JP2002019248A - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数枚の原稿を、作業効率を低下させること
なくその原稿毎の製版モードで連続して印刷することが
可能な孔版印刷装置を提供する。 【解決手段】 画像読取部２と製版部４と版胴６０を有
する印刷部５に向けて印刷用紙Ｐを給送する給紙部３と
を備え、製版部４によるマスタ４８への製版パターンを
変化させる複数の製版モードを設定可能であると共に画
像読取部２により読み取られた原稿画像を画像データと
して複数記憶可能な画像メモリ５６を有し、製版動作前
に複数の原稿を画像読取部２で読み取り、各原稿の原稿
画像をそれぞれの製版モードに応じて画像データに変換
して画像メモリ５６に記憶させ、画像メモリ５６内の画
像データを順次呼び出して製版動作及び印刷動作を繰り
返し行うことを特徴とする孔版印刷装置１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、版胴上にマスタを
巻装して印刷を行う孔版印刷装置に関し、詳しくは製版
動作と印刷動作とを連続して繰り返し行うことが可能な
孔版印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、簡便な印刷方法としてデジタル式
感熱孔版印刷が知られている。これは、熱可塑性樹脂フ
ィルムと多孔性支持体とを貼り合わせてなる感熱孔版マ
スタ（以下「マスタ」という）に微細な発熱素子が１列
に並んだサーマルヘッドを接触させ、この発熱素子に対
し原稿画像に応じてパルス的に通電を行いつつマスタを
プラテンローラー等の搬送手段で搬送することにより、
マスタの熱可塑性樹脂フィルムに画像情報に基づいた穿
孔画像を熱溶融穿孔製版した後、この穿孔製版されたマ
スタを多孔性円筒状の版胴に巻装させ、プレスローラー
等の押圧部材によって印刷用紙を版胴の外周面に押圧さ
せることで、版胴の開孔部及びマスタの穿孔部から滲出
したインキを印刷用紙に転移させて印刷画像を得るもの
である。この孔版印刷を行う孔版印刷装置として、最近
では画像読取動作、排版動作、製版動作、巻装動作、版
付け動作、印刷動作を連続的に行うことができる一体型
孔版印刷装置が市販されており、また、画像精度の向上
並びに印刷コストの低下が達成されてきているため、あ
る程度の部数（およそ１０部）以上の画像形成を行うユ
ーザーでは複写機に代わって孔版印刷装置が用いられて
いる。

【０００３】ここで、一般的な一体型孔版印刷装置の動
作を簡単に説明する。先ず、原稿読取部に印刷すべき原
稿をセットして製版スタートキーを押下することによ
り、原稿読取部において原稿の読取動作が行われると共
に、版胴が回転して所定の排版位置で停止する。版胴が
停止すると排版部が作動して版胴上のマスタをすくい上
げると共に版胴が再び回転を開始して、版胴外周面上か
ら前版のマスタを剥離する排版動作が行われる。読取動
作完了後、排版動作と並行して製版動作が行われる。製
版部ではプラテンローラー及びマスタ搬送ローラー等が
回転を開始し、マスタ貯容部に貯容されているマスタロ
ールからマスタが引き出されると共に、プラテンローラ
ーに接触配置されたサーマルヘッドの発熱素子が画像情
報に応じて選択的に発熱して、引き出されたマスタに製
版画像が形成される。製版されたマスタは給版位置で停
止した版胴の外周面上に設けられ開放状態にあるクラン
パーに向けて搬送され、クランパーが閉じられることで
その先端部を版胴外周面上に係止される。マスタの先端
部がクランパーに係止されると版胴が製版速度と同じ周
速度で回転を開始し、版胴へのマスタ巻装動作が行われ
る。そして一版分のマスタが製版されると切断手段が作
動してマスタが切断され、切断されたマスタは版胴の回
転によって引き出されて巻装動作が完了する。巻装動作
完了後、給紙部より１枚の印刷用紙が給送され、印刷用
紙はプレスローラーや圧胴等の押圧手段によって版胴外
周面に圧接される。この押圧により、版胴内部に設けら
れたインキ供給手段から版胴内周面に供給されたインキ
が、版胴開口部を介してマスタの多孔性支持体に浸透す
る。インキを転写された印刷用紙は排紙部によって搬送
され、機外へと排出されて版付け動作が完了する。版付
け動作完了後、印刷枚数や印刷速度等を設定した後に印
刷スタートキーを押下することにより、版胴が版付け時
よりも高速で回転されると共に給紙部より印刷用紙が連
続的に給送され、設定された印刷枚数までの印刷動作が
行われる。

【０００４】最近では、複写や印刷等の画像形成によっ
て様々な画像形成物が得られるようになってきており、
上述した一体型孔版印刷装置においても文字モードや写
真モード等の複数の製版モードを備え、多様化する原稿
に対応した印刷が可能なものが提供されている。また、
上述したように低コスト化が進んでいるため、一体型孔
版印刷装置を用いた多種少量印刷も行われるようになっ
てきており、複数枚の原稿を載置して自動的に読取を行
うＡＤＦユニットを搭載した一体型孔版印刷装置が提供
されている。このＡＤＦユニットを搭載した一体型孔版
印刷装置では、製版動作と印刷動作とを連続的に行う連
続モードを備えたものがある。この連続モード時には、
一度製版スタートキーが押下されると原稿読取、排版、
製版、給版、版付け、印刷の各動作を連続して行い、Ａ
ＤＦユニットに載置された原稿がなくなるまで各動作を
繰り返す。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、ＡＤ
Ｆユニットと連続モードとを備えた一体型孔版印刷装置
では、連続モードを設定すると原稿読取から印刷までの
各動作が全自動で行われるため、オペレーターは最初の
製版スタートキー押下時のみ装置を操作すればよく、こ
の他は装置から離れることで他の作業を行うことがで
き、作業効率が格段に向上している。しかし、ＡＤＦユ
ニットと連続モードと複数の製版モードとを具備する一
体型孔版印刷装置の場合には、製版モードの設定は製版
スタートキーの押下前にしか行うことができないため、
ＡＤＦユニットを用い複数の原稿を連続モードで印刷す
る場合には単一の製版モードに限定されてしまうという
問題点がある。原稿毎に製版モードを変更する場合に
は、ＡＤＦユニットを用いずに手動で原稿を読み取らせ
るか、あるいはＡＤＦユニット上に１枚のみ原稿を載置
して、次の原稿の読み込み時に製版モードを変更した後
に製版スタートキーを押下することとなり、各原稿の印
刷終了後にオペレーターが操作を行う必要が生じて作業
効率が低下してしまう。本発明は上記問題点を解決し、
複数枚の原稿を作業効率を低下させることなくその原稿
毎の製版モードで連続して印刷することが可能な孔版印
刷装置の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
原稿画像を読み取る画像読取部と、読み取られた原稿画
像に応じてマスタを製版する製版部と、版胴を有する印
刷部に向けて印刷用紙を給送する給紙部とを備え、原稿
画像を読み取って製版動作を行った後に連続して印刷動
作を行うことが可能な孔版印刷装置において、前記製版
部による前記マスタへの製版パターンを変化させる複数
の製版モードを設定可能であると共に、前記画像読取部
により読み取られた前記原稿画像を画像データとして複
数記憶可能な画像メモリを有し、製版動作前に複数の原
稿を前記画像読取部で読み取り、各原稿の原稿画像をそ
れぞれの製版モードに応じて画像データに変換して前記
画像メモリに記憶させ、前記画像メモリ内の前記画像デ
ータを順次呼び出して製版動作及び印刷動作を繰り返し
行うことを特徴とする。

【０００７】請求項２記載の発明は、原稿画像を読み取
る画像読取部と、読み取られた原稿画像に応じてマスタ
を製版する製版部と、版胴を有する印刷部に向けて印刷
用紙を給送する給紙部とを備え、原稿画像を読み取って
製版動作を行った後に連続して印刷動作を行うことが可
能な孔版印刷装置において、前記製版部による前記マス
タへの製版パターンを変化させる複数の製版モードを設
定可能であると共に、前記画像読取部により読み取られ
た前記原稿画像を画像データとして複数記憶可能な画像
メモリを有し、最初の原稿画像に対する製版動作中に以
降の原稿を前記画像読取部で読み取り、各原稿の原稿画
像をそれぞれの製版モードに応じて画像データに変換し
て前記画像メモリに記憶させ、最初の原稿の印刷動作後
に前記画像メモリ内の前記画像データを順次呼び出して
製版動作及び印刷動作を繰り返し行うことを特徴とす
る。

【０００８】請求項３記載の発明は、原稿画像を読み取
る画像読取部と、読み取られた原稿画像に応じてマスタ
を製版する製版部と、版胴を有する印刷部に向けて印刷
用紙を給送する給紙部とを備え、原稿画像を読み取って
製版動作を行った後に連続して印刷動作を行うことが可
能な孔版印刷装置において、前記製版部による前記マス
タへの製版パターンを変化させる複数の製版モードを設
定可能であると共に、前記画像読取部により読み取られ
た前記原稿画像を画像データとして複数記憶可能な画像
メモリを有し、最初の原稿画像に対する印刷動作中に以
降の原稿を前記画像読取部で読み取り、各原稿の原稿画
像をそれぞれの製版モードに応じて画像データに変換し
て前記画像メモリに記憶させ、最初の原稿の印刷動作後
に前記画像メモリ内の前記画像データを順次呼び出して
製版動作及び印刷動作を繰り返し行うことを特徴とす
る。

【０００９】請求項４記載の発明は、請求項１、請求項
２または請求項３記載の孔版印刷装置において、さらに
前記画像読取部がＡＤＦユニットを有することを特徴と
する。

【００１０】請求項５記載の発明は、請求項１ないし請
求項４のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置におい
て、さらに前記給紙部が複数サイズの用紙を貯容可能で
あることを特徴とする。

【００１１】請求項６記載の発明は、請求項１ないし請
求項５のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置におい
て、さらに前記製版部がマスタストック手段を有するこ
とを特徴とする。

【００１２】

【実施例】図１は、本発明の第１の実施例を採用した孔
版印刷装置の概略正面図である。同図において孔版印刷
装置１は、画像読取部２、給紙部３、製版部４、印刷部
５、排紙部６、排版部７、制御部８から主に構成されて
いる。

【００１３】筐体９の上部に配設された画像読取部２
は、手動読取時に原稿を載置するコンタクトガラス１
０、自動読取時に原稿を載置する原稿載置台１１、原稿
載置台１１上の原稿を搬送する原稿搬送ローラー対１２
及び原稿搬送ローラー１３、搬送される原稿をガイドす
るガイド板１４，１５、コンタクトガラス１０に沿って
原稿を搬送する原稿搬送ベルト１６、読み取られた原稿
の排出方向を切り換える切換板１７、読み取られた原稿
が排出される原稿排紙台１８、原稿画像を走査して読み
取る反射ミラー１９，２０及び蛍光灯２１、走査された
原稿を集束するレンズ２２、集束された画像を処理する
ＣＣＤ等の画像センサー２３等から主に構成されてい
る。

【００１４】上述の構成のうち、原稿載置台１１、原稿
搬送ローラー対１２、原稿搬送ローラー１３、ガイド板
１４，１５、原稿搬送ベルト１６、切換板１７、原稿排
紙台１８はコンタクトガラス１０に対して接離自在な圧
板２７上に一体的に設けられており、複数枚の原稿を順
次コンタクトガラス１０上に搬送するＡＤＦユニット２
４を構成している。ＡＤＦユニット２４には、原稿載置
台１１上での原稿の有無を検知する原稿検知センサー２
５と、コンタクトガラス１０上の原稿の有無及びサイズ
を検知する原稿サイズ検知センサー２６とが設けられて
いる。

【００１５】筐体９の下方には給紙部３が配設されてい
る。給紙部３は、特開平５−１２４７３７号公報に開示
されたものと同様に、小サイズの印刷用紙Ｐ１，Ｐ２
（本実施例ではＡ５またはＢ５またはＡ４）を積載可能
な第１給紙トレイ２８及び第２給紙トレイ２９、大サイ
ズの印刷用紙Ｐ３（本実施例ではＢ４またはＡ３）を積
載可能な第３給紙トレイ３０、印刷用紙Ｐ１と印刷用紙
Ｐ２とが同サイズの場合であって第１給紙トレイ２８上
の印刷用紙Ｐ１が使い切られたときに第２給紙トレイ２
９上の印刷用紙Ｐ２を第１給紙トレイ２８上に一括して
移動させる用紙移動部材３１、第１給紙トレイ２８上よ
り印刷用紙Ｐ１を給送する給紙ローラー３２、第３給紙
トレイ３０上より印刷用紙Ｐ３を給送する給紙ローラー
３３、印刷用紙Ｐ１を給紙ローラー３２に押圧させる押
し上げ部材３４、印刷用紙Ｐ３を給紙ローラー３３に押
圧させる押し上げ部材３５、押し上げ部材３４により押
し上げられた印刷用紙Ｐ１に接触して第１給紙トレイ２
８上の印刷用紙Ｐ１の有無を検知する第１用紙有無検知
センサー３６、給紙ローラー３２によって給送される印
刷用紙Ｐ１を１枚ずつに分離する分離ローラー対３７、
給紙ローラー３３によって給送される印刷用紙Ｐ３を１
枚ずつに分離する分離ローラー対３８、分離ローラー対
３８によって分離給送された印刷用紙Ｐ３を上部へと搬
送する用紙搬送ローラー対３９、分離ローラー対３７に
よって分離給送された印刷用紙Ｐ１及び用紙搬送ローラ
ー対３９によって搬送された印刷用紙Ｐ３の搬送方向を
変更してさらに搬送する用紙搬送ローラー群４１、用紙
搬送ローラー群４１によって搬送された印刷用紙Ｐ１，
Ｐ３を搬送する用紙搬送ローラー対４０、用紙搬送ロー
ラー対４０によって給送された印刷用紙Ｐ１，Ｐ３を一
時停留させた後に印刷部５に向けて給送するレジストロ
ーラー対４２等を有しており、孔版印刷装置１の作動中
に第２給紙トレイ２９の引き出しが可能に構成されてい
る。各給紙トレイ２８，２９，３０には、各印刷用紙Ｐ
１，Ｐ２，Ｐ３の幅方向をガイドする図示しないサイド
フェンスが移動可能に設けられている。

【００１６】給紙部３には、さらに、第２給紙トレイ２
９上の印刷用紙Ｐ２の有無を検知する第２用紙有無検知
センサー４３、第１用紙有無検知センサー３６と同様に
第３給紙トレイ３０上の印刷用紙Ｐ３の有無を検知する
第３用紙有無検知センサー４４、各給紙トレイ２８，２
９，３０上の各印刷用紙Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３のサイズを検
知する第１用紙サイズ検知センサー４５及び第２用紙サ
イズ検知センサー４６及び第３用紙サイズ検知センサー
４７、押し上げ部材３４による第１給紙トレイ２８の上
昇量から第１給紙トレイ２８上の印刷用紙Ｐ１の残量を
検知する第１用紙残量検知センサー５７、押し上げ部材
３５による第３給紙トレイ３０の上昇量から第３給紙ト
レイ３０上の印刷用紙Ｐ３の残量を検知する第２用紙残
量検知センサー５８が配設されている。

【００１７】給紙部３の上方には製版部４が配設されて
いる。製版部４は、マスタ４８をロール状に巻成してな
るマスタロール４８ａを支持する支持部材４９、マスタ
４８を加熱穿孔製版するサーマルヘッド５０、マスタ４
８とサーマルヘッド５０とを互いに圧接させた状態でマ
スタ４８を搬送するプラテンローラー５１、マスタ４８
を切断する切断手段５２、マスタ４８を搬送するマスタ
搬送ローラー対５３，５４等を有している。製版部４は
一体的なユニットに構成されており、筐体９に対して着
脱自在に構成されている。

【００１８】マスタロール４８ａは、その芯部４８ｂを
支持部材４９に回転自在かつ着脱自在に支持されてい
る。複数の発熱素子を有するサーマルヘッド５０は図示
しない付勢手段によって図の上方へ向けて付勢されてお
り、図示しないステッピングモーターで回転駆動される
プラテンローラー５１は、図示しないプラテンローラー
接離手段によって所定の圧力でサーマルヘッド５０に圧
接する図に実線で示す圧接位置とサーマルヘッド５０か
ら離間する図に二点鎖線で示す離間位置とに選択的に位
置決めされる。可動刃である上刃５２ａと固定刃である
下刃５２ｂとを有する切断手段５２は、上刃５２ａが下
刃５２ｂに対して回転移動あるいは上下動する周知の構
成である。

【００１９】製版部４の左方には印刷部５が配設されて
いる。印刷部５は、版胴６０、インキ供給手段６１、プ
レスローラー６２等を有している。多孔性の支持円筒体
に樹脂あるいは金属の網体であるメッシュスクリーンを
複数層巻装してなる版胴６０は、インキ供給パイプを兼
ねた支軸６３に回転自在に支持された図示しないフラン
ジにその両側端部を固着されており、図示しない版胴駆
動手段からの駆動力によりレジストローラー対４２と同
期して回転駆動される。版胴６０は筐体９に対して着脱
自在に構成されており、その外周面上にはマスタ４８の
先端を係止するクランパー６４が開閉自在に設けられて
いる。クランパー６４は、版胴６０が所定位置に到達し
た際に図示しない開閉手段によって開閉される。

【００２０】版胴６０の内部に配設されたインキ供給手
段６１は、支軸６３、インキローラー６５、ドクターロ
ーラー６６等を有している。支軸６３に固設された図示
しない側板に回転自在に支持されたインキローラー６５
は、ギヤやベルト等の図示しない駆動力伝達手段からの
駆動力を受けて図の時計回り方向に回転駆動される。イ
ンキローラー６５の近傍には、インキローラー６５の外
周面に対してその外周面を近接させてドクターローラー
６６が配設されている。ドクターローラー６６はインキ
ローラー６５と並行に配設されており、図示しない駆動
力伝達手段からの駆動力を受けて図の反時計回り方向に
回転駆動される。インキローラー６５とドクターローラ
ー６６との近接部に断面楔状に供給されたインキ溜まり
６７のインキは、インキローラー６５とドクターローラ
ー６６との隙間を通過する際に引き延ばされ、インキロ
ーラー６５の外周面上に薄膜状に供給される。

【００２１】版胴６０の下方にはプレスローラー６２が
配設されている。図示しないアーム部材に両側端部を回
転自在に支持されたプレスローラー６２は、このアーム
部材がカム等の図示しない揺動手段によって揺動される
ことにより、その外周面を版胴６０の外周面に対して接
離自在に設けられている。プレスローラー６２には図示
しない付勢手段からの付勢力が付与されており、版胴６
０とプレスローラー６２との接触時において版胴６０の
外周面には所定の圧接力が付与される。また、プレスロ
ーラー６２の近傍には、プレスローラー６２を版胴６０
の外周面から離間した位置で保持する図示しない保持手
段が配設されている。

【００２２】印刷部５の左方には排紙部６が配設されて
いる。排紙部６は、剥離爪７１、ガイド板７２，７３、
排紙搬送部材７４、電動排紙台７５等を有している。版
胴６０の外周面より印刷済みの印刷用紙Ｐ（印刷用紙Ｐ
１，Ｐ２，Ｐ３を総じて印刷用紙Ｐとする）を剥離する
剥離爪７１は筐体９の図示しない側板に揺動自在に支持
されており、その先端を版胴６０の外周面に対して近接
離間自在に配設されている。筐体９の図示しない側板に
固設されたガイド板７２，７３は、剥離爪７１によって
剥離された印刷用紙Ｐを排紙搬送部材７４へと案内す
る。駆動ローラー７６、従動ローラー７７、複数の無端
ベルト７８、吸引ファン７９から構成される排紙搬送部
材７４は、吸引ファン７９の吸引力によって無端ベルト
７８上に印刷用紙Ｐを保持し、駆動ローラー７６の回転
によって印刷用紙Ｐを図の矢印方向に搬送する。排紙搬
送部材７４によって搬送される印刷用紙Ｐを積載する電
動排紙台７５は、用紙を積載する排紙トレイ８０、一対
のサイドフェンス８１、エンドフェンス８３を有してお
り、給紙部３から送られる印刷用紙Ｐのサイズに基づい
て一対のサイドフェンス８１及びエンドフェンス８３が
所定の位置に位置決めされる。

【００２３】排紙部６の上方には排版部７が配設されて
いる。排版部７は、上排版部材８８、下排版部材８９、
排版ボックス９０、圧縮板９１等を有している。上排版
部材８８は、駆動ローラー９２、従動ローラー９３、無
端ベルト９４から構成され、駆動ローラー９２が図の時
計回り方向に回転することにより無端ベルト９４が図の
矢印方向に移動する。下排版部材８９も上排版部材８８
と同様に駆動ローラー９５、従動ローラー９６、無端ベ
ルト９７から構成されており、駆動ローラー９５が図の
反時計回り方向に回転することにより無端ベルト９７が
図の矢印方向に移動する。また、下排版部材８９は図示
しない移動手段によって移動自在に設けられており、図
に示す位置と駆動ローラー９５の外周面が版胴６０の外
周面上に巻装された使用済みマスタ９８に当接する位置
とに選択的に位置決めされる。排版ボックス９０の内部
に使用済みマスタ９８を押し込む圧縮板９１は、図示し
ない昇降手段によって上下動自在に支持されている。上
排版部材８８、下排版部材８９、排版ボックス９０、圧
縮板９１は一体的なユニットに構成されており、筐体９
に対して着脱自在に構成されている。

【００２４】図２は、孔版印刷装置１の操作パネルを示
している。この操作パネル１００は筐体９の上方、すな
わち画像読取部２の上面に配設されている。操作パネル
１００上には、製版スタートキー１０１、印刷スタート
キー１０２、試し刷りキー１０３、クリア・ストップキ
ー１０４、テンキー１０５、エンターキー１０６、プロ
グラムキー１０７、連続キー１０８、モードクリアキー
１０９、印刷速度設定キー１１０、クラスキー１１１、
集約キー１１２、階層表示可能なＬＣＤ表示装置１１
３、ＬＣＤ表示装置１１３に表示された表示内容に対応
して各種選択及び設定を行う４個のキー１１４ａ，１１
４ｂ，１１４ｃ，１１４ｄ、４方向キー１１５、７セグ
メントＬＥＤ表示装置１１６、原稿読取キー１１７等が
配設されている。ＬＣＤ表示装置１１３の上部に設けら
れた表示欄１１３ａにはオペレーターの行うべきジョブ
内容が表示されており、図示の例では「製版・プリント
できます」と表示されていて、製版動作及び印刷動作が
可能であることを示している。この表示欄１１３ａには
オペレーターのジョブ内容の他、印刷用紙Ｐやマスタ４
８のジャムといった不具合時の情報も表示される。４個
のキー１１４ａ，１１４ｂ，１１４ｃ，１１４ｄの働き
はＬＣＤ表示装置１１３に表示された内容によってそれ
ぞれ変化し、図示の例ではキー１１４ａが製版モード設
定キー、キー１１４ｂが拡大縮小キー、キー１１４ｃが
用紙選択キー、キー１１４ｄが画像位置調整キーとして
機能している。

【００２５】筐体９の内部下方には制御部８が配設され
ている。制御部８は、図３に示すように、周知のマイク
ロコンピューターである制御手段８２、画像処理部５
５、画像メモリ５６等を有している。制御手段８２は、
ＣＰＵ８４、ＲＡＭ８５、ＲＯＭ８６、Ｉ／Ｏポート８
７を有しており、ＣＰＵ８４には孔版印刷装置１に設け
られた図示しないセンサーからの出力信号、図示しない
ステッピングモーターからのステップ数信号、及び操作
パネル１００からの出力信号等が入力される。入力され
た各信号はＲＯＭ８６に記憶されている動作プログラム
に基づいて演算処理され、画像読取部２、給紙部３、製
版部４、印刷部５、排紙部６、排版部７の作動を制御す
る各駆動回路にそれぞれ動作信号として出力されると共
に、操作パネル１００に表示信号として出力される。

【００２６】Ａ／Ｄ変換器を含む画像処理部５５は、制
御手段８２の近傍に配設されている。画像処理部５５は
制御手段８２によってその作動を制御され、図３に破線
で示すように、画像読取部２によって読み取られた画像
データをＡ／Ｄ変換した後、製版部４のサーマルヘッド
５０に画像信号として出力する。サーマルヘッド５０は
複数の発熱素子を有しており、この発熱素子が画像処理
部５５から送られる画像信号に基づいて選択的に発熱す
る。画像処理部５５の近傍には画像メモリ５６が配設さ
れている。画像メモリ５６は、画像回転や集約時に用い
られるメモリと同様に構成されており、画像処理部５５
によってＡ／Ｄ変換された画像信号を一時的に格納する
機能を有する。画像メモリ５６への画像信号の格納及び
画像メモリ５６からの画像信号の呼び出しは、制御手段
８２からの指令に基づき画像処理部５５により実行され
る。

【００２７】上述の構成に基づき、以下に孔版印刷装置
１の動作を説明する。なお、本発明が適用可能な状態
は、印刷すべき原稿が２枚以上あり、各原稿において製
版モードを変更する必要があり、かつ連続キー１０８が
押下されて連続モードが設定される場合である。印刷す
べき原稿が１枚の場合、印刷すべき原稿が２枚以上でも
各原稿の製版モードを変更する必要がない場合、及び連
続モードを使用しない場合には従来の技術の欄で述べた
動作と同様の動作となる。オペレーターは異なる製版モ
ードで印刷に供される２枚以上の原稿を用意し、連続キ
ー１０８を押下する。これにより孔版印刷装置１は連続
モードとなり、図４に示すように表示欄１１３ａにその
旨が表示される。次に、オペレーターはコンタクトガラ
ス１０上あるいは原稿載置台１１上に原稿を載置する。

【００２８】コンタクトガラス１０上に原稿が載置され
ると、原稿サイズ検知センサー２６が原稿の存在を検知
して制御手段８２に信号を送り、孔版印刷装置１は製版
モード設定状態となる。原稿載置台１１上に原稿が載置
された場合も同様に原稿検知センサー２５から制御手段
８２に信号が送られ、孔版印刷装置１は製版モード設定
状態となる。オペレーターはキー１１４ａを押下して原
稿に対応した製版モードを設定する。本実施例に示した
孔版印刷装置１は、設定可能な製版モードとして文字モ
ード、写真モード、文字・写真モード、鉛筆モード、淡
色モードを備えており、オペレーターはこのうちの何れ
かを選択する。

【００２９】製版モードが設定されると孔版印刷装置１
は入力待ち状態となり、表示欄１１３ａの表示が図５に
示すように変化する。先ず、ＡＤＦユニット２４を使用
せずにコンタクトガラス１０上に原稿が載置され、原稿
サイズ検知センサー２６が原稿を検知した場合を説明す
る。入力待ち状態の孔版印刷装置１に対してテンキー１
０５により印刷枚数が表示装置１１６に置数された後に
製版スタートキー１０１が押下されると、孔版印刷装置
１は原稿が１枚であると判断して従来と同様に読取、製
版、排版、給版、巻装、版付けの各動作を行った後に設
定された枚数分の印刷を行う。入力待ち状態から原稿読
取キー１１７が押下されると、孔版印刷装置１は原稿の
読取動作のみを行う。原稿読取キー１１７が押下される
と、反射ミラー１９，２０及び蛍光灯２１が一体的に図
１の右方に移動して、コンタクトガラス１０上の原稿画
像を走査する。走査された原稿画像はレンズ２２で集束
された後に画像センサー２３へと送られ、画像データと
された後に画像処理部５５へと送られる。画像データを
受け取った画像処理部５５は、このデータをＡ／Ｄ変換
してデジタルの画像信号として画像メモリ５６へと格納
する。画像メモリ５６に画像信号が格納されると、画像
処理部５５から制御手段８２に信号が送られる。信号を
受けた制御手段８２は操作パネル１００に信号を送り、
表示欄１１３ａの表示を図６に示すように変化させる。

【００３０】オペレーターはコンタクトガラス１０上に
次の原稿をセットし、製版モードを設定した後に原稿読
取キー１１７を押下する。すると、上述と同様に読取動
作が行われ、読み取られた原稿画像は画像データとして
画像メモリ５６に格納される。以下、用意した原稿が全
て読み取られるまでこの動作を繰り返す。なお、画像メ
モリ５６に画像データを格納した後に画像メモリ５６内
に画像データを格納するための空き領域がなくなった場
合には、表示欄１１３ａにその旨が表示されると共に原
稿読取キー１１７の入力が禁止され、製版スタートキー
１０１の入力のみが有効となる。

【００３１】次に、ＡＤＦユニット２４を使用すべく原
稿載置台１１上に原稿が載置され、原稿検知センサー２
５が原稿を検知した場合を説明する。入力待ち状態の孔
版印刷装置１に対してテンキー１０５により印刷枚数が
表示装置１１６に置数された後に製版スタートキー１０
１が押下されると、孔版印刷装置１は従来と同様に読
取、製版、排版、給版、巻装、版付けの各動作を行った
後に設定された枚数分の印刷を行う。孔版印刷装置１の
この動作は原稿載置台１１上の原稿がなくなるまで繰り
返される。入力待ち状態から原稿読取キー１１７が押下
されると、原稿搬送ローラー対１２及び原稿搬送ベルト
１６が作動し、原稿載置台１１上の最上位の原稿のみが
コンタクトガラス１０上の所定位置に搬送される。原稿
がコンタクトガラス１０上に搬送され、これを原稿サイ
ズ検知センサー２６が検知すると、反射ミラー１９，２
０及び蛍光灯２１が一体的に図１の右方に移動してコン
タクトガラス１０上の原稿画像を走査する。走査された
原稿画像はレンズ２２で集束された後に画像センサー２
３へと送られ、画像データとされた後に画像処理部５５
へと送られる。画像データを受け取った画像処理部５５
は、このデータをＡ／Ｄ変換してデジタルの画像信号と
して画像メモリ５６へと格納する。画像メモリ５６に画
像信号が格納されると、画像処理部５５から制御手段８
２に信号が送られる。原稿画像走査後、原稿搬送ベルト
１６及び原稿搬送ローラー１３が作動し、画像を読み取
られた原稿は原稿排紙台１８上に排出される。

【００３２】１枚目の原稿が原稿排紙台１８上に排出さ
れると、制御手段８２は原稿検知センサー２５からの信
号をチェックする。そして、原稿検知センサー２５から
信号が送られている場合に孔版印刷装置１は再び製版モ
ード設定状態となり、制御手段８２は操作パネル１００
に信号を送って表示欄１１３ａの表示を図７に示すよう
に変化させる。オペレーターにより製版モードが設定さ
れた後に原稿読取キー１１７が押下されると、上述と同
様に読取動作が行われ、読み取られた原稿画像は画像デ
ータとして画像メモリ５６に格納される。以下、原稿検
知センサー２５が原稿を検知しなくなるまでこの動作が
繰り返される。なお、画像メモリ５６に画像データを格
納した後に画像メモリ５６内に画像データを格納するた
めの空き領域がなくなった場合には、表示欄１１３ａに
その旨が表示されると共に原稿読取キー１１７の入力が
禁止され、製版スタートキー１０１の入力のみが有効と
なる。

【００３３】上述の構成では、コンタクトガラス１０上
に原稿が載置されて原稿サイズ検知センサー２６が原稿
を検知した場合にはＡＤＦユニット２４を作動させず、
原稿載置台１１上に原稿が載置されて原稿検知センサー
２５が原稿を検知した場合にはＡＤＦユニット２４を作
動させる構成とした。しかし、原稿載置台１１上に複数
枚の原稿が載置されＡＤＦユニット２４を使用する場合
であっても、複数枚の原稿中にＡＤＦユニット２４を通
過できないあるいは通過しにくい原稿（厚紙原稿、切り
貼り原稿、ブック原稿、不定形原稿等）がある場合に
は、オペレーターがこの原稿のみを抜き出してコンタク
トガラス１０上に載置することが考えられる。この場合
には、原稿読取キー１１７の押下時において原稿検知セ
ンサー２５と原稿サイズ検知センサー２６との双方から
原稿を検知した信号が出力されることとなるが、この場
合において制御手段８２は原稿サイズ検知センサー２６
からの信号を優先させ、原稿読取キー１１７が押下され
たときにＡＤＦユニット２４を作動させない構成となっ
ている。すなわち、原稿読取キー１１７の押下時にＡＤ
Ｆユニット２４が作動する場合とは、原稿検知センサー
２５のみから原稿検知信号が出力された場合である。上
述したＡＤＦユニット２４の不使用時及び使用時におけ
る原稿読取動作の流れを図８に示す。

【００３４】印刷すべき原稿が画像読取部２によって全
て読み取られると、孔版印刷装置１は製版待機状態とな
る。この状態からオペレーターによって印刷速度、印刷
枚数、拡大縮小倍率等の各種設定が各原稿毎になされた
後に製版スタートキー１０１が押下されると、制御手段
８２より給紙部３に動作信号が送られ、原稿サイズ検知
センサー２６によって検知された原稿サイズに基づいた
トレイに対応する押し上げ部材３４，３５が印刷用紙Ｐ
１，Ｐ３を給紙ローラー３２，３３に圧接させる位置ま
で回動して印刷用紙Ｐの有無が検知される。このとき、
印刷用紙Ｐ３がない場合には押し上げ部材３５が図１に
示す初期位置に戻されると共に表示欄１１３ａにその旨
が表示され、印刷用紙Ｐ１及び印刷用紙Ｐ２がない場合
には押し上げ部材３４が初期位置に戻されると共に表示
欄１１３ａにその旨が表示され、印刷用紙Ｐ１がなく印
刷用紙Ｐ２がある場合には押し上げ部材３４が初期位置
に戻された後に用紙移動部材３１が印刷用紙Ｐ２を第１
給紙トレイ２８上に移動させると共に表示欄１１３ａに
印刷用紙Ｐ２がないという表示がなされる。

【００３５】給紙部３の動作と並行して、排版部７では
版胴６０の外周面上から使用済みマスタ９８を剥離する
排版動作が行われる。外周面上に使用済みマスタ９８を
巻装している版胴６０は、図示しない版胴駆動手段によ
って図１の反時計回り方向に回転する。そして、版胴６
０が、その外周面上に巻装した使用済みマスタ９８の後
端が駆動ローラー９５と対応する所定の排版位置に到達
したことを制御手段８２が図示しないセンサーあるいは
エンコーダーからの出力によって検出すると、制御手段
８２からの指令により図示しない移動手段と駆動手段と
が作動し、各駆動ローラー９２，９５が回転すると共に
下排版部材８９を版胴６０側に移動させる。駆動ローラ
ー９５の外周面が版胴６０上の使用済みマスタ９８と当
接したとき、版胴６０は反時計回り方向への回転を継続
しており、駆動ローラー９５と当接してすくい上げられ
た使用済みマスタ９８は下排版部材８９と上排版部材８
８とで挟持され、版胴６０の外周面より剥離される。剥
離された使用済みマスタ９８は下排版部材８９と上排版
部材８８とで搬送されて排版ボックス９０内に廃棄され
た後、圧縮板９１によって圧縮される。版胴６０の外周
面より使用済みマスタ９８が全て剥離されると、版胴６
０はさらに回転を継続して給版位置に位置決めされる。
その後、制御手段８２より図示しない開閉手段に動作信
号が送られてクランパー６４が開放され、版胴６０が給
版待機状態となって排版動作が完了する。

【００３６】排版動作完了後、製版部４では製版動作が
行われる。版胴６０が給版待機状態となると、制御手段
８２からの動作指令によって図示しないステッピングモ
ーターが作動し、プラテンローラー５１及び各マスタ搬
送ローラー対５３，５４が回転駆動され、マスタロール
４８ａからマスタ４８が引き出される。そして、引き出
されたマスタ４８の製版領域先端部がサーマルヘッド５
０とプラテンローラー５１との圧接部に到達すると、画
像処理部５５が１枚目の原稿に対応する画像データを画
像メモリ５６より呼び出し、この画像データに基づいた
動作指令をサーマルヘッド５０に向けて送る。サーマル
ヘッド５０は複数の発熱素子を選択的に発熱させること
により、マスタ４８の熱可塑性樹脂フィルム面に１枚目
原稿の製版画像をその製版モードに応じて加熱溶融穿孔
製版する。

【００３７】製版されたマスタ４８は、プラテンローラ
ー５１及び各マスタ搬送ローラー対５３，５４によって
クランパー６４へと搬送される。そして、プラテンロー
ラー５１を駆動する図示しないステッピングモーターの
ステップ数より、マスタ４８の先端がクランパー６４に
挟持される所定位置まで到達したと制御手段８２が判断
すると、制御手段８２より図示しない開閉手段に動作信
号が送られてクランパー６４が閉じられ、マスタ４８が
版胴６０上に係止される。クランパー６４が閉じられた
後、版胴６０がマスタ４８の搬送速度と同じ周速度で図
１の時計回り方向に回転駆動され、版胴６０へのマスタ
４８の巻装動作が行われる。そして、プラテンローラー
５１を駆動する図示しないステッピングモーターのステ
ップ数より、１版分の製版が完了したと制御手段８２が
判断すると、プラテンローラー５１及び各マスタ搬送ロ
ーラー対５３，５４の回転が停止すると共に、上刃５２
ａが移動してマスタ４８が切断される。切断されたマス
タ４８は版胴６０の回転によって引き出され、版胴６０
へのマスタ４８の巻装動作が完了する。版胴６０はホー
ムポジションまで回転して停止する。

【００３８】巻装動作に引き続き、版付け動作が行われ
る。版胴６０がホームポジションで停止すると、制御手
段８２より動作指令が送られて版胴６０が低速で回転駆
動されると共に、給紙ローラー３２あるいは給紙ローラ
ー３３、分離ローラー対３７あるいは分離ローラー対３
８、用紙搬送ローラー対３９，４０、用紙搬送ローラー
群４１がそれぞれ回転駆動される。このときに回転駆動
される給紙ローラー及び分離ローラー対は、原稿サイズ
検知センサー２６によって検知された原稿サイズ及び拡
大縮小倍率に基づいて制御手段８２により選択された給
紙トレイに対応したものが自動的に選択される。給紙ロ
ーラー及び分離ローラー対の回転により、第１給紙トレ
イ２８あるいは第３給紙トレイ３０上に積載された印刷
用紙Ｐの最上位の１枚が引き出され、引き出された印刷
用紙Ｐはその先端をレジストローラー対４２にくわえ込
まれる。

【００３９】版胴６０に巻装されたマスタ４８の画像領
域先端部がプレスローラー６２と対応する位置に到達す
る直前の所定のタイミングにおいて、制御手段８２から
動作指令が送られてレジストローラー対４２が回転して
版胴６０とプレスローラー６２との間に向けて印刷用紙
Ｐが給送される。制御手段８２は、レジストローラー対
４２への動作指令とほぼ同時にプレスローラー６２を保
持する図示しない保持手段に動作指令を送り、プレスロ
ーラー６２を揺動させる。レジストローラー対４２によ
り給送された印刷用紙Ｐは、プレスローラー６２によっ
て版胴６０に巻装されたマスタ４８に押圧される。この
押圧動作によりプレスローラー６２と印刷用紙Ｐとマス
タ４８と版胴６０の外周面とが圧接し、インキローラー
６５によって版胴６０の内周面に供給されたインキが版
胴６０の開口部及びメッシュスクリーンより滲出した後
に版胴６０の外周面とマスタ４８との空隙部に充填さ
れ、マスタ４８の穿孔部を介して印刷用紙Ｐに転移され
る。

【００４０】インキを転移された印刷用紙Ｐは剥離爪７
１の先端で版胴６０の外周面より剥離され、ガイド板７
２，７３間を通って排紙搬送部材７４に案内される。排
紙搬送部材７４に送られた印刷用紙Ｐは、吸引ファン７
９の吸引力によって無端ベルト７８の上面に引き付けら
れつつ左方へと搬送され、排紙トレイ８０上に排出され
て版付け動作が完了する。版付け動作完了後、版胴６０
が版付け時よりも高速である設定された印刷速度に応じ
た周速度で回転駆動されると共に、版付け時に選択され
たトレイから印刷用紙Ｐが連続的に供給されて印刷動作
が行われる。供給された印刷用紙Ｐはレジストローラー
対４２で一時停留された後に版付け時と同様の所定のタ
イミングで印刷部５に向けて給送され、プレスローラー
６２によって版胴６０に押圧されて印刷画像を転写され
た後、排紙トレイ８０上に排出される。そして、設定さ
れた枚数の印刷が完了すると、孔版印刷装置１は版胴６
０をホームポジションに戻して全ての動作を一時停止す
る。

【００４１】１枚目の原稿に対する設定された枚数の印
刷動作が完了すると、再び版胴６０が作動して上述と同
様に排版動作が行われる。排版動作が完了し、版胴６０
が給版位置を占めた後にクランパー６４が開放される
と、製版部４において製版動作が行われる。プラテンロ
ーラー５１及びマスタ搬送ローラー対５３，５４の作動
によりマスタロール４８ａよりマスタ４８が引き出さ
れ、引き出されたマスタ４８の製版領域先端部がサーマ
ルヘッド５０とプラテンローラー５１との圧接部に到達
すると、画像処理部５５が２枚目の原稿に対応する画像
データを画像メモリより呼び出し、この画像データに基
づいた動作指令をサーマルヘッド５０に向けて送る。サ
ーマルヘッド５０は、マスタ４８に２枚目原稿の製版画
像をその製版モードに応じて加熱穿孔製版する。製版さ
れたマスタ４８はクランパー６４へと送られ、クランパ
ー６４が閉じられることでその先端部を版胴６０上に係
止される。クランパー６４が閉じられた後に版胴６０が
マスタ４８の搬送速度と同じ周速度で回転することによ
り、版胴６０へのマスタ４８の巻装が行われる。その
後、切断手段５２が作動してマスタ４８が切断され、切
断されたマスタ４８は版胴６０の回転によって引き出さ
れて巻装動作が完了する。

【００４２】巻装動作完了後、版胴６０が低速で回転駆
動されると共に給紙部３より１枚の印刷用紙Ｐが給送さ
れ、上述と同様に版付け動作が行われる。版付け動作完
了後、版胴６０が高速で回転駆動されると共に給紙部３
より印刷用紙Ｐが連続的に給送されて印刷動作が行われ
る。印刷動作完了後、孔版印刷装置１は一時停止し、画
像メモリ５６に画像データが残存している場合には上述
と同様に排版、製版、給版、版付け、印刷の各動作を繰
り返す。上述した一連の動作の流れを図９に示す。

【００４３】上述の構成とすることにより、複数の原稿
の画像データを各原稿の製版モードに応じて画像メモリ
５６内に格納した後、オペレーターは各種設定を行い１
度製版スタートキー１０１を押下するだけで読み取られ
た原稿の印刷を自動的に行うことができるので、オペレ
ーターがその場にいなくとも所望の製版モードに応じた
複数種類の印刷物を得ることができ、かつオペレーター
の作業効率を格段に向上させることができる。また、Ａ
ＤＦユニット２４を使用することにより各原稿をコンタ
クトガラス１０上にセットする手間が省け、操作性が向
上する。さらに、給紙部３として複数サイズの印刷用紙
Ｐを貯容可能なものを用いることにより、複数サイズの
原稿をも一度に読み取ることができ、作業性を向上させ
ることができる。

【００４４】上記実施例の変形例として、製版部４に代
えて例えば特開平７―３０４２４３号に記載されている
ような製版されたマスタを貯容するマスタストック手段
を有する製版部を用いる構成としてもよい。この構成と
することにより、１枚目の原稿画像の印刷中に２枚目の
原稿画像の製版動作を行い、製版されたマスタをマスタ
ストック手段に貯容させておくことで、１枚目の印刷動
作完了後に製版動作を行うことがなく、さらに排版動作
完了後に版胴を高速で回転させつつ巻装動作を行うこと
ができるので、ファーストプリントタイムを短縮させる
ことができる。

【００４５】さらに、上記実施例では製版スタートキー
１０１を押下する前に全ての原稿の画像を画像読取部２
で読み取って画像メモリ５６に画像データとして格納す
る構成としたが、１枚目の原稿画像に対する製版動作中
あるいは印刷動作中に２枚目以降の原稿の読取動作を上
述と同様に行う構成としても同様の作用効果を得ること
ができる。この構成の場合、１枚目の原稿の読取動作を
行った後に１枚目の原稿に対する印刷設定を行い、製版
スタートキー１０１を押下して孔版印刷装置１に一連の
動作を行わせて、設定された印刷枚数が印刷された時点
で孔版印刷装置１を一時停止させる。その後、２枚目以
降の原稿に対する印刷設定をそれぞれ行った後に製版ス
タートキー１０１を再度押下する。通常は製版動作時間
よりも印刷動作時間の方が長いので、印刷すべき原稿枚
数が多い場合は印刷動作中に原稿読取動作を行う構成と
することが望ましい。

【００４６】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、複数の原
稿の画像データを各原稿の製版モードに応じて画像メモ
リ内に格納した後、オペレーターは各種設定を行い１度
製版スタートキーを押下するだけで読み取られた原稿の
印刷を自動的に行うことができるので、オペレーターが
その場にいなくとも所望の製版モードに応じた複数種類
の印刷物を得ることができ、かつオペレーターの作業効
率を格段に向上させることができる。

【００４７】請求項２記載の発明によれば、１枚目の原
稿画像に対する製版動作中に以下の原稿の画像データを
各原稿の製版モードに応じて画像メモリ内に格納するこ
とにより、オペレーターがその場にいなくとも所望の製
版モードに応じた複数種類の印刷物を得ることができ、
かつオペレーターの作業効率を格段に向上させることが
できる。

【００４８】請求項３記載の発明によれば、１枚目の原
稿画像に対する印刷動作中に以下の原稿の画像データを
各原稿の製版モードに応じて画像メモリ内に格納するこ
とにより、オペレーターがその場にいなくとも所望の製
版モードに応じた複数種類の印刷物を得ることができ、
かつオペレーターの作業効率を格段に向上させることが
できる。

【００４９】請求項４記載の発明によれば、ＡＤＦユニ
ットを使用することにより各原稿を画像読取部にセット
する手間が省け、操作性が向上する。

【００５０】請求項５記載の発明によれば、複数サイズ
の用紙を貯容可能な給紙部を用いることにより、複数サ
イズの原稿をも一度に読み取ることができ、作業性を向
上させることができる。

【００５１】請求項６記載の発明によれば、マスタスト
ック手段を有する製版部を用いることにより、先の原稿
画像の印刷中に後の原稿画像の製版動作を行い製版され
たマスタをマスタストック手段に貯容させておくことが
でき、先の印刷動作完了後に製版動作を省略することが
できると共に排版動作完了後に版胴を高速で回転させつ
つ巻装動作を行うことができるので、ファーストプリン
トタイムを短縮させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を採用した孔版印刷装置の要
部正面図である。

【図２】本発明の一実施例に用いられる操作パネルを示
す図である。

【図３】本発明の一実施例に用いられる制御部のブロッ
ク図である。

【図４】本発明の一実施例における読取動作時での操作
パネルの表示を説明する図である。

【図５】本発明の一実施例における読取動作時での操作
パネルの表示を説明する図である。

【図６】本発明の一実施例における読取動作時での操作
パネルの表示を説明する図である。

【図７】本発明の一実施例における読取動作時での操作
パネルの表示を説明する図である。

【図８】本発明の一実施例における読取動作の流れを説
明するフローチャートである。

【図９】本発明の一実施例における製版スターとキー押
下後の一連の動作の流れを説明するフローチャートであ
る。

【符号の説明】

１ 孔版印刷装置 ２ 画像読取部 ３ 給紙部 ４ 製版部 ５ 印刷部 ２４ ＡＤＦユニット ４８ マスタ ５６ 画像メモリ ６０ 版胴 Ｐ 印刷用紙

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】原稿画像を読み取る画像読取部と、読み取
   られた原稿画像に応じてマスタを製版する製版部と、版
   胴を有する印刷部に向けて印刷用紙を給送する給紙部と
   を備え、原稿画像を読み取って製版動作を行った後に連
   続して印刷動作を行うことが可能な孔版印刷装置におい
   て、 前記製版部による前記マスタへの製版パターンを変化さ
   せる複数の製版モードを設定可能であると共に、前記画
   像読取部により読み取られた前記原稿画像を画像データ
   として複数記憶可能な画像メモリを有し、 製版動作前に複数の原稿を前記画像読取部で読み取り、
   各原稿の原稿画像をそれぞれの製版モードに応じて画像
   データに変換して前記画像メモリに記憶させ、前記画像
   メモリ内の前記画像データを順次呼び出して製版動作及
   び印刷動作を繰り返し行うことを特徴とする孔版印刷装
   置。
2. 【請求項２】原稿画像を読み取る画像読取部と、読み取
   られた原稿画像に応じてマスタを製版する製版部と、版
   胴を有する印刷部に向けて印刷用紙を給送する給紙部と
   を備え、原稿画像を読み取って製版動作を行った後に連
   続して印刷動作を行うことが可能な孔版印刷装置におい
   て、 前記製版部による前記マスタへの製版パターンを変化さ
   せる複数の製版モードを設定可能であると共に、前記画
   像読取部により読み取られた前記原稿画像を画像データ
   として複数記憶可能な画像メモリを有し、 最初の原稿画像に対する製版動作中に以降の原稿を前記
   画像読取部で読み取り、各原稿の原稿画像をそれぞれの
   製版モードに応じて画像データに変換して前記画像メモ
   リに記憶させ、最初の原稿の印刷動作後に前記画像メモ
   リ内の前記画像データを順次呼び出して製版動作及び印
   刷動作を繰り返し行うことを特徴とする孔版印刷装置。
3. 【請求項３】原稿画像を読み取る画像読取部と、読み取
   られた原稿画像に応じてマスタを製版する製版部と、版
   胴を有する印刷部に向けて印刷用紙を給送する給紙部と
   を備え、原稿画像を読み取って製版動作を行った後に連
   続して印刷動作を行うことが可能な孔版印刷装置におい
   て、 前記製版部による前記マスタへの製版パターンを変化さ
   せる複数の製版モードを設定可能であると共に、前記画
   像読取部により読み取られた前記原稿画像を画像データ
   として複数記憶可能な画像メモリを有し、 最初の原稿画像に対する印刷動作中に以降の原稿を前記
   画像読取部で読み取り、各原稿の原稿画像をそれぞれの
   製版モードに応じて画像データに変換して前記画像メモ
   リに記憶させ、最初の原稿の印刷動作後に前記画像メモ
   リ内の前記画像データを順次呼び出して製版動作及び印
   刷動作を繰り返し行うことを特徴とする孔版印刷装置。
4. 【請求項４】前記画像読取部がＡＤＦユニットを有する
   ことを特徴とする請求項１、請求項２または請求項３記
   載の孔版印刷装置。
5. 【請求項５】前記給紙部が複数サイズの用紙を貯容可能
   であることを特徴とする請求項１ないし請求項４のうち
   の何れか１つに記載の孔版印刷装置。
6. 【請求項６】前記製版部がマスタストック手段を有する
   ことを特徴とする請求項１ないし請求項５のうちの何れ
   か１つに記載の孔版印刷装置。