JP2001220476A - 成形加工用の樹脂組成物 - Google Patents
成形加工用の樹脂組成物Info
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Abstract
き、黒煙が発生することのない成形加工用の樹脂組成物
を提供する。 【解決手段】 ポリスチレン系樹脂を主成分とする樹脂
組成物であり、組成物が、50重量%以上かつ70重量
%以下のポリスチレン系樹脂と、30重量%以上かつ5
0重量%以下の粉状の金属酸化物とを含有し、ポリスチ
レン系樹脂と金属酸化物とを混和してポリスチレン系樹
脂の中に金属酸化物を分散させた。
Description
成形、発泡ビーズ成形、ブロー成形、溶融圧縮成形等の
成形加工に使用する成形加工用の樹脂組成物に関する。
である。ポリスチレン系樹脂は、溶融流動性が良好で成
形し易く、熱安定性にも優れているので、複雑な形状の
成形品を作ることができ、安価であるので汎用プラスチ
ックとして広く使用されている。ポリスチレン系樹脂
は、射出成形や押出し成形、発泡ビーズ成形、ブロー成
形、溶融圧縮成形等の技術を利用して日用雑貨品や電気
部品等の成形品に加工される。ポリスチレン系樹脂から
作られた成形品の廃棄物は、主に焼却することで処分さ
れている。
は、構造式に示されるようにベンゼン環を有し、燃焼時
にベンゼン環の炭素と酸素とが反応して二酸化炭素に変
化する。しかし、分子構造上炭素数が多いので、酸素と
反応できない残余の炭素が煤となって黒煙が発生する。
成分とした樹脂組成物において、焼却処分時に煤の発生
を抑制することができ、黒煙が発生することのない成形
加工用の樹脂組成物を提供することにある。
ための本発明は、ポリスチレン系樹脂を主成分とする成
形加工用の樹脂組成物を改良することにある。
組成物が、50重量%以上かつ70重量%以下の前記ポ
リスチレン系樹脂と、30重量%以上かつ50重量%以
下の粉状の金属酸化物とを含有し、前記ポリスチレン系
樹脂と金属酸化物とを混和して前記ポリスチレン系樹脂
の中に前記金属酸化物を分散させたことにある。
金属酸化物が、三酸化二鉄(Fe2O3)、二酸化マン
ガン(MnO2)、硝酸カリウム(KNo3)、四酸化
三コバルト(Co3O4)、一酸化銀(AgO)のうち
のいずれかである。
前記ポリスチレン系樹脂が、ポリスチレン、発泡ポリス
チレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体(AS樹
脂)、ポリブタジエン−スチレン−アクリロニトリルグ
ラフト共重合体(ABS樹脂)のうちのいずれかであ
る。
組成物の詳細を説明すると、以下のとおりである。
成物(以下、第1組成物という。)は、ポリスチレン系
樹脂と、粉状の金属酸化物とから構成されている。第1
組成物は、その全重量%のうち、ポリスチレン系樹脂が
50重量%以上であって70重量%以下、金属酸化物が
30重量%以上であって50重量%以下を占めている。
第1組成物におけるポリスチレン系樹脂と金属酸化物と
の重量%は、ポリスチレン系樹脂>金属酸化物の関係に
ある。
ン、スチレン−アクリロニトリル共重合体(AS樹
脂)、ポリブタジエン−スチレン−アクリロニトリルグ
ラフト共重合体(ABS樹脂)のうちのいずれかを使用
することができる。
O3)、二酸化マンガン(MnO2)、硝酸カリウム
(KNo3)、四酸化三コバルト(Co3O4)、一酸
化銀(AgO)のうちのいずれかを使用することができ
る。
タイト粉末(α−Fe2O3)、マグネタイト粉末(β
−Fe2O3)、マグヘマタイト粉末(γ−Fe
2O3)のうちのいずれか、または、それらを配合した
ものを使用することができる。二酸化マンガン(MnO
2)としては、β型(β−MnO2)、γ型(γ−Mn
O2)のうちのいずれか、または、それらを配合したも
のを使用することができる。
(α−KNo3)、β型(β−KNo3)のうちのいず
れか、または、それらを配合したものを使用することが
できる。硝酸カリウム(KNo3)は、約400℃で亜
硝酸カリウム(KNo2)となり、さらに高い温度で加
熱すると酸化カリウム(K2o)に変化する。加熱され
た硝酸カリウム(KNo3)は、酸素を遊離しながら硝
酸カリウム(KNo3)から酸化カリウム(K2o)に
変化する。
中において約750℃から酸素を遊離し始め、約900
℃で酸化コバルト(CoO)に変化する。一酸化銀(A
gO)は、100℃以上で銀と酸素とに分解する。
チレン系樹脂に含有させることで、第1組成物を燃焼さ
せたときに、金属酸化物から遊離した酸素とポリエチレ
ン系樹脂の残余の炭素とが化学反応を起こして二酸化炭
素に変わり、ポリエチレン系樹脂を完全燃焼させること
ができる。ゆえに、ポリエチレン系樹脂のみを燃焼させ
たときと比較して煤の発生を抑制することができる。
し、かつ、金属酸化物が30重量%未満の場合では、燃
焼時における金属酸化物の酸素供給作用が不十分とな
り、ポリスチレン系樹脂の残余の炭素が酸素と反応でき
ずに不完全燃焼を起こし、煤が発生してしまう。
つ、金属酸化物が50重量%を超過する場合では、金属
酸化物が組成物の過半を占めるので、溶融しても流動性
を示さない金属酸化物によって組成物の流動性が著しく
低下してしまう。また、組成物の塑性や延性、耐衝撃性
が極端に低下してしまうことがある。
下、第2組成物という。)は、ポリスチレン系樹脂を主
成分とし、改質成分を含有する合成樹脂成分と、粉状の
金属酸化物とから構成されている。第2組成物は、その
全重量%のうち、合成樹脂成分が50重量%以上であっ
て70重量%以下、金属酸化物が30重量%以上であっ
て50重量%以下を占めている。第2組成物における合
成樹脂成分と金属酸化物との重量%は、合成樹脂成分>
金属酸化物の関係にある。ポリスチレン系樹脂と金属酸
化物とは、第1組成物のそれらと同一のものである。
ち、3重量%以上であって20重量%以下を占めてい
る。改質成分は、メルトフローインデックスが10〜2
5g/10分の範囲にある。改質成分は、ポリスチレン
系樹脂と相互に親和性を有するもので、ポリスチレン系
樹脂と混合物を形成し、加熱溶融させた第2組成物の流
動性を向上させることができる。また、改質成分は、ポ
リスチレン系樹脂と金属酸化物とを接着するバインダー
としての作用を有する。
添加スチレン−ブタジエンラバー、スチレン−エチレン
ブチレン・オレフィン結晶ブロックコポリマー、オレフ
ィン結晶・エチレンブチレン・オレフィン結晶ブロック
コポリマーのうちのいずれか、または、それらを配合し
たものである。
チレン−エチレンブチレン・オレフィン結晶ブロックコ
ポリマー、オレフィン結晶・エチレンブチレン・オレフ
ィン結晶ブロックコポリマーそれぞれは、エチレンとブ
テン−1とから形成されたランダム性の高い共重合体で
あり、ポリマー分子中に二重結合を持たず、かつ、低結
晶性で柔軟性のある透明性の高いポリオレフィン系熱可
塑性合成樹脂である。
のメルトフローインデックスが10g/10分未満の場
合は、改質成分が十分に作用せず、組成物の流動性を向
上させることができない。改質成分が20重量%を超過
し、かつ、改質成分のメルトフローインデックスが25
g/10分を超過する場合は、組成物が必要以上に軟質
化されてしまうので、組成物が十分な硬度を得ることが
できない。また、組成物の引張り強さと引裂強度とが低
下してしまう。
改質成分の温度を190℃、押出し圧力を21,18
N、押出し時間を10分間とし、規定の直径および長さ
のオリフィスから押し出して測定した値である。第2組
成物において、ポリスチレン系樹脂および改質成分から
なる合成樹脂成分と金属酸化物との重量%を規定する理
由は、第1組成物のそれと同一である。
下、第3組成物という。)は、懸濁重合によって得られ
たポリスチレンビーズに発泡剤を加えて得られた発泡ポ
リスチレンと、粉状の金属酸化物とから構成されてい
る。第3組成物は、その全重量%のうち、発泡ポリスチ
レンが50重量%以上であって70重量%以下、金属酸
化物が30重量%以上であって50重量%以下を占めて
いる。第3組成物における発泡ポリスチレンと金属酸化
物との重量%は、発泡ポリスチレン>金属酸化物の関係
にある。金属酸化物は、第1組成物のそれと同一のもの
である。
かつ、金属酸化物が30重量%未満の場合では、燃焼時
における金属酸化物の酸素供給作用が不十分となり、発
泡ポリスチレンの残余の炭素が酸素と反応できずに不完
全燃焼を起こし、煤が発生してしまう。発泡ポリスチレ
ンが50重量%未満、かつ、金属酸化物が50重量%を
超過する場合では、組成物の塑性や延性、耐衝撃性が極
端に低下してしまうことがある。
は、ピンミルやディスクミル等の衝撃式粉砕機により粉
砕する方法の他に、ボールミルや振動ミル等により粉砕
する方法(特開昭50−2297号公報)、フレッドミ
ルのような荷重ローラーを備えた粉砕機により粉砕する
方法(特開平2−80号公報)、ホイール型混練機で処
理した後に衝撃式粉砕機で粉砕する方法(特開平6−6
7453号公報)等が挙げられる。
する樹脂成分と金属酸化物とが混練機で加熱、混練され
た後、押出し機とダイとを使用してペレット状や板状、
塊状に成形される。ペレット状や板状、塊状に成形され
た第1〜第3組成物は、射出成形や押出し成形、溶融圧
縮成形等の技術を利用して日用雑貨品や電気部品等の成
形品に加工される。
チレン、金属酸化物として三酸化二鉄(Fe2O3)を
使用し、ポリスチレンと三酸化二鉄(Fe2O3)とを
混練機で加熱、混練した後、押出し機とダイとを使用し
て塊状の組成物を作成、試料とした。試料としては、以
下の5種類を用意し、それら試料に対する燃焼試験を行
った。 (1)試料1:ポリスチレン90重量%、三酸化二鉄1
0重量% (2)試料2:ポリスチレン80重量%、三酸化二鉄2
0重量% (3)試料3:ポリスチレン70重量%、三酸化二鉄3
0重量% (4)試料4:ポリスチレン60重量%、三酸化二鉄4
0重量% (5)試料5:ポリスチレン50重量%、三酸化二鉄5
0重量% 燃焼試験の結果を表1に示す。
かに発生、○=発生なし (2)消火後の燻り状態:×=燻りなし、△=わずかに
燻る、○=試料が完全に燃焼をするまで燻りが続いた。
うち、三酸化二鉄(Fe2O3)を30重量%から50
重量%含有する試料3〜試料5では、煤(黒煙)の発生
がなく、消火しても試料が完全に燃焼するまで燻りが続
いた。
リスチレン、金属酸化物として三酸化二鉄(Fe
2O3)を使用し、発泡ポリスチレンと三酸化二鉄(F
e2O3)とを混練機で加熱、混練した後、押出し機と
ダイとを使用して塊状の組成物を作成、試料とした。試
料としては、以下の5種類を用意し、それら試料に対す
る燃焼試験を行った。 (1)試料1:発泡ポリスチレン90重量%、三酸化二
鉄10重量% (2)試料2:発泡ポリスチレン80重量%、三酸化二
鉄20重量% (3)試料3:発泡ポリスチレン70重量%、三酸化二
鉄30重量% (4)試料4:発泡ポリスチレン60重量%、三酸化二
鉄40重量% (5)試料5:発泡ポリスチレン50重量%、三酸化二
鉄50重量% 燃焼テストの結果を表2に示す。
かに発生、○=発生なし (2)消火後の燻り状態:×=燻りなし、△=わずかに
燻る、○=試料が完全に燃焼をするまで燻りが続いた。
うち、三酸化二鉄(Fe2O3)を30重量%から50
重量%含有する試料8〜試料10では、煤(黒煙)の発
生がなく、消火しても試料が完全に燃焼するまで燻りが
続いた。
よれば、ポリスチレン系樹脂に金属酸化物を含有させた
ことにより、組成物を燃焼させたときに金属酸化物から
遊離した酸素とポリスチレン系樹脂の残余の炭素とが化
学反応を起こして二酸化炭素となり、燃焼時の煤(黒
煙)の発生を抑制することができる。組成物を使用して
成形された成形品の焼却処分では、煤(黒煙)の発生が
なく、消火後においても燻り続け、成形品を完全に燃焼
させることができるので、成形品が不完全燃焼の状態の
まま埋立地等に廃棄されることによる自然破壊を防止す
ることができる。
に、改質成分を加えた組成物では、ポリスチレン系樹脂
と金属酸化物とから構成された組成物と比較して流動性
を向上させることができる。
Claims (3)
- 【請求項1】 ポリスチレン系樹脂を主成分とする成形
加工用の樹脂組成物において、前記組成物が、50重量
%以上かつ70重量%以下の前記ポリスチレン系樹脂
と、30重量%以上かつ50重量%以下の粉状の金属酸
化物とを含有し、前記ポリスチレン系樹脂と金属酸化物
とを混和して前記ポリスチレン系樹脂の中に前記金属酸
化物を分散させたことを特徴とする前記組成物。 - 【請求項2】 前記金属酸化物が、三酸化二鉄(Fe
2O3)、二酸化マンガン(MnO2)、硝酸カリウム
(KNo3)、四酸化三コバルト(Co3O 4)、一酸
化銀(AgO)のうちのいずれかである請求項1記載の
組成物。 - 【請求項3】 前記ポリスチレン系樹脂が、ポリスチレ
ン、発泡ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共
重合体(AS樹脂)、ポリブタジエン−スチレン−アク
リロニトリルグラフト共重合体(ABS樹脂)のうちの
いずれかである請求項1または請求項2記載の組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000030986A JP2001220476A (ja) | 2000-02-08 | 2000-02-08 | 成形加工用の樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2000030986A JP2001220476A (ja) | 2000-02-08 | 2000-02-08 | 成形加工用の樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001220476A true JP2001220476A (ja) | 2001-08-14 |
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ID=18555919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000030986A Pending JP2001220476A (ja) | 2000-02-08 | 2000-02-08 | 成形加工用の樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001220476A (ja) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05117485A (ja) * | 1991-10-30 | 1993-05-14 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 優れた難燃性を有するスチレン系耐衝撃性樹脂組成物 |
JPH0718170A (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-20 | Calp Corp | 高比重複合樹脂組成物 |
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-
2000
- 2000-02-08 JP JP2000030986A patent/JP2001220476A/ja active Pending
Patent Citations (5)
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