JP2001202905A

JP2001202905A - 陰極線管

Info

Publication number: JP2001202905A
Application number: JP2000013875A
Authority: JP
Inventors: 淳 ▲寉▼岡; Atsushi Tsuruoka; Sakae Ishii; 栄石井; Satoru Miyamoto; 覚宮本; Hisao Nakamura; 久雄仲村
Original assignee: Hitachi Ltd; Hitachi Electronic Devices Co Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd; Hitachi Electronic Devices Co Ltd
Priority date: 2000-01-18
Filing date: 2000-01-18
Publication date: 2001-07-27
Also published as: US6433469B1; TW446985B

Abstract

(57)【要約】【課題】分圧用抵抗器を内蔵した陰極線管において、ノ
ッキング時に高電圧が印加される分圧用抵抗器の抵抗体
とこれを囲み電子銃に取り付けられた放電抑制用金属線
との間のスパークにより分圧抵抗に貫通クラックが発生
するのを防止してノッキング効果を増大し、陰極線管の
耐電圧特性を向上する。【解決手段】複数の電極を間隙を介して固定するビード
ガラス側から、第１のオーバコートガラス被膜、抵抗
体、セラミック基板及び第2のオーバコートガラス被膜
の順に積層されてなる分圧抵抗の、第2のオーバコート
ガラス被膜の、放電抑制用金属導体に対向する部分を含
んだ領域を局部的に肉厚にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、陰極線管に係り、
特に管内に抵抗器を内蔵した陰極線管に関する。

【０００２】

【従来の技術】テレビジョン受像機や情報端末に用いら
れるカラー陰極線管は、真空外囲器の一端に複数（一般
に、３本）の電子ビームを発射する電子銃を内蔵し、他
端内面に複数色（一般に、３色）の蛍光体膜を塗布した
蛍光面と、この蛍光面に近接して設置した色選択電極で
あるシャドウマスクを内蔵し、前記電子銃から出射され
る複数の電子ビームを前記真空外囲器の外部に設置した
偏向ヨークで発生した磁界によりラスター走査すること
によって、画像を表示するようになっている。

【０００３】図８はカラー陰極線管の構造例を説明する
断面図であって、符号１はパネル部、２は電子銃を収納
するネック部、３はパネル部とネック部とを連接するフ
ァンネル部、４は蛍光面、５はシャドウマスク、６はマ
スクフレーム、７は磁気シールド、８はマスク懸架機
構、９はインライン型電子銃、１０は偏向ヨーク、１１
は内部導電膜、１２はシールドカップ、１３はコンタク
トスプリング、１４はゲッター、１５はステムピンであ
る。このカラー陰極線管は、パネル部１，ネック部２
およびファンネル部３とで真空外囲器を構成し、ネック
部２に収納された電子銃９から発射された電子ビーム１
６は偏向ヨーク１０で形成される水平および垂直偏向磁
界によって蛍光面４を２次元に走査する。

【０００４】電子ビーム１６はステムピン１５から供給
される映像信号で変調され、蛍光面４の直前に設置され
たシャドウマスク５で色選択されて意図する原色蛍光体
に射突してカラー画像を再生する。

【０００５】この種の陰極線管においては、蛍光面上に
形成される電子ビームスポットを画面の全域にわたって
十分小さくするために、電子銃の集束レンズ系を多段と
したものが採用されている。

【０００６】例えば、特開平１０−２５５６８２号公報
には、アノード電極とフォーカス電極との間に中間電極
を設け、主レンズを電界拡張型レンズで構成するものが
開示されている。図９は、特開平１０−２５５６８２
号公報に開示されている陰極線管の電子銃を模式的に示
す縦断面図であり、また図１０は図９の電子銃の線Ｘ−
Ｘに沿った断面図である。電子銃は、３本のカソード
３０９と同心軸上に順次配列された第１電極３０１、第
２電極３０２、第３電極３０３、第4電極３０４、第５
−１電極（フォーカス電極）３０５、第５ー２電極（フ
ォーカス電極）３０６、中間電極３１０、第６電極（ア
ノード電極）３０７およびシールドカップ３０８を配し
た電界拡張型の電子銃で、上述の各電極を２本のビーデ
イングガラス３１１でもってそれぞれの位置関係を保持
している。

【０００７】また、中間電極３１０に供給する電圧を陰
極線管内で形成するために、セラミック基板上に形成さ
れた分圧抵抗３１２を管内に内蔵しており、この分圧抵
抗３１２もビーデイングガラス３１１に固着されてい
る。金属線３１４ａが、図１０に示すように、ビーデイ
ングガラス３１１と分圧抵抗３１２を囲繞して中間電極
３１０に溶着、固定されている。

【０００８】カソード３０９から放射された電子はカソ
ード３０９、第１電極３０１、第２電極３０２、第３電
極３０３で形成するプリフォーカスレンズと、第３電極
３０３、第4電極３０４、第５−１電極３０５で形成す
る前段レンズと、第５ー２電極３０６、中間電極３１
０、および第６電極３０７で形成する主レンズにより、
蛍光面上に集束され、陰極線管の管面に映像を出現す
る。

【０００９】中間電極３１０の電圧は、アノード電圧を
分圧抵抗３１２により分圧し、アノード電圧より低くフ
ォーカス電極の電圧よりは高く設定している。中間電極
３１０を設けることにより、アノード電極からフォーカ
ス電極に至る管軸上の電位分布をなだらかにした電界拡
張型レンズを形成し球面収差を低減しビームスポット直
径を小さくしている。

【００１０】一方、図１０に示したように金属線３１４
ａをビーデイングガラス３１１と分圧抵抗３１２を囲繞
して中間電極３１０に固着することにより、ネックガラ
ス３１７の内壁に帯電している電荷量を安定化させてい
る。

【００１１】さらに完成した電子銃をネックガラス３１
７に封入後、中間電極３１０に配設した金属線３１４a
をネックガラス３１７の外部より高周波加熱して金属線
３１４ａに含有される金属の一部を蒸発させ、ネックガ
ラス内壁や分圧抵抗３１２の表面およびビーデイングガ
ラス３１１上に金属薄膜（図示せず）を形成し一層安定
した電位をネック内壁に形成している。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】陰極線管の製造工程中
には、排気工程を完了した陰極線管に、使用電圧の約2
倍の高圧をアノードに印加することにより、電子銃の電
極間，電極―ネック内壁間にスパークを強制的に発生さ
せ、電極部品の突起や管内の異物を除去することによ
り、完成した陰極線管の使用中に、管内でスパークが発
生するのを防止する、いわゆるノッキング（高圧安定
化）が陰極線管に施される。

【００１３】しかしながら、分圧抵抗を内蔵してアノー
ド電圧を分圧した電圧を中間電極に印加することにより
形成された電界拡張型レンズを備え、かつ上記放電抑制
用金属線を上記中間電極より陰極側の集束電極に隣接配
置しこれに固定した陰極線管について、アノード電極及
び中間電極以外の電極を接地し、アノード電極に例えば
約６０ｋVを印加するノッキング処理を施した場合、分
圧抵抗を囲んでいる放電抑制用金属線が接地されている
為、この放電抑制用金属線と分圧抵抗の抵抗体との間に
約３０ｋVの電圧差が生じ、分圧抵抗に貫通クラックが
発生してしまい、アノード電極とこれに隣接する中間電
極の間、及びこの中間電極とこの中間電極の陰極側に隣
接する電極との間に、ノッキング用の高圧が印加されず
十分なノッキング効果が得られず、陰極線管内の耐電圧
特性を十分確保出来ないと言う問題が有った。

【００１４】本発明の目的は、ノッキング時に分圧抵抗
に貫通クラックが発生するのを防止しノッキング効果を
増大させ、耐電圧特性が向上した、管内に抵抗器を内蔵
した陰極線管を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明のカラー陰極線管
は、以下の構成により上記目的を達成する。

【００１６】即ち、本発明の請求項１に記載の第１の発
明は、内面に蛍光面が形成されたパネル部、ネック部、
及び前記パネル部と前記ネック部を連結するフアンネル
部とからなる真空外囲器と、３極部を形成する、少なく
とも１個のカソード，第1格子電極及び第2格子電極と、
該３極部から出射される少なくとも１個の電子ビームを
前記蛍光面上に集束するための複数段の集束レンズを形
成する複数の集束電極とを、管軸方向に間隙を介して配
列して、少なくとも２本のビードガラスで固定してな
る、前記ネック部内に収納される電子銃と、前記複数の
集束電極中の最終電極のカソード側端に隣接配置され
る、前記複数の集束電極中の第1の集束電極に、前記最
終電極に印加される電圧を分圧して印加するための、前
記少なくとも２本のビードガラスの中の一本のビードガ
ラスの、前記ネック部の内壁側の表面に搭載された分圧
抵抗と、前記第１の集束電極より、より前記カソード側
に配置される前記複数の集束電極中の第２の集束電極に
接続されるとともに、該第２の集束電極の側面に対向す
る位置で前記一本のビードガラス及び前記分圧抵抗を囲
むよう配置される金属導体とを備え、前記分圧抵抗は、
前記一本のビードガラス側から、第１のオーバコートガ
ラス被膜、抵抗体、セラミック基板及び第２のオーバコ
ートガラス被膜の順に積層されてなり、前記第２のオー
バコートガラス被膜の前記金属導体に対向する部分を含
んだ領域が局部的に肉厚になっている陰極線管である。

【００１７】また、本発明の請求項２に記載の第２の発
明は、請求項１記載の陰極線管において、前記第２のオ
ーバコートガラス被膜の前記局部的に肉厚になっている
領域の管軸方向の幅が、前記金属導体の管軸方向の幅の
３〜８倍の範囲にあることを特徴とする陰極線管であ
る。

【００１８】また、本発明の請求項３に記載の第３の発
明は、請求項１または２記載の陰極線管において、前記
セラミック基板の肉厚が０．６mm〜１．０mmの範囲にあ
り、前記第2のオーバコートガラス被膜がPbガラスから
なり、前記第２のオーバコートガラス被膜の前記局部的
に肉厚になっている領域の肉厚が０．１９mm〜０．４５
mmの範囲にあることを特徴とする陰極線管である。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を、図面
を参照し詳細に説明する。なお、全図中、同一部材又は
同一機能を有するものは同一符号で示す。

【００２０】図１及び２は本発明のカラー陰極線管の第
１の実施の形態を説明する電子銃の要部構成図であっ
て、図１はその一部破断正面図、図２は図１の陰極線管
の、線II-II方向から見た一部破断側面図である。

【００２１】インライン３電子ビームタイプ電子銃９
は、カソードＫ、第１格子電極Ｇ１、第２格子電極Ｇ
２、第３格子電極Ｇ３、第４格子電極Ｇ４、第５格子電
極Ｇ５、中間電極ＧＭ、第６格子電極Ｇ６からなり、こ
れらの電極は、それらの支持部分が一対のビードガラス
（マルチフォームガラス）２３に埋設されて所定の順序
で固定されている。バルブスペーサ２４は電子銃９の軸
をネック部２の中心軸に一致させている。電子銃９は、
リード線(図示せず)によりステムピン１５に支持されて
いる。ヒータＨがカソードＫに挿入されカソードＫを加
熱している。

【００２２】管内に内蔵される分圧抵抗２５がビードガ
ラス２３のネック部２側に搭載されている。分圧抵抗２
５のビードガラス２３への取り付けは、セラミック基板
３１の、抵抗体３２が形成されている側の面をビードガ
ラス２３側に向けて取り付けられている。即ちオーバコ
ートガラス膜３３がビードガラス２３に対向している。
分圧抵抗２５の高電圧端子２６が、第６格子電極Ｇ６に
接続されているシールドカップ１２に接続され、その中
間電圧端子２７が中間電極ＧＭに接続され、その低電圧
端子２８がステムピン１５の一つに接続されて接地され
る。

【００２３】放電抑制用シールドワイヤ２９が、分圧抵
抗２５及びビードガラス２３を囲む様配置され、さらに
第５格子電極Ｇ５に接続されている。この放電抑制用シ
ールドワイヤ２９は、ニッケル又はステンレスなどから
形成することが出来る。図２に示す、放電抑制用導電膜
２９Aは、ノッキング工程後に、放電抑制用シールドワ
イヤ２９をネック部２の外部より高周波加熱して放電抑
制用シールドワイヤ２９に含有される金属の一部を蒸発
させることにより、ネック部２の内壁に形成されてい
る。

【００２４】本発明による分圧抵抗２５について説明す
る。図３、図４及び図５は、それぞれ分圧抵抗２５の上
面図、側面図及び一部破断裏面図である。分圧抵抗２５
は、アルミナセラミック基板３１上に、酸化ルテニウム
を主成分とする材料からなる抵抗体３２が形成され、抵
抗体３２の両端に高電圧端子２６及び低電圧端子２８が
設けられ、その中間に中間電圧端子２７が設けられてい
る。さらに抵抗体３２をオーバコートガラス膜３３（例
えばPbガラス）で被覆し、さらにセラミック基板３１の
上面をオーバコートガラス膜３４（例えばPbガラス）で
被覆している。

【００２５】通常、分圧抵抗２５の全長Ｍは５０〜１０
０ｍｍ程度、幅Wは５〜１０ｍｍ程度、セラミック基板
３１の厚みＳＴは０．６〜１．０ｍｍ程度である。

【００２６】図３及び４において、放電抑制用シールド
ワイヤ２９の対応位置を破線で示している。本発明に
おいては、図３及び４に示す如く、オーバコートガラス
膜３４の、放電抑制用シールドワイヤ２９に対向する部
分を挟んだ幅Lの領域３４Aのオーバコートガラス膜３４
の厚みUT1をその他の領域の厚みUT2より厚くすることに
より、オーバコートガラス膜３４の、放電抑制用シール
ドワイヤ２９に対向する部分に貫通クラックが発生する
のを防止している。

【００２７】ノッキング時の、抵抗体３２と放電抑制用
シールドワイヤ２９との間の電圧差が約３０ｋVの場合
を想定して、以下本発明に依る分圧抵抗２５の実施の態
様を説明する。

【００２８】なお、セラミック基板３１の絶縁耐力は１
５ｋV/mm、オーバコートガラス膜３４の絶縁耐力を８５
ｋV/mmを想定している。また、セラミック基板３１の厚
さSTは０．６〜１．０mm程度である。

【００２９】オーバコートガラス膜３４の肉厚部３４A
の厚みUT1は、セラミック基板３１の厚みSTが０．６mm
の時０．２５mm以上、セラミック基板３１の厚みSTが
１．０mmの時０．１９mm以上あることが好ましいが、そ
の上限は、分圧抵抗２５が電子銃９のビードガラス２３
上に搭載することから０．４５mm程度である。また肉厚
部３４Aの軸方向長さＬは放電抑制用シールドワイヤ２
９の軸方向寸法の３倍以上８倍以下であることが好まし
い。

【００３０】オーバコートガラス膜3４の肉厚部３４A以
外の領域における厚みUT2は０．０５mm程度である。

【００３１】図６は、図１の本発明のカラー陰極線管動
作時の電圧印加法を示す模式図である。

【００３２】ヒータＨにより加熱されたカソードＫから
発生した電子を、第１格子電極Ｇ１（接地）と第２格子
電極Ｇ２（例えば、６５０V）とでビーム状として第３
格子電極Ｇ３（例えば、７ｋV）、第４格子電極Ｇ４、
第５格子電極Ｇ５、中間電極ＧＭ及び第６格子（陽極）
電極Ｇ６により集束して蛍光面に射突させる。

【００３３】この形式の電子銃９では、第６格子電極Ｇ
６に最高電圧である陽極電圧Ｅｂ（例えば３０ｋV）を
印加し、中間電極ＧＭには陽極電圧Ｅｂを分圧抵抗２５
によって分圧した電圧（例えば陽極電圧の５５％に相当
する１６．５ｋＶ）が印加され、第５格子電極Ｇ５と第
３格子電極Ｇ３は管内で接続されて同一電圧（例えば７
ｋV）が印加され、第４格子電極Ｇ４と第２格子電極Ｇ
２は管内で接続されており直流電圧（例えば６５０Ｖ）
が印加され、第１格子電極Ｇ１は接地されている。カソ
ードＫには映像信号が供給される。

【００３４】図中、第５格子電極Ｇ５に固定された放電
抑制用シールドワイヤ２９は破線で示されている。放電
抑制用導電膜２９Aは、ノッキング工程後に、放電抑制
用シールドワイヤ２９をネック部２の外部より高周波加
熱して放電抑制用シールドワイヤ２９に含有される金属
の一部を蒸発させ、ネック部２の内壁に形成されてい
る。

【００３５】次にノッキング処理について説明する。図
７は、図１の本発明のカラー陰極線管の製造工程中に施
されるノッキング工程中の電圧印加法を示す模式図であ
る。ノッキング工程時点では、放電抑制用導電膜２９A
はネック部２の内壁にまだ形成されていない。これは放
電抑制用導電膜２９Aはノッキング工程時飛散してしま
うからである。

【００３６】先ず、比較の為、オーバコートガラス膜３
４に、本発明による肉厚部３４Aが設けられていない場
合を考える。排気工程を完了した陰極線管に対し、その
第6格子電極G６及び中間電極ＧＭ以外の電極を接地し、
第６格子電極Ｇ６に６０ｋＶの高電圧を印加している。
中間電極ＧＭには、この高電圧が分圧抵抗２５で分圧さ
れた３３ｋＶが印加される。

【００３７】従って、第６格子電極Ｇ６と中間電極ＧＭ
の間には２７ｋＶ、中間電極ＧＭと第５格子電極Ｇ５の
間には３３ｋＶの電位差が生じることにより、第６格子
電極Ｇ６と中間電極ＧＭの間、中間電極ＧＭと第５格子
電極Ｇ５の間、第６格子電極Ｇ６とネック部２の内壁の
間、及び中間電極ＧＭとネック部２の内壁の間に、強制
的にスパークを発生させ、電極部品の突起や管内の異物
を除去することがノッキング工程の目的である。

【００３８】しかしながら、ノッキング時には、放電抑
制用シールドワイヤ２９が電気的に接続されている第5
格子電極G5が接地されているため、この放電抑制用シー
ルドワイヤ２９と、６０ｋＶの高電圧が印加されている
分圧抵抗２５の抵抗体３２との間にセラミック基板３１
及びオーバコートガラス膜３４を介してスパークが発生
してしまい、セラミック基板３１及びオーバコートガラ
ス膜３４に貫通クラックを形成してしまう。その結果、
第６格子電極Ｇ６と中間電極ＧＭの間、中間電極ＧＭと
第５格子電極Ｇ５の間、第６格子電極Ｇ６とネック部２
の内壁の間、及び中間電極ＧＭとネック部２の内壁の間
に、十分な電圧差が生ぜず、スパークを発生しなくな
り、ノッキング効果が十分に得られない。

【００３９】次に、図７に示す如く、オーバコートガラ
ス膜３４に本発明による肉厚部３４Aが設けられている
場合を考える。排気工程を完了した本発明による陰極線
管に対し、その第６格子電極Ｇ６及び中間電極ＧＭ以外
の電極を接地し、第６格子電極Ｇ６に６０ｋＶの高電圧
を印加し、中間電極ＧＭには、この高電圧を分圧抵抗２
５で分圧して得られた３３ｋＶが印加される。

【００４０】本発明による陰極線管においては、６０ｋ
Ｖの高電圧が印加されている抵抗体３２と、接地状態に
ある放電抑制用シールドワイヤ２９との間に、肉厚部３
４Aが設けられているため、抵抗体３２と放電抑制用シ
ールドワイヤ２９の間の絶縁耐力が増大し、６０ｋＶの
高電圧が印加されている抵抗体３２と放電抑制用シール
ドワイヤ２９との間にスパークが発生するのが阻止され
る。従って、第６格子電極Ｇ６と中間電極ＧＭの間には
２７ｋＶ、中間電極ＧＭと第５格子電極Ｇ５の間には３
３ｋＶが印加されることになり、第６格子電極Ｇ６と中
間電極ＧＭの間、中間電極ＧＭと第５格子電極Ｇ５の
間、第６格子電極Ｇ６とネック部２の内壁の間、及び中
間電極ＧＭとネック部２の内壁の間に、十分な強さのス
パークを発生させる事が出来、電極部品の突起や管内の
異物を十分除去することができる。

【００４１】ノッキング工程後に、陰極線管通常動作時
の放電を抑制するための放電抑制用導電膜２９Aを、放
電抑制用シールドワイヤ２９をネック部２の外部より高
周波加熱して放電抑制用シールドワイヤ２９に含有され
る金属の一部を蒸発させ、図２に示す如くネック部２の
内壁に形成する。

【００４２】なお、以上の説明では、インライン３電子
ビーム電子銃に本発明を適用した例を述べたが、本発明
が１ビーム電子銃にも適用できることは言うまでもな
い。

【００４３】

【発明の効果】本発明は、以上説明したようなものであ
るから、以下に記載されるような効果を奏する。

【００４４】本発明の陰極線管では、ビードガラス側か
ら、第１のオーバコートガラス被膜、抵抗体、セラミッ
ク基板及び第２のオーバコートガラス被膜の順に積層さ
れてなる分圧抵抗の、第２のオーバコートガラス被膜
の、放電抑制用金属導体に対向する部分を含んだ領域を
局部的に肉厚にすることにより、ノッキング時に高電圧
が印加される分圧抵抗の抵抗体と放電抑制用金属導体と
の間のスパークを防止しノッキング効果を向上させて、
陰極線管実用時の耐電圧特性を向上することができる。

【００４５】第２のオーバコートガラス被膜の局部的に
肉厚になっている領域の管軸方向の幅を放電抑制用金属
線金属導体の管軸方向の幅の３〜８倍の範囲内にするこ
とにより、分圧抵抗の抵抗体と放電抑制用金属導体との
間のスパーク防止を確実に達成できる。

【００４６】また、セラミック基板の肉厚を０．６mm〜
１．０mmの範囲に、第2のオーバコートガラス被膜をPb
ガラスで形成し、第２のオーバコートガラス被膜の局部
的に肉厚になっている領域の肉厚が０．１９mm〜０．４
５mmの範囲内にすることにより、分圧抵抗の抵抗体と放
電抑制用金属導体との間のスパーク防止を廉価に達成で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のカラー陰極線管の第１の実施の形態を
説明するための一部破断正面図。

【図２】図１のカラー陰極線管を線II−II方向から見た
一部破断側面図。

【図３】本発明のカラー陰極線管に係わる分圧抵抗の上
面図。

【図４】図３の分圧抵抗の側面図。

【図５】図３の分圧抵抗の一部破断裏面図。

【図６】図１の本発明のカラー陰極線管動作時の電圧印
加法を説明する模式図。

【図７】図１の本発明のカラー陰極線管に施されるノッ
キング工程における電圧印加法を示す模式図である。

【図８】カラー陰極線管の構造例を説明する断面図。

【図９】従来の陰極線管の電子銃を模式的に示す縦断面
図。

【図１０】図９の電子銃の線X-Xに沿った断面図。

【符号の説明】

１…パネル部、２…ネック部、３…ファンネル部、４…
蛍光面、５…シャドウマスク、６…マスクフレーム、７
…磁気シールド、９…インライン型電子銃、１０…偏向
ヨーク、１１…内部導電膜、１２…シールドカップ、１
３…コンタクトスプリング、１５…ステムピン、１６…
電子ビーム、２３…ビードガラス、２４…バルブスペ
ーサ、２５…分圧抵抗、２６…高電圧端子、２７…中間
電圧端子、２８…低電圧端子、２９…放電抑制用シール
ドワイヤ、２９Ａ…放電抑制用導電膜、３１…アルミナ
セラミック基板、３２…抵抗体、３３，３４…オーバコ
ートガラス膜、３４Ａ…オーバコートガラス膜の肉厚
部、３０１…第１電極、３０２…第２電極、３０３…第
３電極、３０４…第４電極、３０５…第５−１電極、３
０６…第５−２電極、３１０…中間電極、３０７…第６
電極、３０８…シールドカップ、３０９…カソード、３
１１…ビーデイングガラス、３１２…分圧抵抗、３１４
ａ…金属線、Ｇ１…第１格子電極、Ｇ２…第２格子電
極、Ｇ３…第３格子電極、Ｇ４…第４格子電極、Ｇ５…
第５格子電極、Ｇ６…第６格子電極、ＧＭ…中間電極、
Ｈ…ヒータ、Ｋ…カソード。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者石井栄千葉県茂原市早野3350番地日立エレクトロニックデバイシズ株式会社内 (72)発明者宮本覚千葉県茂原市早野3300番地株式会社日立製作所ディスプレイグル−プ内 (72)発明者仲村久雄千葉県茂原市早野3300番地株式会社日立製作所ディスプレイグル−プ内Ｆターム(参考） 5C041 AA03 AB14 AC14

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内面に蛍光面が形成されたパネル部、ネッ
ク部、及び前記パネル部と前記ネック部を連結するフア
ンネル部とからなる真空外囲器と、３極部を形成する、少なくとも１個のカソード，第1格
子電極及び第2格子電極と、該３極部から出射される少
なくとも１個の電子ビームを前記蛍光面上に集束するた
めの複数段の集束レンズを形成する複数の集束電極と
を、管軸方向に間隙を介して配列して、少なくとも２本
のビードガラスで固定してなる、前記ネック部内に収納
される電子銃と、前記複数の集束電極中の最終電極の
カソード側端に隣接配置される、前記複数の集束電極中
の第１の集束電極に、前記最終電極に印加される電圧を
分圧して印加するための、前記少なくとも２本のビード
ガラスの中の一本のビードガラスの、前記ネック部の内
壁側の表面に搭載された分圧抵抗と、前記第１の集束電極より、より前記カソード側に配置さ
れる前記複数の集束電極中の第２の集束電極に接続され
るとともに、該第２の集束電極の側面に対向する位置で
前記一本のビードガラス及び前記分圧抵抗を囲むよう配
置される金属導体とを備え、前記分圧抵抗は、前記一本のビードガラス側から、第１
のオーバコートガラス被膜、抵抗体、セラミック基板及
び第2のオーバコートガラス被膜の順に積層されてな
り、前記第２のオーバコートガラス被膜の前記金属導体
に対向する部分を含んだ領域が局部的に肉厚になってい
る陰極線管。
【請求項２】前記第２のオーバコートガラス被膜の前記
局部的に肉厚になっている領域の管軸方向の幅が、前記
金属導体の管軸方向の幅の３〜８倍の範囲にあることを
特徴とする請求項１記載の陰極線管。
【請求項３】前記セラミック基板の肉厚が０．６mm〜
１．０mmの範囲にあり、前記第2のオーバコートガラス
被膜がPbガラスからなり、前記第2のオーバコートガラ
ス被膜の前記局部的に肉厚になっている領域の肉厚が
０．１９mm〜０．４５mmの範囲にあることを特徴とする
請求項１または２記載の陰極線管。