JP2002067206A - 液吸収体 - Google Patents

液吸収体

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 食品用ドリップ吸液シートなどの吸収体は、
液吸収層と開孔を有する合成樹脂フィルムが接着された
構造であるため、液吸収層と合成樹脂フィルムとの界面
での液拡散能力が低かった。 【解決手段】 不織布などで形成された液吸収層３の表
面に第１層５の樹脂を溶融押出しでラミネートし、その
後に第２層６の樹脂を溶融押出しでラミネートして合成
樹脂フィルム４を形成し、この合成樹脂フィルム４に開
孔７を形成する。ラミネートで形成された第１層５と液
吸収層３は、その界面での密着性が優れ、前記界面が液
を周囲に拡散する機能を発揮する。よって合成樹脂フィ
ルム４の表面の液を迅速に吸収できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ドリップを発生す
る食品の下に敷かれて使用され、または生理用ナプキン
やパンティライナーとしても使用可能な液吸収体に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】小売店などで生鮮食品、特に魚介類や畜
肉が販売される際には、トレイの上に前記生鮮食品が設
置され、トレイおよび生鮮食品がラップフィルムに包ま
れた包装形態がとられている。
【０００３】前記魚介類や畜肉は、血汁など（以後ドリ
ップという）が出るが、このドリップがトレイと食品と
の間に放置されていると、陳列時に商品の外観を損ね
る。また前記ドリップが生鮮食品と接した状態が長く維
持されると前記ドリップに細菌が繁殖するおそれもあ
る。また、特に畜肉の場合は、トレイとの接触面に空気
が流通していないと、暗褐色に変色することもある。そ
こで、トレイと食品との間にドリップを吸収でき且つ通
気性を有する液吸収体が設置される。
【０００４】この種の液吸収体として、繊維層で形成さ
れた液吸収層とこの液吸収層の表面に接合された液透過
性の合成樹脂フィルムとで構成されたものがある。前記
液吸収層と前記合成樹脂フィルムとの接合手段として、
例えば特開平７−２４１９４４号公報に記載のものは樹
脂系接着剤を用いている。また特公平４−７０９８３号
公報に記載のものでは、合成樹脂フィルムを加熱した針
で刺して、針で刺した部分の合成樹脂を溶かしてフィル
ムに孔を形成すると共に、孔の周囲の溶けた樹脂を液吸
収層に接着している。また、特開平９−８６５６９号公
報に記載のものは、合成樹脂で形成された網体が液吸収
層に熱融着されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記従来例のうち、合
成樹脂フィルムと液吸収層とが樹脂系接着剤で接着され
たものは、接着剤の塗布行程が必要となって製造コスト
が高くなる。また接着剤が多すぎると液吸収層に接着剤
が浸透して液吸収層内での液の拡散が遅くなる。また接
着剤が少なすぎると、合成樹脂フィルムと液吸収層との
界面との接合が不十分となり前記界面に隙間が生じやす
い。前記隙間が形成されると、合成樹脂フィルムと液吸
収層との界面での液の拡散性が低下する。前記界面での
液の拡散性が低下すると、液吸収層全体での液吸収速度
が低下し、樹脂フィルム表面にドリップが残りやすくな
る。
【０００６】また合成樹脂フィルムに形成された孔の周
辺の溶融樹脂で液吸収層と接着されたものは、合成樹脂
フィルムと液吸収層との接合強度のばらつきが大きく、
さらに合成樹脂フィルムと液吸収層との界面に隙間が形
成されて、この界面での液の拡散が遅くなる。
【０００７】さらに、前記網体または合成樹脂フィルム
を液吸収層に熱融着したものでは、熱融着時の加熱・加
圧により、液吸収層が潰れて液吸収層の嵩が低下し、液
吸収容量が低下する。また熱融着では、網体や合成樹脂
フィルムと液吸収層との界面での密着性が十分ではな
く、前記界面での繊維密度を十分に高めることができ
ず、前記界面での液の拡散を促することに限界がある。
【０００８】本発明は上記従来の課題を解決するもので
あり、液吸収層の嵩を著しく低下させることなく、合成
樹脂フィルムと液吸収層との界面を密着させることがで
き、前記界面での液の拡散速度を向上させることで、合
成樹脂フィルムの表面に与えられた液体を液吸収層内に
速やかに引き込めるようにした液吸収体を提供すること
を目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、親水処理され
た合成繊維および／または親水性繊維で形成された液吸
収層と、液吸収層の表面に接合された多数の貫通部を有
する合成樹脂フィルムとを有する液吸収体において、前
記合成樹脂フィルムは、前記液吸収層の表面に溶融押出
しラミネートされたものであり、前記液吸収層と前記合
成樹脂フィルムとが密着していることを特徴とするもの
である。
【００１０】また好ましくは、前記液吸収層と前記合成
樹脂フィルムとの境界部分では、前記合成樹脂フィルム
が前記液吸収層内に介入しているものである。
【００１１】前記溶融押出しラミネート行程で、液吸収
層上に合成樹脂フィルムを接合すると、液吸収層と合成
樹脂フィルムの界面が密着し、この界面での繊維の密度
を高くでき、前記界面での液の拡散性を促進できる。よ
って合成樹脂フィルムの表面に与えられた液は、開孔か
ら液吸収層へ速やかに引き込まれるようになる。
【００１２】また、前記合成樹脂フィルムは、少なくと
も前記液吸収層の表面に溶融押出しラミネートされた第
１層と、前記第１層の表面に溶融押出しラミネートされ
た第２層とから成ることが好ましい。
【００１３】この場合に、前記第１層よりも前記第２層
の膜厚が大きく、例えば、前記第１層の膜厚が１〜３０
μｍで、前記第２層の膜厚が５〜５０μｍであり、合成
樹脂フィルムの合計膜厚が６μｍ以上であることが好ま
しく、さらに好ましくは１０μｍ以上である。
【００１４】さらに、前記液吸収層は、前記合成樹脂フ
ィルムとの境界部分の密度が、それ以外の領域の密度よ
りも高いことが好ましい。
【００１５】このように合成樹脂フィルムを多層構造に
すると、溶融押出しラミネート行程において液吸収層の
嵩が低下するのを防止できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】図１は本発明の液吸収体を食品の
ドリップ吸収シートとして使用した例を示す斜視図、図
２は前記液吸収体の断面図、図３はさらにその拡大断面
図を示す。
【００１７】図１に示すように、ドリップ吸収シートと
しての液吸収体１は、食品トレイ２の底部に敷設され、
この液吸収体１の上に、生肉、生魚などの生鮮食料品が
設置される。さらに通常は前記食品トレイ２の上部開口
部にラップフィルムが張設されて店頭に置かれる。
【００１８】図２に示すように、前記液吸収体１は、液
吸収層３と、前記液吸収層３の表面を覆う合成樹脂フィ
ルム４とを有している。前記合成樹脂フィルム４は、液
吸収層３側に第１層５が、その第１層５の表面に第２層
６が積層された構造である。なお、前記合成樹脂フィル
ム４は３層以上で形成されていてもよい。
【００１９】また前記合成樹脂フィルム４には液を透過
させる貫通部として機能する多数の開孔７が形成されて
いる。また前記貫通部として開孔の代わりに多数のき裂
や切れ目が形成されていてもよい。図２に示す実施の形
態では、前記開孔７の内周壁７ａが液吸収層３に向って
収束するテーパ面である。また前記内周壁７ａの壁端７
ｂは液吸収層３に向けて突出している。
【００２０】前記液吸収層３は繊維の集合体であり、例
えばエアースルー方式で形成された不織布である。不織
布の構成繊維は、例えば鞘部がＰＥで芯部がＰＰの芯鞘
構造の複合合成繊維で、表面に界面活性剤や親水油剤が
塗布されたもの、または界面活性剤や親水油剤が繊維内
に練り込まれて親水処理されたものが使用される。また
は、パルプなどの天然セルロース繊維や、再生セルロー
ス繊維などの親水性繊維で形成された不織布、または前
記親水性繊維と前記親水処理された複合合成繊維とで形
成された不織布である。不織布の形態は、前記エアース
ルー方式の他に、スパンボンド、エアレイド、スパンレ
ースなどであってもよい。
【００２１】前記液吸収層３の目付けは１０〜１００ｇ
／ｍ2が好ましく、さらに好ましくは１０〜６０ｇ／ｍ2
である。厚みは０．１〜５．０ｍｍが好ましく、さらに
好ましくは２〜５ｍｍである。また繊維密度は、０．０
０１〜０．１ｇ／ｃｍ3が好ましい。
【００２２】前記合成樹脂フィルム４は、溶融押し出し
ラミネート（エクストリュージョンラミネート）によ
り、前記液吸収層３に接合されたものである。例えば、
図４に示すように、液吸収層３が連続して供給され、こ
の液吸収層３上に第１のラミネート行程Ａで、第１層５
が形成され、さらに第２のラミネート行程Ｂで、前記第
１層５の上に第２層６が形成される。
【００２３】第１層５はＬＤＰＥ（低密度ポリエチレ
ン）もしくはＬＤＰＥとＨＤＰＥ（高密度ポリエチレ
ン）とが混合され、無機フィラーまたは有機フィラーの
白色化剤が混入されたものであり、この樹脂がホッパー
１１ａから溶融押出し機１２ａに供給され、ダイ１３ａ
から液吸収層３上に溶融押出しされてラミネートされ
る。
【００２４】第２層６は、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレ
ン）または、ＨＤＰＥとＬＤＰＥとが混合されさらに前
記無機フィラーまたは有機フィラーが混合されたもので
ある。この樹脂は、ホッパー１１ｂから溶融押出し機１
２ｂに供給され、ダイ１３ｂから前記第１層５の上に溶
融押出しされてラミネートされる。
【００２５】前記樹脂としては、さらにＬＬＤＰＥ（超
低密度ポリエチレン）、ＭＤＰＥ（中密度ポリエチレ
ン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥＴ（ポリエチレン
テレフタレート）、ＥＶＡ（エチレン・酢酸ビニル共重
合体）などが使用可能であるが、第１層５の樹脂よりも
第２層６の樹脂の方が樹脂密度が高くなるように組み合
わせることが好ましい。
【００２６】また前記無機フィラーは、酸化チタン、炭
酸カルシウム、硫酸バリュームなどであり、これらフィ
ラーは０．１〜３０質量％の範囲で樹脂に混合される。
【００２７】さらに、第１層５が第２層６よりも膜厚が
薄いことが好ましい。第１層５の膜厚は１〜３０μｍで
あり、第２層６の膜厚が５〜５０μｍ程度であることが
好ましい。また合成樹脂フィルム４全体の膜厚は、６〜
８０μｍの範囲が好ましく、さらに好ましくは１０〜８
０μｍである。
【００２８】第１層５として薄い膜厚の樹脂をラミネー
トすることで、ラミネート行程において液吸収層３の嵩
の低下を抑制することができる。また、第１層５を薄く
することで、液吸収層３に多くの樹脂が混入するのを防
止でき、液吸収能力の低下を抑制できる。
【００２９】そして前記第１層５の表面に厚い膜厚の第
２層６を形成することで、合成樹脂フィルム４全体の膜
厚を厚くできて、白色化した合成樹脂フィルム４により
液吸収層３に吸収された血液などのドリップの色を隠蔽
する効果を高めることができる。また合成樹脂フィルム
４全体の膜厚を確保することで、液吸収体１の全体の剛
性を高くできる。さらに薄い膜厚の第１層５で液吸収層
３の表面の繊維の凹凸を潰し、さらにその上に厚い膜厚
の第２層６を形成することで、第２層６の表面を平滑に
できる。
【００３０】このように、ドリップの外観上の隠蔽効果
を高め、液吸収体１の剛性を確保し、さらに合成樹脂フ
ィルムの表面を平滑にするためには、合成樹脂フィルム
４のの合計厚みを少なくとも６μｍ以上、好ましくは１
０μｍ以上にすることが必要である。ただし、１回の溶
融押出し行程で６〜１０μｍ以上の厚さの樹脂フィルム
をラミネートすると、液吸収層３に多くの樹脂が入り込
んで液吸収層３の液吸収能力が低下し、また加熱された
樹脂が繊維間に多く入り込むことで、液吸収層３の嵩が
低下し、これによっても液吸収能力が低下する。この場
合、液吸収層３を必要以上に厚いものとしなくてはなら
なくなり、コスト高になる。
【００３１】これに対して本発明では、薄い膜厚の第１
層５を最初に形成することで、液吸収層３への樹脂の介
入量を減らすことができ、比較的嵩の低い液吸収層３の
上に、１０μｍ以上の厚さの合成樹脂フィルム４を形成
できるようになる。
【００３２】また、前記液吸収層３の表面に溶融樹脂を
ラミネートすると、液吸収層３と合成樹脂フィルム４と
を、その界面で密着させることができる。詳しくは、液
吸収層３の合成樹脂フィルム４との境界部分において、
合成樹脂フィルム４の溶融樹脂が、液吸収層３の繊維内
に介入する混合領域８を形成することができる。
【００３３】特に、第１層５の樹脂を比較的低密度と
し、その膜厚を薄くすることで、前記混合領域８を適度
な厚さとすることができる。さらに、液吸収層３の構成
繊維を鞘部がＰＥのＰＥ／ＰＥＴまたはＰＥ／ＰＰの芯
鞘型複合繊維とし、第１層５の樹脂をポリエチレン系に
すると、前記混合領域８では繊維と第１層５の樹脂との
密着性が高まり、しかも芯部がＰＥＴまたはＰＰである
ため、液吸収層３の嵩を維持しやすい。
【００３４】前記混合領域８では、液吸収層３を形成す
る繊維と、第１層５の樹脂とが、互いに入り込んだアン
カー構造の物理的接合となり、さらに樹脂を溶融してラ
ミネートするときに、第１層５の溶融樹脂の酸化基と、
液吸収層３の繊維の極性基とが分子レベルで反応して化
学的結合を生じさせることができる。
【００３５】よって、液吸収体１の全領域において、液
吸収層３と合成樹脂フィルム４との界面が混合領域８で
均一に接合され、しかもこの混合領域８には無駄な空隙
が形成されず、繊維と樹脂とが混合して、その下の液吸
収層３よりも樹脂密度が高くなる。そのため、この混合
領域８が液の浸透拡散を促進する層として機能できるよ
うになる。
【００３６】液吸収層３と合成樹脂フィルム４とが積層
された後に、図２に示すＹ１方向から多数の針を押し込
んで合成樹脂フィルム４に差し込み、さらに針をＹ２方
向へ引き抜くことで、図２に示すように壁端７ｂが液吸
収層３側に突出した開孔７を形成することができる。
【００３７】前記針は常温でもよいし、または加熱した
ものであってもよい。開孔７の径は０．２〜５．０ｍ
ｍ、その配列ピッチは１．０〜１０ｍｍ、開孔面積率は
０．３〜５．０％が好ましい。前記範囲内であれば、開
孔７を通して液吸収層３に液を引き込みやすくなり、ま
た合成樹脂フィルム４により、液吸収層３に吸収された
血液などを隠蔽しやすい。
【００３８】この液吸収体１では、合成樹脂フィルム４
の表面に与えられた血液などの食品ドリップが、開孔７
に落ち込み、液吸収層３の繊維間の毛細管作用によりド
リップが吸引される。この吸引力により合成樹脂フィル
ム４の表面のドリップが液吸収層３内に引き込まれる。
ここで、前記開孔７から液吸収層３に入ったドリップ
は、液吸収層３と合成樹脂フィルム４との界面の混合領
域８により急速に拡散させられる。この拡散力により、
合成樹脂フィルム４の表面のドリップが急速に吸引さ
れ、短時間で合成樹脂フィルム４の表面のドリップ残り
がなくなる。
【００３９】このように、前記界面の混合領域８で液が
拡散することにより、液吸収層３の厚みがさほど厚くな
くても、合成樹脂フィルム４の表面の液を迅速に吸収す
ることができる。前記混合領域８で液を急速に拡散でき
る理由は、以下の通りであると考えられる。
【００４０】合成樹脂フィルム４を溶融押出しラミネ
ートすることで、合成樹脂フィルム４と液吸収層３との
境界部の密着性が高まり、この境界部に大きな空隙が形
成されないため、前記界面での液の拡散性が高まる。
【００４１】前記混合領域８では、液吸収層３を形成
する繊維内に合成樹脂フィルム４の樹脂が介入して、樹
脂の密度が液吸収層３内の他の領域よりも高くなってい
る。よって、高密度の樹脂の毛細管作用により、液が前
記境界部に沿って急速に拡散する。
【００４２】ラミネートの際に、液吸収層３の繊維に
含まれる界面活性剤や親水油剤が、溶け出して混合領域
８で合成樹脂フィルム４の界面に付着し、合成樹脂フィ
ルム４の界面が液を導くように作用する。
【００４３】このように本発明の液吸収体１は薄型であ
っても、液の吸収拡散効果の点で優れており、合成樹脂
フィルム４の表面でのドリップ残りをきわめて少なくで
きる。よって食品の鮮度と包装体の商品外観価値を高め
ることができる。
【００４４】またこの液吸収体１を生理用ナプキンや、
パンティライナーとして使用した場合も、表面での体液
の残りを少なくでき、装着者の湿潤感を与えることがな
く、薄型で液吸収拡散能力の高い製品を構成することが
できる。
【００４５】
【実施例】（実施例１）液吸収層３として、鞘部がＰＥ
で芯部がＰＥＴの芯鞘構造の複合合成繊維で表面に親水
油剤を塗布した繊維を用いて、目付けが３０ｇ／ｍ2の
エアースルー不織布を形成した。
【００４６】第１層５として、ＬＤＰＥと酸化チタン
（ＴｉＯ2）が８５：１５（質量％）で膜厚が７μｍの
フィルムを溶融押出しラミネートした。第２層６とし
て、ＨＤＰＥとＬＤＰＥと酸化チタンが、７５：１０：
１５（質量％）で膜厚が１３μｍのフィルムを溶融押出
しラミネートした。
【００４７】開孔７は縦横共に４ｍｍピッチで配列し、
開孔径を約０．４ｍｍ、開口面積率を１．０％とした。
【００４８】（実施例２）実施例１と同じ液吸収層３を
用い、この液吸収層に、前記実施例１の第１層５と同じ
樹脂を２０μｍの厚みとなるように溶融押出しラミネー
トし、１層構造の合成樹脂フィルムを形成した。また開
孔７は実施例１と同じにした。
【００４９】（比較例１）実施例１と同じ液吸収層３に
樹脂フィルムをラミネートしないものを、比較例１とし
た。
【００５０】（比較例２）実施例１と同じ液吸収層３
と、厚さが２０μｍのＬＤＰＥの樹脂フィルムを用い、
液吸収層と前記樹脂フィルムとを、ホットメルト型接着
剤でポイント接着し、前記樹脂フィルムに実施例１と同
じ開孔を形成したものを比較例２とした。
【００５１】＜液拡散評価＞前記実施例１、比較例１、
比較例２を８０×６５ｍｍの四辺形に切断し、それぞれ
の表面に、着色した生理食塩水を１ｃｃ滴下して、１分
経過後に、液吸収層３での拡散範囲の縦横寸法を計測し
た。その結果を表１に示す。
【００５２】
【表１】
【００５３】＜液吸収層の評価＞次に、合成樹脂フィル
ムをラミネートしていない比較例１（嵩０．７９９ｍ
ｍ）に対し、合成樹脂フィルム４を２層でラミネートし
た実施例１と、単層でラミネートした実施例２の嵩をそ
れぞれ比較した。また実施例１と実施例２の保水量
（０．９％濃度の生理食塩水）を比較した。結果を表２
に示す。
【００５４】
【表２】
【００５５】
【発明の効果】以上に説明するように、本発明の液吸収
体は、薄型でも液の吸収拡散能力に優れ、フィルム表面
の液残りを少なくできる。また接着などの行程が不要で
あり、低コストで製造することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液吸収体を食品のドリップ吸収シート
として使用した例を示す斜視図、
【図２】本発明の液吸収体の断面図、
【図３】本発明の液吸収体をさらに拡大した断面図、
【図４】本発明の液吸収体の製造行程の一例を示す説明
図、
【符号の説明】
１ 液吸収体 ３ 液吸収層 ４ 合成樹脂フィルム ５ 第１層 ６ 第２層 ７ 開孔 ８ 混合領域
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ６１Ｆ 13/511 Ａ６１Ｆ 13/18 ３３１ 13/539 Ｆターム(参考） 3E035 AA04 AA05 BA02 BB06 BD04 4C003 AA19 BA02 BA03 BA06 DA01 4F100 AA20 AA20H AK01A AK01B AK04 AK05 AK06 AK42 BA02 BA25 BA41 BA43 DC11B DG01A DG15 EH23 EH232 GB15 GB72 JA13A JB05A JD15A JL11 YY00A

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 親水処理された合成繊維および／または
    親水性繊維で形成された液吸収層と、液吸収層の表面に
    接合された多数の貫通部を有する合成樹脂フィルムとを
    有する液吸収体において、 前記合成樹脂フィルムは、前記液吸収層の表面に溶融押
    出しラミネートされたものであり、前記液吸収層と前記
    合成樹脂フィルムとが密着していることを特徴とする液
    吸収体。
  2. 【請求項２】 前記液吸収層と前記合成樹脂フィルムと
    の境界部分では、前記合成樹脂フィルムが前記液吸収層
    内に介入している請求項１記載の液吸収体。
  3. 【請求項３】 前記合成樹脂フィルムは、少なくとも前
    記液吸収層の表面に溶融押出しラミネートされた第１層
    と、前記第１層の表面に溶融押出しラミネートされた第
    ２層とを有する請求項１または２記載の液吸収体。
  4. 【請求項４】 前記第１層よりも前記第２層の膜厚が大
    きい請求項３記載の液吸収体。
  5. 【請求項５】 前記第１層の膜厚が１〜３０μｍで、前
    記第２層の膜厚が５〜５０μｍであり、合成樹脂フィル
    ムの合計膜厚が６μｍ以上である請求項３記載の液吸収
    体。
  6. 【請求項６】 前記液吸収層は、前記合成樹脂フィルム
    との境界部分の密度が、それ以外の領域の密度よりも高
    い請求項１ないし５のいずれかに記載の液吸収体。
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