JP2002078125A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents
ガス絶縁開閉装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】各機器を必要最小寸法とするとともに、回線方
向寸法を短縮するように配置する。 【解決手段】主母線Ａ，Ｂがそれぞれ一体化された母線
一体形断路器１０ａ，１０ｂを同一高さで互いに対向し
て配置し、これらの母線一体形断路器１０ａ，１０ｂ間
に母線側の計器用変流器を内蔵したＴ字形のガス絶縁母
線１５を接続し、このガス絶縁母線１５の下部に接続さ
れ、かつ線路側の計器用変流器を内蔵した遮断器１ａを
主母線Ａ，Ｂに対して直角方向で水平に配置し、この遮
断器１ａからＬ字形の断路器接地装置１６で垂直上方に
引き出し、この断路器接地装置１６からＬ字形のガス絶
縁母線１７で主母線Ａ，Ｂと反対側に引き出した。
向寸法を短縮するように配置する。 【解決手段】主母線Ａ，Ｂがそれぞれ一体化された母線
一体形断路器１０ａ，１０ｂを同一高さで互いに対向し
て配置し、これらの母線一体形断路器１０ａ，１０ｂ間
に母線側の計器用変流器を内蔵したＴ字形のガス絶縁母
線１５を接続し、このガス絶縁母線１５の下部に接続さ
れ、かつ線路側の計器用変流器を内蔵した遮断器１ａを
主母線Ａ，Ｂに対して直角方向で水平に配置し、この遮
断器１ａからＬ字形の断路器接地装置１６で垂直上方に
引き出し、この断路器接地装置１６からＬ字形のガス絶
縁母線１７で主母線Ａ，Ｂと反対側に引き出した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス絶縁開閉装置
の配置構成に係り、特に装置全体の縮小化・経済性およ
び操作性の向上を図ったガス絶縁開閉装置に関する。
の配置構成に係り、特に装置全体の縮小化・経済性およ
び操作性の向上を図ったガス絶縁開閉装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、据付面積の縮小化、安全性，保守
性および点検性の向上や環境調和の目的で、開閉装置に
はガス絶縁開閉装置が使用される場合が多い。このガス
絶縁開閉装置は、絶縁強度の高いＳＦ６ガスを絶縁媒体
としているため、遮断器，断路器，接地開閉器などの機
器の大幅な縮小化が可能であり、３本の導体を一つのタ
ンク内に収納した三相一括形が数多く採用されている。
性および点検性の向上や環境調和の目的で、開閉装置に
はガス絶縁開閉装置が使用される場合が多い。このガス
絶縁開閉装置は、絶縁強度の高いＳＦ６ガスを絶縁媒体
としているため、遮断器，断路器，接地開閉器などの機
器の大幅な縮小化が可能であり、３本の導体を一つのタ
ンク内に収納した三相一括形が数多く採用されている。
【０００３】また、ガス絶縁開閉装置の充電部は、全て
接地された金属容器内に収納されていることから、機器
の組合せによりさまざまな配置構成が提案されており、
大幅な縮小化を図ってきた。
接地された金属容器内に収納されていることから、機器
の組合せによりさまざまな配置構成が提案されており、
大幅な縮小化を図ってきた。
【０００４】このようなガス絶縁開閉装置の一般的な単
線結線図を図４に、従来の配置構成を示す側面図を図５
にそれぞれ示す。図４に示すように、遮断器１ａの両側
には、それぞれ計器用変流器２ａ，２ｂが配置され、計
器用変流器２ａ側は、断路器３ａ，３ｂおよび作業用接
地装置４ａを介して２本の主母線Ａ，Ｂに接続される一
方、計器用変流器２ｂ側は、作業用接地装置４ｂ，断路
器３ｃおよび線路側接地開閉器４ｃを介してブッシング
５ａに接続され、さらに線路側接地開閉器４ｃとブッシ
ング５ａとの間には、計器用変圧器６および避雷器７が
接続されている。
線結線図を図４に、従来の配置構成を示す側面図を図５
にそれぞれ示す。図４に示すように、遮断器１ａの両側
には、それぞれ計器用変流器２ａ，２ｂが配置され、計
器用変流器２ａ側は、断路器３ａ，３ｂおよび作業用接
地装置４ａを介して２本の主母線Ａ，Ｂに接続される一
方、計器用変流器２ｂ側は、作業用接地装置４ｂ，断路
器３ｃおよび線路側接地開閉器４ｃを介してブッシング
５ａに接続され、さらに線路側接地開閉器４ｃとブッシ
ング５ａとの間には、計器用変圧器６および避雷器７が
接続されている。
【０００５】また、図５に示すように、断路器３ａ，３
ｂおよび作業用接地装置４ａは、内部構造を簡素化する
ために主母線Ａ，Ｂと一体化された母線一体形断路器１
０ａ，１０ｂとして構成されており、これら母線一体形
断路器１０ａ，１０ｂは、支持構造を簡略化するために
極力低位置に配置されている。そして、母線一体形断路
器１０ａと１０ｂとの間には、母線一体形断路器１０
ａ，１０ｂの組立・分解を行うためにベローズからなる
着脱装置１１ａが設けられている。さらに、遮断器１ａ
は、計器用変圧器２ａ，２ｂを内蔵するとともに、回線
方向の縮小化を図るため縦形に設置されている。
ｂおよび作業用接地装置４ａは、内部構造を簡素化する
ために主母線Ａ，Ｂと一体化された母線一体形断路器１
０ａ，１０ｂとして構成されており、これら母線一体形
断路器１０ａ，１０ｂは、支持構造を簡略化するために
極力低位置に配置されている。そして、母線一体形断路
器１０ａと１０ｂとの間には、母線一体形断路器１０
ａ，１０ｂの組立・分解を行うためにベローズからなる
着脱装置１１ａが設けられている。さらに、遮断器１ａ
は、計器用変圧器２ａ，２ｂを内蔵するとともに、回線
方向の縮小化を図るため縦形に設置されている。
【０００６】一方、線路側の作業用接地装置４ｂ，断路
器３ｃおよび線路側接地開閉器４ｃは一体化（複合化）
されて断路器接地装置１２に内蔵され、この断路器接地
装置１２は遮断器機構部１ｂの点検スペースを確保する
ため、遮断器１ａにベローズからなる着脱装置１１ｂを
介して直線的に上部（地上３ｍ程度）に配置されてい
る。また、遮断器１ａ、断路器３ａ，３ｂ、線路側の断
路器３ｃおよびブッシング５ａは、一直線上に配置され
ており、組立・分解の際には上方からクレーンなどの重
機を使用することができるように構成されている。
器３ｃおよび線路側接地開閉器４ｃは一体化（複合化）
されて断路器接地装置１２に内蔵され、この断路器接地
装置１２は遮断器機構部１ｂの点検スペースを確保する
ため、遮断器１ａにベローズからなる着脱装置１１ｂを
介して直線的に上部（地上３ｍ程度）に配置されてい
る。また、遮断器１ａ、断路器３ａ，３ｂ、線路側の断
路器３ｃおよびブッシング５ａは、一直線上に配置され
ており、組立・分解の際には上方からクレーンなどの重
機を使用することができるように構成されている。
【０００７】さらに、断路器３ａ，３ｂ、作業用接地装
置４ａには、操作装置１３ａ，１３ｂ、１４ａがそれぞ
れ対応して設けられ、これらの操作装置１３ａ，１３
ｂ、１４ａは、下部に主母線Ａ，Ｂが配置されているこ
とから、下方に設置することができず、上部（地上３ｍ
程度）に取り付けられている。
置４ａには、操作装置１３ａ，１３ｂ、１４ａがそれぞ
れ対応して設けられ、これらの操作装置１３ａ，１３
ｂ、１４ａは、下部に主母線Ａ，Ｂが配置されているこ
とから、下方に設置することができず、上部（地上３ｍ
程度）に取り付けられている。
【０００８】また、断路器３ｃ，作業用接地装置４ｂ，
線路側接地開閉器４ｃも操作装置１３ｃ，１４ｂ，１４
ｃがそれぞれ対応して設けられ、これらの操作装置１３
ｃ，１４ｂ，１４ｃは、下部に遮断器１ａの点検スペー
スを確保するためにやはり下方には設置することができ
ず、上部に取り付けられている。そのため、従来のガス
絶縁開閉装置では、通常各機器の操作装置を操作するた
めの操作用プラットホームが設置されている。
線路側接地開閉器４ｃも操作装置１３ｃ，１４ｂ，１４
ｃがそれぞれ対応して設けられ、これらの操作装置１３
ｃ，１４ｂ，１４ｃは、下部に遮断器１ａの点検スペー
スを確保するためにやはり下方には設置することができ
ず、上部に取り付けられている。そのため、従来のガス
絶縁開閉装置では、通常各機器の操作装置を操作するた
めの操作用プラットホームが設置されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従来のガス絶縁開閉装
置は、以上のように配置構成することにより回線方向の
縮小化を図るとともに、組立・分解・点検などさまざま
な作業性を確保するように構成されているものの、各機
器が一層縮小化された場合においても必要となる組立・
分解・点検などの作業スペースは同様であり、開閉装置
全体の縮小化を阻害していた。
置は、以上のように配置構成することにより回線方向の
縮小化を図るとともに、組立・分解・点検などさまざま
な作業性を確保するように構成されているものの、各機
器が一層縮小化された場合においても必要となる組立・
分解・点検などの作業スペースは同様であり、開閉装置
全体の縮小化を阻害していた。
【００１０】本発明は、上記事情を考慮してなされたも
ので、各機器を必要最小寸法とするとともに、回線方向
寸法を短縮するように配置し、組立・分解・操作などの
作業性を向上させることが可能なガス絶縁開閉装置を提
供することを目的とする。
ので、各機器を必要最小寸法とするとともに、回線方向
寸法を短縮するように配置し、組立・分解・操作などの
作業性を向上させることが可能なガス絶縁開閉装置を提
供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、請求項１記載の発明では、主母線がそれぞれ一体化
された母線一体形断路器を同一高さで互いに対向して配
置し、これらの母線一体形断路器間に母線側の計器用変
流器を内蔵したＴ字形のガス絶縁母線を接続し、このガ
ス絶縁母線の下部に接続され、かつ線路側の計器用変流
器を内蔵した遮断器を前記主母線に対して直角方向で水
平に配置し、この遮断器からＬ字形の断路器接地装置で
垂直上方に引き出し、この断路器接地装置からＬ字形の
ガス絶縁母線で前記主母線と反対側に引き出したことを
特徴とする。
め、請求項１記載の発明では、主母線がそれぞれ一体化
された母線一体形断路器を同一高さで互いに対向して配
置し、これらの母線一体形断路器間に母線側の計器用変
流器を内蔵したＴ字形のガス絶縁母線を接続し、このガ
ス絶縁母線の下部に接続され、かつ線路側の計器用変流
器を内蔵した遮断器を前記主母線に対して直角方向で水
平に配置し、この遮断器からＬ字形の断路器接地装置で
垂直上方に引き出し、この断路器接地装置からＬ字形の
ガス絶縁母線で前記主母線と反対側に引き出したことを
特徴とする。
【００１２】請求項１記載の発明によれば、母線一体形
断路器と遮断器を上下に配置し、この遮断器と接続され
るＬ字形の断路器接地装置により遮断器から最短で垂直
上方へ引き出すように構成したことにより、各機器を必
要最小寸法とするとともに、回線方向寸法の短縮化を図
ることができる。
断路器と遮断器を上下に配置し、この遮断器と接続され
るＬ字形の断路器接地装置により遮断器から最短で垂直
上方へ引き出すように構成したことにより、各機器を必
要最小寸法とするとともに、回線方向寸法の短縮化を図
ることができる。
【００１３】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
ガス絶縁開閉装置において、Ｌ字形のガス絶縁母線は、
引出し方向を変更可能に構成したことを特徴とする。
ガス絶縁開閉装置において、Ｌ字形のガス絶縁母線は、
引出し方向を変更可能に構成したことを特徴とする。
【００１４】請求項２記載の発明によれば、Ｌ字形のガ
ス絶縁母線の引出し方向を変更可能としたことにより、
外部接続の位置までの母線長を最短にすることができる
とともに、複数回線を含む開閉装置全体をコンパクトに
配置することができる。
ス絶縁母線の引出し方向を変更可能としたことにより、
外部接続の位置までの母線長を最短にすることができる
とともに、複数回線を含む開閉装置全体をコンパクトに
配置することができる。
【００１５】請求項３記載の発明では、請求項１記載の
ガス絶縁開閉装置において、Ｌ字形のガス絶縁母線は、
引出し高さを変更可能に構成したことを特徴とする。
ガス絶縁開閉装置において、Ｌ字形のガス絶縁母線は、
引出し高さを変更可能に構成したことを特徴とする。
【００１６】請求項３記載の発明によれば、Ｌ字形のガ
ス絶縁母線の引出し高さを変更可能に構成したことによ
り、他の線路回線を跨ぐ場合でもその線路回線を回避し
て外部接続することができるとともに、複数回線を含む
開閉装置全体をコンパクトに配置することができる。
ス絶縁母線の引出し高さを変更可能に構成したことによ
り、他の線路回線を跨ぐ場合でもその線路回線を回避し
て外部接続することができるとともに、複数回線を含む
開閉装置全体をコンパクトに配置することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００１８】［第１実施形態］図１は本発明に係るガス
絶縁開閉装置の第１実施形態を示す側面図である。な
お、従来技術と同一または対応する部分には図４および
図５と同一の符号を用いて説明する。また、図１の単線
結線図は図４と同様であるので、図面およびその説明を
省略する。
絶縁開閉装置の第１実施形態を示す側面図である。な
お、従来技術と同一または対応する部分には図４および
図５と同一の符号を用いて説明する。また、図１の単線
結線図は図４と同様であるので、図面およびその説明を
省略する。
【００１９】本実施形態においては、図１に示すように
主母線Ａ，Ｂが各々一体化され、かつそれぞれ断路器３
ａ，３ｂを内蔵した母線一体形断路器１０ａ，１０ｂ
は、互いに対向して同一高さに配置されているととも
に、母線側の計器用変流器２ａを内蔵したＴ字形に形成
されたガス絶縁母線１５の両側の口出し部に接続されて
いる。
主母線Ａ，Ｂが各々一体化され、かつそれぞれ断路器３
ａ，３ｂを内蔵した母線一体形断路器１０ａ，１０ｂ
は、互いに対向して同一高さに配置されているととも
に、母線側の計器用変流器２ａを内蔵したＴ字形に形成
されたガス絶縁母線１５の両側の口出し部に接続されて
いる。
【００２０】遮断器１ａは、線路側の計器用変流器２ｂ
を内蔵するとともに、主母線Ａ、Ｂの軸方向に対して直
角方向で主母線Ａ，Ｂの下部に水平に配置され、遮断器
１ａの一方の口出し部はＴ字形のガス絶縁母線１５の下
部口出し部と垂直に接続されている。また、遮断器１ａ
の他方の口出し部は、着脱装置１１ｂを介してＬ字状に
形成された断路器接地装置１６の一方の口出し部に最短
経路で接続されている。
を内蔵するとともに、主母線Ａ、Ｂの軸方向に対して直
角方向で主母線Ａ，Ｂの下部に水平に配置され、遮断器
１ａの一方の口出し部はＴ字形のガス絶縁母線１５の下
部口出し部と垂直に接続されている。また、遮断器１ａ
の他方の口出し部は、着脱装置１１ｂを介してＬ字状に
形成された断路器接地装置１６の一方の口出し部に最短
経路で接続されている。
【００２１】このＬ字形の断路器接地装置１６は、作業
用接地装置４ｂ，線路側の断路器３ｃおよび線路側接地
開閉器４ｃをコンパクトに収納しており、他方の口出し
部は垂直上方に立ち上げられてＬ字状に形成された接続
母線１７と接続されている。この接続母線１７により水
平方向で主母線Ａ，Ｂ側に対して反対側に引き出され、
計器用変圧器６，避雷器７を介してブッシング５ａによ
り外部接続している。
用接地装置４ｂ，線路側の断路器３ｃおよび線路側接地
開閉器４ｃをコンパクトに収納しており、他方の口出し
部は垂直上方に立ち上げられてＬ字状に形成された接続
母線１７と接続されている。この接続母線１７により水
平方向で主母線Ａ，Ｂ側に対して反対側に引き出され、
計器用変圧器６，避雷器７を介してブッシング５ａによ
り外部接続している。
【００２２】また、操作装置１３ａ，１３ｂ，１３ｃお
よび操作装置１４ａ，１４ｂ，１４ｃは、それぞれ全て
正面で低位置（地上から１．５〜２ｍ）に配置されてお
り、地上より作業員が操作可能な配置構成となってい
る。
よび操作装置１４ａ，１４ｂ，１４ｃは、それぞれ全て
正面で低位置（地上から１．５〜２ｍ）に配置されてお
り、地上より作業員が操作可能な配置構成となってい
る。
【００２３】このように本実施形態によれば、主母線
Ａ，Ｂがそれぞれ一体化された母線一体形断路器１０
ａ，１０ｂを同一高さで互いに対向して配置し、これら
の母線一体形断路器１０ａ，１０ｂ間に母線側の計器用
変流器２ａを内蔵したＴ字形のガス絶縁母線１５を接続
し、このガス絶縁母線１５の下部に接続され、かつ線路
側の計器用変流器２ｂを内蔵したＬ字形の遮断器１ａを
主母線Ａ，Ｂに対して直角方向で水平に配置し、また線
路側の断路器接地装置１６をＬ字状に形成し、外部引出
しの方向ではなく、垂直上方へ引き出すことにより、線
路回線方向の寸法を縮小化することができ、主母線Ａ，
Ｂから外部引出しまでの距離を最短にすることができ
る。
Ａ，Ｂがそれぞれ一体化された母線一体形断路器１０
ａ，１０ｂを同一高さで互いに対向して配置し、これら
の母線一体形断路器１０ａ，１０ｂ間に母線側の計器用
変流器２ａを内蔵したＴ字形のガス絶縁母線１５を接続
し、このガス絶縁母線１５の下部に接続され、かつ線路
側の計器用変流器２ｂを内蔵したＬ字形の遮断器１ａを
主母線Ａ，Ｂに対して直角方向で水平に配置し、また線
路側の断路器接地装置１６をＬ字状に形成し、外部引出
しの方向ではなく、垂直上方へ引き出すことにより、線
路回線方向の寸法を縮小化することができ、主母線Ａ，
Ｂから外部引出しまでの距離を最短にすることができ
る。
【００２４】すなわち、本実施形態によれば、母線一体
形断路器１０ａ，１０ｂと遮断器１ａを上下に配置し、
この遮断器１ａと接続されかつ線路側の断路器３ｃを内
蔵したＬ字形の断路器接地装置１６により遮断器１ａか
ら最短で垂直上方へ引き出すように構成したことによ
り、回線方向寸法の短縮化を図ることができる。
形断路器１０ａ，１０ｂと遮断器１ａを上下に配置し、
この遮断器１ａと接続されかつ線路側の断路器３ｃを内
蔵したＬ字形の断路器接地装置１６により遮断器１ａか
ら最短で垂直上方へ引き出すように構成したことによ
り、回線方向寸法の短縮化を図ることができる。
【００２５】［第２実施形態］図２は本発明に係るガス
絶縁開閉装置の第２実施形態を示す平面図、図３は図２
のＡ−Ａ線による端面図である。なお、前記第１実施形
態と同一の部分には同一の符号を付して説明する。
絶縁開閉装置の第２実施形態を示す平面図、図３は図２
のＡ−Ａ線による端面図である。なお、前記第１実施形
態と同一の部分には同一の符号を付して説明する。
【００２６】本実施形態では、図２に示すように線路回
線が４回線設置され、そのうち端部に位置する線路回線
Ｘにおいて、線路側の断路器接地装置１６と接続される
Ｌ字形のガス絶縁母線である接続母線１７は、他の線路
回線に接続母線１９ａを介して接続されたブッシング５
ｂの工事安全離隔距離Ｌを回避するとともに、図示しな
い遠方に設置されたブッシングに最短距離で接続するた
め、任意の角度（本実施形態では４５°）に向きが変更
され、接続母線１９ｂを介して上記遠方に設置されたブ
ッシングと外部接続されている。
線が４回線設置され、そのうち端部に位置する線路回線
Ｘにおいて、線路側の断路器接地装置１６と接続される
Ｌ字形のガス絶縁母線である接続母線１７は、他の線路
回線に接続母線１９ａを介して接続されたブッシング５
ｂの工事安全離隔距離Ｌを回避するとともに、図示しな
い遠方に設置されたブッシングに最短距離で接続するた
め、任意の角度（本実施形態では４５°）に向きが変更
され、接続母線１９ｂを介して上記遠方に設置されたブ
ッシングと外部接続されている。
【００２７】また、本実施形態では、線路回線Ｙの線路
側の断路器接地装置１６と接続されるＬ字形のガス絶縁
母線としての接続母線１７ａが、隣接するブッシング５
ｃと接続される線路回線の接続母線１９ｃの真上を通過
可能な高さまで引き上げられ、主母線Ａ，Ｂと平行にな
るように９０度向きを変えて接続母線１９ｄが接続母線
１９ｃを跨いでブッシング５ｄと接続されている。
側の断路器接地装置１６と接続されるＬ字形のガス絶縁
母線としての接続母線１７ａが、隣接するブッシング５
ｃと接続される線路回線の接続母線１９ｃの真上を通過
可能な高さまで引き上げられ、主母線Ａ，Ｂと平行にな
るように９０度向きを変えて接続母線１９ｄが接続母線
１９ｃを跨いでブッシング５ｄと接続されている。
【００２８】このように本実施形態によれば、接続母線
１７の引出し方向を変更可能に構成したことにより、外
部接続の位置までの母線長を最短にすることができると
ともに、複数回線を含む開閉装置全体をコンパクトに配
置することができる。
１７の引出し方向を変更可能に構成したことにより、外
部接続の位置までの母線長を最短にすることができると
ともに、複数回線を含む開閉装置全体をコンパクトに配
置することができる。
【００２９】また、本実施形態によれば、接続母線１７
ａは、引出し高さおよび引出し方向を変更可能に構成し
たことにより、他の線路回線を跨ぐ場合でもその線路回
線を回避して外部接続することができるとともに、上記
と同様に複数回線を含む開閉装置全体をコンパクトに配
置することができる。
ａは、引出し高さおよび引出し方向を変更可能に構成し
たことにより、他の線路回線を跨ぐ場合でもその線路回
線を回避して外部接続することができるとともに、上記
と同様に複数回線を含む開閉装置全体をコンパクトに配
置することができる。
【００３０】したがって、本実施形態では、線路回線Ｘ
において接続母線１７は、ブッシング５ｂの工事安全離
隔距離Ｌを回避する任意の角度に向きを変更されて外部
接続している一方、線路回線Ｙの線路側の断路器接地装
置１６と接続される接続母線１７ａは、隣接するブッシ
ング５ｃと接続する線路回線の接続母線１９ｃの真上を
通過できる高さまで引き上げられ、主母線Ａ，Ｂと平行
になるように９０度向きを変えて接続母線１９ｄ，ブッ
シング５ｄと接続して構成されている。
において接続母線１７は、ブッシング５ｂの工事安全離
隔距離Ｌを回避する任意の角度に向きを変更されて外部
接続している一方、線路回線Ｙの線路側の断路器接地装
置１６と接続される接続母線１７ａは、隣接するブッシ
ング５ｃと接続する線路回線の接続母線１９ｃの真上を
通過できる高さまで引き上げられ、主母線Ａ，Ｂと平行
になるように９０度向きを変えて接続母線１９ｄ，ブッ
シング５ｄと接続して構成されている。
【００３１】このように本実施形態によれば、線路側の
断路器接地装置１６の上部に配置されるＬ形の接続母線
１７，１７ａにより任意に角度、引出し高さを変更して
回線を構成することにより、ブッシングから主母線Ａ，
Ｂまでの距離を最短で構成することができる。
断路器接地装置１６の上部に配置されるＬ形の接続母線
１７，１７ａにより任意に角度、引出し高さを変更して
回線を構成することにより、ブッシングから主母線Ａ，
Ｂまでの距離を最短で構成することができる。
【００３２】さらに、本実施形態では、断路器３ｃ，作
業用接地装置４ｂ，線路側接地開閉器４ｃなどの操作装
置１３ｃ，１４ｂ，１４ｃを隣接する線路回線との間の
スペースから操作可能に配置したことにより、操作用の
プラットホームを削除することができ、作業性を向上さ
せることができる。
業用接地装置４ｂ，線路側接地開閉器４ｃなどの操作装
置１３ｃ，１４ｂ，１４ｃを隣接する線路回線との間の
スペースから操作可能に配置したことにより、操作用の
プラットホームを削除することができ、作業性を向上さ
せることができる。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、母
線一体形断路器と遮断器を上下に配置し、この遮断器と
接続されるＬ字形の断路器接地装置により遮断器から最
短で垂直上方へ引き出すように構成したことにより、各
機器を必要最小寸法とするとともに、回線方向寸法の短
縮化を図り、組立・分解・操作などの作業性を向上させ
ることが可能となる。
線一体形断路器と遮断器を上下に配置し、この遮断器と
接続されるＬ字形の断路器接地装置により遮断器から最
短で垂直上方へ引き出すように構成したことにより、各
機器を必要最小寸法とするとともに、回線方向寸法の短
縮化を図り、組立・分解・操作などの作業性を向上させ
ることが可能となる。
【図１】本発明に係るガス絶縁開閉装置の第１実施形態
を示す側面図。
を示す側面図。
【図２】本発明に係るガス絶縁開閉装置の第２実施形態
を示す平面図。
を示す平面図。
【図３】図２のＡ−Ａ線により破断した端面図。
【図４】ガス絶縁開閉装置の単線結線図。
【図５】従来のガス絶縁開閉装置の配置構成を示す側面
図。
図。
１ａ 遮断器 １ｂ 遮断器機構部 ２ａ，２ｂ 計器用変流器 ３ａ，３ｂ，３ｃ 断路器 ４ａ，４ｂ 作業用接地装置 ４ｃ 線路側接地開閉器 ５ａ〜５ｄ ブッシング ６ 計器用変圧器 ７ 避雷器 １０ａ，１０ｂ 母線一体形断路器 １１ａ，１１ｂ 着脱装置 １２ 断路器接地装置 １３ａ，１３ｂ，１３ｃ 操作装置 １４ａ，１４ｂ，１４ｃ 操作装置 １５ ガス絶縁母線 １６ 断路器接地装置 １７ 接続母線 １７ａ 接続母線 １９ａ〜１９ｄ 接続母線 Ａ 主母線 Ｂ 主母線
Claims (3)
- 【請求項１】 主母線がそれぞれ一体化された母線一体
形断路器を同一高さで互いに対向して配置し、これらの
母線一体形断路器間に母線側の計器用変流器を内蔵した
Ｔ字形のガス絶縁母線を接続し、このガス絶縁母線の下
部に接続され、かつ線路側の計器用変流器を内蔵した遮
断器を前記主母線に対して直角方向で水平に配置し、こ
の遮断器からＬ字形の断路器接地装置で垂直上方に引き
出し、この断路器接地装置からＬ字形のガス絶縁母線で
前記主母線と反対側に引き出したことを特徴とするガス
絶縁開閉装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のガス絶縁開閉装置におい
て、Ｌ字形のガス絶縁母線は、引出し方向を変更可能に
構成したことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 【請求項３】 請求項１記載のガス絶縁開閉装置におい
て、Ｌ字形のガス絶縁母線は、引出し高さを変更可能に
構成したことを特徴とするガス絶縁開閉装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000254069A JP2002078125A (ja) | 2000-08-24 | 2000-08-24 | ガス絶縁開閉装置 |
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002078125A true JP2002078125A (ja) | 2002-03-15 |
Family
ID=18743079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000254069A Pending JP2002078125A (ja) | 2000-08-24 | 2000-08-24 | ガス絶縁開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002078125A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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