JP2001322724A - シート材収納カセット、シート材搬送装置、及び画像形成装置 - Google Patents
シート材収納カセット、シート材搬送装置、及び画像形成装置Info
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- JP2001322724A JP2001322724A JP2000142688A JP2000142688A JP2001322724A JP 2001322724 A JP2001322724 A JP 2001322724A JP 2000142688 A JP2000142688 A JP 2000142688A JP 2000142688 A JP2000142688 A JP 2000142688A JP 2001322724 A JP2001322724 A JP 2001322724A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 シート材補給時の簡易化、信頼性向上、機構
の簡素化を達成すること。 【解決手段】 上下に重ねて収納されるシート材Ｓ１の
側端部を規制するための側端規制部材１ａ、１ｂと、収
納されたシート材の残量に応じてシート材最上面の高さ
を一定にする押し上げ制御手段５とを備えたものにおい
て、前記側端規制部材１ａ、１ｂは、カセットＣの開口
上面から下面にかけて規制幅が増加している構成とし
た。
の簡素化を達成すること。 【解決手段】 上下に重ねて収納されるシート材Ｓ１の
側端部を規制するための側端規制部材１ａ、１ｂと、収
納されたシート材の残量に応じてシート材最上面の高さ
を一定にする押し上げ制御手段５とを備えたものにおい
て、前記側端規制部材１ａ、１ｂは、カセットＣの開口
上面から下面にかけて規制幅が増加している構成とし
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は例えば複写機、ファ
クシミリ、プリンタ等の画像形成装置に関し、特に画像
形成装置に適用されるシート材供給装置、シート材収納
カセットの技術に関する。
クシミリ、プリンタ等の画像形成装置に関し、特に画像
形成装置に適用されるシート材供給装置、シート材収納
カセットの技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のシート材収納カセットとして、様
々なサイズのカット紙に対応できるように、シート材の
幅方向側端面を規制する側端規制部材が移動可能となっ
ているものが知られている。
々なサイズのカット紙に対応できるように、シート材の
幅方向側端面を規制する側端規制部材が移動可能となっ
ているものが知られている。
【０００３】図７〜図１１を参照し、このシート材収納
カセットの概略構成について説明する。側端規制部材１
０１ａ、１０１ｂは、水平面に対し概略直角方向に直立
している。図７及び図８に示したようなシート材の補給
時には、シート材Ｓ１のサイズに応じて側端規制部材１
０１ａ、１０１ｂを移動し、シート材束Ｓを一度に収納
する。
カセットの概略構成について説明する。側端規制部材１
０１ａ、１０１ｂは、水平面に対し概略直角方向に直立
している。図７及び図８に示したようなシート材の補給
時には、シート材Ｓ１のサイズに応じて側端規制部材１
０１ａ、１０１ｂを移動し、シート材束Ｓを一度に収納
する。
【０００４】側端規制部材１０１ａの詳細図を図１０に
示す。側端規制部材１０１ａには、ユーザーがつまむハ
ンドル部材１０２が取り付けられ、バネ等の付勢部材
（図示ねじりコイルバネ）により一方向に付勢される。
ユーザーがハンドル部材１０２をつまむことにより、ハ
ンドル部材１０２の下部にある突起１０２ａがサイズ指
定部材１０４の穴１０４ａから解除され、側端規制部材
１０１ａを自由に動かすことが可能である。
示す。側端規制部材１０１ａには、ユーザーがつまむハ
ンドル部材１０２が取り付けられ、バネ等の付勢部材
（図示ねじりコイルバネ）により一方向に付勢される。
ユーザーがハンドル部材１０２をつまむことにより、ハ
ンドル部材１０２の下部にある突起１０２ａがサイズ指
定部材１０４の穴１０４ａから解除され、側端規制部材
１０１ａを自由に動かすことが可能である。
【０００５】サイズ指定部材１０４には、多様なカット
紙のサイズに適応した位置に穴１０４ａが設定されてい
る。側端規制部材１０１ａに固定されたラック１０３
は、対向する側端規制部材１０１ｂのラック（不図示）
とギアを介して噛み合うことにより、側端規制部材１０
１ａと連動して移動可能である。
紙のサイズに適応した位置に穴１０４ａが設定されてい
る。側端規制部材１０１ａに固定されたラック１０３
は、対向する側端規制部材１０１ｂのラック（不図示）
とギアを介して噛み合うことにより、側端規制部材１０
１ａと連動して移動可能である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなシート材収納カセットＣにおいては、以下に示すよ
うな問題があった。
うなシート材収納カセットＣにおいては、以下に示すよ
うな問題があった。
【０００７】近年、画像形成装置等に用いられるシート
材収納カセットには、シート材補給時の更なる簡易化、
及び、収納時のシート材端部折れ等のセットミス防止が
求められている。
材収納カセットには、シート材補給時の更なる簡易化、
及び、収納時のシート材端部折れ等のセットミス防止が
求められている。
【０００８】前述したような、垂直に直立した側端規制
部材１０１ａ、１０１ｂ間に約５００枚程度のシート材
束Ｓを収納する際、この側転規制部材間はシート材サイ
ズ幅に合わせて開口しているため、図７及び図８に示す
ようなシート材束Ｓの挿入セット時には、慎重さが要求
される。
部材１０１ａ、１０１ｂ間に約５００枚程度のシート材
束Ｓを収納する際、この側転規制部材間はシート材サイ
ズ幅に合わせて開口しているため、図７及び図８に示す
ようなシート材束Ｓの挿入セット時には、慎重さが要求
される。
【０００９】図１１にシート材収納カセットＣの側端規
制部材１０１ａ、１０１ｂに平行な方向から見た断面概
略図を示す。シート材束Ｓの挿入セット時に慎重さを欠
くと、例えば最下面のシート材Ｓ１が側端規制部材１０
１ｂの壁面にこすれることにより、めくりあがり端面折
れ等が発生する可能性がある。その結果、この折れたシ
ート材Ｓ１の供給（給紙）及び画像形成時に搬送不良、
もしくは画像不良の発生を招くことになる。また、シー
ト材束Ｓの挿入前に、側端規制部材間を、シート材サイ
ズ幅以上に開いておいた場合、シート材束Ｓの重量によ
り、挿入完了後の側端規制部材１０１ａ、１０１ｂの移
動は困難である。
制部材１０１ａ、１０１ｂに平行な方向から見た断面概
略図を示す。シート材束Ｓの挿入セット時に慎重さを欠
くと、例えば最下面のシート材Ｓ１が側端規制部材１０
１ｂの壁面にこすれることにより、めくりあがり端面折
れ等が発生する可能性がある。その結果、この折れたシ
ート材Ｓ１の供給（給紙）及び画像形成時に搬送不良、
もしくは画像不良の発生を招くことになる。また、シー
ト材束Ｓの挿入前に、側端規制部材間を、シート材サイ
ズ幅以上に開いておいた場合、シート材束Ｓの重量によ
り、挿入完了後の側端規制部材１０１ａ、１０１ｂの移
動は困難である。
【００１０】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、シート材補給時の簡易化、信頼性向上、機構の簡素
化を達成したシート材収納カセット、シート材供給装置
及び画像形成装置を提供することを目的とする。
で、シート材補給時の簡易化、信頼性向上、機構の簡素
化を達成したシート材収納カセット、シート材供給装置
及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明では、上下に重ねて収納されるシート材の側
端部を規制するための側端規制部材と、収納されたシー
ト材の残量に応じてシート材最上面の高さを一定にする
押し上げ制御手段とを備えたシート材収納カセットにお
いて、前記側端規制部材は、カセットの開口上面から下
面にかけて規制幅が増加している構成とした。
め、本発明では、上下に重ねて収納されるシート材の側
端部を規制するための側端規制部材と、収納されたシー
ト材の残量に応じてシート材最上面の高さを一定にする
押し上げ制御手段とを備えたシート材収納カセットにお
いて、前記側端規制部材は、カセットの開口上面から下
面にかけて規制幅が増加している構成とした。
【００１２】その場合、前記側端規制部材は、積載され
るシート材の大きさに応じて移動してシート材の側端部
位置を規制する構成を採用することもできる。
るシート材の大きさに応じて移動してシート材の側端部
位置を規制する構成を採用することもできる。
【００１３】また、前記側端規制部材の少なくとも開口
上面近傍部に、シート材供給手段の供給動作に連動して
シート材の側端部を整合させる動作を行う整合手段を設
けた構成とすることもできる。
上面近傍部に、シート材供給手段の供給動作に連動して
シート材の側端部を整合させる動作を行う整合手段を設
けた構成とすることもできる。
【００１４】また、前記側端規制部材は、互いに対向す
る位置に起立状態で配置された一対の側端規制部材を備
え、両側端規制部材間の間隔がカセットの開口上面から
下面に向かうにしたがって増加している構成とすること
もできる。
る位置に起立状態で配置された一対の側端規制部材を備
え、両側端規制部材間の間隔がカセットの開口上面から
下面に向かうにしたがって増加している構成とすること
もできる。
【００１５】また、起立状態で配置された前記一対の側
端規制部材は、それらの上部が互いに接近する方向に傾
斜している構成とすることもできる。
端規制部材は、それらの上部が互いに接近する方向に傾
斜している構成とすることもできる。
【００１６】さらに、最上面のシート材を前記一対の側
端規制部材の片側一方向に移動させて規制する規制ロー
ラを備え、この規制ローラはシート材供給動作に連動し
て最上面のシート材側端部を整合する動作を行う構成と
することもできる。
端規制部材の片側一方向に移動させて規制する規制ロー
ラを備え、この規制ローラはシート材供給動作に連動し
て最上面のシート材側端部を整合する動作を行う構成と
することもできる。
【００１７】一方、本発明のシート材供給装置では、カ
セット内に上下に重ねて収納されるシート材の側端部を
規制するための側端規制部材と、収納されたシート材の
最上面のシート材を供給する供給手段と、収納されたシ
ート材の残量に応じてシート材最上面の高さを一定にす
る押上げ制御手段とを備え、前記側端規制部材は、カセ
ットの開口上面から下面にかけて規制幅が増加している
構成とした。
セット内に上下に重ねて収納されるシート材の側端部を
規制するための側端規制部材と、収納されたシート材の
最上面のシート材を供給する供給手段と、収納されたシ
ート材の残量に応じてシート材最上面の高さを一定にす
る押上げ制御手段とを備え、前記側端規制部材は、カセ
ットの開口上面から下面にかけて規制幅が増加している
構成とした。
【００１８】また、本発明の画像形成装置では、上述の
ようなシート材収納カセットと、シート材に画像を形成
する画像形成手段とを有する構成、あるいは上述のよう
なシート材供給装置と、シート材に画像を形成する画像
形成手段とを有する構成とした。
ようなシート材収納カセットと、シート材に画像を形成
する画像形成手段とを有する構成、あるいは上述のよう
なシート材供給装置と、シート材に画像を形成する画像
形成手段とを有する構成とした。
【００１９】このように構成することで、シート材供給
時の簡易化を達成し、信頼性にも優れた、シー材収納カ
セット、シート材供給装置及び画像形成装置を得ること
ができる。
時の簡易化を達成し、信頼性にも優れた、シー材収納カ
セット、シート材供給装置及び画像形成装置を得ること
ができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施形態につい
て、図１〜図６図を参照して詳細に説明する。
て、図１〜図６図を参照して詳細に説明する。
【００２１】＜第１の実施形態＞図３にシート材収納カ
セットの概略図を示す。図７に示したようなシート材Ｓ
１の補給時には、シート材Ｓ１のサイズに応じて側端規
制部材１ａ、１ｂを移動し、シート材束Ｓを収納する。
側端規制部材１ａの詳細図を図４に示す。側端規制部材
１ａには、ユーザーがつまむハンドル部材２が取り付け
られ、バネ等の付勢部材（図示ねじりコイルバネ）によ
り一方向に付勢される。
セットの概略図を示す。図７に示したようなシート材Ｓ
１の補給時には、シート材Ｓ１のサイズに応じて側端規
制部材１ａ、１ｂを移動し、シート材束Ｓを収納する。
側端規制部材１ａの詳細図を図４に示す。側端規制部材
１ａには、ユーザーがつまむハンドル部材２が取り付け
られ、バネ等の付勢部材（図示ねじりコイルバネ）によ
り一方向に付勢される。
【００２２】ユーザーがハンドル部材２をつまむことに
より、ハンドル部材２の下部にある突起２ａがサイズ指
定部材４の穴から解除され、側端規制部材１ａを自由に
動かすことが可能である。シート材Ｓ１が紙の場合、サ
イズ指定部材４には、多様なカット紙のサイズに適応し
た位置に穴４ａが設定されている。側端規制部材１ａに
固定されたラック３は、対向する側端規制部材１ｂのラ
ック（不図示）とギアを介して噛み合うことにより、側
端規制部材１ａと連動して移動可能である。
より、ハンドル部材２の下部にある突起２ａがサイズ指
定部材４の穴から解除され、側端規制部材１ａを自由に
動かすことが可能である。シート材Ｓ１が紙の場合、サ
イズ指定部材４には、多様なカット紙のサイズに適応し
た位置に穴４ａが設定されている。側端規制部材１ａに
固定されたラック３は、対向する側端規制部材１ｂのラ
ック（不図示）とギアを介して噛み合うことにより、側
端規制部材１ａと連動して移動可能である。
【００２３】図１及び図２にシート材収納カセットＣの
側端規制部材１ａ、１ｂに平行な方向から見た断面概略
図を示す。図１の側端規制部材１ａ、１ｂ間は、開口上
面では、シート材Ｓ１のサイズに適応した幅となってい
るが、下方に向かうにしたがって広がっている。そのた
め、シート材束Ｓの挿入時に、最下面のシート材Ｓ１が
側端規制部材１ａ、ｂの壁面（内面）にこすれる可能性
は極めて低く、めくれあがりによる端面折れ等は発生し
ない。
側端規制部材１ａ、１ｂに平行な方向から見た断面概略
図を示す。図１の側端規制部材１ａ、１ｂ間は、開口上
面では、シート材Ｓ１のサイズに適応した幅となってい
るが、下方に向かうにしたがって広がっている。そのた
め、シート材束Ｓの挿入時に、最下面のシート材Ｓ１が
側端規制部材１ａ、ｂの壁面（内面）にこすれる可能性
は極めて低く、めくれあがりによる端面折れ等は発生し
ない。
【００２４】図２は、シート材最上面からのシート材供
給（給紙）が進み、図示はしないが、シート材束Ｓの最
上面の検知により、押上部材（押上げ制御手段）５が上
方に移動し、シート材Ｓ１の最上面の高さが一定に保た
れている状態を示している。図２のシート材束Ｓのセッ
ト時に、側端規制部材１ａ、１ｂ間が広がっている下方
で、多少シート材Ｓ１がばらけても、側端規制部材１
ａ、１ｂの壁面は滑らかな傾斜をもっているため、押上
部材５の上昇に伴い、最上面となるシート材Ｓ１は徐々
に規定のシート材位置に整合されていくため、搬送不良
等の発生を防止することができる。したがって、ユーザ
ーはシート材束Ｓのセット動作を非常にラフに行うこと
が可能になる。
給（給紙）が進み、図示はしないが、シート材束Ｓの最
上面の検知により、押上部材（押上げ制御手段）５が上
方に移動し、シート材Ｓ１の最上面の高さが一定に保た
れている状態を示している。図２のシート材束Ｓのセッ
ト時に、側端規制部材１ａ、１ｂ間が広がっている下方
で、多少シート材Ｓ１がばらけても、側端規制部材１
ａ、１ｂの壁面は滑らかな傾斜をもっているため、押上
部材５の上昇に伴い、最上面となるシート材Ｓ１は徐々
に規定のシート材位置に整合されていくため、搬送不良
等の発生を防止することができる。したがって、ユーザ
ーはシート材束Ｓのセット動作を非常にラフに行うこと
が可能になる。
【００２５】＜第２の実施形態＞図５にシート材収納カ
セットＣの概略図を示す。図７に示したようなシート材
補給時には、シート材Ｓ１のサイズに応じて側端規制部
材１ａ、１ｂを移動し、シート材束Ｓを収納する。側端
規制部材１ａの詳細図を図４に示す。側端規制部材１ａ
には、ユーザーがつまむハンドル部材２が取り付けら
れ、バネ等の付勢部材（図示ねじりコイルバネ）により
一方向に付勢される。ユーザーがハンドル部材２をつま
むことにより、ハンドル部材２の下部にある突起２ａが
サイズ指定部材４の穴４ａから解除され、側端規制部材
１ａを自由に動かすことが可能である。
セットＣの概略図を示す。図７に示したようなシート材
補給時には、シート材Ｓ１のサイズに応じて側端規制部
材１ａ、１ｂを移動し、シート材束Ｓを収納する。側端
規制部材１ａの詳細図を図４に示す。側端規制部材１ａ
には、ユーザーがつまむハンドル部材２が取り付けら
れ、バネ等の付勢部材（図示ねじりコイルバネ）により
一方向に付勢される。ユーザーがハンドル部材２をつま
むことにより、ハンドル部材２の下部にある突起２ａが
サイズ指定部材４の穴４ａから解除され、側端規制部材
１ａを自由に動かすことが可能である。
【００２６】サイズ指定部材４には、多様なカット紙の
サイズに適応した位置に穴４ａが設定されている。側端
規制部材１ａに固定されたラック３は、対向する側端規
制部材１ｂのラック（不図示）とギアを介して噛み合う
ことにより、側端規制部材１ａと連動して移動可能であ
る。
サイズに適応した位置に穴４ａが設定されている。側端
規制部材１ａに固定されたラック３は、対向する側端規
制部材１ｂのラック（不図示）とギアを介して噛み合う
ことにより、側端規制部材１ａと連動して移動可能であ
る。
【００２７】図２にシート材収納カセットＣの側端規制
部材に平行な方向から見た断面概略図を示す。図２の側
端規制部材１ａ、１ｂは、開口上面では、シート材のサ
イズに適応した幅となっているが、下方にいくにしたが
って広がっている。そのため、シート材束Ｓの挿入時
に、最下面のシート材Ｓ１が側端規制部材１ａ、１ｂの
壁面１ｃ、１ｄにこすれる可能性は極めて低く、めくれ
あがりによる端面折れ等は発生しない。
部材に平行な方向から見た断面概略図を示す。図２の側
端規制部材１ａ、１ｂは、開口上面では、シート材のサ
イズに適応した幅となっているが、下方にいくにしたが
って広がっている。そのため、シート材束Ｓの挿入時
に、最下面のシート材Ｓ１が側端規制部材１ａ、１ｂの
壁面１ｃ、１ｄにこすれる可能性は極めて低く、めくれ
あがりによる端面折れ等は発生しない。
【００２８】シート材束Ｓのセット時に、側端規制部材
１ａ、１ｂ間が広がっている下方で、多少シート材Ｓ１
がばらけても、側端規制部材１ａ、１ｂの壁面１ｃ、１
ｄは滑らかな傾斜をもっているため、押上部材５の上昇
に伴ない、最上面となるシート材Ｓ１は徐徐に規定のシ
ート材位置に整合される。
１ａ、１ｂ間が広がっている下方で、多少シート材Ｓ１
がばらけても、側端規制部材１ａ、１ｂの壁面１ｃ、１
ｄは滑らかな傾斜をもっているため、押上部材５の上昇
に伴ない、最上面となるシート材Ｓ１は徐徐に規定のシ
ート材位置に整合される。
【００２９】また、側端規制部材１ｂの上方には、図５
に示すように、整合部材６が取り付けられている。整合
部材６は、図示はしないが、一例を挙げるなら、ソレノ
イドとリンク機構により、側端規制部材１ａの方向へ向
いて小さなストロークで往復動作を行う。最上面のシー
ト材Ｓ１の給紙終了後、次シートの給紙前に整合部材６
は図示矢印Ｂ方向に往復動作を数回行い、シート材Ｓ１
を所定の位置に整合させる。
に示すように、整合部材６が取り付けられている。整合
部材６は、図示はしないが、一例を挙げるなら、ソレノ
イドとリンク機構により、側端規制部材１ａの方向へ向
いて小さなストロークで往復動作を行う。最上面のシー
ト材Ｓ１の給紙終了後、次シートの給紙前に整合部材６
は図示矢印Ｂ方向に往復動作を数回行い、シート材Ｓ１
を所定の位置に整合させる。
【００３０】＜第３の実施形態＞図６は、整合部材６の
かわりに、規制ローラー７を用いた例である。規制ロー
ラー７のローラー７ａは、軽摩擦係数の材質（一例をあ
げるならばスポンジ）で構成されている。規制ローラー
７は、図示はしないが、一例をあげるなら、ソレノイド
とリンク機構により、矢印Ｃ方向に回動動作可能となっ
ている。最上面のシート材Ｓ１の給紙終了後、次シート
の給紙前に規制ローラー７はシート材最上面に接触し、
ローラー７の回転によりシート材Ｓ１を一方向に押し付
けて所定の位置に整合させる。これらのシート材上部で
の整合動作を追加することで、ユーザーはシート材束Ｓ
のセット動作を非常にラフに行うことが可能となる。
かわりに、規制ローラー７を用いた例である。規制ロー
ラー７のローラー７ａは、軽摩擦係数の材質（一例をあ
げるならばスポンジ）で構成されている。規制ローラー
７は、図示はしないが、一例をあげるなら、ソレノイド
とリンク機構により、矢印Ｃ方向に回動動作可能となっ
ている。最上面のシート材Ｓ１の給紙終了後、次シート
の給紙前に規制ローラー７はシート材最上面に接触し、
ローラー７の回転によりシート材Ｓ１を一方向に押し付
けて所定の位置に整合させる。これらのシート材上部で
の整合動作を追加することで、ユーザーはシート材束Ｓ
のセット動作を非常にラフに行うことが可能となる。
【００３１】なお、上記実施の形態では、側端規制部材
１ａ、１ｂ間の間隔を上方から下方に向かうにしたがっ
て変化（広く）させるのに、両側端規制部材をその側端
規制部材の上部が互いに接近する方向に傾斜させた例を
示したが、両側端規制部材１ａ、１ｂの肉厚を変化させ
た構成を採用することもできる。その場合、上方から下
方に向かってしだいに薄くなる構成、あるいは内面側
（壁面１ｃ、１ｄ）のみ傾斜させる構成、等を採用する
ことができる。
１ａ、１ｂ間の間隔を上方から下方に向かうにしたがっ
て変化（広く）させるのに、両側端規制部材をその側端
規制部材の上部が互いに接近する方向に傾斜させた例を
示したが、両側端規制部材１ａ、１ｂの肉厚を変化させ
た構成を採用することもできる。その場合、上方から下
方に向かってしだいに薄くなる構成、あるいは内面側
（壁面１ｃ、１ｄ）のみ傾斜させる構成、等を採用する
ことができる。
【００３２】さらに、内面側に傾斜を付けるために厚さ
を変化させた薄板状又はシート状の別部材を貼り付ける
構成としてもよい。このようにすれば、従来のシート材
収納カセットをそのまま用いることも可能である。
を変化させた薄板状又はシート状の別部材を貼り付ける
構成としてもよい。このようにすれば、従来のシート材
収納カセットをそのまま用いることも可能である。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
側端規制部材間をその上方から下方に向かうにしたがっ
て広がる構成としたことで、シート材束の挿入セット時
に慎重さが不必要となり、またセットミスから生じる様
々な不良を防止することが可能となる。これにより、シ
ート材補給時の簡易化、信頼性向上、機構の簡素化を達
成したシート材収納カセット、シート材供給装置及び画
像形成装置を提供することが可能になる。
側端規制部材間をその上方から下方に向かうにしたがっ
て広がる構成としたことで、シート材束の挿入セット時
に慎重さが不必要となり、またセットミスから生じる様
々な不良を防止することが可能となる。これにより、シ
ート材補給時の簡易化、信頼性向上、機構の簡素化を達
成したシート材収納カセット、シート材供給装置及び画
像形成装置を提供することが可能になる。
【図１】本発明の実施の形態に係る、シート材収納カセ
ットの横断側面図
ットの横断側面図
【図２】本発明の実施の形態に係る、シート材収納カセ
ットの横断側面図
ットの横断側面図
【図３】本発明の実施の形態に係る、シート材収納カセ
ットの斜視図
ットの斜視図
【図４】本発明の実施の形態に係る、側端規制部材の斜
視図
視図
【図５】本発明の第２の実施形態に係る、シート材収納
カセットの横断側面図
カセットの横断側面図
【図６】本発明の第３の実施形態に係る、シート材収納
カセットの横断側面図
カセットの横断側面図
【図７】シート材をカセットへ収納する例を示す斜視図
【図８】シート材をカセットへ収納する例を示す斜視図
【図９】従来例に係るシート材収納カセットの斜視図
【図１０】従来例に係る側端規制部材の斜視図
【図１１】従来例に係るシート材収納カセットの不具合
例を示す横断側面図
例を示す横断側面図
Ｓ シート材束 Ｓ１ シート材 １ａ、１ｂ 側端規制部材 １ｃ、１ｄ 壁面 ２ ハンドル ３ ラック ４ サイズ指定部材 ５ 押上部材（押上げ制御手段） ６ 整合部材 ７ 規制ローラ
Claims (9)
- 【請求項１】 上下に重ねて収納されるシート材の側端
部を規制するための側端規制部材と、収納されたシート
材の残量に応じてシート材最上面の高さを一定にする押
し上げ制御手段とを備えたシート材収納カセットにおい
て、 前記側端規制部材は、カセットの開口上面から下面にか
けて規制幅が増加していることを特徴とするシート材収
納カセット。 - 【請求項２】 前記側端規制部材は、積載されるシート
材の大きさに応じて移動してシート材の側端部位置を規
制することを特徴とする請求項１記載のシート材収納カ
セット。 - 【請求項３】 前記側端規制部材の少なくとも開口上面
近傍部に、シート材供給手段の供給動作に連動してシー
ト材の側端部を整合させる動作を行う整合手段を設けた
ことを特徴とする請求項１又は２記載のシート材収納カ
セット。 - 【請求項４】 前記側端規制部材は、互いに対向する位
置に起立状態で配置された一対の側端規制部材を備え、
両側端規制部材間の間隔がカセットの開口上面から下面
に向かうにしたがって増加していることを特徴とする、
請求項１記載のシート材収納カセット。 - 【請求項５】 起立状態で配置された前記一対の側端規
制部材は、それらの上部が互いに接近する方向に傾斜し
ていることを特徴とする請求項４記載のシート材収納カ
セット。 - 【請求項６】 最上面のシート材を前記一対の側端規制
部材の片側一方向に移動させて規制する規制ローラを備
え、この規制ローラはシート材供給動作に連動して最上
面のシート材側端部を整合する動作を行うことを特徴と
する請求項１〜５の何れかに記載のシート材収納カセッ
ト - 【請求項７】 カセット内に上下に重ねて収納されるシ
ート材の側端部を規制するための側端規制部材と、収納
されたシート材の最上面のシート材を供給する供給手段
と、収納されたシート材の残量に応じてシート材最上面
の高さを一定にする押上げ制御手段とを備え、前記側端
規制部材は、カセットの開口上面から下面にかけて規制
幅が増加していることを特徴とするシート材供給装置。 - 【請求項８】 請求項１、２、３、４、５、６の何れか
に記載のシート材収納カセットと、シート材に画像を形
成する画像形成手段と、を有することを特徴とする画像
形成装置。 - 【請求項９】 請求項７記載のシート材供給装置と、シ
ート材に画像を形成する画像形成手段と、を有すること
を特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000142688A JP2001322724A (ja) | 2000-05-16 | 2000-05-16 | シート材収納カセット、シート材搬送装置、及び画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000142688A JP2001322724A (ja) | 2000-05-16 | 2000-05-16 | シート材収納カセット、シート材搬送装置、及び画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001322724A true JP2001322724A (ja) | 2001-11-20 |
Family
ID=18649607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000142688A Pending JP2001322724A (ja) | 2000-05-16 | 2000-05-16 | シート材収納カセット、シート材搬送装置、及び画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001322724A (ja) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5983839U (ja) * | 1982-11-30 | 1984-06-06 | 沖電気工業株式会社 | 紙幣幅寄せ装置 |
| JPH05105243A (ja) * | 1991-10-14 | 1993-04-27 | Fuji Xerox Co Ltd | シート給送装置 |
| JPH05105253A (ja) * | 1991-10-18 | 1993-04-27 | Pfu Ltd | 積重用紙の送り出し装置 |
| JPH06329270A (ja) * | 1993-05-19 | 1994-11-29 | Star Micronics Co Ltd | シート保持装置 |
| JP2000044077A (ja) * | 1998-07-29 | 2000-02-15 | Toshiba Tec Corp | 用紙収容装置 |
| JP2000072257A (ja) * | 1998-08-27 | 2000-03-07 | Sony Corp | カード供給装置 |
-
2000
- 2000-05-16 JP JP2000142688A patent/JP2001322724A/ja active Pending
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