JP2001519251A - 下方に移動する鋳型トンネルを備える成型装置 - Google Patents

下方に移動する鋳型トンネルを備える成型装置

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 不規則な形状を有する物品の成型を可能とする成型装置を提供する。 【解決手段】プラスチック成型装置は押出機（３）と垂直に伸長する鋳型トンネル（２０）とを備える。鋳型トンネル（２０）は契合された鋳型ブロック部により形成され、同ブロック部は本装置を取り巻く同ブロック部の連続したループの一部である鋳型トンネル（２０）を通過して下方へ移動する。鋳型トンネルは上方に開口する口を有し、押出機（３）が下方に溶融プラスチック流（１３）を鋳型トンネル（２０）の口に供給する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の分野】
本発明は、溶融プラスチックの連続した流れを、移動する鋳型トンネルに供給
するタイプのプラスチック成型装置に関する。
【０００２】
【発明の背景】
周知の成型装置は、押出機が溶融プラスチックの連続した流れを、水平方向に
伸長（延在）する鋳型トンネルに供給する装置である。このタイプの装置は例え
ばプラスチック管の形成には極めて有益であるが、鋳型トンネルへのプラスチッ
クの供給に、調節可能な位置取りが要求される不規則形状のプラスチックの物品
の形成には適していない。
【０００３】
【発明の概要】
本発明は、押出機と、垂直に伸長（延在）する鋳型トンネルとを備えるプラス
チック成型装置を提供する。鋳型トンネルは係合される鋳型ブロック部により形
成され、鋳型ブロック部は本装置を取り巻く同ブロック部の連続したループの一
部である鋳型トンネルを通過して下方へ移動する。鋳型トンネルは上方に開口す
るトンネル口を有し、押出機が溶融プラスチックの流れを鋳型トンネルの口へ下
方に送り込む。
【０００４】 本発明の装置は特に不規則な形状の物品の成型に有用である。その理由は、鋳
型トンネル及び／または押出機の位置が容易に調整でき、押出機から鋳型トンネ
ルまでプラスチックの供給を維持することで、不規則形状のプラスチック部品を
形成する要件に合致するからである。 本発明の上記及び他の利点と特徴とを、本発明の好ましい実施形態により詳細
に述べる。
【０００５】
【発明の好ましい実施例による詳細な説明】 図１はプラスチック成型装置１を示す。この装置は、プラスチックの溶融流１
３を製品整形領域１５に供給する押出機３を備える。図示した特定の実施形態に
おいて、製品整形領域は一対の隣接した無端ループキャリア軌道１７及び１９を
含む。複数の鋳型ブロック部は各キャリア軌道を囲むように固定される。キャリ
ア軌道は鋳型ブロック部を中央の鋳型トンネル２０へ移動させ、そこで一方の軌
道の鋳型ブロック部は他方のキャリア軌道の鋳型ブロック部と接近し係合する。
図１に見られるように、鋳型トンネル２０は垂直に伸長（延在）し、鋳型ブロッ
ク部は互いに係合すると鋳型トンネルを通過して下方へ移動する。トンネル口は
鋳型トンネルの上端部にあり、そこでプラスチック流１３が鋳型トンネルに流れ
込む。
【０００６】 各軌道はギア１８により各軌道の一端において駆動される。図２は連続環状軌
道の上端部にある駆動ギア１８を示すが、駆動ギアを軌道の下端部に設けるのも
同様に可能である。また駆動ギアを両軌道の各端部に設けるのも望ましい。
【０００７】 軌道の移動は極めて効率的であり、ほんの少しの駆動力しか要しない。図面か
ら諒解されるように、鋳型ブロックを備えた各軌道は左右に釣り合いが取れてお
り、鋳型ブロック部を各軌道の一方の側において上方に移動させるのに必要な揚
力は、各軌道の他方側において下方に移動する鋳型ブロック部の重量で効率的に
相殺される。
【０００８】 本発明の装置が垂直配置される成果として多くの特徴が生み出される。それら
の利点の１つは、この装置が従来の水平方向に動作する押出型の成型装置よりも
少ないフロアスペースしか取らないことである。
【０００９】 本発明のさらに重要な点は、押出機が鋳型トンネル、特に鋳型トンネルの口と
容易に整列できる点にある。さらに、押出機は鋳型トンネルに重力を介して下方
に供給するので、押出機には少しの使用圧力しか必要としない。加えて、押出機
の実際の押出ノズル６は鋳型トンネル内に取り込む必要はなく、むしろ図１に示
すようにトンネルから離隔配置することができるため、以下に述べるようにどち
らか一方の移動が必要な場合でも、押出機と鋳型トンネルとが整合する能力は強
化される。この場合成型は鋳型トンネル内の真空下で達成されるのが好ましい。
【００１０】 押出装置１は、特にボトルや自動車部品あるいはその他任意の形のプラスチッ
ク成型品など不規則形状の物品の形成に適合している。
【００１１】 図示した実施形態において、キャリア軌道１７及び１９は、上述のように複数
の鋳型ブロック部を動かすのに用いられる。これらの鋳型ブロック部は、鋳型ト
ンネルにおいて互いに係合する別組の鋳型ブロック部を含む。別組の鋳型ブロッ
ク部は、形成されるプラスチック製品の形状により異なる輪郭を有することがで
きる。例えば、図３に示すように軌道１７の鋳型ブロック部２１は鋳型トンネル
において軌道１９の鋳型ブロック部２５と係合する。鋳型ブロック部２１は内部
の鋳型キャビティ２２を有し、鋳型ブロック部２５は内部の鋳型キャビティ２６
を有する。これら２つの鋳型ブロック部はそれぞれのキャリアにより鋳型トンネ
ルの上端部へ運ばれると、そこで図３に示すように互いに接近し、鋳型キャビテ
ィ２２及び２６が係合して鋳型トンネルの口が形成される。次いで溶融パリソン
の流れ１３が、押出機３から押出機の下の特定位置にあるこの形状を有した鋳型
トンネルの口へ注ぎ込まれる。
【００１２】 しかしながらトンネル口の形状及び位置決めは、常に図３に示すものと同じと
は限らない。例えば、軌道１７及び１９は別組の鋳型ブロック部２３及び２７を
具備し、これらもまた鋳型トンネルにおいて互いに係合する。図４に示すように
、鋳型ブロック部２３は内部キャビティ２４を有し、鋳型ブロック部２７は内部
キャビティ２８を有する。これら２つの鋳型ブロック部は鋳型トンネルの頂部ま
で運ばれると、図３に示す形状とは異なる形状の鋳型トンネル口を形成する。加
えて、鋳型トンネルの口の位置は水平面を図３から図４の位置へ移動している。
留意すべきは、図２の鋳型ブロック部の分離線２２から明らかなように、この移
動が漸進的であるためトンネルの口は完全に開くことである。
【００１３】 上述したトンネル口の移動のために、押出機からのプラスチック流が直接鋳型
トンネルの口へその形状と位置とに関係なく確実に進入するよう装置を調整可能
にすることが肝要である。このことは以下に述べる多様な方法により達成できる
が、この点で留意すべきは各々の調整が、鋳型トンネルの垂直配置と、押出機の
鋳型トンネルからの分離と、押出機の鋳型トンネルまでの下方供給能力とにより
容易に行われることである。
【００１４】 図１に見られるように、押出機３は押出機支持体９により下方に向いた位置で
保持されている。押出機頭部はそれ自体、４に示すように調整可能に固定するこ
とができるから、矢印５及び７に示すように押出機頭部の水平方向すなわち左右
の調整が可能となる。
【００１５】 また押出機支持体９の基部を地面の同支持体用調整部材１１に載置させること
も可能である。こうすれば押出機頭部は重ねて左右に調整されるだろう。
【００１６】 他の、プラスチック流を確実に調整可能に配置されたトンネルへ整合させる方
法は、鋳型ブロックキャリア軌道１７及び１９を水平面で移動可能にすることで
ある。図示した実施形態において、２つの軌道はキャリア支持体２９の支えばり
３３により保持されている。キャリア軌道は、はり３３に沿って矢印３５及び３
７の方向に調整可能である。成型動作中２つの軌道は互いに同時に移動し鋳型ト
ンネルは閉じたままだが、休止時間には、鋳型ブロック部の清掃及び／または交
換のため、一方または両方のキャリア軌道は互いとは無関係にはり３３沿いに反
対方向に移動して、２つの軌道を分離することができる。
【００１７】 図１にも示すように、鋳型ブロックキャリアの全支持体２９は調整可能な基体
３１に載置することができ、これにより支持体２９は地面に対して左右に移動可
能となる。
【００１８】 本発明のさらなる実施形態において、押出機３のノズル６と鋳型トンネルの口
との間にパリソン案内３９が設けられる。この案内もまた矢印４１及び４３に示
す水平面を左右に移動することができる。
【００１９】 案内３９は自身を貫通する開口４０を有する。パリソン（溶融予備成形物）は
開口４０を通って流動し、これにより案内される。案内が左右方向に調整される
と、押出機を離れたパリソンの流動方向にそれに対応した調整がなされる。この
調整はトンネルに開口した口の位置取りに対応し、口はどの組の係合鋳型ブロッ
ク部がトンネルの上端部にあるかによって決まる。
【００２０】 案内３９の使用時は、案内の端縁部に流体の流れを供給してパリソンが案内に
付着しないようにするのが望ましい。
【００２１】 押出機からトンネルの口までパリソンの流れを整合させる調整は、どの手段を
用いて整合させるかに拘わらず、適時に的確な調整をなすべく予めプログラムさ
れた装置内のコントローラにより実行されるのが好ましい。
【００２２】 本発明の他の特徴は、キャリア軌道の速度を変えることにより鋳型トンネルを
通過する係合鋳型ブロック部の速度を変更できることである。その結果、押出機
からのプラスチックの流れを変えることなく、鋳型トンネル内に形成された整形
プラスチックの厚さまたは部品の直径は多様となる。また、押出機からのプラス
チック流の速度を変更して、押出機の調整可能なギャップにより、あるいは成型
技術分野において周知の調整ねじの使用により製品の肉厚または製品の直径を変
えることもできる。
【００２３】 以上本発明の様々な好ましい実施形態を詳細に記述したが、本発明の精神ある
いは添付特許請求の範囲から逸脱することなく変更形態を行うことができること
は当業者には諒解されるだろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の好ましい実施形態による成型装置の側面図である。
【図２】 図１の装置の上方の鋳型トンネル領域の拡大側面図である。
【図３】 図２の線３−３での断面図である。
【図４】 図２の線４−４での断面図である。
【符号の説明】
１ プラスチック成型装置 ３ 押出機 ４ 部位 ５、７、３５、３７、４１、４３ 矢印 ６ 押出ノズル ９ 押出機支持体 １１ 調整部材 １３ プラスチック溶融流 １５ 物品整形領域 １７、１９ 無端ループキャリア軌道 １８ ギア ２０ 鋳型トンネル ２１、２５ 鋳型ブロック部 ２２、２４、２６、２８ 内部鋳型キャビティ ２３、２７ 別組の鋳型ブロック部 ２９ キャリア支持体 ３１ 調整可能な基部 ３３ 支えばり ３９ パリソン案内 ４０ 開口
【手続補正書】
【提出日】平成１２年６月２９日（２０００．６．２９）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ， ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，Ｄ Ｋ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ， ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，Ｌ Ｖ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ， ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，Ｕ Ｓ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者 ルプケ，ステファン，エー. カナダ国．エル３テー １エックス６ オ ンタリオ，ソーンヒル，ビンテージ レー ン 32 Ｆターム(参考） 4F207 AG08 AM28 KA01 KA17 KK32 KK76 KL67

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 押出機と、垂直に延在する鋳型トンネルとを備えるプラスチ
    ック成型装置であって、鋳型トンネルは係合された鋳型ブロック部により形成さ
    れ、前記ブロック部は前記装置を取り巻く前記ブロック部の連続したループの一
    部である前記鋳型トンネルを通過して下方へ移動し、前記鋳型トンネルは上方に
    開口するトンネル口を有し、前記押出機が溶融プラスチック流を鋳型トンネルの
    口まで下方に送り込むことを特徴とするプラスチック成型装置。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載のプラスチック成型装置において、前記鋳型
    ブロック部は一対の隣接した鋳型ブロックキャリア軌道により移動することを特
    徴とするプラスチック成型装置。
  3. 【請求項３】 請求項１に記載のプラスチック成型装置において、前記鋳型
    ブロック部は異なる輪郭を持つ係合鋳型ブロック部の組を含み、前記トンネル口
    は、特定時においてどの組の鋳型ブロックがトンネル口に存在するかにより水平
    面の別位置へ移動し、前記装置はプラスチック流を、該異なる位置にあるトンネ
    ル口に整合させるべく調整可能であることを特徴とするプラスチック成型装置。
  4. 【請求項４】 請求項３に記載のプラスチック成型装置において、前記鋳型
    ブロック部はキャリア手段により移動し、前記キャリア手段は同手段の支持体に
    取付けられ、かつ支持体に対して水平方向に調整可能であることを特徴とするプ
    ラスチック成型装置。
  5. 【請求項５】 請求項４に記載のプラスチック成型装置において、前記キャ
    リア手段は一対の隣接した鋳型ブロックキャリア軌道を備え、同軌道は共に前記
    支持体において互いに水平方向に調整可能であることを特徴とするプラスチック
    成型装置。
  6. 【請求項６】 請求項５に記載のプラスチック成型装置において、前記鋳型
    ブロックキャリア軌道のうち少なくとも１つは、他方の軌道とは無関係に前記支
    持体において調整可能であることを特徴とするプラスチック成型装置。
  7. 【請求項７】 請求項３に記載のプラスチック成型装置において、前記押出
    機は水平方向に調整可能であることを特徴とするプラスチック成型装置。
  8. 【請求項８】 請求項３に記載のプラスチック成型装置において、調整可能
    な案内を含み、同案内は前記押出機と前記鋳型トンネルとの中間にあり、かつ前
    記押出機からトンネルの口までのプラスチック流を水平方向に調整することを特
    徴とするプラスチック成型装置。
  9. 【請求項９】 請求項３に記載のプラスチック成型装置において、前記キャ
    リア手段は、どの組の鋳型ブロック部が前記鋳型トンネルの上端部に存在するか
    によって速度を調整可能であることを特徴とするプラスチック成型装置。
  10. 【請求項１０】 請求項１に記載のプラスチック成型装置において、前記押
    出機は前記鋳型トンネルから離隔した押出ノズルを有し、プラスチックは鋳型ト
    ンネル内で真空形成されることを特徴とするプラスチック成型装置。
  11. 【請求項１１】 請求項３に記載のプラスチック成型装置において、コント
    ローラを含み、同コントローラは異なる位置にあるトンネル口内へ溶融プラスチ
    ック流の供給を維持するため、前記装置を自動的に調整すべくプログラムされて
    いることを特徴とするプラスチック成型装置。
JP2000514768A 1997-10-03 1998-10-01 下方に移動する鋳型トンネルを備える成型装置 Expired - Lifetime JP3547706B2 (ja)

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