JP2001315227A - ハニカム構造体用積層体の製造方法 - Google Patents
ハニカム構造体用積層体の製造方法Info
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- JP2001315227A JP2001315227A JP2000134805A JP2000134805A JP2001315227A JP 2001315227 A JP2001315227 A JP 2001315227A JP 2000134805 A JP2000134805 A JP 2000134805A JP 2000134805 A JP2000134805 A JP 2000134805A JP 2001315227 A JP2001315227 A JP 2001315227A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】微小セルサイズのハニカム構造体を製造する方
法を提供すること。 【解決手段】多数のシートが順次積層され接着されてい
る積層体にあって、各シートはシート毎に一定のピッチ
で同一方向に一定幅で多条な線状の接着剤が塗布され、
上下に隣接する各シート間で接着剤の塗布ラインに対
し、直角方向に1/2ピッチずつずらして積層されている
ハニカム構造体用積層体にあって、1/2ピッチずつずら
して積層する手段に対して、シートの積層台（積層体）
を接着剤の塗布ラインに対し、直角方向に1/2ピッチ反
復移動する方法、接着剤塗布装置を接着剤塗布ラインに
対し直角方向に1/2ピッチ反復移動する方法、及び、積
層台と接着剤塗布装置が、相対的に移動により接着剤の
塗布ラインに対し、直角方向に1/2ピッチ反復移動する
方法のいずれかを適用することによりハニカム構造体用
積層体を製造する。
法を提供すること。 【解決手段】多数のシートが順次積層され接着されてい
る積層体にあって、各シートはシート毎に一定のピッチ
で同一方向に一定幅で多条な線状の接着剤が塗布され、
上下に隣接する各シート間で接着剤の塗布ラインに対
し、直角方向に1/2ピッチずつずらして積層されている
ハニカム構造体用積層体にあって、1/2ピッチずつずら
して積層する手段に対して、シートの積層台（積層体）
を接着剤の塗布ラインに対し、直角方向に1/2ピッチ反
復移動する方法、接着剤塗布装置を接着剤塗布ラインに
対し直角方向に1/2ピッチ反復移動する方法、及び、積
層台と接着剤塗布装置が、相対的に移動により接着剤の
塗布ラインに対し、直角方向に1/2ピッチ反復移動する
方法のいずれかを適用することによりハニカム構造体用
積層体を製造する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一定のピッチで同
一方向に一定の幅で多条な線状の接着剤を塗布されたシ
ートが接着塗布ラインのピッチを順次1/2ずつずらして
積層されてなるハニカム構造体用積層体の製造方法に関
する。特に微小セルサイズのハニカム構造体用積層体の
製造方法に関する。
一方向に一定の幅で多条な線状の接着剤を塗布されたシ
ートが接着塗布ラインのピッチを順次1/2ずつずらして
積層されてなるハニカム構造体用積層体の製造方法に関
する。特に微小セルサイズのハニカム構造体用積層体の
製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１に、本発明のハニカム構造体用積層
体より製造される多数の蜂の巣状のセル３、３を有する
ハニカム構造体を示す。前記ハニカム構造体を製造する
には、図２に示すように、接着剤塗布幅ｎの多条な線状
の接着剤の塗布ライン２、２を塗布幅ｎの４倍（４ｎ）
のピッチＰで塗布したシート１（1ａ)の上に、図３に示
す如く、最初の線状の接着剤の塗布ライン２に対し1/2
ピッチずつずらして接着剤を塗布した塗布ライン２、２
を有する別のシート１(1ｂ)を積層し、これを順次繰り
返して図４に示すごとき側面図（垂直断面図も同じ）の
ハニカム構造体用積層体を製造する。
体より製造される多数の蜂の巣状のセル３、３を有する
ハニカム構造体を示す。前記ハニカム構造体を製造する
には、図２に示すように、接着剤塗布幅ｎの多条な線状
の接着剤の塗布ライン２、２を塗布幅ｎの４倍（４ｎ）
のピッチＰで塗布したシート１（1ａ)の上に、図３に示
す如く、最初の線状の接着剤の塗布ライン２に対し1/2
ピッチずつずらして接着剤を塗布した塗布ライン２、２
を有する別のシート１(1ｂ)を積層し、これを順次繰り
返して図４に示すごとき側面図（垂直断面図も同じ）の
ハニカム構造体用積層体を製造する。
【０００３】図１に示すハニカム構造体は、図４に示す
積層体を両矢印ｔ、ｔの方向に展張することにより得ら
れ、図１に示す寸法ａをセルサイズと称し、セル形状が
正六角形の構造体においては次の関係式が得られる（図
１〜図４参照）。 ａ＝√３ｎ、Ｐ＝４ｎ 但し、ａ：セルサイズ、Ｐ：塗布ラインピッチ、ｎ：接
着剤塗布幅
積層体を両矢印ｔ、ｔの方向に展張することにより得ら
れ、図１に示す寸法ａをセルサイズと称し、セル形状が
正六角形の構造体においては次の関係式が得られる（図
１〜図４参照）。 ａ＝√３ｎ、Ｐ＝４ｎ 但し、ａ：セルサイズ、Ｐ：塗布ラインピッチ、ｎ：接
着剤塗布幅
【０００４】微小セルサイズのハニカム構造体を製造す
る技術は、従来の技術では国内で３.０mm、海外で１.５
mmが最小のものとされている。
る技術は、従来の技術では国内で３.０mm、海外で１.５
mmが最小のものとされている。
【０００５】近年、特許第２１２４０２２号（発明の名
称：ハニカム構造体用積層体の製造法）および特許第２
６２０９０５号（発明の名称：ハニカム構造体用積層体
の製造方法と製造装置）の技術が発明され、これにより
セルサイズ０.９mmのハニカム構造体が製造されるよう
になった。
称：ハニカム構造体用積層体の製造法）および特許第２
６２０９０５号（発明の名称：ハニカム構造体用積層体
の製造方法と製造装置）の技術が発明され、これにより
セルサイズ０.９mmのハニカム構造体が製造されるよう
になった。
【０００６】両発明の技術は、シートとして巻取状の連
続したシートを用いるものであり、 多条な線状の接着剤を塗布する２台の接着剤塗布装置
を持ち、その塗布ラインを1/2ピッチずつずらしてあ
り、その下部にシートを積層する積層体があり接着剤の
ラインと平行に左右に移動しながら交互に1/2ピッチず
つずれたシートを積層する。 固定した積層台上部に接着剤塗布ラインを1/2ピッチ
ずつずらした２台の接着剤塗布装置があり、これが左右
に移動しながら交互に1/2ピッチずつずれたシートを積
層する。 積層台と２台の接着剤塗布装置を相対的に移動させな
がら交互に1/2ピッチずつずれたシートを積層する。 の３手段、方法に大別される。
続したシートを用いるものであり、 多条な線状の接着剤を塗布する２台の接着剤塗布装置
を持ち、その塗布ラインを1/2ピッチずつずらしてあ
り、その下部にシートを積層する積層体があり接着剤の
ラインと平行に左右に移動しながら交互に1/2ピッチず
つずれたシートを積層する。 固定した積層台上部に接着剤塗布ラインを1/2ピッチ
ずつずらした２台の接着剤塗布装置があり、これが左右
に移動しながら交互に1/2ピッチずつずれたシートを積
層する。 積層台と２台の接着剤塗布装置を相対的に移動させな
がら交互に1/2ピッチずつずれたシートを積層する。 の３手段、方法に大別される。
【０００７】前述の手段に用いられる装置は、接着剤塗
布装置とシート積層台の間隔を出来るだけ近づけシート
の蛇行を最小限にすることにより、接着剤塗布ライン積
層精度（1/2ピッチを保つ精度）を高め微小セルサイズ
のハニカム構造体の製造を目指している。
布装置とシート積層台の間隔を出来るだけ近づけシート
の蛇行を最小限にすることにより、接着剤塗布ライン積
層精度（1/2ピッチを保つ精度）を高め微小セルサイズ
のハニカム構造体の製造を目指している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】最小セルサイズのハニ
カム構造体用積層体を製造するための課題は、いかにし
て接着剤塗布ラインのピッチを1/2ずつずらして高精度
の積層体を製造するかが解決しなければならない課題で
ある。従来の技術は、多条な線状の接着剤を塗布したシ
ートを運搬して1/2ずつずらしながら１枚ずつ機械で積
層するので積層精度が悪くセルサイズ１.５mm程度のハ
ニカム構造体にとどまっていた。
カム構造体用積層体を製造するための課題は、いかにし
て接着剤塗布ラインのピッチを1/2ずつずらして高精度
の積層体を製造するかが解決しなければならない課題で
ある。従来の技術は、多条な線状の接着剤を塗布したシ
ートを運搬して1/2ずつずらしながら１枚ずつ機械で積
層するので積層精度が悪くセルサイズ１.５mm程度のハ
ニカム構造体にとどまっていた。
【０００９】前述の特許第２１２４０２２号および特許
第２６２０９０５号の両発明のハニカム構造体用積層体
の製造方法および製造装置では、接着剤塗布装置とシー
ト積層台との間隙を最小限にセッティングしたので、シ
ートの蛇行による積層精度の悪化は改善されたが、依然
としてセルサイズは０.９mmにとどまっている。
第２６２０９０５号の両発明のハニカム構造体用積層体
の製造方法および製造装置では、接着剤塗布装置とシー
ト積層台との間隙を最小限にセッティングしたので、シ
ートの蛇行による積層精度の悪化は改善されたが、依然
としてセルサイズは０.９mmにとどまっている。
【００１０】セルサイズを０.９mmより更に小さいもの
とするハニカム構造体用積層体の製造が課題となってい
た。
とするハニカム構造体用積層体の製造が課題となってい
た。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、いずれも複数本の接着剤塗布ラインのピッチが、上
下のシートで交互に1/2ピッチずつずれて塗布された複
数枚のシートが順次積層接着されてなるハニカム構造体
用積層体の製造方法であるが、請求項１の発明では、接
着剤塗布ラインに対し直角方向に反復移動しうる積層台
が設けられ、まず接着剤塗布ラインに対し該積層台を1/
2ピッチ移動した後、該積層台上の積層接着載置された
シートに接着剤塗布装置により所定の塗布幅、塗布ピッ
チの複数本の塗布ラインの接着剤を塗布し、次いで前記
の接着剤を塗布されたシート上に次のシートを積層載置
接着する。
め、いずれも複数本の接着剤塗布ラインのピッチが、上
下のシートで交互に1/2ピッチずつずれて塗布された複
数枚のシートが順次積層接着されてなるハニカム構造体
用積層体の製造方法であるが、請求項１の発明では、接
着剤塗布ラインに対し直角方向に反復移動しうる積層台
が設けられ、まず接着剤塗布ラインに対し該積層台を1/
2ピッチ移動した後、該積層台上の積層接着載置された
シートに接着剤塗布装置により所定の塗布幅、塗布ピッ
チの複数本の塗布ラインの接着剤を塗布し、次いで前記
の接着剤を塗布されたシート上に次のシートを積層載置
接着する。
【００１２】更に前記積層台を逆方向に1/2ピッチ移動
した後、該積層台上の積層接着載置されたシートに、前
述同様の所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本の塗布ライ
ンの接着剤を塗布し、以下シート積層、積層台の1/2ピ
ッチ逆方向移動、塗布の各工程を繰り返し、ハニカム構
造体用積層体を形成して行くという構成とした。
した後、該積層台上の積層接着載置されたシートに、前
述同様の所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本の塗布ライ
ンの接着剤を塗布し、以下シート積層、積層台の1/2ピ
ッチ逆方向移動、塗布の各工程を繰り返し、ハニカム構
造体用積層体を形成して行くという構成とした。
【００１３】請求項２の発明では、接着剤塗布ラインに
対し直角方向に反復移動しうる積層台が設けられ、まず
該積層台上の積層接着載置されたシートに接着剤塗布装
置により所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本の塗布ライ
ンの接着剤を塗布した後、前記積層台を1/2ピッチ移動
し、次いで前記接着剤を塗布されたシート上に次のシー
トを積層載置接着する。
対し直角方向に反復移動しうる積層台が設けられ、まず
該積層台上の積層接着載置されたシートに接着剤塗布装
置により所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本の塗布ライ
ンの接着剤を塗布した後、前記積層台を1/2ピッチ移動
し、次いで前記接着剤を塗布されたシート上に次のシー
トを積層載置接着する。
【００１４】更に前記積層台上の積層接着載置されたシ
ートに前述同様の所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本の
塗布ラインの接着剤を塗布した後、前記積層台を逆方向
に1/2ピッチ移動し、次いで前記接着剤を塗布されたシ
ート上に次のシートを積層載置接着し、以下塗布、積層
台の1/2ピッチ逆方向移動、シート積層の各工程を繰り
返し、ハニカム構造体用積層体を形状して行く構成とし
た。
ートに前述同様の所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本の
塗布ラインの接着剤を塗布した後、前記積層台を逆方向
に1/2ピッチ移動し、次いで前記接着剤を塗布されたシ
ート上に次のシートを積層載置接着し、以下塗布、積層
台の1/2ピッチ逆方向移動、シート積層の各工程を繰り
返し、ハニカム構造体用積層体を形状して行く構成とし
た。
【００１５】請求項３の発明では、接着剤塗布ラインに
対し直角方向に反復移動しうる接着剤塗布装置が設けら
れ、まず接着剤塗布ラインに対し該接着剤塗布装置を1/
2ピッチ移動した後、積層台上の積層接着載置されたシ
ートに接着剤塗布装置により所定の塗布幅、塗布ピッチ
の複数本の塗布ラインの接着剤を塗布し、次いで前記の
接着剤を塗布されたシート上に次のシートを積層載置接
着する。
対し直角方向に反復移動しうる接着剤塗布装置が設けら
れ、まず接着剤塗布ラインに対し該接着剤塗布装置を1/
2ピッチ移動した後、積層台上の積層接着載置されたシ
ートに接着剤塗布装置により所定の塗布幅、塗布ピッチ
の複数本の塗布ラインの接着剤を塗布し、次いで前記の
接着剤を塗布されたシート上に次のシートを積層載置接
着する。
【００１６】更に前記接着剤塗布装置を逆方向に1/2ピ
ッチ移動した後、前記積層台上の積層接着載置されたシ
ートに、前述同様の所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本
の塗布ラインの接着剤を塗布し、次いで前記の接着剤を
塗布されたシート上に次のシートを積層載置接着し、以
下接着剤塗布装置の1/2ピッチ逆方向移動、塗布、シー
ト積層の各工程を繰り返し、ハニカム構造体用積層体を
形成して行く構成とした。
ッチ移動した後、前記積層台上の積層接着載置されたシ
ートに、前述同様の所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本
の塗布ラインの接着剤を塗布し、次いで前記の接着剤を
塗布されたシート上に次のシートを積層載置接着し、以
下接着剤塗布装置の1/2ピッチ逆方向移動、塗布、シー
ト積層の各工程を繰り返し、ハニカム構造体用積層体を
形成して行く構成とした。
【００１７】請求項４の発明では、接着剤塗布ラインに
対し直角方向に反復移動しうる接着剤塗布装置が設けら
れ、まず積層台上の積層接着載置されたシートに接着剤
塗布装置により所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本の塗
布ラインの接着剤を塗布し、次いで前記接着剤塗布装置
を接着剤塗布ラインに対し1/2ピッチ移動し、他方前記
の接着剤を塗布されたシート上に次のシートを積層載置
接着する。
対し直角方向に反復移動しうる接着剤塗布装置が設けら
れ、まず積層台上の積層接着載置されたシートに接着剤
塗布装置により所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本の塗
布ラインの接着剤を塗布し、次いで前記接着剤塗布装置
を接着剤塗布ラインに対し1/2ピッチ移動し、他方前記
の接着剤を塗布されたシート上に次のシートを積層載置
接着する。
【００１８】更に前記積層台上の積層接着載置されたシ
ートに所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本の塗布ライン
の接着剤を塗布し、次いで前記接着塗布装置を逆方向に
1/2ピッチ移動し、他方前記接着剤を塗布されたシート
上に次のシートを積層載置接着し、以下塗布、接着剤塗
布装置の1/2ピッチ逆方向移動、シート積層の各工程を
繰り返し、ハニカム構造体用積層体を形成して行く構成
とした。
ートに所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本の塗布ライン
の接着剤を塗布し、次いで前記接着塗布装置を逆方向に
1/2ピッチ移動し、他方前記接着剤を塗布されたシート
上に次のシートを積層載置接着し、以下塗布、接着剤塗
布装置の1/2ピッチ逆方向移動、シート積層の各工程を
繰り返し、ハニカム構造体用積層体を形成して行く構成
とした。
【００１９】請求項５の発明では、接着剤塗布ラインに
対し直角方向に反復移動しうる積層台と接着剤塗布装置
とが設けられ、両可動装置を接着剤塗布ラインに対し相
対的に1/2ピッチ移動した後、前記積層台上の積層接着
載置されたシートに接着剤塗布装置により所定の塗布
幅、塗布ピッチの複数本の塗布ラインの接着剤を塗布
し、次いで前記の接着剤を塗布されたシート上に次のシ
ートを積層載置接着する。
対し直角方向に反復移動しうる積層台と接着剤塗布装置
とが設けられ、両可動装置を接着剤塗布ラインに対し相
対的に1/2ピッチ移動した後、前記積層台上の積層接着
載置されたシートに接着剤塗布装置により所定の塗布
幅、塗布ピッチの複数本の塗布ラインの接着剤を塗布
し、次いで前記の接着剤を塗布されたシート上に次のシ
ートを積層載置接着する。
【００２０】更に前記両可動装置を相対的に逆方向に1/
2ピッチ移動した後、前記積層台上に積層接着載置され
たシートに所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本の塗布ラ
インの接着剤を塗布し、次いで前記の接着剤を塗布され
たシート上に次のシートを積層載置接着し、以下両可動
装置の相対的1/2ピッチ逆方向移動、塗布、シート積層
の各工程を繰り返し、ハニカム構造体用積層体を形成し
て行く構成とした。
2ピッチ移動した後、前記積層台上に積層接着載置され
たシートに所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本の塗布ラ
インの接着剤を塗布し、次いで前記の接着剤を塗布され
たシート上に次のシートを積層載置接着し、以下両可動
装置の相対的1/2ピッチ逆方向移動、塗布、シート積層
の各工程を繰り返し、ハニカム構造体用積層体を形成し
て行く構成とした。
【００２１】請求項６の発明では、接着剤塗布ラインに
対し直角方向に反復移動しうる積層台と接着剤塗布装置
とが設けられ、まず積層台上の積層接着載置されたシー
トに接着剤塗布装置により所定の塗布幅、塗布ピッチの
複数本の塗布ラインの接着剤を塗布し、次いで前記両可
動装置を接着剤塗布ラインに対し相対的に1/2ピッチ移
動した後、前記接着剤を塗布されたシート上に次のシー
トを積層載置接着する。
対し直角方向に反復移動しうる積層台と接着剤塗布装置
とが設けられ、まず積層台上の積層接着載置されたシー
トに接着剤塗布装置により所定の塗布幅、塗布ピッチの
複数本の塗布ラインの接着剤を塗布し、次いで前記両可
動装置を接着剤塗布ラインに対し相対的に1/2ピッチ移
動した後、前記接着剤を塗布されたシート上に次のシー
トを積層載置接着する。
【００２２】更に前記積層台上に積層接着載置されたシ
ートに所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本の塗布ライン
の接着剤を塗布し、次いで前記両可動装置を、相対的に
逆方向に1/2ピッチ移動した後、前記接着剤を塗布され
たシート上に次のシートを積層載置接着し、以下塗布、
両可動装置の1/2ピッチ相対的逆方向移動、シート積層
の各工程を繰り返し、ハニカム構造体用積層体を形成し
て行く構成とした。
ートに所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本の塗布ライン
の接着剤を塗布し、次いで前記両可動装置を、相対的に
逆方向に1/2ピッチ移動した後、前記接着剤を塗布され
たシート上に次のシートを積層載置接着し、以下塗布、
両可動装置の1/2ピッチ相対的逆方向移動、シート積層
の各工程を繰り返し、ハニカム構造体用積層体を形成し
て行く構成とした。
【００２３】請求項７の発明では、接着剤塗布ラインに
対し直角方向に反復移動し得る積層台が設けられ、まず
接着剤塗布ラインに対し該積層台を1/2ピッチ移動し、
次いで接着剤塗布装置において所定の塗布幅、塗布ピッ
チの複数本の塗布ラインの接着剤を塗布された新たなシ
ートを、積層接着載置されたシート上に積層載置接着す
る。
対し直角方向に反復移動し得る積層台が設けられ、まず
接着剤塗布ラインに対し該積層台を1/2ピッチ移動し、
次いで接着剤塗布装置において所定の塗布幅、塗布ピッ
チの複数本の塗布ラインの接着剤を塗布された新たなシ
ートを、積層接着載置されたシート上に積層載置接着す
る。
【００２４】更に前記積層台を前記接着剤塗布ラインに
対し逆方向に1/2ピッチ移動し、次いで接着剤塗布装置
において所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本の塗布ライ
ンの接着剤を塗布された次の新たなシートを、前記積層
台上に積層接着載置されたシート上に積層載置接着し、
以下積層台の1/2ピッチ逆方向移動、接着剤塗布、新た
なシートの積層シート上への積層載置接着の各工程を、
繰り返し、ハニカム構造体用積層体を形成して行く構成
とした。
対し逆方向に1/2ピッチ移動し、次いで接着剤塗布装置
において所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本の塗布ライ
ンの接着剤を塗布された次の新たなシートを、前記積層
台上に積層接着載置されたシート上に積層載置接着し、
以下積層台の1/2ピッチ逆方向移動、接着剤塗布、新た
なシートの積層シート上への積層載置接着の各工程を、
繰り返し、ハニカム構造体用積層体を形成して行く構成
とした。
【００２５】請求項８の発明では、接着剤塗布ラインに
対し直角方向に反復移動し得る接着剤塗布装置が設けら
れ、まず接着剤塗布ラインに対し該接着剤塗布装置にお
いて所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本の接着剤を塗布
された新たなシートを、積層台上に積層接着載置された
シート上に積層載置接着する。
対し直角方向に反復移動し得る接着剤塗布装置が設けら
れ、まず接着剤塗布ラインに対し該接着剤塗布装置にお
いて所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本の接着剤を塗布
された新たなシートを、積層台上に積層接着載置された
シート上に積層載置接着する。
【００２６】更に前記接着剤塗布装置を前記接着剤塗布
ラインに対し逆方向に1/2ピッチ移動し、次いで接着剤
塗布装置において所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本の
接着剤を塗布された次の新たなシートを、前記積層台上
に積層接着載置されたシート上に積層載置接着し、以下
接着剤塗布装置の1/2ピッチ逆方向移動、接着剤塗布、
新たなシートの積層シート上への積層載置接着の各工程
を繰り返し、ハニカム構造体用積層体を形成して行く構
成とした。
ラインに対し逆方向に1/2ピッチ移動し、次いで接着剤
塗布装置において所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本の
接着剤を塗布された次の新たなシートを、前記積層台上
に積層接着載置されたシート上に積層載置接着し、以下
接着剤塗布装置の1/2ピッチ逆方向移動、接着剤塗布、
新たなシートの積層シート上への積層載置接着の各工程
を繰り返し、ハニカム構造体用積層体を形成して行く構
成とした。
【００２７】請求項９の発明では、接着剤塗布ラインに
対し直角方向に反復移動しうる積層台と接着剤塗布装置
とが設けられ、両可動装置を接着剤塗布ラインに対し相
対的に1/2ピッチ移動した後、接着剤塗布装置において
所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本の塗布ラインの接着
剤を塗布された新たなシートを、前記積層台上に積層接
着装置されたシート上に積層載置接着する。
対し直角方向に反復移動しうる積層台と接着剤塗布装置
とが設けられ、両可動装置を接着剤塗布ラインに対し相
対的に1/2ピッチ移動した後、接着剤塗布装置において
所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本の塗布ラインの接着
剤を塗布された新たなシートを、前記積層台上に積層接
着装置されたシート上に積層載置接着する。
【００２８】更に前記両可動装置を、接着剤塗布ライン
に対し相対的に逆方向に1/2ピッチ移動した後、接着剤
塗布装置において所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本の
塗布ラインの接着剤を塗布された別の新たなシートを、
前記積層台上に積層接着載置し、以下両可動装置の相対
的な1/2ピッチ逆方向移動、新たなシートの積層シート
上への積層載置接着の各工程を繰り返し、ハニカム構造
体用積層体を形成して行く構成とした。
に対し相対的に逆方向に1/2ピッチ移動した後、接着剤
塗布装置において所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本の
塗布ラインの接着剤を塗布された別の新たなシートを、
前記積層台上に積層接着載置し、以下両可動装置の相対
的な1/2ピッチ逆方向移動、新たなシートの積層シート
上への積層載置接着の各工程を繰り返し、ハニカム構造
体用積層体を形成して行く構成とした。
【００２９】
【発明の実施の形態】微小セルサイズのハニカム構造体
に関して、従来の技術で製造されるものはセルサイズ
１.５mmのハニカム構造体であった。また前述の特許第
２１２４０２２号および特許第２６２０９０５号の両発
明の技術で製造されたハニカム構造体でも、セルサイズ
０.９mmにとどまっている。但し、原材料シートとして
巻取状の連続したシートを用いるものである。
に関して、従来の技術で製造されるものはセルサイズ
１.５mmのハニカム構造体であった。また前述の特許第
２１２４０２２号および特許第２６２０９０５号の両発
明の技術で製造されたハニカム構造体でも、セルサイズ
０.９mmにとどまっている。但し、原材料シートとして
巻取状の連続したシートを用いるものである。
【００３０】本発明の製造方法は、前記両特許発明の構
成上の欠点を回避し、多条な線状の接着剤を、積層毎に
1/2ピッチずつずらしながら、請求項１〜請求項６の発
明においては、積層したシートに塗布し、請求項７〜請
求項９の発明においては、接着剤を塗布したシートを積
層したシートに接着し、ハニカム構造体用積層体を製造
する。
成上の欠点を回避し、多条な線状の接着剤を、積層毎に
1/2ピッチずつずらしながら、請求項１〜請求項６の発
明においては、積層したシートに塗布し、請求項７〜請
求項９の発明においては、接着剤を塗布したシートを積
層したシートに接着し、ハニカム構造体用積層体を製造
する。
【００３１】すなわち、本発明の製造方法でシートに多
条な線状の接着剤を塗布する方法は、積層台上に積層さ
れたシート表面に直接接着剤を塗布する方法と積層する
前のシートに接着剤を塗布する方法とがある。
条な線状の接着剤を塗布する方法は、積層台上に積層さ
れたシート表面に直接接着剤を塗布する方法と積層する
前のシートに接着剤を塗布する方法とがある。
【００３２】接着剤を塗布する装置の塗布方法として
は、スクリーン印刷方式、凸版印刷方式、凹版印刷方
式、オフセット印刷方式、インジェクト印刷方式、ホッ
トメルト接着剤塗布装置方式などがあり、製造装置、接
着剤の相違、原材料シートの種類、目的精度等により、
最適方式が採用される。
は、スクリーン印刷方式、凸版印刷方式、凹版印刷方
式、オフセット印刷方式、インジェクト印刷方式、ホッ
トメルト接着剤塗布装置方式などがあり、製造装置、接
着剤の相違、原材料シートの種類、目的精度等により、
最適方式が採用される。
【００３３】接着剤の塗布ラインを1/2ピッチずつずら
した積層体を製造する方法としては、請求項１、請求項
２および請求項７に記載するごとく、積層台をずらす方
法と、請求項３、請求項４および請求項８に記載するご
とく、接着剤塗布装置をずらす方法があり、また、請求
欧５、請求項６および請求項９に記載するごとく積層
台、接着塗布装置の両装置共可動とし、両者を組合わせ
相対的にずらす方法などがある。
した積層体を製造する方法としては、請求項１、請求項
２および請求項７に記載するごとく、積層台をずらす方
法と、請求項３、請求項４および請求項８に記載するご
とく、接着剤塗布装置をずらす方法があり、また、請求
欧５、請求項６および請求項９に記載するごとく積層
台、接着塗布装置の両装置共可動とし、両者を組合わせ
相対的にずらす方法などがある。
【００３４】前述の接着剤の塗布方法と接着剤の塗布ラ
インを1/2ピッチずらす方法とを組み合わせて、ハニカ
ム構造体用積層体を製造する。この組み合わせにより、
積層体の精度は、ずらす製造機械の精度に係わって来
る。通常、前記製造機械の精度のバラツキは、±１５μ
程度なので、本発明の製造方法によれば、製造されるセ
ルサイズ０.３mmのハニカム構造体のピッチ６９０μの
ものに対し±１５μのバラツキは±２％程度のずれとな
り、ハニカム構造体の積層精度としては許容の範囲内に
あることになる。
インを1/2ピッチずらす方法とを組み合わせて、ハニカ
ム構造体用積層体を製造する。この組み合わせにより、
積層体の精度は、ずらす製造機械の精度に係わって来
る。通常、前記製造機械の精度のバラツキは、±１５μ
程度なので、本発明の製造方法によれば、製造されるセ
ルサイズ０.３mmのハニカム構造体のピッチ６９０μの
ものに対し±１５μのバラツキは±２％程度のずれとな
り、ハニカム構造体の積層精度としては許容の範囲内に
あることになる。
【００３５】図５に製造装置の一例を示す。積層台５上
に積層体９が載置されている。シート１は、シートフィ
ーダ７により、左方より積層体の上に供給される。８は
シート１のストッパである。シートフィーダ７は図示例
に限られず、ベルト、ローラ、空気流送其他適宜の部材
が使用可能である。
に積層体９が載置されている。シート１は、シートフィ
ーダ７により、左方より積層体の上に供給される。８は
シート１のストッパである。シートフィーダ７は図示例
に限られず、ベルト、ローラ、空気流送其他適宜の部材
が使用可能である。
【００３６】積層台５は双矢印Ｂ方向に昇降可能とされ
る。該積層台５上方に塗布装置６があり、双矢印Ａ方向
に昇降することにより、積層体９の新たなシート１上に
多数の塗布ラインを塗布する。同時にシート１の積層体
９上への圧着も可能である。
る。該積層台５上方に塗布装置６があり、双矢印Ａ方向
に昇降することにより、積層体９の新たなシート１上に
多数の塗布ラインを塗布する。同時にシート１の積層体
９上への圧着も可能である。
【００３７】塗布ラインが下方向である場合は、塗布装
置６および積層台５の移動方向は紙面に直角なＣ方向又
はＤ方向となる。なお、塗布ラインが紙面と直角方向に
塗布される場合は、塗布装置６および積層台５の移動方
向は左右方向となることは勿論である。
置６および積層台５の移動方向は紙面に直角なＣ方向又
はＤ方向となる。なお、塗布ラインが紙面と直角方向に
塗布される場合は、塗布装置６および積層台５の移動方
向は左右方向となることは勿論である。
【００３８】
【実施例】以下に本発明の実施例を示すが、本発明はも
とよりこの実施例に示すシート原料、製造機、接着剤、
加熱圧締装置等に限定されるものではない。
とよりこの実施例に示すシート原料、製造機、接着剤、
加熱圧締装置等に限定されるものではない。
【００３９】厚さ９μのアルミニウム箔でセルサイズ
０.３mm、大きさ２５０mm×２５０mm、積層枚数５００
枚のハニカム構造体用積層体を製造し、これを厚さ１.
０mmに裁断してサイズ２５０mm×１８８mm厚さ１mmセル
サイズ０.３mmの微小ハニカム構造体を得た。
０.３mm、大きさ２５０mm×２５０mm、積層枚数５００
枚のハニカム構造体用積層体を製造し、これを厚さ１.
０mmに裁断してサイズ２５０mm×１８８mm厚さ１mmセル
サイズ０.３mmの微小ハニカム構造体を得た。
【００４０】製造機は、スクリーン印刷機（ニューロン
グ精密工業製ＬＳ−３４ＧＸ）をベースに改造し、スク
リーン版にステンレススクリーンを用いて、接着剤塗布
幅が、０.１７mmになる様に、幅０.１２mmのラインを
０.７mmのピッチで多条な線状の版画線を作った。
グ精密工業製ＬＳ−３４ＧＸ）をベースに改造し、スク
リーン版にステンレススクリーンを用いて、接着剤塗布
幅が、０.１７mmになる様に、幅０.１２mmのラインを
０.７mmのピッチで多条な線状の版画線を作った。
【００４１】接着剤はエポキシ接着剤ＥＰＯ−ＴＥＫＨ
６７−ＭＰＭｉ１８８３Ｄ５０１１対応品（ＥＰＯＸＹ
ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ.ＩＮＣ.ＣＳＡ）を使用した。
６７−ＭＰＭｉ１８８３Ｄ５０１１対応品（ＥＰＯＸＹ
ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ.ＩＮＣ.ＣＳＡ）を使用した。
【００４２】ハニカム構造体用積層体の製造方法は、ス
クリーン版の下部にある積層台の上面にアルミ箔を固定
して置き、スクリーン上に接着剤を載せ、スキージの摺
動により、多条な線状の版画線の孔を通して接着剤をア
ルミニウム箔の上に塗布（印刷）した。
クリーン版の下部にある積層台の上面にアルミ箔を固定
して置き、スクリーン上に接着剤を載せ、スキージの摺
動により、多条な線状の版画線の孔を通して接着剤をア
ルミニウム箔の上に塗布（印刷）した。
【００４３】次いでスクリーン版を1/2ピッチ（０.３５
mm）ずらし、該アルミニウム箔上に新しいアルミニウム
箔を固定し、その上に多条な線状の版画線の孔を通し接
着剤を塗布した。
mm）ずらし、該アルミニウム箔上に新しいアルミニウム
箔を固定し、その上に多条な線状の版画線の孔を通し接
着剤を塗布した。
【００４４】次いで、スクリーン版を1/2ピッチ（０.３
５mm）戻し、以下同様の動作を４９８回繰り返し、計５
００枚のアルミニウム箔を積層し、ハニカム構造体を製
造した。
５mm）戻し、以下同様の動作を４９８回繰り返し、計５
００枚のアルミニウム箔を積層し、ハニカム構造体を製
造した。
【００４５】その後、接着剤を硬化させるために、ホッ
トプレスで面圧１.０kg/cm2、温度１５０℃、９０分加
熱圧締した。
トプレスで面圧１.０kg/cm2、温度１５０℃、９０分加
熱圧締した。
【００４６】加熱圧締完了後、冷却し、裁断機で厚さ１
mmにカットし、積層方向に展張して、図１に示す形状の
セルサイズ０.３mmのアルミハニカム構造体を得た。
mmにカットし、積層方向に展張して、図１に示す形状の
セルサイズ０.３mmのアルミハニカム構造体を得た。
【００４７】
【発明の効果】従来の技術で製造できる微小セルサイズ
のハニカム構造体は、厚さ１２μのアルミニウム箔を用
いても、セルサイズ０.９mmのものの製造が限界とされ
ている。
のハニカム構造体は、厚さ１２μのアルミニウム箔を用
いても、セルサイズ０.９mmのものの製造が限界とされ
ている。
【００４８】本発明は、従来の製造方法の欠点を回避
し、接着剤の塗布ラインに対し直角方向に、シート積層
台、接着剤塗布装置、シートなどを1/2ピッチずつ逆方
向に交互にずらしながらハニカム構造体用積層体を製造
するのであり、シートの無駄な揺動を避け、シートの積
層精度は、製造機械の精度に係わるまで向上し、セルサ
イズ０.３mmの微小セルサイズのハニカム構造体までも
が製造できるようになった効果を奏する。
し、接着剤の塗布ラインに対し直角方向に、シート積層
台、接着剤塗布装置、シートなどを1/2ピッチずつ逆方
向に交互にずらしながらハニカム構造体用積層体を製造
するのであり、シートの無駄な揺動を避け、シートの積
層精度は、製造機械の精度に係わるまで向上し、セルサ
イズ０.３mmの微小セルサイズのハニカム構造体までも
が製造できるようになった効果を奏する。
【００４９】請求項１〜請求項６の発明にあたっては、
積層接着されたシートに直接塗布ラインの接着剤を塗布
するものであるから、塗布位置は高密度に維持される。
積層接着されたシートに直接塗布ラインの接着剤を塗布
するものであるから、塗布位置は高密度に維持される。
【００５０】請求項７〜請求項９の発明にあたっては、
新たなシートの塗布ラインの塗布位置と、積層載置位置
とを極く近接することにより、積層精度の低下は防止で
きる。
新たなシートの塗布ラインの塗布位置と、積層載置位置
とを極く近接することにより、積層精度の低下は防止で
きる。
【００５１】図６に、此の場合の製造装置の一例を示
す。塗布装置６と積層載置装置５との両者に当接する反
転塗布積層ベルト又は反転塗布積層ロール１０を介在せ
しめることにより、シート１の積層体９への移動中の揺
動防止従って積層精度の低下を防止せしめうる。但し、
此の場合は塗布装置６または積層台５の双矢印方向の進
退を要しよう。なお図５と同様塗布ラインがＦ方向であ
る場合は、塗布装置６および積層台５の移動方向は紙面
に直角な方向であり、塗布ラインが紙面と直角方向に塗
布される場合は、塗布装置６および積層台５の移動方向
は左右方向となる。
す。塗布装置６と積層載置装置５との両者に当接する反
転塗布積層ベルト又は反転塗布積層ロール１０を介在せ
しめることにより、シート１の積層体９への移動中の揺
動防止従って積層精度の低下を防止せしめうる。但し、
此の場合は塗布装置６または積層台５の双矢印方向の進
退を要しよう。なお図５と同様塗布ラインがＦ方向であ
る場合は、塗布装置６および積層台５の移動方向は紙面
に直角な方向であり、塗布ラインが紙面と直角方向に塗
布される場合は、塗布装置６および積層台５の移動方向
は左右方向となる。
【００５２】いずれにしても、本発明により積層精度の
向上したハニカム構造体用積層体の製造が可能となった
ものである。
向上したハニカム構造体用積層体の製造が可能となった
ものである。
【図１】 ハニカム構造体の平面図である。
【図２】 ハニカム構造体用積層体を構成するシートの
接着剤塗布ラインを示す平面図である。
接着剤塗布ラインを示す平面図である。
【図３】 塗布ラインの1/2ピッチずれたシートを示す
平面図である。
平面図である。
【図４】 ハニカム構造体用積層体の各シートおよび接
着剤塗布ラインの位置を示す塗布ライン垂直断面図であ
る。
着剤塗布ラインの位置を示す塗布ライン垂直断面図であ
る。
【図５】 積層体製造装置の一例の略示側面図である。
【図６】 反転ロールを有する積層体製造装置の一例の
略示側面図である。
略示側面図である。
１（１ａ、１ｂ）シート ２ 塗布ライン ３ セル ５ 積層台 ６ 塗布装置 ７ シートフィーダ ８ ストッパ ９ 積層体 １０ 反転ロール ａ セルサイズ ｎ 塗布幅（塗布ライン幅） ｐ 塗布ラインピッチ ｔ 展張方向 Ａ 塗布装置昇降方向 Ｂ 積層台昇降方向 Ｃ 塗布装置移動方向 Ｄ 積層台移動方向 Ｅ シート供給方向 Ｆ 塗布ライン方向 Ｇ 塗布装置又は積層台進退方向
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F100 AB10A AB33A AK53G BA01 CB00 DC02A EC051 EC052 EC181 EH461 EH462 EJ182 EJ902 EJ951 EJ952 JL00
Claims (9)
- 【請求項１】複数本の接着剤塗布ラインのピッチが、上
下のシートで交互に1/2ピッチずつずれて塗布された複
数枚のシートが順次積層接着されてなるハニカム構造体
用積層体の製造方法において、接着剤塗布ラインに対し
直角方向に反復移動しうる積層台が設けられ、まず接着
剤塗布ラインに対し該積層台を1/2ピッチ移動した後、
該積層台上の積層接着載置されたシートに接着剤塗布装
置により所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本の塗布ライ
ンの接着剤を塗布し、次いで前記の接着剤を塗布された
シート上に次のシートを積層載置接着し、更に前記積層
台を逆方向に1/2ピッチ移動した後、該積層台上の積層
接着載置されたシートに、前述同様の所定の塗布幅、塗
布ピッチの複数本の塗布ラインの接着剤を塗布し、以下
シート積層、積層台の1/2ピッチ逆方向移動、塗布の各
工程を繰り返し、ハニカム構造体用積層体を形成して行
くことを特徴とするハニカム構造体用積層体の製造方
法。 - 【請求項２】複数本の接着剤塗布ラインのピッチが、上
下のシートで交互に1/2ピッチずつずれて塗布された複
数枚のシートが順次積層接着されてなるハニカム構造体
用積層体の製造方法において、接着剤塗布ラインに対し
直角方向に反復移動しうる積層台が設けられ、まず該積
層台上の積層接着載置されたシートに接着剤塗布装置に
より所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本の塗布ラインの
接着剤を塗布した後、前記積層台を1/2ピッチ移動し、
次いで前記接着剤を塗布されたシート上に次のシートを
積層載置接着し、更に前記積層台上の積層接着載置され
たシートに前述同様の所定の塗布幅、塗布ピッチの複数
本の塗布ラインの接着剤を塗布した後、前記積層台を逆
方向に1/2ピッチ移動し、次いで前記接着剤を塗布され
たシート上に次のシートを積層載置接着し、以下塗布、
積層台の1/2ピッチ逆方向移動、シート積層の各工程を
繰り返し、ハニカム構造体用積層体を形成して行くこと
を特徴とするハニカム構造体用積層体の製造方法。 - 【請求項３】複数本の接着剤塗布ラインのピッチが、上
下のシートで交互に1/2ピッチずつずれて塗布された複
数枚のシートが順次積層接着されてなるハニカム構造体
用積層体の製造方法において、接着剤塗布ラインに対し
直角方向に反復移動しうる接着剤塗布装置が設けられ、
まず接着剤塗布ラインに対し該接着剤塗布装置を1/2ピ
ッチ移動した後、積層台上の積層接着載置されたシート
に接着剤塗布装置により所定の塗布幅、塗布ピッチの複
数本の塗布ラインの接着剤を塗布し、次いで前記の接着
剤を塗布されたシート上に次のシートを積層載置接着
し、更に前記接着剤塗布装置を逆方向に1/2ピッチ移動
した後、前記積層台上の積層接着載置されたシートに、
前述同様の所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本の塗布ラ
インの接着剤を塗布し、次いで前記の接着剤を塗布され
たシート上に次のシートを積層載置接着し、以下接着剤
塗布装置の1/2ピッチ逆方向移動、塗布、シート積層の
各工程を繰り返し、ハニカム構造体用積層体を形成して
行くことを特徴とするハニカム構造体用積層体の製造方
法。 - 【請求項４】複数本の接着剤塗布ラインのピッチが、上
下のシートで交互に1/2ピッチずつずれて塗布された複
数枚のシートが順次積層接着されてなるハニカム構造体
用積層体の製造方法において、接着剤塗布ラインに対し
直角方向に反復移動しうる接着剤塗布装置が設けられ、
まず積層台上の積層接着載置されたシートに接着剤塗布
装置により所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本の塗布ラ
インの接着剤を塗布し、次いで前記接着剤塗布装置を接
着剤塗布ラインに対し1/2ピッチ移動し、他方前記の接
着剤を塗布されたシート上に次のシートを積層載置接着
し、更に前記積層台上の積層接着載置されたシートに所
定の塗布幅、塗布ピッチの複数本の塗布ラインの接着剤
を塗布し、次いで前記接着剤塗布装置を逆方向に1/2ピ
ッチ移動し、他方前記接着剤を塗布されたシート上に次
のシートを積層載置接着し、以下塗布、接着剤塗布装置
の1/2ピッチ逆方向移動、シート積層の各工程を繰り返
し、ハニカム構造体用積層体を形成した行くことを特徴
とするハニカム構造体用積層体の製造方法。 - 【請求項５】複数本の接着剤塗布ラインのピッチが、上
下のシートで交互に1/2ピッチずつずれて塗布された複
数枚のシートが順次積層接着されてなるハニカム構造体
用積層体の製造方法において、接着剤塗布ラインに対し
直角方向に反復移動しうる積層台と接着剤塗布装置とが
設けられ、両可動装置を接着剤塗布ラインに対し相対的
に1/2ピッチ移動した後、前記積層台上の積層接着載置
されたシートに接着剤塗布装置により所定の塗布幅、塗
布ピッチの複数本の塗布ラインの接着剤を塗布し、次い
で前記の接着剤を塗布されたシート上に次のシートを積
層載置接着し、更に前記両可動装置を相対的に逆方向に
1/2ピッチ移動した後、前記積層台上に積層接着載置さ
れたシートに所定の塗布幅塗布ピッチの複数本の塗布ラ
インの接着剤を塗布し、次いで前記の接着剤を塗布され
たシート上に次のシートを積層載置接着し、以下両可動
装置の相対的1/2ピッチ逆方向移動、塗布、シート積層
の各工程を繰り返し、ハニカム構造体用積層体を形成し
て行くことを特徴とするハニカム構造体用積層体の製造
方法。 - 【請求項６】複数本の接着剤塗布ラインのピッチが、上
下のシートで交互に1/2ピッチずつずれて塗布された複
数枚のシートが順次積層接着されてなるハニカム構造体
用積層体の製造方法において、接着剤塗布ラインに対し
直角方向に反復移動しうる積層台と接着剤塗布装置とが
設けられ、まず積層台上の積層接着載置されたシートに
接着剤塗布装置により所定の塗布幅、塗布ピッチの複数
本の塗布ラインの接着剤を塗布し、次いで前記両可動装
置を接着剤塗布ラインに対し相対的に1/2ピッチ移動し
た後、前記接着剤を塗布されたシート上に次のシートを
積層載置接着し、更に前記積層台上に積層接着載置され
たシートに所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本の塗布ラ
インの接着剤を塗布し、次いで前記両可動装置を相対的
に逆方向に1/2ピッチ移動した後、前記接着剤を塗布さ
れたシート上に次のシート８を積層載置接着し、以下塗
布、両可動装置の1/2ピッチ相対逆方向移動、シート積
層の各工程を繰り返し、ハニカム構造体用積層体を形成
して行くことを特徴とするハニカム構造体用積層体の製
造方法。 - 【請求項７】複数本の接着剤塗布ラインのピッチが、上
下のシートで交互に1/2ピッチずつずれて塗布された複
数枚のシートが順次積層接着されてなるハニカム構造体
用積層体の製造方法において、接着剤塗布ラインに対し
直角方向に反復移動し得る積層台が設けられ、まず接着
剤塗布ラインに対し該積層台を1/2ピッチ移動し、次い
で接着剤塗布装置において所定の塗布幅、塗布ピッチの
複数本の塗布ラインの接着剤を塗布された新たなシート
を、前記積層台上に積層接着載置されたシート上に積層
載置接着し、更に前記積層台を前記接着剤塗布ラインに
対し逆方向に1/2ピッチ移動し、次いで接着剤塗布装置
において所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本の塗布ライ
ンの接着剤を塗布された次の新たなシートを、前記積層
台上に積層接着載置されたシート上に積層載置接着し、
以下積層台の1/2ピッチ逆方向移動、接着剤塗布シート
の積層シート上への積層、載置、接着の各工程を繰り返
し、ハニカム構造体用積層体を形成して行くことを特徴
とするハニカム構造体用積層体の製造方法。 - 【請求項８】複数本の接着剤塗布ラインのピッチが、上
下のシートで交互に1/2ピッチずつずれて塗布された複
数枚のシートが順次積層接着されてなるハニカム構造体
用積層体の製造方法において、接着剤塗布ラインに対し
直角方向に反復移動し得る接着剤塗布装置が設けられ、
まず接着剤塗布ラインに対し該接着剤塗布装置を1/2ピ
ッチ移動し、次いで該接着剤塗布装置において所定の塗
布幅、塗布ピッチの複数本の接着剤を塗布された新たな
シートを、積層台上に積層接着載置されたシート上に積
層載置接着し、更に前記接着剤塗布装置を前記接着剤塗
布ラインに対し逆方向に1/2ピッチ移動し、次いで接着
剤塗布装置において所定の塗布幅、塗布ピッチの複数本
の接着剤を塗布された次の新たなシートを、前記積層台
上に積層接着載置されたシート上に積層載置接着し、以
下接着剤塗布装置の1/2ピッチ逆方向移動、接着剤塗
布、新たなシートの積層シート上への積層載置接着の各
工程を繰り返し、ハニカム構造体用積層体を形成して行
くことを特徴とするハニカム構造体用積層体の製造方
法。 - 【請求項９】複数本の接着剤塗布ラインのピッチが、上
下のシートで交互に1/2ピッチずつずれて塗布された複
数枚のシートが順次積層接着されてなるハニカム構造体
用積層体の製造方法において、接着剤塗布ラインに対し
直角方向に反復移動しうる積層台と接着剤塗布装置とが
設けられ、両可動装置を接着剤塗布ラインに対し相対的
に1/2ピッチ移動した後、接着剤塗布装置において所定
の塗布幅、塗布ピッチの複数本の塗布ラインの接着剤を
塗布された新たなシートを、前記積層台上に積層接着載
置されたシート上に積層載置接着し、更に前記両可動装
置を、接着剤塗布ラインに対し相対的に逆方向に1/2ピ
ッチ移動した後、接着剤塗布装置において所定の塗布
幅、塗布ピッチの複数本の塗布ラインの接着剤を塗布さ
れた別の新たなシートを、前記積層台上に積層載置され
たシート上に積層載置接着し、以下両可動装置の相対的
な1/2ピッチ逆方向移動、接着剤塗布、新たなシートの
積層シート上への積層載置接着の各工程を繰り返し、ハ
ニカム構造体用積層体を形成して行くことを特徴とする
ハニカム構造体用積層体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000134805A JP2001315227A (ja) | 2000-05-08 | 2000-05-08 | ハニカム構造体用積層体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001315227A true JP2001315227A (ja) | 2001-11-13 |
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ID=18643011
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|---|---|---|---|
| JP2000134805A Pending JP2001315227A (ja) | 2000-05-08 | 2000-05-08 | ハニカム構造体用積層体の製造方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001315227A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008074601A3 (de) * | 2006-12-20 | 2008-08-07 | Fritz Egger Gmbh & Co | Verfahren zur herstellung einer leichtbauplatte und damit hergestellte leichtbauplatte |
-
2000
- 2000-05-08 JP JP2000134805A patent/JP2001315227A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008074601A3 (de) * | 2006-12-20 | 2008-08-07 | Fritz Egger Gmbh & Co | Verfahren zur herstellung einer leichtbauplatte und damit hergestellte leichtbauplatte |
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