JPS58173145A - 変性プロピレン−エチレンブロツクコポリマ−組成物の製造方法 - Google Patents
変性プロピレン−エチレンブロツクコポリマ−組成物の製造方法Info
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- JPS58173145A JPS58173145A JP5478682A JP5478682A JPS58173145A JP S58173145 A JPS58173145 A JP S58173145A JP 5478682 A JP5478682 A JP 5478682A JP 5478682 A JP5478682 A JP 5478682A JP S58173145 A JPS58173145 A JP S58173145A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ブロビレンーエチレンブロックコボリマーが
元来布する優れた耐衝撃性、その他の機械的性質を保持
し、且つ、光沢度。
元来布する優れた耐衝撃性、その他の機械的性質を保持
し、且つ、光沢度。
透明性等の光学的特性及び耐衝撃白化性を改良した変性
グロビレンーエチレンブロックコポリマー組成物の製造
方法に関する。
グロビレンーエチレンブロックコポリマー組成物の製造
方法に関する。
プロピレンーエチレンフロックコポリマー（以下Ｐ／Ｅ
ブロツクコボリフ−と略記することもある）は、優れた
機械的性質、特に耐衝撃性を有すると共に、光沢度、透
明性等の光学的特性にもある程度優れているため種々の
成型品の成型材料として使用分野が拡がりつつある。と
ころが、Ｐ／Ｅブロックコポリマーの成型品は衝撃によ
りその表面が白濁化する所ｍ＊撃白化現象が生じ、特に
成型品の外観を重視する商品においてその商品価値を著
しく低下させる。
ブロツクコボリフ−と略記することもある）は、優れた
機械的性質、特に耐衝撃性を有すると共に、光沢度、透
明性等の光学的特性にもある程度優れているため種々の
成型品の成型材料として使用分野が拡がりつつある。と
ころが、Ｐ／Ｅブロックコポリマーの成型品は衝撃によ
りその表面が白濁化する所ｍ＊撃白化現象が生じ、特に
成型品の外観を重視する商品においてその商品価値を著
しく低下させる。
従来、Ｐ／Ｆ、ブロックコポリマーの耐衝撃白化性を改
良する手段として、Ｐ ／ ｇブロックコポリマーに高
密度ポリエチレンを混合したＰ／ｇブロックコポリマー
組成物が提案されている。しかしながら、上記組成物の
成型品は耐衝撃白化性が充分でない。また、耐衝撃白化
性を向上させるためには高密度ポリエチレンの混合割合
を増大させる必要があり、その結果、Ｐ／Ｅブロックコ
ポリマーが元来有する機械的性質、光学的性質勢の緒特
性が低下するという問題を生ずる。
良する手段として、Ｐ ／ ｇブロックコポリマーに高
密度ポリエチレンを混合したＰ／ｇブロックコポリマー
組成物が提案されている。しかしながら、上記組成物の
成型品は耐衝撃白化性が充分でない。また、耐衝撃白化
性を向上させるためには高密度ポリエチレンの混合割合
を増大させる必要があり、その結果、Ｐ／Ｅブロックコ
ポリマーが元来有する機械的性質、光学的性質勢の緒特
性が低下するという問題を生ずる。
本発明者等は、上記問題を回避してＰ／Ｅブロックコポ
リマーの耐衝撃白化性を改良する方法として既に、Ｐ／
Ｅブロックコポリマーと高密度ポリエチレンとを混合毅
有機過酸化物による分解を行なう方法を提案した。その
後、上記方法について更に検討を重ねた結果、Ｐ／Ｅブ
ロックコポリマーと高密度ポリエチレンに第３成分とし
て低密度ポリエチレンを混合後、有機過酸化物による分
解を行なうことにより、前記方法で得られる変性Ｐ／Ｅ
ブロックコポリマー組成物の耐衝撃白化性等の他の特性
を損なうことなく、特に透明性が著しく向上することを
見い出し、本発明を完成するに至った。
リマーの耐衝撃白化性を改良する方法として既に、Ｐ／
Ｅブロックコポリマーと高密度ポリエチレンとを混合毅
有機過酸化物による分解を行なう方法を提案した。その
後、上記方法について更に検討を重ねた結果、Ｐ／Ｅブ
ロックコポリマーと高密度ポリエチレンに第３成分とし
て低密度ポリエチレンを混合後、有機過酸化物による分
解を行なうことにより、前記方法で得られる変性Ｐ／Ｅ
ブロックコポリマー組成物の耐衝撃白化性等の他の特性
を損なうことなく、特に透明性が著しく向上することを
見い出し、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明は、プロピレンーエチレンブロックコボリ
マー、低密度ポリエチレン及び 〜高密度ポリエチレン
の混合物を有機過酸化物の存在下に加熱処理することを
特徴とする変性フロビレンーエチレンブロックコポリマ
ー組成物の＃！造方法である。
マー、低密度ポリエチレン及び 〜高密度ポリエチレン
の混合物を有機過酸化物の存在下に加熱処理することを
特徴とする変性フロビレンーエチレンブロックコポリマ
ー組成物の＃！造方法である。
本発明において、有機過酸化物の存在下に行なう加熱処
理はＰ ／ ｇブロックコポリマー。
理はＰ ／ ｇブロックコポリマー。
低密度ポリエチレン及び高密度ポリエチレンの混合物に
対して行なうことが極めて重要である。即ち、Ｐ／Ｅブ
ロックコポリマー、低密度ポリエチレン、高密度ポリエ
チレンを各々有機過酸化物の存在下に加熱処理した後各
々を混合しても耐衝撃白化性の改良は充分でなく、本発
明の所期の目的をほとんど達成することができない。Ｐ
／ Ｅブロックコポリ７−１低蜜綻ポリエチレン及び
高密度ポリエチレンの混合方法は特に制限されない。例
えば、両者を粒状又は粉状で機械的に混合する方法、或
いは後述するＰ／Ｅブロックコポリマーの重合を続けて
高密度ポリエチレンの重合を行なう、所謂、重合による
混合を行なった後、低密度ポリエチレンを機械的に混合
する方法が好適である。上記重合による混合において高
密度ポリエチレｙの重合時必要に応じて新たな触媒の供
給を行なうことができる。また、エチレンモノマーは１
０重量Ｘ以下の範囲でプロピレン、ブテン−１等の異種
上ツマ−を含んでいてもより０ 本発明にシいて、有機過酸化物はＰ／Ｅブロックコポリ
マー、低密度ポリエチレン及び高密度ポリエチレンの混
合物を加熱処理する際に存在していれば、その混合時は
特に制限されない。一般には、Ｐ／Ｅブロックコポリマ
ー、低密度ポリエチレン又は高密度ポリエチレンに予め
混合するＩｉ！柵、Ｐ／ｇブロックコポリマー、低密度
ポリエチレン及び高密度ポリエチレンとを混合時に同時
に混合する態様、及びＰ／Ｂブロックコポリマー、低密
度ホＩＪ ｘ ｆレン及び高密度ポリエチレン全混合後
に混合する態様等から適当な態様を選択することができ
る。有機過酸化物の混合方法は公知の混合方法が特に制
限な〈実施される。
対して行なうことが極めて重要である。即ち、Ｐ／Ｅブ
ロックコポリマー、低密度ポリエチレン、高密度ポリエ
チレンを各々有機過酸化物の存在下に加熱処理した後各
々を混合しても耐衝撃白化性の改良は充分でなく、本発
明の所期の目的をほとんど達成することができない。Ｐ
／ Ｅブロックコポリ７−１低蜜綻ポリエチレン及び
高密度ポリエチレンの混合方法は特に制限されない。例
えば、両者を粒状又は粉状で機械的に混合する方法、或
いは後述するＰ／Ｅブロックコポリマーの重合を続けて
高密度ポリエチレンの重合を行なう、所謂、重合による
混合を行なった後、低密度ポリエチレンを機械的に混合
する方法が好適である。上記重合による混合において高
密度ポリエチレｙの重合時必要に応じて新たな触媒の供
給を行なうことができる。また、エチレンモノマーは１
０重量Ｘ以下の範囲でプロピレン、ブテン−１等の異種
上ツマ−を含んでいてもより０ 本発明にシいて、有機過酸化物はＰ／Ｅブロックコポリ
マー、低密度ポリエチレン及び高密度ポリエチレンの混
合物を加熱処理する際に存在していれば、その混合時は
特に制限されない。一般には、Ｐ／Ｅブロックコポリマ
ー、低密度ポリエチレン又は高密度ポリエチレンに予め
混合するＩｉ！柵、Ｐ／ｇブロックコポリマー、低密度
ポリエチレン及び高密度ポリエチレンとを混合時に同時
に混合する態様、及びＰ／Ｂブロックコポリマー、低密
度ホＩＪ ｘ ｆレン及び高密度ポリエチレン全混合後
に混合する態様等から適当な態様を選択することができ
る。有機過酸化物の混合方法は公知の混合方法が特に制
限な〈実施される。
例えば、有機過酸化物を適当な溶剤に溶解させてＰ／Ｅ
ブロックコポリマー、低密度ポリエチレン及び／又は高
密度ポリエチレンに付着させ、溶剤を乾燥することによ
ってより均一な混合を行なうことも可能である。ｐ ／
Ｅブロックコポリマー、低密度ポリエチレン及び高密
度ポリエチレンの混合物の加熱処理温度は、混合物の溶
融ｓ１度以上で且つ有機過酸化物の分解ａ度板上の温度
軒採用される。しかし、あまり加熱処理温度が高いとＰ
／Ｅプ０７り：ｌポリマー、低密度ポリエチレン或いは
高密度ポリエチレンの熱劣化を招くため、一般にＦｉ１
８０℃〜３ｏＯ℃ｏ＠囲で加熱処理を行なうことが好ま
しい。
ブロックコポリマー、低密度ポリエチレン及び／又は高
密度ポリエチレンに付着させ、溶剤を乾燥することによ
ってより均一な混合を行なうことも可能である。ｐ ／
Ｅブロックコポリマー、低密度ポリエチレン及び高密
度ポリエチレンの混合物の加熱処理温度は、混合物の溶
融ｓ１度以上で且つ有機過酸化物の分解ａ度板上の温度
軒採用される。しかし、あまり加熱処理温度が高いとＰ
／Ｅプ０７り：ｌポリマー、低密度ポリエチレン或いは
高密度ポリエチレンの熱劣化を招くため、一般にＦｉ１
８０℃〜３ｏＯ℃ｏ＠囲で加熱処理を行なうことが好ま
しい。
本発明において、Ｐ／Ｅブロック５ポリマーは公知の製
造方法で得られたものが特に制限なく使用される。代表
的な製造方法を例示すれば、先ずプロピレンモノマーの
み全単独重合した後未反応のプロピレンモノマーを除去
し、次いでエチレンモノマー或いはエチレンモノマーと
プロピレンモノマーとの混合モノマーを装入して重合を
行なう方法が挙げられる。また、低密度ポリエチレンは
、０．９５０以下、好ましくは０．９３０〜０．９２５
の密度ヲ有スるエチレンのホモポリマー又ハエチレンと
プロピレン、ブテン−１等の異種モノマーとのランダム
共重合体であれば特に制限さレナい。就中、メルトフロ
ーインデックス（ＭＦＩ）が０．５Ｆ／１０分（於１９
０℃）以上、好ましくは５ Ｆ／１０分（於１９０℃）
以上のものが好適である。更に、高密度ポリエチレンは
０．９４以上の密度を有するエチレンのホモポリマー又
はエチレンとプロピレン。
造方法で得られたものが特に制限なく使用される。代表
的な製造方法を例示すれば、先ずプロピレンモノマーの
み全単独重合した後未反応のプロピレンモノマーを除去
し、次いでエチレンモノマー或いはエチレンモノマーと
プロピレンモノマーとの混合モノマーを装入して重合を
行なう方法が挙げられる。また、低密度ポリエチレンは
、０．９５０以下、好ましくは０．９３０〜０．９２５
の密度ヲ有スるエチレンのホモポリマー又ハエチレンと
プロピレン、ブテン−１等の異種モノマーとのランダム
共重合体であれば特に制限さレナい。就中、メルトフロ
ーインデックス（ＭＦＩ）が０．５Ｆ／１０分（於１９
０℃）以上、好ましくは５ Ｆ／１０分（於１９０℃）
以上のものが好適である。更に、高密度ポリエチレンは
０．９４以上の密度を有するエチレンのホモポリマー又
はエチレンとプロピレン。
ブテン−１等の異種モノマニとのフンダム共重合体であ
れば特に制限されない。就中、ＭＦＩが３〜３０ｆ／１
０分（於１９０℃）の高密度ポリエチレンが好適である
。本発明にシいて、ｐ／ｚブロックコポリマー、低密度
ポリエチレン及び高密度ポリエチレンの混合物中、低密
度ポリエチレンの含有割合が、１〜１５重量Ｘ１好まし
くは３〜１５重量Ｘ、高密度ポリエチレンの含有割合が
、１〜３０重量Ｘ、好ましくは５〜２５重量Ｘとなるよ
うに混合するのがよい。
れば特に制限されない。就中、ＭＦＩが３〜３０ｆ／１
０分（於１９０℃）の高密度ポリエチレンが好適である
。本発明にシいて、ｐ／ｚブロックコポリマー、低密度
ポリエチレン及び高密度ポリエチレンの混合物中、低密
度ポリエチレンの含有割合が、１〜１５重量Ｘ１好まし
くは３〜１５重量Ｘ、高密度ポリエチレンの含有割合が
、１〜３０重量Ｘ、好ましくは５〜２５重量Ｘとなるよ
うに混合するのがよい。
ま走、この場合両者の合計が混合物の２〜６５重量Ｘと
なるように調整することが好ましい。
なるように調整することが好ましい。
更に、本発明に用いる有機過酸化物は公知のものが一般
に使用される。代表的な有機過酸化物としては、例えば
メチルエチルケトンパーオキサイド、メチルインブチル
ケトンパーオキサイド等のケトンパーオキサイド；イン
ブチリルパーオキサイド、アセチルパーオキサイド等の
ジアシルバーオキサイド：ジイソプロピルベンゼンハイ
ドロパーオキサイド。
に使用される。代表的な有機過酸化物としては、例えば
メチルエチルケトンパーオキサイド、メチルインブチル
ケトンパーオキサイド等のケトンパーオキサイド；イン
ブチリルパーオキサイド、アセチルパーオキサイド等の
ジアシルバーオキサイド：ジイソプロピルベンゼンハイ
ドロパーオキサイド。
その他のハイドロパーオキサイド：２，５−ジメチル２
，５−ジー（１−ブチルパーオキシ）ヘキサン、１．３
−ビス−（ｔ−プチルパーオキシイングロビル）ベンゼ
ン等のジアルキルパーオキサイド：１，１−ジ−ｔ−ブ
チルパーオキシ−シクロヘキサン、その他のパーオキシ
ケタール；ｔ−ブチルパーオキシアセテート、ｔ−ブチ
ルパーオキシベンゾエート等のアルキルパーエステル：
ｔ−プチルバーオキシイングロピルカーボネート、その
他のバーカーボネート等が挙げられる。前記有機過酸化
物の使用量は、Ｐ／Ｅブロックコポリマー。
，５−ジー（１−ブチルパーオキシ）ヘキサン、１．３
−ビス−（ｔ−プチルパーオキシイングロビル）ベンゼ
ン等のジアルキルパーオキサイド：１，１−ジ−ｔ−ブ
チルパーオキシ−シクロヘキサン、その他のパーオキシ
ケタール；ｔ−ブチルパーオキシアセテート、ｔ−ブチ
ルパーオキシベンゾエート等のアルキルパーエステル：
ｔ−プチルバーオキシイングロピルカーボネート、その
他のバーカーボネート等が挙げられる。前記有機過酸化
物の使用量は、Ｐ／Ｅブロックコポリマー。
低密度ポリエチレン及び高密度ポリエチレンの混合物に
対して０．００１〜１．０重量Ｘ１好ましくは０．０１
〜０．５重量Ｘが一般的である。
対して０．００１〜１．０重量Ｘ１好ましくは０．０１
〜０．５重量Ｘが一般的である。
本発明の方法で得られた変性Ｐ／Ｅブロックコポリマー
組成物は、稜述する実施例及び比較例より明らかな如く
、Ｐ／Ｂプａプクコボリマーが元来有する機械的性質を
実用上問題のない種変に維持しながら、光学的特性、特
に透明性に関しては該Ｐ／Ｅブロックコポリマーより更
に優れた特性を有すると共に、優れた耐衝撃白化性を有
する。従って、内部を透視する必要がある自動車のバッ
テリーを始めとする種々の容器の材料としても好適に使
用することができ、ｐ ／ Ｅブロックコポリマーの使
用分野を更に拡張することができる。
組成物は、稜述する実施例及び比較例より明らかな如く
、Ｐ／Ｂプａプクコボリマーが元来有する機械的性質を
実用上問題のない種変に維持しながら、光学的特性、特
に透明性に関しては該Ｐ／Ｅブロックコポリマーより更
に優れた特性を有すると共に、優れた耐衝撃白化性を有
する。従って、内部を透視する必要がある自動車のバッ
テリーを始めとする種々の容器の材料としても好適に使
用することができ、ｐ ／ Ｅブロックコポリマーの使
用分野を更に拡張することができる。
陶１本発明の方法で得られた変性ポリプロピレン−エチ
レンブロックコポリマー組成物は公知の添加剤、例えば
酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤等を含有していて
もよい。
レンブロックコポリマー組成物は公知の添加剤、例えば
酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤等を含有していて
もよい。
以下、本発明を実施例によって具体的に説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
陶、実施例及び比較例においてメルトフローインデック
ス（ＭＦ４）、アイゾツト衝撃強度、衝撃白化度、光沢
度及びヘイズは次の方法により測定した。
ス（ＭＦ４）、アイゾツト衝撃強度、衝撃白化度、光沢
度及びヘイズは次の方法により測定した。
６ＭＦＩ：Ａ８’ｆ’Ｍ Ｄ１２３８に準じて測定し
た。
た。
ｏフィシブト衝撃強度：日鋼アンケルベルグＶ２２Ａ−
１２０型射出成型機により６５．６■Ｘ１２．７■Ｘ０
．３１−の試験片を作成し、ＡＳＴＭ Ｄ−２５６に
準じて測定した。
１２０型射出成型機により６５．６■Ｘ１２．７■Ｘ０
．３１−の試験片を作成し、ＡＳＴＭ Ｄ−２５６に
準じて測定した。
Ｏ衝撃白化塵：上記射出成型機により９０■×６０■×
２−の試験片を作成した。この試験片を６０■φの大き
さに切り抜いた鉄板上に固定し、該切抜部分の中心に５
５ｆの鋼球を２ｍの高さから落下した後、該試験片を２
３℃で４８時間放置し、鋼球落下点での白化部分の直径
を測定した。また、白化の程度を、全く白化しないもの
を１級。
２−の試験片を作成した。この試験片を６０■φの大き
さに切り抜いた鉄板上に固定し、該切抜部分の中心に５
５ｆの鋼球を２ｍの高さから落下した後、該試験片を２
３℃で４８時間放置し、鋼球落下点での白化部分の直径
を測定した。また、白化の程度を、全く白化しないもの
を１級。
完全に白化したものを５級として５段階に分けて評価し
た。
た。
Ｏ光沢度：前記射出成型機により、６０■×４０ ｉｓ
Ｘ ３ ｍｍの試験片を作成し、ＡＳＴＭＤ−５２３
に準じて測定した。
Ｘ ３ ｍｍの試験片を作成し、ＡＳＴＭＤ−５２３
に準じて測定した。
Ｏヘイズ：前記射出成型機により９０■×６０震×１−
の試験片を作成し、ＡＳＴＭ Ｄ−１００６に準じて測
定した。また、Ｐ／４ブロックコポリマー中のエチレン
含有量は赤外吸収スペクトルによって求めた。
の試験片を作成し、ＡＳＴＭ Ｄ−１００６に準じて測
定した。また、Ｐ／４ブロックコポリマー中のエチレン
含有量は赤外吸収スペクトルによって求めた。
実施例 １
エチレン部分を４．９重量Ｘ含有し、ＭＦｌｌ、６ｆ／
１０分（１＆２３０℃）の粉末状Ｐ／Ｅブロックコポリ
マーに密度０．９５５．ＭＦＩ２ Ｏｆ／１０分（於１
９０Ｃ）のベレット状高＊１ポリエチレン、密度０．９
１８．ＭＦＩ４５ Ｆ／１０分（於１９０℃）のベレッ
ト状低密度ポリエチレンを、混合物中の夫々の割合が表
−１に示す如くなるように添加し、これに２，５−ジメ
チル−２，５−（ｔ−ブチルパーオキシ）−ヘキサン（
ＭＢＨ）を、該混合物に対して表−１に示す割合で添加
し、更に酸化防止剤、熱安定剤、滑剤を添加してヘンシ
ェルミキサーで混合した。次いでナカタニ機械１１Ｖｓ
Ｋ４０のベント付き４０■φ押出機でダイス出口の樹脂
温度が２６０℃になるよう制御しながら押出して変性ｐ
／ Ｅブロックコポリマー組成物のベレットを得た。
１０分（１＆２３０℃）の粉末状Ｐ／Ｅブロックコポリ
マーに密度０．９５５．ＭＦＩ２ Ｏｆ／１０分（於１
９０Ｃ）のベレット状高＊１ポリエチレン、密度０．９
１８．ＭＦＩ４５ Ｆ／１０分（於１９０℃）のベレッ
ト状低密度ポリエチレンを、混合物中の夫々の割合が表
−１に示す如くなるように添加し、これに２，５−ジメ
チル−２，５−（ｔ−ブチルパーオキシ）−ヘキサン（
ＭＢＨ）を、該混合物に対して表−１に示す割合で添加
し、更に酸化防止剤、熱安定剤、滑剤を添加してヘンシ
ェルミキサーで混合した。次いでナカタニ機械１１Ｖｓ
Ｋ４０のベント付き４０■φ押出機でダイス出口の樹脂
温度が２６０℃になるよう制御しながら押出して変性ｐ
／ Ｅブロックコポリマー組成物のベレットを得た。
該組成物についてＭＦＩ、ヘイズ、光沢度、ＩＩ撃自白
化度及びアイゾツト衝撃強度を測定した。その結果を表
−１に併せて示す。
化度及びアイゾツト衝撃強度を測定した。その結果を表
−１に併せて示す。
、／
／′
／
／
実施例 ２
実施例１０４４に於て低密度ポリエチレンを表−２に示
すベレット状低密度ポリエチレンに代えた以外は同様に
して変性Ｐ／Ｅブロックコポリマー組成物のベレットを
得た。骸組成物について実施例１と同様な測定を行なっ
た。結果を表−２に併せて示す。
すベレット状低密度ポリエチレンに代えた以外は同様に
して変性Ｐ／Ｅブロックコポリマー組成物のベレットを
得た。骸組成物について実施例１と同様な測定を行なっ
た。結果を表−２に併せて示す。
実施例 ５
実施例１のＡ４に於て高密度ポリエチレンを表−３に示
すペレット状高密度ポリエチレンに代えた以外は同様に
して変性Ｐ／Ｅブロックコポリマー組成物のベレットを
得た。該組成物について実施例１と同様な測定を行った
。結果を表−３に併せて示す。
すペレット状高密度ポリエチレンに代えた以外は同様に
して変性Ｐ／Ｅブロックコポリマー組成物のベレットを
得た。該組成物について実施例１と同様な測定を行った
。結果を表−３に併せて示す。
実施例 ４
実施例１の１４において、有機過酸化物の種類をＭＢＨ
に代えて、１，６−ビス−（ｔ−プチルパーオキシーイ
ソグロビル）ベンゼン（ＢＰＢ）及びジ−ｔ−ブチルパ
ーオキシド（ＴＢＰ）をそれぞれ用いた以外は同様にし
て変性ｐ ／ Ｅブロックコポリマー組成物のベレット
を得た。該組成物について実施例１と同様な測定を行な
った。結果を表−４に示す。
に代えて、１，６−ビス−（ｔ−プチルパーオキシーイ
ソグロビル）ベンゼン（ＢＰＢ）及びジ−ｔ−ブチルパ
ーオキシド（ＴＢＰ）をそれぞれ用いた以外は同様にし
て変性ｐ ／ Ｅブロックコポリマー組成物のベレット
を得た。該組成物について実施例１と同様な測定を行な
った。結果を表−４に示す。
実施例 ５
三塩化チタンとジエチルアルミニウムモノクロライドか
らなる触媒を用い６０℃で３時間プロピレンを重合した
。次いで、未反応プロピレンヲハーシシ、エチレントフ
ロピレンの気相モル濃度比が１７４となるように供給し
、更に所定のＭＩにするため水素ガスを添加した。この
閣の重合温度は５０℃であった。
らなる触媒を用い６０℃で３時間プロピレンを重合した
。次いで、未反応プロピレンヲハーシシ、エチレントフ
ロピレンの気相モル濃度比が１７４となるように供給し
、更に所定のＭＩにするため水素ガスを添加した。この
閣の重合温度は５０℃であった。
ポリマー中のエチレン含有量が５重量Ｘになるまで混合
ガスを供給しつづけた。各ガス濃度の制御はプロセスガ
スクロで行なった。所定のエチレン含有量に達し死後未
反応ガスをパージし、次いでエチレンガスを供給して重
合を続行して高密度ポリエチレンの重合を行なった。所
定のＭＦＩにするため水素ガスも同時に供給した。ポリ
マー中のトータルのエチレン含有量が２０重量Ｘになる
までエチレンガスを供給しつづけた。重合の停止は未反
応のガスをパージした後、メタノールを投入することに
より行なった。触媒及びＡＰＰを除去した後白色状の粉
末状ポリマーを回収した。該ポリマーのエチレン含有量
は２１ｘ。
ガスを供給しつづけた。各ガス濃度の制御はプロセスガ
スクロで行なった。所定のエチレン含有量に達し死後未
反応ガスをパージし、次いでエチレンガスを供給して重
合を続行して高密度ポリエチレンの重合を行なった。所
定のＭＦＩにするため水素ガスも同時に供給した。ポリ
マー中のトータルのエチレン含有量が２０重量Ｘになる
までエチレンガスを供給しつづけた。重合の停止は未反
応のガスをパージした後、メタノールを投入することに
より行なった。触媒及びＡＰＰを除去した後白色状の粉
末状ポリマーを回収した。該ポリマーのエチレン含有量
は２１ｘ。
ＭＩ値は２．２であった。該ポリマーに実施例１で用す
た低密度ポリエチレン及び有機過酸化物ＭＢＨを表−５
に示す割合で混合し、次いで実施例１と同様な押出機を
用い、同様な条件で変性Ｐ／Ｗブロックコポリマー組成
物のベレットを得た。紋組成物３について、実施例１と
同様な測定を行なった。測定結果は表−５の通りである
。陶、実験ＡＩＦｉ比較例を示す。
た低密度ポリエチレン及び有機過酸化物ＭＢＨを表−５
に示す割合で混合し、次いで実施例１と同様な押出機を
用い、同様な条件で変性Ｐ／Ｗブロックコポリマー組成
物のベレットを得た。紋組成物３について、実施例１と
同様な測定を行なった。測定結果は表−５の通りである
。陶、実験ＡＩＦｉ比較例を示す。
比較例 １
実施例１で用いたＰ／ｇブロックコポリマーに対し、実
施例１で用いた高密度ポリエチレンのみをブレンドした
もの、低密度ポリエチレンのみをブレンドしたもの及び
ポリエチレンを全く含まないものに有機過酸化物ＭＢＨ
を表−６に示す割合で混合し、更に酸化防止剤、熱安定
剤、滑剤を添加し、実施例１と同様にして処理したもの
について、実施例１と同様な測定を行なった。その結果
を表−６に併せて示す。なお、表−６には実施例１で用
いたＰ／Ｅブロックコポリマー単独の場合の測定結果を
示しておいた。また、実施例１のＰ／Ｅブロックコボ、
リマー、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレンに夫
々ＭＢＨを添加し、実施例１と同様にしてペレット化し
た後、これらを表−６に示す割合で混合したものについ
ても同様な測定を行なった。結果を表−６に併せて示す
。
施例１で用いた高密度ポリエチレンのみをブレンドした
もの、低密度ポリエチレンのみをブレンドしたもの及び
ポリエチレンを全く含まないものに有機過酸化物ＭＢＨ
を表−６に示す割合で混合し、更に酸化防止剤、熱安定
剤、滑剤を添加し、実施例１と同様にして処理したもの
について、実施例１と同様な測定を行なった。その結果
を表−６に併せて示す。なお、表−６には実施例１で用
いたＰ／Ｅブロックコポリマー単独の場合の測定結果を
示しておいた。また、実施例１のＰ／Ｅブロックコボ、
リマー、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレンに夫
々ＭＢＨを添加し、実施例１と同様にしてペレット化し
た後、これらを表−６に示す割合で混合したものについ
ても同様な測定を行なった。結果を表−６に併せて示す
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｔ プロピレンーエチレンブロックコボリマー。 低密度ポリエチレン及び高密度ポリエチレンの混合物を
有機過酸化物の存在下に加熱処理することを特徴とする
変性プロピレン−エチレンブロックコポリマー組成物の
製造方法。 ２ 混合物が低密度ポリエチレンを１〜１５重量Ｘ及び
高密度ポリエチレンを１〜６０重量Ｘ含有する特許請求
の範囲第１項記載の方法。 五 有機過酸化物の使用量が混合物に対して０．００１
〜１重量Ｘである特許請求の範囲第１項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5478682A JPS58173145A (ja) | 1982-04-03 | 1982-04-03 | 変性プロピレン−エチレンブロツクコポリマ−組成物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5478682A JPS58173145A (ja) | 1982-04-03 | 1982-04-03 | 変性プロピレン−エチレンブロツクコポリマ−組成物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58173145A true JPS58173145A (ja) | 1983-10-12 |
| JPH0310663B2 JPH0310663B2 (ja) | 1991-02-14 |
Family
ID=12980436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5478682A Granted JPS58173145A (ja) | 1982-04-03 | 1982-04-03 | 変性プロピレン−エチレンブロツクコポリマ−組成物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58173145A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4588775A (en) * | 1984-06-22 | 1986-05-13 | Shell Oil Company | High toughness propylene polymer compositions |
| JPS61136547A (ja) * | 1984-12-06 | 1986-06-24 | Toray Ind Inc | Ａｂｓ系樹脂組成物の製法 |
| US5293506A (en) * | 1991-06-17 | 1994-03-08 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Vacuum switch tube including windmill electrodes |
| WO2009008459A1 (ja) * | 2007-07-06 | 2009-01-15 | Sumitomo Chemical Company, Limited | ポリプロピレン樹脂組成物及びそれからなるフィルム |
-
1982
- 1982-04-03 JP JP5478682A patent/JPS58173145A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4588775A (en) * | 1984-06-22 | 1986-05-13 | Shell Oil Company | High toughness propylene polymer compositions |
| JPS61136547A (ja) * | 1984-12-06 | 1986-06-24 | Toray Ind Inc | Ａｂｓ系樹脂組成物の製法 |
| JPH0323105B2 (ja) * | 1984-12-06 | 1991-03-28 | Toray Industries | |
| US5293506A (en) * | 1991-06-17 | 1994-03-08 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Vacuum switch tube including windmill electrodes |
| WO2009008459A1 (ja) * | 2007-07-06 | 2009-01-15 | Sumitomo Chemical Company, Limited | ポリプロピレン樹脂組成物及びそれからなるフィルム |
| JP2009013332A (ja) * | 2007-07-06 | 2009-01-22 | Sumitomo Chemical Co Ltd | ポリプロピレン系樹脂組成物およびそれからなるフィルム |
| US8022148B2 (en) | 2007-07-06 | 2011-09-20 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Polypropylene resin composition and film made thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0310663B2 (ja) | 1991-02-14 |
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