JP2002068522A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用環境にかかわらず、装置が高速化されて
も、サイズや坪量が様々な全ての記録材を、転写手段か
ら定着手段へスムーズに搬送することが可能で、且つ低
コスト、高耐久性の画像形成装置を提供する。 【解決手段】 感光ドラム１１に形成した像を転写ロー
ラ１５により記録紙Ｐに転写し、記録紙Ｐを搬送ガイド
２２によりガイドして定着装置１７に搬送して、転写さ
れた像を記録紙Ｐ上に定着して画像を形成する画像形成
装置において、搬送ガイド２２は、記録紙Ｐと転がり接
触するコロ２２ｃと、記録紙Ｐの搬送方向に略平行に配
置されたリブとを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、像担持体に形成し
た像を転写手段により記録材に転写し、この記録材を定
着手段へ搬送して転写された像を記録材に定着して画像
を形成する画像形成装置に関し、更に詳しくは、記録材
を確実に定着手段へ搬送することが可能な画像形成装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、画像を形成する方式として種々の
方式が用いられているが、その中でも電子写真方式は複
写機やプリンタ等において広く用いられている。

【０００３】この電子写真方式の画像形成装置は、例え
ば図９に示すように、記録材カセット１２０から画像形
成部１２１へ記録材を搬送し、この画像形成部１２１に
おいて電子写真方式によって形成したトナー像を転写ロ
ーラ１２２への電圧印加によって記録材へ転写し、その
記録材を搬送ガイド１２３でガイドしつつ定着装置１２
４へ搬送して転写トナーを記録材へ定着した後、排出部
１２５へと排出するものである。図９は、従来の画像形
成装置の断面図である。

【０００４】ここで搬送ガイド１２３は、図１０に示す
ように、接地された金属板１２３ａ上に絶縁部材からな
るリブ１２３ｂを設けて構成している。図１０は、従来
の画像形成装置に具備される搬送ガイドの概略図であ
る。

【０００５】そして、転写ローラ１２２への電圧印加に
よって記録材へ付与された電荷と金属板１２３ａ間に働
く静電気力によって記録材が搬送ガイド１２３から浮く
のを規制しつつ、転写ローラ１２２の回転とレジストロ
ーラ１２６の回転によって定着装置１２４へと搬送す
る。

【０００６】尚、リブ１２３ｂの上面は金属板１２３ａ
より上方へ位置し、記録材がリブ１２３ｂに摺擦しても
記録材上の電荷が金属板１２３ａへ逃げないように構成
している。

【０００７】また、より一層、記録材の搬送性を向上さ
せるために、特開平０９−２４９３３２号公報には、搬
送ガイド上に転がり部材（以下、コロとする）を有する
ことが有効であることが示されている。

【０００８】この方法は、図１１に示すような構成の搬
送ガイドを用いている。図１１は、従来の画像形成装置
に具備される、転がり部材を設けた搬送ガイドの概略図
である。

【０００９】具体的には、搬送ガイド部材１２３は接地
された金属板１２３ａに、記録材搬送方向と平行にリブ
１２３ｂを設け、このリブ１２３ｂに算盤玉状の複数の
コロ１２３ｃを回転可能に取り付けて構成している。

【００１０】これにより、高湿環境下で薄手の記録材が
吸湿し、記録材の推進力が弱くなっても記録材の搬送を
スムーズに行うことを可能としている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例の記録材搬送ガイド構成にあっては、常温高湿の環
境において薄手の記録材が厚手の記録材に較べて搬送し
難くなることがある。

【００１２】具体的には、図１２において、Ｆは転写ロ
ーラ１２２及びレジストローラ１２６によって与えられ
る記録材推進力であり、Ｎは記録紙Ｐに付与された電荷
Ｑと、金属板１２３ａとの間に作用する電界によって記
録紙Ｐを金属板１２３ａ方向へ引きつける力、Ｆμは記
録紙Ｐが樹脂リブ５３ｂと摺擦することによって生ずる
摩擦力であり、μは記録紙Ｐとリブ１２３ｂとの動摩擦
係数である。図１２は、従来の画像形成装置における、
記録紙の搬送推進力と摩擦力、帯電電荷による吸引力の
関係の概念図である。

【００１３】尚、ＦμはＮと記録材重量によって生ずる
が、Ｆμが十分大きいため、ここでは記録材重量は無視
する。

【００１４】ここで、秤量の軽い薄手の記録材が常温で
水分を含んだ場合、紙の所謂コシがなくなる。

【００１５】一方、記録材を金属板１２３ａに引きつけ
ようとする力Ｎは転写ローラ１２２から記録材が送られ
るに従って金属板１２３ａと相対する面積が大きくな
り、実質的に電荷量Ｑが増加するために強くなり、結果
として摩擦力Ｆμも大きくなる。

【００１６】ところが、前述したように記録材のコシが
弱くなっているために、転写ローラ１２２からの推進力
Ｆによって紙が途中で折れてしまうおそれがあり、記録
材先端に作用する推進力は弱くなり、スムーズな搬送が
行われなくなる可能性がある。

【００１７】従って、薄手の記録材を装置使用環境にか
かわらずスムーズに搬送するためには、前述した搬送ガ
イド１２３でなく、駆動回転する搬送ベルト等によって
構成すれば問題ないが、コスト高になってしまう。

【００１８】また、樹脂のリブ１２３ｂの記録材との摩
擦係数を小さくするため、リブ１２３ｂに摩擦係数の小
さいテトラフルオロエチレン等の潤滑剤をコートする方
法も考えられるが、記録材との摺擦によって削れが生ず
るために耐久性に難がある。

【００１９】また、前述の従来例に示した転がり部材で
あるコロ１２３ｃを設けた搬送ガイド１２３では、コロ
１２３ｃとリブの高さ関係が最適化されていないと多湿
環境に放置されたカールした薄紙は、コロ１２３ｃに引
っかかり、記録材上の未定着画像を乱すが像不良を発生
させる。

【００２０】特に、両面プリントをする場合、装置の高
速化に伴ない十分な定着性を確保するために、定着手段
の温度や圧力がＵＰした場合、坪量の小さい記録材（例
えば、６４ｇ／ｍ²等）のカールは顕著となる。つま
り、１面目の定着時に大きくカールされた記録材の２面
目が搬送ガイドを搬送している際にコロ１２３ｃに引掛
り、ジャムするという問題となる場合がある。

【００２１】更に、また、コロ１２３ｃが定着装置１２
４と搬送ガイド１２３の受け渡し部に存在しない場合に
は、搬送ガイド１２３より定着装置１２４への記録材の
受け渡しの際、記録材がリブ１２３ｂと強く摺擦し、リ
ブ１２３ｂが帯電するため、記録材上の未定着画像を乱
す画像不良が発生させたり、定着装置１２４への突入時
に記録紙Ｐの搬送が不安定となり、記録紙Ｐ上の画像を
乱す場合もある。

【００２２】そこで、本発明はこのような課題を解決す
るものであり、その目的とするところは、使用環境にか
かわらず、装置が高速化されても、サイズや坪量が様々
な全ての記録材を、転写手段から定着手段へスムーズに
搬送することが可能で、且つ低コスト、高耐久性の画像
形成装置を提供することにある。

【００２３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る画像形成装置は、像担持体に形成した
像を転写手段により記録材に転写し、前記記録材を搬送
ガイド手段によりガイドして定着手段に搬送して、転写
された像を記録材上に定着して画像を形成する画像形成
装置において、前記搬送ガイド手段は、記録材と転がり
接触する転がり部材と、前記記録材の搬送方向に略平行
に配置されたリブとを備える。

【００２４】また、前記搬送ガイド手段が、少なくとも
２種類の部材より形成され、該２種類の部材のうちの少
なくとも一方が前記記録材と非接触であり、かつ、該非
接触の部材が接地されている。

【００２５】また、像担持体に形成した像を転写手段に
より記録材に転写し、前記記録材を搬送ガイド手段によ
りガイドして定着手段に搬送して、転写された像を記録
材上に定着して画像を形成する画像形成装置において、
前記搬送ガイド手段は、記録材と転がり接触する転がり
部材と、前記記録材の搬送方向に平行に配置されたリブ
とを備え、所定の基準位置からの前記転がり部材の高さ
と前記リブの高さとの間に、転がり部材の高さ≧リブの
高さ、かつ、転がり部材高さ−リブの高さ＜転がり部材
の半径、の関係を有する。

【００２６】また、前記搬送ガイド手段が、少なくとも
２種類の部材より形成され、該２種類の部材のうちの少
なくとも一方が記録材と非接触であり、かつ、該非接触
の部材が接地されている。

【００２７】また、前記所定の基準位置は、前記非接触
の部材の表面である。

【００２８】また、前記転がり部材が、前記搬送ガイド
手段において、前記リブの先端に配置されている。

【００２９】また、前記定着手段が、定着部材、加圧部
材、搬送されてきた記録材を前記定着部材と前記加圧部
材の接触部に案内する定着入口ガイド手段を有し、前記
転がり部材が少なくとも、前記定着入口ガイド手段と前
記リブとの間に配置されている。

【００３０】また、前記画像形成装置に通紙可能な最小
サイズの記録材が通過する幅の外側に配置された前記リ
ブの断面が、略三角形である。

【００３１】また、前記転がり部材の断面が、前記リブ
の断面と略等しい形状を有している。

【００３２】また、前記搬送ガイド手段が、前記転写手
段側の端部から定着手段側の端部に向かって一度鉛直方
向下部に向かい、再び鉛直方向上部に向かう凹型構造を
有する搬送ガイド手段であって、前記凹型構造の最下部
若しくは最下部の近傍に配置された下部転がり部材を備
える。

【００３３】また、前記搬送ガイド手段の転写手段側の
端部と、前記搬送ガイド手段の定着手段側の端部とを結
んだ直線よりも下に、前記搬送ガイド手段が位置する。

【００３４】また、前記下部転がり部材は、前記搬送ガ
イド手段の幅方向の中心に対して対称に複数個配置され
ている。

【００３５】また、前記下部転がり部材は、前記凹型構
造の最下部よりも、前記記録材の搬送方向上流に配置さ
れている。

【００３６】また、前記下部転がり部材は、前記記録材
の幅方向に向かって略等間隔で配置されている。

【００３７】また、前記下部転がり部材は、前記転がり
部材よりも下に配置されている。

【００３８】また、前記リブは略絶縁性を有する材料で
形成されている。

【００３９】また、前記転がり部材は略絶縁性を有する
材料で形成されている。

【００４０】したがって、本発明によれば、転がり部材
が記録材と接触するため記録材の搬送抵抗を軽減させ、
記録材の搬送ガイドへの吸着を防止し、かつ転がり部材
に記録材が引っかかることおよびリブと転がり部材の間
に記録材が入り込むことに起因する搬送不良及び記録材
先端の画像の飛び散りを防止することが可能となる。

【００４１】また、転がり部材と記録材が接触し、回転
するため、リブとの摺動抵抗が軽減され、リブとの摺擦
により記録材上の未定着画像が飛び散るなどの画像不良
を防止する。

【００４２】また、定着入口ガイドと搬送ガイドの受け
渡し部に転がり部材を配置することで、定着−搬送ガイ
ド間の記録材の受け渡しがスムーズとなる。

【００４３】また、記録材を記録材と非接触の接地され
た導電部材により、搬送ガイドのリブ、転がり部材に引
き寄せることが可能となり、安定した記録材の搬送が可
能となる。

【００４４】また、転写手段の搬送力が送ガイド上を搬
送中の記録材全体に伝わり、坪量の小さい記録材（例え
ば６０ｇ／ｍ²紙、６４ｇ／ｍ²紙など）等のコシのない
記録材の安定した搬送が可能となる。

【００４５】また、最小通紙可能サイズ以上の紙種であ
りかつ記録材端面がリブに乗らない不定形の坪量の小さ
な記録材や吸湿した記録材などのコシのない記録材で
も、リブ端面が記録材端部を支えることが可能となり、
記録材搬送の更なる安定化が達成される。

【００４６】また、コシのない記録材を搬送する場合で
も、転がり部材と記録材が接触し、回転するため、リブ
との摺動抵抗が軽減され、リブとの摺擦により記録材上
の未定着画像が飛び散るなどの画像不良、貼り付きジャ
ムなどを防止することが可能となる。

【００４７】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣
旨のものではない。

【００４８】また、以下の図面において、前述の従来技
術の説明で用いた図面に記載された部材、及び既述の図
面に記載された部材と同様の部材には同じ番号を付す。

【００４９】（第１の実施形態）まず、本発明に係る画
像形成装置の第１の実施形態について図１を参照して説
明する。図１に本発明を実施したレーザープリンタの画
像形成装置の概略構成である、本発明に係る画像形成装
置の第１の実施形態の断面構成図を示す。

【００５０】図１において、画像形成装置は被帯電体た
る、本発明の構成要素たる像担持体として導電性支持体
１１ａ上に感光層１１ｂを形成した感光ドラム１１、直
流電圧を重畳した交流電圧を印加する帯電電源１８に接
続された帯電装置である帯電ローラ１２、スキャナーユ
ニット１３、スキャナーユニット１３より出力された露
光光１３ａを備える。

【００５１】また、現像電源１９に接続された現像装置
１４、転写電源２０に接続された、本発明の構成要素た
る転写手段としての転写ローラ１５、除電針２４、クリ
ーナー１６、記録材２３を搬送する本発明の構成要素た
る搬送ガイド手段としての搬送ガイド２１、２２、本発
明の構成要素たる定着入口ガイド手段としての定着入口
ガイド２３を具備する本発明の構成要素たる定着手段と
しての定着装置１７を主要素として構成されている。

【００５２】また、定着装置１７には、本発明の構成要
素たる定着部材としての定着ローラ、本発明の構成要素
たる加圧部材としての加圧ローラを備える。

【００５３】以上のように構成された画像形成装置にお
いて感光ドラム１１は一定方向に回転し、帯電ローラ１
２は感光ドラム１１に圧接従動しながら感光ドラム１１
の表面を均一帯電し、その後、パーソナルコンピュータ
ーなどの外部情報機器より送られた文字、図形などの画
像情報に応じて、スキャナーユニット１３内のレーザー
（不図示）を変調させた露光光１３ａにより露光され、
感光ドラム１１上に静電潜像が形成される。

【００５４】静電潜像は、現像装置１４により現像剤で
あるトナーの像として顕像化され、そのトナー像は搬送
ガイド２２により感光ドラム１１と転写ローラ１５の間
に搬送された、本発明の構成要素たる記録材である記録
紙Ｐ上に転写される。

【００５５】その後、記録紙Ｐは接地された除電針２４
により感光ドラム１１より分離され、搬送ガイド２２上
を移動し、定着入口ガイド２３に案内され定着装置１７
に導入される。

【００５６】その後、記録紙Ｐは定着装置１７で加圧加
熱されることで永久画像となる。一方、感光ドラム１１
上に残った廃トナーはクリーナー１６により回収され
る。

【００５７】次に、転写ローラ１５と感光ドラム１１に
狭持搬送された記録紙Ｐを定着装置１７へガイドする搬
送ガイド２２の構成について図２を参照して説明する。
図２は、図１に示される画像形成装置が具備する搬送ガ
イドの概念図である。

【００５８】搬送ガイド２２は、本発明の構成要素たる
非接触の部材としてのジンコート板金２２ａ、リブ２２
ｂ、本発明の構成要素たる転がり部材としてのコロ２２
ｃにより構成されており、ジンコート板金２２ａとして
は、導電性を有する金属、例えば、鉄、鉄にジンコート
等のコート処理を施したもの、ＳＵＳ等が好適に用いら
れており、リブ部材としては、ポリカーボネイト、ＡＢ
Ｓ、ポリアセタールこれらの混合物など、１×１０¹³Ω
ｃｍ以上の抵抗値を有するほぼ絶縁性の材料が好適に用
いられている。

【００５９】また、転がり部材であるコロ２２ｃには、
リブ２２ｂと同等の部材が用いられている。

【００６０】更に、本実施形態では、金属部材として接
地されたジンコート板金２２ａに記録紙Ｐの搬送方向と
平行に、抵抗がリブ２３ｂを設け、リブ２２ｂの断面形
状は、中心に対して対称な形状とした。

【００６１】また、このリブ２２ｂと定着入口ガイド２
３との間にローレットを切ったポリカ−ボネイト製の転
がり部材であるコロ２２ｃを配設し、回転可能としてい
る。

【００６２】なお、定着入口ガイド２３は、ＰＢＴより
構成されており、搬送ガイド２２より記録紙Ｐを受け渡
され、定着装置１７へ記録紙Ｐを案内している。

【００６３】本実施形態にあっては、ジンコート板金２
２ａの記録紙Ｐ搬送方向の長さを１００ｍｍ、記録紙Ｐ
幅方向の長さを３００ｍｍに構成し、コロ２２ｃは、図
３に示すように長手方向４箇所に配設され、リブ２２ｂ
は略直線的でかつリブの先端に位置している。図３は、
図１に示される搬送ガイドの転がり部材の配置を示す概
略図である。

【００６４】また、図２に示すように、リブ２２ｂの高
さＢは、基準位置であるジンコート板金２２ａから２ｍ
ｍでありかつ等間隔に複数本設けている。更にコロ２２
ｃ高さＡは、直径６ｍｍの部材でありジンコート板金２
２ａより２．５ｍｍとなるように構成している。

【００６５】以下に、本実施形態における特徴及びその
作用を述べる。本実施形態では、搬送ガイド２２に転が
り部材であるコロ２２ｃが少なくとも定着入口ガイド２
３とリブ２２ｂとの間に配置され、コロ２２ｃはリブ２
２ｂと略直線的かつコロ２２ｃの先端に位置し、コロ２
２ｃと搬送ガイド２２のリブ２２ｂの高さが、コロ２２
ｃの高さ≧リブ２２ｂ高さ、かつ、コロ２２ｃの高さ−
リブ２２ｂの高さ＜コロ２２ｃの半径、の関係にあるこ
とを特徴としている。

【００６６】これにより、定着入口ガイド２３と搬送ガ
イド２２の受け渡し部にコロを配置することで、定着−
搬送ガイド間の記録紙Ｐの受け渡しがスムーズとなり、
転写ローラ１５と感光ドラム１１とにより狭持搬送され
た記録紙Ｐを安定して、定着装置１７に搬送することが
可能となる。

【００６７】例えば、高湿環境下において、薄手の記録
紙Ｐを搬送した場合に、転写ローラ１５からの電圧印加
によって、記録紙Ｐに電荷が付与され、この電荷によっ
て記録紙Ｐがジンコート板金２２ａに吸着されたとして
もコロ２２ｃにより、搬送ガイド２２と記録紙Ｐとの摩
擦力が小さいためコシ折れが発生することはなく、記録
紙Ｐは転写ローラ１５から定着装置１７へ確実かつスム
ーズに搬送される。

【００６８】また、コロ２２ｃをリブ２２ｂと略直線的
かつリブ２２ｂの先端に位置させることにより、記録紙
Ｐがスムーズに搬送されるため、リブ２２ｂと記録紙Ｐ
との摺動抵抗が小さくなるため、リブ２２ｂのチャージ
アップを抑制できる。

【００６９】これにより、低湿環境下、もしくは記録紙
Ｐの２面目通紙時など記録紙Ｐが高抵抗になった場合に
は、搬送ガイド２２のリブ２２ｂとの摺擦により、リブ
２２ｂが帯電し、記録紙Ｐ上に感光ドラム１１より転写
された未定着画像のリブ２２ｂ相当位置を乱す「リブ
跡」と呼ぶ画像不良の発生を防止することが可能とな
る。

【００７０】これは、特に通紙枚数が増えた場合には、
リブ２２ｂは記録紙Ｐとの摺擦により削れ、記録紙Ｐと
の接触面積を増やしてしまう。

【００７１】そのために、上記に記したような、記録紙
Ｐの吸着、リブ２２ｂのチャージアップによる画像不良
は、耐久により悪化するのは、言うまでもない。しか
し、コロ２２ｃを配置することで、搬送ガイド２２と記
録紙Ｐとの摺擦が抑制されるため、上述したような耐久
での不良は防止することが可能となる。

【００７２】さらに、基準位置であるジンコート板金２
２ａからのリブ高さＢとコロ２２ｃの高さＡの間に、コ
ロ２２ｃの高さＡ≧リブ２２ｂの高さＢ、の関係を持た
させることで、コロ２２ｃが常に、記録紙Ｐと接触する
ため記録紙Ｐの搬送抵抗を軽減させ、記録紙Ｐの搬送ガ
イドへ２２への吸着を防止する。

【００７３】また、コロ２２ｃの外径とコロ２２ｃの高
さ、リブ２２ｂの高さの間に、コロ２２ｃの高さＡ−リ
ブ２２ｂの高さＢ＜コロ２２ｃの半径、の関係を持たせ
ることで、コロ２２ｃに記録紙Ｐが引っかかることおよ
びリブ２２ｂとコロ２２ｃの間に記録紙Ｐが入り込むこ
とに起因する搬送不良及び記録紙Ｐ先端の画像の飛び散
りを防止することが可能となる。

【００７４】［実施形態例の評価］本実施形態の画像形
成装置の効果を調べるため、プロセススピード２００ｍ
ｍ／ｓｅｃ、転写電流１０μＡの画像形成装置を用い
て、以下に示す比較例と共に坪量６４ｇ／ｃｍ２のＡ４
サイズの記録紙を５０万枚通紙し、画像不良、搬送不良
などについて評価した。

【００７５】［比較例１］図１３に示す搬送ガイド４０
は、金属部材として接地された板金４０ａに記録紙Ｐ搬
送方向と平行にポリカーボネイト製のリブ４０ｂを設け
ており、前記板金４０ａの記録紙Ｐ搬送方向の長さを１
００ｍｍ、記録紙Ｐ幅方向の長さを３００ｍｍに構成
し、前記リブ４０ｂの高さＢは、基準位置である前記板
金４０ａから２ｍｍでありかつ等間隔に複数本設けてい
る。図１３は、本発明に係る画像形成装置の第１の実施
形態に対する比較例１の搬送ガイドの概略図である。

【００７６】［比較例２］図１４に示す搬送ガイド５０
は、金属部材として接地された板金５０ａに記録紙Ｐ搬
送方向と平行にポリカーボネイト製のリブ５０ｂを設
け、このリブ５０ｂと定着入り口ガイド２３との間にロ
ーレットを切ったポリカ−ボネイト製の転がり部材であ
るコロ５０ｃを配設し、回転可能としている。図１４
は、本発明に係る画像形成装置の第１の実施形態に対す
る比較例２の搬送ガイドの概略図である。

【００７７】本比較例にあっては、前記板金５０ａの記
録紙Ｐ搬送方向の長さを１００ｍｍ、記録紙Ｐ幅方向の
長さを３００ｍｍに構成し、コロ５０ｃは、本実施形態
と同様に長手方向４箇所に配設されている。

【００７８】また、図１４に示すように、前記リブ５０
ｂの高さＢは、基準位置である前記板金５０ａから２ｍ
ｍでありかつ等間隔に複数本設けている。更に前記コロ
５０ｃは、直径６ｍｍの部材であり、コロ５０ｃの高さ
Ａが基準位置である前記板金５０ａの表面より３．５ｍ
ｍとなるように構成している。

【００７９】［比較例３］次に、図１５に、本発明に係
る画像形成装置の第１の実施形態に対する比較例３の搬
送ガイドの概略図を示す。図１５に示す搬送ガイド６０
は、搬送ガイド６０を構成する部材、コロ６０ｃの配設
位置は、比較例２と同様であるため説明を省略する。

【００８０】図１５に示すように、リブ２２ｂの高さＢ
は、基準位置であるジンコート板金２２ａから２ｍｍで
ありかつ等間隔に複数本設けている。更に前記コロ２２
ｃは、直径６ｍｍの部材であり、コロ２２ｃの高さＡが
基準位置であるジンコート板金２２ａの表面より１．５
ｍｍとなるように構成している。

【００８１】［評価結果］本実施形態（実施形態１）と
各々の比較例の画像形成装置における耐久試験での画
像、ジャム率の評価結果を以下の表１に示す。

【００８２】

【表１】

【００８３】ここで表１において、評価の指針は、○：
画像不良無し、△：リブ跡が軽微に発生、×：リブ跡、
コロでの引っかかりによる飛び散りが発生とした。

【００８４】本実施形態の画像形成装置では、５０万枚
通紙耐久終了時点まで、リブ跡、コロへの引っ掛かりに
よる画像先端飛び散りなどの画像不良は発生しなかっ
た。また、搬送ガイド起因の吸着ジャム、コロへの引掛
り起因のジャム等も発生しなかった。

【００８５】比較例１、３では、耐久が進むにつれ、記
録紙との摺擦によりリブ先端が削れたため、吸着ジャ
ム、リブ跡は悪化していった。

【００８６】比較例２では、吸着ジャム、リブ跡は発生
しなかったが、コロ５０ｃに記録紙先端が引っかかる引
掛りジャム及びジャムとならないまでも未定着画像を乱
し紙先端の飛び散りを発生させた。

【００８７】特に、紙紙先端が搬送ガイド方向にカール
した２面目などには上記、表１に示した結果より悪化す
る場合もあった。

【００８８】以上述べたように、本実施形態に係る画像
形成装置では、リブ跡、コロへの記録紙の引掛りによる
未定着画像の飛び散りなどの画像不良や、特に高湿環境
及び通紙耐久でのリブの削れた搬送ガイドで顕著である
吸着ジャムを発生させることなく、長期に高品位な画像
を維持しかつジャム率の低減を図ることが可能となっ
た。

【００８９】（第２の実施形態）以下に、本発明に係る
画像形成装置の第２の実施形態について説明する。本実
施形態で適用する画像形成装置は、前記第１の実施形態
と同様であるため詳細な説明は省略する。

【００９０】本実施形態は、搬送ガイドの転写手段側の
搬送ガイド端と定着手段側の搬送ガイド端を結んだ直線
より下に搬送ガイドが位置する、いわゆる舟底のような
形状を取りかつ搬送ガイドを形成しているリブの最下点
近傍及び定着入口ガイドと搬送ガイドのリブの間に転が
り部材であるコロを配置することを特徴とする。

【００９１】すなわち、本実施形態では、搬送ガイドと
して転写手段側の端部から定着手段側の端部に向かって
一度鉛直方向下部に向かい、再び鉛直方向上部に向かう
凹型構造の搬送ガイドを用いる。

【００９２】具体的には、図４を用いて説明する。図４
は、本発明に係る画像形成装置の第２の実施形態が具備
する搬送ガイドの構造図である。

【００９３】図４に示す、本発明の構成要素たる搬送ガ
イド手段としての搬送ガイド７０は、金属部材として接
地された、本発明の構成要素たる非接触の部材としての
板金７０ａに記録紙Ｐ搬送方向と平行にポリカーボネイ
トとＡＢＳの混合材のリブ７０ｂを設け、このリブ７０
ｂと、本発明の構成要素たる定着入り口ガイド手段とし
ての定着入り口ガイド２３との間にローレットを切った
ポリアセタールの、本発明の構成要素たる転がり部材で
あるコロ７０ｃおよびリブ７０ｂの最下点Ｃ近傍に、本
発明の構成要素たる下部転がり部材としてのコロ７０ｄ
を配設し、回転可能としている。

【００９４】本実施形態にあっては、板金７０ａの記録
紙搬送方向の長さを１００ｍｍ、記録紙Ｐ幅方向の長さ
を３００ｍｍに構成し、リブの最高点Ｄと最下点Ｃの差
は、１０ｍｍであり、コロ７０ｃは、図５に示すように
長手方向４箇所、コロ７０ｄは長手方向４箇所に配設さ
れている。図５は、図４に示される搬送ガイドの転がり
部材の配置を示す概略図である。

【００９５】また、図４に示すように、リブ７０ｂの高
さＢは、基準位置である板金７０ａから３ｍｍでありか
つ等間隔に複数本設けている。更にコロ７０ｃ、７０ｄ
は、直径８ｍｍの部材であり、コロ７０ｃ、７０ｄの高
さＡが基準位置である前記ジンコート板金２２ａの表面
より３．５ｍｍとなるように構成している。

【００９６】以上の構成をとることで、転写ローラ１５
と感光ドラム１１に狭持搬送された記録紙Ｐは、搬送ガ
イド７０が舟底形状を取ることより、転写ローラ１５の
搬送力を搬送ガイド７０上を搬送中の記録紙Ｐ全体に伝
え、坪量の小さい記録紙（例えば６０ｇ／ｍ²紙など）
等のコシのない記録紙の安定した搬送が可能となる。

【００９７】更には、定着部への記録紙の受け渡しがス
ムーズになるため、記録紙が定着部へ突入後も搬送ガイ
ドへ記録紙Ｐが沿ってスムーズ搬送することが可能とな
る。

【００９８】また、搬送ガイドの最下点Ｃから定着装置
１７への搬送は、コロ７０ｄを配設することにより記録
紙Ｐのリブのとの摺動抵抗が軽減され、リブとの摺擦に
よるリブ跡等の画像不良、搬送ガイド７０への記録紙の
貼り付きによるジャム等を防止することが可能となる。

【００９９】（第３の実施形態）以下に、本発明に係る
画像形成装置の第３の実施形態について説明する。本実
施形態で適用する画像形成装置は、前記第１の実施形態
と同様であるため詳細な説明は省略する。

【０１００】本実施形態は、最小可能通紙サイズより外
側に対応するリブの断面形状が、中心に対して非対称で
あり、非対称のリブと略直線的に配列されているコロの
断面形状が前記リブと同様の形状をしていることを特徴
とする。

【０１０１】具体的には、図６を用いて説明する。図６
は、本発明に係る画像形成装置の第３の実施形態が具備
する搬送ガイドの概略図である。

【０１０２】図６に示す、本発明の構成要素たる搬送ガ
イド手段としての搬送ガイド９０は、金属部材として接
地された板金９０ａに記録紙Ｐ搬送方向と平行にポリカ
ーボネイトとＡＢＳの混合材のリブ９０ｂ、９０ｃを設
け、このリブ９０ｂ、９０ｃと定着入り口ガイド２３と
の間にローレットを切ったポリアセタール製の、本発明
の構成要素たる転がり部材であるコロ９０ｄを３個、９
０ｅを２個を配設している。

【０１０３】リブ９０ｂの配置領域は、本実施形態で用
いた画像形成装置の最小通紙可能サイズと同等である
が、多少小さくても良い。更に、図６におけるリブ９０
ｂ、リブ９０ｃの断面を図７に示す。図７は、図６に示
される搬送ガイドの断面図である。

【０１０４】図７に示すように、最小通紙可能サイズ内
に位置するリブ９０ｂの断面は、リブ９０ｂ中心に対し
て対称な形状であり、最小通紙可能サイズの外側に位置
するリブ９０ｃの断面は、リブ９０ｃ中心に対して非対
称な略三角形の形状である。

【０１０５】本発明の構成要素たる転がり部材としての
コロ９０ｄ、９０ｅの断面形状は、図８に示すように、
リブ９０ｂの延長線上にあるコロ９０ｄは、断面中心に
対して対称に、リブ９０ｃの延長線上にあるコロ９０ｅ
は、断面中心に対して非対称な形状としている。図８
は、図６に示される搬送ガイドに具備されるコロの断面
図である。

【０１０６】また、各リブ、コロの基準位置からの高
さ、コロの直径は、第１の実施形態と同様な構成として
いる。

【０１０７】以上の構成をとることで、最小通紙可能サ
イズ以上の記録紙端面がリブ７０ｂに乗らない不定形の
薄紙、吸湿紙などのコシのない紙でも、リブ端面が紙端
部を支えることが可能となり、紙搬送の更なる安定化が
達成される。

【０１０８】さらに、コロの断面形状も、リブの断面形
状と略同一とすることで、上述のコシのない紙種を搬送
する場合でも、コロと紙が接触し、回転するため、リブ
との摺動抵抗が軽減され、リブ跡などの画像不良、貼り
付きジャムなどを防止することが可能となる。

【０１０９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
搬送ガイド手段が、記録材と転がり接触する転がり部材
と、記録材の搬送方向に平行に配置されたのリブとを有
することにより、記録材の搬送性を向上させることがで
きる。

【０１１０】また、例えば基準位置からの転がり部材と
搬送ガイドのリブの高さが、転がり部材の高さ≧リブ高
さ、かつ、転がり部材の高さ−リブの高さ＜転がり部材
の半径、の関係を有し、かつ搬送ガイドに転がり部材を
定着入口ガイドとリブとの間に設置することにより、搬
送ガイドと記録紙との摩擦力の低減が可能となり、記録
紙のコシ折れが発生を防止し、記録紙は転写ローラから
定着手段へ確実かつスムーズに搬送される。

【０１１１】また、低湿環境下、もしくは記録紙の２面
目通紙時など記録紙が高抵抗になった場合でも、搬送ガ
イドのリブとの摺擦により、リブが帯電を防止し、記録
紙上に感光ドラムより転写された未定着画像のリブ相当
位置を乱す「リブ跡」と呼ぶ画像不良を防止する。

【０１１２】特に、通紙枚数が多い場合顕著となる記録
紙との摺擦によるリブ削れを抑制し、記録紙の搬送ガイ
ドへの吸着、リブのチャージアップによる画像不良を防
止する。

【０１１３】更に転がり部材とリブの位置関係を最適化
することにより記録紙が転がり部材に引っ掛ることおよ
びリブと転がり部材の間に記録材が入り込むことに起因
する搬送不良及び記録紙先端の画像の飛び散りを防止す
ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置の第１の実施形態の
断面構成図である。

【図２】図１に示される画像形成装置が具備する搬送ガ
イドの概念図である。

【図３】図１に示される搬送ガイドの転がり部材の配置
を示す概略図である。

【図４】本発明に係る画像形成装置の第２の実施形態が
具備する搬送ガイドの構造図である。

【図５】図４に示される搬送ガイドの転がり部材の配置
を示す概略図である。

【図６】本発明に係る画像形成装置の第３の実施形態が
具備する搬送ガイドの概略図である。

【図７】図６に示される搬送ガイドの断面図である。

【図８】図６に示される搬送ガイドに具備されるコロの
断面図である。

【図９】従来の画像形成装置の断面図である。

【図１０】従来の画像形成装置に具備される搬送ガイド
の概略図である。

【図１１】従来の画像形成装置に具備される、転がり部
材を設けた搬送ガイドの概略図である。

【図１２】従来の画像形成装置における、記録紙の搬送
推進力と摩擦力、帯電電荷による吸引力の関係の概念図
である。

【図１３】本発明に係る画像形成装置の第１の実施形態
に対する比較例１の搬送ガイドの概略図である。

【図１４】本発明に係る画像形成装置の第１の実施形態
に対する比較例２の搬送ガイドの概略図である。

【図１５】本発明に係る画像形成装置の第１の実施形態
に対する比較例３の搬送ガイドの概略図である。

【符号の説明】

１１ 感光ドラム １１ａ 導電性支持体 １１ｂ 感光層 １２ 帯電ローラ １３ スキャナーユニット １３ａ 露光光 １４ 現像装置 １５ 転写ローラ １６ クリーナー １７ 定着装置 １８ 帯電電源 １９ 現像電源 ２０ 転写電源 ２２ 搬送ガイド ２２ａ ジンコート板金 ２２ｂ リブ ２２ｃ コロ ２３ 定着入口ガイド ２４ 除電針 ４０ 搬送ガイド ４０ａ 板金 ４０ｂ リブ ５０ 搬送ガイド ５０ａ 板金 ５０ｂ リブ ５０ｃ コロ ５３ｂ リブ ６０ 搬送ガイド ６０ｃ コロ ７０ 搬送ガイド ７０ａ 板金 ７０ｂ リブ ７０ｃ，７０ｄ コロ ９０ 搬送ガイド ９０ａ 板金 ９０ｂ，９０ｃ リブ ９０ｄ，９０ｅ コロ １２０ 記録材カセット １２１ 画像形成部 １２２ 転写ローラ １２３ 搬送ガイド １２３ａ 金属板 １２３ｂ リブ １２３ｃ コロ １２４ 定着装置 １２５ 排出部 １２６ レジストローラ Ｐ 記録紙 Ｑ 電荷量

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 弓納持 貴康 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 中田 康裕 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H033 AA14 BA08 2H072 CB08 JA04 3F101 FA02 FB05 FB07 FC05 FC11 LA02 LA07 LB03

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体に形成した像を転写手段により
   記録材に転写し、前記記録材を搬送ガイド手段によりガ
   イドして定着手段に搬送して、転写された像を記録材上
   に定着して画像を形成する画像形成装置において、 前記搬送ガイド手段は、記録材と転がり接触する転がり
   部材と、 前記記録材の搬送方向に略平行に配置されたリブとを備
   える画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記搬送ガイド手段が、少なくとも２種
   類の部材より形成され、 該２種類の部材のうちの少なくとも一方が前記記録材と
   非接触であり、かつ、該非接触の部材が接地されている
   請求項１に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 像担持体に形成した像を転写手段により
   記録材に転写し、前記記録材を搬送ガイド手段によりガ
   イドして定着手段に搬送して、転写された像を記録材上
   に定着して画像を形成する画像形成装置において、 前記搬送ガイド手段は、記録材と転がり接触する転がり
   部材と、 前記記録材の搬送方向に平行に配置されたリブとを備
   え、 所定の基準位置からの前記転がり部材の高さと前記リブ
   の高さとの間に、 転がり部材の高さ≧リブの高さ、かつ、 転がり部材高さ−リブの高さ＜転がり部材の半径、の関
   係を有する画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記搬送ガイド手段が、少なくとも２種
   類の部材より形成され、 該２種類の部材のうちの少なくとも一方が記録材と非接
   触であり、かつ、該非接触の部材が接地されている請求
   項３に記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記所定の基準位置は、前記非接触の部
   材の表面である請求項４に記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記転がり部材が、前記搬送ガイド手段
   において、前記リブの先端に配置されている請求項１か
   ら５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
7. 【請求項７】 前記定着手段が、定着部材、加圧部材、
   搬送されてきた記録材を前記定着部材と前記加圧部材の
   接触部に案内する定着入口ガイド手段を有し、 前記転がり部材が少なくとも、前記定着入口ガイド手段
   と前記リブとの間に配置されている請求項１から６のい
   ずれか1項に記載の画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記画像形成装置に通紙可能な最小サイ
   ズの記録材が通過する幅の外側に配置された前記リブの
   断面が、略三角形である請求項１から請求項７のいずれ
   か１項に記載の画像形成装置。
9. 【請求項９】 前記転がり部材の断面が、前記リブの断
   面と略等しい形状を有している請求項１から請求項８の
   いずれか１項に記載の画像形成装置。
10. 【請求項１０】 前記搬送ガイド手段が、前記転写手段
    側の端部から定着手段側の端部に向かって一度鉛直方向
    下部に向かい、再び鉛直方向上部に向かう凹型構造を有
    する搬送ガイド手段であって、 前記凹型構造の最下部若しくは最下部の近傍に配置され
    た下部転がり部材を備える請求項１から９のいずれか１
    項に記載の画像形成装置。
11. 【請求項１１】 前記搬送ガイド手段の転写手段側の端
    部と、前記搬送ガイド手段の定着手段側の端部とを結ん
    だ直線よりも下に、前記搬送ガイド手段が位置する請求
    項１０に記載の画像形成装置。
12. 【請求項１２】 前記下部転がり部材は、前記搬送ガイ
    ド手段の幅方向の中心に対して対称に複数個配置されて
    いる請求項１０又は１１に記載の画像形成装置。
13. 【請求項１３】 前記下部転がり部材は、前記凹型構造
    の最下部よりも、前記記録材の搬送方向上流に配置され
    ている請求項１０から１２のいずれか１項に記載の画像
    形成装置。
14. 【請求項１４】 前記下部転がり部材は、前記記録材の
    幅方向に向かって略等間隔で配置されている請求項１０
    から１３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
15. 【請求項１５】 前記下部転がり部材は、前記転がり部
    材よりも下に配置されている請求項１０から１４のいず
    れか１項に記載の画像形成装置。
16. 【請求項１６】 前記リブは略絶縁性を有する材料で形
    成されている請求項１乃至１５のいずれかに記載の画像
    形成装置。
17. 【請求項１７】 前記転がり部材は略絶縁性を有する材
    料で形成されている請求項１乃至１６のいずれかに記載
    の画像形成装置。