JP2001260294A

JP2001260294A - 白色積層ポリエステル系フィルム

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Publication number: JP2001260294A
Application number: JP2000074590A
Authority: JP
Inventors: Koji Yamada; 浩二山田; Yasushi Sasaki; 靖佐々木; Mutsuo Nishi; 睦夫西; Akira Takahashi; 明高橋
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 2000-03-16
Filing date: 2000-03-16
Publication date: 2001-09-25
Anticipated expiration: 2020-03-16
Also published as: JP4644902B2

Abstract

(57)【要約】【課題】隠蔽性、白色性および印刷性に優れた、情報
記録・印刷材料として用いるのに好適な白色ポリエステ
ル系フィルムを提供する。【解決手段】白色顔料を含有するポリエステルスキン
層（Ａ層）と白色顔料を含有するかもしくは含有しない
ポリエステル層（Ｂ層）とを含んでなり、当該Ａ層を少
なくともいずれか一方の最外層に有する白色積層ポリエ
ステル系フィルムであって、光学濃度がフィルム厚み１
００μｍ換算で１．０以上であり、かつ少なくともＡ層
形成面側の表面のダイナミック硬度が４９．０〜９８．
０ｍＮ／μｍ²であることを特徴とする、白色積層ポリ
エステル系フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、白色積層ポリエス
テル系フィルムに関する。詳細には、隠蔽性、白色性お
よび機械的性能に優れた情報記録・印刷材料として好適
な白色積層ポリエステル系フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】合成樹脂を主原料とした紙代替物である
合成紙は、天然紙に比べて耐水性、吸湿寸法安定性、表
面安定性、機械的性能などに優れている。近年、これら
の長所を活かした用途展開が進められている。合成紙の
主原料としては、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリ
スチレンなどが用いられているが、この中でもポリエチ
レンテレフタレートを代表とするポリエステルによるフ
ィルムは、耐熱性、印刷の光沢性と鮮明性および腰の強
さの点で優れており、印刷材料や情報記録材料としての
使用範囲を拡大しつつある。

【０００３】このポリエステルフィルムを紙代替物とし
て使用する際、必要となる隠蔽性、白色性、機械的性能
を付与するための方法として、フィルム中に微細空洞を
分散させる方法と白色粒子を添加する方法が検討されて
きた。例えば、特開平４−４５９７９号公報において
は、フィルム中の微細空洞の分散により白色性、隠蔽性
を付与したフィルムを記録材料として利用することが検
討されている。しかしながら、この方法により得られた
フィルムは、空洞の存在に起因する、強度の低下やしわ
の発生といった機械的性能の低下が避けられず、その空
洞含有量には自ずと上限が発生する。このため、この方
法により、印刷・情報記録用途に用いるのに十分な隠蔽
性、白色性および機械的性能を有したフィルムは得られ
ていない。また、白色粒子を添加する方法では、白色性
を付与することはできるが、フィルム表面のダイナミッ
ク硬度をコントロールすることができないため、印刷性
や表面強度が不十分である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は上記従来技術の欠点を解消し、隠蔽性、白色性および
機械的性能に優れた、情報記録・印刷材料として用いる
のに好適な白色積層ポリエステル系フィルムを提供する
ことである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するため鋭意研究を行った結果、白色粒子を含有
するポリエステルスキン層（Ａ層）と白色粒子を含有す
るかもしくは含有しないポリエステル層（Ｂ層）とを含
んでなり、当該Ａ層を少なくともいずれか一方の最外層
に有する白色積層ポリエステル系フィルムが、下記
（１）および（２）の性質を有することにより、隠蔽
性、白色性および機械的性能に優れた、情報記録・印刷
材料として用いるのに好適な白色積層ポリエステル系フ
ィルムが得られることを見出し、本発明を完成するに至
った。（１）光学濃度がフィルム厚み１００μｍ換算で１．０
以上である。（２）少なくともＡ層形成面側のフィルム表面のダイナ
ミック硬度が４９．０〜９８．０ｍＮ／μｍ²である。

【０００６】即ち、本発明は、（１）白色粒子を含有す
るポリエステルスキン層（Ａ層）と白色粒子を含有する
かもしくは含有しないポリエステル層（Ｂ層）とを含ん
でなり、当該Ａ層を少なくともいずれか一方の最外層に
有する白色積層ポリエステル系フィルムであって、その
光学濃度がフィルム厚み１００μｍ換算で１．０以上で
あり、かつ少なくともＡ層形成面側のフィルム表面のダ
イナミック硬度が４９．０〜９８．０ｍＮ／μｍ²であ
ることを特徴とする、白色積層ポリエステル系フィル
ム、（２）Ａ層中、白色粒子が１０〜４５重量％含まれ
ることを特徴とする上記（１）の白色積層ポリエステル
系フィルム、（３）Ａ層中の白色粒子が酸化チタンであ
ることを特徴とする上記（１）または（２）の白色積層
ポリエステル系フィルム、（４）Ａ層中、さらに蛍光増
白剤が重量単位で１００〜１００００ｐｐｍ含まれるこ
とを特徴とする、上記（１）〜（３）の白色積層ポリエ
ステル系フィルム、および（５）本文中に規定する見か
け密度が１．３０ｇ／ｃｍ³以上であることを特徴とす
る、上記（１）〜（４）の白色積層ポリエステル系フィ
ルムに関する。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の白色積層ポリエステル系フィルム（以下、積層
フィルムと略する）は、白色粒子を含有するポリエステ
ルスキン層（Ａ層）と白色粒子を含有するかもしくは含
有しないポリエステル層（Ｂ層）とを含んでなり、当該
Ａ層を少なくともいずれか一方の最外層に配し、さらに
当該積層フィルムは特定の光学濃度およびその少なくと
もＡ層形成面側のフィルム表面に特定のダイナミック硬
度を有する必要である。これらの特徴は、隠蔽性、白色
性および機械的性能に優れた情報記録・印刷材料を得る
ための必須要件である。

【０００８】本発明におけるＡ層およびＢ層はともに主
成分がポリエステルであり、本発明におけるポリエステ
ルとしては、芳香族ジカルボン酸（例えば、テレフタル
酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸など）また
はそのエステルと、グリコール（例えば、エチレングリ
コール、ジエチレングリコール、１，４−ブタンジオー
ル、ネオペンチルグリコールなど）とを重縮合すること
により得られるポリエステルが好ましい。該ポリエステ
ルは、ホモポリマーであってもよく、また第三成分を共
重合したものであってもよい。該ポリエステルの代表例
としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン
ブチレンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフ
タレートなどが挙げられる。

【０００９】本発明における好適なポリエステルとして
は、エチレンテレフタレート単位、ブチレンテレフタレ
ート単位およびエチレン−２，６−ナフタレート単位の
うち少なくとも１つの単位を有し、かつ、当該単位がポ
リエステル中、７０モル％以上、好ましくは８０モル％
以上、さらに好ましくは９０モル％以上含有されている
ポリエステルが挙げられる。

【００１０】当該ポリエステルは、芳香族ジカルボン酸
とグリコールとを直接反応させる方法のほか、芳香族ジ
カルボン酸のアルキルエステルとグリコールとをエステ
ル交換反応させた後に重縮合させる方法、芳香族ジカル
ボン酸のジグリコールエステルを重縮合させる方法など
によって製造することができる。

【００１１】本発明における「白色粒子を含有するポリ
エステルスキン層（Ａ層）」とは下記のような白色粒子
を含有するポリエステルスキン層である。Ａ層中のポリ
エステルは、その種類によって好ましい固有粘度範囲が
あり、例えばポリエチレンテレフタレートの場合には、
固有粘度の下限は好ましくは０．４０以上であり、０．
４０未満であればフィルム強度が著しく低下して延伸が
困難になる。またその上限は好ましくは１．００以下で
あり、１．００を超えると粘度が上昇して押出しが困難
になる。

【００１２】Ａ層中に含有される白色粒子としては、酸
化チタン、硫酸バリウム、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸カ
ルシウムなどが挙げられ、これらを１種または２種以上
併用してもよい。これらのなかでも特に酸化チタンは高
い屈折率を有し、少量で高い隠蔽性を発現させることが
可能であるため好ましく、酸化チタンの中でもアナター
ゼ型二酸化チタンが最も好ましい。本発明に使用する白
色粒子の粒子には、分散性向上などの目的のため、各種
有機および／または無機表面処理を施すことが可能であ
る。また、溶融樹脂の押出し工程で、例えば二軸押出し
機を用い、高せん断力を付与することも好ましい。

【００１３】本発明におけるＡ層中、白色粒子は好まし
くは１０〜４５重量％、より好ましくは１５〜３５重量
％、さらに好ましくは１５〜２５重量％含まれる。特
に、白色粒子の含有量が１０重量％未満である場合、積
層フィルムの光学濃度が小さくなり（フィルムの光線透
過率が大きくなり）、十分な隠蔽効果が得られない。白
色粒子の含有量が４５重量％を超える場合、積層フィル
ムの製膜安定性が低下し、さらに後述する蛍光増白剤を
併用している場合、白色粒子の紫外線吸収効果により、
蛍光増白剤が効果を発揮するのに必要な紫外線が吸収さ
れるため、蛍光増白効果を著しく阻害して白色度が低下
することになる。また、白色粒子の平均粒子径は０．１
〜３．０μｍが好ましく、より好ましくは０．１〜０．
６μｍである。当該平均粒子径が０．１μｍ未満の場
合、積層フィルムの隠蔽性が発現しにくくなり、逆に
３．０μｍを超える場合、積層フィルムの表面強度が低
くなる。

【００１４】本発明における「白色粒子を含有するかも
しくは含有しないポリエステル層（Ｂ層）」は、白色粒
子を含有していてもよく、積層フィルムの隠蔽性の点か
ら、白色粒子を含有している方が好ましい。Ｂ層中に含
まれる白色粒子としては、Ａ層中に含まれる白色粒子と
同様なものが挙げられる。Ｂ層中における白色粒子の含
有量は、好ましくは３５重量％以下、より好ましくは２
０重量％以下であればよい。Ｂ層は、必要に応じて、白
色粒子以外にもさらに蛍光増白剤、遮光剤、酸化防止
剤、静電防止剤などを含有していてもよい。

【００１５】本発明における積層フィルムは、上記のよ
うなＡ層およびＢ層を含んでなり、隠蔽性などをさらに
向上させるため、これらのいずれかの層に前記の白色粒
子以外の無機または有機の粒子を必要に応じて含有して
もよい。但し、Ａ層に添加する場合には、本発明の効果
を阻害しないような粒子を選択する必要がある。Ａ層に
添加可能な粒子としては、例えば、シリカ、カオリナイ
ト、タルク、ゼオライト、アルミナ、カーボンブラック
などが挙げられるが、これらに特に限定されるものでは
ない。

【００１６】また、本発明の積層フィルムにおいては、
白色度を向上させる目的のため、さらに蛍光増白剤の添
加が可能であり、特に積層フィルムの最外層に位置する
Ａ層に添加するのが好ましく、Ａ層中、重量単位で、好
ましくは１００〜１００００ｐｐｍの蛍光増白剤が含ま
れる。蛍光増白剤の含有量が１００ｐｐｍ未満である場
合、蛍光の発光量が少なくなって反射光の青み成分が減
少するため、積層フィルムが黄味を帯びて見えて十分な
白色度が得られにくい。また、蛍光増白剤の含有量が１
００００ｐｐｍを超える場合、紫外線照射や高温高湿条
件下で蛍光増白剤が変性する際の変色が顕著になり、積
層フィルムの耐候性が低下しやすくなる。

【００１７】Ａ層およびＢ層を含んでなる本発明の積層
フィルムは、本発明の目的を達成するため、その光学濃
度が、フィルム厚み１００μｍ換算で１．０以上、好ま
しくは１．５以上である必要があり、１．０未満である
場合、フィルムの隠蔽性が低下し、積層フィルムを印刷
に使用した際に裏面が透けて見えるなどの問題が生じ
る。

【００１８】本発明における積層フィルムの光学濃度
は、白色粒子の種類、粒度、濃度やＡ層の厚さ、積層フ
ィルム全体とＡ層との厚みの比率、粒子の分散状態、Ｂ
層における遮光剤の有無やその量などに依存する。積層
フィルムの光学濃度をフィルム厚み１００μｍ換算で
１．０以上とする方法としては、例えばＡ層に上記白色
粒子（例えば酸化チタンなど）を適量添加する方法や、
Ｂ層に遮光剤（例えば、カーボンブラックなど）を適量
添加する方法などが挙げられる。

【００１９】また、本発明の積層フィルムのＡ層形成面
側のフィルム表面におけるダイナミック硬度は、本発明
の目的を達成するためには４９．０〜９８．０ｍＮ／μ
ｍ²である必要があり、好ましくは４９．０〜７８．４
ｍＮ／μｍ²である。当該ダイナミック硬度が４９．０
ｍＮ／μｍ²未満である場合、そのフィルム表面の強度
が低下し、９８．０ｍＮ／μｍ²を超える場合にはその
表面のクッション性が低下し、印刷用途に使用するには
不適となる。尚、後述する塗布層をＡ層上に積層した積
層フィルムにおいては、塗布層を積層したＡ層形成面側
のフィルム表面が上記ダイナミック硬度を有する必要が
ある。

【００２０】本発明における積層フィルムのダイナミッ
ク硬度は、白色粒子の濃度、フィルム延伸後に粒子の周
囲に発現する微細空洞の大きさ、空洞部分の占める割
合、フィルム表面層の密度などに依存する。積層フィル
ム表面のダイナミック硬度を４９．０〜９８．０ｍＮ／
μｍ²とする方法としては、例えばフィルムを縦延伸す
る際に冷延伸する方法が挙げられ、具体的には延伸が不
安定になる直前まで冷延伸（例えば、赤外線加熱ヒータ
による延伸、加熱ロールを用いる延伸など）する。すな
わち、赤外線加熱ヒータの出力を下げたり、あるいは加
熱ロールの温度を低くして延伸を行うことにより、延伸
張力を大きくし、Ａ層中の粒子（酸化チタン）の周りに
微細空洞を発現させ、ダイナミック硬度をコントロール
することができる。

【００２１】本発明の積層フィルムの見かけ密度は、好
ましくは１．３０ｇ／ｃｍ³以上、より好ましくは１．
４０ｇ／ｃｍ³以上であるのが好ましい。該見かけ密度
は、実施例における記載で規定されたものである。見か
け密度が１．３０ｇ／ｃｍ³未満である場合、積層フィ
ルムの腰感が弱くなるため、本発明の目的である情報記
録材料や印刷材料として好適な積層フィルムであるとは
いえない。

【００２２】本発明における積層フィルムは、金属蒸着
膜や、易接着層、帯電防止層、粘着層、離型層などの塗
布層からなる機能性付与層を積層フィルムの少なくとも
片側の最外層上に設けてもよい。

【００２３】本発明における積層フィルムは、Ａ層形成
面側の最外層上に易接着層を設けることにより、インキ
やコーティング剤などの濡れ性や接着性を改善すること
ができる。易接着層を構成する化合物としては、ポリエ
ステル系樹脂が好ましく、その他に、ポリウレタン樹
脂、ポリエステルウレタン樹脂、アクリル系樹脂などの
ような、通常のポリエステル系フィルムの接着性を向上
させる手段として開示されている化合物などが適用可能
である。

【００２４】塗布層を設ける方法としては、グラビアコ
ート方式、キスコート方式、ディップ方式、スプレイコ
ート方式、カーテンコート方式、エアナイフコート方
式、ブレードコート方式、リバースロールコート方式な
ど通常用いられる方法が適用できる。塗布する段階とし
ては、フィルムの延伸前、縦延伸後、配向処理の終了後
などのいずれの段階でも可能である。

【００２５】本発明の積層フィルムの製造方法は任意で
あり、特に制限されるものではなく、例えば以下のよう
に製造することができる。積層フィルムに本発明のダイ
ナミック硬度を付与するため、白色粒子に由来する極微
細な空洞を含有するポリエステル層、即ちＡ層をコア層
であるＢ層に接合する。最適な当該接合方法としては、
Ａ層とＢ層とを別々の押出し機に供給した後、溶融状態
で積層して同一のダイから押出す共押出し法が挙げられ
る。このように別々の押出し機から押し出したＡ層とＢ
層は、必ずしも同じ特性にはならない。なぜなら、Ａ層
及びＢ層の原料組成がたとえ同じであったとしても、別
々の押出し機を使用して溶融樹脂の吐出量を積層フィル
ムの各層の厚み比率に応じて変えているため、各押出し
機内での熱履歴やせん断力が同一にはならないためであ
る。共押出し法などによりＡ層をコア層（Ｂ層）の表面
に積層した未延伸フィルムは、さらに、速度差を有する
ロール間での延伸（ロール延伸）、クリップに把持して
拡げていくことによる延伸（テンター延伸）、空気圧に
よって拡げることによる延伸（インフレーション延伸）
などによって、２軸配向処理される。

【００２６】未延伸フィルムを延伸・配向処理する条件
は、フィルムの物性と密接に関係する。以下では、本発
明において最も好んで用いられる逐次２軸延伸方法、特
に未延伸シートを長手方向、次いで幅方向に延伸する方
法を例にとり、延伸・配向条件を説明する。まず、第１
段の縦延伸工程では、周速が異なる２本または多数本の
ロール間で延伸する。このときの加熱手段としては、加
熱ロールを用いる方法でも非接触の加熱方法を用いる方
法でもよく、これらを併用するのが好ましい。併用して
加熱する場合、加熱ロールの温度は（Ｔｇ−５）℃〜
（Ｔｇ＋１０）℃にし、延伸が不安定な状態になる直前
まで赤外線加熱ヒーターの出力を下げ、長手方向に２．
５〜４．５倍延伸する。次いで、１軸延伸フィルムをテ
ンターに導入し、幅方向にＴｇ以上で（ポリエステルの
融点（以下、Ｔｍと略す）−１０）℃以下の温度で２．
５〜５倍に延伸する。尚、ここでいうＴｇとはポリエス
テルのガラス転移温度を意味する。このようにして得ら
れた２軸延伸フィルムに対し、必要に応じてさらに熱処
理を施す。熱処理はテンター中で行うのが好ましく、
（Ｔｍ−５０）℃〜Ｔｍの温度範囲で行うのが好まし
い。

【００２７】情報記録・印刷材料として使用する場合、
本発明の積層フィルムにおけるＡ層の厚みは、通常積層
フィルム全体の１割程度が好ましく、積層フィルム全体
の厚みは、通常１０〜３００μｍである。

【００２８】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。まず、本発明に用いる測定・評価方法を示す。（１）光学濃度（ＯＤ）伊原電子工業株式会社製透過濃度計（Ｉｈａｃ−Ｔ５）
を用いて測定した。但し、フィルム厚み１００μｍに換
算した。尚、光学濃度の値が大きいほど高い隠蔽性を示
す。（２）ダイナミック硬度島津製作所製ダイナミック超微小硬度計（ＤＵＨ−２０
１）を用い、２５℃で、１１５°の三角すい圧子に１．
９６ｍＮの荷重を与え、これを負荷速度１．４２×１０
^-5Ｎ／秒で積層フィルムに押し込み、荷重と圧子の押し
込み深さからダイナミック硬度を次式により求め、有効
数字３桁で示した。ＤＨ＝３７０．８１Ｐ／ｈ² （式中、ＤＨはダイナミック硬度、Ｐは試験荷重（ｍ
Ｎ）、ｈは押し込み深さ（μｍ）を示す。）（３）カラーｂ値日本電色製色差計（Ｚ−１００１ＤＰ）を用いて色差を
測定した。フィルムの白色度は、ｂ値を用いて評価し
た。この値が大きいほど黄色味が強いことを示す。情報
記録・印刷材料として、カラーｂ値が通常２〜−６、好
ましくは−２〜−５である積層フィルムが適する。（４）見かけ密度（ｇ／ｃｍ³）フィルムを５．００ｃｍ四方の正方形に４枚切り出して
試料とした。試料を４枚重ねにし、その重ねた試料上の
任意の１０点における厚みをマイクロメーターを用いて
有効数字４桁で測定し、得られた１０点の測定値の平均
値を求めた。さらにこの平均値を４で除して、１枚あた
りの平均厚み（ｔ：単位はμｍ）を有効数字３桁で求め
た。さらに、同試料４枚の重量（ｗ：単位はｇ）を自動
上皿天秤を用いて有効数字４桁で測定した。次式によ
り、試料の見かけ密度（単位はｇ／ｃｍ³）を有効数字
３桁で求めた。見かけ密度＝（ｗ×１０⁴）／（５．００×５．００×
ｔ×４）

【００２９】製造例原料として、定法により得られた固有粘度０．６２ｄｌ
／ｇのポリエチレンテレフタレート樹脂５０重量％に平
均粒径０．３μｍのアナターゼ型二酸化チタン粒子（富
士チタン株式会社製ＴＡ−３００）５０重量％を混合し
たものをベント式２軸押出し機に供給して予備混練りし
た。この溶融樹脂を連続的にベント式単軸混練り機に供
給し、混練りして押出した。得られたストランドを冷却
し、切断して二酸化チタン含有マスターペレット（Ｘ）
を調製した。次に、固有粘度０．６２ｄｌ／ｇのポリエ
チレンテレフタレート樹脂９５重量％にベンゾオキサゾ
ール系蛍光増白剤（イーストマンケミカル社製ＯＢ−
１）５重量％を混合したものをベント式２軸押出し機に
供給して予備混練りした。その後、溶融樹脂を連続的に
ベント式単軸混練り機に供給し、混練りして蛍光増白剤
含有マスターペレット（Ｙ）を調製した。このようにし
て得られた二酸化チタン含有マスターペレット（Ｘ）お
よび蛍光増白剤含有マスターペレット（Ｙ）を、実施例
および比較例で用いた。

【００３０】実施例１固有粘度０．６２ｄｌ／ｇのポリエチレンテレフタレー
ト樹脂６０重量％および二酸化チタン含有マスターペレ
ット（Ｘ）４０重量％を、１４０℃で８時間の真空乾燥
を施し、これらをペレット混合してフィルム原料（Ｉ）
とした。また、固有粘度０．６２ｄｌ／ｇのポリエチレ
ンテレフタレート樹脂５９重量％、二酸化チタン含有マ
スターペレット（Ｘ）４０重量％、および蛍光増白剤含
有マスターペレット（Ｙ）１重量％を、１４０℃で８時
間真空乾燥し、これらをペレット混合してフィルム原料
（ＩＩ）とした。これらのフィルム原料をそれぞれ別々
の押出し機に供給し、フィードブロックを用いて原料
（Ｉ）からなる層（Ｂ層）と原料（ＩＩ）からなる層
（Ａ層）を、Ａ層／Ｂ層／Ａ層の順に積層した。これを
２５℃に調温した冷却ロール上にＴダイより共押出しし
た。各押出し機の吐出量を各層の厚み比が１：８：１に
なるように調整し、厚み５７０μｍの未延伸フィルムを
作成した。

【００３１】得られた未延伸フィルムを加熱ロールを用
いて６５℃に均一に加熱し、周速が異なる２対のニップ
ロール（低速ロール＝２ｍ／分、高速ロール＝６．２ｍ
／分）間で３．１倍に延伸した。このとき、フィルムの
補助加熱装置として、ニップロール中間部に金反射膜を
備えた赤外線加熱ヒータ（定格出力：７４Ｗ／ｃｍ）を
フィルムの両面に対向してフィルム面から１ｃｍの位置
に設置し、定格の３５％で加熱した。このようにして得
られた１軸延伸フィルムをテンターに導き、１５０℃に
加熱して３．７倍に横延伸した。横延伸後、幅固定して
２３０℃で５秒間の熱処理を施し、さらに２００℃で幅
方向に４％緩和させることにより、厚さ約５０μｍの白
色積層ポリエステル系フィルムを得た。

【００３２】実施例２固有粘度０．６２ｄｌ／ｇのポリエチレンテレフタレー
ト樹脂８０重量％およびニ酸化チタン含有マスターペレ
ット（Ｘ）２０重量％を、１４０℃で８時間真空乾燥
し、これらをペレット混合してフィルム原料（Ｉ）とし
た。また、固有粘度０．６２ｄｌ／ｇのポリエチレンテ
レフタレート樹脂７８重量％、二酸化チタン含有マスタ
ーペレット（Ｘ）２０重量％、および蛍光増白剤含有マ
スターペレット（Ｙ）２重量％を、４０℃で８時間真空
乾燥し、ペレット混合したものをフィルム原料（ＩＩ）
として用いた。

【００３３】これらのフィルム原料をそれぞれ別々の押
出し機に供給し、フィードブロックを用いて原料（Ｉ）
からなる層（Ｂ層）と原料（ＩＩ）からなる層（Ａ層）
を、Ａ層／Ｂ層／Ａ層の順に積層した。これを２５℃に
調温した冷却ロール上にＴダイより共押出しした。各押
出し機の吐出量を各層の厚み比が１：８：１になるよう
に調整し、厚み５７０μｍの未延伸フィルムを作成し
た。

【００３４】得られた未延伸フィルムを加熱ロールを用
いて６５℃に均一に加熱し、周速が異なる２対のニップ
ロール（低速ロール＝２ｍ／分、高速ロール＝６．２ｍ
／分）間で３．１倍に延伸した。このとき、フィルムの
補助加熱装置として、ニップロール中間部に金反射膜を
備えた赤外線加熱ヒータ（定格出力：７４Ｗ／ｃｍ）を
フィルムの両面に対向してフィルム面から１ｃｍの位置
に設置し、定格の３０％で加熱した。このようにして得
られた１軸延伸フィルムをテンターに導き、１５０℃に
加熱して３．７倍に横延伸した。横延伸後、幅固定して
２３０℃で５秒間の熱処理を施し、さらに２００℃で幅
方向に４％緩和させることにより、厚さ約５０μｍの白
色積層ポリエステル系フィルムを得た。

【００３５】実施例３固有粘度０．６２ｄｌ／ｇのポリエチレンテレフタレー
ト樹脂３０重量％および二酸化チタン含有マスターペレ
ット（Ｘ）７０重量％を、１４０℃で８時間真空乾燥
し、ペレット混合してフィルム原料（Ｉ）とした。ま
た、固有粘度０．６２ｄｌ／ｇのポリエチレンテレフタ
レート樹脂２６重量％、二酸化チタン含有マスターペレ
ット（Ｘ）７０重量％、および蛍光増白剤含有マスター
ペレット（Ｙ）４重量％を、４０℃で８時間真空乾燥
し、ペレット混合したものをフィルム原料（ＩＩ）とし
て用いた。

【００３６】これらのフィルム原料をそれぞれ別々の押
出し機に供給し、フィードブロックを用いて原料（Ｉ）
からなる層（Ｂ層）と原料（ＩＩ）からなる層（Ａ層）
を、Ａ層／Ｂ層／Ａ層の順に積層した。これを２５℃に
調温した冷却ロール上にＴダイより共押出しした。各押
出し機の吐出量を各層の厚み比が１：８：１になるよう
に調整し、厚み５７０μｍの未延伸フィルムを作成し
た。

【００３７】得られた未延伸フィルムを加熱ロールを用
いて６５℃に均一に加熱し、周速が異なる２対のニップ
ロール（低速ロール＝２ｍ／分、高速ロール＝６．２ｍ
／分）間で３．１倍に延伸した。このとき、フィルムの
補助加熱装置として、ニップロール中間部に金反射膜を
備えた赤外線加熱ヒータ（定格出力：７４Ｗ／ｃｍ）を
フィルムの両面に対向してフィルム面から１ｃｍの位置
に設置し、定格の４０％で加熱した。このようにして得
られた１軸延伸フィルムをテンターに導き、１５０℃に
加熱して３．７倍に横延伸した。横延伸後、幅固定して
２３０℃で５秒間の熱処理を施し、さらに２００℃で幅
方向に４％緩和させることにより、厚さ約５０μｍの白
色積層ポリエステル系フィルムを得た。

【００３８】実施例４固有粘度０．６２ｄｌ／ｇのポリエチレンテレフタレー
ト樹脂６０重量％および二酸化チタン含有マスターペレ
ット（Ｘ）４０重量％を、１４０℃で８時間真空乾燥
し、ペレット混合してフィルム原料（Ｉ）とした。ま
た、固有粘度０．６２ｄｌ／ｇのポリエチレンテレフタ
レート樹脂５８重量％、二酸化チタン含有マスターペレ
ット（Ｘ）４０重量％、および蛍光増白剤含有マスター
ペレット（Ｙ）２重量％を、４０℃で８時間真空乾燥
し、ペレット混合したものをフィルム原料（ＩＩ）とし
て用いた。

【００３９】これらのフィルム原料をそれぞれ別々の押
出し機に供給し、フィードブロックを用いて原料（Ｉ）
からなる層（Ｂ層）と原料（ＩＩ）からなる層（Ａ層）
を、Ａ層／Ｂ層／Ａ層の順に積層した。これを２５℃に
調温した冷却ロール上にＴダイより共押出しした。各押
出し機の吐出量を各層の厚み比が１：８：１になるよう
に調整し、厚み１１４０μｍの未延伸フィルムを作成し
た。

【００４０】得られた未延伸フィルムを加熱ロールを用
いて６５℃に均一に加熱し、周速が異なる２対のニップ
ロール（低速ロール＝２ｍ／分、高速ロール＝６．２ｍ
／分）間で３．１倍に延伸した。このとき、フィルムの
補助加熱装置として、ニップロール中間部に金反射膜を
備えた赤外線加熱ヒータ（定格出力：７４Ｗ／ｃｍ）を
フィルムの両面に対向してフィルム面から１ｃｍの位置
に設置し、定格の４０％で加熱した。このようにして得
られた１軸延伸フィルムをテンターに導き、１５０℃に
加熱して３．７倍に横延伸した。横延伸後、幅固定して
２３０℃で５秒間の熱処理を施し、さらに２００℃で幅
方向に４％緩和させることにより、厚さ約１００μｍの
白色積層ポリエステル系フィルムを得た。

【００４１】比較例１固有粘度０．６２ｄｌ／ｇのポリエチレンテレフタレー
ト樹脂９０重量％および二酸化チタン含有マスターペレ
ット（Ｘ）１０重量％を、１４０℃で８時間真空乾燥
し、ペレット混合してフィルム原料（Ｉ）とした。ま
た、固有粘度０．６２ｄｌ／ｇのポリエチレンテレフタ
レート樹脂８８重量％、二酸化チタン含有マスターペレ
ット（Ｘ）１０重量％、および蛍光増白剤含有マスター
ペレット（Ｙ）２重量％を、１４０℃で８時間真空乾燥
し、ペレット混合したものをフィルム原料（ＩＩ）とし
て用いた。

【００４２】これらのフィルム原料をそれぞれ別々の押
出し機に供給し、フィードブロックを用いて原料（Ｉ）
からなる層（Ｂ層）と原料（ＩＩ）からなる層（Ａ層）
を、Ａ層／Ｂ層／Ａ層の順に積層した。これを２５℃に
調温した冷却ロール上にＴダイより共押出しした。各押
出し機の吐出量を各層の厚み比が１：８：１になるよう
に調整し、厚み５７０μｍの未延伸フィルムを作成し
た。

【００４３】得られた未延伸フィルムを加熱ロールを用
いて６５℃に均一に加熱し、周速が異なる２対のニップ
ロール（低速ロール＝２ｍ／分、高速ロール＝６．２ｍ
／分）間で３．１倍に延伸した。このとき、フィルムの
補助加熱装置として、ニップロール中間部に金反射膜を
備えた赤外線加熱ヒータ（定格出力：７４Ｗ／ｃｍ）を
フィルムの両面に対向してフィルム面から１ｃｍの位置
に設置し、定格の３０％で加熱した。このようにして得
られた１軸延伸フィルムをテンターに導き、１５０℃に
加熱して３．７倍に横延伸した。横延伸後、幅固定して
２３０℃で５秒間の熱処理を施し、さらに２００℃で幅
方向に４％緩和させることにより、厚さ約５０μｍの白
色積層ポリエステル系フィルムを得た。

【００４４】比較例２固有粘度０．６２ｄｌ／ｇのポリエチレンテレフタレー
ト樹脂６０重量％および二酸化チタン含有マスターペレ
ット（Ｘ）４０重量％を、１４０℃で８時間真空乾燥
し、ペレット混合してフィルム原料（Ｉ）とした。ま
た、固有粘度０．６２ｄｌ／ｇのポリエチレンテレフタ
レート樹脂８８重量％、二酸化チタン含有マスターペレ
ット（Ｘ）１０重量％、および蛍光増白剤含有マスター
ペレット（Ｙ）２重量％を、４０℃で８時間真空乾燥
し、ペレット混合したものをフィルム原料（ＩＩ）とし
て用いた。

【００４５】これらのフィルム原料をそれぞれ別々の押
出し機に供給し、フィードブロックを用いて原料（Ｉ）
からなる層（Ｂ層）と原料（ＩＩ）からなる層（Ａ層）
を、Ａ層／Ｂ層／Ａ層の順に積層した。これを２５℃に
調温した冷却ロール上にＴダイより共押出しした。各押
出し機の吐出量を各層の厚み比が１：８：１になるよう
に調整し、厚み５７０μｍの未延伸フィルムを作成し
た。

【００４６】得られた未延伸フィルムを加熱ロールを用
いて６５℃に均一に加熱し、周速が異なる２対のニップ
ロール（低速ロール＝２ｍ／分、高速ロール＝６．２ｍ
／分）間で３．１倍に延伸した。このとき、フィルムの
補助加熱装置として、ニップロール中間部に金反射膜を
備えた赤外線加熱ヒータ（定格出力：７４Ｗ／ｃｍ）を
フィルムの両面に対向してフィルム面から１ｃｍの位置
に設置し、定格の３５％で加熱した。このようにして得
られた１軸延伸フィルムをテンターに導き、１５０℃に
加熱して３．７倍に横延伸した。横延伸後、幅固定して
２３０℃で５秒間の熱処理を施し、さらに２００℃で幅
方向に４％緩和させることにより、厚さ約５０μｍの白
色積層ポリエステル系フィルムを得た。

【００４７】比較例３実施例１において、ニップロール中間部に金反射膜を備
えた赤外線加熱ヒータ（定格出力：７４Ｗ／ｃｍ）をフ
ィルムの両面に対向してフィルム面から１ｃｍの位置に
設置し、定格の２５％で加熱した以外は、実施例１と全
く同様の方法で白色積層ポリエステル系フィルムを得
た。

【００４８】

【表１】

【００４９】以上の方法で得られた白色積層ポリエステ
ル系フィルムについて、物性を測定した結果を表１に示
す。本発明の積層フィルムに必要な隠蔽性、白色性およ
び機械的性能は、それぞれ光学濃度、カラーｂ値、およ
びダイナミック硬度を測定することにより確認された。
表１から、以下のように結論できる。実施例１〜４で得
られた積層フィルムは、本発明で規定する要件を全て満
たしており、高い白色性・隠蔽性と良好な機械的性能を
バランス良く有しており、情報記録・印刷材料として好
適である。これに対して、比較例のように、本発明で規
定する要件を満たしていない積層フィルムは、情報記録
・印刷材料としては不十分であった。

【００５０】

【発明の効果】本発明の白色積層ポリエステル系フィル
ムは、隠蔽性、白色性および機械的性能に優れており、
情報記録・印刷材料として好適である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者西睦夫滋賀県大津市堅田２丁目１番１号東洋紡績株式会社総合研究所内 (72)発明者高橋明滋賀県大津市堅田２丁目１番１号東洋紡績株式会社総合研究所内Ｆターム(参考） 4F100 AA21A AK41A AK41B AK42 AL05A AL05B BA02 BA15 CA30A DE01A DE01B HB00A HB00B JA13 JK12A JL10A JL10B JN02 JN30A YY00 YY00A 4J002 CF041 CF051 DE136 FD207 GS00 GT00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】白色粒子を含有するポリエステルスキン
層（Ａ層）と白色粒子を含有するかもしくは含有しない
ポリエステル層（Ｂ層）とを含んでなり、当該Ａ層を少
なくともいずれか一方の最外層に有する白色積層ポリエ
ステル系フィルムであって、その光学濃度がフィルム厚
み１００μｍ換算で１．０以上であり、かつ少なくとも
Ａ層形成面側のフィルム表面のダイナミック硬度が４
９．０〜９８．０ｍＮ／μｍ²であることを特徴とす
る、白色積層ポリエステル系フィルム。
【請求項２】Ａ層中、白色粒子が１０〜４５重量％含
まれることを特徴とする請求項１記載の白色積層ポリエ
ステル系フィルム。
【請求項３】Ａ層の白色粒子が酸化チタンであること
を特徴とする請求項１または２記載の白色積層ポリエス
テル系フィルム。
【請求項４】Ａ層中、さらに蛍光増白剤が重量単位で
１００〜１００００ｐｐｍ含まれることを特徴とする請
求項１から３のいずれかに記載の白色積層ポリエステル
系フィルム。
【請求項５】本文中に規定する見かけ密度が１．３０
ｇ／ｃｍ³以上であることを特徴とする、請求項１から
４のいずれかに記載の白色積層ポリエステル系フィル
ム。