーブルの全長にわたり、片面に両面接着
テープやブチルゴムテープを貼り付けたり、あるいは、
天井成形板上の配索経路全長にわたりこれらのテープを
貼る必要があり、配索の作業効率が悪い。 ２）フラットケーブルが車体の配索経路から外力などに
より部分的に離脱し、その部分が車体に触突して損傷を
受けたり、振動などにより異音を発生したりする恐れが
あった。
フラットケーブルの配索方法には以下のような問題があ
った。即ち、 １）フラットケーブルの全長にわたり、片面に両面接着
テープやブチルゴムテープを貼り付けたり、あるいは、
天井成形板上の配索経路全長にわたりこれらのテープを
貼る必要があり、配索の作業効率が悪い。 ２）フラットケーブルが車体の配索経路から外力などに
より部分的に離脱し、その部分が車体に触突して損傷を
受けたり、振動などにより異音を発生したりする恐れが
あった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決すべくなされたもので、請求項１記載の発明は、切れ
目のある曲げ弾性を有するシート状物であって、該切れ
目を境に曲げ部と非曲げ部を設け、前記切れ目にフラッ
トケーブルを挿入し、前記曲げ部の弾性力で前記フラッ
トケーブルを曲げ部と非曲げ部の間に保持することを特
徴とするフラットケーブル用クリップである。
決すべくなされたもので、請求項１記載の発明は、切れ
目のある曲げ弾性を有するシート状物であって、該切れ
目を境に曲げ部と非曲げ部を設け、前記切れ目にフラッ
トケーブルを挿入し、前記曲げ部の弾性力で前記フラッ
トケーブルを曲げ部と非曲げ部の間に保持することを特
徴とするフラットケーブル用クリップである。
【０００５】また、請求項２記載の発明は、前記非曲げ
部の片面に少なくとも部分的に接着性をもたせたことを
特徴とする請求項１記載のフラットケーブル用クリップ
である。
部の片面に少なくとも部分的に接着性をもたせたことを
特徴とする請求項１記載のフラットケーブル用クリップ
である。
【０００６】さらに、請求項３記載の発明は、自動車の
フラットケーブル配索経路に前記フラットケーブル用ク
リップでフラットケーブルを配索したことを特徴とする
請求項１または２記載のフラットケーブル用クリップを
用いた配索構造である。
フラットケーブル配索経路に前記フラットケーブル用ク
リップでフラットケーブルを配索したことを特徴とする
請求項１または２記載のフラットケーブル用クリップを
用いた配索構造である。
【０００７】上述のように、請求項１記載の発明によれ
ば、曲げ弾性を有するシート状物の切れ目にフラットケ
ーブルを挿入し、前記曲げ部の弾性力で前記フラットケ
ーブルを曲げ部と非曲げ部の間に保持することができる
ので、フラットケーブルの配索の作業は簡単になり、作
業効率がよくなる。また、フラットケーブルはシート状
物の曲げ弾性力により保持されるため、保持されたフラ
ットケーブルに外力が作用した場合、フラットケーブル
にある程度の曲がり、たわみ、うねりなどが生じて、フ
ラットケーブルに作用する外力を緩和することができる
ので、フラットケーブルは配索経路から離脱する恐れが
小さくなり、フラットケーブルの損傷を軽減したり、い
わゆる振動などの異音の発生を防ぐことができる。
ば、曲げ弾性を有するシート状物の切れ目にフラットケ
ーブルを挿入し、前記曲げ部の弾性力で前記フラットケ
ーブルを曲げ部と非曲げ部の間に保持することができる
ので、フラットケーブルの配索の作業は簡単になり、作
業効率がよくなる。また、フラットケーブルはシート状
物の曲げ弾性力により保持されるため、保持されたフラ
ットケーブルに外力が作用した場合、フラットケーブル
にある程度の曲がり、たわみ、うねりなどが生じて、フ
ラットケーブルに作用する外力を緩和することができる
ので、フラットケーブルは配索経路から離脱する恐れが
小さくなり、フラットケーブルの損傷を軽減したり、い
わゆる振動などの異音の発生を防ぐことができる。
【０００８】また、請求項２記載の発明によれば、非押
し曲げ部の片面は少なくとも部分的に接着性を有するた
め、天井成形板上などの配索経路の所要個所に非押し曲
げ部の接着性を有する面を接着するだけで前記クリップ
を配索経路に固定できるので、フラットケーブルの配索
の作業性が一層向上する。
し曲げ部の片面は少なくとも部分的に接着性を有するた
め、天井成形板上などの配索経路の所要個所に非押し曲
げ部の接着性を有する面を接着するだけで前記クリップ
を配索経路に固定できるので、フラットケーブルの配索
の作業性が一層向上する。
【０００９】さらに、請求項３記載の発明によれば、自
動車のフラットケーブル配索経路にフラットケーブルを
作業性よく、かつ、損傷を受けたり、異音を発生しない
ように配索することができる。
動車のフラットケーブル配索経路にフラットケーブルを
作業性よく、かつ、損傷を受けたり、異音を発生しない
ように配索することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を詳細に説明する。図１（ａ）〜（ｄ）はそれ
ぞれ、本発明にかかるフラットケーブル用クリップの一
実施形態の平面図、前記クリップに保持されるフラット
ケーブルの保持部分の平面図、前記クリップに前記フラ
ットケーブルを保持させた状態の斜視図、および前記斜
視図のＡ−Ａ断面図である。図１（ａ）において、クリ
ップ１は、ポリエチレンテレフタレートからなる四角状
のシート状物であって、３か所で直角に逆方向に曲げら
れた、Ｗ字状の切れ目２が内部に設けられている。切れ
目２の両端の切れ目２ａ、２ｂは９０°の角度をなして
いる。シート状物の切れ目２の左上側の押し曲げ可能な
部分は押し曲げ部１ａになっており、他の部分が非押し
曲げ部１ｂとなっている。非押し曲げ部１ｂの片面には
接着性を持たせてある。
施の形態を詳細に説明する。図１（ａ）〜（ｄ）はそれ
ぞれ、本発明にかかるフラットケーブル用クリップの一
実施形態の平面図、前記クリップに保持されるフラット
ケーブルの保持部分の平面図、前記クリップに前記フラ
ットケーブルを保持させた状態の斜視図、および前記斜
視図のＡ−Ａ断面図である。図１（ａ）において、クリ
ップ１は、ポリエチレンテレフタレートからなる四角状
のシート状物であって、３か所で直角に逆方向に曲げら
れた、Ｗ字状の切れ目２が内部に設けられている。切れ
目２の両端の切れ目２ａ、２ｂは９０°の角度をなして
いる。シート状物の切れ目２の左上側の押し曲げ可能な
部分は押し曲げ部１ａになっており、他の部分が非押し
曲げ部１ｂとなっている。非押し曲げ部１ｂの片面には
接着性を持たせてある。
【００１１】本実施形態のクリップ１は、図１（ｂ）に
示すように、両側の方向が直交するように折り曲げ部３
ａで折り曲げられたフラットケーブル３を保持すること
ができる。即ち、図１（ｃ）に示すように、押し曲げ部
１ａの直角をなす先端部を押し上げて、直交するように
折り曲げられたフラットケーブル３が切れ目２ａ、２ｂ
と直交するように、押し曲げ部１ａと非押し曲げ部１ｂ
の間にフラットケーブル３の折り曲げ部３ａを挟み込
む。この状態で押し曲げ部１ａをフリーの状態にする
と、押し曲げ部１ａは曲げ弾性により元の状態に戻り、
図１（ｄ）に示すように、押し曲げ部１ａと非押し曲げ
部１ｂとでフラットケーブル３を保持することができ
る。また、非押し曲げ部１ｂの片面は接着性があるの
で、この面を自動車の天井成形板などの所望の個所に接
着することで、クリップ１を配索経路に容易に固定する
ことができる。
示すように、両側の方向が直交するように折り曲げ部３
ａで折り曲げられたフラットケーブル３を保持すること
ができる。即ち、図１（ｃ）に示すように、押し曲げ部
１ａの直角をなす先端部を押し上げて、直交するように
折り曲げられたフラットケーブル３が切れ目２ａ、２ｂ
と直交するように、押し曲げ部１ａと非押し曲げ部１ｂ
の間にフラットケーブル３の折り曲げ部３ａを挟み込
む。この状態で押し曲げ部１ａをフリーの状態にする
と、押し曲げ部１ａは曲げ弾性により元の状態に戻り、
図１（ｄ）に示すように、押し曲げ部１ａと非押し曲げ
部１ｂとでフラットケーブル３を保持することができ
る。また、非押し曲げ部１ｂの片面は接着性があるの
で、この面を自動車の天井成形板などの所望の個所に接
着することで、クリップ１を配索経路に容易に固定する
ことができる。
【００１２】上述のように、本実施形態のクリップ１を
用いると、押し曲げ部１ａと非押し曲げ部１ｂの間にフ
ラットケーブル３の折り曲げ部３ａを挟み込むだけで、
作業効率よくフラットケーブル３を配索することができ
る。また、フラットケーブル３に外力が作用しても、フ
ラットケーブル３は押し曲げ部１ａと非押し曲げ部１ｂ
との間に強固に固定されているわけではないので、フラ
ットケーブル３は安定するように位置をずらすなどし
て、作用する外力を緩和することができる。したがっ
て、フラットケーブル３は配索経路から離脱する恐れが
小さくなり、フラットケーブルの損傷を軽減したり、い
わゆる振動などによる異音の発生を防ぐことができる。
用いると、押し曲げ部１ａと非押し曲げ部１ｂの間にフ
ラットケーブル３の折り曲げ部３ａを挟み込むだけで、
作業効率よくフラットケーブル３を配索することができ
る。また、フラットケーブル３に外力が作用しても、フ
ラットケーブル３は押し曲げ部１ａと非押し曲げ部１ｂ
との間に強固に固定されているわけではないので、フラ
ットケーブル３は安定するように位置をずらすなどし
て、作用する外力を緩和することができる。したがっ
て、フラットケーブル３は配索経路から離脱する恐れが
小さくなり、フラットケーブルの損傷を軽減したり、い
わゆる振動などによる異音の発生を防ぐことができる。
【００１３】図２は、他の実施形態の平面図である。図
２において、クリップ１には、Ｈ字状の切れ目２が設け
られている。Ｈ字状の切れ目２は、２本の平行な切れ目
２ｃと、２本の切れ目２ｃの中央部を直交して繋げる切
れ目２ｄからなる。切れ目２ｄの両側が押し曲げ部１ａ
となっている。
２において、クリップ１には、Ｈ字状の切れ目２が設け
られている。Ｈ字状の切れ目２は、２本の平行な切れ目
２ｃと、２本の切れ目２ｃの中央部を直交して繋げる切
れ目２ｄからなる。切れ目２ｄの両側が押し曲げ部１ａ
となっている。
【００１４】本実施形態のクリップ１は、直交する２本
のフラットケーブル３を保持することができる。即ち、
切れ目２ｄの両側の押し曲げ部１ａを同じ方向に押し曲
げて、押し曲げ部１ａと非押し曲げ部１ｂの間に、切れ
目２ｃ、２ｄに４５°の角度をなす方向に、直交する２
本のフラットケーブル３を挟み込む。そして、押し曲げ
部１ａをフリーの状態にすると、押し曲げ部１ａは曲げ
弾性により元の状態に戻り、非押し曲げ部１ｂとで直交
する２本のフラットケーブル３の交差部分を保持するこ
とができる。
のフラットケーブル３を保持することができる。即ち、
切れ目２ｄの両側の押し曲げ部１ａを同じ方向に押し曲
げて、押し曲げ部１ａと非押し曲げ部１ｂの間に、切れ
目２ｃ、２ｄに４５°の角度をなす方向に、直交する２
本のフラットケーブル３を挟み込む。そして、押し曲げ
部１ａをフリーの状態にすると、押し曲げ部１ａは曲げ
弾性により元の状態に戻り、非押し曲げ部１ｂとで直交
する２本のフラットケーブル３の交差部分を保持するこ
とができる。
【００１５】図３は、さらなる他の実施形態の平面図で
ある。図３において、クリップ１はコ字状の切れ目２を
内部に有する。コ字状の切れ目２は、平行な２本の切れ
目２ｅと、２本の切れ目２ｅの端部を直交するように繋
げる切れ目２ｆからなる。そして、切れ目２で囲まれた
部分が押し曲げ部１ａとなっている。
ある。図３において、クリップ１はコ字状の切れ目２を
内部に有する。コ字状の切れ目２は、平行な２本の切れ
目２ｅと、２本の切れ目２ｅの端部を直交するように繋
げる切れ目２ｆからなる。そして、切れ目２で囲まれた
部分が押し曲げ部１ａとなっている。
【００１６】本実施形態のクリップ１は、押し曲げ部１
ａと非押し曲げ部１ｂの間に、切れ目２ｆに平行に１本
のフラットケーブル３を保持することができる。
ａと非押し曲げ部１ｂの間に、切れ目２ｆに平行に１本
のフラットケーブル３を保持することができる。
【００１７】図４は、さらなる他の実施形態の平面図で
ある。図４において、クリップ１には、Ｈ字状の切れ目
２が内部に設けられている。Ｈ字状の切れ目２は、平行
な２本の切れ目２ｇと、２本の切れ目２ｇの中央部を直
交するように繋げる切れ目２ｈからなる。そして、切れ
目２ｈと切れ目２ｇで囲まれた部分が押し曲げ部１ａと
なっている。
ある。図４において、クリップ１には、Ｈ字状の切れ目
２が内部に設けられている。Ｈ字状の切れ目２は、平行
な２本の切れ目２ｇと、２本の切れ目２ｇの中央部を直
交するように繋げる切れ目２ｈからなる。そして、切れ
目２ｈと切れ目２ｇで囲まれた部分が押し曲げ部１ａと
なっている。
【００１８】本実施形態のクリップ１は、切れ目２ｈの
両側の押し曲げ部１ａを曲げて、１本のフラットケーブ
ル３を切れ目２ｈに平行に押し曲げ部１ａと非押し曲げ
部１ｂの間に保持することができる。
両側の押し曲げ部１ａを曲げて、１本のフラットケーブ
ル３を切れ目２ｈに平行に押し曲げ部１ａと非押し曲げ
部１ｂの間に保持することができる。
【００１９】なお、切れ目のパターンは上記実施形態に
限定されることはない。また、上実施形態では、クリッ
プの非押し曲げ部の片面に接着性をもたせたが、天井成
形板などの配索個所に接着性を持たせ、そこにクリップ
の非押し曲げ部を接着してもよい。
限定されることはない。また、上実施形態では、クリッ
プの非押し曲げ部の片面に接着性をもたせたが、天井成
形板などの配索個所に接着性を持たせ、そこにクリップ
の非押し曲げ部を接着してもよい。
【００２０】図５は、さらなる他の実施形態の平面図で
ある。図５において、クリップ１には、コ字状をなすよ
うに切れ目２ｉ、２ｊ、２ｉ、Ｈ字状をなすように切れ
目２ｋ、２ｌ、２ｊが内部に設けられている。そして、
切れ目２ｉ、２ｊ、２ｉで囲まれた部分が押し曲げ部１
ｃとなり、切れ目２ｋ、２ｌ、２ｊで囲まれた部分が押
し曲げ部１ｄとなっている。
ある。図５において、クリップ１には、コ字状をなすよ
うに切れ目２ｉ、２ｊ、２ｉ、Ｈ字状をなすように切れ
目２ｋ、２ｌ、２ｊが内部に設けられている。そして、
切れ目２ｉ、２ｊ、２ｉで囲まれた部分が押し曲げ部１
ｃとなり、切れ目２ｋ、２ｌ、２ｊで囲まれた部分が押
し曲げ部１ｄとなっている。
【００２１】本実施形態のクリップ１は、２本のフラッ
トケーブル３、４を保持することができる。即ち、フラ
ットケーブル３を押し曲げ部１ｃと非押し曲げ部１ｂの
間に直線状に保持することができる。また、折り曲げ部
４ａで直角をなすように折り曲げられたフラットケーブ
ル４を折り曲げ部４ａの両側で、押し曲げ部１ｃと非押
し曲げ部１ｂとの間、および押し曲げ部１ｄで非押し曲
げ部１ｂとの間の２か所で保持することができる。
トケーブル３、４を保持することができる。即ち、フラ
ットケーブル３を押し曲げ部１ｃと非押し曲げ部１ｂの
間に直線状に保持することができる。また、折り曲げ部
４ａで直角をなすように折り曲げられたフラットケーブ
ル４を折り曲げ部４ａの両側で、押し曲げ部１ｃと非押
し曲げ部１ｂとの間、および押し曲げ部１ｄで非押し曲
げ部１ｂとの間の２か所で保持することができる。
【００２２】図６は、上記実施形態のクリップを用いて
フラットケーブルを自動車の天井成形板に配索した構造
の一実施形態を示す図である。図６において、１０は天
井成形板である。天井成形板１０には、ワイヤーハーネ
ス２０に接続されたフラットケーブル２１、２２、２
３、２４、２５、およびワイヤーハーネス２０を構成す
る電線２６が配索されている。２７はワイヤーハーネス
２０とフラットケーブル２１〜２５との接続部である。
フラットケーブルを自動車の天井成形板に配索した構造
の一実施形態を示す図である。図６において、１０は天
井成形板である。天井成形板１０には、ワイヤーハーネ
ス２０に接続されたフラットケーブル２１、２２、２
３、２４、２５、およびワイヤーハーネス２０を構成す
る電線２６が配索されている。２７はワイヤーハーネス
２０とフラットケーブル２１〜２５との接続部である。
【００２３】本実施形態の特徴は、フラットケーブル２
１がクリップ３１、３２、３３、３４で天井成形板１０
に固定され、また、２本のフラットケーブル２１、２２
がクリップ３５で天井成形板１０に固定されていること
である。クリップ３１は図１に示したもので、フラット
ケーブル２１はクリップ３１において直角に折り曲げら
れている。また、クリップ３２は図４に示したものであ
り、クリップ３３、３４は図３に示したものである。さ
らに、クリップ３５は図５に示したもので、フラットケ
ーブル２１はクリップ３５において直角に折り曲げられ
ている。
１がクリップ３１、３２、３３、３４で天井成形板１０
に固定され、また、２本のフラットケーブル２１、２２
がクリップ３５で天井成形板１０に固定されていること
である。クリップ３１は図１に示したもので、フラット
ケーブル２１はクリップ３１において直角に折り曲げら
れている。また、クリップ３２は図４に示したものであ
り、クリップ３３、３４は図３に示したものである。さ
らに、クリップ３５は図５に示したもので、フラットケ
ーブル２１はクリップ３５において直角に折り曲げられ
ている。
【００２４】フラットケーブル２１、２２の端部は開口
部１１、１２を通してルームランプに接続し、フラット
ケーブル２３、２４の端部は穴１３、１４を通してサン
バイザ（日除け板）２８に接続している。また、フラッ
トケーブル２５および電線２６は開口部１５を通して各
種負荷に接続している。なお、２９はサンルーフための
開口部である。
部１１、１２を通してルームランプに接続し、フラット
ケーブル２３、２４の端部は穴１３、１４を通してサン
バイザ（日除け板）２８に接続している。また、フラッ
トケーブル２５および電線２６は開口部１５を通して各
種負荷に接続している。なお、２９はサンルーフための
開口部である。
【００２５】本実施形態では、凹凸のある天井成形板１
０に、フラットケーブル２１〜２５を作業性よく、かつ
確実に配索することができる。
０に、フラットケーブル２１〜２５を作業性よく、かつ
確実に配索することができる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように請求項１、２記載の
発明によれば、フラットケーブルの配索の作業効率が向
上するとともに、フラットケーブルに作用する外力を緩
和して、フラットケーブルが配索経路から部分的に離脱
するのを防ぎ、フラットケーブルの損傷を軽減したり、
いわゆる振動などによるの異音の発生を防ぐことができ
るという優れた効果がある。また、請求項３記載の発明
によれば、自動車へのフラットケーブルの配索作業の作
業性が向上し、また、フラットケーブルが自動車の配索
経路から部分的に離脱するのを防ぐことができるという
優れた効果がある。
発明によれば、フラットケーブルの配索の作業効率が向
上するとともに、フラットケーブルに作用する外力を緩
和して、フラットケーブルが配索経路から部分的に離脱
するのを防ぎ、フラットケーブルの損傷を軽減したり、
いわゆる振動などによるの異音の発生を防ぐことができ
るという優れた効果がある。また、請求項３記載の発明
によれば、自動車へのフラットケーブルの配索作業の作
業性が向上し、また、フラットケーブルが自動車の配索
経路から部分的に離脱するのを防ぐことができるという
優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ、本発明にかかるフ
ラットケーブル用クリップの一実施形態の平面図、前記
クリップに保持されるフラットケーブルの保持部分の平
面図、前記クリップに前記フラットケーブルを保持させ
た状態の斜視図、および前記斜視図のＡ−Ａ断面図であ
る。
ラットケーブル用クリップの一実施形態の平面図、前記
クリップに保持されるフラットケーブルの保持部分の平
面図、前記クリップに前記フラットケーブルを保持させ
た状態の斜視図、および前記斜視図のＡ−Ａ断面図であ
る。
【図２】他の実施形態の平面図である。
【図３】さらなる他の実施形態の平面図である。
【図４】さらなる他の実施形態の平面図である。
【図５】さらなる他の実施形態の平面図である。
【図６】上記実施形態のクリップを用いてフラットケー
ブルを自動車の天井成形板に配索した構造を示す図であ
る。
ブルを自動車の天井成形板に配索した構造を示す図であ
る。
１、３１〜３５ クリップ １ａ、１ｃ、１ｄ 押し曲げ部 １ｂ 非押し曲げ部 ２、２ａ〜２ｌ 切れ目 ３、４、２１〜２５ フラットケーブル ３ａ、４ａ 折り曲げ部 １０ 天井成形板 ２０ ワイヤーハーネス ２６ 電線 ２７ 接続部
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０２Ｇ 3/04 Ｈ０２Ｇ 3/26 Ｅ 3/38 3/28 Ｆ Ｆターム(参考） 3J001 FA02 GB00 HA02 HA08 JC06 JC10 JC13 KA19 KA21 KA22 KB01 KB02 3J022 DA11 DA12 DA15 EA02 EA41 ED20 FA05 FB03 FB08 HA10 HB02 HB05 5G357 DA06 DB03 DC04 DC12 DD01 DD07 DD14 DE02 DE05 5G363 AA16 BA05 DA13 DA20 DC02
Claims (3)
- 【請求項１】 切れ目のある曲げ弾性を有するシート状
物であって、該切れ目を境に曲げ部と非曲げ部を設け、
前記切れ目にフラットケーブルを挿入し、前記曲げ部の
弾性力で前記フラットケーブルを曲げ部と非曲げ部の間
に保持することを特徴とするフラットケーブル用クリッ
プ。 - 【請求項２】 前記非曲げ部の片面に少なくとも部分的
に接着性をもたせたことを特徴とする請求項１記載のフ
ラットケーブル用クリップ。 - 【請求項３】 自動車のフラットケーブル配索経路に前
記フラットケーブル用クリップでフラットケーブルを配
索したことを特徴とする請求項１または２記載のフラッ
トケーブル用クリップを用いた配索構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000302004A JP2002112441A (ja) | 2000-10-02 | 2000-10-02 | フラットケーブル用クリップおよび該クリップを用いた配索構造 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP2005307208A (ja) * | 2004-04-21 | 2005-11-04 | Tesa Ag | 構造化フラットケーブルを特に基質、例えば乗用車の内部装飾構成要素、特にルーフライニング、ドアサイド部分およびトランクふたなどに固定する目的での発泡体が中心に位置する両面接着テープの使用 |
| CN105743034A (zh) * | 2014-12-25 | 2016-07-06 | 立志凯株式会社 | 传输电缆的固定机构以及具备其的图像读取装置 |
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