JP2001192620A - 水性塗料組成物、配合法および塗膜 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 水性樹脂分散体に由来する基本的な塗膜物性
を損なうことなく、従来の水性塗料特有の塗膜表面の曇
りをなくし、鮮映性の高い（入射角２０°において高光
沢値）塗膜を得ること。 【解決手段】 （Ａ）水性樹脂分散体と、（Ｂ）有機性
酸性化合物および（Ｃ）塩基性化合物を含有してなる塗
料用樹脂組成物であって、かつ（Ｂ−１）酸性有機化合
物と（Ｂ−２）塩基性化合物の酸／塩基当量比が、１／
０．０１から１／３である水性塗料用樹脂組成物を使用
することで上記課題が解決される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、表面の鮮映性に優
れた塗膜を与えることができる水性塗料組成物、水性塗
料用鮮映化剤、及び、塗装方法に関する。さらに詳しく
は、例えば建築外装、自動車、家電用品、プラスチック
などの各種用途に塗装したときに、従来の水系塗料特有
の塗膜表面の曇りを解消し、優れた鮮映性を達成できる
水性塗料組成物、水性塗料用鮮映化剤、及び、塗装方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、塗料の分野において、公害対策あ
るいは省資源の観点より、有機溶剤を使用するものか
ら、水溶性あるいは水分散樹脂への転換が試みられてい
る。しかしながら、従来の水系塗料は、その製膜過程が
粒子の融着によることや樹脂の分子量が高いことなどか
ら、レベリング性が悪いものであった。溶剤系塗料に比
べ、特にエナメル化した場合に、水系塗料特有の塗膜表
面の曇りが発生しやすく、鮮映性が乏しく、かつ光沢に
劣る欠点を有していた。

【０００３】これまでに上記欠点の改良方法として、樹
脂の低分子量化やエマルションの微粒子化等により、水
系塗料の製膜過程を改良し、鮮映性及び光沢を改良する
方法が一般的に提案されているが、これらの方法では塗
膜表面の曇りや鮮映性の改良には不十分であり、また、
耐候性、耐水性及び機械的安定性等の低下といった問題
が発生する。

【０００４】一方、酸性燐酸エステル化合物及び塩基性
化合物の混合物又は反応物を、反応性シリコン化合物含
有エマルションに硬化剤として添加する方法が開示され
ている（特開平７−１３３３９６号公報）。しかしこれ
は硬化剤としての添加であり、この添加による光沢度の
改良については記載されていない。また、上記文献で目
的とされる光沢度の改良は、比較的条件の緩い入射角６
０°におけるものであり、塗膜表面の鮮映性向上、曇り
の改良の効果を一層反映する入射角２０°というより厳
しい条件での光沢度改良という点では不十分である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記現状に
鑑み、水性分散体に由来する基本的な塗膜物性を損なう
ことなく、水性塗料特有の塗膜表面の曇りをなくし、鮮
映性の高い塗膜を得ることを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、
（Ａ）水性樹脂分散体に、（Ｂ−１）酸性有機化合物及
び（Ｂ−２）塩基性化合物からなる（Ｂ）塗膜鮮映化成
分を配合してなることを特徴とする水性塗料用樹脂組成
物である。

【０００７】また本発明は、上記水性樹脂分散体（Ａ）
からなる塗料を予め調製したあと、上記酸性有機化合物
（Ｂ−１）及び上記塩基性化合物（Ｂ−２）の混合物並
びに／又は上記酸性有機化合物（Ｂ−１）及び上記塩基
性化合物（Ｂ−２）の反応物を別途、上記塗料に添加剤
として添加する、上記水性塗料用樹脂組成物の製造方法
でもある。

【０００８】更に本発明は、上記水性塗料用樹脂組成物
から形成される塗膜でもある。更にまた、本発明は、上
記酸性有機化合物（Ｂ−１）及び上記塩基性化合物（Ｂ
−２）からなる水性塗料用塗膜鮮映化剤でもある。更に
本発明は、酸性有機化合物（Ｂ−１）及び塩基性化合物
（Ｂ−２）の混合物、又は、酸性有機化合物（Ｂ−１）
及び塩基性化合物（Ｂ−２）の反応物を使用する水性塗
料用塗膜鮮映化剤の製造方法でもある。更にまた、
（Ａ）水性樹脂分散体に、（Ｂ−１）酸性有機化合物及
び（Ｂ−２）塩基性化合物からなる（Ｂ）塗膜鮮映化成
分を配合して水性塗料を調製し、被塗物に塗布する塗装
方法でもある。最後に、本発明は、（Ａ）水性樹脂分散
体からなる水性塗料組成物に、（Ｂ−１）酸性有機化合
物及び（Ｂ−２）塩基性化合物を配合する水性塗料塗膜
の鮮映化方法でもある。以下に、本発明を詳述する。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明における（Ａ）成分の水性
樹脂分散体としては特に限定されず、例えば、スチレン
−ブタジエンゴムラテックス、（メタ）アクリロニトリ
ル−ブタジエンゴムラテックス、クロロプレン系ラテッ
クス、ブチルゴムラテックス、塩化ビニリデン−塩化ビ
ニル共重合体エマルション、酢酸ビニル重合体エマルシ
ョン、エチレン−酢酸ビニル系エマルション、酢酸ビニ
ル−アクリル共重合体エマルション、アクリル共重合体
エマルション、アクリル−スチレン重合体エマルショ
ン、ポリスチレンエマルション、ポリアミドエマルショ
ン、エポキシ樹脂エマルション、ポリエステル系樹脂エ
マルション、アルキド樹脂エマルション、シリコン系樹
脂エマルション、フッ素樹脂エマルション、アミノ樹脂
エマルション、メラミン樹脂エマルション、ポリイソブ
チレン樹脂エマルション、ポリウレタン樹脂エマルショ
ンなどを挙げることができる。これらは単独で用いても
よく、２種以上を併用してもよい。

【００１０】本発明の水性塗料用樹脂組成物における
（Ｂ）成分、すなわち塗膜鮮映化成分又は水性塗料用塗
膜鮮映化剤は、（Ｂ−１）酸性有機化合物と（Ｂ−２）
塩基性化合物からなるものである。上記酸性有機化合物
（Ｂ−１）としては、一般の塩基性化合物と反応し塩を
形成するような酸性化合物であって、有機基を有するも
のであればよいが、特に、水に対して難溶性のものが好
ましく、例えば、水に対する溶解度が２．０％〜０．０
０１％のものが好適に使用することができる。また、酸
性有機化合物（Ｂ−１）が持つ炭素原子の数は１分子
中、４個以上であることが好ましく、より好ましくは７
個以上であり、更に好ましくは８個以上である。

【００１１】酸性有機化合物（Ｂ−１）としては特に限
定されないが、具体的には、カルボン酸化合物、硫酸化
合物、スルホン酸化合物、燐酸化合物が好ましい。なか
でも、一般式（１）で表される燐酸化合物から選択され
る少なくとも１種が酸性有機化合物（Ｂ−１）としてよ
り好ましい。

【００１２】

【化２】 （式中、Ｘは、アルコキシ基、アルキル基、アラルキル
基、アリール基、ポリオキシエチレンアルキルエーテル
基又はポリオキシプロピレンアルキルエーテル基を表
す。ａは、１又は２である。） 上記硫酸化合物及びスルホン酸化合物としては特に限定
されず、例えば、ラウリル硫酸や、ベンゼンスルホン
酸、トルエンスルホン酸、キシレンスルホン酸、ナフタ
レンスルホン酸等が挙げられる。上記カルボン酸化合物
としては特に限定されず、例えば、カプロン酸、ｎ−ヘ
プタン酸、２−エチルヘキサン酸、ステアリン酸、ラウ
リン酸、オレイン酸等のアルキル基を有するもの、更に
はハロゲン化アルキル基を有するもの等が挙げられる。

【００１３】上記燐酸化合物としては特に限定されず、
例えば、ジブチルホスフェート、２−エチルヘキシルア
シッドホスフェート、ジ−２−エチルヘキシルホスフェ
ート、モノイソデシルアシッドホスフェート、ジイソデ
シルホスフェート、ラウリルアシッドホスフェート、ス
テアリルアシッドホスフェート等の酸性燐酸エステル化
合物；ポリオキシエチレンラウリルエーテル燐酸、ポリ
オキシエチレンステアリルエーテル燐酸、ポリオキシエ
チレンオレイルエーテル燐酸等のポリオキシエチレンア
ルキルリン酸化合物が挙げられる。

【００１４】上記燐酸化合物のなかでも、上記一般式
（１）におけるＸがアルコキシ基のものが更に好まし
い。具体例としては、ジブチルホスフェート、２−エチ
ルヘキシルアシッドホスフェート、ジ−２−エチルヘキ
シルホスフェート、モノイソデシルアシッドホスフェー
ト、ジイソデシルホスフェート、ラウリルアシッドホス
フェート、ステアリルアシッドホスフェート等の酸性燐
酸エステル化合物が挙げられる。

【００１５】酸性有機化合物（Ｂ−１）は、１種のみを
用いてもよく２種類以上を併用してもよい。酸性有機化
合物（Ｂ−１）は、水性樹脂分散体（Ａ）１００重量部
に対して０．１〜２０重量部配合するのが好ましく、よ
り好ましくは１〜１０重量部である。０．１重量部未満
である場合は、塗膜鮮鋭性への改良の効果が少なくなる
傾向にあり、２０重量部を超える場合は塗料の化学的安
定性が低下する傾向にある。

【００１６】本発明における（Ｂ−２）成分の塩基性化
合物としては、上記（Ｂ−１）成分と反応し、塩を形成
するような一般の塩基性化合物が使用可能である。特に
限定されるものではないが、具体例としては、水酸化ナ
トリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、水酸化
マグネシウム、水酸化アルミニウム、水酸化リチウム等
の無機系の塩基性化合物；アンモニア水溶液、１級アミ
ン、２級アミン、３級アミン等が挙げられる。

【００１７】塩基性化合物（Ｂ−２）としては、アンモ
ニア及びアミン類が好ましい。それらの具体例として
は、アンモニア水溶液、メチルアミン、ジメチルアミ
ン、トリメチルアミン、エチルアミン、ジエチルアミ
ン、トリエチルアミン、ｎ−プロピルアミン、ジ−ｎ−
プロピルアミン、トリ−ｎ−プロピルアミン、イソプロ
ピルアミン、ｎ−ブチルアミン、イソブチルアミン、ｓ
ｅｃ−ブチルアミン、ｔｅｒｔ−ブチルアミン、シクロ
ヘキシルアミン等のアルキルアミン化合物；エタノール
アミン、１，８−ジアザビシクロ−［５，４，０］−７
−ウンデセン、モルホリン、ベンジルアミン、アニリン
およびその誘導体等が挙げられる。

【００１８】上記塩基性化合物（Ｂ−２）が有機系であ
る場合には、水に可溶のものが好ましい。なかでも、水
への溶解度が１０ｇ／１００ｇＨ₂ Ｏ以上のものが好ま
しい。このような条件を満たすものとしては、例えば、
アンモニア水溶液、メチルアミン、ジメチルアミン、ト
リメチルアミン、エチルアミン、ジエチルアミン、トリ
エチルアミン、ｎ−プロピルアミン、イソプロピルアミ
ン、ｎ−ブチルアミン、イソブチルアミン、ｓｅｃ−ブ
チルアミン、ｔｅｒｔ−ブチルアミン、エタノールアミ
ン、１，８−ジアザビシクロ−［５，４，０］−７−ウ
ンデセン等が挙げられる。

【００１９】酸性有機化合物（Ｂ−１）と塩基性化合物
（Ｂ−２）の混合あるいは配合割合としては、酸／塩基
当量比で１／０．０１〜１／３となるような割合が好ま
しい。より好ましくは１／０．１〜１／２となるような
割合である。１／０．０１未満である場合は、塗膜鮮鋭
性への改良の効果が少なくなる傾向にあり、１／３を超
える場合は塗料の化学的安定性が低下する傾向にある。

【００２０】酸性有機化合物（Ｂ−１）及び塩基性化合
物（Ｂ−２）は、混合物又は反応物として、水性樹脂分
散体（Ａ）に添加することが好ましい。これらは直接混
合又は反応させてもよいが、溶媒を用いて混合、反応さ
せることが好ましい。このような混合物又は反応物を、
水性塗料用塗膜鮮映化剤として用いることができる。ま
た、（Ａ）水性樹脂分散体からなる水性塗料組成物に、
（Ｂ−１）酸性有機化合物及び（Ｂ−２）塩基性化合物
を配合することにより、水性塗料塗膜の鮮映化を実現す
ることができる。

【００２１】混合又は反応の際に使用する溶媒として
は、これらの混合物又は反応物を溶解することが可能で
あるかぎり特に限定されないが、水系塗料に配合するた
め、水溶性の溶剤が好ましい。例えば、エタノール、イ
ソプロピルアルコール、イソブチルアルコール等のアル
コール類；親水基含有有機化合物；水そのもの等が挙げ
られる。

【００２２】上記溶媒は揮発性溶剤が少ないことが好ま
しいため、上記混合物又は反応物を水に溶解あるいは分
散させることがより好ましい。

【００２３】本発明の水性塗料用樹脂組成物には、必要
に応じて、通常塗料に用いられる顔料（二酸化チタン、
炭酸カルシウム、炭酸バリウム、カオリンなどの白色顔
料；カーボン、ベンガラ、シアニンブルーなどの有色系
顔料）や、造膜剤、コロイダルシリカ、可塑剤、溶剤、
分散剤、増粘剤、消泡剤、防腐剤、紫外線吸収剤などの
通常の塗料用成分として使用される添加剤を添加するこ
とができる。

【００２４】本発明により、水性塗料独特の塗膜表面の
曇りがない鮮映性の高い塗膜を得ることができる。特
に、塗膜エナメルは入射角２０°において高い光沢値が
得られ、６０以上となる塗膜を得ることも可能である。
本発明による効果は、本発明の水性塗料用樹脂組成物を
エナメル化した場合に特に顕著である。

【００２５】塗膜の光沢度は、ＪＩＳ Ｚ ８７４１で
規定されているように、通常、入射角を８５°、６０°
又は２０°として測定する。塗膜の光沢度が高くなるに
伴い、すなわち高光沢な塗膜になるに伴い、より入射角
を小さくして光沢度を評価する必要がある。また、塗膜
表面の曇り等は、８５°や６０°といった入射角が大き
い場合には光沢度に大きく反映されにくく、より厳しい
条件である２０°といった入射角が小さい場合に光沢度
を大きく低下させる。すなわち、塗膜表面の曇り等の鮮
映性を評価する場合には、塗膜の２０°の光沢度の測定
が有効な方法である。従って、２０°の光沢度を上昇さ
せることは、鮮映性を向上させることにつながる。そこ
で、例えば、入射角２０°における塗膜の光沢度が５上
昇すると、この光沢度の向上は肉眼でも充分に確認する
ことができる程度である。従って、鮮映性がよいとは、
入射角２０°における塗膜の光沢度が高いということが
できる。本発明の組成物、鮮映化剤、塗装方法及び鮮映
化方法においては、この２０°における光沢度を、改良
することが可能であり、より詳しくは、目視評価で確認
できる改良が可能であり、さらに詳しくは、例えば、２
０°における光沢値を５上昇させることが可能である。

【００２６】本発明における２０°光沢度は、以下の方
法で測定することにより得られる光沢値である。すなわ
ち、分散剤等の添加剤とともに、塗料１００重量部に対
して酸化チタンをＰＷＣ１５Ｗ％〜３０Ｗ％の範囲で添
加することにより塗料を白エナメル化し、その塗料をガ
ラス板等の平滑な基材に塗布し常温で乾燥した後、得ら
れた塗膜の入射角２０°光沢度を光沢計で測定する。

【００２７】本発明の目的とする鮮映性に優れた塗膜
は、従来品に比べて２０°の光沢度が格段に優れたもの
である。すなわち本発明では、上記水性樹脂分散体
（Ａ）に、酸性有機化合物（Ｂ−１）及び塩基性化合物
（Ｂ−２）を配合することにより、塗膜を鮮映化するこ
とができ、本発明の鮮映化剤（Ｂ）を配合した場合に
は、入射角２０°における塗膜の光沢度を水性樹脂分散
体から形成される塗膜に比べて改良することが可能であ
り、例えば、少なくとも５上昇させることが可能であ
る。なお、本発明においては、エナメル化した場合に少
なくとも５上昇させることが可能であるが、一般にはエ
ナメル化しない場合においても同様の上昇を達成可能で
あり、従って、エナメル化しない場合を排除するもので
はない。このことは、従来の水性塗料における弱点であ
った入射角２０°における塗膜の光沢度を、本発明によ
って顕著に向上させることを可能とするものであること
を表す。上記塗膜もまた本発明の対象である。

【００２８】また本発明において、上記水性塗料用樹脂
組成物の製造方法としては、水性樹脂分散体（Ａ）から
なる塗料を予め調製したあと、酸性有機化合物（Ｂ−
１）及び塩基性化合物（Ｂ−２）の混合物並びに／又は
酸性有機化合物（Ｂ−１）及び塩基性化合物（Ｂ−２）
の反応物を別途、いわゆる２液的に前記塗料に添加剤と
して添加することが好ましい。

【００２９】酸性有機化合物（Ｂ−１）及び塩基性化合
物（Ｂ−２）の混合物並びに／又は反応物を添加してよ
り４日以内に塗装することが好ましく、２日以内がより
好ましい。更には塗装する直前に、酸性有機化合物（Ｂ
−１）及び塩基性化合物（Ｂ−２）の混合物及び／又は
反応物を前記塗料に添加し、２４時間以内、特には１０
時間以内に塗装することがより好ましい。添加後、塗布
までの間が大きくあくと、鮮映性改良効果が低下する傾
向にあり、特には５日以上経つと、鮮映性改良効果が低
下する傾向にある。

【００３０】本発明では市販されている水性塗料を
（Ａ）成分として使用することが可能である。本発明に
よれば、その市販されている水性塗料の基本的な塗膜物
性を低下させることなく、塗膜の曇り、鮮鋭性を改良で
きる。本発明においては、（Ａ）水性樹脂分散体に、
（Ｂ−１）酸性有機化合物及び（Ｂ−２）塩基性化合物
からなる（Ｂ）塗膜鮮映化成分を配合して水性塗料を調
製し、これを被塗物に塗布することにより、容易に本発
明の塗膜を形成することができる。

【００３１】本発明の水性塗料用樹脂組成物は、被塗物
として、例えば、建築内外装用；メタリックベース又は
メタリックベース上のクリアーなどの自動車用；アルミ
ニウム、ステンレスなどの金属直塗用；スレート、コン
クリート、瓦、モルタル、石膏ボード、石綿スレート、
アスベストボード、プレキャストコンクリート、軽量気
泡コンクリート、硅酸カルシウム板、タイル、レンガな
どの窯業系直塗用；ガラス用、天然大理石、御影石等の
石材用の塗料又は上面処理剤として用いられる。

【００３２】

【実施例】以下に本発明を実施例に基づいて説明する
が、本発明はこれによって限定されるものではない。 [塗料作成方法] （Ａ）成分の製造：水性樹脂エマルションの製造方法に
ついて説明する。撹拌機、還流冷却器、窒素ガス導入管
および滴下ロートを備えた反応容器に、脱イオン水３３
重量部、Ｎｅｗｃｏｌ−７０７ＳＦ（日本乳化剤(株）
製：３％希釈）２．5重量部、酢酸アンモニウム０．１
５重量部、ロンガリット０．０５重量部、ｔ−ブチルハ
イドロパーオキサイド０．０４重量部を仕込み、窒素ガ
スを導入しつつ５０℃に昇温した。表１に示す組成の混
合物のうち５重量部を滴下して３０分間初期重合を行っ
た。表１の残り９５重量部およびｎ−ドデシルメルカプ
タン０．４重量部にアクアロンＨＳ０５１５（第一工業
製薬(株）製：有効成分１５％）１０．２５重量部、ア
クアロンＲＮ−３０（第一工業製薬(株）製：２０％希
釈）３．５重量部および脱イオン水４２．５重量部を加
え乳化したモノマーを、３時間かけて等速追加した。同
時にロンガリット０．４重量部、ｔ−ブチルハイドロパ
ーオキサイド０．３重量部をモノマー追加時に分割投入
した。この後、１時間後重合を行い、樹脂固形分が５０
重量％のエマルションを得た。

【００３３】

【表１】 （Ａ）成分を含む水性塗料（白エナメル）の作成 本実施例では、（Ａ）成分を含む市販のシリコン変性ア
クリル塗料（オーデフレッシュＳｉ−ＩＩ（白エナメ
ル）：日本ペイント株式会社製）（Ａ−１）と前述のご
とく作成した成分を表２に示す顔料ペーストを用い、表
３の塗料化の配合方法に従い塗料化して得た白エナメル
塗料組成物（Ａ−２）をそれぞれ使用した。

【００３４】

【表２】

【００３５】

【表３】 ［評価方法］１．試料配合方法 （Ｂ−１）成分の酸性有機化合物及び（Ｂ−２）成分の
塩基性化合物を表４に従い配合して、混合物あるいは反
応物を作成した。それを市販品の塗料（オーデフレッシ
ュＳｉ−II（白エナメル）：日本ペイント株式会社製）
および前述のごとく作成した塗料に塗装直前に別途添加
し、手攪拌したのちガラス板へアプリケーターにて塗装
した。得られたガラス板を常温にて２週間養生し、目的
の塗膜を得た。

【００３６】

【表４】 表４中、 ＤＰ−４：ジブチルホスフェート（大八化学（株）製） ＡＰ−８：２−エチルヘキシルアシッドホスフェート
（大八化学（株）製） ＤＰ−８Ｒ：ジ−２−エチルヘキシルホスフェート（大
八化学（株）製） ＡＰ−１０：イソデシルアシッドホスフェート（大八化
学（株）製） ＡＰ−３：イソプロピルアシッドホスフェート（大八化
学（株）製） ＭＰ−４：モノブチルアシドホスフェート（大八化学
（株）製） ＤＢＵ：１，８−ジアザビシクロ−［５，４，０］−７
−ウンデセン２．白エナメルの外観性 目視にて塗膜表面の曇り、鮮鋭性を評価し、以下の５段
階で評価した。 ５：塗膜表面に曇りがない。 ４：塗膜表面に曇りがほとんどなし。 ３：塗膜表面が少し曇っている。 ２：塗膜表面が曇っている。艶が少ない。 １：塗膜表面が艶びけしている。３．白エナメル光沢 上記方法にて塗料をガラス板に塗布し、常温で１４日間
放置した後に入射角２０°および６０°の光沢度を光沢
計Ｍｕｌｔｉ−Ｇｌｏｓｓ ２６８（ミノルタ（株）
製）で測定した。光沢度は、３回測定した値の平均値を
得た。以上の結果を表５、表６に示す。

【００３７】

【表５】

【００３８】

【表６】 実施例１〜１１より明らかなように、本発明の組成物を
用いて得られる塗膜はいずれも２０°光沢が高く、６０
以上となる塗膜も得ることが出来、比較例に対して良好
な鮮映性を有している。

【００３９】

【発明の効果】本発明の水性塗料用樹脂分散体は、上述
の構成からなるので、水性樹脂分散体に由来する基本的
な塗膜物性を損なうことなく、水性塗料特有の塗膜表面
の曇りをなくし、鮮映性の高い塗膜を提供することがで
きる。

フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J038 CA041 CA071 CA081 CB051 CB131 CC021 CD041 CD081 CD091 CF021 CF071 CG001 DA111 DA161 DB001 DD001 DD121 DD231 DG001 DH001 DL031 HA176 HA186 HA316 JA38 JB03 JB06 JB09 JB39 JC09 JC13 JC24 LA06 MA08 MA10 NA01 PB05 PB07 PB09 PC02 PC03 PC04 PC08

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）水性樹脂分散体に、（Ｂ−１）酸
   性有機化合物及び（Ｂ−２）塩基性化合物からなる
   （Ｂ）塗膜鮮映化成分を配合してなることを特徴とする
   水性塗料用樹脂組成物であって、かつ（Ｂ−１）酸性有
   機化合物と（Ｂ−２）塩基性化合物の酸／塩基当量比
   が、１／０．０１から１／３である水性塗料用樹脂組成
   物。
2. 【請求項２】 （Ｂ−１）酸性有機化合物は、水に難溶
   性のものである請求項１記載の水性塗料用樹脂組成物。
3. 【請求項３】 （Ｂ−１）酸性有機化合物は、カルボン
   酸化合物、硫酸化合物、スルホン酸化合物及び燐酸化合
   物からなる群より選択される少なくとも１種である請求
   項１又は２記載の水性塗料用樹脂組成物。
4. 【請求項４】 （Ｂ−１）酸性有機化合物は、下記一般
   式（１）で表される燐酸化合物の１種又は２種以上であ
   る請求項３記載の水性塗料用樹脂組成物。 【化１】 （式中、Ｘは、アルコキシ基、アルキル基、アラルキル
   基、アリール基、ポリオキシエチレンアルキルエーテル
   基又はポリオキシプロピレンアルキルエーテル基を表
   す。ａは、１又は２である。）
5. 【請求項５】 一般式（１）において、Ｘは、炭素数が
   ４以上のアルコキシ基である請求項４記載の水性塗料用
   樹脂組成物。
6. 【請求項６】 一般式（１）において、Ｘは、炭素数が
   ７以上のアルコキシ基である請求項５記載の水性塗料用
   樹脂組成物。
7. 【請求項７】 （Ｂ−２）塩基性化合物は、アンモニア
   又はアミン類である請求項１、２、３、４、５又は６記
   載の水性塗料用樹脂組成物。
8. 【請求項８】 エナメル化された請求項１、２、３、
   ４、５、６、又は７記載の水性塗料用樹脂組成物。
9. 【請求項９】 水性樹脂分散体（Ａ）からなる塗料を予
   め調製したあと、酸性有機化合物（Ｂ−１）及び上記塩
   基性化合物（Ｂ−２）の混合物並びに／又は上記酸性有
   機化合物（Ｂ−１）及び上記塩基性化合物（Ｂ−２）の
   反応物を別途、前記塗料に添加剤として添加することを
   特徴とする、請求項１〜８のいずれか１項に記載の水性
   塗料用樹脂組成物の製造方法。
10. 【請求項１０】 請求項１〜９のいずれか１項に記載の
    水性塗料用樹脂組成物から形成されることを特徴とする
    塗膜。
11. 【請求項１１】 （Ａ）成分を含有する塗料に配合する
    ための塗料用塗膜鮮映化剤であって、（Ｂ−１）酸性有
    機化合物及び（Ｂ−２）塩基性化合物からなり、かつ
    （Ｂ−１）酸性有機化合物と（Ｂ−２）塩基性化合物の
    酸／塩基当量比が、１／０．０１から１／３である水性
    塗料用塗膜鮮映化剤。
12. 【請求項１２】 （Ｂ−１）酸性有機化合物は、水に難
    溶性のものである請求項１１記載の水性塗料用塗膜鮮映
    化剤。
13. 【請求項１３】 （Ｂ−１）酸性有機化合物は、カルボ
    ン酸化合物、硫酸化合物、スルホン酸化合物及び燐酸化
    合物からなる群より選択される少なくとも１種である請
    求項１１又は１２記載の水性塗料用塗膜鮮映化剤。
14. 【請求項１４】 （Ａ）水性樹脂分散体に、（Ｂ−１）
    酸性有機化合物及び（Ｂ−２）塩基性化合物の混合物お
    よび／または反応物を別途配合して水性塗料を調製し、
    被塗物に塗布することを特徴とする塗装方法。
15. 【請求項１５】 （Ａ）水性樹脂分散体からなる水性塗
    料組成物を予め調整し、それに（Ｂ−１）酸性有機化合
    物及び（Ｂ−２）塩基性化合物の混合物および／または
    反応物を別途配合することを特徴とする水性塗料塗膜の
    鮮映化方法。