JP2001294016A - 空気入りラジアルタイヤ - Google Patents

空気入りラジアルタイヤ

Info

Publication number
JP2001294016A
JP2001294016A JP2000115434A JP2000115434A JP2001294016A JP 2001294016 A JP2001294016 A JP 2001294016A JP 2000115434 A JP2000115434 A JP 2000115434A JP 2000115434 A JP2000115434 A JP 2000115434A JP 2001294016 A JP2001294016 A JP 2001294016A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
belt
cord
pneumatic radial
radial tire
reinforcing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000115434A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshihiro Hosoya
良弘 細谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
Priority to JP2000115434A priority Critical patent/JP2001294016A/ja
Publication of JP2001294016A publication Critical patent/JP2001294016A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Tires In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 切り離しベルト端縁部を帯状の補助ベルトに
て覆ったベルト構造を有する空気入りラジアルタイヤに
おいて、ベルト端セパレーションを防止し、操縦安定性
と高速耐久性の向上を図る。 【解決手段】 空気入りラジアルタイヤにおいて、ベル
ト2がタイヤ周方向に対して10〜40°の角度で互い
に略平行に延びるコード5を被覆6ゴム中に埋設してな
り、タイヤ幅方向外側のベルト端縁部9の少なくとも片
側が、互いに略平行に延びるコード7を被覆ゴム8中に
埋設してなる補強ベルト3で覆われ、ベルト端縁部9と
補強ベルト3との隙間距離(L)が、次式、L≧d×
0.50(式中、dはベルトコード7の線径を表わす)
で示される関係を満足する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気入りラジアル
タイヤに関し、詳しくは耐ベルト端セパレーション性を
改善することにより操縦安定性と高速耐久性の向上を図
った空気入りラジアルタイヤに関する。
【0002】
【従来の技術】乗用車などに使用される空気入りラジア
ルタイヤには種々の性能が要求されるが、操縦安定性能
は高性能空気入りラジアルタイヤにとって重要な要求性
能の一つである。
【0003】従来の典型的な空気入りラジアルタイヤに
は、ラジアルカーカスのクラウン部ラジアル方向外側に
実質上トレッド全幅に沿ってベルトが配置され、このベ
ルトには、通常、切り離しベルトが採用されている。切
り離しベルトとは、ベルト両端において切断されている
複数本数のコードが被覆ゴム中に埋設されてなるゴム被
覆コード層のことであり、このベルト両端部にはコード
端縁部が多数存在している。この切り離しベルト端縁部
を、コードをゴムに埋設してなる帯状の補助ベルトにて
覆うようにしたベルト構造を採用することは、ベルトの
ショルダー部の成長を抑える等の上で有力な設計手法と
して知られている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、切り離
しベルト端縁部を補助ベルトで覆ったベルト構造のタイ
ヤにおいては、走行に伴い切り離しベルト端縁部と補強
ベルトとの接触部に沿ってセパレーションが伸展し、故
障に至ることが問題として指摘されていた。
【0005】そこで本発明の目的は、切り離しベルト端
縁部を帯状の補助ベルトにて覆ったベルト構造を有する
空気入りラジアルタイヤにおいて、ベルト端セパレーシ
ョンを防止し、操縦安定性と高速耐久性の向上を図るこ
とにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決すべく鋭意検討した結果、切り離しベルト端縁部と
補強ベルトとの配置関係を最適化することにより上記目
的を達成し得ることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。
【0007】即ち、本発明の空気入りラジアルタイヤ
は、左右一対のビード部に設けられたビードコアと、ク
ラウン部から両サイドを経て両ビード部に延び該ビード
コアに巻回されてビード部に係留されたラジアルカーカ
スと、該ラジアルカーカスのクラウン部ラジアル方向外
側に順次配置された少なくとも1枚のベルトとトレッド
とを備えた空気入りラジアルタイヤにおいて、前記ベル
トがタイヤ周方向に対して10〜40°の角度で互いに
略平行に延びるコードを被覆ゴム中に埋設してなり、タ
イヤ幅方向外側のベルト端縁部の少なくとも片側が、互
いに略平行に延びるコードを被覆ゴム中に埋設してなる
補強ベルトで覆われ、該ベルト端縁部と該補強ベルトと
の隙間距離(L)が、次式、 L≧d×0.50 (式中、dはベルトコードの線径を表わす)で示される
関係を満足することを特徴とするものである。
【0008】本発明においては、前記ベルト端縁部の両
側が前記補強ベルトで覆われていることが好ましい。ま
た、前記ベルトのコードは、好ましくは金属コードまた
は芳香族ポリアミドコードであり、前記補強ベルトのコ
ードは、好ましくは金属コード、芳香族ポリアミドコー
ドまたは脂肪族ポリアミドコードで、好ましくはタイヤ
周方向に対して0〜45°の角度で配置する。さらに、
前記ベルトのコード打込数は、好ましくは0.30〜
1.40本/mmの範囲内であり、前記補強ベルトのコ
ード打込数は、好ましくは0.30〜1.40本/mm
の範囲内である。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面を参照して具
体的に説明する。本発明の空気入りラジアルタイヤにお
いては、図1にベルト端縁部分を拡大して示すように、
ラジアルカーカス1のクラウン部ラジアル方向外側に順
次ベルト2とトレッド4とが配置されており、このベル
ト2のタイヤ幅方向外側のベルト端縁部9が補強ベルト
3にて覆われているベルト構造を有する。
【0010】ベルト2は、タイヤ周方向に対して10〜
40°の角度で互いに略平行に延びるコード5を被覆ゴ
ム6中に埋設して形成されている。コード5のこの周方
向角度はタイヤを箍締するに適した角度である。コード
5としては従来の金属コードや有機繊維コードを用いる
ことができるが、相対的に弾性率および強度の大きい金
属コードまたは芳香族ポリアミドコードがタイヤの補強
効果を高める上で好ましい。金属コードを用いた場合、
その撚り構造は特に制限されるべきものではなく、例え
ば、図2の(イ)〜(ニ)に示すようなオープン撚り構
造や複撚り構造のスチールコードを好適に用いることが
できる。なお、被覆ゴム6は特に制限されるべきもので
はなく、慣用に従い適宜定めることができる。
【0011】図1に示すベルト2は1枚で構成されてい
るが、ベルトは2枚以上積層して設けてもよく、その場
合には各層のコードが互いに交差するように配置する。
ベルト2のコード打込数は、好ましくは0.30〜1.
40本/mmの範囲内である。この打込数が0.30本
/mm未満であるとベルトによるタイヤ補強効果が十分
ではなく、一方1.40本/mmを超えると耐ベルト端
セパレーション性が低下し、好ましくない。
【0012】次に、補強ベルト3は、タイヤ周方向に対
して、好ましくは0〜45°の角度で互いに略平行に延
びるコード7を被覆ゴム8中に埋設して形成されてい
る。コード7の上記周方向角度はベルト2の端縁部を補
強するに適した角度である。コード7としては従来の金
属コードや有機繊維コードを用いることができるが、相
対的に弾性率および強度の大きい金属コード、芳香族ポ
リアミドコードまたは相対的に熱収縮の高い脂肪族ポリ
アミドコードが補強効果を高める上で好ましい。金属コ
ードを用いた場合、その撚り構造は特に制限されるべき
ものではなく、ベルト2の場合と同様に図2の(イ)〜
(ニ)に示すような撚り構造のスチールコードを好適に
用いることができる。なお、被覆ゴム8は特に制限され
るべきものではなく、慣用に従い適宜定めることができ
る。
【0013】補強ベルト3のコード打込数は、好ましく
は0.30〜1.40本/mmの範囲内である。この打
込数が0.30本/mm未満であるとベルトの端縁部の
補強効果が十分ではなく、一方1.40本/mmを超え
ると耐ベルト端セパレーション性が低下し、好ましくな
い。なお、補強ベルト3は、ベルト2と同様の構造のも
のを用いてもよい。
【0014】本発明においては、図1に示すベルト2の
端縁部と補強ベルト3との隙間距離(L)が、次式、 L≧d×0.50、 好ましくは次式、 L≧d×1.0 (式中、dはベルトコードの線径を表わす)で示される
関係を満足することが重要である。図1に示すように、
隙間距離(L)は、ベルト2の端縁部9と補強ベルト3
のコード7の接線との最短距離を意味するものである。
この隙間距離(L)がベルトコードの線径dの0.5倍
以上に保たれているときにベルト端セパレーションが良
好に防止され、操縦安定性と高速耐久性の向上を図るこ
とが可能となる。
【0015】かかるベルトコードの線径は、好ましくは
0.40〜1.30mmである。この線径が0.40m
m未満であると打込数の増加を招き、一方、1.30m
mを超えるとベルト重量が増大し、好ましくない。
【0016】本発明においては、隙間距離(L)が上記
式の関係を満たす限り、補強ベルト3の形態は特に制限
されるものではなく、例えば、図3の(イ)に示すよう
に、1枚のベルト2の端縁部のみを覆う形態、図3の
(ロ)に示すように、2枚のベルト2の端縁部のみを覆
う形態、さらには、図3の(ハ)に示すように、2枚の
ベルト2の端縁部からベルト上面の全幅にわたって覆う
形態とすることができる。なお、ベルト2の端縁部以外
のベルト2の上面領域はここからベルト端セパレーショ
ンを誘発することはないので、図3の(ハ)に示すよう
に、かかる領域においてはベルト2と補強ベルト3とが
接触していてもよい。
【0017】本発明の空気入りラジアルタイヤは、上述
のようにベルト2と補強ベルト3との配置関係を最適化
したものであり、その他の構造や材質は慣用に従い適宜
選定することができ、特に制限されるべきものではな
い。
【0018】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づき説明する。下
記の表1に示す条件にて各種空気入りラジアルタイヤ
(サイズ:235/45ZR17)を試作した。次い
で、試作タイヤを実車に装着し、一般路を20000k
m走行させる実地試験にて、耐ベルト端セパレーション
性を評価した。評価は各比較例の結果を100として、
対応する実施例の結果を指数にて表示した。数値が大な
る程結果が良好である。得られた結果を下記の表1に併
記する。
【0019】
【表1】
【0020】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、切り離しベルト端縁部を帯状の補助ベルトにて覆っ
たベルト構造を有する空気入りラジアルタイヤにおい
て、ベルト端セパレーションが防止され、これまで以上
に操縦安定性と高速耐久性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のベルト構造を説明するための拡大部分
断面図である。
【図2】金属撚りコードの断面図である。
【図3】実施例で用いたベルト構造を示す拡大部分断面
図である。
【図4】比較例で用いたベルト構造を示す拡大部分断面
図である。
【符号の説明】
1 ラジアルカーカス 2 ベルト 3 補強ベルト 4 トレッド 5 コード 6 被覆ゴム 7 コード 8 被覆ゴム 9 ベルト端縁部

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 左右一対のビード部に設けられたビード
    コアと、クラウン部から両サイドを経て両ビード部に延
    び該ビードコアに巻回されてビード部に係留されたラジ
    アルカーカスと、該ラジアルカーカスのクラウン部ラジ
    アル方向外側に順次配置された少なくとも1枚のベルト
    とトレッドとを備えた空気入りラジアルタイヤにおい
    て、 前記ベルトがタイヤ周方向に対して10〜40°の角度
    で互いに略平行に延びるコードを被覆ゴム中に埋設して
    なり、タイヤ幅方向外側のベルト端縁部の少なくとも片
    側が、互いに略平行に延びるコードを被覆ゴム中に埋設
    してなる補強ベルトで覆われ、該ベルト端縁部と該補強
    ベルトとの隙間距離(L)が、次式、 L≧d×0.50 (式中、dはベルトコードの線径を表わす)で示される
    関係を満足することを特徴とする空気入りラジアルタイ
    ヤ。
  2. 【請求項2】 前記ベルト端縁部の両側が前記補強ベル
    トで覆われている請求項1記載の空気入りラジアルタイ
    ヤ。
  3. 【請求項3】 前記ベルトのコードが金属コードまたは
    芳香族ポリアミドコードである請求項1または2記載の
    空気入りラジアルタイヤ。
  4. 【請求項4】 前記補強ベルトのコードが金属コード、
    芳香族ポリアミドコードまたは脂肪族ポリアミドコード
    である請求項1〜3のうちいずれか一項記載の空気入り
    ラジアルタイヤ。
  5. 【請求項5】 前記補強ベルトのコードがタイヤ周方向
    に対して0〜45°の角度で配置されている請求項1〜
    4のうちいずれか一項記載の空気入りラジアルタイヤ。
  6. 【請求項6】 前記ベルトのコード打込数が0.30〜
    1.40本/mmの範囲内である請求項1〜5のうちい
    ずれか一項記載の空気入りラジアルタイヤ。
  7. 【請求項7】 前記補強ベルトのコード打込数が0.3
    0〜1.40本/mmの範囲内である請求項1〜6のう
    ちいずれか一項記載の空気入りラジアルタイヤ。
JP2000115434A 2000-04-17 2000-04-17 空気入りラジアルタイヤ Pending JP2001294016A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000115434A JP2001294016A (ja) 2000-04-17 2000-04-17 空気入りラジアルタイヤ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000115434A JP2001294016A (ja) 2000-04-17 2000-04-17 空気入りラジアルタイヤ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001294016A true JP2001294016A (ja) 2001-10-23

Family

ID=18627074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000115434A Pending JP2001294016A (ja) 2000-04-17 2000-04-17 空気入りラジアルタイヤ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001294016A (ja)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006283198A (ja) * 2005-03-31 2006-10-19 Kanai Hiroaki スチールコードおよびタイヤ
JP2007022331A (ja) * 2005-07-15 2007-02-01 Yokohama Rubber Co Ltd:The 空気入りタイヤ
JP2007161027A (ja) * 2005-12-12 2007-06-28 Sumitomo Rubber Ind Ltd 空気入りタイヤ
US7252128B2 (en) * 2002-07-15 2007-08-07 Michelin Recherche Et Technique S.A. Tire for heavy vehicles
US20090120550A1 (en) * 2005-06-30 2009-05-14 Jean Coue Tire For Heavy Vehicles
US8091600B2 (en) * 2005-03-29 2012-01-10 Bridgestone Corporation Heavy duty pneumatic tire with wide-width belt layer convex portion
US20130220504A1 (en) * 2010-11-16 2013-08-29 Bridgestone Corporation Pneumatic tire

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7252128B2 (en) * 2002-07-15 2007-08-07 Michelin Recherche Et Technique S.A. Tire for heavy vehicles
US8091600B2 (en) * 2005-03-29 2012-01-10 Bridgestone Corporation Heavy duty pneumatic tire with wide-width belt layer convex portion
JP2006283198A (ja) * 2005-03-31 2006-10-19 Kanai Hiroaki スチールコードおよびタイヤ
US20090120550A1 (en) * 2005-06-30 2009-05-14 Jean Coue Tire For Heavy Vehicles
JP2007022331A (ja) * 2005-07-15 2007-02-01 Yokohama Rubber Co Ltd:The 空気入りタイヤ
JP2007161027A (ja) * 2005-12-12 2007-06-28 Sumitomo Rubber Ind Ltd 空気入りタイヤ
US20130220504A1 (en) * 2010-11-16 2013-08-29 Bridgestone Corporation Pneumatic tire
US9352616B2 (en) * 2010-11-16 2016-05-31 Bridgestone Corporation Pneumatic tire

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2132574A (en) Pneumatic radial tire and method of manufacturing the same
EP2801486A1 (en) Tire and method of producing the same
JP2001322405A (ja) 空気入りラジアルタイヤ
KR20100102732A (ko) 공기 타이어
JP2007505781A (ja) タイヤトレッド用補強層
JP5150077B2 (ja) 小型トラック用空気入りラジアルタイヤ
JP5770847B2 (ja) 自動二輪車用空気入りタイヤ
JP4711740B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP2001294016A (ja) 空気入りラジアルタイヤ
JP2002337509A (ja) 空気入りラジアルタイヤ
JP5961349B2 (ja) 空気入りラジアルタイヤ
JP2006213257A (ja) 空気入りタイヤ
JP5527003B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP4166308B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP3142920B2 (ja) 二輪車用空気入りラジアルタイヤ
JP2007001401A (ja) 空気入りタイヤ
JPH11348509A (ja) 重荷重用空気入りラジアルタイヤ
JP2004175134A (ja) 空気入りタイヤ
JP2006298029A (ja) 二輪車用空気入りタイヤ
JP3995587B2 (ja) 重荷重用空気入りタイヤ
JP4545018B2 (ja) 空気入りタイヤ
JPH092016A (ja) 重荷重用空気入りラジアルタイヤ
JP2004001611A (ja) 空気入りラジアルタイヤ
WO2020217913A1 (ja) 空気入りタイヤの製造方法
JP2000264014A (ja) 重荷重用ラジアルタイヤ

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20061211

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20090814

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090818

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20091211