JP2001174207A - 変位計及び変位量測定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、リード線の断線や多大な労力を生じ
ることがないとともにリング本来の運動を損なうことな
く、リング上下動、リング回転、リングの油膜厚さ、転
がり軸受けの転動体通過等を検知でき、計測準備期間の
短縮、コスト低減及び信頼性の向上を図ることを課題と
する。 【解決手段】強磁性材料からなる被測定物の変位量を測
定する変位計において、前記被測定物と対向して配置さ
れたホール素子２２と、このホール素子２２の背面に配
置された磁石２３とを具備することを特徴とする変位
計。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特にエンジンのピ
ストンの熱変形によるピストリングの挟み込みや、潤滑
状態等の現象を把握するために、ピストリングの上下
動、回転、油膜厚さ、転動体の通過等を検知する変位計
及び変位量測定方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】周知の如く、エンジンのオイル上がりの
メカニズムを解明するためや、ピストンの熱変形による
ピストンリングの挟み込み等の現象が生じていないかの
確認をするために、ピストンリングの上下方向の動きを
測定することがある。

【０００３】リング挙動の測定は、有線方式で実施する
ときには、図１（Ａ），（Ｂ）に示すような構成を採用
している。ここで、図１（Ａ）はリング挙動計測装置の
全体図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のセンサの詳細図を示
す。

【０００４】図中の符番は１、筒状のシリンダライナ２
で囲まれたピストンを示す。前記ピストン１は、左右に
動く連接棒３やクランク軸４、リンク装置５が接続され
ている。前記シリンダライナ２寄りの前記ピストン１の
外周壁には、複数のリング状の溝１ａ、および加工穴１
ｂが形成され、一方の溝１ａにはピストンリング６が装
着されている。さらに加工穴１ｂには渦電流式変位セン
サ７が埋め込まれている。このセンサ７は、図１（Ｂ）
に示すように、絶縁物８ａにコイル８ｂが巻かれてい
る。前記センサ７にはリード線９が接続されており、こ
のリード線９は可動部であるピストン１、連接棒３、リ
ンク装置５を経由してアンプ１０や記録計１１に電気的
に接続されている。

【０００５】また、従来、図２（Ａ），（Ｂ）に示すよ
うに、テレメータ方式のリング挙動計測装置が知られて
いる。なお、図２（Ｂ）は図２（Ａ）の装置の要部の拡
大図を示す。このテレメータ方式は、可動部から受信側
である静止側へ信号を伝送するものである。なお、図１
と同部材は同符号を付して説明を省略する。市販テレメ
ータシステムのトランスミッタ部は、歪みゲージ１３で
物理量を検出する方式が一般的である。このため、ピス
トンリング６の上下動の検出は、感知レバー１２の根元
に歪みゲージ１３を貼り、ピストンリング６の変位量を
抵抗変化として検出し、トランスミッタ１４を介して送
信アンテナ１５から受信アンテナ１６を有した信号復調
器（レシーバ）１７へ信号が伝送されるシステムとなっ
ている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、有線方
式の装置の場合、リード線９が可動部であるピストン
１、連接棒３、リンク装置５を経由するため、リード線
９の耐久性に欠け、断線する確率が高い欠点がある。ま
た、リンク装置５の設計に多くの労力を要する欠点があ
る。

【０００７】一方、テレメータ方式の装置の場合、感知
レバー１２が接触式のため、ピストンリング６に対して
感知レバー１２にバネ力を加えねばならず、リング本来
の運動を損なう欠点がある。

【０００８】本発明はこうした事情を考慮してなされた
ので、ホール素子と磁石を組み合わせて変位センサとし
て用いる構成とすることにより、従来のようにリード線
の断線や多大な労力を生じることがないとともにリング
本来の運動を損なうことなく、リング上下動やリング回
転やリングの油膜厚さや転がり軸受けの転動体通過検出
等を検知でき、もって計測準備期間の短縮、コスト低減
及び信頼性の高い変位計及び変位量測定方法を提供する
ことを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本願第１の発明は、強磁
性材料からなる被測定物の変位量を測定する変位計にお
いて、前記被測定物と対向して配置されたホール素子
と、このホール素子の背面に配置された磁石とを具備す
ることを特徴とする。

【００１０】本願第２の発明は、強磁性材料からなる被
測定物の変位量を測定する変位量測定方法において、前
記被測定物と対向して配置されたホール素子と、このホ
ール素子の背面に配置された磁石とを用い、前記被測定
物を前記ホール素子に対して近づけたり、遠ざけたりす
ることにより、ホール素子上の磁場を変化させ、変位量
を電圧として検出することを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下に、本発明を更に詳しく説明
する。テレメータ方式による信号検出は、図３に示すよ
うにホイーストンブリッジ部に一定の電圧（又は電流）
を加え、アクティブゲージ２１の抵抗変化を電圧として
検出するブリッジ回路を構成している。

【００１２】そこで、図４及び図５に示すように、発振
器からの印加電圧をホール素子２２に加えるとともに、
ホール素子２２の背面に磁石２３を設置しておく。リン
グ２４等の強磁性体をホール素子２２に対して近づけた
り、遠ざけたりすると、ホール素子上の磁場も変化する
ので、変位量を電圧として検出することができる。さら
に、その信号を増幅器側に結線することにより、変位信
号を発信器を介してテレメータで電送することができ
る。なお、図４中の付番２０は、可変抵抗器（回路の初
期平衡に使う）を示す。

【００１３】前記ホール素子２２は、図６に示すよう
に、素子に一定電流を加えておくと、素子に対して垂直
に作用する磁場の大きさに応じた電圧を出力する特性を
有している。また、一定の電圧を加えた場合にも磁場の
大きさに応じた出力電圧が得られる事が知られている。
なお、定電流方式の場合は、ＶH＝Ｒｈ／ｄ×Ｉｃ×Ｂ
となり、定電圧方式の場合は、ＶH＝μｈ×Ｗ／Ｌ×Ｖi
n×Ｂとなる。但し、ＶH：ホール出力電圧、Ｉｃ：制御
電流、Ｒｈ：ホール係数、μｈ：半導体の電子移動度、
Ｖin：入力電圧、Ｗ：受感部の幅、Ｌ：受感部の長さを
示す。

【００１４】前記ホール素子（Ｈａ）を図１９に示すよ
うな回路とし、ホール素子を図２０に示すような配置し
た場合、例えば２６℃における距離ｈと出力電圧との関
係は図２１に示す通りとなる。また、距離１ｍｍの時に
おけるドリフト量を調べたところ、雰囲気温度と出力電
圧との関係は図２２に示す通りとなる。なお、強磁性体
としてはＳ４５Ｃを用いた。

【００１５】ところで、ピストンリングの温度雰囲気
は、１００℃を超えることが予想され、温度に対する出
力電圧のドリフト制御対策を講じておく必要がある。ま
た、磁石は温度が上がると保持力が減磁するとともに、
ホール素子も温度変化に対しても抵抗変化し出力電圧が
ドリフトする。従って、図７及び図８に示すように、２
つのホール素子、つまりホール素子（アクティブ）２
５、ホール素子（ダミー）２６を用い、温度変化分をキ
ャンセルする必要がある。なお、図８において、付番２
７は強磁性体からなるセンサーケースを示す。このセン
サーケース２７内には、底から順に非磁性体からなるセ
ラミックス板２８ａ、ホール素子２６、非磁性体からな
るセラミックス板２８ｂ、磁石２３、磁性体からなるセ
ラミックス板２８ｃ及びホール素子２５が順次積層され
ている。こうした積層体は、センサーケース２７内で非
磁性体からなる高温用樹脂２９により封止されている。

【００１６】前述したアクティブ側のホール素子（Ｈ
ａ）、ダミー側のホール素子（Ｈｄ）を図２３に示すよ
うな回路とし、ホール素子を図２４に示すような配置し
た場合、例えば２８℃，１００℃における距離ｈと出力
電圧との関係は図２５に示す通りとなる。また、距離１
ｍｍの時におけるドリフト量を調べたところ、雰囲気温
度と出力電圧との関係は図２６に示す通りとなる。な
お、強磁性体としては１つのホール素子（Ｈａ）の場合
と同様、強磁性体Ｓ４５Ｃを用いた。

【００１７】上記第１の発明の態様としては、次の変位
計が含まれる。 （１）ピストンにセットされたピストンリングの上下方
向の運動を測定するための変位計であり、前記ピストン
リングの近くのピストンに凹部が形成され、この凹部に
配置されたアクティブ側の第１ホール素子と、前記凹部
に前記第１ホール素子と対向して配置されたダミー側の
第２ホール素子と、前記第１・第２ホール素子間に絶縁
物を介して配置された磁石と、前記第１・第２ホール素
子に接続されたリード線とを具備することを特徴とする
変位計。

【００１８】（２）シリンダライナで囲まれたピストン
リングの回転を測定するための変位計であり、前記ピス
トンリングの近くの前記シリンダライナに凹部が形成さ
れ、この凹部に配置されたアクティブ側の第１ホール素
子と、前記凹部に前記第１ホール素子と対向して配置さ
れたダミー側の第２ホール素子と、前記第１・第２ホー
ル素子間に絶縁物を介して配置された磁石と、前記第１
・第２ホール素子に接続されたリード線とを具備するこ
とを特徴とする変位計。

【００１９】（３）シリンダライナと、このシリンダラ
イナに囲まれたピストンにセットされたピストンリング
との間に介在する油膜の厚さを測定する変位計であり、
ピストンリングの近くのピストンに凹部が形成され、こ
の凹部に配置されたアクティブ側の第１ホール素子と、
前記凹部に前記第１ホール素子と対向して配置されたダ
ミー側の第２ホール素子と、前記第１・第２ホール素子
間に絶縁物を介して配置された磁石と、前記第１・第２
ホール素子に接続されたリード線とを具備することを特
徴とする変位計。

【００２０】（４）ピストンに連結する連接棒に設けら
れた大端部軸受と、この大端部軸受と係合する軸心との
間に介在する油膜の厚さを測定する変位計であり、前記
大端部軸受に凹部が形成され、この凹部に配置されたア
クティブ側の第１ホール素子と、前記凹部に前記第１ホ
ール素子と対向して配置されたダミー側の第２ホール素
子と、前記第１・第２ホール素子間に絶縁物を介して配
置された磁石と、前記第１・第２ホール素子に接続され
たリード線とを具備することを特徴とする変位計。

【００２１】（５）ケーシングと、このケーシングの内
側に転動体を介して配置された回転軸と、前記ケーシン
グを押える軸受け押えとを有する転がり軸受けに使用さ
れる、転動体の通過を検出する変位計であり、前記転動
体の近くの軸受け押えに凹部が形成され、この凹部に配
置されたアクティブ側の第１ホール素子と、前記凹部に
前記第１ホール素子と対向して配置されたダミー側の第
２ホール素子と、前記第１・第２ホール素子間に絶縁物
を介して配置された磁石と、前記第１・第２ホール素子
に接続されたリード線とを具備することを特徴とする変
位計。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の各実施例を図面を参照して説
明する。 （実施例１）図９及び図１０を参照する。ここで、図９
は実施例１に係る変位計の説明図、図１０はこの変位計
に使用されるホール素子を用いた回路図を示す。但し、
図９ではピストン部分は一部のみを図示している。

【００２３】図中の付番３１は磁性体からなるピストン
を示す。このピストン３１の外周壁には、リング状の溝
３２が形成されている。この溝３２には、ピストンリン
グ３３が装着されている。また、前記溝３２の下部に対
応するピストン３１には、変位計としてのセンサー３４
の主要部が収納される凹部３５が形成されている。

【００２４】ここで、センサー３４は、ピストンリング
３３側の凹部３５内に配置された第１のホール素子（ア
クティブ側）３６と、前記凹部３５内に前記第１のホー
ル素子３６と対向して配置された第２のホール素子（ダ
ミー側）３７と、前記第１のホール素子３６及び第２の
ホール素子３７間に非磁性体からなる絶縁物３８ａ，３
８ｂを夫々介して配置された磁石３９と、前記第２のホ
ール素子３７の下部側に配置された非磁性体からなる絶
縁物３８ｃと、前記第１のホール素子３６及び第２のホ
ール素子３７接続されたリード線４０とから構成されて
いる。前記センサー３４の主要部である凹部３５内のホ
ール素子３６、３７、磁石３９及び絶縁物３８ａ〜３８
ｃは、非磁性体からなる樹脂４１により気密に封止され
ている。

【００２５】上記実施例１によれば、リング状の溝３２
の下部に対応するピストン３１に凹部３５を形成し、こ
の凹部３５にピストンリング３３に非接触の状態でセン
サー３４を設けているとともに、市販のテレメータシス
テムが使用できるため、計測準備期間の短縮、計測コス
トの低減を実現できる。また、ピストンリング３３の拘
束の有無が確認できる。

【００２６】（実施例２）図１１〜図１４を参照する。
ここで、図１１は実施例２に係る変位計の説明図、図１
２はこの変位計に使用されるホール素子を用いたセンサ
ーの回路図、図１３は第１・第２のセンサーの出力と時
間との関係を示す特性図、図１４は出力電圧と時間との
関係を示す特性図を示す。本実施例２は、ピストンリン
グの回転を検知する例を示す。

【００２７】図中の付番４２は、ピストンリング３３を
囲むシリンダライナを示す。また、前記ピストンリング
３３の合い口隙間３３ａに対応するシリンダライナ４２
には、第１のセンサー３４_１を収容するための開口部
（凹部）４３が設けられている。また、前記凹部４３の
近くのシリンダライナ４２にも凹部４４が設けられ、こ
の凹部４４に第２のセンサー３４_２が設けられている。
前記第１のセンサー３４ _１及び第２のセンサー３４_２の
出力は、図１２に示すように、オペアンプ３５ａ，３５
ｂを経た後、オペアンプ３５ｃから取り出されるように
なっている。なお、第１のセンサー３４_１及び第２のセ
ンサー３４_２は実施例１のセンサーと同様な構成となっ
ている。但し、第１のセンサー３４_１の出力と時間との
関係は図１３（Ａ）のように、第２のセンサー３４_２の
出力と時間との関係は図１３（Ｂ）のようになってい
る。

【００２８】実施例２によれば、ピストンリング３３を
囲むシリンダライナ４２に凹部４３、４４を設け、これ
ら凹部４３、４４に夫々第１のセンサー３４_１及び第２
のセンサー３４_２を配置した構成となっているため、ピ
ストントンリング３３の拘束の有無を確認できる。ま
た、ピストンリング３３の合い口隙間３３ａの大きさに
よって出力電圧が変わるため、ピストンリングの磨耗量
の計測も可能である。従って、リング交換時期等が予測
でき、機関の信頼性向上に寄与できる。

【００２９】（実施例３）図１５を参照する。本実施例
３は、シリンダライナとピストンリング間に介在する油
膜厚さを検知する例を示す。通常、シリンダライナ４２
とピストンリング３３間には、ピストン３１の上下動を
スムーズにするために油４５が使用されている。ピスト
ンリング３３が収納されている凹部３２と内側寄りに隣
接したピストン３１には、センサー３４の主要部を収納
する凹部４６が形成されている。センサー３４の構成は
前述した通りである。

【００３０】実施例３によれば、ピストンリング４２の
内側に隣接した位置にセンサー３４を配置した構成とな
っているため、ピストンリング４２の横方向（矢印Ａ方
向）の動きを検知し、これにより前記油４５の厚さＴを
測定できる。従って、機関の信頼性を向上できる。

【００３１】（実施例４）図１６及び図１７を参照す
る。ここで、図１６は変位計を組み込んだ転がり軸受け
の全体図、図１７は前記変位計の説明図を示す。本実施
例４は、転がり軸受けに使用される転動体の通過を検出
する変位計の例を示す。

【００３２】図中の付番５１は、筒状のケーシングを示
す。このケーシング５１の内側には、回転軸５２が該ケ
ーシング５１と同軸に配置されている。前記ケーシング
５１と回転軸５２間には、外輪５３と内輪５４と磁性体
からなる保持器５５で囲まれた強磁性体からなる複数の
鋼球（転動体）５６が配置されている。前記ケーシング
５１、外輪５３は、中央部が開口した軸受け押え５７に
より支持されている。軸受け押え５７の開口部には、オ
イルシール５８を介して前記回転軸５２一端部が位置す
る。また、回転軸５２の一端部は前記内輪５４と係止す
るように鍔部５２ａを有している。

【００３３】前記鋼球５６と対応する軸受け押え５７に
は凹部５７ａが形成され、この凹部５７ａにセンサー
（変位計）３４が配置されている。このセンサー３４
は、図１７に示すように、アクティブ側の第１のホール
素子３６と、この第１のホール素子３６と対向して配置
されたダミー側の第２ホール素子３７と、前記第１・第
２ホール素子３６、３７間等に非磁性体からなる絶縁物
３８ａ，３８ｂ，３８ｃを介して配置された磁石３９
と、前記第１・第２ホール素子に接続されたリード線４
０と、リード線４０の一部を封止する樹脂４１とを有し
ている。なお、図中の付番５９はセンサーケースを示
す。

【００３４】実施例４によれば、鋼球５６と対応する軸
受け押え５７に凹部５７ａを形成し、この凹部５７ａに
センサー３４を配置した構成になっているため、鋼球５
６の通過を検出できるので、鋼球５６の公転数を把握で
き、転がり軸受けの信頼性に寄与できる。

【００３５】（実施例５）図１８を照する。図１８は、
図示しないピストンと連動する連接棒を示すもので、内
部に変位計としてのセンサを有している。本実施例５
は、大端部軸受けの油膜厚さを検知する例を示す。

【００３６】図中の付番６１は連接棒を示す。この連接
棒６１には、軸心６２と連結する大端部軸受６３が取り
付けられている。通常、軸心６２と大端部軸受６３間に
は、図示しない油が介在している。前記大端部軸受６３
の周方向に沿う位置には、複数（例えば６個）の凹部が
略同じ間隔で形成され、これら凹部にセンサ３４が夫々
取り付けられている。これらのセンサ３４は、実施例で
も述べたように、図１７のような構成となっている。前
記センサ３４には、リード線４０を介してトランスミッ
タ６４、送信アンテナ６５が接続されている。一方、前
記連接棒６１と離間した位置には、受信アンテナ６６を
備えた復調器６７が配置されている。

【００３７】実施例５によれば、軸心６２の外側に位置
する大端部軸受６３に複数の凹部を設け、これらの凹部
に夫々センサ３４を配置した構成となっているため、軸
心６１の半径方向の動きを検知し、これにより軸心６２
と大端部軸受６３間の油の厚さを測定できる。また、セ
ンサ３４からの情報をトランスミッタ６４、送信アンテ
ナ６６を介して復調器６７の受信アンテナ６６に送るこ
とにより、軸心５２の挙動を計測することができる。

【００３８】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、ホ
ール素子と磁石を組み合わせて変位センサとして用いる
構成とすることにより、従来のようにリード線の断線や
多大な労力を生じることがないとともにリング本来の運
動を損なうことなく、リング上下動やリング回転やリン
グの油膜厚さや転がり軸受けの転動体通過検出等を検知
でき、もって計測準備期間の短縮、コスト低減及び信頼
性の高い変位計及び変位量測定方法を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の有線方式によるリング挙動の測定の説明
図。

【図２】従来のテレメータ方式によるリング挙動の測定
の説明図。

【図３】テレメータ方式による信号検出を示す回路図。

【図４】本発明に係るホール素子を用いた回路図。

【図５】本発明に係る変位計の原理図。

【図６】本発明に係る変位計に使用されるホール素子の
原理図。

【図７】本発明に係るホール素子を２個用いた場合の回
路図。

【図８】ホール素子を２個用いた場合の構成図。

【図９】本発明の実施例１に係る変位計の説明図。

【図１０】図９の変位計に使用されるホール素子の回路
図。

【図１１】本発明の実施例２に係る変位計の説明図。

【図１２】図１１の変位計に使用されるホール素子を用
いたセンサーの回路図。

【図１３】図１１の変位計に使用される第１・第２セン
サーの出力と時間の関係を示す特性図。

【図１４】図１１の変位計に使用される第１・第２セン
サーの出力電圧と時間の関係を示す特性図。

【図１５】本発明の実施例３に係る変位計の説明図。

【図１６】本発明の実施例４に係る変位計の説明図。

【図１７】図１６の変位計の詳細な説明図。

【図１８】本発明の実施例５に係る変位計の説明図。

【図１９】本発明に係るホール素子を１つ用いた場合の
概略回路図。

【図２０】図１９のホール素子の概略構成図。

【図２１】図２０のホール素子をある条件下で行った距
離と出力電圧との関係を示す特性図。

【図２２】図２１のホール素子をある条件下で行った雰
囲気温度と出力電圧との関係を示す特性図。

【図２３】本発明に係るホール素子を２つ用いた場合の
概略回路図。

【図２４】図２３のホール素子の概略構成図。

【図２５】図２４のホール素子をある条件下で行った距
離と出力電圧との関係を示す特性図。

【図２６】図２４のホール素子をある条件下で行った雰
囲気温度と出力電圧との関係を示す特性図。

【符号の説明】

２２，２５，２６，３６，３７…ホール素子、 ２３，３９…磁石、 ２４…リング、 ２７…センサーケース、 ２９、４１…樹脂、 ３１…ピストン、 ３２，３５，４３，４４…凹部、 ３４…変位計（センサー）、 ３３、４２…ピストンリング、 ３８ａ，３８ｂ…絶縁物、 ４０…リード線、 ４５…油、 ５１…ケーシング、 ５２…回転軸、 ５３…外輪、 ５４…内輪、 ５５…保持器、 ５６…剛球（転動体）、 ５７…軸受け押え、 ６１…連接棒、 ６２…軸心、 ６３…大端部軸受。

フロントページの続き (72)発明者 河野 将弥 長崎県長崎市深堀町五丁目717番１号 三 菱重工業株式会社長崎研究所内 (72)発明者 前川 和彦 長崎県長崎市深堀町五丁目717番１号 三 菱重工業株式会社長崎研究所内 (72)発明者 角田 明 神奈川県横浜市中区錦町12番地 三菱重工 業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 鈴木 元 神奈川県横浜市中区錦町12番地 三菱重工 業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 諸星 彰三 神奈川県横浜市金沢区幸浦一丁目８番地１ 三菱重工業株式会社横浜研究所内 (72)発明者 荒井 幸廣 神奈川県横浜市金沢区幸浦一丁目８番地１ 三菱重工業株式会社横浜研究所内 (72)発明者 山田 秀俊 長崎県長崎市大谷町３番５号 株式会社菱 研テック内 Ｆターム(参考） 2F063 AA02 AA16 AA30 AA35 BA05 BD13 CB01 CC05 DA01 DB04 DD03 GA53 GA61 LA11 NA01 PA01 PA03 2F077 AA13 AA49 JJ08 JJ21 PP12 RR03 TT06 TT51 UU10 VV11 WW02 3H081 GG10 GG28

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 強磁性材料からなる被測定物の変位量を
   測定する変位計において、前記被測定物と対向して配置
   されたホール素子と、このホール素子の背面に配置され
   た磁石とを具備することを特徴とする変位計。
2. 【請求項２】 ピストンにセットされたピストンリング
   の上下方向の運動を測定するための変位計であり、 前記ピストンリングの近くのピストンに凹部が形成さ
   れ、この凹部に配置されたアクティブ側の第１ホール素
   子と、前記凹部に前記第１ホール素子と対向して配置さ
   れたダミー側の第２ホール素子と、前記第１・第２ホー
   ル素子間に絶縁物を介して配置された磁石と、前記第１
   ・第２ホール素子に接続されたリード線とを具備するこ
   とを特徴とする請求項１記載の変位計。
3. 【請求項３】 シリンダライナで囲まれたピストンリン
   グの回転を測定するための変位計であり、 前記ピストンリングの近くの前記シリンダライナに凹部
   が形成され、この凹部に配置されたアクティブ側の第１
   ホール素子と、前記凹部に前記第１ホール素子と対向し
   て配置されたダミー側の第２ホール素子と、前記第１・
   第２ホール素子間に絶縁物を介して配置された磁石と、
   前記第１・第２ホール素子に接続されたリード線とを具
   備することを特徴とする請求項１記載の変位計。
4. 【請求項４】 シリンダライナと、このシリンダライナ
   に囲まれたピストンにセットされたピストンリングとの
   間に介在する油膜の厚さを測定する変位計であり、 ピストンリングの近くのピストンに凹部が形成され、こ
   の凹部に配置されたアクティブ側の第１ホール素子と、
   前記凹部に前記第１ホール素子と対向して配置されたダ
   ミー側の第２ホール素子と、前記第１・第２ホール素子
   間に絶縁物を介して配置された磁石と、前記第１・第２
   ホール素子に接続されたリード線とを具備することを特
   徴とする請求項１記載の変位計。
5. 【請求項５】 ピストンに連結する連接棒に設けられた
   大端部軸受と、この大端部軸受と係合する軸心との間に
   介在する油膜の厚さを測定する変位計であり、前記大端
   部軸受に凹部が形成され、この凹部に配置されたアクテ
   ィブ側の第１ホール素子と、前記凹部に前記第１ホール
   素子と対向して配置されたダミー側の第２ホール素子
   と、前記第１・第２ホール素子間に絶縁物を介して配置
   された磁石と、前記第１・第２ホール素子に接続された
   リード線とを具備することを特徴とする請求項１記載の
   変位計。
6. 【請求項６】 ケーシングと、このケーシングの内側に
   転動体を介して配置された回転軸と、前記ケーシングを
   押える軸受け押えとを有する転がり軸受けに使用され
   る、転動体の通過を検出する変位計であり、 前記転動体の近くの軸受け押えに凹部が形成され、この
   凹部に配置されたアクティブ側の第１ホール素子と、前
   記凹部に前記第１ホール素子と対向して配置されたダミ
   ー側の第２ホール素子と、前記第１・第２ホール素子間
   に絶縁物を介して配置された磁石と、前記第１・第２ホ
   ール素子に接続されたリード線とを具備することを特徴
   とする請求項１記載の変位計。
7. 【請求項７】 強磁性材料からなる被測定物の変位量を
   測定する変位量測定方法において、前記被測定物と対向
   して配置されたホール素子と、このホール素子の背面に
   配置された磁石とを用い、 前記被測定物を前記ホール素子に対して近づけたり、遠
   ざけたりすることにより、ホール素子上の磁場を変化さ
   せ、変位量を電圧として検出することを特徴とする変位
   量測定方法。