JP2001335083A

JP2001335083A - エアゾール製品

Info

Publication number: JP2001335083A
Application number: JP2000156255A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Mekata; 聡目加多
Original assignee: Daizo Corp
Current assignee: Daizo Corp
Priority date: 2000-05-26
Filing date: 2000-05-26
Publication date: 2001-12-04
Anticipated expiration: 2020-05-26
Also published as: JP4666716B2; EP1291301A4; WO2001089959A1; DE60044862D1; DE60042372D1; AU6470500A; EP1291301A1; AU774695B2; EP2088093B1; EP1291301B1; ATE478019T1; US6581807B1; ATE433420T1; EP2088093A1

Abstract

(57)【要約】【課題】粉体を含有するエアゾール組成物を確実に一
定量噴射させることができるエアゾール製品を提供す
る。【解決手段】粉体を配合した原液と液化ガスおよび圧
縮ガスからなるエアゾール組成物を、容器本体内部と噴
射部材の噴射孔までの通路に液だまり部と噴射操作によ
り容器本体内部と液だまり部を遮断する弁とを備えたエ
アゾール容器に充填する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はエアゾール製品に関
し、くわしくは、粉体を含有するエアゾール組成物を定
量的に噴射するエアゾール製品に関する。

【０００２】

【従来の技術】粉体を含有するエアゾール組成物を定量
的に噴射するエアゾール製品については、たとえば、特
開平１１−２２８９４３号公報、特開平１１−３００２
４２号公報などに記載されている。特開平１１−２２８
９４３号公報には、粉体を多量に配合したエアゾール組
成物を定量的に噴射できるエアゾール製品が記載されて
おり、また、特開平１１−３００２４２号公報には、粉
体が常時定量室内に留められるように、粉体貯留用凹部
を設けたエアゾール製品が記載されている。

【０００３】しかし、上記先行技術では、１回の噴射操
作で、噴射が開始してから停止するまでの時間、すなわ
ち、定量室内のエアゾール組成物を全量噴射する時間が
長く、さらに、定量室内にエアゾール組成物、とくに粉
体が残留しやすく、定量的に噴射できなくなるという問
題がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記問題点を解決する
ために検討した結果、上記先行技術に用いられている定
量噴射型バルブでは、粉体は定量室内でケーキングしや
すく、かつ定量室内でエアゾール組成物は密に充填され
ているため、噴射前にエアゾール製品を振っても、定量
室内を攪拌することができない。そのため、噴射時、粉
体は微細に分散されず、粉体の通路抵抗は大きくなり、
噴射され難くなる。さらに定量室内のエアゾール組成物
は、噴射時、エアゾール容器内部とは遮断されるため、
エアゾール容器内部からの噴射剤の供給および圧力が伝
わらず、定量室内のエアゾール組成物を全量噴射するの
に時間がかかることがわかった。本発明の目的は、前記
課題を解決し、粉体を含するエアゾール組成物を確実に
一定量噴射させることができるエアゾール製品を提供す
ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、容器本体と、
容器本体の開口部に取り付けられるバルブと、バルブに
装着される噴射部材とからなるエアゾール容器に、容器
本体内部と噴射部材の噴射孔までの通路に液だまり部と
噴射操作により容器本体内部と前記液だまり部を遮断す
る弁とを備え、前記エアゾール容器に粉体を含有する原
液、液化ガスおよび圧縮ガスからなるエアゾール組成物
を充填したエアゾール製品にかかわる。

【０００６】本発明は、圧縮ガスの２５℃における液化
ガスの液相部に対するオストワルド係数が１以上である
前記のエアゾール製品にかかわる。

【０００７】本発明は、前記圧縮ガスが、炭酸ガスおよ
び／または亜酸化窒素である前記の各エアゾール製品に
かかわる。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１に、本発明の一実施形態にお
いて使用するエアゾール容器の主要部の断面図を示す。
また、図２に、本発明のほかの一実施形態において使用
するエアゾール容器の主要部の断面図を示す。さらに、
図３に、本発明の一実施形態において使用するエアゾー
ル容器の断面図を示す。

【０００９】本発明に用いられるエアゾール容器は、エ
アゾール組成物を充填するための容器本体１と、容器本
体１の開口部に取り付けられ、容器本体１の内外を連通
／遮断するバルブ２と、エアゾール組成物を噴射するた
めの噴射孔３を有する噴射部材４とからなり、容器本体
１内部と噴射部材４の噴射孔３までの通路に液だまり部
５と噴射操作により容器本体１内部と液だまり部５を遮
断する弁６を有する。

【００１０】バルブ２は、ハウジング７、ステム８、ス
プリング９、ステムラバー１０、中栓１１およびカバー
キャップ１２を有する。

【００１１】ハウジング７は、筒状であり、上部開口部
および下部開口部を有し、さらに内部空間を上部開口部
側と下部開口部側とに分割する底壁１３を有し、底壁１
３の中央部分に上部開口部側の内部空間と下部開口部側
の内部空間とを連通し、ステム８の下部を貫通させる開
口部を有する。図２のエアゾール容器においては、底壁
１３の開口部内周側に上方に伸びる内側筒状部分１４を
有する。

【００１２】ハウジング７の下部開口部には、筒状のブ
ッシュ１５とディップチューブ１６とが順次装着されて
いる。底壁１３の下面とブッシュ１５とのあいだには、
リップ先端がステム８の下部の外周面に摺接する漏斗状
の弁６が保持されている。

【００１３】ステム８は、上部開口部を有し、噴射部材
４を装着するステム上部と、ステム８を押し下げた際、
弁６に密接し、シールするステム下部とからなり、ステ
ム下部がハウジング７の底壁１３の開口部を通過するよ
うにハウジング７に挿入されている。ステム８の上部開
口部側がハウジング７から外方へ突き出し、噴射部材４
に連通する。ステム８は、噴射通路１７を形成する内部
空間および側壁に噴射通路１７に連通する横孔の連通孔
１８を有する。ステム８は、たとえば、ステンレスなど
の金属材料、または、ナイロン、ジュラコンなどの合成
樹脂材料などにより作製されており、ステムラバー１０
と摺動できるように、平滑な表面にされている。

【００１４】ステム８の外周と摺動するように嵌装され
たステムラバー１０は、通常の状態では、スプリング９
の付勢力により上方に押し上げられているステム８の連
通孔１８を、内径面１０ａによって閉鎖し、エアゾール
容器の気密を保つ。噴射時には噴射部材４を押し下げて
ステムラバー１０と連通孔１８のシールを開放すること
によって、エアゾール組成物を噴射孔３より外部へ噴射
することができる。

【００１５】エアゾール容器に充填されたエアゾール組
成物を容器本体１内部から噴射孔３まで移動させるため
の通路は、たとえば、ディップチューブ１６、ブッシュ
１５、ハウジング７、ならびに、ステム８の連通孔１８
および噴射通路１７によって形成することができる。

【００１６】中栓１１は、ハウジング７を保持し、ステ
ムラバー１０の上に嵌装されている。この中栓１１の上
部外側にカバーキャップ１２が嵌装されている。中栓１
１とカバーキャップ１２とのあいだに、容器本体１の開
口端が挿入され、カバーキャップ１２の下部１２ａを加
締めて一体的に取り付けられている。

【００１７】本発明で使用するエアゾール容器は、容器
本体１内部から噴射孔までの通路に、液だまり部５を有
する。図１、図２および図３のエアゾール容器において
は、ハウジング７の内周面および底壁１３ならびにステ
ムラバー１０により閉鎖している連通孔１８までの空間
が液だまり部５を形成し、噴射操作により、ステム８の
下部が弁６に密接し、容器本体１内部と液だまり部５を
遮断する。

【００１８】液だまり部５は、通常時、エアゾール容器
内部と連通しており、ディップチューブ１６を通じてエ
アゾール組成物が密に充填されている。使用時には、噴
射部材４を軸方向に押し下げると、ステム８がステムラ
バー１０に摺動し、まずステム８下部が弁６内に挿入さ
れ、容器本体１内部と液だまり部５を遮断する。さらに
押し下げると連通孔１８が開くようにされている。これ
により、液だまり部５に充填されているエアゾール組成
物のみが噴射剤の圧力により連通孔１８を通って噴射通
路１７に導入され、外部へ噴射される。噴射操作をや
め、連通孔１８が閉鎖され、容器本体１内部と液だまり
部５が再度連通されると、容器本体１内部のエアゾール
組成物がディップチューブ１６を通じて液だまり部５内
に充填される。

【００１９】本発明で使用するエアゾール容器の噴射特
性として、バルブ２を作動させると容器本体１内部と液
だまり部５のあいだは遮断されるので、エアゾール組成
物の供給はなく、またエアゾール容器内の噴射剤に加圧
されないので、ふんわりとしたやさしい噴射となる。

【００２０】図２のエアゾール容器においては、ハウジ
ング７の内周面、底壁１３および内側筒状部分１４が、
粉体を貯留し、液だまり部５内の粉体がブッシュ１５の
空間などに落下することを防止するための粉体貯留用凹
部を形成する。図２のエアゾール容器においては、液だ
まり部５内には、粉体貯留用凹部に貯留した粉体を攪拌
するための部材（攪拌部材）１９、たとえば、スプリン
グ、ボールなどを有することができる。攪拌部材１９
は、エアゾール組成物を噴射する際に液だまり部５内を
攪拌する構造とすることによって、凹部内で密に凝集し
た粉体を効率よく攪拌することができる。

【００２１】図３は本発明に用いられるエアゾール容器
の他の実施形態である。図３のバルブは、容器本体１に
取り付けられるマウンティングカップ２０を有し、ハウ
ジング７はマウンティングカップ２０により保持されて
いる。また容器本体１には、開口部２１にビード部２２
を設けており、該ビード部２２にガスケット２３を介し
てバルブ２のマウンティングカップ２０をかしめ付ける
ことにより取り付けられる。なお、本発明に用いられる
エアゾール容器は、容器本体の形状や材質、バルブの取
り付け方法などで限定されるものではない。

【００２２】本発明に用いられるエアゾール組成物２４
は、粉体２５を含有する原液、液化ガスおよび圧縮ガス
からなる。

【００２３】粉体としては、皮膚に付着した際に、サラ
サラ感を与えるなど使用感を向上させたり、有効成分を
吸着し、皮膚に付着したのち、徐々に有効成分を脱着
し、効果を持続させたり、粉体自体が有効成分として作
用するような特性を有する粉体を使用することができ
る。

【００２４】粉体の含有量は、エアゾール組成物中、
０．０５〜５０重量％、好ましくは０．１〜３０重量％
とすることができる。粉体の含有量が０．０５重量％未
満では、粉体を配合することによる効果が充分得られな
い。一方、５０重量％以上の場合では、エアゾール容器
内、とくに液だまり部内で粉体がケーキングしやすくな
り、均一な噴射ができなくなり、また、噴射孔などで詰
まりやすくなる傾向がある。

【００２５】粉体としては、たとえば、クロルヒドロキ
シアルミニウム、トルナフテート、リドカイン、グルコ
ン酸クロロヘキシジン、タルク、カオリン、雲母、セリ
サイト、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、シリカ、
ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウム、メタケイ酸
アルミン酸マグネシウム、ゼオライト、硫酸カルシウ
ム、ヒドロキシアパタイト、セラミックパウダー、チッ
化ホウ素、二硫化モリブデン、ポリアミド樹脂粉末、ポ
リエチレン粉末、ポリスチレン粉末、ポリメタクリル酸
メチル粉末、セルロース粉末、シリコーン樹脂粉末、二
酸化チタン、酸化鉄、黄酸化鉄、酸化チタン、カーボン
ブラック、群青、アルミニウムパウダー、カッパーパウ
ダー、粉体状の有効成分などを使用することができる。

【００２６】粉体とともに原液を構成する成分は、たと
えば、使用目的（用途）などに応じて適宜選択すること
ができる。粉体とともに原液を構成する成分としては、
たとえば、水、油成分、界面活性剤、アルコール、高分
子化合物、有効成分などをあげることができる。

【００２７】水としては、たとえば、精製水、イオン交
換水などをあげることができる。

【００２８】油成分としては、たとえば、ミリスチン酸
イソプロピル、オクタン酸セチル、ミリスチン酸オクチ
ルドデシル、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸
ブチル、ミリスチン酸ミリスチル、オレイン酸デシル、
乳酸セチル、ステアリン酸イソセチル、イソステアリン
酸イソセチル、アジピン酸ジイソブチル、セバシン酸ジ
イソプロピルなどのエステル油；ジメチルポリシロキサ
ン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジ
ェンポリシロキサン、デカメチルポリシロキサンなどの
シリコーン；灯油、パラフィン、流動パラフィン、ワセ
リン、スクワラン、スクワレン、ｎ−ペンタン、イソペ
ンタン、ｎ−ヘキサン、イソヘキサンなどの炭化水素；
アボガド油、ツバキ油、タートル油、トウモロコシ油、
ミンク油、オリーブ油、ナタネ油、ゴマ油、ヒマシ油、
アマニ油、サフラワー油、ホホバ油、ヤシ油などの油
脂；ミツロウ、ラノリン、酢酸ラノリン、カンデリラロ
ウ、カウナウバロウ、モンタンロウなどのロウ；ラウリ
ン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベ
ヘニン酸、オレイン酸、イソステアリン酸、リノール
酸、リノレイン酸などの高級脂肪酸などをあげることが
できる。

【００２９】界面活性剤としては、たとえば、ソルビタ
ン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、デカグ
リセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポ
リオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキ
シエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリエチレング
リコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキル
エーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンア
ルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニル
エーテル、ポリオキシエチレンヒマシ油・硬化ヒマシ
油、ポリオキシエチレンラノリン・ラノリンアルコール
・ミツロウ誘導体、ポリオキシエチレンアルキルアミン
・脂肪酸アミド、レシチンなどをあげることができる。

【００３０】アルコールとしては、たとえば、エタノー
ル、プロパノール、イソプロパノールなどの１価の低級
アルコール；ラウリルアルコール、セチルアルコール、
ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ミリスチ
ルアルコール、オレイルアルコール、ラノリンアルコー
ル、ヘキシルドデカノール、イソステアリルアルコール
などの１価の高級アルコール；エチレングリコール、プ
ロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ジ
エチレングリコール、ポリプロピレングリコール、グリ
セリン、ジグリセリン、ポリエチレングリコール、エチ
レングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコー
ルモノブチルエーテル、エチレングリコールジメチルエ
ーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジ
エチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレング
リコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノ
エチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノ
エチルエーテルアセテートなどの多価アルコールなどを
あげることができる。

【００３１】高分子化合物としては、たとえば、カゼイ
ン、ゼラチン、デンプン、メチルセルロース、エチルセ
ルロース、ヒドロキシエチルセルロース、変性ポテトス
ターチ、コーンスターチ、ポリビニルアルコール、カル
ボキシビニルポリマーなどをあげることができる。

【００３２】有効成分としては、クロルヒドロキシアル
ミニウム、酸化亜鉛、パラフェノールスルホン酸亜鉛な
どの制汗剤、ラウリル酸メタクリレート、安息香酸メチ
ル、フェニル酢酸メチル、グラニルクロトレート、ミリ
スチン酸アセトフェノン、酢酸ベンジル、プロピオン酸
ベンジルなどの消臭剤、パラオキシ安息香酸エステル、
安息香酸ナトリウム、ソルビン酸カリウム、フェノキシ
エタノール、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウ
ム、塩化クロルヘキシジン、感光素、パラクロルメタク
レゾールなどの殺菌・防腐剤、１−メントール、カンフ
ルなどの清涼剤、アラントインヒドロキシアルミニウ
ム、クエン酸、乳酸、酸化亜鉛、タンニン酸などの収斂
剤、アラントイン、グリチルレチン酸、アズレンなどの
抗炎症剤、メタプロテレノール、アミノフィリン、テオ
フィリン、テルブタリン、アドレナリン、エフェドリン
などの抗ぜん息薬、サッカリン、アスパルテームなどの
甘味剤、塩酸ジブカイン、塩酸テトラカイン、塩酸リド
カインなどの局所麻酔剤、塩酸ジフェンヒドラミン、マ
レイン酸クロルフェミラミンなどの抗ヒスタミン剤、サ
リチル酸メチル、ケトプロフェン、インドメタシン、フ
ェルビナク、ピロキシカム、カンフル、ジフェンヒドラ
ミン、クロタミトンなどの消炎鎮痛剤、Ｎ，Ｎ−ジエチ
ル−ｍ−トルアミド（ディート）、カプリル酸ジエチル
アミドなどの害虫忌避剤、アルブチン、コウジ酸などの
美白剤、パラアミノ安息香酸エステル、サリチル酸オク
チル、サリチル酸フェニル、パラメトキシケイ皮酸イソ
プロピル、パラメトキシケイ皮酸オクチル、パラメトキ
シケイ皮酸２−エチルヘキシル、２，４−ジヒドロキシ
ベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾ
フェノンなどの紫外線吸収剤、グリシン、アラニン、ロ
イシン、イソロイシン、セリン、スレオニントリプトフ
ァン、シスチン、システイン、アスパラギン酸、グルタ
ミン酸などのアミノ酸、ビタミンＡ油、レチノール、パ
ルミチン酸レチノール、塩化ピリドキシン、ニコチン酸
ベンジル、ニコチン酸アミド、ニコチン酸ｄｌ−α−ト
コフェロール、ビタミンＤ２（エルゴカシフェロー
ル）、ｄｌ−α−トコフェロール、酢酸ｄｌ−α−トコ
フェロール、パントテン酸、ビオチンなどのビタミン
類、エラストラジオール、エチニルエストラジオールな
どのホルモン類、α−トコフェロール、ジブチルヒドロ
キシトルエン、ブチルヒドロキシアニソールなどの酸化
防止剤、ドクダミエキス、オウバクエキス、シャクヤク
エキス、ヘチマエキス、キナエキス、サクラソウエキ
ス、バラエキス、レモンエキス、アロエエキス、ショウ
ブ根エキス、ユーカリエキス、セージエキス、茶エキ
ス、海藻エキス、プラセンタエキス、シルク抽出液など
の各種抽出液、各種香料などがあげられる。

【００３３】本発明では、噴射剤として液化ガスと圧縮
ガスとを併用することに特徴があり、粉体を配合し、か
つエアゾール容器内部と遮断され、エアゾール容器内部
の圧力が伝わらない液だまり部内にあるエアゾール組成
物を全量噴射させることができる。これは、噴射操作し
た際、まず液だまり部内の原液および液化ガスに溶解し
ていた圧縮ガスが気化し、これにより気泡が生じたり、
振動を与えるなどの作用が得られ、液だまり部内のエア
ゾール組成物を活性化するため、液化ガスが気化しやす
くなることによる。とくに、圧縮ガスとして液化ガスの
液相部に対するオストワルド係数（２５℃）が１以上で
あるものを使用した場合には、原液および液化ガスへの
溶解量が多くなるため、溶解していた圧縮ガスが気化す
る際、液だまり部内のエアゾール組成物の活性化が大き
くなり、一層確実に噴射することができる。

【００３４】液化ガスの液相部に対する圧縮ガスのオス
トワルド係数は、以下のようにして測定することができ
る。アルミニウム製容器（満注量１００ｍｌ）にバルブ
を取り付け、液化ガスの液相部が容器満注量の６０容量
％となる量の液化ガスを充填する。このときの圧力をＰ
_LPG、液相部の容積をＶ_l、気相部の容積をＶ_gとし、Ｐ
_LPG、Ｖ_lおよびＶ_gは圧縮ガスの充填、溶解により変動
しないものとする。ついで圧縮ガスを充填し、２５℃の
恒温水槽にて、圧力が平衡に達するまで保存する。圧縮
ガスの充填量をａ（ｍｌ）、測定した平衡圧をＰ（ａｔ
ｍ）（ただし、Ｐ＝Ｐ_LPG＋Ｐ_eq、Ｐ_eqは圧縮ガスの平
衡時の分圧である）、液化ガスの液相部に対する圧縮ガ
スのオストワルド係数βとすると次式が成立する。ａ＝Ｖ_g・Ｐ_eq＋β・Ｖ_l・Ｐ_eq

【００３５】したがって、βは、次式で算出される。 β＝（ａ−Ｖ_g・Ｐ_eq）÷（Ｖ_l・Ｐ_eq）

【００３６】たとえば、炭酸ガスの２５℃における各種
液化ガスに対するオストワルド係数（ｍｌ／ｍｌ）は、
ｎ−ブタンに対して２．５、イソブタンに対して２．
８、ＬＰＧ（０．２）に対して２．８、ＬＰＧ（０．
３）に対して２．６、ジメチルエーテルに対して９．７
である。ＬＰＧ（０．２）は、２５℃における蒸気圧が
０．２ＭＰａのｎ−ブタンおよびイソブタンの混合物で
ある。ＬＰＧ（０．３）は、２５℃における蒸気圧が
０．３ＭＰａ（２５℃）のｎ−ブタン、イソブタンおよ
びプロパンの混合物である。

【００３７】液化ガスとしては、液化石油ガス（プロパ
ン、ｎ−ブタン、イソブタンおよびこれらの混合物）、
ジメチルエーテル、テトラフルオロエタン、ヘプタフル
オロプロパンなどのフロン類およびこれらの混合物など
があげられる。液化ガスは、２５℃における蒸気圧が
０．１〜０．６ＭＰａ、さらには０．１５〜０．５ＭＰ
ａが好ましい。０．１ＭＰａ未満の場合は、液だまり部
内のエアゾール組成物を全量噴射させるのが困難とな
る。一方、０．６ＭＰａ以上の場合は、噴射の勢いが強
くなり、使用感がわるくなる。また、前記液化ガスと炭
素数が５〜６の炭化水素、たとえば、ｎ−ペンタン、イ
ソペンタン、ｎ−ヘキサンなどとを混合し、所望の圧力
に調整することもできる。

【００３８】圧縮ガスとしては、炭酸ガス、窒素ガス、
亜酸化窒素ガス、圧縮空気およびこれらの混合物などが
あげられる。これら圧縮ガスにおいて、液化ガスの液相
部に対するオストワルド係数が１以上であるものが好ま
しく、具体的には炭酸ガス、亜酸化窒素ガスが好まし
い。また、炭酸ガスや亜酸化窒素ガスといったオストワ
ルド係数の大きな圧縮ガスと、窒素ガス、圧縮空気など
を混合し、オストワルド係数が１以上となるものを用い
てもよい。液化ガスの液相部に対するオストワルド係数
が１未満の場合は、圧縮ガスの溶解量が少なく、液だま
り内部のエアゾール組成物を充分活性化できず、全量噴
射させるのが困難となる。

【００３９】液化ガスは、エアゾール組成物中３０〜９
９重量％、好ましくは４０〜９７重量％配合される。液
化ガスの配合量が３０重量％未満の場合、液だまり部内
のエアゾール組成物を確実に全量噴射させるのが困難と
なり、使い勝手がわるくなる。一方、９９重量％以上の
場合は、有効成分や粉体、圧縮ガスなどの配合量が少な
くなるため、所望の効果が得られない。

【００４０】圧縮ガスは、エアゾール組成物中０．１〜
１０重量％、好ましくは０．５〜１０重量％配合され
る。圧縮ガスの配合量が０．１重量％未満の場合、圧縮
ガスの溶解量が少なくなり、液だまり部内のエアゾール
組成物を全量噴射させるのに時間がかかり、使い勝手が
わるくなる。一方、１０重量％以上の場合は、製品圧力
が高くなりすぎ、危険である。

【００４１】本発明のエアゾール製品は、たとえば、傷
薬、かゆみ止め、水虫薬、ぜん息薬、殺菌消毒剤、消炎
鎮痛剤、制汗剤、害虫忌避剤、化粧水、プレシェーブロ
ーション、アフターシェーブローション、サンスクリー
ン剤などの人体用製品、ヘアスプレー、ヘアフォーム、
トリートメントフォーム、クリームフォーム、フォーム
ワックス、染毛剤、育毛剤、脱色剤、クレンジングなど
の頭髪・頭皮用製品などとして有用である。

【００４２】

【実施例】実施例１〜３および比較例１クロルヒドロキシアルミニウム３．０重量％、タルク
６．０重量％、酸化亜鉛１．０重量％、ミリスチン酸イ
ソプロピル３．０重量％、ソルビタンモノオレエート
０．５重量％およびジメチルポリシロキサン０．５重量
％からなる原液１４．０重量％と、液化ガス８２．０重
量％および炭酸ガス４．０重量％（実施例１）、液化ガ
ス８４．０重量％および炭酸ガス２．０重量％（実施例
２）、液化ガス８５．０重量％および炭酸ガス１．０重
量％（実施例３）、または、液化ガス８６．０重量％
（比較例１）とからなるエアゾール組成物（制汗剤）３
０ｇを、図１に示したエアゾール容器（アルミニウム
製、満注量：８０ｍｌ）に充填した。

【００４３】なお、液だまり部の容積は１ｍｌである。
実施例１〜２および比較例１では、液化ガスとして、２
５℃における蒸気圧が０．２ＭＰａのｎ−ブタンおよび
イソブタンの混合物（ＬＰＧ（０．２））を使用し、実
施例３では、２５℃における蒸気圧が０．３ＭＰａのｎ
−ブタン、イソブタンおよびブロパンの混合物（ＬＰＧ
（０．３））を使用した。

【００４４】実施例４〜６および比較例２酸化亜鉛０．５重量％、タルク３．０重量％、アクリノ
ール０．０１重量％、リドカイン０．０２重量％、グリ
チルレチン酸ジカリウム０．０１重量％およびミリスチ
ン酸イソプロピル７．０重量％からなる原液１０．５４
重量％と、ＬＰＧ（０．２）８４．４６重量％および炭
酸ガス５．０重量％（実施例４）、ＬＰＧ（０．２）７
６．４６重量％、ジメチルエーテル１０．０重量％およ
び炭酸ガス３．０重量％（実施例５）、ＬＰＧ（０．
２）８６．１６重量％、炭酸ガス３．０重量％および窒
素ガス０．３重量％（実施例６）、または、ＬＰＧ
（０．２）８９．４６重量％（比較例２）とからなるエ
アゾール組成物（傷薬）４０ｇを、図３に示したエアゾ
ール容器（アルミニウム製、満注量：１００ｍｌ）に充
填した。

【００４５】実施例７および比較例３アミノフィン１９６８ｍｇ、大豆レシチン２ｍｇ、アス
パルテーム３０ｍｇを３０％エタノール水溶液に溶解
し、噴霧乾燥法により微粉末を得た。この微粉末１５ｍ
ｇとヘプタフルオロプロパン１０ｇ、炭酸ガス０．３ｇ
とからなるエアゾール組成物（ぜん息薬）を図１に示し
たエアゾール容器（アルミニウム製、満注量：２０ｍ
ｌ）に充填した。なお液だまり部の容積は０．１ｍｌで
ある。また比較例３として、前記微粉末１５ｍｇとヘプ
タフルオロプロパン１０ｇとからなるエアゾール組成物
を図１に示したエアゾール容器（アルミニウム製、満注
量：２０ｍｌ）に充填した。

【００４６】評価（１）噴射量安定性実施例１および比較例１のエアゾール製品を２５℃の恒
温水槽に３０分間保持したのちに噴射した。噴射前と噴
射後の重量を測定し、噴射量を算出した。この操作を４
０回繰り返し、噴射量の安定性を評価した。噴出量
（ｇ）の結果を表１および図４に示す。

【００４７】

【表１】

【００４８】また、実施例２〜７および比較例２〜３に
ついても、同様の試験を行ない、噴射回数１〜５回の平
均値を基準にしたとき、噴射量の減少が５％未満のもの
を○、５〜１０％のものを△、１０％を超えるものを×
として、噴射量の安定性を評価した。結果を表２に示
す。

【００４９】（２）使用感皮膚へ噴射したときの使用感を以下の基準で評価した。
結果を表２に示す。 ○：ソフトな噴射形態が得られ、噴射面での飛び散りが
少なく、また、短時間で噴射が停止した。 ×：噴射開始から停止するまでの時間が長く使いづらか
った。

【００５０】

【表２】

【００５１】試験結果より、本発明のエアゾール製品
（実施例１〜７）は、繰り返し噴射しても、噴射量はほ
ぼ一定であり、かつ使用感に優れていることがわかる。
一方、従来品（比較例１〜３）は、噴射量の減少が大き
く、一定量噴射できないことがわかる。さらに、従来品
では１回の噴射時間が長く、使用感もよくなかった。

【００５２】

【発明の効果】本発明のエアゾール製品は、粉体を含有
するエアゾール組成物を確実に一定量噴射させることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態で使用するエアゾール容器
の主要部の断面図である。

【図２】本発明の一実施形態で使用するエアゾール容器
の主要部の断面図である。

【図３】本発明の一実施形態で使用するエアゾール容器
の断面図である。

【図４】本発明の実施例の結果（噴射量安定性）を示す
グラフである。

【符号の説明】

１容器本体２バルブ３噴射孔４噴射部材５液だまり部６弁７ハウジング８ステム９スプリング１０ステムラバー１０ａ内径面１１中栓１２カバーキャップ１３底壁１４内側筒状部分１５ブッシュ１６ディップチューブ１７噴射通路１８連通孔１９攪拌部材２０マウンティングカップ２１開口部２２ビード部２３ガスケット２４エアゾール組成物２５粉体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】容器本体と、容器本体の開口部に取り付
けられるバルブと、バルブに装着される噴射部材とから
なるエアゾール容器に、容器本体内部と噴射部材の噴射
孔までの通路に液だまり部と噴射操作により容器本体内
部と前記液だまり部を遮断する弁とを備え、前記エアゾ
ール容器に粉体を含有する原液、液化ガスおよび圧縮ガ
スからなるエアゾール組成物を充填したエアゾール製
品。
【請求項２】圧縮ガスの分圧より求めた２５℃におけ
る液化ガスの液相部に対するオストワルド係数が１以上
である請求項１記載のエアゾール製品。
【請求項３】前記圧縮ガスが、炭酸ガスおよび／また
は亜酸化窒素である請求項１または２記載のエアゾール
製品。