JP2002075164A - 漏電遮断器 - Google Patents
漏電遮断器Info
- Publication number
- JP2002075164A JP2002075164A JP2000267917A JP2000267917A JP2002075164A JP 2002075164 A JP2002075164 A JP 2002075164A JP 2000267917 A JP2000267917 A JP 2000267917A JP 2000267917 A JP2000267917 A JP 2000267917A JP 2002075164 A JP2002075164 A JP 2002075164A
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- Japan
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- test button
- earth leakage
- ground leakage
- leakage breaker
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】協約形１極分以下の幅でありながら、テストボ
タンの操作時にハンドルが指先に当たるおそれのない漏
電遮断器を提供する。 【解決手段】協約形１極分以下の幅の漏電遮断器におい
て、ハンドル１３のＯＮ動作側に漏電検出回路のテスト
ボタン１４を設け、テストボタンの操作時にハンドルが
指先に当たることを防止した。なお、電源側端子１１が
プラグイン端子であり、ハンドル１３の下に機構部１７
を構成し、機構部１７より電源側のテストボタン１４の
下に漏電検出用基板１９を配置することが好ましい。ま
た機構部１７から負荷側に延びる外郭に排気孔２０を形
成することが好ましい。
タンの操作時にハンドルが指先に当たるおそれのない漏
電遮断器を提供する。 【解決手段】協約形１極分以下の幅の漏電遮断器におい
て、ハンドル１３のＯＮ動作側に漏電検出回路のテスト
ボタン１４を設け、テストボタンの操作時にハンドルが
指先に当たることを防止した。なお、電源側端子１１が
プラグイン端子であり、ハンドル１３の下に機構部１７
を構成し、機構部１７より電源側のテストボタン１４の
下に漏電検出用基板１９を配置することが好ましい。ま
た機構部１７から負荷側に延びる外郭に排気孔２０を形
成することが好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、協約形１極分以下
の幅の漏電遮断器に関するものである。
の幅の漏電遮断器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】漏電遮断器は、ハンドルと連動して可動
接点を開閉する機構部のほかに、漏電検出用のＺＣＴや
漏電検出用基板を備えたものであり、更に漏電検出回路
が正常に動作することを確認するためのテストボタンを
必要とする。配線用遮断器の倍の幅のケースの漏電遮断
器では、図５に示すようにケースの半分に電源側端子１
とハンドル２を備える機構部を入れ、ケースの他の半分
にテストボタン３、表示ボタン４、負荷側端子５を設け
たものがあった。
接点を開閉する機構部のほかに、漏電検出用のＺＣＴや
漏電検出用基板を備えたものであり、更に漏電検出回路
が正常に動作することを確認するためのテストボタンを
必要とする。配線用遮断器の倍の幅のケースの漏電遮断
器では、図５に示すようにケースの半分に電源側端子１
とハンドル２を備える機構部を入れ、ケースの他の半分
にテストボタン３、表示ボタン４、負荷側端子５を設け
たものがあった。
【０００３】この図５のような漏電遮断器では、分電盤
表面に露出するパネルカット面でハンドル２とテストボ
タン３とは横方向に位置している。このため、テストボ
タン３を指先で押すと、漏電検出回路が正常ならば機構
部がトリップしてハンドル２が動作するが、ハンドル２
が指に当たることはなかった。
表面に露出するパネルカット面でハンドル２とテストボ
タン３とは横方向に位置している。このため、テストボ
タン３を指先で押すと、漏電検出回路が正常ならば機構
部がトリップしてハンドル２が動作するが、ハンドル２
が指に当たることはなかった。
【０００４】しかしながら、漏電遮断器の寸法は次第に
小型化しており、JIS C 8370に示される協約形１極分の
幅（２５ｍｍ）以下となるとパネルカット面の面積も小
さくなり、ハンドル２とテストボタン３とを図５のよう
に横方向にずらして配置することができなくなる。この
ため、ハンドル２と同一線の下側（ハンドルのＯＦＦ動
作側）にテストボタン３を設けた漏電遮断器が市販され
ている。
小型化しており、JIS C 8370に示される協約形１極分の
幅（２５ｍｍ）以下となるとパネルカット面の面積も小
さくなり、ハンドル２とテストボタン３とを図５のよう
に横方向にずらして配置することができなくなる。この
ため、ハンドル２と同一線の下側（ハンドルのＯＦＦ動
作側）にテストボタン３を設けた漏電遮断器が市販され
ている。
【０００５】一般に漏電遮断器等のブレーカにおいて
は、ハンドル２は人間工学上、操作しやすいようにケー
ス中央よりもやや電源側（上側）に配置される。また使
用頻度の低いテストボタン３は、ハンドル２よりも下側
（ハンドルのＯＦＦ動作側）の近接位置に配置されるの
が普通である。その結果、テストボタン３を指先で押し
たとき、機構部がトリップしてハンドル２がＯＦＦ動作
側に動き、指先に強く当たるおそれが生じていた。
は、ハンドル２は人間工学上、操作しやすいようにケー
ス中央よりもやや電源側（上側）に配置される。また使
用頻度の低いテストボタン３は、ハンドル２よりも下側
（ハンドルのＯＦＦ動作側）の近接位置に配置されるの
が普通である。その結果、テストボタン３を指先で押し
たとき、機構部がトリップしてハンドル２がＯＦＦ動作
側に動き、指先に強く当たるおそれが生じていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決して、協約形１極分以下の幅でありなが
ら、テストボタンの操作時にハンドルが指先に当たるお
それのない漏電遮断器を提供するためになされたもので
ある。
の問題点を解決して、協約形１極分以下の幅でありなが
ら、テストボタンの操作時にハンドルが指先に当たるお
それのない漏電遮断器を提供するためになされたもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明の漏電遮断器は、協約形１極分以下
の幅の漏電遮断器において、ハンドルのＯＮ動作側に漏
電検出回路のテストボタンを設けたことを特徴とするも
のである。なお、電源側端子がプラグイン端子であり、
ハンドルの下に機構部を構成し、該機構部より電源側の
テストボタンの下に漏電検出用基板を配置するととも
に、該機構部から負荷側に延びる外郭に排気孔を形成し
た構造とすることが好ましい。
めになされた本発明の漏電遮断器は、協約形１極分以下
の幅の漏電遮断器において、ハンドルのＯＮ動作側に漏
電検出回路のテストボタンを設けたことを特徴とするも
のである。なお、電源側端子がプラグイン端子であり、
ハンドルの下に機構部を構成し、該機構部より電源側の
テストボタンの下に漏電検出用基板を配置するととも
に、該機構部から負荷側に延びる外郭に排気孔を形成し
た構造とすることが好ましい。
【０００８】本発明の漏電遮断器は、従来のレイアウト
を反転させて漏電検出回路のテストボタンをハンドルの
ＯＮ動作側に設けたので、テストボタンを押してハンド
ルがＯＦＦ動作側に移動しても、指先に当たるおそれが
ない。また請求項２のように漏電検出用基板を機構部よ
り電源側に設け、機構部から負荷側に延びる外郭に排気
孔を形成した構造とすれば、漏電検出用基板がガスにさ
らされることがない。
を反転させて漏電検出回路のテストボタンをハンドルの
ＯＮ動作側に設けたので、テストボタンを押してハンド
ルがＯＦＦ動作側に移動しても、指先に当たるおそれが
ない。また請求項２のように漏電検出用基板を機構部よ
り電源側に設け、機構部から負荷側に延びる外郭に排気
孔を形成した構造とすれば、漏電検出用基板がガスにさ
らされることがない。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に本発明の好ましい実施形態
を示す。図１は本発明の漏電遮断器の平面図および側面
図であり、ケース１０の幅は協約形１極分以下の幅、す
なわち２５ｍｍ以下となっている。電源側端子１１はプ
ラグイン端子、負荷側端子１２は差込端子となってい
る。図１に示されるように、ハンドル１３はケース１０
の中心よりもやや負荷側（ＯＦＦ動作側）にあり、テス
トボタン１４はこのハンドル１３のＯＮ動作側に設けら
れている。
を示す。図１は本発明の漏電遮断器の平面図および側面
図であり、ケース１０の幅は協約形１極分以下の幅、す
なわち２５ｍｍ以下となっている。電源側端子１１はプ
ラグイン端子、負荷側端子１２は差込端子となってい
る。図１に示されるように、ハンドル１３はケース１０
の中心よりもやや負荷側（ＯＦＦ動作側）にあり、テス
トボタン１４はこのハンドル１３のＯＮ動作側に設けら
れている。
【００１０】図２は本発明の漏電遮断器の内部構造図で
あり、負荷側端子１２に近い位置に固定接触子１５が設
けられており、これと対向する可動接触子１６を備えた
機構部１７がハンドル１３の下に配置されている。一
方、電源側端子１１の近傍には漏電検出用のＺＣＴ１８
が設けられ、このＺＣＴ１８と機構部１７との間に漏電
検出用基板１９が配置されている。またテストボタン１
４は漏電検出用基板１９の直上にある。なお、機構部１
７から負荷側に延びるケースの外郭に排気孔２０を形成
し、固定接触子１５から可動接触子１６が離れた瞬間に
発生するアークガスを直ちに排気できるようになってい
る。
あり、負荷側端子１２に近い位置に固定接触子１５が設
けられており、これと対向する可動接触子１６を備えた
機構部１７がハンドル１３の下に配置されている。一
方、電源側端子１１の近傍には漏電検出用のＺＣＴ１８
が設けられ、このＺＣＴ１８と機構部１７との間に漏電
検出用基板１９が配置されている。またテストボタン１
４は漏電検出用基板１９の直上にある。なお、機構部１
７から負荷側に延びるケースの外郭に排気孔２０を形成
し、固定接触子１５から可動接触子１６が離れた瞬間に
発生するアークガスを直ちに排気できるようになってい
る。
【００１１】このように構成された本発明の漏電遮断器
は、従来品と同様に分電盤等の内部に用いられるもので
あるが、従来品とは逆にテストボタン１４をハンドル１
３のＯＮ動作側に設けたため、テストボタン１４を指先
で押したときにトリップしたハンドル１３が指先に当た
ることがない。また、開極時に発生するアークガスは負
荷側の排気孔２０から直ちに排出されるため、従来のよ
うに漏電検出用基板１９がアークガスにさらされること
もない。さらに、テストボタン１４の直下に漏電検出用
基板１９が位置するため、漏電検出用基板１９にテスト
ボタン１４が接するテストフィンガーを設けておけば、
両者間の配線が不要となる。
は、従来品と同様に分電盤等の内部に用いられるもので
あるが、従来品とは逆にテストボタン１４をハンドル１
３のＯＮ動作側に設けたため、テストボタン１４を指先
で押したときにトリップしたハンドル１３が指先に当た
ることがない。また、開極時に発生するアークガスは負
荷側の排気孔２０から直ちに排出されるため、従来のよ
うに漏電検出用基板１９がアークガスにさらされること
もない。さらに、テストボタン１４の直下に漏電検出用
基板１９が位置するため、漏電検出用基板１９にテスト
ボタン１４が接するテストフィンガーを設けておけば、
両者間の配線が不要となる。
【００１２】なお従来の家庭用分電盤では、図３のよう
に安全ブレーカと呼ばれる３２ｍｍ幅のブレーカ２１を
主幹バー２２の上下に配置していた。この安全ブレーカ
２１は逆接続可能となっており、主幹バー２２の上列、
下列ともハンドルを上に上げるとオンするようになって
いた。そして前記したように、テストボタンは全てハン
ドルのＯＦＦ動作側に配置されていた。
に安全ブレーカと呼ばれる３２ｍｍ幅のブレーカ２１を
主幹バー２２の上下に配置していた。この安全ブレーカ
２１は逆接続可能となっており、主幹バー２２の上列、
下列ともハンドルを上に上げるとオンするようになって
いた。そして前記したように、テストボタンは全てハン
ドルのＯＦＦ動作側に配置されていた。
【００１３】これに対して、請求項２の発明の漏電遮断
器はプラグインタイプであるから、図４のように上列、
下列を同じ方向に配置することはできず、必ず電源側の
プラグイン端子を主幹バー２２に向ける必要がある。換
言すれば、下列の漏電遮断器はハンドル１３を上に倒す
とオンになるが、上列の漏電遮断器はハンドル１３を下
に倒すとオンになる。分電盤は天井付近の壁に設置され
るのが普通であるから、従来構造のようにテストボタン
１４がハンドル１３のＯＦＦ動作側（負荷側）にある
と、特に上列の漏電遮断器のテストボタン１４には手が
届きにくい。しかし本発明ではテストボタン１４がハン
ドル１３のＯＮ動作側（電源側）にあるため、上列の漏
電遮断器のテストボタン１４にも手が届き易くなる利点
がある。また漏電の表示装置（図示せず）は、テストボ
タン１４と同様にハンドル１３より電源側に設けること
が好ましい。
器はプラグインタイプであるから、図４のように上列、
下列を同じ方向に配置することはできず、必ず電源側の
プラグイン端子を主幹バー２２に向ける必要がある。換
言すれば、下列の漏電遮断器はハンドル１３を上に倒す
とオンになるが、上列の漏電遮断器はハンドル１３を下
に倒すとオンになる。分電盤は天井付近の壁に設置され
るのが普通であるから、従来構造のようにテストボタン
１４がハンドル１３のＯＦＦ動作側（負荷側）にある
と、特に上列の漏電遮断器のテストボタン１４には手が
届きにくい。しかし本発明ではテストボタン１４がハン
ドル１３のＯＮ動作側（電源側）にあるため、上列の漏
電遮断器のテストボタン１４にも手が届き易くなる利点
がある。また漏電の表示装置（図示せず）は、テストボ
タン１４と同様にハンドル１３より電源側に設けること
が好ましい。
【００１４】なお、プラグインタイプを採用した場合に
は電源側の３極の主幹バー２２が相互に接近しているた
め、電源側からアークガスを排気することは好ましくな
いが、請求項２の発明のように負荷側の排気孔１９から
排出するようにしておけば、主幹バー２２がアークガス
により汚損されることがない。
は電源側の３極の主幹バー２２が相互に接近しているた
め、電源側からアークガスを排気することは好ましくな
いが、請求項２の発明のように負荷側の排気孔１９から
排出するようにしておけば、主幹バー２２がアークガス
により汚損されることがない。
【００１５】
【発明の効果】以上に説明したように、請求項１の発明
の漏電遮断器は協約形１極分以下の幅でありながら、テ
ストボタンの操作時にハンドルが指先に当たるおそれが
ない。また請求項２の発明の漏電遮断器は、従来のよう
に漏電検出用基板がアークガスにさらされることがない
うえ、漏電検出用基板とテストボタンとの間の配線が不
要となる等の利点がある。
の漏電遮断器は協約形１極分以下の幅でありながら、テ
ストボタンの操作時にハンドルが指先に当たるおそれが
ない。また請求項２の発明の漏電遮断器は、従来のよう
に漏電検出用基板がアークガスにさらされることがない
うえ、漏電検出用基板とテストボタンとの間の配線が不
要となる等の利点がある。
【図１】本発明の漏電遮断器の平面図(A)および正面図
(B)である。
(B)である。
【図２】本発明の漏電遮断器の内部構造図である。
【図３】家庭用分電盤における従来の安全ブレーカの配
置例を示す図である。
置例を示す図である。
【図４】家庭用分電盤における本発明の漏電遮断器の配
置例を示す図である。
置例を示す図である。
【図５】従来の広幅の漏電遮断器の平面図である。
１ 従来技術における電源側端子 ２ ハンドル ３ テストボタン ４ 表示ボタン ５ 負荷側端子 １０ 本発明の漏電遮断器のケース １１ 電源側端子 １２ 負荷側端子 １３ ハンドル １４ テストボタン １５ 固定接触子 １６ 可動接触子 １７ 機構部 １８ ＺＣＴ １９ 漏電検出用基板 ２０ 排気孔 ２１ 安全ブレーカ ２２ 主幹バー
Claims (2)
- 【請求項１】協約形１極分以下の幅の漏電遮断器におい
て、ハンドルのＯＮ動作側に漏電検出回路のテストボタ
ンを設けたことを特徴とする漏電遮断器。 - 【請求項２】電源側端子がプラグイン端子であり、ハン
ドルの下に機構部を構成し、該機構部より電源側のテス
トボタンの下に漏電検出用基板を配置するとともに、該
機構部から負荷側に延びる外郭に排気孔を形成した請求
項１に記載の漏電遮断器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000267917A JP2002075164A (ja) | 2000-09-05 | 2000-09-05 | 漏電遮断器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000267917A JP2002075164A (ja) | 2000-09-05 | 2000-09-05 | 漏電遮断器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002075164A true JP2002075164A (ja) | 2002-03-15 |
Family
ID=18754756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000267917A Pending JP2002075164A (ja) | 2000-09-05 | 2000-09-05 | 漏電遮断器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002075164A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002315117A (ja) * | 2001-04-13 | 2002-10-25 | Matsushita Electric Works Ltd | 分電盤及びそれに用いる分岐開閉器 |
| JP2008097834A (ja) * | 2006-10-05 | 2008-04-24 | Kawamura Electric Inc | 回路遮断器 |
| JP2008123808A (ja) * | 2006-11-10 | 2008-05-29 | Kawamura Electric Inc | 回路遮断器 |
| JP2008130380A (ja) * | 2006-11-21 | 2008-06-05 | Kawamura Electric Inc | 回路遮断器 |
| JP2012084470A (ja) * | 2010-10-14 | 2012-04-26 | Fuji Electric Fa Components & Systems Co Ltd | 分電盤用漏電遮断器および分電盤システム |
-
2000
- 2000-09-05 JP JP2000267917A patent/JP2002075164A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002315117A (ja) * | 2001-04-13 | 2002-10-25 | Matsushita Electric Works Ltd | 分電盤及びそれに用いる分岐開閉器 |
| JP4631200B2 (ja) * | 2001-04-13 | 2011-02-16 | パナソニック電工株式会社 | 分電盤 |
| JP2008097834A (ja) * | 2006-10-05 | 2008-04-24 | Kawamura Electric Inc | 回路遮断器 |
| JP2008123808A (ja) * | 2006-11-10 | 2008-05-29 | Kawamura Electric Inc | 回路遮断器 |
| JP2008130380A (ja) * | 2006-11-21 | 2008-06-05 | Kawamura Electric Inc | 回路遮断器 |
| JP2012084470A (ja) * | 2010-10-14 | 2012-04-26 | Fuji Electric Fa Components & Systems Co Ltd | 分電盤用漏電遮断器および分電盤システム |
| CN102543609A (zh) * | 2010-10-14 | 2012-07-04 | 富士电机机器制御株式会社 | 配电盘用漏电断路器和配电盘*** |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041208 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061208 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070205 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070803 |