JP2001353852A - 印刷装置補助装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】基準となる印刷物を予め準備しなくても適切な
インキ供給量の制御を行わせるための信号を生成できる
印刷装置補助装置を提供する。 【解決手段】印刷装置は、外部の画像データ作成手段か
ら供給される画像データ（印刷画像データ）に基づいて
印刷物を生成する。印刷物は印刷装置補助装置である色
見台まで運ばれてその載置台に載置され、撮像部によっ
て読みとられる。撮像部は読取画像データを出力する。
画像処理部は読取画像データと印刷画像データとの差分
を分割領域毎に出力することで印刷装置内のインキキー
の開度値を規定する制御信号を生成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、デジタル印刷装
置から出力される印刷物を検査して、該デジタル印刷装
置にとって最適な制御信号を作成するための印刷装置補
助装置（いわゆる色見台）に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、デジタル画像データに基づいて印
刷版上に画像を形成する製版装置、いわゆるＣＴＰ（Co
mputer-To-Plate）装置を機内に組み込んだ印刷装置が
実用化されており、例えば特開平１０−２７２７５６号
公開公報などに開示されている。このような印刷装置は
デジタル印刷装置と称呼されており、画像データから直
接印刷物が得られるために作業時間が短い多品種少部数
印刷などに適している。このデジタル印刷装置では、非
熟練者でも容易に扱えるように製版行程などが自動化さ
れているが、印刷工程におけるインキ供給制御などにつ
いては更なる自動化が望まれている。

【０００３】従来は、図１１のような手順でインキ供給
制御が行われていた。この手順では、まず最初に印刷版
を出力する。（ステップＳ１０）

【０００４】次にプレートスキャナを用いて、印刷版の
絵柄面積率を測定する（ステップＳ２０）。すなわち、
印刷装置で必要とされるインキの量は一枚の画像の中で
均一ではないので、１枚の画像を複数の領域に分割し、
各領域の絵柄面積率を測定することで、各領域毎におい
て必要とされるインキ量を推定する。なお、絵柄面積率
は、「単位面積における画線部の割合」であると定義で
きる。版胴表面は、版胴の軸方向においてはインキキー
の幅に対応する長さ毎に複数の仮想的な領域に分割され
ている。ステップＳ２０では、印刷版の表面の濃度測定
を行うことによりこの前記複数の仮想的な領域毎の絵柄
面積率を取得する。

【０００５】次に、ステップＳ２０で求めた絵柄面積率
に基づき、インキつぼプリセット装置により印刷装置の
インキキーをプリセットする。（ステップＳ３０）次
に、印刷装置による印刷を開始する。（ステップＳ４
０）

【０００６】印刷装置から出力された印刷物は、色見台
において濃度が測定され（ステップＳ５０）、所望の濃
度で印刷されているかどうかが確認される。（ステップ
Ｓ６０）すなわち、予め校正機などにより準備しておい
た基準となる印刷物（ＯＫシート）と比較することによ
り印刷物が適正に印刷されているかどうかを確認する。

【０００７】ステップＳ６０による比較結果に基づい
て、印刷装置に装備されたインキキー制御装置を用いた
インキキーの微調整を行い、印刷装置から適正な濃度の
印刷物が出力されるように調整する。（ステップＳ７
０）

【０００８】その後、必要枚数の印刷が完了するまで
（ステップＳ９０）、サンプルとなる印刷物を所望のタ
イミングで抽出し（ステップＳ８０）、ステップＳ５０
からステップＳ７０までの作業を行う。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、基
準となる印刷物をあらかじめ準備しなければならない。
しかし、近年では、校正刷りをインクジェットプリンタ
ーなどの簡易校正装置で行う場合も多く、印刷装置で使
用できるような基準となる印刷物を予め準備することが
できない場合がある。また、基準となる印刷物とサンプ
ル印刷物との比較作業、および、比較結果に基づく印刷
装置の調整作業は、熟練した作業者のみが行える作業で
あるという問題もあり、印刷作業の作業自動化の観点か
ら改善が望まれていた。

【００１０】他方、従来の色見台では、印刷物をテーブ
ル上に載置し、当該印刷物上をラインセンサーなどの読
取手段により走査して測定するようにしていた。このよ
うな色見台では、前記読取手段の走査機構が必要であっ
て装置構成が複雑となり、また読取手段を移動させなが
ら走査するために測定時間がかかるという問題があっ
た。また前記テーブル上に読取手段があるため、前記テ
ーブル上で作業者が印刷物を広げて検版作業を行う時に
前記読取手段を待避させておかなければならず、色見台
自体の設置スペースを増大させるという問題もあった。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、画像データに基づいて印刷版に画像形成を行う機能
と、印刷版にインキを付着させ、さらにインキを印刷用
紙に転写させる機能とを備えた印刷装置に接続された印
刷装置補助装置であって、前記印刷装置から出力される
印刷物が載置される載置部と、前記載置部に載置された
印刷物を読み取って読取画像データを出力する撮像部
と、前記撮像部が出力する読取画像データと、前記画像
データとを比較し、比較結果に基づいて、前記印刷装置
が前記印刷版に対して供給するインキの量を制御するた
めの信号を生成する画像処理部とを備えたことを特徴と
する。

【００１２】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、 前記画像処理装置は、前記撮像部が
出力する読取画像データと前記画像データとの差分を網
点面積率を単位にして出力することによりインキ供給量
を制御するための信号を生成する手段であることを特徴
とする。

【００１３】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、 前記撮像部は、前記載置部の実質的
な全域をＲＧＢの３原色で一括して撮像し、その後、前
記印刷物に相当する読取画像データを抽出することを特
徴とする。

【００１４】請求項４に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、 前記画像データに基づく画像と、前
記読取画像データに基づく画像と、前記比較結果の、少
なくとも１つを画像表示する画像表示部と、前記画像処
理部が生成する、前記印刷装置が前記印刷版に対して供
給するインキの量を制御するための信号を補正する信号
を入力するための入力部と、をさらに備えたことを特徴
とする。

【００１５】請求項５に記載の発明は、画像データに基
づいて印刷版に画像形成を行う機能を備えた印刷装置に
接続された印刷装置補助装置であって、前記印刷装置か
ら出力される印刷物が載置される載置部と、前記載置部
に載置された印刷物を読み取って読取画像データを出力
する撮像部と、前記撮像部が出力する読取画像データ
と、前記画像データとを比較し、前記印刷物に印刷不良
部位が含まれていないか検査する検査手段とを備えたこ
とを特徴とする。

【００１６】請求項６に記載の発明は、印刷装置で印刷
された印刷物を測定する印刷装置補助装置であって、前
記印刷物を載置する載置テーブルと、前記載置テーブル
から上方に離間して配置され、載置テーブル上の印刷物
の略全域を一括撮像して印刷物の画像データを得る２次
元撮像手段と、前記２次元撮像手段で撮像された画像デ
ータから印刷された各インキ色に基づいて色演算を行う
画像処理手段と、を備える。

【００１７】請求項７に記載の発明は、前記載置テーブ
ルと前記２次元撮像手段との間の高さ位置において実質
的に前記載置テーブルの外側に、前記画像処理手段によ
る演算結果および／または撮像画像データを表示するた
めの表示手段を備えたことを特徴とする。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。 ［全体説明］図１は本発明にかかる色見台１の斜視図で
ある。色見台１は、印刷装置から出力される印刷物を読
み取る装置であり、印刷物の読取画像データに基づき以
下の各作業を行う印刷装置補助装置である。 印刷物の不良を検出する。（印刷不良検査作業） 前記読取画像データを画像データ作成手段３（後述）
から供給される印刷画像データと比較することによりイ
ンキ供給量データを作成する。（インキ供給量データ作
成作業） 前記印刷画像データと比較することで印刷物が正しい
色調で印刷されているか否かを判断する。（色調判断作
業）

【００１９】図１に示すように、色見台１は、サンプル
となる印刷物２を載置するための載置台１１と、該印刷
物を照明する照明手段１２、照明手段によって照明され
た印刷物２の全面を一括して読みとり画像情報として出
力する２次元ＣＣＤを備えた撮像部１３、印刷物２の画
像を含む様々な画像や演算結果を表示するためのディス
プレイ１４、キーボードやポインティングデバイスから
なる入力手段１５、照明手段１２と撮像部１３を支持す
べく載置台１１に取り付けられた一部が屈曲したフレー
ム１６を備えている。

【００２０】なお、ディスプレイ１４は、撮像部１３と
載置台１１との間の高さ位置にあり、作業者によって、
載置台１１に載置された印刷物２との目視による比較が
容易に行えるような位置に配置されている。なお、ディ
スプレイ１４は作業者が載置台１１上での作業をしやす
いように、載置台１１の端部上を含む実質的な載置台外
に配置されているのが好ましく、例えば図１に示すよう
にテーブル奥側であって、作業者の作業に対し干渉しな
い位置がよい。

【００２１】この実施の形態における色見台１では、載
置台１１に載置した印刷物を撮像部１３で一括して読み
取るようにしているので、従来の色見台のように走査に
時間がかからない。また撮像部１３は載置台１１から上
方に離間して配置しているので、作業者が載置台１１上
で作業を行う際にジャマになることもないし、従来の走
査型の読取手段のように載置台１１の端部に待避させて
おくスペースや待避動作も不要である。

【００２２】最初に、この色見台１と共に使用される印
刷装置４について、図２を用いて説明する。図２は、印
刷装置４の側面概要図である。

【００２３】［印刷装置］印刷装置４は、図２に示すよ
うに、印刷機構として、印刷版を保持する第１および第
２の版胴１０１、１０２と、それぞれの版胴からインキ
画像を転写するための第１および第２ブランケット胴１
０３、１０４と、印刷用紙を保持して両ブランケット胴
１０３、１０４からインキ画像が転写される圧胴１０５
と、圧胴１０５に対し印刷用紙を供給または排出する給
紙胴１０６および排紙胴１０７と、前記第１および第２
の版胴１、２上の印刷版に対し湿し水またはインキを供
給する湿し水供給手段１０８およびインキ供給手段１０
９と、積載された未印刷の印刷用紙を順次供給する給紙
部１１０と印刷された印刷用紙を順次積載する排紙部１
１１とを備える。

【００２４】一方、この印刷装置は、製版機構として、
前記第１および第２の版胴１０１、１０２に対し未露光
の印刷版を供給する印刷版供給部１１２と、版胴上の印
刷版に対し画像を記録する画像記録部１１３と、画像が
記録された印刷版を現像処理する現像部１１４と、使用
済みの印刷版を排出する印刷版排出部１１５とを備え
る。

【００２５】［印刷装置の各部］以下、各部の詳細につ
いて説明する。

【００２６】第１の版胴１０１は、図示しない版胴駆動
機構によって図２の実線で示す第１の印刷位置と二点鎖
線で示す画像記録位置との間を移動可能なように構成さ
れており、第２の版胴２についても同様に図示しない版
胴駆動機構によって図１の実線で示す第２の印刷位置と
二点鎖線で示す画像記録位置との間を移動可能なように
構成されている。すなわち第１および第２の版胴１０
１、１０２は、印刷作業を実行する時にはそれぞれ第１
または第２の印刷位置に配置され、製版作業を実行する
時には、順次交代して画像記録位置に配置されて各版胴
上での印刷版の製版処理が行われる。この第１の版胴１
０１と第２の版胴１０２とは、それぞれ２色分の印刷版
を保持可能な周面を有し、各印刷版をその周面上で１８
０度対向した位置に固定するための図示しない咥え手段
を２組ずつ備える。

【００２７】第１のブランケット胴１０３は、前記第１
の印刷位置にて第１の版胴１と当接して回転するように
構成されており、第２のブランケット胴１０４について
も同様に前記第２の印刷位置にて第２の版胴２と当接し
て回転するように構成されている。この第１および第２
のブランケット胴１０３、１０４は、前記第１および第
２の版胴１、２と同じ直径を有し、各版胴から２色分の
インキ画像を転写可能なブランケットをその周面に装着
している。

【００２８】圧胴１０５は、前記第１および第２の版胴
１０１、１０２の１／２の直径を有し、第１および第２
のブランケット胴１０３、１０４の両方と当接して回転
するように構成されている。この圧胴１０５には、前記
印刷版に対応する大きさの印刷用紙を１枚保持可能な図
示しない咥え手段を備えている。この咥え手段は図示し
ない開閉機構によって所定のタイミングで開閉して、前
記印刷用紙の前端部を挟持することができる。

【００２９】給紙胴１０６および排紙胴１０７は、圧胴
１０５と同じ直径を有し、前記圧胴１０５に備えられた
咥え手段と同様の図示しない咥え手段を備える。この給
紙胴１０６および排紙胴１０７の咥え手段は、前記圧胴
１０５の咥え手段と同期して印刷用紙を受け渡し可能な
ように配置されている。

【００３０】上記第１および第２の印刷位置に配置され
た第１および第２の版胴１０１、１０２と、第１および
第２のブランケット胴１０３、１０４と、圧胴１０５
と、給紙胴１０６および排紙胴１０７とは、それぞれの
胴に対し各胴の直径と同じ大きさの図示しない駆動ギア
が胴端に備えられており、各々当接する胴の間で各ギア
が噛合している。従って、このギアを図示しない印刷駆
動用モータにより駆動することで、上記各胴を同期して
回転駆動することができる。

【００３１】なお、本実施の形態の印刷装置では、圧胴
１０５に対し版胴１０１、１０２およびブランケット胴
１０３、１０４が２倍の周長を有するため、版胴１０
１、１０２およびブランケット胴１０３、１０４が１回
転する毎に圧胴が２回転する。従って、圧胴１０５が印
刷用紙を保持したまま２回転すると、第１および第２の
版胴１０１、１０２から、２色＋２色の合計４色の多色
印刷が行える。

【００３２】湿し水供給手段８は、第１および第２の印
刷位置における各版胴１０１、１０２に対しそれぞれ２
組づつ配置されており、各版胴１０１、１０２上の２つ
の印刷版に対し選択的に湿し水を供給することができ
る。この湿し水供給手段１０８は、湿し水を貯留する水
舟と、水舟内の湿し水を汲み上げて印刷版面に渡す湿し
水ローラ群とからなり、湿し水ローラのうち少なくとも
印刷版面に当接するローラは、図示しないカム機構によ
って版胴面に対し当接または離間するするように構成さ
れている。なお印刷版が湿し水を不要とするタイプの印
刷版であれば、湿し水供給手段１０８は不要となる。

【００３３】［インキ供給手段］インキ供給手段１０９
は、第１および第２の印刷位置における各版胴１０１、
１０２に対しそれぞれ２組づつ配置されており、各版胴
１０１、１０２上の２つの印刷版に対し選択的に異なる
色のインキを供給することができる。例えばこの実施の
形態では、第１の版胴１０１に対しては、Ｋ色（ブラッ
ク）とＭ色（マゼンタ）のインキ供給手段１０９が配置
され、第２の版胴１０２に対しては、Ｃ色（シアン）と
Ｙ色（イエロー）のインキ供給手段１０９が配置され
る。なお、以下の説明の中でインキ供給手段１０９を色
毎に区別する必要があるときには、インキ供給手段１０
９の末尾にインキの色を示す符号（ＣＭＹＫ）を付す。
すなわち、１０９Ｃ、１０９Ｍ、１０９Ｙ、１０９Ｋの
ように表記する。

【００３４】なお、湿し水供給手段１０８とインキ供給
手段１０９のいくつかは、前記第１および第２の版胴１
０１、１０２の移動にともない、その移動経路から待避
できるように構成されている。

【００３５】［インキ供給手段の詳細］このインキ供給
手段１０９の構成を図３を用いて説明する。図３は、イ
ンキ供給手段１０９の一例を示す側面概要図である。図
３において、インキ供給手段１０９は、インキつぼ装置
を構成するインキ出しローラ１２０およびインキキー１
２１と、アーム１２２により揺動自在に設けられたイン
キ移しローラ１２３と、複数のインキローラ１２４と、
印刷版面に当接してインキを供給するインキ着けローラ
１２５とを備える。なお図３ではインキローラ１２４は
１本のみ図示している。

【００３６】インキつぼ手段は、版胴の軸線に沿って設
けられたインキ出しローラ１２０の周面に対し金属薄板
からなるインキキー１２１を当接させたものであり、当
該インキキー１２１は、前記インキ出しローラ１２０の
軸線方向に沿って複数に分割されている。このインキ出
しローラ１２０とインキキー１２１と図示しない側板と
によって形成されたインキ溝空間にインキが貯留され
る。

【００３７】各インキキー１２１は、図示しない駆動ネ
ジ等によって独立してインキ出しローラ１２０の表面に
対し当接または離間する方向に駆動するよう構成されて
おり、これによってインキ出しローラ１２０とインキキ
ー１２１との隙間（開度）を調整することができる。そ
してインキ出しローラ１２０を図の反時計方向に回転さ
せることによって、前記開度に基づいた膜厚でインキ出
しローラ１２０の表面にインキが出される。

【００３８】インキ移しローラ１２３は、アーム１２２
の移動によってインキ出しローラ１２０とインキローラ
１２４との間を往復し、インキ出しローラ１２０とイン
キローラ１２４とに交互に当接することでインキ出しロ
ーラ１２０上のインキをインキローラ１２４に移す。

【００３９】インキローラ１２４は、金属製またはゴム
製の複数のローラが順次当接するよう配置され、そのい
くつかはローラの軸線方向に揺動移動する。このインキ
ローラによってインキ練り動作が行われる。

【００４０】インキ着けローラ１２５は、少なくとも１
つのインキローラ１２４に対し当接した状態で、図示し
ないカム機構によって第１の版胴１０１または第２の版
胴１０２の周面に対し当接または離間する。これにより
版胴上の対応する印刷版に対応する色のインキを供給す
ることができる。

【００４１】このインキ供給手段１０９では、前記イン
キキー１２１の開度調整によって、版胴の軸線方向（印
刷方向に対し直交する方向）に沿って各色のインキ供給
量を制御することができる。先述のようにインキキー１
２１は、版胴の軸線方向に複数設けられている。本実施
の態様では、１色のインキについて５個のインキキー１
２１が版胴の軸線方向に並置されている。なお、以後の
説明においてインキキーを区別する必要があるときに
は、末尾にインキ色とアラビア数字を付して表記する。
たとえばＭ色インキについての２番目のインキキー１２
１について言及するときは、１２１Ｍ２のように表記す
る。

【００４２】図２に戻って、給紙部１１０は、未使用の
印刷用紙を積載したパイルから印刷用紙を一枚ずつ取り
だして給紙胴１０６に渡すものであって、この実施の形
態では、給紙胴の２回転毎に１回印刷用紙を供給するよ
う動作する。また排紙部１１１は、印刷された印刷用紙
を排紙胴１０７から受け取って積載するものである。こ
の排紙部１１１の詳細については後述する。

【００４３】次に、この印刷装置の製版機構について説
明する。この印刷装置では、製版作業を実行する時に
は、第１および第２の版胴１０１、１０２を交互に画像
記録位置に移動させる。この画像記録位置では、図示し
ない摩擦ローラが版胴に当接されて回転駆動するように
構成されている。

【００４４】印刷版供給部１１２は、ロール状の未露光
印刷版を遮光して保管したカセットロールと、引き出し
た印刷版を版胴１０１、１０２まで搬送する搬送ローラ
および搬送ガイドと、前記印刷版をシート状に切断する
切断手段と、を有する。この実施の形態では、印刷版と
しては銀塩感材を用いており、レーザ光によって画像を
記録するものである。なお印刷版の供給動作手順は、ま
ず前記カセットロールから引き出した印刷版の先端を前
記版胴１０１、１０２の図示しない咥え手段に挟持さ
せ、この状態で版胴１０１、１０２を回転させて印刷版
を版胴１０１、１０２上に巻回し、この後、所定長で印
刷版を切断して印刷版の後端を他方の咥え手段により挟
持するものである。

【００４５】画像記録部１１３は、レーザ光のｏｎ／ｏ
ｆｆによって印刷版上に露光を施して画像を記録するも
のである。この実施の形態では、図示しないレーザ発信
源から発射されたレーザ光を図示しないポリゴンミラー
などの偏光器によって版胴の軸線方向に沿って走査する
とともに、版胴を回転させることで印刷版面を走査する
構成になっている。なお、印刷版および画像記録部１１
３としては、露光により画像を記録するものだけでな
く、熱や放電加工によって画像を記録するものであって
もよい。

【００４６】現像部１１４は、前記画像記録部１１３に
より露光された印刷版を現像処理するものである。この
実施の形態では、現像部１１４は、図示しない処理槽に
貯留された処理液を塗布ローラにより汲み上げて印刷版
に対し塗布して現像処理を行う構成になっており、版胴
から待避する位置と版胴へ近接する位置とに移動する図
示しない昇降手段が備えられている。なお現像処理が要
らない画像記録方法を採用すれば、現像部１１４はなく
てもよい。

【００４７】この印刷装置では、第１および第２の版胴
１０１、１０２を画像記録位置へ移動させ、印刷版の供
給と画像の記録および現像とを行って製版作業を実行す
る。製版作業が完了すれば、第１および第２の版胴１０
１、１０２を第１および第２の印刷位置に配置して印刷
作業を行うことができる。

【００４８】一方、この印刷装置は印刷作業の終了後に
印刷版を自動で排出することができる。この実施の形態
では、印刷版排出部１１５は、画像記録位置にある版胴
から印刷版を剥離する剥離手段と、剥離された印刷版を
搬送する搬送手段と、搬送された使用済みの印刷版を排
出する排出カセットとを備える。

【００４９】［色見台１の電気的構成］図４は、色見台
１の電気的構成を示すブロック図である。

【００５０】この図に示すように色見台１は、ＬＡＮな
どによって外部の画像データ作成手段３および印刷装置
４に接続されている。画像データ作成手段３は、例えば
印刷物を構成する画像データを作成するためのＤＴＰ装
置（Desk-Top-Publishing）および前記画像データをビ
ットマップ形式の２値の画像データに変換するＲＩＰ装
置（Raster-Image-Processing）であって、当該画像デ
ータを色見台１および印刷装置４に供給する。なお、こ
の実施の形態では、色見台１および印刷装置４にＲＩＰ
処理済みの２値の画像データｄ０およびインキ供給量制
御用の画像データｄ１が供給される。

【００５１】２値の画像データｄ０は、印刷装置４の制
御部１００から画像記録部１１３に送出され、この画像
データに基づいて印刷版上に画像が記録される。すなわ
ち、画像データｄ０の２値に応じてレーザ光がｏｎ／ｏ
ｆｆ制御されて、画像が記録される。図５は、印刷装置
４から出力される印刷物の一例である。印刷物は前記２
値の画像データｄ０に基づいて作成される絵柄部２ａ
と、該画像データｄ０に基づかない余白部２ｂからな
る。余白部２ｂには、画像データｄ０に基づかない印刷
機４固有のデータに基づいて作成されるレジスターマー
ク２ｃ、印刷物の出所を示す記号２ｄ、各インキ単独の
発色具合を見るためのインキ見本２ｅなどが形成され
る。なお、この例では、１枚の印刷物に１つの画像しか
印刷されていないが、通常は１枚の印刷物に複数の画像
が印刷される。

【００５２】インキ供給量制御用の画像データｄ１は、
この実施の形態ではＣＩＰ３（International Cooperat
ion for Integration of Prepress, Press, and Postpr
ess）規格におけるＰＰＦ（Print Production Format）
データであり、実際に印刷版上に画像を記録するための
画像データ、すなわち前記２値の画像データｄ０をＲＩ
Ｐ処理する前の画像データ、を低解像度に変換した画像
データであって、各画素値はＣＭＹＫ毎に多値で表され
ている。この画像データは、制御部１００によって画像
処理されてインキ供給手段１０９によるインキ供給量の
制御に用いられる。

【００５３】図４に示すように、色見台１の電気的構成
の主要な要素は、撮像部１３、ディスプレイ１４、入力
部１５、画像処理部３０、画像サイズ変更部２１、絵柄
抽出部２２、記憶部２３、第１ＲＧＢ−ＬＡＢ変換部２
４、第２ＲＧＢ−ＬＡＢ変換部２５、印刷不良検査部２
６、色調判断部２７である。

【００５４】撮像部１３は、載置台１１に載置された印
刷物２を一括して読み取り、読取画像データＲＧＢ１を
出力する。読取画像データＲＧＢ１はＲＧＢで表現され
るデータである。なお、印刷物２に複数の絵柄部２ａが
含まれている場合にも、一括して読み取ることができる
のが望ましい。

【００５５】絵柄抽出部２２は、撮像部１３から出力さ
れる読取画像データＲＧＢ１から絵柄部２ａに相当する
画像データ（以下、読取画像データＲＧＢ２と言う）の
みを抽出する手段である。すなわち、絵柄抽出部２０２
では余白部２ｂに相当する画像データを削除する。ま
た、印刷物２に複数の絵柄部２ａが含まれている場合に
は、絵柄部２ａを１つずつ順番に抽出する。

【００５６】記憶部２０は、印刷装置４が現に使用して
いる印刷用紙の色や、各インキが印刷用紙に単独で刷ら
れたときの色等を測色値（ここではＣＩＥ Ｌ＊ａ＊ｂ
＊値）で記憶する手段である。

【００５７】第１ＲＧＢ−Ｌ＊ａ＊ｂ＊変換部２４は、
撮像部１３から出力される印刷物２の全面の画像データ
（読取画像データＲＧＢ１）を測色値（ここではＣＩＥ
Ｌ＊ａ＊ｂ＊値）に変換する。第２ＲＧＢ−Ｌ＊ａ＊
ｂ＊変換部２５は、画像データ作成手段３から供給され
る画像データｄ１を測色値（ここではＣＩＥ Ｌ＊ａ＊
ｂ＊値）に変換する。

【００５８】印刷不良検査部２６は、撮像部１３が読み
取った印刷物２のインキ付着不良個所や、印刷用紙の汚
れ、変色等の印刷不良を検出する手段である。印刷不良
検査部２６は、読取画像の中に、絵柄部２ａの色でも、
印刷用紙固有の色でもない色が含まれているかどうかで
印刷物２の印刷不良を検出する。

【００５９】具体的には、 第１ＲＧＢ−Ｌ＊ａ＊ｂ＊変換部２４から送出され
る画像データの中に、第２ＲＧＢ−Ｌ＊ａ＊ｂ＊変換部
２５から送出されるＬ＊ａ＊ｂ＊値との色差が大きい色
（以下、不正色）が含まれているかどうか判断し、 前記不正色が含まれている場合には、該不正色が印
刷用紙固有の色に相当するかを判断して、 不正色が印刷用紙固有の色でもない場合には、撮像
部１３が読み取った印刷物２の中に印刷不良の個所が存
在すると判断する。 印刷不良検査部２６は、印刷不良個所が存在すると
判断した場合、ディスプレイ１４に警告表示を行う。印
刷不良検査部２６は、作業者がディスプレイ１４上で印
刷不良個所を特定できるように警告表示を行うのが望ま
しい。

【００６０】たとえば、印刷物２中の汚れｄ（図５参
照）が検出されると、印刷不良検査部２６は、汚れｄ周
辺を特殊な色で表示する、あるいは特殊な図形で囲んで
表示するなど、汚れｄが特定できるような形で、印刷物
２の画像全面をディスプレイ１４に表示する。ここで特
記すべきことは、印刷不良検査部２６が検査しているの
は印刷物２の全面なので、印刷不良が絵柄２ａの中にあ
る場合だけでなく、印刷物２の絵柄部２ａ以外の場所に
ある場合でも検出できるということである。

【００６１】色調判断部２７は、絵柄抽出部２２から出
力される読取画像データＲＧＢ２に基づいて、印刷物２
の絵柄部２ａが正しい色調で印刷されているかどうかを
判断する手段である。

【００６２】具体的には、 画像データ作成手段３から供給される画像データｄ
１から求められる印刷画像のヒストグラムと、読取画像
データＲＧＢ２から求められる読取画像のヒストグラム
との相関度を算出し、 求められた相関度が所定の閾値以上であるか否か判
断し、 所定の閾値以上である場合には印刷物２の絵柄部２
ａは適切な色で発色していない、すなわち色調不良であ
ると判断する。

【００６３】色調判断部２７は、色調不良であると判断
した場合、ディスプレイ１４に警告表示を行う。

【００６４】画像処理部３０は、画像データ作成手段３
から送付される印刷画像データｄ１と撮像部１３が読み
取った印刷物２の読取画像データとを比較することで、
印刷装置４が必要とするインキ供給量データを作成する
手段である。画像処理部３０については後で詳述する。

【００６５】［印刷作業］図５と図６を用いて、画像デ
ータ作成装置３、印刷装置４、色見台１を使用しての印
刷作業の概略を説明する。

【００６６】最初に、画像データ作成手段３から印刷装
置４に画像データを読み込ませる。（ステップＳ１０
０） 次に、印刷装置４の設定を行う。（ステップＳ１１０）
すなわち、第１版胴１０１、第２版胴１０２の周面に印
刷版を装着させ、ついで、画像データ作成手段３から供
給される２値の画像データｄ０に基づいて絵柄２ａを印
刷版に画像記録する。また、印刷装置４が保持する情報
に基づいてレジスターマーク２ｃをすべての印刷版に画
像記録する。さらに、インキ見本２ｅを、対応する色の
印刷版に画像記録する。また、画像データのタグ情報に
基づいて印刷物の出所を示す記号２ｄを、すべての印刷
版の対応する絵柄部２ａ近傍に画像記録する。

【００６７】次に、画像データ作成手段３から制御部１
００にインキ量制御用の印刷画像データｄ１を読み込
み、制御部１００はこれに基づいて各印刷版毎に準備さ
れた前記インキ供給手段１０９用のインキキー開度値を
作成する。（ステップＳ１３０）

【００６８】この作業を、ＣＭＹＫの中からＣ色を例に
とり図８を用いて説明する。図８に示すように、Ｃ色の
印刷版は、横方向（版胴の軸線方向）は、インキキー１
２１に対応する幅毎に５分割、縦方向（印刷方向）は４
分割され、計２０の仮想的な領域（以下、第１分割領域
ａ乃至第２０分割領域ｔという）に分割されている。５
個のインキキー１２１Ｃのそれぞれは、４個の分割領域
に対してインキ供給を行う。たとえば、第１のインキキ
ー１２１Ｃ１は、第１乃至第４分割領域ａ乃至ｄに対し
インキ供給を行う。なお、１つのインキキー１２１に対
応づけられている分割領域の集合を領域グループとい
う。すなわち、第１のインキキー１２１Ｃ１に対応づけ
られている第１分割領域ａ乃至第４分割領域ｅによって
１個の領域グループが構成されている。

【００６９】制御部１００は、印刷画像データｄ１に基
づいて、上記２０の分割領域ａ乃至ｔそれぞれの絵柄面
積率を求める。分割領域の絵柄面積率は、対応するイン
キキー毎に加算平均され、平均絵柄面積率が求められ
る。これにより、インキキーのインキキー開度値が求め
られる。すなわち、分割領域ａ、ｂ、ｃ、ｄの絵柄面積
率が加算平均されて、インキキー１０９ｃ１のインキキ
ー開度値が求められる。同様の手法により、インキキー
１２１Ｃ２、１２１Ｃ３、１２１Ｃ４、１２１Ｃ５のイ
ンキキー開度値が求められる。なお、これらのインキキ
ー開度値は制御部１００によって記憶保持される。

【００７０】次に、制御部１００は、インキキー開度値
に応じて、インキ供給手段１０９Ｃ、１０９Ｍ、１０９
Ｙ、１０９Ｋに設けられた駆動ネジ（図示せず）を駆動
させることでインキキー１２１（図３）を駆動して、絵
柄に対応するインキ量がＣＭＹＫの各印刷版に供給され
るように設定する。（ステップＳ１４０）

【００７１】インキキー１２１のプリセットが終了した
ら、印刷装置４による印刷を開始する。（ステップＳ１
５０）印刷を開始して間もないうちは、第１、第２版胴
１０１、１０２に十分なインキが供給されず、印刷用紙
にはインキが十分にのらない。したがって印刷物２の絵
柄は発色不良である。この段階で出力される印刷物は、
作業者が目視するだけで不適格であることが分かるので
廃棄する。（ステップＳ１６０）

【００７２】発色不良が視認できないほど、印刷物２の
発色状況が改善すると、ステップＳ１７０に進む。すな
わち作業者は、印刷装置４の排紙部１１１（図２）から
サンプルとなる印刷物２を取り出し、色見台１まで運
び、載置台１１上に載置する。

【００７３】撮像部１３は、載置台１１に載置された印
刷物２を一括して読み取り、読取画像データＲＧＢ１を
出力する。（ステップＳ１８０）読取画像データＲＧＢ
１はＲＧＢで表現されるデータである。読取画像データ
ＲＧＢ１は絵柄抽出部２２と第２ＲＧＢ−ＬＡＢ変換部
２４に送出される。

【００７４】読取画像データＲＧＢ１を第１ＲＧＢ−Ｌ
ＡＢ変換部２４に送出するのは、印刷不良検査部２６に
おいて印刷物２全体の印刷不良を検出するためである。

【００７５】絵柄抽出部２２に送出するのは、印刷物２
上の絵柄２ａの色調の良否を色調判断部２７において判
断すると共に、最適なインキ供給量を画像処理部３０に
おいて算出するためである。

【００７６】次のステップＳ１９０で、印刷不良検査部
２６による印刷不良検査が行われる。次のステップＳ２
００で、絵柄抽出部２２により、絵柄部２ａが抽出され
読取画像データＲＧＢ２として画像処理部３０に送出さ
れる。画像処理部３０は、読取画像データＲＧＢ２を用
いて印刷装置４のためのインキキー開度値を算出する。
その後、印刷装置４の調整が行われる。（ステップＳ２
１０）これらについては後述する。

【００７７】次のステップＳ２２０では、色調判断部２
７による印刷物２の色調判断が行われる。その後、印刷
が終了するまで（ステップＳ２４０）、適宜のタイミン
グでサンプルとしての印刷物２が必要かどうか判断し
（ステップＳ２３０）、サンプルが必要であると判断さ
れた場合には、ステップＳ１７０からステップＳ２２０
までの処理を順次行う。

【００７８】次に、上記ステップＳ２００およびＳ２１
０における作業を図７を用いて詳述する。図７は、画像
処理部３０の電気的構成である。

【００７９】まず印刷画像データｄ１としてのＣＭＹＫ
各版の網％データが演算部３３Ｃ、演算部３３Ｍ、演算
部３３Ｙ、演算部３３Ｋに供給される。

【００８０】演算部３３Ｃ、３３Ｍ、３３Ｙ、３３Ｋ
は、Ｃ版の網％データをＣ版の絵柄面積率データに、Ｍ
版の網％データをＭ版の絵柄面積率データに、Ｙ版の網
％データをＹ版の絵柄面積率データに、Ｋ版の網％デー
タをＫ版の絵柄面積率データに、それぞれ変換する手段
である。Ｃ色の印刷版を例にとると、図８に示すよう
に、第１分割領域ａ乃至第２０分割領域ｔすべてについ
ての絵柄面積率が求められる。Ｃ色以外のＭ色、Ｙ色、
Ｋ色の印刷版についてもすべての分割領域毎に絵柄面積
率が求められる。

【００８１】ＲＧＢ−ＣＭＹＫ変換部３１は、記憶手段
３６が記憶する３次元ＬＵＴを参照して、読取画像デー
タＲＧＢ２をＣＭＹＫ各版の網％データに変換する手段
である。なお、ＲＧＢ−ＣＭＹＫ変換部３１は、印刷画
像データｄ１の解像度と同一になるように、読取画像の
ＣＭＹＫ各版の網％データを生成する。

【００８２】演算部３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、３２Ｋ
は、印刷画像のＣ版の網％データをＣ版の絵柄面積率デ
ータに、Ｍ版の網％データをＭ版の絵柄面積率データ
に、Ｙ版の網％データをＹ版の絵柄面積率データに、Ｋ
版の網％データをＫ版の絵柄面積率データに、それぞれ
変換する手段である。Ｃ色の印刷版を例にとると、図８
に示すように、第１分割領域ａ乃至第２０分割領域ｔす
べてについての絵柄面積率が求められる。Ｃ色以外のＭ
色、Ｙ色、Ｋ色の印刷版についても２０の分割領域毎に
絵柄面積率が求められる。

【００８３】差分演算部３４Ｃ、３４Ｍ、３４Ｙ、３４
Ｋは、演算部３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、３２Ｋによって
算出された読取画像の各版の絵柄面積率と、演算部３３
Ｃ、３３Ｍ、３３Ｙ、３３Ｋによって算出された印刷画
像の各版の絵柄面積率との各差分（差分絵柄面積率）を
算出する手段である。差分絵柄面積率は領域グループ単
位、すなわちインキキー１２１の幅毎に算出される。な
お、差分絵柄面積率は、読取画像データの絵柄面積率か
ら印刷画像データの絵柄面積率を減じたものである。し
たがって、差分絵柄面積率の値が正であるときは、イン
キキー１２１のインキ供給量が過剰な場合である。反対
に、差分絵柄面積率の値が負であるときは、インキキー
１２１のインキ供給量が不足している場合である。

【００８４】ＣＭＹＫ各版についての差分面積率はイン
キキー開度値算出部３５Ｃ、３５Ｍ、３５Ｙ、３５Ｋに
与えられる。該インキキー開度値算出部３５Ｃ、３５
Ｍ、３５Ｙ、３５Ｋは、ＣＭＹＫ各版についての差分イ
ンキキー開度値を算出する。たとえば、Ｃ版についての
インキキー開度値算出部３５Ｃは、５個のインキキー１
２１Ｃ１、１２１Ｃ２、１２１Ｃ３、１２１Ｃ４、１２
１Ｃ５すべてについて、インキ供給量の過不足を、イン
キキーの開度値を単位に算出する。

【００８５】ＣＭＹＫ各版についての差分インキキー開
度値は、印刷装置４の制御部１００（図４参照）に供給
される。制御部１００には、各インキキー１２１の現在
のインキキー開度値が記憶保持されている。制御部１０
０は、差分インキキー開度値を参照して現在のインキキ
ー開度値を修正し、修正後のインキキー開度値を各イン
キ供給手段１０９に設定する。これによりインキ供給量
が変化して、印刷画像データ通りの印刷物が出力される
ようになる。

【００８６】［ディスプレイ表示］本色見台１では、デ
ィスプレイ１４に表示される各種情報を作業者が参照す
ることができる。これについて図９を用いて説明する。

【００８７】図９は、ディスプレイ１４に表示される画
面の一例を示している。ディスプレイ１４はその機能に
よって第１表示領域１４ａと第２表示領域１４ｂの２つ
に分割される。

【００８８】第１表示領域１４ａには、撮像部１３が読
み取った印刷物２の絵柄２ａや、画像データ作成手段３
が供給する印刷画像データによる画像を表示することが
できる。すなわち、図７に示すように、ＲＧＢ−ＣＭＹ
Ｋ変換部３１が出力するＣＭＹＫ各版の網％データはデ
ィスプレイ１４の第１表示領域１４ａに供給されてい
る。同様に、印刷画像データであるＣＭＹＫ各版の網％
データもディスプレイ１４の第１表示領域１４ａに供給
されている。これにより、ディスプレイ１４の第１表示
領域１４ａは、印刷画像データまたは読取画像データに
基づくＣＭＹＫ各版の絵柄を選択的または並列的に表示
できる。

【００８９】第２表示領域１４ｂには、絵柄面積率がイ
ンキキー幅毎に表示される。たとえば図９に示すグラフ
の１つＳ１はその高さで、インキキー１２１Ｃ１によっ
てＣインキが供給される分割領域ａ乃至分割領域ｄの絵
柄面積率の加重平均を表している。（図８参照）

【００９０】図７に示すように、ディスプレイ１４の第
２表示領域１４ｂには、ＣＭＹＫ各版についての読取画
像の絵柄面積率、印刷画像の絵柄面積率、差分絵柄面積
率が供給されている。これにより、第２表示領域には、
ＣＭＹＫ各版についての読取画像の絵柄面積率、印刷画
像の絵柄面積率、差分の絵柄面積率を選択的または並列
的に表示することができる。

【００９１】なお、第１表示領域１４ａに表示される絵
柄と、その下の第２表示領域１４ｂの絵柄面積率とは対
応している。たとえば、絵柄面積率を表す第２表示領域
１４ｂのグラフＳ１の幅は、直上の絵柄におけるインキ
キー１２１の幅と一致している。作業者は、両表示領域
１４ａ、１４ｂを比較することにより、絵柄中のどの部
分のインキ供給量が不足あるいは過剰であるかを認識で
きる。

【００９２】なお、画像サイズ変更部２１（図４）は、
画像データ作成手段３から供給される印刷画像データを
所望のサイズで、ディスプレイ１４に表示させる。これ
により、作業者はディスプレイ１４に表示される印刷画
像をＯＫシートとして利用することができる。作業者は
載置台１１に載置された印刷物２とディスプレイ１４に
表示される印刷画像とを、肉眼で比較することができ
る。

【００９３】画像サイズ変更部２１は、画像サイズを所
望の大きさに変更できるので、たとえば、印刷画像の本
来の網点の形状などをディスプレイ１４に表示すること
もできる。この場合、作業者はルーペにより印刷物２を
拡大しつつ、表示画像との比較を行うことになる。本色
見台１においては、載置台１１におかれた印刷物２とデ
ィスプレイ１４が、作業位置にいる作業者から同時に視
認できる位置関係で配置されているので、印刷物２の検
査を良好に行うことができる。

【００９４】［入力部１５］ステップＳ２００「インキ
キー開度修正値を作成」する作業においては、前記のよ
うに、印刷画像と読取画像における絵柄面積率の差分に
基づいてインキキー開度値の修正値が自動的に算出され
るわけであるが、この色見台１では作業者の意図を反映
させながらインキキー開度値の修正値を算出することも
できる。

【００９５】たとえば、印刷物２の発色はインキの乾燥
と共に変化するので、印刷物２の発色が安定していない
状態（インキの乾燥が不十分な状態）で印刷物２を読み
取ることも考えられる。この場合、撮像部１３が出力す
る印刷画像の網％は必ずしも正確ではないので、画像処
理部３０が自動的に出力するインキキー開度値を手動で
増減させなければならない。同様に、印刷装置４のイン
キ供給手段１０９の特性を考慮しなければならない場合
も考えられ、この場合にもある程度の手動調整が必要で
ある。

【００９６】上記の場合などに対応するために、本色見
台１には入力部１５が設けられている。作業者は、ディ
スプレイ１４に表示されるＣＭＹＫ各版についての差分
絵柄面積率を参考にして、入力部１５から特定のインキ
キー１２１に関する指示を行う。インキキー開度値算出
部３５Ｃ、３５Ｍ、３５Ｙ、３５Ｋは差分演算部３４
Ｃ、３４Ｍ、３４Ｙ、３４Ｋから供給されるＣＭＹＫ各
版についての差分絵柄面積率と、入力部１５から与えら
れる指示とに基づいて、ＣＭＹＫ各版についての差分イ
ンキキー開度値を作成する。

【００９７】あるいは、ディスプレイ１４の第１表示領
域１４ａに表示される絵柄を作業者の肉眼により確認
し、入力部１５から、各インキキー１２１の開度値を個
別に入力してもよい。具体的には以下のような手順で行
う。

【００９８】たとえば、図９において、第１表示領域１
４ａに表示されている画像が、Ｃ版の読取画像であり、
第２表示領域１４ｂに表示されているグラフがＣ版の差
分絵柄面積率であるとする。

【００９９】作業者は、まず、第１表示領域１４ａ中の
Ｃ版の読取画像の濃淡を観察し、高濃度の領域Ｒ１およ
び低濃度の領域Ｒ２を特定する。先述のように、第２表
示領域１４ｂに表示される絵柄面積率の各グラフは、第
１表示領域１４ａに表示される画像におけるインキ供給
領域におけるものを示しているから、第１表示領域１４
ａと第２表示領域１４ｂの画像とを比較することによっ
て、どのインキキー１２１のインキ供給量が過剰あるい
は不足であるかが特定できる。

【０１００】たとえば、領域Ｒ１に関しては、第１表示
領域１４ａと第２表示領域１４ｂとを比較することによ
って、この領域Ｒ１を印刷するのに使用されたインキキ
ー１２１がＣ版の第２のインキキー１２１Ｃ２であるこ
とが分かり、さらに、この領域が高濃度であることから
このインキキー１２１のインキ供給量が過剰であること
も分かる。

【０１０１】同様に、領域Ｒ２に関しても、第１表示領
域１４ａと第２表示領域１４ｂとを比較することによっ
て、この領域Ｒ２を印刷するのに使用されたインキキー
１２１がＣ版の第３のインキキー１２１Ｃ３であること
が分かり、さらに、この領域が低濃度であることからこ
のインキキー１２１Ｃ３のインキ供給量が不足であるこ
とも分かる。インキ供給の過剰／不足の具体的量は第２
表示領域１４ａ上の各グラフの高さから推測できる。

【０１０２】なお、第２表示領域１４ａにおいて各イン
キキー１２１に対応する差分絵柄面積率は、図１０に示
すような態様で表示してもよい。すなわち、ここでは、
読取画像データの絵柄面積率（白抜きのグラフ）と印刷
画像の絵柄面積率（ハッチングのグラフ）とを並べて配
置すると共に、絵柄面積率の許容範囲を表示している。
こうすれば、作業者は、どの色の印刷版に関する、どの
インキキーを、どれだけ調整すればよいのかを容易に判
断することができ、それに作業者自身の認識を加味して
入力部１５からインキキー開度に関する指示を入力する
ことができる。

【０１０３】［変形例］インキ供給量に関する情報は、
インキキー開度値に限られない。インキ移しローラ２３
の移動速度及び／またはインキ出しローラ２０の回転速
度を規定する情報でもよい。

【０１０４】さらに、上記実施の形態では、画像データ
作成手段３と印刷装置４と色見台１とはオンラインで接
続されていたが、フロッピー（登録商標）ディスク、Ｃ
Ｄ−ＲＯＭ等の記憶媒体を用いて、画像データの送受信
を行うようにしてもよい。

【０１０５】またディスプレイ１３は、載置台１１の奥
側に設けられているが、載置台１１の側方外側に設けて
も良い。また適宜のスタンドによりディスプレイの位置
を可変するようにしてもよい。

【０１０６】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、印刷装
置が印刷版を形成する際に使用される画像データと該印
刷装置から出力される印刷物を読み取った画像読取信号
とを比較してインキ供給量を制御するための信号を生成
しているので、予め基準となる印刷物を準備しなくても
インキの供給量を適切に制御することができる。

【０１０７】請求項２に記載の発明によれば、網点面積
率を単位にして画像信号と読取画像データとの差分を出
力することによりインキ供給量を制御するための信号を
生成しているので、インキの供給量を正確に制御するこ
とができる。

【０１０８】請求項３に記載の発明によれば、載置部の
実質的な全域を読み取り、その後、印刷物に相当する読
取画像データを抽出するようにしているので、読取位置
を調整する必要がなく、作業者の負担を軽減することが
できる。

【０１０９】請求項４に記載の発明によれば、画像表示
部に表示される画像を参照しながら、画像処理部が生成
する、印刷装置が印刷版に対して供給するインキの量を
制御するための信号を補正する信号を入力するための入
力部を備えているので、作業者の技能を反映させること
ができる。

【０１１０】請求項５に記載の発明によれば、印刷装置
から出力される印刷物の印刷不良を容易に検出すること
ができる。

【０１１１】請求項６に記載の発明によれば、印刷物が
２次元撮像手段により一括して読み取られるため、従来
の走査型の読み取りに比べて読み取り時間を短縮するこ
とができる。さらに２次元撮像手段が載置テーブルから
上方に離間して設けられているため、作業者が載置テー
ブル上で行う作業に対し干渉することがなく載置テーブ
ル上を広く使える。また従来の色見台のように走査読取
手段をテーブル端部に待避させておく場合ではスペース
や待避動作が必要となるが、本発明では不要である。

【０１１２】請求項７に記載の発明によれば、さらに表
示手段が２次元撮像手段と載置テーブルとの間の高さ位
置で実質的にテーブル外側にあるため、表示手段が載置
テーブル上の作業に対し干渉することがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る色見台の斜視図である。

【図２】印刷装置の側面概要図である。

【図３】印刷装置のインキ供給手段を示す側面概要図で
ある。

【図４】色見台の電気的構成を示すブロック図である。

【図５】印刷装置から出力される印刷物の一例である。

【図６】印刷手順を示すフローチャートである。

【図７】画像処理部の詳細を示すブロック図である。

【図８】印刷物とインキキーとの関連を説明するための
説明図である。

【図９】ディスプレイに表示される画像を説明するため
の説明図である。

【図１０】ディスプレイに表示される画像を説明するた
めの説明図である。

【図１１】従来の手順を示すフローチャートである。

【符号の説明】

１ 色見台 ２ 印刷物 ３ 画像作成手段 ４ 印刷装置 １１ 載置台 １２ 照明手段 １３ 撮像部 １４ ディスプレイ １４ａ 第１表示領域 １４ｂ 第２表示領域 １５ 入力部 １６ フレーム ２１ 画像サイズ変更部 ２２ 絵柄抽出部 ２３ 記憶部 ２４ 第１ＲＧＢ−ＬＡＢ変換部 ２５ 第２ＲＧＢ−ＬＡＢ変換部 ２６ 印刷不良検査部 ２７ 色調判断部 ３０ 画像処理部 ３１ ＲＧＢ→ＣＭＹＫ変換部 ３２ 演算部 ３３ 演算部 ３４ 差分演算部 ３５ インキキー開度値算出部 ３６ 記憶手段 １００ 制御部 １０９ インキ供給手段 １１２ インキキー １１３ 画像記録部

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C034 AA14 AE22 AE27 AE42 BA02 2C250 DB04 EA02 EA03 EA12 EA23 EB32 EB36 EB40 EB43

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像データに基づいて印刷版に画像形成
   を行う機能と、印刷版にインキを付着させ、さらにイン
   キを印刷用紙に転写させる機能とを備えた印刷装置に接
   続された印刷装置補助装置であって、 前記印刷装置から出力される印刷物が載置される載置部
   と、 前記載置部に載置された印刷物を読み取って読取画像デ
   ータを出力する撮像部と、 前記撮像部が出力する読取画像データと、前記画像デー
   タとを比較し、比較結果に基づいて、前記印刷装置が前
   記印刷版に対して供給するインキの量を制御するための
   信号を生成する画像処理部とを備えたことを特徴とする
   印刷装置補助装置。
2. 【請求項２】 前記画像処理装置は、前記撮像部が出力
   する読取画像データと前記画像データとの差分を網点面
   積率を単位にして出力することによりインキ供給量を制
   御するための信号を生成する手段であることを特徴とす
   る請求項１記載の印刷装置補助装置。
3. 【請求項３】 前記撮像部は、前記載置部の実質的な全
   域をＲＧＢの３原色で一括して撮像し、その後、前記印
   刷物に相当する読取画像データを抽出することを特徴と
   する請求項１記載の印刷装置補助装置。
4. 【請求項４】 前記画像データに基づく画像と、前記読
   取画像データに基づく画像と、前記比較結果の、少なく
   とも１つを画像表示する画像表示部と、 前記画像処理部が生成する、前記印刷装置が前記印刷版
   に対して供給するインキの量を制御するための信号を補
   正する信号を入力するための入力部と、をさらに備えた
   ことを特徴とする請求項１記載の印刷装置補助装置。
5. 【請求項５】 画像データに基づいて印刷版に画像形成
   を行う機能を備えた印刷装置に接続された印刷装置補助
   装置であって、 前記印刷装置から出力される印刷物が載置される載置部
   と、 前記載置部に載置された印刷物を読み取って読取画像デ
   ータを出力する撮像部と、 前記撮像部が出力する読取画像データと、前記画像デー
   タとを比較し、前記印刷物に印刷不良部位が含まれてい
   ないか検査する検査手段とを備えたことを特徴とする印
   刷装置補助装置。
6. 【請求項６】 印刷装置で印刷された印刷物を測定する
   印刷装置補助装置であって、 前記印刷物を載置する載置テーブルと、 前記載置テーブルから上方に離間して配置され、載置テ
   ーブル上の印刷物の略全域を一括撮像して印刷物の画像
   データを得る２次元撮像手段と、 前記２次元撮像手段で撮像された画像データから印刷さ
   れた各インキ色に基づいて色演算を行う画像処理手段
   と、を備えた印刷装置補助装置。
7. 【請求項７】 前記載置テーブルと前記２次元撮像手段
   との間の高さ位置において実質的に前記載置テーブルの
   外側に前記画像処理手段による演算結果および／または
   撮像画像データを表示するための表示手段を備えたこと
   を特徴とする請求項６記載の印刷装置補助装置。