JP2001348781A - 糊料組成物 - Google Patents
糊料組成物Info
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Abstract
れるモノマーを含むモノマー混合物を、ケン価度70〜
98モル%、平均重合度300〜3,000のポリビニ
ルアルコール又はその変性物を保護コロイドとして使用
して重合させることにより得られる、ガラス転移温度が
−40〜80℃のアクリル系共重合体のエマルジョンを
含有してなることを特徴とする糊料組成物。 【効果】 本発明の糊料組成物は、糊付け処理後の衣類
等に良好な風合いを与え、しかも、洗濯時の糊落ち性に
優れ、衣類の風合いを維持できるもので、衣類等の布類
の糊付け用として実用的に極めて有用である。
Description
の被処理物に良好な風合いを与えることができ、かつ、
洗濯時の糊落ち性に優れ、衣類等の糊付け用として好適
に用いられる糊料組成物に関する。
衣類等に対する糊料には澱粉が用いられていたが、使い
易くするための種々の改良の結果、現在では澱粉に加
え、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコー
ルなどの水溶液が使用されている。しかし、これらのも
のはガラス転移温度が非常に高く、糊料として使用した
場合、処理後の衣類が非常に硬い風合いになったり、接
触している部位に接触皮膚炎を起こしてしまうなどの不
都合がみられる。更に、これらの水溶液は濃度が低くて
も粘度が高く、取り扱いにくいという欠点をもってい
る。
てポリ酢酸ビニルエマルジョンが使用され、糊料として
の提案が例えば特開昭52−53086号、同53−1
0793号、同53−70191号、同53−9468
8号、同54−160884号、同55−103309
号、同53−103369号、同56−110709
号、同58−4875号、同58−65073号公報等
に種々記載されている。
ルジョンを主体とした糊料は、水に不溶なこと及び風合
いが硬いことにより洗濯サイクルでの糊落ち性が悪く、
衣類に糊が堆積して硬化などの原因になるという問題が
あり、また、風合い調整の目的でジブチルフタレートな
どの可塑剤を添加した場合は、安全性などの問題が生じ
るおそれがあった。
されたもので、糊付け後の衣類等の被処理物に良好な風
合いを与えることができ、しかも、洗濯時の糊落ち性に
優れ、衣類等の糊付け用として有用な糊料組成物を提供
することを目的とする。
発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討を重ねた結
果、(メタ)アクリル酸エステルを含むモノマーを、特
定のケン価度及び平均重合度を有するポリビニルアルコ
ール又はその変性物を保護コロイドとして用いて重合さ
せることにより得られる、特定範囲のガラス転移温度を
有するアクリル系共重合体のエマルジョンを糊剤として
用いることにより、糊付け後の衣類等の布類に良好な風
合いを与え、しかも、洗濯サイクルでの衣類からの糊落
ち性に優れ、堆積により衣類等を硬化させることもな
く、衣類等の布類の糊付け用として好適に用いることが
できる糊料組成物が得られることを知見し、本発明をな
すに至った。
ステルから選択されるモノマーを含むモノマー混合物
を、ケン価度70〜98モル%、平均重合度300〜
3,000のポリビニルアルコール又はその変性物を保
護コロイドとして使用して重合させることにより得られ
る、ガラス転移温度が−40〜80℃のアクリル系共重
合体のエマルジョンを含有してなることを特徴とする糊
料組成物を提供する。
と、本発明の糊料組成物は、糊剤として、(メタ)アク
リル酸エステルから選択されるモノマーを含むモノマー
混合物を特定のポリビニルアルコールを保護コロイドと
して重合させて得られるアクリル系共重合体のエマルジ
ョンを配合してなるものである。
テルとしては、例えばメチル(メタ)アクリレート、エ
チル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレー
ト、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート等の炭素
数1〜18のアルキル基を有するアルコールとの(メ
タ)アクリル酸エステル、2−ヒドロキシエチル(メ
タ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)ア
クリレート、メトキシエチル(メタ)アクリレート、ブ
トキシエチル(メタ)アクリレート、グリシジル(メ
タ)アクリレート、アリル(メタ)アクリレート、モノ
メチルアミノエチル(メタ)アクリレート、ジメチルア
ミノエチル(メタ)アクリレート、ジメチルアミノプロ
ピル(メタ)アクリレート、t−ブチルアミノエチル
(メタ)アクリレート、エチレングリコールジ(メタ)
アクリレート、ジエチレングリコールジ(メタ)アクリ
レート、トリメチルプロパントリ(メタ)アクリレート
等を挙げることができる。本発明では、これらの(メ
タ)アクリル酸エステルから選ばれる1種のモノマーを
単独で使用してもよいが、通常は2種以上のモノマーを
混合して使用する。なお、(メタ)アクリレートはアク
リレートとメタクリレートの総称である。
タ)アクリル酸エステルだけでは発現できない物性を付
与するため、モノマーとして、共重合可能なエチレン性
不飽和モノマーを併用することができる。エチレン性不
飽和モノマーとしては、アクリロニトリル、酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル、スチレン、アクリル酸、メタ
クリル酸、(メタ)アクリルアミド、N−メチロール
(メタ)アクリルアミド、N−メトキジメチル(メタ)
アクリルアミド、N−ブトキジメチル(メタ)アクリル
アミド、ダイアセトン(メタ)アクリルアミド、ジメチ
ルアミノエチル(メタ)アクリルアミド、ジメチルアミ
ノプロピル(メタ)アクリルアミド、グリシジルアリル
エーテル等を挙げることができる。
マーの使用量は、本発明の目的を損なわないために使用
するモノマー全量の15重量%以下、特に1〜5重量%
とすることが好ましい。
は、上記モノマーを用いて公知の乳化重合法により製造
することができる。具体的には、用いるモノマーを混合
し、これに保護コロイド、重合開始剤等を加えて水系で
乳化重合を行えばよく、乳化重合法としては、一括して
仕込重合する方法、各成分を連続供給しながら重合する
方法等の各種の方法を適用できる。
て特定のポリビニルアルコール又はその変性物を使用す
るもので、このポリビニルアルコールは、ケン価度70
〜98モル%、好ましくは75〜85モル%であること
が必須である。ポリビニルアルコールのケン価度が小さ
すぎると、水に溶解しなくなり、乳化力が低下して重合
ができなくなる。ケン価度が大きすぎる場合には、重合
により得られるエマルジョンを糊剤として使用した場
合、被処理物表面に形成される皮膜の耐水性が強すぎ
て、洗濯時の糊剤の堆積が発生し、被処理物の風合いが
損なわれてしまう。
は、300〜3,000、好ましくは300〜1,00
0の範囲である。平均重合度が小さすぎると、皮膜の耐
水性が著しく低下し、得られる共重合体のエマルジョン
を糊剤として使用した場合、雨などにより処理した衣類
の風合いが変化してしまい、平均重合度が大きすぎる
と、溶解時の粘度が高く攪拌不可能な状態になり、重合
途中でゲル化などが起きてしまう。
記範囲であればポリビニルアルコールにカルボキシル
基、アルキル基、カチオン性基等が導入された変性ポリ
ビニルアルコールも使用可能である。
物の使用量は、モノマーの使用合計量((メタ)アクリ
ル酸エステルから選ばれる単量体と、必要により使用さ
れるエチレン性不飽和単量体との合計使用量)100重
量部に対して5〜50重量部、特に10〜30重量部と
することが好ましい。ポリビニルアルコール又はその変
性物の使用量が少なすぎると保護コロイドとしての効果
が十分に発揮されない場合がある。
の使用だけでは充分な乳化性能、化学的安定性が得られ
ない場合、上記ポリビニルアルコール類と共にカチオン
性及び/又はノニオン性乳化剤を併用して配合すること
が可能である。
ルトリメチルアンモニウムクロライド、ステアリルトリ
メチルアンモニウムクロライド、ジステアリルジメチル
アンモニウムクロライド、アルキルジメチルアンモニウ
ムクロライド、アルキルジヒドロキシエチルメチルアン
モニウムクロライド、アミンオキサイド誘導体、アルキ
ルトリメチルジアミン酢酸塩等が挙げられる。
キシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンセ
チルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテ
ル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシ
エチレンラウリルアミンエーテル、ポリオキシエチレン
ノニルフェニルエーテル、ポリエチレングリコールラウ
リン酸モノエステル、ソルビタンモノラウレートなどの
ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチ
レンアルキルアミンエーテル、ポリオキシエチレンアル
キルフェニルエーテル、ポリエチレングリコール脂肪酸
エステル、高級アルコール脂肪酸エステル、分子中にビ
ニル基を持つノニオン性の反応性乳化剤などが例示され
る。
配合量は、モノマーの合計使用量100重量部に対して
1〜10重量部、特に2〜5重量部の範囲が好適であ
る。
々のものを使用可能であり、例えば過硫酸カリウム、過
硫酸アンモニウム等の過硫酸塩、過酸化水素水、t−ブ
チルハイドロパーオキサイド、アゾビスアミジノプロパ
ンの塩酸塩等の水溶性タイプ、ベンゾイルパーオキサイ
ド、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、クミル
パーオキシネオデカノエート、クミルパーオキシオクト
エート、アゾビスイソブチロニトリル等の油溶性タイプ
などが挙げられる。これら重合開始剤の使用量は、モノ
マーの合計量100重量部に対して0.01〜3重量部
程度とすればよい。
ム、ロンガリット、L−アスコルビン酸、糖類、アミン
類等の還元剤を併用したレドックス系も使用することが
できる。
拌下に行われ、反応時間は通常3〜40時間程度とする
ことができる。
塩基性物質を加えてpHを調整することで、エマルジョ
ンの放置安定性、凍結安定性、化学的安定性等をより向
上させることができる。この場合、pH調整は、得られ
るエマルジョンのpHが5〜9となるように調整するこ
とが好ましく、具体的にはこの範囲のpHとなるように
アンモニア、エチルアミン、ジエチルアミン、トリエチ
ルアミン、エタノールアミン、トリエタノールアミン、
ジメチルエタノールアミン、苛性ソーダ、苛性カリ等の
塩基性物質を適量使用することができる。
る共重合体のガラス転移温度が−40〜80℃、好まし
くは−30〜20℃の範囲にあることが必要である。ガ
ラス転移温度が低すぎると、樹脂皮膜が柔らかくなりす
ぎて表面タックが強く、ブロッキングを発生するなどの
トラブルを生じる。また、高温すぎると、風合いが硬く
なり、衣類等の布類の風合いを損ねる。このガラス転移
温度Tgは、使用する単量体(モノマー)に基づいて次
の式により求められたものである。
度(絶対温度表示) Wi :共重合体中の単量体成分(i)の重量分率 本発明で上記ガラス転移温度を有する共重合体のアクリ
ル系エマルジョンは、固形分濃度が20〜50重量%、
特に25〜40重量%であることが好ましく、粘度は2
5℃において50〜20,000mPa・s、特に50
0〜20,000mPa・sであることが好ましい。
マルジョンを糊剤として配合したものであるが、必要に
応じて糊料組成物に一般的に配合される任意成分を添加
することができる。この場合、任意成分としては、一般
の高分子エマルジョン用の添加剤、例えばエチレングリ
コール、プロピレングリコール、エタノールのような凍
結防止剤、その他香料、抗菌剤、防腐剤、蛍光染料、顔
料などを本発明の効果を妨げない範囲で添加することが
できる。なお、抗菌剤としては、第4アンモニウム塩、
ウンデシレン酸、アルキルポリアミノエチルグリシン、
クロルヘキシン、ドデシルグアニジン塩酸塩、ポリヘキ
サメチレングアニジン塩酸塩、アクリロニトリル−硫化
銅複合体、α−ブロムシンナムアルデヒド、2−(3,
5−ジメチルピアゾリル)4−ヒドロキシ−6−フェニ
ルピリジン、ジデシルジメチルアンモニウムクロライド
などが例示される。抗菌剤の添加量は、エマルジョン中
の固形分100重量部に対して0.5〜10重量部、特
に1〜5重量部が好適である。
発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制
限されるものではない。なお、下記の例において部及び
%はそれぞれ重量部、重量%を示す。
えた重合容器に、脱イオン水238部、PVA−403
(クラレ社製商品名、ポリビニルアルコールケン価度8
8モル%、平均重合度300)102部を仕込み、95
℃で溶解し、60℃まで冷却した。次に、脱イオン水5
46部、メタクリル酸メチル144部、アクリル酸ブチ
ル144部、メタクリル酸12部、スーパーライトC
(三菱ガス社製商品名、ロンガリット)0.6部をホモ
ジナイサーで混合乳化させた液と11%パーブチルH−
69(日本油脂社製商品名、t−ブチルハイドロパーオ
キサイド)水溶液11部とを別々に上記重合容器中へ攪
拌下80℃で4時間を要して均一に滴下させ、さらに8
0℃で4時間反応させ、重合を完結させた。冷却後、2
5%アンモニア水を添加してpH6に調整した。
れをP1と略記)は固形分濃度30.2%であった。な
お、表1、2にモノマーの仕込量(%)等を示した。ま
た、得られた共重合体エマルジョンのガラス転移温度、
固形分濃度、粘度及びpHを表1に示す。
P12の合成) 表1、2に示すようなモノマーの種類及び仕込量
(%)、ポリビニルアルコールの種類及び仕込量で、任
意で乳化剤を使用し、合成例1と同様にして共重合させ
て固形分濃度29.0〜40.5%の共重合体エマルジ
ョン(P2〜P12)を得た。得られた共重合体エマル
ジョンのガラス転移温度、固形分濃度、粘度及びpHを
表1、2に示す。
込量(%) *1:モノマーの単独重合体のガラス転移温度(℃) *2:ポリビニルアルコール PVA403:クラレ社製(ケン価度88モル%、平均
重合度300) C−506 :クラレ社製(ケン価度76モル%、平均
重合度600) C−17 :信越化学工業社製(ケン価度98.5モ
ル%、平均重合度1700) LM−24 :クラレ社製(ケン価度65モル%、平均
重合度250) *3:乳化剤 カチオンF2−50 :日本油脂社製(ヤシアルキルジ
メチルベンジルアンモニウムクロライド) エソガードC−12 :ライオン社製(ジポリオキシエ
チレンヤシアルキルメチルアンモニウムクロライド) ノニオンHS−220:日本油脂社製(ポリオキシエチ
レンノニルフェニルエーテル) ノニオンLP−20R:日本油脂社製(ソルビタンモノ
ラウレート) エマールO :花王社製(ラウリル硫酸ソー
ダ) 表中、ポリビニルアルコール、乳化剤の配合量は、モノ
マー全量100部に対する部数である。 *4:粘度(25℃)
P1と抗菌剤カチオンDDC(三洋化成社製商品名、ジ
デシルジメチルアンモニウムクロライド)とを固形分重
量比で100/1、エタノールをエマルジョンP1の固
形分100部に対し2.0部配合し、糊料組成物の全固
形分濃度が0.5%、1%、3%にそれぞれなるように
プロペラ付攪拌機を備えた攪拌容器中で10分間攪拌混
合し、糊料組成物水溶液を調製した。得られた各濃度ご
との糊料組成物水溶液100部と綿白布(綿3号)20
部をラウンダ・オ・メーターに入れ、20℃で5分間攪
拌した後、脱水を10秒行った。脱水終了後、処理した
布を風乾し、150℃で30秒のアイロンプレス処理を
行って試験用試料を得た。得られた試料を用い、糊付け
効果及び糊落ち性を下記方法で測定した。結果を表3に
示す。
し、JIS L1096Aの45°カンチレバー法によ
り剛軟度を測定した。 剛軟度<2.0 :柔らか過ぎて糊付けの効果が無いことを示す。 2.0〜4.0:良好な風合い >4.0 :硬すぎてゴワゴワした風合い
液で処理した試料1kg、中性洗剤(花王社製、アタッ
ク)20gを投入し、35℃で5分間洗浄し、すすぎ2
回(35℃×5分間)、脱水を3分間行った。脱水処理
後、風乾し、150℃で30秒のアイロンプレス処理を
行って試料を得、これからタテ10cm×ヨコ10cm
の試験片を作成した。これを用い、JIS L1096
Aの45°カンチレバー法により剛軟度を測定し、下記
の式より糊落ち性を算出した。 80%以上:脱糊性良好 80%未満:脱糊性不良
に示すような共重合体エマルジョンの種類と配合量、抗
菌剤の配合量、エタノールの配合量とした以外は実施例
1と同様にして糊料組成物水溶液を作製し、同様の方法
で評価を行った。結果を表3、4に示す。
は、糊付け性に優れ、糊付け処理後の衣類に良好な風合
いを与え、かつ、洗濯時の糊落ち性に優れ、衣類の風合
いを良好に維持できることが確認された。
衣類に良好な風合いを与え、しかも、洗濯時の糊落ち性
に優れ、衣類の風合いを維持できるもので、衣類等の布
類の糊付け用として実用的に極めて有用である。
Claims (3)
- 【請求項1】 (メタ)アクリル酸エステルから選択さ
れるモノマーを含むモノマー混合物を、ケン価度70〜
98モル%、平均重合度300〜3,000のポリビニ
ルアルコール又はその変性物を保護コロイドとして使用
して重合させることにより得られる、ガラス転移温度が
−40〜80℃のアクリル系共重合体のエマルジョンを
含有してなることを特徴とする糊料組成物。 - 【請求項2】 ポリビニルアルコール又はその変性物の
使用量が、モノマー混合物全量に対して5〜50重量%
である請求項1記載の糊料組成物。 - 【請求項3】 ポリビニルアルコール又はその変性物に
カチオン性及び/又はノニオン性乳化剤を併用して使用
する請求項1記載の糊料組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000169356A JP2001348781A (ja) | 2000-06-06 | 2000-06-06 | 糊料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000169356A JP2001348781A (ja) | 2000-06-06 | 2000-06-06 | 糊料組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001348781A true JP2001348781A (ja) | 2001-12-21 |
Family
ID=18672231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000169356A Pending JP2001348781A (ja) | 2000-06-06 | 2000-06-06 | 糊料組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001348781A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1371771A1 (de) * | 2002-06-10 | 2003-12-17 | Horst Manfred Rubensperger | Verfahren zum Entschlichten von Geweben |
JP2011065053A (ja) * | 2009-09-18 | 2011-03-31 | Sekisui Plastics Co Ltd | 電子写真トナー用外添剤及びその製造方法 |
-
2000
- 2000-06-06 JP JP2000169356A patent/JP2001348781A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1371771A1 (de) * | 2002-06-10 | 2003-12-17 | Horst Manfred Rubensperger | Verfahren zum Entschlichten von Geweben |
JP2011065053A (ja) * | 2009-09-18 | 2011-03-31 | Sekisui Plastics Co Ltd | 電子写真トナー用外添剤及びその製造方法 |
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