JP2001270224A - インクジェット記録用シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】インクジェット記録装置の高精細化及び高速化
に対応するインク吸収性及び塗層強度に優れたインクジ
ェット記録用シートを提供することにある。 【解決手段】支持体上に主として顔料よりなる少なくと
も１層以上のインク受理層が設けられたインクジェット
記録用シートにおいて、該インク受理層がシラノール変
性ポリビニルアルコール及びシリカ複合エマルジョンを
含有すること。また、該インク受理層に含有されるシラ
ノール変性ポリビニルアルコールとシリカ複合エマルジ
ョンの重量比が１０／１〜１／１の範囲であること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録方式に供されるインクジェット記録用シートに関する
ものであり、特にインク吸収性及び塗層強度の点で優れ
るインクジェット記録用シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方式は、種々の作動
原理によりインクの微小液滴を飛翔させて紙、フィルム
等の記録シートに付着させ、画像、文字などの記録を行
なうものであり、高速、低騒音、多色化が容易、記録パ
ターンの融通性が大きい、現像−定着が不要などの特徴
があり、漢字を含め各種図形およびカラー画像などの記
録装置として種々の用途に急速に普及している。その
上、多色インクジェット方式により形成される画像は、
製版方式による多色印刷や多色カラー写真方式による印
画と比較して、遜色のない記録を得ることが可能であ
る。また、作成部数が少なくて済む用途においては、写
真技術によるよりも安価であることからフルカラー画像
記録分野にまで広く応用されつつある。

【０００３】このインクジェット記録方式で使用される
記録シートとしては、通常に印刷や筆記に使われる上質
紙やコーテッド紙を使うべく、装置やインク組成の面か
ら努力がなされてきた。しかし、装置の高速化、高精細
化あるいはフルカラー化などインクジェット記録装置の
性能の向上や用途の拡大に伴い、記録シートに対しても
下記のようなより高度な特性を併せ持つことが要求され
るようになった。即ち、（１）記録ドット濃度、画像濃
度が高いこと。（２）画像色彩性、鮮明性が良いこと。
（３）印字ドット形状が良いこと。（４）インク吸収性
が良いこと。（５）記録画像の耐水性、耐光性、耐オゾ
ン性などの画像保存性が良いこと。（６）コートタイプ
記録シートでは、塗工層の接着性が高く、粉落ちが少な
いこと、などである。

【０００４】このような要求に対し、従来からいくつか
の発明がなされてきた。例えば、インク吸収性向上や印
字ドット形状を改善するために、支持体上にインク受理
層を設ける方法（特開昭５２−９０７４号公報、同５８
−１４４１７２号公報など）、インク受理層中における
インク中の染料成分の分布状態が色彩性や鮮鋭性に影響
することに着目して、染料成分を吸着する特定の剤を用
いる方法（特開昭５５−１４４１７２号公報）が開示さ
れている。

【０００５】また、耐水性を向上させるために、ポリカ
チオン高分子電解質を表面に含浸させる方法（特開昭５
６−８４９９２号公報）、水溶性インク中の染料とキレ
ートを生成する耐水化法（特開昭５５−１５０３９６号
公報）などが開示されている。さらに、耐水性、耐光
性、耐オゾン性を同時に向上させるために、塩基性オリ
ゴマーを含有させること（特開昭６０−１１３８９号公
報）、基材中または基材上の塗工層にポリビニルアミン
共重合物を用いること（特開昭６４−８０８５号公報）
などが開示されている。

【０００６】しかしながら、これらの特性に対する要求
は次第に高度になる一方で、インクジェット記録装置が
安価となり、しかも鮮鋭性や色彩性といった画像再現性
や色再現性に優れた画像をパーソナルコンピュータレベ
ルで簡単に得ることができるようになったことから、イ
ンクジェット記録装置は、特定の人に使用される特殊な
記録装置から汎用の記録装置に変遷してきている。

【０００７】特に最近では、デジタル方式のカメラ等か
らの写真画像をインクジェット記録装置で印刷するとい
う様な個人的な用途が拡大し、画質やその他に関する記
録装置への要求も一段と厳しくなっている。具体的に
は、より一層の高精細化、高速化が求められており、こ
れは即ちインクジェット記録用シートへの要求と合致す
る。つまり、より一層の高精細化に対してはインクの吸
収性を更に向上させる必要があり、また、高速化に対し
ては、塗層強度を向上させて記録用シートからの粉落ち
をより少なくして記録装置の搬送機構にできるだけ負担
をかけない様にし、搬送不良等を起こさせないようにす
る必要がある。

【０００８】これまで数多くのインクジェット記録用シ
ートに関する発明がなされており、どの発明においても
ある一定の効果があった。しかし、高精細化及び高速化
に同時に対応できるインクジェット記録用シートに関す
る発明は皆無であった。以下に理由を述べる。インクの
吸収性を向上させるにはインクが入り込むいわゆる細孔
を増やすことが必要であり、できるだけ吸収性素材の細
孔を塞がないようにすること即ち接着剤等吸収を阻害す
る素材はできるだけ使わないということで達成される。
一方、粉落ちを少なくするためには、インク受理層の塗
工量を減らすか、インク受理層中の接着剤等を増やす等
の手法で接着強度を強くすることにより達成される。従
って、インクの吸収性を向上させることと粉落ちを少な
くすることは相反することであり、これがこれまでの発
明において高精細化及び高速化に同時に対応できなかっ
た最大の理由である。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、これ
までの発明ではなし得なかったインクジェット記録装置
の高精細化及び高速化に対応するインク吸収性及び塗層
強度に優れたインクジェット記録用シートを提供するこ
とにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、インクジ
ェット記録方式に供されるインクジェット記録用シート
において、インク吸収性及び塗層強度について優れた記
録用シートを提供するために、鋭意研究を重ねた結果、
インク受理層中の成分として特定のものを含ませること
で、上記目的が達成されることを見い出した。

【００１１】良好なインク吸収性と強い塗層強度を同時
に成り立たせることは、できるだけ少量の接着剤で塗層
強度をできるだけ強くすることでのみ達成できる。そこ
で本発明者は、該接着剤に注目し、インク受理層中に特
定の接着剤を含有させることで達成されると考えたので
ある。

【００１２】即ち本発明のインクジェット記録用シート
は、支持体上に主として顔料よりなる少なくとも１層以
上のインク受理層が設けられたインクジェット記録用シ
ートにおいて、該インク受理層がシラノール変性ポリビ
ニルアルコール及びシリカ複合エマルジョンを含有する
ことを特徴とするインクジェット記録用シートである。

【００１３】該インク受理層に含有されるシラノール変
性ポリビニルアルコールとシリカ複合エマルジョンの重
量比が１０／１〜１／１の範囲であるとより好ましい。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に、本発明のインクジェット
記録用シートについて、詳細に説明する。

【００１５】本発明におけるインク受理層とは、顔料の
他、接着剤としてシラノール変性ポリビニルアルコール
とシリカ複合エマルジョンを含有する塗被組成物を含有
する。

【００１６】本発明者らは、インク受理層中に含有させ
る接着剤成分について検討を行った結果、インクジェッ
ト記録用シートのインク受理層にシラノール変性ポリビ
ニルアルコール及びシリカ複合エマルジョンを含有させ
ることで極めてインク吸収性が良くかつ塗層強度が強い
インクジェット記録用シートが得られることが判明し
た。

【００１７】本発明でいうシラノール変性ポリビニルア
ルコールとは、分子内にシラノール基を有するポリビニ
ルアルコールを指す。

【００１８】本発明でいうシリカ複合エマルジョンと
は、中心部がエマルジョンを構成する重合体或いは共重
合体を主成分としてなり、その外側にシリカが配置され
たものを指し、例えば、特開昭59-71316号公報、特開昭
60-127371号公報にて開示されている様なシリカ成分の
存在下でエチレン性不飽和結合を有するモノマーを従来
公知の乳化重合法で重合する等して得られる。

【００１９】より具体的にはシリカ複合スチレン−アク
リル共重合体エマルジョン等が挙げられるが、シリカ成
分を複合していることが重要であり、共重合体を構成す
るモノマー成分は特定されず、用途に応じて適宜選択さ
れる。

【００２０】また、極めてインク吸収性が良くかつ塗層
強度が強いインクジェット記録用シートを得るためには
該インク受理層に含有されるシラノール変性ポリビニル
アルコールとシリカ複合エマルジョンの重量比が１０／
１〜１／１の範囲であると好ましいことも判明した。

【００２１】該インク受理層に含有されるシラノール変
性ポリビニルアルコールとシリカ複合エマルジョンの重
量比が１０／１〜１／１の範囲を外れ、例えば該重量比
が１０／１を越えるような場合においては、塗層強度に
必要な塗層表面の平滑性が得られず、塗層強度が低下
し、場合によっては使用できないレベルとなる。

【００２２】又、例えば、該重量比が１／１未満である
ような場合においては、エマルジョン成分の過多が原因
となり印字部のムラが発生し、その結果、印字画像が著
しく醜くなってしまうことがある。

【００２３】該シリカ複合エマルジョンの配合量として
は顔料１００部に対して２５部以下であることが望まし
く、さらに２０部以下の範囲であることが好ましい。配
合量が２５部を超えると、印字部にインク吸収のムラが
起こり、印字画像に乱れが発生することがある。

【００２４】本発明のインク受理層の接着剤に用いられ
る上記以外の併用出来る水性高分子バインダーとして
は、例えば、酸化澱粉、エーテル化澱粉、リン酸エステ
ル化澱粉などの澱粉誘導体；カルボキシメチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロースなどのセルロース誘導
体；カゼイン、ゼラチン、大豆蛋白、ポリビニルアルコ
ール、ポリビニルピロリドン、無水マレイン酸樹脂、ス
チレン−ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート−
ブタジエン共重合体などの共役ジエン系共重合体ラテッ
クス；アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステル
の重合体または共重合体などのアクリル系共重合体ラテ
ックス；エチレンー酢酸ビニル共重合体などのビニル系
共重合体ラテックス；あるいはこれらの各種共重合体の
カルボキシ基などの官能基含有単量体による官能基変性
共重合体ラテックス；メラミン樹脂、尿素樹脂などの熱
硬化合成樹脂などの水性接着剤；ポリメチルメタクリレ
ートなどのアクリル酸エステルやメタクリル酸エステル
の重合体または共重合体樹脂ラテックス；ポリウレタン
樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体、ポリビニルブチラール、アルキッド樹脂ラ
テックス等が挙げられる。

【００２５】さらに、染料系インクを併用するインクジ
ェット記録方式に適用する場合には上記の他、カチオン
性化合物を含有することが好ましい。また、これらに添
加剤として、顔料分散剤、増粘剤、流動性改良剤、界面
活性剤、消泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着
色染料、着色顔料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防
止剤、防腐剤、防バイ剤、耐水化剤、湿潤紙力増強剤、
乾燥紙力増強剤などを適宜配合することもできる。

【００２６】本発明で使用されるカチオン性化合物とは
水性染料インク中に含有される水溶性直接染料や水溶性
酸性染料中のスルホン酸基、カルボキシル基、アミノ基
等と不溶な塩を形成する２級アミン、３級アミン或いは
４級アンモニウム塩を含有するいわゆる染料定着剤であ
る。カチオン性化合物は単独または二種以上を組み合わ
せて用いても良い。また、支持体に隣接するインク受理
層に適宜添加してもよい。

【００２７】本発明における支持体とは、ＬＢＫＰ、Ｎ
ＢＫＰなどの化学パルプ、ＧＰ、ＰＧＷ、ＲＭＰ、ＴＭ
Ｐ、ＣＴＭＰ、ＣＭＰ、ＣＧＰなどの機械パルプ、ＤＩ
Ｐなどの古紙パルプ等の木材パルプ、または、ケナフ、
バガス、コットン等の非木材パルプを主成分として、従
来公知の顔料、バインダー、サイズ剤、定着剤、歩留向
上剤、カチオン化剤、紙力増強剤、調色染料などの各種
添加剤を１種以上用いて混合し、長網抄紙機、円網抄紙
機、ツインワイヤー抄紙機などの各種装置で製造された
原紙であり、さらにそれらの原紙の上にコート層を設け
たアート紙、コート紙、キャストコート紙などの塗工紙
の使用も可能である。このような原紙および塗工紙に、
そのままインク受理層を設けても良いし、平坦化をコン
トロールするために、マシンカレンダー、ＴＧカレンダ
ー、ソフトカレンダーなどのカレンダー装置を用いても
かまわない。

【００２８】本発明において、支持体およびインク受理
層に用いられる顔料としては、公知の白色顔料を１種以
上用いることができる。例えば、軽質炭酸カルシウム、
重質炭酸カルシウム、カオリン、タルク、硫酸カルシウ
ム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜
鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、珪酸アルミニウム、ケ
イソウ土、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、合成非
晶質シリカ、コロイダルシリカ、コロイダルアルミナ、
擬ベーマイト、水酸化アルミニウム、アルミナ、リトポ
ン、ゼオライト、加水ハロイサイト、炭酸マグネシウ
ム、水酸化マグネシウムなどの白色無機顔料、スチレン
系プラスチックピグメント、アクリル系プラスチックピ
グメント、ポリエチレン、マイクロカプセル、尿素樹
脂、メラミン樹脂などの有機顔料などを用いることがで
きる。上述の顔料の中でも、多孔性無機顔料が好まし
く、多孔性非晶質合成シリカ、多孔性炭酸マグネシウ
ム、多孔性アルミナなどが挙げられ、特に細孔容積の大
きい多孔性合成非晶質シリカが好ましい。

【００２９】本発明において、支持体上に設けられるイ
ンク受理層の総数および、構成については特に限定され
ない。つまり、インク受理層を支持体の片面に２層以上
設けることも両面に１層以上ずつ設けることも可能であ
る。また、本発明において、インク受理層を設けた側の
支持体上の面の反対側の面に、カール矯正或いは搬送適
性改良等の目的で塗工層を設けることも可能である。

【００３０】インク受理層の塗工量としては、インク受
理層のインク吸収容量及び実用に耐えられる程度のイン
ク受理層と支持体間の接着強度を基準に決定することが
好ましく、乾燥塗工量が５〜４０g/ｍ²の範囲であるこ
とが好ましい。乾燥塗工量が５g/ｍ²に満たないと、イ
ンク受理層である塗工層が支持体表面を完全に覆うこと
が難しく、塗工層によるインクの吸収性が十分ではない
ため、吸収ムラ等が発生し、インクジェット印字性能に
悪影響が生じる。また、乾燥塗工量が４０g/ｍ ²を超え
ると、インク受理層と支持体間の接着強度が実用に耐え
られないレベルとなり、粉落ちと呼ばれる支持体からの
塗層の剥離等が発生し、重大な問題が生じる。

【００３１】本発明においてインク受理層を形成する塗
被組成物を塗工または含浸する装置には、各種ブレード
コーター、ロールコーター、エアナイフコーター、バー
コーター、ロッドブレードコーター、カーテンコータ
ー、ショートドウェルコーター、サイズプレス、スプレ
ーなどの各種装置をオンマシンあるいはオフマシンで用
いることができる。

【００３２】本発明におけるインクジェット記録用シー
トの製造方法としては、支持体上に塗層を設け、後処理
をせずにその塗層をそのままインク受理層として用いて
も良く、また、塗層を設けた後に、各種カレンダーによ
り表面粗さをコントロールしてもよい。前記カレンダー
の具体例としては、エンボスカレンダー、マシンカレン
ダー、ＴＧカレンダー、スーパーカレンダー、ソフトカ
レンダーなどが挙げられるがこれらに限定はされず、カ
レンダーの選定はシートの表面構造に関わる素材により
適宜行えばよい。

【００３３】

【実施例】以下に、本発明の実施例をあげて説明する
が、本発明はこれらの例に限定されるものではない。ま
た、実施例において示す「部」および「％」は、特に明
示しない限り重量部および重量％を示す。

【００３４】＜支持体の作製＞濾水度４５０ｍｌＣＳＦ
のＬＢＫＰ７０部、濾水度４５０ｍｌＣＳＦのＮＢＫＰ
３０部から成る木材パルプ１００部に、軽質炭酸カルシ
ウム／重質炭酸カルシウム／タルクの比率が３０／３５
／３５の顔料２５部、市販カチオン澱粉１．０部、市販
アルキルケテンダイマー０．１部、市販カチオン系ポリ
アクリルアミド０．０３部、硫酸バンド０．５部を添加
して、パルプスラリーのｐＨを８．２に調節した。調成
後、長網抄紙機を用いて坪量９０g/m²で抄造し支持体を
得た。このようにして得られた支持体を以下に述べる実
施例及び比較例に用いた。

【００３５】実施例１ 水中に、合成非晶質シリカ（ファインシールＸ−３７Ｂ
／トクヤマ社製、平均粒径３．７μｍ）１００部、シラ
ノ−ル変性ポリビニルアルコール（クラレＲポリマーＲ
−１１３０／クラレ社製）１７．５部、シリカ複合スチ
レン−アクリル共重合体エマルジョン（ＬＸ−６２３Ｃ
３／クラリアントポリマー社製）１７．５部、カチオン
性化合物（スミレーズレジン１００１／住友化学社製）
３０部を配合し、塗液濃度を１５％に調製し、乾燥塗工
量１０g/m²となるようにエアーナイフコーターを用いて
前記の支持体に塗工し、その後、ラボ用スーパーカレン
ダー装置（１ニップ）を用いて圧力９８０ｋＰａの条件
にて、表面をインク受理層塗工面、裏面をその反対面と
し、表裏面各１回ずつチルドロール面に接するように計
２回（２ニップ）カレンダー処理して、実施例１のイン
クジェット記録用シートを得た。

【００３６】実施例２ 水中に、合成非晶質シリカ（ミズカシルＰ−７８Ａ／水
沢化学工業社製、平均粒径３．３μｍ）１００部、シラ
ノール変性ポリビニルアルコール（クラレＲポリマーＲ
−１１３０／クラレ社製）２０部、シリカ複合スチレン
−アクリル共重合体エマルジョン（ＬＸ−６２３Ｃ３／
クラリアントポリマー社製）１５部、カチオン性化合物
（スミレーズレジン１００１／住友化学社製）３０部を
配合し、塗液濃度を１５％に調製し、乾燥塗工量１０g/
m²となるようにエアーナイフコーターを用いて前記の支
持体に塗工し、その後、実施例１で使用したものと同一
のラボ用スーパーカレンダー装置を用いて実施例１と全
く同様の処理を行い、実施例２のインクジェット記録用
シートを得た。

【００３７】実施例３ 水中に、合成非晶質シリカ（ファインシールＸ−３７Ｂ
／トクヤマ社製、平均粒径３．７μｍ）１００部、シラ
ノール変性ポリビニルアルコール（クラレＲポリマーＲ
−１１３０／クラレ社製）２５部、シリカ複合スチレン
−アクリル共重合体エマルジョン（ＬＸ−６２３Ｃ３／
クラリアントポリマー社製）１０部、カチオン性化合物
（スミレーズレジン１００１／住友化学社製）３０部を
配合し、塗液濃度を１５％に調製し、乾燥塗工量１０g/
m²となるようにエアーナイフコーターを用いて前記の支
持体に塗工し、その後、実施例１で使用したものと同一
のラボ用スーパーカレンダー装置を用いて実施例１と全
く同様の処理を行い、実施例３のインクジェット記録用
シートを得た。

【００３８】実施例４ 水中に、合成非晶質シリカ（ミズカシルＰ−７８Ａ／水
沢化学工業社製、平均粒径３．３μｍ）１００部、シラ
ノール変性ポリビニルアルコール（クラレＲポリマーＲ
−１１３０／クラレ社製）３０部、シリカ複合スチレン
−アクリル共重合体エマルジョン（ＬＸ−６２３Ｃ３／
クラリアントポリマー社製）５部、カチオン性化合物
（スミレーズレジン１００１／住友化学社製）３０部を
配合し、塗液濃度を１５％に調製し、乾燥塗工量１０g/
m²となるようにエアーナイフコーターを用いて前記の支
持体に塗工し、その後、実施例１で使用したものと同一
のラボ用スーパーカレンダー装置を用いて実施例１と全
く同様の処理を行い、実施例４のインクジェット記録用
シートを得た。

【００３９】実施例５ 水中に、合成非晶質シリカ（ファインシールＸ−３７Ｂ
／トクヤマ社製、平均粒径３．７μｍ）１００部、シラ
ノール変性ポリビニルアルコール（クラレＲポリマーＲ
−１１３０／クラレ社製）３０部、シリカ複合スチレン
−アクリル共重合体エマルジョン（ＬＸ−６２３Ｃ３／
クラリアントポリマー社製）３部、カチオン性化合物
（スミレーズレジン１００１／住友化学社製）３０部を
配合し、塗液濃度を１５％に調製し、乾燥塗工量１０g/
m²となるようにエアーナイフコーターを用いて前記の支
持体に塗工し、その後、実施例１で使用したものと同一
のラボ用スーパーカレンダー装置を用いて実施例１と全
く同様の処理を行い、実施例５のインクジェット記録用
シートを得た。

【００４０】実施例６ 水中に、合成非晶質シリカ（ミズカシルＰ−７８Ａ／水
沢化学工業社製、平均粒径３．３μｍ）１００部、シラ
ノール変性ポリビニルアルコール（クラレＲポリマーＲ
−１１３０／クラレ社製）２８部、シリカ複合スチレン
−アクリル共重合体エマルジョン（ＬＸ−６２３Ｃ３／
クラリアントポリマー社製）２部、カチオン性化合物
（スミレーズレジン１００１／住友化学社製）３０部を
配合し、塗液濃度を１５％に調製し、乾燥塗工量１０g/
m²となるようにエアーナイフコーターを用いて前記の支
持体に塗工し、その後、実施例１で使用したものと同一
のラボ用スーパーカレンダー装置を用いて実施例１と全
く同様の処理を行い、実施例６のインクジェット記録用
シートを得た。

【００４１】実施例７ 水中に、合成非晶質シリカ（ファインシールＸ−３７Ｂ
／トクヤマ社製、平均粒径３．７μｍ）１００部、シラ
ノール変性ポリビニルアルコール（クラレＲポリマーＲ
−１１３０／クラレ社製）２０部、シリカ複合スチレン
−アクリル共重合体エマルジョン（ＬＸ−６２３Ｃ３／
クラリアントポリマー社製）２５部、カチオン性化合物
（スミレーズレジン１００１／住友化学社製）３０部を
配合し、塗液濃度を１５％に調製し、乾燥塗工量１０g/
m²となるようにエアーナイフコーターを用いて前記の支
持体に塗工し、その後、実施例１で使用したものと同一
のラボ用スーパーカレンダー装置を用いて実施例１と全
く同様の処理を行い、実施例７のインクジェット記録用
シートを得た。

【００４２】比較例１ 水中に、合成非晶質シリカ（ファインシールＸ−３７Ｂ
／トクヤマ社製、平均粒径３．７μｍ）１００部、ポリ
ビニルアルコール（クラレポバールＰＶＡ−１１７／ク
ラレ社製）３５部、スチレンーブタジエン共重合体エマ
ルジョン（ＳＮＸ４２０５Ｒ／住化エイビーエス・ラテ
ックス社製）１０部、カチオン性化合物（スミレーズレ
ジン１００１／住友化学社製）３０部を配合し、塗液濃
度を１５％に調製し、乾燥塗工量１０g/m²となるように
エアーナイフコーターを用いて前記の支持体に塗工し、
その後、実施例１で使用したものと同一のラボ用スーパ
ーカレンダー装置を用いて実施例１と全く同様の処理を
行い、比較例１のインクジェット記録用シートを得た。

【００４３】比較例２ 水中に、合成非晶質シリカ（ミズカシルＰ−７８Ａ／水
沢化学工業社製、平均粒径３．３μｍ）１００部、ポリ
ビニルアルコール（クラレポバールＰＶＡ−１１７／ク
ラレ社製）４０部、スチレンーブタジエン共重合体エマ
ルジョン（ＳＮＸ４２０５Ｒ／住化エイビーエス・ラテ
ックス社製）５部、カチオン性化合物（スミレーズレジ
ン１００１／住友化学社製）３０部を配合し、塗液濃度
を１５％に調製し、乾燥塗工量１０g/m²となるようにエ
アーナイフコーターを用いて前記の支持体に塗工し、そ
の後、実施例１で使用したものと同一のラボ用スーパー
カレンダー装置を用いて実施例１と全く同様の処理を行
い、比較例２のインクジェット記録用シートを得た。

【００４４】比較例３ 水中に、合成非晶質シリカ（ファインシールＸ−３７Ｂ
／トクヤマ社製、平均粒径３．７μｍ）１００部、ポリ
ビニルアルコール（クラレポバールＰＶＡ−１１７／ク
ラレ社製）４５部、スチレンーブタジエン共重合体エマ
ルジョン（ＳＮＸ４２０５Ｒ／住化エイビーエス・ラテ
ックス社製）５部、カチオン性化合物（スミレーズレジ
ン１００１／住友化学社製）３０部を配合し、塗液濃度
を１５％に調製し、乾燥塗工量１０g/m²となるようにエ
アーナイフコーターを用いて前記の支持体に塗工し、そ
の後、実施例１で使用したものと同一のラボ用スーパー
カレンダー装置を用いて実施例１と全く同様の処理を行
い、比較例３のインクジェット記録用シートを得た。

【００４５】比較例４ 水中に、合成非晶質シリカ（ミズカシルＰ−７８Ａ／水
沢化学工業社製、平均粒径３．３μｍ）１００部、ポリ
ビニルアルコール（クラレポバールＰＶＡ−１１７／ク
ラレ社製）３５部、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマ
ルジョン（スミカフレックスＳ−４０１／住友化学社
製）１０部、カチオン性化合物（スミレーズレジン１０
０１／住友化学社製）３０部を配合し、塗液濃度を１５
％に調製し、乾燥塗工量１０g/m²となるようにエアーナ
イフコーターを用いて前記の支持体に塗工し、その後、
実施例１で使用したものと同一のラボ用スーパーカレン
ダー装置を用いて実施例１と全く同様の処理を行い、比
較例４のインクジェット記録用シートを得た。

【００４６】比較例５ 水中に、合成非晶質シリカ（ファインシールＸ−３７Ｂ
／トクヤマ社製、平均粒径３．７μｍ）１００部、ポリ
ビニルアルコール（クラレポバールＰＶＡ−１１７／ク
ラレ社製）４０部、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマ
ルジョン（スミカフレックスＳ−４０１／住友化学社
製）５部、カチオン性化合物（スミレーズレジン１００
１／住友化学社製）３０部を配合し、塗液濃度を１５％
に調製し、乾燥塗工量１０g/m²となるようにエアーナイ
フコーターを用いて前記の支持体に塗工し、その後、実
施例１で使用したものと同一のラボ用スーパーカレンダ
ー装置を用いて実施例１と全く同様の処理を行い、比較
例５のインクジェット記録用シートを得た。

【００４７】比較例６ 水中に、合成非晶質シリカ（ミズカシルＰ−７８Ａ／水
沢化学工業社製、平均粒径３．３μｍ）１００部、ポリ
ビニルアルコール（クラレポバールＰＶＡ−１１７／ク
ラレ社製）４５部、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマ
ルジョン（スミカフレックスＳ−４０１／住友化学社
製）５部、カチオン性化合物（スミレーズレジン１００
１／住友化学社製）３０部を配合し、塗液濃度を１５％
に調製し、乾燥塗工量１０g/m²となるようにエアーナイ
フコーターを用いて前記の支持体に塗工し、その後、実
施例１で使用したものと同一のラボ用スーパーカレンダ
ー装置を用いて実施例１と全く同様の処理を行い、比較
例６のインクジェット記録用シートを得た。

【００４８】比較例７ 水中に、合成非晶質シリカ（ファインシールＸ−３７Ｂ
／トクヤマ社製、平均粒径３．７μｍ）１００部、ポリ
ビニルアルコール（クラレポバールＰＶＡ−１１７／ク
ラレ社製）３５部、シリカ複合スチレン−アクリル共重
合体エマルジョン（ＬＸ−６２３Ｃ３／クラリアントポ
リマー社製）１０部、カチオン性化合物（スミレーズレ
ジン１００１／住友化学社製）３０部を配合し、塗液濃
度を１５％に調製し、乾燥塗工量１０g/m²となるように
エアーナイフコーターを用いて前記の支持体に塗工し、
その後、実施例１で使用したものと同一のラボ用スーパ
ーカレンダー装置を用いて実施例１と全く同様の処理を
行い、比較例７のインクジェット記録用シートを得た。

【００４９】比較例８ 水中に、合成非晶質シリカ（ミズカシルＰ−７８Ａ／水
沢化学工業社製、平均粒径３．３μｍ）１００部、ポリ
ビニルアルコール（クラレポバールＰＶＡ−１１７／ク
ラレ社製）４０部、シリカ複合スチレン−アクリル共重
合体エマルジョン（ＬＸ−６２３Ｃ３／クラリアントポ
リマー社製）５部、カチオン性化合物（スミレーズレジ
ン１００１／住友化学社製）３０部を配合し、塗液濃度
を１５％に調製し、乾燥塗工量１０g/m²となるようにエ
アーナイフコーターを用いて前記の支持体に塗工し、そ
の後、実施例１で使用したものと同一のラボ用スーパー
カレンダー装置を用いて実施例１と全く同様の処理を行
い、比較例８のインクジェット記録用シートを得た。

【００５０】比較例９ 水中に、合成非晶質シリカ（ファインシールＸ−３７Ｂ
／トクヤマ社製、平均粒径３．７μｍ）１００部、ポリ
ビニルアルコール（クラレポバールＰＶＡ−１１７／ク
ラレ社製）４５部、シリカ複合スチレン−アクリル共重
合体エマルジョン（ＬＸ−６２３Ｃ３／クラリアントポ
リマー社製）５部、カチオン性化合物（スミレーズレジ
ン１００１／住友化学社製）３０部を配合し、塗液濃度
を１５％に調製し、乾燥塗工量１０g/m²となるようにエ
アーナイフコーターを用いて前記の支持体に塗工し、そ
の後、実施例１で使用したものと同一のラボ用スーパー
カレンダー装置を用いて実施例１と全く同様の処理を行
い、比較例９のインクジェット記録用シートを得た。

【００５１】比較例１０ 水中に、合成非晶質シリカ（ミズカシルＰ−７８Ａ／水
沢化学工業社製、平均粒径３．３μｍ）１００部、シラ
ノール変性ポリビニルアルコール（クラレＲポリマーＲ
−１１３０／クラレ社製）２５部、スチレンーブタジエ
ン共重合体エマルジョン（ＳＮＸ４２０５Ｒ／住化エイ
ビーエス・ラテックス社製）１０部、カチオン性化合物
（スミレーズレジン１００１／住友化学社製）３０部を
配合し、塗液濃度を１５％に調製し、乾燥塗工量１０g/
m²となるようにエアーナイフコーターを用いて前記の支
持体に塗工し、その後、実施例１で使用したものと同一
のラボ用スーパーカレンダー装置を用いて実施例１と全
く同様の処理を行い、比較例１０のインクジェット記録
用シートを得た。

【００５２】比較例１１ 水中に、合成非晶質シリカ（ファインシールＸ−３７Ｂ
／トクヤマ社製、平均粒径３．７μｍ）１００部、シラ
ノール変性ポリビニルアルコール（クラレＲポリマーＲ
−１１３０／クラレ社製）２５部、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体エマルジョン（スミカフレックスＳ−４０１
／住友化学社製）１５部、カチオン性化合物（スミレー
ズレジン１００１／住友化学社製）３０部を配合し、塗
液濃度を１５％に調製し、乾燥塗工量１０g/m²となるよ
うにエアーナイフコーターを用いて前記の支持体に塗工
し、その後、実施例１で使用したものと同一のラボ用ス
ーパーカレンダー装置を用いて実施例１と全く同様の処
理を行い、比較例１１のインクジェット記録用シートを
得た。

【００５３】上記のようにして作製したインクジェット
記録用シートについて、下記の評価方法に従って評価
し、その結果を表１に示した。

【００５４】

【表１】

【００５５】表１中の接着剤１及び接着剤２とは、本発
明中の実施例または比較例で使用したものを指し、具体
的には、接着剤１とはシラノール変性ポリビニルアルコ
ール（Ｍ−ＰＶＡ）またはポリビニルアルコール（ＰＶ
Ａ）を指し、接着剤２とは、シリカ複合エマルジョン
（Ｓｉ−Ｅｍ）またはスチレンーブタジエン共重合体エ
マルジョン（ＳＢ）またはエチレンー酢酸ビニル共重合
体エマルジョン（ＥＶＡ）を指す。なお、本発明を実施
するに当たっては上記実施例に限定されるものではな
い。

【００５６】＜印字＞フォトインクカートリッジＢＣ−
２２ｅを装填したキヤノン社製インクジェットプリンタ
ー（ＢＪＣ−４３０Ｊ）で、インクジェット記録用シー
トにブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各単色及
び、ブラックインクを除く他の３色インクでの２重色
（レッド、グリーン、ブルー）の計７色のベタパターン
を、２ｃｍ×２ｃｍ四方で横一列に隙間なく並べて記録
するという方法で、ベタ印字を行い、これをインク吸収
性の評価に用いた。

【００５７】＜インク吸収性の評価＞上記印字部の各色
境界部について目視評価を行い、以下の基準で判定し
た。 Ａ：境界を接する各色がすっきりした線で分けられてお
り、一方の色が他方の色の側へ滲み出していない。 Ｂ：各色の境界がはっきりした線ではないが識別でき、
一方の色が他方の色の側へ滲み出していない。 Ｃ：各色の境界がぼやけており、一方の色が他方の色の
側へ若干滲み出している。 Ｄ：各色の境界がわからず、隣接色への滲み出しが大き
い。 Ａ、Ｂがインク吸収性として良好である。

【００５８】＜塗層強度の評価＞上記各インクジェット
記録用シートのインク受理層表面に黒布を置き、そのう
えに１ｃｍ角、１．５ｍｍ厚のプラスチック板を張り付
けた１９．６Ｎの重りを乗せる。次に、黒布の端を手で
持って静かに水平方向に引き、この黒布に転写された剥
離塗層について、以下の基準で評価した。 Ａ：剥離塗層が全く見られず、インク受理層表面と接触
した黒布部分は光沢がある。 Ｂ：剥離塗層は目視では確認できないが、黒布に光沢は
ない。 Ｃ：剥離塗層が目視でも確認できるが、その量は少な
く、実用上の問題は生じない。 Ｄ：かなりの量の剥離塗層が目視で確認できる。 Ｅ：インク受理層と接触した黒布部分全体に剥離塗層が
転写されている。 Ａ、Ｂが塗層強度として良好である。

【００５９】＜印字ムラの評価＞上記印字部のブルー印
字部について目視評価を行い、以下の基準で判定した。 Ａ：印字ムラが全く見られず、均一である。 Ｂ：印字ムラが若干見られるが、印字に影響を及ぼすほ
どではない。 Ｃ：印字ムラが見られ、印字部の場所により濃淡が現
れ、画像が乱れている。 Ａ、Ｂが実用上問題のないレベルである。

【００６０】表１に示すように、支持体上に主として顔
料よりなる少なくとも１層以上のインク受理層が設けら
れたインクジェット記録用シートにおいて、該インク受
理層がシラノール変性ポリビニルアルコール及びシリカ
複合エマルジョンを含有することで、インクの吸収性及
び塗層強度に優れたシートを得ることができる。しか
し、比較例で示したように、上記条件を満たさない場
合、優れたインク吸収性と強い塗層強度の両立が達成さ
れず、インクの吸収性に問題が生じるか、または塗層強
度が実用上問題となるレベルとなってしまう。

【００６１】

【発明の効果】以上から明らかなように、本発明のイン
クジェット記録用シートは支持体上に主として顔料より
なる少なくとも１層以上のインク受理層が設けられたイ
ンクジェット記録用シートにおいて、該インク受理層が
シラノール変性ポリビニルアルコール及びシリカ複合エ
マルジョンを含有することで、優れたインク吸収性と強
い塗層強度を併せ持ったシートを得ることができる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体上に主として顔料よりなる少なく
   とも１層以上のインク受理層が設けられたインクジェッ
   ト記録用シートにおいて、該インク受理層がシラノール
   変性ポリビニルアルコール及びシリカ複合エマルジョン
   を含有することを特徴とするインクジェット記録用シー
   ト。
2. 【請求項２】 該インク受理層に含有されるシラノール
   変性ポリビニルアルコールとシリカ複合エマルジョンの
   重量比が１０／１〜１／１の範囲であることを特徴とす
   る請求項１記載のインクジェット記録用シート。