JP2001260526A - Ink jet recording sheet - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an ink jet recording sheet free from occurrence of sheet passing fault in a printer while maintaining excellent glossiness and printability of an ink acceptive layer using an inorganic fine particle silica. SOLUTION: The ink jet recording sheet comprises at least one ink acceptive layer containing inorganic fine particles having a mean primary particle size of 20 nm or smaller, and a hydrophilic binder on one surface of a support covered at both surfaces of paper with polyolefin resin layers. In this case, the polyolefin resin layer of the side having no ink acceptive layer of the support contains a high density polyethylene resin having a density of 0.95 or more. A content of the high density polyethylene resin is 150 wt.% or more with respect to a total hydrophilic binder amount in the acceptive later.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録シートに関し、速乾性、耐水性、インク吸収性、光沢
性に優れるばかりでなく、いかなる環境条件でも平滑で
カールのないインクジェット記録用シートに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink jet recording sheet, which is excellent in quick-drying property, water resistance, ink absorbency and glossiness, and is smooth and curl-free under any environmental conditions.

【０００２】[0002]

【従来の技術】インクジェット記録方式に使用される記
録用シートとして、通常の紙やインクジェット記録用シ
ートと称される支持体上に非晶質シリカ等の顔料をポリ
ビニルアルコール等の親水性バインダーからなる多孔質
のインク吸収層を設けてなる記録用シートが知られてい
る。2. Description of the Related Art As a recording sheet used in an ink jet recording system, a pigment such as amorphous silica is coated with a hydrophilic binder such as polyvinyl alcohol on a support which is usually called paper or an ink jet recording sheet. A recording sheet provided with a porous ink absorption layer is known.

【０００３】例えば、特開昭５５−５１５８３号、同５
６−１５７号、同５７−１０７８７９号、同５７−１０
７８８０号、同５９−２３０７８７号、同６２−１６０
２７７号、同６２−１８４８７９号、同６２−１８３３
８２号、及び同６４−１１８７７号公報等に開示のごと
く、シリカ等の含珪素顔料を水溶性バインダーと共に紙
支持体に塗布して得られる記録シートが提案されてい
る。これらの記録シートは支持体が紙であるために耐水
性が無く、画質、光沢も低く外的な環境の影響も受けや
すいという問題があった。つまり、湿度が高くなると紙
の腰が無くなり通紙不良が起きやすく、湿度が低くなる
と逆に紙が強くなりカールが顕著に発生する。[0003] For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-51583,
Nos. 6-157, 57-107879, 57-10
No. 7880, No. 59-230787, No. 62-160
No. 277, No. 62-184879, No. 62-1833
No. 82, 64-11877, etc., a recording sheet obtained by applying a silicon-containing pigment such as silica to a paper support together with a water-soluble binder has been proposed. These recording sheets have a problem that they have no water resistance because the support is paper, have low image quality, low gloss, and are easily affected by an external environment. That is, when the humidity is high, the paper becomes loose and the paper passing failure easily occurs, and when the humidity is low, the paper becomes strong and the curl is conspicuously generated.

【０００４】また、特公平３−５６５５２号、特開平２
−１８８２８７号、同平１０−８１０６４号、同平１０
−１１９４２３号、同平１０−１７５３６５号、同平１
０−１９３７７６号、同１０−２０３００６号、同１０
−２１７６０１号、同平１１−２０３００号、同平１１
−２０３０６号、同平１１−３４４８１号公報等公報に
は、気相法による合成シリカ微粒子（以降、気相法シリ
カと称す）を用いることが開示されている。この気相法
シリカは、一次粒子の平均粒径が数ｎｍ〜数十ｎｍの超
微粒子であり、高い光沢が得られるという特徴がある。
近年、フォトライクの記録シートが要望される中、益々
光沢性が重要視されてきており、ポリオレフィン樹脂被
覆紙（紙の両面にポリエチレン等のポリオレフィン樹脂
をラミネートしたもの）やポリエステルフィルム等の耐
水性支持体上に気相法シリカを主体とするインク受容層
が塗設された記録材料が提案されている。[0004] Also, Japanese Patent Publication No. 3-56552,
No. 188287, No. 10-81064, No. 10
-119423, 10-175365, 1
Nos. 0-193776, 10-203006, 10
-217601, 11-20300, 11
Japanese Patent Publication Nos. -20306 and 11-34481 disclose the use of vapor-phase synthetic silica fine particles (hereinafter referred to as fumed silica). This fumed silica is an ultrafine particle having an average primary particle diameter of several nm to several tens nm, and is characterized in that high gloss is obtained.
In recent years, with the demand for photo-like recording sheets, glossiness has been increasingly emphasized, and water resistance of polyolefin resin-coated paper (a laminate of a polyolefin resin such as polyethylene on both sides of paper) and polyester film There has been proposed a recording material in which an ink receiving layer mainly composed of fumed silica is provided on a support.

【０００５】また、近年、広幅のワイドフォーマット用
の記録シートの需要も高まっているが、このワイドフォ
ーマット用の記録シートは、高光沢と併せて高いインク
吸収性が要求されている。インク受容層のインク吸収性
を高めるためには、シリカ微粒子等の顔料の塗布量を多
くしなければならず、それにともなって親水性バインダ
ーの量も増やす必要がある。親水性バインダーは、顔料
を主体とするインク受容層の脆弱性を防止するためにあ
る程度の量を用いる必要がある。[0005] In recent years, demand for wide-format recording sheets for wide format is increasing. However, recording sheets for wide format are required to have high gloss and high ink absorption. In order to increase the ink absorbency of the ink receiving layer, it is necessary to increase the coating amount of the pigment such as silica fine particles, and accordingly, it is necessary to increase the amount of the hydrophilic binder. It is necessary to use a certain amount of the hydrophilic binder in order to prevent the pigment-based ink receiving layer from being brittle.

【０００６】上記したように、比較的多量の顔料と親水
性バインダーを用いたインク受容層をポリオレフィン樹
脂被覆紙支持体に塗布した記録シートは、新たにカール
性の問題が生じた。通常、ポリオレフィン樹脂被覆紙は
紙の両面をポリオレフィン等の熱可塑性樹脂で被覆され
ているために表、裏の樹脂塗布量により樹脂被覆紙自身
のカールバランスが取れているにもかかわらず、前述し
たようなインク受容層を塗布した場合にはこのカールバ
ランスが崩れて外的な環境により表面側に反ったり裏面
側に反ったりするカールが発生する問題点を有してい
た。これらのカールは著しいときにはプリンターで印字
する際に搬送性不良、斜行等のトラブルを発生させる。As described above, a recording sheet in which an ink receiving layer using a relatively large amount of pigment and a hydrophilic binder is applied to a polyolefin resin-coated paper support has a new curling problem. Usually, the polyolefin resin-coated paper is coated on both sides of the paper with a thermoplastic resin such as polyolefin. When such an ink receiving layer is applied, there is a problem that the curl balance is lost and curls that warp to the front side or the back side due to an external environment are generated. When these curls are significant, they cause troubles such as poor transportability and skew when printing with a printer.

【０００７】一方、カールバランスを保つために、バッ
クコート層を塗布することが知られている。しかしなが
ら、前述したようなインク受容層（顔料及び親水性バイ
ンダー量が多い）を設けた場合、カールバランスを取る
ためにはバックコート層の塗布量を増やす必要があり、
コスト及び生産効率が低下するという問題がある。特
に、生産効率低下については、バックコート層の乾燥の
ための過大な時間と設備が必要となる。On the other hand, it is known to apply a back coat layer to maintain curl balance. However, when the ink receiving layer (having a large amount of pigment and hydrophilic binder) as described above is provided, it is necessary to increase the application amount of the back coat layer in order to balance the curl.
There is a problem that cost and production efficiency decrease. In particular, when the production efficiency is reduced, excessive time and equipment for drying the back coat layer are required.

【０００８】[0008]

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、速乾性、耐水性、インク吸収性、光沢性に優れるば
かりでなく、いかなる環境条件でも平滑でカールのない
インクジェット記録用シートを提供することにある。本
発明の他の目的は、バックコート層の塗布量が軽量であ
ってもカールバランスのよいインクジェット記録用シー
トを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide an ink jet recording sheet which is not only excellent in quick drying, water resistance, ink absorbency and glossiness but also is smooth and curled under any environmental conditions. Is to do. Another object of the present invention is to provide an ink jet recording sheet having a good curl balance even when the application amount of the back coat layer is light.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、紙
の両面をポリオレフィン樹脂層で被覆した支持体の一方
の面に、平均一次粒子径が２０ｎｍ以下の無機微細粒子
と親水性バインダーを含有する少なくとも１層のインク
受容層を有するインクジェット記録シートにおいて、前
記支持体のインク受容層を有しない側のポリオレフィン
樹脂層が密度０．９５以上の高密度ポリエチレン樹脂を
含有し、該高密度ポリエチレン樹脂の含有量が前記イン
ク受容層中の全親水性バインダー量に対して１５０重量
％以上であることを特徴とするインクジェット記録用シ
ートによって達成された。SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide, on one side of a support having both surfaces of a paper covered with a polyolefin resin layer, inorganic fine particles having an average primary particle diameter of 20 nm or less and a hydrophilic binder. In the ink jet recording sheet having at least one ink receiving layer, the polyolefin resin layer of the support not having the ink receiving layer contains a high density polyethylene resin having a density of 0.95 or more. This is achieved by an ink jet recording sheet, wherein the content of the resin is 150% by weight or more based on the total amount of the hydrophilic binder in the ink receiving layer.

【００１０】インク受容層に無機微細粒子と親水性バイ
ンダーを用いることは、前述したように知られている。
特に好ましい無機微細粒子として気相法シリカまたはア
ルミナ水和物が挙げられるが、特に気相法シリカは通常
一次粒子の平均粒径が２０ｎｍ以下の微粒子が用いられ
る。これら無機微粒子は超微粒子であるために高い光沢
面が得られ、さらに高画質も得られる利点がある反面、
親水性バインダーと混合して作成されるインク受容層塗
工液を塗布、乾燥する工程にてインク受容層が乾燥収縮
を起こしその程度は極端な時には表面に亀裂が発生する
ほどである。この乾燥収縮によりインクジェット記録シ
ートはインク受容層塗布面側に強く引かれてカールが発
生する。さらに、このインクジェット記録シートは様々
な環境下に置いたときの温度、湿度によってもカールが
発生することがわかり。このカール挙動を我々は鋭意検
討した結果、ポリオレフィン樹脂被覆紙支持体のインク
受容層とは反対面（裏面）に設けられているポリオレフ
ィン樹脂層中に含まれる密度が０．９５以上の高密度ポ
リエチレン樹脂量とインク受容層に用いられている親水
性バインダーの塗布量の間に密接な関係が存在している
ことを発見した。The use of inorganic fine particles and a hydrophilic binder in the ink receiving layer is known as described above.
Particularly preferred inorganic fine particles include fumed silica or alumina hydrate. In particular, fine particles having an average primary particle size of 20 nm or less are generally used for fumed silica. Since these inorganic fine particles are super fine particles, a high glossy surface is obtained, and furthermore, there is an advantage that a high image quality can be obtained,
In the process of applying and drying the ink-receiving layer coating liquid prepared by mixing with the hydrophilic binder, the ink-receiving layer undergoes drying shrinkage, and the extent of the shrinkage is extreme enough to cause cracks on the surface. Due to this drying shrinkage, the ink jet recording sheet is strongly pulled toward the ink receiving layer coating surface side, and curls. Furthermore, it was found that this ink jet recording sheet also curls depending on the temperature and humidity when placed in various environments. As a result of our intensive study of this curl behavior, we have found that high-density polyethylene having a density of 0.95 or more contained in the polyolefin resin layer provided on the surface (back surface) opposite to the ink receiving layer of the polyolefin resin-coated paper support. It has been discovered that there is a close relationship between the amount of resin and the amount of the hydrophilic binder used in the ink receiving layer.

【００１１】[0011]

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明に用いられる平均一次粒径が２０ｎｍ以下の無機
微粒子としては特に制限はないが、合成シリカまたはア
ルミナ水和物を好ましく用いることが出来る。本発明に
用いられる無機微粒子の一次粒子の平均粒径は２０ｎｍ
以下であり、好ましくは３〜１０ｎｍで、かつＢＥＴ法
による比表面積が２００ｍ²／ｇ以上、好ましくは２５
０〜５００ｍ²／ｇである。本発明で云うＢＥＴ法と
は、気相吸着法による粉体の表面積測定法の一つであ
り、吸着等温線から１ｇの試料の持つ総表面積、即ち比
表面積を求める方法である。通常吸着気体としては、窒
素ガスが多く用いられ、吸着量を被吸着気体の圧、また
は容積の変化から測定する方法が最も多く用いられてい
る。多分子吸着の等温線を表すのに最も著名なものは、
Brunauer、Emmett、Tellerの式であってＢＥＴ式と呼ば
れ表面積決定に広く用いられている。ＢＥＴ式に基づい
て吸着量を求め、吸着分子１個が表面で占める面積を掛
けて、表面積が得られる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail.
The inorganic fine particles having an average primary particle diameter of 20 nm or less used in the present invention are not particularly limited, but synthetic silica or alumina hydrate can be preferably used. The average particle size of the primary particles of the inorganic fine particles used in the present invention is 20 nm.
Or less, preferably 3 to 10 nm, and a specific surface area by BET method of 200 m ² / g or more, preferably 25 m ² / g or more.
0 to 500 m ² / g. The BET method referred to in the present invention is one of the methods for measuring the surface area of a powder by a gas phase adsorption method, and is a method for determining the total surface area of 1 g of a sample, that is, the specific surface area, from an adsorption isotherm. Usually, nitrogen gas is often used as the adsorbed gas, and the method of measuring the amount of adsorption from the change in pressure or volume of the gas to be adsorbed is most often used. The most prominent to represent the isotherm for multimolecular adsorption is
This is a formula of Brunauer, Emmett, Teller, called a BET formula, which is widely used for determining the surface area. The surface area is obtained by calculating the amount of adsorption based on the BET formula and multiplying the area occupied by one adsorbed molecule on the surface.

【００１２】本発明に好ましく用いられる合成シリカに
は、湿式法によるものと気相法によるものがある。通常
シリカ微粒子といえば湿式法シリカを指す場合が多い。
湿式法シリカとしては、ケイ酸ナトリウムの酸などに
よる複分解やイオン交換樹脂層を通して得られるシリカ
ゾル、またはこのシリカゾルを加熱熟成して得られる
コロイダルシリカ、シリカゾルをゲル化させ、その生
成条件を変えることによって数ミクロンから１０ミクロ
ン位の一次粒子がシロキサン結合をした三次元的な二次
粒子となったシリカゲル、更にはシリカゾル、ケイ酸
ナトリウム、アルミン酸ナトリウム等を加熱生成させて
得られるもののようなケイ酸を主体とする合成ケイ酸化
合物等がある。The synthetic silica preferably used in the present invention includes those obtained by a wet method and those obtained by a gas phase method. Usually, silica fine particles often refer to wet process silica.
As wet silica, silica sol obtained by metathesis of sodium silicate with an acid or the like through an ion exchange resin layer, or colloidal silica obtained by heating and aging this silica sol, gelling silica sol, and changing the production conditions Silicic acid such as silica gel in which primary particles of several microns to 10 microns have become siloxane-bonded three-dimensional secondary particles, and those obtained by heating and producing silica sol, sodium silicate, sodium aluminate, etc. And the like.

【００１３】本発明は、合成シリカの中でも特に気相法
シリカが好ましく用いられる。気相法シリカは湿式法に
対して乾式法とも呼ばれ、一般的には火炎加水分解法に
よって作られる。具体的には四塩化ケイ素を水素及び酸
素と共に燃焼して作る方法が一般的に知られているが、
四塩化ケイ素の代わりにメチルトリクロロシランやトリ
クロロシラン等のシラン類も、単独または四塩化ケイ素
と混合した状態で使用することができる。気相法シリカ
は日本アエロジル株式会社、株式会社トクヤマ等から市
販されており入手することができる。In the present invention, fumed silica is particularly preferably used among synthetic silicas. The fumed silica is also called a dry method as opposed to a wet method, and is generally produced by a flame hydrolysis method. Specifically, a method of burning silicon tetrachloride with hydrogen and oxygen is generally known,
Instead of silicon tetrachloride, silanes such as methyltrichlorosilane and trichlorosilane can be used alone or in a state mixed with silicon tetrachloride. The fumed silica is commercially available from Nippon Aerosil Co., Ltd., Tokuyama Co., and the like, and can be obtained.

【００１４】気相法シリカの特徴は、一次粒子が網目構
造または鎖状につながりあって二次的に凝集した状態で
存在することであり、これによって、高いインク吸収性
が得られる。前記二次凝集の状態は５０〜５００ｎｍ程
度に保つことが好ましく、これによって、光沢を低下さ
せずに高いインク吸収性が得られる。The feature of the fumed silica is that the primary particles are present in a state of being secondary aggregated by being connected to a network structure or a chain shape, whereby high ink absorption is obtained. The state of the secondary aggregation is preferably maintained at about 50 to 500 nm, whereby high ink absorbability can be obtained without reducing gloss.

【００１５】本発明は、無機微粒子としてアルミナ水和
物（カチオン性アルミナ水和物）を用いることができ
る。アルミナ水和物の例としては、特開昭６０−２３２
９９０号、同６０−２４５５８８号公報、特公平３−２
４９０６号公報、特開平６−１９９０３５号、同７−８
２６９４号公報に記載されているように微細な擬ベーマ
イト形アルミナ水和物を親水性バインダーとともに支持
体表面に塗工したインクジェット記録媒体が開示されて
いる。アルミナ水和物としては、カタロイドＡＳ−１、
カタロイドＡＳ−２、カタロイドＡＳ−３（以上、触媒
化学工業製）アルミナゾル１００、アルミナゾル２０
０、アルミナゾル５２０（以上、日産化学工業製）、Ｍ
−２００（以上、水澤化学工業製）、アルミゾル１０、
アルミゾル２０、アルミゾル１３２、アルミゾル１３２
Ｓ、アルミゾルＳＨ５、アルミゾルＣＳＡ５５、アルミ
ゾルＳＶ１０２、アルミゾルＳＢ５２（以上、川研ファ
インケミカル製）が市販されている。In the present invention, alumina hydrate (cationic alumina hydrate) can be used as the inorganic fine particles. Examples of alumina hydrate are disclosed in JP-A-60-232.
No. 990, No. 60-245588, Japanese Patent Publication No. 3-2
4906, JP-A-6-199035, 7-8
As described in Japanese Patent No. 2694, there is disclosed an ink jet recording medium in which fine pseudo-boehmite alumina hydrate is coated on a support surface together with a hydrophilic binder. As the alumina hydrate, cataloid AS-1,
Cataloid AS-2, Cataloid AS-3 (all manufactured by Catalyst Chemical Industry) Alumina Sol 100, Alumina Sol 20
0, alumina sol 520 (all manufactured by Nissan Chemical Industries), M
-200 (all manufactured by Mizusawa Chemical Industries), aluminum sol 10,
Aluminum sol 20, Aluminum sol 132, Aluminum sol 132
S, aluminum sol SH5, aluminum sol CSA55, aluminum sol SV102, and aluminum sol SB52 (all manufactured by Kawaken Fine Chemical) are commercially available.

【００１６】本発明に用いられるアルミナ水和物は、下
記の一般式により表すことができる。Ａｌ₂Ｏ₃・ｎＨ₂
Ｏアルミナ水和物は組成や結晶形態の違いにより、ジプ
サイト、バイアライト、ノルストランダイト、ベーマイ
ト、ベーマイトゲル（擬ベーマイト）、ジアスポア、無
定形非晶質等に分類される。中でも、上記の式中、ｎの
値が１である場合はベーマイト構造のアルミナ水和物を
表し、ｎが１を越え３未満である場合は擬ベーマイト構
造のアルミナ水和物を表し、ｎが３以上では非晶質構造
のアルミナ水和物を表す。特に、本発明に好ましいアル
ミナ水和物は、少なくともｎが１を越え３未満の擬ベー
マイト構造のアルミナ水和物である。The alumina hydrate used in the present invention can be represented by the following general formula. Al ₂ O ₃ .nH ₂
O-alumina hydrate is classified into gypsite, vialite, norstrandite, boehmite, boehmite gel (pseudo-boehmite), diaspore, amorphous amorphous and the like according to the difference in composition and crystal form. Among them, in the above formula, when the value of n is 1, it represents an alumina hydrate having a boehmite structure, and when n is more than 1 and less than 3, it represents an alumina hydrate having a pseudo-boehmite structure; When it is 3 or more, it represents an alumina hydrate having an amorphous structure. In particular, alumina hydrates preferred for the present invention are those having a pseudo-boehmite structure in which at least n is more than 1 and less than 3.

【００１７】本発明において、インク受容層に含有させ
る無機微粒子の量は、８ｇ／ｍ²以上が好ましく、１０
〜４０ｇ／ｍ²の範囲がより好ましい。In the present invention, the amount of the inorganic fine particles contained in the ink receiving layer is preferably 8 g / m ² or more,
A range of ４０40 g / m ² is more preferred.

【００１８】無機微細粒子を含有するインク受容層は、
皮膜としての特性を維持するために親水性バインダーが
用いられる。この親水性バインダーとしては、公知の各
種水溶性バインダーを用いることができるが、透明性が
高くインクのより高い浸透性が得られる親水性バインダ
ーが好ましく用いられる。親水性バインダーの使用に当
たっては、この親水性バインダーがインクの初期の浸透
時に膨潤して空隙を塞いでしまわないことが重要であ
り、この観点から比較的室温付近で膨潤性の低い親水性
バインダーが好ましく用いられる。特に好ましい親水性
バインダーは完全または部分ケン化のポリビニルアルコ
ールまたはカチオン変性ポリビニルアルコールである。The ink receiving layer containing the inorganic fine particles includes:
A hydrophilic binder is used to maintain the properties as a film. As the hydrophilic binder, various known water-soluble binders can be used, but a hydrophilic binder which has high transparency and can obtain higher ink permeability is preferably used. In using the hydrophilic binder, it is important that the hydrophilic binder does not swell at the initial permeation of the ink and does not block the voids. From this viewpoint, a hydrophilic binder having a relatively low swelling property at around room temperature is used. It is preferably used. Particularly preferred hydrophilic binders are fully or partially saponified polyvinyl alcohols or cationically modified polyvinyl alcohols.

【００１９】該ポリビニルアルコールの中でも特に好ま
しいのは、ケン化度が８０以上の部分または完全ケン化
したものである。平均重合度２００〜５０００以下のポ
リビニルアルコールが好ましい。Particularly preferred among the polyvinyl alcohols are those partially or completely saponified with a saponification degree of 80 or more. Polyvinyl alcohol having an average degree of polymerization of 200 to 5000 or less is preferred.

【００２０】また、カチオン変性ポリビニルアルコール
としては、例えば特開昭６１−１０４８３号に記載され
ているような、第１〜３級アミノ基や第４級アンモニウ
ム基をポリビニルアルコールの主鎖あるいは側鎖中に有
するポリビニルアルコールである。As the cation-modified polyvinyl alcohol, for example, as described in JP-A-61-10483, a primary to tertiary amino group or a quaternary ammonium group is added to the main chain or side chain of polyvinyl alcohol. It is a polyvinyl alcohol contained therein.

【００２１】また、他の親水性バインダーも併用するこ
とができるが、ポリビニルアルコールに対して２０重量
％以下であることが好ましい。無機微細粒子と共に用い
られる親水性バインダーの量は、無機微細粒子に対し
て、好ましくは１０〜４０重量％の範囲である。Further, other hydrophilic binders can be used in combination, but the content is preferably 20% by weight or less based on polyvinyl alcohol. The amount of the hydrophilic binder used together with the inorganic fine particles is preferably in the range of 10 to 40% by weight based on the inorganic fine particles.

【００２２】本発明において、無機微細粒子を含有する
インク受容層に更にカチオンポリマーを含有させること
ができる。例えばポリジアリルアミン誘導体カチオンポ
リマー、ジシアンジアミド誘導体、ポリアルキレンポリ
アミン誘導体、ポリアミン誘導体等で４級化度が３０％
以上、好ましくは５０％以上のカチオンポリマーを含有
させることによりインク受容層の耐水性（例えば、高湿
にじみ）を更に向上させることができる。このカチオン
ポリマーの分子量は、５，０００以上が好ましく、更に
５，０００〜１０万程度が好ましい。さらに、水溶性金
属塩もインク受容層の耐水性を向上させる目的で含有さ
せることが出来る。これら水溶性金属塩としては水溶性
アルミニウム化合物、水溶性ジルコニウム化合物、水溶
性チタン化合物等が例として上げることが出来る。これ
らの水溶性金属塩は上記カチオンポリマーと併用して使
用することも可能である。In the present invention, a cationic polymer can be further contained in the ink receiving layer containing the inorganic fine particles. For example, a polydiallylamine derivative cationic polymer, a dicyandiamide derivative, a polyalkylene polyamine derivative, a polyamine derivative, etc., have a degree of quaternization of 30%.
As described above, the water resistance (for example, high-humidity bleeding) of the ink-receiving layer can be further improved by containing 50% or more of the cationic polymer. The molecular weight of the cationic polymer is preferably 5,000 or more, more preferably about 5,000 to 100,000. Further, a water-soluble metal salt can be contained for the purpose of improving the water resistance of the ink receiving layer. Examples of these water-soluble metal salts include water-soluble aluminum compounds, water-soluble zirconium compounds, and water-soluble titanium compounds. These water-soluble metal salts can be used in combination with the above cationic polymer.

【００２３】本発明におけるインク受容層は、皮膜の脆
弱性を改良するために各種油滴を含有することが好まし
いが、そのような油滴としては室温における水に対する
溶解性が０．０１重量％以下の疎水性高沸点有機溶媒
（例えば、流動パラフィン、ジオクチルフタレート、ト
リクレジルホスフェート、シリコンオイル等）や重合体
粒子（例えば、スチレン、ブチルアクリレート、ジビニ
ルベンゼン、ブチルメタクリレート、ヒドロキシエチル
メタクリレート等の重合性モノマーを一種以上重合させ
た粒子）を含有させることができる。そのような油滴は
好ましくは親水性バインダーに対して１０〜５０重量％
の範囲で用いることができる。The ink receiving layer in the present invention preferably contains various oil droplets for improving the brittleness of the film. Such oil droplets have a solubility in water at room temperature of 0.01% by weight. Polymerization of the following hydrophobic high-boiling organic solvents (eg, liquid paraffin, dioctyl phthalate, tricresyl phosphate, silicone oil, etc.) and polymer particles (eg, styrene, butyl acrylate, divinylbenzene, butyl methacrylate, hydroxyethyl methacrylate, etc.) Particles obtained by polymerizing one or more reactive monomers). Such oil droplets are preferably 10 to 50% by weight with respect to the hydrophilic binder.
Can be used.

【００２４】本発明において、インク受容層には、界面
活性剤を添加することができる。用いられる界面活性剤
はアニオン系、カチオン系、ノニオン系、ベタイン系の
いずれのタイプでもよく、また低分子のものでも高分子
のものでもよい。１種もしくは２種以上界面活性剤をイ
ンク受理層塗液中に添加するが、２種以上の界面活性剤
を組み合わせて使用する場合は、アニオン系のものとカ
チオン系のものとを組み合わせて用いることは好ましく
ない。界面活性剤の添加量はインク受容層を構成するバ
インダー１００ｇに対して０．００１〜５ｇが好まし
く、より好ましくは０．０１〜３ｇである。In the present invention, a surfactant may be added to the ink receiving layer. The surfactant used may be any of anionic, cationic, nonionic and betaine types, and may be of low molecular weight or high molecular weight. One or two or more surfactants are added to the ink receiving layer coating solution. When two or more surfactants are used in combination, an anionic surfactant and a cationic surfactant are used in combination. It is not preferable. The addition amount of the surfactant is preferably 0.001 to 5 g, more preferably 0.01 to 3 g, per 100 g of the binder constituting the ink receiving layer.

【００２５】本発明において、インク受容層には、耐水
性、ドット再現性を向上させる目的で適当な硬膜剤で硬
膜することができる。硬膜剤の具体的な例としては、ホ
ルムアルデヒド、グルタルアルデヒドの如きアルデヒド
系化合物、ジアセチル、クロルペンタンジオンの如きケ
トン化合物、ビス（２−クロロエチル尿素）−２−ヒド
ロキシ−４，６−ジクロロ−１，３，５トリアジン、米
国特許第３，２８８，７７５号記載の如き反応性のハロ
ゲンを有する化合物、ジビニルスルホン、米国特許第
３，６３５，７１８号記載の如き反応性のオレフィンを
持つ化合物、米国特許第２，７３２，３１６号記載の如
きＮ−メチロール化合物、米国特許第３，１０３，４３
７号記載の如きイソシアナート類、米国特許第３，０１
７，２８０号、同２，９８３，６１１号記載の如きアジ
リジン化合物類、米国特許第３，１００，７０４号記載
の如きカルボジイミド系化合物類、米国特許第３，０９
１，５３７号記載の如きエポキシ化合物、ムコクロル酸
の如きハロゲンカルボキシアルデヒド類、ジヒドロキシ
ジオキサンの如きジオキサン誘導体、クロム明ばん、ほ
う酸及びほう酸塩の如き無機硬膜剤等があり、これらを
１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
硬膜剤の添加量はインク受容層を構成する親水性バイン
ダーに対して０．０１〜４０重量％が好ましく、より好
ましくは０．１〜３０重量％である。In the present invention, the ink receiving layer can be hardened with an appropriate hardener for the purpose of improving water resistance and dot reproducibility. Specific examples of the hardener include aldehyde compounds such as formaldehyde and glutaraldehyde, ketone compounds such as diacetyl and chloropentanedione, and bis (2-chloroethylurea) -2-hydroxy-4,6-dichloro-1. 3,3,5 triazine, a compound having a reactive halogen as described in U.S. Pat. No. 3,288,775; divinyl sulfone; a compound having a reactive olefin as described in U.S. Pat. No. 3,635,718; N-methylol compounds as described in Japanese Patent No. 2,732,316, U.S. Pat. No. 3,103,43
No. 7, isocyanates described in US Pat.
Aziridine compounds as described in US Pat. Nos. 7,280 and 2,983,611; carbodiimide-based compounds as described in US Pat. No. 3,100,704; US Pat.
1,537, halogen carboxaldehydes such as mucochloric acid, dioxane derivatives such as dihydroxydioxane, and inorganic hardeners such as chrome alum, boric acid and borate. It can be used in combination of more than one kind.
The addition amount of the hardener is preferably 0.01 to 40% by weight, more preferably 0.1 to 30% by weight, based on the hydrophilic binder constituting the ink receiving layer.

【００２６】本発明において、インク受容層には、更
に、界面活性剤、硬膜剤の他に着色染料、着色顔料、イ
ンク染料の定着剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、顔料の
分散剤、消泡剤、レベリング剤、防腐剤、蛍光増白剤、
粘度安定剤、ｐＨ調節剤などの公知の各種添加剤を添加
することもできる。In the present invention, in addition to the surfactant and the hardener, the ink receiving layer further comprises a coloring dye, a coloring pigment, a fixing agent for the ink dye, an ultraviolet absorber, an antioxidant, a dispersant for the pigment, Antifoaming agent, leveling agent, preservative, optical brightener,
Various known additives such as a viscosity stabilizer and a pH adjuster can also be added.

【００２７】本発明において、塗布方法は、特に限定さ
れず、公知の塗布方法を用いることができる。例えば、
スライドリップ方式、カーテン方式、エクストルージョ
ン方式、エアナイフ方式、ロールコーティング方式、ケ
ッドバーコーティング方式等がある。In the present invention, the coating method is not particularly limited, and a known coating method can be used. For example,
There are a slide lip method, a curtain method, an extrusion method, an air knife method, a roll coating method, a ked bar coating method and the like.

【００２８】本発明において、支持体上に１層のインク
受容層を設けた構成であるが、さらにインク吸収層、イ
ンク定着層、中間層、保護層等を設けてもよい。In the present invention, one ink receiving layer is provided on the support, but an ink absorbing layer, an ink fixing layer, an intermediate layer, a protective layer and the like may be further provided.

【００２９】次に、本発明において用いられる紙の両面
をポリオレフィン樹脂層で被覆されたポリオレフィン樹
脂被覆紙について説明する。ポリオレフィン樹脂として
はポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等のポリオレ
フィン樹脂が好ましく用いられ、特にポリエチレン樹脂
は表面平滑性、加工性、耐水性、コロナ処理性等の点か
ら必ず使用することが必要である。該ポリエチレン樹脂
には種々の密度のものが市販されており、低密度ポリエ
チレン樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポ
リエチレン樹脂、低密度ポリエチレン樹脂、エチレン−
プロピレン共重合体樹脂等がよく知られている。Next, a polyolefin resin-coated paper in which both surfaces of the paper used in the present invention are coated with a polyolefin resin layer will be described. As the polyolefin resin, a polyolefin resin such as a polyethylene resin and a polypropylene resin is preferably used. In particular, it is necessary to use the polyethylene resin in view of surface smoothness, workability, water resistance, corona treatment property and the like. The polyethylene resins are commercially available in various densities, and include low-density polyethylene resins, linear low-density polyethylene resins, medium-density polyethylene resins, low-density polyethylene resins, and ethylene-
Propylene copolymer resins and the like are well known.

【００３０】これらポリエチレン樹脂を用いて紙の両面
を被覆してインクジェット塗工液を塗布するためのポリ
オレフィン樹脂被覆紙を作成した場合にカールを制御す
るために両面のポリエチレン樹脂の被覆量を調整するこ
とは公知である。このようにカール制御された耐水性支
持体の表面に平均一次粒子径が２０ｎｍ以下の無機微細
粒子と親水性バインダーを含有する多孔性のインク受容
層を塗布した場合に該インク受容層は塗布乾燥過程にお
いて該表面にカールさせる力を発生させる（該表面側に
凸状にカールすることを＋カールと称す、またこの逆を
−カールと称す）。この＋カールを発生させる原因は定
かではないが該インク受容層中に含まれる親水性バイン
ダーの量と深く関わっていることを見いだした。つま
り、該親水性バインダーの量が増えれば増えるほど塗布
乾燥過程において＋カールが大きくなることを見いだし
た。さらに我々は、この塗布乾燥過程のみならずインク
ジェット記録シートになり、様々な環境におかれた場合
にもカールが発生することを、さらにこのカールは該イ
ンク受容層中に含まれる親水性バインダーの量と深く関
わっていることを見いだした。このカールをうち消して
インクジェット記録シートのカールをフラットにするた
めに持体のカールを逆にする事によりカールを相殺する
事が写真印画紙をはじめとする画像記録材料では通常行
われている。該支持体のカールを矯正にする方法として
は支持体が樹脂被覆紙の場合は両面に被覆された樹脂の
被覆量、または樹脂の密度の差により意図的なカールを
発生させることが通常行われている。しかし、本発明に
おいて用いられる樹脂であるポリエチレン樹脂において
は密度０．９５未満のポリエチレン樹脂ではカールを発
生させる力が弱くインク受容層を塗布することにより発
生するカールを強制するほどのカールを発生できないこ
とが明らかとなった。つまり、密度０．９５以上の高密
度ポリエチレン樹脂の塗布量によりカールは制御できる
ことを我々は見いだした。さらに、該密度０．９５以上
の高密度ポリエチレン樹脂の塗布量と該親水性バインダ
ー量との関係がある特定の条件であれば、いかなる環境
条件でも平滑でカールが発生しないことを見いだしたの
である。When a polyolefin resin-coated paper for coating an ink jet coating liquid is prepared by coating both sides of the paper with these polyethylene resins, the coating amount of the polyethylene resin on both sides is adjusted to control curl. It is known. When a porous ink receiving layer containing inorganic fine particles having an average primary particle diameter of 20 nm or less and a hydrophilic binder is applied to the surface of the water-resistant support thus curled, the ink receiving layer is coated and dried. In the process, a curling force is generated on the surface (curling convexly on the surface side is called + curl, and vice versa is called -curl). Although the cause of this + curl is not clear, it has been found that it is closely related to the amount of the hydrophilic binder contained in the ink receiving layer. That is, it has been found that the + curl increases in the coating and drying process as the amount of the hydrophilic binder increases. Furthermore, we have found that not only this coating and drying process but also an ink jet recording sheet causes curling when placed in various environments, and this curling is caused by the hydrophilic binder contained in the ink receiving layer. I found that it was deeply related to quantity. In order to erase the curl and flatten the curl of the ink jet recording sheet, the curl of the carrier is reversed to cancel the curl, which is usually performed in image recording materials such as photographic printing paper. As a method of correcting the curl of the support, when the support is a resin-coated paper, intentional curl is usually generated by a difference in the amount of resin coated on both sides or the density of the resin. ing. However, the polyethylene resin having a density of less than 0.95, which is a resin used in the present invention, has a weak curl generating force and cannot generate such a curl as to force the curl generated by applying the ink receiving layer. It became clear. That is, we have found that curling can be controlled by the amount of high density polyethylene resin having a density of 0.95 or more applied. Furthermore, it has been found that, under specific conditions in which there is a relationship between the amount of the high-density polyethylene resin having a density of 0.95 or more and the amount of the hydrophilic binder, smooth and no curling occurs under any environmental conditions. .

【００３１】即ち、インク受容層中の全親水性バインダ
ー量に対して、ポリオレフィン樹脂被覆紙支持体の裏面
（インク受容層を有しない面）のポリオレフィン樹脂層
中に含まれる密度０．９５以上の高密度ポリエチレン樹
脂量を１５０重量％以上にすることである。上限は５０
０重量％程度である。好ましくは２００〜４５０重量の
範囲である。That is, with respect to the total amount of the hydrophilic binder in the ink receiving layer, the density of 0.95 or more contained in the polyolefin resin layer on the back surface (the surface having no ink receiving layer) of the polyolefin resin-coated paper support is considered. The high-density polyethylene resin content is set to 150% by weight or more. Upper limit is 50
It is about 0% by weight. Preferably it is in the range of 200 to 450 weight.

【００３２】ポリエチレン樹脂被覆紙を構成する原紙
は、特に制限はなく、一般に用いられている紙が使用で
きるが、より好ましくは例えば写真用支持体に用いられ
ているような平滑な原紙が好ましい。原紙を構成するパ
ルプとしては天然パルプ、再生パルプ、合成パルプ等を
１種もしくは２種以上混合して用いられる。この原紙に
は一般に製紙で用いられているサイズ剤、紙力増強剤、
填料、帯電防止剤、蛍光増白剤、染料等の添加剤が配合
される。さらに、表面サイズ剤、表面紙力剤、蛍光増白
剤、帯電防止剤、染料、アンカー剤等が表面塗布されて
いてもよい。The base paper constituting the polyethylene resin-coated paper is not particularly limited, and generally used paper can be used, and more preferably, a smooth base paper used for a photographic support, for example, is preferable. As the pulp constituting the base paper, natural pulp, recycled pulp, synthetic pulp or the like may be used alone or in combination of two or more. This base paper contains sizing agents, paper strength agents,
Additives such as fillers, antistatic agents, optical brighteners, dyes, etc. are compounded. Further, a surface sizing agent, a surface strength agent, a fluorescent whitening agent, an antistatic agent, a dye, an anchoring agent, and the like may be applied on the surface.

【００３３】原紙の厚みに関しては特に制限はないが、
紙を抄造中または抄造後カレンダー等にて圧力を印加し
て圧縮するなどした表面平滑性の良いものが好ましく、
その坪量は５０〜２５０ｇ／ｍ²が好ましい。The thickness of the base paper is not particularly limited,
Paper with good surface smoothness such as compressing by applying pressure with a calender or the like during or after papermaking is preferable,
The basis weight is preferably from 50 to 250 g / m ² .

【００３４】原紙の両面に被覆されるポリオレフィン樹
脂層には、前述したようなポリオレフィン樹脂が用いら
れ、その量は、片面で１０〜４０ｇ／ｍ²の範囲が一般
的である。好ましくは１５〜３５ｇ／ｍ²で、より好ま
しくは２０〜３０ｇ／ｍ²である。インク受容層が塗布
される側のポリオレフィン樹脂層には、一般に低密度の
ポリエチレン樹脂が用いられるが、中密度及び高密度の
ポリエチレン樹脂を一部用いてもよい。支持体の裏面に
設けられるポリオレフィン樹脂層は、前述したように密
度が０．９５以上の高密度ポリエチレン樹脂がインク受
容層の全親水性バインダーの１５０重量％以上用いられ
るが、低密度あるいは中密度のポリエチレン樹脂と併用
するのが好ましい。For the polyolefin resin layer coated on both sides of the base paper, the above-mentioned polyolefin resin is used, and the amount thereof is generally in the range of 10 to 40 g / m ^{2 on} one side. Preferably it is 15 to 35 g / m ² , more preferably 20 to 30 g / m ² . A low-density polyethylene resin is generally used for the polyolefin resin layer on the side on which the ink receiving layer is applied, but medium-density and high-density polyethylene resins may be partially used. As described above, for the polyolefin resin layer provided on the back surface of the support, a high-density polyethylene resin having a density of 0.95 or more is used at 150% by weight or more of the total hydrophilic binder of the ink receiving layer. It is preferable to use in combination with the polyethylene resin.

【００３５】ポリオレフィン樹脂層には、酸化チタン、
酸化亜鉛、タルク、炭酸カルシウムなどの白色顔料、ス
テアリン酸アミド、アラキジン酸アミドなどの脂肪酸ア
ミド、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ス
テアリン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシウムな
どの脂肪酸金属塩、イルガノックス１０１０、イルガノ
ックス１０７６などの酸化防止剤、コバルトブルー、群
青、セシリアンブルー、フタロシアニンブルーなどのブ
ルーの顔料や染料、コバルトバイオレット、ファストバ
イオレット、マンガン紫などのマゼンタの顔料や染料、
蛍光増白剤、紫外線吸収剤などの各種の添加剤を適宜組
み合わせて加えるのが好ましい。In the polyolefin resin layer, titanium oxide,
White pigments such as zinc oxide, talc and calcium carbonate, fatty acid amides such as stearic acid amide and arachidic acid amide, fatty acid metal salts such as zinc stearate, calcium stearate, aluminum stearate and magnesium stearate, Irganox 1010, Irganox Antioxidants such as 1076, blue pigments and dyes such as cobalt blue, ultramarine blue, cecilian blue, phthalocyanine blue, magenta pigments and dyes such as cobalt violet, fast violet, manganese purple,
It is preferable to add various additives such as a fluorescent brightener and an ultraviolet absorber in appropriate combination.

【００３６】本発明に用いられる支持体は、走行する原
紙上に加熱溶融したポリオレフィン樹脂を流延する、い
わゆる押出コーティング法により製造され、その両面が
樹脂により被覆される。また、樹脂を原紙に被覆する前
に、原紙にコロナ放電処理、火炎処理などの活性化処理
を施すことが好ましい。支持体のインク受容層が塗布さ
れる面（表面）は、その用途に応じて光沢面、マット面
などを有し、特に光沢面が優位に用いられる。裏面にも
表面と同様の方法にてポリオレフィン樹脂が被覆され
る。裏面は通常無光沢面であり、表面あるいは必要に応
じて表裏両面にもコロナ放電処理、火炎処理などの活性
処理を施すことができる。The support used in the present invention is produced by a so-called extrusion coating method in which a heated and melted polyolefin resin is cast on a running base paper, and both surfaces thereof are covered with the resin. Further, before coating the resin on the base paper, the base paper is preferably subjected to an activation treatment such as a corona discharge treatment or a flame treatment. The surface (surface) of the support on which the ink receiving layer is applied has a glossy surface, a matte surface, and the like, depending on the application, and the glossy surface is used particularly advantageously. The back surface is coated with a polyolefin resin in the same manner as the front surface. The back surface is usually a matte surface, and the front surface or both front and back surfaces can be subjected to an activation treatment such as a corona discharge treatment or a flame treatment as required.

【００３７】本発明に用いられる支持体の合計の厚み
は、１００〜３００μmの範囲が好ましい。本発明にお
いて、支持体の裏面にはバックコート層を設けることが
できるが、前述したように、コスト及び生産効率を考慮
し、バックコート層の全固形分として１ｇ／ｍ²以下で
あることが好ましく、０．５ｇ／ｍ²以下がより好まし
い。本発明はこのような軽量なバックコート層であって
も、十分にカールバランスを保てることが特徴の一つで
ある。The total thickness of the support used in the present invention is preferably in the range of 100 to 300 μm. In the present invention, a back coat layer can be provided on the back surface of the support. However, as described above, the total solid content of the back coat layer is preferably 1 g / m ² or less in consideration of cost and production efficiency. Preferably, it is 0.5 g / m ² or less. One of the features of the present invention is that curl balance can be sufficiently maintained even with such a lightweight back coat layer.

【００３８】[0038]

【実施例】以下、実施例により本発明を詳しく説明する
が、本発明の内容は実施例に限られるものではない。EXAMPLES The present invention will be described below in detail with reference to examples, but the contents of the present invention are not limited to the examples.

【００３９】実施例１ 支持体として、ＬＢＫＰ（５０部）とＬＢＳＰ（５０
部）のパルプ配合からなる１７０ｇ／ｍ²の基紙のイン
ク受容層側の面にポリエチレン樹脂とアルミナで表面処
理を施したアナターゼ型酸化チタン（１０部）からなる
樹脂層を塗布し、さらに裏面にポリエチレン樹脂からな
る樹脂層を塗布してポリオレフィン樹脂被覆紙を作成し
た。表１に樹脂層のポリエチレン樹脂の配合を示す。更
に、裏面にはバインダーを含む全固形分として０．３ｇ
／ｍ²のバックコート層を設けた。Example 1 LBKP (50 parts) and LBSP (50 parts) were used as supports.
Part), a resin layer composed of anatase-type titanium oxide (10 parts) surface-treated with polyethylene resin and alumina was applied to the surface on the ink receiving layer side of a 170 g / m ² base paper made of pulp. Then, a resin layer made of a polyethylene resin was applied to the substrate to prepare a polyolefin resin-coated paper. Table 1 shows the composition of the polyethylene resin in the resin layer. Furthermore, 0.3 g as a total solid content including a binder on the back surface
/ M ² of the back coat layer.

【００４０】上記ポリオレフィン樹脂被覆紙に下記組成
のインク受容層を塗布乾燥して記録シートを作成した。
インク受容層中の無機微粒子の塗布量は固形分で２０ｇ
／ｍ ²とした。なお、部とは固形分重量部を意味する。The above-mentioned polyolefin resin-coated paper has the following composition
Was coated and dried to prepare a recording sheet.
The coating amount of the inorganic fine particles in the ink receiving layer is 20 g in solid content.
/ M ^TwoAnd In addition, a part means a solid content weight part.

【００４１】 ＜インク受容層組成１＞ 気相法シリカ １００部 （商品名：アエロジル３８０、日本アエロジル（株）製、平均一次粒径７ｎｍ 、BET法による比表面積３８０ｍ²／ｇ） ほう酸（試薬特級） ３部 ポリビニルアルコール ２０部 （商品名：ＰＶＡ２３５、（株）クラレ製、ケン化度８８％、平均重合度３５ ００）<Ink Receiving Layer Composition 1> Gas-phase Silica 100 parts (trade name: Aerosil 380, manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd., average primary particle diameter 7 nm, specific surface area by BET method 380 m ² / g) Boric acid (special grade reagent) 3 parts polyvinyl alcohol 20 parts (trade name: PVA235, manufactured by Kuraray Co., Ltd., saponification degree 88%, average polymerization degree 3500)

【００４２】 ＜インク受容層組成２＞ アルミナ微粒子 １００部 （商品名：アエロジル酸化アルミニウムＣ、日本アエロジル（株）製、平均一 次粒径１３ｎｍ、BET法による比表面積１００ｍ²／ｇ） ほう酸（試薬特級） ３部 ポリビニルアルコール １５部 （商品名：ＰＶＡ２３５、（株）クラレ製、ケン化度８８％、平均重合度３５ ００）<Ink receiving layer composition 2> Alumina fine particles 100 parts (trade name: Aerosil aluminum oxide C, manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd., average primary particle diameter 13 nm, specific surface area by BET method 100 m ² / g) Boric acid (reagent) 3 parts polyvinyl alcohol 15 parts (trade name: PVA235, manufactured by Kuraray Co., Ltd., saponification degree 88%, average polymerization degree 3500)

【００４３】 ＜インク受容層組成３＞ 湿式法シリカ １００部 （商品名：ファインシールＸ−６０、（株）トクヤマ製、平均粒径６μｍ、 BET法による比表面積３００ｍ²／ｇ） ほう酸（試薬特級） ３部 ポリビニルアルコール ３０部 （商品名：ＰＶＡ１１７、（株）クラレ製、平均重合度１７００）<Ink Receiving Layer Composition 3> Wet Process Silica 100 parts (trade name: Fine Seal X-60, manufactured by Tokuyama Corporation, average particle size: 6 μm, specific surface area by BET method: 300 m ² / g) Boric acid (special grade reagent) 3 parts polyvinyl alcohol 30 parts (trade name: PVA117, manufactured by Kuraray Co., Ltd., average degree of polymerization 1700)

【００４４】以上のようなインク受容層組成を塗布して
作成した試料の内容を下記の表１に示す。さらに表１中
の記載した樹脂組成物について使用したポリエチレン樹
脂について以下に記載する。Table 1 below shows the contents of the samples prepared by applying the ink receiving layer composition as described above. Further, polyethylene resins used for the resin compositions described in Table 1 are described below.

【００４５】＜高密度ポリエチレン＝樹脂Ａ＞ 密度：０．９７、ＭＦＲ＝７．０<High-density polyethylene = resin A> Density: 0.97, MFR = 7.0

【００４６】＜高密度ポリエチレン＝樹脂Ｂ＞ 密度：０．９６、ＭＦＲ＝６．０<High-density polyethylene = resin B> Density: 0.96, MFR = 6.0

【００４７】＜高密度ポリエチレン＝樹脂Ｃ＞ 密度：０．９４、ＭＦＲ＝６．０<High-density polyethylene = resin C> Density: 0.94, MFR = 6.0

【００４８】＜低密度ポリエチレン＝樹脂Ｄ＞ 密度：０．９２４、ＭＦＲ＝３．０<Low-density polyethylene = resin D> Density: 0.924, MFR = 3.0

【００４９】[0049]

【表１】 ──────────────────────────────────── 記録シート ホ゜リエチレン樹脂層の配合(g/m²) インク受容層（親水性ハ゛インタ゛ー量） 備考 インク受容層面 裏面 ──────────────────────────────────── １ 樹脂D:25 樹脂A:10 １ (4g/m²) 本発明 樹脂D:15 ２ 樹脂D:25 樹脂B:10 １ (4g/m²) 本発明 樹脂D:15 ３ 樹脂D:25 樹脂C:10 １ (4g/m²) 比較例 樹脂D:15 ４ 樹脂D:25 樹脂A:10 ２ (3g/m²) 本発明 樹脂D:15 ５ 樹脂D:25 樹脂A:10 ３ (6g/m²) 比較例 樹脂D:15 ６ 樹脂A:5 樹脂A:11 １ (4g/m²) 本発明 樹脂D:20 樹脂C:15 ７ 樹脂D:25 樹脂A:8 １ (4g/m²) 本発明 樹脂D:17 ８ 樹脂D:25 樹脂A:4 １ (4g/m²) 比較例 樹脂D:21 ────────────────────────────────────[Table 1] 記録 Recording sheet Composition of polyethylene resin layer (g / m ² ) Ink receiving layer (amount of hydrophilic binder) Remarks Ink receiving layer surface Back surface ───1 Resin D: 25 Resin A: 10 1 (4 g / m ² ) The present invention Resin D: 15 2 Resin D: 25 Resin B: 10 1 (4 g / m ² ) The present invention Resin D: 153 3 Resin D : 25 Resin C: 10 1 (4 g / m ² ) Comparative Example Resin D: 154 Resin D: 25 Resin A: 10 2 (3 g / m ² ) Present Resin D: 155 Resin D: 25 Resin A: 10 3 (6 g / m ² ) Comparative Example Resin D: 156 Resin A: 5 Resin A: 111 (4 g / m ² ) Present Invention Resin D: 20 Resin C: 157 Resin D: 25 Resin A: 81 ( 4 g / m ² ) Resin D: 178 Resin D: 25 Resin A: 41 (4 g / m ² ) Comparative Example Resin D: 21 ───────────────── ───────────────────

【００５０】上記記載の８種のインクジェット記録シー
トについて下記の評価を行った。尚、インクジェット記
録にはセイコーエプソン（株）製ＰＭ−７７０Ｃカラー
プリンターを用いて印字、通紙性の評価は２０℃、６５
％ＲＨの条件下で行った。その結果を表２に示す。The following evaluations were performed on the above eight types of ink jet recording sheets. The ink jet recording was performed by printing using a PM-770C color printer manufactured by Seiko Epson Corporation.
% RH. Table 2 shows the results.

【００５１】＜カール性＞２０℃−３０％ＲＨ、２０℃
−５５％ＲＨ、２０℃−８０％ＲＨの各環境下にＡ４サ
イズのインクジェット記録シートを２４時間静置し、４
隅の置きカール（記録シートを水平な板上に置き、板か
ら浮き上がった距離を測定する）を測定し平均値を算出
した。<Curlability> 20 ° C.-30% RH, 20 ° C.
The A4 size inkjet recording sheet was allowed to stand for 24 hours in each environment of −55% RH and 20 ° C. −80% RH.
The curl at the corner (the recording sheet was placed on a horizontal plate and the distance lifted from the plate was measured) was measured, and the average value was calculated.

【００５２】＜通紙性＞Ａ４サイズのインクジェット記
録シートを２０枚を１セットにしてインクジェットプリ
ンターの用紙トレイにセットし、合計５セット（計１０
０枚）を連続的に２０℃、３０％ＲＨの条件下にて印字
試験を行い、通紙不良が発生した頻度をカウントした。
ここで２０℃、３０％ＲＨの条件下に設定した理由は低
湿度の方がより差が明確に比較できるからである。<Paper-passing property> Twenty A4 size ink jet recording sheets were set as one set on a paper tray of an ink jet printer, and a total of 5 sets (10 in total) were set.
(0 sheets) was continuously subjected to a printing test under the conditions of 20 ° C. and 30% RH, and the frequency of occurrence of paper feeding failure was counted.
The reason why the conditions were set at 20 ° C. and 30% RH is that the difference can be more clearly compared at low humidity.

【００５３】＜光沢性＞未プリントのインクジェット記
録シート表面の光沢を目視で判定。 ○：光沢が高く良好。 △：○に比べ光沢がやや劣る。 ×：光沢が低い。<Gloss> The gloss of the surface of the unprinted ink jet recording sheet was visually determined. ：: High gloss and good. Δ: The gloss is slightly inferior to ○. ×: Low gloss.

【００５４】＜印字性＞赤、青、緑の各色のベタ印字を
行い、印字部のインク溢れ、モトリング、バンディング
等の印字欠陥を下記の基準で評価した。 ○：全く欠陥がない。 △：やや欠陥が認められる。 ×：欠陥が著しい。<Printability> Solid printing of each color of red, blue, and green was performed, and printing defects such as ink overflow, mottling, and banding in the printing portion were evaluated based on the following criteria. ：: No defect at all. Δ: Some defects are observed. X: The defect is remarkable.

【００５５】[0055]

【表２】 ──────────────────────────────────── 記録シート カ ー ル 性 通紙性 光沢性 印字性 備考 30%RH 55%RH 80%RH ──────────────────────────────────── １ 1mm 0mm 0mm 0 ○ ○ 本発明 ２ 2mm 0mm 1mm 1 ○ ○ 本発明 ３ 14mm 10mm 7mm 35 ○ ○ 比較例 ４ 1mm 1mm 1mm 1 ○ ○ 本発明 ５ 3mm 2mm 2mm 0 × △ 比較例 ６ 3mm 0mm 1mm 3 ○ ○ 本発明 ７ 10mm 8mm 5mm 25 ○ ○ 比較例 ８ 5mm 1mm 3mm 6 ○ ○ 本発明 ────────────────────────────────────[Table 2] 記録 Recording sheet Curling property Paper passing property Gloss Properties Printability Remarks 30% RH 55% RH 80% RH ──────────────────────────────────── 1 1mm 0mm 0mm 0 ○ ○ Invention 2 2mm 0mm 1mm 1 ○ ○ Invention 3 14mm 10mm 7mm 35 ○ ○ Comparative Example 4 1mm 1mm 1mm 1 ○ ○ Invention 5 3mm 2mm 2mm 0 × △ Comparative Example 6 3mm 0mm 1mm 3 ○ ○ Invention 7 10mm 8mm 5mm 25 ○ ○ Comparative Example 8 5mm 1mm 3mm 6 ○ ○ Invention 本───────

【００５６】上記結果から明らかなように、本発明のイ
ンクジェット記録シートは印字性、光沢性に優れるばか
りでなく、インクジェットプリンターでの通紙不良が発
生せず何れの性能も満足することができる。As is evident from the above results, the ink jet recording sheet of the present invention not only has excellent printability and glossiness, but also can satisfy any of the performances without occurrence of paper passing failure in an ink jet printer.

【００５７】[0057]

【発明の効果】本発明により印字性、光沢性に優れるば
かりでなく、インクジェットプリンターでの通紙不良が
発生しないインクジェット記録シートを提供できる。According to the present invention, it is possible to provide an ink jet recording sheet which not only has excellent printability and glossiness but also does not cause a paper passing failure in an ink jet printer.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 紙の両面をポリオレフィン樹脂層で被覆
した支持体の一方の面に、平均一次粒子径が２０ｎｍ以
下の無機微細粒子と親水性バインダーを含有する少なく
とも１層のインク受容層を有するインクジェット記録シ
ートにおいて、前記支持体のインク受容層を有しない側
のポリオレフィン樹脂層が密度０．９５以上の高密度ポ
リエチレン樹脂を含有し、該高密度ポリエチレン樹脂の
含有量が前記インク受容層中の全親水性バインダー量に
対して１５０重量％以上であることを特徴とするインク
ジェット記録用シート。1. A support having a polyolefin resin layer coated on both sides of a paper and having at least one ink receiving layer containing at least one inorganic fine particle having an average primary particle diameter of 20 nm or less and a hydrophilic binder on one surface of the support. In the ink jet recording sheet, the polyolefin resin layer of the support having no ink receiving layer contains a high density polyethylene resin having a density of 0.95 or more, and the content of the high density polyethylene resin is in the ink receiving layer. An ink jet recording sheet, wherein the amount is 150% by weight or more based on the total amount of the hydrophilic binder. 【請求項２】 前記無機微細粒子が気相法シリカまたは
アルミナ水和物である請求項１に記載のインクジェット
記録シート。2. The ink jet recording sheet according to claim 1, wherein the inorganic fine particles are fumed silica or alumina hydrate. 【請求項３】 前記インク受容層中に含まれる親水性バ
インダーがポリビニルアルコールである請求項１に記載
のインクジェット記録シート。3. The ink jet recording sheet according to claim 1, wherein the hydrophilic binder contained in the ink receiving layer is polyvinyl alcohol.