JP2002036014A - 回転機械における完全締付システム - Google Patents
回転機械における完全締付システムInfo
- Publication number
- JP2002036014A JP2002036014A JP2001211423A JP2001211423A JP2002036014A JP 2002036014 A JP2002036014 A JP 2002036014A JP 2001211423 A JP2001211423 A JP 2001211423A JP 2001211423 A JP2001211423 A JP 2001211423A JP 2002036014 A JP2002036014 A JP 2002036014A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spindle
- chuck
- machine
- stroke control
- clamping cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/24—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
- B23B31/30—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using fluid-pressure means in the chuck
- B23B31/302—Hydraulic equipment, e.g. pistons, valves, rotary joints
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/12—Chucks or sockets with fluid-pressure actuator
- Y10T279/1208—Chucks or sockets with fluid-pressure actuator with measuring, indicating or control means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/21—Chucks or sockets with measuring, indicating or control means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2552—Headstock
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転機械の機械スピンドル（３）に回転不能
に配設されたチャック（２）と、このチャック（２）の
締付あごの移動のための締付シリンダ（４）と、多重媒
体供給体（６）と、並びに、締付シリンダ（４）に関係
付けられたピストン（５）の軸方向の位置と、及びチャ
ック（２）の締付あごの位置の監視のための行程制御シ
ステム（１０）とよりなる複数の構成グループを備え
た、回転機械における完全締付システムにおいて、軸方
向の構造長の短縮を可能とする。 【解決手段】 機械スピンドル（３）を中空スピンドル
（１４）として形成し、この中空スピンドル（１４）
を、その内部に一又は複数の上記構成グループを収納で
きる内径を有するものとする。
に配設されたチャック（２）と、このチャック（２）の
締付あごの移動のための締付シリンダ（４）と、多重媒
体供給体（６）と、並びに、締付シリンダ（４）に関係
付けられたピストン（５）の軸方向の位置と、及びチャ
ック（２）の締付あごの位置の監視のための行程制御シ
ステム（１０）とよりなる複数の構成グループを備え
た、回転機械における完全締付システムにおいて、軸方
向の構造長の短縮を可能とする。 【解決手段】 機械スピンドル（３）を中空スピンドル
（１４）として形成し、この中空スピンドル（１４）
を、その内部に一又は複数の上記構成グループを収納で
きる内径を有するものとする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転機械における
完全締付システムに関し、詳しくは、回転機械の機械ス
ピンドルに回転不能に配設されたチャックと、このチャ
ックの締付あごの移動のための締付シリンダと、多重媒
体供給体と、並びに、締付シリンダに属するピストンの
軸方向の位置と、それと共にチャックの締付あごの位置
を監視するための行程制御システムとからなる、複数の
構成グループを備えた、回転機械における完全締付シス
テムに関する。
完全締付システムに関し、詳しくは、回転機械の機械ス
ピンドルに回転不能に配設されたチャックと、このチャ
ックの締付あごの移動のための締付シリンダと、多重媒
体供給体と、並びに、締付シリンダに属するピストンの
軸方向の位置と、それと共にチャックの締付あごの位置
を監視するための行程制御システムとからなる、複数の
構成グループを備えた、回転機械における完全締付シス
テムに関する。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】旋盤、ボ
ール盤のような回転機械においては、この回転機械を使
用するために上記のような構成グループが必要であり、
すなわち、一つには移動可能な締付あごが取り付けられ
たチャックが必要である。このチャックは、機械スピン
ドルの、軸方向において前方の自由端に配置されてい
て、この機械スピンドルは、現代の技術において機械ス
ピンドルの直接駆動が比較的よく見受けられることか
ら、しばしば中空スピンドルとして存在する。
ール盤のような回転機械においては、この回転機械を使
用するために上記のような構成グループが必要であり、
すなわち、一つには移動可能な締付あごが取り付けられ
たチャックが必要である。このチャックは、機械スピン
ドルの、軸方向において前方の自由端に配置されてい
て、この機械スピンドルは、現代の技術において機械ス
ピンドルの直接駆動が比較的よく見受けられることか
ら、しばしば中空スピンドルとして存在する。
【０００３】これに対して、回転機械における典型的な
配置においては、例えばＤＥ１９６５２６６４Ｃ１号に
示されたように、チャック締付あごの移動のために備え
られた締付シリンダが、機械スピンドルの後方のスピン
ドル端に、多重媒体供給体及び行程制御システムと共に
配置されている。その結果、チャック、機械スピンド
ル、締付シリンダ、多重媒体供給体、及び、行程制御シ
ステムからなる軸方向の段階状編成が生じる。これらの
部分の縦方向の寸法が合計される結果、縦方向の寸法が
全体として大きなものとなり、特に、クランク軸製造の
際の行程軸受加工において設置されるような、いわゆる
同期スピンドル機械においては、機械の全構造長の伸長
につながり、その所要面積が問題となる。
配置においては、例えばＤＥ１９６５２６６４Ｃ１号に
示されたように、チャック締付あごの移動のために備え
られた締付シリンダが、機械スピンドルの後方のスピン
ドル端に、多重媒体供給体及び行程制御システムと共に
配置されている。その結果、チャック、機械スピンド
ル、締付シリンダ、多重媒体供給体、及び、行程制御シ
ステムからなる軸方向の段階状編成が生じる。これらの
部分の縦方向の寸法が合計される結果、縦方向の寸法が
全体として大きなものとなり、特に、クランク軸製造の
際の行程軸受加工において設置されるような、いわゆる
同期スピンドル機械においては、機械の全構造長の伸長
につながり、その所要面積が問題となる。
【０００４】この所要面積が減少するように、上記した
ような完全締付システムを構成するという課題が本発明
の根底をなしている。
ような完全締付システムを構成するという課題が本発明
の根底をなしている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１の発明は、回転機械の機械スピンドルに
回転不能に配設されたチャックと、このチャックの締付
あごの移動のための締付シリンダと、多重媒体供給体
と、並びに、締付シリンダに所属するピストンの軸方向
の位置、及びチャックの締付あごの位置を監視するため
の行程制御システムとよりなる、複数の構成グループを
備えた、回転機械における完全締付システムにおいて、
機械スピンドルが中空スピンドルとして形成され、この
中空スピンドル中に、一又は複数の上記構成グループの
収容を可能にする内径を備えているものとする。
めに、請求項１の発明は、回転機械の機械スピンドルに
回転不能に配設されたチャックと、このチャックの締付
あごの移動のための締付シリンダと、多重媒体供給体
と、並びに、締付シリンダに所属するピストンの軸方向
の位置、及びチャックの締付あごの位置を監視するため
の行程制御システムとよりなる、複数の構成グループを
備えた、回転機械における完全締付システムにおいて、
機械スピンドルが中空スピンドルとして形成され、この
中空スピンドル中に、一又は複数の上記構成グループの
収容を可能にする内径を備えているものとする。
【０００６】請求項２のものは、請求項１に記載の完全
締付システムにおいて、中空スピンドルが、締付シリン
ダ及び多重媒体供給体の配設と受け入れが可能な直径を
備えて形成されているものとする。
締付システムにおいて、中空スピンドルが、締付シリン
ダ及び多重媒体供給体の配設と受け入れが可能な直径を
備えて形成されているものとする。
【０００７】請求項３のものは、請求項２に記載の完全
締付システムにおいて、締付シリンダと多重媒体供給体
の、軸方向において相対向する端部に、機械スピンドル
の、軸方向において対向する端部から、前記シリンダと
多重媒体供給体を装入することを可能にする接続手段が
配設されているものとする。
締付システムにおいて、締付シリンダと多重媒体供給体
の、軸方向において相対向する端部に、機械スピンドル
の、軸方向において対向する端部から、前記シリンダと
多重媒体供給体を装入することを可能にする接続手段が
配設されているものとする。
【０００８】請求項４のものは、請求項１〜３のいずれ
か１項に記載の完全締付システムにおいて、締付シリン
ダのピストンとチャックとの間にバヨネット接続が構成
され、チャックが、締付シリンダを機械スピンドルに固
定する固定手段を備えているものとする。
か１項に記載の完全締付システムにおいて、締付シリン
ダのピストンとチャックとの間にバヨネット接続が構成
され、チャックが、締付シリンダを機械スピンドルに固
定する固定手段を備えているものとする。
【０００９】請求項５のものは、請求項１〜４のいずれ
か１項に記載の完全締付システムにおいて、行程制御シ
ステムが、その軸方向の長さの少なくとも一部分が中空
スピンドル中に配設されているものとする。
か１項に記載の完全締付システムにおいて、行程制御シ
ステムが、その軸方向の長さの少なくとも一部分が中空
スピンドル中に配設されているものとする。
【００１０】請求項６のものは、請求項５に記載の完全
締付システムにおいて、多重媒体供給体が配給器からな
り、この配給器が行程制御システムの行程制御棒上に装
着され、この行程制御棒と共に、中空スピンドル中に装
入可能であるものとする。
締付システムにおいて、多重媒体供給体が配給器からな
り、この配給器が行程制御システムの行程制御棒上に装
着され、この行程制御棒と共に、中空スピンドル中に装
入可能であるものとする。
【００１１】請求項７のものは、請求項６に記載の完全
締付システムにおいて、配給器が配給器ケーシングを有
し、この配給器ケーシングが、行程制御システムのセン
サを担持する部材によって、その回転位置に固定されて
いるものとする。
締付システムにおいて、配給器が配給器ケーシングを有
し、この配給器ケーシングが、行程制御システムのセン
サを担持する部材によって、その回転位置に固定されて
いるものとする。
【００１２】
【発明の実施の形態】冒頭に述べたような完全締付シス
テムにおいて、上記課題は、中空スピンドルとして形成
された機械スピンドルが、この中空スピンドル中へ、一
又は複数の構成グループを収容すること、すなわち取り
込み、一体化することを可能にする内径を伴って形成さ
れていることによって解決される。
テムにおいて、上記課題は、中空スピンドルとして形成
された機械スピンドルが、この中空スピンドル中へ、一
又は複数の構成グループを収容すること、すなわち取り
込み、一体化することを可能にする内径を伴って形成さ
れていることによって解決される。
【００１３】本発明は、機械スピンドルによって必要と
される所要面積が、この機械スピンドル内部への、完全
締付システムの他の構成グループの収納によって何通り
にも活用されるので、全体の構造長の決定に関して、も
はや個々の構成グループの寸法全体が加算されたものと
はならないという長所を有する。
される所要面積が、この機械スピンドル内部への、完全
締付システムの他の構成グループの収納によって何通り
にも活用されるので、全体の構造長の決定に関して、も
はや個々の構成グループの寸法全体が加算されたものと
はならないという長所を有する。
【００１４】この長所は、中空スピンドルが、締付シリ
ンダ並びに多重媒体供給体の配置及び受け入れを可能に
する直径を伴って形成されている場合、特に顕著とな
る。
ンダ並びに多重媒体供給体の配置及び受け入れを可能に
する直径を伴って形成されている場合、特に顕著とな
る。
【００１５】その際、締付シリンダ及び多重媒体供給体
の、軸方向において相対向する端部に、機械スピンドル
の軸方向において対向する端部から、これら締付シリン
ダと多重媒体供給体を導入、配置できるようにする接続
手段が配されていることが、本発明の範囲内で特に好都
合である。この実施態様においては、チャック、締付シ
リンダ、多重媒体供給体、及び、行程制御システムより
なるシステム全体の区分けは、上記構成グループの好ま
しい組立を可能にするよう選択され、その際、機械スピ
ンドルが、その全構造長に亘って、一方のみから装備さ
れることは避けねばならない。
の、軸方向において相対向する端部に、機械スピンドル
の軸方向において対向する端部から、これら締付シリン
ダと多重媒体供給体を導入、配置できるようにする接続
手段が配されていることが、本発明の範囲内で特に好都
合である。この実施態様においては、チャック、締付シ
リンダ、多重媒体供給体、及び、行程制御システムより
なるシステム全体の区分けは、上記構成グループの好ま
しい組立を可能にするよう選択され、その際、機械スピ
ンドルが、その全構造長に亘って、一方のみから装備さ
れることは避けねばならない。
【００１６】さらに、締付シリンダのピストンとチャッ
クとの間にバヨネット接続が構成され、チャックが締付
シリンダを機械スピンドルに固定する固定手段を備えて
いるのが好ましいことが明らかになった。この実施態様
においては、まず、締付シリンダを機械スピンドル中に
挿入して、必要があれば仮留めし、次に、簡単な方法で
バヨネット接続によるチャックと締付シリンダとの連結
を形成して、この連結を全体として機械スピンドルに固
定するという可能性が存在する。
クとの間にバヨネット接続が構成され、チャックが締付
シリンダを機械スピンドルに固定する固定手段を備えて
いるのが好ましいことが明らかになった。この実施態様
においては、まず、締付シリンダを機械スピンドル中に
挿入して、必要があれば仮留めし、次に、簡単な方法で
バヨネット接続によるチャックと締付シリンダとの連結
を形成して、この連結を全体として機械スピンドルに固
定するという可能性が存在する。
【００１７】システム全体の軸方向の構造長のさらなる
短縮のためには、行程制御システムの軸方向の長さの少
なくとも一部分が中空スピンドル中に配され、それによ
って、全構造長を短縮するシステム全体の収納がさらに
進められることが、好都合である。
短縮のためには、行程制御システムの軸方向の長さの少
なくとも一部分が中空スピンドル中に配され、それによ
って、全構造長を短縮するシステム全体の収納がさらに
進められることが、好都合である。
【００１８】上記実施態様においても、組立を簡単にす
る可能性を得るために、多重媒体供給体の配給器が行程
制御システムの行程制御棒に装着され、この棒と共に中
空スピンドル中に装入可能なようになすことできる。
る可能性を得るために、多重媒体供給体の配給器が行程
制御システムの行程制御棒に装着され、この棒と共に中
空スピンドル中に装入可能なようになすことできる。
【００１９】その場合において、配給器の配給器ケーシ
ングは、行程制御システムのセンサを担時する部材上
で、回転位置が固定されているのが好ましい。
ングは、行程制御システムのセンサを担時する部材上
で、回転位置が固定されているのが好ましい。
【００２０】以下において、図面に示された実施例を用
いて、本発明をより詳細に説明する。
いて、本発明をより詳細に説明する。
【００２１】図１は、本発明の完全締付システムの縦断
面を示し、図２は、完全締付システムの軸方向における
前方の自由端を示し、図３は、完全締付システムの軸方
向における中央部分を示し、図４は、完全締付システム
の軸方向における後方端部を示し、図５は、軸方向にお
いて短縮された機械スピンドルを備えた他の実施態様
の、図１に対応する図を示す。
面を示し、図２は、完全締付システムの軸方向における
前方の自由端を示し、図３は、完全締付システムの軸方
向における中央部分を示し、図４は、完全締付システム
の軸方向における後方端部を示し、図５は、軸方向にお
いて短縮された機械スピンドルを備えた他の実施態様
の、図１に対応する図を示す。
【００２２】図１においては、回転機械における本発明
の完全締付システム１が概括的に示されている。回転機
械自体は完全には示されていない。この締付システム
は、より明確になるように、図２〜図４において、一部
が重複する部分図として、完全締付システム１を形成す
る構成グループごとに示されている。
の完全締付システム１が概括的に示されている。回転機
械自体は完全には示されていない。この締付システム
は、より明確になるように、図２〜図４において、一部
が重複する部分図として、完全締付システム１を形成す
る構成グループごとに示されている。
【００２３】上記完全締付システム１はチャック２を有
し、このチャックは、それ自体は公知であるのでここで
は更に説明はしないが、回転機械の機械スピンドル３に
回転不能に配設されている。このチャック２の調節のた
めに、完全締付システム１の部分として、機械スピンド
ル３と共に回転する締付シリンダ４であって、図示した
ように多重締め付けシリンダとして形成可能なもの、及
び、このシリンダ中に連動回転するように配設された、
軸方向に可動のピストン５、並びに、多重媒体供給体６
を備えている。この多重媒体供給体６は配給器７よりな
り、配給器７は、作動媒体のための接続を担持する配給
器ケーシング８と、ピストン５のピストンケーシングに
接続され、締付シリンダ４の軸方向後方の壁部に、軸方
向にネジ留めされた配給器軸部９とを含み、この配給器
軸部９上に配給器ケーシング８が配され、配給器軸部９
がその中で回転可能なようになされている。
し、このチャックは、それ自体は公知であるのでここで
は更に説明はしないが、回転機械の機械スピンドル３に
回転不能に配設されている。このチャック２の調節のた
めに、完全締付システム１の部分として、機械スピンド
ル３と共に回転する締付シリンダ４であって、図示した
ように多重締め付けシリンダとして形成可能なもの、及
び、このシリンダ中に連動回転するように配設された、
軸方向に可動のピストン５、並びに、多重媒体供給体６
を備えている。この多重媒体供給体６は配給器７よりな
り、配給器７は、作動媒体のための接続を担持する配給
器ケーシング８と、ピストン５のピストンケーシングに
接続され、締付シリンダ４の軸方向後方の壁部に、軸方
向にネジ留めされた配給器軸部９とを含み、この配給器
軸部９上に配給器ケーシング８が配され、配給器軸部９
がその中で回転可能なようになされている。
【００２４】最後に、完全締付システム１は行程制御シ
ステム１０を有し、これは、締付シリンダ４に連結され
たピストン５の軸方向の位置と、それと共に、チャック
２の締付あごの位置を監視するためのものである。図示
された実施例においては、この行程制御システム１０に
は磁気ひずみの原理により作動するセンサ１１が設けら
れ、このセンサ１１は、後方の機械スピンドル壁部に接
続された弓型金具上に固定され、回転する磁気リングデ
ィスク１３に連動する。ディスク１３は、ピストン５と
共に移動可能な行程制御棒１２上に配置されている。
ステム１０を有し、これは、締付シリンダ４に連結され
たピストン５の軸方向の位置と、それと共に、チャック
２の締付あごの位置を監視するためのものである。図示
された実施例においては、この行程制御システム１０に
は磁気ひずみの原理により作動するセンサ１１が設けら
れ、このセンサ１１は、後方の機械スピンドル壁部に接
続された弓型金具上に固定され、回転する磁気リングデ
ィスク１３に連動する。ディスク１３は、ピストン５と
共に移動可能な行程制御棒１２上に配置されている。
【００２５】システム全体の軸方向の構造長の短縮を達
成するために、機械スピンドル３は中空スピンドル１４
として形成され、中空スピンドル１４は、締付シリンダ
４と多重媒体供給体６、並びに、行程制御システム１０
の一部が内部に配置され得る内径を有している。
成するために、機械スピンドル３は中空スピンドル１４
として形成され、中空スピンドル１４は、締付シリンダ
４と多重媒体供給体６、並びに、行程制御システム１０
の一部が内部に配置され得る内径を有している。
【００２６】完全締付システム１の組み立てとしては、
まず、締付シリンダ４が、短円錐フランジ１５と共に前
方から中空スピンドル１４中に挿入されて、機械スピン
ドル３に固定され、次に、チャック２が締付シリンダ４
のピストン５のバヨネット構造を有するピストン頸部１
６に接続され、回転されて、シリンダフランジ中に案内
され、その結果、締付シリンダ４のピストン５とチャッ
ク２との間に、バヨネット接続１７が形成される。
まず、締付シリンダ４が、短円錐フランジ１５と共に前
方から中空スピンドル１４中に挿入されて、機械スピン
ドル３に固定され、次に、チャック２が締付シリンダ４
のピストン５のバヨネット構造を有するピストン頸部１
６に接続され、回転されて、シリンダフランジ中に案内
され、その結果、締付シリンダ４のピストン５とチャッ
ク２との間に、バヨネット接続１７が形成される。
【００２７】さらに、チャック２を締付シリンダ４と共
に機械スピンドル３に固定する固定手段１８としてネジ
が設けられ、このネジは、機械スピンドル３のネジ受入
部１９にねじ止め可能になされている。
に機械スピンドル３に固定する固定手段１８としてネジ
が設けられ、このネジは、機械スピンドル３のネジ受入
部１９にねじ止め可能になされている。
【００２８】締付シリンダ４と多重媒体供給体６の、軸
方向において相対向する端部に、機械スピンドル３の、
軸方向において対向する端部からの前記シリンダと多重
媒体供給体の装入を可能にする接続手段が配設されてい
て、これにより、多重媒体供給体６は機械スピンドル３
の後方から、まず行程制御棒１２上に装着されてから、
中空スピンドル１４中に装入されるようになすことがで
き、それによって、締付シリンダ４のケーシングの後方
端部において多重媒体供給体６が固定される。配給器ケ
ーシング８の回転位置は、機械スピンドル棒状壁部に接
続されてセンサ１１を担持する屈曲金具によって固定さ
れており、よって回転が阻止されている。
方向において相対向する端部に、機械スピンドル３の、
軸方向において対向する端部からの前記シリンダと多重
媒体供給体の装入を可能にする接続手段が配設されてい
て、これにより、多重媒体供給体６は機械スピンドル３
の後方から、まず行程制御棒１２上に装着されてから、
中空スピンドル１４中に装入されるようになすことがで
き、それによって、締付シリンダ４のケーシングの後方
端部において多重媒体供給体６が固定される。配給器ケ
ーシング８の回転位置は、機械スピンドル棒状壁部に接
続されてセンサ１１を担持する屈曲金具によって固定さ
れており、よって回転が阻止されている。
【００２９】図５においては、多重媒体供給体６が完全
には中空スピンドル１４中に取り込まれず、後方のスピ
ンドル端部からスピンドル穴ぐり中へと突出して構成さ
れている実施態様が示されている。このように多重媒体
供給体６が中空スピンドル１４中に完全には取り込まれ
ずに配備されていても、なお、場所的な有利さが得られ
る。
には中空スピンドル１４中に取り込まれず、後方のスピ
ンドル端部からスピンドル穴ぐり中へと突出して構成さ
れている実施態様が示されている。このように多重媒体
供給体６が中空スピンドル１４中に完全には取り込まれ
ずに配備されていても、なお、場所的な有利さが得られ
る。
【００３０】
【発明の効果】本発明によれば、機械スピンドル内部へ
完全締付システムの他の構成グループが収納されるの
で、回転機械の軸方向における構造長の短縮が図れ、従
って所要面積の削減につながる。
完全締付システムの他の構成グループが収納されるの
で、回転機械の軸方向における構造長の短縮が図れ、従
って所要面積の削減につながる。
【図１】本発明の完全締付システムの縦方向断面を示す
図である。
図である。
【図２】完全締付システムの軸方向における前方の自由
端を示す図である。
端を示す図である。
【図３】完全締付システムの軸方向において中央部分を
示す図である。
示す図である。
【図４】完全締付システムの軸方向において後方の端部
を示す図である。
を示す図である。
【図５】軸方向において短縮された機械スピンドルを備
えた他の実施態様の、第１図に対応する図である。
えた他の実施態様の、第１図に対応する図である。
１……完全締付システム ２……チャック ３……機械スピンドル ４……締付シリンダ ５……ピストン ６……多重媒体供給体 ７……配給器 ８……配給器ケーシング ９……配給器軸部 １０……行程制御システム １１……センサ １２……行程制御棒 １３……磁気リングディスク １４……中空スピンドル １５……フランジ １６……ピストン頸部 １７……バヨネット接続 １８……固定手段 １９……ネジ受入部
Claims (7)
- 【請求項１】回転機械の機械スピンドル（３）に回転不
能に配設されたチャック（２）と、このチャック（２）
の締付あごの移動のための締付シリンダ（４）と、多重
媒体供給体（６）と、並びに、締付シリンダ（４）に所
属するピストン（５）の軸方向の位置、及びチャック
（２）の締付あごの位置を監視するための行程制御シス
テム（１０）とよりなる、複数の構成グループを備え
た、回転機械における完全締付システムにおいて、 機械スピンドル（３）が中空スピンドル（１４）として
形成され、この中空スピンドル（１４）中に、一又は複
数の上記構成グループの収容を可能にする内径を備えて
いることを特徴とする完全締付システム。 - 【請求項２】中空スピンドル（１４）が、締付シリンダ
（４）及び多重媒体供給体（６）の配設と受け入れが可
能な直径を備えて形成されていることを特徴とする、請
求項１に記載の完全締付システム。 - 【請求項３】締付シリンダ（４）と多重媒体供給体
（６）の、軸方向において相対向する端部に、機械スピ
ンドル（３）の、軸方向において対向する端部から、前
記シリンダと多重媒体供給体を装入することを可能にす
る接続手段が配設されていることを特徴とする、請求項
２に記載の完全締付システム。 - 【請求項４】締付シリンダ（４）のピストン（５）とチ
ャック（２）との間にバヨネット接続（１７）が構成さ
れ、チャック（２）が、締付シリンダ（４）を機械スピ
ンドル（３）に固定する固定手段（１８）を備えている
ことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載
の完全締付システム。 - 【請求項５】行程制御システム（１０）が、その軸方向
の長さの少なくとも一部分が中空スピンドル（１４）中
に配設されていることを特徴とする、請求項１〜４のい
ずれか１項に記載の完全締付システム。 - 【請求項６】多重媒体供給体（６）が配給器（７）から
なり、この配給器が行程制御システム（１０）の行程制
御棒（１２）上に装着され、この行程制御棒と共に、中
空スピンドル（１４）中に装入可能であることを特徴と
する、請求項５に記載の完全締付システム。 - 【請求項７】配給器（７）が配給器ケーシング（８）を
有し、この配給器ケーシング（８）が、行程制御システ
ム（１０）のセンサ（１１）を担持する部材によって、
その回転位置に固定されていることを特徴とする、請求
項６に記載の完全締付システム。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20012080.8 | 2000-07-12 | ||
| DE20012080U DE20012080U1 (de) | 2000-07-12 | 2000-07-12 | Komplett-Spannsystem an einer Drehmaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002036014A true JP2002036014A (ja) | 2002-02-05 |
Family
ID=7943843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001211423A Pending JP2002036014A (ja) | 2000-07-12 | 2001-07-11 | 回転機械における完全締付システム |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6527279B2 (ja) |
| JP (1) | JP2002036014A (ja) |
| DE (2) | DE20012080U1 (ja) |
| FR (1) | FR2811597B1 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10150710A1 (de) | 2001-10-13 | 2003-04-17 | Heller Geb Gmbh Maschf | Rotierendes Maschinenelement sowie Verfahren zur Erfassung von Positionswerten von mindestens einem Funktionsträger eines solchen rotierenden Maschinenelementes |
| DE10245071B4 (de) * | 2002-09-27 | 2006-08-24 | Niles-Simmons Industrieanlagen Gmbh | Maschine zum Schruppen und Schlichten der Lagerzapfen von Kurbelwellen |
| FR2869821A1 (fr) * | 2004-05-04 | 2005-11-11 | Gamet Prec Sa | Broche pour machine-outil |
| HU226381B1 (hu) * | 2004-08-25 | 2008-10-28 | Jozsef Dr Tajnafoei | Befogótokmány a rugalmas gyártáshoz |
| US7654178B2 (en) * | 2007-01-02 | 2010-02-02 | Hall David R | Hydraulic chuck with independently moveable jaws |
| IT1394055B1 (it) * | 2009-05-04 | 2012-05-25 | Cucchi Pietro Spa | Introduttore di barre con controllo di avanzamento |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US391585A (en) * | 1888-10-23 | Ieans for operatimg revolving chucks | ||
| US2157892A (en) * | 1937-03-12 | 1939-05-09 | Gisholt Machine Co | Transmission and control |
| US3097857A (en) * | 1962-02-26 | 1963-07-16 | Nat Acme Co | Chucking cylinder valve |
| US3501159A (en) * | 1968-04-22 | 1970-03-17 | Forkardt Paul Kg | Device for actuating clamping tools,especially jaw chucks on machine tools |
| DE2148919A1 (de) * | 1971-09-30 | 1973-04-05 | Index Werke Kg Hahn & Tessky | Betaetigungsvorrichtung zur betaetigung der spannzange bzw. des spannfutters einer arbeitsspindel |
| DE3004988C2 (de) * | 1980-02-11 | 1987-10-01 | Gildemeister Ag, 4800 Bielefeld | Vorrichtung zur Einstellung von zwei einen Spannhub begrenzenden Endspannpositionen |
| DE3117850A1 (de) * | 1981-05-06 | 1982-11-25 | Günter Horst 7927 Sontheim Röhm | Spanneinrichtung an werkzeugmaschinen mit einem umlaufenden spannzylinder und mit einer kontrolleinrichtung fuer die axialverschiebungen eines im spannzylinder mitumlaufend angeordneten spannkolbens |
| JPS6399110A (ja) * | 1986-10-11 | 1988-04-30 | Okuma Mach Works Ltd | 自動チヤツクの駆動装置 |
| DE3818907A1 (de) * | 1988-06-03 | 1989-12-14 | Smw Spanneinrichtungen | Vorrichtung zur loesbaren verbindung eines werkstuecktraegers mit einem betaetigungsglied |
| JPH01264704A (ja) * | 1989-02-01 | 1989-10-23 | Howa Mach Ltd | 回転シリンダの分配器 |
| DE3929011A1 (de) * | 1989-09-01 | 1991-03-07 | Roehm Guenter H | Spanneinrichtung an werkzeugmaschinen |
| DE3937448A1 (de) * | 1989-10-06 | 1991-04-11 | Gedib Ingbuero Innovation | Spanneinrichtung fuer werkzeugmaschinen |
| DE4341167A1 (de) * | 1993-12-02 | 1995-06-08 | Karl Hiestand | Einrichtung zur Übertragung eines Druckmediums |
| AU4982396A (en) * | 1995-02-18 | 1996-09-11 | Chick Machine Tools, Inc. | Fluid-actuated workholding apparatus |
| DE69705597T2 (de) * | 1996-09-16 | 2002-04-18 | Howa Machinery Ltd | Auswechselbaren Spannfutter-System |
| DE19652664C1 (de) * | 1996-12-18 | 1998-01-15 | Roehm Gmbh | Spanneinrichtung an Werkzeugmaschinen mit einem umlaufenden Spannzylinder |
| DE19752084C2 (de) * | 1997-11-25 | 2002-11-14 | Roehm Gmbh | Spanneinrichtung an Werkzeugmaschinen |
-
2000
- 2000-07-12 DE DE20012080U patent/DE20012080U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-06-23 DE DE10130433A patent/DE10130433A1/de not_active Withdrawn
- 2001-07-10 US US09/902,498 patent/US6527279B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-10 FR FR0109156A patent/FR2811597B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-11 JP JP2001211423A patent/JP2002036014A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20020008358A1 (en) | 2002-01-24 |
| FR2811597A1 (fr) | 2002-01-18 |
| DE10130433A1 (de) | 2002-01-31 |
| DE20012080U1 (de) | 2000-12-07 |
| FR2811597B1 (fr) | 2005-04-08 |
| US6527279B2 (en) | 2003-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104661777A (zh) | 带有用于相对于转动轴线定心管状工件的定心装置的管端加工机床 | |
| AU4939299A (en) | Fixture | |
| JP2002036014A (ja) | 回転機械における完全締付システム | |
| JP3892482B2 (ja) | 多スピンドル回転機械 | |
| CN111670087B (zh) | 机床的内置型电力驱动***及其运转方法 | |
| US5904082A (en) | Multiple-spindle turning machine | |
| JP4409988B2 (ja) | 棒状工作物のための工作物台座 | |
| JPS59196102A (ja) | 多軸旋盤用案内棒装置 | |
| US20090116912A1 (en) | Tool Support for Tools on Machine Tools | |
| JPH09201702A (ja) | 棒材切断機能付数値制御工作機械 | |
| JP2011167773A (ja) | チャック装置及びこれを備える旋盤 | |
| JP2003103404A (ja) | センタードリル付きローリングセンター | |
| JP3635505B2 (ja) | 棒材供給機の棒材送り込み装置 | |
| JP3962512B2 (ja) | 工具振れ防止装置 | |
| JPH11347801A (ja) | 旋盤及び旋削加工方法 | |
| SU444643A1 (ru) | Шпиндельный узел токарного станка дл обработки древесины | |
| JP2945375B1 (ja) | 工具用のチャック | |
| CN2213595Y (zh) | 卡管式弹簧锥柄套管 | |
| KR960002870Y1 (ko) | 선반의 센터 고정장치 | |
| JP2023079823A (ja) | 工具ホルダ及び工作機械 | |
| JPS5932484Y2 (ja) | 工具送り装置 | |
| KR200143028Y1 (ko) | 내경이 확장된 주축 | |
| JPH0970702A (ja) | 棒材供給機の棒材送り込み装置 | |
| JP3635508B2 (ja) | 棒材供給機の棒材送り込み装置 | |
| CN101337283B (zh) | 夹头夹持力提升结构 |