JP2001192943A - 抗ピリング性に優れた紡績糸及び織編物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 例えばポリエステル繊維製織編物は高強力で
あるが故に、ピリングを発生し易いという問題がある。
そこで低強度のポリエステル繊維を用いることが提案さ
れているが、紡績糸や織編物の強力が低く、好ましくな
い。本発明は、強力を低下させることなく、抗ピリング
性に優れた紡績糸及び織編物を提供することを目的とす
る。 【解決手段】 紡績糸の外側部分に結節強度２．７cN/d
tex以下の短繊維が偏在し、内側部分に結節強度３．１c
N/dtex以上の短繊維が偏在した紡績糸である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、抗ピリング性に優
れた紡績糸及び抗ピリング性に優れた織編物に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】紡績糸製品として各種の織編物が製造さ
れており、この原料素材としては天然繊維の他、合成繊
維も広く用いられている。

【０００３】合成繊維のうち例えばポリエステル繊維、
特にポリエチレンテレフタレート繊維は、他の繊維に比
べて高いヤング率や高い弾性回復率を示し、且つ強度，
耐久性，耐薬品性，耐摩耗性等も非常に優れている。従
ってこの様な良好な特性から、衣料用としてだけでな
く、絨毯やカーテン等の各種の繊維製品にも汎用されて
いる。

【０００４】またアクリル系繊維は、羊毛に似た柔軟な
風合いや嵩高性を示し、また優れた染色性を有すること
から、衣料用の他、毛布等の寝具用、絨毯やカーテン等
のインテリア用としても汎用されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】紡績糸製品は、糸表面
に突出している繊維の単糸切れやほつれ等によってピリ
ングが生じ易いものであるが、綿等の様に繊維強度の比
較的低い紡績糸製品の場合は、突出している繊維やピリ
ングが容易に切れて脱落し、ピリングが成長し難いか
ら、外観上あまり問題とならない。しかしながら、上記
ポリエステル繊維製の紡績糸製品は引張強度や結節強
度，耐摩耗性が高いという点が却って災いし、一旦発生
したピリングが脱落し難く、いつまでも残って大きなピ
リングに成長するから、外観が著しく損なわれるという
欠点を有している。従って高級衣料用としては使用し難
いという問題がある。

【０００６】またアクリル系紡績糸製品も上記ポリエス
テル系紡績糸製品の場合と同様に、表面に発生したピリ
ングが脱落し難く、大きなピリングに成長するから、外
観を著しく損ない、商品価値を低下させるという欠点が
ある。

【０００７】そこで抗ピリング性を向上させる手段とし
て、結節強力を低下させたポリエステル繊維やアクリル
繊維を用いることが提案されているが、これら繊維製品
にあっては強力が著しく低下し、高強力という折角のポ
リエステル繊維やアクリル繊維の利点が発揮されないと
いう問題がある。

【０００８】また上記合成繊維紡績糸製品の表面を樹脂
で被覆する手法も提案されているが、風合いが粗硬にな
るという問題がある。

【０００９】他に、旋回気流を用いた紡績機や結節紡績
機を用いて紡績することにより、毛羽やピリングの発生
を押さえようとする試みもあるが、十分に満足できる効
果を得るには至っていないのが現状である。

【００１０】そこで本発明は上述の問題に鑑みてなされ
たものであり、紡績糸や紡績糸製品の強力を低下させる
ことなく、抗ピリング性に優れた紡績糸及び織編物を提
供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明に係る抗ピリング
性に優れた紡績糸は、紡績糸の外側部分に結節強度２．
７cN/dtex（約３．０gf/d）以下の短繊維が偏在し、内
側部分に結節強度３．１cN/dtex（約３．５gf/d）以上
の短繊維が偏在した紡績糸であることを要旨とする。換
言すれば、紡績糸の外側部分を構成する短繊維が主とし
て結節強度２．７cN/dtex以下の短繊維であり、前記紡
績糸の内側部分を構成する短繊維が主として結節強度
３．１cN/dtex以上の短繊維であることを要旨とする。

【００１２】この様に外側部分の短繊維の結節強度が
２．７cN/dtex以下（好ましくは２．４cN/dtex以下、よ
り好ましくは２．２cN/dtex以下）と弱い繊維であるか
ら、突出している繊維や発生したピリングは容易に切れ
て脱落し、殆どピリングの成長が生じない。よって外観
があまり損なわれない。一方内側部分の短繊維の結節強
度が３．１cN/dtex以上（好ましくは３．３cN/dtex以
上、より好ましくは３．５cN/dtex以上）であるから、
紡績糸に十分な強力が得られる。

【００１３】上記結節強度２．７cN/dtex以下の短繊維
と、上記結節強度３．１cN/dtex以上の短繊維の分布と
しては、これら短繊維の混紡比率が内から外に向かって
徐々に変わっていくものであっても良く（図１：本発明
に係る紡績糸の一例を示す断面図）、或いは下記の様に
層状に分かれる様にしても良い（図２：本発明に係る紡
績糸の他の例を示す断面図）。即ち本発明においては、
前記紡績糸が多層構造となっており、前記結節強度２．
７cN/dtex以下の短繊維が主として前記紡績糸の外側層
を構成し、前記結節強度３．１cN/dtex以上の短繊維が
主として前記紡績糸の内側層を構成するものであること
が好ましい。

【００１４】加えて本発明に係る紡績糸においては、前
記外側部分（前記外側層を含む）を構成する繊維束の撚
角度が、前記内側部分（前記内側層を含む）を構成する
繊維束の撚角度より大きいものであることが好ましい。
尚ここで言う撚角度とは、糸の長さ方向に平行な直線と
糸を構成する単繊維との傾きを測定したものであり（撚
角度：α）、糸の長さ方向に対して直角のときを最大値
（９０度）とし、糸の長さ方向と同一のときを最小値
（０度）とする（図３：撚角度を説明するための図）。

【００１５】従来の紡績糸の様に撚角度が糸断面方向に
ほぼ一定であると、摩擦によって撚りが糸長さ方向に移
動し易く、この移動の際に生じた撚りの緩んだ部分にお
いて毛羽が発生し易い。また上記の様に撚角度が糸断面
方向にほぼ一定である為に、単繊維が糸断面方向に分離
して毛羽が発生し易い。そしてこの様に発生した毛羽が
絡み、ピリングとなるのである。

【００１６】しかし本発明では上述の様に外側層が大き
な撚角度となっているから、各短繊維がしっかりと結束
され、摩擦を受けても糸表面から該短繊維が解け難く、
よって毛羽が発生し難い。そして毛羽があまり発生しな
いから、毛羽がもつれてピリングとなる恐れが少ない。
更に上述の様に比較的結節強度が低いから、多少ピリン
グが発生しても、該ピリングは成長し難い。従って外観
が損なわれる懸念が殆どない。

【００１７】一方上述の様に内側層は小さな撚角度とな
っているから、糸の長さ方向に対する強度が向上し、ま
た紡績糸の風合いが良好となる。

【００１８】また内側層の撚角度と外側層の撚角度が同
じ場合は、紡績糸製造段階において、内側層の繊維上に
外側層の繊維を巻き付けることが困難であるから、内側
層の繊維が糸表面に露出する懸念がある。そして該内側
層の繊維は結節強度が高いから糸表面に露出するとピリ
ングを発生する恐れを生じる。この点からも上述の様に
内側層を外側層より小さな撚角度とするのが好ましい。

【００１９】具体的な撚角度としては、上記内側層は２
５度以下が好ましく、上記外側層は３０度以上が好まし
い。

【００２０】更に本発明においては、前記紡績糸を構成
する短繊維の繊度が１〜４デニールであることが好まし
い。

【００２１】繊度が１デニール未満では短繊維強力が低
すぎて十分な糸強力が得られ難く、一方４デニール超で
は、所定の紡績糸太さを得るには構成繊維本数が少なく
なり過ぎて糸強力が低くなる懸念があるからである。好
ましくは短繊維の繊度が１．５デニール以上，３．０デ
ニール以下である。

【００２２】また本発明に係る織編物は、前記紡績糸を
用いて製織或いは製編されたものであることを要旨とす
る。

【００２３】前述の様に本発明の紡績糸は毛羽が発生し
難いから、この紡績糸を使った織編物は優れた抗ピリン
グ性を示す。加えて紡績糸の強力が十分に高いものであ
るから、織編物の強力特性に優れている。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下に本発明に係る紡績糸の実施
形態を製造方法と共に説明する。

【００２５】外側層と内側層とによって撚角度が異なる
紡績糸は、例えば特開平９−１０５０２８号公報に示さ
れる様な旋回気流を利用した紡績装置（旋回気流式紡績
装置）によって製造することができる。この様な旋回気
流を用いた紡績とは、ドラフト装置のニップ点を通過し
た繊維に旋回気流を吹き付け、これにより繊維の端部を
スライバから分離して気流によって旋回させ、実撚りを
加えていくという手法である。

【００２６】原料繊維としては結節強度３．１cN/dtex
以上の短繊維（繊維長をγとする）（以下、この短繊維
を高強度短繊維と称することがある）と、結節強度２．
７cN/dtex以下の短繊維（繊維長をδとする）（以下、
この短繊維を低強度短繊維と称することがある）を用い
る。上記各短繊維の繊維長γ，δは、上記旋回気流式紡
績装置における繊維のニップ点から中空スピンドルの先
端部までの距離Ｈに対して、γ＞δ＞Ｈの関係を有する
ものであることが望ましい。

【００２７】製造工程としては、まず上記高強度短繊維
を芯部分とし、上記低強度短繊維を鞘部分とした二層構
造のスライバーを形成する。

【００２８】次いで該スライバーを、上記旋回気流式紡
績装置を用いて紡績する。このとき繊維長の短い上記低
強度短繊維が繊維長の長い上記高強度短繊維の回りに巻
き付き、且つ上記低強度短繊維（外側層）の撚角度αの
方が、上記高強度短繊維（内側層）の撚角度βより大き
いものとなって紡出される。即ち、外側層が撚角度の大
きい低強度短繊維（結節強度２．７cN/dtex以下）で、
内側層が撚角度の小さい高強度短繊維（結節強度３．１
cN/dtex以上）で構成された二層構造の紡績糸が得られ
る。

【００２９】尚上記の様に各短繊維の繊維長をγ＞δ＞
Ｈとせずに、例えば低強度短繊維の繊維長δをＨよりも
短くすると、紡績時において該低強度短繊維の脱落が多
くなり、よって糸が切れてニューマ屑が多くなり、また
糸質が悪くなる恐れがあるが、上記の様にγ＞δ＞Ｈの
関係を満たした繊維長の短繊維を用いることにより、外
側層を構成する低強度短繊維の交絡が強化され、よって
糸切れが低減し、糸質が向上する。加えて外側層の繊維
の交絡が強化されるから、出来上がった紡績糸の耐摩耗
性も優れたものとなり、ピリングの発生防止にも寄与す
る。

【００３０】

【実施例】＜実施例１＞内側部分に偏在する繊維として
結節強度３．５cN/dtex（４．０gf/d），繊度１．４ｄ
の高収縮ポリエステルステープル（高強度短繊維）を用
い、外側部分に偏在する繊維として結節強度２．３cN/d
tex（２．６gf/d），繊度２．０ｄのポリエステルステ
ープル（低強度短繊維）を用いる。

【００３１】これらのステープルをそれぞれ単独でスラ
イバーにし、その後練条機を用いて上記高強度短繊維を
芯、上記低強度短繊維を鞘にした二層構造のスライバー
を形成する。このとき内側層に偏在する上記高強度短繊
維の構成比率が３０質量％、外側層に偏在する上記低強
度短繊維の構成比率が７０質量％となる様にする。

【００３２】次いで該二層構造のスライバーを旋回気流
型紡績機（ムラタ・ボルテックス・スピナーMVS 村田
機械株式会社製）を使用して、３０Ne（英式綿番手）の
紡績糸を製造する。このときの製造条件はノズル圧０．
４５MP、紡出速度２５０m/min.とする。

【００３３】これにより内側層に高強度短繊維が、外側
層に低強度短繊維が分布した紡績糸が得られた。また該
紡績糸は外側層の方が内側層より撚角度の大きいもので
あった。

【００３４】得られた紡績糸を用いて、通常の編み機に
より天竺編地を作製する。

【００３５】この編地のピリング性は４．５級であり、
ピリングの発生が殆ど見られなかった。

【００３６】＜実施例２＞内側部分に偏在する繊維とし
て結節強度３．５cN/dtex（４．０gf/d），繊度１．４
ｄの高収縮ポリエステルステープル（高強度短繊維）を
用い、外側部分に偏在する繊維として平均結節強度２．
３cN/dtex（２．６gf/d），平均繊度１．６ｄ，平均繊
維長２８．７mmの綿（低強度短繊維）を用いる。

【００３７】上記実施例１と同様に、これらのステープ
ルをそれぞれ単独でスライバーにし、その後練条機を用
いて上記高強度短繊維（ポリエステルステープル）を
芯、上記低強度短繊維（綿）を鞘にした二層構造のスラ
イバーを形成する。このとき内側層に偏在する上記高強
度短繊維の構成比率が３０質量％、外側層に偏在する上
記低強度短繊維の構成比率が７０質量％となる様にす
る。

【００３８】次いで該二層構造のスライバーを旋回気流
型紡績機（ムラタ・ボルテックス・スピナーMVS 村田
機械株式会社製）を使用して、３０Ne（英式綿番手）の
紡績糸を製造する。このときの製造条件はノズル圧０．
４５MP、紡出速度２５０m/min.とする。

【００３９】これにより内側層に高強度短繊維（ポリエ
ステルステープル）が、外側層に低強度短繊維（綿）が
分布した紡績糸が得られた。また該紡績糸は外側層の方
が内側層より撚角度の大きいものであった。

【００４０】得られた紡績糸を用いて、通常の編み機に
より天竺編地を作製する。

【００４１】この編地のピリング性は４．５級であり、
ピリングの発生が殆ど見られなかった。

【００４２】＜比較例１＞繊度１．４ｄ，カット長３８
mm，結節強度４．０cN/dtex（４．５gf/d）のポリエス
テルステープルを１００％用いて、旋回気流型紡績機
（ムラタ・ボルテックス・スピナーMVS 村田機械株式
会社製）により、３０Ne（英式綿番手）の紡績糸を製造
する。

【００４３】得られた紡績糸を用いて、通常の編み機に
より天竺編地を作製する。

【００４４】この編地について上記実施例１と同様にピ
リング性を測定したところ、ピリング性は３．５級であ
り、やや良好であるものの、十分ではなかった。

【００４５】＜比較例２＞内側部分に偏在する繊維とし
て結節強度２．３cN/dtex（２．６gf/d），繊度２．０
ｄのポリエステルステープルを用い、これ以外は上記実
施例２と同様とし、紡績糸を得る。得られた紡績糸を用
いて、通常の編み機により天竺編地を作製する。

【００４６】この編地のピリング性は４．５級で、良好
であったが、強力が低下し、後工程における操作性が悪
かった。

【００４７】＜比較例３＞結節強度３．５cN/dtex
（４．０gf/d），繊度１．４ｄの高収縮ポリエステルス
テープル（高強度短繊維）と、結節強度２．３cN/dtex
（２．６gf/d），繊度２．０ｄのポリエステルステープ
ル（低強度短繊維）を用い、高強度短繊維３０質量％、
低強度短繊維７０質量％となる様にしてスライバーを作
製し、通常のリング紡績機を用いて紡績糸を得る。

【００４８】該紡績糸は高強度短繊維と低強度短繊維が
均一に分布したものであった。

【００４９】得られた紡績糸を用いて、通常の編み機に
より天竺編地を作製する。

【００５０】この編地のピリング性は２．５級であり、
ピリングの発生が多く見られた。

【００５１】＜比較例４＞繊度２．０ｄ，カット長３８
mm，結節強度２．３cN/dtex（２．６gf/d）のポリエス
テルステープルを１００％用いて、上記実施例１と同様
の旋回気流型紡績機により、３０Ne（英式綿番手）の紡
績糸を製造する。

【００５２】得られた紡績糸を用いて、通常の編み機に
より天竺編地を作製する。

【００５３】この編地について上記実施例１と同様にピ
リング性を測定したところ、ピリング性は４．５級で非
常に良好であったが、糸の強力が弱く、編み立て時に糸
切れが多発して作業性が悪かった。

【００５４】上記実施例１，２及び比較例１〜４のピリ
ング性，強力，製編時の操業性について下記表１にまと
めて記す。

【００５５】

【表１】

【００５６】尚上記ピリング性の測定における試験方法
はＪＩＳ Ｌ１０７６−１９９２Ａ法に基づいて行い、
つまりＩＣＩ形試験機を用いて５時間の操作の後、編地
表面のピリングの発生状態を判定基準に従って等級を判
定する。

【００５７】上記強力はＪＩＳ Ｌ１０９５−１９７
９，７−５に基づき、定速緊張形の試験機を用い、つか
み距離５０cm，引張速度３０cm/min.で測定する。

【００５８】尚表１中、ピリング性について４．５級以
上を◎、４級を○、３．５級及び３級を△、２．５級以
下を×で表している。また強力について２２０ｇ以上を
◎、２２０ｇ未満〜２００ｇを○、２００ｇ未満〜１８
０ｇを△、１８０ｇ未満を×で表している。製編時の作
業性については、主として糸切れの発生を評価対象と
し、通常の作業状態と比較して良好な場合を◎、普通の
場合を○、劣る場合を△、操業が困難な場合を×とす
る。

【００５９】以上の様に本発明に係る紡績糸及び織編物
に関して具体的に説明したが、本発明は上記例に限定さ
れる訳ではなく、前記の趣旨に適合し得る範囲で適当に
変更を加えて実施することも可能であり、それらはいず
れも本発明の技術的範囲に包含される。

【００６０】例えば上記実施例１では紡績糸の内側部分
及び外側部分いずれもポリエステル短繊維で構成された
ものを示し、上記実施例２では紡績糸の内側部分をポリ
エステル短繊維、外側部分を綿で構成したが、これに限
らず、様々な繊維を用いることができる。

【００６１】また上記実施例１，２では２つの種類の繊
維で構成された紡績糸を示したが、これに限らず、３種
以上の繊維で構成された紡績糸であっても良い。更に上
記実施例１，２では２層構造の紡績糸を示したが、３層
以上の構造をした紡績糸であっても良く、この場合は最
外層に結節強度２．７cN/dtex以下の短繊維を配置する
と良い。加えて層状とならずに徐々に繊維の分布が異な
った構成の紡績糸であっても良い。

【００６２】

【発明の効果】以上の様に本発明に係る紡績糸及び織編
物は、強力が殆ど低下しないものでありながらも、ピリ
ングがあまり発生しないという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る紡績糸の一例を示す断面図。

【図２】本発明に係る紡績糸の他の例を示す断面図。

【図３】撚角度を説明するための図。

フロントページの続き Ｆターム(参考） 4L002 AA02 AA07 AB01 AC00 AC07 BA01 EA07 4L036 MA05 MA35 MA40 PA31 PA33 UA09 4L048 AA20 AA34 AA48 AA50 AB05 CA00 CA09

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紡績糸の外側部分に結節強度２．７cN/d
   tex以下の短繊維が偏在し、内側部分に結節強度３．１c
   N/dtex以上の短繊維が偏在した紡績糸であることを特徴
   とする抗ピリング性に優れた紡績糸。
2. 【請求項２】 前記紡績糸が多層構造となっており、 該紡績糸の外側層が、主として前記結節強度２．７cN/d
   tex以下の短繊維により構成され、 前記紡績糸の内側層が、主として前記結節強度３．１cN
   /dtex以上の短繊維により構成されるものである請求項
   １に記載の抗ピリング性に優れた紡績糸。
3. 【請求項３】 前記外側部分を構成する繊維束の撚角度
   が、前記内側部分を構成する繊維束の撚角度より大きい
   ものである請求項１または２に記載の抗ピリング性に優
   れた紡績糸。
4. 【請求項４】 前記紡績糸を構成する短繊維の繊度が１
   〜４デニールである請求項１〜３のいずれかに記載の抗
   ピリング性に優れた紡績糸。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載の紡績糸
   を用いて製織或いは製編されたものであることを特徴と
   する抗ピリング性に優れた織編物。