JP2001237154A - 電解コンデンサの電解液含浸装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】電解液を周囲へ不用意に垂れ零すことなく、素
子のリード線に過剰な物理的負担を加えることなく、素
子に電解液を含浸させて余分な電解液をスムーズに除去
すること。 【解決手段】電解液含浸装置は、各素子１を各ポケット
１１に保持した状態で素子ホルダ５Ａ〜５Ｃを移送機構
６によりケース２３に移入し、各ポケット１１を収容ケ
ース２３の電解液槽２８の中に入れて電解液２９を流通
孔を通じ各素子１に含浸させ、素子ホルダ５Ａ〜５Ｃを
収容ケース２３の中に設けた回転機構により高速回転さ
せて各ポケット１１に保持された各素子１に遠心力を付
与することにより、各素子１から流通孔を通じて余分な
電解液を振り落とし、その後に各素子１と共に素子ホル
ダ５Ａ〜５Ｃを移送機構６で収容ケース２３から移出す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電解コンデンサ
の製造過程で、電解コンデンサの素子に電解液を含浸さ
せるのに使用される電解コンデンサの電解液含浸装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電解コンデンサの製造過程で
は、化成した陽極箔に電極タブが取り付けられ、それら
がスペーサを介して陰極箔と共に巻き取られることによ
り素子が形成される。その後、この素子には、電解液が
含浸される。従来は、素子に電解液を含浸させるのに電
解液含浸装置が使用されてきた。

【０００３】特公昭６０−５００５４号公報には、この
種の電解液含浸装置の一例が開示される。この公報の電
解液含浸装置は、図６に示すように、電解コンデンサの
素子５１を搬入するための搬入部５２と、素子５１に電
解液を含浸させるための含浸部５３と、素子５１から余
分な電解液を除くための脱液部５４と、脱液を終えた素
子５１を搬出するための搬出部５５とを備える。この電
解液含浸装置は、上記各部５２〜５５に対応して回転可
能に設けられた搬送板５６と、その搬送板５６の複数の
先端部に設けられたクランプ治具５７とを備える。クラ
ンプ治具５７は、複数個の素子５１を挟持して輪形状に
整列保持するものである。特に、このクランプ治具５７
は、図７に示すように、各素子５１のリード線５１ａを
挟持して素子５１を吊り下げるようになっている。

【０００４】搬入部５２には、クランプ治具５７に素子
５１を挿入するための素子挿入装置５８が設けられる。
含浸部５３には、クランプ治具５７に保持された複数個
の素子５１が入れられる電解液の液室を含む真空含浸槽
５９が設けられる。脱液部５４には、クランプ治具５７
を回転させるための小型モータ６０等が設けられる。搬
出部５５には、クランプ治具５７から素子５１を抜き取
って次工程へ移すための素子受取装置及び搬送テーブル
６１等が設けられる。

【０００５】そして、この電解液含浸装置では、搬送板
５６を９０°の角度をもって断続的に回転させることに
より、各クランプ治具５７を各部５２〜５５へ順次に移
送する。この移送に際して、最初に搬入部５２では、各
クランプ治具５７に複数個の素子５１が挿入され保持さ
れる。含浸部５３では、液室内で各素子５１に電解液が
真空含浸される。脱液部５４では、小型モータ６０等に
よりクランプ治具５７を高速回転させて遠心分離機とし
て作用させることにより、含浸後の余剰な電解液が各素
子５１から振り落とされ除去される。最後に、搬出部５
５では、余分な電解液の除去を終えた各素子５１が搬送
テーブル６１へ移されて次工程へと搬出される。このよ
うに、搬送板５６に設けらた複数のクランプ治具５７に
つき、それぞれ異なる工程が同時に進行し、順次に別工
程へと移るようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来の
電解液含浸装置では、電解液の含浸を終えた素子５１
が、各クランプ治具５７に吊り下げらた状態で含浸部５
３から脱液部５４へと移送される。このため、含浸時に
各素子５１の表面に付着した電解液が移送途中に不用意
に周囲へ垂れ落ちて装置本体等を汚したり、同本体表面
に固着したりするおそれがあり、それら固着物を取り除
くための面倒な除去作業が必要になるという問題があっ
た。

【０００７】又、従来の電解液含浸装置では、脱液部５
４で各素子５１が高速回転されることにより、余分な電
解液が振り落とされて除去される。しかし、この含浸装
置では、振り落とされた電解液を捕集する手段が何も設
けられておらず、電解液が勢い良く周囲へ飛び散るおそ
れがあった。このため、飛散した電解液が装置本体等を
広範囲に汚したり、その本体表面の広範囲に多数固着し
たりするおそれがあった。この結果、面倒な除去作業が
必要になるばかりでなく、固着物の影響により装置に動
作不良等が生じるおそれがあり、本装置を安定動作させ
ることが困難になるおそれもあった。

【０００８】更に、従来の電解液含浸装置では、素子５
１がそのリード線５１ａを介してクランプ治具５７に挟
持されて吊り下げられることから、リード線５１ａには
無理な外部応力が加わることになった。特に、脱液部５
４では、クランプ治具５７に吊り下げられた各素子５１
が高速回転されることから、リード線５１ａの挟持部分
には過度な応力が加わり、リード線５１ａに過剰な物理
的負担が加わり、リード線５１ａを不用意に変形させる
おそれがあった。このことが次工程の円滑な作業を阻害
することにもなった。

【０００９】この発明は上記事情に鑑みてなされたもの
であって、その第１の目的は、電解液を周囲へ不用意に
垂れ零すことなく素子に電解液を含浸させて余分な電解
液を除去することを可能にした電解コンデンサの電解液
含浸装置を提供することになる。この発明の第２の目的
は、第１の目的に加え、素子に設けられたリード線に過
剰な物理的負担を加えることなく素子に電解液を含浸さ
せて余分な電解液をスムーズに除去することを可能にし
た電解コンデンサの電解液含浸装置を提供することにあ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために、請求項１に記載の発明は、電解コンデンサの
素子に電解液を含浸させるための液含浸手段と、電解液
の含浸を受けた素子から余分な電解液を除去するための
脱液手段とを備えた電解液含浸装置において、液含浸手
段及び脱液手段を一つのケースの中に設け、そのケース
の中で液含浸手段による電解液の含浸と脱液手段による
余分な電解液の除去とを行うようにしたことを趣旨とす
る。

【００１１】上記発明の構成によれば、ケースの中で、
液含浸手段により素子に電解液が含浸され、その後に同
じケースの中で、脱液手段により素子から余分な電解液
が除去される。従って、電解液を含浸させる工程、余分
な電解液を除去する工程、或いはそれら工程の間で素子
から電解液が垂れ落ちたとしても、その電解液がケース
の外へ出ることがない。

【００１２】上記第２の目的を達成するために、請求項
２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、素
子を受け入れ保持するためのポケットを含み、そのポケ
ットには電解液を流通させるための複数の流通孔が設け
られた素子ホルダを備えたことを趣旨とする。

【００１３】上記発明の構成によれば、請求項１に記載
の発明の作用に加え、素子が素子ホルダのポケットに受
け入れられ保持されることから、素子のリード線に無理
な外部応力が加わることがない。ここで、電解液はポケ
ットに設けられた複数の流通孔を通じて素子に含浸さ
れ、素子に付着した余分な電解液は、同じ流通孔を通じ
て除去されることになる。

【００１４】上記第２の目的を達成するために、請求項
３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、脱
液手段は、ポケットに保持された素子に遠心力を付与す
るために素子ホルダを高速回転させる回転機構を備えた
ことを趣旨とする。

【００１５】上記発明の構成によれば、請求項２に記載
の発明の作用に加え、余分な電解液の除去に際して、回
転機構により素子ホルダが高速回転されポケットに保持
された素子に遠心力が付与されることにより、素子に付
着した余分な電解液が流通孔を通じて振り落とされる。
このとき、素子はポケットに受け入れられ保持されるこ
とから、素子のリード線に遠心力に伴う過剰な外部応力
が特に加わることがない。

【００１６】上記第２の目的を達成するために、請求項
４に記載の発明は、複数の電解コンデンサの素子に電解
液を含浸させると共に、電解液の含浸を受けた各素子か
ら余分な電解液を除去するようにした電解液含浸装置で
あって、各素子を個別に受け入れ保持するための複数の
ポケットを含み、それらポケットには電解液を流通させ
るための流通孔が設けられた素子ホルダと、開閉可能に
設けられたケースと、そのケースの中に設けられ、電解
液が貯留された電解液槽と、ケースの中に設けられ、素
子ホルダを高速回転させるための回転機構と、素子ホル
ダを移送するための移送機構とを備え、各素子をポケッ
トに保持した状態で素子ホルダを移送機構によりケース
に移入し、ポケットを電解液槽の中に入れて電解液を流
通孔を通じ各素子に含浸させ、更に素子ホルダを回転機
構により高速回転させてポケットに保持された各素子に
遠心力を付与することにより、各素子から流通孔を通じ
て余分な電解液を振り落とし、その後に各素子と共に素
子ホルダを移送機構によりケースから移出するようにし
たことを趣旨とする。

【００１７】上記発明の構成によれば、各ポケットに素
子が保持された状態で素子ホルダが移送機構によりケー
スへ移入される。このケースの中では、ポケットが電解
液槽の中に入れられることにより、各流通孔を通じて素
子に電解液が含浸される。その後、同じケースの中で、
回転機構により素子ホルダが高速回転されてポケットに
保持された素子に遠心力が付与されることにより、素子
に付着した余分な電解液が流通孔を通じて振り落とされ
除去されることになる。その後、電解液の除去を終えた
各素子は素子ホルダと共に移送機構によりケースから移
出される。従って、電解液を含浸させる工程、余分な電
解液を除去する工程、或いはそれらの工程の間で素子か
ら垂れ落ちる電解液がケースの外へ出ることはない。
又、素子はポケットに受け入れられ保持されることか
ら、素子ホルダの移送時に素子のリード線に無理な外部
応力が加わることがない。更に、余分な電解液の除去に
際して、素子に遠心力が付与されても、素子がポケット
に受け入れられて保持されることから、素子のリード線
に過剰な外部応力が特に加わることはない。加えて、素
子ホルダは移送機構によりケースへ出し入れされること
から、この工程に人手を使う必要がない。

【００１８】上記第２の目的を達成するために、請求項
５に記載の発明は、電解コンデンサの素子を電解液槽の
中に入れて同素子に電解液を含浸させるようにした電解
液含浸装置において、素子を受け入れ保持するためのポ
ケットを含み、そのポケットには電解液を流通させるた
めの複数の流通孔が設けられた素子ホルダを備えたこと
を趣旨とする。

【００１９】上記発明によれば、素子が素子ホルダのポ
ケットに受け入れられ保持されることから、素子のリー
ド線に無理な外部応力が加わることがなく、電解液はポ
ケットの流通孔を通じて素子に含浸されることになる。

【００２０】上記第２の目的を達成するために、請求項
６に記載の発明は、電解液の含浸を受けた電解コンデン
サの素子から余分な電解液を除去するようにした脱液装
置において、素子を受け入れ保持するためのポケットを
含み、そのポケットには電解液を流通させるための複数
の流通孔が設けられた素子ホルダと、開閉可能に設けら
れたケースと、そのケースの中に設けられ、そのケース
の中でポケットに保持された素子に遠心力を付与するた
めに素子ホルダを高速回転させる回転機構とを備えたこ
とを特徴とする。

【００２１】上記発明の構成によれば、電解液の含浸を
受けた素子から余分な電解液を除去する脱液装置とし
て、ケースの中で素子ホルダが回転機構により高速回転
されてポケットに保持された素子に遠心力が付与される
ことにより、素子に付着した余分な電解液が流通孔を通
じて振り落とされ除去される。従って、余分な電解液を
除去する工程で素子から垂れ落ちる電解液がケースの外
へ出ることはない。素子に遠心力が付与されても、素子
がポケットに受け入れられて保持されることから、素子
のリード線に過剰な外部応力が特に加わることはない。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の電解コンデンサの
電解液含浸装置を具体化した一実施の形態を図面を参照
して詳細に説明する。

【００２３】図１に本実施の形態の電解液含浸装置の概
略構成を平面図に示す。図２に電解液含浸装置の一側面
図を示す。電解液含浸装置は、電解コンデンサの素子１
を順次に搬入するための搬入部２と、搬入された素子１
に電解液を含浸させると共に含浸を受けた素子１から余
分な電解液を除去するための含浸・脱液部３と、含浸・
脱液を終えた素子１を次工程へ搬出するための搬出部４
とを備える。この他、電解液含浸装置は、複数の素子１
を保持するための３つの素子ホルダ５Ａ，５Ｂ，５Ｃ
と、各素子ホルダ５Ａ〜５Ｃを上記各部２〜４の間で移
送するための移送機構６とを備える。

【００２４】移送機構６は、回転軸７を中心に水平方向
へ回転可能に設けられ回転フレーム８を備える。この回
転枠８は、回転軸７を中心に放射状に延びる３本のアー
ム９Ａ，９Ｂ，９Ｃと、各アーム９Ａ〜９Ｃの先端部に
設けられたチャック１０とを備える。各チャック１０は
素子ホルダ５Ａ〜５Ｃをつかむためのものである。図２
に示すように、回転軸７は上下動可能に設けられ、これ
により回転枠８が昇降可能に設けられる。回転枠８の回
転は所定のモータ（図示略）により行われ、その昇降は
所定のシリンダ（図示略）により行われる。

【００２５】移送機構６につき、回転枠８を図１に実線
で示す位置を退避位置から図１の反時計方向へ６０°だ
け回転させることにより、各アーム９Ａ〜９Ｃの先端部
がそれぞれ搬入部２、含浸・脱液部３及び搬出部４に対
応して配置される。その後、回転枠８を図１の時計方向
へ１２０°だけ回転させることにより、各アーム９Ａ〜
９Ｃの先端部が上記配置状態から一つずれた状態でそれ
ぞれ含浸・脱液部３、搬出部４及び搬入部２に対応して
配置される。その後、回転枠８を図１の反時計方向へ６
０°だけ逆回転させることにより、各アーム９Ａから９
Ｃが図１に実線で示す退避位置に戻される。

【００２６】各素子ホルダ５Ａ〜５Ｃは、略円盤状をな
し、複数個の素子１を受け入れて保持するための複数の
ポケット１１を含む。これらポケット１１は各素子ホル
ダ５Ａ〜５Ｃに対して二列の輪形状に整列され、それぞ
れ各素子ホルダ５Ａ〜５Ｃの下面側へと延びる。図３に
各素子ホルダ５Ａ〜５Ｃ及びポケット１１の一部を拡大
して示す。各ポケット１１は、素子１を受け入れた状態
で電解液を流通させる複数の流通孔１１ａを含む。この
ポケット１１として、例えば、多数の網目を流通孔１１
ａとして含む網目板を円筒状に加工したものを使用して
もよい。素子１はポケット１１に受け入れられた状態
で、そのリード線１２が上方へ延びた状態でポケット１
１に保持される。素子ホルダ５Ａ〜５Ｃの上面中心に
は、ホルダチャック１０につかまれる突起５ａが設けら
れる。

【００２７】搬入部２には、素子ホルダ５Ａ〜５Ｃの各
ポケット１１に素子１を挿入するための挿入装置１３が
設けられる。図２に示すように、この挿入装置１３は、
機枠１３ａ上で水平方向へ回転可能に設けられたアーム
１４と、そのアーム１４の先端部で下方へ伸縮可能に設
けられた作動ロッド１５と、作動ロッド１５の下端で素
子１のリード線１２を挟持するクランプ１６と、アーム
１４等に対応して素子ホルダ５Ａ〜５Ｃを回転可能に支
持するための支持台１７とを備える。支持台１７の内部
には、素子ホルダ５Ａ〜５Ｃを間欠的に回転させるため
の回転軸１８が設けられ、その回転軸１８がプーリ１
９、ベルト２０及びプーリ２１を介してモータ２２によ
り間欠的に駆動されるようになっている。

【００２８】そして、搬入部２では、別途に供給される
素子１が挿入装置１３のクランプ１６に挟持されて、ア
ーム１４の回転により素子ホルダ５Ａ〜５Ｃの上へ運ば
れ、作動ロッド１５の下降により整合するポケット１１
に挿入される。その後、クランプ１６の解除と、作動ロ
ッド１５及びアーム１４の復帰と、支持台１７における
素子ホルダ５Ａ〜５Ｃの間欠的な回転とが行われる。こ
れら一連の動作を繰り返すことにより、各素子ホルダ５
Ａ〜５Ｃの全てのポケット１１に素子１が挿入される。

【００２９】図４に含浸・脱液部３の断面図を示す。含
浸・脱液部３は、各素子ホルダ５Ａ〜５Ｃを収容するた
めの収容ケース２３を備える。収容ケース２３は、有底
箱形状のケース本体２４と、同本体２４の開口部２４ａ
に開閉可能に設けられた透明材よりなる蓋２５とを備え
る。蓋２５はリンク２６及びシリンダ２７の動作により
自動開閉される。収容ケース２３の中には、本発明の液
含浸手段としての電解液槽２８が設けられる。電解液槽
２８は、各素子ホルダ５Ａ〜５Ｃに合わせた形状をなし
て電解液２９を貯留しており、各素子ホルダ５Ａ〜５Ｃ
の全てのポケット１１を同時に浸すことができるように
なっている。収容ケース２３は、各素子１に電解液を真
空状態で含浸（真空含浸）させるために、その内部を真
空ポンプ（図示略）等を使用して真空にできるようにな
っている。同じく、収容ケース２３の中には、本発明の
脱液手段としての回転機構３０が設けられる。回転機構
３０は、各素子ホルダ５Ａ〜５Ｃを高速回転させるため
のものであり、電解液槽２８の中心に配置されると共に
ケース本体２４を垂直に貫通して延びる作動軸３１と、
同軸３１をケース本体２４に回転可能及び上下動可能に
支持する軸受３２と、作動軸３１をプーリ３３、ベルト
３４及びプーリ３５を介して回転させるためのモータ３
６と、作動軸３１を昇降させるためのシリンダ（図示
略）とを備える。ここで、図４に２点鎖線で囲まれる作
動軸３１、プーリ３３、ベルト３４、プーリ３５及びモ
ータ３６は一つのフレームに一体的に支持されるもので
あり、上記シリンダはこのフレームを上下動させること
により、作動軸３１を軸受３２に沿って昇降させるよう
になっている。作動軸３１の上端部３１ａには、各素子
ホルダ５Ａ〜５Ｃが装着される。この作動軸３１の上端
３１ａと各素子ホルダ５Ａ〜５Ｃは、それらの間に設け
られた接続機構（図示略）により着脱可能に接続される
ようになっている。このように、電解液槽２８及び回転
機構３１が一つの収容ケース２３の中に設けられ、同ケ
ース２３の中で電解液槽２８による素子１への電解液の
含浸と、回転機構３０による素子１からの余分な電解液
の除去とが行われるようになっている。

【００３０】搬出部４には、図１に示すように、搬入部
２の挿入装置１３に準ずる抜取装置３７等が設けられ
る。この抜取装置３７は、各素子ホルダ５Ａ〜５Ｃから
素子１１を抜き取って次工程へ移すためのものである。

【００３１】この実施の形態の電解液含浸装置は、コン
トローラ（図示略）を更に備える。このコントローラ
は、移送機構６や含浸・脱液部３における回転機構３０
等の動きを制御するために、上記モータ２２，３６等、
チャック１０及びシリンダ２７等を動作させるためのア
クチュエータ等をそれぞれ制御するようになっている。

【００３２】上記のように構成した電解液含浸装置は、
各アーム９Ａ〜９Ｃのチャック１０に素子ホルダ５Ａ〜
５Ｃがつかまれて回転枠８が回転されることにより、素
子ホルダ５Ａ〜５Ｃが搬入部２→含浸・脱液部３→搬出
部４→搬入部２の順で循環移送される。

【００３３】図５には、回転枠８の回転及び昇降と、各
アーム９Ａ〜９Ｃのチャック１０の開閉との関係をタイ
ムチャートに示す。図４において、時刻ｔ０〜ｔ１の間
で回転枠８が反時計方向へ６０°だけ回転すると、時刻
ｔ１の直前で回転枠８が下降し始める。そして、時刻ｔ
２で回転枠８が最下位置に達すると、素子ホルダ５Ａ〜
５Ｃをつかむためにチャック１０が閉じる。その後、時
刻ｔ３で回転枠８が上昇し始め、時刻ｔ４で回転枠８が
最上位置に達すると、そｓの直前で回転枠８が時計方向
へ回転し始める。その後、時刻ｔ５で回転枠８の回転が
１２０°に達すると、その直前で回転枠８が下降し始め
る。そして、時刻ｔ６で回転枠８が最下位置に達する
と、素子ホルダ５Ａ〜５Ｃを離すためにチャック１０が
開く。その後、時刻ｔ７で回転枠８が上昇し始め、その
直後に同枠８が反時計方向へ回転し始める。その後、時
刻ｔ８で回転枠８の回転が６０°に達することにより、
移送サイクルが完了する。

【００３４】このような移送の前後で、最初に搬入部２
では、挿入装置１３と支持台１７との協働により、各素
子ホルダ５Ａ〜５Ｃの各ポケット１１に複数の素子１が
順次挿入される。

【００３５】次に、含浸・脱液部３では、蓋２５が開け
られ、回転枠８及びチャック１０が作動すると、作動軸
３１の上端部３１ａに素子ホルダ５Ａ〜５Ｃが装着され
る。その後、蓋２５が閉められ、収容ケース２３の内部
が真空に保たれ、作動軸３１が下降する。そして、素子
ホルダ５Ａ〜５Ｃの各ポケット１１が電解液槽２８の電
解液２９の中に入れられ、各ポケット１１の中の素子１
が電解液２９に浸される。この実施の形態では、例えば
「１０秒間」ほど素子１が電解液２９の中に浸される。
これにより、各素子１に電解液２９が真空含浸される。
このとき、電解液２９は各ポケット１１の流通孔１１ａ
を通じて素子１に流れることになる。

【００３６】電解液含浸後、作動軸３１が上昇して素子
ホルダ５Ａ〜５Ｃが電解液槽２８から引き離される。そ
して、作動軸３１が高速回転して素子ホルダ５Ａ〜５Ｃ
が遠心分離機として作用することにより、各ポケット１
１に保持された素子１に遠心力が付与され、素子１に付
着していた余分な電解液がポケット１１の流通孔１１ａ
を通じて振り落とされ除去される。この実施の形態で
は、例えば「５００ｒｐｍ」の回転速度で「１０〜２０
秒間」ほど作動軸３１が高速回転され、それによって素
子ホルダ５Ａ〜５Ｃが高速回転される。この脱液が終了
すると、収容ケース２３の蓋２５が開けられる。

【００３７】搬出部４では、素子ホルダ５Ａ〜５Ｃの各
ポケット１１から余分な電解液の除去を終えた素子１が
抜き取られて次工程へと移される。このように、素子ホ
ルダ５Ａ〜５Ｃのそれぞれにつき、互いに異なる工程が
同時に進行し、順次に別工程へと移されるようになって
いる。

【００３８】以上説明したように、この実施の形態の電
解液含浸装置によれば、各ポケット１１に素子１が保持
された状態で素子ホルダ５Ａ〜５Ｃが移送機構６により
搬入部２から含浸・脱液部３の収容ケース２３へ移入さ
れる。この収容ケース２３の中では、各ポケット１１が
電解液槽２８の電解液２９の中に入れられることによ
り、各ポケット１１の流通孔１１ａを通じて素子１に電
解液２９が含浸される。その後、収容ケース２３の中
で、回転機構３０により素子ホルダ５Ａ〜５Ｃが高速回
転されて各ポケット１１に保持された素子１に遠心力が
付与されることにより、各素子１に付着した余分な電解
液が流通孔１１ａを通じて振り落とされ除去されること
になる。その後、電解液の除去を終えた各素子１は素子
ホルダ５Ａ〜５Ｃと共に移送機構６により収容ケース２
３から取り出され、含浸・脱液部３から搬出部４へと移
出される。従って、各素子１に電解液を含浸させる工
程、各素子１から余分な電解液を除去する工程、或いは
それらの工程の間で各素子１から垂れ落ちる電解液が収
容ケース２３の外へ出ることがない。又、各素子１は各
ポケット１１に受け入れられ保持されることから、素子
ホルダ５Ａ〜５Ｃの移送や電解液の含浸に際して素子１
のリード線１２に無理な外部応力が加わることがない。
更に、余分な電解液の除去に際して、各素子１に遠心力
が付与されても、各素子１が素子ホルダ５Ａ〜５Ｃの各
ポケット１１に受け入れられて保持されることから、各
素子１のリード線１２に過剰な外部応力が特に加わるこ
とがない。

【００３９】ここで、この実施の形態の含浸・脱液部３
の構成によれば、収容ケース２３の中で、電解液槽２８
により各素子１１に電解液が含浸され、その後に同じ収
容ケース２３の中で、回転機構３０が作動して素子ホル
ダ５Ａ〜５Ｃが高速回転されることにより、各素子１１
から余分な電解液が除去される。従って、各素子１に電
解液を含浸させる工程、その素子１から余分な電解液を
除去する工程、或いはそれら工程の間で各素子１から電
解液が垂れ落ちたとしても、収容ケース２３の中である
ことから、電解液が収容ケース２３の外へ出ることがな
い。このため、電解液を不用意に周囲へ垂れ零すことな
く各素子１１に電解液を含浸させて余分な電解液を除去
することができるようになる。これにより、素子１から
垂れ零れたり飛散したりした電解液で装置本体等を汚す
ことがなく、電解液の固着物を除去する面倒な除去作業
の必要が無くなった。又、固着物による動作不良等を装
置に生じさせることがなくなり、この意味で装置の安定
動作を確保することができるようになる。

【００４０】この実施の形態によれば、リード線１２が
上方へ延びた状態で各素子１が素子ホルダ５Ａ〜５Ｃの
ポケット１１に受け入れられ保持されることから、リー
ド線１２に無理な外部応力が加わることがない。ここ
で、電解液は各ポケット１１の複数の流通孔１１ａを通
じて素子１に含浸され、素子１に付着した余分な電解液
が同じ流通孔１１ａを通じて素子１から除去されること
になる。このため、各素子１のリード線１２に過剰な物
理的負担を加えることなく各素子１に電解液を含浸させ
て余分な電解液をスムーズに除去することができるよう
になる。又、素子１のリード線１２に不用意な変形がな
いことから、搬出部４から次工程へ送られる素子１につ
いて次工程における円滑な作業を確保することができ
る。

【００４１】この実施の形態では、余分な電解液の除去
に際して、回転機構３０により素子ホルダ５Ａ〜５Ｃが
高速回転され各ポケット１１に保持された素子１に遠心
力が付与されることにより、各素子１に付着した余分な
電解液がポケット１１の流通孔１１ａを通じて振り落と
される。このとき、各素子１はポケット１１に受け入れ
られ保持されることから、各素子１のリード線１２に遠
心力に伴う過剰な外部応力が特に加わるようなことがな
い。この意味で、各素子１のリード線１２に過剰な物理
的負担を加えることなく各素子１から余分な電解液を確
実に除去することができるようになる。

【００４２】加えて、この実施の形態では、素子ホルダ
５Ａ〜５Ｃが移送機構６により収容ケース２３へ出し入
れされることから、この工程に人手を使う必要がない。
これによって、電解液含浸装置で行われる全工程の自動
化を実現することができる。

【００４３】尚、この発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、発明の趣旨を逸脱することのない範囲
で以下のように実施することもできる。

【００４４】（１）前記実施の形態では、電解液の含浸
と余分な電解液の除去の両方を一つの収容ケース２３の
中で行うために上記素子ホルダ５Ａ〜５Ｃを設けた。こ
れに対して、上記素子ホルダ５Ａ〜５Ｃと同等の素子ホ
ルダを、電解液の含浸のみを行う電解液含浸装置に設け
ても有効である。即ち、この場合にも、素子ホルダの複
数のポケットにリード線が上方へ延びた状態で素子が受
け入れられ保持されることから、素子のリード線に無理
な外部応力が加わることがなく、解液がポケットの流通
孔を通じて素子に含浸されることになる。このため、素
子のリード線に過剰な物理的負担を加えることなく素子
に電解液を含浸させることができるようになる。

【００４５】（２）前記実施の形態では、電解液の含浸
と余分な電解液の除去の両方を一つの収容ケース２３の
中で行うために上記素子ホルダ５Ａ〜５Ｃ及び回転機構
３０を設けた。これに対して、上記素子ホルダ５Ａ〜５
Ｃと同等の素子ホルダ、上記収容ケース２３と同等の収
容ケース、及びその収容ケースの中に設けられた上記回
転機構３０と同等の回転機構を、素子に付着した余分な
電解液を除去するだけの脱液装置に設けても有効であ
る。即ち、この場合にも、電解液の含浸を受けた素子か
ら余分な電解液を除去するに際して、余分な電解液を除
去する工程で素子から垂れ落ちる電解液が収容ケースの
外へ出ることがない。又、素子に遠心力が付与されて
も、素子がポケットに受け入れられて保持されることか
ら、素子のリード線に過剰な外部応力が特に加わること
がない。この結果、電解液を周囲へ不用意に垂れ零すこ
となく素子から余分な電解液を除去することができる。
併せて、素子のリード線に過剰な物理的負担を加えるこ
となく素子から余分な電解液をスムーズかつ確実に除去
することができるようになる。

【００４６】（３）前記実施の形態では、モータにより
回転駆動される回転枠８を含む移送機構６を設けたが、
インデックスにより間欠的に回転駆動される回転枠を含
む移送機構を設けてもよい。

【００４７】（４）前記実施の形態では、電解液含浸装
置に搬入部２、含浸・脱液部３及び搬出部４と、それら
の間で素子ホルダ５Ａ〜５Ｃを移送するための移送機構
６とを設けた。これに対して、電解液含浸装置から搬入
部２、搬出部４及び搬送機構６を省略して含浸・脱液部
３のみで電解液含浸装置を構成してもよい。この場合、
収容ケースの中に設置された素子ホルダの各ポケットに
対する素子の挿入と抜き取りを手作業で行う必要はある
が、それ以外の素子に対する電解液の含浸及び脱液に関
する効果は前記実施の形態に準ずるものである。

【００４８】

【発明の効果】請求項１に記載の発明の構成によれば、
電解液を周囲へ不用意に垂れ零すことなく素子に電解液
を含浸させて余分な電解液を除去することができるとい
う効果を発揮する。

【００４９】請求項２に記載の発明の構成によれば、請
求項１に記載の発明の効果に加え、素子のリード線に過
剰な物理的負担を加えることなく素子に電解液を含浸さ
せて余分な電解液をスムーズに除去することができると
いう効果を発揮する。

【００５０】請求項３に記載の発明の構成によれば、請
求項２に記載の発明の効果に加え、素子に付着した余分
な電解液を確実に除去することができるという効果を発
揮する。

【００５１】請求項４に記載の発明の構成によれば、電
解液を周囲へ不用意に垂れ零すことなく素子に電解液を
含浸させて余分な電解液を除去することができる。又、
素子のリード線に過剰な物理的負担を加えることなく素
子に電解液を含浸させて余分な電解液をスムーズかつ確
実に除去することができる。更に、電解液含浸装置で行
われる全工程の自動化を実現することができるという効
果を発揮する。

【００５２】請求項５に記載の発明の構成によれば、素
子のリード線に過剰な物理的負担を加えることなく素子
に電解液を含浸させることができるという効果を発揮す
る。

【００５３】請求項６に記載の発明の構成によれば、電
解液を周囲へ不用意に飛散させることなく素子に付着し
た余分な電解液を除去することができる。又、素子のリ
ード線に過剰な物理的負担を加えることなく素子から余
分な電解液をスムーズかつ確実に除去することができる
という効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施の形態に係り、電解液含浸装置の概略構
成を示す平面図である。

【図２】同じく、電解液含浸装置を示す一側面図であ
る。

【図３】同じく、図２の素子ホルダ及びポケットの一部
を拡大して示す断面図である。

【図４】同じく、含浸・脱液部を示す断面図である。

【図５】同じく、回転枠及びチャックの挙動の関係を示
すタイムチャートである。

【図６】従来の電解液含浸装置を示す平面図である。

【図７】同じく、電解液含浸装置の一部を示す側面図で
ある。

【符号の説明】 １ 素子 ５Ａ〜５Ｃ 素子ホルダ ６ 移送機構 １１ ポケット １１ａ 流通孔 ２３ 収容ケース ２８ 電解液槽（液含浸手段） ２９ 電解液 ３０ 回転機構（脱液手段）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電解コンデンサの素子に電解液を含浸さ
   せるための液含浸手段と、前記電解液の含浸を受けた前
   記素子から余分な電解液を除去するための脱液手段とを
   備えた電解液含浸装置において、 前記液含浸手段及び前記脱液手段を一つのケースの中に
   設け、そのケースの中で前記液含浸手段による前記電解
   液の含浸と前記脱液手段による前記余分な電解液の除去
   とを行うようにしたことを特徴とする電解コンデンサの
   電解液含浸装置。
2. 【請求項２】 前記素子を受け入れ保持するためのポケ
   ットを含み、そのポケットには前記電解液を流通させる
   ための複数の流通孔が設けられた素子ホルダを備えたこ
   とを特徴とする請求項１に記載の電解コンデンサの電解
   液含浸装置。
3. 【請求項３】 前記脱液手段は、前記ポケットに保持さ
   れた前記素子に遠心力を付与するために前記素子ホルダ
   を高速回転させる回転機構を備えたことを特徴とする請
   求項２に記載の電解コンデンサの電解液含浸装置。
4. 【請求項４】 複数の電解コンデンサの素子に電解液を
   含浸させると共に、前記電解液の含浸を受けた前記各素
   子から余分な電解液を除去するようにした電解液含浸装
   置であって、 前記各素子を個別に受け入れ保持するための複数のポケ
   ットを含み、それらポケットには前記電解液を流通させ
   るための流通孔が設けられた素子ホルダと、 開閉可能に設けられたケースと、 前記ケースの中に設けられ、前記電解液が貯留された電
   解液槽と、 前記ケースの中に設けられ、前記素子ホルダを高速回転
   させるための回転機構と、 前記素子ホルダを移送するための移送機構とを備え、前
   記各素子を前記ポケットに保持した状態で前記素子ホル
   ダを前記移送機構により前記ケースに移入し、前記ポケ
   ットを前記電解液槽の中に入れて前記電解液を前記流通
   孔を通じ前記各素子に含浸させ、更に前記素子ホルダを
   前記回転機構により高速回転させて前記ポケットに保持
   された前記各素子に遠心力を付与することにより、前記
   各素子から前記流通孔を通じて前記余分な電解液を振り
   落とし、その後に前記各素子と共に前記素子ホルダを前
   記移送機構により前記ケースから移出するようにしたこ
   とを特徴とする電解コンデンサの電解液含浸装置。
5. 【請求項５】 電解コンデンサの素子を電解液槽の中に
   入れて同素子に電解液を含浸させるようにした電解液含
   浸装置において、 前記素子を受け入れ保持するためのポケットを含み、そ
   のポケットには前記電解液を流通させるための複数の流
   通孔が設けられた素子ホルダを備えたことを特徴とする
   電解コンデンサの電解液含浸装置。
6. 【請求項６】 電解液の含浸を受けた電解コンデンサの
   素子から余分な電解液を除去するようにした脱液装置に
   おいて、 前記素子を受け入れ保持するためのポケットを含み、そ
   のポケットには前記電解液を流通させるための複数の流
   通孔が設けられた素子ホルダと、 開閉可能に設けられたケースと、 前記ケースの中に設けられ、そのケースの中で前記ポケ
   ットに保持された前記素子に遠心力を付与するために前
   記素子ホルダを高速回転させる回転機構とを備えたこと
   を特徴とする電解コンデンサの脱液装置。