JP2002002637A - Cutter part structure of box cutting apparatus - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cutter part structure of a box cutting apparatus wherein a box can be well cut with a cutter aligned with a corner and the apparatus can be downsized with a simple structure. SOLUTION: In the cutting apparatus 1 for cutting a corner of the box W with the cutter K of the cutter part 6 having a guide member 8, the cutter part 6 comprises a guide member 80 for applying force in pressure contact with an upper surface of the corner and a guide member 81 for applying force in pressure contact with a side face of the corner. A cutter holder 9 which performs similar operation by the forcible binding operation of both guide members 80 and 81 is equipped with the cutter K to provide the cutter part structure for cutting the box, which is structured to cut the corner of the box W.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ダンボール等の箱
体のコーナー部をカッターで切断する箱体切開装置のカ
ッター部構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cutter section structure of a box cutting device for cutting a corner of a box such as a cardboard with a cutter.

【０００２】[0002]

【従来の技術】一般に、野菜や果物並びに食品等各種物
品を収容する立方体のダンボール箱は、箱本体の上面
（上蓋）と下面（底蓋）に相対向して折り畳み両開き可
能な中蓋と外蓋を備えていると共に、両中蓋に重ねた両
外蓋を接着テープ類や止め金具等の適宜な止め具で蓋部
を閉止することによって荷姿に梱包される。従来、この
ような箱体を搬送部上に載置した状態で、そのコーナー
部の全周をカッターで切断し蓋部を切開する切開装置
は、例えば特開昭６３−１１２９７号公報に示されるよ
うに既に公知であり、この切開装置のカッター部はカッ
ターの切断方向側に離間させた位置に、コーナー部の上
面に沿って転接するローラと、コーナー部の側面に沿っ
て転接するローラとを設け、両ローラでコーナー部を摘
み出して突出させ、次いで突出したコーナー部をカッタ
ーで切断する構成にしている。2. Description of the Related Art In general, a cubic cardboard box for storing various items such as vegetables, fruits and foods is provided with an inner lid which can be folded and opened to face the upper surface (upper lid) and the lower surface (bottom lid) of the box body. A lid is provided, and both outer lids stacked on the inner lids are closed in a package by closing the lids with appropriate stoppers such as adhesive tapes and fasteners. Conventionally, an incision device that cuts the entire periphery of the corner portion with a cutter and incises a lid portion in a state where such a box body is placed on a transporting unit is disclosed in, for example, JP-A-63-11297. As is already known, the cutter portion of this cutting device includes a roller that rolls along the upper surface of the corner portion and a roller that rolls along the side surface of the corner portion at positions separated in the cutting direction side of the cutter. In this configuration, the corners are picked out by both rollers and projected, and then the projected corners are cut by a cutter.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】然し、上記公報のよう
な構成による切開装置は、搬送部で搬送される箱体を左
右のカッターで両側コーナー部を切断したのち、別の搬
送部に箱体を移替えて向きを変えたのち、別の左右一対
のカッターで他方の両側コーナー部を切断することによ
り蓋部を切開するようにしているので、装置の構成が複
雑になったり大型化する欠点がある。またカッター部の
構成を、コーナー部の突出用のローラをカッターより切
断方向側に離間させた位置に設けているので、多数の箱
体が積み重ねられたりして、箱体のコーナー部に変形を
きたしているような場合に、上記ローラによる突出が適
切に行われないものであると共に、カッターがコーナー
部に沿って所定の位置を確実に切断することができない
等の問題がある。However, the incision device having the structure as disclosed in the above publication cuts the box conveyed by the conveying section at the corners on both sides with left and right cutters and then transfers the box to another conveying section. After changing the direction and changing the direction, the lid is cut open by cutting the corners on the other side with another pair of left and right cutters, so the structure of the device becomes complicated or large There is. In addition, the configuration of the cutter part is provided at a position where the roller for projecting the corner part is separated from the cutter in the cutting direction side, so that a large number of boxes are stacked and deformation at the corner of the box is caused. In such a case, there is a problem that the protrusion by the roller is not appropriately performed and the cutter cannot reliably cut a predetermined position along the corner.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】上記従来の問題点を解消
するために本発明による箱体切断用のカッター部構造
は、第１に、箱体Ｗのコーナー部をガイド部材８を有す
るカッター部６のカッターＫで切断する切開装置１にお
いて、前記カッター部６に、コーナー部の上面に沿って
押接付勢作動をするガイド部材８０と、コーナー部の側
面に沿って押接付勢作動をするガイド部材８１を設け、
両ガイド部材８０，８１の押接付勢作動によって倣い作
動をするカッターホルダ９にカッターＫを設けて、箱体
Ｗのコーナー部を切断するように構成したことを特徴と
している。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned conventional problems, a cutter section structure for cutting a box body according to the present invention comprises: In the incision device 1 for cutting with the cutter K of No. 6, a guide member 80 for pressing and pressing the cutter portion 6 along the upper surface of the corner portion, and a pressing and pressing operation for the pressing portion along the side surface of the corner portion. Guide member 81 to be provided,
The cutter K is provided in the cutter holder 9 that performs the copying operation by the pressing and urging operation of both the guide members 80 and 81, and is configured to cut the corner of the box W.

【０００５】第２に、ガイド部材８０と、ガイド部材８
１との間にカッターＫを設けると共に、該カッターＫの
刃先とガイド部材８０とガイド部材８１とを略同一線上
に配置することを特徴としている。Second, the guide member 80 and the guide member 8
1, a cutter K is provided, and the cutting edge of the cutter K, the guide member 80 and the guide member 81 are arranged substantially on the same line.

【０００６】第３に、コーナー部の上面押接用のガイド
部材８０を、コーナー部と同方向に押接付勢作動可能に
軸支したカッター支持枠６３に設けると共に、コーナー
部の側面押接用のガイド部材８１を、上記カッター支持
枠６３にコーナー部と略直交する同方向に押接付勢作動
可能に支持したカッターホルダ９３に設けることを特徴
としている。Third, a guide member 80 for pressing the upper surface of the corner portion is provided on the cutter support frame 63 which is rotatably supported in the same direction as the corner portion so as to be urged and pressed. A guide member 81 is provided on a cutter holder 93 supported by the cutter support frame 63 so as to be able to press and urge in the same direction substantially perpendicular to the corner portion.

【０００７】第３に、ガイド部材８０を箱体上面に転接
するローラにすると共に、該ガイド部材８０に補助ガイ
ド部材８０ａを切断方向側に隣設させることを特徴とし
ている。A third feature is that the guide member 80 is a roller that rolls on the upper surface of the box, and an auxiliary guide member 80a is provided adjacent to the guide member 80 in the cutting direction.

【０００８】第４に、カッター部６を箱体Ｗのコーナー
部に延設した支持杆３１，（３１ａ）に切断移動可能に
設けると共に、カッター部６を搬送部４に位置決めした
箱体Ｗのコーナー部にガイド部材８０，８１を押接移動
させながら、箱体ＷをカッターＫで倣い切断することを
特徴としている。Fourth, the cutter unit 6 is provided on the supporting rods 31 and (31a) extending from the corners of the box W so as to be able to be cut and moved, and the cutter unit 6 is positioned on the transport unit 4 in the box W. It is characterized in that the box body W is cut by the cutter K while the guide members 80 and 81 are pressed and moved to the corners.

【０００９】[0009]

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図面に基づ
いて説明する。先ず図１〜図９を参照し本発明に係わる
切開装置（箱体切開装置）１について説明する。この切
開装置１は、前後の中蓋Ｎに左右の外蓋Ｍを重ねて荷姿
にしたダンボール等からなる箱体Ｗを、後述する搬送部
４の位置決め部５に位置決め固定した状態において、先
ず中蓋Ｎを有する前後の側壁を切断したのち、外蓋Ｍを
有する左右の側壁を切断することにより、箱体Ｗの側壁
全周を切断し中蓋Ｎと外蓋Ｍを有する蓋部Ｆを、箱本体
に対し能率よく簡単に切離し可能な切開作業を行うこと
ができるようにしている。An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. First, a cutting device (box cutting device) 1 according to the present invention will be described with reference to FIGS. The incision device 1 is configured such that a box W made of cardboard or the like in which the left and right outer lids M are stacked on the front and rear inner lids N is positioned and fixed to a positioning unit 5 of a transport unit 4 described later. After cutting the front and rear side walls having the inner lid N, the left and right side walls having the outer lid M are cut, so that the entire side wall of the box body W is cut, and the lid portion F having the inner lid N and the outer lid M is cut. In addition, an incision operation that can be easily and easily separated from the box body can be performed.

【００１０】上記切開装置１は、縦横のフレームを枠組
みした機体２の前後左右にガイド軸２０を垂設し、この
ガイド軸２０に後述する切開部３を水平状に支持した状
態で、箱体高さに適応させて昇降可能に設けていると共
に、切開部３の下方に箱体Ｗを移送するローラ方式のコ
ンベア等からなる搬送部４を設置し、箱体Ｗを後側の機
外に形成した供給部から前側の機外に形成した排出部に
向けて搬送することができるようにしている。また搬送
部４の中途部で切開部３の下方位置には、箱体Ｗを切開
待機姿勢に位置決め固定する位置決め部５を設けてお
り、該位置決め部５に固定した箱体Ｗに対し、該箱体Ｗ
の各側壁に個別に対応させた複数のカッター部６を有す
る切開部３を、昇降機構７を介して所定の切開位置に下
降停止させた状態において、上記各カッター部６を各側
壁に沿わせて作動し、箱体Ｗの蓋部Ｆを箱本体と切離し
可能とするように切開作業を行うようにしている。The incision device 1 has a box body with guide shafts 20 suspended from front, rear, left and right of a body 2 framed in a vertical and horizontal frame, and an incision 3 described later is supported horizontally on the guide shafts 20. In addition to being provided so as to be able to move up and down in accordance with the height, a transport section 4 such as a roller type conveyor for transporting the box W is installed below the incision section 3, and the box W is placed outside the rear machine. It can be conveyed from the formed supply section to a discharge section formed outside the front side of the machine. A positioning unit 5 for positioning and fixing the box W in the cutting standby posture is provided in the middle of the transport unit 4 and below the cutting unit 3. Box W
In a state where the incision section 3 having the plurality of cutter sections 6 individually corresponding to the respective side walls is stopped at a predetermined incision position via the elevating mechanism 7, the cutter sections 6 are arranged along the respective side walls. The cutting operation is performed so that the lid F of the box W can be separated from the box body.

【００１１】そして、上記各作動部は、搬送体４の下方
に設置した制御盤１０及び機体前面に設けた操作盤１１
によって、図３，図８に示すように配置したエアーシリ
ンダ及びモータ等の各アクチェタ類を、設定されたモー
ド及びタイミング並びに後述するセンサ類の位置検出等
に基づいて作動させることにより、搬送部４に載置され
位置決めされて切開姿勢にある箱体Ｗを、その上側の前
後側辺と左右側辺を、図８，図９で示すように、切開部
３に備えた各カッター部６（前カッター部６ａ，後カッ
ター部６ｂ，左カッター部６ｃ，右カッター部６ｄ）が
有するカッターＫで切断し、箱体Ｗの全周を能率よく的
確に切断するようにしている。Each of the above-mentioned operating parts includes a control panel 10 provided below the carrier 4 and an operation panel 11 provided on the front of the machine body.
By operating the actuators such as the air cylinder and the motor arranged as shown in FIGS. 3 and 8 based on the set mode and timing and the position detection of the sensors described later, As shown in FIGS. 8 and 9, the upper and lower sides of the box body W placed and positioned in the cutting posture and positioned in the cutting posture, as shown in FIGS. Cutting is performed by the cutter K of the cutter section 6a, the rear cutter section 6b, the left cutter section 6c, and the right cutter section 6d), so that the entire circumference of the box W is cut efficiently and accurately.

【００１２】尚、この図示例の切開装置１で切開処理す
る箱体Ｗは、野菜や食品等の各種の物品が収容された状
態の直方体形状のダンボール箱を示しており、上側部と
底側部の中蓋Ｎと外蓋Ｍとからなる蓋部Ｆを、一般的な
蓋閉止手段としてのガムテープ等の止め具Ｔを用いて貼
着封鎖したものを示しているが、その他立方体形状の箱
体であれば本発明で対応できること勿論である。また上
記のようなダンボール箱（箱体Ｗ）は、外蓋Ｍと中蓋Ｎ
が内側に折り込まれるとき、その基部の内面に凹溝状の
折り込み部Ｓが形成される傾向にあるが、図示例のカッ
ターＫによる切断形態は、箱体Ｗの側壁上部を外側から
所定の後退角を有する刃先を斜め上向きの切断傾斜角を
有するカッターＫによって、該刃先を上記折り込み部Ｓ
内に突入させて臨む位置で切断するようにしている。The box W to be cut by the cutting device 1 in the illustrated example is a rectangular parallelepiped cardboard box in which various articles such as vegetables and foods are stored. A lid F comprising an inner lid N and an outer lid M is attached and closed using a fastener T such as a gum tape as a general lid closing means, but other cubic boxes are shown. It is a matter of course that the present invention can cope with a body. Further, the cardboard box (box W) as described above has an outer lid M and an inner lid N.
Is folded inward, a concave groove-shaped folded portion S tends to be formed on the inner surface of the base portion. However, the cutting form by the cutter K in the illustrated example is such that the upper portion of the side wall of the box W is retracted from the outside by a predetermined amount. The cutting edge having an angle is cut obliquely upward by a cutter K having an inclination angle.
It cuts at the position where it rushes into and faces.

【００１３】これにより、箱体Ｗの側壁の全周を切断し
蓋部Ｆを切開したとき、側壁の切開面は内側を高くした
綺麗な斜面で切り残しなく確実に切開すると共に、閉止
部材Ｔによって一体的に閉止した状態の蓋部Ｆを、箱本
体に対し簡単に取り外すことができるようにしている。
また箱体Ｗの上部内のコーナー部に位置する物品や物品
を包装している袋等を刃先で切損することのないように
している。そして切開装置１は、上記箱体Ｗを搬送部４
上に縦長又は横長の何れの姿勢でも供給可能にしている
が、外蓋Ｍと中蓋Ｎとが共に重合している側、即ち中蓋
Ｎを有する側壁を搬送方向と一致させるように前後に位
置させて搬送体４上に載置供給するとよく、この場合に
は、切開作業時に各カッターＫが横方向に切断移動する
際の切断抵抗に伴う箱体Ｗの変形を具合よく防止すると
共に、装置全体の構成を簡潔なものにしながら、精度の
よい切断を能率よく良好に行うことができるようになる
ものである。Thus, when the entire periphery of the side wall of the box W is cut and the lid F is cut, the cut surface of the side wall is cut without fail by a clean slope having an inner side raised, and the closing member T is closed. Thus, the lid F, which is integrally closed, can be easily removed from the box body.
Further, the article located at the corner in the upper portion of the box W, the bag packaging the article, and the like are prevented from being cut by the cutting edge. Then, the cutting device 1 transfers the box W to the transport unit 4.
The upper side can be supplied in either the portrait or landscape orientation, but the side where the outer lid M and the inner lid N are both overlapped, that is, the front and rear sides are aligned so that the side wall having the inner lid N coincides with the transport direction. It is good to place and supply on the carrier 4 in this case, and in this case, deformation of the box body W due to cutting resistance when each cutter K is cut and moved in the lateral direction at the time of the cutting operation is properly prevented, This makes it possible to efficiently and satisfactorily perform high-precision cutting while simplifying the configuration of the entire apparatus.

【００１４】次に上記各部の詳細な構成について説明す
る。先ず切開部３は図１〜図３に示すように、各ガイド
軸２０にスライドメタル部を介し略水平姿勢に枢支され
て昇降機構７の作動によって昇降する昇降フレーム３０
を、平面視で前後方向に長い方形状とし、その内部の左
右に支持杆３１を横設し、両支持杆３１の前後側に前カ
ッター部６ａを有する支持台３２と、左カッター部６ｃ
及び右カッター部６ｄ並びに後カッター部６ｂを有する
支持台３２ａを、軸方向（切断方向）にスライド可能に
軸装している。尚、切断方向に移動可能に架装する手段
は、上記のものに限ることなくスライドレール支持構造
等によってもよいものである。上記支持台３２は、その
前後移動を機体２の前側に設けたエアシリンダ３３で行
うと共に、支持台３２ａの前後移動は、該支持台３２ａ
に設置したスライドモータ３５のピニオンギヤ３５ａ
を、支持杆３１，３１の間で略平行状に沿設しているラ
ックギヤ３５ｂに噛合させ、上記スライドモータ３５の
正逆回転によって行うようにしている。Next, the detailed configuration of each of the above units will be described. First, as shown in FIGS. 1 to 3, the incision portion 3 is pivotally supported on each guide shaft 20 through a slide metal portion in a substantially horizontal posture, and is raised and lowered by the operation of the lifting mechanism 7.
Is formed in a rectangular shape which is long in the front-rear direction in plan view, and a support rod 31 is provided laterally on the left and right inside thereof, a support table 32 having front cutter parts 6a on the front and rear sides of both support rods 31, and a left cutter part 6c
A support table 32a having a right cutter section 6d and a rear cutter section 6b is axially slidably mounted in the axial direction (cutting direction). The means for movably mounting in the cutting direction is not limited to the above-mentioned means, but may be a slide rail support structure or the like. The back and forth movement of the support table 32 is performed by an air cylinder 33 provided on the front side of the body 2 and the back and forth movement of the support table 32a is controlled by the support table 32a.
Gear 35a of the slide motor 35 installed in the
Is engaged with a rack gear 35b extending substantially in parallel between the support rods 31 and 31 by performing forward and reverse rotation of the slide motor 35.

【００１５】また前カッター部６ａは、支持台３２の下
側で搬送方向と直交する方向に一体的に横設した横支持
杆３１ａに、往復移動可能に支持していると共に、これ
に沿設したロッドレスシリンダ等からなる作動杆３６の
作動ブロック３６ａと連結し、該作動ブロック３６ａの
作動によって、図３，図５に示す切開作業の待機姿勢か
ら矢印方向に切り移動させることにより切断姿勢にする
ようにしている。また後カッター部６ｂは、上記のもの
と同様に支持台３２ａの下側に一体的に横設した横支持
杆３１ａに往復移動可能に支持していると共に、これに
沿設したロッドレスシリンダ等による作動杆３６の作動
ブロック３６ａと連結し、この作動によって図３，図７
に示す待機姿勢から矢印方向に切り移動することができ
るようにしている。The front cutter portion 6a is supported reciprocally on a horizontal support rod 31a which is integrally provided below the support table 32 in a direction perpendicular to the conveying direction, and is disposed along the same. The operating block 36a of the operating rod 36 formed of a rodless cylinder or the like is connected to the cutting position by cutting and moving in the direction of the arrow from the standby position of the cutting operation shown in FIGS. 3 and 5 by the operation of the operating block 36a. I am trying to do it. The rear cutter portion 6b is reciprocally supported by a horizontal support rod 31a which is integrally provided below the support base 32a similarly to the above, and a rodless cylinder or the like provided along the same. 3 and FIG. 7 by this operation.
Can be cut and moved in the direction of the arrow from the standby posture shown in FIG.

【００１６】また左カッター部６ｃ及び右カッター部６
ｄは、支持台３２ａの下側に横設した横支持杆３１ａの
両側に、各別に往復移動可能に支持していると共に、支
持台３２ａの上部に相対向する方向に設置した２本の巾
決めシリンダ３７の作動ブロック３７ａと連結し、この
作動によって図３，図６に示す待機姿勢から各矢印方向
に同時移動させて、両者のカッターＫを箱体Ｗの後方か
ら所定の切断深さに差し込んだのち、一時停止させてそ
の後再び切り移動させるようにしている。即ちこの実施
形態において、支持台３２ａに支持した後カッター部６
ｂに対し、左カッター部６ｃと右カッター部６ｄとを前
方側に所定量だけ偏位させた前切り距離Ｌを有して支持
すると共に、支持台３２ａの移動により、箱体Ｗの左右
の側辺を前切りした状態で後側辺を切断させるように構
成している。尚、支持台３２ａの下面には左右のカッタ
ー部６ｃ，６ｄの略中央部において、箱体Ｗの上面に押
接しながら転動するローラ３２Ｒを複数設けており、こ
れにより切断時の抵抗に伴う箱脹らみ等の変形を規制す
るようにしている。The left cutter section 6c and the right cutter section 6
d denotes two widths which are respectively supported on both sides of a lateral support rod 31a provided laterally below the support base 32a so as to be able to reciprocate, and which are installed on the upper part of the support base 32a in directions opposite to each other. 3 and 6, the cutters K are simultaneously moved in the directions of the respective arrows from the standby posture shown in FIGS. After inserting, it is paused and then cut and moved again. That is, in this embodiment, the rear cutter portion 6 supported by the support base 32a is used.
b, the left cutter part 6c and the right cutter part 6d are supported with a front cutting distance L deviated by a predetermined amount toward the front side, and the left and right sides of the box W are moved by the movement of the support base 32a. The rear side is cut in a state where the side is front-cut. In addition, a plurality of rollers 32R that roll while pressing against the upper surface of the box W are provided on the lower surface of the support base 32a at substantially the center of the left and right cutter portions 6c and 6d, thereby causing resistance to cutting. Deformation such as box bulging is regulated.

【００１７】そして、上記のような支持構造で各アクチ
ェータによって作動される各カッター部６は、この実施
形態においては以下のような順序及びタイミングによっ
て作動させることにより、箱体Ｗに無理な力を与えたり
これに伴う変形を生じさせることなく、蓋部Ｆを能率よ
く的確に切開することができるようにしている。即ち、
搬送部４上で位置決め部５に位置決めされた箱体Ｗの大
きさ（図３，図４の点線）に対し切開部３は、先ず前カ
ッター部６ａを支持台３２を介して後方移動させ、その
カッターＫを箱体Ｗの側方において所定の切断深さとな
る位置（図９のＡ図点線）に待機姿勢にさせると共に、
これと略同時に左カッター部６ｃ及び右カッター部６ｄ
を、巾決めシリンダ３７の作動によって、箱体Ｗの巾に
対応させた所定の切断深さに両カッターＫを位置決めし
た状態で、図９（Ｂ）で示すように、支持台３２ａを前
方移動させながら両カッターＫを箱体Ｗに差し込み突入
させ、且つ後カッター部６ｂを前カッター部６ａと同様
に箱体Ｗの側方に所定の切断深さに位置させた切開待機
姿勢にする。In this embodiment, the cutter units 6 operated by the actuators in the above-described support structure operate in the following order and timing to apply an excessive force to the box W. The lid F can be efficiently and accurately incised without giving or deforming it. That is,
The incision unit 3 first moves the front cutter unit 6a rearward via the support base 32 with respect to the size of the box body W positioned by the positioning unit 5 on the transport unit 4 (dotted line in FIGS. 3 and 4). The cutter K is set to a standby position at a position (dotted line A in FIG. 9) having a predetermined cutting depth on the side of the box W,
At about the same time, the left cutter section 6c and the right cutter section 6d
With the both cutters K positioned at a predetermined cutting depth corresponding to the width of the box W by the operation of the width determining cylinder 37, the support table 32a is moved forward as shown in FIG. Then, both cutters K are inserted into the box W and made to protrude, and the rear cutter 6b is set to a cutting standby posture in which the rear cutter 6b is positioned at a predetermined cutting depth on the side of the box W similarly to the front cutter 6a.

【００１８】このようにして図９（Ａ）で示すように、
前カッター部６ａを切開方向に移動させて箱体Ｗの前側
の中蓋Ｎ基部の前辺或いは側壁等の前側辺を切断し、次
いで図９（Ｃ）で示すように、後カッター部６ｂを移動
させて後側の中蓋Ｎ基部の後側辺を切断したのち、図９
（Ｄ）に示すように左カッター部６ｃ及び右カッター部
６ｄを前方移動させて箱体Ｗの両側辺を切断することに
より、箱体Ｗの蓋部Ｆの切開を円滑に完了することがで
きるようにしている。Thus, as shown in FIG.
The front cutter 6a is moved in the incision direction to cut the front side or the front side of the side wall or the like of the front middle lid N base of the box W, and then, as shown in FIG. After moving and cutting the rear side of the base of the rear inner lid N, FIG.
By cutting the both sides of the box W by moving the left cutter 6c and the right cutter 6d forward as shown in (D), the incision of the lid F of the box W can be completed smoothly. Like that.

【００１９】次に、上記構成からなる切開部３を昇降動
作させる昇降機構７について、図１，図２，図８を参照
し説明する。この昇降機構７は、機体２の上部の前後で
左右端にスプロケット７０ａを有する昇降軸７０を軸支
しており、各スプロケット７０ａに巻き掛けたチェーン
７１は、その一端を昇降フレーム３０に止着し、他端を
ガイド軸２０の下方でスライド可能に設けたウェイト７
２に止着することにより、切開部３の自重をウェイト７
２で相殺するようにし、上記昇降軸７０を昇降モータ７
３で正逆回転可能に駆動するようにしている。これによ
り切開部３の昇降移動を小型の昇降モータ７３によって
も円滑に行うことができるようにしている。また切開部
３は図１の実線で示す待機姿勢から下降すると、搬送部
４の位置決め部５で位置決め固定し切開待機姿勢にある
箱体Ｗを、図６で示す箱体検出センサ７５が高さ検出を
して昇降モータ７３を停止させることにより、各カッタ
ー部６を所定の切断高さ位置に駆動停止する。Next, the lifting mechanism 7 for raising and lowering the incision section 3 having the above configuration will be described with reference to FIGS. The elevating mechanism 7 supports an elevating shaft 70 having sprockets 70 a at the left and right ends before and after the upper portion of the body 2. One end of a chain 71 wound around each sprocket 70 a is fixed to the elevating frame 30. And a weight 7 having the other end slidably provided below the guide shaft 20.
2, the weight of the incision 3 is reduced by the weight 7
2 so that the elevating shaft 70 is connected to the elevating motor 7.
3, the motor is driven so as to be capable of normal and reverse rotation. Thus, the up-and-down movement of the incision portion 3 can be smoothly performed even by the small up-and-down motor 73. When the incision section 3 descends from the standby position shown by the solid line in FIG. 1, the box W in the incision standby position, which is positioned and fixed by the positioning section 5 of the transport section 4, is moved to the height by the box detection sensor 75 shown in FIG. By detecting and stopping the lifting motor 73, the driving of each cutter unit 6 is stopped at a predetermined cutting height position.

【００２０】次に、搬送部４及びその中途部に設置され
る位置決め部５等について説明すると、図１，図２に示
すように搬送部４は、機体２の中途部に前後に突出する
長さの搬送フレーム４０を略水平状に横設していると共
に、この搬送フレーム４０に図示しないコンベアモータ
で駆動される搬送ローラ４１を複数列設し、搬送部４の
中途部の切開位置に供給搬送される箱体Ｗを、位置決め
固定する位置決め部５を設置している。上記位置決め部
５は、搬送方向下手側で箱体Ｗの停止位置の位置決めを
行う停止ガイド５０と、停止された箱体Ｗの下部側を両
側から挟持することにより左右方向の位置決めを行う挟
持ガイド５１とからなる。尚、この挟持ガイド５１の搬
送方向上手側には、次位に供給搬送される箱体Ｗを待機
状態に搬送停止させる停止ガイド５２を設けている。Next, the transport unit 4 and the positioning unit 5 installed in the middle of the transport unit 4 will be described. As shown in FIGS. And a plurality of transfer rollers 41 driven by a not-shown conveyor motor are provided on the transfer frame 40 so as to be supplied to an incision position in the middle of the transfer unit 4. A positioning section 5 for positioning and fixing the transported box W is provided. The positioning unit 5 includes a stop guide 50 for positioning the stop position of the box W on the lower side in the transport direction, and a holding guide for positioning in the left-right direction by holding the lower side of the stopped box W from both sides. 51. A stop guide 52 is provided on the upstream side of the holding guide 51 in the transport direction to stop the transport of the box W supplied and transported to the next position in a standby state.

【００２１】図示例の停止ガイド５０，５２は、いずれ
も搬送フレーム４０に取付固定された停止シリンダ５３
によって、図示しない箱体通過位置検出センサの指令に
基づき、搬送部４の搬送経路に出没作動可能に支持して
いる。また挟持ガイド５１，５１は、搬送フレーム４０
に直交する方向に横架した、前後の支持杆５５にスライ
ド可能に支持した状態で、その中途部にラックギヤを内
向きに形成した作動杆５６を設け、両作動杆５６のラッ
クギヤを対向させた状態で巾決めモータ５７が有するピ
ニオンギヤ５８に各噛合させている。これにより、巾検
出指令に伴い巾決めモータ５７が正逆回転駆動すると、
挟持ガイド５１，５１は同時作動し、図２の待機姿勢か
ら図３，図８に示すように、挟持ガイド５１，５１よっ
て箱体Ｗを搬送部４の中央部において両側から挟持固定
することにより、箱体Ｗの位置決めを簡単且つ的確に行
うことができるものである。尚、上記のような巾決め手
段はこれに限定されるものではない。The stop guides 50 and 52 in the illustrated example are both stop cylinders 53 fixedly mounted on the transport frame 40.
Thus, it is supported on the transport path of the transport unit 4 so as to be able to move in and out based on a command from a box passing position detection sensor (not shown). Further, the holding guides 51, 51
In the state slidably supported by the front and rear support rods 55 traversing in a direction perpendicular to the direction, an operation rod 56 having a rack gear formed inward is provided in the middle thereof, and the rack gears of both operation rods 56 are opposed to each other. In this state, each pinion is engaged with a pinion gear 58 of the width determining motor 57. Thereby, when the width determining motor 57 is driven to rotate forward and reverse according to the width detection command,
The nipping guides 51, 51 are operated simultaneously, and the box body W is nipped and fixed from both sides at the center of the transport unit 4 by the nipping guides 51, 51 as shown in FIGS. In addition, the positioning of the box W can be performed simply and accurately. The width determining means as described above is not limited to this.

【００２２】次に、上記のように構成した切開装置１に
用いるカッター部６について説明する。このカッター部
６は図１０〜図１４に示す構成からなり、これと略同様
な構成によって前カッター部６ａと後カッター部６ｂ及
び左カッター部６ｃと右カッター部６ｄとを構成してい
ると共に、これらはいずれもナイフ状のカッターＫを既
述の切断姿勢で切開移動方向に向けて取付固定してお
り、これにより各カッターＫを箱体Ｗの各対応する側壁
上辺に沿わせ、倣い移動させて適切に切断することがで
きるようにしているものである。Next, the cutter section 6 used in the cutting device 1 configured as described above will be described. The cutter unit 6 has the configuration shown in FIGS. 10 to 14, and constitutes a front cutter unit 6 a and a rear cutter unit 6 b and a left cutter unit 6 c and a right cutter unit 6 d by substantially the same configuration. In each of these, the knife-shaped cutter K is attached and fixed in the above-described cutting posture in the direction of the incision movement, whereby each cutter K is moved along the upper side of each corresponding side wall of the box W and moved along the same. And make it possible to cut appropriately.

【００２３】即ち、カッター部６は、そのスライド本体
６０を支持杆３１ａ（３１）にスライド移動可能に嵌挿
支持し、各スライド本体６０を前記作動杆３６の作動ブ
ロック３６ａに係脱可能に係合させるか、或いは作動ブ
ロック３７ａに連結することにより、各軸方向に往復移
動させることができるようにしている。またスライド本
体６０は、その両側にブラケット６１を下向きに取付固
定し、正面視で下向きコ字状のカッター部本体を形成し
ており、両側のブラケット６１に支持杆３１ａと同方向
の支持軸６２を設け、該支持軸６２にガイド部材８及び
カッターホルダ９等を有するカッター支持枠６３を回動
可能に取付支持していると共に、該カッター支持枠６３
とブラケット６１に設けた引っ張りスプリング６５によ
って、支持軸６２を中心にガイド部材８側を下向きに回
動付勢することにより、ガイド部材８の上部ガイドロー
ラ８０を箱体Ｗのコーナー部の上面を倣い移動させて、
カッターＫによる切断位置を上面から所定の位置を連続
的に切断することができる上面倣い切断構造にしてい
る。That is, the cutter section 6 inserts and supports the slide body 60 so as to be slidable on the support rods 31a (31), and engages and disengages each slide body 60 with the operation block 36a of the operation rod 36. By being combined or connected to the operation block 37a, it is possible to reciprocate in each axial direction. Further, the slide body 60 has a bracket 61 attached and fixed downward on both sides thereof to form a downwardly U-shaped cutter unit body in a front view, and a support shaft 62 in the same direction as the support rod 31a is provided on the bracket 61 on both sides. And a rotatable cutter support frame 63 having a guide member 8 and a cutter holder 9 mounted on the support shaft 62.
And the tension spring 65 provided on the bracket 61 urges the guide member 8 side to rotate downward about the support shaft 62 so that the upper guide roller 80 of the guide member 8 can be turned on the upper surface of the corner of the box W. Move it,
The cutting position by the cutter K is an upper surface copying cutting structure that can continuously cut a predetermined position from the upper surface.

【００２４】図示例におけるガイド部材８は、箱体Ｗの
コーナー部の上面（外蓋Ｍ）に沿って転接させる上部ガ
イドローラ８０と、該上部ガイドローラ８０に直交状に
近接してコーナー部の側面（側壁）に転接させる側部ガ
イドローラ８１とからなり、図１０，図１２，図１３に
示すように構成している。即ち、カッター支持枠６３
は、筺枠状に形成しその前面にガイド部材８としての上
部ガイドローラ８０を軸支していると共に、筺枠の内部
に支持軸６２と略直交する方向に２本のスライド軸６６
を軸支し、該スライド軸６６に後述するカッターホルダ
９をスライド可能に支持し、且つカッターホルダ９をカ
ッター支持枠６３に設けたスプリング６７によって前側
（深切り方向）に引っ張り付勢することにより、ガイド
部材８の側部ガイドローラ８１を箱体Ｗのコーナー部の
側面を倣い移動させて、カッターＫによる切断位置を側
面から所定の位置を連続的に切断することができる側面
倣い切断構造にしている。The guide member 8 in the illustrated example includes an upper guide roller 80 that is rolled along the upper surface (outer lid M) of the corner of the box W, and a corner portion that is orthogonally close to the upper guide roller 80. And a side guide roller 81 which is brought into rolling contact with the side surface (side wall), and is configured as shown in FIG. 10, FIG. 12, and FIG. That is, the cutter support frame 63
Is formed in a housing frame shape and has an upper guide roller 80 serving as a guide member 8 on its front surface, and has two slide shafts 66 in a direction substantially orthogonal to the support shaft 62 inside the housing frame.
, The cutter shaft 9 is slidably supported on the slide shaft 66, and the cutter holder 9 is urged forward (in a deep cutting direction) by a spring 67 provided on the cutter support frame 63. By moving the side guide roller 81 of the guide member 8 along the side surface of the corner of the box W, the cutting position by the cutter K is changed to a side surface cutting structure capable of continuously cutting a predetermined position from the side surface. ing.

【００２５】８０ａは上部ガイドローラ８０に隣接し切
断方向側に設けた補助ガイドローラ（補助ガイド部）で
あり、この補助ガイドローラ８０ａは、カッター部６が
待機姿勢から切断移動して上部ガイドローラ８０が上面
（外蓋Ｍ）に乗り上げる前に、予め該上面に乗り上げさ
せるようにすることにより、カッター支持枠６３をいち
早く適正切断姿勢に準備動作させ、次いで上部ガイドロ
ーラ８０がコーナー部の上面に急激な変動や抵抗を伴う
ことなく、緩やか且つ円滑に乗り上げて転接することに
より、カッターＫによる初期の切断位置設定動作を、上
部ガイドローラ８０のみによって行わせることによる倣
い遅れを伴うことなく、これに先立って適正位置からの
切断を良好に開始することができるようにしている。従
って、上部ガイドローラ８０のみの倣い動作で、カッタ
ーＫが切断初期に湾曲軌跡で切断したり、これに伴うカ
ッターＫに捩じれを生じたりする等の不具合いを、的確
に防止することができる等の特徴がある。Reference numeral 80a denotes an auxiliary guide roller (auxiliary guide portion) provided adjacent to the upper guide roller 80 and in the cutting direction, and the auxiliary guide roller 80a is moved by the cutter unit 6 from the standby position and cut off. The cutter support frame 63 is prepared to operate in a proper cutting posture as soon as possible by being caused to ride on the upper surface before the 80 rides on the upper surface (the outer lid M). By climbing and rolling smoothly and smoothly without sudden fluctuations and resistance, the initial cutting position setting operation by the cutter K can be performed only by the upper guide roller 80 without any copying delay. Prior to this, cutting from an appropriate position can be started satisfactorily. Therefore, it is possible to accurately prevent problems such as the cutter K cutting along a curved locus in the initial stage of the cutting operation and the resulting twisting of the cutter K by the copying operation of the upper guide roller 80 alone. There is a feature.

【００２６】またカッターホルダ９は、その下側面の中
央部にナイフ状のカッターＫを取付ネジ９０によって、
着脱交換可能で且つ取付け位置調節可能に取着している
と共に、カッターＫの取付け位置の側方から延設した取
付アーム９１の先端に、前記上部ガイドローラ８０と対
になる、コーナー部の側面のガイド部材８としての側部
ガイドローラ８１を、縦軸９２を介して箱体Ｗの側面に
沿って転接可能に軸支している。また上記のように構成
してなるカッター部６は、カッターＫと上部ガイドロー
ラ８０及び側部ガイドローラ８１との関係を以下のよう
にしている。The cutter holder 9 is provided with a knife-shaped cutter K at the center of the lower surface thereof by means of mounting screws 90.
At the tip of a mounting arm 91 extending from the side of the mounting position of the cutter K, which is detachably attached and exchangeable and whose mounting position can be adjusted, a side surface of a corner portion paired with the upper guide roller 80. A side guide roller 81 as a guide member 8 is rotatably supported along a side surface of the box W via a vertical axis 92. In the cutter unit 6 configured as described above, the relationship between the cutter K and the upper guide roller 80 and the side guide rollers 81 is as follows.

【００２７】即ち、カッターＫは、既述の適正切断角に
傾斜させた刃先を、一側のブラケット６１側の前方で箱
体Ｗの折り込み部Ｓに臨むように位置させており、この
位置を保持させる位置に、上部ガイドローラ８０と側部
ガイドローラ８１の中心周面を、図１０，図１３に示す
ように、箱体Ｗの外蓋Ｍ（コーナー部の上面）と側壁
（コーナー部の側面）とに転接可能に略直交状に設け、
カッターＫの刃先をガイドローラ８０と側部ガイドロー
ラ８１との直交面の略中間部に位置させながら、その高
さ位置を支持軸６２と略同高さにし（図１２）、上部ガ
イドローラ８０と側部ガイドローラ８１の回転中心を刃
先と略同一線上に揃えていると共に、刃先が切断移動す
る方向と略直交する線上に一致させている。That is, the cutter K has its cutting edge inclined at the above-mentioned appropriate cutting angle positioned so as to face the folded portion S of the box W in front of the one bracket 61 side. At the position to be held, the central peripheral surfaces of the upper guide roller 80 and the side guide rollers 81 are, as shown in FIGS. 10 and 13, the outer lid M (the upper surface of the corner portion) and the side wall (the upper portion of the corner portion) of the box W. Sideways) so that it can be rolled and
While the cutting edge of the cutter K is located at a substantially middle portion of the orthogonal surface between the guide roller 80 and the side guide roller 81, the height position thereof is made substantially the same as the support shaft 62 (FIG. 12). And the center of rotation of the side guide roller 81 is aligned substantially on the same line as the cutting edge, and is also aligned on a line substantially orthogonal to the direction in which the cutting edge moves.

【００２８】これにより、カッター部６が切断方向へ移
動するとき、前記上面倣い切断構造によって上部ガイド
ローラ８０は、支持軸６２を中心にスプリング６５によ
って外蓋Ｍを押接しながら倣い転動するので、カッター
支持枠６３を上部ガイドローラ８０が外蓋Ｍを追動する
動作に伴わせ、支持軸６２を中心に自由に揺動させるこ
とができ、カッターＫの高さ方向の切断位置を一定にす
ることができる。またカッターＫはその刃先が、支持軸
６２の略水平な軸線の近傍で上下揺動するので、上向き
切断角を大きく変動することなく所定の切断を良好に行
うことができる等の特徴がある。Thus, when the cutter unit 6 moves in the cutting direction, the upper guide roller 80 follows and rolls while pressing the outer lid M around the support shaft 62 by the spring 65 by the above-described upper surface copying and cutting structure. The cutter support frame 63 can be freely swung about the support shaft 62 by the operation of the upper guide roller 80 following the outer cover M, and the cutting position in the height direction of the cutter K can be kept constant. can do. Further, the cutter K has a feature that its cutting edge swings up and down near a substantially horizontal axis of the support shaft 62, so that a predetermined cutting can be satisfactorily performed without largely changing the upward cutting angle.

【００２９】また側部ガイドローラ８１は既述の側面倣
い切断構造によって、上向き傾斜でスプリング６７によ
ってスライド可能に支持されたカッターホルダ９を介
し、箱体Ｗの側壁を押接しながら倣い転動するので、カ
ッターホルダ９を側部ガイドローラ８１が、側壁の凹凸
等の状況に倣ってスライド軸６６に進退スライドさせる
ことができ、カッターＫの深さ方向の切断位置を一定に
すると共に、カッターＫの刃先位置を大きく変動させる
ことなく良好に切断することができる等の特徴がある。The side guide roller 81 rolls while pressing and contacting the side wall of the box W through the cutter holder 9 which is slidably supported by the spring 67 by the spring 67 by the above-described side profile cutting structure. Therefore, the side guide roller 81 can slide the cutter holder 9 forward and backward on the slide shaft 66 according to the condition of the unevenness of the side wall, etc., so that the cutting position in the depth direction of the cutter K is constant and the cutter K It is characterized in that it can be cut satisfactorily without greatly changing the position of the cutting edge.

【００３０】従って、上記三者の配置構成によって、上
部ガイドローラ８０と側部ガイドローラ８１が箱体Ｗの
コーナー部の上面及び側面の形状に沿って転動し、切断
方向へのカッター部６の移動を大きな抵抗を伴うことな
く円滑に行わせることができると共に、カッターＫの刃
先をコーナー部の形状に沿わせて的確に倣い移動させる
ことができるので、蓋部Ｆを所定の切断位置で適正な切
断深さに切断することができる等の利点がある。Therefore, the upper guide roller 80 and the side guide roller 81 roll along the shapes of the upper surface and the side surface of the corner portion of the box W due to the arrangement of the three members, and the cutter portion 6 in the cutting direction. Can be smoothly performed without great resistance, and the edge of the cutter K can be precisely moved along the shape of the corner portion, so that the lid portion F can be moved at a predetermined cutting position. There are advantages such as cutting to an appropriate cutting depth.

【００３１】次に以上のように構成した切開装置１によ
る箱体の切開方法及び使用態様等について説明する。先
ず、切開部３が上昇し停止ガイド５２が搬送ローラ４１
から没入した退避状態で、且つ各カッター部６等が待機
状態にある切開装置１の搬送部４に、箱体Ｗを供給載置
し装置を作動させると、箱体Ｗは搬送部４の搬送ローラ
４１の作動によって位置決め部５に搬送され、ここで停
止ガイド５０及び挟持ガイド５１によって位置決め停止
し固定される。Next, a description will be given of a method of cutting a box by the cutting device 1 configured as described above, a mode of use, and the like. First, the cutting section 3 is raised, and the stop guide 52 is
When the box body W is supplied and placed on the transport section 4 of the lancing device 1 in a retracted state in which the cutter section 6 is in a standby state and the apparatus is operated, the box section W is transported by the transport section 4. The sheet is conveyed to the positioning section 5 by the operation of the roller 41, where it is stopped and fixed by the stop guide 50 and the holding guide 51.

【００３２】次いで、上記のように位置決め固定された
箱体Ｗに対し、切開部３が昇降モータ７３の作動及び箱
体検出センサ７５の指令によって、蓋部Ｆの所定切断位
置にまで下降して停止し、既述の支持構造と各アクチェ
ータによって作動されるカッター部６が、本発明の切開
方法によって蓋部Ｆを簡単且つ的確に切開する。またこ
の実施形態において、各カッター部６を次のような順序
及びタイミングによって作動させることにより、箱体Ｗ
の蓋部Ｆを該箱体Ｗに無理な力を与えたり、これに伴う
変形を生じさせることなく、良好に切断することができ
るものである。Next, the incision 3 is lowered to a predetermined cutting position of the lid F by the operation of the elevating motor 73 and the command of the box detection sensor 75 with respect to the box W positioned and fixed as described above. The cutter unit 6 which is stopped and operated by the above-described support structure and each actuator simply and accurately cuts the lid F by the cutting method of the present invention. In this embodiment, by operating each cutter unit 6 in the following order and timing, the box W
The lid F can be cut satisfactorily without giving excessive force to the box W or causing the accompanying deformation.

【００３３】即ちこの箱体Ｗの切開は、図３，図４で示
すカッター部６の待機状態から、図９（Ａ）に示すよう
に、先ず前カッター部６ａを支持台３２を介して後方移
動させて、そのカッターＫを箱体Ｗの前側側方で所定の
切断深さ位置に停止させた前側辺の切断待機姿勢にした
のち、前カッター部６ａを支持杆３１ａに沿わせて切断
方向に移動させ、カッターＫによる箱体Ｗの前側辺の切
断を行うことで、中蓋Ｎと外蓋Ｍが重合している前側辺
切断工程（重合蓋側切断）を完了したのち、前カッター
部６ａは箱体Ｗから離間した左外側方に停止し位置す
る。That is, as shown in FIG. 9 (A), the cutting of the box W is performed by first moving the front cutter 6a rearward through the support table 32 from the standby state of the cutter 6 shown in FIGS. After the cutter K is moved to a cutting standby position on the front side where the cutter K is stopped at a predetermined cutting depth position on the front side of the box W, the cutting direction is adjusted by moving the front cutter 6a along the support rod 31a. After cutting the front side of the box W by the cutter K to complete the front side cutting step in which the inner lid N and the outer lid M overlap (overlapping lid side cutting), the front cutter section 6a is stopped and located on the left outer side separated from the box W.

【００３４】次いで、これと略同時に箱体Ｗの左右外側
に待機している左カッター部６ｃと右カッター部６ｄ
を、巾決めシリンダ３７，３７の作動によって共に、同
図（Ｂ）に示すように、内側に向けて所定の切断深さ位
置に移動停止させた両側辺の切断待機姿勢にした状態に
すると共に、この姿勢を維持しながら支持台３２ａを前
方移動させて、両者のカッターＫ，Ｋで既述の前切り距
離Ｌ分の切断を行いながら、後カッター部６ｂのカッタ
ーＫを所定の切断深さ位置に移動停止させた後側辺の切
断待機姿勢にする。そして、こののち同図（Ｃ）で示す
ように、後カッター部６ｂをその支持杆３１ａに沿って
左方に向けて切断移動することにより、箱体Ｗの中蓋Ｎ
と外蓋Ｍが重合している後側辺切断工程を完了させて、
該後カッター部６ｂを箱体Ｗの左外側方に停止させる。Next, the left cutter unit 6c and the right cutter unit 6d waiting at the left and right outer sides of the box W at substantially the same time.
By operating the width determining cylinders 37, 37, as shown in FIG. 7B, both sides are moved to the predetermined cutting depth position and stopped in the cutting standby posture on both sides. While maintaining this posture, the support table 32a is moved forward, and the cutter K of the rear cutter portion 6b is cut to a predetermined cutting depth while cutting the front cutting distance L by the cutters K and K. After moving to the position, it is set to the cutting standby posture on the rear side. Then, as shown in FIG. 3C, the rear cutter 6b is cut and moved leftward along the support rod 31a to thereby move the inner cover N of the box W.
And the rear side cutting step in which the outer lid M overlaps,
The rear cutter portion 6b is stopped on the outer left side of the box W.

【００３５】このとき、箱体Ｗの蓋部Ｆは前カッター部
６ａによって前側辺が既に切断されているので、その分
箱体剛性は失われて弱くなり変形を伴い易い状態になっ
ていたり、中蓋Ｎの前側基部が切断されたことに伴い、
両側の外蓋Ｍが蓋開き方向に持ち上がり変形をしようと
しているが、左カッター部６ｃ及び右カッター部６ｄの
前切り距離Ｌを切断していることにより、箱体Ｗの後部
上方両側は両者のカッターＫ，Ｋの切断中途停止によっ
て支持した状態になっているので、カッターＫの切り込
みでこの部の変形を防止しながら安定支持されることに
なる。従って、後カッター部６ｂのカッターＫが一側か
ら他側に向けて切断移動をするとき、この切断抵抗によ
って箱体Ｗのズレや変形を防止した状態で、後側辺の切
断を的確且つ円滑に行うことができる等の特徴がある。At this time, since the front side of the lid F of the box W has already been cut by the front cutter 6a, the rigidity of the box is lost and the box F is weakened and easily deformed. With the front base of the inner lid N being cut,
Although the outer lids M on both sides are going to be lifted and deformed in the lid opening direction, since the front cutting distance L of the left cutter part 6c and the right cutter part 6d has been cut, both upper sides of the rear part of the box body W have both sides. Since the cutters K, K are in a state of being supported by being stopped during cutting, the cuts of the cutter K can be stably supported while preventing deformation of this portion. Accordingly, when the cutter K of the rear cutter portion 6b moves from one side to the other side, the cutting of the rear side can be performed accurately and smoothly in a state where the cutting resistance prevents displacement and deformation of the box W. And so on.

【００３６】そして、上記のように前カッター部６ａと
後カッター部６ｂとによる、前側辺切断工程と後側辺切
断工程との重合蓋側切断を行ったのちは、スライドモー
タ３５の駆動によって支持台３２ａが前方へ移動するこ
とにより、左カッター部６ｃ及び右カッター部６ｄのカ
ッターＫ，Ｋが、同図（Ｄ）で示すように、予め切り始
めている切断中途位置から、左右の外蓋Ｍの基部側壁を
全長にわたって切断して側辺切断工程（非重合蓋側切
断）を円滑に行うことができるものである。After the front and rear cutters 6a and 6b perform the overlapping lid side cutting in the front side cutting step and the rear side cutting step as described above, they are supported by driving the slide motor 35. When the table 32a moves forward, the cutters K, K of the left cutter unit 6c and the right cutter unit 6d move from the middle of cutting, which has begun to cut in advance, as shown in FIG. Can be smoothly cut by cutting the base side wall over the entire length.

【００３７】従って、この両側辺の切断工程において
は、箱体Ｗの蓋部Ｆは前カッター部６ａ及び後カッター
部６ｂによって前側辺及び後側辺が既に切断されている
ので、その分箱体剛性は失われて弱くなり変形を伴い易
い状態になっているが、予め前切り距離Ｌ分だけの初期
切断を行っていることにより、再び切り始める際に切断
抵抗を大きく衝撃的に発生させたり、切り始め位置に狂
いを生じさせることを良好に防止することができて、そ
のまま箱体Ｗの非重合蓋側切断を全長にわたって円滑に
行うことができる等の利点がある。Therefore, in the cutting process of the both sides, since the front side and the rear side of the lid F of the box W are already cut by the front cutter 6a and the rear cutter 6b, Rigidity is lost and weakened, and it is likely to be accompanied by deformation. However, since the initial cutting for the pre-cut distance L has been performed in advance, cutting resistance may be greatly impacted when starting cutting again. In addition, it is possible to satisfactorily prevent the deviation of the cutting start position from occurring, and it is advantageous in that the non-overlapping lid-side cutting of the box W can be performed smoothly over the entire length.

【００３８】またこのとき、蓋部Ｆの中央部はローラ３
２Ｒで押接しているので、蓋部Ｆが上方に変形しようと
しても、これが的確に防止されるのでカッターＫ，Ｋが
側壁を浅く切ったり波型の湾曲状に切ることなく、精度
よく綺麗に切断することができるものである。以上のよ
うに箱体Ｗを、前カッター部６ａによる前側辺切断工程
で前側の重合蓋側切断と、後カッター部６ｂによる後側
辺切断工程で後側の重合蓋側切断を行ったのち、左カッ
ター部６ｃ及び右カッター部６ｄによる側辺の非重合蓋
側切断を行う切開工程及び方法にしたことにより、中蓋
Ｎと外蓋Ｍが重合するような荷姿のダンボール箱等の周
囲を、その前後並びに外蓋Ｍ側の側壁を共に適切に切断
することができるので、箱体Ｗの蓋部Ｆはその全周の切
断を良好に行われて簡単に切開することができることに
なる。At this time, the center of the lid F is
Even if the lid part F is deformed upward, it is precisely prevented because it is pressed by 2R, so that the cutters K, K do not cut the side wall shallowly or cut into a wavy curved shape, so that it can be accurately and beautifully cleaned. It can be cut. As described above, the box body W is cut by the front overlapping lid side in the front side cutting step by the front cutter unit 6a, and is cut by the rear overlapping lid side in the rear side cutting step by the rear cutter unit 6b. By adopting the incision process and the method of performing the non-overlapping lid side cutting of the sides by the left cutter portion 6c and the right cutter portion 6d, the periphery of a cardboard box or the like in a packed form in which the inner lid N and the outer lid M are overlapped. The front and rear sides and the side walls on the side of the outer lid M can be appropriately cut, so that the cover portion F of the box W can be cut well and its entire circumference can be easily cut.

【００３９】次いで、上記のような箱体Ｗの蓋部Ｆの切
開工程が完了すると、切開部３は各カッター部６を切断
完了姿勢で上昇し、且つ各カッター部６を元の切断待機
姿勢に復帰動作させ、これと略同時に位置決め部５は停
止ガイド５０，５２が搬送面から退動し、搬送部４の駆
動によって、切開済の箱体Ｗを前方に排出搬送しなが
ら、次位の箱体Ｗを位置決め部５に搬送し、停止ガイド
５０の突出及び挟持ガイド５１の挟持作動によって再び
次位の箱体Ｗを位置決め固定し、上述の切開工程を再び
繰り返すので、大量の箱体切開作業を能率よく連続的に
行うことができるものである。Next, when the cutting step of the lid F of the box W as described above is completed, the cutting section 3 raises each cutter section 6 in the cutting completed posture, and moves each cutter section 6 to the original cutting standby posture. At about the same time, the positioning unit 5 causes the stop guides 50 and 52 to retreat from the transport surface, and drives the transport unit 4 to discharge and transport the cut box W to the next position. The box W is conveyed to the positioning section 5, and the next box W is positioned and fixed again by the projection of the stop guide 50 and the holding operation of the holding guide 51, and the above-described incision process is repeated again. The work can be performed efficiently and continuously.

【００４０】このようにして切開作業を行う切開装置１
は、箱体Ｗの各側辺に対応させて各別に切断作動するカ
ッター部６を備えて切断するようにしたことにより、切
開作業時の切断抵抗を可及的に低減しながら、的確に切
断することができると共に、各切断時に箱体Ｗに大きな
変形を生じさせることがないから、内部の物品に損傷を
与えることなく箱体Ｗの全周を精度よく切開することが
できると共に、作動杆３６，巾決めシリンダ３７等のア
クチェータ類を同時的に一挙に作動させることなく各切
断工程を行うので、コンプレッサや油圧機器或いはモー
ター類を大型化させないで可及的に小型化を図ることが
可能になり、装置全体の構成を簡潔にして廉価にするこ
とができる等の特徴がある。The incision device 1 for performing the incision work in this way
Is provided with a cutter section 6 which is individually cut and operated in accordance with each side of the box W, so that cutting can be performed accurately while cutting resistance at the time of cutting operation is reduced as much as possible. And the box W is not significantly deformed at the time of each cutting, so that the entire circumference of the box W can be accurately incised without damaging the articles inside, and the operating rod can be cut. Since each cutting process is performed without simultaneously operating the actuators such as the cylinder 36 and the width determining cylinder 37 at once, it is possible to reduce the size of the compressor, hydraulic equipment or motors as much as possible without increasing the size. And a feature that the configuration of the entire apparatus can be simplified and the cost can be reduced.

【００４１】また、上記のように切開作業が完了される
箱体Ｗは、既述の図１０〜図１４によるカッター部６の
構成によって、カッターＫの刃先が折り込み部Ｓに向け
て切断するので、内部の物品やその包装等に損傷を与え
ることを良好に防止することができる等の利点がある。
また切開作業を完了した箱体Ｗは、箱本体に全周を切断
された蓋部Ｆが載置された状態にあるので、該蓋部Ｆを
簡単に除去することができるから、内部の物品の取り出
しを容易に行うことができるものである。Further, in the box W in which the cutting operation is completed as described above, the cutting edge of the cutter K is cut toward the folding portion S by the configuration of the cutter unit 6 shown in FIGS. In addition, there is an advantage that it is possible to satisfactorily prevent damage to internal articles and their packaging.
In addition, since the box W that has completed the incision work is in a state where the lid F whose entire circumference has been cut is placed on the box main body, the lid F can be easily removed. Can be easily taken out.

【００４２】そして、本発明に係わるカッター部構造を
備えた切開装置１は、箱体Ｗのコーナー部をカッターＫ
で切断するにあたり、前記カッター部６を、コーナー部
の上面に沿って押接付勢作動をするガイド部材８０と、
コーナー部の側面に沿って押接付勢作動をするガイド部
材８１を設け、両ガイド部材８０，８１の押接付勢作動
によって倣い作動をするカッターホルダ９にカッターＫ
を設け、該カッターＫにより箱体Ｗのコーナー部を切断
するように構成したので、箱体Ｗが積み重ねられたりし
て、そのコーナー部に変形をきたしているような場合で
も、カッターＫはカッターホルダ９を介し、コーナー部
の形状に沿って上下及び左右側方並びにその合成方向に
自由に倣い作動し、コーナー部の所定の位置を確実に切
断することができるものである。The incision device 1 having the cutter unit structure according to the present invention provides the cutting device 1 with a cutter K
A guide member 80 for pressing and pressing the cutter portion 6 along the upper surface of the corner portion;
A guide member 81 is provided along the side surface of the corner to perform a pressing and urging operation, and the cutter K is attached to the cutter holder 9 which performs a copying operation by the pressing and urging operation of the two guide members 80 and 81.
Is provided so that the corners of the box W are cut by the cutter K. Therefore, even when the boxes W are stacked and the corners are deformed, the cutter K is The holder 9 can be freely moved in the vertical and horizontal directions along the shape of the corner portion and in the combined direction thereof along the shape of the corner portion, so that a predetermined position of the corner portion can be reliably cut.

【００４３】またカッター部６は、コーナー部の上面押
接用のガイド部材８０を、コーナー部と同方向に押接付
勢作動可能に軸支したカッター支持枠６３に設けると共
に、コーナー部の側面押接用のガイド部材８１を、上記
カッター支持枠６３にコーナー部と略直交する同方向に
押接付勢作動可能に支持したカッターホルダ９３に設け
ること、並びにカッター部６を箱体Ｗのコーナー部に延
設した支持杆３１，（３１ａ）に切断移動可能に設ける
ようにしたことにより、カッターＫを支持軸６２を中心
に回動付勢する倣い構造と、カッターホルダ９をスライ
ド付勢する倣い構造を組み合わせた簡潔で廉価な構成に
することができると共に、作動トラブルのない円滑な切
断を良好に行うことができる等の利点がある。The cutter section 6 is provided with a guide member 80 for pressing the upper surface of the corner section on a cutter support frame 63 which is rotatably supported in the same direction as the corner section. A guide member 81 for pressing is provided on a cutter holder 93 supported on the cutter support frame 63 in the same direction substantially perpendicular to the corner portion so as to be able to press and urge the cutter member. The cutting rod is provided on the supporting rods 31 and (31a) extending to the portion so as to be capable of cutting and moving, so that the cutter K is rotated around the support shaft 62 and the cutter holder 9 is slidably urged. There are advantages that a simple and inexpensive configuration combining the copying structure can be obtained, and that smooth cutting without operation trouble can be performed well.

【００４４】またガイド部材８０を箱体上面に転接する
ローラにすると共に、該ガイド部材８０に補助ガイド部
材８０ａを切断方向側に隣設することにより、初期切断
をカッターＫの刃先に無理な負荷をかけたり湾曲状に切
断することを防止すると共に、コーナー部の変形に円滑
且つ速やかに追動させることができるものであるが、ガ
イド部材８はローラに限ることなく、広巾な滑動面を有
する橇状の板体部材で形成してもよいものである。尚、
カッターの倣い構造は上記のものに限ることなく、例え
ば既述のガイド部材８０とガイド部材８１並びにカッタ
ーＫを備えたカッターホルダ９を、スライド本体６０側
に対し自在接手機構で連結すると共に、カッターホルダ
９の少なくとも上下左右を適宜なスプリングで付勢支持
するようにして、箱体Ｗのコーナー部を倣い切断するよ
うにしてもよいものである。Further, the guide member 80 is formed as a roller which comes into contact with the upper surface of the box body, and an auxiliary guide member 80a is provided adjacent to the guide member 80 in the cutting direction, so that the initial cutting can be performed with an unreasonable load on the cutting edge of the cutter K. The guide member 8 is not limited to a roller, but has a wide sliding surface. It may be formed of a sled-shaped plate member. still,
The copying structure of the cutter is not limited to the one described above. For example, the guide member 80 and the guide member 81 described above and the cutter holder 9 having the cutter K are connected to the slide body 60 by a free joint mechanism. At least the upper, lower, left, and right sides of the holder 9 may be biased and supported by appropriate springs, and the corners of the box W may be cut along the corners.

【００４５】さらに図示例では、箱体Ｗは、その上面側
の蓋部Ｆを切開する例について説明したが、これに限る
ことなく本発明による箱体の切開方法及び装置によれ
ば、物品が収容された箱体Ｗを反転させた状態で搬送部
４に載置すると共に、該箱体Ｗの底部となる蓋部Ｆを上
向きの上面側にしてこれを切開するようにしてもよいも
のであり、この場合には、例えば箱体Ｗの内部にお菓子
類や他の物品を収容した袋がぎっしりと入っているよう
な場合に、該袋の底部の耳部は一般的には屈折したり押
しつぶされた状態にあることから、これが箱体Ｗが反転
されると、袋底部の耳部を蓋部Ｆの内面から確実に離間
させることができるので、この耳部が折り込み部Ｓ内に
入り込んだり、このコーナー部直近に位置して接触する
ことを防止することができるから、折り込み部Ｓ或いは
その直近等を移動するカッターＫの刃先が、切断時にこ
れらに接触することを確実に防止し、袋や物品を切損す
ることがないものである。Further, in the illustrated example, the case where the lid W on the upper surface side of the box W is cut has been described. However, the present invention is not limited to this. The accommodated box W may be placed on the transport unit 4 in an inverted state, and the lid F serving as the bottom of the box W may be cut upward with the upper surface facing upward. In this case, for example, when a bag containing sweets and other articles is tightly packed inside the box W, the ears at the bottom of the bag are generally bent. When the box W is turned upside down, the ears at the bottom of the bag can be reliably separated from the inner surface of the lid F because the ears are in the folded part S. Prevent entry or contact in the immediate vicinity of this corner Since it, the cutting edge of the cutter K to move the folded portion S, or its immediate etc. reliably prevented from contacting thereto during cutting, but never Sonsuru off the bag and article.

【００４６】また上記のような切断方法によれば、箱体
Ｗ内で物品を上面側の蓋部Ｆ及びコーナー部から簡単且
つ確実に離間させることができるから、カッターＫを図
示例の如く折り込み部Ｓに臨ませたり上向き傾斜させて
切断することなく、例えばカッターＫを略水平状態のま
までコーナー部の近傍を所望に切断しても、物品に損傷
を与えることを簡単に回避することができるようになる
から、切断作業を能率よく簡単に行うことができると共
に、装置の構成を簡単にすることができる等の新たな利
点がある。According to the cutting method as described above, the article can be easily and reliably separated from the lid F and the corner on the upper surface side in the box W, so that the cutter K is folded in as shown in the illustrated example. For example, even if the cutter K is cut in a substantially horizontal state and the vicinity of the corner is desirably cut without being cut toward the portion S or inclined upward, it is possible to easily avoid damage to the article. Therefore, there are new advantages such that the cutting operation can be performed efficiently and easily, and the configuration of the apparatus can be simplified.

【００４７】[0047]

【発明の効果】本発明は以上のような箱体切開装置のカ
ッター部構造にしたことにより、次のような効果を奏す
ることができるものである。カッター部は、コーナー部
の上面に沿って押接付勢作動をするガイド部材と、コー
ナー部の側面に沿って押接付勢作動をするガイド部材を
設けて倣い作動をするカッターホルダにカッターを設け
ているので、カッターを箱体のコーナー部に沿わせて良
好に切断することができる。According to the present invention, the following effects can be obtained by adopting the structure of the cutter section of the box cutting device as described above. The cutter unit is provided with a guide member that performs a pressing and energizing operation along the upper surface of the corner portion and a guide member that performs a pressing and energizing operation along the side surface of the corner portion, and the cutter is mounted on a cutter holder that performs a copying operation. Since the cutter is provided, the cutter can be favorably cut along the corner of the box.

【００４８】また上記ガイド部材とガイド部材との間に
カッターを設け、カッターの刃先とガイド部材とガイド
部材とを略同一線上に配置することにより、カッターで
コーナー部の所定の位置を正確に切断することができ
る。Further, a cutter is provided between the guide members, and the cutting edge of the cutter, the guide member, and the guide member are arranged substantially on the same line, so that a predetermined position of the corner portion is accurately cut by the cutter. can do.

【００４９】またコーナー部の上面押接用のガイド部材
を、コーナー部と同方向に押接付勢作動可能に軸支した
カッター支持枠に設けると共に、コーナー部の側面押接
用のガイド部材を、上記カッター支持枠にコーナー部と
略直交する同方向に押接付勢作動可能に支持したカッタ
ーホルダに設けるようにしたことにより、カッターでコ
ーナー部の所定の位置を正確に切断することができると
共に、カッター部の倣い構造を簡単にすることができ
る。Further, a guide member for pressing the upper surface of the corner portion is provided on a cutter supporting frame which is pivotally supported so as to be capable of pressing and pressing in the same direction as the corner portion, and a guide member for pressing the side surface of the corner portion is provided. By providing the cutter holder on the cutter holder which is operably supported by the cutter support frame in the same direction substantially perpendicular to the corner portion so as to be able to press and bias, the predetermined position of the corner portion can be accurately cut by the cutter. In addition, the copying structure of the cutter section can be simplified.

【００５０】さらに、上記ガイド部材を箱体上面と側面
に転接するローラにすると共に、補助ガイド部材を切断
方向側に隣設することにより、カッターによる初期の切
断を無理なく円滑に行うと共に、コーナー部の変形に円
滑且つ速やかに追動した切断を良好に行うことができ
る。Further, the guide member is a roller which is in contact with the upper surface and the side surface of the box body, and the auxiliary guide member is provided adjacent to the cutting direction, so that the initial cutting by the cutter can be performed smoothly and smoothly. The cutting that smoothly and promptly follows the deformation of the portion can be favorably performed.

【００５１】またカッター部を箱体のコーナー部に延設
した支持杆に切断移動可能に設けると共に、カッター部
を搬送部に位置決めした箱体のコーナー部に上記ガイド
部材を押接移動させながら、箱体をカッターで倣い切断
させるようにしたことにより、切開装置を簡潔な構成で
小型化をすることができると共に、箱体の切開を良好に
行うことができる。A cutter is provided on a support rod extending at a corner of the box so as to be capable of being cut and moved, and the guide member is pressed and moved to a corner of the box where the cutter is positioned at the transport section. Since the box body is cut by the cutter, the cutting device can be reduced in size with a simple configuration, and the box body can be cut well.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の切開装置の構成を示す側面図。FIG. 1 is a side view showing a configuration of an incision device according to the present invention.

【図２】図１の平面図。FIG. 2 is a plan view of FIG. 1;

【図３】切開部の構成を示す平面図。FIG. 3 is a plan view showing a configuration of an incision portion.

【図４】図３の側面図。FIG. 4 is a side view of FIG. 3;

【図５】前カッター部の構成を示す正面図。FIG. 5 is a front view showing a configuration of a front cutter unit.

【図６】左カッター部と右カッター部の構成を示す正面
図。FIG. 6 is a front view showing a configuration of a left cutter unit and a right cutter unit.

【図７】後カッター部の構成を示す正面図。FIG. 7 is a front view showing a configuration of a rear cutter unit.

【図８】切開装置の切開作業を示す斜視図。FIG. 8 is a perspective view showing a cutting operation of the cutting device.

【図９】箱体切開作業の工程を示し、（Ａ）は前カッタ
ー部による切断工程図。（Ｂ）は後カッター部及び左カ
ッター部と右カッター部の切断開始工程図。（Ｃ）は後
カッター部による切断工程図。（Ｄ）は左カッター部と
右カッター部による切断工程図。9A and 9B show steps of a box cutting operation, and FIG. 9A is a cutting step diagram using a front cutter unit. (B) is a cutting start process diagram of a rear cutter part and a left cutter part and a right cutter part. (C) is a cutting process diagram by the rear cutter unit. (D) is a cutting process diagram by the left cutter unit and the right cutter unit.

【図１０】カッター部の正面図。FIG. 10 is a front view of a cutter unit.

【図１１】図１０の背面図。FIG. 11 is a rear view of FIG. 10;

【図１２】図１０の側面図。FIG. 12 is a side view of FIG. 10;

【図１３】図１０の底面図。FIG. 13 is a bottom view of FIG. 10;

【図１４】図１０のＡ−Ａ線断面図。FIG. 14 is a sectional view taken along line AA of FIG. 10;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 切開装置（箱体切開装置） ２ 機体 ３ 切開部 ４ 搬送体 ５ 位置決め部 ６ カッター部 ６ａ 前カッター部 ６ｂ 後カッター部 ６ｃ 左カッター部 ６ｄ 右カッター部 ７ 昇降機構 ８ ガイド部材 ９ カッターホルダ ３０ 昇降フレーム ３１，３１ａ 支持杆 ６１ ブラケット ６２ 支持軸 ６３ カッター支持枠 ８０ ガイドローラ（上面ガイド部材） ８０ａ 補助ガイド部材 ８１ ガイドローラ（側面ガイド部材） ８１ａ 補助 ９３ カッターホルダ Ｋ カッター Ｌ 前切り距離 Ｍ 外蓋 Ｎ 中蓋 Ｗ 箱体 REFERENCE SIGNS LIST 1 cutting device (box cutting device) 2 body 3 cutting device 4 carrier 5 positioning unit 6 cutter unit 6a front cutter unit 6b rear cutter unit 6c left cutter unit 6d right cutter unit 7 lifting mechanism 8 guide member 9 cutter holder 30 lifting / lowering Frame 31, 31a Support rod 61 Bracket 62 Support shaft 63 Cutter support frame 80 Guide roller (upper surface guide member) 80a Auxiliary guide member 81 Guide roller (side guide member) 81a Auxiliary 93 Cutter holder K Cutter L Front cut distance M Outer lid N Inner lid W Box

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【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成１２年６月１５日（２０００．６．１
５）[Submission date] June 15, 2000 (2006.1.
5)

【手続補正１】[Procedure amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】特許請求の範囲[Correction target item name] Claims

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【特許請求の範囲】[Claims]

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 箱体（Ｗ）のコーナー部をガイド部材
（８）を有するタッター部（６）のタッター（Ｋ）で切
断する切開装置１において、前記タッター部（６）に、
コーナー部の上面に沿って押接付勢作動をするガイド部
材（８０）と、コーナー部の側面に沿って押接付勢作動
をするガイド部材（８１）を設け、両ガイド部材（８
０），（８１）の押接付勢作動によって倣い作動をする
カッターホルダ（９）にタッター（Ｋ）を設けて、箱体
（Ｗ）のコーナー部を切断するように構成した箱体切開
装置のカッター部構造。1. An incision device 1 for cutting a corner of a box (W) with a tatter (K) of a tutter section (6) having a guide member (8), wherein the tutter section (6) includes:
A guide member (80) for pressing and pressing along the upper surface of the corner portion and a guide member (81) for pressing and pressing along the side surface of the corner portion are provided.
0) and (81), a cutter cutting device (9) that performs a copying operation by a pressing and urging operation, and a cutter (9) is provided with a cutter (9) to cut a corner of the box (W). Cutter part structure. 【請求項２】 ガイド部材（８０）と、ガイド部材（８
１）との間にタッター（Ｋ）を設けると共に、該タッタ
ー（Ｋ）の刃先とガイド部材（８０）とガイド部材（８
１）とを略同一線上に配置する請求項１の箱体切開装置
のカッター部構造。2. A guide member (80) and a guide member (8).
1), a cutter (K) is provided, and the cutting edge of the cutter (K), the guide member (80), and the guide member (8) are provided.
2. The cutter section structure of the box cutting device according to claim 1, wherein 1) and 2) are arranged substantially on the same line. 【請求項３】 コーナー部の上面押接用のガイド部材
（８０）を、コーナー部と同方向に押接付勢作動可能に
軸支したカッター支持枠（６３）に設けると共に、コー
ナー部の側面押接用のガイド部材（８１）を、上記カッ
ター支持枠（６３）にコーナー部と略直交する同方向に
押接付勢作動可能に支持したカッターホルダ（９３）に
設ける請求項１又は２の箱体切開装置のカッター部構
造。3. A guide member (80) for pressing the upper surface of the corner portion is provided on a cutter support frame (63) that is supported so as to be urged and urged in the same direction as the corner portion, and a side surface of the corner portion. 3. A cutter holder (93) supported on said cutter support frame (63) in said cutter support frame (63) so as to be able to press and urge in the same direction substantially orthogonal to a corner portion. The cutter section structure of the box cutting device. 【請求項４】 ガイド部材（８０）を箱体上面に転接す
るローラにすると共に、該ガイド部材（８０）に補助ガ
イド部材（８０ａ）を切断方向側に隣設する請求項１又
は２又は３の箱体切開装置のカッター部構造。4. The guide member (80) is a roller that rolls on the upper surface of the box, and an auxiliary guide member (80a) is provided adjacent to the guide member (80) in the cutting direction. Of the cutter section of the box cutting device. 【請求項５】 タッター部（６）を箱体（Ｗ）のコーナ
ー部に延設した支持杆（３１），（３１ａ）に切断移動
可能に設けると共に、タッター部（６）を搬送部（４）
に位置決めした箱体（Ｗ）のコーナー部にガイド部材
（８０），（８１）を押接移動させながら、箱体（Ｗ）
をタッター（Ｋ）で倣い切断する請求項１又は２又は３
又は４の箱体切開装置のカッター部構造。5. A stutter portion (6) is provided on support rods (31) and (31a) extending from a corner portion of a box (W) so as to be cut and movable, and a stutter portion (6) is moved to a transport portion (4). )
While pressing and moving the guide members (80) and (81) to the corners of the box (W) positioned at
4. The method of claim 1, 2 or 3, wherein the sheet is cut by copying with a stutter (K).
Or, the cutter section structure of the box cutting device of 4.