JP2001200248A - 電場発光蛍光体、その製造方法および有機分散型電場発光素子 - Google Patents
電場発光蛍光体、その製造方法および有機分散型電場発光素子Info
- Publication number
- JP2001200248A JP2001200248A JP2000006631A JP2000006631A JP2001200248A JP 2001200248 A JP2001200248 A JP 2001200248A JP 2000006631 A JP2000006631 A JP 2000006631A JP 2000006631 A JP2000006631 A JP 2000006631A JP 2001200248 A JP2001200248 A JP 2001200248A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electroluminescent
- phosphor
- water
- electroluminescent phosphor
- absorbing substance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
Abstract
る。また、そのような電場発光蛍光体を用いることによ
って、有機分散型電場発光素子の高輝度化を達成する。 【解決手段】 硫化亜鉛を母体とし、これに付活剤とし
て銅およびマンガンから選ばれる少なくとも 1種と、共
付活剤として塩素、臭素、ヨウ素およびアルミニウムか
ら選ばれる少なくとも 1種とを含有する電場発光蛍光体
粒子を篩別処理する際、無水塩化マグネシウムのような
吸水性物質を混合して篩別けする。また、このように処
理して得られた電場発光蛍光体を誘電体中に分散させ
て、有機分散型電場発光素子の発光体層を形成する。
Description
よびその製造方法、並びにそのような電場発光蛍光体を
用いた有機分散型電場発光素子に関する。
光体を誘電体中に分散させた発光体層の両側に電極を配
置し、その少なくとも一方を透明電極とした構造を有す
る。そして、これら電極間に交流電圧を印加することに
より発光させる素子である。このような有機分散型電場
発光素子の主な用途としては、ディスプレイデバイスや
ディスプレイデバイスのバックライトなどが挙げられ
る。
発光蛍光体としては、硫化亜鉛を母体とし、これに付活
剤として銅およびマンガンから選ばれる少なくとも 1種
と、共付活剤として塩素、臭素、ヨウ素およびアルミニ
ウムから選ばれる少なくとも1種とを含有させたものが
一般的である。
体は、一般に次のように製造されている。まず、母体材
料となる硫化亜鉛に、付活剤原料および共付活剤原料を
添加して混合する。さらに、塩化マグネシウム、塩化バ
リウム、塩化ナトリウムなどの結晶成長剤を添加して十
分に混合する。この混合物を1000〜1300℃の温度で焼成
する。この後、得られた焼成物を粉砕し、水洗して結晶
成長剤などを除去した後、乾燥させ、さらに篩別けする
ことによって、付活剤および共付活剤を含む硫化亜鉛系
電場発光蛍光体を得ている(USP 2,957,830号公報、USP
4,859,361号公報など参照)。
製造される従来の硫化亜鉛系の電場発光蛍光体では、焼
成物乾燥後の篩別工程で水を吸着して初期輝度が低下す
るという問題があり、その対策が求められている。
どの導電性の針状相が、水分に対し極めて不安定なこと
によると考えられる。
蛍光体は、母体結晶中に析出させた導電性の針状相の先
端に電界が集中することにより電子とホールが注入され
て再結合する結果、蛍光を発するものであり、したがっ
て、母体結晶中にそのような導電性の針状相を析出させ
ることが発光のために必要不可欠である。しかしなが
ら、上記針状相は水に極めて不安定で、そのため、篩別
工程で水を吸着して初期輝度が低下するものと考えられ
る。
なされたもので、篩別け時の水の吸着を防止することに
より、初期の輝度特性を向上させた電場発光蛍光体およ
びその製造方法を提供することを目的としており、さら
に、そのような電場発光蛍光体を用いることによって、
高輝度化を実現した有機分散型電場発光素子を提供する
ことを目的としている。
は、請求項1に記載したように、硫化亜鉛を母体とし、
これに付活剤として銅およびマンガンから選ばれる少な
くとも 1種と、共付活剤として塩素、臭素、ヨウ素およ
びアルミニウムの群から選ばれる少なくとも 1種とを含
有する蛍光体粒子からなる電場発光蛍光体において、前
記蛍光体粒子の表面に吸水性物質が付着していることを
特徴としている。
性物質の付着量は、請求項2に記載したように、蛍光体
粒子に対し10ppm 以上であることが好ましく、請求項3
に記載したように、蛍光体粒子に対し10〜1000ppmであ
るとさらに好ましい。吸水性物質の付着量が、蛍光体粒
子に対し10ppm 未満では付着による効果が十分得られ
ず、また、1000ppmを超えると付着量が多すぎて蛍光体
の発光量が不十分となるおそれがある。吸水性物質の付
着量のさらに好ましい範囲は、蛍光体粒子に対し10〜50
0ppmであり、蛍光体粒子に対し10〜400ppmであるとより
いっそう好ましい。
ように、無水塩化マグネシウム、無水塩化カルシウム、
無水塩化亜鉛、無水臭化カルシウム、無水臭化亜鉛、酸
化カルシウム、シリカゲルおよび無水硫酸銅の群から選
ばれる少なくとも1種であることが好ましく、請求項5
に記載したように、無水塩化マグネシウムであるとさら
に好ましい。
求項6に記載したように、硫化亜鉛を母体とし、これに
付活剤として銅およびマンガンから選ばれる少なくとも
1種と、共付活剤として塩素、臭素、ヨウ素およびアル
ミニウムから選ばれる少なくとも 1種とを含有する蛍光
体粒子を乾燥後、篩別処理するにあたり、前記蛍光体粒
子を吸水性物質と混合し、その後篩別処理することを特
徴としている。
ては、吸水性物質は、請求項7に記載したように、蛍光
体粒子に対し1重量%以上混合させることが好ましい。
また、吸水性物質は、請求項8に記載したように、粒径
が1mm〜30mmの粉末であることが好ましい。さらに、吸
水性物質は、請求項9に記載したように、無水マグネシ
ウムであることが好ましい。
項10に記載したように、上記した本発明の電場発光蛍
光体を含む発光体層を具備することを特徴としている。
な構成としては、請求項11に記載したように、本発明
の電場発光蛍光体を含む発光体層と、発光体層の一方の
主面に沿って反射絶縁層を介して一体的に配置された背
面電極層と、発光体層の他方の主面に沿って一体的に対
向配置された透明電極層とを具備する構成が挙げられ
る。
発光蛍光体の製造方法によって製造されたものであり、
本発明の電場発光蛍光体の製造方法においては、蛍光体
粒子を吸水性物質と混合することによって、篩別処理工
程における蛍光体粒子への水の吸着が防止され、初期輝
度の高い電場発光蛍光体を得ることができる。そして、
このようにして得られた電場発光蛍光体を含む本発明の
有機分散型電場発光素子は、初期輝度の高いものとな
る。
態について説明する。
うな方法により作製される。
化亜鉛粉末に所定量の純水を加えてスラリー状とし、こ
れに所定量の硫酸銅や炭酸マンガンなどの付活剤原料
と、塩化マグネシウム、塩化バリウム、塩化ナトリウム
などの結晶成長剤を添加し、さらに十分に混合する。
出発原料を兼ねている。共付活剤として塩素以外の臭
素、ヨウ素、アルミニウムを使用する場合には、臭化カ
リウム、臭化ナトリウム、ヨウ化バリウム、フッ化アル
ミニウムなどを添加する。
させた後、石英るつぼに充填し、還元性雰囲気中にて60
0〜800℃の温度で1〜3時間焼成する。この焼成物を純水
中に分散させ、撹拌、沈降、上澄み排水を数回繰り返し
て洗浄し、乾燥させて電場発光蛍光体粒子を得る。
物質を混合し、篩別処理を行う。
活剤として銅およびマンガンから選ばれる少なくとも 1
種と、共付活剤として塩素、臭素、ヨウ素およびアルミ
ニウムから選ばれる少なくとも 1種とを含有する蛍光体
粒子の表面に吸水性物質が付着した本発明の電場発光蛍
光体が得られる。
は、篩別処理工程における蛍光体粒子への水分の付着
が、吸水性物質がその水分を吸収することによって防止
されるため、初期輝度の高い電場発光蛍光体となる。
く吸収し、かつ、蛍光体の発光特性を低下させないため
に、篩別処理によって蛍光体粒子から分離除去できるも
のを使用することが望ましく、このような観点から、吸
水性物質には、粒径が1mm〜30mmの粉末状の無水塩化マ
グネシウム、無水塩化カルシウム、無水塩化亜鉛、無水
臭化カルシウム、無水臭化亜鉛、酸化カルシウム、シリ
カゲルおよび無水硫酸銅の群から選ばれる少なくとも1
種の使用が好ましい。なかでも、無水塩化マグネシウム
の使用が好ましい。粒径が1mm未満の場合には、蛍光体
粒子間に侵入して発光特性を低下させるおそれがあり、
逆に、粒径が30mmを超えると、吸水効果が十分に得られ
ないおそれがある。より好ましい粒径は1mm〜5mmの範囲
である。また、同様の観点から、この吸水性物質の混合
量は、蛍光体粒子に対し1重量%以上とすることが好ま
しく、1重量%未満では蛍光体粒子への水の付着を十分
に防止することができないおそれがある。この吸水性物
質のより好ましい混合量は、蛍光体粒子に対し1〜20重
量%の範囲である。
物質を、蛍光体粒子に対し1重量%以上混合した場合に
は、蛍光体粒子の表面に吸水性物質が蛍光体粒子に対し
10ppm以上付着した電場発光蛍光体が得られる。また、
蛍光体粒子に対し1〜20重量%の範囲で混合した場合に
は、蛍光体粒子の表面に吸水性物質が蛍光体粒子に対し
10〜1000ppm の範囲で付着した電場発光蛍光体が得られ
る。
示すような有機分散型電場発光素子1の発光体層2に用
いられる。図1に示す有機分散型電場発光素子1は、上
述した本発明の電場発光蛍光体粒子を例えばシアノエチ
ルセルロースのような高誘電率を有する有機高分子バイ
ンダ(有機誘電体)中に分散含有させた発光体層2を有
している。
iO2 やBaTiO3 などの高反射性無機酸化物粉末を
シアノエチルセルロースなどの高誘電率を有する有機高
分子バインダ中に分散含有させた反射絶縁層3が積層形
成されている。Al箔のような金属箔あるいは金属膜か
らなる背面電極層4は、反射絶縁層3を介して、発光体
層2の一方の主面上に一体的に配置されている。
テル(PET)フィルムのような透明絶縁フィルム上に
ITO膜などを被着形成した透明電極層(透明電極シー
ト)5が一体的に配置されている。透明電極シート5
は、電極膜(ITO膜)が発光体層2と対向するように
配置されている。
縁層3および背面電極層4を例えば熱圧着することによ
って、有機分散型電場発光素子1が構成されている。な
お、図示を省略したが、背面電極層4および透明電極層
5からはそれぞれ電極が引き出されており、これら電極
から発光体層2に交流電圧が印加される。
分散型電場発光素子1は、透明なパッケージングフィル
ム6、6で覆われている。パッケージングフィルム6に
は、例えば水透過率が小さいポリクロロトリフルオロエ
チレン(PCTFE)フィルムのような防湿フイルムが
用いられる。透明電極層3側には必要に応じて、6-ナイ
ロンフィルムなどの吸湿性フィルム(図示なし)が配置
される。そして、これらパッケージングフィルム6のは
みだし部を熱圧着し、有機分散型電場発光素子1を封止
することによって、電場発光パネル(ELパネル)が構
成される。
びそれを用いたELパネルによれば、発光体層2中の電
場発光蛍光体の初期輝度の向上によって、高輝度を達成
することが可能となる。
を用いたELパネルを作製するにあたって、PCTFE
フィルムのような防湿フイルムを使用せずに、電場発光
蛍光体の個々の粒子の表面に対して防湿処理加工を行う
ことがある。本発明は金属酸化物や樹脂などによる防湿
処理を施した電場発光蛍光体に対しても適用可能であ
る。すなわち、本発明の電場発光蛍光体は、吸水性物質
が付着している蛍光体粒子の表面にアルミナ、シリカお
よびチタニアから選ばれる少なくとも 1種からなる保護
膜(防湿膜)を有していてもよい。このような保護膜で
覆われた電場発光蛍光体粒子は、それ自体で防湿性を有
しているため、吸湿フィルムや防湿フイルムを用いるこ
となく、電場発光蛍光体の水分による発光特性の低下を
防ぐことができ、優れた初期輝度特性を長期に亘って維
持することが可能となる。
価結果について述べる。
水を加えて、スラリー状とした。そこに硫酸銅1.5g、臭
化ナトリウム 20gおよび臭化カリウム 20gを添加し、十
分に混合した。このスラリー状混合物を150℃で12時間
乾燥させた後、石英るつぼに充墳し、還元性雰囲気(硫
化水素ガス)中にて900℃で 120分間焼成した。
拌、沈降、上澄み排水を5回繰り返した後、ろ過、乾燥
して、銅・臭素付活硫化亜鉛蛍光体粒子(ZnS:C
u,Br)を得た。
1kgあたり、10gの無水塩化マグネシウムを混合し、325
メッシュの篩を用いて篩別処理を行い、本発明の電場発
光蛍光体を得た。
光体のICPによる化学分析を行った結果、蛍光体粒子
表面に塩化マグネシウム(MgCl2)が、蛍光体粒子
重量に対して10ppmの割合で付着していることを確認し
た。
を用いて、図1に示した有機分散型電場発光素子1を作
製し、輝度を測定した。すなわち、Al箔からなる背面
電極層4の上面に、有機バインダとしてのシアノエチル
セルロースにTiBaO3を分散させた反射絶縁層3
と、厚さ50μmの発光体層2と、InO3からなる透明
電極層5とを積層し、その積層体の両面にパッケージン
グフィルム6、6をそれぞれ配置した。なお、発光体層
2は、蛍光体と有機バインダとしてのひまし油との重量
比が5:1となるように配合して形成した。そして、輝度
は、透明電極層5と背面電極層4間に、100V、400Hzお
よび200V、400Hzの交流電圧をそれぞれ印可して、ミノ
ルタ社製の輝度色彩計 ミノルタCL-100にて測定し
た。これらの測定結果を表1に示す。なお、測定結果
は、標準蛍光体(銅付活硫化亜鉛蛍光体)について、印
加電圧:200V/400Hz(交流電圧)の条件で同様に測定し
た輝度を43cdとし、印加電圧:100V/400Hz(交流電圧)
の条件で同様に測定した輝度を100としたときの相対値
で示した。
化亜鉛系電場発光蛍光体粒子1kgあたり30gとした以外
は、実施例1と同様にして、本発明の電場発光蛍光体を
調製した。
光体のICPによる化学分析を行った結果、蛍光体粒子
表面に塩化マグネシウム(MgCl2)が、蛍光体粒子
重量に対して20ppmの割合で付着していることを確認し
た。
を用いて、実施例1と同様にして有機分散型電場発光素
子を作製し、輝度を測定した。この測定結果を表1に併
せ示す。
行うようにした以外は、実施例1と同様にして、電場発
光蛍光体を調製した。
て、実施例1と同様にして有機分散型電場発光素子を作
製し、輝度を測定した。この測定結果を表1に併せ示
す。
塩化マグネシウムを使用して、その表面に塩化マグネシ
ウム量として10ppm以上付着させた実施例では、付着
させない比較例に比べ、いずれも輝度の向上が認められ
た。
篩別処理に際して吸水性物質と混合するようにしたの
で、篩別工程における水分の吸水が防止され、輝度の高
い電場発光蛍光体を得ることができる。
本発明の有機分散型電場発光素子によれば、高輝度化を
図ることができる。
態の要部構造を示す断面図。
Claims (11)
- 【請求項1】 硫化亜鉛を母体とし、これに付活剤とし
て銅およびマンガンから選ばれる少なくとも 1種と、共
付活剤として塩素、臭素、ヨウ素およびアルミニウムの
群から選ばれる少なくとも 1種とを含有する蛍光体粒子
からなる電場発光蛍光体において、 前記蛍光体粒子の表面に吸水性物質が付着していること
を特徴とする電場発光蛍光体。 - 【請求項2】 請求項1記載の電場発光蛍光体におい
て、 吸水性物質の付着量は、蛍光体粒子に対し10ppm 以上で
あることを特徴とする電場発光蛍光体。 - 【請求項3】 請求項1記載の電場発光蛍光体におい
て、 吸水性物質の付着量は、蛍光体粒子に対し10〜1000ppm
であることを特徴とする電場発光蛍光体。 - 【請求項4】 請求項1乃至3のいずれか1項記載の電場
発光蛍光体において、 前記吸水性物質は、無水塩化マグネシウム、無水塩化カ
ルシウム、無水塩化亜鉛、無水臭化カルシウム、無水臭
化亜鉛、酸化カルシウム、シリカゲルおよび無水硫酸銅
の群から選ばれる少なくとも1種であることを特徴とす
る電場発光蛍光体。 - 【請求項5】 請求項1乃至3のいずれか1項記載の電場
発光蛍光体において、 前記吸水性粉末は、無水塩化マグネシウムであることを
特徴とする電場発光蛍光体。 - 【請求項6】 硫化亜鉛を母体とし、これに付活剤とし
て銅およびマンガンから選ばれる少なくとも 1種と、共
付活剤として塩素、臭素、ヨウ素およびアルミニウムか
ら選ばれる少なくとも 1種とを含有する蛍光体粒子を乾
燥後、篩別処理するにあたり、 前記蛍光体粒子を吸水性物質と混合し、その後篩別処理
することを特徴する電場発光蛍光体の製造方法。 - 【請求項7】 請求項6記載の電場発光蛍光体の製造方
法において、 吸水性物質は、蛍光体粒子に対し1重量%以上混合させ
ることを特徴とする電場発光蛍光体の製造方法。 - 【請求項8】 請求項6または7記載の電場発光蛍光体
の製造方法において、 吸水性物質は、粒径が1mm〜30mmの粉末であることを特
徴とする電場発光蛍光体の製造方法。 - 【請求項9】 請求項6乃至8のいずれか1項記載の電
場発光蛍光体の製造方法において、 吸水性物質は、無水マグネシウムであることを特徴とす
る電場発光蛍光体の製造方法。 - 【請求項10】 請求項1乃至5のいずれか1項記載の
電場発光蛍光体を含む発光体層を具備することを特徴と
する有機分散型電場発光素子。 - 【請求項11】 請求項10記載の有機分散型電場発光
素子において、 さらに、前記発光体層の一方の主面に沿って反射絶縁層
を介して一体的に配置された背面電極層と、前記発光体
層の他方の主面に沿って一体的に対向配置された透明電
極層とを具備することを特徴とする有機分散型電場発光
素子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000006631A JP4159716B2 (ja) | 2000-01-14 | 2000-01-14 | 電場発光蛍光体、その製造方法および有機分散型電場発光素子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000006631A JP4159716B2 (ja) | 2000-01-14 | 2000-01-14 | 電場発光蛍光体、その製造方法および有機分散型電場発光素子 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001200248A true JP2001200248A (ja) | 2001-07-24 |
JP4159716B2 JP4159716B2 (ja) | 2008-10-01 |
Family
ID=18535132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000006631A Expired - Lifetime JP4159716B2 (ja) | 2000-01-14 | 2000-01-14 | 電場発光蛍光体、その製造方法および有機分散型電場発光素子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4159716B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009196831A (ja) * | 2008-02-20 | 2009-09-03 | Kuraray Luminas Co Ltd | 金属硫化物粒子の製造方法 |
US8120237B2 (en) | 2006-03-09 | 2012-02-21 | Sony Corporation | Photoluminescent composition and light source device |
-
2000
- 2000-01-14 JP JP2000006631A patent/JP4159716B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8120237B2 (en) | 2006-03-09 | 2012-02-21 | Sony Corporation | Photoluminescent composition and light source device |
JP2009196831A (ja) * | 2008-02-20 | 2009-09-03 | Kuraray Luminas Co Ltd | 金属硫化物粒子の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4159716B2 (ja) | 2008-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100305405B1 (ko) | 전장 발광 형광체 및 그를 이용한 유기 분산형 전장 발광 소자 | |
US4442377A (en) | Phosphors | |
US5643496A (en) | Small size electroluminescent phosphor | |
US20050189518A1 (en) | Method of producing a fluorescent particle | |
US5702643A (en) | ZnS:Cu electroluminescent phosphor and method of making same | |
JPWO2005087892A1 (ja) | 電界発光蛍光体とその製造方法および電界発光素子 | |
US6702958B2 (en) | Electroluminescent phosphor and electroluminescent element therewith | |
JP2994058B2 (ja) | 電場発光蛍光体および表示素子 | |
JP4159716B2 (ja) | 電場発光蛍光体、その製造方法および有機分散型電場発光素子 | |
JPH07216351A (ja) | 分散型el素子 | |
JPH11256150A (ja) | 電場発光蛍光体,その製造方法およびelパネル | |
JP4786026B2 (ja) | 高寿命電場発光蛍光体およびそれを用いた電場発光素子 | |
JP3673120B2 (ja) | 電場発光蛍光体およびそれを用いた有機分散型電場発光素子 | |
JP3904897B2 (ja) | 高輝度電場発光蛍光体およびそれを用いた電場発光素子 | |
US5711898A (en) | Improved blue-green emitting ZnS:Cu,Cl electroluminescent phosphor and method of making same | |
JP4156915B2 (ja) | 電場発光蛍光体およびそれを用いた有機分散型電場発光素子 | |
JPH11172245A (ja) | 電場発光蛍光体および電場発光パネル | |
JP4409066B2 (ja) | 青色発光電場発光蛍光体およびそれを用いた有機分散型電場発光素子 | |
JPH07166161A (ja) | El用硫化亜鉛系蛍光体 | |
WO2006025403A1 (ja) | 分散型エレクトロルミネッセンス素子 | |
JPH026589A (ja) | 電場発光蛍光体および電場発光素子 | |
JPH0883687A (ja) | 分散型電場発光素子 | |
JPH04192291A (ja) | 有機分散型elパネル | |
JP2002322473A (ja) | 電場発光蛍光体とそれを用いた電場発光素子 | |
JP2005322567A (ja) | 分散型エレクトロルミネッセンス素子 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061220 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070606 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070612 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070810 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070822 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080715 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080716 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4159716 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110725 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120725 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130725 Year of fee payment: 5 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |