JP2001210254A

JP2001210254A - 陰極線管

Info

Publication number: JP2001210254A
Application number: JP2000024714A
Authority: JP
Inventors: Satoru Miyamoto; 覚宮本; Kazunari Noguchi; 一成野口
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2000-01-28
Filing date: 2000-01-28
Publication date: 2001-08-03
Also published as: TW457509B; US6445117B1

Abstract

(57)【要約】【課題】分圧用抵抗器を内蔵した陰極線管において、ス
ポットノッキング時に高電圧が印加される分圧用抵抗器
の抵抗体とこれを囲み電子銃に取り付けられた放電抑制
用金属線との間のスパークにより分圧抵抗が破壊される
のを防止してスポットノッキング効果を増大し、陰極線
管の耐電圧特性を向上する。【解決手段】管内に内蔵される分圧抵抗の抵抗体に、放
電抑制用金属導体に対向する部分を挟んだ管軸方向両側
に、蛇行しながら管軸方向に延在する主たる抵抗形成部
分を設け、放電抑制用金属導体に対向する部分およびそ
の近傍領域では、分圧抵抗のセラミック基板の管軸方向
に延在する各辺と抵抗体の間の最短距離L1，L2を前記主
たる抵抗形成部分におけるそれらの値より大きく形成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、陰極線管に係り、
特に管内に抵抗器を内蔵した陰極線管に関する。

【０００２】

【従来の技術】テレビジョン受像機や情報端末に用いら
れるカラー陰極線管は、真空外囲器の一端に複数（一般
に、３本）の電子ビームを発射する電子銃を内蔵し、他
端内面に複数色（一般に、３色）の蛍光体膜を塗布した
蛍光面と、この蛍光面に近接して設置した色選択電極で
あるシャドウマスクを内蔵し、前記電子銃から出射され
る複数の電子ビームを前記真空外囲器の外部に設置した
偏向ヨークで発生した磁界によりラスター走査すること
によって、画像を表示するようになっている。

【０００３】図１２はカラー陰極線管の構造例を説明す
る断面図である。このカラー陰極線管は、パネル部１，
ネック部２およびファンネル部３とで真空外囲器を構成
し、ネック部２に収納された電子銃９から発射された電
子ビーム１６は偏向ヨーク１０で形成される水平および
垂直偏向磁界によって蛍光面４を２次元に走査する。

【０００４】電子ビーム１６はステムピン１５から供給
される映像信号で変調され、蛍光面４の直前に設置され
たシャドウマスク５で色選択されて意図する原色蛍光体
に射突してカラー画像を再生する。なお、図12におい
て、符号６はマスクフレーム、７は磁気シールド、８は
マスク懸架機構、１１は内部導電膜、１２はシールドカ
ップ、１３はコンタクトスプリング、１４はゲッターで
ある。

【０００５】この種の陰極線管においては、蛍光面上に
形成される電子ビームスポットを画面の全域にわたって
十分小さくするために、電子銃の集束レンズ系を多段と
したものが採用されている。

【０００６】例えば、特開平１０−２５５６８２号公報
(1998年9月25日公開)には、アノード電極とフォーカス
電極との間に中間電極を設け、主レンズを電界拡張型レ
ンズで構成するものが開示されている。

【０００７】図１３は、特開平１０−２５５６８２号公
報に開示されている陰極線管の電子銃を模式的に示す縦
断面図であり、また図１４は図１３の電子銃の線XIV−X
IVに沿った断面図である。電子銃は、３本のカソード３
０９と同心軸上に順次配列された第１電極３０１、第２
電極３０２、第３電極３０３、第4電極３０４、第５−
１電極（フォーカス電極）３０５、第５ー２電極（フォ
ーカス電極）３０６、中間電極３１０、第６電極（アノ
ード電極）３０７およびシールドカップ３０８を配した
電界拡張型の電子銃で、上述の各電極を２本のビーデイ
ングガラス３１１でもってそれぞれの位置関係を保持し
ている。また、中間電極３１０に供給する電圧を陰極
線管内で形成するために、セラミック基板上に形成され
た分圧抵抗３１２を管内に内蔵しており、この分圧抵抗
３１２もビーデイングガラス３１１に固着されている。
金属線３１４ａが、図１４に示すように、ビーデイング
ガラス３１１と分圧抵抗３１２を囲繞して中間電極３１
０に溶着、固定されている。

【０００８】カソード３０９から放射された電子はカソ
ード３０９、第１電極３０１、第２電極３０２、第３電
極３０３で形成するプリフォーカスレンズと、第３電極
３０３、第４電極３０４、第５−１電極３０５で形成す
る前段レンズと、第５ー２電極３０６、中間電極３１
０、および第６電極３０７で形成する主レンズにより、
蛍光面上に集束され、陰極線管の管面に映像を形成す
る。

【０００９】中間電極３１０の電圧は、アノード電圧を
分圧抵抗３１２により分圧し、アノード電圧より低くフ
ォーカス電極の電圧よりは高く設定している。中間電極
３１０を設けることにより、アノード電極からフォーカ
ス電極に至る管軸上の電位分布をなだらかにした電界拡
張型レンズを形成し球面収差を低減しビームスポット直
径を小さくしている。

【００１０】一方、図１４に示したように金属線３１４
ａをビーデイングガラス３１１と分圧抵抗３１２を囲繞
して中間電極３１０に固着することにより、ネックガラ
ス３１７の内壁に帯電している電荷量を安定化させてい
る。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】陰極線管の製造工程中
には、排気工程を完了した陰極線管に、使用電圧の約2
倍の高圧をアノードに印加することにより、電子銃の電
極間，電極―ネック内壁間にスパークを強制的に発生さ
せ、電極部品の突起や管内の異物を除去することによ
り、完成した陰極線管の使用中に、管内でスパークが発
生するのを防止する、いわゆるスポットノッキング（高
圧安定化）が陰極線管に施される。

【００１２】しかしながら、分圧抵抗を内蔵してアノー
ド電圧を分圧した電圧を中間電極に印加することにより
形成された電界拡張型レンズを備え、かつ上記放電抑制
用金属線を上記中間電極より陰極側の集束電極に隣接配
置しこれに固定した陰極線管について、アノード電極及
び中間電極以外の電極を接地し、アノード電極に例えば
約６０ｋVを印加するスポットノッキング処理を施した
場合、分圧抵抗を囲んでいる放電抑制用金属線が接地さ
れている為この放電抑制用金属線と分圧抵抗の抵抗体と
の間に約３０ｋVの電圧差が生じるため、放電抑制用金
属線と分圧抵抗の抵抗体との間にスパークが発生し、分
圧抵抗の抵抗体を被覆するオーバコートガラス或いは分
圧抵抗のアルミナ基板がしばしば破壊されると言う問題
があった。

【００１３】本発明の目的は、スポットノッキング時に
分圧抵抗が破壊されるのを防止して、スポットノッキン
グ効果を十分増大させ、耐電圧特性が向上した、管内に
抵抗器を内蔵した陰極線管を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明のカラー陰極線管
は、以下の典型的な構成により上記目的を達成する。即
ち、本発明の陰極線管は、電子ビームを蛍光面上に集束
するための集束レンズを形成する集束電極に、陽極に印
加される電圧を分圧して印加するための分圧抵抗と、放
電抑制用に前記分圧抵抗を囲むよう配置される金属導
体とを備え、前記分圧抵抗は、少なくともオーバコート
ガラス被膜、抵抗体、セラミック基板が積層されてな
り、前記抵抗体は、前記金属導体に対向する部分を挟ん
だ管軸方向両側に、蛇行しながら管軸方向に延在する主
たる抵抗形成部分を備え、前記金属導体に対向する部分
およびその近傍領域では、前記セラミック基板の管軸方
向に延在する各辺と前記抵抗体の間の最短距離L1，L2が
前記主たる抵抗形成部分におけるそれらの値より大きく
なっている。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を、図面
を参照し詳細に説明する。なお、全図中、同一部材又は
同一機能を有するものは同一符号で示す。

【００１６】図１及び２は本発明のカラー陰極線管の第
１の実施の形態を説明する電子銃の要部構成図であっ
て、図１はその一部破断正面図、図２は図1の陰極線管
の、線II-II方向から見た一部破断側面図である。図３
及び図４は、それぞれ分圧抵抗２５の一部破断上面図、
線IV-IV方向から見た断面図である。

【００１７】インライン３電子ビームタイプ電子銃９
は、カソードＫ、第１格子電極Ｇ１、第２格子電極Ｇ
２、第３格子電極Ｇ３、第４格子電極Ｇ４、第５格子電
極Ｇ５、中間電極GM、第６格子電極Ｇ６からなり、これ
らの電極は、それらの支持部分が一対のガラスビード
（マルチフォームガラスビード）２３に埋設されて所定
の順序で固定されている。シールドカップ１２に固定さ
れたバルブスペーサ２４は、その先端が内部導電膜１１
に接触して電子銃９の軸をネック部２の中心軸に一致さ
せている。電子銃９は、リード線(図示せず)を介して、
あるいは直接ステムピン１５に支持されている。ヒータ
HがカソードＫに挿入されカソードＫを加熱している。

【００１８】管内に内蔵される分圧抵抗２５がガラスビ
ード２３のネック部２側に搭載されている。分圧抵抗２
５のガラスビード２３への取り付けは、セラミック基板
３１の、抵抗体３２が形成されている側の面をガラスビ
ード２３側に向けて取り付けられている。即ちオーバコ
ートガラス膜３３がガラスビード２３に対向している。
分圧抵抗２５の高電圧端子２６が、第６格子電極Ｇ６に
接続されているシールドカップ１２に接続され、その中
間電圧端子２７が中間電極GMに接続され、その低電圧端
子２８がステムピン１５の一つに接続されて接地され
る。

【００１９】放電抑制用シールドワイヤ２９が、分圧抵
抗２５及びガラスビード２３を囲む様配置され、さらに
第５格子電極Ｇ５に接続されている。この放電抑制用シ
ールドワイヤ２９は、ニッケル又はステンレスなどから
形成することが出来る。

【００２０】図２に示す、放電抑制用導電膜２９Aは、
スポットノッキング工程後に、放電抑制用シールドワイ
ヤ２９をネック部２の外部より高周波加熱して放電抑制
用シールドワイヤ２９に含有される金属の一部を蒸発さ
せることにより、ネック部２の内壁に形成されている。

【００２１】次に、本発明による分圧抵抗２５について
詳細に説明する。図３及び図４は、それぞれ分圧抵抗２
５の一部破断上面図、線IV-IV方向から見た断面図であ
る。なお、図３及び図４には、放電抑制用シールドワイ
ヤ２９の一部が併せ示されている。

【００２２】分圧抵抗２５は、アルミナセラミック基板
３１上に、酸化ルテニウムを主成分とする材料からなる
抵抗体３２が形成され、抵抗体３２の両端に高電圧端子
２６及び低電圧端子２８が設けられ、その中間に中間電
圧端子２７が設けられている。さらに抵抗体３２をオー
バコートガラス膜３３（例えば、膜厚０．３ｍｍのPbガ
ラス）で被覆し、さらにセラミック基板３１の下面をオ
ーバコートガラス膜3４（例えば、膜厚0.2ｍｍのPbガラ
ス）で被覆している。

【００２３】通常、分圧抵抗２５の全長Ｍは５０〜１０
０ｍｍ程度、幅Wは５〜１０ｍｍ程度、セラミック基板
３１の厚みSTは0.6〜1.0ｍｍ程度である。

【００２４】本発明においては、図３に示す如く、抵抗
体3２が放電抑制用シールドワイヤ２９に対向する部分
を含んだ管軸方向長さRLの領域において、管軸方向に延
在する直線形状をなし、管軸に垂直な方向の抵抗体3２
の幅ＲＷを他の領域における抵抗体3２の蛇行幅ＭＷよ
りも狭くしている。即ち、抵抗体3２を、放電抑制用シ
ールドワイヤ２９に対向する部分を含んだ管軸方向長さ
RLの領域において蛇行させないで、括れた形状にして、
スポットノッキング時に分圧抵抗25が破壊されるのを防
止している。

【００２５】今、スポットノッキング時の、抵抗体３２
と放電抑制用シールドワイヤ２９との間の電圧差が約３
０ｋVの場合を想定すると、抵抗体3２と放電抑制用シー
ルドワイヤ２９との間の距離L1, L2は、これらの間に３
０ｋVで絶縁破壊が生じないような大きさでなければな
らない。なお、上記L1及びL2は、分圧抵抗25の幅W方向
（管軸に垂直な方向）の距離である。

【００２６】セラミック基板３１の絶縁耐力は１５ｋV/
mm程度と考えられるから、上記距離L1, L2はそれぞれ３
０（ｋV）/１５（ｋV/mm）＝２mm程度必要となる。

【００２７】本発明の一実施例における数値例を次に挙
げる。

【００２８】セラミック基板３１の厚みSTを0.6ｍｍ、
幅Wは５ｍｍとし、上記L1,L2を採用した場合、抵抗体3
２が放電抑制用シールドワイヤ２９に対向する部分及び
その近傍領域における抵抗体3２の幅RW（図３及び４参
照）では、RW ＝W−（L1 ＋ L2）= ５−（２＋２）=
１ｍｍとなるので、抵抗体3２の幅RWを1ｍｍ以下にすれ
ば良い。また抵抗体３２の放電抑制用シールドワイヤ２
９に対向する部分を含んだ管軸方向長さRLを４ｍｍ以上
とすることにより、抵抗体32と放電抑制用シールドワイ
ヤ29との間のスパークをより確実に防止できるという良
好な結果が得られている。

【００２９】陰極線管に内蔵される分圧抵抗25は、電子
銃電極を保持固定するガラスビード２３とネック部２内
壁との間の限られた空間内に収納されるため、小型で且
つ高信頼性であることが要求される。内蔵される抵抗体
3２の信頼性を高める為には、抵抗体3２の幅を十分確保
せねばならないが、一方十分な大きさの高抵抗を得るた
めには抵抗体3２の全長も確保せねばならない。したが
って、抵抗体３２は、図3に示す如く、セラミック基板
３１上を、その幅一杯に蛇行せざるを得ないが、そうす
ると放電抑制用金属線29と分圧抵抗25の抵抗体32との間
の距離が狭まりスパークが発生し、抵抗体３２を被覆す
るオーバコートガラス３３或いはアルミナ基板３１がし
ばしば破壊されてしまっていた。

【００３０】しかしながら、本発明においては、抵抗体
３２が放電抑制用シールドワイヤ２９に対向する部分を
含んだ管軸方向長さRLの領域(図３参照)において、管軸
に垂直な方向の抵抗体３２の幅ＲＷを、他の領域におけ
る抵抗体３２の蛇行幅ＭＷ（図３参照）よりも狭くする
ことにより、セラミック基板３１上の、抵抗体３２と放
電抑制用シールドワイヤ２９との間の沿面距離Ｌ１，Ｌ
２を十分確保出来、スポットノッキング時に分圧抵抗25
が破壊されるのを防止できる。

【００３１】図５及び６は本発明のカラー陰極線管の第
２の実施の形態を説明する分圧抵抗２５の要部構成図で
あって、それぞれ分圧抵抗２５の一部破断上面図、図5
の線VＩ-VＩ方向から見た断面図である。図５及び６に
おいて、図１〜４と同一符号は同一機能部分に対応す
る。

【００３２】本実施の形態が前記実施の形態と異なる点
は、抵抗体３２が放電抑制用シールドワイヤ２９に対向
する部分を含んだ管軸方向長さRLの領域(図５参照)にお
いても、抵抗体３２が、他の領域におけると同様蛇行し
ている点である。本実施の形態においても、抵抗体３２
と放電抑制用シールドワイヤ２９との間の距離L1, L2
が、上記実施の形態における場合と同様に考えて、これ
らの間で絶縁破壊が生じないような大きさになる様、抵
抗体３２の蛇行幅SWを設定すればよい。このような構成
により、分圧抵抗２５の抵抗値を増加させることができ
る。

【００３３】なお、上記実施の形態では、分圧抵抗２５
の抵抗体３２の形状として、放電抑制用シールドワイヤ
２９に対向する部分及びその近傍領域RLに括れた抵抗体
部分を有する場合について説明したが、本発明はこれに
限定されるものではない。

【００３４】図７は本発明による陰極線管の第3の実施
の形態を説明する分圧抵抗25の概略構成図である。放電
抑制用シールドワイヤ２９に対向する部分及びその近傍
領域RLにおける抵抗体３２の蛇行幅（管軸と直交する方
向の幅）を、他の領域における蛇行幅MWと同様にして、
括れない形状とする。その代わりに、上記領域RLにおけ
るセラミック基板３１の管軸と直交する方向の幅を、他
の領域における幅Wより大きくし、セラミック基板３１
を上記領域RLにおいて管軸と直交する方向に突出させる
ことにより、上記領域RLにおけるセラミック基板３１の
管軸方向に延在する各辺と上記抵抗体３２の間の最短距
離L1, L2を、他の領域の抵抗形成部分におけるそれらの
値より大きくする。このような構成により、更に分圧抵
抗２５の抵抗値を増加させることができる。

【００３５】また、上記実施の形態では、分圧抵抗25の
ガラスビード23側に被覆されたオーバーコートガラス膜
33の膜厚がガラスビード23と反対側に被覆されたオ−バ
ーコートガラス膜34の膜厚より大きい場合について説明
したが、これらの膜厚の大小関係を逆にしたもの、ある
いはこれらの膜厚を同等にしたものにも適用できる。

【００３６】セラミック基板３１は、ペースト状のアル
ミナ（Al₂O₃）を所定の大きさに成形した後、焼結する
ことにより製作されている。そして、この完成したセラ
ミック基板３１自体は厳密にはポーラス状となってお
り、電界集中が起る可能性がある。そこで、セラミック
基板３１の抵抗体３２と反対側の面にもオーバコートガ
ラス膜３４を被覆することにより、完成した陰極線管の
動作中に電荷が集中した放電抑制用シールドワイヤ２９
から抵抗体３２へのスパーク放電を抑制し、分圧抵抗２
５の破壊を防止している。

【００３７】ガラスビード23と反対側に被覆されたオー
バーコートガラス膜34の膜厚をガラスビード23側に被覆
されたオーバーコートガラス膜33の膜厚より大きくする
と、セラミック基板31の厚さST方向の、抵抗体32と放電
抑制用シールドワイヤ29との間の沿面距離を確保でき、
分圧抵抗25の信頼性がさらに向上する。また、セラミッ
ク基板の厚みSTを若干薄くでき、その分材料コストが低
減される。

【００３８】また、セラミック基板３１は、オーバーコ
ートガラス膜３３及び３４と熱膨張率が異なっている。
そして、セラミック基板３１の両面に被覆された各オー
バコートガラス膜３３と３４の膜厚が極端にアンバラン
スであると、陰極線管の製造プロセスで特に高温加熱を
要する排気工程において、分圧抵抗２５全体が長手方向
で湾曲して、電子銃の電極の組立て精度に悪影響を及ぼ
す恐れがある。この点からも、セラミック基板３１の抵
抗体３２と反対側の面にはオーバコートガラス膜３４を
所定の厚さに被覆した方が好ましく、セラミック基板３
１の抵抗体３２側の面のオーバーコートガラス膜３３の
膜厚に近づければ更に好ましい。

【００３９】図８は、図１の本発明のカラー陰極線管動
作時の電圧印加法を示す模式図である。ヒータＨにより
加熱されたカソードＫから発生した電子を、第１格子電
極Ｇ１（接地）と第２格子電極Ｇ２（例えば、６５０
V）とでビーム状として第３格子電極Ｇ３（例えば、７
ｋV）、第４格子電極Ｇ４、第５格子電極Ｇ５、中間電
極GM及び第６格子（陽極）電極Ｇ６により集束して蛍光
面に射突させる。

【００４０】この形式の電子銃９では、第６格子電極Ｇ
６に最高電圧である陽極電圧Eｂ（例えば３０ｋV）を印
加し、中間電極GMには陽極電圧Ebを分圧抵抗２５によっ
て分圧した電圧（例えば陽極電圧の55％に相当する16.5
ｋV）が印加され、第５格子電極Ｇ５と第３格子電極Ｇ
３は管内で接続されて同一電圧（例えば７ｋV）が印加
され、第４格子電極Ｇ４と第２格子電極Ｇ２は管内で接
続されており直流電圧（例えば６５０V）が印加され、
第１格子電極Ｇ１は接地されている。カソードＫには映
像信号が供給される。図中、第５格子電極Ｇ５に固定さ
れた放電抑制用シールドワイヤ２９は実線で示されてい
る。

【００４１】放電抑制用導電膜２９Ａは、スポットノッ
キング工程後に、放電抑制用シールドワイヤ２９をネッ
ク部２の外部より高周波加熱して放電抑制用シールドワ
イヤ２９に含有される金属の一部を蒸発させ、ネック部
２の内壁に形成されている。図中、Ｌ１，Ｌ２は、図4
及び６に示した、セラミック基板３１上での、抵抗体3
２と放電抑制用シールドワイヤ２９との間の沿面距離で
ある。

【００４２】次にスポットノッキング処理について説明
する。図９は、図１、２に示した本発明のカラー陰極線
管の製造工程中に施されるスポットノッキング工程中の
電圧印加法を示す模式図である。スポットノッキング工
程時点では、放電抑制用導電膜２９Aはネック部２の内
壁にまだ形成されていない。これは放電抑制用導電膜２
９Aはスポットノッキング工程時飛散してしまうからで
ある。

【００４３】図９において、排気工程を完了した陰極線
管に対し、その第６格子電極Ｇ６及び中間電極GM以外の
電極を接地し、第６格子電極Ｇ６に６０ｋVの高電圧を
印加している。中間電極GMには、この高電圧が分圧抵抗
２５で分圧された３３ｋVが印加される。

【００４４】従って、第６格子電極Ｇ６と中間電極GMの
間には２７ｋV、中間電極GMと第５格子電極Ｇ５の間に
は３３ｋVの電位差が生じることにより、第６格子電極
Ｇ６と中間電極GMの間、中間電極GMと第５格子電極Ｇ５
の間、第６格子電極Ｇ６とネック部２の内壁の間、及び
中間電極GMとネック部２の内壁の間に、強制的にスパー
クを発生させ、電極部品の突起や管内の異物を除去する
ことがスポットノッキング工程の目的である。

【００４５】しかしながら、スポットノッキング時に
は、放電抑制用シールドワイヤ２９が電気的に接続され
ている第５格子電極Ｇ５が接地されているため、この放
電抑制用シールドワイヤ２９と、この放電抑制用シール
ドワイヤ２９によって囲まれている分圧抵抗２５の抵抗
体３２との間には約３０ｋVの高電圧が印加されること
になり、セラミック基板３１上での、抵抗体３２と放電
抑制用シールドワイヤ２９との間の沿面距離であるL1,L
2（図４、６及び７も参照）の大きさが十分無いとスパ
ークが発生してしまい、分圧抵抗２５が破壊されてしま
うことになる。

【００４６】その結果、分圧抵抗25を構成しているオー
バーコートガラス膜33またはセラミック基板31のクラッ
ク現象によって発生したガラス破片等が陰極線管の真空
外囲器内に飛散し、シャドウマスクの電子ビーム通過孔
や電子銃の電極に付着する。そして、シャドウマスクの
目詰まりによる蛍光面画素欠陥が生じたり、陰極線管と
しての耐電圧特性が劣化する。また、分圧抵抗25を構成
している抵抗体32の抵抗値が変動し、所望の電位差が得
られず強制的にスパークが発生しない箇所が生じ、スポ
ットノッキング効果が十分に得られない。

【００４７】本発明による陰極線管においては、図９に
示されているように、抵抗体３２が放電抑制用シールド
ワイヤ２９に対向する部分を含んだ管軸方向長さRLの領
域において、図３及び５に示す如く、管軸に垂直な方向
の抵抗体３２の幅ＲＷあるいは蛇行幅SWを、他の領域に
おける抵抗体３２の蛇行幅ＭＷよりも狭くすることによ
り、或いは、図７に示す如く、上記長さRLの領域におい
てセラミック基板３１の管軸と直交する方向の幅を、他
の領域における幅Wより大きくすることにより、セラミ
ック基板３１上の、抵抗体３２と放電抑制用シールドワ
イヤ２９との間の沿面距離Ｌ１，Ｌ２を十分確保出来、
抵抗体３２と放電抑制用シールドワイヤ２９との間の絶
縁耐力が増大しスパークの発生が阻止され、スポットノ
ッキング時に分圧抵抗が破壊されるのを防止できる。

【００４８】従って、第6格子電極G６と中間電極GMの間
には２７ｋV、中間電極GMと第5格子電極Ｇ５の間には３
３ｋVが印加されることになり、第6格子電極Ｇ６と中間
電極GMの間、中間電極GMと第５格子電極Ｇ５の間、第６
格子電極Ｇ６とネック部２の内壁の間、及び中間電極GM
とネック部２の内壁の間に、十分な強さのスパークを発
生させる事が出来、電極部品の突起や管内の異物を十分
除去することができる。

【００４９】スポットノッキング工程後に、陰極線管通
常動作時の放電を抑制するための放電抑制用導電膜２９
Aを、放電抑制用シールドワイヤ２９をネック部２の外
部より高周波加熱して放電抑制用シールドワイヤ２９に
含有される金属の一部を蒸発させ、図２に示す如くネッ
ク部２の内壁に形成する。

【００５０】本発明は、ネック部２の外径を、現在主流
の２９．１ｍｍより小さくした場合に、特に顕著な効果
をもたらす。ネック部外径を小さくすると、電子銃の電
極外径はもとより電極を支持する為のガラスビード２３
及び分圧抵抗25の幅も小さくなり、放電抑制用シールド
ワイヤ２９のガラスビード２３及び分圧抵抗２５への横
断距離も小さくなる。併し、抵抗体３２の蛇行幅MWにつ
いては、信頼性の点からあまり小さく出来ない。

【００５１】従って、ネック部外径を小さくしたもの
は、スポットノッキング時に分圧抵抗25が破壊されるポ
テンシャルが大であったものを、本発明により解消する
ことが出来た。そして、偏向電力も大幅に削減でき、低
消費電力の陰極線管を提供できる。

【００５２】なお、ネック部外径を小さくすると電子銃
の主集束レンズの口径も小さくなり、画像のフォーカス
特性が劣化する方向である。しかし、本発明では、陽極
（第6格子電極G6）と集束電極（第5格子電極Ｇ５）の間
に中間電極GMを設けて、管内に内蔵された分圧抵抗25に
より陽極電圧を分圧した中間電圧（第６格子電極Ｇ６電
位と第５格子電極Ｇ５電位の中間電位）を上記中間電極
GMに印加して電界拡張型の後段主集束レンズを形成して
いるので、上記フォーカス特性の劣化を補っている。

【００５３】また、図１０は本発明による陰極線管の他
の実施例を示す電子銃の概略構成図である。上記中間電
極GMと第５格子電極Ｇ５の間に第５格子補助電極G5Dを
設ける。そして、この第５格子補助電極G5Dに電子ビー
ムの偏向量増大に伴って増加するダイナミック電圧dVf
を一定値の集束電圧(直流成分)に重畳して構成されるダ
イナミック集束電圧を印加して、上記後段主集束レンズ
と第３格子電極G3〜第５格子電極G5間で形成される前段
主集束レンズの間に電子ビームの偏向に伴って集束作用
が変化する補助レンズを形成すると、さらに画面周辺で
のフォーカス特性が向上する。

【００５４】また、図１１は本発明による陰極線管の他
の実施例を示す電子銃の概略構成図である。上記第５格
子電極G5を複数の電極部材に分割し、第５格子電極第１
部材G5a及び第５格子電極第２部材G5bで構成する。そし
て、これら複数の第５格子電極部材G5a及びG5bと交互に
隣接した位置に第５格子補助電極第１部材G5Da及び第５
格子補助電極第２部材G5Dbを設ける。そして、これらの
第５格子補助電極部材G5Da及びG5Dbに電子ビームの偏向
量増大に伴って増加するダイナミック電圧dVfを一定値
の集束電圧（直流成分）に重畳して構成されるダイナミ
ック集束電圧を印加して、上記後段主集束レンズと上記
前段主集束レンズの間に電子ビームの偏向に伴って集束
作用が変化する複数の補助レンズを形成しても、さらに
画面周辺でのフォーカス特性が向上する。

【００５５】上記補助レンズとしては、電子ビームの偏
向に伴ってこの電子ビームを水平及び垂直方向の一方に
集束、他方に発散させてビーム形状を効果的に変化させ
る静電４重極レンズ、電子ビームの偏向量増大に伴っ
て、水平及び垂直方向の集束力を弱める軸対称または非
軸対称レンズが好ましい。上記静電４重極レンズにより
非点収差が補正され、上記軸対称または非軸対称レンズ
により像面湾曲収差が補正される。

【００５６】分圧抵抗25の抵抗体32に形成された高電圧
端子26及び中間電圧端子27は露出しているので、放電抑
制用シールドワイヤ29は上記高電圧端子26及び中間電圧
端子27からなるべく離れた位置に配置した方が好まし
い。従って、上記放電抑制用シールドワイヤ２９を、上
記第５格子電極G5（或いは第５格子電極部材G5ａとG5ｂ
の組合わせ）と第５格子補助電極G5D（或いは第５格子
補助電極部材G5DaとG5Dbの組合わせ）を含む領域におけ
る、中間電極GM側端部より第４格子電極Ｇ４側端部に近
い位置に接続すると、上記高電圧端子26及び中間電圧端
子27と放電抑制用シールドワイヤ２９との間の絶縁耐力
が増大する。また、上記第5格子電極G5に隣接して第
５格子補助電極部材を設けて複数の補助レンズを形成し
た場合、上記放電抑制用シールドワイヤ29を上記第５格
子G5及び第５格子補助電極部材のうち中間電圧端子27か
ら最も離れた、第4格子電極G4に隣接する第５格子電極
第１部材G5aに接続すると、上記高電圧端子26及び中間
電圧端子27と放電抑制用シールドワイヤ２９との間の絶
縁耐力が増大する。

【００５７】また、上記実施の形態では、放電抑制用シ
ールドワイヤ29を第5格子電極G5に接続した例について
説明したが、第3格子電極G3に接続した構成でも同様の
効果が得られる。この場合、スポットノッキング時の抵
抗体32と放電抑制用シールドワイヤ29との間の電位差は
上記第5格子電極G5に接続した場合よりも小さくなるの
で、抵抗体32と放電抑制用シールドワイヤ29との間の沿
面距離L１及びL２を2ｍｍより小さくしても良い。

【００５８】また、上記実施の形態では、第3格子電極G
3〜第5格子電極G5間で形成される前段主集束レンズ、第
5格子電極G5〜第6格子電極G6間で形成される後段主集束
レンズを含む多段主集束レンズ系を採用した例について
説明したが、第1格子電極G１〜第4格子電極G4からな
り、第3格子電極G3に集束電圧、第4格子電極G4に陽極電
圧を各々印加し、第4格子電極G4と第3格子電極G3の間に
中間電極GMを設けて電界拡張型の主集束レンズを形成す
る単一主集束レンズ系を採用した構成でも同様の効果が
得られる。この場合、放電抑制用シールドワイヤ29を第
3格子電極G3の第2格子電極G2側端部に近い位置に設ける
と、抵抗体32と放電抑制用シールドワイヤ29との間の絶
縁耐力が増大する。

【００５９】また、上記中間電極GMと第３格子電極G3の
間に第３格子補助電極を設けて、上記多段主集束レンズ
系を採用した例と同様に補助レンズを形成した構成でも
同様の効果が得られる。

【００６０】また、上記第3格子電極G3に隣接した位置
に第３格子補助電極部材を設けて、上記多段主集束レン
ズ系を採用した例と同様に複数の補助レンズを形成した
構成でも同様の効果が得られる。

【００６１】なお、以上の説明では、インライン３電子
ビーム電子銃に本発明を適用した例を述べたが、本発明
が１ビーム電子銃にも適用できることは言うまでもな
い。

【００６２】又、上記実施例においては、分圧抵抗の抵
抗体が、S字形をつなぎ合わせた形状をしている場合を
蛇行として説明してきたが、本明細書における蛇行と
は、その他、V字形をつなぎ合わせた形状、コの字形を
つなぎ合わせた形状など、種々の曲がりくねった形状を
指すものとする。

【００６３】

【発明の効果】本発明は、以上説明したようなものであ
るから、スポットノッキング時に高電圧が印加される分
圧抵抗の抵抗体と放電抑制用金属導体との間のスパーク
を防止しスポットノッキング効果を向上させて、陰極線
管実用時の耐電圧特性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のカラー陰極線管の１実施の形態を説明
するための一部破断正面図。

【図２】図１のカラー陰極線管を線II−II方向から見た
一部破断側面図。

【図３】本発明のカラー陰極線管に係わる分圧抵抗の一
実施例の一部破断上面図。

【図４】図３の分圧抵抗を線IV−IV方向から見た断面
図。

【図５】本発明のカラー陰極線管に係わる分圧抵抗の他
の実施例の一部破断上面図。

【図６】図５の分圧抵抗を線VI−VI方向から見た断面
図。

【図７】本発明のカラー陰極線管に係わる分圧抵抗の他
の実施例の一部破断上面図。

【図８】図１の本発明のカラー陰極線管動作時の電圧印
加法を説明する模式図。

【図９】図１の本発明のカラー陰極線管に施されるスポ
ットノッキング工程における電圧印加法を示す模式図で
ある。

【図１０】本発明のカラー陰極線管の他の実施の形態を
説明するための断面図。

【図１１】本発明のカラー陰極線管の他の実施の形態を
説明するための断面図。

【図１２】カラー陰極線管の構造例を説明する断面図。

【図１３】従来の陰極線管の電子銃を模式的に示す縦断
面図。

【図１４】図１３の電子銃の線XIV-XIVに沿った断面
図。

【符号の説明】

１…パネル部、２…ネック部、３…ファンネル部、４…
蛍光面、５…シャドウマスク、６…マスクフレーム、７
…磁気シールド、９…インライン型電子銃、１０…偏向
ヨーク、１１…内部導電膜、１２…シールドカップ、１
３…コンタクトスプリング、１５…ステムピン、１６…
電子ビーム、２３…ガラスビード、２４…バルブスペ
ーサ、２５…分圧抵抗、２６…高電圧端子、２７…中間
電圧端子、２８…低電圧端子、２９…放電抑制用シール
ドワイヤ、２９Ａ…放電抑制用導電膜、３１…アルミナ
セラミック基板、３２…抵抗体、３３，３４…オーバコ
ートガラス膜、３０１…第１電極、３０２…第２電極、
３０３…第３電極、３０４…第４電極、３０５…第５−
１電極、３０６…第５−２電極、３０７…第６電極、３
０８…シールドカップ、３０９…カソード、３１０…中
間電極、３１１…ビーデイングガラス、３１２…分圧抵
抗、３１４ａ…金属線、Ｇ１…第１格子電極、Ｇ２…第
２格子電極、Ｇ３…第３格子電極、Ｇ４…第４格子電
極、Ｇ５…第５格子電極、Ｇ５ａ,Ｇ５ｂ…第５格子電
極部材、Ｇ５Ｄ…第５格子電極補助電極、Ｇ５Ｄa, Ｇ
５Ｄb…第５格子電極補助電極部材、Ｇ６…第６格子電
極、ＧＭ…中間電極、Ｈ…ヒータ、Ｋ…カソード、dVf
…ダイナミック電圧。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内面に蛍光面が形成されたパネル部、ネッ
ク部、及び前記パネル部と前記ネック部を連結するファ
ンネル部とからなる真空外囲器と、 3極部を形成する、少なくとも1個のカソード、第1格子
電極及び第2格子電極と、該3極部から出射される少なく
とも1個の電子ビームを前記蛍光面上に集束するための
集束レンズを形成する複数の集束電極及び陽極とを、こ
の順序に管軸方向に間隙を介して配列して、少なくとも
2本のガラスビードで固定してなる、前記ネック部内に
収納される電子銃と、前記陽極のカソード側に隣接配置される、前記複数の集
束電極中の第1の集束電極に、前記陽極に印加される電
圧を分圧して印加するための、前記少なくとも2本のガ
ラスビードの中の1本のガラスビードの、前記ネック部
の内壁側の表面に搭載された分圧抵抗と、前記３極部及び集束レンズを形成する電極中で、前記第
1の集束電極より前記カソード側に配置される電極に接
続されると共に、該電極の側面に対向する位置で前記1
本のガラスビード及び前記分圧抵抗を囲むよう配置され
る金属導体とを備え、前記分圧抵抗は、少なくともオーバーコートガラス被
膜、抵抗体、セラミック基板を含み、これらが、前記1
本のガラスビード側からこの順に積層されてなり、前記抵抗体は、前記金属導体に対向する部分を挟んだ管
軸方向両側に、蛇行しながら管軸方向に延在する第1の
抵抗形成部分を備え、前記金属導体に対向する部分及びその近傍領域では、前
記セラミック基板の管軸方向に延在する各辺と前記抵抗
体の間の最短距離L１、L２が前記第1の抵抗形成部分に
おけるそれらの値より大きくなる第2の抵抗形成部分を
有することを特徴とする陰極線管。
【請求項２】前記金属導体が、前記複数の集束電極中の
第2の集束電極に接続されていることを特徴とする請求
項１に記載の陰極線管。
【請求項３】前記金属導体が、前記第2の集束電極の第1
の集束電極側端部よりカソード側端部に近い位置に配置
されていることを特徴とする請求項２に記載の陰極線
管。
【請求項４】前記第2の抵抗形成部分が前記第1の抵抗形
成部分より管軸と直交する方向に括れていることを特徴
とする請求項１〜３の何れかに記載の陰極線管。
【請求項５】前記第2の抵抗形成部分が、管軸方向に延
在する直線形状をなしていることを特徴とする請求項４
に記載の陰極線管。
【請求項６】前記第２の抵抗形成部分が、蛇行しながら
管軸方向に延在していることを特徴とする請求項４に記
載の陰極線管。
【請求項７】前記セラミック基板が前記第1の抵抗形成
部分の領域より前記第2の抵抗形成部分の領域で管軸と
直交する方向に突出していることを特徴とする請求項１
〜３の何れかに記載の陰極線管。
【請求項８】前記最短距離L１、L２が、2ｍｍ以上であ
ることを特徴とする請求項５〜７の何れかに記載の陰極
線管。
【請求項９】前記第2の抵抗形成部分の管軸方向長さ
が、4 mm以上であることを特徴とする請求項８に記載の
陰極線管。
【請求項１０】前記ネック部の外径が、29．1ｍｍ未満
であることを特徴とする請求項１〜９の何れかに記載の
陰極線管。
【請求項１１】内面に蛍光面が形成されたパネル部、ネ
ック部、及び該パネル部と該ネック部を連結するファン
ネル部とからなる真空外囲器と、３極部を形成する、少なくとも1個のカソード、第1格子
電極及び第2格子電極と、該3極部から出射される少なく
とも1個の電子ビームを前記蛍光面上に集束するための
集束レンズを形成する少なくとも第3格子電極、第4格子
電極、第5格子電極、中間電極及び第6格子電極とを、こ
の順に管軸方向に間隙を介して配列して、少なくとも2
本のガラスビードで固定してなり、該第6格子電極に陽
極電圧が印加され、該第5格子電極と第3格子電極が電気
的に接続されて該陽極電圧より低い集束電圧が印加さ
れ、該第4格子電極と第2格子電極が電気的に接続されて
該集束電圧より低い加速電圧が印加されて、前記ネック
部内に収納される電子銃と、前記中間電極に、前記陽極電圧を分圧して印加するため
の、前記少なくとも2本のガラスビードの中の1本のガラ
スビードの、前記ネック部の内壁側の表面に搭載された
分圧抵抗と、前記３極部及び集束レンズを形成する電極中で、前記中
間電極より前記カソード側に配置される電極に接続され
ると共に、該電極の側面に対向する位置で前記1本のガ
ラスビード及び前記分圧抵抗を囲むよう配置される金属
導体とを備え、前記分圧抵抗は、基板と、該基板上に形成された抵抗体
と、該抵抗体を被覆する被膜とを有し、前記抵抗体は、前記金属導体に対向する部分を挟んだ管
軸方向両側に、蛇行しながら管軸方向に延在する第1の
抵抗形成部分を備え、前記金属導体に対向する部分及びその近傍領域では、前
記基板の管軸方向に延在する各辺と前記抵抗体の間の最
短距離L１、L２が前記第1の抵抗形成部分におけるそれ
らの値より大きくなる第2の抵抗形成部分を有すること
を特徴とする陰極線管。
【請求項１２】前記金属導体が、前記第5格子電極に接
続されていることを特徴とする請求項11に記載の陰極線
管。
【請求項１３】前記金属導体が、前記第5格子電極の中
間電極側端部よりカソード側端部に近い位置に配置され
ていることを特徴とする請求項１２に記載の陰極線管。
【請求項１４】前記第2の抵抗形成部分が前記第1の抵抗
形成部分より管軸と直交する方向に括れていることを特
徴とする請求項１１〜１３の何れかに記載の陰極線管。
【請求項１５】前記第２の抵抗形成部分が、管軸方向に
延在する直線形状をなしていることを特徴とする請求項
１４に記載の陰極線管。
【請求項１６】前記第2の抵抗形成部分が、蛇行しなが
ら管軸方向に延在していることを特徴とする請求項１４
に記載の陰極線管。
【請求項１７】前記基板が前記第1の抵抗形成部分の領
域より前記第2の抵抗形成部分の領域で管軸と直交する
方向に突出していることを特徴とする請求項１１〜１３
の何れかに記載の陰極線管。
【請求項１８】前記最短距離L１、L２が、2 mm以上であ
ることを特徴とする請求項1５〜１７の何れかに記載の
陰極線管。
【請求項１９】前記括れた抵抗体部分の管軸方向長さ
が、4 mm以上であることを特徴とする請求項１８に記載
の陰極線管。
【請求項２０】前記ネック部の外径が、29．1 mm未満で
あることを特徴とする請求項１１〜１９の何れかに記載
の陰極線管。