JP2002087775A - Picking forklift truck - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、フォークを有する
荷役装置とともに運転台が昇降される構成を備えたピッ
キングフォークリフトに係り、特には、運転台の床部の
有効利用と強度向上を図るための技術に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a picking forklift having a structure in which a cab is raised and lowered together with a cargo handling device having a fork, and more particularly to a picking forklift for effectively utilizing a floor portion of the cab and improving strength. About technology.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、ピッキングフォークリフトの内
には、運転台を昇降可能に設けるとともに、この運転台
に対して三方向スタッキング用の荷役装置を取り付けた
構成のものがある。2. Description of the Related Art Generally, among picking forklifts, there is a picking forklift having a cab provided so as to be able to go up and down, and a cargo handling device for three-way stacking attached to the cab.
【０００３】この種のピッキングフォークリフトは、運
転台を昇降することでラック棚上の少量の荷物を個別に
積み込んだり取り出したりする作業（以下、ピッキング
作業という）を行えるとともに、ラック棚の設置間隔が
比較的狭い場所であっても、荷役装置のフォークを移動
や旋回することでパレット上に載置された荷物を車両の
進行方向および左右両側の三方向に対して積み降ろし作
業（以下、パレット作業という）を行えるので、１台２
役を果たせるといった利点を有している。A picking forklift of this type is capable of individually loading and unloading a small amount of luggage on a rack shelf by raising and lowering a driver's cab (hereinafter referred to as a picking operation), and the rack shelf installation interval is reduced. Even in a relatively narrow place, the load placed on the pallet can be loaded and unloaded in the traveling direction of the vehicle and in the left and right three directions by moving or turning the fork of the cargo handling device (hereinafter referred to as pallet work). 2) 1 unit
It has the advantage that it can play a role.
【０００４】図５は、このような従来のピッキングフォ
ークリフトの概略構成を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a schematic configuration of such a conventional picking forklift.
【０００５】この従来のピッキングフォークリフトは、
走行機構を有する車両本体１に立設された左右一対のマ
スト２に運転台３が昇降可能に設けられ、この運転台３
には、フォーク２２を有する三方向スタッキング用の荷
役装置４が取り付けられている。[0005] This conventional picking forklift,
A driver's cab 3 is provided on a pair of left and right masts 2 erected on a vehicle body 1 having a traveling mechanism so as to be able to move up and down.
, A cargo handling device 4 having a fork 22 for three-way stacking is attached.
【０００６】上記の運転台３は、マスト２の近接側に設
けられた左右の支柱７、これらの支柱７間に位置する壁
面部８、および各支柱７の上下端から荷役装置４側に向
けて張り出された床部９と天井部１０とを有し、壁面部
８には車両本体１の速度調整用の走行制御レバー１１や
旋回制御用のステアリングハンドル１２が設けられ、ま
た、床部９の荷役装置４側の端部中央には、荷役装置４
を操作するための荷役操作部１５が立設されている。な
お、１６は運転台３の左右に設けられた操作者の転落防
止用の保護ガードである。The above-mentioned cab 3 is provided with left and right columns 7 provided near the mast 2, wall portions 8 located between these columns 7, and upper and lower ends of each column 7 toward the cargo handling device 4 side. The vehicle has a floor portion 9 and a ceiling portion 10, and a traveling control lever 11 for speed adjustment of the vehicle body 1 and a steering handle 12 for turning control are provided on the wall surface portion 8. 9 at the center of the end of the cargo handling device 4 side.
The cargo handling operation section 15 for operating the erection is provided upright. Reference numeral 16 denotes protective guards provided on the left and right sides of the cab 3 to prevent the operator from falling.
【０００７】一方、上記の荷役装置４は、運転台３の床
部９と天井部１０の各々の一側面に設けられたラック部
１８に沿ってシフトキャリッジ１９が左右に移動可能に
設けられ、このシフトキャリッジ１９の上下のアーム部
２０の間に左右一対のサブマスト２１が回動可能に取り
付けられ、さらに、このサブマスト２１にフォーク２２
がフィンガーバー２３を介して昇降可能に取り付けられ
ている。On the other hand, in the above-mentioned cargo handling device 4, a shift carriage 19 is provided so as to be movable left and right along a rack portion 18 provided on one side surface of each of the floor 9 and the ceiling 10 of the cab 3, A pair of left and right sub-masts 21 is rotatably mounted between upper and lower arm portions 20 of the shift carriage 19, and further, a fork 22 is attached to the sub-mast 21.
Is attached via a finger bar 23 so as to be able to move up and down.
【０００８】そして、シフトキャリッジ１９に内蔵され
た油圧モータ２６とピニオンギヤ２７とでシフトキャリ
ッジ１９がラック部１８に沿って左右に駆動され、ま
た、同じくシフトキャリッジ１９に内蔵された図示しな
い油圧モータとギヤとによってサブマスト２１が回転駆
動され、さらに、サブマスト２１に設けられた油圧シリ
ンダ２８とサブリフトチェーン２９とによってフォーク
２２がサブマスト２１に沿って昇降されるようになって
おり、この構成によって、車両本体１の進行方向および
左右両側の三方向に対してパレット作業を行うことがで
きる。The shift carriage 19 is driven right and left along a rack 18 by a hydraulic motor 26 and a pinion gear 27 built in the shift carriage 19, and a hydraulic motor (not shown) also built in the shift carriage 19. The sub-mast 21 is driven to rotate by the gear, and the fork 22 is moved up and down along the sub-mast 21 by the hydraulic cylinder 28 and the sub-lift chain 29 provided on the sub-mast 21. Pallet operation can be performed in the traveling direction of the main body 1 and in three directions on both the left and right sides.
【０００９】また、マスト２に沿って運転台３を所要高
さまで上昇させた後、操作者が保護ガード１９を引き上
げてからフォーク２２に支持されたパレット上に乗り移
ることでピッキング作業を行うことができる。Further, after raising the cab 3 to the required height along the mast 2, the operator lifts the protective guard 19 and then moves on a pallet supported by the fork 22 to perform a picking operation. it can.
【００１０】図６は従来のピッキングフォークリフトの
運転台の床部を示す平面図、図７は図６のＢ−Ｂ線に沿
う断面図、図８は図６の運転台の床部を一部切欠いて示
す側面図である。FIG. 6 is a plan view showing the floor of the cab of the conventional picking forklift, FIG. 7 is a sectional view taken along the line BB of FIG. 6, and FIG. 8 is a part of the floor of the cab of FIG. It is a side view which is notched and shown.
【００１１】運転台３を構成する床部９は、左右の支柱
７の下部に、各支柱７間を互いに連結する補助板３４が
取り付けられ、この補助板３４に溝形鋼などからなる多
数のチャンネル材３５が荷役装置４側に向けて互いに平
行して水平に突設され、これらのチャンネル材３５の上
にフロアーカバー３６ａ〜３６ｃが、またチャンネル材
３５の下には底板３７が、荷役装置４側の前面には前板
３８がそれぞれ取り付けられている。上記の各フロアー
カバー３６ａ〜３６ｃは、鉄板４０にゴムシート４１を
一体接合してなるもので、各チャンネル材３５に対して
ネジなどで着脱可能に取り付けられている。The floor 9 constituting the cab 3 is provided with auxiliary plates 34 for connecting the columns 7 to each other below the right and left columns 7. Channel members 35 project horizontally and in parallel with each other toward the cargo handling device 4 side, floor covers 36a to 36c are provided on the channel materials 35, and a bottom plate 37 is provided below the channel materials 35. Front plates 38 are respectively attached to the front surfaces on the four sides. Each of the floor covers 36a to 36c is formed by integrally bonding a rubber sheet 41 to an iron plate 40, and is detachably attached to each channel material 35 by screws or the like.
【００１２】そして、補助板３４、チャンネル材３５、
フロアーカバー３６ａ〜３６ｃ、底板３７、および前板
３８で周りが囲まれた各々の空間部４２ａ〜４２ｃに
は、図示しない各種の電装品が分散して収納されてい
る。また、乗降の際における運転台３の床部９上面まで
の地上高が極力低くなるように、これらの空間部４２ａ
〜４２ｃは、左右の図示しないロードホイール間に位置
するように構成されている。The auxiliary plate 34, the channel material 35,
Various electric components (not shown) are dispersedly accommodated in the respective space portions 42a to 42c which are surrounded by the floor covers 36a to 36c, the bottom plate 37, and the front plate 38. In addition, these space portions 42a are so set that the height above the floor 9 of the cab 3 at the time of getting on and off is as low as possible.
To 42c are arranged between left and right road wheels (not shown).
【００１３】なお、３２は壁面部８に固定された左右一
対のリフトブラケット、３３は各リフトブラケット３２
に取り付けられたガイドローラであり、このガイドロー
ラ３３によって運転台３がマスト２に沿って昇降される
ようになっている。Reference numeral 32 denotes a pair of left and right lift brackets fixed to the wall portion 8, and reference numeral 33 denotes each lift bracket 32.
The cab 3 is moved up and down along the mast 2 by the guide rollers 33.
【００１４】[0014]
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来構成のピッキングフォークリフトにおいては、上述
のごとく、床部９が多数のチャンネル材３５を組み合わ
せた骨組み構造になっているために、次のような問題が
指摘される。In such a conventional picking forklift, since the floor 9 has a framed structure in which a large number of channel members 35 are combined as described above, the following will be described. Problems are pointed out.
【００１５】（１） 床部９を構成するチャンネル材３
５によって各々の空間部４２ａ〜４２ｃが細かく区切ら
れるために、各種の電装品は、各空間部４２ａ〜４２ｃ
内に分散して収納せざるを得ない。その結果、配線系統
が複雑になり、また、各空間部４２ａ〜４２ｃにわたっ
て配線を行うには、チャンネル材３５に配線挿通用孔を
穿設する必要が生じ、このため、床部９全体の強度が低
下する。(1) Channel material 3 constituting floor 9
5, each of the space portions 42a to 42c is finely divided.
It has to be dispersed and stored inside. As a result, the wiring system becomes complicated, and in order to perform wiring over each of the space portions 42a to 42c, it is necessary to form a wire insertion hole in the channel material 35. Therefore, the strength of the entire floor portion 9 is increased. Decrease.
【００１６】（２） しかも、電装品を保持点検する際
には、各空間部４２ａ〜４２ｃごとに対応した各々のフ
ロアーカバー３６ａ〜３６ｃを取り外さねばならず、点
検に手間がかかる。(2) In addition, when holding and inspecting the electrical components, the floor covers 36a to 36c corresponding to the respective spaces 42a to 42c must be removed, which requires a lot of trouble.
【００１７】本発明は、上記の問題点を解決するために
なされたもので、床部の空間部に電装品を一括して収納
できるようにして配線や保守点検を簡単に行え、しか
も、床部の強度を十分に保つことができるピッキングフ
ォークリフトを提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and electrical equipment can be collectively stored in a space on the floor so that wiring and maintenance can be easily performed. It is an object of the present invention to provide a picking forklift capable of sufficiently maintaining the strength of a part.
【００１８】[0018]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、次のようにしている。請求項１記載の
発明に係るピッキングフォークリフトは、走行用の車両
本体に立設されたマストに運転台が昇降可能に設けら
れ、この運転台には、フォークを有する三方向スタッキ
ング用の荷役装置が取り付けられており、前記運転台
は、前記マストに近接して配置された左右一対の支柱の
上下端から荷役装置側に向けて床部と天井部とがそれぞ
れ張り出して設けられており、上記の運転台の床部は、
支柱と略同じ剛性を有する左右一対の支持アームが互い
に平行状態を保ちつつ各支柱から荷役装置側に向けて水
平に一体的に突設されるとともに、これらの支持アーム
の上にはこれらを覆ってフロアーカバーが設けられてい
ることを特徴としている。The present invention has the following features to attain the object mentioned above. In the picking forklift according to the first aspect of the present invention, a driver's cab is provided so as to be able to move up and down on a mast erected on a traveling vehicle main body. The driver's cab is provided with a floor portion and a ceiling portion projecting from the upper and lower ends of a pair of right and left columns arranged close to the mast toward the cargo handling device side, respectively, The cab floor is
A pair of left and right support arms having substantially the same rigidity as the columns are horizontally and integrally protruded from each column toward the loading / unloading device while maintaining a parallel state with each other. And a floor cover is provided.
【００１９】これにより、床部重量を増加させることな
く床部の支持アーム間に挟まれる空間部の容積が大きく
取れるので、各種の電装品をその空間部内に一括して収
納することができる。このため、配線が容易になり、し
かも、支持アームは支柱と一体化していて剛性も大きい
ので、床部の強度を十分大きく保つことができる。Thus, a large volume can be obtained in the space interposed between the support arms of the floor without increasing the weight of the floor, so that various electric components can be collectively stored in the space. For this reason, wiring becomes easy, and since the support arm is integrated with the column and has high rigidity, the strength of the floor can be kept sufficiently high.
【００２０】請求項２のピッキングフォークリフトは、
請求項１記載の構成において、前記支持アームは、中空
の角柱材からなる一方、前記フロアーカバーは、左右の
支持アームの間および左右の各支持アームの外方にそれ
ぞれ設けられており、両支持アーム間に架設されたフロ
アーカバーは、支持アームに対して着脱可能に取り付け
られ、また、この中央のフロアーカバーの左右外方にそ
れぞれ位置するフロアーカバーは、支持アームに対して
一体的に固定されていることを特徴としている。The picking forklift of claim 2 is
2. The structure according to claim 1, wherein the support arm is made of a hollow prism material, and the floor cover is provided between the left and right support arms and outside each of the left and right support arms. The floor cover installed between the arms is detachably attached to the support arm, and the floor covers located on the left and right sides of the center floor cover are fixed integrally to the support arm. It is characterized by having.
【００２１】これにより、左右のフロアーカバーを構造
物として利用できるため、床部重量を増加させることな
く床部の剛性をさらに高めることができ、また、支持ア
ームに対するフロアーカバーの組み立てが容易で、ま
た、保守点検時には、中央のフロアーカバーのみを取り
外せばよいので、点検作業が簡単になる。Accordingly, since the left and right floor covers can be used as structures, the rigidity of the floor can be further increased without increasing the weight of the floor, and the floor cover can be easily assembled to the support arm. Further, at the time of maintenance and inspection, only the center floor cover needs to be removed, so that the inspection work is simplified.
【００２２】[0022]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面に基づいて説明する。図１は本発明の実施の形態
に係るピッキングフォークリフトの全体構成を示す斜視
図、図２は本発明の実施の形態に係るピッキングフォー
クリフトの運転台の床部を示す平面図、図３は図２のＡ
−Ａ線に沿う断面図、図４は図２の運転台の床部を一部
切欠いて示す側面図であり、図５ないし図８に示した従
来例と対応する部分には同一の符号を付す。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing an overall configuration of a picking forklift according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view showing a floor portion of a cab of the picking forklift according to an embodiment of the present invention, and FIG. A
FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line A, and FIG. 4 is a side view showing a part of the floor of the cab of FIG. 2 cut away, and the portions corresponding to those of the conventional example shown in FIGS. Attach.
【００２３】この実施の形態のピッキングフォークリフ
トにおいて、走行機構を有する車両本体１に立設された
左右一対のマスト２に運転台３が昇降可能に設けられ、
この運転台３には、フォーク２２を有する三方向スタッ
キング用の荷役装置４が取り付けられている。In the picking forklift of this embodiment, a driver's cab 3 is provided on a pair of left and right masts 2 erected on a vehicle body 1 having a traveling mechanism so as to be able to move up and down.
The cab 3 is provided with a cargo handling device 4 having a fork 22 for three-way stacking.
【００２４】上記の運転台３は、マスト２の近接側に設
けられた左右一対の支柱７、これらの支柱７間に位置す
る壁面部８、および各支柱７の上下端から荷役装置４側
に向けて張り出された床部９と天井部１０とを有する。
そして、壁面部８には左右一対のリフトブラケット３２
が固定され、このリフトブラケット３２にガイドローラ
３３が取り付けられており、このガイドローラ３３によ
って運転台３がマスト２に沿って昇降されるようになっ
ている。また、床部９の荷役装置４側の端部中央には、
荷役装置４を操作するための荷役操作部１５が立設され
ている。なお、１６は運転台３の左右に設けられた操作
者の転落防止用の保護ガードである。The driver's cab 3 includes a pair of right and left columns 7 provided on the side adjacent to the mast 2, a wall portion 8 located between the columns 7, and the upper and lower ends of each column 7 to the cargo handling device 4 side. It has a floor portion 9 and a ceiling portion 10 that are protruded toward it.
A pair of left and right lift brackets 32 is provided on the wall 8.
Is fixed, and a guide roller 33 is attached to the lift bracket 32 so that the cab 3 is moved up and down along the mast 2 by the guide roller 33. In the center of the end of the floor 9 on the cargo handling device 4 side,
A cargo handling operation unit 15 for operating the cargo handling device 4 is provided upright. Reference numeral 16 denotes protective guards provided on the left and right sides of the cab 3 to prevent the operator from falling.
【００２５】一方、荷役装置４は、運転台３の床部９と
天井部１０との各々の前端部に架設されたシフトキャリ
ッジ１９を有し、このシフトキャリッジ１９の上下には
油圧モータ２６で駆動されるピニオンギヤ２７が設けら
れ、これらの各ピニオンギヤ２７が床部９と天井部１０
との各々の前端部に形成されたラックギヤ１８に噛合し
ている。そして、油圧モータ２６でピニオンギヤ２７が
駆動されることでシフトキャリッジ１９が左右に移動さ
れるようになっている。On the other hand, the loading / unloading device 4 has a shift carriage 19 provided at the front end of each of the floor 9 and the ceiling 10 of the cab 3, and a hydraulic motor 26 is provided above and below the shift carriage 19. Driven pinion gears 27 are provided, and each of these pinion gears 27 is connected to the floor 9 and the ceiling 10.
Are meshed with the rack gears 18 formed at the front ends of the respective gears. The shift carriage 19 is moved left and right by driving the pinion gear 27 by the hydraulic motor 26.
【００２６】また、シフトキャリッジ１９には、サブリ
フトチェーン２９と油圧シリンダ２８とによって昇降さ
れるローテイトヘッド５０が取り付けられ、このローテ
イトヘッド５０は、油圧モータ５１、ローテイトギヤ５
２、および回転シャフト５３を有し、回転シャフト５３
にフィンガーバ２３が取り付けられ、このフィンガーバ
２３にフォーク２２が固定されている。そして、油圧シ
リンダ２８でサブリフトチェーン２９が駆動されること
でローテイトヘッド５０がフォーク２２とともに昇降
し、また、ローテイトヘッド５０の油圧モータ５１で回
転シャフト５３が駆動されることでフォーク２２が水平
に略１８０°の範囲で回転されるようになっている。The shift carriage 19 is provided with a rotating head 50 which is moved up and down by a sub-lift chain 29 and a hydraulic cylinder 28. The rotating head 50 includes a hydraulic motor 51 and a rotating gear 5
2, and a rotating shaft 53,
The finger bar 23 is attached to the finger bar 23, and the fork 22 is fixed to the finger bar 23. When the sub lift chain 29 is driven by the hydraulic cylinder 28, the rotation head 50 moves up and down together with the fork 22, and when the rotary shaft 53 is driven by the hydraulic motor 51 of the rotation head 50, the fork 22 is horizontally moved. It is designed to be rotated in a range of approximately 180 °.
【００２７】さらに、この実施の形態の特徴として、運
転台の床部９において、支柱７と略同一の剛性を有する
中空の角柱材からなる左右一対の支持アーム４５を有
し、この支持アーム４５が互いに平行状態を保ちつつ、
各支柱７から荷役装置側に向けて水平に一体的に突設さ
れている。そして、これらの左右の支持アーム４５に対
しては、その上部に３つのフロアーカバー３６ａ〜３６
ｃが、また下部には底板３７が、荷役装置４側の前端部
には前板３８がそれぞれ取り付けられている。Further, as a feature of this embodiment, a pair of left and right support arms 45 made of a hollow prismatic material having substantially the same rigidity as the columns 7 is provided on the floor 9 of the cab. While keeping parallel to each other,
Each pillar 7 is horizontally and integrally protruded toward the cargo handling device side. The left and right support arms 45 have three floor covers 36a to 36
c, a bottom plate 37 is attached to the lower part, and a front plate 38 is attached to the front end on the cargo handling device 4 side.
【００２８】上記のフロアーカバー３６ａ〜３６ｃは、
左右の支持アーム４５の間および左右の各支持アーム４
５の外方にそれぞれ設けられており、支持アーム４５間
に架設されている中央のフロアーカバー３６ａは、鉄板
４０にゴムシート４１を一体接合してなるもので、両支
持アーム４５に対してネジ止めするなどして着脱可能に
取り付けられている。また、この中央のフロアーカバー
３６ａの左右外方にそれぞれ隣接配置されたフロアーカ
バー３６ｂ，３６ｃは、支持アーム４５に対して鉄板４
０を溶接して一体化し、この鉄板４０の上にゴムシート
４１を接着して構成されている。The above-mentioned floor covers 36a to 36c
Between the left and right support arms 45 and each of the left and right support arms 4
The center floor cover 36a provided between the support arms 45 is formed by integrally joining the rubber sheet 41 to the iron plate 40. It is detachably attached by stopping. The floor covers 36b and 36c disposed adjacent to the left and right sides of the center floor cover 36a respectively support the iron plate 4 with respect to the support arm 45.
0 is welded and integrated, and a rubber sheet 41 is adhered on the iron plate 40.
【００２９】そして、左右の支持アーム４５、フロアー
カバー３６ａ、底板３７、および前板３８で周りが囲ま
れた中央の空間部４２は十分大きな容積を有するため、
この空間部４２内には図示しない各種の電装品が一括し
て収納されている。また、この実施の形態においても、
操作者が乗降する際に運転台３の床部９上面までの地上
高が極力低くなるように、この空間部４２は、車体本体
の左右の図示しないロードホイール間に位置するように
構成されている。The central space 42 surrounded by the left and right support arms 45, the floor cover 36a, the bottom plate 37, and the front plate 38 has a sufficiently large volume.
Various electric components (not shown) are collectively stored in the space 42. Also, in this embodiment,
This space portion 42 is configured to be located between the left and right road wheels (not shown) of the vehicle body so that the ground height up to the upper surface of the floor portion 9 of the cab 3 when the operator gets on and off the vehicle becomes as low as possible. I have.
【００３０】このように、この実施の形態のピッキング
フォークリフトにおいては、床部９において、左右の支
持アーム４５間に挟まれる空間部４２の容積が大きく取
れるので、各種の電装品をその空間部４２内に一括して
収納することができ、また、保守点検時には、中央のフ
ロアーカバー３６ａのみ取り外せばよいので、配線や保
守点検が簡単になる。また、支持アーム４５に多数の配
線挿通用孔を穿設する必要もなく、さらに、支持アーム
４５は支柱７と略同じ剛性を有して支柱７に一体に固定
されているので、床部９の強度を十分大きく保つことが
できる。As described above, in the picking forklift of this embodiment, since the volume of the space 42 sandwiched between the left and right support arms 45 on the floor 9 can be increased, various electric components can be stored in the space 42. The wiring and maintenance can be simplified because only the center floor cover 36a needs to be removed during maintenance and inspection. Further, it is not necessary to form a large number of wiring insertion holes in the support arm 45. Further, since the support arm 45 has substantially the same rigidity as the column 7 and is integrally fixed to the column 7, the floor 9 Can be kept sufficiently high.
【００３１】しかも、この実施の形態のように、中央の
フロアーカバー３６ａの左右外方にそれぞれ位置するフ
ロアーカバー３６ｂ，３６ｃが支持アーム４５に一体的
に固定されている場合には、これらのフロアーカバー３
６ｂ，３６ｃは、床部９における一体構造物の一部とし
て利用できるため、重量を増加させることなく床部９全
体の剛性をさらに高めることができる。また、支持アー
ム４５が中空の角柱材で構成されているので、フロアー
カバー３６ｂ，３６ｃを支持アーム４５に対して容易に
組み立て配置することができる。In addition, as in this embodiment, when floor covers 36b and 36c located on the left and right sides of the center floor cover 36a are fixed integrally to the support arm 45, these floor covers are Cover 3
Since 6b and 36c can be used as a part of an integral structure in the floor 9, the rigidity of the entire floor 9 can be further increased without increasing the weight. Further, since the support arm 45 is formed of a hollow prism material, the floor covers 36b and 36c can be easily assembled and arranged on the support arm 45.
【００３２】なお、上記の実施の形態では、運転台３に
対して三方向スタッキング用の荷役装置４を取り付けた
構成のピッキングフォークリフトについて説明したが、
本発明は、これに限定されるものではなく、フォーク２
２が車体本体１の進行方向にのみ向いたオーダーピッキ
ング型のフォークリフトについても本発明を適用するこ
とが可能である。In the above-described embodiment, the picking forklift having a configuration in which the cargo handling device 4 for three-way stacking is attached to the cab 3 has been described.
The present invention is not limited to this.
The present invention can also be applied to an order picking type forklift in which the forklift 2 is oriented only in the traveling direction of the vehicle body 1.
【００３３】[0033]
【発明の効果】本発明に係るピッキングフォークリフト
によれば、次の効果が得られる。請求項１の発明では、
床部の支持アーム間に挟まれる空間部の容積が大きく取
れるので、各種の電装品をその空間部内に一括して収納
することができる。このため、配線や保守点検が簡単に
なり、しかも、支持アームは支柱と一体化していて剛性
も大きいので、床部の強度を十分大きく保つことができ
る。According to the picking forklift of the present invention, the following effects can be obtained. In the invention of claim 1,
Since a large volume can be obtained in the space between the support arms on the floor, various electrical components can be collectively stored in the space. For this reason, wiring and maintenance and inspection are simplified, and the support arm is integrated with the column and has high rigidity, so that the strength of the floor can be kept sufficiently high.
【００３4】また、請求項２の発明では、請求項１の効
果に加えて、左右のフロアーカバーを構造物として利用
できるため、床部重量を増加させることなく床部の剛性
をさらに高めることができ、また、支持アームに対する
フロアーカバーの組み立てが容易で、また、保守点検時
には、中央のフロアーカバーのみを取り外せばよいの
で、点検作業が簡単になる。According to the invention of claim 2, in addition to the effect of claim 1, since the left and right floor covers can be used as structures, the rigidity of the floor can be further increased without increasing the weight of the floor. In addition, the floor cover can be easily assembled to the support arm, and at the time of maintenance and inspection, only the center floor cover needs to be removed.
【図１】本発明の実施の形態に係るピッキングフォーク
リフトの全体構成を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an overall configuration of a picking forklift according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施の形態に係るピッキングフォーク
リフトの運転台の床部を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a floor of a cab of the picking forklift according to the embodiment of the present invention.
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG. 2;
【図４】図２の運転台の床部を一部切欠いて示す側面図
である。FIG. 4 is a side view of the cab of FIG.
【図５】従来のピッキングフォークリフトの全体を示す
斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing the whole of a conventional picking forklift.
【図６】従来のピッキングフォークリフトの運転台の床
部を示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing a floor portion of a cab of a conventional picking forklift.
【図７】図６のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。FIG. 7 is a sectional view taken along line BB of FIG. 6;
【図８】図６の運転台の床部を一部切欠いて示す側面図
である。FIG. 8 is a side view showing a part of a floor portion of the cab of FIG.
１ 車両本体 ３ 運転台 ７ 支柱 ９ 床部 ３６ａ，３６ｂ，３６ｃ フロアーカバー ３７ 底板 ４２ 空間部 ４５ 支持アーム DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vehicle main body 3 Driver's cab 7 Prop 9 Floor part 36a, 36b, 36c Floor cover 37 Bottom plate 42 Space part 45 Support arm
Claims (2)
運転台が昇降可能に設けられ、この運転台には、フォー
クを有する荷役装置が取り付けられており、前記運転台
は、前記マストに近接して配置された左右一対の支柱の
上下端から荷役装置側に向けて床部と天井部とがそれぞ
れ張り出して設けられているピッキングフォークリフト
において、 前記運転台の床部は、前記支柱と略同じ剛性を有する左
右一対の支持アームが、互いに平行状態を保ちつつ、各
支柱から荷役装置側に向けて水平に一体的に突設される
とともに、これらの支持アームの上にはこれらを覆って
フロアーカバーが設けられていることを特徴とするピッ
キングフォークリフト。An cab is provided on a mast erected on a traveling vehicle body so as to be able to ascend and descend, and a loading and unloading device having a fork is attached to the cab. In a picking forklift provided with a floor portion and a ceiling portion projecting from the upper and lower ends of a pair of right and left columns arranged close to the cargo handling device side, the floor portion of the cab is provided with the columns and A pair of left and right support arms having substantially the same rigidity are horizontally and integrally protruded from each column toward the loading / unloading device while maintaining a parallel state with each other. Picking forklift, characterized by having a floor cover.
る一方、前記フロアーカバーは、左右の支持アームの間
および左右の各支持アームの外方にそれぞれ設けられて
おり、両支持アーム間に架設されたフロアーカバーは、
支持アームに対して着脱可能に取り付けられ、また、こ
の中央のフロアーカバーの左右外方にそれぞれ位置する
フロアーカバーは、支持アームに対して一体的に固定さ
れていることを特徴とする請求項１記載のピッキングフ
ォークリフト。2. The support arm is made of a hollow prism material, and the floor cover is provided between the left and right support arms and outside each of the left and right support arms, and is provided between the two support arms. The erected floor cover
2. The floor cover which is detachably attached to the support arm and which is located on the left and right sides of the center floor cover, respectively, is integrally fixed to the support arm. Picking forklift described.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000272112A JP2002087775A (en) | 2000-09-07 | 2000-09-07 | Picking forklift truck |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000272112A JP2002087775A (en) | 2000-09-07 | 2000-09-07 | Picking forklift truck |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002087775A true JP2002087775A (en) | 2002-03-27 |
Family
ID=18758292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000272112A Pending JP2002087775A (en) | 2000-09-07 | 2000-09-07 | Picking forklift truck |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002087775A (en) |
-
2000
- 2000-09-07 JP JP2000272112A patent/JP2002087775A/en active Pending
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