JP2002051415A - 複合形ガス絶縁開閉装置 - Google Patents
複合形ガス絶縁開閉装置Info
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- H02B5/06—Non-enclosed substations; Substations with enclosed and non-enclosed equipment gas-insulated
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- Power Engineering (AREA)
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 小形且つ安価で、構成が簡易な複合形ガス絶
縁開閉装置を提供する。 【解決手段】 遮断部２０、断路器３０、ブッシング１
及び接地開閉器４を有する。遮断部２０を、ブッシング
用の碍管２３に収容し、ブッシングとしての機能を兼用
する。ブッシング１の碍管１２を、絶縁スペーサ６０ａ
を介して、接地容器３ａの上部に取り付ける。接地容器
３ａ内に、断路器３０及び接地開閉器４を収容する。接
地容器３ａの下部に、絶縁スペーサ６０ｂを介して接地
容器２ｂを取り付ける。接地容器２ｂの側面に、斜め上
方に向かう分岐部を設け、その端部に、絶縁スペーサ６
０ｃを介して碍管２３を取り付ける。接地容器２ｂの下
部に、遮断部２０の操作機構２８を設ける。
縁開閉装置を提供する。 【解決手段】 遮断部２０、断路器３０、ブッシング１
及び接地開閉器４を有する。遮断部２０を、ブッシング
用の碍管２３に収容し、ブッシングとしての機能を兼用
する。ブッシング１の碍管１２を、絶縁スペーサ６０ａ
を介して、接地容器３ａの上部に取り付ける。接地容器
３ａ内に、断路器３０及び接地開閉器４を収容する。接
地容器３ａの下部に、絶縁スペーサ６０ｂを介して接地
容器２ｂを取り付ける。接地容器２ｂの側面に、斜め上
方に向かう分岐部を設け、その端部に、絶縁スペーサ６
０ｃを介して碍管２３を取り付ける。接地容器２ｂの下
部に、遮断部２０の操作機構２８を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電力用の開閉装置
に係り、特に、遮断部をはじめとする各構成機器の配置
等に改良を施した複合形ガス絶縁開閉装置に関する。
に係り、特に、遮断部をはじめとする各構成機器の配置
等に改良を施した複合形ガス絶縁開閉装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、気中変電所においては母線や鉄
塔の寿命は長いため、開閉装置を取り替える際には、母
線や鉄塔を交換することは少ない。従って、既に設置さ
れている気中絶縁母線等は有効に使用しつつ、開閉装置
を高性能、高信頼性のものに交換する場合が多い。この
ようなニーズに対応するため、従来から、複合形開閉装
置が提案されている。
塔の寿命は長いため、開閉装置を取り替える際には、母
線や鉄塔を交換することは少ない。従って、既に設置さ
れている気中絶縁母線等は有効に使用しつつ、開閉装置
を高性能、高信頼性のものに交換する場合が多い。この
ようなニーズに対応するため、従来から、複合形開閉装
置が提案されている。
【０００３】この複合形開閉装置の一例として、一般的
な複合形ガス絶縁開閉装置を、図２０及び図２１を参照
して説明する。なお、図２０は単線結線図、図２１は図
２０に対応する機器の構造図を示す。すなわち、従来の
複合形ガス絶縁開閉装置は、複数本のブッシング１、遮
断部２、断路器３、接地開閉器４及び変流器５，６によ
って構成されている。ブッシング１は、遮断部２及び断
路器３を収容した接地容器２ａ，３ａ上にそれぞれ独立
して接続されている。また、断路器３を収容した接地容
器３ａは架構によって支持されている。
な複合形ガス絶縁開閉装置を、図２０及び図２１を参照
して説明する。なお、図２０は単線結線図、図２１は図
２０に対応する機器の構造図を示す。すなわち、従来の
複合形ガス絶縁開閉装置は、複数本のブッシング１、遮
断部２、断路器３、接地開閉器４及び変流器５，６によ
って構成されている。ブッシング１は、遮断部２及び断
路器３を収容した接地容器２ａ，３ａ上にそれぞれ独立
して接続されている。また、断路器３を収容した接地容
器３ａは架構によって支持されている。
【０００４】次に、代表的な変電所のレイアウトとし
て、１・１／２母線の単線結線図を図２２に示す。な
お、図２２においては、破線で囲まれた部分に相当する
開閉装置は、それぞれ同様の構成であり、遮断部２０と
その両端に断路器３０を１つずつ電気的に直列に接続し
た複合形開閉装置が用いられている。なお、９０は変圧
器である。
て、１・１／２母線の単線結線図を図２２に示す。な
お、図２２においては、破線で囲まれた部分に相当する
開閉装置は、それぞれ同様の構成であり、遮断部２０と
その両端に断路器３０を１つずつ電気的に直列に接続し
た複合形開閉装置が用いられている。なお、９０は変圧
器である。
【０００５】このような１・１／２方式の複合形開閉装
置として、従来から用いられている複合形ガス絶縁開閉
装置の一例を、図２３の構造図を参照して説明する。な
お、この複合形形ガス絶縁開閉装置は、図示は省略する
が二重母線の母線連絡にも適用可能である。すなわち、
この複合形ガス絶縁開閉装置における遮断部２０は、接
地容器２ａ内に収容された固定側電極部２１及び可動側
電極部２２を備え、操作機構２８によって開閉駆動可能
に構成されている。
置として、従来から用いられている複合形ガス絶縁開閉
装置の一例を、図２３の構造図を参照して説明する。な
お、この複合形形ガス絶縁開閉装置は、図示は省略する
が二重母線の母線連絡にも適用可能である。すなわち、
この複合形ガス絶縁開閉装置における遮断部２０は、接
地容器２ａ内に収容された固定側電極部２１及び可動側
電極部２２を備え、操作機構２８によって開閉駆動可能
に構成されている。
【０００６】この遮断部２０の両側には、接地容器３
ａ，３ｂに収容された断路器３０ａ，３０ｂが設けられ
ている。この断路器３０ａ，３０ｂは、操作機構３４
ａ，３４ｂによって開閉駆動可能に構成されている。ま
た、接地容器３ａ，３ｂは架構によって支持されてい
る。遮断部２０と断路器３０ａ，３０ｂとの間は、容器
に収容されたアダプター導体Ｘを介して接続されてい
る。
ａ，３ｂに収容された断路器３０ａ，３０ｂが設けられ
ている。この断路器３０ａ，３０ｂは、操作機構３４
ａ，３４ｂによって開閉駆動可能に構成されている。ま
た、接地容器３ａ，３ｂは架構によって支持されてい
る。遮断部２０と断路器３０ａ，３０ｂとの間は、容器
に収容されたアダプター導体Ｘを介して接続されてい
る。
【０００７】断路器３０ａ，３０ｂを収容した接地容器
３ａ，３ｂ上には、それぞれ絶縁スペーサ６０ａ，６０
ｂを介してブッシング１ａ，１ｂが取り付けられ、内部
の導体１１ａ，１１ｂが、断路器３０ａ，３０ｂに接続
されている。さらに、アダプター導体Ｘと断路器３０
ａ，３０ｂとの間には、それぞれ操作機構４３ａ，４３
ｂによって開閉駆動可能に構成された接地開閉器４ａ，
４ｂが設けられている。なお、７０ａ，７０ｂは変流器
である。
３ａ，３ｂ上には、それぞれ絶縁スペーサ６０ａ，６０
ｂを介してブッシング１ａ，１ｂが取り付けられ、内部
の導体１１ａ，１１ｂが、断路器３０ａ，３０ｂに接続
されている。さらに、アダプター導体Ｘと断路器３０
ａ，３０ｂとの間には、それぞれ操作機構４３ａ，４３
ｂによって開閉駆動可能に構成された接地開閉器４ａ，
４ｂが設けられている。なお、７０ａ，７０ｂは変流器
である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
な従来の複合形ガス絶縁開閉装置は、遮断部２０からブ
ッシング１ａ，１ｂまでの距離が長くなりがちであり、
ブッシング１ａ，１及び接地容器３ａ，３ｂを支持する
ための架構が必要となる。このため、全体として寸法が
大きく、重量が重くなり、製品価格も高くなる傾向にあ
る。また、機器の構成が複雑になり、多種類の接地容器
を用いる必要があるために、点検時や事故時の作業性が
良くない。
な従来の複合形ガス絶縁開閉装置は、遮断部２０からブ
ッシング１ａ，１ｂまでの距離が長くなりがちであり、
ブッシング１ａ，１及び接地容器３ａ，３ｂを支持する
ための架構が必要となる。このため、全体として寸法が
大きく、重量が重くなり、製品価格も高くなる傾向にあ
る。また、機器の構成が複雑になり、多種類の接地容器
を用いる必要があるために、点検時や事故時の作業性が
良くない。
【０００９】本発明は、かかる従来技術の問題点を解決
するために提案されたものであり、その目的は、小形且
つ安価で、構成が簡易な複合形ガス絶縁開閉装置を提供
することにある。
するために提案されたものであり、その目的は、小形且
つ安価で、構成が簡易な複合形ガス絶縁開閉装置を提供
することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、絶縁性ガスを封入した接地容器と、遮断
部、断路器、接地開閉器及び変流器を有する複合形ガス
絶縁開閉装置において、以下のような技術的特徴を有す
る。
め、本発明は、絶縁性ガスを封入した接地容器と、遮断
部、断路器、接地開閉器及び変流器を有する複合形ガス
絶縁開閉装置において、以下のような技術的特徴を有す
る。
【００１１】すなわち、請求項１記載の発明は、前記接
地容器の少なくとも２つの開口端部には、それぞれブッ
シングが取り付けられ、前記遮断部は、前記ブッシング
の少なくとも一方の内部に構成され、前記接地容器内に
は、前記遮断部の駆動部の少なくとも一部と前記断路器
及び接地開閉器とが収容され、前記遮断部の駆動部と前
記遮断部及び前記断路器との間は、それぞれガス空間が
区切られていることを特徴とする。以上のような請求項
１記載の発明では、遮断部がブッシング内に構成されて
いるため、接地容器を小さくすることができるととも
に、遮断部の地絡事故が無くなるので、地絡事故を判別
するための変流器が不要となる。また、遮断部の駆動部
や断路器が、遮断部からガス区分されているため、電流
遮断時に発生する熱ガスや分解ガスに晒されず、点検時
に必要最小限の領域のみ切り離すことができ、点検の作
業性及び安全性が向上する。
地容器の少なくとも２つの開口端部には、それぞれブッ
シングが取り付けられ、前記遮断部は、前記ブッシング
の少なくとも一方の内部に構成され、前記接地容器内に
は、前記遮断部の駆動部の少なくとも一部と前記断路器
及び接地開閉器とが収容され、前記遮断部の駆動部と前
記遮断部及び前記断路器との間は、それぞれガス空間が
区切られていることを特徴とする。以上のような請求項
１記載の発明では、遮断部がブッシング内に構成されて
いるため、接地容器を小さくすることができるととも
に、遮断部の地絡事故が無くなるので、地絡事故を判別
するための変流器が不要となる。また、遮断部の駆動部
や断路器が、遮断部からガス区分されているため、電流
遮断時に発生する熱ガスや分解ガスに晒されず、点検時
に必要最小限の領域のみ切り離すことができ、点検の作
業性及び安全性が向上する。
【００１２】請求項２記載の発明は、請求項１記載の複
合形ガス絶縁開閉装置において、前記遮断部の駆動部
は、その操作機構が前記遮断部の電極の軸線上に配置さ
れていることを特徴とする。以上のような請求項２記載
の発明では、操作機構による遮断部の駆動を、直線状の
部材によって行なうことができるので、駆動部の構成を
簡素化できる。
合形ガス絶縁開閉装置において、前記遮断部の駆動部
は、その操作機構が前記遮断部の電極の軸線上に配置さ
れていることを特徴とする。以上のような請求項２記載
の発明では、操作機構による遮断部の駆動を、直線状の
部材によって行なうことができるので、駆動部の構成を
簡素化できる。
【００１３】請求項３記載の発明は、前記接地容器の３
つの開口端部には、それぞれブッシングが取り付けら
れ、前記遮断部は、前記ブッシングの１つの内部に構成
され、前記接地容器内における他の２つの前記ブッシン
グが取り付けられた開口端部側には、それぞれ前記断路
器及び前記接地開閉器が収容され、前記接地容器には、
前記遮断部の駆動部の少なくとも一部が収容され、前記
遮断部の駆動部と前記遮断部及び前記断路器との間は、
それぞれガス空間が区切られていることを特徴とする。
以上のような請求項３記載の発明では、遮断部と２つの
断路器とがガス区分された構成となっているため、一方
の断路器側に事故が発生した場合でも、片母線を停止す
ることによって、全停電を免れることができる。従っ
て、複母線方式の変電所構成に対して有効となる。
つの開口端部には、それぞれブッシングが取り付けら
れ、前記遮断部は、前記ブッシングの１つの内部に構成
され、前記接地容器内における他の２つの前記ブッシン
グが取り付けられた開口端部側には、それぞれ前記断路
器及び前記接地開閉器が収容され、前記接地容器には、
前記遮断部の駆動部の少なくとも一部が収容され、前記
遮断部の駆動部と前記遮断部及び前記断路器との間は、
それぞれガス空間が区切られていることを特徴とする。
以上のような請求項３記載の発明では、遮断部と２つの
断路器とがガス区分された構成となっているため、一方
の断路器側に事故が発生した場合でも、片母線を停止す
ることによって、全停電を免れることができる。従っ
て、複母線方式の変電所構成に対して有効となる。
【００１４】請求項４記載の発明は、前記接地容器の２
つの開口端部には、それぞれブッシングが取り付けら
れ、前記遮断部とその駆動部の少なくとも一部は、前記
接地容器内に収容され、前記接地容器内における開口端
部側には、前記断路器及び接地開閉器がそれぞれ収容さ
れ、前記遮断部の両極には、それぞれ前記断路器が電気
的に直列に接続され、前記遮断部と前記断路器との間
は、ガス空間が区切られていることを特徴とする。以上
のような請求項４記載の発明では、断路器が、大電流遮
断時に発生する熱ガスに直接晒されないので、安全性を
向上させることができる。また、遮断部の両側に断路器
が接続されているので、１・１／２ＣＢ方式の変電所構
成のみならず、単母線方式にも有効に適用することがで
きる。
つの開口端部には、それぞれブッシングが取り付けら
れ、前記遮断部とその駆動部の少なくとも一部は、前記
接地容器内に収容され、前記接地容器内における開口端
部側には、前記断路器及び接地開閉器がそれぞれ収容さ
れ、前記遮断部の両極には、それぞれ前記断路器が電気
的に直列に接続され、前記遮断部と前記断路器との間
は、ガス空間が区切られていることを特徴とする。以上
のような請求項４記載の発明では、断路器が、大電流遮
断時に発生する熱ガスに直接晒されないので、安全性を
向上させることができる。また、遮断部の両側に断路器
が接続されているので、１・１／２ＣＢ方式の変電所構
成のみならず、単母線方式にも有効に適用することがで
きる。
【００１５】請求項５記載の発明は、請求項４記載の複
合形ガス絶縁開閉装置において、前記接地容器における
前記遮断部と一方の断路器とを収容した部分は、鉛直方
向に設けられ、前記接地容器における他方の断路器を収
容した部分は、斜め上方に分岐していることを特徴とす
る。以上のような請求項５記載の発明では、装置全体の
水平方向の設置面積を大幅に縮小することができるとと
もに、ブッシングに必要な高さを容易に確保して、安全
性を維持することができる。
合形ガス絶縁開閉装置において、前記接地容器における
前記遮断部と一方の断路器とを収容した部分は、鉛直方
向に設けられ、前記接地容器における他方の断路器を収
容した部分は、斜め上方に分岐していることを特徴とす
る。以上のような請求項５記載の発明では、装置全体の
水平方向の設置面積を大幅に縮小することができるとと
もに、ブッシングに必要な高さを容易に確保して、安全
性を維持することができる。
【００１６】請求項６記載の発明は、請求項４記載の複
合形ガス絶縁開閉装置において、前記接地容器における
前記遮断部を収容した部分は、鉛直方向に設けられ、前
記接地容器における二つの断路器を収容した部分は、そ
れぞれ高さの異なる位置から互いに離れる斜め上方に向
かって分岐していることを特徴とする。以上のような請
求項６記載の発明では、大電流遮断時に発生する熱ガス
に断路器が直接晒されず、ブッシングの対地絶縁距離が
容易に得られるため、安全性をより一層向上させること
ができる。
合形ガス絶縁開閉装置において、前記接地容器における
前記遮断部を収容した部分は、鉛直方向に設けられ、前
記接地容器における二つの断路器を収容した部分は、そ
れぞれ高さの異なる位置から互いに離れる斜め上方に向
かって分岐していることを特徴とする。以上のような請
求項６記載の発明では、大電流遮断時に発生する熱ガス
に断路器が直接晒されず、ブッシングの対地絶縁距離が
容易に得られるため、安全性をより一層向上させること
ができる。
【００１７】請求項７記載の発明は、請求項１〜６のい
ずれか１項に記載の複合形ガス絶縁開閉装置において、
前記ブッシングの導体及び接地開閉器の一方の電極が、
略円柱状の絶縁物によって前記接地容器内に支持されて
いることを特徴とする。請求項８記載の発明は、請求項
１〜６のいずれか１項に記載の複合形ガス絶縁開閉装置
において、前記ブッシングの導体及び断路器の一方の電
極が、略円柱状の絶縁物によって前記接地容器内に支持
されていることを特徴とする。以上のような請求項７及
び請求項８記載の発明では、ブッシングの導体及び接地
開閉器若しくは断路器の電極の支持物が、略円柱状の絶
縁物であるため、より簡素な構成とすることができる。
ずれか１項に記載の複合形ガス絶縁開閉装置において、
前記ブッシングの導体及び接地開閉器の一方の電極が、
略円柱状の絶縁物によって前記接地容器内に支持されて
いることを特徴とする。請求項８記載の発明は、請求項
１〜６のいずれか１項に記載の複合形ガス絶縁開閉装置
において、前記ブッシングの導体及び断路器の一方の電
極が、略円柱状の絶縁物によって前記接地容器内に支持
されていることを特徴とする。以上のような請求項７及
び請求項８記載の発明では、ブッシングの導体及び接地
開閉器若しくは断路器の電極の支持物が、略円柱状の絶
縁物であるため、より簡素な構成とすることができる。
【００１８】請求項９記載の発明は、請求項１〜８のい
ずれか１項に記載の複合形ガス絶縁開閉装置において、
前記接地開閉器は、前記遮断部と前記断路器との間に設
けられていることを特徴とする。以上のような請求項９
記載の発明では、遮断部と断路器との間に接地開閉器を
設けることによって、点検時に当該部の電位を容易に接
地電位にすることができ、安全性が向上する。
ずれか１項に記載の複合形ガス絶縁開閉装置において、
前記接地開閉器は、前記遮断部と前記断路器との間に設
けられていることを特徴とする。以上のような請求項９
記載の発明では、遮断部と断路器との間に接地開閉器を
設けることによって、点検時に当該部の電位を容易に接
地電位にすることができ、安全性が向上する。
【００１９】請求項１０記載の発明は、請求項１〜９の
いずれか１項に記載の複合形ガス絶縁開閉装置におい
て、前記変流器が光変換形であることを特徴とする。以
上のような請求項１０記載の発明では、光変換形の変流
器を用いることによって、より一層の軽量化・簡素化を
図ることができる。
いずれか１項に記載の複合形ガス絶縁開閉装置におい
て、前記変流器が光変換形であることを特徴とする。以
上のような請求項１０記載の発明では、光変換形の変流
器を用いることによって、より一層の軽量化・簡素化を
図ることができる。
【００２０】請求項１１記載の発明は、請求項１〜１０
のいずれか１項に記載の複合形ガス絶縁開閉装置におい
て、前記ブッシングの少なくとも１つの容器が、非磁器
の材料で形成されていることを特徴とする。以上のよう
な請求項１１記載の発明では、非磁器の材料を用いるこ
とによって、大幅な軽量化を実現できる。
のいずれか１項に記載の複合形ガス絶縁開閉装置におい
て、前記ブッシングの少なくとも１つの容器が、非磁器
の材料で形成されていることを特徴とする。以上のよう
な請求項１１記載の発明では、非磁器の材料を用いるこ
とによって、大幅な軽量化を実現できる。
【００２１】
【発明の実施の形態】本発明の複合形ガス絶縁開閉装置
の実施の形態を、図面を参照して以下に説明する。な
お、図２０〜２３に示した従来技術の各部材に対応する
部材は、同一の符号を付して説明する。
の実施の形態を、図面を参照して以下に説明する。な
お、図２０〜２３に示した従来技術の各部材に対応する
部材は、同一の符号を付して説明する。
【００２２】１．第１の実施の形態 １−１．構成 請求項１記載の発明に対応する実施の形態を、図１及び
図２に基づいて説明する。なお、図１は本実施の形態の
構成図、図２は単線結線図である。すなわち、本実施の
形態は、遮断部２０、断路器３０、ブッシング１及び接
地開閉器４を有している。遮断部２０は、固定側電極部
２１及び可動側電極部２２によって構成され、ブッシン
グ用の碍管２３に収容されることによって、ブッシング
としての機能も兼用している。断路器３０は、接地容器
３ａに収容された可動側電極３２及び固定側電極３３に
よって構成されている。断路器３０の可動側電極３２
は、接地容器３ａに設けられた操作機構３４によって、
操作ロッド３５を介して駆動可能に構成されている。
図２に基づいて説明する。なお、図１は本実施の形態の
構成図、図２は単線結線図である。すなわち、本実施の
形態は、遮断部２０、断路器３０、ブッシング１及び接
地開閉器４を有している。遮断部２０は、固定側電極部
２１及び可動側電極部２２によって構成され、ブッシン
グ用の碍管２３に収容されることによって、ブッシング
としての機能も兼用している。断路器３０は、接地容器
３ａに収容された可動側電極３２及び固定側電極３３に
よって構成されている。断路器３０の可動側電極３２
は、接地容器３ａに設けられた操作機構３４によって、
操作ロッド３５を介して駆動可能に構成されている。
【００２３】ブッシング１は、磁器の碍管１２と導体１
１によって構成され、碍管１２は、絶縁スペーサ６０ａ
を介して、接地容器３ａの上部に取り付けられている。
導体１１は、絶縁スペーサ６０ａに設けられた電極６１
を介して、断路器３０の固定側電極３３に接続されてい
る。固定側電極３３には、接地開閉器４の主極側電極４
１が設けられている。接地開閉器４の可動側電極４２
は、接地容器３ａに設けられた操作機構４３によって、
駆動可能に構成されている。
１によって構成され、碍管１２は、絶縁スペーサ６０ａ
を介して、接地容器３ａの上部に取り付けられている。
導体１１は、絶縁スペーサ６０ａに設けられた電極６１
を介して、断路器３０の固定側電極３３に接続されてい
る。固定側電極３３には、接地開閉器４の主極側電極４
１が設けられている。接地開閉器４の可動側電極４２
は、接地容器３ａに設けられた操作機構４３によって、
駆動可能に構成されている。
【００２４】また、接地容器３ａの下部には、絶縁スペ
ーサ６０ｂを介して接地容器２ｂが取り付けられてい
る。この接地容器２ｂの側面には、斜め上方に向かう分
岐部が設けられ、その端部に、絶縁スペーサ６０ｃを介
して碍管２３が取り付けられている。断路器３０と遮断
部２０とは、接地容器３ａ内に設けられた導体を介して
電気的に接続されている。
ーサ６０ｂを介して接地容器２ｂが取り付けられてい
る。この接地容器２ｂの側面には、斜め上方に向かう分
岐部が設けられ、その端部に、絶縁スペーサ６０ｃを介
して碍管２３が取り付けられている。断路器３０と遮断
部２０とは、接地容器３ａ内に設けられた導体を介して
電気的に接続されている。
【００２５】そして、接地容器２ｂの下部には、操作機
構２８が設けられている。この操作機構２８は、接地容
器２ｂの内部に収容された操作ロッド２５、変換レバー
２４、接地容器２ｂ及び分岐部の内部に収容された可動
側ロッド２６から成る駆動部２７を介して、遮断部２０
の可動側電極部２２を駆動可能に構成されている。さら
に、接地容器２ｂにおける遮断部２０側には変流器７０
が取り付けられている。なお、碍管２３と接地容器２ｂ
とは、絶縁スペーサ６０ｃによってガス区分されてお
り、接地容器３ａと接地容器２ｂとは、絶縁スペーサ６
０ｂによってガス区分されている。
構２８が設けられている。この操作機構２８は、接地容
器２ｂの内部に収容された操作ロッド２５、変換レバー
２４、接地容器２ｂ及び分岐部の内部に収容された可動
側ロッド２６から成る駆動部２７を介して、遮断部２０
の可動側電極部２２を駆動可能に構成されている。さら
に、接地容器２ｂにおける遮断部２０側には変流器７０
が取り付けられている。なお、碍管２３と接地容器２ｂ
とは、絶縁スペーサ６０ｃによってガス区分されてお
り、接地容器３ａと接地容器２ｂとは、絶縁スペーサ６
０ｂによってガス区分されている。
【００２６】１−２．作用効果 以上のような構成を有する本実施の形態の作用効果は、
以下の通りである。すなわち、遮断部２０がブッシング
と複合化され、２つブッシングのうちの１つとして機能
するので、接地容器２ｂ，３ａを小さくすることができ
る。また、遮断部２０の駆動部２７が収容された接地容
器２ｂから、遮断部２０、断路器３０がそれぞれ直線上
に配置されているため、全体として簡単な構成となり小
型化、軽量化及び低コスト化が実現できる。
以下の通りである。すなわち、遮断部２０がブッシング
と複合化され、２つブッシングのうちの１つとして機能
するので、接地容器２ｂ，３ａを小さくすることができ
る。また、遮断部２０の駆動部２７が収容された接地容
器２ｂから、遮断部２０、断路器３０がそれぞれ直線上
に配置されているため、全体として簡単な構成となり小
型化、軽量化及び低コスト化が実現できる。
【００２７】また、小型軽量であることに加えて、遮断
部２０が碍管２３内に構成されていることから、遮断部
２０の地絡事故が無くなり、第２の変流器を必要としな
くなる。また、遮断部２０とその駆動部２７、遮断部２
０と断路器３０とが絶縁スペーサ６０ｂ，６０ｃでガス
区分されているため、点検時、復旧時には必要最小限の
領域のみ切り離すことができ、点検作業、復旧作業を最
低限の領域で済ませることができる。さらに、かかるガ
ス区分によって、遮断部２０の駆動部２７や断路器３０
が、大電流遮断時の熱ガスや分解ガスに晒されることが
防止されるため、作業性と安全性が向上する。
部２０が碍管２３内に構成されていることから、遮断部
２０の地絡事故が無くなり、第２の変流器を必要としな
くなる。また、遮断部２０とその駆動部２７、遮断部２
０と断路器３０とが絶縁スペーサ６０ｂ，６０ｃでガス
区分されているため、点検時、復旧時には必要最小限の
領域のみ切り離すことができ、点検作業、復旧作業を最
低限の領域で済ませることができる。さらに、かかるガ
ス区分によって、遮断部２０の駆動部２７や断路器３０
が、大電流遮断時の熱ガスや分解ガスに晒されることが
防止されるため、作業性と安全性が向上する。
【００２８】２．第２の実施の形態 ２−１．構成 請求項２記載の発明に対応する実施の形態を、図３の構
成図に基づいて説明する。本実施の形態は、基本的に
は、上記の第１の実施の形態と同様の構成である。但
し、本実施の形態においては、接地容器２ｂ下部が、遮
断部２０における電極の軸方向に延長した形に形成され
ている。そして、操作機構２８は、遮断部２０の電極の
軸線上に配置され、操作機構２８と遮断部２０とが直線
状の操作ロッド２９によって連結されている。
成図に基づいて説明する。本実施の形態は、基本的に
は、上記の第１の実施の形態と同様の構成である。但
し、本実施の形態においては、接地容器２ｂ下部が、遮
断部２０における電極の軸方向に延長した形に形成され
ている。そして、操作機構２８は、遮断部２０の電極の
軸線上に配置され、操作機構２８と遮断部２０とが直線
状の操作ロッド２９によって連結されている。
【００２９】２−２．作用効果 以上のような構成を有する本実施の形態によれば、上記
の第１の実施の形態と同様の作用効果が得られるととも
に、以下のような作用効果を奏する。すなわち、変換レ
バー２４等を省略して、直線上の操作ロッド２９のみを
摺動させることによって、遮断部２０を操作することが
できるので、駆動部の連結構成を簡素化できる。
の第１の実施の形態と同様の作用効果が得られるととも
に、以下のような作用効果を奏する。すなわち、変換レ
バー２４等を省略して、直線上の操作ロッド２９のみを
摺動させることによって、遮断部２０を操作することが
できるので、駆動部の連結構成を簡素化できる。
【００３０】３．第３の実施の形態 ３−１．構成 請求項３記載の発明に対応する実施の形態を、図４及び
図５に基づいて説明する。なお、図４は本実施の形態の
構成図、図５は単線結線図である。すなわち、本実施の
形態は、遮断部２０とこれを操作する駆動部の構成は、
上記の第２の実施の形態と同様である。但し、本実施の
形態においては、接地容器２ｂに２つの分岐部が設けら
れ、それぞれの分岐端には、接地容器３１ａ，３１ｂが
絶縁スペーサ６０ｂを介して取り付けられている。２つ
の接地容器３１ａ，３１ｂと、接地容器２ｂとは、絶縁
スペーサ６０ｂによってガス空間が区切られている。
図５に基づいて説明する。なお、図４は本実施の形態の
構成図、図５は単線結線図である。すなわち、本実施の
形態は、遮断部２０とこれを操作する駆動部の構成は、
上記の第２の実施の形態と同様である。但し、本実施の
形態においては、接地容器２ｂに２つの分岐部が設けら
れ、それぞれの分岐端には、接地容器３１ａ，３１ｂが
絶縁スペーサ６０ｂを介して取り付けられている。２つ
の接地容器３１ａ，３１ｂと、接地容器２ｂとは、絶縁
スペーサ６０ｂによってガス空間が区切られている。
【００３１】接地容器３１ａ，３１ｂ内には、それぞれ
断路器３０ａ，３０ｂが収容されている。この断路器３
０ａ，３０ｂは、互いに並列に接続され、それぞれ遮断
部２０に対して直列に接続されている。また、接地容器
３１ａ，３１ｂにおける接地容器２ｂと反対側には、ブ
ッシング１ａ，１ｂの導体１１ａ，１１ｂと断路器３０
ａ，３０ｂとを接続支持する絶縁スペーサ６０ａを介し
て、ブッシング１ａ，１ｂの碍管１２ａ，１２ｂが取り
付けられている。さらに、接地容器２ｂには、変流器７
０及び接地開閉器４ａが設けられている。
断路器３０ａ，３０ｂが収容されている。この断路器３
０ａ，３０ｂは、互いに並列に接続され、それぞれ遮断
部２０に対して直列に接続されている。また、接地容器
３１ａ，３１ｂにおける接地容器２ｂと反対側には、ブ
ッシング１ａ，１ｂの導体１１ａ，１１ｂと断路器３０
ａ，３０ｂとを接続支持する絶縁スペーサ６０ａを介し
て、ブッシング１ａ，１ｂの碍管１２ａ，１２ｂが取り
付けられている。さらに、接地容器２ｂには、変流器７
０及び接地開閉器４ａが設けられている。
【００３２】３−２．作用効果 以上のような構成を有する本実施の形態によれば、上記
の第１及び第２の実施の形態と同様の作用効果が得られ
るとともに、複合形ガス絶縁開閉装置が使用される変電
所構成のうち、複母線方式に対して効果的に適用するこ
とができる。すなわち、本実施の形態においては、遮断
部２０と２つの断路器３０ａ，３０ｂとがガス区分され
た構成になっているため、たとえ断路器３０ａ，３０ｂ
のいずれか一方側で事故が発生した場合であっても、片
母線を停止することで、全停電を免れることができる。
の第１及び第２の実施の形態と同様の作用効果が得られ
るとともに、複合形ガス絶縁開閉装置が使用される変電
所構成のうち、複母線方式に対して効果的に適用するこ
とができる。すなわち、本実施の形態においては、遮断
部２０と２つの断路器３０ａ，３０ｂとがガス区分され
た構成になっているため、たとえ断路器３０ａ，３０ｂ
のいずれか一方側で事故が発生した場合であっても、片
母線を停止することで、全停電を免れることができる。
【００３３】４．第４の実施の形態 ４−１．構成 請求項４記載の発明に対応する実施の形態を、図６及び
図７に基づいて説明する。なお、図６は、本実施の形態
の構成図、図７は単線結線図である。すなわち、本実施
の形態は、遮断部２０や断路器３０の電極構成やその駆
動方法は上記の第１の実施の形態と同様であるが、各機
器の配置構成が異なる。すなわち、本実施の形態におい
ては、遮断部２０は水平方向に設けられ、横置き形の接
地容器２ａに収容されている。そして、接地容器２ａの
上側側面には、接地容器２ａの軸に対して互いに異なる
角度を持つ２つの分岐部が、逆ハ字状に設けられてい
る。この分岐部端部には、それぞれ絶縁スペーサ６０ｂ
を介して接地容器３ａ，３ｂが取り付けられている。２
つの接地容器３ａ，３ｂと、接地容器２ａとは、絶縁ス
ペーサ６０ｂによってガス空間が区切られている。
図７に基づいて説明する。なお、図６は、本実施の形態
の構成図、図７は単線結線図である。すなわち、本実施
の形態は、遮断部２０や断路器３０の電極構成やその駆
動方法は上記の第１の実施の形態と同様であるが、各機
器の配置構成が異なる。すなわち、本実施の形態におい
ては、遮断部２０は水平方向に設けられ、横置き形の接
地容器２ａに収容されている。そして、接地容器２ａの
上側側面には、接地容器２ａの軸に対して互いに異なる
角度を持つ２つの分岐部が、逆ハ字状に設けられてい
る。この分岐部端部には、それぞれ絶縁スペーサ６０ｂ
を介して接地容器３ａ，３ｂが取り付けられている。２
つの接地容器３ａ，３ｂと、接地容器２ａとは、絶縁ス
ペーサ６０ｂによってガス空間が区切られている。
【００３４】接地容器３ａ，３ｂ内には、それぞれ断路
器３０ａ，３０ｂ及び接地開閉器４ａ，４ｂが収容さ
れ、遮断部２０の両側に接続されている。そして、断路
器３０ａ，３０ｂにおける遮断部２０側の固定側電極３
３ａ，３３ｂと、接地開閉器４ａ，４ｂにおける主極側
電極４１ａ，４１ｂとは、絶縁スペーサ６０ｂに支持固
定されている。
器３０ａ，３０ｂ及び接地開閉器４ａ，４ｂが収容さ
れ、遮断部２０の両側に接続されている。そして、断路
器３０ａ，３０ｂにおける遮断部２０側の固定側電極３
３ａ，３３ｂと、接地開閉器４ａ，４ｂにおける主極側
電極４１ａ，４１ｂとは、絶縁スペーサ６０ｂに支持固
定されている。
【００３５】一方、接地容器３ａ，３ｂにおける接地容
器２ｂと反対端には、絶縁スペーサ６０ａを介してブッ
シング１ａ，１ｂの碍管１２ａ，１２ｂが取り付けられ
ている。接地容器３ａ，３ｂと接地容器２ｂとは、絶縁
スペーサ６０ｂによってガス空間が区切られている。そ
して、断路器３０ａ，３０ｂにおける遮断部２０と反対
側の電極に接続されたブッシング１ａ，１ｂの導体１１
ａ，１１ｂは、絶縁スペーサ６０ａによって支持されて
いる。
器２ｂと反対端には、絶縁スペーサ６０ａを介してブッ
シング１ａ，１ｂの碍管１２ａ，１２ｂが取り付けられ
ている。接地容器３ａ，３ｂと接地容器２ｂとは、絶縁
スペーサ６０ｂによってガス空間が区切られている。そ
して、断路器３０ａ，３０ｂにおける遮断部２０と反対
側の電極に接続されたブッシング１ａ，１ｂの導体１１
ａ，１１ｂは、絶縁スペーサ６０ａによって支持されて
いる。
【００３６】４−２．作用効果 以上のような本実施の形態によれば、上記の第３の実施
の形態と同様の作用効果が得られる。特に、本実施の形
態は、遮断部２０の両側に断路器３０ａ，３０ｂが配置
されているので、複合形ガス絶縁開閉装置が使用される
変電所構成のうち、１・１／２ＣＢ方式に対して有効に
適用できるのみならず、単母線方式にも有効に適用する
ことができる。
の形態と同様の作用効果が得られる。特に、本実施の形
態は、遮断部２０の両側に断路器３０ａ，３０ｂが配置
されているので、複合形ガス絶縁開閉装置が使用される
変電所構成のうち、１・１／２ＣＢ方式に対して有効に
適用できるのみならず、単母線方式にも有効に適用する
ことができる。
【００３７】５．第５の実施の形態 ５−１．構成 請求項５記載の発明に対応する実施の形態を、図８の構
成図に基づいて説明する。すなわち、本実施の形態は、
基本的には、上記の第４の実施の形態と同様の構成を有
している。但し、本実施の形態においては、遮断部２０
及びこれを収容した接地容器２ａが、鉛直方向に配置さ
れている。接地容器２ａに設けられた分岐部は、斜め上
方に向かう１つのみであり、この分岐部端と接地容器２
ａの上端には、それぞれ上記の第４の実施の形態と同様
に、断路器３０ａ，３０ｂを収容した接地容器３ａ，３
ｂが取り付けられている。
成図に基づいて説明する。すなわち、本実施の形態は、
基本的には、上記の第４の実施の形態と同様の構成を有
している。但し、本実施の形態においては、遮断部２０
及びこれを収容した接地容器２ａが、鉛直方向に配置さ
れている。接地容器２ａに設けられた分岐部は、斜め上
方に向かう１つのみであり、この分岐部端と接地容器２
ａの上端には、それぞれ上記の第４の実施の形態と同様
に、断路器３０ａ，３０ｂを収容した接地容器３ａ，３
ｂが取り付けられている。
【００３８】５−２．作用効果 以上のような本実施の形態によれば、上記の第４の実施
の形態と同様の作用効果が得られるとともに、接地容器
２ａの分岐部を減らすことができるため、構成を簡略化
できる。また、装置全体の水平方向の設置面積を大幅に
縮小することができる。さらに、かかる複合形ガス絶縁
開閉装置が使用される場合、安全性の面から、ブッシン
グ１ａ，１ｂの充電部までに必要な高さが決められてい
るが、遮断部２０を垂直方向に配置にすることによっ
て、その高さを有効に利用して、ブッシング１ａ，１ｂ
に必要な高さを確保することができる。
の形態と同様の作用効果が得られるとともに、接地容器
２ａの分岐部を減らすことができるため、構成を簡略化
できる。また、装置全体の水平方向の設置面積を大幅に
縮小することができる。さらに、かかる複合形ガス絶縁
開閉装置が使用される場合、安全性の面から、ブッシン
グ１ａ，１ｂの充電部までに必要な高さが決められてい
るが、遮断部２０を垂直方向に配置にすることによっ
て、その高さを有効に利用して、ブッシング１ａ，１ｂ
に必要な高さを確保することができる。
【００３９】６．第６の実施の形態 ６−１．構成 請求項６記載の発明に対応する実施の形態を、図９の構
成図に基づいて説明する。すなわち、本実施の形態は、
基本的には、上記の第５の実施の形態と同様の構成を有
している。但し、本実施の形態においては、遮断部２０
を収容した接地容器２ａの側面に、互いに離れる方向に
設けられた高さ違いの２つの分岐部が形成されている。
そして、これらの分岐部に、断路器３０ａ，３０ｂ、接
地開閉器４ａ，４ｂを収容した接地容器３ａ，３ｂが、
それぞれ取り付けられている。
成図に基づいて説明する。すなわち、本実施の形態は、
基本的には、上記の第５の実施の形態と同様の構成を有
している。但し、本実施の形態においては、遮断部２０
を収容した接地容器２ａの側面に、互いに離れる方向に
設けられた高さ違いの２つの分岐部が形成されている。
そして、これらの分岐部に、断路器３０ａ，３０ｂ、接
地開閉器４ａ，４ｂを収容した接地容器３ａ，３ｂが、
それぞれ取り付けられている。
【００４０】６−２．作用効果 以上のような本実施の形態によれば、上記の第５の実施
の形態と同様の作用効果が得られるとともに、遮断部２
０と断路器３０ａ，３０ｂとをガス区分する絶縁スペー
サ６０ｂによって、大電流遮断時に発生する熱ガスに、
断路器３０ａ，３０ｂが直接晒されることがなく、さら
にブッシング１ａ，１ｂの対地絶縁距離を容易に確保で
きるため、安全性をより一層向上させることができる。
の形態と同様の作用効果が得られるとともに、遮断部２
０と断路器３０ａ，３０ｂとをガス区分する絶縁スペー
サ６０ｂによって、大電流遮断時に発生する熱ガスに、
断路器３０ａ，３０ｂが直接晒されることがなく、さら
にブッシング１ａ，１ｂの対地絶縁距離を容易に確保で
きるため、安全性をより一層向上させることができる。
【００４１】７．他の実施の形態 本発明は、上記のような実施の形態に限定されるもので
はない。すなわち、請求項７及び請求項８記載の発明に
対応する実施の形態として、上記の各実施の形態におけ
るブッシングの導体及び接地開閉器若しくは断路器の電
極の支持を、絶縁スペーサの代わりに、略円柱状の絶縁
物によって行なう構成とすることによって、より簡素な
構成とすることも可能である。
はない。すなわち、請求項７及び請求項８記載の発明に
対応する実施の形態として、上記の各実施の形態におけ
るブッシングの導体及び接地開閉器若しくは断路器の電
極の支持を、絶縁スペーサの代わりに、略円柱状の絶縁
物によって行なう構成とすることによって、より簡素な
構成とすることも可能である。
【００４２】例えば、図１０及び図１１は、第１及び第
２の実施の形態において、断路器３０の１つの電極と接
地開閉器４の主極側電極４１との支持固定物として、略
円柱状の絶縁物６２を用いた例である。また、図１２、
１３、１４及び１５は、第３、４、５及び６の実施の形
態において、断路器３０ａ，３０ｂの固定側電極３３
ａ，３３ｂの支持固定物として、略円柱状の絶縁物６２
ａ，６２ｂを用いた例である。
２の実施の形態において、断路器３０の１つの電極と接
地開閉器４の主極側電極４１との支持固定物として、略
円柱状の絶縁物６２を用いた例である。また、図１２、
１３、１４及び１５は、第３、４、５及び６の実施の形
態において、断路器３０ａ，３０ｂの固定側電極３３
ａ，３３ｂの支持固定物として、略円柱状の絶縁物６２
ａ，６２ｂを用いた例である。
【００４３】また、請求項９記載の発明に対応する実施
の形態として、図１６及び図１７に示すように、上記の
第１の実施の形態及び第２の実施の形態における遮断部
２０と断路器３０との間に、第２の接地開閉器８０を設
けることによって、点検時に当該部の電位を容易に接地
電位にすることができ、安全性を向上させることができ
る。
の形態として、図１６及び図１７に示すように、上記の
第１の実施の形態及び第２の実施の形態における遮断部
２０と断路器３０との間に、第２の接地開閉器８０を設
けることによって、点検時に当該部の電位を容易に接地
電位にすることができ、安全性を向上させることができ
る。
【００４４】また、請求項１０記載の発明に対応する実
施の形態として、図１８に示すように、上記の各実施の
形態において、光変換形の変流器７１を用いることによ
り、より一層の軽量化・簡素化を図ることができる。ま
た、請求項１１記載の発明に対応する実施の形態とし
て、図１９に示すように、上記の各実施の形態におい
て、碍管１５，１６として非磁器の材質を使用すること
により、大幅な軽量化を図ることができる。この非磁器
の材質としては、ＦＲＰ（ＦｉｂｅｒｇｌａｓｓＲｅｉ
ｎｆｏｒｃｅｄ Ｐｌａｓｔｉｃｓ：繊維強化プラスチ
ック）とゴム等で構成することが考えられる。
施の形態として、図１８に示すように、上記の各実施の
形態において、光変換形の変流器７１を用いることによ
り、より一層の軽量化・簡素化を図ることができる。ま
た、請求項１１記載の発明に対応する実施の形態とし
て、図１９に示すように、上記の各実施の形態におい
て、碍管１５，１６として非磁器の材質を使用すること
により、大幅な軽量化を図ることができる。この非磁器
の材質としては、ＦＲＰ（ＦｉｂｅｒｇｌａｓｓＲｅｉ
ｎｆｏｒｃｅｄ Ｐｌａｓｔｉｃｓ：繊維強化プラスチ
ック）とゴム等で構成することが考えられる。
【００４５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
小形且つ安価で、構成が簡易な複合形ガス絶縁開閉装置
を提供することができる。
小形且つ安価で、構成が簡易な複合形ガス絶縁開閉装置
を提供することができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態における複合形ガス
絶縁開閉装置の断面図
絶縁開閉装置の断面図
【図２】図１の複合形ガス絶縁開閉装置の単線結線図
【図３】本発明の第２の実施の形態における複合形ガス
絶縁開閉装置の断面図
絶縁開閉装置の断面図
【図４】本発明の第３の実施の形態における複合形ガス
絶縁開閉装置の断面図
絶縁開閉装置の断面図
【図５】図４の複合形ガス絶縁開閉装置の単線結線図
【図６】本発明の第４の実施の形態における複合形ガス
絶縁開閉装置の断面図
絶縁開閉装置の断面図
【図７】図６の複合形ガス絶縁開閉装置の単線結線図
【図８】本発明の第５の実施の形態における複合形ガス
絶縁開閉装置の断面図
絶縁開閉装置の断面図
【図９】本発明の第６の実施の形態における複合形ガス
絶縁開閉装置の断面図
絶縁開閉装置の断面図
【図１０】本発明の他の実施の形態における複合形ガス
絶縁開閉装置の断面図
絶縁開閉装置の断面図
【図１１】本発明の他の実施の形態における複合形ガス
絶縁開閉装置の断面図
絶縁開閉装置の断面図
【図１２】本発明の他の実施の形態における複合形ガス
絶縁開閉装置の断面図
絶縁開閉装置の断面図
【図１３】本発明の他の実施の形態における複合形ガス
絶縁開閉装置の断面図
絶縁開閉装置の断面図
【図１４】本発明の他の実施の形態における複合形ガス
絶縁開閉装置の断面図
絶縁開閉装置の断面図
【図１５】本発明の他の実施の形態における複合形ガス
絶縁開閉装置の断面図
絶縁開閉装置の断面図
【図１６】本発明の他の実施の形態における複合形ガス
絶縁開閉装置の断面図
絶縁開閉装置の断面図
【図１７】本発明の他の実施の形態における複合形ガス
絶縁開閉装置の断面図
絶縁開閉装置の断面図
【図１８】本発明の他の実施の形態における複合形ガス
絶縁開閉装置の断面図
絶縁開閉装置の断面図
【図１９】本発明の他の実施の形態における複合形ガス
絶縁開閉装置の断面図
絶縁開閉装置の断面図
【図２０】従来の複合形開閉装置の一例を示す単線結線
図
図
【図２１】従来の複合形ガス絶縁開閉装置の一例を示す
断面図
断面図
【図２２】１・１／２方式の単線結線図
【図２３】従来の１・１／２方式の複合形ガス絶縁開閉
装置の一例を示す断面図
装置の一例を示す断面図
１，１ａ，１ｂ…ブッシング ２…遮断部 ２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂ，３１ａ，３１ｂ…接地容器 ３，３０，３０ａ，３０ｂ…断路器 ４，４ａ，４ｂ，８０…接地開閉器 ５，６，７０，７１…変流器 １１，１１ａ，１１ｂ…導体 １２，１２ａ，１２ｂ，１５，１６，２３…碍管 ２０…遮断部 ２１…固定側電極部 ２２…可動側電極部 ２４…変換レバー ２５，２９，３５…操作ロッド ２６…可動側ロッド ２７…駆動部 ２８，３４，３４ａ，３４ｂ，４３，４３ａ，４３ｂ…
操作機構 ３２，４２…可動側電極 ３３，３３ａ，３３ｂ…固定側電極 ４１，４１ａ，４１ｂ…主極側電極 ６０ａ，６０ｂ，６０ｃ…絶縁スペーサ ６１…電極 ６２，６２ａ，６２ｂ…絶縁物 ９０…変圧器
操作機構 ３２，４２…可動側電極 ３３，３３ａ，３３ｂ…固定側電極 ４１，４１ａ，４１ｂ…主極側電極 ６０ａ，６０ｂ，６０ｃ…絶縁スペーサ ６１…電極 ６２，６２ａ，６２ｂ…絶縁物 ９０…変圧器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村瀬 洋 神奈川県川崎市川崎区浮島町２番１号 株 式会社東芝浜川崎工場内 Ｆターム(参考） 5G017 AA11 AA12 AA13 BB11 FF07 HH01 JJ02
Claims (11)
- 【請求項１】 絶縁性ガスを封入した接地容器と、遮断
部、断路器、接地開閉器及び変流器とを有する複合形ガ
ス絶縁開閉装置において、 前記接地容器の少なくとも２つの開口端部には、それぞ
れブッシングが取り付けられ、 前記遮断部は、前記ブッシングの少なくとも一方の内部
に構成され、 前記接地容器内には、前記遮断部の駆動部の少なくとも
一部と前記断路器及び接地開閉器とが収容され、 前記遮断部の駆動部と前記遮断部及び前記断路器との間
は、それぞれガス空間が区切られていることを特徴とす
る複合形ガス絶縁開閉装置。 - 【請求項２】 前記遮断部の駆動部は、その操作機構が
前記遮断部の電極の軸線上に配置されていることを特徴
とする請求項１記載の複合形ガス絶縁開閉装置。 - 【請求項３】 絶縁性ガスを封入した接地容器と、遮断
部、断路器、接地開閉器及び変流器とを有する複合形ガ
ス絶縁開閉装置において、 前記接地容器の３つの開口端部には、それぞれブッシン
グが取り付けられ、 前記遮断部は、前記ブッシングの１つの内部に構成さ
れ、 前記接地容器内における他の２つの前記ブッシングが取
り付けられた開口端部側には、それぞれ前記断路器及び
前記接地開閉器が収容され、 前記接地容器には、前記遮断部の駆動部の少なくとも一
部が収容され、 前記遮断部の駆動部と前記遮断部及び前記断路器との間
は、それぞれガス空間が区切られていることを特徴とす
る複合形ガス絶縁開閉装置。 - 【請求項４】 絶縁性ガスを封入した接地容器と、遮断
部、断路器、接地開閉器及び変流器とを有する複合形ガ
ス絶縁開閉装置において、 前記接地容器の２つの開口端部には、それぞれブッシン
グが取り付けられ、 前記遮断部とその駆動部の少なくとも一部は、前記接地
容器内に収容され、 前記接地容器内における開口端部側には、前記断路器及
び接地開閉器がそれぞれ収容され、 前記遮断部の両極には、それぞれ前記断路器が電気的に
直列に接続され、 前記遮断部と前記断路器との間は、ガス空間が区切られ
ていることを特徴とする複合形ガス絶縁開閉装置。 - 【請求項５】 前記接地容器における前記遮断部と一方
の断路器とを収容した部分は、鉛直方向に設けられ、 前記接地容器における他方の断路器を収容した部分は、
斜め上方に分岐していることを特徴とする請求項４記載
の複合形ガス絶縁開閉装置。 - 【請求項６】 前記接地容器における前記遮断部を収容
した部分は、鉛直方向に設けられ、 前記接地容器における二つの断路器を収容した部分は、
それぞれ高さの異なる位置から互いに離れる斜め上方に
向かって分岐していることを特徴とする請求項４記載の
複合形ガス絶縁開閉装置。 - 【請求項７】 前記ブッシングの導体及び接地開閉器の
一方の電極が、略円柱状の絶縁物によって前記接地容器
内に支持されていることを特徴とする請求項１〜６のい
ずれか１項に記載の複合形ガス絶縁開閉装置。 - 【請求項８】 前記ブッシングの導体及び断路器の一方
の電極が、略円柱状の絶縁物によって前記接地容器内に
支持されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれ
か１項に記載の複合形ガス絶縁開閉装置。 - 【請求項９】 前記接地開閉器は、前記遮断部と前記断
路器との間に設けられていることを特徴とする請求項１
〜８のいずれか１項に記載の複合形ガス絶縁開閉装置。 - 【請求項１０】 前記変流器が、光変換形であることを
特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の複合形
ガス絶縁開閉装置。 - 【請求項１１】 前記ブッシングの少なくとも１つの容
器が、非磁器の材料で形成されていることを特徴とする
請求項１〜１０のいずれか１項に記載の複合形ガス絶縁
開閉装置。
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