JP2002059957A - シャワー噴出容器 - Google Patents
シャワー噴出容器Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 蓋体に設けた注出筒の上端面に、別途作成し
た噴出孔を穿孔した柔軟性の薄板を装着するだけで、容
易かつ安価に蓋体が形成できるようにしたシャワー噴出
容器を提供すること。 【解決手段】 容器口部に、上部に注出筒を設けた栓蓋
を嵌着したスクイズタイプの容器において、注出筒の上
端に、所定位置に噴出孔を穿孔した軟材質の薄板を装着
し、容器胴部を押圧することによって、薄板をドーム状
に膨出させ、内容液をシャワー状に噴出させるようにし
たことを特徴とする。
た噴出孔を穿孔した柔軟性の薄板を装着するだけで、容
易かつ安価に蓋体が形成できるようにしたシャワー噴出
容器を提供すること。 【解決手段】 容器口部に、上部に注出筒を設けた栓蓋
を嵌着したスクイズタイプの容器において、注出筒の上
端に、所定位置に噴出孔を穿孔した軟材質の薄板を装着
し、容器胴部を押圧することによって、薄板をドーム状
に膨出させ、内容液をシャワー状に噴出させるようにし
たことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液注出容器、とく
に内容液をシャワー状に拡散して噴出するようにしたシ
ャワー噴出容器に関する。
に内容液をシャワー状に拡散して噴出するようにしたシ
ャワー噴出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】内容液を多数の細条として、シャワー状
に噴射拡散するようにしたシャワー噴出容器において、
中栓のドーム型頂壁に多数の円錐孔を頂壁面に直交する
ように配設したもの、或いは中栓の平面状の頂壁に円錐
孔を傾斜させて配設したものは従来より知られている
（例えば、実開昭５９−５１７５２号公報、実開平２−
５６１６０号公報参照）。
に噴射拡散するようにしたシャワー噴出容器において、
中栓のドーム型頂壁に多数の円錐孔を頂壁面に直交する
ように配設したもの、或いは中栓の平面状の頂壁に円錐
孔を傾斜させて配設したものは従来より知られている
（例えば、実開昭５９−５１７５２号公報、実開平２−
５６１６０号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記両
者の従来技術は、いずれも中栓の成形にあたって、円錐
孔を成形するために、金型に突出部を正確に配設して加
工しなければならず、金型が安価に製作できないという
問題があった。また、孔径が小さい場合には、フラッシ
ュなど目詰まりが発生するという問題があった。
者の従来技術は、いずれも中栓の成形にあたって、円錐
孔を成形するために、金型に突出部を正確に配設して加
工しなければならず、金型が安価に製作できないという
問題があった。また、孔径が小さい場合には、フラッシ
ュなど目詰まりが発生するという問題があった。
【０００４】これを解決し、傾斜噴出孔を容易に得るよ
うにするため、注出栓に内外の薄肉ヒンジ部と、その間
に垂直方向に円柱状の噴出孔を穿孔し、上下端を錐状に
傾斜させた肉厚の注出口部を設けるように成形し、注出
栓の容器口部への嵌着時に、注出口部を傾斜させ、噴出
孔が斜め上外方に傾斜するようにしたシャワー噴出容器
が提案されている（実公平７−１８５９６号参照）。し
かし、上記容器は、中栓と注出栓を別体としており、注
出栓の構造は、複雑で、金型が安価に製作できないとい
う問題が残されていた。
うにするため、注出栓に内外の薄肉ヒンジ部と、その間
に垂直方向に円柱状の噴出孔を穿孔し、上下端を錐状に
傾斜させた肉厚の注出口部を設けるように成形し、注出
栓の容器口部への嵌着時に、注出口部を傾斜させ、噴出
孔が斜め上外方に傾斜するようにしたシャワー噴出容器
が提案されている（実公平７−１８５９６号参照）。し
かし、上記容器は、中栓と注出栓を別体としており、注
出栓の構造は、複雑で、金型が安価に製作できないとい
う問題が残されていた。
【０００５】本発明は、上記の問題を解決することを課
題とし、蓋体に設けた注出筒の上端面に、別途作成した
噴出孔を穿孔した柔軟性の薄板を装着するだけで、容易
かつ安価に蓋体が形成できるようにしたシャワー噴出容
器を提供することを目的とする。
題とし、蓋体に設けた注出筒の上端面に、別途作成した
噴出孔を穿孔した柔軟性の薄板を装着するだけで、容易
かつ安価に蓋体が形成できるようにしたシャワー噴出容
器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するため、シャワー噴出容器として、容器口部に、
上部に注出筒を設けた栓蓋を嵌着したスクイズタイプの
容器において、注出筒の上端に、所定位置に噴出孔を穿
孔した軟材質の薄板を装着し、容器胴部を押圧すること
によって、薄板をドーム状に膨出させ、内容液をシャワ
ー状に噴出させるようにしたことを特徴とする構成を採
用する。
解決するため、シャワー噴出容器として、容器口部に、
上部に注出筒を設けた栓蓋を嵌着したスクイズタイプの
容器において、注出筒の上端に、所定位置に噴出孔を穿
孔した軟材質の薄板を装着し、容器胴部を押圧すること
によって、薄板をドーム状に膨出させ、内容液をシャワ
ー状に噴出させるようにしたことを特徴とする構成を採
用する。
【０００７】また、噴出容器の別実施形態として、容器
口部に、注出筒を立設したキャップ基体と開閉蓋とから
なるキャップを嵌着したスクイズタイプの容器におい
て、注出筒の上端に、所定位置に噴出孔を穿孔した軟材
質の薄板を装着し、容器胴部を押圧することによって、
薄板をドーム状に膨出させ、内容液をシャワー状に噴出
させるようにしたことを特徴とする構成を採用する。
口部に、注出筒を立設したキャップ基体と開閉蓋とから
なるキャップを嵌着したスクイズタイプの容器におい
て、注出筒の上端に、所定位置に噴出孔を穿孔した軟材
質の薄板を装着し、容器胴部を押圧することによって、
薄板をドーム状に膨出させ、内容液をシャワー状に噴出
させるようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【０００８】また、噴出容器の別実施形態として、 ス
クイズタイプの容器において、容器口部の上端に、所定
位置に噴出孔を穿孔した薄板を装着し、容器胴部を押圧
することによって、薄板をドーム状に膨出させ、内容液
をシャワー状に噴出させるようにしたことを特徴とする
構成を採用する。
クイズタイプの容器において、容器口部の上端に、所定
位置に噴出孔を穿孔した薄板を装着し、容器胴部を押圧
することによって、薄板をドーム状に膨出させ、内容液
をシャワー状に噴出させるようにしたことを特徴とする
構成を採用する。
【０００９】さらに、別実施形態として、スクイズタイ
プの容器において、容器口部に、所定位置に噴出孔を穿
孔した薄板と、その上面に仮接着された接合フィルムと
からなるラミネートフィルムを接着し、薄板から接合フ
ィルムを取り去り、容器胴部を押圧することによって、
薄板をドーム状に膨出させ、内容液をシャワー状に噴出
させるようにしたことを特徴とする構成を採用する。
プの容器において、容器口部に、所定位置に噴出孔を穿
孔した薄板と、その上面に仮接着された接合フィルムと
からなるラミネートフィルムを接着し、薄板から接合フ
ィルムを取り去り、容器胴部を押圧することによって、
薄板をドーム状に膨出させ、内容液をシャワー状に噴出
させるようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【００１０】軟材質の薄板として、軟材質の薄板が、エ
ラストマーによって成形されたフィルムであることを特
徴とする構成を採用し、軟材質の薄板の装着にあたっ
て、軟材質の薄板が、取付部材によって注出筒上端、ま
たは容器口部上端に装着されていることを特徴とする構
成、或いは、軟材質の薄板が、注出筒上端にインサート
成形によって貼着されていることを特徴とする構成を採
用する。
ラストマーによって成形されたフィルムであることを特
徴とする構成を採用し、軟材質の薄板の装着にあたっ
て、軟材質の薄板が、取付部材によって注出筒上端、ま
たは容器口部上端に装着されていることを特徴とする構
成、或いは、軟材質の薄板が、注出筒上端にインサート
成形によって貼着されていることを特徴とする構成を採
用する。
【００１１】噴出孔の形状については、噴出孔が、所定
位置に穿孔された円形、または花びら形であることを特
徴とする構成、または、噴出孔が、内外の二つの円周上
に等間隔をおいて交互に穿孔されていることを特徴とす
る構成を採用する。
位置に穿孔された円形、または花びら形であることを特
徴とする構成、または、噴出孔が、内外の二つの円周上
に等間隔をおいて交互に穿孔されていることを特徴とす
る構成を採用する。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、本発明の第１実施形態につ
いて、図面を参照して説明する。図１において、Ａはス
クイズタイプの容器で、洗剤その他の内容液を収納して
いる。Ｂは注出筒の上端に噴出用薄板を装着した栓蓋、
Ｃは被せ蓋である。容器Ａ、栓蓋Ｂ、被せ蓋Ｃは、いず
れも合成樹脂によって成形されている。
いて、図面を参照して説明する。図１において、Ａはス
クイズタイプの容器で、洗剤その他の内容液を収納して
いる。Ｂは注出筒の上端に噴出用薄板を装着した栓蓋、
Ｃは被せ蓋である。容器Ａ、栓蓋Ｂ、被せ蓋Ｃは、いず
れも合成樹脂によって成形されている。
【００１３】容器Ａは、口部１と、横断面が円形または
楕円形の胴部２と底部３とからなっており、口部１に
は、嵌合突条４とネックリング５が設けられている。
楕円形の胴部２と底部３とからなっており、口部１に
は、嵌合突条４とネックリング５が設けられている。
【００１４】図２に示すように、栓蓋Ｂは、上壁６と側
周壁７とを具えており、上壁６の内周縁に沿って、上面
には注出筒８が立設されており、下面に容器口部内周に
係合する密封リング９が垂設されている。注出筒８の上
端には、噴出孔１０を穿孔した軟材質の薄板１１がイン
サート成形によって貼着されており、注出筒８外周に
は、膨出環１２が設けられている。
周壁７とを具えており、上壁６の内周縁に沿って、上面
には注出筒８が立設されており、下面に容器口部内周に
係合する密封リング９が垂設されている。注出筒８の上
端には、噴出孔１０を穿孔した軟材質の薄板１１がイン
サート成形によって貼着されており、注出筒８外周に
は、膨出環１２が設けられている。
【００１５】薄板１１は、エラストマー、軟質の合成樹
脂を素材としたフィルムまたはシートから円形に切り抜
かれ、円柱形の噴出孔１０が正六角形の頂点に位置する
ように、レーザー、超音波、型抜き等によって穿孔され
ている。側周壁７の内周には、口部１の嵌合突条４に係
合する膨出環１３が設けられている。
脂を素材としたフィルムまたはシートから円形に切り抜
かれ、円柱形の噴出孔１０が正六角形の頂点に位置する
ように、レーザー、超音波、型抜き等によって穿孔され
ている。側周壁７の内周には、口部１の嵌合突条４に係
合する膨出環１３が設けられている。
【００１６】図３に示すように、被せ蓋Ｃは、頂壁１４
と側周壁１５とからなっており、側周壁１５の外方上方
には、フランジ状の突出環１６が設けられており、下端
内周には、注出筒８の膨出環１２に係合する膨出環１７
が設けられている。
と側周壁１５とからなっており、側周壁１５の外方上方
には、フランジ状の突出環１６が設けられており、下端
内周には、注出筒８の膨出環１２に係合する膨出環１７
が設けられている。
【００１７】次に、上記第１実施形態容器の作用効果に
ついて説明する。栓蓋Ｂの成形にあたっては、噴出孔１
０を穿孔した薄板１１は、フィルムまたはシートから切
り抜かれ、レーザ、超音波、型抜き等によって穿孔され
ているので、薄板１１は容易かつ正確に作成することが
でき、また注出筒８への装着はインサート成形によって
いるので、栓蓋Ｂの成形が容易にできる。
ついて説明する。栓蓋Ｂの成形にあたっては、噴出孔１
０を穿孔した薄板１１は、フィルムまたはシートから切
り抜かれ、レーザ、超音波、型抜き等によって穿孔され
ているので、薄板１１は容易かつ正確に作成することが
でき、また注出筒８への装着はインサート成形によって
いるので、栓蓋Ｂの成形が容易にできる。
【００１８】使用にあたって、図４，５に示すように、
容器Ａの被せ蓋Ｃを開き、注出筒８を所望する方向に向
けて胴部２を押圧すると、薄板１１は、胴部２の内圧の
高まりに応じてドーム状に膨出し、噴出孔１０の軸方向
はドームの面と直角になり、噴出方向は拡散され、内容
液がシャワー状に噴出される。その際、薄板１１は軟材
質であるので、わずかな内圧の上昇にも膨出し、胴部２
の押圧量が少なくてもドーム状に変形する。
容器Ａの被せ蓋Ｃを開き、注出筒８を所望する方向に向
けて胴部２を押圧すると、薄板１１は、胴部２の内圧の
高まりに応じてドーム状に膨出し、噴出孔１０の軸方向
はドームの面と直角になり、噴出方向は拡散され、内容
液がシャワー状に噴出される。その際、薄板１１は軟材
質であるので、わずかな内圧の上昇にも膨出し、胴部２
の押圧量が少なくてもドーム状に変形する。
【００１９】次に、本発明の第２実施形態について説明
する。本実施形態は、栓蓋をヒンジ式キャップに変えた
ものである。図６において、Ａａは容器、Ｂａはキャッ
プ基体と開閉蓋とからなるヒンジ式キャップである。容
器Ａａは、前記第１実施形態と同様に、口部１ａと胴部
２ａ、底部３ａとからなり、口部１ａ外周には、嵌合突
条４ａとネックリング５ａが設けられている。
する。本実施形態は、栓蓋をヒンジ式キャップに変えた
ものである。図６において、Ａａは容器、Ｂａはキャッ
プ基体と開閉蓋とからなるヒンジ式キャップである。容
器Ａａは、前記第１実施形態と同様に、口部１ａと胴部
２ａ、底部３ａとからなり、口部１ａ外周には、嵌合突
条４ａとネックリング５ａが設けられている。
【００２０】図７に示すように、キャップＢａは、キャ
ップ基体２０と、該キャップ基体２０に取着された開閉
蓋２１とからなっている。キャップ基体２０は、上壁２
２と側周壁２３とを具えており、上壁２２下面には、容
器口部１ａの内周に係合する密封リング２４が垂設さ
れ、上面には、キャップＢａ中心より偏奇して位置する
注出筒２５が立設されている。
ップ基体２０と、該キャップ基体２０に取着された開閉
蓋２１とからなっている。キャップ基体２０は、上壁２
２と側周壁２３とを具えており、上壁２２下面には、容
器口部１ａの内周に係合する密封リング２４が垂設さ
れ、上面には、キャップＢａ中心より偏奇して位置する
注出筒２５が立設されている。
【００２１】注出筒２５の上端には、前記第１実施形態
の薄板１１と同一の噴出孔１０ａを穿孔した軟材質の薄
板１１ａがインサート成形によって貼着されており、注
出筒２５の外周中間部には、膨出環２６が設けられてい
る。偏奇した注出筒２５の反対側の対応位置には、開閉
蓋２１が三点ヒンジ２７によってキャップ基体２０に連
設されている。
の薄板１１と同一の噴出孔１０ａを穿孔した軟材質の薄
板１１ａがインサート成形によって貼着されており、注
出筒２５の外周中間部には、膨出環２６が設けられてい
る。偏奇した注出筒２５の反対側の対応位置には、開閉
蓋２１が三点ヒンジ２７によってキャップ基体２０に連
設されている。
【００２２】開閉蓋２１は、頂壁３０と側周壁３１とか
らなり、頂壁３０下面には、注出筒２５に対応して、密
封リング３２が垂設されている。密封リング３２の内周
下端には、前記注出筒２５の外周下端に設けられた膨出
環２６に係合する膨出環３３が設けられている。
らなり、頂壁３０下面には、注出筒２５に対応して、密
封リング３２が垂設されている。密封リング３２の内周
下端には、前記注出筒２５の外周下端に設けられた膨出
環２６に係合する膨出環３３が設けられている。
【００２３】側周壁３１の蝶番の反対側の外周下端に
は、摘み３４が設けられており、その下方のキャップ基
体２０の側周壁２３には、凹部３５が設けられている。
側周壁２３の内周には、口部１ａに設けられた嵌合突条
４ａに係合する膨出環３６が設けられている。
は、摘み３４が設けられており、その下方のキャップ基
体２０の側周壁２３には、凹部３５が設けられている。
側周壁２３の内周には、口部１ａに設けられた嵌合突条
４ａに係合する膨出環３６が設けられている。
【００２４】次に、第２実施形態容器の作用効果につい
て述べると、被せ蓋がヒンジ式の開閉蓋に変更されたこ
とによる使い勝手が異なるだけで、キャップの成形、使
用にあたっての作用効果は、前記第１実施形態の作用効
果と同一である。
て述べると、被せ蓋がヒンジ式の開閉蓋に変更されたこ
とによる使い勝手が異なるだけで、キャップの成形、使
用にあたっての作用効果は、前記第１実施形態の作用効
果と同一である。
【００２５】次に、本発明の第３実施形態について、説
明する。本実施形態は、容器口部にラミネートフィルム
を接着したものである。図８，９において、Ａｂは容
器、Ｄは容器口部上端に接着されたラミネートフィルム
である。
明する。本実施形態は、容器口部にラミネートフィルム
を接着したものである。図８，９において、Ａｂは容
器、Ｄは容器口部上端に接着されたラミネートフィルム
である。
【００２６】容器Ａｂは、口部４０と胴部４１と底部４
２とからなり、口部４０上端には、ラミネートフィルム
Ｄが接着剤、熱溶着、高周波溶着、超音波溶着等によっ
て接着されている。ラミネートフィルムＤは、第１実施
形態の薄板１１と同一の噴出孔１０ｂを穿孔した噴出用
の薄板１１ｂと、該薄板１１ｂの上面に剥離自在に仮接
着され、摘み４３を設けた接合フィルム４４とからなっ
ている。
２とからなり、口部４０上端には、ラミネートフィルム
Ｄが接着剤、熱溶着、高周波溶着、超音波溶着等によっ
て接着されている。ラミネートフィルムＤは、第１実施
形態の薄板１１と同一の噴出孔１０ｂを穿孔した噴出用
の薄板１１ｂと、該薄板１１ｂの上面に剥離自在に仮接
着され、摘み４３を設けた接合フィルム４４とからなっ
ている。
【００２７】使用にあたって、摘み４３を持って接合フ
ィルム４４を薄板１１ｂからめくりとり、口部４０を所
要個所に向け、胴部４１を押圧すると、前記各実施形態
と同様に薄板１１ｂが膨出してドーム状になり、内容液
をシャワー状に拡散噴射させることができる。
ィルム４４を薄板１１ｂからめくりとり、口部４０を所
要個所に向け、胴部４１を押圧すると、前記各実施形態
と同様に薄板１１ｂが膨出してドーム状になり、内容液
をシャワー状に拡散噴射させることができる。
【００２８】本実施形態は、１回毎に内容液を使い切る
小容量の容器に好適であるが、再び接合フィルム４４を
被せておくことによって、数回の使用も可能である。ま
た、容器口部に嵌合突条を突設し、被せ蓋で直接被嵌す
るようにした場合には、第１、第２実施形態と同様に、
容量が大きい容器にも使用することもできる。
小容量の容器に好適であるが、再び接合フィルム４４を
被せておくことによって、数回の使用も可能である。ま
た、容器口部に嵌合突条を突設し、被せ蓋で直接被嵌す
るようにした場合には、第１、第２実施形態と同様に、
容量が大きい容器にも使用することもできる。
【００２９】
【実施例】次に、噴出用薄板についての変形実施例につ
いて、図面を参照して説明する。前記実施形態では、薄
板１１に穿孔した噴出孔は６個所に配設した円形の噴出
孔１０であるが、図１０（ａ）に示すような花びら形の
噴出孔５０を６個所に配置したもの、図１０（ｂ）に示
すように、複数の円形の噴出孔５１，５２を９０゜毎に
内外の円周上に交互に位置するように配置してもよい。
いて、図面を参照して説明する。前記実施形態では、薄
板１１に穿孔した噴出孔は６個所に配設した円形の噴出
孔１０であるが、図１０（ａ）に示すような花びら形の
噴出孔５０を６個所に配置したもの、図１０（ｂ）に示
すように、複数の円形の噴出孔５１，５２を９０゜毎に
内外の円周上に交互に位置するように配置してもよい。
【００３０】次に、噴出用薄板の装着に係る変形実施例
について説明する。薄板１１，１１ａの装着にあたっ
て、前記第１，第２実施形態では、薄板をインサート成
形によって、注出筒８，２５の上端に貼着し、一体成形
するようにしたが、接着剤による接着、熱溶着、高周波
溶着、超音波溶着によって接着してもよい。
について説明する。薄板１１，１１ａの装着にあたっ
て、前記第１，第２実施形態では、薄板をインサート成
形によって、注出筒８，２５の上端に貼着し、一体成形
するようにしたが、接着剤による接着、熱溶着、高周波
溶着、超音波溶着によって接着してもよい。
【００３１】さらに、薄板の装着に取付部材を用いた実
施例について、図面を参照して説明すると、図１１にお
いて、６０は注出筒、６１は噴出孔６２を穿孔した軟材
質の薄板、６３は薄板６１の取付部材である。注出筒６
０外周には、被せ蓋を嵌着させるための膨出環６４と取
付部材６３を嵌着させるための係止突条６５が突設され
ている。
施例について、図面を参照して説明すると、図１１にお
いて、６０は注出筒、６１は噴出孔６２を穿孔した軟材
質の薄板、６３は薄板６１の取付部材である。注出筒６
０外周には、被せ蓋を嵌着させるための膨出環６４と取
付部材６３を嵌着させるための係止突条６５が突設され
ている。
【００３２】取付部材６３は、環状板６６とその周縁か
ら垂設された側周壁６７とからなり、側周壁６７内周下
端には、係止突条６５に係合する係止突条６８が突設さ
れている。
ら垂設された側周壁６７とからなり、側周壁６７内周下
端には、係止突条６５に係合する係止突条６８が突設さ
れている。
【００３３】薄板６１の装着にあたって、薄板６１を注
出筒６０の上端面に載置し、取付部材６３を被せて押下
げ、係止突条６８が注出筒６０の係止突条６５の下側に
係合するよう取付部材６３を注出筒６０に嵌着させる
と、薄板６１の周辺は、環状板６６によって、注出筒６
０上端面に圧接され挟持される。
出筒６０の上端面に載置し、取付部材６３を被せて押下
げ、係止突条６８が注出筒６０の係止突条６５の下側に
係合するよう取付部材６３を注出筒６０に嵌着させる
と、薄板６１の周辺は、環状板６６によって、注出筒６
０上端面に圧接され挟持される。
【００３４】上記実施例は、第３実施形態にも適用でき
る。すなわち、容器口部４０の外周に、前記膨出環６４
と係止突条６５を突設し、薄板６１を口部上端面に載置
し、取付部材６３を嵌着させると、薄板６１を容器口部
上端面に圧接させ、挟持することができる。さらに、取
付部材６３の上に被せ蓋を被嵌することもできる。
る。すなわち、容器口部４０の外周に、前記膨出環６４
と係止突条６５を突設し、薄板６１を口部上端面に載置
し、取付部材６３を嵌着させると、薄板６１を容器口部
上端面に圧接させ、挟持することができる。さらに、取
付部材６３の上に被せ蓋を被嵌することもできる。
【００３５】使用にあたっては、前記各実施形態と同様
に、注出筒または容器口部を所望する方向に向け、胴部
を押圧すると、軟材質の薄板６１はドーム状に膨出し、
内容液をシャワー状に噴出することができる。
に、注出筒または容器口部を所望する方向に向け、胴部
を押圧すると、軟材質の薄板６１はドーム状に膨出し、
内容液をシャワー状に噴出することができる。
【００３６】前記実施例では、注出筒または容器口部の
外周に係止突条を設けたが、係止突条に変え係合溝を設
け、取付部材の係止突条を膨出環に変え係合溝に係合す
るようにしてもよく、軟材質の薄板を挟持できることが
出来れば、取付部材の構成は、さらに適宜変更すること
ができる。
外周に係止突条を設けたが、係止突条に変え係合溝を設
け、取付部材の係止突条を膨出環に変え係合溝に係合す
るようにしてもよく、軟材質の薄板を挟持できることが
出来れば、取付部材の構成は、さらに適宜変更すること
ができる。
【００３７】
【発明の効果】本発明は、上記のように構成されている
から、次の効果を奏する。噴出孔を穿孔した軟材質の薄
板を注出筒に接着し、容器胴部の押圧時に、薄板をドー
ム状に膨出させるようにしたから、内容液をシャワー状
に噴射させることができる。また、薄板の作成、噴出孔
の穿孔は、フィルムまたはシートから切り抜かれ、レー
ザー加工等によって穿孔されるので、容易かつ正確にで
きるようになり、注出筒への接着もインサート成形等に
より容易にできる。
から、次の効果を奏する。噴出孔を穿孔した軟材質の薄
板を注出筒に接着し、容器胴部の押圧時に、薄板をドー
ム状に膨出させるようにしたから、内容液をシャワー状
に噴射させることができる。また、薄板の作成、噴出孔
の穿孔は、フィルムまたはシートから切り抜かれ、レー
ザー加工等によって穿孔されるので、容易かつ正確にで
きるようになり、注出筒への接着もインサート成形等に
より容易にできる。
【図１】第１実施形態容器の一部断面正面図である。
【図２】栓蓋の説明図で、（ａ）は断面正面図、（ｂ）
は上面図である。
は上面図である。
【図３】被せ蓋の一部断面正面図である。
【図４】噴出時の説明図である。
【図５】噴出時の要部の詳細説明図である。
【図６】第２実施形態容器の断面図である。
【図７】キャップの説明図で、（ａ）は断面正面図、
（ｂ）は開蓋時の一部上面図である。
（ｂ）は開蓋時の一部上面図である。
【図８】第３実施形態容器の断面図である。
【図９】容器の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は接
合フィルムを取り除いた上面図である。
合フィルムを取り除いた上面図である。
【図１０】薄板の実施例の説明図で、（ａ）、（ｂ）は
それぞれ噴出孔の異なる形状を示すものである。
それぞれ噴出孔の異なる形状を示すものである。
【図１１】薄板の装着手段の実施例の説明図である。
Ａ、Ａａ、Ａｂ 容器 Ｂ 栓蓋 Ｂａ キャップ Ｃ 被せ蓋 Ｄ ラミネートフィルム １、１ａ、４０ 口部 ２、２ａ、４１ 胴部 ６、２２ 上壁 ７、２３ 側周壁 ８、２５、６０ 注出筒 １０、１０ａ、１０ｂ、６２ 噴出孔 １１、１１ａ、１１ｂ、６１ 薄板 ２０ キャップ基体 ２１ 開閉蓋 ４４ 接合フィルム ６３ 取付部材 ６６ 環状板
Claims (9)
- 【請求項１】 容器口部に、上部に注出筒を設けた栓蓋
を嵌着したスクイズタイプの容器において、 注出筒の上端に、所定位置に噴出孔を穿孔した軟材質の
薄板を装着し、 容器胴部を押圧することによって、薄板をドーム状に膨
出させ、内容液をシャワー状に噴出させるようにしたこ
とを特徴とするシャワー噴出容器。 - 【請求項２】 容器口部に、注出筒を立設したキャップ
基体と開閉蓋とからなるキャップを嵌着したスクイズタ
イプの容器において、 注出筒の上端に、所定位置に噴出孔を穿孔した軟材質の
薄板を装着し、 容器胴部を押圧することによって、薄板をドーム状に膨
出させ、内容液をシャワー状に噴出させるようにしたこ
とを特徴とするシャワー噴出容器。 - 【請求項３】 スクイズタイプの容器において、 容器口部の上端に、所定位置に噴出孔を穿孔した薄板を
装着し、 容器胴部を押圧することによって、薄板をドーム状に膨
出させ、内容液をシャワー状に噴出させるようにしたこ
とを特徴とするシャワー噴出容器。 - 【請求項４】 スクイズタイプの容器において、 容器口部に、所定位置に噴出孔を穿孔した薄板と、その
上面に仮接着された接合フィルムとからなるラミネート
フィルムを接着し、 薄板から接合フィルムを取り去り、容器胴部を押圧する
ことによって、薄板をドーム状に膨出させ、内容液をシ
ャワー状に噴出させるようにしたことを特徴とするシャ
ワー噴出容器。 - 【請求項５】 軟材質の薄板が、エラストマーによって
成形されたフィルムであることを特徴とする請求項１〜
４記載のシャワー噴出容器。 - 【請求項６】 軟材質の薄板が、取付部材によって注出
筒上端、または容器口部上端に装着されていることを特
徴とする請求項１〜３記載のシャワー噴出容器。 - 【請求項７】 軟材質の薄板が、注出筒上端にインサー
ト成形によって貼着されていることを特徴とする請求項
１〜２記載のシャワー噴出容器。 - 【請求項８】 噴出孔が、所定位置に穿孔された円形、
または花びら形であることを特徴とする請求項１〜４記
載のシャワー噴出容器。 - 【請求項９】 噴出孔が、内外の二つの円周上に等間隔
をおいて交互に穿孔されていることを特徴とする請求項
１〜４記載のシャワー噴出容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000248403A JP2002059957A (ja) | 2000-08-18 | 2000-08-18 | シャワー噴出容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000248403A JP2002059957A (ja) | 2000-08-18 | 2000-08-18 | シャワー噴出容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002059957A true JP2002059957A (ja) | 2002-02-26 |
Family
ID=18738319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000248403A Pending JP2002059957A (ja) | 2000-08-18 | 2000-08-18 | シャワー噴出容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002059957A (ja) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4945952U (ja) * | 1972-07-26 | 1974-04-22 | ||
| JPS5951752U (ja) * | 1982-09-29 | 1984-04-05 | 熊倉化成工業株式会社 | 液剤散布用容器の中栓 |
| JPH09173910A (ja) * | 1995-12-22 | 1997-07-08 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | シャワー状注出キャップ |
| JPH11105896A (ja) * | 1997-09-30 | 1999-04-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 逆止弁付きチューブ容器 |
| JPH11139449A (ja) * | 1997-11-06 | 1999-05-25 | Toppan Printing Co Ltd | 開封刃を内蔵する注出口栓 |
| WO2000022972A1 (fr) * | 1998-10-22 | 2000-04-27 | Yosuke Naito | Pomme de douche |
-
2000
- 2000-08-18 JP JP2000248403A patent/JP2002059957A/ja active Pending
Patent Citations (6)
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| WO2000022972A1 (fr) * | 1998-10-22 | 2000-04-27 | Yosuke Naito | Pomme de douche |
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