JP2001329567A - 建設機械用バッテリの固定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品点数および製造工程の削減を可能とした
建設機械用バッテリの固定装置を提供する。 【解決手段】 建設機械用バッテリの固定装置は、バッ
テリ収容室に配置され、その上面にバッテリ１２が載置
されるバッテリ台１０と、バッテリ台１０との間にて、
フックロッド１６およびナット部材２６によりバッテリ
１２を上下方向に挟持し、バッテリ１２の上下方向およ
び水平方向の移動を拘束する断面Ｌ字形の押圧部材１４
と、バッテリ台１０にプレス加工により一体形成され、
前記水平方向と直交する水平方向へのバッテリ１２の移
動を拘束する２つの凸部２８とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は油圧ショベル等の建
設機械に装備されるバッテリの固定装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】油圧ショベル等の建設機械は、そのエン
ジンのスタータモータや油圧システムの電磁弁等に給電
するためにバッテリを備え、このバッテリは建設機械の
バッテリ収容室に収容されている。より詳しくは、バッ
テリ収容室にはバッテリを載置するためのバッテリ台が
配置され、このバッテリ台にはバッテリの水平方向の移
動を阻止する複数のストッパが突設されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来、上述のストッパ
はバッテリ台とは別体であって、バッテリ台に溶接され
るか、または、ボトルおよびナットにより締結されてい
る。それゆえ、このようなバッテリの固定装置はバッテ
リ台とは別にストッパを必要とすることから部品点数の
増加を招く。また、バッテリ台に対するストッパの溶接
や締結は固定装置の製造工程を増加させるので、コスト
高を招くばかりでなく、その生産性を低下させる。

【０００４】本発明は上述の事情に基づいてなされたも
ので、その目的とするところは、部品点数および製造工
程を低減し、その生産性の向上を図ることができる建設
機械用バッテリの固定装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの、請求項１に係る本発明の建設機械用バッテリの固
定装置は、バッテリ収容室に配置され、バッテリが載置
されるバッテリ台と、バッテリ上に配置される押圧部材
と、下端にバッテリ台に対して掛止されるフック部を有
するとともに上端部に押圧部材を貫通するねじ部を有し
たフックロッドと、フックロッドのねじ部に螺合され、
押圧部材を介してバッテリをバッテリ台に押し付け、上
下方向の移動を拘束するナット部材と、バッテリ台から
一体に突設され、バッテリの水平方向の移動を拘束する
凸部と備える。

【０００６】上述の固定装置によれば、バッテリは押圧
部材とバッテリ台との間にて挟持された状態にあるの
で、バッテリに上下方向の外力が加わっても、バッテリ
が上下に移動することはない。また、バッテリに水平方
向の外力が加わり、バッテリがバッテリ台上を移動しよ
うとても、この移動もまたバッテリ台上の凸部により阻
止される。

【０００７】このような凸部はブレス加工によりバッテ
リ台と一体に形成されるので、部品点数や製造工程の増
加を招くものではない。請求項２に係る本発明の固定装
置は押圧部材を一対備えており、これら押圧部材は水平
方向両側からバッテリを挟持する挟持部をそれぞれ有す
る。このような押圧部材はその組付け時、バッテリの上
下方向の移動のみならず水平方向の移動をも拘束するこ
とから、バッテリ台の凸部は押圧部材の挟持部間を結ぶ
線分と交差する方向にのみに配置される。

【０００８】しかしながら、請求項３に係る本発明の固
定装置のように、凸部はバッテリの周囲を囲むべき分布
されていてもよい。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１は建設機械としての油圧ショ
ベルの一部を示す。油圧ショベルは、油圧ショベルはク
ローラ型の走行体（図示しない）上に旋回体２を備え、
この旋回体２はその前側にフロント作業機構４を操作す
るための運転室６を備えている。なお、フロント作業機
構４は、ブーム（図１にブームの一部のみを図示）、ア
ームおよびバケット、そして、これらを回動させる油圧
シリンダ等から構成されている。

【００１０】また、旋回体２には運転室６の後方にエン
ジンや油圧ポンプ等を収容した機械室８が配置されてい
る。この機械室８と運転室６との間には、作動油タン
ク、ツールボックスおよびユーティリティボックス等が
配置され、そして、旋回体２の最後尾にカウンタウエイ
ト９取り付けられている。機械室８は、エンジンのスタ
ータや油圧システムの電磁弁等に給電するバッテリのた
めのバッテリ収容室をも兼用し、それゆえ、機械室８に
は図２に示すようにバッテリ台１０が配置されている。
このバッテリ台１０はプレートからなり、その周縁に下
方に折曲されたフランジ１２を有する。なお、バッテリ
台１０は機械室８の底、つまり、旋回体２のベースフレ
ーム（図示しない）に固定されている。

【００１１】バッテリ台１０上にはたとえば２個のバッ
テリ１２が載置されており、これらバッテリ１２間には
所定の間隔が確保されている。そして、バッテリ１２上
には２つの押圧部材１４が配置されている。これら押圧
部材１４は断面Ｌ字形をなし、２つのバッテリ１２に跨
り、これらバッテリ１２の上部角部に当て付けられてい
る。すなわち、各押圧部材１４はバッテリ１２の上面を
押さえる押圧部１４ａと、バッテリ１２の側面上部を押
さえる挟持部１４ｂを有し、これら挟持部１４ｂは第１
の水平方向でみて、その両側からバッテリ１２を挟持し
ている。

【００１２】２つのバッテリ１２間には２つのフックロ
ッド１６が配置されている。これらフックロッド１６の
上端部はねじ部１８として形成され、このねじ部１８は
対応する側の押圧部材１４を貫通して上方に突出してい
る。各フックロッド１６の下端は図３に示すようにフッ
ク部２０として形成され、このフック部２０はバッテリ
台１０に掛止されている。より詳しくは、図３および図
４から明かなようにバッテリ台１０には、各フックロッ
ド１６のフック部２０の先端を挿通させる挿通孔２２が
それぞれ形成されている一方、各挿通孔２２に隣接して
孔または切欠からなる開口２４が形成されている。した
がって、各フックロッド１６のフック部２０は先ず挿通
孔２２に挿通された後、その先端を開口２４から突出さ
せることで、バッテリ台１０に掛止されている。なお、
挿通孔２２および開口２４は、バッテリ１２間にて同一
のライン上に配置されているのが好ましい。

【００１３】一方、図２に示すように各フックロッド１
６のねじ部１８にはナット部材２６が螺合されており、
このナット部材１６はその締付けにより押圧部材１４を
介してバッテリ１２をバッテリ台１０に上方から押し付
けている。したがって、バッテリ１２は押圧部材１４と
バッテリ台１０との間にて上下方向から挟持される一
方、２つの押圧部材１４はバッテリ１２を水平方向から
も挟持する。

【００１４】さらに、バッテリ台１０には２つの凸部２
８が一体に形成されている。これら凸部２８は、図４か
ら明かなように挿通孔２２および開口２４が配置される
ラインに対して直交する第２の水平方向（つまり、２つ
の押圧部材１４の挟持部１４ｂ間を結ぶ線分に対して交
差する方向）に離間し、そして、両バッテリ１２の側面
下部を第２水平方向でみて、その両側から挟持するよう
に配置されている。

【００１５】図５から明かなように凸部２８はバッテリ
台１０をプレスして形成され、バッテリ台１０と一体で
ある。上述したバッテリ１２の固定装置によれば、バッ
テリ１２は押圧部材１４の押圧部１４ａとバッテリ台１
０との間により上下方向に拘束された状態にあるので、
バッテリ１２に上下方向の外力が加わっても、バッテリ
１２の上下方向の移動を確実に阻止できる。

【００１６】また、バッテリ１２は押圧部材１４の挟持
部１４ｂ間、そして、バッテリ台１０の凸部２８間にて
第１および第２の水平方向にそれぞれ拘束された状態に
あるので、バッテリ１２に水平方向の外力が加わって
も、バッテリ１２における水平方向の移動を確実に阻止
できる。なお、ナット部材２６を緩めた後、バッテリ台
１０に対するフックロッド１６の掛止を解除すれは、バ
ッテリ台１０からバッテリ１２を容易に取り外すことが
できる。

【００１７】バッテリ台１０の凸部２８はプレス加工よ
り一体形成されているので、凸部２８のための部材を別
に設ける必要もなく、バッテリ台１０の形成と同時に凸
部２８を得ることができる。つまり、凸部２８の機能を
得るために、バッテリ台１０とは別体のストッパをバッ
テリ台１０に溶接したり、ボルト・ナットにより締結す
る必要はなく、固定装置の部品点数や製造工程の削減が
図られ、そのコストを低減し、なおかつ、その生産性を
向上することができる。

【００１８】さらに、２つの押圧部材１４はその挟持部
１４ｂ間にてバッテリ１２を第１の水平方向に挟持して
いるので、バッテリ台１０に凸部２８に加えて、第１の
水平方向に離間した凸部を設ける必要はない。本発明は
上述した実施の形態に制約されるものではなく、図６お
よび図７に他の実施の形態を示す。

【００１９】図６に示した固定装置は、矩形の平坦な板
材からなる単一の押圧部材３０を有し、この押圧部材３
０はバッテリ１２間に跨り、かつ、これらバッテリ１２
の中央に位置し、フックロッド１６を介してバッテリ１
２の上面を同様に押さえ付けている。バッテリ台１０に
は、図７を参照すればより明かなように２つのバッテリ
１２を囲むようにして凸部２８が分布され、これら凸部
２８もまたバッテリ台１０にプレス加工により一体形成
されている。

【００２０】このような固定装置にあっても、バッテリ
１２の上下方向および水平方向の移動を押圧部材３０お
よび凸部２８により確実に阻止することができる。図６
の固定装置は、押圧部材３０が１個だけであるから、フ
ックロッド１６およびナット部材２６もまた１個ずつ備
えていればよく、部品点数のさらなる削減が可能とな
る。

【００２１】なお、上述の実施態様では何れも、バッテ
リ台１０に複数の凸部２８を設けているが、これら凸部
に代えて、バッテリ１２を囲むような枠状の凸部であっ
てもよいし、また、バッテリ台１０は１個または３個以
上のバッテリ１２を載置するものであってもよい。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように請求項１に係る本発
明の建設機械用バッテリの固定装置によれば、バッテリ
が載置されるバッテリ台に凸部を一体に形成して、バッ
テリの水平方向の移動を阻止するようにしたから、固定
装置の部品点数のみならず、その製造工程を削減でき、
その生産性を向上できる。

【００２３】請求項２に係る本発明の固定装置によれ
ば、押圧部材もまたバッテリの水平方向の移動を阻止す
る機能を発揮するから、バッテリ台に形成すべき凸部の
数を削減できる。請求項３に係る本発明の固定装置によ
れば、バッテリ台にバッテリを囲むよううに凸部を分布
させているので、押圧部材およびフックロッド等はバッ
テリの上下方向の移動を阻止するものであればよく、部
品点数のさらなる削減が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】建設機械としての油圧ショベルの一部を示した
概略斜視図である。

【図２】一実施態様のバッテリの固定装置を示した斜視
図である。

【図３】バッテリ台に対するフックロッドの掛止状態を
示した図である。

【図４】図２のバッテリ台の斜視図である。

【図５】凸部でのバッテリ台の断面図である。

【図６】他の実施態様の固定装置を示した斜視図であ
る。

【図７】図５のバッテリ台の斜視図である。

【符号の説明】

８ 機械室（バッテリ収容室） １０ バッテリ台 １２ バッテリ １４ 押圧部材 １４ｂ 挟持部 １６ フックロッド １８ ねじ部 ２０ フック部 ２６ ナット部材 ２８ 凸部 ３０ 押圧部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建設機械のバッテリ収容室にバッテリを
   着脱可能に固定する建設機械用バッテリの固定装置にお
   いて、 前記バッテリ収容室に配置され、前記バッテリが載置さ
   れるバッテリ台と、 前記バッテリ上に配置される押圧部材と、 下端に前記バッテリ台に対して掛止されるフック部を有
   するとともに上端部に前記押圧部材を貫通するねじ部を
   有したフックロッドと、 前記フックロッドの前記ねじ部に螺合され、前記押圧部
   材を介して前記バッテリを前記バッテリ台に押し付け、
   上下方向の移動を拘束するナット部材と、 前記バッテリ台に一体に形成され、前記バッテリの水平
   方向の移動を拘束する凸部とを具備したことを特徴とす
   る建設機械用バッテリの固定装置。
2. 【請求項２】 前記押圧部材は一対設けられ、これら押
   圧部材は水平方向両側から前記バッテリを挟持する挟持
   部をそれぞれ有することを特徴とする請求項１に記載の
   建設機械用バッテリの固定装置。
3. 【請求項３】 前記凸部は、前記バッテリの周囲を囲む
   べく分布されていることを特徴とする請求項１に記載の
   建設機械用バッテリの固定装置。