JP2001286089A - 軸固定軸に軸支されたロータと同ロータを備えた軸固定型モータ - Google Patents
軸固定軸に軸支されたロータと同ロータを備えた軸固定型モータInfo
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- JP2001286089A JP2001286089A JP2000092914A JP2000092914A JP2001286089A JP 2001286089 A JP2001286089 A JP 2001286089A JP 2000092914 A JP2000092914 A JP 2000092914A JP 2000092914 A JP2000092914 A JP 2000092914A JP 2001286089 A JP2001286089 A JP 2001286089A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構造で軸受け損失を少なくしながらロ
ータの傾きを防止して適正な空隙にすることにより低背
な扁平型モータが得られるようにし、軸受け部をロータ
を構成する樹脂にしてコストダウンをも図る。 【解決手段】 軸受け部（３、３３、１４）の少なくと
も一部を樹脂で形成して中央部を中逃げ構造（３ｃ、３
３ｃ）にする。中逃げ構造の逃げ代は摺接面より１０ミ
クロンメータ以下であるものにしアンダーカットながら
無理抜きしたり、中逃げ部の外方を他より厚肉にするこ
とにより、成形時に発生するひけを中逃げ構造（１４
ｃ）に利用したり、一端を摺動性のよい樹脂にすると共
に、他端にリング状の軸受（３３ｂ、３４ｂ）をはめ込
んで一部はハウジングの一部に摺接させるためにロータ
面より外方に突き出ているようにするのがよい。
ータの傾きを防止して適正な空隙にすることにより低背
な扁平型モータが得られるようにし、軸受け部をロータ
を構成する樹脂にしてコストダウンをも図る。 【解決手段】 軸受け部（３、３３、１４）の少なくと
も一部を樹脂で形成して中央部を中逃げ構造（３ｃ、３
３ｃ）にする。中逃げ構造の逃げ代は摺接面より１０ミ
クロンメータ以下であるものにしアンダーカットながら
無理抜きしたり、中逃げ部の外方を他より厚肉にするこ
とにより、成形時に発生するひけを中逃げ構造（１４
ｃ）に利用したり、一端を摺動性のよい樹脂にすると共
に、他端にリング状の軸受（３３ｂ、３４ｂ）をはめ込
んで一部はハウジングの一部に摺接させるためにロータ
面より外方に突き出ているようにするのがよい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、移動体通信装置の無
音報知源あるいはピックアップ送りに用いられる扁平型
モータのロータの改良と同ロータを備えた軸固定型モー
タに係り、特に出力軸をなくしてロータ側に軸受け部を
有するものに関する。
音報知源あるいはピックアップ送りに用いられる扁平型
モータのロータの改良と同ロータを備えた軸固定型モー
タに係り、特に出力軸をなくしてロータ側に軸受け部を
有するものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、移動体通信装置の無音報知源
として偏心体の遠心力を利用した振動モータが知られて
いる。振動モータとして従来の円筒型ではφ４程度のも
のが実用化されているが、ホルダを用いないと搭載でき
ず、実質的なサイズは５ｍｍ以上あるため、最近の携帯
機器の薄型志向に対応できなくなってきている。しか
も、細筒のため、出力軸に取り付けられる偏心ウエイト
も半径方向の寸法が採れず、振動を得ようとすると高速
回転にならざるを得ず、体感として受けるには振幅が少
なく不快なものとなってしまう。また、３Ｖ用では細線
が必要となるため対応が困難である。この点、扁平型モ
ータは厚みが３ｍｍ程度のものが容易に得られ、かつ半
径方向が大きくとれるので振動と薄型化に有利なものと
なっている。このような扁平型振動モータは内蔵した偏
心ロータ自体で振動を発生させるため、出力軸が不要と
なるので軸固定型が採用されている。
として偏心体の遠心力を利用した振動モータが知られて
いる。振動モータとして従来の円筒型ではφ４程度のも
のが実用化されているが、ホルダを用いないと搭載でき
ず、実質的なサイズは５ｍｍ以上あるため、最近の携帯
機器の薄型志向に対応できなくなってきている。しか
も、細筒のため、出力軸に取り付けられる偏心ウエイト
も半径方向の寸法が採れず、振動を得ようとすると高速
回転にならざるを得ず、体感として受けるには振幅が少
なく不快なものとなってしまう。また、３Ｖ用では細線
が必要となるため対応が困難である。この点、扁平型モ
ータは厚みが３ｍｍ程度のものが容易に得られ、かつ半
径方向が大きくとれるので振動と薄型化に有利なものと
なっている。このような扁平型振動モータは内蔵した偏
心ロータ自体で振動を発生させるため、出力軸が不要と
なるので軸固定型が採用されている。
【０００３】 このような軸
固定型振動モータは、図７に示すようなものとなる。す
なわち、浅い円盤形の磁石Ｍを載置するヨークを兼ねた
磁性体からなるブラケットＫの中央に軸ホルダＫａを設
け、該、軸ホルダＫａに軸Ｊを固着してなり、この軸Ｊ
に前記、磁石Ｍとの間に軸方向の空隙を介して偏心ロー
タＲを回転自在に装着し、浅いケースＣＡを被せてなる
ものである。図中、Ｂは前記偏心ロータＲに添設した印
刷配線板からなる平板コミュテータＣに電力を供給させ
るために摺接させた一対のブラシで薄いフレキシブルシ
ートＦに半田植設される。このフレキシブルシートＦは
前記磁石ＭとブラケットＫの間より外方に導出され給電
端子とされる。
固定型振動モータは、図７に示すようなものとなる。す
なわち、浅い円盤形の磁石Ｍを載置するヨークを兼ねた
磁性体からなるブラケットＫの中央に軸ホルダＫａを設
け、該、軸ホルダＫａに軸Ｊを固着してなり、この軸Ｊ
に前記、磁石Ｍとの間に軸方向の空隙を介して偏心ロー
タＲを回転自在に装着し、浅いケースＣＡを被せてなる
ものである。図中、Ｂは前記偏心ロータＲに添設した印
刷配線板からなる平板コミュテータＣに電力を供給させ
るために摺接させた一対のブラシで薄いフレキシブルシ
ートＦに半田植設される。このフレキシブルシートＦは
前記磁石ＭとブラケットＫの間より外方に導出され給電
端子とされる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで最近の携帯電
話機などの移動体通信装置は、小型、薄型、軽量化志向
により搭載される各電機部品も小型、薄型化、軽量化が
要求されており、内蔵するロータとして薄いものが要求
され、このロータを回転自在に固定軸に支える軸受け長
は短いものとなる。このことは、軸受け投影面積が減
り、軸受け損失上からは好都合なものとなるが、反面、
軸とのクリアランスによるロータの面方向の傾きが大き
くなるので、必要以上に空隙を配慮しなければならない
問題が生じ、薄型化に逆行する。
話機などの移動体通信装置は、小型、薄型、軽量化志向
により搭載される各電機部品も小型、薄型化、軽量化が
要求されており、内蔵するロータとして薄いものが要求
され、このロータを回転自在に固定軸に支える軸受け長
は短いものとなる。このことは、軸受け投影面積が減
り、軸受け損失上からは好都合なものとなるが、反面、
軸とのクリアランスによるロータの面方向の傾きが大き
くなるので、必要以上に空隙を配慮しなければならない
問題が生じ、薄型化に逆行する。
【０００５】最近の携帯機器は小型軽量化志向のため振
動量は少なくても感知しやすくなっているので、振動モ
ータとしても遠心力は比較的少なくてもよくなり、その
結果従来に比べて少なくなっていて軸受けの投影面積も
少なくてすむ。側圧損失の少ないギヤードモータではな
おのこと投影面積は少なくてすむ。この発明は、上記の
事情に鑑み創成したもので、軸受け損失を少なくしなが
らロータの傾きを防止して適正な空隙にすることにより
低背な扁平型モータが得られるロータを提供するのを目
的としている。別の目的としては、軸受け部をロータを
構成する樹脂にしてコストダウンを図るものである。
動量は少なくても感知しやすくなっているので、振動モ
ータとしても遠心力は比較的少なくてもよくなり、その
結果従来に比べて少なくなっていて軸受けの投影面積も
少なくてすむ。側圧損失の少ないギヤードモータではな
おのこと投影面積は少なくてすむ。この発明は、上記の
事情に鑑み創成したもので、軸受け損失を少なくしなが
らロータの傾きを防止して適正な空隙にすることにより
低背な扁平型モータが得られるロータを提供するのを目
的としている。別の目的としては、軸受け部をロータを
構成する樹脂にしてコストダウンを図るものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の基本的な課題解決
する構成手段は、請求項１に示す発明のようにロータに
軸受け部を備えた軸固定型モータのロータにおいて、前
記軸受け部の少なくとも一部を樹脂で形成してこの軸受
け部分の中央部を中逃げ構造にしたものにすれば達成で
きる。より具体的な解決手段は、請求項２に示す発明の
ように前記軸受け部は全部摺動性のよい樹脂で形成され
ているものにすれば達成できる。また、請求項３に示す
発明のように前記中逃げ構造の逃げ代は摺接面より１０
ミクロンメータ以下であるものにすれば達成できる。さ
らに、請求項４に示す発明のように前記中逃げ構造を得
るには中逃げ部の外方を他より厚くすることにより、成
形時に発生するひけを中逃げに少なくとも一部利用しす
ることにより抜きが容易な中逃げ構造ができる。さらに
また、請求項５に示す発明のように前記軸受け部は一端
を摺動性のよい樹脂にすると共に、他端にリング状軸受
をはめ込んでなるものにしてもよい。このようなリング
状軸受は、請求項６、７に示す発明のように焼結含油軸
受にしたり、摺動性のよい樹脂からなるものにするのが
よい。前記軸受け部の一部は請求項８に示す発明のよう
にハウジングの一部に摺接させるためにロータ面より外
方に突き出ているようにするのがよい。このようなロー
タを備えて軸固定型モータにするには、請求項９に示す
発明のように前記固定軸に軸支されたロータのマグネッ
ト側に複数個のボールが飛びでないように保持し、この
ボールで前記固定軸に軸支されたロータを受け止めるよ
うに構成する。そして、前記ボールが飛びでないように
保持する手段は請求項１０に示すように少なくともロー
タに配したテーパ状受け部にするか、又は請求項１１に
示すように前記飛びでないように保持する手段は少なく
ともロータに配した袴部であるようにするのがよい。
する構成手段は、請求項１に示す発明のようにロータに
軸受け部を備えた軸固定型モータのロータにおいて、前
記軸受け部の少なくとも一部を樹脂で形成してこの軸受
け部分の中央部を中逃げ構造にしたものにすれば達成で
きる。より具体的な解決手段は、請求項２に示す発明の
ように前記軸受け部は全部摺動性のよい樹脂で形成され
ているものにすれば達成できる。また、請求項３に示す
発明のように前記中逃げ構造の逃げ代は摺接面より１０
ミクロンメータ以下であるものにすれば達成できる。さ
らに、請求項４に示す発明のように前記中逃げ構造を得
るには中逃げ部の外方を他より厚くすることにより、成
形時に発生するひけを中逃げに少なくとも一部利用しす
ることにより抜きが容易な中逃げ構造ができる。さらに
また、請求項５に示す発明のように前記軸受け部は一端
を摺動性のよい樹脂にすると共に、他端にリング状軸受
をはめ込んでなるものにしてもよい。このようなリング
状軸受は、請求項６、７に示す発明のように焼結含油軸
受にしたり、摺動性のよい樹脂からなるものにするのが
よい。前記軸受け部の一部は請求項８に示す発明のよう
にハウジングの一部に摺接させるためにロータ面より外
方に突き出ているようにするのがよい。このようなロー
タを備えて軸固定型モータにするには、請求項９に示す
発明のように前記固定軸に軸支されたロータのマグネッ
ト側に複数個のボールが飛びでないように保持し、この
ボールで前記固定軸に軸支されたロータを受け止めるよ
うに構成する。そして、前記ボールが飛びでないように
保持する手段は請求項１０に示すように少なくともロー
タに配したテーパ状受け部にするか、又は請求項１１に
示すように前記飛びでないように保持する手段は少なく
ともロータに配した袴部であるようにするのがよい。
【０００７】上記請求項１に示す課題達成手段によれ
ば、軸受け損失の少ないロータにできる。請求項２に示
す課題達成手段によれば、コスト的に有利な軸受け損失
の少ないロータにできる。請求項３、４及び５に示す課
題達成手段によれば、アンダーカットながらも射出成形
で無理なく中逃げ構造が得られる。請求項６、７に示す
課題達成手段によれば、射出成形で無理抜きしなくても
よいので、深い中逃げ構造が得られる。請求項８に示す
課題達成手段によれば、軸受けスパンを長く得られると
共に、別にスラスト軸受けがいらなくなり、摺動損も少
なくなる。請求項９、１０および１１に示す課題達成手
段によれば、軸方向空隙型ブラシレスモータに採用して
軸受けロスの少ないものができる。
ば、軸受け損失の少ないロータにできる。請求項２に示
す課題達成手段によれば、コスト的に有利な軸受け損失
の少ないロータにできる。請求項３、４及び５に示す課
題達成手段によれば、アンダーカットながらも射出成形
で無理なく中逃げ構造が得られる。請求項６、７に示す
課題達成手段によれば、射出成形で無理抜きしなくても
よいので、深い中逃げ構造が得られる。請求項８に示す
課題達成手段によれば、軸受けスパンを長く得られると
共に、別にスラスト軸受けがいらなくなり、摺動損も少
なくなる。請求項９、１０および１１に示す課題達成手
段によれば、軸方向空隙型ブラシレスモータに採用して
軸受けロスの少ないものができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面に示す各実施の形態に
基づき本発明の構成を説明する。図１は本発明の第１の
実施の形態として扁平型コアレス振動モータのロータ部
分を特徴とした要部縦断面図である。図２は同ロータの
第２の実施の形態の要部縦断面図である。図３は図２の
変形例の要部縦断面図である。図４は本発明の第２の実
施の形態として扁平型ブラシレスモータのロータ部分を
特徴とした要部縦断面図である。図５は図４の変形例の
要部縦断面図である。図６は図４の他の変形例の要部縦
断面図である。そして、図７は従来の扁平型振動モータ
の断面図である。
基づき本発明の構成を説明する。図１は本発明の第１の
実施の形態として扁平型コアレス振動モータのロータ部
分を特徴とした要部縦断面図である。図２は同ロータの
第２の実施の形態の要部縦断面図である。図３は図２の
変形例の要部縦断面図である。図４は本発明の第２の実
施の形態として扁平型ブラシレスモータのロータ部分を
特徴とした要部縦断面図である。図５は図４の変形例の
要部縦断面図である。図６は図４の他の変形例の要部縦
断面図である。そして、図７は従来の扁平型振動モータ
の断面図である。
【０００９】以下、各実施の形態を順に説明するが、同
一部位はそれぞれ同一符号を付す。図１は、本発明の扁
平型コアレス振動モータのロータの特徴を示すもので、
すなわち、偏心させた印刷配線板からなる平板コミュテ
ータ１に、少なくとも１個の空心電機子コイル２を載置
して軸受け部３を含めて比重３の高密度でかつ動摩擦係
数が０．３以下の摺動性樹脂で偏心させて一体成形した
ものである。前記軸受け部３は、一端３ａが前記平板コ
ミュテータ１から突き出され、他端３ｂもケース４の天
井部に摺接されるように突き出されている。この軸受け
部３の中間部分には、本願の特徴である中逃げ構造３ｃ
が形成されている。この中逃げ構造３ｃは金型ピンによ
って容易に無理抜きができるように深さが３ミクロンメ
ータ程度のテーパ状に形成される。このようにした偏心
ロータＲ１を用いてモータとして構成するには、ブラケ
ット６の中心に固定した軸７に回転自在に装着し、この
ブラケット６に添設したフレキシブルシート８に植設し
たブラシ９により、他端３ｂで前記ケース４の天井部に
ワッシャ４ａを介して摺接させるのである。フレキシブ
ルシート８は、前記偏心ロータＲ１を駆動するために所
定の空隙を介して配されたマグネット１０の下を通り、
ケース４とブラケット６との間より外方に突き出されて
給電端子となっている。
一部位はそれぞれ同一符号を付す。図１は、本発明の扁
平型コアレス振動モータのロータの特徴を示すもので、
すなわち、偏心させた印刷配線板からなる平板コミュテ
ータ１に、少なくとも１個の空心電機子コイル２を載置
して軸受け部３を含めて比重３の高密度でかつ動摩擦係
数が０．３以下の摺動性樹脂で偏心させて一体成形した
ものである。前記軸受け部３は、一端３ａが前記平板コ
ミュテータ１から突き出され、他端３ｂもケース４の天
井部に摺接されるように突き出されている。この軸受け
部３の中間部分には、本願の特徴である中逃げ構造３ｃ
が形成されている。この中逃げ構造３ｃは金型ピンによ
って容易に無理抜きができるように深さが３ミクロンメ
ータ程度のテーパ状に形成される。このようにした偏心
ロータＲ１を用いてモータとして構成するには、ブラケ
ット６の中心に固定した軸７に回転自在に装着し、この
ブラケット６に添設したフレキシブルシート８に植設し
たブラシ９により、他端３ｂで前記ケース４の天井部に
ワッシャ４ａを介して摺接させるのである。フレキシブ
ルシート８は、前記偏心ロータＲ１を駆動するために所
定の空隙を介して配されたマグネット１０の下を通り、
ケース４とブラケット６との間より外方に突き出されて
給電端子となっている。
【００１０】図２は同ロータの第２の実施の形態を示す
もので、中逃げを構成するのにあたって軸受け部３３の
一部に焼結含油軸受３３ｂを用いたものである。すなわ
ち、軸受け部３３は、平板コミュテータ１側に突き出た
一端部３３ａとその上方に形成した深い中逃げ３３ｃと
その上方の段部に配着した薄いリング状の焼結含油軸受
部３３ｂからなるものである。この実施の形態では、偏
心ロータＲ２は、図１と同様に先に印刷配線平板コミュ
テータ１と摺動性樹脂で一体化しておいたたものに、空
心電機子コイル２２を接着などで配着したものを示して
いる。また、ロータ側にリング状の凸部を持たずに、ワ
ッシャ４ａにリング状の凸部を設けて回転時の摩擦を小
さくしている。
もので、中逃げを構成するのにあたって軸受け部３３の
一部に焼結含油軸受３３ｂを用いたものである。すなわ
ち、軸受け部３３は、平板コミュテータ１側に突き出た
一端部３３ａとその上方に形成した深い中逃げ３３ｃと
その上方の段部に配着した薄いリング状の焼結含油軸受
部３３ｂからなるものである。この実施の形態では、偏
心ロータＲ２は、図１と同様に先に印刷配線平板コミュ
テータ１と摺動性樹脂で一体化しておいたたものに、空
心電機子コイル２２を接着などで配着したものを示して
いる。また、ロータ側にリング状の凸部を持たずに、ワ
ッシャ４ａにリング状の凸部を設けて回転時の摩擦を小
さくしている。
【００１１】図３は、上記図２の変形例の偏心ロータＲ
３を示すもので焼結含油軸受３３ｂの代わりに摺動性の
樹脂からなるリング状樹脂軸受３４ｂを用いると共に、
中逃げ３３ｄをテーパでなく断面略矩形の環状溝とした
ものである。その他の構成は図２と変化ないためその説
明を省略する。
３を示すもので焼結含油軸受３３ｂの代わりに摺動性の
樹脂からなるリング状樹脂軸受３４ｂを用いると共に、
中逃げ３３ｄをテーパでなく断面略矩形の環状溝とした
ものである。その他の構成は図２と変化ないためその説
明を省略する。
【００１２】 図４は本発明のギヤードモータ型
扁平ブラシレスモータのロータの特徴を示すものであ
る。すなわち、このロータＲ４は、首部１２ａを立ち上
げたロータケース１２とこのロータケース１２の内側に
配した環状マグネット１３を備え、さらに中央に前記首
部１２ａを包むようにピニオンＰと一体化した軸受け部
１４を有する。この軸受け部１４の内側中央には、樹脂
の収縮による退けからなる中逃げ構造１４ｃが形成され
ている。この退けからなる中逃げ構造１４ｃは外方を厚
肉にすることにより、金型ピンなどに特別に細工するこ
となく容易に達成できる。なお、樹脂の厚みはピニオン
部分が一番厚いが首部１２ａがあるため、この部分には
退けは発生しない。このように構成したロータＲ４は、
弱磁性のステータベース１５の中心のバーリング部１５
ａに固定した軸７に回転自在に装着され、空心電機子コ
イル２３によって駆動される。このロータＲ４は、マグ
ネット１３の磁力により、ステータベース１５に引き寄
せられるが、反ピニオン側の端部１４ａと前記バーリン
グ部１５ａの先端部間に挿入したスラストワッシャ１４
ｂによって受け止められる。前記軸７の先端は、ピニオ
ンＰを貫通して円形の凹部または周囲に円形の凸部を設
けたカバー４４に受け止められ、横方向の動きを防ぐよ
うになっている。
扁平ブラシレスモータのロータの特徴を示すものであ
る。すなわち、このロータＲ４は、首部１２ａを立ち上
げたロータケース１２とこのロータケース１２の内側に
配した環状マグネット１３を備え、さらに中央に前記首
部１２ａを包むようにピニオンＰと一体化した軸受け部
１４を有する。この軸受け部１４の内側中央には、樹脂
の収縮による退けからなる中逃げ構造１４ｃが形成され
ている。この退けからなる中逃げ構造１４ｃは外方を厚
肉にすることにより、金型ピンなどに特別に細工するこ
となく容易に達成できる。なお、樹脂の厚みはピニオン
部分が一番厚いが首部１２ａがあるため、この部分には
退けは発生しない。このように構成したロータＲ４は、
弱磁性のステータベース１５の中心のバーリング部１５
ａに固定した軸７に回転自在に装着され、空心電機子コ
イル２３によって駆動される。このロータＲ４は、マグ
ネット１３の磁力により、ステータベース１５に引き寄
せられるが、反ピニオン側の端部１４ａと前記バーリン
グ部１５ａの先端部間に挿入したスラストワッシャ１４
ｂによって受け止められる。前記軸７の先端は、ピニオ
ンＰを貫通して円形の凹部または周囲に円形の凸部を設
けたカバー４４に受け止められ、横方向の動きを防ぐよ
うになっている。
【００１３】図５は、同ブラシレスモータのロータの変
形例で、マグネットの吸着によるロスを低減させるため
に軸受け部１６にボールベアリングを用いたものであ
る。すなわち、軸受け部１６の先端にテーパ状端部１６
ａを設け、変形したバーリング部１５ｂとの間に少なく
とも３個のボール１７を配したものである。また、図６
は少なくとも３個のボール１７が飛びでないようにする
のにロータの一端部に袴部１６ｂを設けている。この場
合、前記少なくとも３個のボール１７はステータベース
１５のバーリング部１５ａにスラストワッシャ１８を介
して受け止めるのが望ましい。したがって、このような
ロータＲ５はボール１７とピニオンの部分で軸承され、
中央が中逃げ構造１６ｃとなる構成にできる。このよう
にすると、ボールによってロスが少なくなるので、ステ
ータベースは鉄基板などの強磁性体が使用できる。
形例で、マグネットの吸着によるロスを低減させるため
に軸受け部１６にボールベアリングを用いたものであ
る。すなわち、軸受け部１６の先端にテーパ状端部１６
ａを設け、変形したバーリング部１５ｂとの間に少なく
とも３個のボール１７を配したものである。また、図６
は少なくとも３個のボール１７が飛びでないようにする
のにロータの一端部に袴部１６ｂを設けている。この場
合、前記少なくとも３個のボール１７はステータベース
１５のバーリング部１５ａにスラストワッシャ１８を介
して受け止めるのが望ましい。したがって、このような
ロータＲ５はボール１７とピニオンの部分で軸承され、
中央が中逃げ構造１６ｃとなる構成にできる。このよう
にすると、ボールによってロスが少なくなるので、ステ
ータベースは鉄基板などの強磁性体が使用できる。
【００１４】なお、本発明はその技術的思想、または特
徴から逸脱しない範囲で他のいろいろな形態で実施する
ことができる。そのため、上記の実施の形態は単なる例
示にすぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の技
術的範囲は特許請求の範囲に示すもので明細書本文には
拘束されない。
徴から逸脱しない範囲で他のいろいろな形態で実施する
ことができる。そのため、上記の実施の形態は単なる例
示にすぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の技
術的範囲は特許請求の範囲に示すもので明細書本文には
拘束されない。
【００１５】
【発明の効果】本発明は、上述のように簡単な構成で軸
受け損失を少なくしながらロータの傾きを防止して適正
な空隙にすることにより低背な扁平型モータが得られる
ロータを提供でき、軸受け部をロータを構成する樹脂に
してコストダウンを図ることができる。すなわち、上記
請求項１に示す課題達成手段によれば、軸受け損失の少
ないロータにできる。請求項２に示す課題達成手段によ
れば、コスト的に有利な軸受け損失の少ないロータにで
きる。請求項３、４に及び５に示す課題達成手段によれ
ば、アンダーカットながらも射出成形で無理なく中逃げ
構造が得られる。請求項６、７に示す課題達成手段によ
れば、射出成形で無理抜きしなくてもよいので、深い中
逃げ構造が得られる。請求項８に示す課題達成手段によ
れば、軸受けスパンを長く得られると共に、別にスラス
ト軸受けがいらなくなり、摺動損も少なくなる。請求項
９、１０および１１に示す課題達成手段によれば、軸方
向空隙型ブラシレスモータに採用して軸受けロスの少な
いものができる。
受け損失を少なくしながらロータの傾きを防止して適正
な空隙にすることにより低背な扁平型モータが得られる
ロータを提供でき、軸受け部をロータを構成する樹脂に
してコストダウンを図ることができる。すなわち、上記
請求項１に示す課題達成手段によれば、軸受け損失の少
ないロータにできる。請求項２に示す課題達成手段によ
れば、コスト的に有利な軸受け損失の少ないロータにで
きる。請求項３、４に及び５に示す課題達成手段によれ
ば、アンダーカットながらも射出成形で無理なく中逃げ
構造が得られる。請求項６、７に示す課題達成手段によ
れば、射出成形で無理抜きしなくてもよいので、深い中
逃げ構造が得られる。請求項８に示す課題達成手段によ
れば、軸受けスパンを長く得られると共に、別にスラス
ト軸受けがいらなくなり、摺動損も少なくなる。請求項
９、１０および１１に示す課題達成手段によれば、軸方
向空隙型ブラシレスモータに採用して軸受けロスの少な
いものができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態として扁平型コアレ
ス振動モータのロータ部分を特徴とした要部縦断面図で
ある。
ス振動モータのロータ部分を特徴とした要部縦断面図で
ある。
【図２】同ロータの第２の実施の形態の要部縦断面図で
ある。
ある。
【図３】図２の変形例の要部縦断面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態として扁平型ブラシ
レスモータのロータ部分を示す要部縦断面図である。
レスモータのロータ部分を示す要部縦断面図である。
【図５】図４の変形例を示す要部縦断面図である。
【図６】図４の他の変形例を示す要部縦断面図である。
【図７】従来の扁平型振動モータの断面図である。
１ 平板コミュテータ ２、２２、２３ 空心電機子コイル ３、１４、１６、３３ 軸受け部 ３ｃ、３３ｃ、３３ｄ、１４ｃ、１６ｃ 中逃げ構造 ４、１２ ケース ６、１５ ブラケット ７ 軸 ８ フレキシブルシート ９ ブラシ １０、１３ マグネット
Claims (11)
- 【請求項１】 ロータに軸受け部を備えた軸固定型モー
タのロータにおいて、前記軸受け部の少なくとも一部を
樹脂で形成してこの軸受け部分の中央部を中逃げ構造に
した軸固定軸に軸支されたロータ。 - 【請求項２】 前記軸受け部は全部摺動性のよい樹脂で
形成されている請求項１に記載の軸固定軸に軸支された
ロータ。 - 【請求項３】 前記中逃げ構造の逃げ代は摺接面より１
０ミクロンメータ以下である請求項１または２に記載の
固定軸に軸支されたロータ。 - 【請求項４】 前記中逃げ構造を得るには中逃げ部の外
方を他より厚くすることにより、成形時に発生するひけ
を前記中逃げに少なくとも一部利用したものである請求
項３に記載の固定軸に軸支されたロータ。 - 【請求項５】 前記軸受け部は一端を摺動性のよい樹脂
にすると共に、他端にリング状軸受をはめ込んでなる請
求項１に記載の固定軸に軸支されたロータ。 - 【請求項６】 前記リング状軸受は焼結含油軸受けでな
る請求項５に記載の固定軸に軸支されたロータ。 - 【請求項７】 前記リング状軸受は摺動性のよい樹脂か
らなる請求項５に記載の固定軸に軸支されたロータ。 - 【請求項８】 前記軸受け部の一部はハウジングの一部
に摺接させるためにロータ面より外方に突き出ている請
求項５ないし請求項７のいずれか１項または請求項１に
記載の固定軸に軸支されたロータ。 - 【請求項９】 前記固定軸に軸支されたロータのマグネ
ット側に複数個のボールが飛びでないように保持し、こ
のボールで前記固定軸に軸支されたロータを受け止める
ように構成した軸固定型モータ。 - 【請求項１０】 前記飛びでないように保持する手段は
少なくともロータに配したテーパ状受け部である請求項
９に記載の軸固定型モータ。 - 【請求項１１】 前記飛びでないように保持する手段は
少なくともロータに配した袴部である請求項９に記載の
軸固定型モータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000092914A JP2001286089A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | 軸固定軸に軸支されたロータと同ロータを備えた軸固定型モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000092914A JP2001286089A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | 軸固定軸に軸支されたロータと同ロータを備えた軸固定型モータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001286089A true JP2001286089A (ja) | 2001-10-12 |
Family
ID=18608173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000092914A Pending JP2001286089A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | 軸固定軸に軸支されたロータと同ロータを備えた軸固定型モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001286089A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100464274B1 (ko) * | 2002-07-19 | 2005-01-03 | 자화전자 주식회사 | 편평형 진동모터의 회전자 |
| US6998742B2 (en) | 2002-10-28 | 2006-02-14 | Tokyo Parts Industrial Co., Ltd. | Axial-air-gap brushless vibration motor containing drive circuit |
| JP2006194416A (ja) * | 2005-01-17 | 2006-07-27 | Ntn Corp | 流体軸受装置 |
| US7692345B2 (en) * | 2003-02-18 | 2010-04-06 | Sony Corporation | Vibration-generating device and electronic apparatus using the same |
| JP2017070022A (ja) * | 2015-09-29 | 2017-04-06 | 日本電産サンキョー株式会社 | モータ |
-
2000
- 2000-03-30 JP JP2000092914A patent/JP2001286089A/ja active Pending
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| JP4672379B2 (ja) * | 2005-01-17 | 2011-04-20 | Ｎｔｎ株式会社 | 流体軸受装置 |
| JP2017070022A (ja) * | 2015-09-29 | 2017-04-06 | 日本電産サンキョー株式会社 | モータ |
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