JP2002058133A - ジャンクションボックスおよびジャンクションボックスの組立方法 - Google Patents
ジャンクションボックスおよびジャンクションボックスの組立方法Info
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- H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
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- Y10S439/949—Junction box with busbar for plug-socket type interconnection with receptacle
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ジャンクションボックス内のバスバーの層数
を低減して、ジャンクションボックスを薄型化する。 【解決手段】 ジャンクションボックス１０に設ける回
路部を、コネクタモジュール１３、ヒューズモジュール
１４、リレーモジュール１５として別個に設ける。接合
すべきコネクタモジュール１３とヒューズモジュール１
４および／またはリレーモジュール１５の絶縁板１７、
２２Ａ、２２Ｂのいずれか一方において、並設された溶
接部１６ｃ、２０ａの間に立設された仕切板５０の端部
の位置決め部５０ｂを、他方のモジュール１３における
溶接部１６ｃの間に挿入して位置決めする。そして溶接
すべき両モジュール１３、１４の溶接部１６ｃ、２０ａ
同士を垂直平面上で重ね合わせ、次いで上記溶接部同士
を溶接する。
を低減して、ジャンクションボックスを薄型化する。 【解決手段】 ジャンクションボックス１０に設ける回
路部を、コネクタモジュール１３、ヒューズモジュール
１４、リレーモジュール１５として別個に設ける。接合
すべきコネクタモジュール１３とヒューズモジュール１
４および／またはリレーモジュール１５の絶縁板１７、
２２Ａ、２２Ｂのいずれか一方において、並設された溶
接部１６ｃ、２０ａの間に立設された仕切板５０の端部
の位置決め部５０ｂを、他方のモジュール１３における
溶接部１６ｃの間に挿入して位置決めする。そして溶接
すべき両モジュール１３、１４の溶接部１６ｃ、２０ａ
同士を垂直平面上で重ね合わせ、次いで上記溶接部同士
を溶接する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は自動車用ワイヤハー
ネスに接続するジャンクションボックスおよびジャンク
ションボックスの組立方法に関し、特に、回路数が増大
しても薄型化および小型化を図れるようにするものであ
る。
ネスに接続するジャンクションボックスおよびジャンク
ションボックスの組立方法に関し、特に、回路数が増大
しても薄型化および小型化を図れるようにするものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近時、自動車に搭載される電装品の急増
に伴い、自動車用電気接続箱、特に、ジャンクションボ
ックスの内部に収容される回路が急増し、高密度で分岐
回路を形成するために、部品点数が非常に多くなり、組
み立て手数も非常にかかるようになっている。
に伴い、自動車用電気接続箱、特に、ジャンクションボ
ックスの内部に収容される回路が急増し、高密度で分岐
回路を形成するために、部品点数が非常に多くなり、組
み立て手数も非常にかかるようになっている。
【０００３】自動車用電気接続箱のうち、図１２に示す
ジャンクションボックス１では、アッパーケース２とロ
アケース３の間に絶縁板４Ａ〜４Ｅを介在させてバスバ
ー５Ａ〜５Ｄを積層配置している。上記アッパーケース
２にはコネクタ収容部２ａ、リレー収容部２ｂ、ヒュー
ズ収容部２ｃを設け、これら収容部にコネクタ６、リレ
ー７、ヒューズ８を装着して、これらの端子と上記バス
バーから突設したタブと直接あるいは中継端子を介して
接続させている。また、ロアケース３にもコネクタ収容
部３ａを設けて、バスバーのタブ５ａを突出してコネク
タと接続している。
ジャンクションボックス１では、アッパーケース２とロ
アケース３の間に絶縁板４Ａ〜４Ｅを介在させてバスバ
ー５Ａ〜５Ｄを積層配置している。上記アッパーケース
２にはコネクタ収容部２ａ、リレー収容部２ｂ、ヒュー
ズ収容部２ｃを設け、これら収容部にコネクタ６、リレ
ー７、ヒューズ８を装着して、これらの端子と上記バス
バーから突設したタブと直接あるいは中継端子を介して
接続させている。また、ロアケース３にもコネクタ収容
部３ａを設けて、バスバーのタブ５ａを突出してコネク
タと接続している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記ジャンクションボ
ックス１では、回路数の増大に応じてバスバーの面積お
よび積層数が増加し、ジャンクションボックスが大型化
する問題がある。また、アッパーケースとロアケースの
両方にコネクタ収容部、リレー収容部、ヒューズ収容部
を設けて、ジャンクションボックスの上下両面にコネク
タ、リレー、ヒューズと内部回路とを接続させる構成と
した場合、アッパーケースあるいはロアケースの一方側
にのみ設けた場合と比較して、ジャンクションボックス
の面積の増大を抑制することはできる。
ックス１では、回路数の増大に応じてバスバーの面積お
よび積層数が増加し、ジャンクションボックスが大型化
する問題がある。また、アッパーケースとロアケースの
両方にコネクタ収容部、リレー収容部、ヒューズ収容部
を設けて、ジャンクションボックスの上下両面にコネク
タ、リレー、ヒューズと内部回路とを接続させる構成と
した場合、アッパーケースあるいはロアケースの一方側
にのみ設けた場合と比較して、ジャンクションボックス
の面積の増大を抑制することはできる。
【０００５】しかしながら、上下対向位置にコネクタ収
容部とリレー収容部あるいはヒューズ収容部を設ける
と、バスバーより屈折するタブが重なり展開できないた
めに、他層のバスバーにタブを設ける必要があり、バス
バーの層数が増加する原因となる。このように、バスバ
ーの層数が増加すると、ジャンクションボックスが高さ
が大となって大型化する問題がある。
容部とリレー収容部あるいはヒューズ収容部を設ける
と、バスバーより屈折するタブが重なり展開できないた
めに、他層のバスバーにタブを設ける必要があり、バス
バーの層数が増加する原因となる。このように、バスバ
ーの層数が増加すると、ジャンクションボックスが高さ
が大となって大型化する問題がある。
【０００６】さらに、ジャンクションボックス内のバス
バーにコネクタ、ヒューズおよびリレーに接続する構成
としているため、ヒューズ、リレーと内部回路との接続
が変わる仕様変更が生じた場合に、内部回路の全体を変
更しなければならず、回路変更に容易に対応出来ない問
題があった。
バーにコネクタ、ヒューズおよびリレーに接続する構成
としているため、ヒューズ、リレーと内部回路との接続
が変わる仕様変更が生じた場合に、内部回路の全体を変
更しなければならず、回路変更に容易に対応出来ない問
題があった。
【０００７】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、ジャンクションボックス内に収容するバスバーの層
数増加を抑制して、ジャンクションボックスの薄型化を
図ることが出来るようにし、かつ、回路変更にも容易に
対応できるようにすることを課題としている。
で、ジャンクションボックス内に収容するバスバーの層
数増加を抑制して、ジャンクションボックスの薄型化を
図ることが出来るようにし、かつ、回路変更にも容易に
対応できるようにすることを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、ジャンクションボックスのアッパーケー
スとロアケース内に収容するコネクタ接続回路部、ヒュ
ーズ接続回路部および／またはリレー接続回路部を分割
して、コネクタモジュール、ヒューズモジュールおよび
／またはリレーモジュールとして別個に設け、上記各モ
ジュールは絶縁板に固定されたバスバーを備えると共
に、バスバー端部を絶縁板の平面に対し垂直方向に折り
曲げて並設した複数の溶接部を有し、上記コネクタモジ
ュールの溶接部に対しヒューズモジュールおよび／また
はリレーモジュールの溶接部を絶縁板の平面に対し垂直
方向に重ね合わせて溶接することで各モジュールを接合
するものであって、接合すべき上記コネクタモジュール
とヒューズモジュールおよび／またはリレーモジュール
の絶縁板のいずれか一方に、上記並設された溶接部の間
に仕切板を立設すると共に、該仕切板の端部には接合す
べき他方のモジュールの上記並設された溶接部の間に挿
入可能な位置決め部を延出し、接合すべき上記両モジュ
ールの溶接部の間に上記仕切板を介在する構成としてい
ることを特徴とするジャンクションボックスを提供して
いる。
め、本発明は、ジャンクションボックスのアッパーケー
スとロアケース内に収容するコネクタ接続回路部、ヒュ
ーズ接続回路部および／またはリレー接続回路部を分割
して、コネクタモジュール、ヒューズモジュールおよび
／またはリレーモジュールとして別個に設け、上記各モ
ジュールは絶縁板に固定されたバスバーを備えると共
に、バスバー端部を絶縁板の平面に対し垂直方向に折り
曲げて並設した複数の溶接部を有し、上記コネクタモジ
ュールの溶接部に対しヒューズモジュールおよび／また
はリレーモジュールの溶接部を絶縁板の平面に対し垂直
方向に重ね合わせて溶接することで各モジュールを接合
するものであって、接合すべき上記コネクタモジュール
とヒューズモジュールおよび／またはリレーモジュール
の絶縁板のいずれか一方に、上記並設された溶接部の間
に仕切板を立設すると共に、該仕切板の端部には接合す
べき他方のモジュールの上記並設された溶接部の間に挿
入可能な位置決め部を延出し、接合すべき上記両モジュ
ールの溶接部の間に上記仕切板を介在する構成としてい
ることを特徴とするジャンクションボックスを提供して
いる。
【０００９】上記のように、本発明のジャンクションボ
ックスでは、コネクタを介して外部電線と接続するコネ
クタ接続回路と、ヒューズ接続回路およびリレー接続回
路をを分割して、コネクタモジュール、ヒューズモジュ
ール、リレーモジュールとして別個に設けている。即
ち、コネクタ接続用のベース回路用バスバーと、ヒュー
ズ用バスバーと、リレー用バスバーとを分割して設けて
いる。
ックスでは、コネクタを介して外部電線と接続するコネ
クタ接続回路と、ヒューズ接続回路およびリレー接続回
路をを分割して、コネクタモジュール、ヒューズモジュ
ール、リレーモジュールとして別個に設けている。即
ち、コネクタ接続用のベース回路用バスバーと、ヒュー
ズ用バスバーと、リレー用バスバーとを分割して設けて
いる。
【００１０】従来は１つの導電板を打ち抜いて、コネク
タ接続回路、ヒューズ接続回路、リレー接続回路を設け
ると共に上記各回路にはコネクタ接続用のタブ、ヒュー
ズ接続用のタブ、リレー接続用のタブを設けていたた
め、回路の取り回しが複雑となり、その結果、バスバー
の面積が増大すると共に、バスバーが多層化していた。
これに対して、本発明では、コネクタ接続用バスバー、
ヒューズ接続用バスバー、リレー接続用バスバーを分割
して、別個の導電板から打ち抜き、かつ、別の位置に配
置しているため、タブが重なることはなく、よって、バ
スバーの多層化が抑制され、ジャンクションボックスを
薄型化することができる。かつ、各バスバーの回路取り
回しも簡単となるため、夫々のバスバー面積が縮小で
き、その結果、バスバーを分割しても、全体としてのバ
スバー面積を縮小でき、ジャンクションボックスの面積
増大も抑制することができる。
タ接続回路、ヒューズ接続回路、リレー接続回路を設け
ると共に上記各回路にはコネクタ接続用のタブ、ヒュー
ズ接続用のタブ、リレー接続用のタブを設けていたた
め、回路の取り回しが複雑となり、その結果、バスバー
の面積が増大すると共に、バスバーが多層化していた。
これに対して、本発明では、コネクタ接続用バスバー、
ヒューズ接続用バスバー、リレー接続用バスバーを分割
して、別個の導電板から打ち抜き、かつ、別の位置に配
置しているため、タブが重なることはなく、よって、バ
スバーの多層化が抑制され、ジャンクションボックスを
薄型化することができる。かつ、各バスバーの回路取り
回しも簡単となるため、夫々のバスバー面積が縮小で
き、その結果、バスバーを分割しても、全体としてのバ
スバー面積を縮小でき、ジャンクションボックスの面積
増大も抑制することができる。
【００１１】さらに、コネクタモジュール、ヒューズモ
ジュール、リレーモジュールを別体として設けているた
め、コネクタ回路、ヒューズ回路、リレー回路のいずれ
かに仕様変更があれば、変更のあったコネクタモジュー
ル、ヒューズモジュール、リレーモジュールのみを変更
すればよく、仕様変更に容易に対応することができる。
このように、コネクタ接続用のバスバーと、ヒューズお
よび／またはリレー接続用のバスバーとは分割している
が溶接接続しているため、電気接続信頼性が低下するこ
とはない。上記溶接部は、具体的には互いに接合して、
超音波溶接、抵抗溶接あるいはレザー溶接で接続してい
る。
ジュール、リレーモジュールを別体として設けているた
め、コネクタ回路、ヒューズ回路、リレー回路のいずれ
かに仕様変更があれば、変更のあったコネクタモジュー
ル、ヒューズモジュール、リレーモジュールのみを変更
すればよく、仕様変更に容易に対応することができる。
このように、コネクタ接続用のバスバーと、ヒューズお
よび／またはリレー接続用のバスバーとは分割している
が溶接接続しているため、電気接続信頼性が低下するこ
とはない。上記溶接部は、具体的には互いに接合して、
超音波溶接、抵抗溶接あるいはレザー溶接で接続してい
る。
【００１２】また、溶接に際しては、一方のモジュール
に立設した仕切板の位置決め部が他方のモジュールの並
設された溶接部の間に挿入されるため、溶接部同士の位
置ずれがなく溶接すべき溶接部を対向位置に確実に保持
した状態で溶接することができる。更に溶接部は、溶接
後においても仕切板により区割りされた状態となってい
るため、溶接部の撓みにより隣接する溶接部同士が接触
するおそれもない。
に立設した仕切板の位置決め部が他方のモジュールの並
設された溶接部の間に挿入されるため、溶接部同士の位
置ずれがなく溶接すべき溶接部を対向位置に確実に保持
した状態で溶接することができる。更に溶接部は、溶接
後においても仕切板により区割りされた状態となってい
るため、溶接部の撓みにより隣接する溶接部同士が接触
するおそれもない。
【００１３】上記仕切板の位置決め部には接合すべき他
方のモジュールにおける溶接部の背面に回り込んで係合
可能な係合部を突設するのが好ましい。これにより、係
合部の係合作用により溶接部同士の溶接時において、両
モジュールが引き離される方向の移動を規制でき、よっ
て、溶接時に縦横両方向ともに位置決めすることができ
る。上記接合すべき他方のモジュールの溶接部の背面両
端縁に対向して支持片を上記絶縁板から立設すると共
に、該仕切片を介して上記位置決め部に突設した係合部
を上記溶接部の背面に係合可能としてもよい。このよう
にすれば、一方のモジュールにおいて仕切板によって溶
接部の位置ずれが防止できるのと同様に、他方のモジュ
ールにおいても仕切片によって溶接部の位置ずれを防止
できる。このため、溶接部同士の重ね合わせ時における
溶接部同士の重ね合わせ位置を更に高精度に合致させる
ことができる。
方のモジュールにおける溶接部の背面に回り込んで係合
可能な係合部を突設するのが好ましい。これにより、係
合部の係合作用により溶接部同士の溶接時において、両
モジュールが引き離される方向の移動を規制でき、よっ
て、溶接時に縦横両方向ともに位置決めすることができ
る。上記接合すべき他方のモジュールの溶接部の背面両
端縁に対向して支持片を上記絶縁板から立設すると共
に、該仕切片を介して上記位置決め部に突設した係合部
を上記溶接部の背面に係合可能としてもよい。このよう
にすれば、一方のモジュールにおいて仕切板によって溶
接部の位置ずれが防止できるのと同様に、他方のモジュ
ールにおいても仕切片によって溶接部の位置ずれを防止
できる。このため、溶接部同士の重ね合わせ時における
溶接部同士の重ね合わせ位置を更に高精度に合致させる
ことができる。
【００１４】また、ヒューズモジュールとリレーモジュ
ールとは別個に設けても良いが、一体化させてヒューズ
・リレー複合モジュールとしてもよい。この場合、共通
の絶縁板上に、ヒューズ用バスバーとリレー用バスバー
を固定している。これらヒューズ用バスバーとリレー用
バスバーのうちの回路接続する必要がある場合には、当
該回路のバスバー同士を溶接接続している。あるいは、
一体的にバスバーを設けてもよい。また、上記ヒューズ
用バスバーおよびリレー用バスバーは、それぞれヒュー
ズの各端子、リレーの各端子とそれぞれ接続するバスバ
ーを個別に設けている。
ールとは別個に設けても良いが、一体化させてヒューズ
・リレー複合モジュールとしてもよい。この場合、共通
の絶縁板上に、ヒューズ用バスバーとリレー用バスバー
を固定している。これらヒューズ用バスバーとリレー用
バスバーのうちの回路接続する必要がある場合には、当
該回路のバスバー同士を溶接接続している。あるいは、
一体的にバスバーを設けてもよい。また、上記ヒューズ
用バスバーおよびリレー用バスバーは、それぞれヒュー
ズの各端子、リレーの各端子とそれぞれ接続するバスバ
ーを個別に設けている。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図面を参照し
て説明する。図１乃至図９は第一実施形態を示し、図１
は自動車用ワイヤハーネスに接続されるジャンクション
ボックス１０を構成する部品の概略分解斜視図、図２お
よび図３は各構成部品を組みつけた状態の断面図を示
す。
て説明する。図１乃至図９は第一実施形態を示し、図１
は自動車用ワイヤハーネスに接続されるジャンクション
ボックス１０を構成する部品の概略分解斜視図、図２お
よび図３は各構成部品を組みつけた状態の断面図を示
す。
【００１６】図１中、１１はロアケース、１２はアッパ
ーケース、１３はコネクタモジュール、１４はヒューズ
モジュール、１５はリレーモジュールである。上記ロア
ケース１１とアッパーケース１２とからなるケース内部
には、コネクタモジュール１３、ヒューズモジュール１
４、リレーモジュール１５を収容している。また、該ケ
ース内部には図１には図示していないが、図２乃至図５
に示すように電子制御ユニット４０も収容している。な
お、図１乃至図６においては、コネクタモジュール１３
に対しヒューズモジュール１４および／またはリレーモ
ジュール１５を溶接する際の位置決め構造の詳細は省略
し、図７乃至図９にその詳細を示している。
ーケース、１３はコネクタモジュール、１４はヒューズ
モジュール、１５はリレーモジュールである。上記ロア
ケース１１とアッパーケース１２とからなるケース内部
には、コネクタモジュール１３、ヒューズモジュール１
４、リレーモジュール１５を収容している。また、該ケ
ース内部には図１には図示していないが、図２乃至図５
に示すように電子制御ユニット４０も収容している。な
お、図１乃至図６においては、コネクタモジュール１３
に対しヒューズモジュール１４および／またはリレーモ
ジュール１５を溶接する際の位置決め構造の詳細は省略
し、図７乃至図９にその詳細を示している。
【００１７】上記ロアケース１１にはコネクタ収容部１
１ａを多数突設して設けていると共に、その長辺方向の
一側部に複数のリレー収容部１１ｂを長辺方向に直列に
設けている。アッパーケース１２には短辺方向の一側部
にヒューズ収容部１２ａを設け、残りは電子制御ユニッ
ト４０の上面に当たり閉鎖部１２ｃとしている。また、
短辺方向の他側部の周壁にはコネクタ収容部１２ｅを設
けている。これらロアケース１１とアッパーケース１２
とは周壁を嵌合してロック結合するようにしており、か
つ、アッパーケース１２に車体固定用のブラケット１２
ｄを突設している。
１ａを多数突設して設けていると共に、その長辺方向の
一側部に複数のリレー収容部１１ｂを長辺方向に直列に
設けている。アッパーケース１２には短辺方向の一側部
にヒューズ収容部１２ａを設け、残りは電子制御ユニッ
ト４０の上面に当たり閉鎖部１２ｃとしている。また、
短辺方向の他側部の周壁にはコネクタ収容部１２ｅを設
けている。これらロアケース１１とアッパーケース１２
とは周壁を嵌合してロック結合するようにしており、か
つ、アッパーケース１２に車体固定用のブラケット１２
ｄを突設している。
【００１８】上記コネクタモジュール１３は、下方から
見た状態が図４に示す状態であり、コネクタ接続用バス
バー１６を絶縁板１７を介して上下方向に積層してお
り、本実施形態ではコネクタ用バスバー１６は４層とし
ている。図１のコネクタモジュール１３では最上層に絶
縁板１７を配置した状態で概略的に示している。なお、
これらバスバー１６と絶縁板１７とはバスバー１６を樹
脂モールドして、絶縁板１７を形成すると共に、多層の
バスバー１６を一体化してもよい。
見た状態が図４に示す状態であり、コネクタ接続用バス
バー１６を絶縁板１７を介して上下方向に積層してお
り、本実施形態ではコネクタ用バスバー１６は４層とし
ている。図１のコネクタモジュール１３では最上層に絶
縁板１７を配置した状態で概略的に示している。なお、
これらバスバー１６と絶縁板１７とはバスバー１６を樹
脂モールドして、絶縁板１７を形成すると共に、多層の
バスバー１６を一体化してもよい。
【００１９】上記コネクタモジュール１３のコネクタ接
続用バスバー１６の各層は１枚の導電板を打抜加工して
所要形状の回路部１６ａを形成している。該回路部１６
ａからロアケース１１側へと突出するタブ１６ｂを設
け、ロアケース１１に設けたコネクタ収容部１１ａの端
子穴１１ｃより突出させるようにしている。コネクタ収
容部１１ａには、ワイヤハーネス先端に接続されるコネ
クタ（図示せず）を嵌合して、コネクタ内の端子を上記
タブ１６ｂと接続するようにしている。
続用バスバー１６の各層は１枚の導電板を打抜加工して
所要形状の回路部１６ａを形成している。該回路部１６
ａからロアケース１１側へと突出するタブ１６ｂを設
け、ロアケース１１に設けたコネクタ収容部１１ａの端
子穴１１ｃより突出させるようにしている。コネクタ収
容部１１ａには、ワイヤハーネス先端に接続されるコネ
クタ（図示せず）を嵌合して、コネクタ内の端子を上記
タブ１６ｂと接続するようにしている。
【００２０】また、上記コネクタ用バスバー１６の所要
の回路部１６ａには、絶縁板１７の上面の穴より垂直に
突出する溶接部１６ｃ、１６ｄ、絶縁板１７の周縁より
水平に突出する溶接部１６ｅを設けている。溶接部１６
ｃ、１６ｅはヒューズモジュール１４に設けるヒューズ
用バスバー２０との溶接部であり、溶接部１６ｄはリレ
ーモジュール１５に設けるリレー用バスバー３０との溶
接部である。
の回路部１６ａには、絶縁板１７の上面の穴より垂直に
突出する溶接部１６ｃ、１６ｄ、絶縁板１７の周縁より
水平に突出する溶接部１６ｅを設けている。溶接部１６
ｃ、１６ｅはヒューズモジュール１４に設けるヒューズ
用バスバー２０との溶接部であり、溶接部１６ｄはリレ
ーモジュール１５に設けるリレー用バスバー３０との溶
接部である。
【００２１】即ち、溶接部１６ｃ、１６ｄはヒューズ用
バスバー２０の溶接部２０ａ、リレー用バスバー３０の
溶接部３０ａと垂直方向に重ね合わせて溶接するように
している。また、溶接部１６ｅは、ヒューズ用バスバー
２０の溶接部２０ｂと上下水平方向に重ね合わせて溶接
するようにしている。これらの溶接部１６ｃ、１６ｄ、
１６ｅはそれぞれ多数個を並列に突設している。そし
て、コネクタモジュール１３、ヒューズモジュール１
４、リレーモジュール１５において垂直方向に向けて折
り曲げられた各溶接部１６ｃ、１６ｄ（２０ａ、３０ａ
も同様）は、図７に示すように、その合わせ面の少なく
とも一方に相手側に向けて突出する突起部Ｐを設けてい
る。この突起部Ｐは、各溶接部１６ｃ、１６ｄ、２０
ａ、３０ａ同士を重ね合わせて圧力を加えて溶接する
際、溶接ポイントとなって溶着し易くするためのもので
あり、溶着と同時に潰れて各溶接部１６ｃ、１６ｄ、２
０ａ、３０ａ同士が面接合される。
バスバー２０の溶接部２０ａ、リレー用バスバー３０の
溶接部３０ａと垂直方向に重ね合わせて溶接するように
している。また、溶接部１６ｅは、ヒューズ用バスバー
２０の溶接部２０ｂと上下水平方向に重ね合わせて溶接
するようにしている。これらの溶接部１６ｃ、１６ｄ、
１６ｅはそれぞれ多数個を並列に突設している。そし
て、コネクタモジュール１３、ヒューズモジュール１
４、リレーモジュール１５において垂直方向に向けて折
り曲げられた各溶接部１６ｃ、１６ｄ（２０ａ、３０ａ
も同様）は、図７に示すように、その合わせ面の少なく
とも一方に相手側に向けて突出する突起部Ｐを設けてい
る。この突起部Ｐは、各溶接部１６ｃ、１６ｄ、２０
ａ、３０ａ同士を重ね合わせて圧力を加えて溶接する
際、溶接ポイントとなって溶着し易くするためのもので
あり、溶着と同時に潰れて各溶接部１６ｃ、１６ｄ、２
０ａ、３０ａ同士が面接合される。
【００２２】上記ヒューズモジュール１４は、２枚の絶
縁板２２Ａ、２２Ｂの間にヒューズ用バスバー２０を配
列した構成で、ヒューズ用バスバー２０をモールドして
成形している。これらヒューズ用バスバー２０はヒュー
ズの各端子２５ａ、２５ｂと接続するものを個別に設け
て、言わば、バラバラなバスバーからなる。これら多数
のヒューズ用バスバー２０は、図５（絶縁板を除去して
いる）に示すように、基板２１に固定される水平部２０
ｅ−１，２０ｅ−２の一端に端子部２０ｃ−１、２０ｃ
−２を屈折させて突設し、その先端にヒューズ２５の端
子２５ａ、２５ｂが嵌合する圧接溝２０ｄ−１、２０ｄ
−２を設けている。端子２５ａ、２５ｂに接続されるバ
スバー２０の端部はそれぞれ反対方向の周縁から突出し
て上記した溶接部２０ａ、２０ｂとされている。そし
て、一方の溶接部２０ａは、基板２１の一側周縁から水
平に突出させた後、垂直方向に立ち上げるようにして折
り曲げ形成し、コネクタ用バスバー１６の溶接部１６ｃ
と垂直平面上で重なり合うようにしている。他方の溶接
部２０ｂは、他側周縁から水平方向に突出させた後、下
方へ段差状に屈折させて、コネクタ用バスバー１６の溶
接部１６ｅと水平平面上で上下に重なり合うようにして
いる。尚、ヒューズ用バスバー２０は、絶縁板上にかし
め用のリブを立て、バスバーに穴をあけておいて穴にリ
ブを通してバスバーを配置してリブをかしめて固定して
もよい。
縁板２２Ａ、２２Ｂの間にヒューズ用バスバー２０を配
列した構成で、ヒューズ用バスバー２０をモールドして
成形している。これらヒューズ用バスバー２０はヒュー
ズの各端子２５ａ、２５ｂと接続するものを個別に設け
て、言わば、バラバラなバスバーからなる。これら多数
のヒューズ用バスバー２０は、図５（絶縁板を除去して
いる）に示すように、基板２１に固定される水平部２０
ｅ−１，２０ｅ−２の一端に端子部２０ｃ−１、２０ｃ
−２を屈折させて突設し、その先端にヒューズ２５の端
子２５ａ、２５ｂが嵌合する圧接溝２０ｄ−１、２０ｄ
−２を設けている。端子２５ａ、２５ｂに接続されるバ
スバー２０の端部はそれぞれ反対方向の周縁から突出し
て上記した溶接部２０ａ、２０ｂとされている。そし
て、一方の溶接部２０ａは、基板２１の一側周縁から水
平に突出させた後、垂直方向に立ち上げるようにして折
り曲げ形成し、コネクタ用バスバー１６の溶接部１６ｃ
と垂直平面上で重なり合うようにしている。他方の溶接
部２０ｂは、他側周縁から水平方向に突出させた後、下
方へ段差状に屈折させて、コネクタ用バスバー１６の溶
接部１６ｅと水平平面上で上下に重なり合うようにして
いる。尚、ヒューズ用バスバー２０は、絶縁板上にかし
め用のリブを立て、バスバーに穴をあけておいて穴にリ
ブを通してバスバーを配置してリブをかしめて固定して
もよい。
【００２３】上記リレーモジュール１５も、ヒューズモ
ジュール１４と略同様な構成で、上下の絶縁板３１Ａ、
３１Ｂの間に多数のリレー用バスバー３０を固定してお
り、これらリレー用バスバー３０もリレーの各端子と接
続するものを個別に設けて、バラバラなバスバーとして
いる。多数のバスバー３０は、図６（絶縁板を除去して
いる）に示すように、絶縁板に固定する水平部３０ｂの
一端を屈折させて端子部３０ｃを突設し、その先端にリ
レー３５の端子３５ａが嵌合する圧接溝３０ｄを設けて
いる。該バスバー３０の他端は上記した溶接部３０ａと
し、Ｌ形状に屈折させて、コネクタ用バスバー１６の溶
接部１６ｄと垂直方向で接合するようにしている。
ジュール１４と略同様な構成で、上下の絶縁板３１Ａ、
３１Ｂの間に多数のリレー用バスバー３０を固定してお
り、これらリレー用バスバー３０もリレーの各端子と接
続するものを個別に設けて、バラバラなバスバーとして
いる。多数のバスバー３０は、図６（絶縁板を除去して
いる）に示すように、絶縁板に固定する水平部３０ｂの
一端を屈折させて端子部３０ｃを突設し、その先端にリ
レー３５の端子３５ａが嵌合する圧接溝３０ｄを設けて
いる。該バスバー３０の他端は上記した溶接部３０ａと
し、Ｌ形状に屈折させて、コネクタ用バスバー１６の溶
接部１６ｄと垂直方向で接合するようにしている。
【００２４】次ぎに、コネクタモジュール１３に対し、
ヒューズモジュール１４とリレーモジュール１５を水平
方向に重ねた状態で垂直方向に突出する溶接部１６ｃ、
２０ａと溶接部１６ｄ、３０ａを溶接する際に位置決め
する構成を説明する。なお、図７乃至図９において、コ
ネクタモジュール１３のコネクタ接続用バスバー１６と
絶縁板１７の積層構造は簡略表示としている。図７
（Ａ）に示すように、ヒューズモジュール１４における
溶接部２０ａ側の端部には、並設された各溶接部２０ａ
の間を区割りするようにして絶縁板２２Ａ上に仕切板５
０を一体的に立設している。仕切板５０は溶接部２０ａ
より少し低めの高さとされ、その後端側を隣接する溶接
部２０ａの両端縁から背面側へ回り込ませるようにし
て、溶接部２０ａの後方への倒れ込みを防止する保持部
５０ａを突設している。なお、溶接部２０ａに対する保
持部５０ａ背面への係合範囲は、溶接部２０ａの溶接の
際に、溶接チップの当接範囲に干渉しない最小範囲とし
ている。
ヒューズモジュール１４とリレーモジュール１５を水平
方向に重ねた状態で垂直方向に突出する溶接部１６ｃ、
２０ａと溶接部１６ｄ、３０ａを溶接する際に位置決め
する構成を説明する。なお、図７乃至図９において、コ
ネクタモジュール１３のコネクタ接続用バスバー１６と
絶縁板１７の積層構造は簡略表示としている。図７
（Ａ）に示すように、ヒューズモジュール１４における
溶接部２０ａ側の端部には、並設された各溶接部２０ａ
の間を区割りするようにして絶縁板２２Ａ上に仕切板５
０を一体的に立設している。仕切板５０は溶接部２０ａ
より少し低めの高さとされ、その後端側を隣接する溶接
部２０ａの両端縁から背面側へ回り込ませるようにし
て、溶接部２０ａの後方への倒れ込みを防止する保持部
５０ａを突設している。なお、溶接部２０ａに対する保
持部５０ａ背面への係合範囲は、溶接部２０ａの溶接の
際に、溶接チップの当接範囲に干渉しない最小範囲とし
ている。
【００２５】一方、仕切板５０の先端は絶縁板２２Ａよ
り前方に延出させて、接合すべき相手側であるコネクタ
モジュール１３の並設された溶接部１６ｃの間に挿入可
能な位置決め部５０ｂを形成し、この位置決め部５０ｂ
により接合すべき各溶接部１６ｃ、２０ａを対向位置に
整列させるようにしている。また、位置決め部５０ｂの
先端縁には、溶接部１６ｃ、２０ａ同士を重ね合わせた
とき、相手側の溶接部１６ｃの背面側に回り込んで各溶
接部１６ｃの背面に係止可能な係合部５０ｃを突設して
いる。この係合部５０ｃの溶接部１６ｃに対する係合範
囲も、溶接チップの当接範囲に干渉しない最小範囲とし
ている。
り前方に延出させて、接合すべき相手側であるコネクタ
モジュール１３の並設された溶接部１６ｃの間に挿入可
能な位置決め部５０ｂを形成し、この位置決め部５０ｂ
により接合すべき各溶接部１６ｃ、２０ａを対向位置に
整列させるようにしている。また、位置決め部５０ｂの
先端縁には、溶接部１６ｃ、２０ａ同士を重ね合わせた
とき、相手側の溶接部１６ｃの背面側に回り込んで各溶
接部１６ｃの背面に係止可能な係合部５０ｃを突設して
いる。この係合部５０ｃの溶接部１６ｃに対する係合範
囲も、溶接チップの当接範囲に干渉しない最小範囲とし
ている。
【００２６】なお、上記実施形態においては、コネクタ
モジュール１３とヒューズモジュール１４との間の溶接
部１６ｃ、２０ａについて説明したが、コネクタモジュ
ール１３とリレーモジュール１５との間の溶接部１６
ｄ、３０ａについても同様に、いずれか一方に仕切板５
０を立設するようにしている。
モジュール１３とヒューズモジュール１４との間の溶接
部１６ｃ、２０ａについて説明したが、コネクタモジュ
ール１３とリレーモジュール１５との間の溶接部１６
ｄ、３０ａについても同様に、いずれか一方に仕切板５
０を立設するようにしている。
【００２７】上記した各部品よりジャンクションボック
ス１０を組み立てる時、まず、コネクタモジュール１３
の一側部の上部にヒューズモジュール１４を重ねて配置
する。その際、図８（Ａ）（Ｂ）に示すように、ヒュー
ズモジュール１４側に突設した仕切板５０の位置決め部
５０ｂを相手側のコネクタモジュール１３における各溶
接部１６ｃの間に上方から挿入すると同時に、係合部５
０ｃを各溶接部１６ｃの背面両端縁に係合させるように
してヒューズモジュール１４をコネクタモジュール１３
上に重ね合わせる（図８（Ｃ））。これにより、溶接す
べき各溶接部１６ｃ、２０ａは、それぞれ仕切板５０に
より区割りされて接合方向に交差する方向への移動が規
制されると共に、係合部５０ｃの係合作用により接合方
向とは逆方向に離れる方向への移動が規制されて確実に
位置決めされる。
ス１０を組み立てる時、まず、コネクタモジュール１３
の一側部の上部にヒューズモジュール１４を重ねて配置
する。その際、図８（Ａ）（Ｂ）に示すように、ヒュー
ズモジュール１４側に突設した仕切板５０の位置決め部
５０ｂを相手側のコネクタモジュール１３における各溶
接部１６ｃの間に上方から挿入すると同時に、係合部５
０ｃを各溶接部１６ｃの背面両端縁に係合させるように
してヒューズモジュール１４をコネクタモジュール１３
上に重ね合わせる（図８（Ｃ））。これにより、溶接す
べき各溶接部１６ｃ、２０ａは、それぞれ仕切板５０に
より区割りされて接合方向に交差する方向への移動が規
制されると共に、係合部５０ｃの係合作用により接合方
向とは逆方向に離れる方向への移動が規制されて確実に
位置決めされる。
【００２８】上記位置決め状態において、対応する各溶
接部１６ｃ、２０ａが垂直平面上で重ね合わされるが、
一方の溶接部１６ｃに突設した突起部Ｐの存在により合
わせ面の間には、所要の間隔を有する溶接待機位置とな
る。次いで、例えば抵抗溶接機（図示せず）により対応
する溶接部同士を圧縮しながら溶接すると、突起部Ｐが
溶接ポイントとなって潰れるため、図９に示すように、
溶接部１６ｃ、２０ａは合わせ面が当接する接合位置に
相対的に移動する。この溶接操作中においても仕切板５
０によって接合方向に交差する方向への移動が規制され
ているので、溶接部１６ｃ、２０ａが位置ずれすること
はなく、また溶接後においては、隣接する溶接部１６
ｃ、２０ａの倒れ込みによる接触を防止できる。このよ
うにしてコネクタモジュール１３とヒューズモジュール
１４が接合される。なお、詳細な説明は省略するが、リ
レーモジュール１５をコネクタモジュール１３の下面に
重ねて配置する場合も、上記ヒューズモジュール１４の
場合と同様に、仕切板５０によって位置決めされた状態
で両者を接合するようにしている。
接部１６ｃ、２０ａが垂直平面上で重ね合わされるが、
一方の溶接部１６ｃに突設した突起部Ｐの存在により合
わせ面の間には、所要の間隔を有する溶接待機位置とな
る。次いで、例えば抵抗溶接機（図示せず）により対応
する溶接部同士を圧縮しながら溶接すると、突起部Ｐが
溶接ポイントとなって潰れるため、図９に示すように、
溶接部１６ｃ、２０ａは合わせ面が当接する接合位置に
相対的に移動する。この溶接操作中においても仕切板５
０によって接合方向に交差する方向への移動が規制され
ているので、溶接部１６ｃ、２０ａが位置ずれすること
はなく、また溶接後においては、隣接する溶接部１６
ｃ、２０ａの倒れ込みによる接触を防止できる。このよ
うにしてコネクタモジュール１３とヒューズモジュール
１４が接合される。なお、詳細な説明は省略するが、リ
レーモジュール１５をコネクタモジュール１３の下面に
重ねて配置する場合も、上記ヒューズモジュール１４の
場合と同様に、仕切板５０によって位置決めされた状態
で両者を接合するようにしている。
【００２９】このように、コネクタモジュール１３の短
辺側の一側部上部にヒューズモジュール１４が搭載し、
長辺側の側部にリレーモジュール１５を配置して、一体
化させた後、これらをロアケース１１内に収容する。
辺側の一側部上部にヒューズモジュール１４が搭載し、
長辺側の側部にリレーモジュール１５を配置して、一体
化させた後、これらをロアケース１１内に収容する。
【００３０】ついで、ヒューズモジュール１４を搭載し
ていない部分のコネクタモジュール１３の上部に電子制
御ユニット４０を搭載する。該電子制御ユニット４０
は、その一側部に、基板４１に固定した導体４２と接続
する導電ピン４３を屈折させて突出したコネクタ部４４
を備えている。また、上記電子制御ユニット４０の導体
４２をベース回路部１３のバスバー１６から突設したタ
ブ１６ｆと接続している。該電子制御ユニット４０の基
板４１には多数の電子部品４５を搭載して導体４２と接
続している。これら電子部品４５は下向きに突出した状
態に基板４１に固定されている。また、上記バスバー１
６、２０、３０の溶接部が電子制御ユニット４０の下方
のデッドスペースに位置される。
ていない部分のコネクタモジュール１３の上部に電子制
御ユニット４０を搭載する。該電子制御ユニット４０
は、その一側部に、基板４１に固定した導体４２と接続
する導電ピン４３を屈折させて突出したコネクタ部４４
を備えている。また、上記電子制御ユニット４０の導体
４２をベース回路部１３のバスバー１６から突設したタ
ブ１６ｆと接続している。該電子制御ユニット４０の基
板４１には多数の電子部品４５を搭載して導体４２と接
続している。これら電子部品４５は下向きに突出した状
態に基板４１に固定されている。また、上記バスバー１
６、２０、３０の溶接部が電子制御ユニット４０の下方
のデッドスペースに位置される。
【００３１】上記のように電子制御ユニット４０を組み
つけた後に、アッパーケース１２を組み付ける。其の
際、アッパーケース１２のヒューズ収容部１２ａにヒュ
ーズモジュール１４に固定したヒューズ用バスバー２０
の端子部２０ｃが配置される。また、電子制御ユニット
４０のコネクタ部４４を切欠１２ｅに嵌合する。そし
て、上記アッパーケース１２とロアケース１１とロック
結合することにより、ジャンクションボックス１０の組
みつけが完了する。
つけた後に、アッパーケース１２を組み付ける。其の
際、アッパーケース１２のヒューズ収容部１２ａにヒュ
ーズモジュール１４に固定したヒューズ用バスバー２０
の端子部２０ｃが配置される。また、電子制御ユニット
４０のコネクタ部４４を切欠１２ｅに嵌合する。そし
て、上記アッパーケース１２とロアケース１１とロック
結合することにより、ジャンクションボックス１０の組
みつけが完了する。
【００３２】上記ジャンクションボックス１０に対し
て、ヒューズ２５、リレー３５をそれぞれヒューズ収容
部１１ａ、リレー収容部１１ｂに挿入すると、バスバー
２０、３０の圧接溝２０ｄ、３０ｄに嵌合して接続され
る。
て、ヒューズ２５、リレー３５をそれぞれヒューズ収容
部１１ａ、リレー収容部１１ｂに挿入すると、バスバー
２０、３０の圧接溝２０ｄ、３０ｄに嵌合して接続され
る。
【００３３】図１０（Ａ）（Ｂ）は第二実施形態を示
し、コネクタモジュール１１３および、これに接合すべ
きヒューズモジュール若しくはリレーモジュール等の部
品モジュール１１４を重ね合わせではなく付き合わせ状
態で接合し、また、バスバー１１６、１２０がそれぞれ
の絶縁板１１７、１２２の表面に固定されている場合の
適用例を示している。部品モジュール１１４において、
溶接部１２０ａの背面におけるバスバー１２０の基部に
は、仕切板１５０の保持部１５０ａの立設位置に対応し
て切欠部１２０ｇを形成している。一方、コネクタモジ
ュール１１３のバスバー１１６の基部にも同様に仕切板
１５０の係合部１５０ｃが載置される位置に対応して切
欠部１１６ｇを形成すると共に、この切欠部１１６ｇの
領域内で溶接部１１６ｃの背面両端縁に対向して支持片
１５１を絶縁板１１７から一体的に立設している。この
支持片１５１は、コネクタモジュール１１３側のバスバ
ー１１６の基部両側を支持して溶接部１１６ｃの接合方
向に交差する方向の移動を規制すると共に、溶接部１１
６ｃの接合方向と反対側への倒れ込みを防止するもので
ある。第二実施形態では、特にこの支持片１５１の立設
に伴ない仕切板１５０の係合部１５０ｃは、この支持片
１１５を介して溶接部１１６ｃの背面に係合させるよう
にしている。
し、コネクタモジュール１１３および、これに接合すべ
きヒューズモジュール若しくはリレーモジュール等の部
品モジュール１１４を重ね合わせではなく付き合わせ状
態で接合し、また、バスバー１１６、１２０がそれぞれ
の絶縁板１１７、１２２の表面に固定されている場合の
適用例を示している。部品モジュール１１４において、
溶接部１２０ａの背面におけるバスバー１２０の基部に
は、仕切板１５０の保持部１５０ａの立設位置に対応し
て切欠部１２０ｇを形成している。一方、コネクタモジ
ュール１１３のバスバー１１６の基部にも同様に仕切板
１５０の係合部１５０ｃが載置される位置に対応して切
欠部１１６ｇを形成すると共に、この切欠部１１６ｇの
領域内で溶接部１１６ｃの背面両端縁に対向して支持片
１５１を絶縁板１１７から一体的に立設している。この
支持片１５１は、コネクタモジュール１１３側のバスバ
ー１１６の基部両側を支持して溶接部１１６ｃの接合方
向に交差する方向の移動を規制すると共に、溶接部１１
６ｃの接合方向と反対側への倒れ込みを防止するもので
ある。第二実施形態では、特にこの支持片１５１の立設
に伴ない仕切板１５０の係合部１５０ｃは、この支持片
１１５を介して溶接部１１６ｃの背面に係合させるよう
にしている。
【００３４】コネクタモジュール１１３と部品モジュー
ル１１４との接合に際しては、第一実施形態と同様に、
図１０（Ｂ）（Ｃ）に示すように、部品モジュール１１
４の仕切板１５０をコネクタモジュール１１３の溶接部
１１６ｃに対し、上方から挿入するようにして組み付け
た後、対応する各溶接部１１６ｃ、１２０ａを溶接する
ようにしている。
ル１１４との接合に際しては、第一実施形態と同様に、
図１０（Ｂ）（Ｃ）に示すように、部品モジュール１１
４の仕切板１５０をコネクタモジュール１１３の溶接部
１１６ｃに対し、上方から挿入するようにして組み付け
た後、対応する各溶接部１１６ｃ、１２０ａを溶接する
ようにしている。
【００３５】上記各実施形態における溶接手段としては
抵抗溶接の他に超音波溶接、あるいはレザー溶接等を採
用することができる。なお、上記各実施形態では、ヒュ
ーズモジュールとリレーモジュールとを別体としている
が、ヒューズモジュールとリレーモジュールとを一体化
した複合モジュールとしてもよい。その場合には、図１
１（Ａ）（Ｂ）に示すように、アッパーケース１２'に
は複合モジュールに設けたバスバーの端子部が位置する
ヒューズ収容部１２ａ'とリレー収容部１２ｂ'を設けて
いる。また、ロアケース１１'にはコネクタモジュール
のバスバーの端子部が位置するコネクタ収容部１１ａ'
のみを設けている。また、上記第二実施形態では、部品
モジュール１１４側に仕切板１５０を設ける設定とした
が、コネクタモジュール１１３側に設ける設定としても
よい。
抵抗溶接の他に超音波溶接、あるいはレザー溶接等を採
用することができる。なお、上記各実施形態では、ヒュ
ーズモジュールとリレーモジュールとを別体としている
が、ヒューズモジュールとリレーモジュールとを一体化
した複合モジュールとしてもよい。その場合には、図１
１（Ａ）（Ｂ）に示すように、アッパーケース１２'に
は複合モジュールに設けたバスバーの端子部が位置する
ヒューズ収容部１２ａ'とリレー収容部１２ｂ'を設けて
いる。また、ロアケース１１'にはコネクタモジュール
のバスバーの端子部が位置するコネクタ収容部１１ａ'
のみを設けている。また、上記第二実施形態では、部品
モジュール１１４側に仕切板１５０を設ける設定とした
が、コネクタモジュール１１３側に設ける設定としても
よい。
【００３６】なお、本発明のジャンクションボックスは
上記実施形態に限定されず、コネクタモジュール、ヒュ
ーズモジュール、リレーモジュールを更に２分割して、
それぞれ２つの分割モジュールから構成してもよい。コ
ネクタモジュール、ヒューズモジュール、リレーモジュ
ールを分割すると、コネクタ接続回路、ヒューズ接続回
路、リレー接続回路に仕様変更があった場合に、変更が
あったモジュールのみを交換すればよい。しかしなが
ら、分割しすぎると、組みつけ手数がかかるため、大型
のジャンクションボックスにおいて、コネクタモジュー
ル、ヒューズモジュール、リレーモジュールをそれぞれ
２分割程度とすることが好ましい。
上記実施形態に限定されず、コネクタモジュール、ヒュ
ーズモジュール、リレーモジュールを更に２分割して、
それぞれ２つの分割モジュールから構成してもよい。コ
ネクタモジュール、ヒューズモジュール、リレーモジュ
ールを分割すると、コネクタ接続回路、ヒューズ接続回
路、リレー接続回路に仕様変更があった場合に、変更が
あったモジュールのみを交換すればよい。しかしなが
ら、分割しすぎると、組みつけ手数がかかるため、大型
のジャンクションボックスにおいて、コネクタモジュー
ル、ヒューズモジュール、リレーモジュールをそれぞれ
２分割程度とすることが好ましい。
【００３７】上記コネクタモジュールのコネクタ接続用
バスバー、ヒューズモジュールのヒューズ用バスバー、
リレーモジュールのリレー用バスバーの溶接形態は、回
路設計に応じて、下記のパターンとされる。 コネクタ接続用バスバーとヒューズ用バスバー コネクタ接続用バスバーとリレー用バスバー コネクタ接続用バスバーと、ヒューズ用バスバー、リ
レー用バスバー この場合、１つの回路のコネクタ用バスバーの一端部の
溶接部にヒューズ用バスバーを溶接し、該コネクタ用バ
スバーの他の端部の溶接部にリレー用バスバーを溶接
し、該コネクタ用バスバーの他の部分に設けたタブをコ
ネクタと接続させる形態となる。
バスバー、ヒューズモジュールのヒューズ用バスバー、
リレーモジュールのリレー用バスバーの溶接形態は、回
路設計に応じて、下記のパターンとされる。 コネクタ接続用バスバーとヒューズ用バスバー コネクタ接続用バスバーとリレー用バスバー コネクタ接続用バスバーと、ヒューズ用バスバー、リ
レー用バスバー この場合、１つの回路のコネクタ用バスバーの一端部の
溶接部にヒューズ用バスバーを溶接し、該コネクタ用バ
スバーの他の端部の溶接部にリレー用バスバーを溶接
し、該コネクタ用バスバーの他の部分に設けたタブをコ
ネクタと接続させる形態となる。
【００３８】また、ロアケースとアッパーケース内に
は、上記コネクタモジュール、ヒューズモジュール、リ
レーモジュール、電子制御ユニットのみでなく、電線と
圧接端子とからなる回路を設け、該圧接端子をコネクタ
モジュールのバスバーや、コネクタ収容部に嵌合するコ
ネクタと接続させる構成としてもよい。また、ＦＰＣ，
ＰＣＢ、さらに、高導電性樹脂で導体部を形成すると共
に絶縁性樹脂でモールドした回路体をベース回路部とし
て設けてもよい。
は、上記コネクタモジュール、ヒューズモジュール、リ
レーモジュール、電子制御ユニットのみでなく、電線と
圧接端子とからなる回路を設け、該圧接端子をコネクタ
モジュールのバスバーや、コネクタ収容部に嵌合するコ
ネクタと接続させる構成としてもよい。また、ＦＰＣ，
ＰＣＢ、さらに、高導電性樹脂で導体部を形成すると共
に絶縁性樹脂でモールドした回路体をベース回路部とし
て設けてもよい。
【００３９】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
のジャンクションボックスによれば、コネクタ接続用の
バスバーのみを設けたコネクタモジュール、ヒューズ接
続用バスバーのみを設けたヒューズモジュール、リレー
接続用バスバーのみを設けたリレーモジュールを別個に
設け、バスバーを分割させているため、コネクタ、ヒュ
ーズ、リレーに接続するためのタブがからなず別の位置
となって重ならず、その結果、タブを設けるためにバス
バーの積層数を増加させる必要がなくなる。その結果、
ジャンクションボックスの薄型化を図ることができる。
そして、溶接に際しては、一方のモジュールに設けた仕
切板によって対応する溶接部同士が区割りされるので、
接合方向に交差する方向の移動が規制されて、その位置
決めを確実に行うことができる。更に、仕切板に設けた
係合部によって相手側モジュールの溶接部の背面に仕切
板を係合できるので、接合方向に対し離間する方向の移
動をも規制して溶接時の位置ずれ防止を一層確実なもの
とすることができる。
のジャンクションボックスによれば、コネクタ接続用の
バスバーのみを設けたコネクタモジュール、ヒューズ接
続用バスバーのみを設けたヒューズモジュール、リレー
接続用バスバーのみを設けたリレーモジュールを別個に
設け、バスバーを分割させているため、コネクタ、ヒュ
ーズ、リレーに接続するためのタブがからなず別の位置
となって重ならず、その結果、タブを設けるためにバス
バーの積層数を増加させる必要がなくなる。その結果、
ジャンクションボックスの薄型化を図ることができる。
そして、溶接に際しては、一方のモジュールに設けた仕
切板によって対応する溶接部同士が区割りされるので、
接合方向に交差する方向の移動が規制されて、その位置
決めを確実に行うことができる。更に、仕切板に設けた
係合部によって相手側モジュールの溶接部の背面に仕切
板を係合できるので、接合方向に対し離間する方向の移
動をも規制して溶接時の位置ずれ防止を一層確実なもの
とすることができる。
【００４０】また、上記のように、バスバーを分割して
いるため、バスバーの回路の取り回しが単純となって所
要面積の縮小を図ることができる。その結果、バスバー
を分割し、かつ、これらバスバーの端部を溶接接続して
も、全体としても占有面積が大きくならず、ジャンクシ
ョンボックスの面積を増大させない。
いるため、バスバーの回路の取り回しが単純となって所
要面積の縮小を図ることができる。その結果、バスバー
を分割し、かつ、これらバスバーの端部を溶接接続して
も、全体としても占有面積が大きくならず、ジャンクシ
ョンボックスの面積を増大させない。
【００４１】さらに、コネクタ接続回路、ヒューズ接続
回路、リレー接続回路の仕様変更があれば、仕様変更の
あったコネクタモジュール、ヒューズモジュール、リレ
ーモジュールあるいは、これらの複合モジュールだけを
変更すればよく、他のモジュールおよびアッパーケー
ス、ロアケースを共用化できるため、迅速かつ安価に仕
様変更に対応させることができる。
回路、リレー接続回路の仕様変更があれば、仕様変更の
あったコネクタモジュール、ヒューズモジュール、リレ
ーモジュールあるいは、これらの複合モジュールだけを
変更すればよく、他のモジュールおよびアッパーケー
ス、ロアケースを共用化できるため、迅速かつ安価に仕
様変更に対応させることができる。
【図１】 本発明の第一実施形態のジャンクションボッ
クスの概略分解斜視図である。
クスの概略分解斜視図である。
【図２】 ジャンクションボックスを組み立てた状態の
断面図である。
断面図である。
【図３】 図２と直交方向の断面図である。
【図４】 コネクタモジュールを底面側から見た概略斜
視図である。
視図である。
【図５】 ヒューズ用バスバーを示す概略図である。
【図６】 リレー用バスバーを示す概略図である。
【図７】 （Ａ）は接合すべきコネクタモジュールとヒ
ューズモジュールとの位置決め構造を示す平面図、
（Ｂ）は断面図である。
ューズモジュールとの位置決め構造を示す平面図、
（Ｂ）は断面図である。
【図８】 （Ａ）はコネクタモジュールとヒューズモジ
ュールの溶接部を重ね合わせた状態の平面図、（Ｂ）
（Ｃ）は接合工程を示す断面図である。
ュールの溶接部を重ね合わせた状態の平面図、（Ｂ）
（Ｃ）は接合工程を示す断面図である。
【図９】 同上溶接部を溶接した状態の断面図である。
【図１０】 第二実施形態を示し、（Ａ）はコネクタモ
ジュールと部品モジュールを突き合わせた状態の平面
図、（Ｂ）（Ｃ）は接合工程を示す断面図である。
ジュールと部品モジュールを突き合わせた状態の平面
図、（Ｂ）（Ｃ）は接合工程を示す断面図である。
【図１１】 他の実施形態を示し、（Ａ）は平面図、
（Ｂ）は底面図である。
（Ｂ）は底面図である。
【図１２】 従来のジャンクションボックスを示す分解
斜視図である。
斜視図である。
１０ ジャンクションボックス １１ ロアケース １２ アッパーケース １３ コネクタモジュール １５ リレーモジュール １６ コネクタ接続用バスバー １６ｃ、１６ｄ 溶接部 １６ｅ 溶接部 １７ 絶縁板 ２０ ヒューズ用バスバー ２０ａ 溶接部 ２０ｂ 溶接部 ２２Ａ、２２Ｂ 絶縁板 ３０ リレー用バスバー ５０、１５０ 仕切板 ５０ａ、１５０ａ 保持部 ５０ｂ、１５０ｂ 位置決め部 ５０ｃ、１５０ｃ 係合部 １５１ 支持枠
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 紀子 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内 Ｆターム(参考） 5E077 BB18 DD03 GG13 JJ21 5E085 BB06 CC03 DD03 EE02 EE07 HH12 HH13 JJ33 5G361 BA04 BB01
Claims (5)
- 【請求項１】 ジャンクションボックスのアッパーケー
スとロアケース内に収容するコネクタ接続回路部、ヒュ
ーズ接続回路部および／またはリレー接続回路部を分割
して、コネクタモジュール、ヒューズモジュールおよび
／またはリレーモジュールとして別個に設け、 上記各モジュールは絶縁板に固定されたバスバーを備え
ると共に、バスバー端部を絶縁板の平面に対し垂直方向
に折り曲げて並設した複数の溶接部を有し、 上記コネクタモジュールの溶接部に対しヒューズモジュ
ールおよび／またはリレーモジュールの溶接部を絶縁板
の平面に対し垂直方向に重ね合わせて溶接することで各
モジュールを接合するものであって、 接合すべき上記コネクタモジュールとヒューズモジュー
ルおよび／またはリレーモジュールの絶縁板のいずれか
一方に、上記並設された溶接部の間に仕切板を立設する
と共に、該仕切板の端部には接合すべき他方のモジュー
ルの上記並設された溶接部の間に挿入可能な位置決め部
を延出し、接合すべき上記両モジュールの溶接部の間に
上記仕切板を介在する構成としていることを特徴とする
ジャンクションボックス。 - 【請求項２】 上記仕切板の位置決め部には接合すべき
他方のモジュールにおける溶接部の背面に回り込んで係
合可能な係合部を突設している請求項１に記載のジャン
クションボックス。 - 【請求項３】 上記接合すべき他方のモジュールの溶接
部の背面両端縁に対向して支持片を上記絶縁板から立設
すると共に、該支持片を介して上記位置決め部に突設し
た上記係合部を上記溶接部の背面に係合可能としている
請求項２に記載のジャンクションボックス。 - 【請求項４】 ジャンクションボックスのアッパーケー
スとロアケース内に収容するコネクタ接続回路部、ヒュ
ーズ接続回路部および／またはリレー接続回路部を分割
して、コネクタモジュール、ヒューズモジュールおよび
／またはリレーモジュールとして別個に設け、 上記各モジュールは絶縁板に固定されたバスバーを備え
ると共に、バスバー端部を絶縁板の平面に対し垂直方向
に折り曲げて並設した複数の溶接部を有し、 上記コネクタモジュールの溶接部に対しヒューズモジュ
ールおよび／またはリレーモジュールの溶接部を絶縁板
の平面に対し垂直方向に重ね合わせて溶接することで各
モジュールを接合するに際し、 接合すべき上記コネクタモジュールとヒューズモジュー
ルおよび／またはリレーモジュールの絶縁板のいずれか
一方において、並設された上記溶接部の間に立設した仕
切板の端部の位置決め部を、他方のモジュールにおける
上記溶接部の間に挿入して溶接すべき両モジュールの溶
接部同士を垂直平面上で重ね合わせ、次いで上記溶接部
同士を溶接するようにしたことを特徴とするジャンクシ
ョンボックスの組立方法。 - 【請求項５】 上記仕切板の位置決め部には接合すべき
他方のモジュールにおける溶接部の背面に回り込んで係
合可能な係合部が突設され、上記溶接部同士を重ね合わ
せるに際し、上記他方のモジュールの溶接部に対し、一
方のモジュールの上記位置決め部および係合部が相対的
に上方から係合するようにして溶接部同士を重ね合わせ
るようにしている請求項４に記載のジャンクションボッ
クスの組立方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000240655A JP4097392B2 (ja) | 2000-08-09 | 2000-08-09 | ジャンクションボックスおよびジャンクションボックスの組立方法 |
| EP01306696A EP1179453A3 (en) | 2000-08-09 | 2001-08-06 | Junction box |
| US09/924,529 US6402530B1 (en) | 2000-08-09 | 2001-08-09 | Junction box |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2000240655A JP4097392B2 (ja) | 2000-08-09 | 2000-08-09 | ジャンクションボックスおよびジャンクションボックスの組立方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002058133A true JP2002058133A (ja) | 2002-02-22 |
| JP4097392B2 JP4097392B2 (ja) | 2008-06-11 |
Family
ID=18731977
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|---|---|---|---|
| JP2000240655A Expired - Fee Related JP4097392B2 (ja) | 2000-08-09 | 2000-08-09 | ジャンクションボックスおよびジャンクションボックスの組立方法 |
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| JP4097387B2 (ja) * | 2000-07-21 | 2008-06-11 | 住友電装株式会社 | ジャンクションボックス |
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| EP1209036A3 (en) * | 2000-11-28 | 2003-11-19 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Electrical junction box for a vehicle |
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| KR102485328B1 (ko) | 2016-12-09 | 2023-01-06 | 현대자동차주식회사 | 전기 자동차의 충전 제어 장치 |
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- 2000-08-09 JP JP2000240655A patent/JP4097392B2/ja not_active Expired - Fee Related
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2001
- 2001-08-06 EP EP01306696A patent/EP1179453A3/en not_active Withdrawn
- 2001-08-09 US US09/924,529 patent/US6402530B1/en not_active Expired - Lifetime
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| EP1179453A2 (en) | 2002-02-13 |
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